单回路数显控制仪说明书

BYS-30温湿度控制仪使用说明书

B Y S-30温湿度控制仪 使用说明书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

BYS-30型混凝土标准养护室自动控制仪 使 用 说 明 书 浙江华南仪器设备有限公司

浙江华南仪器设备有限公司专业生产销售混凝土标准养护室自动温湿控制仪，混凝土养护室控制仪欢迎您来电咨询混凝土标准养护室自动温湿控制仪，混凝土养护室控制仪的详细信息！浙江华南仪器设备有限公司提供的混凝土标准养护室自动温湿控制仪，混凝土养护室控制仪不仅具有国内外领先的技术水平，更有良好的售后服务和优质的解决方案。 混凝土标准养护室自动温湿控制仪，混凝土养护室控制仪技术电话： BYS-30型混凝土标准养护室自动控制仪是浙江华南仪器设备有限公司自行研发的新一代适用于各水泥厂、水泥制品厂、商品砼搅拌站及建工、交通工程、公路施工单位、科研机构和质检站对标准养护室的温湿度控制，具有操作方便、控制准确等优点。 本控制仪另一特点为三通道设置，常规单通道设置时，可控制20m3以下空间的温湿度，当用户选择二、三通道时只要增加一台或二台加湿加热水箱， 即可控制达 50m3和70 m3空间的温湿度。 一.产品符合GB/T 50081-2002《普通砼力学性能试验方法》和ISO2736、JTGE30-2005等标准的要求。 二.混凝土标准养护室自动控制仪技术指标上海雷韵技术电话：控温范围：10~40℃控温精度： (20℃)±2℃控湿范围：≥95%(相对湿度) 加热功率： kW / kW(常规配置/二通道配置/三通道配置) 制冷功率：≤2kW(用户需自己配备≤3匹单冷空调，不要遥控器，控制回路接入本控制仪) 加湿功率： 60W 电源电压：AC220V±22V 电源频率： 50 Hz±1Hz 三. 混凝土标准养护室自动控制仪结构与工作原理 1、该控制仪由控制箱、加湿器、不锈钢加热水箱和空调(自备)四大部分组成，其温、湿度的控制均由数显仪表自动交换，无须人工控制。 2、工作原理 (1)温控：当养护室内的温度高于控制仪的上限给定值时，控制系统即输出制冷信号，控制单冷空调，外接负载工作，反之，温度低于控制仪的下限给定值时，主机即加热，当达到控制要求时自动恢复到恒温状态，如此反复达到控制温度的目的。用户如果安装的是冷暖型空调，则不能去掉遥控装置，宜把空调调整在目标控制温度的下限，利用本控制仪把温度控制在更精确的状态下。 (2)湿控：当养护室内的湿度低于控制值时，控制系统输出加湿信号，控制主机加湿器工作，室内湿度达到要求后即自动停止工作。控制仪还设置有手动加湿功能，只要按下控制面板上的手动加湿按钮，即可进行人为加湿。 四. 混凝土标准养护室自动控制仪安装及使用方法 1、安装方法 (1)首先将控制箱固定在养护室外,固定位置以方便操作为宜。选择最近位置将温湿度探头放入养护室内并固定好,温湿度传感器分别按编号连接到控制仪。养护室应有良好的保温性和密封性，空间大小符合要求。 (2)然后将主机放于养护室中心位置，用塑料水管将增湿器进水口与自来水管连通，打开水龙头(常开小量)进水能自动控制，水位必须高于电热管，以免电热管脱水烧毁。加热、加湿插头分别插在控制箱的插座上。 (3)单冷空调器安装前需将控制系统拆除，然后将压缩机的电源插头直接连接在制冷插座上。注意：如果安装冷暖型空调，不要把空调接入控制仪，让空调独立运行即可。

数显表使用说明书1

数显控制仪使用说明 1、概述 数显仪与各类模拟量输出的传感器、变送器配合，完成温度、压力、液位、成分等物理量的测量、变换、显示和控制 误差小于0.5%F.S，并具备调校、数字滤波功能 适用于标准电压、电流、热电阻、热电偶等信号类型 2点报警输出，上限报警或下限报警方式可选择。报警灵敏度独立设定 变送输出（选项），能将测量、变换后的显示值以标准电流、电压形式输出供其它设备使用 2、型号规格 3、技术规格 3、技术规格 电源：85V AC~265V AC，100V DC~380V DC，功耗小于4W 工作环境：0℃~50℃，湿度低于85%R.H，无结露。 显示范围：-1999~9999，小数点位置可设定 输入信号类型：万能输入，可通过设定选择 ★注：0~10VDC输入，订货时需说明，此时仪表不能万能输入

基本误差：小于0.5%F S 测量控制周期：0.2秒 报警输出：2点继电器输出，触点容量220V AC ，3A 变送输出 光电隔离 4mA~20mA ，0mA~10mA ，0mA~20mA 直流电流输出，通过设定选择。负载能力大于600Ω 1V~5V ，0V~5V ，0V~10V 直流电压输出，需订货时注明 输出分辨力：1/1000，误差小于±0.5% F .S ★ 变送输出为选项功能，只有订购选择后，仪表才具有此功能。 外供电源 用于给变送器供电，输出值与标称值的误差小于±5%，负载能力大于50mA 其它规格，需在订货时注明 4、安装与接线 为确保安全，接线必须在断电后进行。 2线制变送器电流信号的接线 A-H 规格160×80尺寸的仪表（mm ） 外形尺寸 开孔尺寸

XMT系列智能数显温控仪使用说明书

XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT－7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤，禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 一、主要技术指标 1.1 输入 热电偶S R B K N E J T 热电阻Pt100 JPt100 Cu50 1.2 基本误差: 输入满量程的±0.5%±1个字 1.3 分辨率：1℃0.1℃ 1.4 采样周期：3次/sec，按需可达到8次/sec 1.5 报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差上下限，上下偏差，

范围内及待机状态报警 1.6 报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性负载） 1.7 控制方式：模糊PID控制、位式控制 1.8 控制输出：继电器触点（容量：220VAC3A) SSR驱动电平输出（DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 移相触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 1.9 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) 21.6-26.4V AC(额定24V AC) 21.6-26.4V DC(额定24V DC) 1.10 工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH的无腐蚀性场合，功耗<5VA 1.11 面板尺寸：80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认 产品代码： X M T ①- 7 ②③④- ⑤⑥～⑦ ①仪表面板尺寸（高×宽mm） S：160×80 E：96×48 F：48×96 A：96×96 G：48×48 D：72×72 空：80×160

MT系列智能数显温控仪使用说明书

M T系列智能数显温控仪使用说明书 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT－7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤，禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 一、主要技术指标 输入 热电偶 S R B K N E J T 热电阻 Pt100 JPt100 Cu50 基本误差: 输入满量程的±%±1个字 分辨率： 1℃℃ 采样周期：3次/sec，按需可达到 8次/sec 报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差上下限，上下偏差，范围内及待机状态报警 报警输出：继电器触点 AC250V 3A（阻性负载） 控制方式：模糊PID控制、位式控制 控制输出：继电器触点（容量：220VAC3A) SSR驱动电平输出（DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V

移相触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) AC(额定24V AC) DC(额定24V DC) 工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH的无腐蚀性场合，功耗<5VA 面板尺寸：80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认 产品代码： X M T ① - 7 ②③④ - ⑤⑥～⑦ ①仪表面板尺寸（高×宽mm） S：160×80 E：96×48 F：48×96 A：96×96 G：48×48 D：72×72 空：80×160 ②主控控制方式 0 二位式 2 三位式 3 位式PID 4 PID继电器输出 5 PID固态继电器输出 6 PID移相可控硅触发 7 PID过零可控硅触发 8 三相PID过零可控硅触发

数显表使用说明

GCS型 光栅数显系统 （英文米字管提示） 使 用 说 明 书 恒兴星精密仪器有限公司

尊敬的用户： 欢迎您使用深圳市恒兴星最新开发液晶英文提示的GCS 光栅数显系统，恒兴星光栅系 统广泛用于铣床、磨床、镗床、线切割、车床，它的应用有助于提高生产效率、显示直观、操作方便、精度准确、重复性稳定，是模具制造业、机械加工业、精密测量仪器必不可少 的装置。 本系统设置多种智能化功能，如SDM300点记忆、等分圆和椭圆、斜面加工、R的加工8 个面选择、分中功能的用法，还配置了计算器，等等功能，使用起来十分方便。 应用恒兴星的光栅数显系统，不须经过培训，按照英文使用说明书每步提示一看就懂。最适合刚使用操作的新手，对于熟练得操作者更是得心应手。 要想了解有关的细节请详细阅读使用说明书。 安全注意事项： 打开产品包装，取出箱内数显表与电子尺相接，然后插上电源检查显示是否正常。 ①开箱后检查外观是否完好，若有故障应立即联系本公司销售部，切勿自行拆卸维修。 ②本装置使用110V～220V，50Hz～60Hz的交流电源，电源插头是带有接地脚的三芯 电源插头。三芯电源插座地线一定要接地牢靠。 ③用户不可以自行打开机壳修理，表内有很高压电源以免造成人员伤害。 ④本机壳是采用ABS工程塑料，不具防爆高温的环境中使用。 ⑤平时不用时请关闭电源，可延长本产品使用时间。 ⑥在雷雨天气时应关闭或拔掉电源线以免高压雷击电网引起表的电源电压突然猛增 高而烧毁表内电源，给用户带来不必要的损失。

日常维护： ①每天下班时，清洁时请关闭电源。 ②用干布或毛刷擦拭数显表或电子尺防护外壳。 ③不能用甲苯或乙醇清洗外壳。 ④数显表外壳或显示窗的污迹可用洗衣粉和水搅匀用毛巾扭干水擦拭。 承诺： 本公司产品如因用户使用操作不当造成电子尺和数显表的损坏，特别是因碰撞造成产品外观或内部损坏，或自行拆下电子尺限位，造成因超行程把尺撞坏，需本公司维修服务的，本公司要收取适当的材料费和维修费。

百特数显表操作方法

百特智能数显表说明书 工作状态下按SET显示LOCY按SET输入密码18T SET显示RAN》按SET通过△ ▽选择分度号T 按SET显示Poin设置小数点》按SET显示r9.00设置量程下限》按SET显示r9.FS 设置量程上限工作状态下按SET》通过△▽选择COrr按SET显示old.1》按SET通过△▽修正温度值 参数设定说明： Locy :菜单上锁操作入口；按SET键确认；按△▽键退出；开锁密码为18 Ran9?:分度号和量程设置入口；按SET键确认；按△▽键退出 0-10/…/y :分度号设置；按△▽键设置；按SET确认 PoIn:小数点位置设置；按△▽键设置；按SET确认 R9.00:量程零点设置；按△▽键设置；按SET确认 R9.FS:量程满度设置；按△▽键设置；按SET确认 Corr :量程迁移和滤波时间设置菜单入口；按SET键确认；按△▽键取消 Old.1 :修正温度值；按△▽键设置；按SET确认 按键说明: △ :变更参数设定时，用于增加数值 SET:参数设定确认键 ▽：变更参数设定时，用于减少数值 常见故障处理： 仪表通电不亮：供电电源未接入，正确接入仪表电源; 接触不良，取出表芯确认弹片接触是否良好。 LED屏显示:broy分度号选择错，选择与输入信号相符的分度号；输入信号太大，调节与输入信号保证在仪表范围内；信号短线，正确接入信号线。H.oFL. 分度号选择错，选择与输入信号相符的分度号；输入信号太大，调节与输入信号保证在仪表范围内；仪表标定错误，选择正确标定信号重新标定。L.Ofl.: 选择与输入信号相符的分度号；输入信号太小，调节与输入信号保证在仪表范围内；仪表标定错误，选择正确标定信号重新标定 昌辉SWP系列智能仪表说明书 控制方式： 1、正确的接线 仪表卡入表盘后，请参照仪表随机接线图接妥输入、输入及电源线，并请确认无误。 2、仪表的上电 本仪表与电源开关，接入电源即进入工作状态。 3、仪表设备号及版本号的显示 仪表在投入电源后，可立即确认仪表设备号及版本号。 3秒钟后，仪表自动转入工作状态，PV显示测量值，SV显示控制目标值或输出量的百分比。 如要求自检，可按一下面板右下方的复位键（面板不标出位置），仪表将 重新进入自检状态。 控制参数设定： 1 、控制参数的种类： 在仪表PV测量值显示状态下，按SET键，仪表将转入控制参数设定状态。 CLK:设定参数禁锁。 AL1: 第一报警值。 AL2:第二报警值。 LBA:控制环断线或短路报警。（当仪表控制输出量等于PIDL或PIDH,并且连续时间

智能型数字显示温度控制器使用说明书

XMT-2000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。 操作注意 为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源，严禁触及仪表内部和改动仪表。 断电后方可清洗仪表，清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 1．产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定，是一种智能化的仪表，使用十分方便，是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 XMT□-□□□□-□ ①②③④⑤⑥ ①板尺寸（mm）3:时间比例(加热) 5:下限偏差报警 省略:80×160(横式) 4:两位PID作用(继电器输出) 6:上下限偏差报警 A:96×96 5:驱动固态继电器的PID调节⑤输入代码 D:72×72 6:移相触发可控硅PID调节 1:热电偶 E:96×48(竖式) 7:过零触发可控硅PID调节 2:热电阻 F:96×48(横式) 9:电流或电压信号的连续PID调节 W:自由信号 G:48×48 ④报警输出⑥馈电变送输出 ②显示方式 0:无报警 V12:隔离12V电压输出 6:双排4位显示 1:上限绝对值报警 V24:隔离24V电压输出 ③控制类型 2:下限绝对值报警 GI4:隔离4-20mA变送输出 0:位式控制3:上下限绝对值报警 2:三位式控制 4:上限偏差报警 2．安装 2.1 注意事项（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固。 （1）仪表安装于以下环境 （2）大气压力：86~106kPa。2．3 尺寸 环境温度：0~50℃。 相对湿度：45~85%RH。 （3）安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。 腐蚀性、易燃气体。 直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。 空调直吹。阳光的直射。 热辐射积聚之处。 h’ 2．2 安装过程（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位：mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ （2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大 XTA 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。 XTD 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) （3）将仪表嵌入盘面开孔内。 XTE 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) （4）在仪表安装槽内插入安装支架 XTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3．接线 3.1接线注意 （1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。 （2）热电阻输入，应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。 （3）输入信号线应远离仪表电源线，动力电源线和负荷线，以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4．面板布置 ①测量值（PV）显示器（红） ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值（SV）显示器（绿） ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯（OUT）(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯（AT）(绿) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1（ALM1）(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2（ALM2）(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位，控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整 数字，启动/退出自整定。

最新百特数显表操作方法资料

百特智能数显表说明书 工作状态下按SE T显示LOCY→按SET输入密码18→按SE T显示RAN9→按SE T通过△▽选择分度号→按SET显示Poin设置小数点→按SET显示r9.00设置量程下限→按SET显示r9.FS设置量程上限 工作状态下按SET→通过△▽选择COrr按SET显示old.1→按SET通过△▽修正温度值 参数设定说明： Locy：菜单上锁操作入口；按SET键确认；按△▽键退出；开锁密码为18 Ran9.:分度号和量程设置入口；按SET键确认；按△▽键退出 0-10/…/y：分度号设置；按△▽键设置；按SET确认 PoIn:小数点位置设置；按△▽键设置；按SET确认 R9.00:量程零点设置；按△▽键设置；按SET确认 R9.FS：量程满度设置；按△▽键设置；按SET确认 Corr：量程迁移和滤波时间设置菜单入口；按SET键确认；按△▽键取消 Old.1：修正温度值；按△▽键设置；按SET确认 按键说明： △：变更参数设定时，用于增加数值 SET：参数设定确认键 ▽：变更参数设定时，用于减少数值 常见故障处理： 仪表通电不亮：供电电源未接入，正确接入仪表电源;接触不良，取出表芯确认弹片接触是否良好。 LED屏显示:broy分度号选择错，选择与输入信号相符的分度号；输入信号太大，调节与输入信号保证在仪表范围内；信号短线，正确接入信号线。H.oFL.分度号选择错，选择与输入信号相符的分度号；输入信号太大，调节与输入信号保证在仪表范围内；仪表标定错误，选择正确标定信号重新标定。L.Ofl.: 选择与输入信号相符的分度号；输入信号太小，调节与输入信号保证在仪表范围内；仪表标定错误，选择正确标定信号重新标定 昌辉SWP系列智能仪表说明书 控制方式： 1、正确的接线 仪表卡入表盘后，请参照仪表随机接线图接妥输入、输入及电源线，并请确认无误。 2、仪表的上电 本仪表与电源开关，接入电源即进入工作状态。 3、仪表设备号及版本号的显示 仪表在投入电源后，可立即确认仪表设备号及版本号。 3秒钟后，仪表自动转入工作状态，PV显示测量值，SV显示控制目标值或输出量的 百分比。如要求自检，可按一下面板右下方的复位键（面板不标出位置），仪表将 重新进入自检状态。 控制参数设定： 1、控制参数的种类： 在仪表PV测量值显示状态下，按SET键，仪表将转入控制参数设定状态。 CLK:设定参数禁锁。 AL1:第一报警值。

数显表使用说明书

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 数显控制仪使用说明 1、概述 数显仪与各类模拟量输出的传感器、变送器配合，完成温度、压力、液位、成分等物理量的测量、变换、显示和控制误差小于0.5%F.S，并具备调校、数字滤波功能 适用于标准电压、电流、热电阻、热电偶等信号类型 2点报警输出，上限报警或下限报警方式可选择。报警灵敏度独立设定 变送输出（选项），能将测量、变换后的显示值以标准电流、电压形式输出供其它设备使用 3、技术规格 电源：85V AC~265V AC，100V DC~380V DC，功耗小于4W 工作环境：0C ~50C，湿度低于85%R.H，无结露。 显示范围：-1999~9999,小数点位置可设定

输入信号类型：万能输入，可通过设定选择

共享知识分享快乐 测量控制周期：0.2秒 报警输出：2点继电器输出，触点容量220V AC，3A 变送输出 光电隔离 4mA~20mA，0mA~10mA，0mA~20mA直流电流输出，通过设定选择。负载能力大于600Q 1V~5V，0V~5V，0V~10V直流电压输出，需订货时注明 输出分辨力：1/1000,误差小于土0.5% F.S ★ 变送输出为选项功能，只有订购选择后，仪表才具有此功能。 外供电源 用于给变送器供电，输出值与标称值的误差小于土5%，负载能力大于50mA 其它规格，需在订货时注明 4、安装与接线 外形尺寸

i ISl.i A-S规格80X160尺寸的仪表（mm） 外形尺寸 接线端子图 B-F规格96X 96尺寸的仪表（mm ） 外形尺寸 开孔尺寸 接线端子图 输出 * - + AL M电冒输入住供辅出律岀22OV AC 鞘出 尿？ V -需出 开孔尺寸

铣床数显表操作手册

铣床数显表操作手册 1》PCD圆周分孔 等分圆弧功能（PCD功能）各项所需定义参数： 1.圆心位置（CTPOS：是指圆弧中心相对于对刀清零时的刀具中心的位置. 2.直径（DIA）:要等分的圆弧直径. 3.点数（N UMEER）:将圆弧等分的点数.如将 360度圆等分8段应设置9 个点数, 因第一个点和第九点正好重合。 4.起始角度（ST ANG）:要等分圆弧的起点角度. 5.结束角度（ED ANG）:要等分圆弧的结束点角度. 2》SMOOTH平滑R 平滑R（SMOOTH ）功能使用步骤： 1.选择平滑R（SMOOTH）功能. 2.选择加工平面XY、XZ或YZ. 3.输入圆弧中心位置（CT POS）.圆弧中心位置是指圆弧中心相对于对刀清零时的刀具的位置. 4.输入圆弧半径（RADIUS）. 5.输入刀具直径（TLDIA）.加工XZ和YZ平面上的圆弧时，使用平底铣刀加 工R,是用刀角端加工，刀具直径大小对加工并无影响，请输入刀具直径（TLDIA） = 0. 6.输入最大切割量（MAXCUT此功能加工圆弧，每刀切割量相等. 7.输入圆弧的起始角度（STAN） 8.输入圆弧的结束角度（EDAN） 9 .确定内、外圆弧加工方法A RD+TL ARD-TL 10．按轴显移动机床至加工起点，然后逐点加工圆弧． 3》SIMPLE简易R 1.选择简易R功能（SIMPLE）. 2.选择R加工形式，形式为预设的 1-8型，提示形式为（WHICH . 3.选择加工平面XY、XZ或YZ. 4．输入圆弧的半径（ RADIUS）． 5.输入刀具直径（TLDIA）0加工XZ和YZ平面上的圆弧时，使用平底铣刀加 工R,是用刀角端加工，刀具直径大小对加工并无影响，请输入刀具直径（TLDIA） =0o 6.输入最大切割量（MAXCUT在加工XZ和YZ平面上的圆弧时，是指 Z轴方向每步进刀量，在加工过程中，可改变最大切割量；在加工XY平面上的圆弧时，（MAXCUT 是指每刀的切割量，此切割量每刀相等0 7．按显示逐点加工圆弧． 4》斜线打孔功能（M ODE） 斜线打孔功能操作参数: 1.斜线长度（LENGTH）:起始孔中心至结束孔中心的距离.在选择长度方

多功能数显表使用说明书

多功能电力监测仪使用手册 版本： 杭州正普科技有限公司 使用前必读 在您使用本产品之前，请务必仔细阅读此使用手册内容，正确按照用户手册指导操作，这会有助于您更好地使用本产品，并有助于解决现场出现的各种问题。 1、监测仪在施加工作电源之前，务必确保工作电源在仪表规定范围之内； 2、现场安装使用时，电流输入端子严禁开路，电压输入端子严禁短路； 3、通讯端子（RS485）严禁施加高压； 4、使用时仪表接线方式务必与内部系统设置方式一致； 5、与后台通讯时，仪表通讯参数务必与后台一致；不能带电拔插通信接口； 6、本手册中的信息如有变动，恕不另行通知； 我公司自始至终本着“质量第一服务第一”的宗旨，将以优质的产品、优良的服务奉献给国内外用户！ ●使用前请仔细阅读本用户使用手册 ●请注意妥善保存 目录 一、概述-----------－－－－－－－－－------------------------------ 1 二、型号定义-------------－－－－－－－－－------------------------ 1 三、尺寸对照表--------------－－－－－－－－－--------------------- 1 四、型号与功能对照表------－－－－－－－－－----------------------- 2 五、技术指标-------------－－－－－－－－－------------------------ 3 六、外形及安装尺寸--------------------－－－－－－－－－----------- 4 七、接线图--------－－－－－－－－－------------------------------- 6 八、操作说明－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－7 （RS485通讯规约、CT/PT设置、开关量操作、变送输出操作）

铣床数显表操作手册

铣床数显表操作手册 １》ＰＣＤ圆周分孔 等分圆弧功能（PCD 功能）各项所需定义参数： １．圆心位置（CT POS）：是指圆弧中心相对于对刀清零时的刀具中心的位置． ２．直径（ＤＩＡ）：要等分的圆弧直径． ３．点数（ＮＵＭＢＥＲ）：将圆弧等分的点数．如将360度圆等分8段应设置9个点数,因第一个点和第九点正好重合。 ４．起始角度（ＳＴＡＮＧ）：要等分圆弧的起点角度． ５．结束角度（ＥＤＡＮＧ）：要等分圆弧的结束点角度． ２》ＳＭＯＯＴＨ平滑Ｒ 平滑Ｒ（ＳＭＯＯＴＨ）功能使用步骤： １．选择平滑Ｒ（ＳＭＯＯＴＨ）功能． ２．选择加工平面ＸＹ、ＸＺ或ＹＺ． ３．输入圆弧中心位置（ＣＴＰＯＳ）．圆弧中心位置是指圆弧中心相对于对刀清零时的刀具的位置． ４．输入圆弧半径（ＲＡＤＩＵＳ）． ５．输入刀具直径（TL DIA ）．加工ＸＺ和ＹＺ平面上的圆弧时，使用平底铣刀加工Ｒ，是用刀角端加工，刀具直径大小对加工并无影响，请输入刀具直径（TL DIA ）＝０．６．输入最大切割量（MAX CUT ）．此功能加工圆弧，每刀切割量相等． ７．输入圆弧的起始角度（ST ANG）． ８．输入圆弧的结束角度（ED ANG ）． ９．确定内、外圆弧加工方法ＡRD+TL、ARD-TL。 10．按轴显移动机床至加工起点，然后逐点加工圆弧． ３》ＳＩＭＰＬＥ简易Ｒ １．选择简易Ｒ功能（ＳＩＭＰＬＥ）． ２．选择Ｒ加工形式，形式为预设的 1-8型，提示形式为（WHICH）. ３．选择加工平面ＸＹ、ＸＺ或ＹＺ． ４．输入圆弧的半径（RADIUS）． ５．输入刀具直径（TL DIA）。加工ＸＺ和ＹＺ平面上的圆弧时，使用平底铣刀加工Ｒ，是用刀角端加工，刀具直径大小对加工并无影响，请输入刀具直径（TL DIA）=0。 ６．输入最大切割量（MAX CUT）．在加工ＸＺ和ＹＺ平面上的圆弧时，是指Z轴方向每步进刀量，在加工过程中，可改变最大切割量；在加工XY平面上的圆弧时，（MAX CUT）是指每刀的切割量，此切割量每刀相等。 ７．按显示逐点加工圆弧． ４》斜线打孔功能（ＭＯＤＥ） 斜线打孔功能操作参数： １．斜线长度（ＬＥＮＧＴＨ）：起始孔中心至结束孔中心的距离．在选择长度方式（ＭＯＤＥＬ）时，需输入此数据． ２．步长（ＳＴＥＰ）：相邻两孔之间的距离．在选择步长方式（ＭＯＤＥＳ）时，需输入此数据． ３．角度（ＡＮＧＬＥ）：指斜线在坐标平面上的位置方向．

智能型数字显示温度控制器使用说明书

XMT-3000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。 操作注意 为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源，严禁触及仪表内部和改动仪表。 断电后方可清洗仪表，清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 1．产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定，是一种智能化的仪表，使用十分方便，是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 ＸＭＴ□-□□□□□□□—□□ ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ ①面板尺寸（mm）④报警输出1 ⑥输出类型⑧量程下限 D:96×96 0:无报警空:继电器(最大3A) ⑨量程上限 E:72×72 1:上限偏差报警 V:逻辑电平输出用于SSR ⑩附加控制 F:96×48(竖式) 2:下限偏差报警 I1:0～10mA连续电流空:无ON/OFF控制 F(H):48×96(横式) 3:上下限偏差报警（带保持） I2:4～20mA连续电流 ON/OFF:有ON/OFF控制G:48×48 4:上限绝对值报警⑦输入类型 ②显示方式 5:下限绝对值报警 K(0-700) J(0-550) 3:双排显示(经济型) ⑤报警输出2(48×48无) E(0-400) PT100(0-500) ③控制类型 0:无报警 PT100(0.0-99.9) 4:位式PID动作(加热） 1:上限偏差报警 CU50（0.0-99.9） 9:连续PID动作(加热） 2．安装 2.1 注意事项（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，收紧螺钉。（1）仪表安装于以下环境 （2）大气压力：86~106kPa。2．3 尺寸 环境温度：0~50℃。 相对湿度：45~85%RH。 （3）安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。 腐蚀性、易燃气体。 直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。 空调直吹。阳光的直射。 热辐射积聚之处。 h’ 2．2 安装过程（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位：mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ （2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大 XMTD 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。 XMTE 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) （3）将仪表嵌入盘面开孔内。 XMTF 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) （4）在仪表安装槽内插入安装支架 XMTF(H) 48×96 44×92×70 (44+1)×(92+1) XMTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3．接线 3.1接线注意 （1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。 （2）热电阻输入，应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。 （3）输入信号线应远离仪表电源线，动力电源线和负荷线，以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4．面板布置 ①测量值（PV）显示器（红） ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值（SV）显示器（绿） ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯（OUT）(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯（AT）(黄) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1（ALM1）(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2（ALM2）(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位，控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整数字，启动/退出自整定。

XMT-7000温控仪使用说明书

XMT7000系列温度控制仪说明书 余姚市腾辉温控仪表厂 2008 年 2 月 一、概述 XMT7000系列智能温度控制器是一种经济型的智能工业调节仪表,广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石 化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。 主要特点 ? 热电偶、热电阻、模拟量、频率脉冲等多种信号自由输入,量程自由设置 ? 软件调零调满度，冷端单独测温，放大器自稳零，显示精度优于0.5%FS ? 模糊理论结合传统PID 方法，控制快速平稳，先进的自整定方案 ? 输出可选：继电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零和移相触发脉冲、模拟量，另附二路 可定义的报警触点输出 二、主要技术指标 1.输入 逻 辑 电 平：DC 0/12V 热电偶K E S J T B R N 过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V 热电阻 Pt100 JPt100 Cu50 移相触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V 线性信号 0-5V 1-5V mV Ω 0-10mA 电流输出（负荷阻值600Ω以下） 0-10mA 0-20mA 4-20mA 0-20mA 电流输出（负荷阻值600Ω以下） 4-20mA 电流输出（负荷阻值600Ω以下） 8.控制方式：模糊PID 控制、位式控制 2.基本误差：输入满量程的±0.5%±1个字 9.电源电压: AC85-264V(50/60Hz) 3.分辨率： 1℃、 (额定100-240V AC) 4.采样周期：2次/sec 21.6-26.4V AC(额定24V AC) 5.报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差， 21.6-26.4V DC (额定 24V DC) 区间外，区间内 10.工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH 的 6.报警输出：继电器触点 AC250V 3A （阻值） 无腐蚀性场合，功耗<5VA 7.控制输出：继电器触点 AC250V 3A （阻值） 11.面板尺寸：80×160，160×80，96×96， 三、产品确认 请参照下列代码确认送达产品是否与您指定的型号一致。 产品代码 X M T ① - 7 ② ③ ④ ① 仪表面板尺寸（高×宽mm ） S ：80×160 E ：96×48 空：160×80 F ：48×96 A ：96×96 G ：48×48 D ：72×72 6 设计序号 ② 主控控制方式 0 二位式 2 三位式 4 位式PID （继电器通断比例输出） 5 位式PID （过零固体继电器信号输出） 6 可控硅移相触发脉冲输出，PID 调节 7 可控硅过零触发脉冲输出，PID 调节 8 逻辑电平输出，PID 调节，驱动SSR 9 连续电流输出，PID 调节 ③ 辅助控制方式 0 无报警 1 上限输入值报警 2 下限输入值报警 3 上下限偏差报警 ④ 输入信号 1 热电偶输入 4 远传压力电阻信号 2 热电阻输入 5 标准电流、电压信号 3 mV 信号

SINO信和SDS V与 V数显表使用说明书

DIGITAL READOUTS 数显表 SDS6 Operation Manual 操作手册 （2007.5.19） SINO L .DIGITAL LTD 信和光栅

SDS6-3V数显表面板 SDS6-2V数显表面板

数显表键盘说明 轴选择键 数字输入键 运算键（计算功能中） 计算功能键（计算功能中） 删除输入键（计算功能中） 还原三角函数键 （计算功能中） 平方根计算键 （计算功能中） 小数点输入键 负号输入键 数据输入键 显示值归零键 1/2值显示功能键 公/英制显示转换键

等分圆功能（PCD ）键 斜线打孔功能键 斜面加工功能键；在计算 功能中此键为正弦函数键 在计算功能中为余弦函数键 N3功能键；在计算功能中此键为正切函数键 相对/绝对显示转换键 上、下项及加工平面选择键 锥度测量功能键 刀具库输入键 刀具库调用键 符合输出功能（EDM ）键 （SDS6-3V 表专有） 数字过滤功能键 （SDS6-2V 表专有）

目录 一、A 基本功能 (1) 二、B 平滑R功能 (14) （适用于机床：MIIL_MS 、MIIL_M） 二、C 简易R功能 (25) （适用于机床：2V-MIIL_MS、2V-MIIL_M） 三、D 斜线打孔功能 (32) （适用于机床：MIIL_MS） 四、E1 200点辅助零位功能 (36) （适用于机床: MIIL_MS、MIIL_M、EDM） 五、E2 200点辅助零位功能 (44) （适用于机床: LATHE） 六、E3 200点辅助零位功能 (50) （适用于机床: 2V-GRIND） 七、F PCD圆周分孔功能 (56) （适用于机床: MIIL_MS、MIIL_M、EDM） 八、G 斜面加工功能 (60) （适用于机床：MIIL_MS） 九、H 函数计算器功能 (64) （适用于机床: MIIL_MS） 十、I 刀具补偿功能 (67) （适用于机床: 3V-MIIL_MS） 十一、J 200刀具库功能 (70) （适用于机床: LATHE） 十二、K 锥度测量功能 (73) （适用于机床：LATHE） 十三、L 符合输出（EDM）功能 (75) （适用于机床: 3V-EDM）

温度控制器使用说明书

XMT-6000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。 ！警告 接线警告 —如果仪表失效或发生错误，可能引起系统故障，安装外部保护电路以防止此类事故。 —为防止仪表损坏或失效，选用适当的保险丝保护电源线及输入／输出线以防电流冲击。 仪表供电 —为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源。 禁止在易燃气体附近使用 —为防火、防爆或仪表损坏，禁止在易燃、易爆气体，排放蒸汽的场所使用。 严禁触及仪表内部 —为防止触电或燃烧，严禁触及仪表内部。发生质量问题请与上海亚泰仪表厂营销部联系，只有 “亚泰”服务工程师可以检查内部线路或更换部件，仪表内部有高电压，高温部件，非常危险！ 严禁改动仪表 —为防止事故或仪表失效，严禁改动仪表。 保养 —为防止触电，仪表报废或失效，只有“亚泰”服务工程师可以更换部件。 —为保证仪表长期安全使用，应定期保养。仪表内部某些部件可能随使用时间的延长而损坏。 操作注意 断电后方可清洗仪表。 清除显示器上污渍请用软布或棉纸。 显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 1．产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷等机械设备；恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。 本产品的PID参数可以自动整定，是一种智能化的仪表，使用十分方便，是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。 本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 ＸＭＴ□-□□□□□□□—□ ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨ ①面板尺寸mm⑤输入类型 D:96×96 1:热电偶信号 E:72×72 2:热电阻信号 F:96×48(竖式)；F(H):48×96(横式) ⑥输出类型 G:48×48 空:继电器(最大1A) ②显示方式V:逻辑电平输出用于SSR 6:双排显示（经济型）B: 继电器(最大10A) ③控制类型G: 可控硅输出（直接带300W以下负载） 0:位式动作⑦分度号 3:时间比例动作⑧量程下限 4:两位PID动作及自动整定⑨量程上限 7:单相过零脉冲PID及自动整定<附件> ④限位报警安装支架2套，说明书一份 0:无报警 1:上限报警(XMTD、XMTF过零脉冲输出、逻辑

(完整版)XMT数显调节仪使用说明

XMT数显调节仪使用说明 一、概述 XM系列数字仪表采纳先进事迹的中大规模集成电路，并应用了独特的非线性校正持技术，与传统的XC系列动圈式仪表、一般TD和TE系列模拟式仪表相比，具有精度高、可靠性好、抗振性强、安装方便、读数清晰、无视差、可远距离观看等独特优点，并具有二位式、三位式、上下限位差、时间比例、可控硅连续调节、位式PID、PID连续调节、PID自整定操纵、电脑模糊操纵等多种操纵方式，依照需要还能够增加超温报警功能，是XC系列仪表、TD及TE系列仪表理想的更新换代产品，可广泛应用于冶金、化工、电子、机械、纺织、塑料、制冷、医疗、电炉等轻、重工业部门作-200℃～1600℃范围内的温度测量和自动操纵。配上相应的传感器也可用于压力、流量、液位等参数的显示和操纵。 二、要紧技术指标 1、显示方式：三位或四位LED数码管直截了当显示被测值； 2、显示误差：小于±0.5%F·S±1字、小于±1%F·S±1字二档； 3、设定点偏差：小于±0.5%F·S、小于±1%F·S二档； 4、执电偶冷端补偿：0～50℃内误差小于2℃； 5、位式操纵切换差小于1.0%或0.3%； 6、时间比例调节：比例带1%～4%，周期：30s±10s； 7、PID调节： 〔1〕P〔比例带〕3%； 〔2〕I〔积分时间〕250s； 〔3〕D〔微分时间〕50s； 〔4〕输出0～10mA负载R=1K；输出4～20mA负载R=510Ω； 8、输出脉冲信号：幅值大于3V，宽度大于40us的移相脉冲及电流小于1A的通断过零触发； 9、输出触点容量：交流220V/7A〔直截了当操纵功率1kW以下，阻性负载〕，大功率时〔直截 了当操纵功率3kW以下，阻性负载〕； 10、温度系数：0～50℃范围内使用时，其温度系数小于0.05%/℃； 11、工作电源：〔180～240〕VAC，50Hz，功率小于4W；开关电源〔85～242〕VAC，50Hz/60Hz; 12、工作环境：温度0～50℃，相对湿度小于85%的无腐蚀性气体场合。 三、工作原理 在原理框图中，由热电偶、热电阻等传感器送来的信号在测量桥路中进行冷端自动补偿后，送入放大器，一面把信号进行放大，同时把非线性信号校正为线性信号，经线性化放大信号，一路A/D 转换电路把模拟量转换成数字信号进行数字显示，另一路传输到调节网络，进行规定的比较运算，同时输出一个需要的操纵信号和进行工作状态指示。 四、型号意义 XM□□-□□□□ (1)(2)(3)(4)(5)(6)(7) （1）数字显示、模拟操纵；

WS203L数字显示温控器使用说明书

WS-203L数字显示温控器使用说明书 一、功能特点： 1.伟森WS-203L温控器，采用LED数字显示及触摸按键操作，凭密码设定参数，内置电源 和继电器，小型一体化智能控制。 2.温度显示、温度控制、照明控制、自动和手动停机化霜、蒸发器风扇控制、延时启动保 护、探头故障自诊断。 二、技术参数： 1.电源电压：110～240VAC 2.温度探头：：NTC，一条，2米长 3.温度显示范围：-45～66℃ 4.控温温度范围：-45～45℃，出厂值：2℃ 5.继电器触点容量：压缩机：30A/240VAC，蒸发器风扇：10A/240VAC ，照明：30A/240VAC， 6.外观尺寸：142×40×40 mm（长×宽×深），安装开孔尺寸：137×32 mm（长×宽） 7.工作环境温度：-10～60℃。 8.参数表： 参数代码参数名称可调范围出厂值E1 控制温度下限-45～E2℃-10℃ E2 控制温度上限E1～45℃10℃ E3 回差温度1～ 10℃4℃ E4 延时启动时间0～ 10分钟2分钟 E5 探头温度校正-10～ 10℃0℃ F1 停机化霜时间1～ 60分钟20分钟 F2 停机化霜周期0～ 24小时6小时 F3 风扇控制方式 0～ 1 （1为风扇一直运行，0 为风扇与压缩机同步） 1 三、指示灯： 1.制冷指示灯：压缩机工作，制冷灯亮；压缩机延时启动，制冷灯闪烁；压缩机停止， 制冷灯熄。 2.化霜指示灯：化霜过程中，化霜灯亮；化霜结束，化霜灯熄。 3.风机指示灯：风机工作，指示灯亮；风机停止，指示灯熄。 4.照明指示灯：接通照明电源, 照明指示灯亮；关闭照明电源，照明指示灯熄。 5.电源指示灯：开机时，电源指示灯亮；关机时，电源指示灯熄。 四、面板操作：（注：按键时松开手时间小于1秒为“连续按键”） 1.开关机操作：长按住键2秒钟，可关闭制冷模式或启动制冷模式。关闭制冷时显示 “―――”，除照明可控制外，其他输出停止；开启制冷模式后变为显示库温。2.照明控制：按键2秒钟可开或关照明电源。 3.控制温度（停机温度）调节：按键闪烁显示控制温度，按或键改变数值，按 键返回显示库温状态，如果不按键，3秒返回显示库温状态。 4.手动进入或停止化霜：按住键2秒，可进入手动化霜或退出化霜。 5.快速启动(密码“51”)：连续按键5次、再连续按键1次，可取消处在闪烁的延 时启动状态，快速启动压缩机。 6.查看参数（密码“52”）：连续按键5次、再连续按键2次，可进入自动查看参 数状态，结束后自动返回。 7.设定参数（密码“53”）： ●连续按键5次、再连续按键3次，可进入参数设定，同时闪烁显示 E1； ●再按键可依序选择显示参数代码： E2、E3、E4、E5、F1、F2、F3; ●按或键，可显示该参数代码的数值并修改； ●6秒内未再按任何键，返回正常操作模式。 8.恢复出厂参数（密码“55”）：连续按键5次、再连续按键5次，成功恢复出厂 参数将闪烁一下。 五、功能说明 1.温度控制： ●压缩机经过延时后，当库温大于（控制温度＋回差温度），压缩机启动，风扇延时 10秒启动。当库温小于或等于控制温度时，压缩机停止，风扇延时10秒停止。 ●为保护压缩机，压缩机每次停止的时间必须超过延时时间（E4参数）才能重新启 动。 2.定时停机化霜控制： ●工作了一个化霜周期（F2参数）后，自动进入停机化霜状态，此时压缩机停止、 蒸发器风机启动；再经过化霜时间（F1参数）后，自动退出化霜，返回正常的控 制温度状态。 ●化霜时将锁定显示库温，自动退出化霜20分钟后或库温小于（控制温度+回差温 度），才恢复库温正常显示。 3.注意：当设F2=0时，将取消停机化霜功能；当设F3=1时，风扇将一直运行。 4.非正常工作模式： ●当库温探头短路（或库温大于66℃）时显示“ＨＨ”；当库温探头开路（或库温 低于-45℃）时，显示“ＬＬ”。此时进入定时控温模式，压缩机按照停止15分 钟，运行30分钟的间歇方式工作。 六、安装使用注意事项： 1.请详细阅读本说明书，严格按照接线图进行接线。 2.探头线不可与电源或控制线捆扎并行、要分开布线。 3.探头不要靠近蒸发器出风口或接触蒸发器，以免影响正常控温。 4.温控器不能装在有滴水的地 方。 5.正式使用温控器后，保持面板 清洁；刚通电的第1秒钟不要 触摸按键。 七、温控器配套附件： 1.感温探头1条，安装支架2只， 说明书1份接线图