水溶性PVA在纺织中的应用与发展_李燕飞

收稿日期:2003-12-23

作者简介:李燕飞(1975O )女,江西赣州人,2002级在读研究生,纺织材料与纺织品设计专业。

水溶性PVA 在纺织中的应用与发展

李燕飞

(天津工业大学纺织与服装学院 天津 300160)

[摘要]主要介绍了水溶性PVA 在纱线、织物中的应用,以及利用它特有的水溶

性替代传统的浆料在浆纱上的应用,并对水溶性PVA 的新发展及其在纺织中的新应用作了简要的介绍。

关键词:水溶性PVA;水溶性纤维;退维;织物;应用 中图分类号:T S102152+5 文献标识码:A 文章编号:1002O 3348(2004)05O 0035O 02

水溶性PVA,即水溶性聚乙烯醇,也称水溶性维纶,其化学分子式在碳原子的柔性主链上有许

多亲水性的羟基,使得它具有优良的水溶性和高亲水吸湿性。1924年首先由德国的赫门(Herrmann)和海赫耳(H aehnel)把聚醋酸乙烯酯醇解制得。最初被开发出来的PVA 纤维是利用它能溶于水的特点,在德国试制成医用手术用纱和外科缝合线。在第二次世界大战中,美国等国家用PVA 纤维制得敷设水雷用的降落伞。在20世纪50年代,日本开始对PVA 纤维水溶性使用价值方面作进一步研究,近20年又有了新的突破性和发展,开发了性能更加优良的新型水溶性纤维。

水溶性PVA 不仅具有理想的水溶温度、强度和伸度,有良好的耐酸、耐碱、耐干热性能,而且溶于水后无味、无毒,水溶液呈无色透明状,在较短的时间内能自然分解,对环境不产生任何污染,是百分之百的绿色环保产品。由于水溶性PVA 的独特性能,使得它在纺织、农业、医疗卫生、军事、造纸等许多领域均有应用。

目前国内生产的水溶性PVA 水溶温度都在70~90e 左右。日本可乐丽公司制造出来的新型易水溶性纤维,有溶解温度分别为5e 、50e 和80e 三大类。国内外制造水溶性PVA 的方法主要有湿法纺丝、干法纺丝、熔融、半熔融纺丝、硼酸凝胶纺丝和冷冻胶纺丝。

1 水溶性PVA 在纺织中的应用111 在纱线中应用

11111 无捻棉纱 用可溶性PVA 纤维与棉纤维进行包缠或平行纺纱,再将包缠在棉纱外的可溶性

PVA 纤维去除,即可获得无捻纱。也可以先将棉纤维和水溶性纤维分别成纱,再将它们并捻成股线,并且合捻线捻向与棉纱相反,捻度与棉纱相同,在退维后,棉纤维呈单纤、无捻或弱捻状态,获得手感松软、结构蓬松的无捻纱。

11112 中空棉纱 可乐丽公司和可乐纺公司共同开发的/可乐纶K O ò0水溶性纤维的中空棉纱取得了成功,并用/SPINAIR 0的商品名开始销售。112 在织物中的应用

11211 在毛织物中的应用

1121111 水溶性PVA 与羊毛混纺

羊毛精纺织物因具有纹路清晰、弹性适中、手感滑糯、光泽柔和、保暖性好等特点,被广泛作为秋冬季高档服装面科。但由于其面料厚重密实,一直不能满足人们夏季穿着的需要。要生产轻薄型羊毛织物,过去一般采用两种方法。一是采用细支羊毛纺高支纱生产。由于细支羊毛价格昂贵,对纺纱设备性能要求也高,因此增加了纺纱成本,降低了企业效益。二是采用单经单纬生产。但单纱强力低,织造过程中断头增多,降低了生产效率。1997年4月,国际羊毛局与日本可乐丽公司合作利用新型水溶性PVA 纤维K O ò在常温下水溶的优异性能向世界羊毛工业推出了/羊毛/聚乙烯醇0的羊毛制造技术,开创了低成本高品质纯毛面料新纪元。它利用支数不很高的羊毛与10%~

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20%水溶性PVA 纤维混纺,经纺纱、织造制成坯布后,再在后整理过程中除去PVA 纤维,从而制得高支、轻薄的高档纯毛面料。这种方法纺制的轻薄面料在织物的蓬松性、透气性、保暖性以及吸水快干性等方面都优于普通毛织物。并且,不需要引进设备或进行设备改造,不仅可以用低价原料生产高档的产品,大大降低了生产成本,而且在很大程度上提高了产品的附加值,为企业创造了可观的经济效益。

1121112 水溶性PVA 与羊绒/羊毛混纺

近年来,毛纺面料的发展呈现/原料多元化、结构轻薄化、风格潮流化、使用功能化0的趋势。水溶性纤维伴纺山羊绒/羊毛开发高支超薄面料也成为水溶性PVA 纤维新的应用领域。所获得的织物纱线条干均匀、纹路清晰、手感柔滑,羊绒特点得以尽显。同时由于与羊毛混纺,弹性和耐用性优于纯羊绒产品。该产品不仅具有羊绒产品的特点,而且在弹性、悬垂性、蓬松性方面更为突出,是山羊绒/羊毛混纺产品中的精品,有很高的实用价值。水溶性纤维伴纺山羊绒/羊毛开发高支超薄面料不仅提高了纺纱和织造效率,使织物更显高档,而且扩展了山羊绒的使用范畴,大幅度地降低了产品的单位成本,使其具有更广阔的发展前景和良好的经济效益。

11212 在棉织物中的应用

利用水溶性纤维与棉混纺,再在织物后整理中退维以开发棉高支纱织物,既可提高效率和成纱质量,又可节约成本,同时混纺纱退维后,纱线内部间隙和毛细孔隙增多增大,从而可提高织物的透气性,且由于捻度的降低而使纱线松软、结构蓬松,织物手感更柔和、更轻薄、更轻盈,悬垂性得到进一步提高,面料既吸湿又透气,衣着更舒适。

水溶性PVA 纤维与棉混纺生产的弱捻或无捻毛巾,即克服了传统毛巾生产中为使毛经纱具有足够强度使毛巾纱具有较大捻度,而使得纱线结构较紧密,造成毛巾织物吸水性差、手感粗硬的缺点,使毛巾织物吸湿性更强,手感更柔软,使用时有舒适感和温暖感,并减少了对皮肤的摩擦。

11213 在麻织物中的应用

苎麻纤维具有散热快、强度高、吸湿性好等优异性能,苎麻织物是优良的夏季衣料。但苎麻一般仅纺28tex 左右(36公支左右),最优质的原麻,也只能纺到20tex (50公支左右)。而夏季衣料要求织物薄,麻纱细度应达16tex (60公支)以下。

采用水溶性维纶伴纺,而后再退去维纶,即可达到纺制高支麻纱的目的,以此充分发挥麻纺织物的优势。

113 替代传统浆料在浆纱上的应用

浆纱工序是传统纺织生产加工中能耗、物耗最集中的部门,同时也是纺织厂重要的污染源之一。其污染主要来自于浆料自身及生产浆料的过程,以及浆料使用后的退浆过程。利用水溶性PVA 纤维或长丝给织物经纱上浆,不仅能节约能量、降低成本、保护环境,而且具有上浆均匀、化学结构稳定、耐腐蚀性好、工艺简单易行的优点。11311 水溶性PVA 纤维的应用

传统的麻纱上浆方法是采用淀粉或者淀粉与聚乙稀醇混合浆在浆纱机上进行。麻纱有较高的断裂强度、较小的断裂伸长,纱身硬挺,长毛羽比例大,上浆的主要目的是伏贴毛羽。传统的上浆方法煮浆、调浆时间长,水、电、汽消耗大,而且上浆效果并不理想,长毛羽没有全部伏贴,织造中断头率仍很高。利用水溶性纤维开发出一种麻纱上浆的新方法,将水溶性维纶包缠于纱线表面,将其置于一定温度的水中,纱线表面形成一层完整的粘着层,起到传统上浆的作用。该方法上浆后麻纱毛羽明显减少,毛羽伏贴率高,麻纱表面性能大大改观,强伸度也有所提高,为织造创造了极有利条件。

11312 水溶性PVA 长丝的应用

利用一种低溶解温度的水溶性PVA 长丝进行经纱上浆,上浆方法是将浆料长丝PVA 与经纱制成合股线,使浆料长丝PVA 在温水中溶解,其上浆状态为一部分浆料被覆在经纱的表面,一部分浆料浸透到经纱的内部,从而达到传统上浆的效果,上浆后的经纱完全能够满足后续织造工序的要求。这种新型的上浆方法及其在生产中的可行性已经经过了充分的论证,并且具有绿色环保的特点。2 水溶性PVA 及其在纺织中应用的发展

211 一种新型的高收缩水溶性维纶,它是利用高收缩变形性处理的长丝,在直接拉断成条后经过精纺、无结头捻接络筒而制成高收缩水溶性维纶纱,既具有水溶性,又具有高收缩性,在常温水中无张力自然状态的高收缩水溶性维纶纱收缩率可达50%,在80~90e 的水可完全溶解。可用它生产起绉、起绒、镂空等高档织物。

212 将水溶性PVA 与聚酯、聚乙烯、聚丙烯等制

(下转第41页)

#36#2004年10月

程角的时间分配,

以减小综框的损耗和经纱的断裂。图35 结论

织机的整体结构要求尽可能紧凑,以使得单位面积内的织机台数尽可能多,随着织机的高速化,为保证织机的稳定性,下置式凸轮开口机构成为一种流行配置,而如何让凸轮箱既能适应高速,又能体积小,是各织机厂商研究的方向。津田驹公司针对不同车速设计了不同的凸轮,趋势就是高速时,静止时间减小,这样做凸轮分配给综框的开口时间增加,减少经纱断头次数。但这势必又造成引纬时间缩短,纬停几率增加,这是一对矛盾,只有通过实验找出最佳结合点。对于不同转速的织机应该综合考虑开口时间、静止时间和压力角的关系,设计出适应该速度范围内最优化凸轮机构。

注:文章中图1~3中,0度是指综框由最低点开始闭合时的角度。

ZA205i air jet loom cam shedding

mechanism analysis

SHEN Dan-feng

(Northwest industry university xi p an 710038,China)

Abstracts:Introduce cam mechanism design parameter of ZA205i 1Analyse motion displacement curve of cam follow er lever,m ax angle of pressure 1Bring forw ard think over factor at cam design 1

Key words:cam;raise angle;descend angle;angle of pressure

(上接第36页)

成复合纤维,经过拉伸处理后,再用水洗,除去PVA,以获得011tex 以下的超细纤维。

213 日本可乐丽公司正在研究/可乐纶K O ò0易水溶性纤维与棉、麻等天然纤维以及聚酰胺纤维、氟纤维、碳纤维等具有一些特殊的优异性能的高性纤维的复合新材料。

214 将水溶性PVA 纤维与羊毛纤维交织,制成成品后,溶去PVA 纤维,可得到薄型的凹凸形织物。215 水溶性PVA 纤维可用于纯纺,生产水溶纱,作为生产轻薄涤棉织物的辅助材料;或与其它纤维混纺,将水溶性PVA 溶去后,形成烂花织物。

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41#北京纺织 第25卷 第5期

水溶性聚乙烯醇纤维

我公司生产的“V”牌水溶性聚乙烯醇短纤维性能良好，先后荣获湖南省名牌产品、湖南省出口名牌产品等荣誉称号。 产品特点： 水溶性聚乙烯醇短纤维是以聚乙烯醇为原料，经湿法纺丝、热处理、常温水卷曲上油制得的纤维。它具有较好的物理和机械性能，能够在一定温度下溶解于水，干热稳定性较好。其缺点是：弹性和染色性能差。 主要用途： 由于水溶性聚乙烯醇短纤维具有溶于水的特殊性能，可广泛用作无纺布、造纸、纺织、医疗卫生用品等行业的原料。采用水溶性聚乙烯醇短纤维作原料进行纺织加工成薄纱或通过非织造加工成无纺布，可用作绣花底布，绣制出各种图案的花边；也可用作妇女卫生巾、小儿尿布、医疗卫生用品，还可用作甜菜育苗、农作物和果树栽培的覆盖物。水溶性聚乙烯醇短纤维在纺织过程中应用可提高纺纱支数、改善上浆均匀性和纺制无捻纱等。 品种规格： 产品规格主要有1.44dtex×44mm、1.56dtex×38mm、2.00dtex×38mm，同时也可以生产线密度为 1.11dtex～8.89dtex，长度为4mm～70mm的水溶性聚乙烯醇短纤维。 使用环境条件： 使用温度为20°C~0°C，相对湿度60%~0%。 质量要求（执行标准：Q/OWAL030-2007） 包装： 该产品包装袋采用涂塑丙纶编织袋 该产品成包规格为1040mm×700mm×600mm 该产品每包重量为（160±10）Kg 贮运： 1、在运输和贮存中不得使产品污损和受潮。 2、贮存包装件的仓库应做到防潮、防湿、防水、防火，并注意适当通风。 供货价格： 产品价格随行就市，双方协商确定。 Characteristic:

this product is a kind of fiber made from PVA through wet spinning,heat treatment and crimping-oiling in water at normal temperature.it is good in dry heat stability,physical and mechanical properties.the remarkable characteristic is its total dissolving in water at a range of temperature. Application: water soluble PVA cutting fiber has many special uses for its water solubility.it is widely used in non-woven fabric,papermaking,spinning and weaving,medical treatment and health care,etc.Especially,woven or non-woven fabrics made from it are used as embroidery linings,on which various lace designs can be embroidered,and after it is dissolved,all kinds of beautiful laces come into being.besides,it can extensively be used to produce sanitary sheets for women,baby napkins,medical and sanitary articles.in addition,it can also be used for vegetable seedings,planting crops and fruit trees to improve the output.this fiber can be used in textile to increase yarn count,level sizing and spin twistless yarn,etc. Specification: the major specification are 1.44dtex x 44mm,1.56dtex x 38kmm and 2.0dtex x 38mm.the fiber with line density of 1.11-8.89detex and length 4-70mm can be made. Condition for use this fiber the temperature for its use is between 20-30℃,and the relative humidity is 60-70% quality standard Packing: packing with p.p woven bag and standard weight for each bag is 165kg

纺织工程就业前景(详解5篇)

纺织工程就业前景(详解5篇) 纺织工程就业前景详解（一）： 1.纺织工程专业就业方向有哪些 纺织工程专业的毕业生有广阔的发展前途，可在纺织企业、科研机构从事纺织品设计开发、纺织工艺设计、纺织生产质量控制、生产技术改造及经营管理等工作，也能在高校从事教学与科研。 2.纺织工程专业就业前景 纺织工程在迅速发展的工程领域，随着现代科学技术的发展，新的纤维资源不断被开发利用，各种高性能和功能性的化学纤维不断问世，新的纤维制品加工方法不断出现，纤维制品的加工设备日益高效化、精密化、自动化和智能化，从而使纺织制品也日趋多样化和功能化，其应用领域尤其是在重要产业部门的应用不断拓宽，纺织制品与人体工程、环境保护及社会文化的关系日益密切，从而使纺织工程内涵大为扩展，与其它工程领域的交叉渗透也大为加强，新的学科增长点正在不断构成。 3.纺织工程专业需要掌握哪些本事 1、掌握纺织工程学科的基本理论、基本知识； 2、掌握纺织品生产技术； 3、具有纺织品设计和纺织工艺设计的基本技能；

4、熟悉与纺织工业有关的方针、政策和法规； 5、了解纺织科技的发展动态； 6、掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有初步的科学研究和实际工作本事。 纺织工程专业就业方向有很多，就业前景也比较广阔，但大家还是要在专业上努力学习，争取学习地更深入。 纺织工程专业就业形势分析 纺织工程专业就业方向：纺织工程专业的毕业生一般能够在纺织企业的技术和业务管理部门从事工艺设计、生产管理、产品开发等工作，到经营和外贸等部门从事经营管理和专业外贸等工作，也能够在科研单位、纺织学校从事科研、教学工作。 同时，由于专业调整，毕业生就业面更广，越来越多的毕业生进入其他行业大型公司就业，不少毕业生被合资、独资企业录用，部分毕业生被国外企业录用，直接到境外就业。纺织工程专业毕业生从事的岗位主要有：销售工程师、面料辅料采购、专业咨询技术人员、机械工程师、风机销售、机电产品招标与进口业务经理、销售经理、储备干部、纺织助剂销售工程师、面料开发、产品检验工程师验货员、研发工程师等。 纺织工程专业就业前景：纺织工业是一个传统的工业，属于劳动密集型产业，发展前景比较暗淡。可是纺织工业“十

水性色浆的应用领域

水性色浆的应用领域 前言：水性色浆，也称为颜料分散体，一般由水、粉状颜料、表面活性剂、助溶剂、保湿剂等组成。优良的水性色浆必须与水性聚合物乳胶体相容性好、质地均匀、不含交联剂和APE(烷基苯酚多乙二醇谜)溶剂。在选材上应选用具有优良的耐候性、耐光、耐化学腐蚀及抗紫外线性能的优质颜料。成品着色剂应是着色力强、流动性好、长时间储存不结块，不沉淀，不返粗、固含量高、产品黏度稳定、泡沫低，不风干，遇冰冻可融化后再使用，不发霉、尽可能低的VOC。 水性色浆是着色材料，其应用领域十分广阔，包括涂料、皮革、墨水、纺织等行业，目前主要应用于涂料行业。水性涂料既具有VOC排放量低的优点而且其涂膜性能可与溶剂型涂料相媲美，无疑是未来涂料工业发展的主力军，其诞生和发展主要是受到了人类对环境保护重要性的逐渐认知所驱动。据对全球各地区涂料产品生产的统计资料显示，在涂料水性化领域我们与发达国家的差距还很大。所幸的是，这种局面正在改变。水性涂料在各领域逐步发展扩大。而水性色浆在皮革、墨水、纺织方面的应用也在不断扩大。 以下是水性色浆的一些应用： 一、水性涂料 1、按应用领域分：水性建筑涂料、水性汽车涂料、水性木器涂料、水性纸张涂料、水性塑料涂料、水性玻璃涂料 水性建筑涂料：当前，建筑涂料在我国各个应用领域发挥着越来越重要的作用。作为一种新型装饰材料，建筑涂料以其良好的经济性、美观性和安全性，被广泛运用于建筑物内外墙装饰及地板、屋顶、门窗、路标、桥梁和工业设施的维护。内墙涂料要向健康型方向发展，逐渐实现零VOC和尽可能少的残存单体；外墙涂料的发展方向是高抗污性、自乳化、高固体分及低VOC乳胶漆。内墙涂料的水性化已基本完成，每年各大涂料商都不断的推出许多性能更佳的内墙用水性涂料，未来水涂料将在建筑领域大范围推广和应用。 水性建筑涂料最主要的特征在于其环保性，即水作为涂料的分散介质，本身无毒、无味，不会对人体和环境造成不良影响（与之相比绝大部分有机溶剂会对环境和人类健康产生不利影响）。其次，显而易见的是水的易得性和价廉性。至于涂料性能则因品种的不同而各异。根

聚乙烯醇pva的用途和应用

聚乙烯醇 PVA 的用途和应用 【新海湾-徐江】 聚乙烯醇（简称PVA）外观为白色粉末，是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物，性能介于塑料和橡胶之间，它的用途可分为纤维和非纤维两大用途。 由于PVA具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，因此除了作纤维原料外，还被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。 产品性能：聚乙烯醇树脂系列产品系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉状三种；无毒无味、无污染，可在80--90℃水中溶解。其水溶液有很好的粘接性和成膜性；能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂；具有长链多元醇酯化、醚化、缩醛化等化学性质。 产品用途：主要用于纺织行业经纱浆料、织物整理剂、维尼纶纤维原料；建筑装潢行业107胶、内外墙涂料、粘合剂；化工行业用作聚合乳化剂、分散剂及聚乙烯醇缩甲醛、缩乙醛、缩丁醛树脂；

造纸行业用作纸品粘合剂；农业方面用于土壤改良剂、农药粘附增效剂和聚乙烯醇薄膜；还可用于日用化妆品及高频淬火剂等方面。 使用方法：聚乙烯醇树脂系列产品均可以在95℃以下的热水中溶解，但由于聚合度、醇解度高低的不同，醇解方式等不同在溶解时间、温度上有一定的差异，因此在使用不同品牌聚乙烯醇树脂时，溶解方法和时间需要进行摸索。溶解时，可边搅拌边将本品缓缓加入20℃左右的冷水中充分溶胀、分散和挥发性物资的逸出（切勿在40℃以上的水中加入该产品直接进行溶解，以避免出现包状和皮溶内生现象），而后升温到95℃左右加速溶解，并保温2～小时，直到溶液不再含有微小颗粒，再经过28目不锈钢过滤杂质后，即可备用。 搅拌速度 70～100转／分，升温时，可采用夹套、水浴等间接加热方式，也可采用水蒸汽直接加热；但是，不可用明火直接加热，以免局部过热而分解，若没有搅拌机，可用蒸汽以切线方向吹入的方法，进行溶解。 聚乙烯醇树脂系列产品水溶液浓度一般在12～14％以下；低醇解度聚乙烯醇树脂产品水溶液浓度一般可在20％左右。

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浅谈数理统计在纺织工程中的应用 数理统计在自然科学、工程技术、管理科学及人文社会科学中得到越来越广泛和深刻的应用，其研究的内容也随着科学技术和经济与社会的不断发展而逐步扩大，但概括地说可以分为两大类：⑴试验的设计和研究，即研究如何更合理更有效地获得观察资料的方法；⑵统计推断，即研究如何利用一定的资料对所关心的问题作出尽可能精确可靠的结论，当然这两部分内容有着密切的联系，在实际应用中更应前后兼顾。按照纺织工程专业的总体要求，我们的数理统计课程只讨论统计推断，以概率论为基础，根据试验或观察得到的数据，来研究纺织工程实践中随机现象的统计规律性。 我们在对单纱条干均匀度对股线性能的影响的研究中，发现纱条在长度方向上横截面的粗细均匀程度是不同的，这种粗细程度不同的客观存在导致了问题的产生，这就使得我们必须用数理统计的有关方法进行分析，建立股线条干不匀率和单纱条干不匀率的数学关系式，从而得出单纱条干不匀率对股线性能的影响，这是我们研究的必要途径。条干均匀度或条干不匀率，是纱线工厂技术工作和管理工作的综合反映，也是纱线质量的主要内容之一。条干均匀度越大越好，条干不匀率越小越好。在这里，我们分析问题的主要途径是通过研究条干不匀率的条干变异系数CV值来定量表示纱条的不均匀程度。n根单纱并合后就组成一个股线并合体。加捻前股线的条干变异系数CV f值就等于股线均方差和股线数学期望的比值，同样可以计算出加捻后股线的条干变异系数CV b的值。然后将具有不同条干CV值的单纱组成不同

的股线，再分别进行了数据测试，就可以得出单纱条干不匀率对股线条干不匀率、股线强力、股线断裂功、股线捻度CV以及对股线千米疵点的影响。 在工业及生产实际中遇到的问题不像理论中那样理想，工程问题必然要考虑到物理因素、化学性能、环境因素、人为因素等工程实际对我们分析问题的影响。有些因素有时可以忽略不计，但是大多情况下，我们需要对有些因素对我们所要研究问题的影响大小进行分析研究。比如说，在此研究中，就需要考虑加捻后的捻缩率α的影响，推出结论：加捻前后，股线的条干变异系数不变，都是由相应单纱的数学期望和均方差确定的。 在评定机织物断裂强力不确定度时，也需要通过利用方差分析等数理统计的方法对引起不确定度的来源进行分析并量化，最终得出扩展不确定度。例如，在测试过程中，夹持试样尽量使夹口线与拉力线垂直；拉伸至织物断裂，记录拉力峰值；重复上述过程直至拉断同一样品的5条试样，这就要计算平均值并修约，进而建立其数学模型。由于存在随机效应和仪器示值准确性的影响，导致了不确定度的发生，这就有必要对这些影响因素进行评定。导致随机效应的因素包括样本本身的随机因素和测量过程的随机因素两部分，这些因素共同影响织物断裂强力的测试结果。断裂强力测试为破坏性不可重复测试，故不能对试验条件一一进行分析，且样本本身的随机因素不在测试程序控制范围内。因此，针对同一样本，可采用不同试验人员进行重复性测试，这里需要对测试结果进行组内分散性与组间分散性方差分

有机水性色浆

水性色浆是涂料开发阶段不可缺少的着色添加剂。随着目前水性涂料和涂料质量的快速发展，水性着色剂的应用范围进一步扩大。那么有机水性色浆哪家的质量更有保证呢？我们可以考虑诺申，接下来就由小编为您进行简单的介绍其着色，希望能给您带来一定程度上的帮助。 1、水性擦涂着色： 1)一般施工要求：易擦涂，施工时限长，着色性好，擦涂后木纹柔和鲜明，能够提高产品的附加价值。 2)产品的应用：用布成螺旋状擦拭，将擦色剂推入木纤维导管中，使棕眼充分填充，然后再用干净的布顺着木纹方向将表面擦干净，特别注意沟槽部分要清理彻底。水性擦色剂有干燥后不易擦掉的问题大面积施工要注意，可以考虑加适量水后用大口径喷枪喷涂或者刷涂均匀后擦试。产品擦完后可以直接施工水性漆，如果上层使用的是溶剂

型PU或NC漆，水性着色剂需要干燥彻底才能施工。 2、水性喷涂着色：木材涂装中的许多工艺都需要底部喷涂或面部修复。施工要求相对简单。可以根据样品的效果直接用喷枪喷涂。根据不同的颜料糊，可以实现不同的施工效果。 3、水性辊涂着色：工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色，施工底材为大棕眼(导管)的木材，主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为： 1)水性辊涂着色剂加5—20%71k性色浆调色，充分搅拌均匀。 2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上，待辊轴上的着色剂均匀地滚动之后，木板开始着色，在滚轴后面有毛刷滚筒，会将着色剂挤入导管中，并将多余的着色剂刷掉。 3)待底着色剂干燥后，在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。 桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立

以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系，愿与您携手共创未来！

纺织业发展趋势分析

我国纺织业发展趋势分析 在《纺织工业“十一五”发展纲要》中，我们读到了这样的关键词——“纺织产业梯度转移”，中国纺织工业协会新闻发言人孙淮滨这样阐释这一概念：“纺织产业向中西部转移已经成为一种趋势，这是纺织产业结构调整的重要一步。” 区域互补优化产业结构 孙淮滨表示，纺织业向中西部转移的诱因是沿海产业的成本升高，包括原料、能源、用工、环保压力等等，但“转移并不意味着放弃”，大部分企业把产业中的劳动密集型的加工基地转移到了中西部，而在东部转做高端产品。在“中部崛起，西部开发”的大政策背景下，中西部也正在建设纺织业的工业园区，在投资政策、投资环境等各个方面做好承接东部产业转移的准备。 孙淮滨特别强调了“梯度”二字，转移是出于比较成本优势的考虑，并不是生产能力的简单迁移，而是“升级型”的转移。他对记者说，梯度转移的目的，就是在东部和中西部形成“区域互补”优势，实现纺织产业的结构调整和优化。 国家发改委有关负责人表示，东部沿海地区纺织工业聚集了配套完善的上下游产业体系和较发达的市场体系，竞争优势明显，在“十一五”期间是产业提升和增长方式转变的主导区域。要跟踪国际最新技术、产品、消费潮流，形成沿海国际高新纺织工业设计、开发、生产、经营、贸易区。重点发展技术含量高、附加值高、创汇多、能源和原材料消耗低的纺织产业和产品，促进产业升级。通过土地、环保、税收及产业政策等多种手段，限制和淘汰低水平初加工能力，减轻东部地区土地、环境、资源、能源与社会压力。 中部地区目前成为承接东部纺织业转移的重点区域。国家提倡以产业集群的形式，加快结构调整，实现规模效益，形成产业链结构，发挥资源优势，稳定棉花种植，发展麻类等其它天然纤维。 国家发改委负责人表示，西部地区可以突出发挥天然纤维、石油等原料和劳动力资源优势，加快培育和发展纺织要素市场，融入东中部纺织产业链体系，建设特色纺织工业体系，大力发展比较优势明显的天然纤维加工业，如棉花、羊毛、羊绒、蚕丝、驼绒等特色型纺织产品加工，营造西部绿色纺织基地，将资源优势转化为产业优势，为西部开发发挥积极作用。 多管齐下建设庞大工程 “中西部地区的产业转移承接能力目前还有不尽完善的地方，还有待开发。”孙淮滨表示，产业转移归根结底是企业的市场化行为，纺织工业协会将在这方面为企业提供服务，其中包括信息服务，即为企业提供投资等各个方面的信息；技术服务，即帮助企业完成设备更新甚至包括上下游的设备配套；另外，协会告诉企业，在建设加工基地的过程中，要注意与当地的资源

纺织信息化现状及发展重点

对我市纺织行业信息化发展的思考 纺织工业是高新技术的重要应用产业，作为典型的高新技术，信息化技术近年来在纺织行业得到较快推广，已经融入到纺织产业链的各个环节，对于纺织企业提高生产效率、提高产品质量、提高营销水平，都产生了明显的促进作用。我市纺织行业要在同行业发展中取得领先优势，亟需进一步加快信息化建设。 一、我市纺织行业信息化现状 我市纺织行业已经形成了包括棉纺织、（单）色织、毛纺织、化纤、印染、服装、丝绸、家用纺织品、产业用纺织品等比较齐全的行业门类。信息技术在各个子行业都得到不同程度的推广应用。 （一）从面上看，信息化建设在三个方面进展明显： 一是产品设计数字化和生产制造自动化水平得到较大提升。CAD、CAM等产品研发设计数字化技术得到广泛应用，有效提高了产品创新能力和市场反应速度。计算机测配色和分色制版等技术的广泛采用，使印染后整理水平大幅提高。现场总线技术和远程通信技术等在纺织装备领域得到推广，纺织机械正朝着数字化、集成化、网络化方向发展。

在线生产监测系统的一些关键技术取得突破，为物联网在纺织行业的应用打下基础。 二是企业管理信息化取得较大进展。规模以上纺织企业应用企业资源计划系统的比例达到近10%，其中化纤、棉纺企业应用比例较高，大型骨干企业普遍采用，应用水平不断提高，部分大中型企业已经达到国际先进水平，成为行业内推广的典范。纺织ERP产品开发取得明显成效，印染、棉纺织、毛纺织等多个子行业的ERP系统已达到产业化应用阶段。纺织ERP系统的开发应用降低了原料库存，节省了成本，提高了产品质量和劳动生产率，缩短了产品开发周期，极大地提升了纺织企业的运行管理水平和竞争力。 三是射频识别技术（RFID）取得研发突破并进入产业推广阶段。电子商务和营销信息化，极大地便利了纺织企业开拓市场。公共信息服务平台在重点产业集群初步得到推广，开始为广大中小企业提供所需的信息服务。 （二）从重点纺织企业看，信息化建设走在了同行业的前列。 鲁泰公司不断引进国际先进设备，加强“两化融合”，全面打造数字化纺织企业。一是搞好信息化基础设施建设，对全部生产系统实施信息监控，实现了网络数据化，办公无纸化，会议远程化。二是搞好信息基础数据库建设，基础数据自动生成，系统自动备份存档。三是搞好生产流程优化工

聚乙烯醇水溶液基本性能介绍

https://www.wendangku.net/doc/7b6165594.html, 聚乙烯醇水溶液基本性能介绍 聚乙烯醇水溶液有哪些基本性能？ (1)黏度 聚乙烯醇水溶液具有一定的黏度。其黏度随品种、浓度和温度而变化。随着浓度的提高，黏度值急剧上升；而温度的升高使黏度明显下降。 聚乙烯醇水溶液为非牛顿流体，当质量分数低于0.5%、在较低剪切速率（<400s-1）时可视为牛顿流体。 (2)水溶性 聚乙烯醇的溶解性随其醇解度的高低有很大差别。醇解度87%～89%的产品水溶性最好，不管在冷水中还是在热水中都能很快地溶解且表现出最大的溶解度。醇解度在90%以上的产品，为了完全溶解，一般需加热到60～70℃。醇解度为99%以上的聚乙烯醇只溶于9 5℃的热水。而醇解度在75%～80%的产品只溶于冷水，不溶于热水。醇解度小于6 6%的，由于憎水的乙酰基含量增大，水溶性下降。直到醇解度50%以下，聚乙烯醇不再溶解于水。聚乙烯醇一旦制成水溶液，就不会在冷却时从溶液中再析出来。 (3)表面活性 通过对醇解度和醇解方法的改变，可以得到一种具有优良表面活性、富有强乳化力和分散力的产品。例如早就用于乙酸乙烯乳液聚合的乳化剂和保护胶、氯乙烯悬浮聚合的分散剂就是这样的聚乙烯醇。 聚乙烯醇的表面活性和表面胶体效应两者都随醇解度的下降而提高。保护胶体能力随分子量的增大而提高，但表面活性则随分子量的增大而减少。 (4)粘结性 聚乙烯醇对于多孔、亲水表面（如纸张、纺织品、木材等）有很强的融合力。它对颜料和其他细小颗粒也是有效的黏结剂。对平滑、不吸水表面，其粘结力随醇解度的提高而降低。 (5)成膜性 聚乙烯醇水溶液干燥后，能形成非常强韧耐撕裂的膜，膜的耐磨性也很好。聚乙烯醇膜的力学性能可通过增塑剂用量、含水量及不同的聚乙烯醇牌号等项来调节。 所有牌号的聚乙烯醇都具有吸湿性，聚乙烯醇的膜甚至在高温度下仍保持不黏和干燥。 聚乙烯醇对许多气体有高度的不透性。聚乙烯醇的连续膜或涂层对氧气、二氧化碳、氢气、氦气和硫化氢都有很好的隔气性。但氨和水蒸气对聚乙烯醇膜的透过率较高。 (6)对盐的容忍度及凝胶化作用 聚乙烯醇水溶液对氢氧化铵、乙酸及大多数无机酸都有很高的容忍度。但浓度相当低的氢氧化钠溶液就会使聚乙烯醇从溶液中沉淀出来。 聚乙烯醇溶液对硝酸钠、氯化铝、氯化钙等也都有很高的容忍度。低浓度下作为沉淀剂的盐类有碳酸钙、硫酸钠和硫酸钾。 聚乙烯醇水溶液对硼砂特别敏感，即使很少剂量的硼砂也会使聚乙烯醇水溶液凝胶化而失去流动性。聚乙烯醇水溶液的凝胶化是可逆的，低温下形成的凝胶，在高温下将变稀，冷却时又会成为凝胶。 钒、锆等的化合物及高锰酸钾也可使聚乙烯醇凝胶。 原文来源https://www.wendangku.net/doc/7b6165594.html,/sites/tl.html

虚拟实验在纺织实验教学中的应用研究

虚拟实验在纺织实验教学中的应用研究 孙启龙，蔡莹莹，王茹，姚理荣，叶伟，严雪峰 （南通大学纺织服装学院，江苏南通 226019） 摘要：针对目前纺织类高校实验室仪器陈旧，数量严重不足等问题，提出虚拟实验是解决纺织实验教学困境的新手段。分析纺织虚拟实验的优势，介绍常见的虚拟实验建设方法。提出纺织工程专业虚拟实验体系建设方案，并以单纱强伸测试实验为例，采用虚拟实验辅助实验教学与常规实验教学对比实验检验虚拟实验在教学中的作用，虚拟实验可以有效缩短学生对测试设备的适应时间，完成一组单纱强伸性测试所需时间缩短18.1%。 关键词：虚拟实验；纺织教学；单纱强伸测试；对比实验 中图分类号： G642.0 文献标志码：A 文章编号：2095-3860（2015） 纺织产业是我国国民经济传统支柱产业、重要的民生产业、国际竞争优势明显的产业、战略性新兴产业的重要组成[1]。近年来，在世界新科技革命和新产业革命的推动下，纺织产业科技正孕育革命性的变革。美国签署了《制造业促进法案》，将制造业视为美国经济的核心，提出了“再工业化”[2]；欧洲提出了《强大的欧盟工业有利于经济增长和复苏》的工业政策通报，提出通过“增强型工业革命”扭转欧盟工业比重下降的趋势[3]；发达国家无不对高性能纤维、产业用纺织品、纤维增强复合材料等高技术含量和高附加值的纺织板块予以密切关注。在这种新常态下，必须进一步提升纺织专业教育训练水平和人才培养质量，建立一支适应纺织科技发展需要的人才队伍。 扎实的纺织专业理论知识是培养高质量纺织人才的起点，而纺织实验教学是加深对理论知识理解和培养实际操作能力的有效手段。我国大部分纺织类高校存在实验经费投入不足的情况，而且纺织体系涉及多样化的纺织系统，工艺流程长，设备机台多，相互差异大，导致纺织工程专业实验和实践教学设备匮乏[4]，此外，由于实验教学场地和学时的限制，学生难以进行有效的预习和反复操作练习，不利于学生教学内容的巩固和实践技能的培养。随着高校招生规模的扩大，更加凸显出实验教学条件建设的不足，势必对学生学习效果造成影响。虚拟实验的出现为弥补传统纺织实验教学中的不足提供了一种新的解决方案。 一、虚拟实验辅助实验教学的优势 随着计算机科技的发展，人们越来越重视将计算机技术应用在教育中提高教学效果，尤其是将虚拟实验引入实验教学中，改变实验教学现状[5]。虚拟实验是指在计算机系统中采用虚拟现实技术实现的各种虚拟实验环境, 实验者可以像在真实的环境中一样完成各种预定的实验项目, 可以取得良好的学习或训练效果。目前已经得到了各高校的普遍关注，国防

水性色浆

[水性色浆详细说明] 龙跃水性色浆专用自来水做稀释剂色浆,不信你可以拿样试试就知道. 龙跃工厂专业研究、开发、生产、销售、环保：水性通用高温色浆，水性色浆,专用自来水做稀释剂的色精，与各种树脂的相溶性亦非常优异，因此其应用范围非常广泛。 产品特征 龙跃水性色浆又叫水溶性色浆染料, 高温250度,色彩齐全、颜色鲜艳，附着力高，细度细而均匀。具有良好的坚牢度和化学稳定性；质量稳定，安全可靠。适用性广，可用于:涂料、油墨、喷涂、印刷、丝印、棉、麻粘胶、涤纶、丙纶、氯纶以及各种织维的混纺织物上印花；可在皮草、木材、纸张、人造革等材料上,印花，可用于内墙涂料、水泥、纸浆等水性物料的着色，印花品种丰富，可进行荧光印花。喷雾印花、烂花印花、静电植绒印花等。无论采用辊筒、平网、圆网均可获得满意效果,等专用于各种行业。 [产品用途] 龙跃颜料广泛应用于涂料、油墨、塑料、工艺圣诞礼品、灯饰品、丝印、印刷、硅胶等行业。赋予其产品以迷人华丽的外观并放射出优雅绚丽的光泽。 龙跃颜料它具有强烈的不同效果、光亮度高、稳定性好、分散性特强、无杂质、无颗粒、耐高温、牢固、无毒、无铅、无腐蚀、不氧化、不辐射等优点。 [水性颜料安全信息] 安全预防措施：龙跃水性色浆属非易燃易爆品，请在通风条件下操作，使用完后应洗手。安全急救措施：如不慎与皮肤接触，请用肥皂水冲洗；如进入眼睛，立即用大量清水冲洗，如有不适，请立即就医；如不慎服用，请用大量饮用水稀释，并立即就医。 龙跃水性色浆运输情况：可按非危险品要求办理运输。 [注意事项] 1、在使用W系列高性能环保水性颜料前，需做混溶性实验； 2、不宜暴晒或接触雨水； 3、应保存在干燥的室内（35度以下）； 4、储存时间不宜过长，拆开包装使用后，应立即将其完全密封，防止氧化； 5、如放置时间过久，请在使用前检测； 6、使用时应缓速搅拌，过快的搅拌会破坏表面包覆物； 7、不慎起火时，切勿用水或二氧化碳，须用干沙或特殊干粉灭火。 8、产品均为25kg钢桶密封包装，便于运输及保存。

新型纺纱技术的现状及其发展趋势

“德昌杯”２００６年全国紧密纺纱技术研讨会 要用于床上用品，５０％的床上用品用的是喷气纱；三是用于针织纱、台布用纱、花色布用纱等。 村田最新喷气纺机有Ｎｏ．８１０涡流纺纱机（ＭＶＳ）、Ｎｏ．８１Ｔ涡流纺纱机（双股线）、Ｎｏ．８Ｒ２喷气纺纱机（ＭＪＳ）、Ｎｏ．８８１ＨＲ喷气纺纱机（双股线）。ＴＰＦ２２８喷气纺纱机在国内浙江泰坦纺机开发成功。 图ｌＭｖＳ成纱过程 村田公司于１９９５年推出了村田涡流纺纱机（ＭｕｒａｔａＶｏｒｔｅｘＳｐｉｎｎｉｎｇ，简称ＭＶＳ，也有涡流纺）。可以纺纯棉及其它短纤维。本文认为ＭＶＳ是在喷气包缠纺的基础上发展起来的一种纺纱方法，利用气流喷射在喷嘴内产生高速旋转气流，使须条的边纤维（一端自由纤维）的自由端对内层纤维产生相对角位移，使须条获得真捻而成纱。尽管ＭＶＳ被称为涡流纺，但其与传统意义上的涡流纺相差较大，ＭＶＳ实际上仍然属于喷气纺的范畴，可以称为喷气涡流纺。当然，在纺纱机理上，ＭＶＳ有着自由端纺纱的特征，但又不完全自由端，本文认为属于部分自由端、一定程度的自由端或亚自由端纺纱。喷气涡流纱的结构不同于传统喷气包缠纱的结构，其成纱结构与环锭纺相似，但还存在有纱芯；喷气涡流纺纱（ＭｖＳ）可以做到无接头，毛羽飞花少，单纱强力高，基本上与同支环锭纱接近。ＭＶＳ纱虽然在单纱强力上不如环锭纱，但在喷气织机上用Ｍｒｓ纱织布的停台率却比环锭纱织布的停台率低，纱线毛羽非常少，比环锭细纱的毛羽大大减少，具有非常好的抗起球性能，纱体蓬松，具有很好的吸湿及快速去湿性能。。 国内喷气纺设备的引进和使用较早，但发展缓慢。１９８５年江苏丹阳棉纺厂首次引进了日本村田ＭＪＳ一８０１喷气纺设备。其后，在湖北嘉鱼、湖北蒲析、山东五莲、河南焦作、广东肇庆、天津、西北等地也陆续引进喷气纺。 我国是一个棉纺大国’，但喷气纺少之又少，仅占纺纱能力的０．０３％左右，剔除外资设备供直接出口，国内市场的覆盖率更小。 ．９Ｒ．

电子智能纺织品用柔性器件的研究进展

电子智能纺织品用柔性器件的研究进展 张瑞1，刘晓霞2，辛斌杰3 （上海工程技术大学，服装学院，上海，201620） 摘要：简述了智能纺织品的定义，电子智能纺织品的工作原理和技术构成。将电子智能纺织品用柔性器件分为柔性传感器、柔性显示器、柔性触控装置、柔性电池和其它柔性器件五类并重点介绍了各类柔性器件的研究进展。认为柔性器件制备技术的进步，将会给电子智能纺织品带来更广阔的发展空间。 关键词：智能纺织品；电子信息；柔性器件 1、引言 智能纺织品是基于仿生学概念，能够模拟生命系统，并且具有对外界刺激感知和反应的能力，能够实现自检测、自诊断、自调节和自修复等多种特殊功能的一种高科技纺织产品[1]。电子智能纺织品不只是将电子组件及电子电路与纺织品结合，而是基于电子技术，将传感、通讯、人工智能等高科技手段应用于纺织技术上而开发出的新型纺织品[2]。电子智能纺织品的核心要素是感知、反馈、响应，其工作过程如图1所示，当纺织品所处的外界环境发生变化时，传感器及时感知到其变化，并将变化所产生的信号通过信息处理器作出判断处理，再将处理后的信息传输给驱动部分，最后驱动部分根据得到的信息对纺织品材料作出相应的调整，以适应外界环境的变化。 图1. 智能纺织品工作过程 电子智能纺织品广泛应用于军事、航空航天、医疗保健、通信娱乐和土木结构等领域。从士兵的单兵作战服到航天飞行员的舱外活动服，从图2的病人可穿戴式心电呼吸传感器到图3的可卷曲显示器，电子智能纺织品正逐渐融入到我们的生活中。 1张瑞（1993-），男，纺织工程专业硕士在读，主要研究方向为数字化纺织技术。 2刘晓霞，通讯作者，教授，主要研究方向为纺织材料及纺织新技术，邮箱：liuxiaoxialucky@https://www.wendangku.net/doc/7b6165594.html,。 3辛斌杰，男，副教授，主要研究方向为数字化纺织技术及功能性纺织品开发。

水溶性高分子聚乙烯醇的制备及其应用

水溶性高分子聚乙烯醇的制备及其应用 * 中山大学化学与化学工程学院应用化学广州 510275 摘要：本实验采用溶液聚合法，以AIBN作为引发剂合成聚乙酸乙烯酯，然后用NaOH的甲醇溶液进行醇解，得到聚乙烯醇5.527 g，产率54.0%，之后利用红外对聚乙酸乙烯酯与聚乙烯醇进行表征。之后利用聚乙 烯醇的缩醛化反应制备胶水，利用聚乙烯醇的性质制备面膜。 关键词：水溶性高分子聚乙烯醇聚乙酸乙烯酯红外光谱法 1.引言 水溶性高分子化合物又称水溶性树脂或水溶性聚合物，是一种亲水性的高分子材料，在水中能溶胀而形成溶液或分散液。1924年，德国化学家WO. Hermann和WW. Haehel首次将碱液加入到聚乙酸乙烯酯的甲醇溶液中，得到聚乙烯醇（PV A）。聚乙烯醇为白色絮状固体或片状固体，无毒无味，是使用最广泛的合成水溶性高分子，具有优良的力学性能和可调节的表面活性。PV A具有多羟基强氢键，以及单一的-C-C-单键结构，这样的结构不但使PV A具有亲水性，还有黏合性、成膜性、分散性、润滑性、增稠性等良好性能。 PV A的制备首先由乙酸乙烯酯聚合成聚乙酸乙烯酯，然后将其醇解生成PV A，其反应式如下： PVA的结构可以看成是交替相隔的碳原子上带有羟基的多元醇，因此，其发生的反应为多元醇反应，如醚化、酯化、缩醛化。聚乙烯醇和羰基化合物反应可得到缩醛化合物。本实验利用聚乙烯醇和甲醛反应，生产聚乙烯醇缩甲醛，作为胶水使用。 2.实验过程 2.1 实验仪器 三颈瓶，回流冷凝管，水浴锅，蒸汽蒸馏装置，滴液漏斗，pH试纸，培养皿，抽滤装置，滤纸，真空烘箱。2.2 实验试剂 偶氮二异丁腈（AIBN），甲醇，乙酸乙烯酯，NaOH，聚乙烯醇，甲酸，40%甲醛水溶液，盐酸，羧甲基纤维素，丙二醇，乙醇。 2.3 实验步骤

木棉纤维的初加工过程及在纺织工程上的应用

木棉纤维的初加工过程及在纺织工程上的应用 摘要:木棉纤维是锦葵目木棉科内几种植物的果实纤维，属单细胞纤维，其附着于木棉蒴果壳体内壁，由内壁细胞发育、生长而成。具有光洁、抗菌、防蛀、防霉、轻柔、不易缠结、不透水、不导热，生态、保暖、吸湿性强等特点。本文介绍了木棉纤维的初加工过程以及在服装用、产业用纺织品等领域的应用，并简单概述了木棉纤维的特点。 关键词：木棉纤维，初加工，纺织工程，应用 木棉纤维和棉纤维都属于单细胞纤维, 但棉纤维是种子纤维, 由种子的表皮细胞经过伸长和加厚而形成, 胞壁的厚度决定了棉纤维成熟度. 而木棉纤维是果实纤维, 附着于木棉蒴果壳内壁, 由内壁细胞发育生长而成, 不存在类似于棉纤维次生胞壁纤维素的淀积过程. 木棉纤维胞壁在0.74μm 左右, 中腔直径达15μm, 具有薄壁大中空结构, 未压缩的木棉纤维中空度高达97% , 是迄今为止中空度最高的天然纤维. 一、木棉纤维初加工 木棉纤维在蒴果壳体内壁的附着力小，分离容易，木棉纤维的初步加工比较方便，不需要象棉花那样须经过轧棉加工，只要手工将木棉种子剔出或装人箩筐中筛动，木棉种子即自行底，所获得的木棉纤维可以直接用作填充料或纺纱。目前应用的木棉纤维主要指木棉属的木棉种、长果木棉种和吉贝属的吉贝种这3 种植物果实内的绵毛。木棉纤维有白、黄和黄棕色3 种颜色。一株成年期的木棉树可产5～8 kg 的木棉纤维。 二、木棉纤维的应用 一直以来，木棉纤维因其长度较短、强度低、抱合力差和缺乏弹性，难以单独纺纱，致其在纺织方面的应用具有很大的局限性。但是木棉纤维在光泽、吸湿性和保暖性方面具有独特优势，在祟尚天然材料的今天有良好的应用前景。 1、中高档服装家纺面料 木棉纤维可纺性差，一般难以纯纺。采用与棉、粘胶或其他纤维素纤维混纺，可制织光泽和手感良好的服装面料。如日本大和纺织公司2003 年投放市场的是木棉和棉混纺织物，木棉含量：30％～50％，混纺纱有73 tex、58.3 tex 和29 tex 三种。该公司还开发出以聚酯长丝和尼龙长丝为经纱、木棉和棉混纺纱为纬纱的混纤交织物。这些水棉织物主要用于制作妇女轻量短大衣、衬衫和连衣裙以及男士上装等。

水性色浆调色

水性色浆配色和配色是所有使用色浆的用户进行的日常工作。大多数用户都有自己的色彩匹配工程师和色彩匹配样本。但是大家还是应该了解一些关于调色的知识，接下来我们就这个问题进行简单的介绍，希望给您带来一定程度上的帮助。 水性色浆目前有两种调色配色方法： 第一种是色浆电脑配色，就是使用颜色测量和配色仪器和计算机程序，通过光电分光光度计或分光光度计分析色板的颜色和成分，以数字形式记录测量的颜色，将其输入到颜色，颜色软件程序中，计算每种颜色的比例，需要添加什么颜色才能实现数字索引，然后再调色。这种水性色浆调色方法既快速又准确，当然成本也很高。对于小规模调色需求的色浆用户，可能会望而却步。

第二种是色浆人工调色，主要根据配色工程师的实际经验，根据客户需求的颜色，认识到有几种单色成分，每种颜色的大致比例是多少，然后是样品制备实验，之后再进行调色，但配色工程师是需要按照色彩学的基本原理进行，采用一种三原色（红、黄、蓝）调色原理和减色法原理，在色浆配色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。 （1）一般先试小样，初步求得应配色水性色浆的数量，然后根据小样试配结果再配制大样。先在小容器中将复色和间色分别调好。 （2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化，直到出现满意的颜色为止。 （3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的水性色浆时，切忌过量。

桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。我司将不断完善售前、售中和售后服务体系，愿与您携手共创未来！

高品质通用色浆及其应用

夏侯元俊(芬兰迪古里拉调色系统集团公司 110015) 高品质通用色浆及其应用 摘要 通用色浆的特点及芬兰迪古里拉公司色浆的适用范围;使用通用色浆及调色系统的优势;通用色浆与液体颜料的区别;以及通用色浆应用中的主要问题及解决途径。 所谓高品质通用色浆是指颜色、色强度、流变性经过严格控制的浓缩颜料浆。在质量上具有完整的质量要求体系,有较高的耐候性。可体积注入,能够适用于调色系统及其颜色管理软件。通用色浆与国内市场常见的液体颜料有严格的区别。 采用通用色浆及相应的调色技术,不仅适用于工厂中批量生产的调色,更便于在涂料包装桶中的调色;简化了彩色涂料的生产工艺,避免反复调色的烦恼,提高了调色师及生产装置的工作效率,是最经济的颜色混配方法。尤其是对中小订单的彩色涂料,能够准确地按照涂料用户要求的数量生产,避免反复调色造成的经济损失,能保证涂料颜色生产的准确性和重现性,因而在能够满足涂料用户对丰富多彩的颜色需求的同时,提高了为涂料用户服务的质量水平,增强了涂料生产厂的竞争力。这些特点均建立在色浆的高品质和通用性的基础上。 以芬兰迪古里拉公司生产的高品质通用色浆为例,该公司通用色浆分为两大类, 多彩 (M ONI-COLOR)建筑装饰漆用系列色浆和 得玛 (TEMA-COLOR)工业漆用系列色浆。因质量高、稳定性强、通用性好,可以满足各种乳胶漆、水性工业涂料及各类溶剂型工业漆调色的需求。 多彩 (M ON ICOLOR)建筑装饰漆用色浆中不含任何树脂,适用于:乳胶漆、长油度醇酸漆、水性工业漆。 得玛 (TEMACOLOR)工业漆用标准色浆中不含铅,适用于:各种醇酸漆、氯化橡胶、环氧酯涂料、环氧涂料、聚氨酯涂料、烘烤型涂料、酸催化涂料、乙烯类涂料、改性硝基类涂料等。 通用色浆的重要品质之一是通用性。色浆的通用性指的是能够与大多数涂料体系有良好的混溶性、着色性,对涂料的原有性能指标无不良影响。如果单一的色浆只适用于某一类型的产品,质量即使再好,经济优势也无法完整体现。良好的混溶性是决定能否采用色浆的前提,在此基础上能够与绝大多数产品相混溶,才能够尽善尽美地发挥色浆乃至最终达到使用调色系统降低涂料生产厂的原材料库存、减少流动资金占用、便于生产管理、降低科研开发的费用、缩短开发的周期,不同类型产品采用同一调色配方,消除产品间、批次间的条件等色等诸多的优越性。色浆具备良好的着色性才能够极大地发挥色浆中颜料的作用,达到相同颜色和色强度时色浆用量少,遮盖力最强。 高品质通用色浆不是简单地将颜料液态化,与 新产品 新材料 中国涂料 1999年第2期

纺织行业的发展现状与趋势分析

纺织行业的发展现状与趋势分析 【摘要】纺织行业是传统支柱产业，对我国经济拉动作用十分显著，是我国经济发展的重要组成部分。本文分析了我国纺织行业的发展现状，并对其发展趋势进行了预测分析。 【关键词】纺织行业；现状；趋势 2008年以来，由于受到国际金融危机和欧洲债务危机的冲击，国际国内纺织产业的发展遇到了前所未有的严峻挑战。在我国众多产业当中，纺织产业一直被认为是重要的民族支柱产业之一，对国民经济的发展作出了重要贡献。随着纺织产业的多次结构调整和发展壮大，我国逐步成为世界上最大的纺织品生产国，被誉为”世界纺织巨人”。纺织产业的不断发展壮大不但成功地解决了我国十三亿多人口的穿衣问题，还向世界各地源源不断地供应着物美价廉的纺织品，对我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定以及提升国家综合国力等方面都起着非常重要的作用；同时，也为我国解决就业问题、稳定社会治安以及保障低收入家庭的基本生活问题等方面都起到了不可替代的作用。 1.纺织行业的发展现状 （1）随着经济社会的发展，世界人口急剧增长，联合国今年预测全球人口在2050年将达到90亿，加上人民生活水平的不断提高，纺织服装产品的市场需求日益增多，纺织服装行业的前景较为乐观。同时，我国是纺织服装的生产大国和贸易大国，纺织工业在国际市场上占有举足轻重的地位，加上我国在原料、劳动力成本和产品数量规模等方面的优势，使我国纺织服装产品在国际市场具有相当的竞争力。据统计，我国纺织服装出口占世界的比重由2000年的15.1%增长到2011年的超过30%。可见，纺织服装产业在未来具有更加广阔的需求空间。（2）国家为了支持纺织行业结构调整，专门设立了“纺织行业结构调整转变增长方式专项资金”，围绕“纺织关键技术和装备的研发创新、环境保护和节能降耗、纺织新纤维的研发及产业化、行业创新公共服务平台建设、应用基础研究及共性技术研究”等领域推进经济增长方式转变给予资金支持。为了振兴纺织工业，国务院于2009年出台了《纺织工业调整和振兴规划》，《规划》明确指出，要加大财税金融支持，将纺织品服装出口退税率由14%提高至15%，后在2009年4月再次提高至16%。 目前，我国纺织行业面临着一些挑战：（1）全球一体化导致了国际贸易的盛行，尤其在我国成功加入世贸组织后，贸易、投资领域的全方位开放，使我国经济更大程度地融入了全球竞争体系，从而影响了我国纺织服装出口在国际贸易市场所占的份额，市场竞争越来越激烈。（2）伴随着金融危机和欧洲债务危机的正面冲击，美国和欧洲经济衰退，纺织品作为这些地区一个重要的消费部分，自然受到影响。此外，在国际贸易中，还有发达国家制定的标准往往因发展中国家难以达到而产生实质性技术壁垒。（3）天然纤维原料和化纤产品价格的大幅上升使纺织产品水涨船高，面临着生产成本提高的问题。同时，随着规模的扩大，土地