地下室混凝土浇筑技术交底

施工技术交底记录

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地下室钢筋工程技术交底内容

地下室钢筋工程技术交底内容： 一．施工准备 1、卷材防水层及防水保护层已经通过监理验收合格，各种隐、预检手续已经办理完毕。 2、钢筋进场必须有出厂合格证，且经复试合格后方可开始制作绑扎。 3、砖胎模尺寸已经监理验收合格，后浇带处外贴式止水带已安放完毕。 4、所有墙、柱位置线及控制轴线已全部用墨线弹在细石混凝土保护层上，并用红漆将转角处标记清楚，经项目部及监理验收合格。 5、搭设必要的进入基坑的脚手坡道。 6、核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。 7、钢筋班组必须提前一个星期向项目部提交钢筋采购计划单，到场的原材钢筋必须在一周内使用或加工完毕。如果未按项目部要求施工经现场工长查证属实每吨原材钢筋按每超出一天5元计算资金利息，望班组积极配合项目部的管理工作。 1技术准备 钢筋保护层 注：满足以上尺寸的同时，且不应小于钢筋直径，保护层厚度大于40mm要加设防裂措施

钢筋的最小锚固长度 注：1在任何情况下，锚固长度不得小于250mm 2本表引自图集号为11G101-1 钢筋的搭接长度l l 二：钢筋连接直螺纹连接、闪光对焊和电弧焊 本工程大于等于Φ22时，采用套丝连接，水平钢筋大于或等于Φ16的钢筋可采用闪光对焊和窄间隙焊相结合施工，小于直径12时可绑扎搭接，分段绑扎。水平焊接采用预热式闪光对焊或间隙焊接长，钢筋接头应相互错开，在任一焊接接长中心至长度钢筋直径的25d且不小于500mm的区段内不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受控区不宜超过50%。焊接操作人

地下室底板混凝土浇筑技术交底

地下室底板混凝土浇筑技术交底

施工技术交底记录 工程名称：施工单位： 项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员： 专业班组长：交底时间：年月日交底地址： 1、交底分部（子分部）、分项工程名称：地下室基础抗水板混凝土 2、交底执行标准名称及编号：混凝土结构工程施工工艺标准 (ZJQ00-SG-002-2003) 3、交底内容摘要： 一、施工准备 1、材料及主要机具 （1）商品混凝土：原材料经检验，符合设计配合比通知单所提出的要求。 地下室抗水板、独立柱基础梁C30S6混凝土。 （2）2台HBT60输送泵、对讲机、胶皮管、大小平锹、铁板、抹子、8台电机及振动棒（必须经检查无任何故障，并有4根备用振动棒）、铁铲、碘钨灯、2米长刮杠等。 2、作业条件 （1）泵送操作人员已到位，持证上岗，已向作业班组进行做试块交底。 （2）浇筑混凝土的工程部位已办理隐蔽验收，申请混凝土浇灌令已下达。 （3）混凝土浇筑路线已定好，车辆运输道路畅通，输送泵经试运行，安全可靠。 （4）底板混凝土面已做好放线抄平工作，并用红油漆标识水平标高。 （5）底板、基坑、承台内杂物已清理干净。 （6）水电消防等安装预留预埋工作已完成，并经检验合格。 二、施工组织与部署 1、人员组织：分为4班组×12人/班组,白天、晚上各2个班组轮流施工。 2、水平运输：采用泵送；垂直运输：采用塔吊。 3、浇筑顺序： 1-1轴/A～H轴→1-12轴/A～H轴； 2-1轴/A～H轴→1/2-10轴/A～H轴； 3-1轴/A～H轴→3-11轴/A～H轴。 三、工艺流程 混凝土运输→混凝土泵送→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护 四、操作工艺 1、混凝土运输

地下室地坪施工技术交底word版本

地下室地坪施工技术 交底

中国建筑第五工程有限公司项目名称东莞天安数码城F区工程（1~4号科研楼及1号地下室） 交底部 位 地下室交底时间2017-3-6 交底内容 工程简介本工程位于东莞市南城区白马黄金路1号,总建筑面积约115704.118平方米。其中一层地下室建筑面积约2万平方米；地上共4栋建筑，包括1号科研楼（23层，建筑高度为96.3米）、2号科研楼（3层，建筑高度为16.95米）、3号科研楼（17层，建筑高度为68.7米）、4号科研楼（14层，建筑高度为61.2米的科研楼）。 地下室地坪做法如下表所示： 楼层部位作法施工界面 地面 防滑耐磨 面层及水 泥砂浆面 层 60厚C30细石砼保护兼找坡层，（排水沟不做细 石砼保护层，底板修平，1：2水泥砂浆0.5%找 坡向集水井，随抹随压光），内配?6@200，双 向钢筋网（置于上部，保护层20厚）沿柱中均分 留缝10宽两道，防水油膏填缝。撒水泥粉随打随 抹光，控制粉煤灰用量，不得出现起尘起砂现 象。 用于非车库用房: 20厚1:2聚合物水泥砂浆60厚C20细石砼压光 面层，内配?6@200双向筋，留缝6Mx6M或柱 中，留缝10宽，防水油膏填缝 2、1:3:5陶粒混凝土填充层(仅用于电房地面需垫 高地面) 3、20厚1:2水泥砂浆保护层(仅用于配电房地面) 4、2.0mm厚JS-II水泥基防水涂料(仅用于配电房 地面,汽车坡道处) 5、P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图) 地下室车库、坡道 地 砖 面 层 地 上 1、600x600x8厚抛光地砖(楼梯踏步采用成品 防滑专用地砖) 2、3厚1:1水泥细砂浆加2%乳胶结合层 3、20厚1:2水泥沙浆找平层 4、P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图) 负一层至三层疏散楼 梯间、所有合用前室 及楼梯前室所有地面 以上的机房 地 下 1. 20厚1:2聚合物水泥砂浆，面贴600x600x8 厚防滑地砖（楼梯采用专用防滑砖) 2. 100厚C20细石砼，内配?6@200双向筋房 间内建筑完成面标高为-5.000 发电机房、所有设备 用房、走道，工具 间，人防设备间、人 防口部、货梯电梯 厅、前室及合用前 室、除口部2-1外所 有疏散楼梯无人值班 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除

砼浇筑安全技术交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 砼浇筑安全技术交底(新版)

砼浇筑安全技术交底(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 安全技术与主要危险源交底： ·搅拌机的操作人员上下班时必须交接清楚，严禁酒后操作。 ·搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上，上下搅拌机的操作平台时必须注意自身安全，必须检查操作平台是否可靠。确保安全可靠后方可使用。 ·所有用电设备的操作人员，用电完毕后，必须关闭电源。如发生突然停电，应先切断各自电源，防止突然来电造成机械伤人。 ·现场电工在下班时，必须关闭所有用电设备电源，并将配电箱锁好，防止下班时非操作人员乱开设备，造成人身安全。 ·搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫付起前后轮轴，空试转作一切正常方可使用，使用停机后，鼓筒清洗干净，筒内无积水。 ·使用平板震动器或震动棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套，震捣设备应有开关箱，有漏电保护器。 ·车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

·浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。 ·用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管理的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 ·浇灌框架，梁，柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 ·浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇梁，洞口临边应设防护措施，搭设操作平台，以防坠落。 ·使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 ·夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。 ·操作人员必须注意自身安全。 ·向搅拌机内倾倒水泥时，为减少粉尘飞扬应加设护板，水泥纸片及线绳应清理干净。 ·机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。 ·结束作业时，应将料斗放下，落入斗坑或平台上。 ·塔吊、汽车吊或桅杆吊斗灌筑砼时，起吊、运送、卸料，应由

地下车库抹灰工程技术交底

地下车库抹灰工程技术交底 依照设计要求，地下车库砼内墙、柱采纳水泥砂浆抹灰，砼框架梁采纳水泥砂浆抹灰，平顶不抹灰。具体做法如下： 1. 刷素水泥浆一道〔内掺水泥重量3~5%旳108 胶〕。 2. 13厚1:3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。 3. 5 厚1:2.5 水泥砂浆罩面压实赶光。 4.喷内墙涂料。 【一】施工工艺 基层处理T抹灰饼、冲筋T抹底层灰T抹面层灰 【二】施工要点 1、基层处理 抹灰前先对墙面用火碱进行清洗，并将墙面上施工孔洞堵塞密实。对墙面进行充分湿润，然后在墙面上刷一道内掺水泥重量3~5%108 胶旳素水泥浆。 2、做饼冲筋 内墙做饼时，在距墙角及顶棚下10?20cm处，用1: 3水泥砂浆各做一个标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小为4cm见方，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应旳两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口不超过10?20cm 处，使上下两个灰饼厚度在一条垂直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.2?1.5m左右做假设干灰饼，凡墙口和洞口必须做灰饼。冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比

灰饼凸出1cm左右，然后用铝合金刮尺紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋旳两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。 3、护角 所有阳角均采纳水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1:2水泥砂浆，高度为2m护角每侧宽度不小于50mm抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面旳空隙为准，另一边以灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板旳另一边墙角面层抹1:2 水泥砂浆，护角线旳外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角旳一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角旳另一面分层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5CM，将多余砂浆以40 度斜面切掉，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。墙面和门框等落地灰应清理洁净。 4、基层抹灰 基层抹灰采纳1:3 水泥砂浆。将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短刮尺按冲筋刮平，使用刮尺时，人站成骑马式，双手紧握刮尺，均匀用力，由下往上移动，并使刮尺前进主向旳一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平坦，然后用扫把扫毛或划出纹道，以增加与面层抹灰之间旳粘接力。

混凝土浇筑安全技术交底(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土浇筑安全技术交底(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

混凝土浇筑安全技术交底(标准版) ·串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。车道板单车行走不小于1．4米阔，双车来回不小于2．8米阔，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。 ·用塔吊、料斗浇捣混疑土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合·，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。 ·离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。 ·使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保

护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 ·井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。 ·使用震动棒的作业人员应穿胶鞋和绝缘手套。 ·输送泵管的接头应紧密牢靠，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时间必须卸压。 ·夜间浇捣砼要有足够的照明设备。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

地下室混凝土地面技术交底

地下室车库地面技术交底 一、施工部位：A座地下室车库、人防混凝土地面。 二、施工做法：C25预拌混凝土地面。 三、施工准备： 1、材料准备;预拌混凝土 2、作业条件 （1）施工前应在四周墙上弹好+50cm水平墨线。 （2）门框和地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂 浆灌堵）。 （4）办好作业层的结构隐蔽验收手续。 （5）作业层的天棚，墙柱饰面施工完毕。 四、操作工艺及施工要点 （1）基层清理： 基层必须清洁（无油污、浮浆、残灰以及杂物）且基层必须夯实，找平，施工前，必须提前一天用清水润湿基层，且不能有积水，影响面层厚度的凸出部分要凿开并洗擦干净，过度凹陷部位应事先用设计配比相同的混凝土找平。 （2）施工顺序 基层清理平整浇水湿润打灰饼冲筋浇灌混凝土平板震动找平原浆压实敢光养护

3、施工要点 预拌混凝土其塌落度不应大于180mm。 （1）打灰饼、冲筋 根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右，在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度（如机平台）。 （2）地梁上刷素水泥浆结合层：刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 （3）混凝土地面操作 预拌混凝土操作时先在两冲筋之间均匀地铺上混凝土比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后用木抹子打磨（或打磨机），再用铁抹子抹光。 1）第二遍压光：在混凝土初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹一整木板垫脚），要 求不漏压，做到压实、压光、无凹坑，砂眼和踩的砂脚印都要填补 压平。 2）第三遍压光：在混凝土终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时手劲稍大一些，把第 二遍压光时留下的抹纹细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 3）养护：混凝土完工后，第二天（24小时后）要及时浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。 五、质量标准

地下室地面施工技术交底

分项工程 楼地面工程 交底部位地下室 —一、地下室楼地面设计做法 ★ 100厚C25细石砼面层，内配? 6@150钢筋（仅车库位置） 、施工准备 本工程地面细石混凝土均采用预拌混凝土。施工前相关机具及现场准备情况如下: 1、机具准备 A 、 泵管、泵车到位，并安装好； B 、 小型工具包括扫帚、2m 铝合金刮杠、2m 靠尺、木拖板、木抹子、铁抹子、平 锹、压光机。 2、现场准备 A 、 人防地漏管处理到位； B 、 人防门增加的门下口横梁安装完毕； C 、 敷设于砼层内的管线安装完毕并完成隐蔽验收； D 、 根据现场贴的灰饼完成集水井外框安装并验收通过； E 、 底板漏水位置处理完毕； F 、 现场临时照明等准备到位。 三、施工工艺 1、工艺流程 找标高—基层处理（清理及注浆处理）—做灰饼—安装集水井外框—绑扎钢筋网— 洒水及刷素水泥浆一细石混凝土浇筑一面层压光一养护 2、 找标高：地下室墙面红三角标记大面为建筑完成面 950mm 线，局部为1000mm 线，具体位置现场交底。 3、 基层处理：本工程地下室地面基层清理分三遍成活。第一遍先进行大面清扫； 第二遍使用抓地机全面清理，保证粘在地面的水泥砂浆、砼块全部清理干净；第三遍将 剩余灰尘清理干净，保证地面无粘接的砂浆块、砼块、大面积浆皮等。 注意：地面油污 施工单位 工程名称 交 底 内 容

分项工程 楼地面工程 交底部位地下室 及油漆必须清理干净（谁施工谁清理）。清理完成对底板渗漏水位置进行注浆处理，并 及时浆注浆胶等及时清理干净。 4、做灰饼：地下室地面坡向如附件一图纸所示，最薄处 70mm （集水井周边），最 厚处100mm （注意：与电梯厅交接位置，车库面标高不得高于电梯厅完成面），灰饼采 用1:1水泥砂浆或与地面同配比的细石砼制作，不得用砖块，避免开裂。打灰饼按坡向 以相邻柱间为单位进行施工，灰饼间距 1.5m~2.0m 之间。打灰饼时，先打最高点及最低 点灰饼，然后牵线完成中间灰饼，灰饼上表面就是地面完成面标高。 注意：集水井四周 完成面标高一致，同时在打灰饼过程中发现细石砼厚度不足 50mm 位置必须标注，先安 排人员剔凿后再打灰饼。 5、 安装集水井外框：根据打好的标高点安装集水井外框，注意用水平尺检查平整 度，并注意同排、同列集水井外框应拉通线。 注意：部分楼栋电梯基坑集水井位于电梯 厅时，注意预留装修高度。 6、 绑扎钢筋网：根据附件二分隔缝图纸，以块为单位进行钢筋绑扎，分隔缝位置 钢筋断开。当采用? 10钢筋绑扎时，间距应调整为 200mm 。钢筋绑扎完成后应垫好垫 块，保证钢筋位于砼中部。 7、 洒水及刷素水泥浆：砼浇筑前一天，施工区域洒水湿润。砼浇筑当天，随砼浇 筑在基层上刷一层素水泥浆（水泥：水 =1:0.4）。水泥浆不得一次涂刷面积过大，避免 时间过长水泥浆风干造成砼空鼓。 8细石砼地面施工 A 、 布料：砼浇筑由内向外浇筑，同时按先房间后车库顺序浇筑。砼浇筑时，按灰 饼面标高均匀布料，然后用刮杠按灰饼高度刮平，随后采用木拖板往返、纵横向多次拖 压，如有凹处及时用细石砼填补，拖压时自内向外，直到面层出现泌水。面层撒一层 1:1干水泥沙拌合料，再用2m 刮杠自内向外刮平。 施工单位 工程名称

地下室顶板混凝土浇筑技术交底

地下室顶板混凝土浇筑 技术交底 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

地下室顶板混凝土浇筑方案 本工程地下室梁、板、柱及墙采取连续浇筑，一次成型，板厚180mm，整体混凝土工程量约为1000m3,混凝土浇筑等级C30，商砼，汽车泵布料。 一、对混凝土的要求： 混凝土C30，外墙、地下室顶板混凝土内加10%的AEA膨胀剂，抗渗等级为S6级，外墙混凝土中掺加钢筋阻锈剂。 二、浇筑顺序： 1、竖向浇筑顺序：先低后高，先墙、柱，后梁板。 2、水平浇筑顺序：以加强带为界，分两个施工段，先浇外围剪力墙，再浇内侧柱及梁板，以不出现冷缝为时限。 a、剪力墙浇筑分2次进行，每次浇筑高度700-800，剩余工程量与梁板一起浇筑； b、柱混凝土随下料随时振捣，混凝土柱浇筑完时，梁板随时跟进，约1小时后，混凝土初凝前，混凝土板表面收光时，在混凝土柱处重新振捣一遍，保证梁、柱交接处无沉陷裂缝。 c、平板混凝土浇筑自西端沿南北方向从一侧到另一侧，按“s”路线迂回施工，保证板混凝土不产生冷缝。 三、混凝土振捣 1、准备工作：a、插入式振动器：50直径的3套，30直径的3套，各备用3套。b、提浆机一台，铁抹子、木抹子若干，排刷10把，水管200米。 2、施工时，清水润模，并沿剪力墙边布设竹胶板，防止剪力墙混凝土下料时，放到平板上。墙柱砼浇筑前先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，泵管出口隔离模板内侧面不应小于50mm并且不得向模板内侧

面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑梁板砼时不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。不得在单位面积内堆放太多混凝土,对模板支撑造成威胁,应专人指挥泵车均匀布料，避免单位面积内积累太多混凝土。 梁板浇筑时应分层连续进行，如有间歇时间应尽量缩短，不得超过初凝时间。 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏砼一起浇捣，以此不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 砼浇筑前选定责任心强且技术好的人员为振捣人员，针对每个部位的浇筑特点进行详细交底，责任到人，专业人员跟班作业，严格按操作规范施工，不得出现漏振、欠振或过振现象。 砼应分层浇筑、振捣。振动棒移动间距不大于400mm，振捣时间10-30秒，快插慢拔。每层浇筑砼的厚度不超过振动棒长度的1.25倍，最大不超过50cm，在振捣上一层砼时应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的的接缝，每次振捣时间为20s-30s，直到同表面呈水平不再下沉、不出气泡、表面泛出灰浆为准，并应避免漏振、欠振或过振。振动棒移动距离应小于其作用半径的1.5倍，流淌坡脚必须振捣密实。为增加砼的密实度和提高抗裂性能，夜间施工应加强照明，同时，除上面振捣外，下面还要有人随时敲打模板，确保混凝土的密实度。 对于有预留洞、预埋件和钢筋密集部位应先制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。

地下车库技术交底大全

华安家园东苑4#楼、东苑车库 东苑车库柱模板地基与基础分部（砼基础子分部）

一、施工准备 1、木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 2、模板涂刷水性脱模剂，并分规格编号堆放，并有防雨防潮防砸措施。 3、柱墙钢筋已绑扎完成，水电管线及预埋件已安装，绑扎好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。 5、模板与砼的接触的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷，或玷污钢筋。 二、操作工艺 （一）、柱模安装 1、模板组装完毕后，按照模板设计图的要求留置清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、安装第一片模板，并临时支撑再安装其余模板并临时固定，安装柱箍时应先安装上下两个柱箍，再安装其余柱箍。校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 3、按照上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查柱模安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并做好整体的水平拉杆及剪力支撑的固定。 4、将柱模清理干净，封闭清理口，检查合格后办理预检。 三、模板拆除 1、侧模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损后方可拆除。 2、底模拆除必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 3、拆模顺序应按先支后拆，后支先拆。先拆不承重模板，后拆承重模板。自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆坚向支撑的原则 华安家园东苑4#楼、东苑车库 东苑车库柱砼地基与基础分部（砼基础子分部）

一、施工准备 1、根据标高钉水平桩控制砼浇筑的平整度。 2、底板砼为商品砼，强度等级为C30，商品砼生产厂家在浇筑砼前应将砼配合比单及原材料试验报告送至项目部。 3、砼的运输，浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。砼在配制时计量必须准确，搅拌时间要符合要求。坍落度必须满足设计要求。 4、模板的杂物应清理干净。模板缝隙应严密，不漏浆，模板应浇水湿润，但不得有积水现象。 二、操作工艺 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管残留的混凝土。 浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽，由溜槽入模，不得将布料杆出口直接对着模板。注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50 振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体要连续浇筑，严格按照墙体砼浇筑方向按顺序分层浇筑、振捣。砼下料点应分三点布置。 振捣点要求均匀分布，水平移动间距应≤50cm，振捣上层砼时，应插入下层砼的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。 洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。

地下室施工技术交底

防水工程技术交底

将突出基面表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，不能铲除时应采用水泥浆抹面覆盖处理，抹面圆弧半径应大于300mm。并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管根部等处更应仔细清理干净。平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，顶板基面必须平整、坚实，无明水。 2、附加层施工 在大面积铺贴卷材前，要先对附加层处理，地下室电梯井、集水坑的阴阳角均须做宽度500mm附加层，上下各翻250mm，附加层必须与基层热熔粘结牢固。且地下室的后浇带,施工缝须做两层附加层,且第二道附加层宽度必须盖过第一道附加层,每层附加层之间必须粘结牢固。同层转角、管道、锚杆根部防水、桩基、屋面出入口、施工缝等处的附加层长度需同时满足规范、图纸及方案要求，三者冲突取大值。 阴阳角的细部处理图例： 集水坑细部处理图例：

3、大面积施工 先在基层上弹出基准线，然后沿基准线预铺一幅卷材, 卷材铺正后收回卷材,再热熔铺贴卷材,注意幅宽内卷材底表面加热应均匀,不得过分加热或烧穿卷材,热熔铺贴时卷材应慢慢展平压实, 卷材与基面和附加层卷材面必须热熔密实,两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm接槎搭接不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开，且不得小于500mm，上下层卷材长边搭接应错开，且不得小于幅宽的三分之一。在立面与平面的转角处施工时，卷材的搭接头应留在平面上，距离立面不应小于600mm。当天施工完的卷材工作面收工前搭接边必须热熔密实，搭接头部位必须溢出沥清热熔胶，并应随即刮封接头使其粘结严密。侧墙施工时，先清理墙面，使墙面平整，清理干净卷材，涂刷冷底子油，弹线后由下向上大面积热熔卷材施工（保证卷材接茬的搭接长度为150mm）。剩余150mm为再次施工搭接。对于地下室顶板两层卷材施工时，应先将第一层做完等待其完全粘结牢固后，再进行第二层卷材的施工。

地下车库混凝土地面施工技术交底完成

一、施工准备 1、材料、机具 1.1材料 （1）、白灰：使用成品石灰粉，不得夹有未熟化的石灰块。素土： ⑵、土料使用前过筛，粒径不大于50mm ； ⑶、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分； ⑷、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。 ⑸、C2混凝土：商混。 ⑹、铸铁篦子：规格型号为590（长）X 380（宽）X 20（厚）。 ⑺、角钢：采用40 X 40 X 3（厚）的等边角钢。 1.2机具：运输小铲车、小水桶、扫帚、 3 m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿15.&进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽，高处、临边、洞口作业必 二：作业条件 1、回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 3、施工前，集水坑四周用竹胶板做好围挡，在车库内墙、柱面四周弹好建筑标高1m 线，并做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。 三：技术准备 1、施工前组织工人进行安全技术交底。 2、施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺。 四：操作工艺 1工艺流程 基层清理T测量放线T检验土质、混匀灰土T铺土、耙平T夯打密实T找平验收T排水沟模板安装T浇筑混凝土、找坡T切割分隔缝。 2.施工工艺 2.1基层清理 （1）、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。 2.2、测量放线 在墙柱上弹出建筑标高 1 m或建筑50cm线，并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线，拉

地下室混凝土拆除技术交底技术交底

地下混凝土拆除技术交底技术交底 施工企业：XXXX食堂№：(津建安表22) 工程名称XXXX项目工种拆除 施工部位地下室交底时间2019年月日 1 编制依据 本项目施工合同 项目管理实施规划 建设单位及设计单位的技术交底及原机组设备基础相关图纸 现场施工条件 我公司类似工程施工经验 6.《上海市安全生产条例》 7.《施工现场安全生产保证体系(DGJ130-2001)》 8.《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）》 9.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005） 10.《建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）》 11.《建筑拆除工程安全技术规范（JGJ147-2004）》 11.宝钢《动火管理制度》 12.宝钢《防火管理制度》 13.其他相关规范规定及标准 2、施工工期计划 根据施工合同及本工程总体施工进度计划，设备基础及地坪拆除施工工期计划为 2014.03.5—2014.08.31，共计180天。具体施工进度计划详见『混凝土拆除施工进度计划表』

3、施工部署 3.1施工原则 1）-2.0米以下基础拆除前先进行井点降水； 2）-2米以上的浅层基础直接拆除； 3）对于-2米以下靠近C112机组侧的深基础执行先撑后拆，即在围护结构施工完成后再进行拆除； 4）对于重点部位的深基础侧墙及底板采用切割与凿除相配合的方式进行拆除； 5）靠近C112机组侧地坪拆除前先切缝，将新旧基础分割开； 6）边洒水降尘边凿除，确保扬尘不影响生产。 3.2施工物流组织 考虑基础拆除施工时渣土运输等物流问题，厂房外物流通道为冷十六路；厂房内物流通道分区域考虑： 对于入口开卷机至焊机段土方从新建的2-4门直接进出冷十六路； 对于501-506线入口活套至连退炉区域，将504-505线间10米以下的墙皮板拆除，然后铺设临时通道，土方经该通道至冷十六路； 对于507-516线区域的土方从现5-1门出入冷十六路，当出口电气室施工时，将现有5-1门门框拆除，土方仍然从5-1门进出冷十六路； 09库区土方从原有厕所位置经现101大临大门进入冷十六路。 途经冷十六路的渣土运输车辆可以利用冷十六路上的洗车台对车辆进行清洗以减小粉尘对其他施工区域的施工影响。 3.3 施工分区及施工顺序 为更好的利用施工现场有限的施工资源，合理的安排灌注桩施工工作，现将场区内原有基础拆除分为6个施工段进行施工，分别为：

地下室木工施工技术交底

地下室木工施工技术交底 技术交底记录编号03 表 C2-1 工程名称施工单位康乐城交底日期 江苏南通三建集团股 份有限公司 分项工程名称地下室木工分项 交底提要地下室钢支模工艺等 一、基础模板 1.底板与外墙水平施工缝，按图纸要求留置在底板上 水)。 500高处， (3厚 400宽钢板止水带止 2.积水坑侧面、封底全部采用木夹板模板，坑底模板用钢筋焊接在桩的锚固钢筋上或钢筋 的底层网片上，并用螺栓与钢管固定牢固，以防模板上浮。侧面模板用螺栓与钢管固定，并 与积水坑侧面的钢筋焊接牢固，以防偏位。坑的几何尺寸比图纸尺大10mm，坑底模板开 5 个Ф 100的洞口作为排气孔，排气孔上用Ф100高 500的钢管防止砂浆流淌。 3.后浇带按图纸节点进行支模板 二、框架柱、梁、板 1.框架柱梁板的模板均用九合板，梁板模板采用早拆模体系，九合板的背肋用 48×95的木枋， 间距不大于 200，固定用的水平钢管间距500。 2.柱的边长大于 700时采用双排对拉螺栓。梁高在方向 @400）对拉螺杆，柱、梁的对拉螺栓用Ф 管的长度比柱宽小 2mm。 700以上采用Φ 12（水平方向 @500、垂直12的钢筋制作，带Ф 15的 PVC套管， PVC套 3.柱模板按先拆模体系施工，即柱包梁施工法，梁柱接头处用九合板贴面补缺，并与周围的木枋固定，确保不变形。框架柱的背肋间距不大于150mm。 4.梁板按图纸设计说明尺寸进行起拱，（跨度大于 4mm） 柱模板支模示意图： Φ16拉杆 50*100背楞 Φ48钢管背楞 Φ48钢管背楞 15mm木模板 Φ20钢筋预埋 h=200+100 柱模板支撑示意图

砼浇筑安全交底

分部．分项工程（砼浇筑）施工安全交底工程名称希望丽苑工程项目部栋号施工班组 施工单位重庆建工住宅建设有限公司分部分项工程结构框架主体-1—21层 交底内容：砼浇筑施工 1、混凝土班组所有员工进入本项目工程都必须交上身份证复印件进入安全台帐登记，为意外工伤投保提供有效依据，如未及时上交身份证复印件、由此造成后果由劳务班组自行负责。 2、混凝土班组工人进入施工现场必须戴好安全帽，在2米以上高处临边操作必须正确系挂好安全带；作业层外架防护栏杆高度没得1.5米、不得到上面进行浇筑施工。 3、混凝土工在浇筑前应先检查振动机具是否完好，电源线有无破损，配电箱内装置漏电保护器是否灵敏可靠，电源有没有反向；为了防止触电事故，使用或启动振动器时、必须穿防水绝缘鞋，严禁湿手触摸电源插头。夜间浇筑，楼层上必须保证足够的灯光照明。 4、振动棒在振捣混凝土时、应是快插慢抽，必须振捣密实，防止漏振，导致造成质量事故。 5、混凝土浇筑，应做到一边浇筑、一边用塑料薄膜覆盖，防止成型混凝土楼面开裂。 6、在浇筑过程中、如遇间断缺料时、应相互监督或提醒不要坐在楼层临边处休息；为防止高处坠落，不管夜间还是白天施工、严禁在楼层边缘打瞌睡。 7、混凝土放料的工人应避免把物料洒落在楼面外，防止石子掉落导致造成物体打击。 8、严禁放料工人把出料软管搁置在外架上，使混凝土泵管摆动导致外架整体摇动、导致外架扣件螺栓松动后、存在严重安全隐患。 9、如存在有混凝土漏浆或洒落在外架密目网上、应及时冲洗，防止混凝土强度达到一定时候、形成块状掉落，容易造成不必要的伤害。 10、混凝土浇筑完成后、应及时清理现场工具、机具等物件，做到工完场清。 11、严禁擅自破坏施工现场任何安全防护；严禁在楼层随处大小便。 12、浇筑前班组长每次必须对该班组进行班前安全教育活动，做好班前安全教育活动记录。注：如违反以上交底内容，将按项目部《安全生产和文明施工管理规章制度》给予班组不同程度的罚款处理（200、500、2000元不等）；情节严重的按合同约定执行。 以上安全交底内容，接受交底负责人必须遵守并认真传达和落实。 安全交底人接受交底负责人 参与安全交底安全交底时间 年月日本次交底一式两份：交底人和接受交底人各执一份。

地下室底板混凝土专业技术交底

地下室底板混凝土技术交底

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工程编号日期 交底内容： 一、施工准备 （一）材料要求 本工程砼采用商品砼，由商品砼搅拌厂集中统一搅拌，由砼罐车运至现场浇灌。为了保证砼的供应及时，应提前与砼搅拌厂沟通协调，确保供应。为了确保砼搅拌过程中的质量，每次搅拌砼时我单位将派技术人员跟班监控，并做好有关记录。砼搅拌根据试验室提出砼配合比，施工中应严格计量，准确执行。 对砼原材料的要求： 1、水泥：32.5#矿渣水泥，新鲜无结块。进场时，必须有质量合格证。用于本工程的水泥，必须采用 质量长期稳定可靠的大厂生产的水泥。每批水泥进场后，应检查3天（或7天）的强度报告，同时必须按规定取样做强度及安定性检测，合格后方准使用。 2、砂、石子：所用砂、石必须质地坚硬、颗粒级配符合设计要求。石子粒径5~25mm，砂为中砂。其 中不得夹有片石、风化石、泥块及泥土包裹表面的石子。砂、石进场后必须按规定取样检测，其含泥量砂子小于3%、石子小于2%、各项指标达不到要求者不得使用。 3、粉煤灰：采用GB1556-88标准中Ι级以上粉煤灰，其掺量应通过试验确定。 4、混凝土外加剂：选用常年使用的YNB系列的缓凝剂、减水剂、抗冻剂和防渗剂。选择的外加剂在 正式使用时必须与所选水泥做相容性试验。每批砼外加剂进场后，首先应检查其出厂检测报告，然后再对外加剂的性能进行复试，符合要求后方准使用。 5、砼的拌合用水采用市政供水管网中的自来水或井水，要求水质洁净，不含有害杂质。 （二）主要机具设备 混凝土输送泵、凝土搅拌运输车、混凝土泵、泵管、插入式振动器、大小平锹、铁板、铁钎和抹子等。 （三）作业条件 1、清理防水保护层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油物等杂物；修补嵌填模板缝 隙，加固好模板支撑，以防漏浆。

地下室顶板混凝土浇筑技术交底

地下室顶板混凝土浇筑方案 本工程地下室梁、板、柱及墙采取连续浇筑，一次成型，板厚180mm，整体混凝土工程量约为1000m3,混凝土浇筑等级C30，商砼，汽车泵布料。 一、对混凝土的要求： 混凝土C30，外墙、地下室顶板混凝土内加10%的AEA膨胀剂，抗渗等级为S6级，外墙混凝土中掺加钢筋阻锈剂。 二、浇筑顺序： 1、竖向浇筑顺序：先低后高，先墙、柱，后梁板。 2、水平浇筑顺序：以加强带为界，分两个施工段，先浇外围剪力墙，再浇内侧柱及梁板，以不出现冷缝为时限。 a、剪力墙浇筑分2次进行，每次浇筑高度700-800，剩余工程量与梁板一起浇筑； b、柱混凝土随下料随时振捣，混凝土柱浇筑完时，梁板随时跟进，约1小时后，混凝土初凝前，混凝土板表面收光时，在混凝土柱处重新振捣一遍，保证梁、柱交接处无沉陷裂缝。 c、平板混凝土浇筑自西端沿南北方向从一侧到另一侧，按“s”路线迂回施工，保证板混凝土不产生冷缝。 三、混凝土振捣 1、准备工作：a、插入式振动器：50直径的3套，30直径的3套，各备用3套。b、提浆机一台，铁抹子、木抹子若干，排刷10把，水管200米。 2、施工时，清水润模，并沿剪力墙边布设竹胶板，防止剪力墙混

凝土下料时，放到平板上。墙柱砼浇筑前先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，泵管出口隔离模板内侧面不应小于50mm 并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑梁板砼时不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。不得在单位面积内堆放太多混凝土,对模板支撑造成威胁,应专人指挥泵车均匀布料，避免单位面积内积累太多混凝土。 梁板浇筑时应分层连续进行，如有间歇时间应尽量缩短，不得超过初凝时间。 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏砼一起浇捣，以此不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 砼浇筑前选定责任心强且技术好的人员为振捣人员，针对每个部位的浇筑特点进行详细交底，责任到人，专业人员跟班作业，严格按操作规范施工，不得出现漏振、欠振或过振现象。 砼应分层浇筑、振捣。振动棒移动间距不大于400mm，振捣时间10-30秒，快插慢拔。每层浇筑砼的厚度不超过振动棒长度的1.25倍，最大不超过50cm，在振捣上一层砼时应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的的接缝，每次振捣时间为20s-30s，直到同表面呈水平不再下沉、不出气泡、表面泛出灰浆为准，并应避免漏振、欠振或过振。振动棒移动距离应小于其作用半径的1.5倍，流淌坡脚必须振捣密实。为增加砼的密实度和提高抗裂性能，夜间施工应加强照明，同时，除上面振捣外，下面还要有人随时敲打模板，确保混凝土的密实度。 对于有预留洞、预埋件和钢筋密集部位应先制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。

桥梁混凝土浇筑安全技术交底

安全技术交底记录表 项目名称：编号：

6. 人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m；平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处；作业平台上应设钢板放置混凝土；作业平台下方严禁有人；倒料完成后，必须立即将活动栏杆复位；混凝土入模应服从振捣人员的指令。 7. 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆；指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。 8. 高处浇筑混凝土应支搭作业平台，搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护栏杆；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。 9. 现场电气接线与拆卸必须由电工负责，应符合施工用电安全具体要求，混凝土浇筑过程中，应设电工值班。 10. 使用起重机吊运混凝土，现场作业应符合下列要求： (1）大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。 (2）作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，

必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。 (3）现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离符合安全要求。 (4）吊运作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。 (5）现场配合吊运混凝土的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊斗离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。 (6）吊运时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊运中严禁超载；吊送前应先试吊，确认正常后方可正式吊装；吊运作业前应划定作业区，设防护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。 (7）作业前机关人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 (8）吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。 11. 使用插入式振动器进入模板仓内振捣时，应对缆线加强保护，防止磨损漏电；仓内照明必须使用12V电压。 12. 使用龙门架或井架运送混凝土应符合下列要求： (1) 新制作的架体垂直偏差不得超过架体高度的1.5‰；多次使用的架

地下室混凝土地面技术交底

地下室车库地面技术交底 一、 施工部 位： A 座地下室车库、人防混凝土地面 二、 施工做法： C25预拌混凝土地面。 三、 施工准备： 1、 材料准备。 预拌混凝土 2、 作业条件 (1) 施工前应在四周墙上弹好+50cm 水平墨线。 ( 2) 门框和地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。 ( 3) 各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂 浆灌堵)。 ( 4) 办 好作业层的结构隐蔽验收手续。 ( 5) 作业层的天棚，墙柱饰面施工完毕。 四、 操作工艺及施工要点 ( 1 ) 基层清理： 基层必须清洁(无油污、浮浆、残灰以及杂物)且基层必须夯实，找平， 施工前，必须提前一天用清水润湿基层，且不能有积水，影响面层厚度的 凸出部分要凿开并洗擦干净，过度凹陷部位应事先用设计配比相同的混凝 土找平。 ( 2) 施工顺序 基层清理平整 浇水湿润 打灰饼冲筋 浇灌混凝土 平板震 3、 施工要点 动找平 原浆压实敢光 养护

预拌混凝土其塌落度不应大于180mm。 （1）打灰饼、冲筋 根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性 水泥砂浆做软筋，软筋间距约 1.5m 左右，在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度（如机平台）。 （2）地梁上刷素水泥浆结合层：刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 （3）混凝土地面操作预拌混凝土操作时先在两冲筋之间均匀地铺上混凝土比冲筋面略高，然后 用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后用木抹子打磨（或打磨机），再用铁抹子抹光。 1）第二遍压光：在混凝土初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹一整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光、无凹坑，砂眼和踩的砂脚印都要填补压平。 2）第三遍压光：在混凝土终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时手劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 3）养护：混凝土完工后，第二天（24 小时后）要及时浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7 天。 五、质量标准 1、保证工程 面层的材质，强度（配合比）密实度必须符合设计要求和规范规定，面层