标准作业组合票制作方法
标准作业组合票制作方法
GIANT 胡吉明
1.标准作业组合票定义
是对工序操作的步骤和时间的目视化，通过目视化的直线或曲线来分析人机配合，实现一人多机。
2.标准作业组合票三要素：
a.节拍时间(T/T): 每班嫁动时间（8H）/每班生产量（定量生产）
b.作业顺序：作业者的作业顺序
c.标准手持数：同样的作业程序，可以实施重复作业中，在工程内等待之最低限度的半成品。
3.标准作业组合票基本表格设计
作业组合票基本表格主要包含以下几项：
（1）工程别
（2）作业名称
（3）设备名称
（4）作业顺序
（5）作业内容
（6）时间：手操作时间、机加工时间、步行时间等；
（7）表头部分：车种（型号）、作成日期、T/T、C/T、设计者、核准者等；
根据所分析工程工作目，按作业顺序进行作业内容分解、测时，并计入表格。
4.作业组合票EXCEL组合线图绘制
（1）基本线图：
粗实线表示手作业时间
点线表示机自动加工时间
波线1 表示步行时间（空手）
波线2 表示步行时间（持物）
箭头表示等待时间
（2）Excel图表生成制作步骤
①插入图表：点击“插入”→“条形图”→“堆积条形图”→调整至合适大小；
②选择所插入图表，右击→“选择数据（E）”→选择源数据，时间栏中E列值→回车→
点击“添加（A）”→在“编辑数据系列”对话框中“选择系列值（V），选择源数据D列→确定→再次点击“添加（A）”按钮→同理选择源数据G列→确定；
③调整所插入图表
a.将图表右侧中部“系列1”、“系列2”、“系列3”删除；
b.左键点击垂直轴-Y轴，坐标轴数值→右击→“设置坐标轴格式”→在“坐标轴选项”中选择“逆
序类别（C）→再次点击Y轴→右击→添加主要网格线格式
c.选择水平轴-X轴坐标轴→右击→“设置坐标轴格式”→在“坐标轴选项”中设置最大值、主要刻
度单位、次要刻度单位等参数
d.选择水平轴-X轴坐标轴→右击→“添加次要网格线”
e.鼠标点击图标区→右击→“设置图标区域格式”→选择“无填充”、“无线条”→关闭
f.选择垂直轴-Y轴坐标数值→Delete 删除
g.双击E列条形图→右击→“数据点格式”→选择“无填充”、“无线条”→关闭
h.双击G列条形图→右击→“数据点格式”→选择“无填充”、“无线条”→关闭
i.双击G列条形图→右击→“数据点格式”→选择“纯色填充”、“实线”、“边框”调整→关闭（3）手工绘制机加工、步行持物（空手）、C/T、T/T等线图
Excel标准作业组合票自动生成表制作完毕，见下图所示：
5.作业组合票相关说明
（1）标准作业组合票图示法计入说明
①C/T < T/T , 机械自动加工时间超出“节拍时间”线时，超出部分必须折回0点开始；
②C/T > T/T , 机械自动加工时间超出“循环时间”线时，超出部分必须折回0点开始；
③C/T < T/T , 工程作业时间 < T/T,制品加工完成后仍有等待时间发生时，记号；
④作业途中的等待，工程中有等待时，记号；
⑤机器同时启动，2台机器同时启动时，点线并列画入；
（2）C/T、T/T分析
①现状C/T < T/T ：会产生人员浪费，取得作业不均衡，等待浪费；
改善策略：收集等待，依据作业改善缩短C/T，进行省人化改善；
目的：使C/T = T/T ,将浪费减少至最低限度，节省成本。
②现状C/T > T/T ：会导致产线产能不足；
改善策略：依据作业改善缩短C/T，打破瓶颈，提升产能；
目的：使C/T = T/T ,将成本最低化。
标准作业三票
1、定义： 标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品的生产方式。 2、目的 (a) 明确生产方式的原则
通过明确制造方法，保证任何人进行生产操作都能够保证同样的质量、数量、交货期、成本和安全。如果 每个人都按照各自不同的随意方式进行生产，就无法保证质量、数量、生产、安全和交货期。 (b) · 改善的工具 无标准的现场（没有正常·异常区分的现场）就没有改善
标准是进行改善的原点，即“没有标准的地方就无法进行改善。”管理监督人员就无法尽责地发挥作用。 · 发现浪费、过载、不均的工具 首先确定标准，进行实施，不断进行完善非常重要
3、标准作业的前提 ① 以人的活动为中心 ② 是重复作业（同样适用于重复作业不多的现场）
4、标准作业的 3 要素 ① 节拍时间（决定人的动作） ② 作业顺序（不是工序的顺序，而是人的作业顺序） ③ 工序内标准在制品库存 ① 节拍时间 节拍时间 ＝
（Ｔ.Ｔ）
标准作业的 3 要素
（１天）的劳动时间（定时） （460’×60”＝27,600 秒） （1 天）的必要产量
（售出的速度??用几分几秒的时间生产 1 个或者１台的时间为最佳） 循环时间（C.T.）??1 名工人在按照标准作业顺利操作的情况下，手工操作 1 个循环所需的实际最短 时间〈包括步行时间〉 。它是（真正〈作业〉时间） ，但是不包含停工待料等待的时间。 ?测量手工作业时，所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完成操作的时间。 ②作业顺序 不是生产产品时先后的加工工序顺序，而是指工人能够最有效率地生产合格产品的作业顺序 ?必须是多能工 ③工序内标准在制品库存 依照作业顺序进行作业时，能够保证反复以相同的顺序?动作进行作业的工位内最小限度的在制品库存。 5．标准作业与改善 （1）标准作业是改善的工具 （a）安全 （b）品质 （c）容易实行 （d）完善的环境
（2）标准作业改善步骤
1
标准作业三票一表
标准作业三票
1、定义： 标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品的生产方式。 2、目的 (a) 明确生产方式的原则
通过明确制造方法，保证任何人进行生产操作都能够保证同样的质量、数量、交货期、成本和安全。如果 每个人都按照各自不同的随意方式进行生产，就无法保证质量、数量、生产、安全和交货期。 (b) · 改善的工具 无标准的现场（没有正常·异常区分的现场）就没有改善
标准是进行改善的原点，即“没有标准的地方就无法进行改善。”管理监督人员就无法尽责地发挥作用。 · 发现浪费、过载、不均的工具 首先确定标准，进行实施，不断进行完善非常重要
3、标准作业的前提 ① 以人的活动为中心 ② 是重复作业（同样适用于重复作业不多的现场）
4、标准作业的 3 要素 ① 节拍时间（决定人的动作） ② 作业顺序（不是工序的顺序，而是人的作业顺序） ③ 工序内标准在制品库存 ① 节拍时间 节拍时间 ＝
（Ｔ.Ｔ）
标准作业的 3 要素
（１天）的劳动时间（定时） （460’×60”＝27,600 秒） （1 天）的必要产量
（售出的速度??用几分几秒的时间生产 1 个或者１台的时间为最佳） 循环时间（C.T.）??1 名工人在按照标准作业顺利操作的情况下，手工操作 1 个循环所需的实际最短 时间〈包括步行时间〉 。它是（真正〈作业〉时间） ，但是不包含停工待料等待的时间。 ?测量手工作业时，所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完成操作的时间。 ②作业顺序 不是生产产品时先后的加工工序顺序，而是指工人能够最有效率地生产合格产品的作业顺序 ?必须是多能工 ③工序内标准在制品库存 依照作业顺序进行作业时，能够保证反复以相同的顺序?动作进行作业的工位内最小限度的在制品库存。
1
如何制定标准作业组合票
如何制定标准作业组合票 课程描述： 满足客户要求的生产交期对企业而言至关重要，安排不好往往会引起交期延误，客户满意度下降。 标准作业组合票能通过对标准作业工序进行分解和测量，考察员工在目标时间内所能承担的工序范围，进而衡量企业生产能力与客户要求交期之间的匹配程度，为标准作业改善做好准备。 标准作业组合票该如何制定？本课程将通过具体生动的实际案例，为您一一阐述标准作业组合票的制定方法与技巧。 解决方案： 他山之石，可以攻玉！ 虽然不同生产人员在制定标准作业组合票时，都有不同的处理方法，但万变不离其宗！下面我们从实战经验中给大家总结一些方法技巧，以便大家参考借鉴！ 标准作业组合票是标准作业的“三件套”之一，它主要通过明确各工序的手工作业时间及步行时间，考察T.T内一个作业者所能够承担的工序范围。制定标准作业组合票。 首先，要现场测量出C.T； 然后，计算出T.T；
最后，才是标准作业组合票的具体制作。 关于C.T的测量。 首先，确定工序流程； 其次，确定工序起止点和观测位置； 再次，多次测量工序取均值； 最后，累加每道工序平均时间。 除了C.T的测量，计算T.T也是我们制定标准作业组合票的前提。T.T指的是生产一件产品应该使用的时间值，计算公式为：T.T=计划生产时间/客户需求量。 在对C.T进行测量，并计算出T.T后，下面就要对标准作业组合票进行制作了。制作标准作业组合票。 首先，要划分好工序作业。划分工序作业时，要确定好手动作业时间、自动作业时间和步行时间。然后再对标准作业组合票进行绘制。
最后，将这几部分的思维导图串在一起，就形成了“制定标准作业组合票”的完整方法流程。 或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何制定标准作业组合票。 （思维导图可以下载后放大看，更清楚！）
标准作业-标准三票制作要领
标准三票制作要领 X年X月X日发布 X年X月X日实施
1目的 通过科学的方法研究生产工艺顺序及作业内容，通过数据的统计研究，寻找浪费点进行改善，不断固化作业标准，规范标准节拍、作业顺序与标准手持，形成标准作业指导性文件，指导员工有序按标准进行生产，保证产品的生产品质。 2适用范围 太仓中集标准作业推进班组 3定义 3.1标准作业三要素 标准作业三要素：标准节拍、作业顺序、标准手持 3.2标准三票 工序能力表、标准作业组合票或山积票、标准作业票 3.3工序能力表 表示在各工序加工零件各工序的生产能力。 3.4标准作业组合票 以生产节拍为基准，将手工作业与机械作业进行组合，确认人与机械的作业分担的比例和作业顺序的工具。 3.5山积票 表示一个工序完整作业周期内各项作业单元的作业时间，并将作业时间累积起来作为整个工序的生产节拍。 3.6标准作业票 以图表表示每个作业者的作业范围与作业顺序。是管理监督者表达让作业者怎样操作的管理者意图的手段，是明确作业顺序，用眼睛看得见得管理工具。 4职责 4.1 标准作业专员 4.1.1负责对生产部门管理者、班长进行标准三票的制作培训与指导。 4.1.2协助编制完善标准三票，转换成标准三票正式版本。 4.1.3负责对标准三票的受控、发布、更新记录并归档 4.2 生产一线班组长 4.2.1负责编制标准三票、验证、修改。 4.3 生产一线工段长 4.3.1负责对标准三票的检查与校对。 4.5 生产部经理 4.5.1负责对标准三票的检查与审批。 5程序 5.1流程图
5.2工序能力表编制要领 5.2.1在工序能力表上填写好产品型号、工序名称、生产线名称、生产节拍TT等相关信息。 5.2.2依据工序工时测量记录表，将产品生产的各个工序名称填入工序能力表的工序名称栏内，并将各个工序的工时测量记录表内作业单元中的手作业时间与设备作业时间分别整理出来填入工序工时测量记录表内。 用“——”表示手作业时间，用“------”表示设备作业时间，在时间线图内绘制出各工序手作业与设备作业时间线图。 5.2.3过程中有交换刃具的，统计各个工序交换一次刃具的时间及每交换一次所生产产品的个数。记录到工序能
标准作业三票一表
标准作业三票
1、定义：
标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品的生产方式。
2、目的
(a) 明确生产方式的原则
通过明确制造方法，保证任何人进行生产操作都能够保证同样的质量、数量、交货期、成本和安全。
如果每个人都按照各自不同的随意方式进行生产，就无法保证质量、数量、生产、安全和交货期。
(b) 改善的工具
· 无标准的现场（没有正常·异常区分的现场）就没有改善
标准是进行改善的原点，即“没有标准的地方就无法进行改善。”管理监督人员就无法尽责地发挥作用。
· 发现浪费、过载、不均的工具
首先确定标准，进行实施，不断进行完善非常重要
3、标准作业的前提
① 以人的活动为中心
② 是重复作业（同样适用于重复作业不多的现场）
4、标准作业的 3 要素
标准作业的 3 要素
① 节拍时间（决定人的动作） ② 作业顺序（不是工序的顺序，而是人的作业顺序）
③ 工序内标准在制品库存
① 节拍时间
节拍时间 ＝ （Ｔ.Ｔ）
（１天）的劳动时间（定时） （460’×60”＝27,600 秒） （1 天）的必要产量
（售出的速度……用几分几秒的时间生产 1 个或者１台的时间为最佳）
循环时间（C.T.）……1 名工人在按照标准作业顺利操作的情况下，手工操作 1 个循环所需的实际
最短时间〈包括步行时间〉。它是（真正〈作业〉时间），但是不包含停工待料等待的时间。
? 测量手工作业时，所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完成操作的时间。
②作业顺序
不是生产产品时先后的加工工序顺序，而是指工人能够最有效率地生产合格产品的作业顺序
? 必须是多能工
③工序内标准在制品库存
依照作业顺序进行作业时，能够保证反复以相同的顺序?动作进行作业的工位内最小限度的在制品库存。
5．标准作业与改善
标准作业-标准三票制作要领
标准作业-标准三票制作要领
标准三票制作要领
1目的 通过科学的方法研究生产工艺顺序及作业内容，通过数据的统计研究，寻找浪费点进行改善，不断固化作业标准，规范标准节拍、作业顺序与标准手持，形成标准作业指导性文件，指导员工有序按标准进行生产，保证产品的生产品质。 2适用范围 太仓中集标准作业推进班组
3定义 3.1标准作业三要素 标准作业三要素：标准节拍、作业顺序、标准手持3.2标准三票 工序能力表、标准作业组合票或山积票、标准作业票3.3工序能力表 表示在各工序加工零件各工序的生产能力。 3.4标准作业组合票 以生产节拍为基准，将手工作业与机械作业进行组合，确认人与机械的作业分担的比例和作业顺序的工具。3.5山积票 表示一个工序完整作业周期内各项作业单元的作业时间，并将作业时间累积起来作为整个工序的生产节拍。3.6标准作业票 以图表表示每个作业者的作业范围与作业顺序。是管理监督者表达让作业者怎样操作的管理者意图的手段，是明确作业顺序，用眼睛看得见得管理工具。 4职责 4.1 标准作业专员 4.1.1负责对生产部门管理者、班长进行标准三票的制作培训与指导。 5/13
6/13 4.1.2协助编制完善标准三票，转换成标准三票正式版本。 4.1.3负责对标准三票的受控、发布、更新记录并归档 4.2 生产一线班组长 4.2.1负责编制标准三票、验证、修改。 4.3 生产一线工段长 4.3.1负责对标准三票的检查与校对。 4.5 生产部经理 4.5.1负责对标准三票的检查与审批。 5程序 5.1流程图 OK NG 重新完善标准三票 制作正式标准三票 校对、审批 编制初期标准三票 作业观察记录作业内容 与作业时间 验证 制定标准三票编制计划
标准作业组合票制作方法
{ 标准作业组合票制作方法 GIANT 胡吉明 1.标准作业组合票定义 是对工序操作的步骤和时间的目视化，通过目视化的直线或曲线来分析人机配合，实现一人多机。 2.标准作业组合票三要素： a.节拍时间(T/T): 每班嫁动时间（8H）/每班生产量（定量生产） b.作业顺序：作业者的作业顺序 c.标准手持数：同样的作业程序，可以实施重复作业中，在工程内等待之最低限度的半成品。 3.~ 4.标准作业组合票基本表格设计 作业组合票基本表格主要包含以下几项： （1）工程别 （2）作业名称 （3）设备名称 （4）作业顺序 （5）作业内容 （6）— （7）时间：手操作时间、机加工时间、步行时间等； （8）表头部分：车种（型号）、作成日期、T/T、C/T、设计者、核准者等； 根据所分析工程工作目，按作业顺序进行作业内容分解、测时，并计入表格。 5.作业组合票EXCEL组合线图绘制 （1）基本线图：
粗实线表示手作业时间 点线表示机自动加工时间 波线1 表示步行时间（空手） ！ 波线2 表示步行时间（持物） 箭头表示等待时间 （2）Excel图表生成制作步骤 ①插入图表：点击“插入”→“条形图”→“堆积条形图”→调整至合适大小； ②选择所插入图表，右击→“选择数据（E）”→选择源数据，时间栏中E列值→回车→ 点击“添加（A）”→在“编辑数据系列”对话框中“选择系列值（V），选择源数据D列→确定→再次点击“添加（A）”按钮→同理选择源数据G列→确定； ③调整所插入图表 a.} b.将图表右侧中部“系列1”、“系列2”、“系列3”删除； c.左键点击垂直轴-Y轴，坐标轴数值→右击→“设置坐标轴格式”→在“坐标轴选项”中选择“逆 序类别（C）→再次点击Y轴→右击→添加主要网格线格式 d.选择水平轴-X轴坐标轴→右击→“设置坐标轴格式”→在“坐标轴选项”中设置最大值、主要刻 度单位、次要刻度单位等参数 e.选择水平轴-X轴坐标轴→右击→“添加次要网格线” f.鼠标点击图标区→右击→“设置图标区域格式”→选择“无填充”、“无线条”→关闭 g.选择垂直轴-Y轴坐标数值→Delete 删除 h.双击E列条形图→右击→“数据点格式”→选择“无填充”、“无线条”→关闭 i.双击G列条形图→右击→“数据点格式”→选择“无填充”、“无线条”→关闭 j.\ k.双击G列条形图→右击→“数据点格式”→选择“纯色填充”、“实线”、“边框”调整→关闭（3）手工绘制机加工、步行持物（空手）、C/T、T/T等线图 Excel标准作业组合票自动生成表制作完毕，见下图所示：
标准作业组合票制作方法
标准作业组合票制作方法 GIANT 胡吉明 1.标准作业组合票定义 是对工序操作的步骤和时间的目视化，通过目视化的直线或曲线来分析人机配合，实现一人多机。 2.标准作业组合票三要素： a.节拍时间(T/T): 每班嫁动时间（8H）/每班生产量（定量生产） b.作业顺序：作业者的作业顺序 c.标准手持数：同样的作业程序，可以实施重复作业中，在工程内等待之最低限度的半成品。 3.标准作业组合票基本表格设计 作业组合票基本表格主要包含以下几项： （1）工程别 （2）作业名称 （3）设备名称 （4）作业顺序 （5）作业内容 （6）时间：手操作时间、机加工时间、步行时间等； （7）表头部分：车种（型号）、作成日期、T/T、C/T、设计者、核准者等； 根据所分析工程工作目，按作业顺序进行作业内容分解、测时，并计入表格。 4.作业组合票EXCEL组合线图绘制 （1）基本线图： 粗实线表示手作业时间 点线表示机自动加工时间 波线1 表示步行时间（空手）
波线2 表示步行时间（持物） 箭头表示等待时间 （2）Excel图表生成制作步骤 ①插入图表：点击“插入”→“条形图”→“堆积条形图”→调整至合适大小； ②选择所插入图表，右击→“选择数据（E）”→选择源数据，时间栏中E列值→回车→ 点击“添加（A）”→在“编辑数据系列”对话框中“选择系列值（V），选择源数据D列→确定→再次点击“添加（A）”按钮→同理选择源数据G列→确定； ③调整所插入图表 a.将图表右侧中部“系列1”、“系列2”、“系列3”删除； b.左键点击垂直轴-Y轴，坐标轴数值→右击→“设置坐标轴格式”→在“坐标轴选项”中选择“逆 序类别（C）→再次点击Y轴→右击→添加主要网格线格式 c.选择水平轴-X轴坐标轴→右击→“设置坐标轴格式”→在“坐标轴选项”中设置最大值、主要刻 度单位、次要刻度单位等参数 d.选择水平轴-X轴坐标轴→右击→“添加次要网格线” e.鼠标点击图标区→右击→“设置图标区域格式”→选择“无填充”、“无线条”→关闭 f.选择垂直轴-Y轴坐标数值→Delete 删除 g.双击E列条形图→右击→“数据点格式”→选择“无填充”、“无线条”→关闭 h.双击G列条形图→右击→“数据点格式”→选择“无填充”、“无线条”→关闭 i.双击G列条形图→右击→“数据点格式”→选择“纯色填充”、“实线”、“边框”调整→关闭（3）手工绘制机加工、步行持物（空手）、C/T、T/T等线图 Excel标准作业组合票自动生成表制作完毕，见下图所示： 5.作业组合票相关说明 （1）标准作业组合票图示法计入说明 ①C/T < T/T , 机械自动加工时间超出“节拍时间”线时，超出部分必须折回0点开始；
标准作业三票一表
标
准
作
业
三
票
1、定义：
标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品的生产方式。
2、目的
(a) 明确生产方式的原则
通过明确制造方法，保证任何人进行生产操作都能够保证同样的质量、数量、交货期、成本和安
全。如果每个人都按照各自不同的随意方式进行生产，就无法保证质量、数量、生产、安全和交货期。
(b) 改善的工具
· 无标准的现场（没有正常·异常区分的现场）就没有改善
标准是进行改善的原点，即“没有标准的地方就无法进行改善。”管理监督人员就无法尽责地发挥作
用。
· 发现浪费、过载、不均的工具
首先确定标准，进行实施，不断进行完善非常重要
3、标准作业的前提
① 以人的活动为中心
② 是重复作业（同样适用于重复作业不多的现场）
4、标准作业的 3 要素
标准作业的 3 要素
① 节拍时间（决定人的动作） ② 作业顺序（不是工序的顺序，而是人的作业顺序）
③ 工序内标准在制品库存
① 节拍时间
节拍时间 ＝ （Ｔ.Ｔ）
（１天）的劳动时间（定时） （460’×60”＝27,600 秒） （1 天）的必要产量
（售出的速度……用几分几秒的时间生产 1 个或者１台的时间为最佳）
循环时间（.）……1 名工人在按照标准作业顺利操作的情况下，手工操作 1 个循环所需的实际
最短时间〈包括步行时间〉。它是（真正〈作业〉时间），但是不包含停工待料等待的时间。
? 测量手工作业时，所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完成操作的时间。
②作业顺序
不是生产产品时先后的加工工序顺序，而是指工人能够最有效率地生产合格产品的作业顺序
? 必须是多能工
③工序内标准在制品库存
标准作业三票一表
标准作业三票一表
WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
标
准
作
业
三
票
1、定义：
标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品
的生产方式。
2、目的
(a) 明确生产方式的原则
通过明确制造方法，保证任何人进行生产操作都能够保证同样的质量、数量、
交货期、成本和安全。如果每个人都按照各自不同的随意方式进行生产，就无法保
证质量、数量、生产、安全和交货期。
(b) 改善的工具
· 无标准的现场（没有正常·异常区分的现场）就没有改善
标准是进行改善的原点，即“没有标准的地方就无法进行改善。”管理监督人员就
无法尽责地发挥作用。
· 发现浪费、过载、不均的工具
首先确定标准，进行实施，不断进行完
善非常重要
3、标准作业的前提
① 以人的活动为中心
② 是重复作业（同样适用于重复作业不多
的现场）
标准作业的 3 要 素 4、标准作业的 3 要素 ① 节拍时间
① 节拍时间（决定人的动作） ② 作业顺序（不是工序的顺序，而是人的作业顺
序） ③ 工序内标准在制品库存
节拍时间 ＝
（Ｔ.Ｔ）
秒）
（１天）的劳动时间（定时） （460’×60”＝27,600
（1 天）的必要产量
（售出的速度……用几分几秒的时间生产 1 个或者１台的时间为最佳）
循环时间（.）……1 名工人在按照标准作业顺利操作的情况下，手工操作 1 个
循环所需的实际最短时间〈包括步行时间〉。它是（真正〈作业〉时间），但是
不包含停工待料等待的时间。
?
测量手工作业时，所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完
成操作的时间。
②作业顺序
不是生产产品时先后的加工工序顺序，而是指工人能够最有效率地生产合格产
品的作业顺序
?
必须是多能工
③工序内标准在制品库存
依照作业顺序进行作业时，能够保证反复以相同的顺序?动作进行作业的工位内最小限
度的在制品库存。
如何制定标准作业票
如何制定标准作业票 课程描述： 标准作业票是指将作业员的作业范围、标准作业的三要素、品质要求、安全等注意事项用图表示出来的一种工作方法。标准作业票在企业生产过程中有着非常重要的作用，它是企业实施标准化管理不可或缺的一部分。那么，如何制定标准作业票呢？本课程将结合实际案例，详细为您讲解标准作业票的制定过程、制定时的难点和注意事项，以及如何进行持续改进等问题，为企业快速发展提供支持！ 解决方案： 他山之石，可以攻玉！ 虽然每个IE人员制定标准作业票的方法与技巧有所不同，但是万变不离其宗！最后我们从实战经验中给大家总结出一套比较系统的方法与技巧，以便大家更好地借鉴！ 制定标准作业票，可以从四个方面入手： 一，制定科学的标准作业票； 二，将标准作业票应用于生产； 三，快速批量制定标准作业票； 四，利用GSD系统持续改进标准作业票。
制定科学的标准作业票，主要有以下三个步骤： 第一步，填写作业内容的开始与结束工序； 第二步，画出图示：先画出设备配置及其编号，再按照标准作业顺序画出作业工序及编号，用实线连接起来；而开始及结束工序之间用虚线连接起来；对于关键工序或对后工序有直接影响的工序，要进行品质检查；对于自动设备和需要注意安全的设备，要在图示中标上安全注意符号； 第三步，填写标准作业要素，包括标准手持量、节拍和循环时间； 第四步，标明分解编号。 将标准作业票应用于生产。 首先要做好开款前的准备：在款式转换以前，IE部应该根据历史数据制定标准作业组合票和标准作业票，然后跟班长一起制作人机图； 接下来，要在产前会议上对员工进行培训，详细讲解每道工序的
标准作业方法、时间要求、质量要求等标准作业票包含的内容；对于较难的工序及瓶颈工序最好进行再次培训。 开款后，生产班长和技术、QC、IE人员要分工对作业人员进行督导： 1.班长和技术人员负责：示范作业手法，改善员工的动作； 2.QC人员负责：检查作业人员的操作方法是否与标准作业一致； 3.IE人员负责：测量工序加工时间，一般在开款4小时后、开款三天后、开款一周后分别测量一次。 生产过程中，IE部门要实时对工序及标准作业组合票进行调整，按照“四巧法”（即取消、合并、重组、简化四个步骤），进行改善。