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10:铝合金熔炼实验有色金属冶金学复习课程

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10:铝合金熔炼实验有色金属冶金学复习课程

10:铝合金熔炼实验有色金属冶金学

铝合金熔炼实验

参考:铝合金熔炼与制备,广东科技出版社,罗启全,2003

小注:以形变铝合金7055为例

一实验目的和意义

在铝合金生产中,熔炼是一个非常关键过程,它直接影响最终产品的质量。通过本次实验,要求达到以下目的:

1.掌握铝合金配料、熔炼过程;

2.了解铝合金熔炼中精炼的必要性和原理;

3.了解铸造铝合金熔炼中变质的必要性和原理;

二实验原理及方法

铝合金的熔炼与铸造多数都在敞开的大气中进行,熔融铝液直接与空气接触,铝容易氧化成氧化铝夹杂存在于铝液中。此外高温铝液会和H2O(来自空气或工具、原料中的吸附水)发生反应,生成[H]溶解在铝中。这些气体和杂质会对铝合金内部及其表面质量、物理性能、力学性能、铸造工艺性能等产生很大的影响。和炉气中的N2、CO、H2O、CO2、H2等气体接触,造成铝合金吸气;此外,固态时吸气少,随着温度的升高,溶解度缓慢增加,当达到金属或合金的熔点时,溶解度突然急剧增加,当金属或合金熔化后再升温,则溶解速度更快,这是因为熔融金属或合金与大气发生非常活泼的化学反应。

铝合金熔炼过程要按照目标合金需求加入合金元素。对于形变铝合金,比如7055,需要加入Cu、Zn、Mg等;合金主要成分为:Al-8.5%Zn-2.4%Cu-

2.2%Mg。选用原料是纯Zn、纯Cu、Al-48%Mg中间合金。操作顺序:

●烘烤原料:将配好的纯Zn、纯Cu、Al-48%Mg中间合金在烘箱中烘烤到

200~300℃,充分去除水分;

●熔化纯铝:在电阻炉中熔化纯铝,过热到710~720℃。

●添加铜锌:先加Cu,靠自重(密度8.9g/cm3)沉入铝液底部,然后加入Zn,

为防止Zn的剧烈氧化,要直接压入熔体内部。通过搅拌促进合金溶解。

●熔体精炼:熔体温度710~720℃时加入精炼剂对熔体进行精炼处理,加入量

占铝液质量的0.2~0.5%,通过压入和搅拌促进精炼过程。静置5-10min后

清渣。

●加Mg:为防止Mg的挥发,要在浇注前约690-700℃加入AlMg中间合

金,搅拌促进合金溶解。

●浇注:升温到720℃,将熔体浇入预热过的金属模具或石墨模具。铝合金制

备完成。

附注:对于铸造铝合金,比如A356,需要加入Si、Mg等;合金主要成分为:Al-7%Si-0.4Mg。在浇注前要进行变质处理,即在720℃左右加入 1.5-2.5%的变质剂,覆盖10min,结块后压入搅拌3-5min,总时间为15-18min,最后通过清渣剂去除。如果不经过变质,会在组织中出现长针状的Si相;采用Na盐变质后,会改变Si相形貌和尺寸。

三设备和材料:

设备:熔铝炉(或感应炉)

工具:电子天平(配料用)、石墨坩埚、搅拌棒、石墨钟罩、坩埚钳

原料:纯铝纯铜、纯锌、AlMg中间合金、精炼剂、清渣剂

其他非金属材料

[1]涂料:保护坩埚、工具和模具不被合金液粘结,防止其成分渗入或污染铝

液。选择用石墨粉,将其和水玻璃混合。在熔炼工具的表面喷涂0.5-1mm

厚,然后烘烤才可以使用。

[2]精炼剂:使用氯盐与铝液反应生成AlCl3气体,吸附悬浮的氢气泡和氧化物

夹杂。

a)氯盐精炼剂:ZnCl2(熔点365℃,沸点732℃)

2Al+ZnCl2=3Zn+2AlCl3(沸点183℃)

AlCl3+2/3H2=Al+3HCl

加入量为铝液质量的0.1-0.2%,精炼温度700-720℃

b)还有C2Cl6适用于铝硅合金和铝铜合金,是铸造铝合金厂应用最多的精

炼剂.

c)

使用中会有刺激性味道。

[3]变质剂:使得共晶硅变质:由针状、板片状变成多面生长,消除初晶硅三

元变质剂:NaCl 62%,KCl 13%,NaF 25%熔点606℃,

6NaF+Al=Na3AlF6+3Na

其他的有:稀土

变质处理温度范围750℃

[4]浇注:Al-8.5%Zn-2.2%Mg-2.4%Cu-0.2%Z注温度范围710~720 ℃

四实验操作步骤

7055合金的熔炼温度控制在720℃~740℃范围内。

●熔铝:以纯铝作为熔炼基体,在30kW的井式电炉中熔化全部铝,并在740℃时恒温;

●加Cu、Zn:然后加入预热到200~300℃的结晶Cu、Zn、Al-Zr(Zr含量3%)中间合金。因金属块密度大,靠自重下沉。因为Zn容易挥发,所以加入时要压到底部;

●精炼清渣:静置1~2min,用炉料总重量0.4%的精炼剂(主要成分C 2Cl6)一次性地用钟罩压入熔体中,静置时间3~5min,在熔体液面上均匀撒上粉状清渣剂,以促使多余精炼渣与熔体分离,扒渣、

●加Mg:降温到680~700℃,用钟罩将预热到200~300℃的Al-Mg合金(Mg含量50%)压入熔池中心,并缓慢回转移动。

●浇注:取出烘烤后的模具,当熔体温度在710-720℃时,扒渣出炉,快速浇注。四实验记录和数据整理

1.记录7055合金的成分配比:

资料:

2.通过流程图记录铝合金熔炼过程;

铝合金熔炼的流程:

准备金属炉料——准备非金属材料——选择并准备熔炼、保温炉及工具(坩国钳、坩埚、搅拌棒)——装炉及熔化——精炼合金液——脱氧或扒渣——变质处理、细化晶粒——静质保温——浇注(温度一般720℃)

要求划出带框的流程图

流程图示例

3.记录铸态7055合金组织和结晶相形貌。

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