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中联重科TC7013-10E说明书

中联重科TC7013-10E说明书
中联重科TC7013-10E说明书

TC7013-10E B2 版

QTZ160(TC7013-10E)塔式起重机

(标准版)

使用说明书

致用户

感谢您选购和使用本公司的塔式起重机!

为了使您正确使用与维护该设备,操作前敬请仔细阅读本使用说明书,并妥善保管,以备查询。

本使用说明书中标有“注意:”的语句,涉及到施工的安全,敬请注意。

本公司致力于产品的不断完善,产品的某些局部结构或个别参数更改时,恕不另行通知。如有疑问,请与本公司联系。

出厂编号.:

出厂日期:

本说明书适用与支腿固定式和底架固定式塔机,行走式需补配《塔式起重机行走部分使用说明书》,内爬式则有专门版本说明书。

本公司致力于塔机的不断完善,满足用户的各种需求,随机文件变化频繁。

该编号的随机文件与该编号的主机一一对应,切忌混用!即使是同型号塔机,也不保证适用!

目录

概述 (1)

第一篇塔机的安装

第一章立塔 (12)

第二章拆塔 (52)

第二篇塔机的使用与维护

第一章塔机安全操作规程 (57)

第二章机构及电气操作 (61)

第三章安全保护装置 (68)

第四章保养与维修 (74)

编制:刘毅校

对:孙旭国审

核:郑昌明

概述

TC7013-10E 塔式起重机,是中联重科股份有限公司按新标准GB/ T5031-2008《塔

式起重机》标准设计的新型塔式起重机。

TC7013-10E 塔机为水平起重臂,小车变幅,上回转自升多用途塔机。该机的特色有:

1.性能参数及技术指标国内领先,达国际先进水平,最大工作幅度70m,最大起升

高度200m。

2.整机外型为国际流行式,非常美观,深受国内外用户的喜爱。

3.工作方式多,适用范围广。该机有支腿固定,底架固定,外墙附着及行走等工作方式,适用各种不同的施工对象。支腿固定独立式起升高度为60m,底架固定式起升高度为60.5m,行走式起升高度为61.5m,附着式是在独立式的基础上,增加标准节L68A1 和

附着装置即可实现,起升高度可达200m。

该机还有内爬式、底架压重固定式和轨道行走式,用户需要请订货时说明。

4.变幅机构采用当今国际上最先进的变频无级调速方案,工作速度高,调速性能好,工作更加平稳可靠。

5.电气控制系统采用专业电器厂引进国外先进技术生产的电器元件,故障少,维修简单,工作可靠。

6.各种安全装置齐备,且为机械式或机电一体化产品,适应于恶劣的施工环境,能确

保塔机工作可靠。

7.设计在坚持切实符合国情,确保安全可靠原则的同时,尽可能地吸收采用国内外成

熟可靠的先进技术,来提高整机的技术水平,采用成熟可靠的先进技术有:

1) 专业电器厂引进法国TE 公司技术生产的电器元件;

2) 引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限

位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器等安全装置。

3) 小车防断绳装置(防溜车)和防断轴装置;

4) 起升机构排绳系统;

5) 牵引绳张紧系统;

6) 刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂,起重臂刚度好,自重轻,断面小,风阻小,外形美观,长度有几种变化,满足不同施工需要;

7) 司机室独立外置,视野好,内部空间大,给操作者创造良好的工作环境;

8) 采用回转限位器,方便了司机从塔机中间的上下通行;

9) 司机用先进的联动台操纵各机构动作,操作容易,维修简单。

8.设计完全符合或优于有关国家标准。

由于该机具有以上特点,因而它适用于高层或超高层民用建筑、桥梁水利工程、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中。

9.起重机技术性能

起重特性表及起重特性曲线

70m 臂起重性能特性

70m 臂起重性能曲线

65m 臂起重性能曲线

20

25

30 35

40

45

50

4.92

4.09 3.47 2.99 2.61 7.76

5.97 4.79

3.96 3.34 2.86 2.48 60m 臂起重性能曲线

55m 臂起重性能曲线

25

30

35 40

4.61

3.92 50m 臂起重性能曲线

45m 臂起重性能曲线

40m

20 25 30

5.00 4.93

9.25 7.15 5.77 4.80 40m 臂起重性能曲线

35m 臂起重性能曲线

30m 臂起重性能特性

30m 臂起重性能曲线

整机技术性能参数表

起升机构的性能参数

变幅机构的性能参数

整机外型尺寸

固定式整机外型尺寸

图1支腿固定式外形尺寸

注:底架固定式和行走式塔机非工作状况下,请将爬升架降至塔机底部,否则独立高度降低

2 节标准节即6m。

图3行走式外形尺寸附着式整机外形尺寸

图3支腿固定附着式及附着架最经济配置示意图

引言第一篇塔机的安装第一章立塔

用户应熟读本章说明,以便正确迅速架设塔机。在达到可顶升加节的位置前,立塔时需根据起吊单元的重量及起升高度选用适合的汽车吊。

立塔的注意事项

1.2.1 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于14m/s 时进行。

必须遵循立塔程序。

注意吊具的选择,根据吊装部件的外形尺寸、重量等,选用长度适当,质量可靠的吊具(参考表1.2.1)。

塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接的销轴均是专用特制零件,用户不得随意代换。

必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。

必须根据起重臂臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前(不论臂长),必须先在平衡臂上安装一块重3t 的平衡重,注意严禁超过此数量。

装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载。

基节L68G21 和标准节L68A1 / L68B2(仅底架固定式、行走式用)的安装不得任意交换方位,否则无法进行顶升。

塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5m,塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合下表的规定。

准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。

塔机安装场地的参考尺寸(见图1.2-1)

顶升前,应将小车开到顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。

顶升过程中,严禁旋转起重臂以及使吊钩起升和放下。

图 1.2-1

塔机安装场地的参考尺寸

1.2.14 整机的各部件重量及高度明细表

表 1.2.1

注:20a 20b 20c 20d 20e 20f 20g 20h 20i 是安装一块平衡重后剩下的平衡重

注意:60 米高固定独立式塔机遇到十一级以上大风时应将爬升架降至最低位置,或降一节标准节L68A1。

塔机的总体布置

1.3.1 独立式主要组件装配关系(见图1.3-1)

图1.3-1 独立式主要组件装配关系

1.支腿固定基础

2.固定基节L68G21

3.标准节L68A1

4. 爬升架

5.下支座

6.回转支承

7.上支座

8. 司机室

9.回转塔身10.塔顶11.平衡臂12. 平衡重

支腿独立固定式的起升高度为60m(参见图1),可采用二倍率或四倍率钢丝绳起升,塔身由四件片式结构用专用螺栓组装为整体结构,塔身下部与基础相连,上部通过下支座及回转支承与上支座及回转塔身相连。

司机室侧置于上支座上,前方是起重臂,后方是平衡臂,起升机构设在平衡臂后部,回转机构对称置于上支座两侧,载重小车由变幅机构牵引,沿起重臂来回运动,起重臂、平衡臂均用刚性拉杆与塔顶连接。

在下支座下端是爬升架,围在塔身四周,塔机视施工的需要由顶升机构可顶起塔身上部结构,引进标准节,升高塔机的高度。

1.3.2 附着式(参见图1.3-2、图1.3-3)

本塔机独立式的最大起升高度为60m。若起升高度要超过60m,必须用附着装置对塔身进行加固。附着式塔机的最大起升高度可达200m。附着式的结构布置与独立式相同,只是为了增加起升高度,塔身增加了标准节L68A1。为提高塔机的稳定性和塔身的刚度,在塔身的全高内还设置了若干层附着装置,工作高度200m 时,需要若干层附着装置。附着时,要求塔身中心距建筑物5m,如实际工程有变化请与本公司联系设计非标附着装置。

1.3.

2.1 和1.

3.2.2 考虑到施工要求与塔身、附着架的受力规定了附着架与基础平面距离、附着架之间距离以及附着架以上悬高的极限值。1.3.2.3 既能满足一般的施工要求,又能最经济的配制附着架,降低塔机的使用成本。

第一道附着Array

(1)第一道附着架以下的塔身高度h1 (

含预埋支腿固定基节L68G21 和标

L68A1 高度,底架固定式含基础节、

节高度):

28(m) ≤ h1 ≤ 47(m)

即第一道附着架以下的塔身节数n1 为:

7 ≤ n1 ≤ 13(不含固定基节)

(2)附着架以上塔身悬高h0:

h0 ≤ 40(m)

即附着架以上标准节L68A1 数n0:

n0 ≤ 1

图1.3-2 第一道附着

(1)两道附着架之间的距离h2:

18(m) ≤ h2≤27(m)

即两道附着架之间的塔身节数n2 为:

6≤n2≤9

(2)附着架以上标准节L68A1 的高度h0:

工作高度h≤100m 时,与1.3.2.1(2)中的一致。

工作高度h>100m 时,至少要少加一节标准节L68A1

即:n0≤12

1.3-3 第二道或第二道以上附着

支腿固定附着式最经济配置附着架的附着方式(参见图3)

第一次附着后,附着架以上塔身悬出段≤40m,塔机最大工作高度87m,自上而下26 节标准节L68A1、1 节预埋支腿固定基节L68G21;

第二次附着后,附着架以上塔身悬出段≤37m,塔机最大工作高度111m,自上而下34 节标准节L68A1、1 节预埋支腿固定基节L68G21;

第三次附着后,附着架以上塔身悬出段≤37m,塔机最大工作高度135m,自上而下42 节标准节L68A1、1 节预埋支腿固定基节L68G21;

第四次附着后,附着架以上塔身悬出段≤37m,塔机最大工作高度159m,自上而下50 节标准节L68A1、1 节预埋支腿固定基节L68G21;

第五次附着后,附着架以上塔身悬出段≤37m,塔机最大工作高度183m,自上而下58 节标准节L68A1、1 节预埋支腿固定基节L68G21;

第六次附着后,附着架以上塔身悬出段≤30m,塔机最大工作高度200m,自上而下64 节标准节L68A1、1 节预埋支腿固定基节L68G21;

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