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深基坑施工方案80630

象山大目湾新城煕华府项目

基

坑

围

护

专

项

方

案

编制人：职务（职称）项目工程师

审核：职务（职称）项目经理

批准：职务（职称）公司总工

日期：2016 年08 月28 日

施工组织（方案）审批表

第一章、工程概况 (2)

第一节．工程概况 (2)

第二节．施工平面布置 (6)

第三节．施工要求 (6)

第四节．技术保证条件 (6)

第二章、编制依据 (7)

第三章、施工计划 (8)

第一节．施工进度计划 (9)

第二节．材料与设备计划 (9)

第四章、施工工艺 (10)

第一节．技术参数 (10)

第二节．工艺流程 (10)

第三节．施工方法 (12)

第四节．检查验收 (18)

附件1：进度计划表、桩机走向图

第一章、工程概况

第一节．工程概况

2、基坑工程概况

2.1本工程±0.000相当于黄海高程2.400m，地下室开挖深度

3.35～3.65m。

2.2根据国家标准《建筑基坑工程支护技术规范》（JGJ120-2012），结合浙江省标准《建筑工程支护技术规程》（DB33/T1096-2014）的有关规定，综合考虑基坑周边环境的特点和开挖深度，本基坑安全等级按二级考虑。

2.3基坑平面形状大体成长方形形，基坑周边总长度约930米。

2.4周边环境：基坑北侧为松兰大道，基坑西侧为悦莱东路，基坑东侧为新乐东路，基坑南侧为智慧路。

2.5本工程设计支护结构形式为本基坑主要采用重力坝与钻孔灌注桩+一道撑支护体系，

西侧局部区域采用双排桩围护，南侧贴边主楼区域采用放坡围护，围护桩桩长及剖面详见下表。

2.6 坑外地面超载：普遍区域取20kPa，出土口荷载取30kPa。

2.7地质情况及地下水情况

2.7.1基坑坑底主要位于第4层淤泥质粉质粘土。影响基坑的地质地基土特征分述如下：

第1层，Z 素填土：

灰黄色，主要由块石（最大粒径达700mm）、碎石、角砾混粘土等组成，松散，近期堆积。全址分部，土质不均，分部较均匀。揭露其厚度：1.90～0.40m。

第2层，粉质粘土：

灰黄、灰褐色，软塑，上部可塑，含铁锰质氧化物，中等偏高压缩性，土质均匀性一般，全址分部，分部较均匀，揭露其层顶埋深1.90～0.40m，层厚4.20～0.50m。

第4层，淤泥质粉质粘土：

灰色，流塑，厚层状，含腐植物及贝壳碎片，夹粉刷团块。高压缩性，土质均匀性一般，全址分部，分部较均匀。揭露其层顶埋深5.10～1.30m，层厚27.6～12.20m。

2.7.2地下水

地下水含水量较均匀，地下室稳定水位埋深一般介于1.02m～1.91m，地下水位一般的年变化幅度在1.0m左右。

第二节．施工平面布置

1、在基坑西侧、南侧位置设置一个出土口。大门处设置车辆冲洗池，车辆必须经冲洗干净方可上路。冲洗池四周设排水沟，污水经排水沟进入沉淀池，沉淀后排入污水管网。

2、施工现场排水畅通，保证场内没有大面积积水，污水、废水经沉淀后排入市政污水管网。

3、施工现场四周悬挂安全警示语，危险区域设立警示标志。

4、基坑四周设置1.2米高钢管防护栏杆，并悬挂安全网。

5、基坑四周搭设钢管爬梯作为人员上下通道。

第三节．施工要求

1、基坑施工要求

1.1质量要求：每个分项工程为一次性验收合格。

1.2进度要求：围护桩施工计划工期为93日历天。

1.3安全要求：无安全事故。

1.4文明施工要求：做到不扰民；进出车辆不带土上路；基坑排水不堵塞城市下水道。

2、确保施工不对周边环境造成影响（如影响道路交通、临近设施产生沉降裂缝倾斜等）

第四节．技术保证条件

1、基坑围护设计由上海岩土工程勘察设计研究院有限公司根据宁波宁大地基处理技术有限公司提供的岩土工程勘察报告设计，并经专家论证通过，方案安全合理。（基坑支护设计方案已按专家意见作修改）

2、根据法律法规、相关规范要求以及设计方案编制施工方案，并按照程序组织专家论证。

3、技术交底

针对工程性质和特点，召开全体施工人员的技术交底工作，强调工程质量的重要性，要求投入施工人员（包括劳务人员）对的施工难度、技术指标、质量目标做以心中有数，特别对施工方案、施工顺序、工期等领会透彻，要求各班组展开技术讨论，将技术质量控制要点落实到实处。

4、安全文明施工交底

对投入施工的全体人员进行三级安全教育，强调安全文明施工的重要性，制定安全文明目标，明确安全文明领导小组成员名单和岗位责任制。确保整个工程施工期间安全无事故。

5、组织保障

以优秀项目经理方章前为项目负责人，项目技术负责人祝凤翔并配备具有丰富理论和实践经验的管理班子，施工水平在本地区处于领先地位。围护桩、砼护坡等操作班组，在基坑施工方面均有丰富的施工经验。

6、措施保障

合理化、科学的进行施工现场布置设计，在基坑开挖时，对基坑的不利影响提前清除。合理安排流水作业，既有利于进度，更有利于安全和质量的控制。基坑工程监测任务由建设单位委托有基坑监测专业资质的单位承担，为基坑的动态管理、信息化施工提供了有利条件。

第二章、编制依据

本方案根据下列依据编制而成：

1 《中华人民共和国建筑法》

2 《中华人民共和国安全生产法》

3 《建设工程安全生产管理条例》

4 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

5 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

6 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012)

7 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）

8 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）

9 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）

10 《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）

11 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

12 《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）

13 《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）

14 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

15 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

16 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

17 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

18 《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014）

19 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）

20 《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1096-2014）

21 《建筑深基坑工程施工安全技术规程》（JGJ311-2013）

22《浙江省建筑施工安全标准化管理规定》浙建建2012（54号文）

23《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质2009[87]文件

24 《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》建质[2008]91文件

25 由上海创霖建筑规划设计有限公司提供的施工全套图纸

26 由宁波宁大地基处理技术有限公司的勘察报告

27 由上海岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的《基坑围护设计》

28 本工程的《施工组织设计》

第三章、施工计划

第一节．施工进度计划

1、围护施工流程：场地平整至设计标高→工艺试桩→双轴搅拌桩桩（插焊管）→水泥搅拌桩养护、钻孔灌注桩施工→坡顶排水工程→四周上部放坡开挖至冠梁（砼护坡）→冠梁施工，冠梁养护→分层开挖至坑底→基础垫层施工。

围护桩施工顺序：二台搅拌桩机分别从西侧、南侧出土口开始施工，二台钻机钻孔桩机再跟着施工钻孔灌注桩。

2、施工进度计划（具体见附图进度计划表）

第二节．材料与设备计划

2、主要材料计划如下表：

第四章、施工工艺

第一节．技术参数应

①、双轴搅拌桩

采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量15%，水灰比0.45～0.55，要求采用湿喷施工。水泥土28天无侧限抗压强度标准值不小于0.6MPa；双轴搅拌桩直径为700mm，桩间搭接200mm，间距1000mm。

搅拌桩采用二喷三搅工艺，提升速度控制住0.5/min以内，超搅高度1.0cm，钻头搅拌下沉速度不宜大于1.0m/min，钻头每转一圈的提升或下沉量以10mm～15mm为宜。

相邻桩施工间歇时间不超过16小时，否则按冷缝处理，施工冷缝外包两根桩。

②、钻孔灌注桩：桩径600㎜、650mm，桩径偏差不大于50mm，垂直度不应大于1/150,施工定位误差不超过50mm，混凝土灌注：采用C30商品混凝土，单桩灌注时间不得大于混凝土的初凝时间，充盈系数大于大于1.05～1.20，不大于1.30，桩顶加灌高度不小于0.5m。采用间隔成桩的施工顺序，刚完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于4倍桩径，或间隔时间不应少于36h。

成孔至设计深度后应对孔深进行检查，孔深允许偏差0～+300mm；桩径允许偏差0～+30mm。清孔分两次进行；第一次清孔应在成孔完成后进行；第二次应在安放钢筋笼和导管安放完毕后进行，确保桩底沉渣厚度不大于100mm。

③、面层：面层采用60mm厚C20喷射砼面层，面层内配Φ6.5@200×200双向钢筋网，钢筋网锚入冠梁，喷射砼设计强度C20。

④、钢筋：钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋。

⑤、钢管、型钢钢材采用Q235B

第二节．工艺流程

1、双轴水泥搅拌桩施工工艺流程

双轴搅拌桩施工主要采取两喷三搅施工工艺，轴线放样→开挖沟槽、拌制水泥浆→桩位定位→钻机就位→预搅下沉→喷浆提升→搅拌下沉→喷浆提升→搅拌下沉→搅拌提升、移至下一根桩、重复以上工序。

2、钻孔灌注桩施工工艺流程

5、面层施工工艺流程

开挖工作面，修整边坡→喷射厚30mm混凝土→铺设固定钢筋网→喷射混凝土至设计厚度。

第三节．施工方法

1、双轴水泥搅拌桩施工方法

（1）、施工准备及测量放样

搅拌桩施工前，备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场，进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除，查明地下线路管道情况后进行场地平整，桩位放线，一切准备就绪后，进行搅拌桩作业。

1、场地清理：施工前，应按技术规范要求进行场地清理。清理后的场地应整平，填写报验单，经监理工程师验收合格签字确认后，方可进行下道工序施工。

2、布桩图：开工前，根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。布桩图报设计单位，监理工程师，确定验收确认后，方可施工。

3、测量放样：对设计单位移交的导线点，水准点，施工前会同甲方和监理工程师进行复核，确认无误后使用。测量人员按施工设计图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，测量放样记录及布桩图等，应报请甲方和监理工程师复核抽查，并填写测量放样报验单，经甲方和监理工程师审查签认。

4、材料：搅拌桩施工采用加固料为水泥，其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。

5、施工工艺试桩

(1)、搅拌桩施工前必须分区段进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参数。

(2)、工艺试桩前，书面通知监理部门派员参加。工艺试桩结束后，提交工艺试桩成果报告，并经监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，无监理工程师的指令，不得任意更改。工地技术主管在搅拌桩施工时应向机组下达操作指令，并负责监督执行。

(3)、工艺试桩应达到如下目的：

1）、获取操作参数：包括钻进深度、桩底标高、桩顶或停灰面高程；灰浆水灰比、外掺剂的配方；电机功率、搅拌的叶片形状、搅拌杆提升和下降速度；灰浆泵的压力、料罐和送灰管的风压；每米桩的输浆量、灰浆经输浆管到达浆口的时间；是否需要注水辅助下沉，是否需要反复、复喷及其部位、深度、等等。

2）、喷浆和搅拌的均匀性。

3）、钻进、提升阻力情况及特殊情况施工处理措施等。

(4)．在施工过程中若需要更换电流表、喷浆计量仪等影响施工技术参数的设

备时，必须以书面报告形式提交甲方和监理工程师。并在监理工程师的监督下试桩，重新确定施工技术参数，指导下阶段施工。

（2）、钻机就位及调直

组装架立搅拌桩机。检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、喷浆系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。浆罐装满料后，进料口加盖密封。安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度。

（3）、钻进

桩机调正后，启动主电机钻进，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气。钻深由深度尺盘确定，其数值应等于设计加固深度和桩机横移槽距地面高度之和。

（4）、钻至设计标高

当深度尺盘达到预定数量后，停止钻机，钻头反转，但不提升，等待送料。

（5）、送料

打开送料阀门，喷送加固浆液

（6）、提升钻头

确认加固浆液已到桩底后提升搅拌钻头，一般在桩底停滞2～4分钟，即可保证加固浆液到达桩底，提升到设计标高时停止喷浆，停止喷浆深度应结合搅拌提升的速度确定。在尚未喷桩的情况下严禁进行钻机提升工作。

（7）、重复搅拌Ⅰ

将搅拌钻头边旋转边向下钻至设计桩底深度，然后进行二次喷浆，边喷边搅拌直到提升至桩顶标高。

（8）、重复搅拌Ⅱ

将搅拌钻头边旋转边向下钻至设计桩底深度，搅拌直到提升至地面。

（9）、停机

将搅拌钻头提升到地面以上，停止主电机，填写施工记录。

2、灌注桩施工方法

（1）准备工作：开工前五天组织设备、工具进场，据测绘部门定位基准点做好测量放线、水准点和完成桩位放线并经监理认可；据施工总平面布置图搭设临时设施，完成泥浆沟、槽池的开挖。

（2）埋设护筒：

施工前对桩位处应探明和清除地下障碍物，并用素土换填分层压实，护筒长度应超过杂填土埋深，护筒进入原状土0.2m。

（3）本工程场地淤泥粉质粘土和可塑粘土厚度较大，可以用原土造浆护壁。

A、泥浆性能指标按以下标准调节

比重：不大于1.20

粘度：20~25”

含砂量：≤8%

在淤泥土层中钻进取上限，在粘土层及岩层中钻进取下限。

B、定期对泥浆池槽进行清理，以防使用含砂量过大的泥浆。

C、及时排放废浆，避免场地污染。

（4）成孔：

A、钻头：

为保证钻进速度，并兼顾上部土层钻进效率，选用三翼梳齿式长出刃合金钻头，锥角90度。

B、操作规程：

压力（给进力）：软土8~10KN；粘土10~12KN；粉沙层15KN以上。

转速：软土及粉沙层二速，粘土用三速。

泵量：大于65m3/h。

（5）清孔：

本工程设计摩擦兼端承桩，彻底清孔是保证承载力的要点，为此采用两次清孔措施。

A、正循环还泥浆清孔在钻孔结束后，提上钻头离孔底10~20cm，缓慢转动，同时输入有质泥浆换孔内陈浆，携带岩、土屑上返孔口，经技术人员测定，沉渣未超限时，方可提钻进行下一工序作业。

B、在下好钢筋笼和导管后进行第二次清孔。

（6）钢筋笼制作与安放：

a）钢筋笼宜分段制作，分段长度应视成笼的整体刚度，来料钢筋长度及起重设备的有效高度等因素合理确定；钢筋笼主筋净距不宜小于80mm b）钢筋笼制作前，应将钢筋校直，清除钢筋表面的污垢锈蚀等，钢筋下料时应准确控制下料长度

c）焊接用焊条应根据母材的材质合理选用，推荐采用E50型焊条；单面焊焊缝长度不小于10d（双面焊焊缝长度应大于5d）；焊缝宽度不应小于0.8d，厚度不应小于0.3d，两主筋端面间隙应为2~5mm

d）同一截面接头数量不应大于主筋总数的50%，相邻接头应上下错开，错开距离不应小于35倍主筋直径

e）环形箍筋与主筋的连接应采用电弧焊点焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎并间隔点焊固定，或直接点焊固定

f）钢筋笼上应设保护层垫块，每隔4.0m1组，每组数量不少于3块，且应均匀分布在同一截面的主筋上

g）钢筋笼安装标高允许偏差±100mm

（7）水下混凝土灌注：

A、采用Φ250mm无缝钢筋丝扣连接导管，配置长度离孔底距离50cm左右，隔水塞使用沙包，放入管内泥浆面上，用10#铁丝悬挂牵牢。

B、各种桩径计算混凝土初灌量，以满足开浇后导管底端买入混凝土中0.8m 以上。

C、随着混凝土的上升，要及时测量，并适当提升和拆卸导管，一般保持导管底部埋入混凝土中2~4m，不得小于1m。

D、灌注工作一开始，则必须连续进行，任何故障中断不超过半小时，以防混凝或断桩事故发生。

钻孔灌注桩施工质量技术保证措施

（1）按工序及规范要求列出工序质量控制点，把质量责任落实到人。

（2）成孔质量保证措施

A、桩位误差保证措施

本工程采用三次定位校正措施，即第一次放样定出孔位中心，并用十字线法确定护筒坑的挖掘位置；第二次在挖好的沟槽内，再次用经纬仪定出桩位中心，使误差小于2cm；第三次在钻机就位时，使用重锤校准钻机的转盘中心与孔位中心相吻合，为确保定位准确，选派放样经验丰富的测量工程师驻现场配合施工。

B、钻孔垂直度保证措施

本工程桩孔深度大，对桩的垂直度要求较高，为保证钻孔垂直度偏差小于1%，除了钻机设备安装必须水平，周正，安装后检查天平、转盘、桩位中心在同一铅垂线上外，钻头结构必须根据地层情况合理设计，精心加工，使各切削量受力均衡，同时在钻头上部加接加重器和导正器，使钻头工作平稳，避免在钻孔时产生横向力，造成土层软硬换层处错位，保证桩的垂直度在设计要求以内。

C、桩径及桩形保证措施

本工程地层中有很多厚的淤质粉砂土，为防止塌孔，应使用优质泥浆护孔。当孔内原土造浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂，改善和稳定泥浆性能，使其达到要求，保证泥浆比重不大于1.2。在灌注水下混凝土前，应进行清孔，孔底沉渣应小于100mm。

在钻孔操作过程中，根据不同地层的钻进特点，采用相应的操作技术规程参数，在淤泥层中钻进要适当控制钻进速度，在硬土层土钻进要防治泥包钻头，控制桩混凝土灌注充盈系数在1.05～1.2，不宜大于1.3。

（3）钢筋笼质量保证措施

A、钢筋进场应验收，要有质保单，并用力学试验和焊接试验，合格后方可启用。

B、焊条要有质保单，其牌号要与钢筋性能相适应。

C、钢筋笼主筋分布与加强钢筋连续在专用制模上点焊成形，以使主筋分布均匀、平直，确保其成形质量，在按设计间距，缠绕螺旋箍筋，在点焊时要合理

选用电焊电流，以免烧伤钢筋。

D、对现场制作好的钢筋笼每节均需检验。检查钢筋笼长度、直径和主筋间距、箍筋间距，同时还要检查其外观情况是否符合规范要求，不合格者勒令整顿。钢筋接头采用单面焊，焊接长度不小于10d，按规定对焊接接头抽样检查，检查其焊接质量。

E、经验收合格的每节钢筋笼使用前平放在平整的场地上。

F、钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时，上下钢筋要保持同心。钢筋定位要准确，为确保其定位的准确性，必须用水准仪测量桩位地面标高并核实计划无误的吊筋长度，用足够强度的杆件固定在地面上。

（4）成桩质量保证措施

A、保证水下混凝土的强度达到设计要求，并保证在灌注混凝土过程供应及时，不得间断。

B、灌混凝土过程应随时检查商品混凝土流动性、和易性，定时测量混凝土塌落度，不合格严禁灌入孔内。

C、泥浆护壁桩对孔底沉渣要求高，为保证抓桩承载力实行二次清孔，第一次钻孔终孔后，使用3PN泵大泵量冲孔换浆排渣；第二次清孔在下放钢筋笼和导管后进行，一般清孔后半小时以内必须进行灌混凝土作业。

D、灌混凝土使用“O”型密封圈导管接头，储料斗容量根据孔径的孔深位置，使第一次封底混凝土设置深度达0.8米以上，保证桩端混凝土质量，这也是保证桩承载力的关键。采用有效措施保证整个桩灌注连续进行。实行灌混凝土定量测探，正确指导拆管，保持拆管后的埋管深度在2米左右，严禁导管提高混凝土面，保证桩身混凝土质量。

E、由于桩混凝土灌注量大，灌注前应严格检查起吊机械设备工作情况，保证整个灌注过程设备运行可靠，灌注连续进行。

F、桩顶标高控制：采用特制吊钢筋取样，确保超灌长度满足要求，保证桩顶质量。

（5）防止钢筋笼上浮措施

在灌混凝土过程中一般不会产生由于混凝土顶升的浮笼现象，但应注意小直径桩在导管提升过程中挂笼现象，因此对小直径桩不得使用法兰连接导管，使用丝扣连接导管在初灌5米内操作时应小心，遇阻时不得强拉。

3、面层施工方法：

3.1面层采用60mm厚C20喷射砼面层，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，，喷头水压不应小于0.15Mpa，喷射距离控制在0.8～1.2m，配2～5%的速凝剂，要求24h强度等级达5Mpa。

3.2材料准备：现场钢筋网片，砂、石子、水泥、速凝剂已经到场。所有施工材料已检，喷射混凝土配合比已确定。

3.3测量放线和坡面整修：由测量组放出上坡边线，下坡脚线为压顶梁外边线，边坡成型后，局部松散且不平整，故必须将松散的土质清除干净并将基坑边

坡修整顺滑，为保证施工过程中边坡的稳定采用边刷坡边喷射的方法，跟进作业。

3.4挂钢筋网片：选用Φ6.5@200×200钢筋网片，为保证钢筋网片的保护层厚度，喷射完第一层30厚混凝土后挂设钢筋网，钢筋之间用扎丝扎牢，网片之间要牢固，再喷射混凝土至设计厚度。

3.5喷射混凝土：喷射混凝土厚度60mm，标号C20，喷射作业应分段依次进行，喷射顺序应自下而上，按地形条件和风向从左至右或从右至左依次进行，喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面整洁，呈湿润光泽地，无干斑或滑移流淌现象。

第四节．检查验收

1、验收程序

基坑各分项工程检验批完成后，由项目技术负责人组织操作班组、项目质量检查员、施工员进行自检，自检合格后通知监理组织验收。

2、原材料验收

按取样规范分批送检。

3、检验批验收

基坑工程质量验收执行标准为《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002），检验批划分和验收具体按施工组织设计的要求。

4、水泥搅拌桩检查验收

4.1、正式施工前应检查各种计量设备的完好程度。

4.2、桩体定位完毕，应及时请甲方、监理检验，合格后才可进行搅拌施工。

4.3、所使用的水泥必须过筛，水泥浆液应严格按预定的配比拌制，制备好的浆液不得离析。泵送必须连续，拌制浆液的罐数、水泥与外掺剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。

4.4、搅拌机喷浆提升的速度和搅拌次数必须符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于50 ㎜，时间记录误差不得大于5s，并详细记录每根工程桩的位置、编号。

4.5、搅拌桩成桩时应施工到整平标高，待开挖基坑时，再将上部0.3m～0.5m 的桩身质量较差的桩段挖去。

4.6、当浆液到达出浆口后，应喷浆座底30s，使浆液完全到达桩端。

4.7、搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，同是应考虑冲水对桩身强度的影响。

4.8、因故停浆时，应及时通知操作人员，记录停浆深度。同时应将钻头搅拌和下沉至停灰点以下0.5m，进行竖向搭接，待恢复供浆时再喷浆提升。若停机超过3 小时，宜先拆卸输浆管路，并用水清洗。

4.9、基坑开挖时，基底标高以上0.3m 宜采用人工开挖，保护桩头质量。

4.10、壁状加固时，相邻桩的施工时间间隔不宜超过12h。

4.11、施工时派人做好成桩记录，详细记录每根桩的位置、编号、喷浆量及

深基坑开挖专项施工组织方案(H＞5m)

深基坑开挖专项施工方案（H＞5m）一、工程概况及特点 1、工程概况：本工程项目建设场地位于六盘水市盘县柏果镇，发电有限责任公司东南侧，与焦化厂紧邻。拟扩建项目厂区总占地面积59.78 万m2，总建筑面积约248090m2，道路及广场占地面积95650m2，，绿化面积89670 m2。拟建工程主要为工业用房、办公楼、堆煤场、场区道路及绿地建设等。拟建项目平面呈东——西走向的不规则展布，主要分成1541、1564、1586三个场坪标高进行建设，各拟建物为先平场再进行建设。场平后将在厂区内形成四段高大边坡，分别为：第一段为选煤前缘边坡，位于选煤工段前缘，长度约310m，最大高度约24m；第二段为前部边坡，位于炼焦工段前缘，长度约340m，最大高度约24.5m；第三段为中部边坡，位于化产工段前缘,长度约530m，最大高度约23m；第四段为后部边坡，位于深加工工段前缘,长度约525m，最大高度约21m。 2、工程特点：本项目工程挡墙基础开挖最深超过20m（墙前深度超过10m，墙后开挖放坡最高超过30m，此处开挖深度以墙顶处原地面综合计算开挖深度），距相邻建筑物水平距离0-4m（XM02段部分挡墙基础距原选煤主厂房水平距离4m，基础垂直高差4m；XM03段部分挡墙基础

距输煤载桥基础水平距离-2.0-0m，基础垂直高差3-4m；QB01段部分挡墙基础距输煤载桥基础水平距离0-2.6m，基础垂直高差4-5m）二、方案编制依据 1、《工程地质勘察报告》 2、工程施工图设计 3、施工采用规范、规程及国家和地方相关标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）《混凝土工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS-22:2005）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001）其他有关的规范、规程及图集三、施工准备工作基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容： 1．查勘现场，摸清工程实地情况。 2．按设计或施工要求标高整平场地。 3．做好防水排水工作。 4．设置测量控制网。 5．设置就绪基坑施工用的临时设施。四、深基坑开挖施工方法

排水工程深基坑专家论证方案

表B.0.1 深基坑（专项）方案报审表工程名称：污水干管工程编号：致：（项目监理机构）我方已完成污水干管工程工程施工组织设计/深沟槽（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附件：□施工组织设计 □专项施工方案 □施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。深基坑专项方案审批表

2016年9 月9 日施管

深基坑专项施工方案工程名称：污水干管工程施工单位（章）：技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间：年月日

目录第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (3) 第三章施工计划 (5) 第四章施工工艺技术 (6) 第五章施工保证措施 (8) 第六章劳动力计划 (11) 第七章计算书及相关图纸 (12)

第一章工程概况本工程地质条件较好，初见水位在1.8-10.6米，稳定水位为1.1-4.9米。原有土质以耕植土和粉质粘土为主，状态以可塑偏软状态为主，局部呈软塑状态，基本承载力较好，本工程排水挖深平均6米左右，管下为有机质粉质粘土，承载力100KPa ,工程量巨大。由于地下水较高,附近没有既有排水系统或既有排水设施堵塞，降水及排水较困难。 1.1主要内容：根据规划开槽施工段W39-W49段全长660米，污水管直径为d1500，设计坡度为1%，管线埋深5米—7米。W39-W41 W44-W49段采用120°混凝土基础；W41-W44段采用180°混凝土基础，C15砼条形基础下铺10cm碎石垫层，砼基础每隔20-25米管段长度设一处变形缝，采用柔性接头B型承插口管；采用矩形直线砼污水检查井，井盖采用轻型球墨铸铁防盗井盖（双层井盖带玻璃钢子盖）井盖上做污水井标识。所有检查井内均安装防行人坠落装置，管沟回填采用素土回填。第二章编制依据 2.1编制依据及技术标准 1）编制依据结合我项目部编制的工程总体施工组织设计、排水工程施工组织设计和

深基坑专项施工方案整理版

安徽省白湖阀门厂有限责任公司铸造二期技改项目-铸造二期车间工程深基坑专项施工方案安徽建筑机械有限责任公司二〇一六年十二月

目录一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、工程重难点分析 (4) 四、施工工艺技术 (5) 五、资源配置计划 (18) 六、施工安全保证措施 (18) 七、其他技术保障措施 (21)

一、编制依据 1.1机械工业第一设计研究院设计的《安徽省白湖阀门厂有限责任公司铸造二期技改项目-铸造二期车间工程》图纸； 1.2安徽省利信工程项目管理有限公司编制的《安徽省白湖阀门厂有限责任公司铸造二期技改项目-铸造二期车间工程》招标文件； 1.3建设工程施工合同（示范文本）GF—2013—0201； 1.4建设单位提供的现场总平面图； 1.5引用国标相关图集； 1.6国家现行法律法规，包括《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》及其它国家、省市有关法律、法规； 1.7国家现行的有关技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准及省市有关规定； 1.8国家现行的有关建设工程施工现场管理规定，安全技术规范与操作规程，省、市有关安全、文明、消防等规定； 1.9安徽建工集团有限公司施工组织设计（专项方案）编审与管理办法； 1.10本公司的质量体系程序文件。二、工程概况安徽省白湖阀门厂有限责任公司铸造二期技改项目-铸造二期车间工程，位于安徽省合肥市庐江县，总建筑面积为2425m2，建筑占地面积为2425m2。厂房建筑层数均为一层，建筑高度为14.15米。

附房建筑层数为一层，建筑高度为4.35米。使用功能及组成为厂房及厂房附房。厂房结构形式为门式钢架结构，附房结构形式为钢框架结构。抗震设防烈度为7度。主体结构设计使用年限为50年。厂房屋面及墙面压型彩钢板使用年限为15年。厂房屋面防水等级为Ⅱ级。本建筑物生产的火灾危险性及生产类别为丁类，耐火等级为二级。三、工程重难点分析 3.1工程特点（1）本工程大型设备基础由0.5T中频炉设备土建基础、ZJ600离心铸造机设备土建基础、ZJ513离心铸造机设备土建基础、J5510离心铸造机设备土建基础、ZJ600离心铸造机设备土建基础、吊钩式抛丸清理机设备土建基础、地下通风管道联合组成。相互关联紧密，施工专业性要求高。（2）基础顶面和底板尺寸及标高繁多，结构造型繁杂，增加施工难度。（3）基础外形极不规则、内部设有各种截面沟道坑井等，纵横交错，上下重叠，标高多变，把基础分割成多层多块的板块，使基础内部构造也极为复杂，施工复杂。（4）基础内部埋有大量的螺栓和大量埋设件，多工种交叉工序多，工程量较大，精度要求更高。 3.2施工进度计划根据土方施工和土建结构施工的总体进度计划安排，基坑土方开挖施工的总工期预计45天。

5米深基坑土方施工方案

华能伊春“上大压小”热电联产（2X350MW）新建工程行政、生产综合楼土方施工方案编制单位：中铁二十二局哈尔滨铁路建设集团有限责任公司编制人：编制日期：

目录目录2 第一章编制依据3 第二章工程概况3 一、整体工程概况3 二、土方开挖工程概况3 第三章工程地质条件5 一、工程地质情况5 二、水文地质情况错误！未定义书签。第四章工程施工的重点与难点5 一、工程施工的重点7 二、工程施工的难点7 第五章施工部署7 一、施工顺序7 二、主要管理人员配备8 三、施工人员及主要机械配备8 第六章施工进度计划9 第七章施工工艺9 一、施工工艺9 二、基坑降水、排水11 三、土方开挖顺序及相关技术措施11 第八章施工质量保证措施14 一、质量标准14 二、成品保护14 三、应注意的质量问题14 第九章施工安全保证措施15 一、安全生产目标15 二、安全生产管理原则15 三、土方施工安全措施16 四、用电安全保证措施17 五、机械安全保证措施17 六、电（气）焊作业安全保证措施18 七、雨天施工安全保证措施18 八、环境保护措施18 九、基坑临边安全防护措施19 第十章施工监测及应急措施19 一、施工监测19 二、应急措施20

第一章编制依据 (1)业主提供的行政办公综合楼建筑图、结构图（2014年5月版）； (2)业主提供的《岩土工程勘察报告》； (3)现场实际踏勘情况； (4)《工程测量规范》(GBJ50026-93)； (5)机械挖土方工艺标准（GY102-1996）； (6)人工挖土方工艺标准（GY101-1996）； (7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； (8)其它的现行国家、电力规范、规程和标准。第二章工程概况一、整体工程概况本工程集控楼及行政办公楼采用一体化设计，集中控制楼区域纵向长度为43.50m,，横向宽度为16.2m，共为三层，标高分别为±0.000m、5.600m、11.600m。标高±0.000m 层设有蓄电池室、化学药品库和加药间等；标高5.600m层为电气配电间和办公用房；标高11.600m层为集中控制室、电子设备间、工程师室、打印机室和会议办公等辅助用房。空调机房布置在24.900m层。卫生间按需要分布在各层。联合建筑物地上面积：13124㎡地上部分体积：60733m3，地下面积：1809㎡地下部分体积：8683m3。办公区域分为7层，局部8层，标高分别为±0.000m、4.100m、8.000m、11.600m、17.100m、21.000m、 24.900m、28.800m。整个区域均有地下室，地下室标高为-4.800m。二、土方开挖工程概况土方开挖方式本工程采用大开挖形式，因为独立基础之间距离不到一米，底部是卵石，所以采用大开挖；分层开挖防冻; 基础埋深＞-5.00m，为深基坑施工，开挖深度较大，基坑开挖深度超过地下水位线约2、5m须降水，施工过程中水平运输和垂直运输难度较大，必须统筹考虑深基坑的施工组织。采取的的措施：

深基坑施工安全方案示范文本

深基坑施工安全方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

深基坑施工安全方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。在基坑施工过程中，施工现场基坑的安全管理工作占有很重要的地位，因此如何加强基坑施工现场的安全管理，减少基坑坍塌事故的发生，是保证施工安全的重要环节。一、基坑边坡支护措施开挖边坡坡比为1：1.5，采用锚网喷支护。坡面护坡采用垂直坡面插入直径10mm长40cm的短钢筋，纵横间隔1m，上挂20号钢丝网，表面喷射厚50mmC20细石砼。施工期间，开挖边坡线外侧3~5m附近设置临时排水沟，沟宽30cm，沟深40cm，材料采用M7.5浆砌片石。二、施工注意事项 1、喷射混凝土前应将坡面浮土、碎石清除，并用高压

水冲洗。 2、机械喷射作业前应进行试喷，调节水灰比，使喷射表面光泽平整，骨料分布均匀，回弹量小。 3、喷射作业应自上而下分层喷射，灰体达到初凝后，立即进行洒水养护，持续7~10天。 4、严禁在雨中进行喷射作业。三、安全措施一、挖土方： 1、土方开挖过程中，确保边坡稳定，设一名专职人员在作业前作业中进行全方位监护，并做好记录。机械挖土和人工清边修角时起重臂回转半径内严禁站人，按合理的顺序挖土，边挖边清，但不准机械和人同时在一个地点作业。如夜间施工时要有足够的照明设施，挖掘机及车辆必须设专人指挥，照明有漏电保护装置，电线要挂起不准拖地并且保证两名以上电工配合作业施工。

深基坑专项施工方案设计(最终版)

目录 1 作业任务 (1) 2 编写依据 (2) 3 作业准备和条件 (3) 4 作业方法及安全、质量控制措施 (5) 5 作业质量标准及检验要求 (9) 6 技术资料要求 (12) 7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (12) 8 有关计算及其分析 (16) 9 附录 (19)

1 作业任务 1.1 作业项目概况及范围神华国华爪哇7号2*1050MW燃煤发电工程项目建设地点在印度尼西亚爪哇岛万丹省，建设规模为同期建设2×1050MW燃煤发电机组。本工程±0.000相对于绝对标高2.30m，场地平整后自然地面标高约为绝对标高-0.20m。根据岩土工程勘测报告书，结合厂区主要建筑物结构形式、基础形式、基础埋深、底部荷载及地基处理方案和现场基坑试挖后边坡土方的稳定性观测，对厂区部分基础埋深超过5米建筑物基坑土方施工编制此施工方案。岩土体工程特性综合评述一览表结合施工图纸，厂区基坑开挖范围内的土层为①层素填土和②层淤泥质粘土层。其中①层素填土为新近堆填，结构松散，不利于坑壁稳定。②层经过地基预处理，强度较高，工程地质性质较好。基坑周边地势开阔，场地内无地下管线、建筑物及道路，可进行放坡开挖,，不需要进行支护。场地地下水类型及赋存条件：

拟建厂址场地地下水类型为第四系孔隙潜水、上层滞水及基岩裂隙水，第四系孔隙潜水、上层滞水主要赋存在上部填土、淤泥、中粗砂地层中，其补给来源于海水、地表水、大气降水。而本工程②层淤泥质粘土层经过地基预处理（抽真空及堆载处理），因此本方案无需进行降水，坑内积水采用基坑底设置排水盲沟及集水井眀排方式排除。本工程作业范围主要包括循环水管、循环水管沟、循泵房、曝气池、#1、#2转运站、煤水沉淀池等基础土方开挖、回填。 2 编制依据 a、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013） b、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2012） c、《建筑施工手册》（第五版） d、《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程 DL/T 5210.1-2012 e、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） f、《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分) （2013年版） g、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）/DL5009．1—2002 h、神华国华爪哇7号2*1050MW燃煤发电工程项目勘察报告 i、有效的图纸会审纪要、业主下发的有效的设计变更单和工程联系单等 3 作业准备和条件 3.1技术准备 a、施工图纸已会审，现场施工人员必须认真审查图纸，熟悉会审纪要，在充分理解设计图纸的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现实际情况，收集已建、在建类似工程的施工方案，针对本工程特点，学习分析以往工程中的成功做法，对其中的施工工序、施工工艺质量及关键部位的特殊处理措施等择优选用，编制经济合理、切实可行的施工方案；采用先进的施工技术、施工工艺流程，选择高效施工设备，组织严密，严格管理，确保工程质量目标；施工进度安排高效、合理，施工区段划分科学，符合施工现场实际情况。 b、技术人员编制施工图预算，制定施工进度计划，提前做好混凝土配合比试配工作及材料进场复试检测。 c、做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，技术人员应对管理及施工人员进行安全、技术交底，使所有参与施工人员做到心中有数，对特殊工种作业人员必须持证上岗。 d、搞清周围地下设施管线的关系与走向，提前办理开挖前会签手续；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求，并向参加施工人员层层进行技术交底；摸清工程场地情况，做好土方堆放地点及运输线路安全文明施工交底。 e、测量人员根据业主单位提供的水准高程及坐标位置，做好工程控制桩的测量定位，同时作好定位桩的闭合复测工作，并作好标示加以保护。

承台深基坑专项施工方案

目录 1.工程概况及特点 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程特点 (1) 2.方案编制依据 (1) 3.施工准备工作 (2) 4.深基坑开挖施工方法2 4.1施工工艺 (2) 4.2放坡系数的设置............................ 错误!未定义书签。 4.3开挖方法及注意事项2 5.地基局部处理 (3) 5.1软弱填土、淤泥等的处理 (3) 5.2局部无放坡条件的地方的开挖支护处理 (4) 6.排水措施 (4) 7.安全防护及质量保证措施 (4) 7.1安全防护措施 (4) 7.2安全保证体系 (6) 7.3质量保证 (6) 7.4质量管理措施 (7) 8.局部地方垮塌的处理方案7 9.项目管理组织机构 (7) 10.施工部署及进度安排 (8)

10.1施工准备工作 (8) 10.2施工组织及进度安排 (8) 10.3保证施工进度计划的措施 (9) 10.4配备适宜施工机械设备、提高机械化水平 (9) 11.文明施工保证措施 (10) 12.环境保护保证措施 (10) 12.1环境保护目标 (10) 12.2环境保护措施 (11)

1、工程概况及特点 1.1工程概况：本工程项目位于云南省大理市巍山县大仓镇境内，全线共有特大桥、大、中桥共计10座，其中特大桥两座，大桥4座，中桥4座，均为单线客货共线预应力T型简支梁铁路桥；桥梁承台共计88个，承台高度分为2.0m和2.5m 两种，均为群桩单墩承台；所施工深基坑为部分承台基坑。本线路桥梁承台所处地质情况为硬塑性粉质黏土和圆砾土为主。工程区属地处低纬高原，四季温差不大，干湿季分明，以低纬高原季风气候为主，枯雨季明显，年均降雨量1078.9毫米。 1.2工程特点：本项目工程承台基坑开挖最深9.6m（以承台中心顶处原地面综合考虑计算开挖深度），位于高明元中桥2号台处，其余大部分承台基坑开挖为2.５～５.５m，承台开挖深度范围内基坑基本在设计水位线以上。 2、方案编制依据 1、新建铁路大理至临沧线施工图 2、施工采用规范、规程及国家和地方相关标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）《建筑工程施工测量规范》（DBJ01-21-95）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-2005）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS-22:2005）

深基坑专项安全施工方案

目录 1 工程概况 (1) 1.1工程概述 (1) 1.2编制目的 (1) 1.3编制依据 (1) 2 安全生产管理体系 (2) 2.1安全管理目标 (2) 2.2安全管理组织机构 (2) 2.3安全保证体系 (4) 2.4安全生产责任制 (5) 3 安全施工标准 (7) 4 危险源清单 (8) 5安全保证措施 (8) 5.1 安全制度保证措施 (9) 5.2作业人员的安全保证措施 (9) 5.2.1技术措施 (9) 5.3、施工工艺措施 (10) 5.3.1施工工艺 (10) 5.3.2管理措施 (10) 5.3.3其他安全措施 (11) 5.4防火安全保证措施 (11) 5.5后勤保证措施 (12) 6 应急预案 (12)

1 工程概况 1.1 工程概述本项目位于新疆维吾尔自治区哈密地区，线路总体走向由南向北自甘新交界处的兰新铁路红柳河车站引出，跨红柳河后折向西北，经哈密市星星峡镇、双井子乡，自拟建额济纳至哈密铁路镜儿井站南端通过，沿东天山边缘西行经伊吾县下马崖乡，终点至伊吾县淖毛湖矿区；线路正线全长428.06km，等级Ⅰ级。本标段为先期开工段，起讫桩号：DZK1+313～DK8+100，DZK2+450～ DK8+100；DK8+100～DK17+000，线路全长14.55km。主要工程项目有跨改建兰新铁路特大桥770.28米/1座，红柳河大桥462.39米/1座、红柳村特大桥1274.04米/1座、河西大桥128米/1座、涵洞1213.18横延米/41座；路基挖方为43万m3、填方168万m3；其中跨越红柳河大桥和红柳村特大桥为本标段的重点控制性工程，基础均为挖井基础，共计62个，基坑深度为4-10m。 1.2 编制目的为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，保障本项目施工的顺利进行，完成安全生产目标，确保设备的安全使用和从业人员在施工过程中的安全与健康，最大限度地控制危险源，有效控制施工过程中的安全事故，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，制定本安全专项方案。 1.3编制依据（1）、现行国家、铁道部相关的技术规范、质量验收标准等；（2）、国家、铁道部、有关省区现行的法律、法规；（3）、新建红淖三铁路先期开工段施工图；（4）、现场施工调查。

上海某工程深基坑专项方案

1、工程概况工程名称：宽厚板轧机完善改造---地下循环水管改造建设地址：宽厚板厂房外（25号门）项目编号： 609 建设单位：股份有限公司设计单位：中冶工程技术股份有限公司监理单位：监理公司简介：宽厚板厂房25号门外入口地下有12根从管廊出来的地下水管，由于地面走重车压陷土体导致管线变形破损漏水，特立项对水管进行更换及保护，保护方案采用桩基（灌注桩）上加混凝土梁，管道敷设穿过混凝土梁下，以后重车的重力直接作用到大梁再传到桩基上，不至于压坏地下管道。由于老管道分四层（同一颜色管道在一层标高上）出管廊后直接敷设在土中，最深管道中心标高米（DN450/DN500，各一根），最高管道标高为米，由于无精确地下管线图，此次开挖需要全部暴露地下管道，为桩基不破坏地下管道作安全措施。基坑开挖最深为-6米。下图中基坑内管道需要全部更换为新管道，原来12根管道通过管廊侧壁出来直接埋设到土中，设计方案为10根管道改道通过顶板开孔和管廊内老管道连接（标高范围由4层管道标高均改为米），2根管道通过侧壁和管廊内老管道连接（标高由米改为-4米）。白色立柱为设计的桩基的位置，为看到管廊内管道分布示意图，管廊顶盖在作图过程中特意取掉（实际上管廊顶部有800厚钢筋混凝土顶盖）。、周围地质情况该项目基坑位置位于宽厚板厂房25号门外区域，公路旁边，现场地势平坦，附近有架空煤气管道、地下污水管及12根循环水管、生活、消防水管等。根据勘察提供的地质资料、工程剖面图分析，该地段开挖面下米为杂填土，到米为淤泥质土组成，开挖面下至3米～8米左右，含水量大于20%。

基坑围护情况简述基坑出管廊6.3米范围最深，开挖深度为-6米左右。本基坑采用12拉森钢板桩围护施工，支撑结构采用2Ι40型钢作为钢围檩，φ375（壁厚12mm）的钢管作为钢板桩之间的支撑。 1、基坑支护机械配置计划 1、人力资源计划管理人员3名、3个焊工、3个普工、1个司机。挖土30个普工。

40米深基坑专项施工方案

ＸX汽车露营基地污水处理一体化项目4ｍ深基坑专项施工方案编制人员: 总工: XX环保工程有限公司二O一七年六月

一、工程概况：本工程为ＸＸ汽车露营基地污水处理工程一体化设备安装施工项目，建筑面积为44０㎡,位于XX水库大坝北面200m左右的低谷中,地下水位较浅。按照设计图纸本工程在进行调节池一体化设备基坑开挖时需开挖4m深，为深基坑土方开挖,坑底标高为-4.0m(以现有地面为标高零点),开挖深度４０0mm遇地下水位,特制定本专项施工方案。二、排水方法集水坑排水的特点是设置集水坑和排水沟,根据工程的不同特点具体有以下几种方法: 1.明沟与集水井排水２．分层明沟排水 3．利用工程设施排水三、排水机具的选用基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的 1.5—2倍。当基坑涌水量Ｑ＜2０ｍ３/h，可用隔膜式泵或潜水电泵；当Q 在２０－60ｍ3/h，可用隔膜式或离心式水泵,或潜水电泵；当Q＞60 m３/h,多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水,选择时应按水泵的技术性能选用。当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。充分考虑本工程基坑涌水量,选用流量合理的潜水电泵进行排水。四、基坑放坡及土方开挖

1、基坑放坡开挖基坑时,如条件允许可放坡开挖，与用支护结构支挡后垂直开挖比较，在许多情况下放坡开挖比较经济。放坡开挖要正确确定土方边坡,对深度5m以内的基坑,土方边坡的数值按照规范要求进行放坡。本工程结合现场实际情况，考虑到地下水位较浅且本项目地表层土方多为回填土方，在本项目施工中,采用放大边坡,放大比例暂定１:０.５(实际可根据现场情况进行放大)。２、土方开挖在基坑土方开挖之前,要进行详细的施工准备工作,在开挖施工过程中要考虑开挖方法和人工开挖和机械开挖的配合问题,开挖后还要考虑对一些特殊地基的地基处理问题。（１）施工准备工作基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容： (a)查勘现场,摸清工程实地情况。（b）按设计或施工要求标高整平场地。 (ｃ)做好防洪排洪工作。（ｄ）设置测量控制网。 (e）设置就绪基坑施工用的临时设施。２、机械和人工开挖在开挖施工过程中人工开挖和机械开挖的配合问题一般要遵循以下几条原则和方法: （a）对大型基坑土方,宜用机械开挖，基坑深在5ｍ内，宜用反铲

深基坑开挖施工方案(新)

桥涵深基坑专项方案一、工程概况 1.1、工程简介本桥为四号桥梁位于K2+428.09处，规划河槽位底宽12米，顶宽35米梯形河槽。新建桥梁采用3孔8+16+8米“双飞燕式”连续实腹拱桥，桥梁全宽8米，基础采用桩基础。 1.2、工程地质、水文、气象条件根据江苏省地质工程勘察院济西国家湿地公园一级园路工程工程地质勘察报告，济西国家湿地公园桥梁工程位于济南市槐荫区，属于前倾斜平原与黄河平原交汇地带。桥址区范围内现陆域地面高程一般29.18-33.36m；河面现状水位为24.05-28.56，水深一般2-4.0m。据1960-2004年降水资料，区内多年平均降雨量669.30mm，年最大降雨量1283.40mm（1973年），年降雨量多集中在6-8月份，占全年降雨量的65%。 1.3、工程特点及施工条件 1.3.1、本工程施工难点分析 1）、地下水位较高，为桥梁工程施工带来较大的难度，施工中如何做好降、排水工作将直接影响工程质量及工期。

2）、本工程建设规模较大，在施工过程中必须根据设计及施工要求设置好监测点，做好信息化施工。二、编制依据、编制原则 2.1编制依据（1）施工设计图和招投标相关文件（2）铁路桥涵工程施工技术指南、质量验收标准、安全规范、相关的标准图和参考图等相应规范（3）现场实际地形地貌情况、周围人文环境（4）施工机械和人员配置等 2.2编制原则（1）确保桥涵基础施工的安全（2）积累资料，作为以后设计、施工参考。三、施工部署 3.1、人员组织机构为保证桥涵深基坑施工质量和进度，我项目部成立了施工领导组：项目经理：苏洪彬对工程总体负责技术负责人：邵友建负责工程总体的技术问题施工负责人：侯希青负责现场施工

深基坑专项施工方案16785

第一章工程概况一、工程概况：本工程为固原市城市管理局城市数字化综合管理中心，建筑面积为8444.7㎡，框剪结构，地下1层，地上10层，建筑物总高度为38.9m,±0.000相对于绝对高程1792.3。二、参建单位：建设单位：固原市城市管理局勘察单位：宁夏地质工程勘察院设计单位：宁夏煤矿设计研究院有限责任公司监理单位：固原六盘山监理公司施工单位：固原恒新建筑工程有限公司三、地质情况据宁夏地质工程勘察院的《勘察报告》，工程编号：2012S1111，结论： 1、该工程场地稳定，属均匀地基，无不良地质作用，适宜建筑。 2、本场区在勘察深度25.2米范围内未见地下水，场区可不考虑地震液化问题，场地为非液化场地。属抗震一般地段。场区为湿陷性黄土区，场地土整体稳定性较好，土质较均匀。 3、场地在勘察浓度范围内未见地下水。 4、场地环境类别为III类，地基土对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。． 5、固原地区标准冻土深度为1.14米。第二章主要编制依据

1、宁夏地质工程勘察院出具的《勘察报告》； 2、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009） 3、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004） 4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120） 5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 6、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202） 8、《建筑结构荷载规范》（GB50010） 9、《混凝土结构设计规范》（GB50010） 10、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 11、《施工机械使用安全技术规程》（JGJ33） 12、地下管线、周边建筑物、道路情况调查情况报告 13、《建筑施工手册》（第四版）第三章危险源识别与监控一、土方开挖工程事故的类型影响边坡附近建筑物安全与稳定、1． 2、引起机械事故 3、边坡土堆堆放材料倾落 4、滑坡、土方塌落直接伤人二、引发事故的主要原因 1、开挖较深，边坡不够，或通过不同土层时没有根据土的特性分别

桥梁基础深基坑施工方案

XXXXXXXXXXXXX）程施标段基坑开挖专项方案四川XXXXXXX有限责任公司二O 一一年五月十日

深基坑专项施工方案审批表

、工程慨况... 、施工方案编制依..据... 三、土方开挖准备工作..：. 四、土方施工主要施工工艺流程... 五、施工降、排.水... 六、基坑开挖... 七、基坑施工技术要..求... 八、基坑开挖防护及处理措...施... 九、基坑开挖时质量要..求... 十、地下管线和周围构筑物的.保...护... 一、监护措施... 十二、基坑开挖的防坍塌应急.措...施... 十三、安全生产措施..：十四、文明施工措施..：11

深基坑土方开挖安全施工方案、工程慨况 XXXXXXXXXXXXXXg基础为扩大基础，本工程采用1跨25m跨度简支梁小箱梁桥，主梁为预制预应力混凝土小箱梁，简支体系。桥梁总长度33.954 米（台背至台背），宽度30m。本工程位于XXXXXX,河道两岸均为耕作地，河宽约9m河谷深约2.5m,河床高程约486.2m。设计图纸扩大基础挖土深度约为 8 米。质量要求：工程质量要求符合国家有关建筑工程施工规范、验收标准和施工图纸要求，达到合格标准。工期及施工进度安排：工期计划150天，从2011年5月20日至2011年6月20日。二、施工方案编制依据 1、由中国市政工程西南设计研究院设计的XXXXXXXXXXXXXXX 工程新石路南延线回龙溪桥梁工程施工图纸。 2、现行市政桥梁施工规范和规程。 3、施工现场的情况。 4、安全生产关于开挖基坑（槽）的规定。三、土方开挖准备工作：

5米深基坑土方施工方案

中铁二十二局哈尔滨铁路建设集团有限责任公司华能伊春“上大压小”热电联产（2X350MW）新建工程行政、生产综合楼土方施工方案编制单位：中铁二十二局哈尔滨铁路建设集团有限责任公司

编制人：编制日期：中铁二十二局哈尔滨铁路建设集团有限责任公司目录目录 2 第一章编制依据 3 3 第二章工程概况 3整体工程概况一、二、土方开挖工程概况3 第三章工程地质条件 5 5 一、工程地质情况错误！未定义书签。水文地质情况二、第四章工程施工的重点与难点 5 7 一、工程施工的重点7 二、工程施工的难点第五章施工部署 7 7 施工顺序一、8 主要管理人员配备二、8 施工人员及主要机械配备三、第六章施工进度计划 9 第七章施工工艺 9 9施工工艺一、 11基坑降水、排水二、 11土方开挖顺序及相关技术措施三、第八章施工质量保证措施 14 14 一、质量标准14 二、成品保护14 三、应注意的质量问题第九章施工安全保证措施 15 15 安全生产目标一、15安全生产管理原则二、16土方施工安全措施三、 17用电安全保证措施四、 17 五、机械安全保证措施18 六、电（气）焊作业安全保证措施18 雨天施工安全保证措施七、18环境保护措施八、 19 九、基坑临边安全防护措施第十章施工监测及应急措施 19 19 一、施工监测20 应急措施二、．中铁二十二局哈尔滨铁路建设集团有限责任公司

第一章编制依据 (1)业主提供的行政办公综合楼建筑图、结构图（2014年5月版）； (2)业主提供的《岩土工程勘察报告》； (3)现场实际踏勘情况； (4)《工程测量规范》(GBJ50026-93)； (5)机械挖土方工艺标准（GY102-1996）； (6)人工挖土方工艺标准（GY101-1996）； (7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； (8)其它的现行国家、电力规范、规程和标准。第二章工程概况一、整体工程概况本工程集控楼及行政办公楼采用一体化设计，集中控制楼区域纵向长度为 43.50m,，横向宽度为16.2m，共为三层，标高分别为±0.000m、5.600m、11.600m。标高±0.000m层设有蓄电池室、化学药品库和加药间等；标高5.600m层为电气配电间和办公用房；标高11.600m层为集中控制室、电子设备间、工程师室、打印机室和会议办公等辅助用房。空调机房布置在24.900m层。卫生间按需要分布在各层。联合建筑物地上面积：13124㎡地上部分体积：60733m3，地下面积：1809㎡地下部分体积：8683m3。办公区域分为7层，局部8层，标高分别为±0.000m、4.100m、8.000m、11.600m、17.100m、21.000m、24.900m、28.800m。整个区域均有地下室，地下室标高为-4.800m。二、土方开挖工程概况土方开挖方式本工程采用大开挖形式，因为独立基础之间距离不到一米，底部是卵石，所以采用大开挖；分层开挖防冻; 基础埋深＞-5.00m，为深基坑施工，开挖深度较大，基坑开挖深度超过地下水位线约2、5m须降水，施工过程中水平运输和垂直运输难度较大，必须统筹考虑深基坑的施工组织。采取的的措施：中铁二十二局哈尔滨铁路建设集团有限责任公司 1）、本工程基坑支护主要采用大放坡，大放坡的系数在本工程采用基坑放坡坡比一般为1.00～1.25，边坡采用阶梯式，梯段水平宽度＞1.5米，以满足降水井布置要求。 2）、首先进行开挖位置的地下降水，待开挖土方的地下水位及土壤含水率达到开挖条件后，方可进行土方开挖工作。

深基坑土石方及基础工程施工方案

深基坑土石方及基础工程施工方案编制单位：编制人：编制时间：目录

第一章编制说明 (1) 第二章、工程概况 (3) 第一节建设项目概况 (3) 第二节环境概况 (4) 第三节车库及周边工程概况 (5) 第四节地质概况 (5) 第五节工程特点、重点、难点 (7) 第三章、施工布置及组织管理 (8) 第五章主要施工方法及技术措施 (19) 第六章、基础施工质量保证措施 (35) 第七章、进度控制措施 (41) 第八章、基础施工安全技术措施 (42) 第九章：部分临时设施工程量清单 (45) 第十章、应急预案 (49) 第十一章、工程质量、安全文明施工和环境保护措施 (51) 第十二章、季节性施工措施 (53) 第一章编制说明 1.1编制范围

本专项施工方案为xxxxxxxxxxx项目的土石方大开挖、基础土石方开挖、土石方回填、桩及独立柱基础施工、地梁基础施工、挡土墙施工、正负零以下的施工工作编制。 1.2编制依据 1.2.1、合同 1.2.2、业主提供的招标文件、施工图纸。 1.2.3、主要法规本工程施工将严格执行国家、行业和地方有关法律、法规及本企业有关规定。 1.2.4、主要引用的规范、规程及标准图集（1）《工程测量规范》(GBJ50026－2007)；（2）《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)；（3）《工业及民用建筑灌注桩基础设计及施工规程》（JGJ 4-86）（4）《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2002) （5）《建筑基坑工程技术规范》（YB 9258-97）（6）《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79－2012) （7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202－2002)（8）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（9）《建设工程项目管理规范》（GB /T50326-2006）（10）其他有关的规范及规程（11）《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002) （12）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（13）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

深基坑专项施工方案计算书(1)

2#散货污水调节池、1#、2#蓄水池及吸水井基坑开挖计算书土坡稳定性计算书计算依据： 1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 2、《建筑施工计算手册》江正荣编著 3、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著 4、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著 5、《地基与基础》第三版计算土坡稳定性采用圆弧条分法进行分析计算，由于该计算过程是大量的重复计算，故本计算书只列出相应的计算公式和计算结果，省略了重复计算过程。本计算书采用毕肖普法进行分析计算，假定滑动面为圆柱面及滑动土体为不变形刚体，还同时考虑了土条两侧面的作用力。一、参数信息: 基本参数：放坡参数：荷载参数：

土层参数：二、计算原理: 根据土坡极限平衡稳定进行计算。自然界匀质土坡失去稳定，滑动面呈曲面，通常滑动面接近圆弧，可将滑裂面近似成圆弧计算。将土坡的土体沿竖直方向分成若干个土条，从土条中任意取出第i条，该土条上存在着: 1、土条自重W i， 2、作用于土条弧面上的法向反力N i， 3、作用于土条圆弧面上的切向阻力或抗剪力Tr i， 4、土条弧面上总的孔隙水应力U i，其作用线通过滑动圆心， 5、土条两侧面上的作用力X i+1，E i+1和X i，E i。如图所示：当土条处于稳定状态时，即Fs>1,上述五个力应构成平衡体系。考虑安全储备的大小，按照《规范》要求，安全系数要满足≥1.35的要求。三、计算公式: K sj=∑(1/mθi)(cb i+γb i h i+qb i tanφ)/∑(γb i h i+qb i)sinθi

mθi=cosθi+1/F s tanφsinθi 式子中： F s --土坡稳定安全系数； c --土层的粘聚力； γ --土层的计算重度； θi --第i条土到滑动圆弧圆心与竖直方向的夹角；φ --土层的内摩擦角； b i --第i条土的宽度； h i --第i条土的平均高度； h1i --第i条土水位以上的高度； h2i --第i条土水位以下的高度； q --第i条土条上的均布荷载 γ' --第i土层的浮重度其中，根据几何关系，求得hi为： h1i=h w-{(r-h i/cosθi)×cosθi-[rsin(β+α)-H]} 式子中： r --土坡滑动圆弧的半径； l0 --坡角距圆心垂线与坡角地坪线交点长度； α --土坡与水平面的夹角； h1i的计算公式: h1i=h w-{(r-h i/cosθi)×cosθi-[rsin(β+α)-H]} 当h1i≥ h i时，取h1i = h i；

深基坑专项施工方案【最新】

深基坑专项施工方案目录 1. 工程概况 1.1 项目概况 1.2 深基坑工程概况 1.2.1基坑简介简单 1.2.2工程地质、水文地质概况 1.3 施工平面布置图 1.4 施工要求和技术保证条件 1.4.1 施工要求 1.4.2 技术保证条件 2. 编制依据 3. 施工进度计划、材料与设备计划 3.1施工进度计划 3.2 材料计划 3.3 机械设备投入计划 4. 施工工艺技术 4.1技术参数 4.1.1基坑开挖技术参数 4.1.2降水设计技术参数

4.2工艺流程 4.3施工方法 4.3.1基坑开挖施工 4.3.2井点降水的施工 4.3.3拉森钢板桩的施工 4.3.4防护栏杆施工 4.3.5管道吊装施工 4.4检查验收 4.4.1基坑施工质量自控体系 4.4.2质量管理小组 4.4.3 基坑开挖控制要点及验收标准 4.4.4基坑开挖质量保证措施 5. 施工安全保证措施 5.1组织保障 5.1.1 安全保障小组成员配备 5.1.2 安全保障小组组织措施 5.2技术措施 5.2.1安全技术交底制度 5.2.2安全注意事项及要求 5.3应急预案 5.3.1危险源识别

5.3.2危险源因素预防及应急措施 5.3.3应急救援装备 5.3.4应急救缓药品 5.3.5项目部应急救援领导小组 5.3.6相关部门电话 5.3.7培训要求 5.3.8应急预案的响应与启动 5.3.9 事故报告 5.4监测方案 5.4.1监测依据 5.4.2监测项目 5.4.3 建筑基坑工程仪器监测项目及报警值表见下表5.4.4监测点布置 5.4.5巡视检查 5.4.6监测频率 5.4.7保护措施 5.5有限作业空间安全施工措施 5.5.1作业范围 5.5.2施工安全措施 5.6安全用电施工方案 5.6.1 现场布置

深基坑施工方案80630

深基坑开挖专项施工组织方案(H＞5m)

排水工程深基坑专家论证方案

深基坑专项施工方案整理版

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