注塑车间计件工资管理规定

注塑车间计件工资管理规定

为加强注塑车间工作效率，实行“多劳多得、品质优先”，促进员工积极性，特对车间计件工资作出如下管理措施：

一、员工计件工资管理：

1、员工计件工资的原则上是1人1机。但是，公司为实现双赢创收，鼓励员工1人操作两台或以上注塑机，并对此作出规定：

1.1各员工在个人操作技能允许情况下尽量做到每个人都有机会多开机，尽可能做到公平合理。

1.2原则：员工多开机须以“保证产品质量”为前提，若为了多开机或者在多开机的过程中出现质量问题不予补贴，同时将追究责。

1.3在上班时间内严禁员工私自调整注塑机参数；如有员工为了不执行多开机的规定而故意将机台整体调慢，并且因此种原因造成员工所开机台未能达标的，将追究当班领班和员工责任；

1.4多开机的工资标准与计算方法：如开2台注塑机则以本人小时工资*1.4倍。

2、注塑机模周期管理：如有员工在公司规定标准模周期的基础上，在保证产品质量前提下须向当班领班提出申请，经当班领班和品质管理部门共同确认后方可进行调整模周期；同时，给予奖励。

2、1调机降周期后的产品质量需得到品检确认后方可进行生产，并保留首件；

2、2调机降周期需保证产品质量为前提，若因降低周期使产品出现质量问题将追究当事人责任；

2、3奖励分配方式：

2、3、1、由员工先向领班对模周期进行下调申请的，该员工给予一次性奖励20元。

2、3、2由当班领班对模周期进行下调申请的，按以下方式计算：生产标准模周期-调整后生产周期*实际生产模数/3600*20元/小时（暂定）。

2、4对模周期上调，必须针对上调原因及上调幅度以书面方式进行上报，若未及时上报，对当班领班给予50元/次的处罚。

2、5超产奖规定：超产时间上限不能超过2小时，超过2小时的只记2小时。

二、领班提成工资管理

1、注塑领班的基本工资不变，但是，每班须保证开4台注塑机的原则；超过4台以上分别给予奖励，具体如下：

1、1每班开机5-6台，提成标准为370元/月/台（折算为：小时提成标准＝370/当月天数/12Ｈ），以此累计。如：当月为30天，小时提成工资为370/30/12＝1.0278元。

1、2每班开机７台（含）以上，提成标准为400元/月/台（折算为：小时提成标准＝400/当月天数/12Ｈ），以此累计。如：当月为30天，小时提成工资为40/30/12＝1.111。

三、福利与补贴

1、夜宵补贴：是指上夜班的员工享有夜宵补贴；补贴标准为5元/天/人，以此累计。

2、高温补贴：每年夏季7月到9月公司给予员工高温补贴；补贴标准为5元/天/人，以此累计。

青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才

注塑车间安全生产管理制度

编号：SY-AQ-05243 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 注塑车间安全生产管理制度Safety production management system of injection molding workshop

注塑车间安全生产管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 第一章总则 安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。 第二章安全生产组织架构 安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。注塑车间主任为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本车间的安全事务的全面工作；杜江副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各模块负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本模块安全生产事项。设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员（技术员），负责对突发火情的紧急处理。

第三章安全生产岗位职责 一、安全生产领导小组负责人职责 1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。 2、建立健全安全生产管理机制和安全生产管理人员。 3、把安全管理纳入日常工作计划。 4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。 5、负责对本车间发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。 6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。 二、安全生产领导小组的职责 1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。 2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间）人选。 3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。 4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩

计件工资管理办法

计件工资管理办法 第一条 本企业为适应订货量常随季节变化， 临时加班时间多，人员需求量不稳定的市场环境及内 部特点，以及为提高工作绩效的发挥水平，激励作业人员的工作积极性，特制订本办法。 第二条本办法的适用范围为本厂直接参与生产的男女从业人员 （包括从事包装、整理作业人员 ）。 第三条本厂计件工资分为固定金额与浮动金额两部分。 第四条 固定工资部分（约占全部工资的1/2?1/4）: （一）固定工资的核定内容分为五个方面， 分别赋予一定的比例，合计后评定等级并按工资标准的规 定核发工资。这五方面内容及相应比例为： 1. 技能 %。 2. 工作的重要性 %。 3. 资历年限 %。 4. 工作环境 %。 5. 学历 %。 （二）固定工资核发标准 （一）标准基数的确定。由厂业务室根据各订单所要求产品的不同型式 （规格）设定所需要的标准工时, 每一工时设定为一个基数，以此作为产量、工资计算的依据，则每人每天上班 8小时的标准基数为8。 （ 1. 当实际基数w 标准基数时，其计算公式为： 浮动工资=基数单价X 实际生产基数 2. 当实际基数》标准基数时： 浮动工资=基数单价X （实际基数-标准基数）X 生产效率+基数单价X 实际基数，其中生产效率=实际 生产基数标准基数-异常基数 第六条 各级工作人员试用期间前三个月的工作效率目标分别规定如下：

第七条新进人员实习期间前后共一个月，其奖金一律按金额发给。 第八条 为减少新进人员离职，确保工作量，对新进人员实行基数补偿，补偿时间为三 补偿。 第九条 新进人员若在试用期间表现良好， 随时可以加入正式生产行列， 除其浮动工资部分维持外， 另外可以提早进行固定工资的调整 （?元）。 第十条 公司安排加班时付给加班费， 加班费标准为 元/小时，对于政策性加班一律准报加班费。 第^一条特殊加班规定： （ 一） 为缓解生产线过量的负担， 鼓励员工主动自发地协助企业克服困难， 各单位以志愿方式选择最 优员工，组成特殊加班工作小组。 （二） 加班费的计算公式为： 男性员工=基数单价X 生产基数X 倍+加班时数X 元/小时 女性员工=基数单价X 生产基数X 倍+加班时数X 元/小时 （三） 每人每天加班 小时的基数为 。 （四）轮班男性员工实施两班制 （12小时），超过8小时部分，准予依特殊加班方式计发。

生产车间计件工资管理规定

生产车间计件工资管理规 定 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

第一条：目的 通过培圳教育和按劳分配，既保障员工基本收入水平，又提高员工素质和劳动生产率，并为员工可持续发展创造机会。 第二条：分配原则： 1、质量第一、全额计件的原则。 2、效率优先、兼顾公平的管理原则。 3、实行按劳分配、考核定级的原则。 4、公平、公正、公开、合理原则。 第三条：管理职责 1、工厂： 1)、厂长负责：（1）如实记录当天各组生产的各种产品和零部件的型号，数量，机台生产与 辅助时间，保证 准确率达到100%；（2）如实统计所生产产品的质量，异常工时，员工绩效考核的数据； （3）合理安排 工厂生产计划和调度，及时发现生产异常并及时做出调整计划。 2)、工厂质检员负责记录质量指标。 2、人力资源部： 负责根据生产部的统计表计算出员工的计件工资、加班费、奖金、罚款、扣款等。并对计件工资进行核查、监督。并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。 3、财务部： 负责工资的及时发放。 第四条：工资类型 1、本公司工厂实行以计件工资为主，计时工资为辅，特殊时期暂行保底工资的薪酬模式。 2、记件工资=当月生产合格产品数量*产品单价*质量系数k。生产合格产品数量来源来于员工 的生产日报表。产品单价由人力资源部根据工程部制订的标准工时计算，并编写成单价表。产品的单价根据市场以及公司经营情况进行调整。员工产品的质量系数由工厂质检员根据当月质量指标的原始记录来计算。 3、班组长工资=实际出勤天数/应当出勤天数*当月本组员工平均计件工资*（或个人计件工 资）+职务工资*质量系数k。 1)、关于组长参与计件问题：工作需要时，集体计件组组长可以参与零部件组个人计件，多劳 多得，但组长不可帮员工做个人计件的事情。凡集体计件的小组，组员按岗位系数分配，组长按当月本组员工平均计件工资*。 2)、职务工资系数k由本组月度生产计划完成率、质量指标和5s管理三项决定。 3)、新员工培训期不列入本组员工考核，发放保底工资。 第五条：异常情况处理 一、计算工资的异常 1、因客户临时改变产品要求而造成的返工和辅助工时,按元/小时算。 2、上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训,培训相应的工时（超过半小时以上）按元/ 时进行

注塑车间卫生管理制度

注塑车间卫生管理制度 01、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。 02、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。 03、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。 04、进入车间应洗手消※，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。 05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。 06、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。 07、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病※性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。 08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前 ⑵、上厕所以后 ⑶、处理被污染的原材料之后 ⑷、从事与生产无关的其他活动之后 ⑸、在从事操作期间也应勤洗手 09、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无※、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。 10、车间内必须有用于工器具和固定设备消※的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食 品产生不良影响。 11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消※（要有记录）。所用的清洁消※方法应有效又不影响食品的卫 生。用化学方法进行消※时，检查消※剂的配制记录及使用条件，连续使用的消※剂，定期检查其浓度。用热 水消※时，水温应达到80℃以上。

注塑车间管理制度样本

注塑厂规章制度 -09-16 注塑培训 为了规范注塑厂工作秩序，提高公司生产整体规范化，使注塑生产及品质管理正常运作 从而达到减少生产成品，提高生产效益目，特制定如下规章制度： 奖励制度： 一、超产奖励制度 1、在生产进入正常稳定状况下，由领班填写生产工艺参数表，设定注塑周期，按 11H计算班产定额。 2、完毕班产定额原则： A、不良率在5﹪如下，成品率在95﹪以上。 B、当班产品加工完毕经品检人员检查合格。 C、由定额人员独自加工完毕。 3、产品质量原则：符合品质部签字生产首件样，《生产作业指引书》所规定加工部位 加工完毕，按规定数量包装无少装或多装现象。 4、超产原则：在完毕班产定额基本上，超过某些符合产品质量原则，详细数量为计算超产奖金有效根据。 5、计算办法：完毕11小时定额产量，超过数量为超产，超产数量除以每小时定额产量为相应工时，每小时按5元原则计算。

6、每班由领班记录超产奖数据，操作员、品检员确认签字交行政核算。 7、在生产中因产品质量、模具、机床等问题而需要调节工艺参数、暂停维修状况由领班如实记录因素及误工（待机）时间，待机时间内应安排相应工作，确认不能再开机，员工应放假。 8、在生产中无任何故障维修状况记录下，达不到班产定额者将按实际产量计算工时。 9、持续20天获得超产奖励机台员工其成绩将是加级别工资一项重要根据，当班领班 奖励50元。 10、工艺参数表每30天更新一次，定额班产重新核定合理数量，注塑周期延长或缩短 应在24小时内报主管变更班产定额。 二、创造奖励制度 车间员工符合如下所例各项条件之一者，经审查合格后授予创造奖： 1. 员工合理化建议经老板、管理员评估，的确可行、有效； 2. 从事有益于生产发展或提高，对节约经费、提高效率或对经营合理化其她方面做出贡献者； 3. 在独创方面尚未达到创造限度，但对车间生产技术等业务发展确有特殊贡献者； 三、功绩奖励制度 车间员工符合如下例各项之一者，经审查后授予功绩奖： 1. 从事对本车间有明显贡献特殊行为； 2. 对提高本车间名誉有特殊功绩； 3. 对本车间损害能防患于未然；

电子厂计件工资管理办法

第一条：制订本制度的目的: （一）总额控制、品质优先原则。 （二）兼顾公平、奖優惩劣的动态管理原则。 （三）实行多劳多得，按劳分配原则第二条：适用范围本公司DIP/组装车间,不包括生产主管、生产组长，物料员，技术员，文员第三条：管理职责 1.生产车间：负责如实记录当天生产的各种产品的型号，数量，机台生产与异常 时间，保证准确率达到100%如实统计所生产产品的型号，数量，异常工时，员工绩效考核的数据。合理安排生产计划，追求订单以及生产异常时调整计划 2.工程部IE负责对产品工艺，制造难度，定额的确认和分析，并负责定额检讨, 修改，异常的确认，由工程部经理审批。 3.财务部：负责工资的及时发放。 4.人力资源部：负责计算出员工的计件工资，加班费，奖金，罚款，扣款等。 并对计件工资进行核查，监督，并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。 5.其他部门：负责对本部造成异常的原因进行跟时，以及本部人员调动的核实。 第四条：计件工资类型本公司DIP、组装实行以计件工资为主，特殊时期暂行保底工资的薪酬模式记件工资二当月生产合格产品数量*产品单价 生产合格产品数量来源来于员工的生产日报表。产品单价由人力资源部根据工程部制订的标准工时计算，并编写成单价表。产品的单价根据市场以及公司经营情况进行调整。 第五条：异常情况处理 、计算工资的异常 1.因来料不良需加工挑选时，公司为此挑选，加工而造成的浪费工时按 6.32元/小时计 算，由此形成的支出由采购部门根据不良品的比例来决定是否需要向供应商索赔。 2?因客户临时改变产品要求而造成的返工,按6.32元/小时算. 3?客户抱怨退货,安排人员至客户处理返工异常,按6.32元/小时计算. 4.批量生产累计的结果与试验的要求不相符，但为满足交期要求以及稳定订单，公司决定 生产的产品,按工价6.32元/小时计算. 5.由于产品设计问题影响产品品质，效率,经IE现场考察，生产部门经理批准加人解决, 所加工人员按工价 6.32元/小时计算，若无法解决，IE需重新考虑，修改定额，由生产部门经理批准。. 6.上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训，按培训相应的工时按6.32元/时进行计 计算工资.

注塑车间管理制度59356

注塑车间管理制度（最新最全整理版） ? 注塑车间管理制度（最新最全整理版） 关于注塑车间管理制度在网络流传着不同的版本,随着注塑行业的快速发展，相应的车间管理制度也越来越多，大部分是各工厂根据自身实际使用情况来所制订，KLCFILTER经过搜集整理，挑选了几个比较有意义的版本供大家参考及下载： 版本一（版本）: 为规车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率，节约原辅物料，制定本制度。 1．所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。 2．上班时间必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不允许私带个人物品进入车间，违者每次罚款5元。 3．按时上、下班，车间操作人员均应参加班前会议，违者每次罚款5元，迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理。 4．禁止在工作区看书报、吃零食等做与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处罚10-20元。

5．员工请假在一天之的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主管批准后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定执行。病假可事后补假条，但必须提前向主管人员请假，并提供相关证明材料。 6．保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；穿着整洁大方，不穿奇装异服或过于暴露的衣服。 7．禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款5~10元。 8．保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求。违者每次罚款5元 9．倒料人员应积极主动地了解各机台的用料情况，及时准备原料，规操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。 10．司称人员应保持每台注塑机旁不允许存在2箱半成品，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检验合格的。称好的半成品，搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区；夜班被检验判为不合格的半成品，运送到车间办公室规定的位置，分类摆放整齐。当班产品必须当班运完，严禁私自转放在某个工作台边，违者每次罚款10~20元。对于产品装箱过满的，司称人员应拒绝称量。

注塑车间生产现场质量管理规定

注塑车间生产现场质量 管理规定 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

注塑车间生产现场质量管理制度（暂行） 为了规范车间员工行为，营造良好的生产秩序，确保车间生产正常运作， 提 高生产效率和产品质量，保证出货产品符合客户要求。结合目前实际情况，特制定本制度。 1、全体员工（包括检验员）必须遵守公司的相关制度和岗位要求。 2、计划员按照计划根据产品对生产机台、物料、模具进行调度。对错误调度以及后果负责。 3、模具工根据计划对模具进行检查、修改、更换镶件、去除油污，对模具尺寸、状态稳定性引起的后果负责。 4、生技部对设变和改善的可行性，以及改后样件的确认引起的负责。 3、上模工根据计划对模具进行检查，对模具错误、野蛮上模、错接水管、油管等引起的后果负责。 4、上料员对材料的颜色、型号、烘烤时间进行管控，对引起的后果负责。 5、工艺员根据原工艺参数，在范围内对产品进行调试（超出范围的做好记录），自己检查合格后交检验员做首检，首检签好方能生产。并随时监控，确保过程稳定。 6、检验员按照原来样件，做好首检，并根据产品特性对操作工进行培训，标出可能发生问题点，按照检验员操作指引每1,5小时对产品进行巡检。对首检不合格、巡检不力引起的批量不良大于10%后果负责。 7、操作工在生产过程中应根据首检和培训内容对产品进行100%检查，如产品质量发生变化或机器设备出现异常等情况，操作人员无法自行解决的，必须及时向主管反映。生产中产品出现瑕疵情况时（包括黑点、顶白、料花、飞边、缩水、缺料等），

对照品管部确认的机台“样件”，超过标准的，应做好分检隔离。严禁将不良品混装于合格品内。因隐瞒或拖延导致的损失（包括造成返工、客户投诉、赔款等），将依据后果的严重程度进行赔偿。 8、任何人未经允许，不准擅自对产品进行改变包装。如有发现，每次罚款20元。严禁野蛮操作，违规操作。（如改变必须经过生技部门重新制定及质量部门认可）。9、严格遵守设备操作规程和生产规定，操作工不准擅自调试注塑机更改工艺参数，违者罚款100元。由此造成设备∕模具损坏和产品质量问题，按照损失赔偿。 10、一个包装箱或者物料架上不能同时出现两张不同产品不同日期的标识，操作者必须在包装产品时将包装箱原有的标识撕去。发现每个罚款5元 11、品管部在检验中发现不良品超标，经确认需要返工挑选，如本人不能在规定时间内完成情况下，为不影响出货，不影响现场管理，生产部将安排其他人进行返工挑选，因此发生的额外工资由当事人负责承担。 12、当月未出现返工挑选和客户投诉的员工，享受公司月度质量奖50元。奖金计入本人当月工资一同发放。连续三个月未出现返工挑选和客户投诉的奖励200元；连续六个月未出现返工挑选和客户投诉的评为先进员工，通报嘉奖并奖励500元；全年没有出现返工挑选和客户投诉的评为优秀员工，颁发公司优秀员工证书并给予1000元奖励。 14、以上有关质量数据由品管部负责提供，并于每月10号前报分管领导审核后公示。

计件工资管理制度

计件工资管理制度 1、目的 为建立合理、公正的计件工资制度，调动生产作业人员的工作积极性，结合本公司实际制定本制度。 2、适用范围 适用于车间内的生产一线工人以及车间内同生产一线工人劳动有着密切关联的不直接生产产品的辅助工人（包括车间库管员、统计员、质检员、机修员等）。 3、计件工资的形式 根据车间生产作业情况及各岗位性质的不同，分别采用：集体计件工资制、间接计件工资制和全额无限计件工资制。 3、1集体计件工资制 集体计件工资制，就是公司将车间或班组作为一个计件单位，员工工资整体计件到车间或班组，再由车间或班组按照各成员不同的岗位工资标准及出勤日数决定工资分配率，员工工资按工资分配率进行分配。 计算方法：（按工时定额计算） （1）集体计件单价=计件单位定员内全体人员单位时间的工资标准×单位产品的工时定额。

（2）集体计件应得计件工资总额=计件单价×集体实际完成的合格产品数量。 （3）工资分配率=集体实得计件工资总额÷集体标准工资总额。 （4）个人应得计件工资额=个人时工资率×个人实际工作时数×工资分配率。 说明： （1）集体内各成员的单位时间工资标准=岗位工资标准÷20.92÷8。 岗位工资标准=基数×岗位工资等级系数。 基数由公司按不低于当地最低工资标准予以确定。 岗位工资等级系数由公司视各岗所需的技术能力、劳动强度、责任大小及工作环境，予以确定。具体标准见《生产一线工人岗位工资等级系数表》。 （2）单位产品的工时定额。由公司组织相关部门运用技术测定法、统计法、现场测试法等对单位产品应消耗的工时进行确定。 （3）集体标准工资总额=集体内各成员单位时间的标准工资之和×集体实际耗用的工时总数。 3、2间接计件工资制——适用于生产辅助工。

生产车间计件工资制度方案 (1)

生产车间计件工资制度方案 (试运行) 1 目的： 为进一步提高生产效率，激励员工的工作积极性，充分体现，多劳多得，公平合理的薪资制度，实现双赢政策，特拟定以下方案。 2 适用范围： 生产部全体员工 3 方案： 根据各产品特性不同制定各产品加工单价表 车间员工采取集体分组计件制。 、细则： ：线长，车间主任薪资计算方式 1、以各车间总工资/总实际出勤工时=平均小时工资 2、平均小时工资××出勤工时－（500元考核工资）=基本工资 3、总装：实发工资=基本工资+全勤+房补+考核工资 ：组长，技术员薪资计算方式： 1、以各车间总工资/总实际出勤工时=平均小时工资 2、平均小时工资××出勤工时－(300元考核工资)=基本工资 3、实际工资基本工资+全勤奖+房补+考核工资 领料员、工位检验、领班薪资计算方式 1、以各车间总工资/总实际出勤小时=平均小时工资 2、平均小时工资××出勤工时—（200元考核工资）=基本工资

3、实际工资=基本工资+全勤奖+房补+考核工资 一线员工薪资计算方式: 1、总装：实际工资=基本工资+全勤奖+房补+考核工资 4、雕刻：实际工资=计件工资+全勤奖+房补+考核工资+营养费 B、一线薪资计算方式 1、根据各产品特性不同制定各产品加工单价表 2、团队计件 3、另附各产品计件单价表 4、非生产车间原因造成的停工或由公司派给的其它劳务由作业 车间事后填写大工劳务申请单交由生产部审核，经公司批准 后统一纳入总工资。 5、如因工艺改进，优化等提高工作效率的，公司有权对其进行单价调整。 6、员工进公司前三天或新工序试用补贴4小时大工由公司支付试工期大 工工时（24小时），每8小时50元，由接受车间提出试工工时，申请 单交由生产部审核，经公司批准纳入总工资。 7、新产品上线由技术部填写劳务申请单交由生产部审核，经公司批准后 统一纳入总工资 8、其它部门需要生产部协助完成的工作，必须先开具工时 补贴经公司领导批准后，由生产部统一安排作业。 9、因产品特性不同，公司应支付每种产品的返工返修比例。 10、因为上一道生产车间造成的不合格辅助材料流到下一道 车间并进行了返工，由下一道车间填写此工序返工单价

注塑车间车间管理制度

注塑车间管理制度 一、总则 二、为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可能的减少工伤事故；除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。 二、注塑车间的现场管理 1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。 2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。 3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作。 4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。 5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。 6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。 7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。 8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作。 9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。 10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。 11.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。 12、搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部（金型只可吊离地面50-100CM）， 13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。 14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。

15.除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。 三、员工管理 1.新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。 2.所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。 3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。 4.注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。 5.发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理，不准私自拆除修理。 6.公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。 7.上班时间内，集中精力，认真按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。 8.交接班时，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。 9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。 10.注塑车间大休或放假时，车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。 四、质量管理规定 1.在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。

注塑车间品质管理制度

注塑车间质量控制流程 1、目的 为了确保对注塑产品质量有影响的各工序按规范作业，以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足入库要求。 2、范围 适用于注塑车间产品生产过程中的质量控制。 3、职责 3.1.巡检员负责按订单要求或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制.+ O8 I" T% r8 o# T: _! U, {+ r 3.2抽检负责对当班的注塑产品入库前全面检查 3.3检验中如有疑问及争执，须由上级协调处理。 4.1 首检、记录和标识： 4.1.1注塑生产过程中，操作工必须做好自检记录，检验产品的外观，巡检员做好开机前产品的首件签字封样，并填写《首件检验报告》，生产过程中要按巡检员要求进行产品抽检工作，每次检验项目要完整，并同时对打包产品、作业台产品和机台随机产品三个环节进行验证，发现问题，及时纠正和协调处理。 4.1.2抽检员有权要求操作工对自检不合格的产品进行返工，并对返工产品进行记录、标识和复查，直至达到产品质量要求，否则不允许入库，对不合格的产品在交接班时要确保信息完全传达给下班次人员，以防不良品继续产生； 4.1.3检验主管每天要将巡检报表收回并检查巡检记录的情况，对记录有不实或存在疑问则找相关质检员了解确认，如属工作粗心、失误、责任心不足则要求进行通报批评并，对多次未按检验工作指导执行人员将考虑换岗或其它处分； 4.1.4各注塑工段完成品合格后，操作工应在产品外包上作好表示，才能转入下一道工序，注塑的成品、半成品、合格和不合格品等，应按规定的区域整齐放置，并按标识和可追溯性管理原则进行标识，检验员有权对过程进行控制和协调，对标识不规范有权要求员工整改或停机整顿。 4.2 过程再确认： 4.2.1 换料和换模后产品的检验和确认 巡检过程中机台有换料、换模时，质检要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，调查和了解所用物料的批次是否发生变化，便于记录和预防不良的发生； 4.2.2 修模后产品的检验和确认 当模具发生异常维修结束上机试样时，质检要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，并对照前期样品，确认无误后方可投入批量生产，若模具属重大维修事项则由工艺组依照以上项目检查合格后方可批量生产，必要的时候还需进行长时间的验证跟踪； 4.2.3 新人作业后产品的检验和确认 当机台发生换人，新人作业等，领班、巡检必须加强巡检次数，明确告之产品的注意事项并确保员工全部理解，过程中反复检查新手作业熟练程度，发生异常要及时纠正，必要时候换熟练员工作业，保证品质的稳定性； 4.2.4 停机后产品的检验和确认 生产过程中，由于特殊原因等造成机台异常作业而重新开机生产，此时，机台的工作处于不稳定状态，巡检员要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，并对照前期样品，确定产品合格后方可批量生产，并持续跟进直到机台运行、产

计件工资实施管理规定

计件工资实施管理规定集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

******计件工资实施管理办法及管理制度 一、目的： 为了充分体现多劳多得、按劳取酬的薪资分配原则，鼓励先进鞭策后进，奖勤罚懒，摒弃计时工资的“大锅饭”心态，提高企业的整体运作效率，使本 公司计件计薪方法合理化、科学化，特制定本办法。 二、原则: 按劳计酬，多劳多得。 公正、公平、公开。 三、职责： 生产技术经理负责标准工时及计件单价核算； 生产经理负责审核本制度实施； 生产文员负责计件数量统计（负责统计完成合格品数量）； 管理部负责计件工资核算。 四、适用范围 适用于通讯事业部生产单位作业员及生产关联管理层（班组长、技术员、物料 员、主管）。 五、计件工资的工资结构： 总工资=计件工资+全勤奖+安全生产奖-应扣项 六、主要内容： 6.1单价核算： 1）所有计件标准统一，为660分钟/班为标准。所有机器操作量均为理论成立情况。如：“2分钟加工时间，1分钟装夹时间，理论上是2分钟/1分钟/台=2 台。所有加工时间和理论班产由工艺组统一制定，其它人等不得随意更改，有优化程序时，需生产部门通知工艺组更新理论班产。 2）类别区分，根据单机加工时间或单工序加工时间

原则上一人只操作最多8台机器。 3）产品计件以生产线为单位的组装车间，依总生产数量与总人数来分配个人工资。每次生产由组装车间组长填写《产品组装人工单价表》，由主管 对单价进行核对，报生产经理审核，总经理批准，财务部存档。 6.2计件及系数核算方法： 1）操作员计件考核工资标准以3600元除以26天计算。 单机效率=实际产能/理论班产 单机价格=3600元/26天/操作机台数 举例：A操作员操作4台机器，四台机单机效率分别为90%，100%，110%，95%计件工资： 3600/26/4*90%=31.15 3600/26/4*100%=34.61 3600/26/4*110%=38.07 3600/26/4*95%=32.88当日工资=31.15+34.61+38.07+32.88=136.71元 B操作员操作2台机器，2台机器的效率分别为98%，100%的记件工资 3600/26/2*98%=67.8 3600/26/2*100%=69.2 当日工资=67.8+69.2=137元 2）其它人员系数制考核： 以操作员的工资为基数，分别对物料员，班长，技术员，工程师，生产主管考核的制度，具体操作为各个物料员对应各个部门的操作员平均值系数， 班长对应自己班操作员平均值系数，护线技术员对应自己护线范围机 台操作员平均值系数，上机技术员对应通讯，操作员平均值系数。 后道、组装车间依照操作工平均工资对班组长依照1.2系数，后道主管系数为所属班长平均工资的1.5系数

_生产车间计件工资制度方案(参考)

车间计件工资制度方案 第一章总则 第一条按照公司经营理念和管理模式，遵照国家有关劳动人事管理政策和公司其它有关规章制度，按车间生产实际情况，特制定本公司计件/计时双行薪资方案。 第二章原则 第二条按照各司其职，各尽所能、按劳分配原则，坚持工资增长幅度与车间经济效益增长幅度同步，员工平均实际收入增长幅度与车间劳动生产率增长幅度相适应的原则。 第三条结合公司的生产、经营、管理特点，建立起本公司规合理的薪资制度。 第四条以员工岗位责任、劳动态度、劳动技能等指标综合考核员工绩效的报酬，适当向经营风险大、责任重大、技术含量高、有定量工作指标和领头作用的岗位倾斜。 第五条构造适当工资档次落差，调动公司员工积极性的激励机制。 第六条、计件工资的目的 公司员工实行计件/计时双行工资制能够准确地反映出劳动者实际付出的劳动量，对个人劳动投入与收入直接挂钩，激励作用显著，同时反映劳动者之间的生产效率差别，体现多劳多得，员工也比较能接受这种公平性，它还能促使工人自觉地改进工作方法，提高技术水平和劳动生产率。 计件工资是指按照合格产品的数量和预先规定的计件单位来计算的工资。它不直接用劳动时间来计量劳动报酬，而是用一定时间的劳动成果来计算劳动报酬。是指按完成产品的数量来计算报酬的一种工资形式。即，工资是用工人完成的合格产品数量乘以规定的计价单价计算得出的。计件工资可分个人计件工资和集体计件工资。个人计件工资适用于个人能单独操作而且能够制定个人劳动定额的工种；集体计件工资适用于工序过程要求集体完成，不能直接计算个人完成合格产品的数量的工种。 第七条、在实行计件工资同时，对特殊或管理层岗位予以计时工资并予以补充，或综合考量。第八条、计时/计件工资基本适用围： 计薪方式 适用围 计时（月薪）工资 部门主管，办公室人员，文员，特殊技能人员，仓管及后勤部门人员，品管.品检人员。计件工资 生产线班/ 组长，生产员工， 第三章计件工资方案的构成 一、计件工资方案原则：因事设岗、因岗定资（岗位基础工资）、因效（益）定奖（绩效奖工资），在体现按劳分配的基础上充分调动不同岗位员工的积极性和创造性。

注塑车间管理办法

一、简介 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性专门强的行业。注塑车间的治理要紧包括：原料/色粉/水口料的治理、碎料房的治理、配料房的治理、注塑机的使用与治理、注塑模具的使用与治理、工装夹具的使用与治理、职员培训与治理、安全生产的治理、胶件质量的治理、辅助物料的治理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的治理等。与其它行业或部门相比，对注塑车间各级治理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行治理，要紧包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调治理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作治理体系，是每一位注塑生产治理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑治理者最大的慰。在实际注塑治理工作中，由于工作方法和观念方面的缘故，专门多注塑治理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得特不辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大…

注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。 二．配料房的治理 1.制订配料房的治理制度和配料工作指引; 2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放; 3.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好; 4.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号); 5.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作; 6.配备清理混料机的用品(气枪、火水、碎布); 7.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编 号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等; 8.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作; 9.白色/浅色料需用专用混料机配料,并保持环境清洁; 10.对配料人员进行业务知识、岗位职责及治理制度的培训工作; 三.碎料房的治理 1.制订碎料房的治理制度和碎料工作指引.

注塑车间管理规定

注塑车间管理规定 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

前言 注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑零原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。 注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间的工作岗位的不同,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。 对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑厂生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、零件品质管理、注塑安全生产管理、注塑厂主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。

计件工资管理规定

计件工资管理规定 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8

计件工资管理办法 一、薪资制度 1、实行计件工资制的背景 该厂工资分配的最大的特点是运用“微分积分法”推行计件工资制。该厂生产的产品款式达一千余种，每种十几道加工工序，在这种情况下，通常不宜实行计件工资制，副总经理介绍说，工人的心理很矛盾，他们渴望竞争，获取高工资，但又求稳定，希望得到一份固定的收入，因此赞成实行计时工资，不赞成实行计件工资，在生产任务紧时，要求工人加班，往往遭到他们的回绝，所以，该厂采用了一种特殊的计件工资制。 2、微分积分计件法 利用“微分积分法”实行计件工资制的基本操作步骤如下：< （1）微分法。将加工工序分解到最小加工单位，如一个焊点，一个扣链圈，一次走刀等，估算出最小加工单位合理必要的加工时间；再将不同焊点、链圈接尺寸等级归类（不同尺寸加工时间不同）如焊点分为A、B……E五级焊点；再定出每一级焊点的加工时间。 （2）积分法。加总某款式某工序各最小加工单位的加工时间乘以各最小单位数。 （3）计件单价的计算 计件单位=300∕（25.5×7.5×3600）×（h1＋h2） 式中：300元为月基本计件工资 h1=纯加工时间（秒） h2=必要加工准备时间，如必要时间的调机、调大头等。采用微分积分法必须注意： ＊计件测算的对象是十分熟练的工人，操作程序必要方法得体。如操作本应用右手拿钳，而由于习惯非要用左手，加工时频繁倒手拿工具的员工不应做为测算对象。再如每次动作是否是最近的距离，因走的路钱不当，延长了时间，不宜做测算标准。 ＊计件测算的人员一定要有工作经验的人员参加，不宜用一般文员。该厂实行微积分计件后，基本不用监督工人了。 3、工资制度。 计件工资制只是工资支付形式，具体的工资制度是结构工资制，包括三大单元： （1）计件工资。这是保障工资，为300元，凡任务量饱满，技术操作熟练，方法得体，不加班，表现好的员工都可以得到300元工资。 （2）浮动工资。浮动的确定运用综合指数和表现指数。 综合指数1---25，考虑相对静态的因素包括：学历、工龄、工种特殊性（技术要求、培训时间、责任、强度）；动态的因素仅包括加工量。 表现指数0.7---1.2，超过1者为特奖获得者，表现差者为1以下，表现指数体现了的重罚特色，该厂员工考评细则共设6个惩罚等级56项条款。惩罚原因之多，内容之细，是极为罕见的。 （3）花红（第十三个月工资）。等于每个员工全年实际总收入除以12个月。

注塑车间管理规定

注塑车间管理规定 一、目的 规定行为，提高素质，营造安全、卫生、纪律严明的生产工作环境，塑造工作质量和产品质量高，生产效率和经济效率好的生产团队，增强企业活力，提高企业形象。 二、适用范围 注塑部全体成员 三、术语无 四、权责 1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会，并在日常的生产活动中全面遵照执行。 2、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作，在制度面前人人平等。 五、内容 1、一般准则（含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面） 1．1 忠于职守，努力干好本职工作，遵守纪律，所有员工必须服从各级管理人员的工作安排及调配。 1．2 爱护公物，维护环境卫生，讲求文明礼仪，文明生产、安全生产。 1．3 树立高度工作责任感，认真提高技能和管理水平，保证质量和产量，追求经济效益。 1．4 所有员工需提前15分钟打卡上班，进行班组会议，不得缺席，会议由各班组长召开，内容包括：安全、卫生、纪律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项，并做好记录；主管每周到席次数至少一次，各班组和车间大会记录须保留一周以上，以便检查1．5 所有人在上班时间，不得聊天、大声喧哗、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班时间与外部门人员聊天，不得从事任何与工作无关之动作，须严格遵守公司管理制度。 1．6 进入厂区或工作岗位，应穿本公司规定之制服，仪容着装整洁，不穿拖鞋、短裤、短裙等进入车间或其它工作场所。 1．7 在工作中，认真按作业指导书，安全操作指导书作业，遵守轻拿轻放原则，制作和保管首件，必须依样品对制品进行自检，确保不使用变样样品，不遗失样品，如有变样或遗失做到立即申报和补办，确保有样和依样生产。 1．8 因故需请假或工作时间内需会客者，应依公司规定办理，完成全部手续后，并交接好工作后，方可离开工作岗位。 1．9 应了解分层负责精神，对于职务及公事的报告，均应循级而上，不可越级报告，但紧急或特殊情况不在此限。 1．10 所有员工须熟悉和领会“5S”要素，并做好“5S”工作： A、不可在上班时间吃零食，并乱扔果皮纸屑； B、下班前认真打扫和擦拭机台，不可敷衍了事，并在换模、换色过程中需打扫清洁自已所开机台。 C、开机时间地上严禁有小水口、标签等一切杂物； D、对自已的工作台面及地面、周围环境要保持干净，整齐，不得丢有纸屑、水口料及其它已停机之产品，需时时刻刻保持整齐一致、洁净明爽； E、机台所使用胶箱每天下班前清理一次，不得堆有废旧胶袋或者果皮纸屑等物，胶箱不得压住或超过区域划分黄线，要在规定区域内平行放置；胶箱不得堵住车间和机台安全通道；返工产品须送到返工区，不得摆放于胶箱内，且由于作业员本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。

品质管理制度注塑产品检验流程

注塑生产过程中，操作工必须做好自检记录，检验产品的外观，巡检员做好开机产品的首件签字封样，并填写《首检记录卡》，生产过程中要按巡检要求进行产品抽检工作，每次检验项目要完整，并同时对打包产品、作业台产品和机台随机产品三个环节进行验证，发现问题，及时纠正和协调处理，并如实、认真填写《巡检记录》； 巡检要求操作工对自检不合格的产品进行返工，并对返工产品进行记录、标识和复查，直至达到产品质量要求，否则不允许盖章进仓，对不合格的产品在交接班时要确保信息完全传达给下班次巡检员，以防零部件、材料误产、误用； 品质主管每天要将巡检报表收回并检查巡检记录的情况，对记录有不实或存在疑问则找相关巡检员了解确认，如属工作粗心、失误、责任心不足则要求进行通报批评并在当天的绩效考核进行考核扣罚，对多次未按检验工作指导执行的巡检员将考虑换岗或劝退； 各注塑工段完成品合格后，巡检在《产品生产流程卡》上盖章，才能进仓或转入下一道工序，注塑的成品、半成品、合格和不合格品等，应按规定的区域整齐放置，并按标识和可追溯性管理原则进行标识，检验员有权对过程进行控制和协调，对标识不规范有权勒令员工整改或停机整顿。 过程的再确认： 换料和新加料后产品的检验和确认 巡检过程中机台有换料、加料时，巡检要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，调查和了解所用物料的批次是否发生变化，便于记录和预防不良的发生； 修模后产品的检验和确认 当模具发生异常维修结束上机试样时，巡检要按首件检验标准，逐项确认产品的外观、工程尺寸、性能强度和组件装配度等各项品质参数，并对照前期样品，确认无误后方可投入批量生产，若模具属重大维修事项则由品质工程师依照以上项目检查合格后方可批量生产，必要的时候还需进行长时间的验证跟踪； 新人作业后产品的检验和确认 当机台发生换人，新人作业等，领班、巡检必须加强巡检次数，明确告之产品的注意事项并确保员工全部理解，过程中反复检查新手作业熟练程度，发生异常要及时纠正，必要时候换熟练员工作业，保证品质的稳定性；