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年产5000吨甜玉米软罐头加工生产建设项目

年产5000吨甜玉米软罐头加工生产建设项目
年产5000吨甜玉米软罐头加工生产建设项目

年产5000吨甜玉米软罐头加工生产建设项目

学院:食品科学学院

专业:食品科学与工程

年级:2010级

姓名:张龙飞

学号:222010324012029

目录

第一章项目简介

一、项目概述

(一)项目名称及承办单位 (1)

(二)项目建设意义 (1)

(三)项目建设的有利条件 (2)

(四)市场分析与预测 (2)

第二章厂址选择

(一) 自然概况 (2)

(二)厂址条件 (2)

第三章总平面设计

(一)、设计原则 (3)

(二)厂区建筑物 (3)

第四章、工艺设计

(一)原辅料及产品配方 (4)

(二)工艺流程 (4)

(三)操作要点 (4)

(四)产品质量指标 (5)

(五)产品方案 (5)

(六) 产品配方 (5)

(七)物料衡算 (6)

(八)设备选型 (6)

第五章、组织机构与劳动定员 (7)

第六章、公共工程和辅助设施 (8)

第七章、环境保护 (9)

第八章、经济效果评 (9)

第一章项目简介

一项目概述

1、项目名称:年产5000吨甜玉米软罐头项目设计

2、企业性质:民营企业

3、建设单位: XX食品有限公司

4、建设地点:重庆市北碚区

5、建设期限:三年

6、项目投资:

项目总投资为6495万元。其中:基本建设投资2487万元(其中已建项目775万元,预建项目1712万元);设备投资2507万元(其中已购设备375万元,预购设备2132万元);流动资金 1500万元。

二项目建设的意义

农业产业化是我国农业和农村经济发展的必然趋势。依据重庆市玉米生产优势,从玉米转化深加工入手,产品衔接国内外市场,原料依托农户,可带动一方经济的发展。甜玉米罐头生产正是符合农业产业化要求的好项目。

1、是甜玉米罐头生产的本身是专业化、企业化的。通过对农产品的深精加工,实现了其转化增值。

2、是原料生产、甜玉米罐头加工的规模符合大生产的要求。

3、是甜玉米罐头加工依赖高新技术,属高附加值产品。

4、是改善了种植结构,解决了农民卖粮难的问题。

5、是带动了产业链的发展。甜玉米罐头加工后的副产物秸秆、苞叶、穗轴等可加工成青贮

饲料,实现了副产物的转化增值。青贮饲料业的发展又促进了当地养牛等畜牧业的发展。

同时甜玉米罐头加工所需的外包装又带动了软包装行业的发展。

6、是符合大市场、大流通的要求。

7、是能够满足人民生活日益提高所提出的食品多样化需要。

甜玉米罐头是特用型玉米的深加工产品,该产品改善了玉米的食物结构,增加了玉米的食用品种。它的营养物质不是像普通玉米那样以淀粉形式贮藏,而是以天然状态的单、双糖和氨基酸形式保存在鲜嫩的籽粒内,这些营养物质极易被人体吸收,再加上它自身甜、嫩、脆、香的特点,深受广大消费者的喜欢,是很理想的营养型蔬菜食品,对丰富人们的菜篮子,改善人们的食物结构,都是非常必要的。

三项目建设的有利条件

1、领导重视、政策优惠

我市食品行业实现高速发展不仅有条件,而且也有可能。一是市委、市政府重视食品工业的发展,把食品工业作为支柱产业进行培育,在积极实施“科教兴省、开放带动、县域突破”三大战略的过程中,加大了对以农副产品深加工食品工业的投入和政策扶持。

2、产品有可靠的销售网络和广泛的市场

3、加入WTO后的中国市场充满机遇

四市场分析与预测

随着社会经济发展,特别是人民生活水平达到小康后生活质量进一步提高的需求,必然导致高营养、适口性好、食用方便、快捷食品的旺盛需求。甜玉米及甜玉米加工产品不但实现了玉米的转化,而且是目前全世界生产消费量最大的蔬菜类食品之一。我国菜篮子工程的大生产、大市场、大流通必然导致蔬菜工厂化生产的大发展。

预测结论是:我国的甜玉米罐头生产,由于是季节性生产,受原料生产限制和自然灾害影响较大,生产发展相对较慢,市场消费量增长较快,不会形成盲目生产和市场饱和。而那些生产规模极小,质量又差的生产企业终将会被市场经济所淘汰,要占领中国自己的市场,且能让产品打入国际市场,建设一条上规模、上档次的专业化甜玉米系列产品加工厂是可行的。

第二章厂址选择

一自然概况

重庆市位于西南腹地,土质肥沃,属半湿润亚热带季风气候。发展种植业和林、牧、副、渔等多种经营均有良好的基础条件。重庆市交通十分便利。铁路南北贯通,公路运输四通八达。

二厂址条件

地址在重庆市北碚区,厂区周围耕地连片,原料及废弃物运输方便,周围环境无污染。厂区周围有绿树和绿地,有利于降低二氧化碳对空气的污染,北碚区地处重庆市北方边界,原料采集与原料供应十分便捷,最大限度节省时间,提高生产效率。北碚区附近交通南北贯通,公路运输四通八达,有利于产品向市场供应。

第三章总平面设计

一设计原则

甜玉米罐头加工厂位于重庆市北碚区,厂区南北长200米,东西宽175米,总占地3.5万平方米。交通运输十分方便,水源、电源等基础设施都有着优越的条件。本设计意图是在充分满足生产加工、储运前提下为员工提供一个安静、幽美的工作环境,即建设成为一个花园式工厂。

整个厂区内部自然形成一个安静完整空间。以厂区为中心,周边布置绿化带,在晒场与最西端处锅炉房、变电室等之间布置绿化带充分隔离。这样即有利于交通,又便于防火。

功能分区明确,建筑物布置满足生产流程需要,紧凑流畅。厂区西侧分别为成品仓库、办公服务区和罐头加工车间,东侧为冷库,北侧为附属用房。这样根据工艺流程,原料入厂经检验过秤入料场或简易库,再加工,成品库设于入口处便于及时运出,不干扰内部生产流通。

二厂区建筑物

食品工厂得包括办公室、原料处理场、加工或调理场、检验或研究室、包装室、仓库、机电室、锅炉室、修护室、更衣室、洗手消毒室、餐厅、员工休息室、员工宿舍及厕所等。凡使用性质或清洁程度要求不同之场所,应个别设置或有效隔离及管理,其建筑并应符合下列规定:

1、墙壁与支柱

2、地面:原料处理场、加工或调理场、内包装室建筑物地面,应采用非吸收性、不透水、耐酸碱、耐磨材料铺设,地面应有良好排水斜度及排水系统,无积水现象。

3、楼板或天花板:防止灰尘积储之构筑,不得有霉变污垢或成片剥落等情形发生

4、光线:使用光源应不能改变食品颜色。照明设备应保持清洁,以避免污染食品。

5、通风:厂房建筑物应通风良好,视需要装设风扇、抽风机等有效换气设备。

6、出入口:门窗及其他孔道:应以非吸收性,易清洗,不透水坚固材料制作。

7、排水系统:应有完整畅通排水系统,排水沟应有拦截固体废弃物设施。

8、仓库:采用不透水材料建筑,库内所设栈板须足以配合存货及生产作业需要。

9、厕所:应有良好通风、采光、防虫、防鼠等设施,并备有流动自来水、清洁剂、烘手器、擦手纸巾等洗手干手设施及垃圾桶。

10、更衣室:更衣室应设置在加工调理场旁适当位置并与食品作业场所隔离

11、洗手消毒室:设置数量足够的洗手及干手设施。洗手设施应符合卫生规定。

12、病媒防治:不得发现有病媒出没痕迹。

第四章工艺设计

一原辅料及产品配方:新鲜甜玉米水柠檬酸白砂糖食用盐

二工艺流程:

三操作要点:

3.1 原料选择:要求玉米籽粒颜色较深,籽粒含水量达70%~75%,其外皮较嫩,外观整齐,甜玉米较适宜在授粉后20~25天采摘,采摘后的甜玉米装箱时要轻拿轻放,装车时上层筐不能直接压在下层筐的玉米棒上,以免压破甜玉米籽粒。

3.2 预处理:清除玉米苞叶,去掉玉米颈端,摘除花丝,要求玉米籽粒排列整齐均匀,直径为

4.5~

5.0厘米,长度为18~20厘米。

3.3 切段:尾部切除1~2厘米,尖部切除3~5厘米,保证切口平整,除自然的切碎籽粒外,切口周围籽粒不得压碎。

3.4 清洗:用流动水清洗,要求玉米表面无花丝,污渍,大小粗细均匀一致。

3.5 预煮:用沸水煮10~15分钟,直至煮透为准,在预煮水中加入适量柠檬酸,预煮后用流动水急速将其冷却并进行漂洗。

3.6 装袋密封:按每两根长度粗细基本一致的甜玉米棒装袋,在0.08~0.09MPa下抽气密封。

3.7 杀菌冷却:反压将其冷却至室温,杀菌冷却后袋外有水,采用手工擦干或热风烘干,以免造成袋外微生物繁殖,影响外观质量,同时挑出真空度不够封口有欠缺及颜色褐变的产品。四产品质量标准

4.1 感官指标产品呈淡黄色或金黄色,籽粒完整且饱满,无病粒,无虫蛀,无缺粒,

无杂色,籽粒排列紧密,形态一致,具有甜玉米应有的滋味和气味,无不良气味,允许有

极少量花丝,无其他杂质。

4.2 理化指标真空度为0.08——0.09MPa 重金属含量:铅≤1mg/kg 砷≤0.5mg/kg

铜≤5mg/kg

净重:应符合表1中有关净重的要求,每批产品不应低于标准重量;

固形物:应符合表1中固形物含量的要求,每批产品平均固形物重应不低于规定重量。

表1 净重和固形物要求

4.3 微生物指标产品符合商业无菌要求

五产品方案

表2

六产品配方

甜玉米 80% 白砂糖 1% 食用盐 0.5% 柠檬酸0.5% 水 18%

七物料衡算

7.1 目标产量5000t ,生产时间150天则每天生产34t/天按机器24小时运转

每小时生产34t/24h=1.4t/h

每分生产1.4t/60min=23330g

7.2 生产425g规格和220g规格相同,则425g 55袋/min 220g/min 55袋/min 7.3 按照配方

需要甜玉米机械封口后,5000t×80%=4000t

在切削病粒过程中,有2%损耗,故需要4000t+4000×2%=4080t

在机械剥皮过程中有0.8%损耗故需要4080t+4080×0.8%=4113t 白砂糖5000t×1%=50t

食用盐5000t×0.5%=25t

柠檬酸5000t×0.5%=25t

水5000t×18%=900t

7. 4 包装规格BOPA塑料膜425g/袋220g/袋

八设备选型

1 生产设备

漂烫机热水温度:max 100℃

2 检测设备

第五章组织机构、劳动定员

本项目建设的甜玉米罐头食品加工厂包括主车间、库房和冷库,劳动定员64人,季节性工人1200人,在管理上实行专业生产定额管理的办法,劳动报酬采取岗位工资与效益工资相结合的形式。管理干部、技术干部和技术工人实行聘任制。生产工人实行合同制。

第六章公用工程和辅助设施

一、供热

1、概况厂区内采暖的建筑为生产车间、库房、配电室、办公楼、收发室等,总采暖面积为7000m2, 热负荷为700KW,热媒为热水,供回水温度为95--70°C, 生产用热为蒸汽,热源均为厂区自建锅炉房。

2、锅炉房锅炉房内设一台四吨和一台六吨的燃油锅炉,一台热水交换器,供生产用汽和采

暖用热水。

3、采暖外网网采用不通行地沟敷设。

二、给水

在厂区有一座400 m2的蓄水池,由地下深水井直接引水至蓄水池。厂区内的生产、生活及消防用水均由蓄水池压力给水装置供给。

三、排水

在厂区内敷设排水管道,将厂区内的雨水、生产、生活污水合流排入市政管网。

四、供电设计

1、负荷计算:采用负荷密度法计算,照明负荷按6W/ m2计算,动力负荷按18W/ m2计算

2、负荷等级:事故照明、冷库用电为二级供电负荷,其余均为三级负荷。

3、供电方式:照明和动力工作电流分别由市内低压配电引来,备用电源由备用发收机引出,消防泵设在锅炉房内。

4、备用电源切换方式:照明在配电室内切换,动力部分在配电室切换,其余部分在末端切换。

5、配电系统:低压母线分段运行,并设置母联开关,致力配电系统采用放射式,照明配电系统采用混合形式,垂直干线墙内钢管暗配,水平线首层地面钢管暗配。

6、配电线路:照明和动力配线均采用BV —00V 塑料绝缘铜导线,钢管暗配。

7、短路保护:进线采用DW20型自动空气开关,短路瞬时跳闸。

8、防雷保护:屋顶设避雷带,利用混凝土柱内筋做引下线,接地装置采用40×4mm 的扁钢,电气设备的保护接地均与防雷装置接成一体,低压电力设备接地装置不超过4欧,配电线路零线每一重复接地装置不超过10欧。

五、照明设计

办公室采用荧光灯照明,照度为100勒克斯,厂房采用荧光高压汞灯和白炽灯混合照明。

六、通讯设计

总共设32部程控电话机、进户线采用聚氯乙烯护套电缆。楼内、厂房均为墙内钢管暗配。

第七章 环境保护,劳动安全及卫生防疫

一、环保措施

本项目是蔬菜食品罐头类加工,属低污染项目。其废弃物,即玉米青秸秆、玉米穗轴、玉米苞叶、加工过程中筛选出来的碎小玉米籽粒,均可以作为青贮饲料加工厂和养牛场的原料加以利用。

罐头车间所排出的加工清洗用水,每小时排量30-40吨。主要污染成分为COD cr 、BOD 5,淀粉、糖、蛋白质等;每年生产加工期为8 - 9月份,将设计建造污水处理系统进行严格的无害化处理,污水站每年运行为2个月左右。经过处理的净水将实行二次利用、或排出。

二、安全防火措施

项目按国家建筑设计防火规范GB J16—87规定设计,并经消防部门审核后施工,保证了安全措施的实施。

三、卫生防疫

按国家《罐头厂卫生规范》GB 8950—88的规定执行。

第八章 经济效果评价

一、评价依据

1、依据<<建设项目经济评价方法与参数>>以及有关政策法规,按照吉林省有关建安工

程预算定额及取费标准,结合项目建设现场实际条件。

2、国家及有关法令、法规:

(1)本项目免征固定资产投资方向调节税;

(2)所得税按15%计算。

(3)、银行贷款利息按年利率0.13%计算。

二、经营期限及经济计算寿命期

经营期限为15年,计算经济寿命期20年,其中:建设期2年,投产期1年,达产期12年

项目建设第二年即3年达产50% 8年达产70% 12年达产100%。

三、销售利润及分配

1、所得税从获利年度起或还清借款后按15%计算。

2、基金提取职工奖励及福利基金按工资总额的14%提取。

3、盈余公积金从还清借款后按税后利润的10%提取。

四、借款偿还估算

借款偿还资金来源为折旧费、摊销费和税后可供分配利润,经计算建设投资借款偿还期为3.47年。

五、现金流量分析

1、全部投资和收益情况表2

2、投资回收期(全部投资)税前:4.41年税后:4.60年

3、投资利润率项目正常生产年平均利润1157万元,投资利润率33%。

5、投资利税率项目正常生产年平均利税1668万元,投资利税率48%。

六、盈亏平衡分析

以总成本最高年份表示的生产能力利用率为38.7%,表示项目抗风险能力较强。

七、资金平衡与负债分析

从基本表2和表3看出,项目资金来源与使用平衡,且第15年累计盈余资金2875万元,偿还负债能力、偿还流动负债能力以及快速偿还流动负债能力较强。表明项目抗风险能力很强。

八、不确定性分析

影响项目可盈利性的主要不确定性因素为产品价格、经营成本、基本建设投资,以这三种不确定因素的变化对项目全部投资财务内部收益率、财务净现值、投资回收期的影响程度大小分析结果如所得税后敏感性分析表和所得税后敏感性分析图,由表和图可看出三种因素对项目效果影响程度大小顺序依次为:产品价格>经营成本>基本建设投资。

综上分析表明,拟建的项目在财务上是可行的,如能实施,将会大大增强企业的获利水平,对我市农村经济的发展起到积极的促进作用。

表3单位:万元错误!未找到引用源。

糖水荔枝罐头工艺规程

糖水荔枝罐头工艺规程 一,技术要求 (一),感官指标 1,色泽:果肉为白色至微红色,果尖允许带有轻微的黄褐色;果核室内壁非木质化组织允许带有红褐色;糖水较透明,允许含有不引起浑浊之少量果肉碎屑。 2,滋味及气味:具有糖水荔枝罐头应有的风味,酸甜适口,无异味。 3,组织及形态:果肉组织软硬适度,保持应有的弹性;整果果型完整,同罐中大小大致均匀,洞口较整齐,不带核屑,允许有轻度的脱膜、裂口和缺口等 (二),物理化学指标 1,净固重:按生产和客人要求,允许公差,但每批平均都不能负公差 2,糖水浓度:开罐时按折光计检测符号客人生产要求 3,PH值3.7-4.1,酸度在0.18-0.22%左右 4,重金属指标:每公斤成品中,锡不超过200mg,,铜不超过1mg,铅不超过2mg (三),微生物指标:无致病菌及因微生物作用所引起的腐败象征。 (四),空罐:按生产客户要求规定的罐型,罐身采用电素铁,底盖采用内二涂 二,辅料要求 1,辅料都要求来源于经国家有关部门批准生产的企业有出厂合格证书的产品。 2,白砂糖:用碳化糖,要求洁白,干燥;纯度99%以上;so2不超过20ppm. 3,柠檬酸:干燥洁净,呈颗粒状结晶,纯度99%以上,无异味。 三,荔枝原料质量标准和验收办法 (一),质量标准 1, 当天采摘,当天进厂; 2,果粒饱满,成熟度八成以上;剥开底部无红肉现象,果表变褐色部分不超过总面积的1/3; 3,果径:乌叶32MM以上占45%以上,其余部分30MM以上 兰竹35 MM以上占60%以上,其余部分32MM以上 4,小果、不饱满果、隔夜果、病虫害果、裂果等不予收购 5,枝叶含量不超过3% (二),验收办法 1,随机取样,按卸车前、中、后取5-8箱/车,如果质量太差可以加倍取样 2,样品枝叶摘开,计算枝叶重量和比例

肉类罐头的一般加工工艺

肉类罐头的一般加工工艺 尽管肉类罐头的种类很多,但其加工工艺基本相同。 一、工艺流程 空罐清洗→消毒→原料预处理→装罐→预封→排气→密封(真空封罐)→杀菌→冷却→保温检验→成品 二、质量控制 (一)空罐的清洗和消毒 1.空罐的种类及要求肉类罐头所使用的空罐种类及大小均按照部颁标准中罐头部分的规 定执行。为防止内容物与罐内壁起反应,有时需在内壁涂布各种涂料。涂料必须无臭、无味并与内容物不起任何反应。涂膜还需对加热和机械冲击具有抵抗性。 2.清洗消毒检验合格的空罐,用沸水或0.1%的碱溶液充分洗涤,再用清水冲洗,然后烘干待用。 (二)原料的准备和处理 1.原料肉原料肉应来自非疫区健康的畜(禽)。肌肉深层的温度不应超过4℃,夏天不应超过6℃。整个肉尸表面应有坚固的干膜。 2.原料肉的整理与预煮原料肉按标准劈割成长条进行预煮,一般煮至八成熟。预煮又称紧肉。经过预煮能排除肌肉中一部分水分,使组织紧缩并具有一定的硬度,便于装罐。同时可以防止肉汁混浊和产生干物质量不足的缺点。 3.切块将预煮后的肉,按各种罐头的标准要求,切成适当大小的肉块。 (三)装罐与封罐 1.装罐根据罐头的种类和规格标准,进行称重。将肥瘦、大小搭配后进行装罐。装罐时须留一定的顶隙(即罐中内容物的顶点到盖底的间隙),一般8~10mm。顶隙的作用在于防止高温杀菌时,内容物膨胀使压力增加而造成罐的永久性膨胀和损害罐头的严密性。 2.浇汤装罐后迅速注入预先调制好的肉汤,以增进肉的风味,促进传热,排除罐中空气,减小加热杀菌时的罐内压力,提高杀菌效果,防止罐头在贮藏过程中的氧化和变形。汤的浓度及调料的配合,需根据各种罐头的标准要求进行。 3.预封预封是指某些产品在进入加热排气之前,或进入某种类型的真空封罐机前,所进行的一道卷封工序。即将罐盖与罐筒边缘稍稍弯曲钩连,使罐盖在排气或抽气过程中不致脱落,并避免排气箱盖上蒸汽、冷凝水落入罐内。同时还可防止罐头由排气箱送至封罐机时顶隙温度的降低。但在生产玻璃罐装食品时,不必进行预封。 4.排气罐头进行预封后须迅速排气,才能保证一定的真空度。

甜玉米加工及贮藏方法

甜玉米加工及贮藏方法 甜玉米穗除直接供应市场外,需要迅速加工,以保持甜玉米的高含糖量和鲜嫩程度。甜玉米产品有:甜玉米罐头、速冻甜玉米、脱水甜玉米、甜玉米饮料等。 甜玉米罐头加工甜玉米罐头的主要设备有:真空封罐机、蒸汽夹层锅、高压灭菌锅等。工艺技术要点: (1)原料:要求采收成熟度适中的甜玉米穗,颗粒柔嫩饱满; (2)剥皮、去丝:要求将外皮和穗丝去除干净; (3)脱粒:是工艺中重要环节,采用机器脱粒,操作时要及时调整刀具中心孔基准,保证甜玉米粒完整,并及时清理脱粒机; (4)清洗:要洗去碎的甜玉米粒及残留的穗丝、杂质; (5)预煮:是加工的关键工序,目的是抑制甜玉米中酶活性及杀菌,并保持甜玉米特有色泽。一般可将甜玉米粒放入90~95℃的水中煮约5分钟。接着是装罐、注汤汁、真空封罐、37℃保温检验、贴标、成品入库等工序。目前甜玉米罐头仅有企业标准,国家标准尚未制定。速冻甜玉米粒前一部分与加工甜玉米罐头相近。预煮后的甜玉米粒经振动沥水,再进入速冻工序。冻结时要在极短的时间内通过0~5℃这一最大冰晶生成带,蒸后继续降温经速冻机速冻的甜玉米粒中心温度,一定要达到-18℃以下,以利贮藏和运输。称量包装、检验、装箱等工序均在10℃以下的包装间进行。最后送入-18℃的低温库中储藏,待售。甜玉米穗的储藏甜玉米穗不耐贮存,生产单位一般当天采收,当天加工。如果加工速度跟不上,可将甜玉米穗送入冷库贮藏,贮藏温度以0~4℃为好。含糖量快速下降和种皮变厚是甜玉米采收后品质劣变的主要现象,原因是呼吸作用消耗糖以及糖向淀粉转化两方面。据文献报道,在0℃下能保鲜6~8天,若改变贮藏环境的O2和CO2气体浓度,可有效地延长甜玉米的保鲜期。气调保鲜方法,包括塑料薄膜包装和多聚糖涂膜等。由甲壳素获得的壳聚糖,由于其良好的成膜性和生化特性,能防止腐败,又不会引起缺氧呼吸。它本身无毒、无味,又易分解,已成为果蔬保鲜的一种较理想的涂膜材料。 甜玉米穗的储藏技术 甜玉米穗的生产有较强的季节性,不耐贮存,货架期短,难以满足群众经常的需求,对于甜玉米穗的储藏保鲜,经生产实践和科学研究证明,以下几方面应引起注意。 1.适时采收不同品种的甜玉米,不同气候条件和不同栽培技术,甜玉米穗的采收期不尽相同。经口感评价和含糖量测定,一般在花丝抽出后18-24天左右采摘。经验证明:甜玉米穗采收过早,产量低,含糖不足,香味不浓;采收过晚,甜玉米穗中的糖分大部分转化为淀粉,籽粒老化,表皮变硬,风味不佳。一般可在甜玉米籽粒充实饱满,用手掐破表皮时,外流白色乳汁较充足时,采收为宜。 2.采收时间和技术早晨和傍晚是收获甜玉米穗的较好时间,乘外界较低温度,使所带田间热量减少,以利较快预冷。中午高温时,不宜采收。 采收甜玉米穗时,要连同苞叶一块从植株上掰下。因为果穗采收后带苞叶和不带苞叶含糖量下降速度有明显差异。去苞叶的果穗,放置1小时后,含糖量开始下降,4小时后下降速度加快。而带苞叶果穗含糖量相对稳定,采收后4小时几乎没有变化。在采摘过程中,防止碰压和损伤苞叶内甜玉米籽粒。甜玉米穗采收后,不应在高温下长时间堆放,避免日晒雨淋,应及时运回冷库,进行预冷。 3.预冷甜玉米属冻害敏感性较高的果蔬,轻微受冻即降低品质。运回冷库的甜玉米果穗要尽快预冷到接近0℃,否则糖分会很快转化成淀粉,这种变化速度,10℃时为0℃的6倍,21℃时为0℃的10倍,32℃时为0℃的20倍。

青豆罐头生产工艺规程

青豆罐头生产工艺规程 青豆罐头生产工艺规程 青豆罐头是指以新鲜或晒干豌豆为原料,经浸泡、预煮、挑选、装罐、加汤、封口、杀菌等工序加工而成的罐头。 一.基本工艺流程: 原料验收----盐水浮选----浸泡复水----预煮----冷却----筛选分级----挑选检验----漂洗----装罐----加汤----封口----杀菌、冷却----擦水装箱----打检入库 二.工艺阐述: 1.原料验收:要求采用新鲜良好,无杂质、霉变、虫蛀的优质豌豆。 2.盐水浮选:将原料倒入装有9-12Brix的盐水桶中,不断翻搅,同时用筛网捞去上浮的空心豆、虫蛀豆、壳、蔓等不适于生产的规格外豆。盐水与豆的比例约为3:1。 3.浸泡复水:将盐选后的豆捞入不锈钢桶中,放入足量清水浸泡16-18hr使其充分吸水(若为未晒干的新鲜豆则免去此工序),夏季气温较高宜采用流动水浸泡以免产生发酸或发芽。 4.预煮、冷却:将浸泡好的豆按水:豆约1:1放入预煮锅中,开汽加热,保持微沸状态约15-20min后及时捞起冷却,基本判断以豆熟且不烂不裂皮为度。 5.筛选分级:将预煮并已冷却的豆经过45°倾斜角不锈钢网滚筛分级,去除规格小的不合格豆及小砂石等杂质。

6.挑选检验:将分级后的豆倒在检查台上检验,剔除虫蛀、豆膜、破瓣等不合格豆及砂石等杂质。 7.漂洗:将挑选检验完毕的豆置于桶中用水再漂洗一遍,捞去上浮豆膜,洗去溶出淀粉粒后,捞于盆中,准备装罐。 8.装罐:罐型7106#,净重397g,固重238g,装罐量约220-225g。 罐型884#,净重400g,固重260g,装罐量约235-240g。 9.加汤:汤汁配制,盐2.0-2.4%,柠檬酸0.002%。(若为甜类品则加白砂糖6%)。 10.杀菌、冷却:按10`-50`-反/120℃进行,杀菌后及时冷却至40℃左右。

罐头生产基本工艺过程

罐头生产基本工艺过程 果蔬类罐头 肉禽类罐头 水产类罐头 其他类罐头 软罐头 第一节绪论 罐藏食品——密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品。 罐藏的基本方法——排气、密封和杀菌。 罐藏仪器的两个要素:密封性+商业无菌 一、罐头食品发展历史 战争的需要促进了罐头业的发展。 1795年阿培尔发明了罐藏技术,1864年巴斯德最早阐明食品变败的原因是由于微生物的作用。 罐头杀菌技术的发展是罐头工业史上的一个里程碑。 由一开始的沸水浴杀菌发展为用氯化钙溶液杀菌,使杀菌温度由100C提高至,但由于杀菌釜内没有压力,容器变形较为严重,操作也不安全。高压蒸汽杀菌釜的发明即保证了操作安全,又缩短了杀菌时间,真正使罐头的杀菌由常压发展到高压,杀菌温度进一步提高,食品品质也大大提高。

火焰杀菌、闪光18杀菌工艺不断出现。 无菌灌装工艺是罐头工业历史中的一个重要的里和碑。 罐藏容器:玻璃瓶、金属罐、三片罐、二重卷边封口、锡焊罐、电阻焊、二片罐、蒸煮袋。 罐头工业已发展成为大规模现代化工业部门,全世界总产量已近5000万吨,人均年消费量为10公斤,品种达2500多种。 二、罐头食品的分类 罐藏食品的种类很多,分类方法也各不相同。按中华人民共和国颁布的罐头食品分类标准(GB10784-89)。 首先将罐藏食品按原料分成六大类,再将各大类按加工或调味方法的不同分成若干类。 1.肉类:清蒸、调味、腌制、烟熏、香肠、肉脏 2.禽类:白烧、去骨、调味 3.水产类:油浸(熏制)、调味、清蒸 4.水果类:糖水、糖浆、果酱、果汁 5.蔬菜类:清渍、醋渍、调味、盐渍(酱渍) 6.其他类:坚干果类、汤类 第二节罐头食品基本生产过程

甜玉米粒罐头

甜玉米粒罐头 玉米罐头是一种很独特的食品,酸甜可口,男女老幼的喜爱。玉米是很传统的一种食物,作为一种粗粮,它的口感很好,很多普通民众都对于玉米有特殊的感情。玉米的功效很多,不仅可以补充营养,还能够补充各种微量元素,是一种难得的便宜的食材。那么,市面上卖的甜玉米罐头是怎样制作完成的呢? 一、甜玉米罐头, 是以新采收的甜玉米鲜果穗为原料,经过剥皮、预煮、脱粒、清洗、罐装、高温灭菌等工序加工制成的罐头。甜玉米罐头的包装形式分为听装和袋装。甜玉米的品种分为普甜形和超甜形,超甜形甜玉米的鲜果穗含糖量很高,有的可达20%,可以生吃,所以大家又称之为水果玉米。 甜玉米适用于制作玉米罐头。甜玉米品种具有一种隐性基因,生长成熟过程中阻止一部分糖转化成淀粉,因此成熟后玉米还是甜的。加工甜玉米罐头时,先将穗玉米运到工厂,用机械将玉米棒的顶端切掉,除去包叶和玉米须,用高压水枪冲洗玉米棒。这一步加工中要全部除去玉米须是很困难的,总会有一部分玉米须和籽粒转到下步工序清理。如选用无色须的玉米品种,则最后成品中不易看出有玉米须来。 二、工艺流程

将冲洗的玉米棒子按大小分类,用刀子把玉米粒从玉米棒上切割下来,然后水洗、筛选、通风干燥,再装入盒内加入盐溶液和糖,最后进行消毒即可得产品。 三、玉米的维生素含量非常高。里面含有的物质可以帮助我们促进胃肠蠕动、有效的治疗便秘、肠炎等。不会吸收太多的葡萄糖,然后还可以帮助我们降低血脂之类。钙含量接近乳制品。科学检测证实,每100克玉米能提供近300毫克的钙,几乎与乳制品中所含的钙差不多。丰富的钙可起到降血压的功效。如果每天摄入1克钙,6周后血压能降低9%。

苹果罐头加工工艺

苹果罐头加工工艺 摘要:苹果罐藏工艺过程包括原料的预处理、装罐、排气、杀菌、与冷却等。其中原料预处理包括选别、洗涤、切分、破碎、去皮去核、预煮等。 一、糖水苹果罐头的加工 (一)工艺流程 原料选择T分级T清洗T去皮T护色T切分、去心T脱气T漂烫T装罐T注糖液T排气T封口T杀菌T冷却 (二)原料预处理 (1)原料选择选择组织紧密、风味好、酸度教高、果肉为白色 的苹果。要求果实新鲜饱满,成熟度在八成左右,风味正常,无畸形、霉烂、冻伤、病虫害和机械伤等。按果实大小和成熟度分级,果实横径要求60毫米以上。果实经洗涤后机械去皮或用脱皮剂去皮,然后纵切成瓣,挖去籽巢及蒂梗;挖面要完整、光滑;修去斑疤及残留果皮,用清水洗涤1~2次,立即浸入2%柠檬酸溶液或2%盐溶液内护色。 (2)分级苹果按横径分为60~70mm、67~75mm、75mm以上三级。个别品种可能在50mm以下。果蔬原料的分级包括按原料的大小、质量和品质分级。按大小分级的目的是便于随后的工艺处理,能够达到均匀一致的加工品,提高产品质量。例如同一大小、形状的果实才能采用机械去皮,同一成熟度的果蔬才能采用同样的热烫时间。原料按品质分级,可使成品质量统一,保证能够达到规定的产品质量要

求。供罐藏用的蔬菜原料,要特别注意分级处理。果实的分级主要运用筛分法。根据果实大小,而选用孔径不等的分级筛、分级盘、分级带以及分级辊等机具进行。 (3)清洗用清水清洗。洗涤可除去果品表面黏附的尘埃、泥沙及大量微生物。保证产品清洁卫生,特别是喷过农药的原料,更要注意洗涤干净,清除药害。洗涤用水,除制蜜饯、果脯原料用硬水外,其他加工原料用软水。水温一般为常温,有时为了增加洗涤效果,可以用热水,但不能适于柔软多汁、成熟度高的果品。洗涤前用水浸泡,则污物更易洗去,必要时可用热水浸泡。果皮上残留有药毒剂的原料,还必须用化学药品洗涤。常用的化学药品有0.5%~1.5%勺盐酸溶液或0.1%的高锰酸钾溶液或600X 10-6的漂白粉等。在常温下浸泡数分钟,再用清水洗去化学药品。清洗时,必须使水流动或使果品振动及摩擦,以提咼洗涤效果。 根据各果品被污染的程度,耐压耐摩擦的能力以及表面状态的不同,洗涤方法也不同。常用的洗涤机械有:洗涤水槽,设备较简易,适合各种果蔬洗涤,但不能连续化,功效低,耗水量大。滚筒式洗涤机,适用于质地较硬和表面不怕受机械损伤的原料。喷淋式和气压式洗地机,对果品损伤小,效果好,适用于柔软多汁的果品洗涤用。(4)去皮用手工或旋皮机去皮,削去的果皮厚一般在2毫米以内,以减少原料的消耗。由于苹果的果肉极易变色,因此去皮后应立即进行护色处理。 (5)护色去皮后的苹果,应投入1%~2%的勺盐水或0.1%~0.2%勺柠檬酸

香辣带鱼软罐头加工工艺(一)解析

香辣带鱼软罐头加工工艺(一) 1、工艺流程 原料验收→原料处理→盐渍→油炸→调味→装袋→封口→杀菌→冷却→保温试验→包装→成品。 2、操作要点原料验收: ⑴采用新(冰)鲜或冷冻良好的带鱼,鱼体完整,气味正常,鳃呈红色,鳞有光泽,肌肉有弹性,骨肉紧密连接。其卫生质量应符合《GB2733?94海水针类卫生标准》之有关规定。不得使用2级鲜度以下的变质鱼。 ⑵原料鱼条重150克以上。 2.原料处理: ⑴鲜鱼以清水洗净,冻鱼以自来水解冻,解冻至鱼体分开或半冻状态即可。 ⑵在冷水中搓洗刮除鱼鳞,然后去头剖肚,剪除鱼尾,除去内脏,用流水洗净腹腔内的黑膜和血污,洗净杂质。 ⑶切段:将洗净的鱼体切成长5?6厘米的鱼段,并按宽度分大、中、小3级,分开堆放。尾部宽度应不小于2.5厘米。 3.盐渍: ⑴盐渍所用的食盐质量必须符合GB5461的有关规定。 ⑵配制成饱和食盐水,过滤备用。 ⑶盐水浓度为10波美度,盐渍时间按大中小分档分别为12分钟、10分钟和8分钟。盐水与鱼块的重量之比为1∶2。在盐渍过程中,务必使鱼体全部浸没在盐水里。 ⑷半冻鱼应以清水解冻完全后再盐渍。 ⑸盐水可连续使用5次,但每次应补加浓盐水至规定浓度。 ⑹根据鱼块大小、气温高低和冻鲜鱼原料区别,适当调节盐渍时间。 ⑺盐没后,用清水冲洗1遍后,沥干待炸。 4.油炸: ⑴油炸所用的精炼植物油质量应符合GB2716之有关规定。 ⑵盐渍后的鱼要充分沥干水分,然后投入油温约180?120℃的油锅中。投料时,油温应不低于180℃。炸至鱼块上浮时,轻轻翻动,防止鱼块粘结。待炸至鱼肉有坚实感,表面呈金黄色时,即可捞起沥油片刻。油炸得率控制在55%左右。 ⑶原料应先来先炸,不得积压。

甜玉米加工工艺

甜玉米加工工艺 甜玉米营养价值高,适口性好,加工品种多样,受到消费者的欢迎,特别是受到中高档宾馆饭店的青睐,成为餐桌上新型佳肴之一。甜玉米加工产品还是重要出口创汇产品之一。世界上除美国外,其他国家甜玉米生产及其加工产品甚少,而西欧和东南亚地区的需求量日益扩大,发展甜玉米生产及其加工产品有广阔的市场。 一、罐头加工工艺 甜玉米罐头有两种类型,一种为粒状,另一种为糊状。可根据消费者的口味添加各种佐料制成不同风味的产品。 1.粒状甜玉米罐头工艺 (1)工艺流程 原料选择→去衣→清洗→蒸煮→脱粒→漂洗→配汤→排气→密封→杀菌→冷却→保温→贴标→包装。 (2)操作要点 ①原料处理:选择无虫蛀穗和无杂质的玉米穗及时按标准验收并迅速加工,不允许积压,防止机械操作。 ②去衣:用小刀将苞叶轻轻划开,注意避免划破籽粒,剥除苞叶花丝。如收后24h内来不及加工,需带苞放入低温冷藏室。 ③蒸煮:100℃蒸煮5min,使籽粒完全定浆并保持嫩性和香味。蒸后及时在清水中冷却。 ④脱粒:用铲机脱粒或手工钢刀搓粒,脱粒要求不带胚,减少破皮碎粒。 ⑤漂洗:用40℃温水漂去玉米粒中的浆状物、碎片、胚及花丝。 ⑥配汤:根据消费者的口味或销售商的要求调制,--般可按罐重配置2%糖、0.25%盐溶液,煮沸过滤。 ⑦装罐:按罐型装配玉米粒和汤料。如罐装粒300g,加汤130g(汤汁温度80℃以上)。 ⑧杀菌:在真空条件下中心温度75℃抽气密封,洗罐杀菌。迅速冷却,温度为37±2℃条件下保温5昼夜,然后打签、贴标、包装、入库。 2.糊状甜玉米罐头工艺流程

(1)工艺流程 原料选择→去衣→清洗→搓粒→配料→预煮→装罐→排气→密封→杀菌→冷却→保温→贴标→包装。 (2)操作要点 原料、去衣、清洗处理与粒状罐装甜玉米相同。搓粒是将清洗干净的玉米穗用杈平刮下玉米浆,再将生玉米浆放入不锈钢锅内,按60kg玉米浆加凉开水40kg和已溶化并过滤好的砂糖3kg、精盐0.5kg混合搅拌均匀,立即预煮,温度控制在100℃,不断搅拌使其均匀受热,煮沸1--2min即可装罐;一般7116型罐可装425g玉米糊,然后真空排气密封,洗罐杀菌,冷却后保温擦罐,再打签、贴标、包装、入库。 二、玉米爽(饮料)加工工艺 玉米爽(饮料)是以采收的乳熟期的甜质玉米果穗为原料,经过取汁、脱气、均质、密封和杀菌等工艺,并加水、加糖、加酸调配后制得的饮料,含有甜质玉米全部的营养成分,如维生素、氨基酸以及矿质元素等。玉米爽饮料,呈乳白色或微显黄色,玉米组织稳定均匀地分布在汁液中,不分层,气味清香,口感细腻,无杂质,是一种较为理想的新型天然饮品。 1.工艺流程。清选→预煮→打浆→细磨→调配→脱气→均质→预热→灌装→密封→杀菌→冷却→保温→包装。 2.操作要点 (1)清选。包括脱粒、筛选、去除花丝。脱粒后采用喷淋式连续清洗机清洗,筛选出黑粒、杂粒、虫蛀粒、玉米芯、花丝以及其他杂物。 (2)预煮。用一定温度的热水或蒸汽对玉米籽粒进行热处理。--般温度为95--100℃,时间10--15min。预煮操作可在夹层锅或连续式预煮机中进行。 (3)打浆。打浆在打浆机中进行,使玉米组织细碎,易于流动,同时进一步去除玉米粒中的杂质。 (4)细磨。用胶体磨磨碎玉米组织,加工成组织细腻、流动性好的玉米浆。 (5)调配。按产品生产标准,用水、糖及其他添加剂对玉米浆进行调配。经调配的玉米浆含糖量一般在10%以上,玉米浆所占的比例约为成品的20%--50%。开动搅拌器将添加的所有物质充分混合均匀,保证产品有稳定和均匀的质量。也可适当添加一定量的酸味剂,如柠檬酸、苹果酸等,添加量为0.05%--0.2%。 (6)脱气。玉米组织中含有气体,在搅拌和输送过程中空气以溶解状态存在或吸附在玉米微粒表面,严重影响产品质量。脱气是在真空脱气机中进行,通过脱气机上部的喷雾器装

加工工艺规程(玉米热狗肠)

加工工艺规程(玉米热狗肠) 编制:技术中心 发布实施: 2012-09-16

Q/JSZXJ3 0301.0-2012 加工工艺规程 (玉米热狗肠) 4.1工艺流程 玉米粒 原料肉接收→解冻→修整→绞肉→斩拌(搅拌、乳化)→→灌装→挂杆入炉→烟熏炉工艺*→晾制→剪节、包装→二次杀菌、冷却→贴标、装箱、入库(“*”表示关键工序) 4.2操作要点 4.2.1原料肉接收、解冻、修整 选用原料肉符合《禽类原料质量安全标准》和《畜类、水产原料质量安全标准》的要求。 冻肉解冻时,解冻间温度控制在18℃以下,要求室内通风良好,解冻至中心温度在-2~4℃、鸡皮解冻至-5~0℃时即可进行修整,解冻好的原料肉在解冻间的放置时间不能超过2小时, 鲜肉要求预冷至中心温度达到0~4℃方可使用。 原料肉修整时要求:修去淋巴、软骨、碎骨、多余脂肪、筋腱、淤血、风干氧化层、皮毛块、编织袋绳、蓝薄膜等杂质,使用前原料肉中心温度要控制在-2~4℃,鸡皮中心温度严格控制在-2~2℃之间。 注:鸡胸肉脂肪含量控制在5%以下。 4.2.2绞肉 斩拌工艺原料要求:鸡胸肉过≤?30mm孔板;鸡皮、Y型肉蛋白过≤? 6mm的孔板绞制; 乳化工艺原料要求:鸡胸肉过≤? 6mm孔板;鸡皮、Y型肉蛋白过?3mm的孔板绞制。 绞制后各种原料如不能立即使用,需转暂存间存放,放置时间不能超过4小时。 4.2.3 斩拌或乳化工艺

Q/JSZXJ3 0301.0-2012 4.2.3.1肉馅制备比例(以kg计) 使用近红外设备用工艺: 鸡胸肉24 Y型肉蛋白3 鸡皮9 热乳化蛋白10 食用盐0.87 甜玉米粒13 玉米热狗肠配料A 0.45 玉米热狗肠配料B(新)3.064 白砂糖3.2 亚硝混合盐配料A 0.03 葡萄糖1.3 分离蛋白2.82 08122烤肠精油0.03 麦芽糖浆2 乳酸钠溶液1 味霖0.4 玉米精油0.2 木薯变性淀粉6 冰水23.25 调整物2 合计:105.614 备注:1、无法使用近红外设备的公司,配方中的调整物2kg使用鸡皮2kg等量替代; 2、鸡胸肉24+鸡皮6=带皮鸡胸肉30 4.2.3.2调整物添加原则 使用专用定标进行检测: 当鸡胸肉水分>73.65%时,调整物为鸡皮; 当鸡胸肉水分≤73.25%时,调整物为水; 当73.25%<鸡胸肉水分≤73.65%时,调整物为鸡皮1+水1。 备注:1、有近红外设备的公司必须使用近红外设备进行检测。 2、原料肉绞制结束后进行取样。在每料斗中心位置取样,每料斗适量取样,共取约500g左右做检测用。 3、在生产过程中,只需用近红外设备检测一次,如果有检测异常样,如:水分>75.15%或水分≤71.75%时,要将相关原料肉做四遍近红外检测,并将原料肉500g送本单位化验室,进行理化数据检测,用于定标升级。4.2.3.3斩拌、乳化工艺 斩拌工艺: 原料肉、1/3冰水1/3冰水、蛋白1/3冰水、热蛋白、香精、麦芽糖浆、乳酸钠溶液 ↓ ↓ ↓ ————→2min,4℃————————→2min,6℃————→2-4min,10℃→≤14℃↑ ↑↑

蘑菇罐头加工工艺

蘑菇罐头加工工艺 核心提示:我国生产的蘑菇罐头品种有整菇、钮扣菇、片状菇和碎菇等。出口罐头用马口铁罐,规格有184g装至3000g装等十余种。(1)原料菇的验收:加工出口蘑菇罐头的鲜菇必须是一级菇;二、三级菇可加工一般罐头。作为片状菇罐头的原料,菌盖直径不超过4.5cm,作为碎片菇罐头的原料 我国生产的蘑菇罐头品种有整菇、钮扣菇、片状菇和碎菇等。出口罐头用马口铁罐,规格有184g装至3000g装等十余种。 (1)原料菇的验收:加工出口蘑菇罐头的鲜菇必须是一级菇;二、三级菇可加工一般罐头。作为片状菇罐头的原料,菌盖直径不超过4.5cm,作为碎片菇罐头的原料,菌盖直径不得超过6.0cm。 (2)漂洗:将不同级别的鲜菇分别倒人0.03%的焦亚硫酸钠溶液中,轻轻地上下翻动,洗去泥沙、杂质以及菇表层的蜡状物、脂质等。漂洗2分后,捞出放人流水中洗净。 (3)预煮:先把配制好的0.1%柠檬酸溶液在预煮机中煮沸,然后放人漂洗好的蘑菇,水与菇之比约3:2。继续煮沸直至煮透为止,共8~10分,然后快速冷却。 (4)分级和切片:按加工罐头的规格要求进行分级,挑出菌盖裂开、畸形、开伞及色泽不正等不适宜整装的菇体,直径1.5cm左右为—级菇;直径2.5cm左右为二级菇;直径3.5 cm左右为三级菇;在4.5cm以下的用于加工片菇,直径超过4.5厘米以上的大菇、脱柄菇等可供加工碎菇用。 (5)装罐:马口铁罐或玻璃瓶罐装罐前应严格进行检查,剔出不合格的空罐。然后在9 0~95℃热水中洗净,倒置于洁净的架子上沥干备用。 (6)加汤汁:汤汁配方是精盐2.3%~2.5%,柠檬酸0.05%。加汤汁时汤汁温度应在80℃以上。 (7)预封、排气和密封:预封后及时排气。加热排气时,3000g装罐排气温度为85~90℃,17min;284g装罐排气温度为85~90℃,7min。如果用真空排气密封,真空度为3432~39 22Pa。 (8)灭菌和冷却:排气密封后的罐头应立即进行灭菌。依罐装规格不同,灭菌工艺也不同。净重198g、284g、425g、184g装罐,杀菌式是:l'-17'-20'/121℃;净重850克装罐,杀菌式是:15'-27'-30'/121℃;净重3062g、2840g、2977g装罐,杀菌式是:15'-30'-40'/121℃。灭菌完毕,进行反压冷却。 (9)揩听、检验和包装:从略,下同。

甜玉米高产栽培技术

甜玉米高产栽培技术 随着国家对农业的大力扶持,人们越来越清楚地认识到科学选种、科学种田的重要性。在这种大好形势下,人们对优良种子裁培技术的要求也越来越高、越来越多。为此,现将自己多年来对甜玉米栽培的相关技术谈一点粗浅的看 法供大家参考。 根据多年试验示范结果和生产实践,总结出甜玉米生产中选地、选种、田间管理、病虫害防治、采收等一整套技术要点,为甜玉米高产栽培提供了依据。 甜玉米又称“水果玉米”、“水果型菜玉米”,色泽鲜亮 晶莹,香、甜、脆,生、熟食均可,具有丰富的营养价值,蛋白质、氨基酸、脂肪等营养成分含量均高于普通玉米,是一种营养特别丰富的果菜兼用的新兴食品。由于其营养丰富、风味独特、生长期短、栽培技术简单、经济价值高,已成为“三高”农业作物之一,市场前景良好。经近几年实践,按照“高产保优”的思路进行了相关的试验、示范,总结了甜玉米栽培的关键技术,为甜玉米高产栽培提供了参考。 1品种选择

选用适应性强、抗病、优质、高产且商品价值高的品种。适宜保德县种植的品种有超丰甜5号、高蛋白玉米、特黑1号、超甜102号等。 2隔离种植 为保证甜玉米的食用品质,在选地种植时,要与其它普通玉米品种严格隔离,以避免因相互串粉而降低品质。隔离方法生产上采用空间隔离和时间隔离。以空间隔离为好。 (1)空间隔离 要求在种植区外围300~400m范围内不栽种其它玉米 品种,如有林木、山岗等天然屏障,可适当缩短隔离间距。 (2)时间隔离 若不能进行空间隔离,则应采取时间隔离(错开播种期)的方法来避免与其它品种的花期相遇,2个不同品种的播种期间隔时间一般为20-25d。如大面积成片种植甜玉米,可适当降低隔离标准。总之,以不使两类玉米花粉相遇为原则。 3精细整地 由于甜玉米(特别是超甜玉米)种子一般籽粒较瘪、粒小。发芽、拱土,出苗比普通玉米种子困难,所以要精细育苗,

罐头工艺流程

罐头工艺流程 本项目工艺技术选用已得到广泛工业化推广应用的成熟技术,工艺技术装备自动化程度和可靠性高,与原辅材料和设备选用相匹配,与公司管理水平和项目建设规模相适应,在发展方向上符合集约型的增长方式和循环经济的要求,使项目达到投资小、成本低、利润高的效果。 水产品罐头工艺流程描述 1、原料采购、验收:购于海上冷冻船,采用新(冰)鲜或冷冻良好的鱼,皮肤完整,光亮,没有大面积鱼鳞脱落,气味正常,眼球平净,角膜明亮,鳃呈红色,肌肉富有弹性,骨肉紧密连接。卫生质量应符合《GB2733-94海水鱼类卫生标准》有关规定。不得采用二级鲜度以下的变质鱼。 2、原料处理:鲜鱼以清水洗净。除去鱼头、尾和内脏,用流动水洗净鱼体表面的粘液和杂质,洗净腹腔内的黑膜、血污和内脏。处理过程中,应将变质和机械损伤等不符合质量要求的原料剔除。 3、蒸煮:将清洗后的鱼体装罐后罐内注满1OBe热盐水,通入蒸汽,在102-104℃温度下蒸煮,蒸煮后倒罐沥净汤汁。蒸煮后的鱼体应充分冷透,以使组织紧密结实。 空罐清洗消毒:罐必须清洁,无锈斑,封底完好,不漏气。罐盖无突角,罐身不应有棱角、凹瘪等变形,接缝完整,卷边处无铁舌。无涂料脱落现象。空罐应洗净,用蒸汽消毒,倒置沥干备用。 4、金属检测:采肉后必须经过金属探测仪监测,然后进入下道工序。 5、加配料:加入精炼植物油、精盐以及砂糖、Vc、柠檬酸等辅料。精炼植物油先加热到180-200℃后,冷却到80-90℃,过滤备用。 6、真空封口:罐盖应冲洗干净,消毒备用。装罐后,应随即进行封罐。封罐后,逐罐检查真空度,检查密封是否良好,剔除不合格罐头。封罐后的罐头,应用洗涤剂和清水进行清洗,洗净附着在罐外的鱼肉残渣和油迹。 7、杀菌冷却:杀菌是罐头制造的另一重要程序,通常以加热法使罐内微生物死亡或停止活动,以防止内容物的腐败。装罐封口后,应尽快杀菌。冷却的目的是防止致病菌芽胞可能发芽而发生嗜热性腐败,以及保持产品营养、口感和风味

玉米标准化生产技术

玉米标准化生产技术 发表时间:2019-11-08T14:22:28.133Z 来源:《基层建设》2019年第22期作者:徐贵龙[导读] 黑龙江省萝北县农业技术推广中心植保站 近年来,随着种植面积的扩大,产量的不断提高,也暴露出了一些生产中存在的问题,如品种选择不当、没有更好的发挥化肥利用率、没有及时的对病虫草害进行防治等。笔者结合多年生产实践经验,通过对全区玉米生产情况进行了全面细致的调查、研究,针对以上问题提出一套玉米标准化生产栽培技术。 1、选地、选茬与整地 选择耕层深厚、土壤肥沃。有机质含量高,保水保肥及排水良好的地块。前茬选择大豆、马铃薯或有施肥基础的玉米茬。实行以深松为基础、松、翻、耙结合的土壤耕作制,三年深翻一次,秋翻一次。秋翻秋起垄。耕深20-23cm,做到无漏耕,无坷垃、及时起垄,垄距60-70cm,起后及时镇压,做到翻耢,起垄镇压,防止跑墒。深松起垄,先松原垄沟、再破原垄台,合成新垄,及时镇压,顶浆起垄,早春土壤化冻14cm时,进行顶浆起垄。耙茬起垄。一般适用于大豆茬,先灭茬,深松垄台,后扶原垄,镇压。 2、选种及种子处理 根据生态条件,选用经审定推广的优质、安全、成熟、抗逆性强、高产、生育期活动积温比常年活动积温少100℃左右的优良玉米品种。播前15天,将种子晾晒2-3天,试芽。播前10天进行1-2天发芽试验。用35%多克福种衣剂,按比例1:70进行种子包衣防治地下害虫。 3、平衡施肥 实行测土配方施肥,做到氮、磷、钾及微量元素合理搭配。 3.1农肥:每h㎡施用农家肥25000-30000kg,结合整地一次包夹肥施入。 3.2化肥:实行平衡施肥,h㎡施用尿素350-400kg,二铵150-175kg,氯化钾100-125kg。也可以用复合肥,但应注意其有效成分的含量和比例。偏碱性的土壤易缺锌,每h㎡应增施硫酸锌15kg。 4、播种 播种时要保证播种的质量,结合当地的气候条件和地质环境,密切关注墒情变化并及时抢墒播种。春季玉米播种一般在清明节前后进行,夏玉米的播种则在6月上旬左右。而夏玉米的播种时间越早,留给玉米的成长时间也越多,因此越能提升玉米的产量。夏玉米早播不仅能提升玉米的产量,还能将病虫害高发的时期错开,以保证下茬作物能够顺利生长。玉米下种前腰进行为期1d的晒种,使其脱水,更易于萌发。在玉米播种时,可以选择运用机械设备进行播种。机械设备的精度更高且更省力。在调整播种机时,要对种植间隔进行一定的调整,控制种植密度适当进行密植,若是早熟型玉米则控制在4000株/667m2左右,抗逆性强的紧凑株型则可以控制在4500株/667m2左右。若是当年雨水稍差则可以适当减少株数以保证玉米能正常生长。 5.定值密度 在玉米种植的过程中还要考虑到种植密度的问题,晚熟的玉米品种植株一般是比较大的,所以在种植的时候应该将植株的密度分配在每亩4500株左右,较小的植株一般都是早熟的植株,相对来说可以在每亩5000植株左右进行分配。有的玉米在种植的时候是需要较早的时间,像是春玉米是需要提高种植的密度,土壤肥料力度相对不错的地方也应该降低植株密度,而土壤肥料力度相对不好的地方则要提高植株的种植密度。在山区土地的凹陷位置的植株种植中的面积应该相对较小一些,在凸起的地方种植的植株面积要相对的大一些 6.生长期管理 6.1 穗期管理 玉米穗期要做好田间管理,及时清除生病的病株和弱株,做好中耕除草以促进玉米的根系生长。同时,还要在穗期再次进行追肥:在玉米大喇叭口期时结合中耕培土的方式每667m2追施氮肥40kg,玉米穗期要进行1~2次的灌溉以保证其顺利生长,浇水时要根据当前的地块情况来进行浇水。 6.2 花粒期管理 花粒期的管理主要结合当前玉米的生长情况为主,通过追肥的方式增加花粒肥的量,以保证花粒期开花的质量。在雌穗吐丝后,需要继续追施尿素,以保证花粒期管理的质量。 6.3 水分管理 玉米在进入灌浆期之后,需要做好完善的水分管理工作。若是在灌浆期遭遇连续的阴雨天气。若没有及时排除水分,则有可能造成玉米倒伏的现象。水分管理过程在小喇叭口期前不需要进行过多的管理以保证控上促下;而在大喇叭口期之后要保证地面见湿不见干做好长效水分管理,以满足玉米的全生长期对水分的要求。 6.4病虫害防治 病虫害对玉米的种植构成了极大的威胁,对玉米产量产生了很大的影响。正确防治病虫害,有利于进一步提高玉米幼苗的健康水平,提高玉米产量。病虫害防治应提前进行,并应在播种前进行。由于玉米种子本身含有一定的病原菌,在玉米生产过程中,随着玉米产量的增加,这些病原菌会进入土壤,从而威胁到整个玉米苗木的生长,甚至形成常年性的危害。在病虫害泛滥的时期,要注意应用科学的农药品种,控制合理的农药用量,在对玉米无副作用的基础上保证病虫害的有效清除,提高田间管理质量。应该注意的是,清晨在潮湿的土壤中施用农药会取得更好的效果。化学防治是防治病虫害的有效方法,但不能一刀切。不同品种应采用不同的化学控制方法。 6.5生物防治技术 6.5.1 天敌防控技术 大部分病害的寄主都是一些以玉米为食的农业害虫,为此,从根本上对害虫进行防治,就能有效地保证与弥补不受病虫害的侵扰。天敌防控技术是一种将昆虫的天敌投入田中,让其针对各种不同类型的害虫。常见的天敌防控技术有赤眼蜂、姬小蜂、食虫鸟类和各种肉食性昆虫。其中赤眼蜂对玉米螟幼虫杀灭效果好。七星瓢虫则能够迅速控制蚜虫的数量。同时还有各类虫草菌和杀虫菌,能够让昆虫受到真菌感染进而死亡。生物防控的特性是不需要进行管理,且成本消耗低。

甜玉米粒罐头工艺规程

甜玉米粒罐头工艺规程 漯河市西斯帕诺食品有限公司产品中心 一.原料: 1.采用“美国朝天一号”品种。(内销有华珍、 2.应用乳熟中期至后期采收之原料,具备强甜味、果肉软、香气风味良好、色泽好。 3.原料经采收后应迅速运到工厂,能在3-5小时内加工最好,至少应当天加工完成,否则由于新鲜度降底、糖份减少、淀粉增加、组织老化、会导致原料品质急速劣化。不能及时加工的原料应储藏于温度 0-2℃,相对湿度90-95%的冷库。 二.辅料: 1.食盐: 2.柠檬酸: 三.工艺流程图: 原料进厂验收去苞叶、穗芒、梗检验过磅脱粒筛选二次检验配汤装罐封 口杀菌冷却、入库包装商检装柜出货 洗罐罐盖打字保温抽样 四.操作要求: 1.去苞叶、穗芒、梗:以手工剥除苞叶,并剥净穗芒,折断梗头。 2。检验:将穗芒不净退回再剥,将虫啮、病害等不良品检出并以修整刀切除,过熟果穗选除,果穗 先端发育不良部分以刀,挑出杂质等异物。 3.脱粒:用脱粒机脱粒,要经常检查脱粒是否完好或过深过浅?并及时调整。脱粒后放水捞洗将 上浮的皮屑、穗芒等异物掏出。 4.筛选:用长*宽为5*5滤网的振动筛筛选,并专人挑出整块及苞叶等,再次放水捞洗将上浮的皮 屑、穗芒等异物掏出。 5.二次检验:挑出杂质、苞叶、穗芒、碎粒、皮、虫啮、病害黑点等不良品。 6.配汤:汤汁酸度0.06-0.08﹪、盐度0.6-1﹪、蛋白糖(健康糖)0.1﹪。 7.洗罐:空罐采用罐身涂料,底盖双涂。 10。装罐:按开罐要求固重的95-97﹪磅重装罐即可。 11.打字:产品代号为813。 12.封口:若开罐要求固重要求少,要注意净重是否可达到。

13.杀菌:7113#15′-35′/121℃ 15173#15′-50′/121

香辣带鱼软罐头加工工艺解析

香辣带鱼软罐头加工工艺 1、工艺流程原料验收→原料处理→盐渍→油炸→调味→装袋→封口→杀菌→冷却→保温试验→包装→成品。 2、操作要点原料验收:⑴采用新(冰)鲜或冷冻良好的带鱼,鱼体完整,气味正常,鳃呈红色,鳞有光泽,肌肉有弹性,骨肉紧密连接。其卫生质量应符合 《GB2733?/FONT>94 海水针类卫生标准》之有关规定。不得使用2级鲜度以下的变质鱼。⑵原料鱼条重150克以上。论文百事通2.原料处理:⑴鲜鱼以清水洗净,冻鱼以自来水解冻,解冻至鱼体分开或半冻状态即可。⑵在冷水中搓洗刮除鱼鳞,然后去头剖肚,剪除鱼尾,除去内脏,用流水洗净腹腔内的黑膜和血污,洗净杂质。⑶切段:将洗净的鱼体切成长5?/FONT>6厘米的鱼段,并按宽度分大、中、小3级,分开堆放。尾部宽度应不小于2.5厘米。3.盐渍:⑴盐渍所用的食盐质量必须符合GB5461的有关规定。⑵配制成饱和食盐水,过滤备用。⑶盐水浓度为10波美度,盐渍时间按大中小分档分别为12分钟、10分钟和8分钟。盐水与鱼块的重量之比为1∶2。在盐渍过程中,务必使鱼体全部浸没在盐水里。⑷半冻鱼应以清水解冻完全后再盐 渍。⑸盐水可连续使用5次,但每次应补加浓盐水至规定浓 度。⑹根据鱼块大小、气温高低和冻鲜鱼原料区别,适当调节盐渍时间。⑺盐没后,用清水冲洗1遍后,沥干待炸。4.油炸:⑴油炸所用的精炼植物油质量应符合GB2716之有关规 定。⑵盐渍后的鱼要充分沥干水分,然后投入油温约 180?/FONT>120℃的油锅中。投料时,油温应不低于180℃。炸至鱼块上浮时,轻轻翻动,防止鱼块粘结。待炸至鱼肉有坚实感,表面呈金黄色时,即可捞起沥油片刻。油炸得率控制在55%左右。⑶原料应先来先炸,不得积压。⑷生熟鱼块应分别用专用容器存放,以免造成交叉污 染。⑸经过长时间炸过的油,在高温和空气的作用下,色泽变暗或发黑,鱼屑结成颗粒沉积锅底,因此,每炸完1锅要清除1次鱼屑,相隔半小时要掺新油1次,每隔2小时要更换新油。论文百事通5.调味:⑴配料的质量要求:精盐、味精的质量应分别符合GB5461、GB8967的有关规定。红辣椒粉:干燥,无杂质,无霉变,色红,香辣味浓郁。⑵调味液与配方:精盐 6.6?K 味精 2?K 红辣椒粉 2.5?K清水 100?K ⑶调味液配制:在清水的加热过程中,将精盐、味精、红辣椒粉加入搅溶搅混,煮沸后即可使用。⑷调味的方法:趁热将鱼块完全浸没于调味液中,浸渍的时间约1分钟左右,将鱼块捞起,沥去调味液。⒍装袋:⑴蒸煮袋:采用3层复合袋 (PET/AL/CPP)。其质量应符合GB10004之有关规定。⑵经调味后的鱼块,放置回软后,即可称量装袋时,应防止沾污袋口,以免影响封口质 量。⒎封口:采用国产真空充气包装机,包装机的真空窒的真空度应控制在0.088?/FONT>0.093MPa。封口时间以2?/FONT>2.5秒为宜。以封牢、封密、不漏气为原则。封口不良者,应拆开重装。 8.杀 菌:⑴封口后,要尽快杀菌。⑵杀菌公式: 15,?/FONT>40,?/FONT>15,/121℃,反压0。18MPa。⑶杀菌温度应以水银温度计所示的温度为准。⑷反压应维持到冷却结束为

桔子罐头加工工艺

桔子罐头加工工艺 一.工艺流程: 选果一洗果一热浸一剥皮去络一酸碱处理一脱苦一漂洗一剪心去核--照光一清洗一复查分级一称量装罐一熬糖加糖水--抽空密封—杀菌冷却--擦罐入库一保温整理—检验包装 二、操作工艺: 1.选果①选果时应注意轻拿、轻放,选好的果应按大小、成熟度分开,剔出火烧柑、霉烂果、畸形果及不属于同一品种的果实;@选出果柄脱落之果单独堆放,严防堆积产热;@选出未成熟的果另放,待成熟后再加工。 2.洗果桔子进入剥瓣车间之前,用0.05%——1%的高锰酸钾溶液消毒,再用清水洗净泥沙、污物。清洗水应经常保持清洁 3.热浸在生产初期因果子成熟度低不好剥皮,可采用7O℃的热水处理3O秒,让其松壳以利剥皮。注意水温不能过高,时间也不能长,否则易造成收果烫熟,严重影响质量。 4 剥皮、去络、分级剥去果皮,不伤桔囊,逐瓣分开、撕净桔瓣上的桔络,不伤囊包,不出汁水,然后按重量分成大小两级;7克以上瓣为大瓣,7克以下为小瓣、僵瓣淘汰 5.酸碱处理此法为冷酸、冷碱处理。①酸处理:每100千克水加入浓度3O %的盐酸400毫升,甩棒搅均匀后加入桔瓣80千克,在缸内搅拌处理30分钟左右,至嚼桔瓣无硬渣感,水发白时即放出酸水进行碱处理②碱处理将液态碱或固态碱先配均匀,成浓度30%的碱溶液每缸注满的清水应高出桔瓣面3厘米以上。在不断搅拌桔瓣的情况下,慢慢加入浓度30%的碱液,每100千克的桔瓣加入浓度30 %的碱液100毫升,碱液要稀释后加入,以防局部囊衣过度损伤,充分搅拌碱液,处理时间2分钟~4分钟,达到粗囊去净,内层囊衣完整后即放碱液,注满清水进行充分清洗。③清洗:碱处理后应马上进行清洗,防止过度浸损囊衣应清洗5次以上,以5分、l 5分、25分、3O分钟间隔充分清洗换水,洗至桔瓣无碱液残留,手感无滑腻感为宜。 6.脱苦将清洗后的桔瓣用3O℃温水浸泡l5分钟,然后注满清水漂洗2小时,每小时换水一次,脱去苦涩味

甜玉米罐头生产方案

甜玉米罐头生产方案 一原辅料及产品配方:新鲜甜玉米水柠檬酸白砂糖食用盐 二工艺流程: 三操作要点: 3.1. 原料选择:要求玉米籽粒颜色较深,籽粒含水量达70%~75%,其外皮较嫩,外观整齐,甜玉米较适宜在授粉后20~25天采摘,采摘后的甜玉米装箱时要轻拿轻放,装车时上层筐不能直接压在下层筐的玉米棒上,以免压破甜玉米籽粒。 3.2. 预处理:清除玉米苞叶,去掉玉米颈端,摘除花丝,要求玉米籽粒排列整齐均匀,直径为 4.5~ 5.0厘米,长度为18~20厘米。 3.3. 切段:尾部切除1~2厘米,尖部切除3~5厘米,保证切口平整,除自然的切碎籽粒外,切口周围籽粒不得压碎。

3.4. 清洗:用流动水清洗,要求玉米表面无花丝,污渍,大小粗细均匀一致。 3.5. 预煮:用沸水煮10~15分钟,直至煮透为准,在预煮水中加入适量柠檬酸,预煮后用流动水急速将其冷却并进行漂洗。 3.6. 装袋密封:按每两根长度粗细基本一致的甜玉米棒装袋,在0.08~0.09MPa下抽气密封。 3.7. 杀菌冷却:反压将其冷却至室温,杀菌冷却后袋外有水,采用手工擦干或热风烘干,以免造成袋外微生物繁殖,影响外观质量,同时挑出真空度不够封口有欠缺及颜色褐变的产品。 四产品质量标准 4.1 感官指标产品呈淡黄色或金黄色,籽粒完整且 饱满,无病粒,无虫蛀,无缺粒, 无杂色,籽粒排列紧密,形态一致,具有甜玉米应有的滋味和气味,无不良气味,允许有 极少量花丝,无其他杂质。 4.2 理化指标真空度为0.08——0.09MPa 重金属 含量:铅≤1mg/kg 砷≤0.5mg/kg 铜≤ 5mg/kg 净重:应符合表1中有关净重的要求,每批产品不应低于标准重量;

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