通防工操作规程
新安发煤业有限公司
通防工操作规程
编制人：靳立全
2008年7月10日
目录
测风员操作技术规程 (1)
局部通风机安装工技术操作规程 (10)
局部通风机司机技术操作规程 (13)
风筒工技术操作规程 (17)
通防设施工技术操作规程 (20)
通风木工技术操作规程 (28)
风门管理工技术操作规程 (32)
巷道维修工技术操作规程 (34)
瓦斯检查员技术操作规程 (40)
便携式瓦斯报警仪检修工技术操作规程 (45)
瓦斯断电仪检修工的技术操作规程 (50)
管路工安装技术操作规程 (54)
测尘工安全技术操作规程 (58)
洒水灭尘工安全技术操作规程 (63)
隔爆设施安撤工技术操作规程 (66)
自救器工安全技术操作规程 (69)
井下卫生工安全技术操作规程 (73)
检身工安全技术操作规程 (75)
测风员操作技术规程
一、岗位要求
第1条、测风员应完成下列工作：
1. 定期测定矿井风量、风压、漏风量。
2.测定矿井各用风地点的风量，及时提出风量调整方案。
3.测定矿井各用风地点的温度、湿度、所需检测气体的浓度。
4.及时准确填报通风报表和各种记录。
5.计算矿井通风参数：有效风量、外部漏风、等级孔等。
6.监测各用风地点（巷道）的配风是否符合《煤矿安全规程》规
定。
7.在进行瓦斯鉴定、反风演习等工作时，测定有关参数和做好资
料汇总工作。协助开展矿井通风阻力测定和风机性能测定等工作。
8.进行矿井或巷道的通风阻力测定。
9.通风构筑物的漏风测定。
10.局部通风机风量、风压的测定。
二、上岗条件
第2条、测风员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
第3条、测风员需要掌握以下知识：
1.《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对测风的规定。
2.所用风表和其它仪器的性能、参数。
3.熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。
4.熟悉测风方法、过程、注意事项。
5.掌握测定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度的方法。
6.掌握测定局部扇风机风量、风压的方法。
7.掌握测定井下某一工作区域的气候条件（即温度、湿度、风速等）的方法。
8.掌握测量井巷的点压力（静压、速压和全压）和一段巷道的通风阻力（压差）的方法。
9.熟悉入井人员的有关安全规定。
10.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
11.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
三、安全规定
第4条、矿井每10天至少进行1次全面测风，测风地点、位置、测风周期应由矿技术负责人根据实际情况确定，必须符合有关规定。
第5条、测风应在专门的测风站进行。在无测风站的地点测风时，要选择巷道断面规整、无片帮冒顶、无障碍物、无淋水和前后10米无拐弯的直线巷道内进行。
第6条、测风操作时要遵守下列规定：
1.回采工作面的风量一般应在工作面的进、回风巷分别测定测定周期应由矿技术负责人确定，但不能大于10天。
2.掘进工作面的测风，根据需要测定掘进工作面风量、掘进巷道风量、局部通风机风量、局部通风机所在巷道风量、风筒漏风量等，具体测定内容、测定周期应有矿技术负责人确定，但测风周期不能大于10天。掘进工作面风量，可以在距工作面20米左右的地方选择巷道断面规整处测定，可以采用测定局部通风机两端巷道的风量，其差额即为局部通风机风量。
3.各硐室风量，应在硐室的回风测进行测量。
4.主要通风机风量的测定：在主要通风机扩散器出口布置测点（轴流式风机用等面积环原理布置测点，离心式风机按网络格状布点），测3～5次，取其平均值。
第7条、测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间，避开附近风门开关频繁的时间，测风时不得有人员、车辆经过。注意避开架空线，避免发生电事故。
第8条、反风时的测风工作，应按照反风演习计划和本规程“反风演习时的测量”规定进行。
四、操作准备
第9条、明确任务：明确测风地点、项目，即测量所测地点的巷道断面积、风速、风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度等。
第10条、准备仪器；下井前要选好所要使用仪器的类别、型号，并检查仪表是否完好、风表校正曲线是否吻合，配备长度0.5米左右的非导电表把。带齐必须的各类检测仪器、记录工具、皮尺、温度计、秒表等。各种仪器（仪表）要符合要求：
1.风表开关、回零装置、指针灵敏可靠，外壳以及各部件、螺
钉无松动、异常，校正曲线吻合。
2.秒表的开关、指针灵敏可靠，计时准确。
3.瓦斯检测仪器要部件完整、电路（气路）畅通、气密完
好、光谱清晰。
4.皮托管的中心空和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破
损、刻度尺清晰，各部件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵敏可靠，注入的液体符合规定要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。
五、操作顺序
第11条、本工种操作应遵照下列顺序进行：
检查仪器→下井测风→测温度→测气体浓度→填测风手册→填测风记录排版→整理仪器上井→填测风报表。
测压、测空气相对湿度及测空气密度以及反风时的操作，应参照上述操作顺序，并执行相应的操作规程。
六、正常操作
（一）测风
第12条、根据所测地点的风速，选择合适的风表（微速风表0.3～0.5米/秒；中速风表0.5～10米/秒；高速风表10米/秒以上）。
第13条、选用风表移动路线：可以采用折线法（六线法）、四线法、迂回八线法、12点法、标准线路法等方法之一。
第14条、测风开始前应关闭计数器，将风表指针回零（不能回零的应记录初始数据），在风表运转30秒时再开动计数器。在开停风表计数器的同时，开停秒表。
第15条、测风过程中，风表移动要平稳、匀速，不允许在测量过程中为了保证1分钟内走完全程改变风表移动速度。
第16条、风表在移动时，测风员持表姿势应采用侧身法。测风时风表不能离测风员身体及测风地点顶、帮、底部太近，一般保持20厘米以上的距离。
第17条、测风过程中，测风员要能够看到刻度盘，风表要与风流方向垂直（在倾斜井巷中更要注意），角度不得大于10°。
第18条、在同一断面处测风不得小于3次，每次的结果都误
差不应超过5%，如果误差大于5%，需要加测1次，直至满足要求[误差=（最大读数－最小读数）/最小读数]。取3次的平均值。
第19条、根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的真风速。
第20条、计算所测巷道的实际风速。采用V=KV真公式。式中K 可以从校正系数表（巷道断面和测风员所占的面积影响系数）中查得或采用K=（S－0.4）/S计算（S——测风地点的巷道断面积，平方米）。
第21条、当巷道风速低于0.3米/秒时，可以用烟雾法测定。即选一段10米长、巷道断面规整无拐弯的直线巷道，1人在起点释放烟雾（可以选取用四氯化锡（S n CI4）、四氯化钛（T i CI4），另1人在终点用秒表记录烟雾到达的时间，然后采用下式计算出风速。
V =KL/t
式中 K——系数，0.8～0.9；
L——起点到终点的巷道长度，米；
t——间隔时间，秒。
第22条、采用下式计算所测巷道的实际风量。
Q =VS
式中 S——测风地点的巷道断面积，平方米；
V——计算的巷道风速，米/秒。
第23条、温度的测量，应采用最小分度为0.5℃并经过校正的温度计进行测量。测量时温度计要离开人体或其他发热体0.5米以上。待测量一段时间，温度计读数稳定以后，记下温度计读数。采、掘面测量温度的地点为：距掘进工作面壁2米处，采煤工作面（壁式）在回风巷距采煤壁15米处。机电硐室测量温度的地点在回风口处。
第24条、瓦斯和二氧化碳等气体浓度测量，可以参照瓦斯检查员的操作规程执行。
第25条、将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间，记入测风手册。
第26条、将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间填入测风地点的记录板上。
第27条、上井后要及时填写测风报表，做到“牌板”、“手册”、“报表”三对口。
第28条、风表要放入风表盒内保存、携带，避免碰撞，不能
用嘴吹动或用手拨动风表叶片，不要交给非测风人员管理。
第29条、风表使用完毕以后，如果叶片、轴上有水珠，应用脱脂棉轻轻擦去，或用吸水纸吸去水分后放入风表盒内保存。
第30条、风表的螺栓、螺帽不得随意拧紧或拧松，需要维修时，要交专门的维修人员。
第31条、测风员发现风速、气体浓度、温度不符合《煤矿安全规程》规定时，要立即采用措施，查明原因，通知所涉及作业场所的作业人员，采取撤离等措施，并立即向矿井通防部门和调度室汇报。
（二）测压
第32条、携带测压仪表、工具、材料，并检查其可靠性，应该做到；
1.空气气压计无破损，刻度及温度校正表齐全，量程合乎要求。
2.压差计或补偿微压计不漏气，装有酒精。
3.精密气压计要充足电，显示数据稳定。
4.皮托管不堵塞，胶皮管气密性良好。
第33条、测量绝对压力时使用空盒气压计、精密气压计；测量相对压力或压差时使用U型水柱计、单管倾斜气压计、补偿微压计；测量静压差时也可以使用精密气压计（使用精密气压计时要同时测定测点的标高和空气密度）。
第34条、用空气盒压差计时应将仪器盒面平行于风流方向放置，等待10～20分钟，一边注意指针的位置，一边用手轻击气压计的玻璃，止指针稳定后，读出测点的大气压力。
第35条、U形压差计或U形倾斜压差计在测压前应注意注入蒸馏水或酒精，U形管两侧的液面应处于同一水平。
第36条、操作单管倾斜压差计时，应配备皮托管和胶皮管，皮托管的管嘴应正对风流方向。
第37条、测定时先将仪器调平，把三通旋扭转到测压位置，用胶皮管排除积存于仪器中的气泡，调整仪器液面至零位，确定仪器的校正系数K值，然后把上风侧测点皮托管“—”号端连接到测压仪的“—”号端，稳定后，读出读数。
第38条、将读数计入记录本，用读数乘以K值，即为两测点间的压差。
第39条、使用单管倾斜压差计时应注意：
1.测定时，应防止水、杂物堵塞胶皮管，防止车辆、行人、设
备等挤压胶皮管。
2.仪器和胶皮管的接点要严密，防止漏气影响精度。
3.携带压差计行走时要小心，防止损坏和溢出酒精。
第40条、使用酒精气压计（又称为数字式气压计）时，应按以下程序进行：
1.操作前的准备：将电源开关拨到“电源通”的位置，接通电源；将压差计分档置于“0”位置，选择开关拨到“电池”位置，此时显示的值为电池的电压，如果该值小于规定值时，应及时更换电池或充电；电池电压正常后，将选择开关拨到“气压差”位置，仪器通电15分钟后，可开始工作。
2.测量绝对压力时，应将压差计分档置于“0”的位置，选择开关拨到“气压差”位置，转动气压调节旋钮，使数字显示零值，再将仪器移到下1个测点，仪器显示值为2点之间的相对静压差。需根据压差的大小，选择合适的分档。
第41条、使用精密气压计时要注意：
1.接通电源后至少15分钟仪器才能工作。
2.由于气压变化使气压差值来回跳动时，读数应取平均值。
3.测定流速较大的气流静压时，静压管应尽可能与气流方向平行。
4.仪器使用完后，应将电源开关关闭，切断电源。
5.若仪器发生故障，应送修理部门检修，不要随意更换元件。
（三）、其它参数的测定
第42条、空气相对湿度：空气相对湿度的测定可以采用手摇湿度计或风扇湿度计。
第43条、湿度计的两支温度计应完好、准确，盒中的钥匙、纱布、滴水管、查对相对湿度的牌板要齐全。
第44条、手摇湿度计的使用：用静水湿润的纱布（湿润程度以不滴水为宜）包裹在任一支温度计的水银球外面，手摇摇把，使其120转/分钟的转数均速旋转1～2分钟，待数值稳定后，读出两支温度计的读数，根据干、湿两支温度计的读数从相对湿度查对表上查得相对湿度。
第45条、使用风扇温度计时，用发条开动风扇，形成风速为2米/秒的气流，待湿温度计的数值稳定后，读出两支温度计的读数，根据干、湿两支温度计的读数从相对湿度查对表上查得相对湿度。
第46条、温度计使用时注意：
1.人员不能对着仪器呼吸。
2.必须在温度计的读数变化稳定后再读数。
3.旋转风扇湿度计的发条时，不要过紧、过猛，以防止上断发条。
（四）、空气密度的测算方法
第47条、用空盒气压计测定空气的大气压力，用湿度计测定空气的干温度和相对湿度，根据下列公式计算空气密度。
ρ=(0.003458～0.003475)P/T
式中ρ——空气密度，千克/立方米；
P——大气压力，帕；
T——空气绝对温度；
T=273+（t——干温度计读数，℃）。
第48条、明确人员分工，每个测点安排相应的测风员和瓦斯检查员。
第49条、将测定各测点和主要通风机正常运转、停止运转、反转、再停止运转、恢复正常运转的时间计划进行详细记录并携带下井。
第50条、准备好各种仪器、仪表（参考测风时的规定）。
第51条、进行测定：
1.主要通风机正常运转时的测定，要在主要通风机停止运转前20分钟测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。
2.记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机反转的时间。
3.主要通风机反转时，应每隔10分钟测定1次风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。
4.记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机恢复正常运转的时间。
5.主要通风机恢复正常运转后，第10分钟、第30分钟进行2次测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。
第52条、测定过程中，要及时向通防部门和调度室汇报测量结果。
第53条、收好各类仪器、仪表。
第54条、汇总各测点的测量数据，填写反风测风报表。
第55条、协助完成反风演习报告。
（六）局部通风机工作风量的测定
第56条、可采用下列2种方法之一：
1.用风表测定时，先在风机吸风口前10米巷道内测得风速，计算出该处风量，再在局部通风机后5米处的巷道内测得风速，计算出该处风量，两处风量之差就是局部通风机的工作风量。
2.在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应当手持风表紧靠防护网，按照绕线法在吸风口全断面内均匀的移动1分钟而测得，测风人员须站在一侧，不可正对进、出风口。
（七）测算风筒的漏风率
第57条、风筒的漏风率可以用两个指标进行衡量：
1.漏风率：即风筒漏失的风量占局部通风机工作风量的百分数。可以采用下式计算：
P漏=（Q S-Q）/Q S×100％
式中P漏——风筒的漏风率，％；
Q S——局部通风机工作量，立方米/分钟；
Q——风筒出口风量，立方米/分钟。
2.百米漏风率：即平均每百米风筒的漏风量占局部通风机工作风量的百分数。可以采用下式计算：
P=[（Q f-Q）/Q f L]×100×100％
式中P——风筒的百米漏风率，％；
Q f——局部通风机工作风量，立方米/分钟；
Q——掘进工作面风量，立方米/分钟；
L——风筒长度，米。
（八）计算矿井通风参数
第58条、矿井有效风量的计算，可以采用下列公式：
Q有效=∑Q采i+∑Q掘i+∑Q硐i+∑Q其它i
式中∑Q采i——第i个回采工作面进风流实测风量换算成
标准状态的风量，立方米/秒（可以用测
量风量×测量点空气密度/1.2）；
∑Q掘i——第i个掘进工作面实测风量换算成标准状
态的风量，立方米/秒；
∑Q硐i——第i个硐室进风流实测风量换算成标准状
态的风量，立方米/秒；
∑Q其它i——第i个其它用风地点进风流实测风量换算成标准状态的风量，立方米/秒；
第59条、矿井有效风量的计算，可采用下列公式：
C=(Q有效/∑Q通i)×100％
式中 Q通i——第i台主要通风机实测风量换算成标准状态的风
量，立方米/秒。
第 60条、矿井外部漏风的计算，可采用下列公式：
Q外漏=∑Q通i-∑Q井i
式中 Q井i——第i号风井实测风量换算成标准状态的风量，
立方米/秒。
第 61条、矿井外部漏风率的计算，可采用下列公式计算：
L= Q外漏/∑Q通i×100％
第 62条、矿井等积孔的计算，可采用下列公式：
A=1.189×Q/
式中 Q——实测矿井风量，立方米/秒；
L——矿井的通风阻力，帕。
七、收尾工作
第 63条、填写各类报表、台帐，做好上报工作。
第 64条、交接班时要交代清楚工作任务的完成情况及未完成的工作。
局部通风机安装工技术操作规程
一、岗位要求
第1条、局部通风机安装工应完成以下工作：局部通风机的搬运、安装、拆除工作。
二、上岗条件
第2条、局部通风机安装工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。第3条、局部通风机安装工需要掌握以下知识：
1.熟悉局部通风机的工作原理。
2.掌握煤矿安全规程对局部通风机和风机安装的有关规定。
3.熟悉局部通风机的安装要求。
4.熟悉局部通风机的电源和风电闭锁瓦斯电闭锁的接线方式。
5.了解电工基础知识。
6.熟悉入井人员的有关安全规定。
7.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
8.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
三、安全规定
第4条安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转，保证完好、满足供风要求。
第5条采用压入式通风方式时，局部通风机及其启动装置须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米。
第6条采用抽出式通风方式时，局部通风机及其启动装置须安装在掘进巷道口10米以外的回风侧。
第7条局部通风机应安装在设计的地点，安装地点应支护良好、无滴水。
第8条局部通风机安装地点（抽出式为吸风口）的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。
第9条局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物或障碍物。
第10条局部通风机必须安设风电闭锁、瓦斯自动检测报警断电仪等相关设备。
第11条安装完后，要组织验收，合格后方可投入使用。
四、操作准备
第12条按通防部门下达的任务，列出详细的工作计划，分别通知相关部门、人员。
五、操作顺序
第13条本工种操作应遵照下列顺序进行：
运送→安设支架（吊挂件）→安设风机（安消音器）→安过渡节→安风筒→接线→试机。
六、正常操作
第14条用车运送局部通风机到安装地点。要注意与装卸工人密切配合，防止损坏风机和碰伤人员。
第15条、安设稳固的局部通风机标准底架或吊挂用品，采用底架时，底架离地高度应大于30厘米。采用吊挂式时，局部通风机吊挂高度及与顶帮间距就要符合规定要求。
第16条、将局部通风机安放在底架上（或挂好），固定好。
第17条、安装消防器。
第18条、安装风机与风筒之间的过渡节，中间要加垫圈，上紧螺栓，要保证密封性。
第19条、安装风筒，要与过渡节接牢，不漏风。
第20条、待开关、相关设备安装完毕后进行试机，如果运转不正常或有其他问题，需调整、处理，直到局部通风机正常运行为
止。
第21条、湿式除尘机安装结束后，应检查风叶与筒壁的间隙，间隙不得小于2.5毫米。
第22条、拆除风机时应接道通风部门的通知后，按以下顺序操作：
拆除风筒→拆除接线→拆除过渡节→拆除消音器→拆除风机→拆除支架→装车运输。
第23条、完成上述操作后，要仔细检查工作地点，做到工完料净、场地清。
局部通风机司机技术操作规程
一、岗位要求
第1条局部通风机司机应完成下列工作：
1.保证局部通风机正常运转。
2.因停电等原因造成停机时，按规定启动局部通风机。
3.局部通风机发生故障时，立即通知撤人，并通知调度室和通
防部门。
4.观察局部通风机附近巷道支护情况及局部通风机损伤情况。
二、上岗条件
第2条局部通风机司机必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
第3条局部通风机需要掌握以下知识：
1.熟悉入井人员的有关安全规定。
2.熟悉局部通风机的工作原理。
3.掌握《煤矿安全规程》对局部通风机和风机开停的有关规定。
4.了解局部通风机的安装要求。
5.了解局部通风机的电源和风电闭锁接线。
6.了解局部通风机的主要性能指标。
7.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
8.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
三、安全规定
第4条局部通风机不得随意停机，严禁无计划停风。
第5条掘进工作面临时停工时，不准停止局部通风机的运转。
第6条启动前，应先有瓦斯检查员检查掘进工作面及停风区和局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度，当各处瓦斯浓度符合规定时，才能启动。超过规定浓度时要立即向调度室和通防部门汇报、处理。
第7条局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物。
第8条必须挂有局部通风机管理牌板，填有司机姓名、风机编号、风筒长度、使用地点、风机型号、功率等内容。
四、操作准备
第9条启动前应先检查局部通风机的网罩是否牢固，机体是否牢固，进风口附近是否有易被吸入的杂物，风机与风筒的连接是否牢固，检查风电闭锁装置是否完好。
五、操作准备
第10条本工种操作应遵照下列顺序进行：
检查气体浓度→检查风机、风筒→断续启动→观察运转情况。
六、正常操作
第11条、接班后，要试验、检查局部通风机运转情况、风电闭锁使用情况。
第12条、同一地点安装2台以上局部通风机及其开关时，应有明显的标志，便于准确区分，操作前要看清牌板，以免发生误操作。
第13条、局部通风机应断续启动，不要一次启动，以防止风筒脱节或吊环脱落。
第14条、局部通风机的开关应标明正反向位置，操作前要仔
细观察。
第15条、局部通风机启动后，如果发现旋转方向不对，应当停止运转，待停稳后再将开关手柄搬向另一个方向。
第16条、局部通风机启动后，发现机体颤动、异常时，要及时查清原因，进行处理。
第17条、专职司机除了要观察局部通风运转情况和巡视风筒外，不得擅自离职守。
第18条、兼职司机必须在局部通风机启动10分钟后，经检查确认一切正常时，方可从事其他的工作，但必须时刻注意局部通风机的运转情况。
第19条、局部通风机的电动机轴两端的滚动轴承，需要定期添加润滑油。
第20条、局部通风机要及时添加润滑油，润滑油应采用1号、2号锂基润滑油或2号、3号钙基润滑油。
第21条、润滑油的的加注，应填满轴承腔的1/2，不宜过多，以免引起流失。每个月可以加1次，每3~6个月将轴承座拆开进行1次清洗换油。
第22条、没有通防部门的正式通知，不得擅自决定移动局部通风机。
第23条、局部通风机运转中，发出“沙沙”声时，说明缺润滑油，要及时添加润滑油。
第24条、局部通风机运转中，发生低沉的运转声时，说明局部通风机的电压过低，此时局部通风机的供风量有较大的下降，要根据情况，及时测定风量，如果影响安全生产，要立即撤出工作人
员进行处理。
第25条、发现局部通风机外壳温度过高等异常情况，要撤出人员，进行检查处理。
第26条、为了保证局部通风机在单巷长距离供风时的正常运转，可以采取双路供电，以备电路发生故障时，及时接通备用电路供电。
第27条、局部通风机停止运转后，司机必须通知工作面撤出人员，并在巷道口2米处设置醒目的栅栏，禁止人员进入停风区。
第28条、局部通风机发生故障后，要立即向调度室进行汇报，等待处理，不得离岗。
八、收尾工作
第29条检查局部通风机的工作状况。
第30条、司机交接班，需要在现场交接班，不得停风交接。
风筒工技术操作规程
一、岗位要求
第1条风筒工应完成下列工作：
1.负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。
2.不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。
3.及时修补现场破损的风筒。
4.及时整理、接好脱节的风筒。
二、上岗条件
第2条风筒工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
第3条风筒工需要掌握以下知识：
1.学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风机和局部通风机开
停的有关规定。
2.掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。
3.掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。
4.熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。
5.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
6.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
7.掌握下井须知等有关安全规定。
三、安全规定
第4条风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，距迎头不大于5米，必须保证工作面有足够的风量。
第5条风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。
第6条风筒拐弯处要缓慢拐弯，不准拐死弯。
第7条一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风。
第8条风筒管理要做到“五不让”：即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒侵在水中。
四、操作准备
第9条入井时要携带必要的工具和材料，了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。
五、正常操作
第10条本工种操作应遵照下列顺序进行：
安装时：运输→吊挂→检查。
拆除时：拆除→运输→检查（晾晒）→修补→保存。
六、正常操作
第11条、风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩破。
第12条、风筒吊挂要逢环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。
第13条、吊挂风筒要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。
第14条、风筒的接头要严密，胶质风筒采用反压边接头。
第15条、铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫，并用铁丝箍紧，确保不漏风。
第16条、风筒的直径要保持一致，如果不一致，需使用过渡节连接。应先大后小，不准花接。
第17条、斜巷和立井施工时，风筒更要注意接头牢固，防止脱落。
第18条、经常检查风筒的质量，发现有破口、漏风，要及时修补。
第19条、更换风筒时，不得随意停风。确需停风时，应按照矿井技术负责人签发的停风计划执行。
第20条、在正常工作中，如果风筒突然开、大破裂，影响到正常供风时应及时通知受影响地点的人员撤出，并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。更换完毕后，要向调度室和通防部门汇报。
第21条、巷道掘进完成以后，应在通防部门的指挥下及时把风筒全部拆除。风筒要运至井上，冲洗、晒干、修补完好。
第22条、拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里向外依次拆除。
第23条、刮板输送机附近操作时，必须先和输送机司机联系好，必要时可以停止输送机运转，保证操作者的安全。
第24条、在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被车刮、撞。在架线电机车巷道中施工时需要停电。在巷道高处吊挂风筒时要设台架，操作时要站稳。
第25条、风筒过风门时要加接硬质过渡风筒通过风门，不得用软质风筒直接过风门。
第26条、在巷道中开挖水沟时，要用掩护物遮挡风筒，以及防止放炮崩坏风筒。
防突工安全技术操作规程
防突工安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本操作规程适用于煤矿防突工。 第2条防突工应完成下列工作： 1．负责有关防突参数的测定。 2．收集、整理突出资料。 3．协助编制年度、季度、月度防治突出计划。 4．协助矿井煤与瓦斯突出鉴定及科研项目的各类参数测定。 二、上岗条件 第3条防突工必须经过专业技术培训，取得特种作业操作资格证后，持证上岗。 第4条防突工需要掌握以下知识： 1．防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突知识培训，熟悉突出预兆的人员担任。 2．应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿安全规程》中的相关防治煤与瓦斯突出内容，了解本矿发生煤与瓦斯突出的预兆和规律，掌握防突技术措施的施工要求和施工作业规程，熟悉施工区域的通风系统和避灾路线。 3．熟悉入井人员的有关安全规定。 4．掌握施工区域的通风系统和避灾路线。
5．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 6．掌握煤与瓦斯突出的知识、井下突出参数检测仪器使用操作。 三、安全规定 第5条操作人员在井下工作时要严格按照批准的防突设计或措施施工。 第6条必须携带隔离式自救器。 第7条打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发现异常情况（如突出、喷出、瓦斯超限）时，应立即停止作业、切断电源，撤出人员并向矿调度室汇报。 第8条防突考察工应随身携带便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才能工作。 第9条打钻作业地点要安设瓦斯传感器，确保瓦斯超限自动断电。 第10条必须实行间歇作业，为实施防突施工留有充足的时间。 第11条防突预测仪器，每年必须送有资质的单位进行1次检定。 第12条在突出煤层采掘工作面附近爆破时，撤离人员集中地点必须有直通矿井调度室的电话，并有供给压缩空气设施或压风自救系统。工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。
井下钻探工操作规程(通用版)
井下钻探工操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0926
井下钻探工操作规程(通用版) 一、适用范围 第1条本操作规程适用基本建设、生产矿井的井下钻探工作。 二、上岗条件 第2条井下钻探需要熟悉以下知识： 1．必须熟悉民《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识，经专门技术培训，考核合格后，方可上岗。 2．熟悉钻机的工作原理。掌握各种钻机的操作要领，维护保养及排除故障的技术知识。 3．掌握瓦斯抽放、煤层注水、封堵水注浆、防灭火、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。 4．掌握《煤矿安全规程》对瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等的有关规定。
5．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 6．熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。 第3条掌握井下打钻、注浆、封孔、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、防突等各种钻孔的施工方法。 三、安全规定 第4条井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照《作业规程》施工。 第5条无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。 第6条打钻时，必须加强原有的支护；改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。 第7条钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。 四、操作准备
布袋除尘工安全操作规程
布袋除尘工安全操作规程 1.1 危险源 1.1.1 一级危险源 未按规定穿戴好劳动防护用品； 更换除尘布袋，粉尘无组织排放未戴口罩； 对轮防护装置缺损； 卸灰操作，平台栏杆缺陷； 操作箱潮湿漏电； 未执行摘挂牌制度； 照明设施缺损或照度不够； 点检时注意力不集中； 插头、插座或开关破损绝缘不良漏电； 热水器缺水，不及时关闭电源； 卫生清扫电器设施潮湿漏电； 用湿布擦电器。 1.1.2 二级危险源 卸灰操作，二次扬尘未戴口罩；
更换除尘布袋平台、栏杆开焊； 卫生清扫转动部位，袖口、下摆未扎紧。 1.1.3 三级危险源 （无） 1.1.4 四级危险源 （无） 1.1.5 五级危险源 （无） 1.2 安全操作规程 1.2.1 上岗前穿戴好劳保用品，戴好防尘口罩，扎紧下摆、袖口。 1.2.2 严格执行设备摘挂牌制度。 1.2.3 开机时确认现场安全情况。 1.2.4 运行中经常检查各运动部件是否处于正常状态。 1.2.5 开关风机风门时，要缓开缓闭，不得用力过猛。 1.2.6 运行中经常检查各运动部件是否处于正常状态。 1.2.7 除尘器运行中禁止打开滤室检查门。
1.2.8 灰斗中不准积灰太多，或掉入杂物，以免输灰螺旋轴被卡死、烧坏电机。 1.2.9 点检时，上下梯子注意安全。 1.2.10 现场作业检查周围栏杆是否牢固，有无破损现象。 1.2.11 严禁擦拭设备运转部位。 1.2.12 严禁在电器设备及附近洒水，严禁用湿手及导电物开闭电器设备，防止电器设备短路和漏电伤人。 1.2.13 严禁用湿手操作电器设备。 1.3 相关标准及要求 岗位粉尘浓度小于10mg/m3。
防突工操作规程
第一节上岗条件 1、高中及以上学历，在突出矿井从事采掘工作不少于三年，必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 2、防突工需要掌握以下知识： 一．应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》和《煤矿安全规程》中的相关内容及各有关通风瓦斯管理制度和规定。 二、熟悉煤与瓦斯(二氧化碳)突出(突出、压出和倾出)的基本特征，掌握本矿突出特点和规律。能熟练运用各种防突仪器仪表对各种突出指标进行测定。 三．掌握采掘工作面施工作业规程和技术措施中有关防突的内容。 四．熟悉入井人员的有关安全规定。 五．掌握施工区域的通风系统和避突路线。 六．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 七．掌握煤与瓦斯突出的知识。 第二节安全规定 1、操作人员在井下工作时要严格按照批准的防突设计施工。 2、作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才能工作。 3、打钻作业地点要安设瓦斯断电仪，确保瓦斯超限自动断电。 第8条进行煤与瓦斯突出预测预报（效果检验）时，要做到： 一、打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。
二、打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。 三、防突人员施工时，不要正对钻孔，防止喷孔伤人。 4、防突预测仪器，每年必须送有资质的单位进行一次检定。 5、在突出煤层采掘工作面附近爆破时撤离人员集中地点必须有直通矿井调度室的电话，并有供给压缩空气设施或压风自救系统。工作面回风系统中有人工作地点，也应设置压风自救系统。 6、建立“四图板、四台账和一卡片”。 一．四图板即瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、保护层与被保护层关系图板、现场防突施工图板。 二．四台账即突出煤层实际考察的基本参数台账、煤柱台账、瓦斯抽放台账、防突设备仪表使用及完好台账。 三．一卡片即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。 7、井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取反向风门安全防护措施，其反向风门应符合以下要求 一、反向风门必须设置在石门掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯可能沿回风流流入回风系统。 二、反向风门必须设置两道并且牢固可靠，风门的墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m。门框和门可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，风门厚度不得小于50mm。两道风门之间的距离不得小于4m。
化学分析工安全操作规程[详细]
化学分析工安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范化学分析工的操作,以免发生人身伤害事故. 2．适用范围 适用于有化学分析工岗位的生产车间或作业场所. 3．操作规程 3.1化验室通用安全操作规程 3.1.1使用电器设备安全规程. 3.1.1.1在使用电器设备时,必须事先检查电器开关接地线以及机械设备,各部分是否安全可靠. 3.1.1.2开始工作或停止工作时,必须将开关扣严和拉下. 3.1.1.3要更换保险丝时,要按负荷选用保险丝不准加大或以铜丝代替使用. 3.1.1.4电器开关箱内,不准放任何物品. 3.1.1.5严禁用导电器具去清洗电器和用湿布擦洗电器. 3.1.1.6凡电器动力设备超过允许温度时,应立即停止运转. 3.1.1.7定碳定硫电炉两端设安全罩.安全罩严禁随意拆掉,以免发生触电事故. 3.1.1.8禁止水洒在电器设备和线路上,以免漏电. 3.1.1.9凡使用110伏以上电源装置,仪器的金属外壳必须接地线. 3.1.1.10严禁湿手分、合开关或接触电器设备.
3.1.2使用毒品安全规则: 3.1.2.1凡能产生有毒气体和刺激性气体的操作,应在通风柜内进行,这些气体是:一氧化碳、硫化氢、氟化氢、氯化氢、二氧化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化锰、二氧化氮等. 3.1.2.2进行有毒物质的试验时,必须穿工作服戴口罩或面罩、手套,试验后要洗手,试验中禁止饮食、吸烟. 3.1.2.3所有使用过含毒物的溶液,必须由试验的工作人员作一定安全处置合乎排放标准后再倒入下水道,然后清洗仪器和工作地点. 3.1.2.4工作人员手、脸、皮肤有破裂时,不许进行有毒操作,尤其是氢化物的操作,更不允许. 3.1.2.5有毒液体、生产污水或其它腐蚀性强烈的液体取物时,不许用口吸取,只能用抽气管吸取. 3.1.2.6处理无名药品时,不许用口尝,如嗅其味,可用手掌在药物品表面上空向脸部煽动嗅之.禁止用实验室内的任何容器盛放饮料和其它事物. 3.1.2.7使用水银注意事项: a．装水银的玻璃器皿. b．装水银的容器表面应盖一层甘油,有脏水银应盖一层脏水银. c．装水银可能与大气直接接通时,不许在表面上覆盖其它物质,应在水银和大气中间接一段内装活性二氧化锰的玻璃管. d．装水银容器应放在金属质浅盘中,当水银溅出地面时,应填死或以高锰酸钾溶液灌泡.
除尘工安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 除尘工安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
除尘工安全操作规程(新编版) 1、除尘器接触物料煤尘 2、负责粉碎机煤尘的吸尘、卸灰工作。 3、精心操作，及时启动螺旋卸尘装置，确保除尘器的运转率＞95%、除尘效率＞85%、粉尘浓度＜10mg/m3。设备运行中严禁检修除尘器及螺旋卸灰装置。， 4、根据需要及时启动螺旋卸尘装置、除尘器的润滑油要保持在油标尺刻度范围内，确保除尘器的正常运转。 5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽，女职工不能穿高跟鞋。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。维护好除尘设备，保持作业现场整洁，搞好文明生产。 6、严禁非本岗位人员操作，接到开车信号及时开机，根据需要及时启动螺旋卸尘装置，不能私自停机。停车后严禁把选择开关置
于“自动”位置。严禁乱动电气系统。 7、清理吸尘管道内的积尘时，必须在停车状态下进行。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
防突预测安全技术操作规程实用版
YF-ED-J8423 可按资料类型定义编号 防突预测安全技术操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防突预测安全技术操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 第一节防突预测工岗位职责 第1条防突预测工在区长、技术员的领导 下，负责对我矿重点瓦斯管理地区进行防治煤 与瓦斯突出预测工作，掌握其煤层、瓦斯变化 情况，并按计划进行防突预测检验工作。同时 还担负资料汇总、填写并送达煤与瓦斯突出预 测检验结果表等工作。必须熟悉防突预测各项 步骤，预测参数临界值，并及时发现问题，采 取切实可行的措施，保证井下重点瓦斯管理地 区预测参数不超限的情况下安全生产。
第二节入井前的准备工作 第2条入井前必须将防突预测所使用的秒表、WTC仪器、瓦斯解吸仪、弹簧秤、预测检验原始表等准备齐全。 第3条熟记WCT仪器操作步骤： 1、开机：先按复位键，再按电源键，开机后，先松电源键，再松复位键。显示P，即P状态。开机后预热5分钟。 2、预置：P状态按预置键，显示P0.50（如不正确，按清屏键，?显示PO，输入0.5）再按预置键，显示A6.0（如不正确，按清屏键，显示AO，输入6）按换档键，回P状态。 3、清零：P状态按清零键，显示00，发报警声，按清屏键，清零回P状态。 4、测定：将煤样罐与仪器连接好，拧下罐
煤矿防突工安全技术操作规程(新版)
煤矿防突工安全技术操作规程 (新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
煤矿防突工安全技术操作规程(新版) 1．防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突知识培训、考试合格，持证上岗。 2．防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施工要求以及收集与整理突出资料等。 3．入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。 4．将电源送到工作面作业点，做好施工前准备工作和防爆检查。 5．测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。 6．使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1值
和钻粉量时的操作 （1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。 （2）具体操作如下 ①接通电源，预热约10分钟，并将仪器调零； ②向仪器内输入本矿k1值和Smax（钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入其上下限临界值； ③在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径42毫米，打钻速度控制在1米／分左右。按要求每钻进一定深度测定k1值和钻粉量； ④测定时，用1～3毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。1～2分钟后，扭紧排气开关，同时按下采样键，仪器即进入自动测量阶段；
使用自动工业分析仪安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 使用自动工业分析仪安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8712-49 使用自动工业分析仪安全操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.本方法适用于5E-MAG6700全自动工业分析仪，本仪器有两部分组成，分析仪器Ⅰ测量挥发份，分析仪器Ⅱ测定内水和灰分。 2.使用前必须事先检查开关、电机、以及机械设备、电路接线是否正确，接地是否良好，确认各部分是否安置妥当。 3.依次打开总电源、电脑电源和仪器电源，点击启动图标进入设置界面。 4.根据需要选择水分、灰分、挥发份测试；如果水分和挥发份不分开分析，只需选择水灰干锅。 5.输入坩埚锅位置：点击绿色小圆圈时一定要从“0”点顺时针选择，圆盘放置样品时一定要从“0”点起逆时针放样。注意：“0”坩埚孔仅作为校正，不
能放分析试样。 6.放样结束后，应选择相应的分析按钮，并关闭仪器盖，否则，仪器不会自动加热。 7.水灰测试结束后，仪器炉体温度要降到室温才能开始下一次分析；挥发份测试结束后可以直接进行下一次分析。 8.坩埚（包括坩埚盖）必须保持洁净干燥方可使用。试样放入坩埚后可轻摇坩埚，使试样应均匀分布在坩埚底面，试样不能撒落在坩埚外面。 9.仪器在工作时，在高温炉周围工作时应注意防止被高温灼伤，在放入或去除坩埚盖时要注意穿上工作服、手套和防护眼镜。 10.仪器在测试中如果突然停电，再次来电后，应先检查仪器Ⅰ部分的送样杆是否在复位位置，如果不在复位位置，可手动转动丝杆使其复位，或者请维修人员处理。送样杆复位后方可重启设备，并重新点击相关设置。严禁未经检查仪器Ⅰ部分的送样杆状态直接重启设备！
除尘岗位安全操作规程
编号：SM-ZD-98104 除尘岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
除尘岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 范围 本规程规定了选矿厂除尘设备安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂除尘工岗位。 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2操作人员必须严格执行除尘设备的操作规程。 2.3操作人员要掌握设备的性能，维护与保养。 2.4湿式除尘器装置启动前应先供水，而后启动除尘系统的引风机；系统停机时则应先停系统引风机，然后再停止供水。 2.5根据各类湿式除尘器的特点与要求，调整和控制好
供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘器在最佳状态下运行。 2.6定期清洗喷嘴、筛板、排污阀及除雾装置等，防止堵塞。 2.7更换三角带和开车时，应注意不要将手伸入皮带与皮带轮接触的内侧，以防伤人。 2.8除尘装置停机大修时，应全面检查除尘器本体、筛板、填料层、喷嘴、除雾装置及供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况。 2.9认真填写原始记录，做到字迹清楚，数据真实可靠。 2.10搞好本岗位所属范围的环境卫生、设备卫生，做到文明生产 2.11严格按交接班制度进行交接班。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
煤矿防突工安全技术操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L5802 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿防突工安全技术操作规程正式样本
煤矿防突工安全技术操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于 3年，并经过防突知识培训、考试合格，持证上岗。 2．防突工应熟悉《防治煤与瓦斯突出规定》的 内容、负责有关参数的测定、掌握防突技术措施的施 工要求以及收集与整理突出资料等。 3．入井前，必须对所需携带的仪器、仪表、工 具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。 4．将电源送到工作面作业点，做好施工前准备 工作和防爆检查。 5．测试前，应明确记录负责人、参数测定负责
人，以保证测试结果准确可靠。 6．使用WTC瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标k1值和钻粉量时的操作 （1）测试前的准备工作按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。 （2）具体操作如下 ①接通电源，预热约10分钟，并将仪器调零； ②向仪器内输入本矿k1值和Smax（钻屑量）的临界指标数据，或按《防治煤与瓦斯突出规定》的规定输入其上下限临界值； ③在煤层内选择好钻孔位置，用电煤钻打眼，钻孔孔径42毫米，打钻速度控制在1米／分左右。按要求每钻进一定深度测定k1值和钻粉量；
2021化学分析工安全操作规程
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021化学分析工安全操作规程
2021化学分析工安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．目的 制定本规程是为了规范化学分析工的操作，以免发生人身伤害事故。 2．适用范围 适用于有化学分析工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1化验室通用安全操作规程 3.1.1使用电器设备安全规程。 3.1.1.1在使用电器设备时，必须事先检查电器开关接地线以及机械设备，各部分是否安全可靠。 3.1.1.2开始工作或停止工作时，必须将开关扣严和拉下。 3.1.1.3要更换保险丝时，要按负荷选用保险丝不准加大或以铜丝代替使用。 3.1.1.4电器开关箱内，不准放任何物品。
3.1.1.5严禁用导电器具去清洗电器和用湿布擦洗电器。 3.1.1.6凡电器动力设备超过允许温度时，应立即停止运转。 3.1.1.7定碳定硫电炉两端设安全罩。安全罩严禁随意拆掉，以免发生触电事故。 3.1.1.8禁止水洒在电器设备和线路上，以免漏电。 3.1.1.9凡使用110伏以上电源装置，仪器的金属外壳必须接地线。 3.1.1.10严禁湿手分、合开关或接触电器设备。 3.1.2使用毒品安全规则： 3.1.2.1凡能产生有毒气体和刺激性气体的操作，应在通风柜内进行，这些气体是：一氧化碳、硫化氢、氟化氢、氯化氢、二氧化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化锰、二氧化氮等。 3.1.2.2进行有毒物质的试验时，必须穿工作服戴口罩或面罩、手套，试验后要洗手，试验中禁止饮食、吸烟。 3.1.2.3所有使用过含毒物的溶液，必须由试验的工作人员作一定安全处置合乎排放标准后再倒入下水道，然后清洗仪器和工作地点。 3.1.2.4工作人员手、脸、皮肤有破裂时，不许进行有毒操作，尤其是氢化物的操作，更不允许。
除尘工安全操作规程示范文本
除尘工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
除尘工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、除尘器接触物料煤尘 2、负责粉碎机煤尘的吸尘、卸灰工作。 3、精心操作，及时启动螺旋卸尘装置，确保除尘器的 运转率＞95%、除尘效率＞85%、粉尘浓度＜10mg/m3。 设备运行中严禁检修除尘器及螺旋卸灰装置。， 4、根据需要及时启动螺旋卸尘装置、除尘器的润滑油 要保持在油标尺刻度范围内，确保除尘器的正常运转。 5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽，女职工不能穿 高跟鞋。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工 具。维护好除尘设备，保持作业现场整洁，搞好文明生 产。 6、严禁非本岗位人员操作，接到开车信号及时开机，
根据需要及时启动螺旋卸尘装置，不能私自停机。停车后严禁把选择开关置于“自动”位置。严禁乱动电气系统。 7、清理吸尘管道内的积尘时，必须在停车状态下进行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
布袋除尘工岗位安全操作规程
布袋除尘工岗位安全操作规程 一、布袋除尘岗位风险源及危害因素：粉尘中毒窒息高处坠落 应急预防及处理措施：进入箱体更换布袋，戴好CO/氧气检测仪、自然通风面罩，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用。 二、安全操作规程： 1、上班前穿戴好劳保用品。煤气检测器，防毒面具等必须保持完好可靠，不允许在煤气区域休息或睡觉。 2、各管道及箱体送煤气，详细检查所有连接各部位和各装置阀门是否漏气，并对漏气部位及时处理，做好记录。箱体及其它部位人孔。不得任意打开，氮气动力源压力要求达到3-4kg以上。 3、放灰系统要定时排灰，并注意残余煤气泄漏。 4、进入煤气区域工作时，必须二人以上，一前一后，其中一人监护。随身佩戴CO检测仪。 5、高炉点火和送风前，将设备内空气置换成氮气，然后再通过高炉煤气。置换作业时，绝对禁止带入火源，并准备好防毒面具，检测器，煤气报警器等。 6、执行煤气区域动火制度，处理煤气泄漏时，必须佩带防毒面具并有专人监护，防止煤气中毒事故发生。 7、在除尘箱体管道内部要进行强制通风换气检验合格后，方可进
入箱体，箱体外要有专人监护，箱体内禁止明火或吸烟，如需照明，必须使用防爆照明工具。 8、停送煤气要有二人操作，并做好监护，严禁带负荷拉闸。不同CO浓度下允许工作时间： CO含量24PPm时，可较长时间工作 CO含量24PPm-40PPm时，连续工作时间不得超过1小时 CO含量40PPm-80PPm时，连续工作时间不得超过30分钟 CO含量80PPm-160PPm时，连续工作时间不得超过15-20分钟CO含量160PPm时，操作人员要佩戴个人防护器具。 两次工作时间间隔不得小于2小时，中间到无煤气区休息
除尘工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L4085 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 除尘工安全操作规程正 式样本
除尘工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、除尘器接触物料煤尘 2、负责粉碎机煤尘的吸尘、卸灰工作。 3、精心操作，及时启动螺旋卸尘装置，确保除 尘器的运转率＞95%、除尘效率＞85%、粉尘浓度＜ 10mg/m3。设备运行中严禁检修除尘器及螺旋卸灰装 置。， 4、根据需要及时启动螺旋卸尘装置、除尘器的 润滑油要保持在油标尺刻度范围内，确保除尘器的正 常运转。 5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽，女职工 不能穿高跟鞋。妥善保管、正确使用消防器材及本岗
的使用工具。维护好除尘设备，保持作业现场整洁，搞好文明生产。 6、严禁非本岗位人员操作，接到开车信号及时开机，根据需要及时启动螺旋卸尘装置，不能私自停机。停车后严禁把选择开关置于“自动”位置。严禁乱动电气系统。 7、清理吸尘管道内的积尘时，必须在停车状态下进行。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
防突安全技术操作规程示范文本
防突安全技术操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防突安全技术操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿突出煤矿（包括瓦斯突 出和煤与二氧化碳突出）的防突工作人员。 第2条防突工应完成下列工作： 1.负责有关参数的测定。 2.收集、整理突出资料。 3.协助编制年度、季度、月防治突出计划。 上岗条件 第3条防突工作人员必须经过培训，取得安全技术工 种操作资格证后，持证上岗。防突工要有3年以上的防突 经验。 第4条防突工作人员需要掌握以下知识：
1.防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于3年，并经过防突知识培训，熟悉本矿突出预兆的人员担任。 2.应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容。 3.掌握防突技术措施的施工要求。 4.熟悉入井人员的有关安全规定。 5.掌握施工区域的通风系统和避突路线。 6.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 7.掌握煤与瓦斯突出的知识。 安全规定 第5条操作人员在井下工作时要严格按照批准的防突设计施工。 第6条必须携带隔离式自救器。 第7条打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。 第8条打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发现异常情
除尘岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD363 除尘岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
除尘岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 本规程规定了选矿厂除尘设备安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂除尘工岗位。 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2操作人员必须严格执行除尘设备的操作规程。 2.3操作人员要掌握设备的性能，维护与保养。 2.4湿式除尘器装置启动前应先供水，而后启动除尘系统的引风机；系统停机时则应先停系统引风机，然后再停止供水。 2.5根据各类湿式除尘器的特点与要求，调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘器在最佳状态下运行。 2.6定期清洗喷嘴、筛板、排污阀及除雾装置等，防止
防突工培训教案
防突工培训教案 培训地点： 培训教师： 培训对象： 培训时间： 培训内容：《应知应会手册》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、事故分析处理与预防、自救、互救、现场自救与职业病防治等，具体如下： 一、一般规定 .防突工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 .防突工需要掌握以下知识： （）防突工应由在突出矿井从事采掘工作不少于年，并经过防突知识培训，熟悉本矿突出预兆的人员担任。 （）应熟悉《防治煤与瓦斯突出细则》的防治内容。 （）掌握防突技术措施的施工要求。 （）熟悉入井人员的有关安全规定。 （）掌握施工区域的通风系统和避突路线。 （）了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 （）掌握煤与瓦斯突出的知识。 二、岗位要求 防突工应完成下列工作： （）负责有关参数的测定。 （）收集、整理突出资料。
（）协助编制年度、季度、月防治突出计划。 三、安全规定 .操作人员在井工作时要严格按照批准的防突设计施工。 .必须携带隔离式自救器。 .打钻前，工作面应用挡拦措施，预留钻孔位置。 .打钻时，随时观测煤、岩壁动态，发现异常情况（如突出、瓦斯超限）时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。 .作业地点应悬挂便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才能工作。 .打钻作业地点要安设瓦斯断电仪，确保瓦斯超限自动断电。 .必须实行间歇作业，为实施防突施工留有充足的时间。 .防突预测仪器，每年必须送有资质的单位进行次检定。 .在突出煤层采掘工作面附近爆破时撤离人员集中地点必须有直通矿井调度室的电话，并有供给压缩空气设施或压风自救系统。 .建立“四图板、四台账和一卡片”。 （）“四图板”即瓦斯地质图板、突出煤层采掘工作面动态图板、保护层与被保护层关系图板、现场防突施工图板。 （）“四台帐”即突出煤层实际考察的基本参数台账、煤柱台账、瓦斯抽放台账、防突设备仪表使用及完好台账。 （）“一卡片”即发生突出后的煤与瓦斯突出卡片。 四、操作准备 .入井前，对所需携带的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以
除尘机组安全操作规程
编号：CZ-GC-08633 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 除尘机组安全操作规程 Safety operation regulations for dust removal unit
除尘机组安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、除尘设备操作人员及相关设备维修人员应加强学习和掌握该设备性能和处理各种事故的正确方法。按要求巡回检查，尽职尽则的维护设备正常运转。 2、开机前，检查各箱内是否有人或异物，对周围的人开机前要先打招呼。 3、维修人员和操作人员在机内外处理故障时要关闭电源，并在除尘机电器操作板上挂维修车牌，以防他人误开而酿成事故。 4、定时运走除尘机排出的废花、粉尘，以免尘纤二次飞扬污染环境和影响纤维压实器和粉尘压实器的排花排尘。 5、按时走巡回查看一级和二级滤尘的压差表读数是否在正常数值内（清花系统压差应控制在150pa以上，二级压差不能超过150pa；梳棉系统压差应控制在1000pa以上，二级压差不能超过150pa），如反常可推断一级和二级滤尘和布袋堵死、松动、滤料、
吸风软管损坏等故障，出现故障及时修复。 6、定时查看纤维压紧器和粉尘压实器是否有堵塞现象，特别要注意纺化纤时，遇到纤维压实器缠花的情况，要及时处理，否则极易发生由于摩擦发热起火造成烧坏电机等设备。 7、不要用手擦纤维压紧器和粉尘压实器里的落棉及粉尘，以防伤手，和倒灌风影响除尘效果。 8、遇到纤维器起火，应立即关掉主风机及除尘机其他开关。掀开压紧器所有塑料盖，用灭火器灭火，确实扑灭后按“点动反转”开关，将纤维压紧器内的纤维逐步排出。同时还应详细检查除尘机各部分及其附近是否有火星并处理干净方可开车。 9、遇到梳棉机或清花机起火情况时，应区别不同情况。采取关除尘机组运行系统，关清花机，梳棉机，扯掉软管等措施。灭火后拆开除尘机有关部位逐一彻底清除火源，检查。 10、保证除尘机组报警装置及机组范围内的各消防器材随时处于完好状态，消防水桶内必须按要求定期注水和换水，严禁挪作他用。
防突工操作规程
防突工操作规程 一、入井测试前的准备工作 第1条入井前，必须对所需要的仪器、仪表、工具等进行全面检查和校正，以满足测试要求。 第2条测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。 二、WTC型瓦斯突出预测仪测试参数的具体操作 第3条使用WTC型瓦斯突出预测仪测定煤层突出危险指标K1值和钻粉量S 值时的操作： 1、测试前的准备工作 按说明书要求将仪器充足电、并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作；到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。 2、具体操作 接通电源，预热约10分钟，并将仪器调零； 向仪器内输入K1值和Smax(钻屑量)的临界指标数据，或按<<防治煤与瓦斯突出规定>>的规定输入其临界值； 在煤层内选择好钻孔位置，用煤电钻打眼，钻孔孔径42毫米，打钻速度控制在1米/分左右。按要求每钻进一定深度测定K1值和钻粉量； 测定时，用1—3毫米的筛子筛取煤样，将筛好的煤样倒入煤样罐，盖好罐盖，打开盖上排气开关，同时记录时间。1—2分钟后，扭紧排气开关，同时按下采样键，仪器即进入自动测量阶段； 5分钟后，输入取样时间数据，按监控键，再输入钻孔长度数据，再按监控键，则仪器计算并显示K1值。然后倒掉煤样，再进行下一个煤样的测定； 全部煤样的K1值测完后，按预报键，输入Smax值，再按监控键，仪器将自动显示突出危险性等级； 井下全部煤样测完后，按仪器说明书规定的方法关机； 仪器带上井后，在断电的情况下，将微型打印机和WTC仪器联接好，接通电源，按仪器上的打印键，打印机将自动打印出全部测试数据和预测结果。 3、操作时注意事项
应严格按说明书进行操作，不能随意打开主机盖； 仪器长期不用时(30天以上)，必须每30天充一次电； 必须对每次测定结果作系统整理、分析，并将测定结果及时送交领导审阅。应注意观察突出前征兆及地质构造区煤层的地质变化情况，并做好记录加以素描； 操作人员在井下工作时应携带自救器，做好自主保安。 三、MD-2瓦斯解吸仪测定时操作步骤 首先打开两通旋塞，然后将已采煤样的煤样瓶迅速放入解吸室中，拧紧解吸室上盖，打开三通旋塞，使解吸室与水柱计和大气均连通，煤样处于暴露状态； 当煤样暴露时间为3min时，迅速逆时针方向旋转三通旋塞捏手，使解吸室与大气隔绝，仅与水注计连通，开始进行解吸测定，并重新开始计时； 每隔1min记录下解吸仪水柱计压差，连续测定10min； 钻屑解吸指标为测定开始后第2min末解吸仪水柱计压差读数，该指标直接从解吸仪水柱计上读取。 具体操作时还应注意以下问题： 测定钻屑量时，应做到每米段推、拉钻杆的次数基本相同，以减小测试误差； 施工中，随时观测煤壁动态，发现异常情况(如突出、瓦斯超限)时，应立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报； 作业地点应挂一台便携式瓦斯检测报警仪，只有瓦斯浓度符合<<煤矿安全规程>>规定时，才能工作。 四、安全防护设施的检查 第6条在任何防突措施实施前防突工必须掌握防突措施的要求，熟悉施工作业规程，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。 第7条防突工应经常下井检查施工区域压风自救装置，使其能正常工作，并检查现场防突措施的执行进度，发现异常情况及时向有关领导汇报。 第8条由于地质条件或其它原因不能执行所规定的防突措施时，必须立即停止作业，及时向领导汇报。 第9条采用远距离放炮时，远距离放炮地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内，距工作面的距离不得小于300米；放炮时，必须停电撤人，设置警戒；放炮员操纵放炮的地点，应配备急救袋或自救器；放炮30分钟后，方可进入工