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完整版管道穿越道路施工方案

完整版管道穿越道路施工方案
完整版管道穿越道路施工方案

XXXX集中供热工程一级管网

过路穿越和暗渠穿越施工组织方案

一、工程概况

XXXX集中供热工程一级管网北九路和西五路交叉十字路口处,由于北九路全线修路,所以产业新区管委要求把过北九路的过路穿越管道在路面沥青路面前全部铺设完毕。且北九路北侧和西五路西侧又各增加一条暗渠,管道要穿越两条暗渠(4号支沟尚未修建)管底标高最深处要离路面6米(详见图R变-1)由于此处地质条件为海边入海口沼泽地,经勘察有10米多深的滩涂流质淤泥。过路段4根φ920预制保温高温水管道,分两条管沟穿路而过,两管沟间距18米,埋深为4.7米,管道为穿越暗渠埋深很深,由于地质条件原因管沟开挖难度非常大,且产业园管委工期要求紧迫。所以我单位必须精心组织,科学管理才能安全、优质的完工此项工程。

二、施工方法:

1、施工顺序;

定位放线——大面积开挖——打桩——管沟开挖——管道预制焊接——管道下沟——回填管沟(过路完毕)——路西侧延伸对接

2、具体施工步骤:

2. 1 、测量定位放线

(1)根据设计变更图纸和建设单位提供的基准点高程坐标进行定位放线,撒上灰线,待建设单位、监理单位和设计单位共同对定位放线验收合格后方可动工。(2)管线定位完成后,点位应顺序编号,起点、终点、中间各转角点的中线桩应进行加固或埋设标石,管线转角点应在附近永久性建筑物上标志点位,控制点坐标应做出记录,当附近没有永久性建筑物时,应埋设标石。

2.2、管沟开挖

(1)北九路道路施工路基层以下已全部施工完,只差铺装沥青路面,路基以下原为流质滩涂淤泥,管沟需要加大坡度系数至1:1.5,由于挖掘机一次挖不了4.7米的深度,所以管沟开挖分两步,一是需要先把管沟正上方33米宽的范围内用挖掘机先挖到2.5米深,然后挖掘机下到2.5米沟内管沟进行下一步加深开挖,每台挖掘机履带用两张1.5米*6米δ=12钢板铺垫, 张钢板,防止机械沉入污泥中。4共.

)由于管沟开挖必然造成路基以下粉喷桩的破坏,为此产业园管委会为了防止以后路面塌(2要求施工单位必须把路基以下的污泥全部运走然后换填河沙和砂砾土并按市政道路施工规陷,一台挖掘机将土挖出,次倒运。倒运与开挖同时进行,

范恢复破坏的路段。需用两台挖掘机分2,

5公里以外的指定区域由另一台装车,用自卸车全部将淤泥运至米长槽钢钢板桩采用)管沟两侧污泥随时坍塌,给施工造成安全隐患,管沟两侧必须用6(3 打桩机打桩,然后用槽钢对桩顶部做横向支撑,保证沟槽内施工人员安全。池内流质淤泥太深面积太大,以上支护桩位位于养虾池内,)北九路两侧桩X01和桩

B11(4方式难以满足施工要求,根据现场情况必须将淤泥大面积清运后再考虑采用以上支护方案开挖。

33270

原设计管沟4700

DN900

实际开挖管沟

18270 钢板桩钢板桩管沟实际开挖剖面图

DN100台保证施工范围内的排水畅通,边开挖边降水,需用2)(5在管沟中间或一侧挖排水沟,污水泵保证24小时不间断降水,直至管道安装完管沟回填完毕。6)为不影响其他施工单位车辆通行,过路分两次半幅施工。(管道预制2.3

(1)管件制作和可预组装的部分在管道安装前完成,并经检验合格支为一段,分两段预制焊3支和2)管道预制可以在两管沟中间的位置上进行,分段预制2(.

接,探伤合格后保温补口完毕即可下沟,施工间断时,管口应用堵板封闭,防止泥浆进入管腔。

2.4管道下沟

(1)管道的坐标、标高、角度、坡度必须符合设计文件规定。

(2)管道安装前,再次对管子、管件、阀门及预制好的管路进行检查,按设计要求核对无误,内部已清理干净,不存杂物。

(3)管道下沟用沙子回填至管顶1000MM ,按产业新区管委要求回填砂砾土(4)在吊装和运输过程中加强保护塑料外套管

(5)采用两台50T吊车分段整体吊装方式。用宽度150MM以上吊带吊装

2.5管沟回填,

(1)管道的埋深不得小于设计规定覆土3.5米,管沟底部垫层及管道以上1米按产业园管委要求全部用沙子回填,并做好水沉处理

(2)由于路面部分在管沟开挖的过程中把路基底部34米范围内粉喷桩造成全部破坏,所以在管顶回填一米深的沙子并做好水沉。为保证路基的稳定性,沙子以上2.4米厚度全部采用沙砾土分层压实回填,厚度每层200MM,用推土机摊平,然后用震动压路机分层压实,直至到路基结构层。按产业园管委要求,道路结构层也有我单位施工。

(3)对挖沟造成破坏的道路两侧两座雨水检查井和8m Φ300 PVC管、24m Φ800、24m Φ500的水泥混凝土管的雨水管道按专业设计要求进行基础处理和管

道恢复工作

2.6管沟周围环境处理

(1)在北九路北侧,由于管沟位置恰巧位于原北九路北侧施工便道上,影响其他施工队的正常通行和施工,为不影响其他施工单位的正常进出在原施工便道东8m处重修一条长25m、宽6m的便道。

(2)在北九路南侧,由于管沟也位于原有施工便道上,管沟回填完毕后必须重新恢复一条用沙砾土回填的长55m宽6m厚0.8m施工便道。

(3)在北九路北侧和南侧施工便道路边分别堆有①长17m宽9m高3、②长33m 宽9.8m高3m③长25m宽6m高1m方形和④直径8m高3m的圆锥形土堆,由于这些土堆位于管沟上方,必须在管沟开挖前利用推土机把这几个土堆移至离管沟15m以外。

(4)另有一条横穿北九路的暗渠影响管道施工,依据大唐胶州热力公司和产业新区管委确定的方案,必须先将已经完成的暗渠拆除22米,管道施工完毕后再有我单位把拆除部分按照原设计要求进行恢复。.

三.供热管道的安装

(1)管材、管道附件等,应按设计要求加工或购置,钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准,必须具有制造厂的合格证书。

(2)制作卷管、受内压管件,在使用前应作检查,不得有超过壁厚允许负偏差的锈蚀,凹陷以及裂纹和重皮等缺陷,发现的局部缺陷应进行修补

(6)管材可用机械方法切割,在现场可用氧乙炔焰切割,管子切口质量应符合下列要求:

(6.1)端面平整、无裂纹、重皮、毛刺和熔渣必须清理干净。

(6.2)端面允许倾斜偏差为管子外径的1%,但不得超过3mm。

(7)管口对接符合下列规定:a对接管口时,检查管道平直度,在距接口中心200 mm处测量,允许偏差1mm,在所对接管子的全长范围内,最大偏差值不超过10 mm;b钢管对口处应垫置牢固,不得在焊接过程中产生错位和变形。(8)管道安装的允许偏差值,应不超过下表规定的数值。

检查方水准仪测量计挂边线用尺量不计不垂线检查用焊口检测器量取最大偏值,计

(9)直埋保温管道和管件采用工厂预制,并分别符合国家现行标准《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114、《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》CJ/T155的规定。

(10)预制直埋保温管道在运输、现场存放、安装过程中,采取必要措施封闭端口,不得拖拽保温管,不得损坏端口和外护层。

)现场接头使用的材料在存放过程中应采取有效保护措施。11(.

(12)直埋保温管道安装按设计要求进行;管道安装坡度符合设计要求。(13)直埋管道的埋设深度不得小于设计规定。管道中心距、管底土质及回填土土质应符合设计要求,管子、管腔内不得存有杂物,并及时用工具式堵板封闭管口,施工应有可靠的排水设施,防止泥沙进入管腔和管道漂浮。

四.管道焊接

(1)焊接方式:本工程管道材质为Q235-B,根据工程特点和现场实际情况,为提高焊口质量,本工程采用氩弧焊打底、手工电弧焊焊接工艺,电弧焊焊接两层,打底经检查合格后,应及时进行次层焊缝的焊接,以防止产生裂纹。

(2)采用机械方法加工坡口,用砂轮将坡口表面氧化层去除,对凹凸不平处打磨平整,露出金属光泽。

(3)施焊焊工必须取得锅炉、压力容器、压力管道特种设备操作人员资格证书,在考试合格项目范围内从事焊接工作,并严格按照《焊接工艺卡》进行施焊。(4)焊前应将坡口及内外表面两边离坡口边缘不小于10mm范围内的油污、锈迹、漆、毛刺等污物清理干净,清理合格后及时焊接。

(5)焊接工艺要求:a点焊和正式焊接时,均应在坡口内严禁在母材上起弧,焊条应按要求进行烘干,方能使用;b当环境温度小于等于0℃时,应预热到15℃以上。预热时加热范围,以对口中心线为基准,每次不应小于焊件厚度的2倍;c焊缝焊完后,应对焊缝表面的咬边、凸瘤进行修理,周围的飞溅物应清除干净;d严格按照焊接工艺卡进行施焊。

(6)焊缝检验:a焊缝焊后表面应无气孔、裂纹、夹渣、凹陷等缺陷及熔合性飞溅。其外形平缓过渡,咬肉深度不得大于0.5mm,各级焊缝内部质量应符合GBJ26-82规定;b工作钢管的每道焊口均做100%的无损探伤检验;c全部焊口应打上焊工钢印,并做好检查记录。

(7)管道组对:a管道的对接焊缝组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不应大于3mm,若设计有特殊要求时,按设计执行;b焊缝组对间隙应按照《焊接工艺卡》规定执行。

(8)管道清扫:针对本路段工程的特点,管道直径DN1200,除施工前人工钻进管内逐根清扫外,还应进行整体钻管清扫,管道内部每道焊口的焊渣必须认真清除,不得有焊渣、焊条头等其它杂物存在,在管道焊接停止后,必须将管道两端封住,以免杂物进入管内。清扫后必须由专人检查,经甲方、监理验收合格后方可。

五.无损探伤:

本项目的无损探伤委托具有相应资质的检测公司承担。.

(1)探伤应在外观检查合格后,且在焊接完成24h以后进行。

(2)根据设计图纸及甲方要求,管道焊口焊缝必须做100% X射线无损探伤检验,满足二级片要求。

六.材料管理

雨季期间做好材料构配件的订货、接收、检验、保管工作。材料配件必须具有检验合格证明书,并按规范及设计要求进行检验(或见证取样检验)合格后,才能用于工程,从源头上确保工程质量。

(1)土建施工材料管理

水泥管理:施工用的水泥应存放在专门搭建的材料库内,底部铺设塑料薄膜,防止受潮。

砂石管理:砂石材料应堆放在地势相对较高的临时材料堆场内,并搭设简易的防雨棚。

钢材管理:施工用的钢材有板材、型材、管材等,均为大宗材料,需要露天存放。存放时应设置专用区域,摆放整齐,底部垫起高度不低于0.2米高,防止雨水的侵蚀。并设篷布,下雨时遮盖。

(2)焊材管理

焊材必须入库保管,焊材库内设置干湿温度计,派专人负责焊材管理,并做好相

应记录。要求焊材库内温度不低于5℃,湿度不大于60%。焊材入库前,焊材保管员应确认焊材的牌号、规格、入库量、有无损伤等。入库时,应区别牌号、规格、使用部位进行堆放。焊材在使用前不得打开包装,以免受潮变质。

七土建工程

(1)土方工程

产业新区开槽的工程应加大放坡,并做好支护方案,基坑的临边防护、安全边坡、坑壁支护、坑壁荷载等都必须符合《建筑施工安全检查标准》的要求。以防水浸湿边坡土壤,造成塌方。一般基坑应抹水泥砂浆或用塑料布覆盖,定期对毗邻建筑物、重要管线、道路基坑边坡进行沉降和变形观测,并做好检(观)测记录;防止下雨基坑浸泡造成意外坍塌和滑坡。土方回填尽量避免雨季施工,必须回填时,当天铺土,当天夯实,积水要及时抽出

(2)混凝土工程

特别是平时要及时掌握天气的变化情况,大雨来临之际不得浇筑混凝土。在混凝土施工阶段,

在雷雨、大风之际,更应注意,以保证混凝土连续浇注的顺利进行,确保混凝土质量。在施工现场还需准备足够量的塑料布,对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护。在地基或基土上浇筑砼,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施。

八安全目标、安全管理体系及措施

管道施工,受自然环境、地理地质、气候气象的影响,不可预见的因素很多。在施工中除对施工安全可控因素加强预防外,还要加强对不可预见的因素进行分析、预测并加以防范直至杜绝。安全施工的总目标:

(1) 无工伤、死亡事故发生

(2) 无交通事故发生

(3) 无火灾、电击、塌方事故发生

1、安全管理体系

(1) 组织管理上建立完善的安全生产管理制度,成立安全领导小组,负责本项目的安全保证。本工程安全保证管理体系详见《安全保证管理体系网络图》。(2) 施工班组设一名施工安全员,进行安全巡视、检查验收,确定无安全隐患后方可施工。

(3) 加强施工现场的安全保卫工作,做好暂住人口、外来人口的登记管理工作,对工地办公区、仓库等临时设施加强防盗、防火等安全措施。

2、安全措施

2、1安全组织措施

2、2安全教育

(1) 凡参加工程施工的人员,在上岗前必须进行三级安全教育,提高职工的安全意识。

(2) 特种作业人员必须进行专门的安全技术培训,经有关部门考试合格领取操作证,后方可独立作业

2、3、安全检查

(1) 班组长和班组安全员,在班前班后会上布置总结安全生产工作,督促本班人员认真执行安全规章制度,不定期进行安全检查。

(2) 工程技术人员必须掌握工地的质量、安全情况,及时处理生产施工中存在的安全问题。

2、4、安全技术措施

施工现场的安全措施

(1) 施工现场设置安全标志、警示装置,施工现场的布置要合理并符合安全规定。现场作业人员必须穿戴劳动保护用品,戴安全帽,穿工作鞋,按操作规程

操作,不得(2)

违章作业。现场的机械设备,需由专业人员驾驶操作。在岗人员必须定机,操作人员必须严格按(3)

照操作规程施工。《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。(4) 施工用电符合JGJ46-88现场临时用电的电施工现场的临时用电必须由电工进行接拆线,其它人员禁止进行操作。发生事故。线电缆安装要采用架空形式,电缆过路处,用槽钢扣住,进行保护,以防电缆破裂,露天防潮措施,电焊机等用电设备应进行可靠的接地。用电设备应根据现场情况采取防雨雪、配电箱用油毡盖好。用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好,雨雪过后及时检查电器是否符合安全要求,合格后才能使用。夜间施工应有足够的照明,手使的电动工机具设有漏电保护器,漏电保护器应经常检查,保证功能正常。

(5) 施工现场氧、乙炔瓶间距使用时不得小于5m,气瓶距离明火间距不得小于10m。

(6) 每天进入现场施工前,要首先对机具、用具等进行安全检查,以消除事故隐患。在有严重危险的情况下,施工现场指挥或安全管理人员有权先停止作业,排除险情后,方可施工。

(7) 特种作业人员必须经培训、考试合格后持证上岗作业,严禁无证操作,吊车下管时必

须有专人指挥,吊臂下严禁站人,时刻注意上方高压电线。

(8) 施工单位在施工现场备置沟槽保护料具备急用,在易塌方地段开挖时安全员应在现场监护,保证工人、民工的人身安全。

(9) 交通路口必须设置安全标志,白天设路障,晚上加挂红灯。

2、5、储存场地的安全措施

(1) 储存管材、设备、管件等材料的露天场地,应选择地势稍高、干燥平坦的地方。场地内设置安全标志、警示装置、指示装置、消防灭火器材,夜间照明装置。(2) 各种材料按类别、规格型号分别堆放,各区之间留有安全通道,并按要求采取防火、防晒、防雨、防风、防潮措施。

(3) 建立起材料领用制度,领取材料要手续齐全,无关人员不得进入场地。

2、6、运输过程的安全措施

(1) 施工运输用的车辆、机具必须状况良好,定期进行安全检查。

(2) 司驾人员必须安全行车,谨慎驾驶。出车前检查车辆状况,发现问题及时处理。

重载车辆必须中速行驶,避免急刹车。行车中随时注意货物的重心是否移动,捆

管道穿越道路施工方案

XXXX集中供热工程一级管网 过路穿越和暗渠穿越施工组织方案 一、工程概况 XXXX集中供热工程一级管网北九路和西五路交叉十字路口处,由于北九路全线修路,所以产业新区管委要求把过北九路的过路穿越管道在路面沥青路面前全部铺设完毕。且北九路北侧和西五路西侧又各增加一条暗渠,管道要穿越两条暗渠(4号支沟尚未修建)管底标高最深处要离路面6米(详见图R变-1)由于此处地质条件为海边入海口沼泽地,经勘察有10米多深的滩涂流质淤泥。过路段4根φ920预制保温高温水管道,分两条管沟穿路而过,两管沟间距18米,埋深为4.7米,管道为穿越暗渠埋深很深,由于地质条件原因管沟开挖难度非常大,且产业园管委工期要求紧迫。所以我单位必须精心组织,科学管理才能安全、优质的完工此项工程。 二、施工方法: 1、施工顺序; 定位放线——大面积开挖——打桩——管沟开挖——管道预制焊接——管道下沟——回填管沟(过路完毕)——路西侧延伸对接 2、具体施工步骤: 2. 1 、测量定位放线 (1)根据设计变更图纸和建设单位提供的基准点高程坐标进行定位放线,撒上灰线,待建设单位、监理单位和设计单位共同对定位放线验收合格后方可动工。 (2)管线定位完成后,点位应顺序编号,起点、终点、中间各转角点的中线桩应进行加固或埋设标石,管线转角点应在附近永久性建筑物上标志点位,控制点坐标应做出记录,当附近没有永久性建筑物时,应埋设标石。

2.2、管沟开挖 (1)北九路道路施工路基层以下已全部施工完,只差铺装沥青路面,路基以下原为流质滩涂淤泥,管沟需要加大坡度系数至1:1.5,由于挖掘机一次挖不了4.7米的深度,所以管沟开挖分两步,一是需要先把管沟正上方33米宽的范围内用挖掘机先挖到2.5米深,然后挖掘机下到2.5米沟内管沟进行下一步加深开挖,每台挖掘机履带用两张1.5米*6米δ=12钢板铺垫,共4张钢板,防止机械沉入污泥中。 (2)由于管沟开挖必然造成路基以下粉喷桩的破坏,为此产业园管委会为了防止以后路面塌陷,要求施工单位必须把路基以下的污泥全部运走然后换填河沙和砂砾土并按市政道路施工规范恢复破坏的路段。需用两台挖掘机分2次倒运。倒运与开挖同时进行,一台挖掘机将土挖出,由另一台装车,用自卸车全部将淤泥运至5公里以外的指定区域, (3)管沟两侧污泥随时坍塌,给施工造成安全隐患,管沟两侧必须用6米长槽钢钢板桩采用打桩机打桩,然后用槽钢对桩顶部做横向支撑,保证沟槽内施工人员安全。 (4)北九路两侧桩X01和桩B11桩位位于养虾池内,池内流质淤泥太深面积太大,以上支护方式难以满足施工要求,根据现场情况必须将淤泥大面积清运后再考虑采用以上支护方案开挖。

天然气管道穿越工程施工方案

施工方案及施工工艺 工程简介 ######天然气利用工程-天然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛天然气液化厂,终于大石桥市西侧的大石桥分输站。管线长度约为98KM,管径φ406.4,设计压力4.0Mpa,管道输气规模为1.4*108m3/a。 管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市,设置大石桥分输站1座,设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。 施工方法的选择: 天然气管道穿越工程,根据设计要求、定向钻机性能及现场情况,决定采用DDW320定向钻机。 1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机: DDW320 机身长度 6.4m 机向宽度 2.3m 高度 2.0m 重量9.2 t 泥浆流量320L/min 钻杆重量40kg 发动机功率145kw 行走速度 5.3Km/h 最大扭矩12KNm 实际推进力32 t

实际回拖力32 t 钻杆长度3m 钻杆外径73mm 水压8Mpa 1.2 钻机技术特点: A、设备机械化程度高,结构布局合理,整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调,适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩,满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向,调整孔底钻头,控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 2 施工方法特点: 2.1 精确性。拖管轨迹准确、精度高,满足设计要求。 2.2 方向可控性。在整个施工过程中,随时可确定管线的位置及埋深,这是传统的顶管工艺所达不到的。 2.3 铺管速度快,施工周期短。同样长度及管径的管线,施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。 2.4 广泛的适应性。适用于复杂的地质结构,如乱石、回填土等,适用于地下管网分布复杂的地段。 2.5 不阻碍交通,不污染环境,对路面及河道无损害。 2.6 铺管质量高,由于基本没有破坏原有土质结构,无须进行地下水防 范和软土层的加固措施,避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 2.7 具有较好的经济效益。管径越大,埋深越深,周边环境越复杂,经济效

穿越管道施工方案

管道穿越施工 1在施工前对设计确定的已建成管道的交叉位置,首先派专人复核,用探测仪探定,确认无误后,对实际位置做好标记,用白灰线将已建成管道的走向详细记录,并记录好深度。 2对于没有明确的交叉位置,可采取向管道管理方有关部门多方询问的方法来给予确认,或争取到已建成管道位置图,将其反应到管线施工图上,最终落实到现场。 3穿越段的预制:在主体管道组装焊接的同时将穿越的管道预制出来,一般情况下预制管道长度比已建成管道与新建管道交叉段长24m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。 3、施工技术措施 1开挖管沟已建成管道周围3m以内管沟开挖 管沟开挖前应请榆济线的主管部门到现场监督指导施工,采用人工开挖。首先根据探测出的已建成管道的位置,在其垂直方向挖长槽探沟,探沟深为2m×0.5m,用铁钎采用平铲法挖土,边挖边清理散土,挖沟人员要时刻主意土层的变化,如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层,很可能就是已建成管道周围的软土层,挖土时就要格外的小心,一点一点地挖土,待管道露出,经榆济线现场人员确认为榆济线后,用人工开挖方法将交叉点管道周围3m之内的管沟全部挖出。已建成管道周围3m以外的管沟开挖 用机械开挖,是在已建成管道位置已确定,且被人工挖出情

况下进行的。管沟深度参照设计图纸开挖并保证新建管道与已建成管道垂直间距≥500mm,在已建成管道与新建管道交叉段每侧各12m 内水平面,两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。 5.2已建成管道的保护 5.2.1已建成管道采用棉被包裹,防止意外碰伤。 5.2.2地下管道的防护 为保证管道安全,采用临时支撑等方式,在已建成管道下方横管沟方向加垫方木支撑,避免已建成管道下沉。 5.3管道穿越 5.3.1首先将预制完成的穿越管段放入已开挖完成管沟内,用吊管机或挖掘机将预制管道吊起,向前移动,让管道端点从其下方通过。 5.3.2当穿越管道一头穿过已建的管道后,缓慢落下穿越管道,移动吊管机或挖掘机A,使吊钩跨越被穿越电缆或管道至A吊点位置,吊起管道的两侧,移动穿越管道按要求吊装到位。 5.4管道连头 在管道穿越到位后,首先从其的一端连头,另一端加短节,连头工序与主体管道连头程序相同。 5.5管沟回填 5.5.1首先回填管道与管道交叉段的管沟,用人工回填,在管道周围用软土回填,人工夯实。 5.5.2回填土不得正对已建成管道砸击,要从侧面用人工推入,并人工夯实,等已建成管道下方回填并夯实后,在回填管道两侧的管

穿越高速公路顶管专项施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工作内容及范围 (1) 四、主要施工准备 (1) 五、施工步骤方法 (4) 六、技术措施 (8) 七、施工质量保证措施 (9) 八、安全技术措施 (10) 九、环境保护措施及文明施工 (11) 十、应急方案 (12) 十一、安全评估分析 (14) 附:顶管平面图及剖面图

一、编制依据 1.XX(电缆电气)设计图纸; 2.XX(电缆土建)设计图纸; 3.国家现行有关电力法律法规; 4.《建筑施工安全检查标准》; 5. 顶管施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法; 6.国家电网公司有关文明施工安全标准化现场管理规定; 7.国家电网公司IS09002质量手册、程序控制文件及作业指导书; 8.《城市电力电缆线路设计技术规定》DL/T5221-2005; 9.《城市工程管线综合规划规范》GB 50289-98。 二、工程概况 本工程为XX线路工程,建设单位是XX,设计单位是XX,监理单位是XX,施工单位是XX。其施工路径由XX至XX,线路路径总长度XX米,路径坐标点XX 路段需穿过XX高速公路XX处。根据设计要求,线路通过XX高速,考虑安全因素,决定采用顶管穿越高速公路的方法敷设电缆,顶管采用4*MPP-D200*15管、1*MPP-D110*11管,穿越跨度约为140米,深度为12米。 三、工作内容及范围 工作地段为XX高速公路XX两侧30米以外建立工作井,并进行顶管施工。顶管为电力电缆线路保护管,在穿越路段管上距公路砼基12米,管材选用MPP 管,管径MPP-D200、MPP-D110,顶管长度约为140m。 主要工作量: MPP-D200×4+ MPP-D110×1孔每孔长约140m 工作井:5.66m×1.25m×1.60m 一座 接收井:4.617m×1.25m×1.60m 一座 计划工期,从进场日期起30个工日。 四、主要施工准备 1、施工组织与管理 根据本工程的实际情况,我公司成立定向钻穿越施工项目部,负责该工程的施工作业。 工程项目管理组织及岗位责任框图

长输管道河流穿越施工方案

河流穿越施工方案

1.工程概况 第二十二标段(B段)怀远境内淮河二堤泄洪区近20km左右是较典型的水田水网地区,管线敷设位置水田密布、水网纵横(主要为池塘、河渠和灌溉支渠),施工难度较大。根据现场情况,所穿越的河渠两侧多为农田,部分干渠较深(5m以上),按照常规围堰导流大开挖施工方法很难进行,结合设计要求,河渠采取直接围堰排水大开挖施工方法。 2.施工方法 2.1施工工序 测量放线—→围堰修筑—→排水、晾晒—→施工作业带开拓—→开挖管沟—→布管—→管道组对焊接—→无损检测—→补口补伤—→管线回填及水工保护—→地貌恢复 2.2施工准备 充分与当地水利部门结合,并选择最佳季节,在枯水非灌溉期,通过关闭上游河

渠闸门,有效控制水量及流速,直接进行围堰排水施工。根据现场实际情况,确定导流渠的位置和深度等参数,作好各方面准备。 2.3测量放线 测量放线采用GPS 定位,全站仪进行测量。放线时采用木桩进行醒目标记,主要定出管线中心线、作业带边线,确定围堰及导流渠位置、方式。 2.4开挖导流渠 2.4.1依据现场客观实际,河渠周围环境,确定导流渠的方位、走向,根据河水流量,确定导流渠宽度和深度,如下图所示: 2.4.2导流沟沟底必须低于入口处河流水面,且沟底沿水流方向应有一定的坡度。导流沟宽度应根据河水流量的大小确定。 2.5围堰修筑 可根据河流具体情况确定围堰修筑型式,由本段所穿越河流特点决定,采用土袋围堰的方式: 2.5.1围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪尖)0.5-0.7m 。 2.5.2围堰外形应考虑河流断面被压缩后,流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷及影响导流等因素,并满足堰身强度和稳定的要求。 2.5.3堰内平面尺寸应满足基础施工要求。围堰要求防水严密,减少渗漏。 河床标高 b h

公路顶管穿越施工方案汇总

1. 编制依据 2. 工程概况 2.1 概况 2.2 地形、地质 2.3 管道顶管穿越公路平面示意图: 3. 施工方法 3.1 顶管施工方法介绍 4. 施工程序 5. 施工技术措施 5.1 施工准备 5.2 测量放线 5.3 降水井施工 5.4 作业坑开挖 5.5 发送操作坑地基处理10 5.6 安装导向支架、就位顶管机和套管10 5.7 顶管作业11 5.8 挖土、排土12 5.9 顶管误差校正13 5.10 拆除顶管设施13 5.11 工作管及光缆套管预制、穿越13 5.12 附件安装、套管封堵14 5.13 地貌恢复14 6. 质量保证措施14 7. HSE 管理措施15 7.1 HSE 预防措施15 7.2 HSE 应急预案17 8. 施工进度计划18 9. 主要设备、机具、材料需求计划19

9.1 施工设备19 9.2 施工用料19 10. 主要劳动力需求计划20

1. 编制依据 国家法律、法规,地区颁布的安全、消防、环保、文物等管理规定 油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-2006 油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2007 钢质管道焊接及验收》 SY/T 4103-2006 石油天然气金属管道焊接工艺评定》 SY/T 0452-2002 油气管道线路标识通用图集》 (CDP-M-OGP-PL-008-2010-1) 顶进施工法用钢筋混凝土排水管》 JC/T 640-2010 成品油输送管道用钢管通用技术条件》 (Q/SY GJX 103-2010) 油气输送管道感应加热弯管通用技术条件》 Q/SY GJX 111-2010 石油天然气钢制管道无损检测》 SY/T 4109-2005 埋地钢质管道聚乙烯防腐层》 GB/T 23257-2009 埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》 Q/CNPC 38-2002 2. 工程概况 2.1 概况 XXXXX 公路顶管穿越位于XXXXX 约300m 。本段设计压力为lOMPa 该段采用D660 X 10.3,材质为L450MB 螺旋缝埋弧焊钢管,与主线路用管一致。管道穿越里程 16Km+175m-16Km+185m ,水平长度10m ,带钢筋混凝土套管长度为8m ,套管规格DRCP m 1200X 2000 A 。 2.2 地形、地质 XXXXX 公路穿越段地貌单元属于冲洪积平原,地形较为平坦。穿越段路面为水泥 路面,宽约 4m 。 1) 2) 单管顶混凝土套管穿越公路典型图 3) 现场踏勘情况 4) 施工技术标准及验收规范

顶管穿越施工方案

庆铁线改造工程 第三标段 JQG037-JQG038桩珲乌高速顶 管穿越施工方案 编码JLYJ-QTSX4-SGFA -003 B A 2013.10.20 施工王德辉赵宏张守军 版 日期文件状态编制人审核人批准人本 编制单位吉林石油集团工程建设有限责任公司庆铁线改造工程项目经理部

庆铁线改造工程珲乌高速K674-350米处顶管穿越施工方案 目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工方法简介 (3) 4 施工方案 (3) 5 QHSE管理措施 (10) 6 施工人员配备 (11) 7 施工机具配置 (12) 8 主要材料及手段用料 (12)

珲乌高速顶管穿越施工方案 1 编制依据 1.1 顶管穿越施工图纸 1.1.1 线-D1115 庆铁线改造工程第三标段JQG037-JQG038桩珲乌高速顶管穿越施工图1.1.2 线-D1081∕7 顶进混凝土套管穿越公路、铁路通用图 1.2 施工规范 1.2.1 《钢质管道焊接及验收》 SY/T4103-2006 1.2.2 《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB50424-2007 1.2.3 《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB50369-2006 1.2.4 《管道下向焊接工艺规程》 Q/SY 1078-2010 1.2.5 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》 GB/T23257-2009 1.2.6 《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》 JC/T640-2010 1.2.7 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 1.3 现场勘查资料 1.4 变更文件 1.4.1 设计院关于“庆铁线改造工程吉林省境内高速公路穿越”的函(QTXGZ-L-PL-YZ-110) 1.4.2 吉高管审批[2013]38号文件 2 工程概况 2.1 穿越位置位于珲乌高速公路K674-350米处,穿越处管道与公路的夹角为79°,穿越桩号为JQG037-JQG038,起点里程为20Km+342.5m,终点里程为20Km+426.5m。单出图长度为84m,其中穿越段水平长70m,一般线路段水平长14m。

供水管线穿越、交叉施工方案

东城水厂二期工程东渡路口至花街水厂DN800配套供水管道工程三标段穿越源水管线 施工方案 一、工程概况 东城水厂二期工程东渡路口至花街水厂DN800配套供水管道工程三标段河阳路与临邵路源水管线与现供水管线交叉,该交叉处为垂直交叉。现供水管线管顶标高与源水管线管底标高距离为50cm(详见断面示意图)。在现供水管线施工前采用对原水管线两侧10米连续打钢板桩加以保护。 二、工艺流程: 管线位置确定→打钢板桩→基坑开挖→管线施工→土方回填 1、管线位置确定:

熟悉施工图纸,开挖前需现场技术人员与花街水厂技术人员相互协调配合,确定管线具体位置,定桩并撒灰线标明。 2、打钢板桩: 先由测量人员定出打钢板桩轴线,撒石灰线。防止打桩时偏差错位。采用单根打入法插打钢板桩。相对桩长的垂直度允许偏差一般不得超过2%。源水管线两侧10米连续打钢板桩加以保护,然后挖出源水管线位置,并在源水管线下两侧斜打钢板桩,用型钢焊接在钢板桩上做成支撑对源水管线进行加固。 3、管线基坑开挖: 管线上方必须采用机械开挖,需配备一名技术管理人员现场指挥并随时测量,开挖位置及深度进行严格控制。挖出管道后采用人工和机械相结合开挖。按设计开挖线进行开挖,施工过程中应确保边坡稳定,防止坍塌。开挖料应运至指定堆场,避免二次转运。 4、管线回填 为防止土方回填后沉降对源水管线造成破坏,在管线安装完成后从沟槽底至源水管线顶部用商品混凝土进行包封、稳固,源水管线顶以上部分用级配碎石进行回填。 5、由于管线施工的特殊性,原有源水管道材料老化,管线开挖前花街水厂需指派抢修人员、备好材料,预防对源水管线造成破坏后及时抢修。

穿越地下管线、电缆施工方案

西气东输淮武支线管道工程第三标段线路工程 地下管线、光(电)穿越施工方案 编制: 审核: 审批: 中国石油天然气管道局西气东输淮武支线第三标段项目部 编制日期:2005年11月25日 一、编制依据

1.1 《西气东输管道工程线路施工及验收规范》Q/SY XQ2001-2001; 1.2 其它相关标准、规范。 二、一般技术技术要求 2.1 新建管道从电(光)缆及管道下方通过。 2.2 新建管道管顶与电(光)缆间的距离≥500mm。 2.3 新建管道与已建管道的间距应≥300mm。 2.4 电(光)缆用角钢保护。 2.5 电(光)缆上方300mm处铺红砖层保护电缆。 三、施工准备 3.1 在施工前对设计确定的地下障碍物,首先派专人复核(也可询问附近的村民或其它人员),确认无误后,对实际位置然后做好点示记,将障碍物的类型、深度、走向详细记录; 3.2 对没有确定的地下障碍物,可采取向当地有关部门多方询问的方法来给予确认,或争取到当地的地下障碍物分布图,将其反映到管线施工图上,最终落实到现场。。 3.3 在施工前(布管前),采用人工挖掘的方法将地下障碍物暴露出来,专人看护,特殊情况如光缆、通信线路等要及时通知主管部门现场监护。暴露出来的障碍物要采取必要的保护措施,如采取钢管做横担将光缆、电缆等吊起,在四周设置警示带,注明“通信光缆、严禁割断”等字样; 3.4 穿越段的预制:在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施的管道预制出来,一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。 四、施工技术措施 4.1 开挖管沟 4.1.1 电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖 管沟开挖前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工,采用人工开挖,首先根据探测出的电缆位置,在其垂直方向挖长槽探沟,探沟为2×0.5m,用铁锨挖土,用平铲法挖土,边挖边清理散土,挖沟人员要时刻注意土层的变化,如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层,很可能就是电缆(光缆)周围的软土层,挖土时就要格外的小心,一点一点地挖土,将电缆(光缆)周围3m之内的管沟全部挖出。

顶管穿越道路施工方案

公路顶管穿越施工方案 1 工程概况 2 方案总述 根据设计及施工现场实际情况的要求,本标段公路穿越采用顶管机顶钢筋混凝土套管的穿越方式,采用的钢筋混凝土套管规格为DRCφ1500×2000×150、GADRCφDN1000×2500×100、 GADRCφDN800×2000×70,具体施工方案如下。 3施工方案 3.1施工程序 准备工作→测量放线→场地平整及作业坑开挖→安装顶管机→顶进作业及套管安装→主管线穿越→套管封堵→安装附件→回填恢复地貌→记录与检查验收 3.2施工准备 3.2.1施工前应先熟悉图纸、勘察现场,掌握所要施工道路的设计要求及现场地形、穿越土层地质等情况。 3.2.2开工前应及时与公路行政管理部门及水利局等相关单位联系,取得穿越 施工的合法手续;搞清所施工道路的地下管道、线缆等情况。 3.2.3施工材料准备齐全,穿越套管检验合格并经监理工程师认可,质量符合设计要求。 3.2.4每一条公路穿越施工前,应征得监理工程师批准。 3.2.5对操作工人进行技术交底,使其掌握施工技术要求、质量要求及安全要求。 3.3测量放线 3.3.1根据设计给定的控制桩、水准桩进行测量放线,放线时首先移桩、拴桩、护桩,对测量控制桩进行全过程保护。 3.3.2放出穿越中心线,设置穿越中心桩、施工作业带边线桩,并做出明显标志;并保护套管或管道顶距公路路面>1.2 m;距公路边沟沟底>1.0m;且套管长度宜伸出路堤坡脚、路边沟外边缘不小于2m。 3.3.3根据现场情况放出作业坑开挖边线及主管预制场地。发送坑宜选在地面高程较低的一侧,应有足够的长度和宽度。 3.3.4做好放线测量记录,并报工程监理确认。

管道安装公路铁路穿越施工方案

公路、铁路穿越施工方案 8.1横钻孔机穿越 对于不能采用大开挖施工的干线公路和铁路采用横钻孔机穿越。 8.1.1横孔钻机法穿越铁路、公路流程图

8.1.2施工工艺 8.1.2.1测量放线 a. 根据设计给定的控制桩位,用经纬仪放出穿越轴线,并打出管线穿越中心桩、施工作业带边线桩,撒上白灰线。 b. 放线时,同时放出操作坑及接收坑的位置及尺寸。 c. 在穿越至验收的全过程中,随时有测量仪器进行配合。 8.1.2.2开挖操作坑,安装钻机 a. 选择运输方便、平整且无障碍的一侧作为施工场地,其面积应大于200m2。 b. 操作坑为矩形,尺寸为4×11.5m,其深度应按图纸给定的管道埋深具体确定,其值为(管道埋深+0.9m+加垫层厚度)。承受顶进反作用力的作业坑背部处理成垂直状,误差小于±5°,并用枕木排靠紧坑壁,枕木排及钻机之间应用钢板作承力板,钢板面积不小于

1.5×1.5m。当作业坑背部承力土壤性能较差时,采用适当的加固措施。作业坑侧壁坡比依地质状况而定,坑底抄平夯实,高差不超过50mm,坑底基面铺垫枕木,沿穿越轴线做成图纸要求的穿越坡度。如穿越处的地下水位高、土壤承载力较小,则在坑底加碎石或混凝土垫层。在作业坑路对面的套管长度外挖接收坑,其尺寸不小于 3.5×2m,深度比设计套管底标高低300mm。 c. 用水准仪测量基础底面高程,误差±20mm。在坑底铺设导轨,待枕木及轨道安装后,测量两导轨高程,误差为±10 mm,然后将导轨及枕木固定。 d. 将钻机吊装在导轨上,装上滑板,放开推杆止动器,把止动器插入最后边的轨座孔内,发动机器往返行走两趟,查看是否异常。将钻杆固定于套管内并装上钻头,钻头应伸出套管前端300mm。同时一并吊装到套管支架上,插上螺旋钻的销子,再把套管紧固在套管夹座内。最后在套管前端焊上200mm长的防腐层保护圈。 8.1.2.4穿越套管的切割 穿越套管的规格、材质及防腐类型应符合设计要求,套管切割的长度及每节钻杆长度一致,一段为6m。 8.1.2.5钻孔、顶进及出土 a. 钻机的钻头中心线必须及管道保持同心,第一节钢管顶进方向的准确性是整个顶管的关键,第一节套管的入土点和安装角度在钻孔前要测量准确。对于粘土,钻头比主机旋转中心轴线低1%的钻杆长

铁路穿越管道安装施工方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (2) 3.施工方法及施工技术措施 (2) 4.拟投入的人员、设备计划 (5) 5.Q/HSE管理措施 (7) 6.技术措施用料 (8)

1.编制依据 1.1施工图纸:集-5869、集-5860 1.2业主、监理、EPC下发的文件 1.3主要遵循的规范、标准 (1)《输气管道工程设计规范》GB 50251-2003 (2)《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423-2007 (3)《管线钢管规范》API SPEC 5L (4)《输油(气)钢质管道抗震设计规范》SY/T 0450-2004 (5)《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006 (6)《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2002 (7)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006 (8)《油气输送管道穿越工程施工及验收规范》GB50424-2007 (9)《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064-1994 (10)《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》(试行)(11)《西气东输工程二线用螺旋缝埋弧焊管技术条件》Q/SY GJX0102-2007 (11)《西气东输二线工程用直缝埋弧焊管技术条件》Q/SY GJX0104-2007 (12)《西气东输二线管道工程钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规范》 Q/SYGJX0106-2007 (13)《西气东输二线管道工程冷弯管技术规范》Q/SY GJX0108-2007 (14)《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SY GJX0109-2007 (15)《西气东输二线管道工程线路焊接技术规范》Q/SY GJX0110-2007 (16)《西气东输二线管道工程无损检测技术规范》Q/SY GJX0112-2007 (17)《西气东输二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SY GJX0113-2007 (18)《西气东输二线管道工程穿越工程技术规范》Q/SY GJX0114-2007 (19)《西气东输二线管道工程清管试压技术规范》Q/SY GJX0117-2007 (20)《西气东输二线管道工程竣工验收技术规范》Q/SY GJX0124-2007 (21)《输油(气)管道用沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范》SY/T 41008-2005

燃气管线下穿段回填及沥青路面恢复工程施工方案-

燃气管线下穿段沥青路面恢复工程 施 工 方 案 编制: 审核: 审批:

一编制说明 1 编制依据 (1)、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005) (2)、《城镇道路工程施工及质量验收规范》(CJJ1-2008) (3)、《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004。 (4)、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2015) (5)、道路工程施工图设计 (6)、其他按规定强制执行的相关国家标准、行业标准、地方标准 (7)、现场探勘所获得的相关资料 2 编制原则 (1)安全第一的原则 在本方案的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。本工程位于望桥路与南四环辅道交叉口,望桥路为新修道路,道路工程已施工完成,但是没有竣工验收,现已有车辆通行,必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。 (2)优质高效的原则加强领导,强化管理,优质高效。确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准管理,加强内部管理,降低工程成本,提高经济效益。 (3)确保工期的原则根据现场实际情况,业主工期要求,燃气管线工程施工完成后,我单位立即组织进场进行管线回填、路面恢复及附属工程施工,严格执行国家、行业颁发的现行的有关工程施工的技术规范、质量验收标准和安全生产的有关规定,保证按期保质的完成相关工程。 3 编制范围燃气管线下穿段 二主要工程量 主要工程数量表

三施工准备 1 技术准备 (1)技术人员认真熟悉设计图纸和现场情况,组织相关人员进行现场勘察,并学习相关施工规范及标准。 (2)测量人员根据施工图及给定的坐标点施工放样。 (3)试验员对原材料进行送检和做好见证取样计划。 2 现场准备施工前场地安全设施准备就绪,标牌、标志清楚齐全。 四施工部署 1 施工安排根据现场实际条件,在保证总工期要求的基础上,合理组织安排施工 作 2 投入的主要机械设备主要机械设备见下表1

高速引道顶管穿越施工方案

河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工四标段穿越高速引道顶管施工方案 批准: 审核: 编制: 宁夏回族自治区水利水电工程局 周口市南水北调配套工程施工四标项目部 二O一三年一月十日

目录 1.工程概况 (1) 2.施工组织 (1) 2.1施工组织机构 (1) 2.2 班组人员配备 (1) 2.3 施工进度计划 (2) 3.施工技术措施 (2) 3.1主要施工方法 (2) 3.2施工准备 (3) 3.3场地清理 (3) 3.4场地排水 (4) 3.5顶管穿越施工平面布置图 (4) 3.6操作坑开挖及处理 (4) 3.7顶管抗力挡墙安装 (6) 3.8设备安装 (6) 3.9套管顶进 (8) 3.10套管连接 (8) 3.11套管接口处理 (8) 3.12复测检查 (9) 3.13管道组焊及穿越 (9) 3.14单体试压 (9) 3.15套管管口封堵 (10) 3.16标志桩埋设和地貌恢复 (11) 4、质量控制 (11) 5、质量措施 (11) 5.1基坑安全管理措施: (11) 5.2受限空间管理措施: (12) 5.3交通安全管理措施 (13) 5.4开挖和地下扰动施工安全措施 (13) 5.5吊装安全措施: (13)

1.工程概况 周口市供水配套工程共布置输水线路3条,均为有压重力流输水线路,管线总长66.11km,输水流量为4.3m3/s。输水线路沿线共布置穿越工程48座,其中穿河渠11座,公路31座,铁路6座。设置阀井174座,镇墩220个。 本标段工程位于周口商水县境内,起点为商水县张庄乡葛庄、干线桩号110+252.000处,终点为商水县张庄乡张庄、干线桩号116+060.000处。该标段管线总长5.81km,管径为DN2400,管材为PCCP。有建筑物3座,分别为穿新枯河倒虹吸1座;穿越跨高速引道顶管工程2处;阀井、镇墩及设备安装等。 主要工作内容包括:土石方开挖45.22万m3,土方回填41.49万m3,混凝土浇筑0.28万m3,PCCP管(管径DN2400)施工铺装5.784km。 穿越道路顶管共有两处,桩号分别为112+914.878~112+969.878段、114+016.268~114+076.268段。顶管采用DN3000钢筋混凝土管,单节长度为3m,内套DN2400钢管,壁厚28mm。穿越形式为钢管外套钢筋混凝土管型式,输水钢管内径2400mm,外套管内径3000mm,输水钢管管材为Q235级钢材,管道内采用焊接钢丝收缩水泥砂浆衬砌防腐,管道外采用四油三布特加级防腐。 顶管形式详见《河南省南水北调受水区周口供水配套工程10号分水口门供水工程施工-4标穿越道路工程施工图》 2.施工组织 2.1施工组织机构 由项目部对土建分包单位招标,成立专业顶管穿越作业队,负责本工程线路所有顶管穿越公路工程,根据公路顶管作业面的数量设置顶管作业班组。 顶管作业队设队长1人,副队长1人,技术员1人,现场管理2人,测量施工员2人,HSE 管理员1人。顶管作业队管理人员对各个顶管穿越作业点实施指导、监督管理工作。 2.2 班组人员配备 1个施工班组作业人员配置: 班长1人,专职监督员 1人,综合管理员1人,挖掘机操作手1人,吊车司机1人,顶管机操作手1人,发电工(兼电工)1人,起重工1人,掘进工4人,运土工4人,配

穿越中油管线施工方案

穿越中油管线施工方案 This manuscript was revised on November 28, 2020

输水管线穿越石油、西气东输管线 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 河南五建建设集团有限公司 新郑市第二水厂项目部 年月日 输水管线穿越石油管线、南水北调施工方案 一、工程概况 输水管线南起加压泵站,北至华南城,在大杨庄村口处与新港石油管道、兰郑长石油管道和西气东输石油管道平面交叉,经测量平面交叉位置在图纸设计桩号为3+520到3+600之间,为保证工程施工安全,制定以下施工方案。 交叉位置平面示意图: 二、施工方法简介: 地下管道穿越计划由焊接安装组和土建施工组配合施工。在进行管道穿越施工前,首先使用金属探测器确认已建管道的位置,并采用人工开挖方式先将管道挖出,使管道及其同沟敷设的光缆完全暴露在视线范

围内,然后继续人工开挖到已建管道两侧各3m处,再采用机械开挖方式进行管沟的开挖。在管沟开挖前将新建穿越管道段预制完成,并完成穿越管道段的防腐补口、补伤等。当管沟开挖到设计深度且完成细土垫层后进行新建管道的穿越,然后进行管沟的回填、连头等施工。

设计交桩位置,采用人工试探性开挖,直到完全确定管道的位置及走向。 3.3、管线的开挖及保护 1、管沟开挖 管道周围3m以内管沟开挖管沟开挖前应申请管道的权属单位主管部门派人员到现场监督指导施工,采用人工开挖,首先根据探测出的管道和位置,在其垂直方向挖长槽探沟,探沟为2×0.5m,用铁锨采取平铲法挖土,边挖边清理散土,挖沟人员要时刻注意土层的变化,如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层,很可能就是管道周围的软土层,挖土时就要格外的小心,将管道周围3m之内的管沟全部挖出。 管道及光缆周围3m以外的管沟开挖用机械开挖。开挖是在管道及位置已确定,且在人工挖出管道位置后进行的。管沟开挖深度以管道下方1.8m深为基准,在管道与新建管道交叉段每侧各10m内是水平面。 根据挖土深度和图纸情况,采用放坡开挖,开挖放坡系数为1:0.3-0.5之间 2、已建管道的防护 人工开挖时,注意边坡的坡度和稳定性,根据定位的位置,先沿管道的走向方向每侧深入基槽土壁内400mm宽度,清理长度沿沟槽方向管道外壁每侧1m,进行人工开挖。开挖完成后,采用8mm厚胶皮将管道进行整体包裹,并用8#铁丝进行捆扎,然后将钢管瓦形支撑放入已建管道底部,支撑管道,用横担及吊分三处带将已建管道固定好。 地下管道防护固定示意图

公路顶管穿越方案

高青县滨河路建设工程管道顶管穿越公路方案 山东莱钢建设有限公司

目录 第一章工程概况........................................... - 1 - 第一节工程概况....................................... - 1 - 第二节编制范围、依据................................. - 1 - 第二章施工准备........................................... - 2 - 第一节项目组织机构.................................... - 2 - 第二节项目部主要成员及部门职责........................ - 2 - 第三节项目管理目标.................................... - 3 - 第三章施工方案........................................... - 4 - 第一节顶管施工原理................................... - 4 - 第二节施工方法....................................... - 4 - 第三节施工技术措施................................... - 5 - 第四章安全文明施工措施................................. - 14 - 第一节安全施工技术措施............................... - 14 - 第二节施工现场文明施工、环保、消防、降噪声措施....... - 14 - 第五章质量保证和质量违约责任承诺....................... - 15 - 第一节质量保证措施................................... - 15 - 第六章有必要说明的其他内容............................. - 16 - 第一节雨季施工基坑坍塌事故应急预案.................. - 16 -

管道穿越施工方案

省总工会室外污水管及雨水管道穿越道路施工方案1、工程概况 根据现场地形,依据深化设计施工图纸,对省总工会室外温泉区雨水排水管终端管道雨水管道(DN1000双壁波纹管)、总工会灰汤温泉职工疗养院主干道终端雨水管(DN1200双壁波纹管)及总工会灰汤温泉职工疗养院主干道终端污水管 (DN300双壁波纹管)进行路面穿越,引入紫龙湖,另总工会室外温泉区温泉管套管(DN400水泥管)穿越道路。需对沥青道路进行破除修复,管道周围树木及植被进行移栽,完工后复原。 2、施工部署 2.1施工任务划分 测量放线→路面切缝破除→沟槽开挖→管沟验槽→砂垫层→铺设管道→回填管沟(道路部分回填级配砂石)→道路及人行道火烧板路缘石恢复→换填油黄土→植被树木恢复→卫生清理 3、施工措施 3.1探坑开挖 根据现场施工测量放线位置,依据施工详图及现场技术交底情况,在道路两旁人工拆除道路路沿石,及人行道石材,采用人工开挖将地下电缆及管线暴露。穿越管线及电缆处的管沟均采用人工开挖,挖深至管道设计底标高再加深200mm。开挖过程中控制好平面开挖尺寸及深度,避免破坏地下隐蔽电缆及管线。 3.2路面破除 开挖路面之前先放线标记出管道中心线,再用切割机在路面开挖边界切缝,然后对道路进行机械开挖,采用挖掘机开挖路面。省总工会室外温泉区雨水排水管现场道路标高为87.2m,管道底标高为84.5m,开挖深度为2.7m,按1:0.75放坡,破除路面宽度为5.05m;省总工会灰汤温泉职工疗养院主干道雨水排水管,3.7m,开挖深度为83.7m,管道底标高为87.4m及污水排水管现场道路标高为 污水管与雨水管道路部分管道中心距1m,按1:0.75放坡,破除路面宽度为7.75m。 3.3管沟开挖 本区域土方开挖为机械挖土、人工配合清槽。在已敷设过的管道下的土方,考虑到挖掘机作业时易破坏沟下已有电缆和管道,避免发生挖掘机挖断电缆和管道事故,在管道及电缆周围500mm处采用人工开挖,开挖土方堆在管沟边缘外800mm 位置处。开挖过程中控制好机械挖机的作业。管沟开挖,人工清槽完毕后,槽底基础在布管作业前要注意以下几点: (1)管道下方及周边人工铺设200mm厚砂垫层。 (2)下管前,用白灰在砂垫层上洒出管道中心线,便于下管时管道位置准确。

穿越管道光缆施工方案精选.

1、穿越工程量表 1.1穿越管线明细表 1.2穿越光缆明细表 2、施工方法 西部管道及光缆正在运行,为确保它的安全运营,必须对其采取必要的保护措施,我们将采取多方面了解线路信息与现代化探测仪现场测试相结合的方法确定管道、光缆走向和本工程线路交叉点,根据与已建管线、光缆距

离和地质情况,采用机械开挖与人工开挖相结合的大开挖穿越。 3、施工准备 3.1技术准备:首先备齐穿越区段的施工图、认定的文件等,然后按批准的施工方案对焊接机组的技术、质量人员进行大开挖穿越技术交底。审查施工设计图、相关设计文件与已建油管道及光缆的相互平行和交叉施工点。 3.2物资准备:检查校验测量仪器,测量仪器必须经法定部门校验合格且完好并在有效期内使用;备足安全用具(如型钢等)以便保护待穿越的管道、光缆。 3.3设备准备:在施工前2天将吊管机、挖掘机、焊车等施工设备拉运至施工现场,并做好安全检查。 3.4人员准备:组织1个焊接机组进行管沟开挖与管道安装任务,另外配备防腐机组和其他附属机组进行防腐和附属工程安装。 3.5工程开工前,开展施工人员的技术培训和HSE培训,确保施工人员有良好的作业能力及安全意识,能满足现场作业要求。 3.6开工前,采取调查、勘查、核实等手段,详细了解施工作业内影响已建油管道、光缆的情况,制定措施方案,注意对地下障碍物的保护。 3.6.1调查 由于本工程施工区域内地下管线、光缆错综复杂,从“安全第一、预防为主”的角度出发,我们在施工的前一星期,以采取“告知书”的方式发放

宣传单,并邀请油管道运营单位及光缆所属单位予以大力协查。 3.6.2勘查 根据油管道运营单位提供的“竣工测量成果表”等资料,采用“地下管线探测仪”进行进一步物探。 3.6.3核实 通过采用“RD4000地下管线探测仪”检测出的管线具体位置,我们将与“地下障碍物详细表”、“竣工测量成果表”等资料共同汇总制成一张汇总表进行对比,并回传给各个单位,加以核实。核实后由测量人员对待穿管线进行标识,做好警戒。 3.7施工前,对参加施工人员进行教育,告知待穿管线光缆位置。 3.8施工前告知已建管线的运行单位及光缆所属单位并征得管线运行单位及光缆所属单位的批准,且施工时上述运行单位需到现场进行监督。 4、与已建油管道、光缆并行和交叉技术保障措施 4.1与已建油管道并行技术保障措施 4.1.1严格按照设计线位进行测量放线,确定与已建油管道的距离。 4.1.2施工中大型设备在并行管线上方通过时,在已建管线上方架设钢板,避免已建管道上方受压,确保已建管线的运行安全。 4.1.3管沟开挖 4.1.3.1开挖前邀请已建管道及光缆(通讯电缆)的主管部门到现场监督、指

穿越中油管线施工方案

穿越中油管线施工 方案

输水管线穿越石油、西气东输管线 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 河南五建建设集团有限公司 新郑市第二水厂项目部 年月日

输水管线穿越石油管线、南水北调施工方案 一、工程概况 输水管线南起加压泵站,北至华南城,在大杨庄村口处与新港石油管道、兰郑长石油管道和西气东输石油管道平面交叉,经测量平面交叉位置在图纸设计桩号为3+520到3+600之间,为保证工程施工安全,制定以下施工方案。 交叉位置平面示意图: 二、施工方法简介: 地下管道穿越计划由焊接安装组和土建施工组配合施工。在进行管道穿越施工前,首先使用金属探测器确认已建管道的位置,并采用人工开挖方式先将管道挖出,使管道及其同沟敷设的光缆完全暴露在视线范围内,然后继续人工开挖到已建管道两侧各3m 处,再采用机械开挖方式进行管沟的开挖。在管沟开挖前将新建穿越管道段预制完成,并完成穿越管道段的防腐补口、补伤等。

当管沟开挖到设计深度且完成细土垫层后进行新建管道的穿越,然后进行管沟的回填、连头等施工。 3.1、施工准备 施工前与当地的主管部门取得联系,提交穿越施工报告,并编

制详细的穿越施工方案,经相应的管理部门批准后方可实施。 按照设计要求及管理部门的有关规定,做好施工准备,制定可靠的施工安全预案。 组织施工人员熟悉施工图,进行技术交底,探讨施工质量及对已建管道的保证措施。 开工前预先与管道权属单位主管部门联系,按照相关部门的要求办理穿越施工手续,按照主管部门的要求设置相应的警示标志。 保护方案应得到主管部门认可。 施工设备、配套机具及材料准备齐全。 3.2、穿越点的确定 施工前,应按照设计进行交桩,并对设计交桩作好定桩记录,还应与有关部门核桩。施工时,相要求应管理部门应派人进行监督指导。 测量放线、根据设计给定的控制桩位,用经纬仪放出穿越中心轴线,并定穿越中心桩,施工带边线桩,撒上白灰线。施工作业时,应按设计交桩位置,采用人工试探性开挖,直到完全确定管道的位置及走向。 3.3、管线的开挖及保护 1、管沟开挖 管道周围3m以内管沟开挖管沟开挖前应申请管道的权属单位主管部门派人员到现场监督指导施工,采用人工开挖,首先根

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