福建龙安钢厂炼铁厂工程施工组织设计

鞍钢集团福建龙安钢铁120万吨钢

炼铁厂工程

施工组织设计

中国第十三冶金建设公司

鞍钢集团福建龙安钢铁120万吨钢

炼铁厂工程施工组织设计

1、工程概况

1.1概述

鞍钢集团福建龙安钢铁120万吨钢炼铁厂工程是福建龙安年产120万吨钢的配套工程。建设地点为福建省福鼎市龙安开发区。工程主要内容为两座450立方米高炉及配套机电安装、炉窑砌筑工程（高炉本体、热风炉、出铁厂设备、天车、除尘器、高炉矿槽、称量系统、水冲渣系统、铸铁机等）。

本工程要求质量标准为合格工程。

初步确定本工程要求工期：开工日期为2004年3月1日，竣工日期为2004年12月31日。

1.2工程主要特点：

1.2.1本工程场地有限，高空作业多，多工种交叉作业难以避免，施工时必须制定合理的施工方案和安全技术措施。

1.2.2本工程工程量大，工期短，为保证工期，必须组织好施工队伍，采取交叉配合和流水施工。

2 施工部署

2.1工程安排的主导思想

组成一套强有力的项目班子，选派经验丰富的项目经

理，在工程建设中努力实现“三高”即“高速度、高质量、高效益”。

在工程施工和组织中要围绕下述几个目标进行努力工作：

a学管理，精心组织，努力工作，保证工程按照工期目标投产。

b完善项目管理制度，提高工作效率，尽最大力量为工程建设提供有利条件。

c完善质量控制系统，配合业主或工程监理的工作，确保工程实体实现高质量标准。

d合理安排施工顺序，实行工序交接控制。

e各级领导“管生产必须管安全”的原则，建立健全的安全生产保证系统，落实安全生产责任制，严格管理，确保安全生产。

2.2施工总体部署

划分区域，同步施工，根据本工程的工艺流程和平面布置的特点，施工时分为高炉本体（包括风口平台、出铁场、重力除尘器、干法除尘、主控制室）鼓风机房（包括6kv高配室）、煤气净化设施、高炉喷煤设施、冲渣系统等多个施工区域，全面展开，同步施工，以确保施工总进度的实现。

抓关键工程、关键工序和关键专业：对工程构成主体、影响施工总工期的主要专业、关键工序实施节点控制。土建、

钢结构、筑炉和机电安装四大专业，从人员到机具配备、施工方法等实施程序化管理。

高炉本体钢结构采用150T履带式吊车进行安装，高炉需在拼装台上拼装，并采用“扩大部件”组合吊装方法，减少高空作业，加快施工进度。

根据本高炉的特点，高炉砌筑采用一段作业法施工。炉底、炉缸的砌筑要利用出铁场和风口平台进料。耐材仓库设在高炉附近区域场地上，用小平车、卷扬塔架作耐材的水平、垂直运输。

在高炉系统工程中，动力、上料等土建工程需先行组织施工，及早创造机电安装条件。只有受高炉本体筑炉工序制约的炉底装料和炉前设备俟最后突击予以完成。

鉴于工期紧迫，在进度安排上将配足人力、机具，自始至终倒班作业，将土建、钢结构、筑炉与设备安装四大专业的精兵强将，围绕高炉本体这个中心，在高炉、鼓风机房等多个战区范围内，分五个战役，有序、高效地组织平行流水、立体交叉作业。

第一战役～基础施工战役：以高炉本体为中心，多个战区同时起动，完成高炉基础，为高炉结构安装创造条件。

第二战役～结构安装战役：完成高炉本体安装和高炉内冷却壁的安装，为高炉本体的筑炉创造条件。在本战役后期，应将高炉的炉顶钢架和上升下降管以及重力除尘器外壳安装上

去，然后吊机后移为风口平台的突击施工腾出作业面，其实这也是为高炉砌筑创造条件。在本战役中把高炉本体结构安装放在优先地位的前提下。在本战役中，要组织完成出铁场的土建工程和行车安装，目的也是为高炉炉底、炉缸的炭砖施工，创造中转、运输的条件。

在本战役中，炉底卷扬机室要基本完成，鼓风机房土建施工和行车安装完，为上料设备、鼓风机和6kv高配室设备安装创造条件。

第三战役～筑炉战役：完成高炉本体和热风炉的砌筑工作。

在本战役中鼓风机、循环水的设备管道安装完。供配电设备要供配电，水系统要送水。

第四战役～设备安装战役：突击安装高炉炉顶装料设备、炉前设备、铁渣沟等。同时，清查零星尾项和质量缺陷，组织扫尾。

第五战役～烘炉试车战役：先后组织热风炉和高炉的烘炉，以及分系统试车和联合总调试，具备高炉装料点火的条件。

3 施工总进度安排

3.1施工总进度计划

根据业主对工期的要求和以往的施工经验编制的施工进度计划见附表。

3.2保证工期措施

3.2.1组建强有力的项目班子，选派经验丰富的项目经理担任项目经理，调集熟悉同类工程施工的管理人员和技术人员组成工作班子，确保工程稳步进展。

3.2.2优选施工技术方案，合理组织多工序、多工种的平行交叉流水作业，及时配足资源，确保工期。

3.2.3根据施工总进度的要求，合理安排劳动力和施工机械，确保施工过程中劳动力充足，施工机械按时到场。

3.2.4按各专业工序要求提前组织材料、物资进场，杜绝停工待料。

3.2.5做好施工准备工作，采取成熟、优化的施工方案，严格按照设计图纸和施工标准、规范施工。

3.2.6按我公司贯彻ISO9002形成的一整套行之有效的质量保证体系，保持项目经理部质量保证体系的有效运行。用一流的工作质量，保工序质量；用工程高质量来保证工程施工工期。

3.2.7主动配合业主的现场监理，在关键工序和部位施工中，提前通知和邀请现场监理工程师查看，有问题及时整改，尽早进入下道工序施工。

4 施工平面布置

5 主要施工方法及技术措施

5.1土建施工方法及技术措施

5.1.1高炉大型基础施工

1）养护和测温

（1）每次砼浇筑完毕后，12小时内要进行覆盖养护，砼表面覆盖一层塑料薄膜，二层草袋进行保湿、保温，保持砼内外温差控制在250C以内，砼浇筑块体的降温速度1.50C/d以内。

（2）测温孔的布置沿短轴半条轴线内布置四组不同深度的测温孔并派专人按时测温（1次/6小时）。若保持不了砼的温差要求时应及时调整保温养护措施。

（3）砼内部测温采用大型砼温度微机自动测温方法监测。该系统由温度传感器、信号放大及变换装置、微机适配卡和微机等部分组成。

2）钢筋工程

（1)钢筋接头：

直径大于等于22mm的钢筋接头采用闪光对焊，当钢筋端面不平整时，应采用闪光-预热闪光焊；对于Ⅲ级其工艺应采用闪光-预热-闪光焊以保证质量。闪光对焊应在每班前试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定参数施焊；

现场采用电弧焊接头（搭接焊或帮条焊），帮条焊焊缝长度单面焊10d，双面焊5d，焊缝高度h≥0.3d且≥4mm，焊缝宽度b≥0.7d且≥10mm，焊条采用E4303型； 22以下钢

筋视进度情况，可采用焊接接头或绑扎接头。

钢筋焊接接头应按施工规范的规定进行外观检查，闪光对焊接头，每批抽查10%的接头，并不少10个，电弧焊接头清渣后逐个进行检查。

闪光对焊接头：从成品中取6件试件（三个进行冷弯、三个进行拉伸试验）代表一批（300个）同类接头。

在现场安装条件下，以每300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。

（2)钢筋绑扎：

钢筋的保护层厚度：有桩基础底部100mm，顶部及侧面35mm，无桩基础及基础梁35mm。

在构件同一断面内搭接接头数量，受拉区不应超过25%，受压区不应超过50%。焊接接头数量受拉区不应超过50%，受压区无要求。

钢筋马凳采用角钢∠5035mm或φ25钢筋制作，间距以1.5～2m为宜，马凳高度、长度大于1.5m时，需设φ20的斜撑，以保证整体稳定性和刚度，根部焊在桩上或固定于施工铁件上，有抗渗要求者，要求垫层上立柱加焊100310033mm止水圈。

（3）钢筋运输：钢筋车运至基坑边，人工运到位。

3)预埋件安装

预埋件除底板或平台顶面固定在钢筋上外，其它预埋件均需用M6螺栓将其固定在模板上。

钢筋绑扎、支模时，不得任意切割预埋件爪，砼浇筑时，严禁振动棒直接接触螺栓，以防引起位移和变形。

4)混凝土工程

砼采用商品砼。设备基础及独立基础用C30混凝土。因设备基础为大体积混凝土，要求供应商水泥采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，水灰比控制在0.65以内，可根据规定掺加粉细料以降低水化热。浇筑过程中每隔1小时对坍落度进行抽检，发现问题及时与搅拌站联系解决。

运输：采用商品混凝土，场外运输用罐车，现场水平及垂直运输以泵车布料杆为主。设备基础头部因采用大开挖形式及场地内道路的限制，±0.000以下部分的施工必要时采用泵车布料杆与水平管相结合的施工方法。

砼的接槎时间：不超过初凝时间，从砼出罐算起，当气温为25°C时为3小时，当气温低于25°C时为3.5小时。

设备基础浇灌顺序：原则由远而近，先深后浅，由一侧向对面斜坡浇灌推进以保证允许的接茬时间，单位时间内混凝土需要量能满足要求。必须注意以下几点：一是分层下灰厚度以不大于500 mm为宜，分层捣固；二是接茬时间不超过初凝时间（上述规定）；三是电缆隧道两侧对称均匀布料，

以防隧道模板位移。

浇灌前，基坑内清扫干净，无积水、杂物，砖模、木模浇水湿润，模板缝隙和孔洞应堵严。

砼的振捣：不能因大面积、大体积浇灌，而只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、抗渗有着重要意义。振动棒插入的间距为300mm左右，时间以使混凝土表面不在出现明显下沉和表面呈现浮浆，一般为30秒，振捣本施工层时应插入下层混凝土内深度不小于50mm。振捣均匀，振捣过程中产生的泌水必须及时排除。避免碰撞钢筋、模板、地脚螺栓、预留孔、预埋件等。

当墙壁和顶板一次浇灌时，墙壁浇至顶板下部应间歇一小时，待墙壁砼初步沉实后再浇筑顶板砼。

表面处理：混凝土浇捣至设计标高后，先用木长尺刮平，将泌水赶走，初凝至终凝前，用铁抹子压实。

混凝土倾落自由高度≤2m（抗渗混凝土为1.5m），禁止混凝土直接冲击预埋件、管、螺栓等。

每次砼浇筑前，要与管道、电气、仪表、机械等专业密切配合，并做好汇签工作。

5）耐热砼施工

耐热砼浇筑应分层进行，每层厚度为250mm～300 mm。

耐热砼的养护：水泥耐热砼浇筑后，宜在15～250C的

潮湿环境中养护，其中普通水泥耐热砼养护不少于7d，矿渣水泥耐热砼不少于14 d，矾土水泥耐热砼一定要加强初期养护管理，养护时间不少于3 d。水玻璃耐热砼宜在15～300C 的干燥环境中养护3 d，烘干加热，并需防止直接曝晒而脱水快，产生龟裂。水泥耐热砼在气温低于+70C和水玻璃耐热砼在低于+100C的条件下施工时，均应按冬期施工执行，并应遵守下列规定：

水泥耐热砼可采用蓄热法或加热法（电流加热、蒸汽加热等），加热时普通水泥耐热砼和矿渣水泥耐热砼的温度不得超过600C，矾土水泥耐热砼不得超过300C。

水玻璃耐热砼的加热只许采用干热方法，不得采用蒸养，加热时砼的温度不得超过60 0C。耐热砼中不应掺加化学促凝剂。

用耐热砼浇筑的热工设备，必须在砼强度达到设计强度的70%时（自然养护时，并在不少于①及②的规定养护龄期后），方准进行烘烤。烘烤制度见下表。

耐热砼的热处理（烘烤）制度

5.1.2地脚螺栓安装

地脚螺栓安装是设备基础施工中的重点控制点，在施工过程中，我们要加强对地脚螺栓的测量控制和复查工作，对标高、中心位移偏差超出允许范围的要坚决返工，不留隐患。螺栓固定架要有足够的强度、刚度及稳定性，并且与基础钢筋及模板要脱离开，保证其不会因钢筋及模板的变形而偏移。浇筑砼过程中也要对螺栓进行观察，反复测量，保证不发生位移。

5.1.2.1地脚螺栓安装流程：

固定架预埋铁件安装→垫层→焊螺栓固定架及线架→钢筋安装→模板安装→地脚螺栓就位→地脚螺栓精调→螺栓固定→砼浇筑

5.1.2.2螺栓埋设方式有：直埋、套筒、预留孔等。中心线的控制：主要行列线及设备中心线设临时线架，质量检查以高架线板为准，高架线板应经常复查，挂线用24#钢丝。

5.1.2.3设备基础直埋螺栓均应安装固定在螺栓固定架上，固定架所用型钢的尺寸应根据螺栓的直径、埋置深度而定，螺栓直径在?75以上时立柱一般用Ⅰ10。螺栓直径在?75以下时立柱一般用角钢（∠7536或∠6336左右）制作，斜拉采用∠5035角钢。螺栓固定架生根可利用垫层上预埋

2003150310铁件，并保证固定牢靠，避免浇筑砼时产生位移（固定架见附图），固定架应在钢筋模板施工前安装。

5.1.2.4在施工验收规范中，螺栓顶标高充许偏差0～20mm，但根据以往螺栓埋设的经验，在满足规范的前提下抬高15～20mm比较合理。在浇筑砼前，对螺栓顶标高及中心线必须进行校对，使螺栓分尺寸和总尺寸闭合。螺栓丝扣部位涂抹黄油，并用塑料布包扎，以防被砼污染后，设备或厂房钢柱无法顺利安装。砼浇筑后，要对螺栓沉降进行观测并记录，以便及时调整后续螺栓安装的外露长度。

5.1.2.5中心线控制：用∠5036角钢设置高出每次浇筑水平标高及分组螺栓50～100mm的低位线架，地脚螺栓固定架详见附图。（大型设备基础须架设∠6336高位线架并定时进行复测）

5.1.2.6钢筋绑扎、支模时，不得任意切割固定架拉杆，砼浇筑时，严禁振动棒直接接触螺栓，以防引起位移和变形。

5.1.2.7地脚螺栓的丝扣部分在浇筑混凝土前应涂抹好黄油并用塑料布包扎，设备安装前用围栏围挡，以免机械碰撞。

5.1.3主体结构

（1）结构工程各分项中断尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一个子项的实测值不得大于三位允许偏心值。若超过此值，不论测点合格率多高，都必须经过处理并在处理

后按GBJ300－88第305条规定确定其质量等级。

（2）在浇捣砼之前，砼构件钢筋交接点下应分点交叉绑扎1:2水泥砂浆砼块，保证钢筋在足够的保护层，有上、下二排受力筋的构件，承受弯矩的负筋均设置足够的支架，确保钢筋在正确有位置上。除单向受力板外，任何构件的钢筋交叉点全数扎。

（3）钢材的复验应按图纸所设计的品种、规格按质保书提供的等级（号）进行，不管复验结果如何，均不得超原保书等级（号）核定和使用。如复验结果低于原保书所提供的等级（号），但在规范允许值范围内，按复验结果使用。

（4）基础回填前，主体结构的装饰工程之前，必须经建设、施工、设计、监理（质监）四个部门的人员组成结构进行中间验收。验收合格后方可进入下道工序施工。

5.1.4装饰工程

（1）抹灰前墙面应洒水充分湿润，基层按规定处理时，砼面涂刷砼界面剂，在厚度按规定严格控制，后一层抹灰应待前一层抹灰层凝结后一层。新做的抹灰在结硬前应防止干燥过快工受震动而造成的表面裂缝，降低温度，在烈日下初凝后用草袋洒水养护。

（2）抹灰如室外分割缝宽度应一致，表面光滑，不得有错缝、缺棱掉角。

(3) 为防止墙面污染，凡突出墙面的部分，如窗台、挑沿、挑梁、沿沟、雨蓬、楼梯踏步等应做滴水线（槽），滴水槽深、宽各为10mm。不突出墙面的窗顶（窗天盘）也应做滴水槽（线）。滴水槽（线）应与抹灰操作同步进行，不得事后拍、刮条子。挑梁斜面上的槽（线）在距根部离墙50mm 处做突出滴水槽（线）30mm截水。

(4)凡突出屋面的女儿墙、过道间、电梯间、水箱等，墙与屋面交接处应做成园弧形的泛水。园弧形半径不小于100mm，在墙上离屋面高约250mm处再做凸出墙面60mm的滴水线。

(5) 外、内窗台的建筑标高应有20～30mm的高差，外低内高。

(6).室内外抹均应在阳角处做不少于二米高的水泥砂浆护角，门窗框边应做宽度不少于100mm宽的水泥砂浆护框线。

(7) 凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程，其打底材料必须采用水泥砂浆，禁止使用水泥混合砂浆打底。凸出墙（柱）面的宽度，墙裙、踏脚线等凸出厚度在5～8mm，其上口必须抹灰、压光。

(8) 油漆工程必须按设计要求等级和施工规范规定的操作程序认真操作，不准偷工减料。

(9) 为达到内墙和平顶涂料工程的美观和光洁，防止墙

面的砂点、流堕、疙瘩等缺陷，严格按下列的程序进行施工。

墙面清扫→满刮腻子→满打砂纸→修补→打砂纸→满披腻子→满打砂纸→清灰→一度→二度涂料。涂料在涂刷前必须用不少于80目的网筛过滤。

5.2高炉本体施工方法及技术措施

本工程结构及设备安装主要包括高炉炉壳安装、炉体框架结构安装、炉渣处理设备、炉顶设备、炉体设备、风口平台及出铁场设备的安装。其中炉顶设备包括装料设备、探料装置、炉顶煤气放散阀、均压阀及排压阀、25t检修小车、除尘罩等；炉体设备包括炉体冷却设备、风口装置、渣口装置、铁口装置、煤气取样机炉喉砖、固定测温装置、热风围管吊架等。风口平台及出铁场设备包括液压泥炮、开口机、液压堵渣机、渣铁沟槽、炉前液压站、炉台蒸汽包、轴流风机等。

其施工特点为：高炉主体结构及设备安装大多在露天和高空作业，易受风、雨、雪、雾等自然条件影响；高炉主体结构及设备安装为多工种的立体交叉、多层平行作业、相互干扰因素多，安全防护问题突出；高炉主体结构及设备安装点多，作业面狭窄，配合关系复杂，既有主体工艺线上的关键结构及设备又有辅助生产的配套设备；既有土建、钢结构、设备、管道、耐火材料砌筑、电气仪表的互相穿插施工，又有工序上的互相配合，施工场地平面狭小，地面上有正式建筑物和构筑物，还有大量钢结构件和设备的堆放；受起重能力的限制，难以实现大部件整体吊装，只能在起重设备能力许可的前提下尽可能采用大部件整体吊装，以缩短工期。新

技术、新工艺、新设备对安装质量提出更为严格的要求，加大了施工难度。

5.2.1高炉工艺钢结构制造

5.2.1.1材料：

1)工艺钢结构所用的钢材必须符合设计文件的规定，并具有质量证明书，其技术条件必须符合现行国家技术标准的规定。对无质量证明书的钢材，必须按照现行国家标准《钢的化学分析用试样采取法》和冶金工业部标准《钢的机械及工艺试验取样法》的规定取样；并按照现行国家标准的试验方法进行机械性能试验和化学成分分析。当试验结论符合现行国家标准和设计文件的规定时方可采用。

2)工艺钢结构所用的钢材，表面锈蚀、麻点或刻痕的深度不得超过厚度的负偏差值的一半，钢材的实际厚度不得小于允许的最小厚度；断口处如有分层缺陷应会同有关单位研究处理。

3)焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）的型号、钢号或牌号，必须符合设计文件的规定，并附有质量证明书，其技术条件应符合现行国家标准的规定。

严禁使用无质量证明或因保管不善受潮变质结块的焊剂，以及药皮开裂脱落、药芯生锈的焊条。

4)粗制螺栓、精制螺栓、螺母、垫圈、铆钉、高强度螺栓及其螺母、垫圈，必须符合设计规定的型号、规格和材质，并具有质量证明书，其外型尺寸、技术条件应符合国家标准的规定。

5.2.1.2工艺钢结构制作

1)制作高炉等外壳时，钢板在加工前应做平直校正；钢板的切边，须用自动、半自动切割机进行，厚度不大的也可用剪板机剪切。

2)钢板切割后，边缘必须平整，切割线应符合设计尺寸。当采用搭接接头或丁字接头时，切割后的尺寸极限偏差为±1mm；采用搭接接头时，极限偏差为土5mm。对接接头的钢板，应检查两对角线长度，两对角线长度之差不得大于3mm。

在制作高炉外壳时，必须考虑焊接时横焊缝的收缩余量。

3)坡口尺寸应符合设计文件规定，用样板检查，加工边缘与样板间的间隙不得大于1mm。

4)外壳钢板的弯曲加工，应符合规定的曲率半径。用弦长不小于1500mm的弧型样板检查，弧型与样板间的间隙不得大于2mm。锥形外壳钢板应检查其上、下口。

钢板在弯曲成型前应进行端部压头，经压头后，钢板端部应达到所要求的弧度其偏差符合要求。

5)下列结构必须在制造厂进行预装配：

(1)高炉外壳；

(2)高炉炉顶封板外壳及与其相连的导出管；

(3)热风围管；

(4)炉顶钢架的主构架；

6)外壳的预装配在专门设置的预装平台上进行，预装平台上表面高低差不得大于4mm，并应在每组装一段前检测其水平，调整至合乎要求后方可进行组装工作。

7）外壳的预装配从下往上按顺序进行，每次组装3～5圈，逐圈检查合格后，打上标记，焊好定位器，然后拆开作

为成品，但最上面的一圈要留做下一组装段的底圈。

8）组装合格后的构件，应标出构件标号的中心线，壳体应标出十字中心线；在拆开的接头处或上、下圈间，应用油漆和钢印做出明显标记，并应提供展开的组装圈，作为现场安装的依据。

9）高炉外壳预装配合格后，出铁口、渣口法兰、风口法兰、冷却箱（板）、法兰、活动炉喉护板法兰等应在制造厂开口、焊接装配。

10）工艺钢成品出厂前，应根据其几何形状进行加固，以保证在运输、装卸、施工过程中不产生永久变形。

11）工艺钢结构预装配的偏差不得超过表1的规定表1 高炉工艺钢结构预装配的允许偏差

5.2.1.3焊接

1)制作和安装的焊接工作应由取得考试合格证的焊工来担任，焊工合格证中应注明焊工的技术水平及所能担任的焊接工作。

焊工的考试应按照GBJ50236-98《现场设备、工业管道

钢结构工业厂房施工组织设计

巫溪县工业园区尖山组团年产 1300万就铝塑复合板项目 施 工 组 织 设 计 审批人: 审核人: 编制人: 浙江新宇建设有限公司巫溪县工业园区项目部

二O一一年八月编制 目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况及特征 (2) 第一节工程简介 (2) 第二节工程特点 (4) 第三章施工部署 (4) 第一节施工组织机构 (4) 第二节施工流水段的划分 (6) 第四章施工总平面布置 (7) 第一节施工总平面布置的原则 (7) 第二节现场施工布置 (7) 第三节施工及生活用电、用水及排污布置 (7) 第四节施工平面管理 (8) 第五章施工总进度计划 (9) 第一节总工期 (9) 第二节工期控制 (9) 第三节施工进度安排原则和保证措施 (9) 第六章施工准备 (10) 第一节施工现场准备工作 (10) 第二节物资和劳动力组织准备 (11)

第三节雨季施工准备 (11)

第四节作业条件准备 (12) 第七章土建主要工程施工方案 (12) 第一节工程测量 (12) 第二节机械钻孔灌注桩 (15) 第三节独立柱基 (20) 第四节模板工程 (37) 第五节砼工程施工 (38) 第六节砌筑施工 (39) 第七节楼地面工程 (41) 第八节抹灰工程 (43) 第九节饰面工程 (46) 第十节白色丙烯酸涂料 (50) 第十一节门窗工程 (51) 第十二节油漆工程 (53) 第十三节水电安装工程 (54) 第八章钢结构制作安装及吊装 (57) 第一节钢结构构件工厂制作施工方法 (59) 第二节钢结构安装施工方法 (68) 第九章工程项目划分及材料计划 (91) 第十章新技术、新工艺、新材料的开发应用 (95) 第十一章关键工序及特殊工艺质量控制措施 (97) 第十二章质量控制及保证措施 (102) 第十三章季节性施工措施 (105) 第一节大风、暴雨、雨季施工措施 (105)

房屋建筑工程施工组织设计(完整版).

目录1. 工程概述及总体部署 1.1.工程总体概述 1.2.工程特点 1.3.工程施工组织总体设想 1. 3. 1. 总体施工顺序安排 1. 3. 2. 施工组织依据 1. 3. 3. 工程管理目标 1.4.施工段划分 1.5.施工部署 1. 5. 1. 总体施工顺序安排 1. 5. 2. 各阶段重点工作部署 1.6.主要施工方法的选择 1. 6. 1. 钢筋连接方式的选择 1. 6. 2. 模板体系的选择 1. 6. 3. 混凝土供料方式的选择 1. 6. 4. 混凝土垂直运输 1. 6. 5. 大型垂直运输机械的选择 1. 6. 6. 防护及施工用脚手架的选择 1. 6. 7. 机电工程施工方法选择1.7.临时设施布置 1.8.主要机械设备布置

1.9.堆场及加工场地 1.10.施工用水用电 1.11.工程总平面文明施工规划1.1 2.施工总平面图 1.13.施工道路 1.14.材料堆放 2. 施工进度计划和保证措施 2.1.施工进度计划 2.2.各阶段的进度的保证措施 2. 2. 1. 组织阶段保证措施 2. 2. 2. 管理过程中的保证措施 2. 2. 3. 施工过程技术保证措施 2. 2. 4. 确保工期的经济措施 2. 2. 5. 确保工期的资源保障措施 2. 2. 6. 夜间、节假日保证措施 2. 2. 7. 夏季、雨季施工保证措施 2. 2. 8. 外部环境保证措施 3. 主要施工方法及技术措施 3.1.工程测量施工 3. 1. 1. 前期准备工作 3. 1. 2. 平面施工测量放线

3. 1. 3. 高程施工测量放线 3. 1. 4. 精度和报验资料 3. 1. 5. 测量桩、点线的留置保护，移交恢复及标识要求3.2.垂直运输与脚手架的选择与施工方案 3. 2. 1. 垂直运输工程 3. 2. 2. 脚手架工程 3.3.基础、主体及装饰工程施工方案 3. 3. 1. 独立柱基础施工 3. 3. 2. 承台、地梁施工 3. 3. 3. 脚手架施工 3. 3. 4. 主体结构模板工程 3. 3. 5. 主体结构钢筋工程 3. 3. 6. 主体结构混凝土工程 3. 3. 7. 砌体工程施工 3. 3. 8. 室内装饰工程施工 3. 3. 9. 楼地面工程 3. 3. 10. 外墙装饰工程施工 3. 3. 11. 外墙装饰吊篮施工 3. 3. 12. 外墙保温隔热层施工 3. 3. 13. 屋面工程施工 3.4.门窗安装施工 3.5.强弱电工程施工方案

某钢厂新建高炉工程施工组织设计方案

目录 第一章工程概况 (4) 第1节工程主要内容 (4) 第2节工程主要实物量 (4) 第3节主要工艺装备简介 (5) 第二章施工部署 (7) 第1节总体部署 (7) 第2节施工各阶段部署 (10) 第三章施工总平面布置 (11) 第1节施工总平面布置原则 (11) 第2节施工平面布置 (11) 第3节施工道路 (12) 第4节施工供水 (12) 第5节施工用电 (12) 第6节施工排水 (12) 第7节施工通讯 (12) 第8节施工照明 (12) 第9节总平面管理 (13) 第四章施工网络进度 (13) 第1节施工总进度 (13) 第2节主要节点 (13) 第3节保工期的主要措施 (14) 第五章施工组织机构 (15) 第1节现场组织机构 (15) 第2节现场项目经理部主要岗位职责 (16) 第六章劳动力计划 (18) 第1节施工人员计划安排原则 (18) 第2节选派的施工队伍 (19) 第3节劳动力计划 (19) 第七章机械设备计划 (21)

第八章材料管理计划 (25) 第1节各专业施工主要材料进场计划 (26) 第2节工程材料采购及管理 (26) 第3节工程材料供应保障 (26) 第九章主要施工方案 (27) 第1节施工测量 (27) 第2节拆除施工方案 (30) 第3节高炉炉壳制作 (31) 第4节高炉炉壳的拼装 (33) 第5节高炉炉壳的安装 (34) 第6节炉壳立缝焊接工艺方案 (35) 第7节炉壳环缝焊接工艺方案 (36) 第8节高炉炉身框架安装 (37) 第9节炉顶平台安装 (38) 第10节炉顶钢砖的安装 (38) 第11节冷却壁安装 (38) 第12节炉顶钢架安装 (39) 第13节热风围管安装 (39) 第14节煤气上升下降管的安装 (39) 第15节冷却壁试压检验 (40) 第16节各类能源介质管道安装 (40) 第17节给排水管施工方案 (42) 第18节高炉炉体砌筑方案 (44) 第19节热风炉施工方案 (47) 第20节热风总管施工方案 (50) 第21节出铁场设备安装 (51) 第22节炉顶设备安装 (51) 第23节液压管道安装 (51) 第24节热风围管砌筑方案 (52) 第25节高炉上升管及重力除尘器砌筑方案 (52) 第26节出铁场砌筑方案 (53)

建筑工程施工组织设计范本

施工组织设计 目录 第 1章工程概况 1 第 2章施工总体部署 1 2.1 施工部署 1 2.2 工期控制 1 2.3 施工准备 1 第 3章主要施工方法及技术措施 1 3.1 基坑支护工程 1 3.2 人工挖孔桩施工 1 3.3 施工测量 1 3.4 桩承台、地梁、底板施工 1 3.5 地下室结构施工 1 3.6 无粘结预应力钢筋施工 1 3.7 主体框架结构施工 1 3.8 砼泵送技术 1 3.9 砌体工程 1 3.10 乳胶漆施工 1 3.11 天花吊顶工程 1 3.12 楼地面工程 1 3.13 屋面坐砌陶质寸半方大阶砖 1 3.14 外墙面砖施工 1 3.15 墙面花岗岩施工 1 3.16 防水工程施工 1 3.17 抹灰、油漆工程 1 3.18 门窗安装工程 1 3.19 玻璃幕墙安装工程 1 3.20 外排栅搭设工程 1 第 4章施工进度安排 1 第 5章施工总平面布置 1 5.1 施工平面布置 1 5.2 施工临时用水计算 1 5.3 施工临时用电计算 1 第 6章设备配置及材料进场 1 6.1 主要施工机械计划表 1 6.2 主要材料进场计划 1 第 7章人力配备第 8章质量保证措施 1 8.1 质量控制程序 1 8.2 质量保证的检测、试验措施 1 8.3 质量保证技术措施 1 钢筋工程 1 模板工程 1 混凝土工程 1 砖砌体工程 1

抹灰工程 楼地面工程 1 门窗安装工程 1 油漆工程 1 8.4 质量保证体系 1 第 9章对专业施工单位的配合 第 10章文明施工及安全保证措施 1 10.1 安全施工管理体系 1 10.2 安全施工措施 1 10.3 临时用电安全 1 10.4 机械安全 1 塔吊使用安全 1 10.5 施工现场管理 1 10.6 施工现场的料具 1 10.7 施工现场的环境卫生 1 10.8 施工现场的环境保护 1 10.9 施工现场的消防保卫措施 1 第 11章工期保证措施 1 第 12章降低成本措施 1 第 13章成品保护措施 1 第 14章施工管理组织机构 1 第 15章施工进度计划横道图和网络图 1 第 16章施工平面布置图 1 第 17章基坑支护及土方开挖分区图 1 第 18章塔吊基础大样图 1 1

钢结构厂房施工组织设计

钢结构厂房 编制日期：2004年5月10日 编制单位：

目录 第一卷概况 (4) 第一章 1.1编制依据 (4) 第二章 1.2工程概况 (4) 第三章 1.3主要技术规范、规程 (5) 第四章 1.4施工条件 (5) 第五章 1.5工程特点 (6) 第二卷主要工程数量 (7) 第三卷施工组织及进度安排 (11) 第一章 3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表 (11) 第二章 3.2施工队伍部署及任务划分 (12) 第三章 3.3主要施工机具及劳动力配备 (12) 第四章 3.4工程总体进度安排 (17) 第四卷临时工程 (19) 第一章 4.1安排原则 (19) 第二章 4.2现场协调 (19) 第三章 4.3临时水电及通讯 (19) 第五卷主要工程施工方案和施工技术措施 (20) 第一章 5.1 施工准备 (20) 第二章 5.2 土建工程施工 (21) 第三章 5.3钢结构及围护施工 (34) 第一节 5.3.1主构件制作 (34) 第二节 5.3.2屋面檩条、墙面檩条制作 (42) 第三节 5.3.3其它附件制作 (44) 第四节 5.3.4彩板的选型、加工 (45) 第五节 5.3.5钢结构、围护门窗安装 (46) 第四章 5.4水、电、暖施工 (54) 第一节 5.4.1电力工程 (54) 第二节 5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施 (64) 第六卷工程创优规划和工程质量保证措施 (71) 第一章 6.1 工程质量创优目标 (71) 第二章 6.2 质量创优制度 (71) 第三章 6.3 质量保证体系 (72) 第四章 6.4 保证质量主要施工技术措施 (73) 第一节 6.4.1 土建工程 (73) 第二节 6.4.2钢结构工程 (74) 第三节 6.4.3水、电、暖及动力管道工程 (75) 第七卷工期、安全保证措施 (76) 第一章 7.1 保证工期的主要措施 (76) 第一节 7.1.1 组织措施 (76) 第二节 7.1.2 技术措施 (77) 第二章 7.2 安全保证措施 (78) 第一节 7.2.1 指导思想 (78) 第二节 7.2.3 安全生产责任制 (78)

机房工程施工组织设计

目录 第一章、施工总平面布置图 (6) 一、施工总平面图布置原则 (6) 二、总平面布置图 (6) 第二章、各分项工程主要施工方案 (6) 一、建筑装修工程施工方案 (6) 1.1、地板下防尘漆施工方案 (6) 1.2、抗静电地板施工方案 (7) 1.3、顶内刷防尘漆施工方案 (7) 1.4、彩钢板墙面施工方案 (8) 1.5、电气照明工程施工方案 (9) 1.5、开关、插座施工方案 (9) 1.6、管线敷设施工方案 (12) 1.7、电缆敷设施工方案 (18) 二、机房空气调节系统施工方案 (22) 2.1、新风系统施工方案 (22) 2.2、专用空调系统施工方案 (31) 三、综合布线系统施工方案 (32) 3.1、施工前的环境检查 (32) 3.2、器材检验一般要求 (32) 3.3、型材、管材与铁件的检验要求 (32) 3.4、机架安装 (32) 3.5、配线设备机架安装 (33) 3.6、各类接线模块安装 (33) 3.7、信息插座安装 (33) 3.8、电缆桥架及槽道安装 (33) 3.9、缆线的敷设 (33) 3.10、预埋线槽和暗管敷设缆线的规定 (34) 3.11、设置电缆桥架和线槽敷设缆线的规定 (34)

3.12、配线子系统缆线敷设支撑保护的要求 (35) 3.13、干线子系统缆线敷设支撑保护的要求 (36) 3.14、缆线终端的一般要求 (36) 3.15、对绞电缆芯线终端的要求 (36) 3.16、光缆芯线终端的要求 (37) 3.17、各类跳线的成端 (37) 三、消防系统施工方案 (37) 3.1、安装工程施工原则 (37) 3.2、消防系统配管安装 (37) 3.3、消防系统线路敷设 (38) 3.4、火灾探测器的安装 (38) 3.5、气体灭火控制器的安装。 (39) 3.6、系统接地装置的安装 (39) 四、供配电施工方案 (39) 4.1、工艺流程 (40) 4.2、配电柜（箱）安装前应具备的条件 (40) 4.3、配电柜（箱）的运输： (40) 4.4、设备开箱检验： (40) 4.5、设备的搬运 (41) 4.6、配电柜（箱）的安装 (41) 4.7、电缆的连接 (41) 4.8、送电试运行 (42) 五、机房安防系统施工方案 (42) 5.1、门禁系统施工方案 (42) 5.2、监控系统施工方案 (44) 5.3、报警系统施工方案 (44) 第三章、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划 (45) 一、配置先进的、性能好且数量足的施工机械设备 (45) 二、拟投入的主要施工机械表 (45) 三、资源协调保证措施 (47)

工程施工组织设计范本

1、编制依据 1.1、916-ZZ工程施工招标文件 1.2、总参工程兵第四设计研究院设计的916-ZZ工程图纸； 1.3、主要法规、规范、规程、标准、图集； 1.4、质量保证手册、程序文件、项目管理手册及项目策划书； 1.5、河北省和总参有关建筑工程的设计、施工等规范、规程、标准及规 定。 2、工程概况 2.1工程简介（详见下表）： 工程简介

10 工程类别国防重点工程 2.2、建筑概况 本工程为总参六十一所试验大队综合试验场，位于总参六十一所试验大队试验基地院内。主体工程分为A B、C三个区段，A区为舞台及观众厅，地上一层（带夹层）框剪结构，檐高13.3M; B区地上一层为 排架结构，檐高9.3M; C区为以大小会议为主的办公区，地上三层框架结构，檐高13.3M。 砌筑工程：本工程外墙均采用300mm厚的陶粒混凝土砌块，内墙选用200厚陶粒混凝土砌块。 门窗工程：B区西立面人行入口用玻璃感应门，南北两面车行入口用电动推拉门；A区及C区入口为玻璃幕墙面开玻璃门。门窗颜色、品种、分隔待定。 外装修：采用浅灰色与米黄色相间的面砖，浅灰色涂料、玻璃幕墙等相结合。 屋面：除东立面为有组织外排水，其余主面为有组织内排水。其中A区屋面利用屋面自然坡度排水，C区屋面用水泥粉煤灰页岩陶粒找2% 坡，B区屋面保温、排水由网架厂家另行设计。A C区防水采用SBS改性沥青防水卷材。 其它：卫生间地面采用1.5mm厚聚氨脂涂膜防水，其地面标高比同楼层地面标高低0.02米。建筑四周均做900mm宽素混凝土散水，纵向每隔12m以及其与外墙相接处均设20mn宽伸缩缝，缝内填沥青砂浆。 各房间的具体装修做法详见下表：

单层钢结构厂房施工组织设计

第一章工程概况 第一节编制依据 一、江苏天隆建筑设计有限公司设计的本工程施工图。 二、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等。 三、本工程执行相关的国家规范、标准： （一）、钢结构制造、安装类 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002） 《地脚螺栓》（GB799－88） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） （二）、工程管理类 《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《绿色建筑评价标准》（GB50378-2006） 注：上述规范均按现行版本执行，本施工组织设计所列规范仅作参考。

第二节工程概况 本工程为江苏汇力宝新材料有限公司的7栋单层生产车间工程，该工程位于宝应县二桥工业园区内，施工图由江苏天隆建筑设计有限公司设计，本工程总建筑面积33429.57㎡，其中1#生产车间为11319.11㎡,2#-6#车间为4107.91㎡，7#车间为1570.91㎡，建筑高度均为10.95米。 1、本工程设计室内标高±0.000，即为钻探的假设零点向上0.25m，设计室外标高为-0.15米，散水坡宽度为0.6米。 2、本工程建筑耐火等级二级，抗震设防烈度为六度；火灾危险性按生产分类别为丁类，结构安全等级为二级，使用年限：25年。 一、建筑工程概况 1、墙面： 1）、本工程外墙面1.2m以下采用MU10蒸压粉煤灰砖240厚，DMM10水泥砂浆砌成；1.2m以上外墙采用单层彩色压型钢板，外层彩板为0.5mm厚900型彩钢板，外层彩板颜色为象牙白色。 2）、本工程1.2m以下内墙面为水泥砂浆墙面，上刷白色内墙乳胶漆涂料，1m以下砖外墙为水泥砂浆墙面，上做丙烯酸外墙涂料，色彩为深灰色； 2、屋面： 屋面采用单层暗扣型（角驰YX25-205-820型）彩色压型钢板，上层为0.5mm厚900型彩板，内外板之间挂填100mmA级防火玻璃棉。压型钢板涂层颜色为天蓝色。 3、楼地面： 本工程地面为水泥砂浆地面，建筑物四周做600mm宽散水，散水坡度3％，纵向每12米做一道伸缩缝，散水与外墙设10宽缝，缝内均填沥青砂

XX工程施工组织设计

XXX工程 施 工 组 织 设 计 ... 有限公司二O XX年九月

目录 第一章编制说明 一、编制依据第二章概况工程 一、建筑概况 二、结构概况 三、建设单位工期要求第三章施工前期准备工作 一、现场准备 二、技术准备 三、材料准备 四、人员组织 第四章施工流程及进度计划一、施工流程 二、施工安排 第五章主要分项施工方案一、基础放线二、基础土方开挖 三、钢筋加工与绑扎 四、支模工程 五、钢结构螺栓安装 六、混凝土施工 七、钢结构加工制作与施工 八、雨季施工措施第六章施工安全保障第七章文明施工措施

第一章编制说明 一、编制依据 1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3、《砌筑工程施工质量验收规范》GB50203-2011 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011） 5、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2012 7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002 第二章工程概况 一、建筑概况 本工程为XXX工程，位于青阳县城区，建筑总面积为404.5貳，结构形式为排架结构，屋面防水等级为二级，建筑耐火等级为二级，使用年限25年。 二、结构概况 本工程采用柱下独立基础基础的埋深为-2.4米，垫层采用C10,基础承台砼采用C30,圈梁、过梁、构造柱、梁、楼板砼采用C25, 土0.00以下墙体采用MU10页岩实心 烧结普通砖，土0.00以上采用墙体采用轻质砌块，钢筋采用热轧带肋HRB400预埋螺 栓采用Q235,钢结构构件采用Q345B钢，檩条、支撑、拉条均采用Q235B钢。 第三章施工前期准备 一、现场准备 1 、重点是由业主移交的平面坐标，水准控制点引测，复核相关移交手续。 2、临时设施准备，主要包括临时水电，围墙、道路、库房、大门、钢筋加工棚、木工棚、厕所等 3、场地准备，设置好场地给排水系统，临时用电系统，布置好道路。二、技术准备 1 、施工前均要将安全文明施工方案，现场总平面图等相关资料及时上报上级单位，并按照审批意见予以实施。 2、组织专业工长、班组长、技术员仔细阅读施工图纸，参加图纸会审，熟悉设计意图及相关文件，开展各类工序的放样、计算工作，确保施工所要的几何参数，制定试验计划。 3、根据分部、分项工程内容，计算工程量做好工料分析，据此编制施工计划。 三、材料准备 1 、根据各个时期的进度要求，对材料的需要量进行分析，对材料的名称、规格、使用时间、数量进行统计汇总，编制采购计划，确定存放场地和组织运输。 2、对所需要的材料均需提前三天上报材料员以便采购。四、人员组织、机械配备 1 、依据本工程基础工程量及工程进度要求，计划配置技术员 2 人，施工员1 人，安全员1 人，工长1 人，钢筋工5 人，木工5 人，瓦工6 人，力工10 人，混凝土浇注5 人，水电工 3 人。 2、计划设备配置挖掘机2台，电焊机2台，钢筋切断机1 台，调直机1 台，套丝机1 台，挖掘机1 辆，水泵4 个。

某钢铁厂工程施工组织设计(doc 365页)

某钢铁厂工程施工组织设计(doc 365页)

某钢铁公司第一冷轧厂工程施工组织设计

附图表： 施工现场平面图施工网络计划表

A.第一章工程概况 第一节编制说明 一、本施工组织设计的编制，依据招标文件、施工图纸及相关规范编制。 二、在施工组织设计编制时，充分理解本项目对于首钢京唐钢铁联合有限责任公司建设的重大意义。通过本项目建设实现首钢钢铁业搬迁，有利于落实北京城市总体规划，解决环境保护问题。有利于首钢通过新的载体实现可持续发展，用新技术改造钢铁业，开辟新的发展空间，从根本上实现首钢钢铁业工艺升级、产品换代，极大地提高首钢的综合竞争力。 三、施工组织设计编制时，充分认识到了项目设计工艺的现代化、装备的大型化、生产集约化、资源和能源循环化、经济效益最佳化的高起点发展目标，把本系统建设成为21世纪国内第一、国际先进、竞争力强的特大系统工程的指导思想。 四、充分认识厂址属沿海浅滩，人工吹填松软土质基础施工的难度；高地下水位降水施工的难度；沿海地区潮湿环境对钢结构焊接、涂装和设备安装的不利影响；充分认识地下海水对混凝土具有的腐蚀性等特点。 五、施工组织设计编制时，在充分认识和理解上述特点和难点的基础上，总结我公司长期从事同类型工程的成功经验，认真学习和掌握先进的施工技术和工艺，开展有针对性的施工技术课题研究，并将成果应用到施工方案中，以保证实现先进的目标。 六、施工组织设计重点解决群体项目间的施工程序、空间划分、时间排序、专业穿插和衔接。确定了专业施工方法和方案。编制了项目的人力、材料、机械设备、资金、技术等资源计划。规划了现场平面布置、现场场容管理、文明施工、安全施工、环境保护、防火保安等管理内容。 七、施工组织设计中的施工方案以解决施工项目重点和难点为中心。重点解决以下问题：砼工程的施工工艺、砌体工程的施工工艺、钢结构施工的过程控制、装饰装修工程的方法与工艺、安装与焊接技术、设备的安装技术、人工吹填松软土质、高地下水位基础施工边坡支护与降水技术、沿海地区潮湿环境对钢结构焊接、涂装和设备安装的不利影响及混凝土施工技术等。 八、本施工组织设计需报请业主、监理和设计单位同意后方可实施。不足之处，敬请指导。 第二节编制依据

福建福安穆阳桂林王氏祠堂

福建福安穆阳桂林王氏祠堂 位于福安市穆云乡桂林村。始建于明万历乙酉年（1585），清光绪二十二年（1896）重建。坐西向东，穿斗式抬梁混合式梁架。由门楼、戏台、祠厅、祖堂组成，整座祠堂建筑规模宏大。门楼面阔7间，进深四间，门廊梁架施斗拱，正中屋顶牌楼式雨盖，牌楼正面顶层屋檐下竖挂牌匾：“状元及第”，署有：“明万历已酉年”，大门额置横匾“开闽第一宗”，大门内侧横匾题写“彝伦攸叙”，顶棚中间施八角藻井，次间为天花板。戏台高1.38米，台面为5.68×8.72米，戏台两侧为厢房。戏台进深4柱，面宽6柱，台中顶棚设八角藻井，饰人物画像，两侧均分两个长方形藻井，有祥鱼吉龙画饰，台檐柱出枋梁挑垂柱承托檐檩，两垂檐柱间连接弓梁、弓梁与檐檩间设6朵“合模”，垂檐柱底下施垂灯，雕刻精湛、垂灯外侧檐檩施垂柱，并饰雕盘柱龙，栩栩如生。 祠厅进深6间，面阔7间，悬山顶鹊尾脊，前后廊顶棚均为轩顶，明间施假屋面。祠厅用材粗大，通透宽敞，两侧厢房为三间二层楼房，双坡顶。祖堂面阔7间，进深6间，屋面为悬山顶鹊尾脊，有设置耳房脊，并饰灰雕花卉、彩画双凤、双龙等，明间八角藻井前枋梁上悬挂“先民是程”牌匾，左款：“钦命提督福建学政都察院左副都御史纪录四次赵佑为”，右款：“乾隆五十八年十二月本宅耆叟王殿教立吉旦”。2004年7月公布为县级文物保护单位。 亢龙有悔 我们的祠堂前厅大门上横匾也是题写“彝伦攸叙”，属于王彦复后代，从长溪赤岸迁到福安穆阳榴阳的王福公，亲手写了王氏源流序，我们长支的原稿连家谱一起在元末被山盗焚，幸好次支在嘉靖年间家谱也被倭寇焚，仅留序： 晋子 源为周司徒， 五传长浑为洛上太守,浑生 敬为杨卅刺史;次诩号鬼谷子,有子八孙廿四家于云台乡,散居吴越。晋公 十九传王离为秦武成候，生 泽为汉代郡太守居晋阳；生 秦为晋国将军居临沂。晋公 二十九传王融居江左，生祥分江北；次览分江南，望出琅琊， 览生裁为晋长史，裁生丞相导，览生第四子正，正生旷，旷生右军羲之，羲之生中书令献之，献之生静之。晋公三十八传朝散大夫王昌字公濠福卅牧改漠卅别驾出镇庆元生六子长江、次溪荆卅刺史、三海子洞封四明郡公生子敬圮银青无禄大夫家於鄞县、四河、五源、六添司农卿家於庫阳河補福卅学正，越唐四＋一传举进土王玉字尚墨官广信府太守於德宗贞元间转枢密使,四十五传伦生三子入闽，第三子有机公留闽中，传四世察公居长溪辖下赤岸卒葬龙野园子孙聚族南乔，察公五世孙生二子，长王年字曰新生七子咸岁感戴戬载成时称七贤，朱紫盈庭为长溪望族。 宋淳祐五年（1245年）分长溪县（现为霞浦县）2乡9里设福安县（现为福安市），“王察四世孙子波（系章弟茂之子），子波娶林氏郭氏生有四子：福寿康宁；王福公居瑠峰”，王寿公先迁政和县西门库上,后人居穆阳桂林，康公先迁刘峰银牛长宝坑,再迁双溪一支,宁公迁赤岸一支（老小）。 又,福安穆阳榴阳是王福公，（中国家谱网家谱编号01499写道“福安穆阳榴阳王氏宗谱，始祖王福公"）。 2008年3月17日上午，来自新加坡、菲律宾及香港、台湾和省内外近千名王氏裔孙及各界人士云集泉州开闽三王祠，隆重纪念开闽三王入闽１１２３周年。 据了解，公元８８５年，王潮、王审、王审知三兄弟于河南光州固始县率领农民起义

建筑工程毕业设计单位工程施工组织设计

单位工程施工组织设计一.工程概况 本工程为某厂综合楼，位于金花路，由I部和II部组成L型转角楼。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。 （1）层高及建筑面积：I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。总建筑面积7834m2。 （2）绝对标高，±0.00相当于绝对标高425.044。 （3）结构方案：本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。 （4）楼地面：水泥砂浆地面用于II部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。 （5）顶棚及墙面：I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。 （6）外墙面：为绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨蓬）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。 （7）屋面防水层：沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。 (一)建筑设计概况 本工程由某建筑公司承担，该公司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人。根据需要可招收部分民工协助工作。施工用的水、电均从厂区取得。建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。 临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。 (二)施工准备情况

钢结构厂房施工组织设计方案

目录 第一章总则 (4) 第二章工程概况及质量目标 (5) 第1节工程概况 (5) 第2节质量目标 (6) 第三章施工准备 (7) 第1节材料、半成品 (7) 第2节作业条件 (7) 第四章钢柱基础 (8) 第1节钢柱基础支承面形式 (8) 第2节钢柱基础调整方法 (9) 第3节钢柱基础质量标准 (10) 第五章操作工艺 (12) 第1节工艺流程 (12) 第2节安装准备 (12) 第3节钢柱安装 (13) 第4节柱间刚性系杆安装 (14) 第5节钢梁拼装 (14) 第6节钢梁安装 (15) 第7节钢联系构件的安装 (16) 第8节屋面檩条系统安装 (16) 第9节除锈刷涂料 (18) 第10节检查验收 (18) 第六章质量标准 (20)

第1节保证项目 (21) 第2节基本项目 (21) 第3节允许偏差项目见表－3。 (21) 第七章成品保护 (27) 第八章施工注意事项 (27) 第九章质量记录 (28) 第十章彩钢屋面板安装 (29) 第十一章施工前的准备工作 (32) 第十二章施工进度计划 (33) 第1节工程现场施工合同工期为35天。 (33) 第2节工期保证措施 (33) 第十三章施工平面图 (35) 第十四章项目部组成及劳动力、施工机具配备 (36) 第1节项目部组成 (36) 第2节劳动力配备 (37) 第3节主要施工机具 (37) 第十五章质量保证措施 (38) 第十六章安全保证措施 (39)

第一章总则 1.1 为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。 1.2 施工组织设计编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。 1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。 1.4 本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。 1.5 安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。 1.6 本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有变化，应以保证工期为前提，调整人员和机具。 1.7 如遇合同变更或设计变更，本公司保留依据合同及设计变更更改施工组织设计有关条款的权力。 第二章工程概况及质量目标

钢厂高炉施工组织设计

第一部分编制说明 1、编制目的、宗旨 本施工组织设计是为ｘx钢铁有限公司4５0ｍ3高炉编制的。编制的指导思想是：施工时对甲方负责，竣工时让甲方满意,同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质量、保工期。 2、编制依据: 本施工组织设计编制是依据国家现行规范、规程、标准；ＧB/TI9002－ISO90０2质量标准；并结合以往施工同类工程特点、经验材料、我公司施工能力、技术装备状况制定的。 3、适用范围： 本施工组织设计是为ｘx钢铁有限公司450m３高炉工程编制施工阶段的施工组织设计及具体施工方案、施工技术措施。 4、工程执行规范、标准： 《土方与爆破工程及验收规范》（GBＪ２01－83 ) 《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-８3) 《砌体工程施工及验收规范》（ＧB5０203-98） 《砼质量控制标准》（ＧB1０7-87） 《钢筋砼结构工程施工及验收规范》（ＧB50204-92） 《钢结构工程施工及验收规范》 (ＧB50205-９５） 《屋面工程技术规范》 (ＧB5０207－９4) 《建筑装饰工程施工及验收规范》（JＧJ７3-９1） 《建筑地面工程施工及验收规范》 (GB50２０９-95） 《混凝土外加剂应用技术规范》 (ＧBJ11９－88) 《给排水构筑物施工及验收规范》 (GＢJ14１－90） 《组合钢模板技术规范》 (GBJ214－89) 《砼强度检验评定标准》 (GBJ107－87） 《建筑工程质量检验评定标准》 (ＧＢJ30１-8８) 《建筑防腐工程施工及验收规范》 (ＧB５０２12-9１） 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T１０-95) 《钢筋焊接及验收规范》（JGＪ１8／84) 《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB026８-9７) 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 (GBJ300-88） 《普通砼生产技术条件及质量评定标准》 (YBJ210-８6) 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GＢ50194-93)

福安历代名人录

福安历代名人录 福安历代名人录 您现在的位置：今日福安>>文章中心>>家乡风情>>风土人情>>文章正文用户登录新用户注册 福安历代名人录(一) 福安三乡贤——唐.薛令之、宋.谢翱、宋.郑虎臣。 福安古诗人--林卓午--刘中藻--李枝青--陈从潮--杨复--黄干--罗文藻--缪氏子--刘必成--赵万年--刘季裴--陈元老--孙升--陈从潮--郭东山 薛令之（682～756） 字君珍，号明月先生，祖籍河南高阳，其祖上薛贺曾为粱天监年间（502—515）光禄大夫。唐神龙二年（706年），24岁的薛令之赴京应试，一举登科，成为福建历史上第一位进士。唐朝开元中（713—741）薛令之历任左补阙兼太子侍讲。后来唐玄宗宠爱杨贵妃，重用李林甫。玄宗对薛令之下逐客令。薛令之心灰意冷，便托病告老还乡，以全晚节。唐肃宗李亨即位后，十分挂念薛令之，下旨召他回京任职，可惜薛令之已经病故。唐肃宗为薛令之的清廉所感动，敕封石矾津为“廉村”，村前小河为“廉水”，村后山岭为“廉岭”，从此“三廉”名扬远近。 后唐（923—936）时，有陈姓从福州连江与薛联姻后迁入廉村。如今村人多姓陈。而薛令之后人则一部分迁往邻近的高岑村，一部分迁往厦门，成为开发厦门的先人。 谢翱（1249～1295） 南宋末散文家、诗人。字皋羽，晚号[日希]发子。南宋淳佑九年(1249年),生于福安穆阳白云山北麓的晓洋村福，后迁霞浦县，其诗传于今者约200余首。 19岁时，应进士试不第。景炎元年(1276)七月，文天祥起兵，他率乡兵数百人投效，署谘议参军。文天祥被俘遇难，他不仕元，漫游两浙以终。南宋亡国前后,散文焕发光彩,谢翱是其中代表作者之一。黄宗羲赞扬他的文章,是天地间的"至文"(《吾悔集》卷一《谢皋羽年谱·游录注序》)。他的《登西台恸哭记》，是元世祖至元二十八年(1291)为哭祭文天祥而作,曲折地表达了他满腔沉痛悲愤之情,感人至深。他的写景之文，如《游赤松观羊石记》写羊石群象，形神俱肖；《金华洞记》写洞中灵怪，形象生动。其文风格

建筑工程施工组织设计范本.doc

建筑工程施工组织设计范本 目录 一、工程概况 二、工期及质量目标 三、施工准备情况 四、施工组织管理网络 五、施工总体布署 六、主要分部、分项施工方法 七、针对本工程特点采用的特殊措施 八、季节性施工措施 九、质量保证措施 十、工期保证措施 十一、安全生产和文明施工措施十二、降低成本、提高经济效益措施十三、主要施工机械和工具，主要周转材料，劳动力安排一览表十四、施工进度计划表 十五、施工总平面布置图施工组织设计 一、工程概况 本工程为**** 的综合楼，工程地点位于扬州旅游用品公司内，现场已具备开工条件。 1、平面布置 本工程为框架三层结构，图纸**** 勘测设计研究院设计，图纸设计编号为01230。工程(1)-(8)轴为48.24米，(A)-(H) 轴为34.24

米，檐口高度为11.7米，山尖高度为13.7 米，建筑面积为 4973M2，室内外高差为200。 2、建筑设计 主要分部分项做法如下： (1)防潮墙基:在环梁顶部-0.06m 处，用20 厚1:2 水泥砂浆与5%防水砂浆拌合，平整地面。 (2)地面做法:先平整土压实，再填100厚碎砖压实做60 厚 C10 混凝土、水磨石地面施工后的防水层。 (3)地面做法:地面为普通混凝土地面，卫生间为地砖地面，标高低于室内20 层。 (4)外墙做法:混合砂浆涂料，刷外墙涂料，主要颜色为淡蓝色，装饰柱、上下窗台及窗窗门为白色，护栏为深蓝色。 (5)内墙做法:主要以1:1:6 混合砂浆涂装，1:3 水泥砂浆踢线，卫生间内墙为2000高白色瓷砖，15 厚1:2.5水泥砂浆墙角防护线。 (6)平顶法:水泥砂浆涂装。 (7)门窗做法:门为三层板门，窗为铝合金窗。 (8)楼梯方法:水泥砂浆台阶、铁栏杆、木扶手。 (9)室外水分散方法:一般混凝土水分散宽度为800。屋面做法:平铺瓦屋面，PVC 卷材防水，屋面水管选用PVC 中档水管。(11)涂装做法:木门、楼梯扶手底面为红褐色两度漆，外露铁件生锈后刷一次防 锈漆，外露银漆两度漆，不外露铁件生锈后刷防锈漆两度漆。 3、结构设计

钢结构厂房施工组织设计 (1)

一、工程概况 1．工程名称 2．工程地点 3．工程简介 二、工程施工中的技术规范和标准 三、施工机具和人员配备 1．施工机具 2．人员配备 四、施工平面图及场地简介 五、施工工序 六、施工方案 1．工艺流程图 2．施工准备 3．钢结构构件制作、组装、检验 4．钢结构焊接、检验 5．钢结构安装、检验 6．螺栓连接、检验 7．钢结构防腐涂料涂装、检验 8．钢结构防火涂料涂装、检验 9. 压型金属板安装、检验 七、钢结构质量施工管理 八、钢结构安全施工管理 九、钢结构环境保护文明施工管理

一、工程概况 1．工程名称：钢结构车间制作安装工程 2．工程地点：湖北黄冈市黄州区黄州工业园湖北中南钢构有限公司 3．工程简介： 本工程为单层钢结构金属压型钢板车间，钢柱、主梁均采用H型钢；楼层采用工字钢和槽钢，均采用高强度螺栓连接；楼板为花纹钢板；檩条为镀锌C型钢，用普通螺栓连接固定；屋、墙面板为保温金属压型钢板，用自攻螺钉连接固定；拉条为圆钢；角撑为角钢；基础为框架柱基础，与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。 车间长为37米，宽为12米，檐高18米，共三层；人字形屋面，坡度10%；窗采用铝合金推拉窗，门为钢结构夹层门。本工程安全等级为二级，H型钢为外购件，其他钢构件为现场加工。 二、施工中执行的技术标准、规程、规范 1．设计图纸及设计说明文件 2．《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ） 3．《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002 ） 4．《钢结构制作工艺规程》（ DBJ08-16-95 ） 5．《结构工程质量检测评定标准》（ GB50221-95 ） 6．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91）7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 8．《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 9．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923） 10．《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90 11．工程合同有关语文件 三、施工机具和人员配置

排水工程施工组织设计

目录 第一章编制依据和工程概况 一、编制依据 二、工程概况 三、工程质量、安全、环境目标 第二章施工部署和施工准备 一、施工组织机构 二、施工进度计划 三、施工前准备工作 四、施工管理 第三章主要施工方案和施工工艺 一、测量放线 二、管沟土方 三、管道安装 四、砌筑检查井 五、回填 第四章质量保证措施 第五章安全保证措施 第六章文明施工与环境保护

第一章编制依据和工程概况 一、编制依据 西吉县将台乡2011年农村环境连片整治工程施工组织设计根据以下资料及相关信息组织编写: 1.宁夏建筑设计研究院有限公司设计的将台乡人工湿地污水处系统、集污管道工程施工图； 2.《室外排水设计规范》(DB50014-2006)； 3.《给排水构筑物施工及验收技术规范》（GBJ141-90） 4.《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 5.《建筑工程施工质量验收标准》 6. 《工程测量规范》（GB50026-93）； 7. 《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）; 8. 《污水排放标准》(GB8978-1996); 9. 《人工湿水污水处理技术导则》（RISN-TG006-2009）; 10.《生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ17-2004）; 11.《城市生活垃圾卫生填埋场运行维护技术规程》（CJJ93-2003）; 12.《生活垃圾卫生填埋防渗系统工程技术规范》（CJJ113-2007）; 13.《生活垃圾卫生填埋场封场技术规程》（CJJ112-2007）;

1.施工合同 我单位根据上述有关资料和现场踏勘，详细分析了各种影响施工的因素和本工程的施工工艺特点，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的排水工程施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。 二、工程概况 1、工程范围： 本工程施工图由宁夏建筑设计研究院有限公司设计，本工程为西吉县将台乡2011年农村环境连片整治工程，排水管材为d300~d400II 级钢筋砼管，承插口钢筋砼管采用橡胶密封圈接口。 2、主要工程内容： 本工程为将台乡街道排水工程共计1102米，热工湿地污水处理系统1套，3m3垃圾池15个，3m3垃圾箱32个。 三、工程质量、安全、环境目标 1.工程质量目标: 我公司要充分发挥自身企业的优势，严格按照ISO9001-2000质量管理体系质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，严格遵照设计图纸、国家现行施工规范、规程及行业标准，组织施工和检查评定工程质量，与建设、工程设计、监理监督单位密切配合，认真履行我们的职责与承诺，确保本工程全部达到合格工程，具体目标值如下：

最简易的钢结构施工组织设计

第一章工程概况与特点 1.1工程概况 （略） 1.2工程特点 本工程呈椭圆形起拱，有跨度大、高度高、水平推力大、高空作业量大，交叉作业量多，交通不便利等特点，高空安装的安全保障是工程施工顺利的一大关键，如何优质，高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认真对待的问题。 该工程工程量大（574t）、质量要求高、工期(80天)要求紧

第二章施工技术方案 2.1主要施工程序 螺栓球制作高强螺栓检查验收杆件制作 厂内预拼装防腐现场组装分榀网架 吊装、脚手架搭设网架安装就位检测 2.2.施工工艺 2.2.1.螺栓球制作 a.螺栓球采用45#优质钢，所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理，使其硬度达到HB197～225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷，椭圆度不超过1%倍直径。 b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA305016型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。 ①在立式铣床上铣出球的一个基准平面，并在钻床上加工好基准螺孔；然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为5，加工完毕，进行角度检测，符合JGJ7—91的规定要求为正品。 ②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。 ③最后在钻床上进行螺纹的加工，保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大

于30。 c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。 ①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30之内，且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。 ②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差： 当D120mm时，偏差为0.20mm； 当D120mm时，偏差为0.30mm。 ③螺孔端面距球心的允许偏差为0.2mm。 ④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。 ⑤螺孔螺纹加工精度，满足GB196中的6H级。 2.2.2.高强螺栓检查验收 a.定购上海高强螺栓厂的高强螺栓，均需有合格证书和测试报告。 b.高强螺栓材质为20MnTiB钢，符合国家相应标准，强度等级达到8.8级以上。 c.高强螺栓的螺纹按GB196《粗牙普遍螺纹》的规定，螺纹的公差带按GB197中的6H级。 d.高强螺栓进行100%外观及几何尺寸检查。 e.外观及几何尺寸检查合格后，在HR—150A洛氏硬度计上测硬度，按1%抽取，但每批不少于3组，硬度要求达到HRC32—36。 f.采用5倍放大对高强螺栓逐件进行裂缝检测。 2.2. 3.杆件制作 a.为确保原材料质量，本工程所用Q235-A焊接钢管采用新乡钢管厂、成都无缝钢管厂等正规厂家生产的定型产品。并需具有出厂合格证、材料质量证明书。 b.材料进厂后进行5%抽检，必须符合GB8162-88标准，钢材力学性能指标检测项目为拉伸及弯曲试验，在WI—100型油压式万能材料试验机上进行，合格后开具试验报告。 c.六角套筒采用Q235-A普通圆钢或45#优质圆钢，锥头采用Q235-A