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SOP-QA-24导光板组装作业指书

SOP-QA-24导光板组装作业指书
SOP-QA-24导光板组装作业指书

1.目的:

为规范作业人员作业手法及操作规范.以至产品符合客户需求标准.特定义此规范.以利人员知悉组装方法.

2.范围:

一般中尺寸产品及相似产品的组装规范.

3.权责单位:

品保部:因品质需求负责本规范的订定和实施.

4.預備步驟:

1.清理干净作业台,无异物、脏污及杂物.

2.准备好胶手指套、胶铁框、膜材、镊子等装材.

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导光问题解决办法

导光问题解决办法 灯光效果要均匀漂亮, 要从以下几个方面着手: A. 光源的选择: B. 导光材料的选择: C. 光源的空间布置: D. 光的颜色及分配: E. 光的反射和折射处理: 1.导光材料的选择:一般有PC,PMMA,PS,半透明ABS等,导光效果最好的是PMMA和 PC,效率能达到92%以上, 2.导光结构:一般最简单的电源类指示灯结构,就是在导光柱底部加一LED灯形成。但是 对大面积的透光指示效果就比较难处理,常用的方式有以下几种: (1)在背部加多LED,比如常见的光圈效果,在背部做咬花或磨砂效果,表面也可做 0.3*0.3锯齿面防止透光,电火花规格为粗电火花纹建议用VDI27,材料最好选用半透 明的,注意导光柱与LED间的距离,不可太靠近,否则散光效果不好,LED灯要选用散射角度大点的, (2)在导光柱背面做咬花、磨砂、或雾面处理和凸点结构,然后从侧面照LED结构方式,注意点与上面一样, (3)在导光柱和光源之间加一块半透明的矽胶垫可得到较均匀的导光效果 (4)CD机导光板常用PMMA,厚度为3~5MM,背部有圆弧,光从侧面打入,表面贴散光纸,固定导光板的支架用白色,表面光滑,防止漏光, (5)距离LED较近。用反光就行,PCB上贴白纸,或用白油,导光柱设计与前面一样,(6)手机上的发光件:PC+色粉,做成半透明的即可, 发的光均匀,又不刺眼 3.导光结构实例说明: 市场上的导光材料都是PMMA,光学的东西理论性很强,导光原理一般都是利用全反射原理,一般要效果好的话,利用45度斜角效果是最好的,另外也有弧形,和角度较小的情况先上图说明一种导光柱,发光部分有一定的长度,要求发光部分发光比较均匀,见下图。除了表面光洁度比较重要之外,各个面之间的角度也比较重要,另外要选择发光亮度和角度合适的LED,当然模具结构也要考虑,因为PMMA必须留较大的脱模斜度,如果光学方面不允许留斜度的地方,只有走行位了。

液晶面板制造工艺流程齐全图文讲解

海三大面板厂地兼并事宜也是闹得沸沸扬扬,工业低谷时,想着抱团共渡难关,还没抱在一块地时候,工业景气了,又把伤痛忘得一尘不染。短少临时持续展开目光,不得不让人对海液晶面板工业地展开担忧。 最后是工业配套,即便本人有面板厂,面板做出来,下游厂商不买账,与上游零组件厂商合作不到位,在市场竞争中,管理、营销、鼓吹、产品方面无上风,被系、台系打得鼻脬脸肿,然后跑去向家长告状,用行政干涉干与市场,到达短期地目地,最后仍是年年亏损,无人收摊,无法只要纳税人买单。怎样样建立以液晶面板工业为中央,高低游厂商配套完好地工业链才是行业展开地基本。 其次是技术,我国大陆地区无自主研发地液晶面板制造相关工艺技术,当然“抄袭改正后重新冠名”地除外。之前,大陆地区曾经有选购系面板厂但无获得技术专利地示例,最后还得重新花钱去选购技术,这又需求钱。

首先是资金,液晶面板工业是砸钱地行业,就拿最小可以承担液晶电视面板出产义务地6代线来说,前后投资需求上百亿元群众币,同时还要触及到资产负债率、高银行本钱以及后期增资地疑问。更不必说8代线、10代线以及11代线,从这个层面来看,大陆地区地面板厂已经是在“耍别人剩下地”,更不必说次世代显示技术OLED 相关地投资布局。 面板产线代数越高,能出产地单块玻璃基板尺寸就越大,以更低地本钱切割大尺寸液晶面板

液晶面板工业,并不是具有了几座面板厂,就了事,需求资金、技术、工业配套,能支持液晶面板厂运营地同时,可以吸收高低游厂商参加 不外触及核心技术地液晶面板前中段制程,不管是台系仍是系,临时都无意在大陆地区设厂地意义,因此我国大陆想要具有本人地液晶面板工业,轻车熟路。 后段Module制程是在LCM(LCDModule)工厂完成,这一部门基本不触及液晶面板制造地核心技术,主要就是一些组装地义务,因此一些台系面板厂如(chimei)奇美,系面板厂如(samsung)三星,都在我国大陆地区设定有LCM工厂,进行液晶面板后段模组地组装,这样可以利便大陆地区各大显示器代工厂与液晶电视厂商采购,可以在整个制造环节中升高人力与运输本钱。 液晶面板制造流程表示图

Tracepro入门与进阶1-40

Tracepro 入门与进阶
CYQ DESIGN STUDIO
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Tracepro 入门与进阶
CYQ DESIGN STUDIO
内 容 简 介
本书以美国 Lambda Research Corporation 的最新 3.24 版本为蓝本进行编写, 内容涵盖了 tracepro3.24 光学仿真设计的概念、tracepro 软件的配置和用户定制、光 学元件模型的创建、描光、分析等内容。 本书章节的安排次序采用由浅入深,前后呼应的教学原则,在内容安排上,为方 便读者更快、更深入地理解 tracepro 软件中的一些相关概念、命令和功能,并对运用 该软件进行光学仿真设计的过程有一个全局的了解,本书中介绍了单片 LCD 投影机 的仿真设计全过程,同时在本书的最后一章详细介绍了背光源等光学仿真设计过程, 增强了本书的可读性和实用性,摆脱单个概念、命令、功能的枯燥讲解和介绍。 本书可作为光学专业人员的自学教程和参考书籍, 也可作为大专院校光学、 光电专业 的学生学习 tracepro 的使用教材。
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Tracepro 入门与进阶
CYQ DESIGN STUDIO


Tracepro 是一套可以做照明光学系统分析、传统光学分析,辐射度以及光度分析 的软件, 它也是第一套由符合工业标准的 ACIS 立体模型绘图软件发展出来的光机软 件。 功能强大的 Tracepro 减轻了光学设计人员的劳动强度,节约了大量的人力资源, 缩短了设计周期,还可以开发出更多质量更高的光学产品。但目前 Tracepro 学习教 程甚少, 不少初学者苦于无参考学习资料而举步为艰。 本人根据从事光学设计的经验 与运用 Tracepro 的体会,汇集成书,目的是使 Tracepro 的初学人员能快速入门,快 速见效,使已入门者能进一步提高 Tracepro 的应用水平和操作能力,从而在工作中 发挥更大的效益,为中国的光学事业作出贡献! 本书乃仓促而成,虽然几经校对,但错误之处在所难免,恳请广大读者朋友予以 指正,不甚感谢! 电子邮箱: cyqdesign@https://www.wendangku.net/doc/7b12696178.html,
陈涌泉 2004 年 12 月 4 日
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导光板的详细介绍

导光板(Light Guide)简介和制作流程 2010-12-16 08:59 导光板的介绍和制作工艺 导光板(Light Guide)这个词是从英语翻译过来的,其产生是为了应用于LCD,为了要展现LCD的亮度就必需要有背光模块来显现,在背光模块的发展过程中重要关键的零部件导光板也随着下游产品的需要进而开始有些不同的改变。 导光板的功能和要求 导光板顾名思义其最主要的功能在于要将光线导向设计者所需要的方向,而所有的导光板的设计都是要配合下游产品LCD和背光模块的需要,最重要的是要达到辉度和均匀度。导光板的分类 一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法,而且目前尚无统一的分法,经过整理后: 1、按照形状分为:平板和楔形板(斜板) 平板:导光板从入光处来看为长方形。 楔形板:从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。 2、按照网点制作方式:印刷式和非印刷式 印刷式:导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面,又分为IR 和UV两种。 非印刷式:将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法(V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。 3、按照入光方式:侧入光(灯管和LED)和直下式。 侧入光式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。 直下式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。 4、按照成形制作方式:射出成形和裁切成型。 射出成形:应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形. 裁切成形:将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。 导光板制造过程 在了解加工过程前应先了解导光板所须之部材 1、所需要之部材和工具 a.射出成形:光学级PMMA颗粒、油墨 b.裁切:光学级PMMA平板、油墨 2、光学级PMMA颗粒、平板: 无论是用何种生产方式所制作出来的导光板其最重要也是最原始的材料为光学级PMMA(POLYMETHYL METHACRYLATE)(聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克力或有机玻璃,其分类又有PMMA颗粒和PMMA平板PMMA由石油中提炼单体(MMA)再将单体(MMA)经过化学加工后做出光学级PMMA颗粒(已可提供射出成形所始用),再将光学级PMMA颗粒用压铸法(Casting)或压出法(Injection)来制

导光柱设计指南(新、选)

导光柱设计指南 1、何为导光柱 导光柱就是将光以最小的损耗从一个光源传输到距离该光源一定距离的另一个点的装置。 光线是依靠全内反射在导光柱内部传输的。 导光柱通常是采用光学材料制成,如:丙烯酸树脂、聚碳酸酯、环氧树脂和玻璃。 导光柱可以用来将PCB 上LED 的光传输到产品面板上来显示相关的状态,也可以聚集和指引光线用做LCD 显示屏的背光,同时也可以用来照亮在透过式窗口上的图案。 (1) 选定合适的导光柱材料 原则上尽量选用透光率高的材料,从下表1 可以看出:透明ABS 、AS 、PC 的透光率相当,对遥控距离和角度的影响相差不大,实验A 的结果也验证了这一结论。在注塑特性上,AS 易粘模,脆性大,如选用此材料,要留意出模角度和顶出位置。目前我公司使用的导光柱大部分为性能较好的PMMA 材料。 22.1、光线的反射和折射 2.1.1、光的折射定律(菲涅耳定律) 光线入射到不同介质的界面上会发生反射和折射。必然会产生一束反射光线,光线也会在通过这个交界面时产生折射,如图所示。其中入射光;折射光和法线位于同一个平面上,并且与界面法线的夹角满足如下关系。光线射入这个交界面的角度叫做入射角θi ,光线离开交界面的角度叫折射角θf 。 斯涅尔定律:nisin θi= nfsin θf 其中: ni 和nf 分别是两个介质的折射率; θi 和θf 斯涅尔定律规定:nf 乘以折射角θf 的正弦值。 2.1.2、光的反射定律 光线的入射角θi 2.1.3、菲涅耳损耗 当光线通过交界面从一种介质进入另一种介质时,光线会因为在交界面上产生反射而产生损耗,如图所示。这种损耗称作菲涅耳损耗,可以用下面的公式进行计算: 菲涅耳损耗=100×[(ni-nf )/(ni+nf )] 2

(工艺流程)图文详解液晶面板制造工艺流程

图文详解液晶面板制造工艺流程 时间:2009年11月02日来源:PCPOP作者:周冰【大中小】液晶显示器的核心:液晶面板 曾经爆发过的面板门事件,足以解释用户对于液晶显示器所采用液晶面板类型的重视,不仅如此,液晶显示器重要的技术提升,如LED背光,超广视角,都与面板有着直接的关系。而占一台液晶显示器80%成本的液晶面板,足以说明它才是整台显示器的核心部分,它的好坏,可以说直接决定了一台液晶显示器品质是否优秀。 如此来看,民用的液晶显示器的生产只是一个组装的过程,将液晶面板、主控电路、外壳等部分进行主装,基本上不会有太过于复杂的技术问题。难道这是说,液晶显示器其实是技术含量不好的产品吗?其实不然,液晶面板的生产制造过程非常繁复,至少需要300 道流程工艺,全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。 液晶面板的大体结构其实并不是很复杂,笔者将其分为液晶板与背光系统两部分。

液晶面板的LED背光系统 背光系统包括背光板、背光源(CCFL或LED)、扩散板(用于将光线分布均匀)、扩散片等等。由于液晶不会发光,因此需要借助其他光源来照亮,背光系统的作用就在于此,但目前所用的CCFL灯管或LED背光,都不具备面光源的特性,因此需要导光板、扩散片之类的组件,使线状或点状光源的光均匀到整个面,目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同,但实际要做到理想状态非常困难,只能是尽量减少亮度的不均匀性,这对背光系统的设计与做工有很大的考验。

液晶板在未通电情况下呈半透明状态 可弯曲的柔性印刷板起到信号传输的作用,并且通过异向性导电胶与印刷电路板(蓝 色PCB板的部分)压和,使两者连接想通 液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片,此外在液晶面板边上还有驱动IC与印刷电路板,主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与

LED(Tracepro官方LED建模光学仿真设计教程)

Requirements Models: None Properties: None Editions: TracePro LC, Standard and Expert Introduction In this example you will build a source model for a Siemens LWT676 surface mount LED based on the manufacturer’s data sheet. The dimensions will be used to build a solid model and the source output will be defined to match the LED photometric curve. Copyright ? 2013 Lambda Research Corporation.

Create a Thin Sheet First analyze the package to determine the best method of constructing the geometry in TracePro. The symmetry of the package suggests starting from a Thin Sheet and extruding the top and bottom halves with a small draft angle. Construct Thin Sheet in the XY plane. 1. Start TracePro 2. Select View|Profiles|XY or click the View XY button on the toolbar, and switch to silhouette mode, View|Silhouette. 3. Select Insert|Primitive Solid and select the Thin Sheet tab. 4. Enter the four corners of the Thin Sheet in mm in the dialog box, as shown below, and click Insert. 5. Click the Zoom All button or select View|Zoom|All to see the new object.

lighttools导光板网点设计

网点设计 编制部门:研发部 适用区域:□全公司 ■其它:研发部 发布范围:研发部 培训岗位:研发部 执行负责人: 流程Owner: 文件批准人: 生效日期:年 月 日 填写说明: 1、“执行负责人”由起草人手签姓名,“流程Owner”由编制部门负责人手签姓名,“文件批准人”需要编制部门上 级领导手签姓名。 2、适用区域、发布范围、培训岗位、生效日期需要执行负责人进行勾选或者填写。

所属部门 研发部 流程Owner 页码 2 / 13 1、 目的 规范导光板网点设计作业流程。 2、 范围 适用于研发部导光板网点设计。 3、 职责 研发部结构工程师导光板设计参考文件, 4、 管理条例 4.1 流程图: 4.2 作业流程说明: 4.2.1 建模: 1) 直接利用LightTools 的3D 建模功能建模 光学元件建模 结构元件建模

所属部门 研发部 流程Owner 页码 3 / 13 2) 使用其他CAD 软件建模 (如AutoCAD ,Pro/E,CATIA,UG 等),再以IGS,STEP ,SAT 格式导入。 4.2.2 导光板texture 建立: 4.2.3 导光板及2D/3D Texture 表面特性设置.依次点开菜单。 2D Texture 建立: 3D Texture 建立: 1 2 3

所属部门 研发部 流程Owner 页码 4 / 13 4.2.4 Texture特性设置,依次点开菜单。1 2

所属部门 研发部 流程Owner 页码 5 / 13 4.2.5 反射片表面特性设置

TV背光模组之导光板简介

TV背光模组之导光板简介 ◆导光材料概述 导光材料目前主要有PS (Polystyrene) 聚苯乙烯、PC (Polycarbonate )聚碳酸酯、PMMA (POLYMETHYL METHACRYLATE)聚甲基丙烯酸甲三种,在TV模组中应用最为广泛的是PMMA。下面分别给大家介绍一下此三种导光材料的物理特性。 PS (Polystyrene) 聚苯乙烯 ?为苯乙烯均聚物,系由苯乙烯在引发剂存在下进行自由基聚合得到。工业生产均用 连续本体聚合法。系无色透明、高光泽。加工性、着色性、刚性和电绝缘性良好, 但低温时质脆易裂。耐酸碱、氧化还原剂、醇类和洗涤剂,不耐烃类和氯烃类溶剂。 ?通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物,具有优良的绝热、绝缘和透明性,长期使用 温度0~70℃。但脆,低温易开裂。 ?物性参数 ?晶体密度:1.06~1.12克/CM3 ?拉伸强度:36~52MPa; ?玻璃化温度:90~95℃ ?熔融温度:240℃ ?热变形温度:高温76~94℃; ?导热系数:30℃时0.116瓦/(米·开) ?吸水率(ASTM):0.03~0.1 ?体积电阻率:1017~1019Ω·cm; ?介电强度:19.7kV/mm; ?透光率(2mm): PC (Polycarbonate )聚碳酸酯 ?聚碳酸酯(双酚A型)化学名称2,2-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯,是由酯交换法 和光气化法制得。平均分子量3.57×104。无定形透明颗粒.无味、天臭、无毒。 ?聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。 同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性 能好。 ?耐稀酸、耐油、不耐碱。溶于二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、三氯乙烯、四氯乙烷、 四氢呋喃、三甲酚、磷酸三甲酯等。疲劳强度较低,容易产生应力开裂。具有优良 的高温电性能,具有耐燃自熄性。 ?物性参数 ?晶体密度:1.20~1.43克/CM3 ?拉伸强度:>60MPa ?玻璃化温度:148~150℃

导光板设计资料0416

印刷型超薄导光膜(LGF)介绍 1.导光板原理、特性 1.1 一般来说,光在自由空间中,其强度与距离的平方成反比例地扩散,所以不能传播得很远。 波导管是指将光围在一定的空间里,使之不扩散,引导它只向特定的方向行进的,光通过的通路.就象电通过电线流通一样,光通过波导管传播。 1.2从折射率高的物质向折射率低的物质入射时,入射角超过一定角度则不会产生投射,而只 会发生100% 反射(折射角达到90度),这叫做全反射(total internal reflection),而该一定角度称做临界角. 1.3 折射率高的部分使之行进,如同电沿着电阻值小的地方流动一样,光也沿着折射率高的通 2.超薄导光板的设计要求及注意事项 2.1 超薄导光膜的材质: PC(较硬,适用于手感要求不严格产品) PU(较软,适用于手感要求严格的产品) 2.2 导光膜厚度: PC: 0.125MM PU: 0.2MM 2.3 LED的选用要求:侧发光,亮度 100 – 200mcd,通常选用两颗。若要达到较高亮度,可 以选用亮度为800-1000mcd的白色侧发光LED。

2.4 发光LED通常使用有三种放置位置: 2.5 LED灯的位置的选择: 备注:a. LED灯正前方位置的导光膜应与PCB粘紧,不能翘起。 b. LED灯正前方的发光区域最好距离LED灯 >3.5mm的距离。 示意图如下:

c. 由于导光板的边缘相对比较亮,导光板的面积要大于按键区域。 d. 背胶的要求:靠近LED正前方必须有背胶,背胶宽度0.6-1.5MM;由于背胶区域会较亮,背 胶一般不能在按键透光区域,特别是LED正前方的背胶不能靠近按键透光区,距离约 1.5MM。 e. 如何防止靠近LED的地方太亮? LED灯头与按键透光区的距离约为3.5—4.5MM;LED正前方的背胶不能靠近按键透光区,距离约1.5MM。 3.导光膜品质要求 超薄导光板的测试项目: 1. 导光板亮度将导光板置于测试架上,再放上按键,检查按键透光的亮度 及均匀性测试及均匀性。与样板进行比较,变暗或透光不均匀。 2. 寿命测试将导光板放于薄膜开关与按键之间,下重300±50g,30次/ 分的速度反复按压,50万次。 3. 盐雾试验 试验后样品没有变形和破损等不良现象。 温度35℃,盐水浓度5%,时间24h,试验后自然风干。 4. 高温高温 试验后样品有变形、变色等不良现象。 在55±2℃、R.H93%±2%的条件下存放96H,取出后在常温 下恢复2H. 试验后样品有变形、变色等不良现象。 4.优点和缺点 4.1按键整体透光均匀一致。 4.2厚度很薄,只有0.125mm(PC)/0.2mm(PU),适合用于超薄机型。 4.3价格较8粒正发光LED要低。

LED导光板简易教程

原理概述 这一课我们来学习利用tracepro软件建立LED导光板。首先我们简单了解一下导光板的原理。 导光板(如图1-1所示)基本工作原理是在下表面设置有具有一定排布规律的微结构阵列,当光线从侧面进入导光板内后,通过微结构的散射作用,破坏导光板上表面的全反射现象,使光线改变原有几何光学路径,从上表面射出。为了使光线的均匀出射,必须对微结构进行优化设计。 图1-1 导光板结构示意图 选取不同折射率的材料制作导光板时,材料的折射率决定了光线在导光板内的全反射时的临界焦,也就是说可以对出射光线的角度进行选择。如图1-2。 图1-2 导光板内光线的传播 由此可知,大部分耦合进导光板的入射光都以全反射的形式向前传播,没 有光线从上表面折射出去。为了让光线从导光板的上表面射出,必须在导光板 的底面布置散射网点,破坏光的全反射。现在在进行网点设计时都采用非均匀 分布。目前比较成熟的网点分布理论有超均匀分布理论,斥力缓和法,动态分 子法,但这些方法都只停留在理论设计方面。具体采用何种方法设计网点,到 目前为止还没有确切可行的方法,大部分都是靠光学模拟软件进行模拟并根据 模拟效果,调整网点的间隔以及大小。一般的设计原则是靠近光源部分的网点 尺寸要小一些,且稀疏一些;而远离光源的地方网点尺寸大一些,且要密一 些。此外网点的形状对出光的均匀效果也会有一定的影响。而综上所述易得,网

点倾斜角越大反射效果越明显,网点越密反射效果越明显。由于模型中光源在两侧,因而应在设计时使导光板远离光源处的网点尺寸大间距小,靠近光源处的网点尺寸小间距大。考虑到实际加工及模型模拟方面的问题,网点的尺寸设计应处理成等半径变深度网点,间距设计应处理成渐变形式。相关研究表明网点间距变化采用多项式多次方程变化可达到设计要求。在实际网点设计中,多项式方式是一种较为合理的微结构布局方式,它具有较多的可调参数.改变这些参数能够精确控制导光板表面的微结构设计,无论是表面微结构的整体疏密分布还是疏密的渐变程度都能够得到精确的调整,按照多项式方式捧列导光板表面微结构可以使导光板的各项性能达到最佳值。确定导光板网点结构按照多项式方式进行排布后需要对多项式的各个参数进行设置,多项式的形式如式(1-2-1)所示: 2 3 4 x + = + + f+ (ex a dx ) cx bx 式1-1其中a、b、c、d、e为可变参数,通过调整其数值即可改变导光扳表面微结构分布的疏密以及渐变程度等设计情况。由现有理论可知在多项式的五个参数中,参数a和参数c为影响导光板性能的主要参数,在导光板的设计中起着决定性的作用。参数b、参数d和参数P用于导光板微结构的细节调整,其中参数b 主要受到导光板的几何尺寸等外界客观因素影响。在实际设计时,可令b=d=e=0,进一步简化方程,在达到性能要求的情况下使设计更加简洁高效。 建立步骤 Tracepro中任何光学模型的建立步骤都分为以下几步:建立模型-设定材质-应用材质-光线追击-分析改善。1、2、3三步可同时完成。 1.建立模型 模型如下图所示,主要包括三部分:LED灯条,导光板,观察板。 首先打开tracepro,新建文件并保存在指定的目录下,注意在建立模型时养成随时保存的习惯,防止出错时丢失文件。 选择插入-几何物件-方块(insert-primitive solid-block)建立一个导光板主体300*10*300,修改名称,然后点击插入。

Module工艺流程介绍

模组(LCD module) 主要分机械和电子两大部分,机械部分主要负责一些物料(如:模组总体图和背光,铁壳,斑马条,斑马纸,PCB ,FPC 等)的机械尺寸的要求,电子部分主要负责LCD 的驱动电路设计、电子物料的规格确认,PCB layout 等。 目前我们设计的模组主要由四大类别:COB 、COG 、TAB 、COF 。从显示形态上计可分为:字符形,绘图形,笔段形。下面分类说明: 首先COB 模组我们接触的较多,如MBC 系列,MBS 系列,MBG 系列,应用较为广泛,显示形态包括:字符形,绘图形,笔段形。所用材料包括铁壳,PCB ,斑马纸,斑马胶,LCD ,控制和驱动IC ,电阻,电容,三极管,升压IC ,负压IC ,存储器(RAM ),等,所选用IC 有两种封装:QFP (焊接),DIE (打线)。QFP 与PCB 的连接焊上就可以了,DIE (打线)的IC 的连接方式如下图: DIE(打线) IC 与PCB 之间如上图连接方式,打上IC 之后外面用黑色硅胶加以覆盖,再通过热炉烘烤之后,硅胶会变得很硬,以此来保护里面的IC 和铝线不被损坏。LCD 与PCB 之间的连接有如下几种方式:(1)斑马胶连接 (2)斑马纸连接 (3)FPC 连接(需用到ACF) (1) (2)

在驱动方面,我们可以参照如下框图: 以16*1 character 为例: KS0066(即S6A0069)为字符形模组LCD控制和驱动IC,它包括:16 Common 和40 Segment signal 输出,可以驱动8*2或16*1字符形模组,它有两种封装(80QFP and 80 DIE), 常与S6A0065(KS0065)或S6A2067(KS0063A)配合使用来驱动更多字符的LCD,

Light-Guideing导光柱设计的指南

Light Guide Techniques导光技术Using LED Lamps使用LED光源Application Brief I-003 导光柱是什么? 导光柱就是将光以最小的损耗从一个光源传输到距离该光源一定距离的另一个点的装置。 光线是依靠全反射在导光柱部传输的。 导光柱通常是采用光学材料制成,如:丙烯酸树脂、聚碳酸酯、环氧树脂和玻璃。 导光柱可以用来将PCB上LED的光传输到产品面板上来显示相关的状态,也可以聚集和指引光线用做LCD显示屏的背光,同时也可以用来照亮在透过式窗口上的图案。 这篇文章论述了简单的导光柱的设计方法以适应这样或那样的应用。 基本原理 Snell定律:当光线入射到两种不同的介质的交界面时,例如塑料和空气,光线会在通过这个交界面时产生折射,如图1所示。光线射入这个交界面的角度叫做入射角φi,光线离开交界面的角度叫折射角φf Snell定律:ni*sinφi = nf*sinφf 图1 Snell定律规定: 第一种介质的折射率ni乘以入射角φi的 正弦值,等于第二种介质的折射率nf乘以 折射角φf的正弦值。 镜面反射定律:镜面反射定律是这样定 义的,光线的入射角与反射角相等,如 图2所示,镜面反射光线是没有损耗的。 Fresnel Loss 菲涅耳损耗: 当光线通过 交界面从一种介质进入另一种介质时,光 线会因为在交界面上产生反射而产生损 耗,如图2所示。这种损耗称作菲涅耳损耗, 可以用下面的公式进行计算: 对于光线从塑料射入空气和从玻璃射入空 气这两种情况下菲涅耳损耗都是4% 当光线从折射率低的介质进入折射率高的 介质时,折射角φf会小于入射角φi,相反, 折射角φf会大于入射角φi,如图3所示光线 穿过一个表面平行的塑料(玻璃)板。

准直TIR透镜Tracepro实例

准直TIR透镜的TracePro模拟过程 说明:本例只讲解我用TP的模拟过程,不是TP的使用手册之类,讲解有误或不清楚的地方请见谅。本例不讲解透镜的设计方法,请不要追问如何设计透镜。 最后提一个要求:不喜勿喷。 作者:虫洞里的猫 准直TIR透镜,是指在原点的点光源经过透镜后光线能平行出射的透镜,但由于LED的发光面都是面光源,因此LED经过此透镜后不可能是平行光出射,但其出光角度会是最小值。 本实例以已设计好的准直TIR透镜为例,逐步演示TracePro的模拟过程。 1.插入3D文件 TracePro可以打开多种3D格式的文件,最方便的是直接插入零件,但此过程只能使用.SAT格式的文件,如下图的过程。

如果你的3D文件是其它格式,如STEP等,则可以用TracePro直接打开,具体过程为:文件-打开,在打开的对话框的下拉菜单中选择合适的格式。 2.设置光源 2.1 设置档案光源 2.1.1 方法一 设置光源可以有很多方式,但最直接也最准确的是使用光源文件,在TracePro中也称为档案光源,TracePro可用的档案光源主要有.DAT或.RAY格式的。此文件可以从LED厂家的官网上下载,本实例使用的LED为CREE公司的XLamp XP-E。如下图,XP-E Cool White Optical Source Model - TracePro (zip) (42 MB)是适合TracePro使用的光源文件,其网站地址为:https://www.wendangku.net/doc/7b12696178.html,/LED-Components-and-Modules/Products/XLamp/Discrete-Directional/XLa mp-XPE。

液晶面板制造工艺流程齐全图文讲解

海内三大面板厂地兼并事宜也是闹得沸沸扬扬,工业低谷时,想着抱团共渡难关,还没抱在一块地时候,工业景气了,又把伤痛忘得一尘不染。短少临时持续展开目光,不得不让人对海内液晶面板工业地展开担忧。 最后是工业配套,即便本人有面板厂,面板做出来,下游厂商不买账,与上游零组件厂商合作不到位,在市场竞争中,管理、营销、鼓吹、产品方面无上风,被韩系、台系打得鼻脬脸肿,然后跑去向家长告状,用行政干涉干与市场,到达短期地目地,最后仍是年年亏损,无人收摊,无法只要纳税人买单。怎样样建立以液晶面板工业为中央,高低游厂商配套完好地工业链才是行业安康展开地基本。 其次是技术,我国大陆地区无自主研发地液晶面板制造相关工艺技术,当然“抄袭改正后重新冠名”地除外。之前,大陆地区曾经有选购韩系面板厂但无获得技术专利地示例,最后还得重新花钱去选购技术,这又需求钱。

首先是资金,液晶面板工业是砸钱地行业,就拿最小可以承担液晶电视面板出产义务地6代线来说,前后投资需求上百亿元群众币,同时还要触及到资产负债率、高银行本钱以及后期增资地疑问。更不必说8代线、10代线以及11代线,从这个层面来看,大陆地区地面板厂已经是在“耍别人剩下地”,更不必说次世代显示技术OLED相关地投资布局。 面板产线代数越高,能出产地单块玻璃基板尺寸就越大,以更低地本钱切割大尺寸液晶面板

液晶面板工业,并不是具有了几座面板厂,就了事,需求资金、技术、工业配套,能支持液晶面板厂运营地同时,可以吸收高低游厂商参加 不外触及核心技术地液晶面板前中段制程,不管是台系仍是韩系,临时都无意在大陆地区设厂地意义,因此我国大陆想要具有本人地液晶面板工业,轻车熟路。 后段Module制程是在LCM(LCDModule)工厂完成,这一部门基本不触及液晶面板制造地核心技术,主要就是一些组装地义务,因此一些台系面板厂如(chimei)奇美,韩系面板厂如(samsung)三星,都在我国大陆地区设定有LCM工厂,进行液晶面板后段模组地组装,这样可以利便大陆地区各大显示器代工厂与液晶电视厂商采购,可以在整个制造环节中升高人力与运输本钱。 液晶面板制造流程表示图

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tracepro实验报告范文 前言语料:温馨提醒,报告一般是指适用于下级向上级机关汇报工作,反映情况, 答复上级机关的询问。按性质的不同,报告可划分为:综合报告和专题报告;按行 文的直接目的不同,可将报告划分为:呈报性报告和呈转性报告。体会指的是接触 一件事、一篇文章、或者其他什么东西之后,对你接触的事物产生的一些内心的想 法和自己的理解 本文内容如下:【下载该文档后使用Word打开】 一.实验概况 实验时间: 实验地点:合肥工业大学仪器学院平房实验室 指导老师:郎贤礼 实验要求:1.熟练TracePro软件基本功能及实际操作方法; 2.掌握光学器件设计的原理及一般步骤; 3.会对设计好的光学器件进行数据图像分析; 4.能够自己设计简单的光学器件。 二.实验内容 (一)软件介绍TracePro是一套普遍用于照明系统、光学分析、辐射度分析及光度分析的光线模拟软体。它是第一套以ACISsolidmodelingkernel为基本的光学软体。第一套结合真实固体模型、强大光学分析功能、资料转换能力强及易上手的使用介面的模拟软件。

TracePro可利用在显示器产业上,它能模仿所有类型的显示系统,从背光系统,到前光、光管、光纤、显示面板和LCD投影系统。应用领域包括:照明、导光管、背光模组、薄膜光学、光机设计、投影系统、杂散光、雷射邦浦常建立的模型:照明系统、灯具及固定照明、汽车照明系统(前头灯、尾灯、内部及仪表照明)、望远镜、照相机系统、红外线成像系统、遥感系统、光谱仪、导光管、积光球、投影系统、背光板。TracePro作为下一代偏离光线分析软件,需要对光线进行有效和准确地分析。为了达到这些目标,TracePro具备以下这些功能:处理复杂几何的能力,以定义和跟踪数百万条光线;图形显示、可视化操作以及提供3D实体模型的数据库;导入和导出主流CAD软件和镜头设计软件的数据格式。通过软件设计和仿真功能,可以:得到灯具的出光角度:只需有灯具的3D模块便可通过软件仿真功能预判灯具出光角度,以此判断灯具是否达到设计目标。得到灯具出光光斑图和照度图:可以模拟灯具打在不同距离得到的光斑、照度图分布情况,以此判断灯具出光性能。灯具修改建议功能:如果通过软件判断初步设计灯具性能不符合要求,TracePro光线可视图可以看到形成配光图每段曲线是由罩那段曲线形成,以提供修改建议。准配光图和IES文件:可导出标准配光图和IES文件,用于照明工程设计。实际效益通过软件的仿真功能,可以一次次在软件中完成灯具结构不同状态下时的出光性能,而不需每次灯具修改都需开模或做手板后测试才知道,这就大大缩短了产品开发周期、节省开模成本费用、提高产品设计准确性。

导光板灯简介

导光板知识简介 一、导光板简介 导光板灯是将线光源转变为面光源的高科技产品。导光板是以光学级压克力为基材,运用LED模组技术,透过导光点的全高透光率,经电脑对导光点设计使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成,具有超薄超亮、导光均匀、节能环保、无暗区、安装维修简单快捷等鲜明特点。 二、导光板原理 导光板是利用射出成型的方法将PMMA压制成表面光滑的板块,然后用具有高反射且不吸光的材料,在压克力平板上用高反射率且不吸光的材料,在导光板底面用雕刻机或激光机打上圆形或方形的扩散点,当光线射到扩散点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出,利用各种疏密、大小不一的扩散点,可使导光板均匀发光。反射板的用途在于将底面露出的光反射回导光板中,用来提高光的使用效率。 三、导光板特点: 1.可以任意裁切成所需要的尺寸,也可以拼接使用,工艺简单,制作方便 2.光转换率高(较传统板高30%以上),光线均匀,寿命长室内可正常使用8年以上,安全环保,耐用可靠户内外皆可适用 3.同等面积发光亮度情况下,发光效率高,功耗低 4.可以制作成异型,如圆形,椭圆,圆弧,三角形等

5.同等亮度情况下,可以使用教薄的产品,节约成本 6.光源为LED。 四、LED导光板灯具优势 1.LED灯具与传统光源耗电比较 2.符合绿色环保 无汞无铅无镉等重金属,完全符合法规,且不易破碎及高耐震,因此LED及被称为绿色能源。 3.可完全消除闪烁以保护视力 LED照明是使用晶片发光且直流电驱动,没有闪烁问题,时间久眼睛不易疲劳。 4.LED照明寿命长且符合国际照明标准 LED晶片照明至少可维持40,000~50,000小时的寿命,比一般日光灯管8,000~12,000小时,其寿命更长久及照明更加稳定。 5.选择色温,营造照明环境 可依不同工作场所做调配,色温分布(黄光)3000K→6500K(白光)如:教室、办公室、室内公共场所、工厂及商场百货。 6.演色性佳(具红、蓝、绿三原色) 演色性高,接近自然光色,演色性Ra70以上。 7.透过导光板产生发光原理,所产生的光源是均匀扩散,不伤害视力,一般的 导光板所产生的光源是直射,会伤害视力。 8.维修费用非常低且更换简便

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tracepro实验报告范文 一.实验概况 实验时间: 实验地点:合肥工业大学仪器学院平房实验室 指导老师:郎贤礼 实验要求:1.熟练TracePro软件基本功能及实际操作方法; 2.掌握光学器件设计的原理及一般步骤; 3.会对设计好的光学器件进行数据图像分析; 4.能够自己设计简单的光学器件。 二.实验内容 (一)软件介绍 TracePro是一套普遍用于照明系统、光学分析、辐射度分析及光度分析的光线模拟软体。它是第一套以ACIS solid modeling kernel为基本的光学软体。第一套结合真实固体模型、强大光学分析功能、资料转换能力强及易上手的使用介面的模拟软件。 TracePro可利用在显示器产业上,它能模仿所有类型的显示系统,从背光系统,到前光、光管、光纤、显示面板和LCD投影系统。应用领域包括:照明、导光管、背光模组、薄膜光学、光机设计、投影系统、杂散光、雷射邦浦常建立的模型:照明系统、灯具及固定照明、汽车照明系统(前头灯、尾灯、内部及仪表照明)、望远镜、照相机系统、红外线成像系统、遥感系统、光谱仪、导光管、积光球、投影系统、背光板。 TracePro作为下一代偏离光线分析软件,需要对光线进行有效和准确地分析。为了达到这些目标,TracePro具备以下这些功能:处理复杂几何的能力,以定义和跟踪数百万条光线;图形显示、可视化操作以及提供3D实体模型的数据库;导入和导出主流CAD软件和镜头设计软件的数据格式。通过软件设计和仿真功能,可以: 得到灯具的出光角度:只需有灯具的 3D模块便可通过软件仿真功能预判灯具出光角度,以此判断灯具是否达到设计目标。得到灯具出光光斑图和照度图:可以模拟灯具打在不同距离得到的光斑、照度图分布情况,以此判断灯具出光性能。灯

导光板,扩散片

导光板 导光板的光学原理 1:光盒子效应: 亚克力制作的镜面导光板,在光线进入后,由于板内或者边界上没有介质让光线能够在导光板内反射或者乱射,且由于入射角过大,光线仅能够在导光板内反射哦不出导光板,产生全反射现象,即具有光盒子效应。 2:破坏其全反射现象 制作导光板时,在导光板的地面利用网版印刷来形成光学扩散点,档光线射入导光板于底面到光学扩散点时,光线会向不同的角度扩散,进而破坏了全反射情况,将光线至导光板正面射出,经由不同的疏密、大小形式的扩散点图样(Dot Pattern)设计,可以使导光板均匀分散光源。 3:导光板上点图样的制作方法 (1)网版式印刷(网版设计简单,更改图案方便) 早期导光板的制造大多是采用射出成型法制作亚克力导光板,用高反射不吸光(SiO2/TiO2),在导光板的底面以网版印刷的方式印上所设计的光学图样作为光学扩散点来反射或折射光源。 (2)模具加工法 将设计好的光学图样直接加工在模具上,射出成型时转印到导光板上(省略了印刷步骤,减少印刷成本) 4:导光板模仁图样的制作方法 目前导光板最常见的形式为,将设计好的光学图样直接加工在模具上,于射出成型时,将网点直接转印到导光板上,省略了印刷的步骤及降低成本。其加工方法有: (1)光罩蚀刻法 将金属表面涂一层感光剂,以光纤照射经过具有图样设计的底片使模具感光,再将未感光的感光剂部分洗去,则感光的部分形成保护膜,再用酸侵蚀未感光的部分,则在模具上蚀刻出所要的图样。 (对复杂的加工有利,模仁蚀刻点的深度以及几何尺寸的控制,致使导光板扩散点的外形产生变化,影响光学性质) (2)电铸法 利用电镀的方法,控制金属或者合金点解沉积物在预先设计好的形状、尺寸的母模上,产生一定厚度的金属层,然后再母模上翻制出与母模原型形同或者相反形式的金属复制品(此方

导光板与导光柱设计

导光板 导光板是利用光学级的压克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的压克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级压克力板材吸取从灯发出来的光在光学级压克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中,用来提高光的使用效率。 导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏,是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级压克力(PMMA)/PC为基材,运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术,透过导光点的高光线传导率,经电脑对导光点计算,使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。 一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法,而且目前尚无统一的分法,经过整理后A、按照形状分为:平板和楔形板(斜板) 平板:导光板从入光处来看为长方形。楔形板:从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。B、按照网点制作方式:印刷式和非印刷式印刷式:导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面,又分为IR(自然烘干和UV光固化)两种。非印刷式:将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法(V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。C、按照入光方式:侧入光(灯管和LED)和直下式。侧入光式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。直下式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。D、按照成形制作方式:射出成形和裁切成型。射出成形:应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.裁切成形:将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。 1可以任意裁切成所需要的尺寸,也可以拼接使用,工艺简单,制作方便2光转换率高(较传统板高30%以上),光线均匀,寿命长室内可正常使用8年以上,安全环保,耐用可靠户内外皆可适用3同等面积发光亮度情况下,发光效率高,功耗低4可以制作成异型,如圆形,椭圆,圆弧,三角形等5同等亮度情况下,可以使用较薄的产品,节约成本6可以使用任何光源,点线光源做面光源转换,光源包括LED CCFL(冷阴极灯管),荧光灯管等。

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