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土工合成材料在沥青修补混凝土路面中的应用

土工合成材料在沥青修补混凝土路面中的应用
土工合成材料在沥青修补混凝土路面中的应用

沥青路面裂缝处置方法

沥青路面裂缝处置方法 1 前言 由于沥青路面具有造价低、噪音小、行车舒适、施工快捷、维修方便等优越性,因而沥青路面得到了广泛的推广和应用。裂缝是沥青路面常见的病害,对道路的危害极大,特别在冬季和春季,因时有雨、雪水渗入,在行车荷载的作用下,使本来就处于裂缝状态的路面病害更加趋于严重,最终导致破坏。因此,为了提高路面质量,减少路面病害,必须加强对沥青路面早期裂缝的认识及防治工作。 2 沥青路面裂缝的型式 沥青路面裂缝按裂缝的形状可分为纵向裂缝、横向裂缝、网状裂缝(龟裂)和不规则裂缝等四种型式。 2.1 纵向裂缝 损坏特征:与道路中线大致平行的长直裂缝,有时伴有少量支缝。这类裂缝通常由路基、基层沉降,或施工接缝质量或结构承载力不足而引起。路基、基层沉降引起的纵缝,通常断断续续,绵延很长;施工搭接引起的纵缝,其形态特征是长且直;而结构承载力不足引起的纵缝多出现在路面边缘,由于路基湿软造成承载力不足,从而导致纵缝。 2.2 横向裂缝 损坏特征:与道路中线近于垂直的裂缝,有时伴有少量支缝。横向裂缝多由路基、基层裂缝的反射或由路面低温收缩造成;最初多出现于路面两侧,逐渐发展形成贯通路幅的横缝。 2.3 网状裂缝(龟裂)

损坏特征:相互交错的裂缝将路面分割成形似网状或龟纹状的锐角多边形小块,块的尺寸小于50cm×50cm。网状裂缝(龟裂)是行车荷载的重复作用而引起的疲劳裂缝,其最初形态是一条或几条平行的纵缝,随着荷载重复作用次数的增加,平行纵缝间出现了横向、斜向连接缝,形成多边的、锐角的、形似网状、龟裂状的裂缝型式。 2.4 不规则裂缝 损坏特征:路面裂缝呈不规则形状,块的最长边长小于100cm。不规则裂缝主要由面层材料的收缩和温度的周期性变化所致。 3 沥青路面裂缝产生的原因 3.1 纵向裂缝产生的原因 (1)改建公路中新老路衔接处处理不符合技术规范要求,造成路基不均匀的沉陷或者滑坡,形成裂缝; (2)新建公路中由于碾压不均匀,出现路基、基层局部未压实或两侧密实度不够,使路基、基层承载力不足产生不同程度的沉陷,形成裂缝; (3)沥青混合料摊铺时,接缝处理不当,造成路面渗水或面层压实度未达到要求,在行车作用下形成裂缝; (4)傍山公路一半是挖方,一半是填方,如果施工时未按规范要求处理,易造成自然沉降,经长时间行车的作用形成裂缝。 3.2 横向裂缝产生的原因 (1)路基、基层出现干缩或冻缩形成裂缝,反射到沥青路面上产生裂缝;

浅谈沥青路面坑槽的产生原因及修补方法

沥青路面坑槽产生的原因及修补方法 随着我国公路事业的飞速发展,路面的黑色化成了我国公路发展的大趋势,沥青路面的比重不断增加,逐步地取代了砂石路面,沥青路面养护工作正在向着专业化、标准化发展。随着交通量的日益增多和车辆荷载的逐步增加,沥青路面的病害也在逐步增多,这就对路面养护工作提出了更加严格的标准和要求,因此加强沥青路面病害的分析与治理尤为重要。 沥青路面的病害以坑槽最为突出,它的产生原因十分复杂,路面龟裂、松散、脱皮、沉陷以及砸划伤等其它原因都将导致坑槽的产生,如果不及时修补,将会使坑槽不断发展,逐步增大增深,从而导致路面损坏扩大。坑槽多发生在春融期以及雨后,坑槽产生的原因主要有以下几个方面: 一、龟裂导致坑槽的产生 路基的强度不足或者施工时未按标准程序进行施工,碾压次数不够,致使路面产生龟裂;或者是沥青路面超过服役期限,沥青老化形成龟裂,随着裂缝的逐渐加宽、加密,导致面层松散出现坑槽。 二、松散导致坑槽的产生 由于路面沥青含量不足,油石比偏小或沥青老化,降低了粘结力导致松散;矿料质量差,风化松软,含土过多,潮湿或采用未经处理的酸性矿料与油料粘结不良致使路面松

散;晚秋施工,因温度偏低使路面未及时反油成型,随即进入冬季导致路面松散。由于这些原因形成的松散逐渐向严重程度发展,影响平整度逐步形成坑槽。 三、脱皮导致坑槽的产生 油料喷洒不均、个别地方油量不足或油温过高导致路面脱皮;层铺法施工时,上下两层之间因潮湿或浮土粉粒隔离,影响矿料之间粘结,而上层油料粘性大,反油后没有及时撒料养护,面层被车轮还走,致使路面脱皮;施工时基层处理不好,强度不够或油层与底层结合不良,致使整个面层被行车推动剥落形成脱皮。这些原因形成的脱皮如果不及时处理,随着车辆的行驶碾压,面积、深度逐步扩大就会形成坑槽。 四、沉陷导致坑槽产生 路基强度不足导致路面不均匀下沉产生沉陷;基层材料压实不良,行车后逐步形成凹型沉降导致路面沉陷;设计标准低,交通量荷载过大,路基不能承受过量荷载导致路基沉陷。沉陷如果不能及时处理,沉陷部位容易积水、渗透、变形加速路面损坏,导致坑槽的产生。 五、其它原因导致坑槽的产生 铁器、石料等砸划伤,使路面破损逐步扩展,致使路面坑槽出现。 拥包突出没有及时处理,不断变形、裂缝,致使路面破

混凝土路面维修施工方案

历尧油库消防池周边施工方案 一、工程概况 景德镇历尧油库消防水池周边下沉地面修复。 二、施工工序 因为施工场地在油库内,属于高危险易燃易爆地区,所以为防止安全事故,主要问题是: 1.先将消防水池周边地面人工破碎。破碎采用人工开挖,禁止采用机械作业。 2.待原路面破碎完成,将原有破碎建筑砼垃圾清运至指定地点。 3.平整消防水池, 4.浇筑砼,采用人工搅拌。 三、修补方式 修复区域的划分:用水准仪对路面进行实测,参考设计标高,对存在问题的位置用墨水标记; (1)修补区域与非修补区域界线的切缝:用墨水弹线将修补区域与非修补区域划分开,然后用切割机沿线进行切割; (2)铺摊混凝土拌合料:根据混凝土拌合料的使用说明,参照行业规范要求,严格每一步的操作要点,控制好混凝土拌合料要求的和易性等因素; (3)压光收面:待砼初凝之后再进行人工抹光。 (4)养护:定期进行浇水; (5)清理现场:施工完成后应清理施工现场,尤其是清除砼拌和物

硬化块,以及现场排水进口,保持现场整洁干净。 四、作业人员、设备、材料配备 1、人员配备 技术指导一名,清理工两名,抄平工一名,小工两名,养护工一名等2机械设备配备 震动棒一根,平板振动器一个,3m铝合金刮杠二根等 3、材料配备 水泥、中粗砂、碎石等 四、施工计划、工艺流程、材料配制、质量标准、控制要点 施工时分片围挡,每次围挡一个踢步作为施工区。待该处施工完成后拆除围挡进行下一个区域的围挡修复,保证天桥正常通行。根据现场情况将天桥分为五个施工区,计划10天完成修补工作。 1、工艺流程 深凿混凝土面→清底→铺摊混凝土拌合料→压光收面→养护→清理现场 材料配制:采用混凝土高强速补料∶河砂∶碎石∶水=1∶1.5∶3.23∶0.45配合比 2、质量标准与控制要点 a浇筑砼 利用三米直尺测量基础平整度,纵横向每1米测量一次,修补点区,每点测量一次。修整和抹平,定浆后利用三米直尺测量基础平整度,纵向每1米测量一次,横向每50厘米测量一次,平整偏差均不得超

沥青路面裂缝修补方案

沥青路面裂缝修补方案 xxxxxxxx路面工程机动车道面层即将开始施工,在施工前我项目部对已完工的下面层路面进行了全面检查,在检查过程中发现路面有不同程度裂缝,为了保证工程的施工质量,项目部决定对产生的裂缝进行修补并制定了以下方案: 对于路面的纵向或横向裂缝,按裂缝的宽度按以下步骤分别予以处治: (1)缝宽在5mm以内: 先用4~6MPa的气压力对着裂缝处从一端开始慢慢吹至另一端,并往返吹几次(一般2-3次),直至无杂物吹出为止。清扫干净吹出的杂物,用盛上乳化沥青的特制长扁嘴壶从一端开始灌往,当缝中即将有乳化沥青溢出时再往前移动,如此徐徐前进,直至将整个裂缝中充满乳化沥青为止,然后,将筛好的石屑或细砂撒到裂缝中(视缝宽窄而选料)即可。 (2)缝宽在5mm以上: 5mm以上裂缝。先用4~6MPa的气压力对着裂缝处从一端开始慢慢吹至另一端,如此反复吹2遍,然后用特制的竹片或铁铲清除缝中的杂物,并反复吹气、清理,待缝中无杂物清出为止。将筛好的石屑、细砂或0.5cm的细碎石乳化沥青按比例拌和均匀,此时应特别注意乳化沥青用量要比正常用量9%~12%的基础上增加乳化沥青用量5%~10%;裂缝越宽乳化沥青增加的量越少,反之增加的量越大。将拌和均匀的乳化沥青拌和料分层填入缝中,并用特制的扁

头铁具夯至密实,直至略高于路面0.5cm为止,并在其上补撒干净的石屑即可。 网状和不规则裂缝按以下步骤予以处置: 对较严重的网状和不规则裂缝一般采用挖补处理。对较轻的裂缝先清扫干净其病害处,并用特制的带软皮的木耙将乳化沥青均匀地抹在病害处,待破乳后,均匀地铺土工布,相接处要有15~20cm的重叠。然后在土工布上抹一层乳化沥青,视其沉陷情况将筛制的石屑或0.5cm的细砂石均匀地洒在其上,用1.5~3t的养护碾压机碾压2~3遍,待破乳后即可。 xxxxx集团有限公司 xxxxxxxxxxxx工程 二零一零年四月二十八日

沥青路面坑槽病害成因及预防措施

沥青路面坑槽病害成因及预防措施 具有突发性、频发性和蔓延性的特点。本文针对坑槽病害作了成因分析,并提出相对应的预防措施。 关键词:沥青路面坑槽预防 坑槽的出现严重影响路面的平整度和行车的舒适性,若不及时修补,在交通荷载和水的综合作用下,破坏会发展的很快,造成养护费用的增加并给行驶在路上的车辆和司乘人员带来极大的安全隐患。 一、产生的原因 1、由于沥青路面表面层混合料局部空隙率较大、沥青与石料问的粘附力不强,路表水(雨水或雪水)进入并滞留在表面层沥青混合料中,在行车荷载尤其是重载车辆的不断作用下,产生的动水压力使表面层的沥青从石 料表面剥落下来,沥青路面便会出现局部松散破损或裂缝等病害,未能及时修补,导致散落的石料被车轮甩出,路面自上而下逐渐会形成坑槽。这类坑槽通常深度为2~5 cm,在沥青路面早期破坏中是各类坑槽中最早产 生,也是产生数量最多的一类。 2、当沥青路面表面层和中面层都是空隙率较大的半开级配沥青混

合料,而底面层为空隙率较小的密级配沥青混合料时,路表的自由水较易渗入并滞留在表面层和中面层内。行车荷载的作用使得中、上面层内的沥青剥 落,沥青混合料失去粘结强度,导致路表面产生网裂、形变(局部沉陷)和向外侧推挤,并最终出现粒料分离。粒料被行车作用带离,最终形成坑槽,此类坑槽完全形成后深度一般为8-10cm。 3、由于基层强度不够,稳定性不好,面层裂缝,水侵入基层,在重载车辆作用下,自由水产生很大的压力冲刷基层混合料表层细料,形成灰白色浆。在动水压力和孔隙水压力的反复作用下,使得整个面层范围内的基 层粒料出现松散,并反射到面层,形成恶性循环。最终会导致坑槽出现。这类坑槽完全形成后通常深度都大于10cm,并且绝人多数都在车流量较大的行车道上或重载车辆较多的道路上。发生该类病害时,通常基层也已严 重破坏,而且在形成坑槽之前路面亦表现出其他破坏现象而需要治理,因而该种病害相对来说较少。 4、对于桥面铺装层来说。由于水泥混凝土梁与沥青铺装层的材料差异较大,层问粘结处的变形不一致,为了减少桥面的水损坏,对桥面防水层和粘结层的要求越来越高。但由于种种原因,使得层间局部粘附性较差, 并出现分层,使得沥青铺装层在车辆荷载和水的共同作用下形成剥落和

混凝土路面裂缝修补方法

第一节:水泥混凝土路面缝的修补技术 一、接缝的修补技术: 说明: 接缝时水泥混凝土板块的薄弱部位,一旦填缝材料老化 坏损,要立即更换填缝料。否则冬季水泥混凝土板块收缩,填缝料与板块之间被拉开,形成空隙,雨雪水渗入路基,造成板块唧泥。此外,坚硬的石子落入缝内,夏天板块受热膨胀,石子容易将板边挤碎。 修补办法: 1、用小扁凿凿除旧填缝料,用钢丝刷清理缝壁,并用吸尘器等设备吸干净缝内尘灰。 2、接缝的下部填25mm-30m高的泡沫塑料嵌条。 3、用配制好的BUS柔性水泥嵌缝料(又称:BUS道路填缝料)进行 嵌填接缝,并压实、抹平即可。 二、0.5mm以下宽度的非扩展性表面裂缝的修补技术: 修补办法: 采用YJS-自动压力灌浆技术进行修复,可供选择的材料有: YJS-自动压力灌浆器、底座、堵头、连接头、软管、YJS-401灌浆树 脂、YJS-400封缝胶等。具体施工步骤如下: 第一步:基层处理,确定注入口。清理裂缝表面灰尘,确保干燥牢固,按照15-20Cm 间距标出注入口,尽量位于裂纹较宽、开口较通畅部位。第二步:粘贴底座,封闭裂

缝。采用YJS-400 封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座,并沿裂缝表面涂刮YJS-400封缝胶,宽度5cm确保封严。 第三步:配制树脂,连续注胶。按比例配制YJS-401 灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧与底座上,松开弹簧进行注胶。树脂不足,可反复补充,直至注满全部裂缝。 第四步:注胶完毕,拆除灌浆器及底座,基层复原。注胶完毕应立即拆下灌浆器,用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头,必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨,恢复基层原状。 三、局部性较宽裂缝的修补技术: 修补办法: 采用扩缝灌浆法进行修补。施工步骤如下: 1、先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽,槽深根据裂 缝深度确定,最大深度不得超过2/3 板厚。 2、用压缩空气吹除混凝土碎石屑,灌入选择的灌浆材料,振捣、压 实、抹平。推荐可选择的材料有:HGM高强无收缩灌浆料、HGM100 无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、H GM-80自流平砂浆与HGM-80!流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、EC M环氧修补砂浆等。 四、表面龟裂的修补技术: 修补办法: 1 、对于表面裂缝较多及表面龟裂,可把裂缝集中区划为一个施工面。

混凝土路面快速修补方案

混凝土路面快速修补 混凝土路面破损状况及分类 水泥混凝土路面是一种刚度大、扩散荷载能力强、稳定性好的路面结构,在世界上各工业发达国家,水泥混凝土路面与沥青混凝土路面两种结构一直同步发展,都各有所长。许多国家对水泥混凝土路面的修筑技术一直在进行研究和总结,取得了很多成果,并得到了广泛的应用,特别是重交通的高速公路上,水泥混凝土路面得到更广泛的应用。 但水泥混凝土路面的病害是一个普遍存在的问题,世界各国对水泥混凝土路面的养护进行了大量研究。由于水泥混凝土路面病害种类较多,出现的原因也较为复杂,目前为止还没有一套经济快速、适应性强而成熟的根治方法,仍处于多种处治方法并行的试验研究阶段。 建国初期,由于资金、能源有限、水泥紧缺,我国修建水泥混凝土路面的公路里程较少。到1970年底我国水泥混凝土路面仅200km,占高级、次高级路面里程的0.9%左右。此后在公路路面修筑过程中,发现沥青路面出现不少病害,同时为缓解沥青供应不足的问题,一些省、市如浙江、广东、湖南、江苏等省开始修筑水泥混凝土路面。随着修筑里程的增加和各科研院所对水泥混凝土路面的深入研究,以及实践经验的积累,修筑技术不断改进,工程质量也不断提高。又由于水泥混凝土路面的适应性和抗灾能力均较强,较好地满足了现代化交通的要求,此后,水泥混凝土路面得到了迅猛的发展。到1998年底,水泥混凝土路面公路里程增至83652Km,占高级、次高级路面比重的16.4%,其发展速度在国外也是罕见的。 "十五"期间我国将累计建成2万公里左右的高速公路,且水泥混凝土路面里程还将继续增长,其修建技术也需要进一步的提高。 国内早期修建的水泥混凝土路面,主要用于低等级公路上,设计强度偏低,面板厚度偏薄。如,水泥混凝土抗压强度除少数为30MPa外,多数为20~25MPa;,厚度一般为16~24cm。这些砼路面在行车荷载和环境因素作用下,有的修建不久便出现破坏,大多未达到使用寿命就已破坏而不能使用了,又不得不进行罩面,补强或改建。 改革开放以来,随着国民经济的迅速发展,公路交通量和汽车载重量日趋增加,路面结构的损坏也日趋加速,不仅加快了早期修建的旧混凝土路面接近其使用寿命,而且使近年新建的水泥混凝土路面在远未达到其实际使用年限时就出现了不同程度的损坏。特别是中南地区,如湖南、湖北、广东等省由于气候湿热,降水量大等环境因素,和计算理论、设计、材料、施工技术、施工管理和质量控制等方面的不足,观测80年代中后期和90年代修筑的水泥混凝土路面,无论是二级公路或是高速公路,许多投入使用3~5年后就出现了大量的早期破坏,严重影响行车的速度及舒适性和安全性。据不完全统计,我国现有的水泥混凝土路面有50~60%左右都面临着修复和改善。 水泥混凝土路面常见的损坏包括破碎、开裂、板边缘和角隅的损坏、接缝的损坏、板面磨损和错台等几种。按其损坏形式可分为两大类:

沥青路面裂缝处理方案

路面裂缝处理方案 为防止地表雨水浸入破坏路面,根据路面裂缝情况及结合前几天灌缝情况,对原方案进行了改进,制定了现裂缝处理方案。 一,施工准备工作 1、机械配备(每工区班组): 双排座五十铃施工车一部,液化气灶一套,水壶一个,大号注射器2支,毛笔2支,钢丝刷2把,毛刷2把、橡胶锤2把、及其它小型机具。 2、材料配备: 石灰岩石粉、乳化沥青或热沥青、贴缝带 二,施工计划:2012年3月11日-2012年4月20日 三,裂缝处理 1、裂缝清理:采用钢丝刷沿每条裂缝反复擦刷,擦刷后采用小刷子对缝内进行清扫。 2,灌缝 (1),轻微裂缝(宽度<5mm)处理, 用20ML注射器沿裂缝灌方向均匀注入乳化沥青,不少于三遍。第一遍乳化沥青必须均匀饱满,使其有足够的下渗量。第二遍间隔10-15分钟,重点对下渗较快的部位进行找补,直到不再下渗为止。第三遍间隔10-15分钟对整条缝进行再次灌缝。注意在注射乳化沥青时不要将其滴至裂缝外,若滴至裂缝外立即用海绵将其清

理干净,避免污染路面。然后匀撒一层2~5mm的干燥洁净米石,用轻型压路机碾压或橡胶锤捶击。贴上裁减好的专用贴缝带,用橡胶锤锤实。 施工要点:灌注乳化沥青时,先沿缝注入乳化沥青,随后用刷子沿裂缝两侧各10cm,裂缝延伸端20cm涂刷乳化沥青,乳化沥青用量及米石洒布量通过试验确定。 (2),宽度>5mm裂缝 ①用40ml注射器沿裂缝从低处向高处均匀注入乳化沥青(如缝宽>1CM采用普通热沥青),不少于三遍。第一遍乳化沥青必须均匀饱满,使其有足够的下渗量。第一遍不再下渗时,进行第二遍找补。待第二遍破乳后,进行第三遍注射间隔20-25分钟。注意在注射乳化沥青时不要将其滴至裂缝外,若滴至裂缝外立即用海绵将其清理干净,避免污染路面。 ②灌缝完毕,待乳化沥青破乳后沿缝洒一层石灰岩石粉,人工采用橡胶锤将其捣实,再用毛刷将周边清理干净。如有捣实不严人工进行找补。 ③贴上裂缝贴 附热沥青灌缝现场图片

浅谈沥青混凝土路面坑槽产生原因及修补工艺

浅谈沥青混凝土路面坑槽产生原因及修补工艺 发表时间:2019-09-11T17:07:56.703Z 来源:《基层建设》2019年第17期作者:姜海燕 [导读] 天津五市政公路工程有限公司 300171 坑槽是沥青路面的典型病害,严重影响路的平整度和行车的舒适性,若不及时修补,在交通荷载和水的综合作用下,破坏会较快发展,造成养护费用的增加并严重危及司乘人员的安全。由于其安全隐患大,通常在高速公路的养护管理中明确提出了“坑槽不过夜”的养护要求。根据沥青路面坑槽修补的最终目的,对比研究日常养护中坑槽的不同修补材料和修补工艺(冷料冷补、热料热补和热料冷补),使之能达到理想的修补效果,以期对坑槽修补材料和修补工艺的应用具有一定的指导作用。现结合我公司沥青混凝土路面养护工程实践及日常养护中坑槽修补的各种材料和施工工艺的应用研究,提出获得理想维修效果的具体要求。 一、坑槽的形成原因 1.由于面层出现松散、龟裂、网裂等病害,未及时处理,逐渐扩大; 2.处治后未成型,局部受到外力损坏和局部渗水,以致使基层湿软形成坑槽; 3、路面施工前,原路基坑槽未修补好。 二、坑槽修补工艺的研究 1、冷料冷补工艺 该施工工艺主要用于应急性修补,通常先要开槽成型,将待补坑槽松散物、灰尘或淤泥清除干净,倒入冷补料,松铺系数为1.2~1.5,摊铺均匀,保证坑槽周边材料充足,但不要撒落至坑槽边缘外的路面。后用夯锤或振动式路碾机压实(日常施工时通常采用平板夯,如遇特殊情况可直接使用夯锤),深度在6cm以上的坑槽必须分层投料夯实。若密实度不足,则经车辆行驶碾压,修补处会略有下沉,此时不必挖除坑内原填冷补材料,只需将更细一级的冷补料铺上压实即可。为防止此类情况的发生,通常使修补后坑槽地表面略高于周围路面(约5~10mm),运行一段时间修补处即会与路面持平。每桶25kg装的冷补材料可修补面积约为50cm×50cm、深4.5cm左右的坑槽。使用冷补材料只需要大约10min即可开放交通。 2、热料热补工艺 随着养护设备的发展,逐渐采用加热设备进行路面的就地热修补,能较好地解决接缝的问题,并且热修补技术明显提高施工质量。市场上使用的设备如英达科技公司生产的“修路王”设备以及河南高远养护公司的热修补设备等,其主要原理是采用100%高强度辐射热加热墙,先将原有坑槽的沥青路面加热、耙松、喷洒乳化沥青,使沥青料再生,再加入热的新料,用自带的压路机将其压实,能够达到很好的修补效果。这类就地热修补设备的主要施工工艺包括: (1)测定破坏部分的范围与深度,按“圆洞方补、斜洞正补”的原则,划出坑槽修补轮廓(正方形或长方形),四周适当外移5cm左右,使得接缝处理效果更好。 (2)将加热板调整到合适的位置,选择适当的加热区域。 (3)用加热板加热待修的区域,可以自行设定时间,一定时间后路面被软化。 (4)耙松软化的路面,切边。 (5)喷洒乳化沥青形成一层粘接沥青,从料仓中输出一直保温的新的沥青混合料。 (6)摊铺整平,再喷洒适量乳化沥青作为再生剂。 (7)由边部向中间反复压实4~6遍。 (8)清理作业区域,开放交通,通常夏季开放交通略晚些。 一般情况下“修路王”修补加热墙面积范围内的病害大概需要20min,修复后接缝密合、平整、美观、耐久。 3、热料冷补工艺 热料冷补适合于雨天抢救性修复,通常路面在通车几年后,一场雨会引起全线路面出现几百、上千个坑槽。为了确保行车安全,可以利用热修补设备的加热仓保温热料,沿线填补坑槽。此时不用对原始坑槽进行处理,填满后直接压实,待天气晴好后再用“修路王”加热墙对原修补坑槽接缝处进行加热处理。这样既达到了道路安全防范的应急处理,同时也不影响路面的修补质量。此措施越来越多地被高速公路养护单位在雨天施工时所采用。 三、坑槽的修补材料 1、碎石或砾石 (1)一般宜选用与沥青材料粘结力较强的岩石,其强度应在2级以上。 (2)不允许混杂强度不均匀的其它石料,同时石料应洁净,含土量不得超过2%。 (3)扁平细长颗粒含量不大于5%,颗粒表面粗糙。 (4)颗粒最大粒径不得超过压实厚度的?。 (5)严禁使用风化石料。 2、砂或石屑 (1)要求颗粒洁净,含泥量不超过3%。 (2)最好采用碱性岩石轧制的石屑。 3、沥青 选定沥青材料的标号,应充分考虑路面的类型、气候条件、交通密度和矿质材料的情况来决定。 坑槽的修补时除了应该考虑路面条件、预期使用寿命外,还应考虑使用高质量修补材料。常用修补材料有热拌沥青混合料、冷铺沥青混合料、乳化沥青混合料等。 (1)热拌沥青混合料 用热拌沥青混合料修补路面坑洞,是在热态下施工操作,适用于路面坑槽面积较大,又相对比较集中的情况。采用热拌沥青混合料进

混凝土路面缺陷修复方案

混凝土路面缺陷修复方案(参考)

混凝土缺陷修复(参考)方案 一、工程概况: 本现场路面出现缺损现象,缺损厚度为:3mm左右。 二、施工修复方案 步骤方法操作 第一步基层处理●首先凿除疏松位置的混凝土至坚硬混凝土处, 打磨去除混凝土表面浮浆,用高压水冲洗表面。 第二步硬化处理●使用混凝土硬化剂进行地面起砂硬化处理。 第三步界面处理●采用工程师?B9永久性界面粘胶做界面处理, 增强界面粘接力。拉伸粘结强度≥2.5MPa(混凝土破坏)。 第四步混凝土 耐久性 ●面层修补料:使用工程师?A2耐久性薄层修补 料修补。 如图所示,路面表面松动、表层起皮严重,需将面层进行打磨,露出坚实的混凝土层。将基层处理后方可进行修补施工。

首先,使用工程师?A5混凝土硬化剂,对起砂地面进行硬化处理。如图: 硬化后,先进行界面处理,后使用工程师?A2耐久性薄层修补料进行面层修复处理。如图:

三、材料介绍 工程师? A5混凝土硬化剂 一、用途 ? 耐磨增硬:有效提高地面耐磨性,防止并根治起砂疏松混凝土,有效提高混凝土的硬度、密度; ? 密封防尘:渗入混凝土部进行深层密封,延长混凝土地面寿命,使地面更 易于清理和维护。 二、特点 ? 无毒、无味、绿色环保,通过与混凝土渗透产生化学反应,形成致密结晶 体。施工简便,只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果; ? 渗透固化:有效渗透1~3mm ,与混凝土中的物质产生化学反应,形成致密整 体;抗压强度提高10%~40%,有效提高硬度、密度; ? 增亮抗渗:增硬后的地面具有光泽,感观效果好,防止水分油污渗入混凝 使用前 使用后 进行界面处理 A2修补料施工

沥青路面裂缝灌缝施工方案 (2)

公路路面灌缝施工技术方案 1、工程概述: 根据市公路局[2012]41号文件精神,大力开展路面灌缝预防性养护技术的应用。涪陵区公路局组织局技术人员对本局辖区内的国省道干线公路G319线、S103线、S408线、S303线、S105线、S413线的路面裂缝状况进行了调查,共排查出需进行路面灌缝预防性养护的裂缝长度28787.2M。其中沥青路面裂缝长度11906.2M;砼路面裂缝长度16881M。由于沥青路面或砼路面产生裂缝后,路面地表水的渗入,从而破坏路面面层和基层稳定性,由此可能造成更加严重的路面病害发生。为了有效控制路面裂缝进一步发育,延长路面的使用寿命, 使路面处于良好的工作状态,确保通行车辆在公路上快速、安全、平稳、舒适地运行。涪陵区公路局决定对本次调查的沥青路面或砼路面裂缝进行灌缝处理。 2、技术方案编制依据: 2.1公路沥青路面养护技术规范 JTJ073-2001 2.2公路养护安全作业规程 JTG H30-2004 2.3公路养护技术规范 JTG H10-2009 2.4公路养护质量检查评定标准 JTG075-94 2.5公路工程质量检验评定标准 JTG F 80/1-2004 2.6路面橡胶沥青灌封胶 JT/740-2009 2.7市公路局[2012]41号文件 3、技术方案适合范围:

本技术方案适用于涪陵区公路局辖区内的国省道干线公路G319线、S103线、S408线、S303线、S105线、S413线的路面裂缝的灌缝处理。 4、总体要求: 4.1本工程施工工期为2012年8月20日至 2012年10月20日,总共62天。 4.2养护单位作业人员上岗前应接受安全和养护施工现场培训,合格后再上岗。 4.3每次灌缝作业前,养护单位作业班长应对作业人员进行安全技术交底,并做好记录。 4.4对路面裂缝灌缝前后须进行照相,记录反映病貌、修补日期、时间、气象资料和修补作业单位、完成后状况。 5、施工准备 5.1人员准备 施工总负责人:1人;技术负责人:1人;施工队长:1人,计划投入民工6人。 5.2机械准备 农用车两辆,服务车一辆,热风枪一台,吹风机一台,炒砂箱一个,开槽机一台,灌缝机一台,冲击电钻一台等。 5.3材料准备 各类材料准备充分,能满足工程前期施工需要,且所有原材料经抽检合格。

沥青路面常见病害及处理措施

一、沥青路面常见的病害 1.变形类 车辙属变形类,是指路面上沿行车轮迹产生的纵向带状凹槽,深度 1.5cm 以上。车辙是在行车荷载重复作用下,路面产生永久性变形积累形成的带状凹槽。车辙降低了路面平整度,当车辙达到一定深度时,由于辙槽内积水,极易发生汽车飘滑而导致交通事故。产生车辙的原因主要是由于设计不合理以及车辆严重超载导致的。影响沥青路面车辙深度的主要因素是沥青路面结构和沥青混凝土本身的内在因素,以及气候和交通量及交通组成等的外界因素。 车辙产生的主要原因有:(1)沥青混合料油石比过大;(2)表面磨损过度;(3)雨水侵入沥青混凝土内部;(4)由于基层含不稳定夹层而导致路面横向推挤形成波形车辙。 2.裂缝类 裂缝主要有三种形式:纵向裂缝,横向裂缝和网裂。沥青路面建成后,都会产生各种形式的裂缝。初期产生的裂缝对沥青路面的使用性能基本上没有影响,但随着表面雨水的侵入,导致路面强度下降,在大量行车荷载作用下,使沥青路面产生结构性破坏。沥青路面裂缝的形式是多种多样的,裂缝从表现形式可分为横向裂缝、纵向裂缝和网状裂缝三种。影响裂缝的主要因素有:沥青的品种和等级、沥青混合料的组成、面层的厚度、基层材料的收缩性、土基和气候条件等。 坑槽(裂缝类)是常见的沥青路面早期病害,指路面破坏成坑洼深度大于2cm,面积在0.04㎡以上。形成坑槽主要是车辆修理或机动车用油渗入路面,污染使沥青混合料松散,经行车碾压逐步形成坑槽。 3.松散类 沥青路面的松散是指路面结合料失去粘结力、集料松动,面积0.1 ㎡以上。松散是直接影响行车安全的路面病害,松散可能出现在整个路面表面。也可能在局部区域出现,但由于行车作用,一般在轮迹带比较严重。 其产生的主要原因有:(1)局部路基和基层不均匀沉降引起路面破坏;(2)碎石中含有风化颗粒,水侵入后引起沥青剥离;(3)随着使用时间的增多,沥青结合料本身的粘结性能降低,促使面层与轮胎接触部分的沥青磨耗,造成沥青含量减少,细集料散失;(4)机械损害或油污染。 脱皮(松散类)沥青路面脱皮是指路面面层层状脱落,面积0.1 ㎡以上。

混凝土路面修复施工方案(完整版)

一、工程概况 1、路面修复根据原路面类型采用水泥混凝土修复。 2、路面结构形式:22cmC30钢筋混凝土面层+30cmC20混凝土基层;砼顶层宽度为原道路板块宽度。 二、施工准备工作 施工前的准备工作包括选择条件较好的商品砼厂家和垫层的检验与整修等工作。 (一)基层检验与整修 1.基层检验 基层的宽度、横坡与标高、表面平整度、厚度等,均须检查其是否符合规范和设计要求。如有不符之处,应予整修。在工程实践中,要求基层完成后,应加强保护,控制行车,使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补密实,严禁用松散粒料填补。路面修复前,旧砼路面应沿原纵缝或横缝切割整齐,并将混凝土基层表面拉毛后再浇筑面层。 2.测量放样 测量放样是水泥混凝土施工的一项重要工作。在已成型并通过验收的垫层上测设标高边线桩,直线路段间距15m,曲线路段间距5m。 三、混凝土施工工艺 水泥混凝土受荷载的重复作用及环境因素(温度和湿度)的影响较大,其施工质量的好坏将直接关系道路的正常使用寿命。因此,必须精心组织,规范施工,确保工程质量。 1、砼采用商品砼。 2、砼由灌车直接送至施工现场。 3、浇筑砼之前必须对基层进行清理,保证线型的完整。 4、安装钢模板 安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度,纵缝顺直度,板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。在操作过程中坚持“固、准”的要求。 “固”是钢模板采用标准槽钢加工而成,槽钢高度与混凝土板厚一致,接头处用专用配件牢固固定,接头要紧密,不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好的模板底部用砂浆填塞密实,保证钢模稳固。 “准”是保持钢模顶部标高的准确,用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后,在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。 混凝土拌合物采用商品砼灌车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。 混凝土摊铺前,要对基层表面、模板位置、高程等进行检查,模板支撑接缝严密,模内洁净、隔离

沥青路面坑槽修补技术

沥青路面坑槽修补技术 坑槽是沥青路面的常见病害,路面坑槽不仅影响道路的整体美观,更大的危害是影响道路正常交通,使车辆行驶颠簸,影响行车速度和乘客的舒适性,还会使车辆容易出现机械故障和损坏,甚至引发交通事故,因此,对于路面上出现的坑槽应及时加以修补。 一、坑槽的形成原因 1.由于面层出现松散、龟裂、网裂等病害,未及时处理,逐渐扩大; 2.处治后未成型,局部受到外力损坏和局部渗水,以致使基层湿软形成坑槽; 3、路面施工前,原路基坑槽未修补好。 二、坑槽的修补方法 坑槽修补可分为永久性修补、半永久性修补和临时性修补。永久性修补用于条件尚好,设计寿命较长的道路,包括挖除破损处材料、臵换新的沥青混合料;半永久性修补用于防止较小的坑槽向更大损坏变化,修补方法与永久性修补相同,但不必将坑槽切割成矩形;临时性修补用于已经影响车辆形式的坑槽,需要立即修补,也可用于严重影响行车的道路或已计划进行罩面或重建的道路。 1、坑槽的修整 (1)局部挖补 局部挖补适用于坑槽范围,结构稳定的损坏,可采用人工挖凿、人工摊铺。 首先用校正的三米直尺沿损坏部分扩大10cm用粉笔画线(包括周边形成的龟裂、网裂部分),线框必须呈长方形或矩形,且最小面积不应小于0.04 m2,同时线框必须保持与路中线平行或垂直。用切割机沿画线位臵进行切割,禁止用铁镐直接进行。深度根据路面厚度而定,一般最少3cm。人工凿除画线内的面层损坏部分,深度至坚实稳定的底面,但不应小于3cm。槽壁必须保持垂直,槽底要平整。凿除时最好在中午或下午进行,此时因路表温度高,容易凿除且不易破

坏周边好的路面。最后清除坑槽内凿除的旧油皮和尘土等。 (2)机械铣刨 当路面出现大面积坑槽病害时,应采用铣刨机铣刨路面,重新铺筑面层。铣刨机铣刨操作程序为:根据路面铣刨的范围,呈矩形画线,且尽可能与路面中心平行。铣刨的宽度一般采用铣刨机铣刨宽度的倍数,长度不宜小于3m。铣刨深度以3cm为宜,铣刨面应平整。铣刨后,底面凡已松动的原沥青粒块应予挖除,底面如为光滑的表面(如旧路面)则应予凿毛,局部低洼出用沥青混合料填平,夯实。铣刨时,应边铣刨边清扫路渣,便于铣刨机行走、找平。铣刨后,横向边口往往不整齐,可用切割机沿边线切割后,人工凿齐。扫除尘土和积水,晾干。 由于基层原因而出现的坑槽或沉陷,坑槽的修整还包括对强度或稳定性不足的下卧层或基层进行修整。 2、摊铺与压实 在修整好的槽壁四周切割面上仔细涂上粘层油,然后摊入热拌沥青混合料或冷铺沥青混合料铺平。混合料应首先摊入槽壁四周,由边向中摊铺,并避免混合料离析。 面积小的修补面可用夯先四周后中间均匀夯实,面积大的宜用压路机碾压。挖补部分与原路面一样平后,用烙铁熨平修补面的四周,使新旧路面结合良好。 三、坑槽的修补材料 1.碎石或砾石 ①一般宜选用与沥青材料粘结力较强的岩石,其强度应在2级以上。 ②不允许混杂强度不均匀的其它石料,同时石料应洁净,含土量不得超过2%。 ③扁平细长颗粒含量不大于5%,颗粒表面粗糙。 ④颗粒最大粒径不得超过压实厚度的?。 ⑤严禁使用风化石料。 2.砂或石屑 ①要求颗粒洁净,含泥量不超过3%。

水泥混凝土路面修补方法

BT水泥混凝土路面修补方法 施工方法: 基本要求 1.1采用保通水泥路面修补料,修补厚度3mm时,每平方米大约需要材料3kg。 1.2水采用无污染水(牲畜可饮用水)。 1.3 施工厚度3mm以上为宜。 1.4 施工条件:地面温度需在8℃以上,雨天不能施工。 1.5 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验,施工前先了解本材料的使用方法。 1.6 施工机械:砂浆搅拌机或手动的搅拌工具,高压水冲洗设备,底面清扫工具,海绵或拖布(吸干多余水分用),铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个。 底面处理 清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉,对低于3mm的部位、过 于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法采用专业拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。 清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。 材料调配 加水:将材料与水混合搅拌但根据修补部位不同,对稀释度不同要求时可调整加水量。 搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在3分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。 经验:根据经验,搅拌时先加水再加料会更省时省力,因为本材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应在2小时内施工完成。 施工方法 时机:待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用海绵或干布将积水吸干后再施工,如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度;如果有出现表面过干现象,用淋洒的方式再重新湿润;作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。 修补:(1)针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补,将搅拌好的材料倒在作业面上,用抹子摊平即可,将抹子前进端略微抬起与地面成10°角,尽量少的次数将材料摊平,因为回

沥青路面裂缝处理施工方案

内邓项目施工设计 一、工程概述: 本项目起点位于内乡县城西5公里、与沪陕高速公路(G40)K1197相交处,终点位于二广高速(G55)邓新立交南侧4Km (K1431+200)。线路长89.12公里。根据《内乡至邓州高速公路项目缺陷调查路基工程检测报告》、《内乡至邓州高速公路项目缺陷调查路面工程检测报告》等文件,全线已建成路基路面经检测存在一定程度的病害,需要修复完善。以下为路面裂缝处理方案。 二、技术方案编制依据: 采用的主要标准、规范、规程: 1.《公路沥青路面养护技术规范》 JTJ073-2001 2.《公路养护安全作业规程》 JTG H30-2004 3.《公路养护技术规范》 JTG H10-2009 4.《公路养护质量检查评定标准》 JTG075-94 5.《公路工程质量检验评定标准》 JTG F 80/1-2004 6.《路面橡胶沥青灌封胶》 JT/740-2009 7.《公路养护安全作业规程》 JTG H30-2004 8.《公路技术状况评定标准》 JTG H20-2007 设计依据: 1.《内乡至邓州高速公路项目缺陷调查路基工程检测报告》 2.《内乡至邓州高速公路项目缺陷调查路面工程检测报告》

3.《内乡至邓州高速公路施工图设计》(2010年) 4.内乡至邓州高速公路相关变更设计。 三、项目状况及技术方案适合范围: 本项目路面结构为典型的半刚性基层沥青砼路面,由于半刚性基层本身固有的特性,路面出现横向裂缝属正常现象;此外,横向裂缝的产生也与水泥稳定碎石的级配、水泥掺量、施工控制等均有关联。路面纵向裂缝的产生原因较为复杂,其中与地质条件、路基填料、路基压实等条件有关。 本技术方案适用于内乡至邓州高速公路路面裂缝的灌缝处理。四、总体要求: 本工程施工工期为2015年9月23日至 2015年10月17日,总共25天。 施工单位作业人员上岗前应接受安全和养护施工现场培训,合格后再上岗。 每次灌缝作业前,施工单位作业班长应对作业人员进行安全技术交底,并做好记录。 对路面裂缝灌缝前后须进行照相,记录反映病貌、修补日期、时间、气象资料和修补作业单位、完成后状况。 五、施工准备 1.人员准备 施工总负责人:马翔;技术负责人:冯路;施工队长:1人;计划投入民工:6人。

乳化沥青修补坑槽

论乳化沥青修补坑槽工艺技术方法 摘要:掌握乳化沥青修补坑槽的技术方法,为处在寒冷地区和局部 分散路段修补沥青路面坑槽提供了一种切实可行的方法。 一、前言内蒙地区处我国北方,属寒冷地区,冬夏温差较大,夏季雨水充足,再加上施工和汽车荷载等一系列原因,路面易产生 坑槽等病害,如果不及时处理,将扩大整条路面破损。然而想及时 处理这些坑槽病害又有一定的困难,如果用乳化沥青来处理,将充 分解决一系列困难。乳化沥青修补坑槽具有施工方便、设备简单、 造价低廉、施工季节长、无需碾压、适应面广泛等优点。 二、乳化沥青修补坑槽时间在每年的3月至11月期间,只要 气温在0℃以上均可以进行乳化沥青施工。 1、在春季,大地开始融化,雨水增多,这时的坑槽病害最为 严重,但是沥青混凝土还没有开始生产,也没有其他即好用又低廉 的材料来处理这些坑槽病害,而乳化沥青可以在这个季节生产并进 行乳化沥青修补坑槽病害施工。 2、在夏季,虽然沥青混凝土已经开始生产,但是在一些距离 沥青混凝土生产单位偏远的地区用沥青混凝土修补坑槽还存在一定 困难。⑴由于距离远,坑槽病害又不集中,所以热沥青拌合料运 到施工现场其料的温度会变得很低,这样的料用于施工其压实度等 技术指标均达不到要求,使得修补的地方极易损坏。⑵用沥青混 凝土修补坑槽必须用压路机等设备进行碾压、夯实,由于距离远, 坑槽病害又比较分散,所以移动压路机等设备很不方便。但是应

用乳化沥青修补坑槽却不存在这些困难,因为乳化沥青施工不存在 高温、碾压等操作要求,施工方便。 3、在秋季,虽然沥青混凝土停止生产,但是乳化沥青还可以生产。而且乳化沥青的储备可以长达3个月以上,这样可以保证在冬 天上冻以前进行坑槽的修补。 三、乳化沥青修补坑槽具体操作方法设备配置:运输石料及 乳化沥青的货车、切割机、铁锹、水泥抹子等。人员配置:拌和 稀浆混合料人员若干名,技术指导一人。工艺流程:切割坑槽 坑槽的切割要遵循坑槽的圆坑方补原则。切割面积要大于坑槽原有 面积,如果坑槽周围有一些轻微的网裂、裂缝等病害都要切割进去。刨坑槽刨坑槽时一定要把松动的部分清除干净,只留下很结实的 部分。如果遇到双层路面,上层有坑槽而下层路面还很结实,那么 一定要在下层路面钎一些毛眼,特别是下层路面已有轻微网裂的情况,要多钎一些毛眼。清坑槽及刷乳化沥青每个切割完并刨好的坑槽一定要把碎渣、尘土清除干净,用水润湿坑槽后再刷上一层乳 化沥青。注意坑槽的四个切割面及四周边线外3—5厘米处一定要刷上乳化沥青。等到乳化沥青破乳后再进行修补。配置稀浆混合料 石料极配:⑴主体石料级配为稀浆封层特粗型级配。⑵外加 15%2cm大的碎石(占石料质量百分比)。⑶填料为2%~4%的水泥(占石料质量百分比)。乳化沥青:慢裂快凝乳化沥青,沥青含 量60%,可拌和时间大于5分钟。油石比:乳化沥青用量为石料 质量的8%~14%。先按级配要求把石料混合均匀,加上适量的水 (根据乳化沥青、石料的种类不同而用量不同)使石料充分润湿, 然后按上面油石比要求加入乳化沥青,随即在最短时间内迅速和均 稀浆混合料。

关于水泥混凝土路面修补材料的研究

关于水泥混凝土路面修补材料的研究 【摘要】水泥混凝土路面因强度高、耐久性优良、水泥来源广而在全国范围内得到迅速发展,路面里程不断增长。但在现代交通及自然因素作用下,路面早期病害不断出现,其中裂缝最为普遍,对于早期微裂缝,公路养护部门多采用沥青及环氧树脂等有机材料及时进行修补,这类材料虽有粘合和封闭作用,但存在着与路面水泥混凝土相容性差、易老化、造价高、不利于环保等缺陷。针对水泥混凝土路面早期病害难以修复的现状,本文选择超细及普通水泥作为裂缝修补的基质材料,并掺加具有柔性和双组分防水及粘结性能的聚合物乳液S400及苯乙烯/丙烯酸脂类共聚物R161进行改性,旨在研发与路面混凝土相容性好、性能优良、施工方便、经济环保的水泥混凝土路面早期微缝修补材料。 【关键词】路面微裂缝;开裂机理;灌浆修补;粘度;可灌性;柔韧性;压折比;抗渗性;耐腐蚀性;磨损率 水泥混凝土结构在高速公路、城市道路、桥梁、路缘石及防撞墙等方面广泛使用。随着使用寿命延长,这些结构表面部分易出现裂缝、破损及接缝处开裂等病害。针对以上情况,太原路德威尔道路材料有限公司开发出用以:水泥土混凝土结构病害修补材料、公路缘石、防撞护栏、水泥混凝土路面修补方法,该方法具有费用低、维修简单等特点,几年来在全国公路工程混凝土方面获得方泛应用,取得了良好的经济效益。

第一章、混凝土坑槽修补专用材料及产品的特点 混凝土表面病害修补材料:该种材料由路德威尔公司自行研制的专门用于混凝土表面的一种道路微表处混合料。该种表处混合料由水乳状石油树脂,高分子聚合物(水性环氧树脂A-B组份材料),填料,颜料,抗氧剂等多种成分组成。产品具有如下特点: 1、路德威尔公司自行研制的混凝土病害修补材料主要由水泥、石粉、乳化沥青及外加剂组成,当用于水泥混凝土表面,凝固后强度可完全满足混凝土强度要求。 2、路德威尔公司开发的道路微表处混合料与混凝土粘接性能高,粘接强度达0.97MPa,耐刷洗次数大于2000次,产品按 GB/9755-2001检测达优等品指标要求。 3、道路微表处混合料中添加了高分子聚合物(水性环氧树脂 A-B组份材料),防水效果好,可成功防止盐害对水泥混凝土制品的侵害。 4、可根据用护要求配成不同色泽,色泽鲜艳,不易褪色。 5、施工方便,可采用多种方法施工。 6、产品均为水性涂料,无毒无味,属环保产品。 7、产品经山西省建筑科学研究院按国标GB/T9755-2001检验,检验结论:经检验,该材料所检项目均符合GB/T9755-2001标准优等品指标要求。 混凝土坑槽修补专用材料的组成

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