HPG3 木器漆基本常识

PU木器漆的基本常识

1、什么是木器漆？

在建筑装饰用漆中，墙面，天花板等多采用乳胶漆，而建筑物的木质构件如门、窗、地板、木质墙板，以及木家具都采用木器漆，而通常把用于涂饰木器和木质制品的油漆统称木器漆。

2、为什么要用木器漆？

木器漆的作用和其它油漆涂料一样，是对木器或木质制品起美化装饰和保护作用，以及其它特殊功能作用。

木质制品在制成成品后，必须进行涂饰，而且愈早涂饰愈好，因为：

（1）木材是多孔物质，作成成品后若不及时涂饰就容易被油污、灰尘、色料等污染，且污染后很难清洗干净。同时，加工制成的木制品暴露于空气中，受空气温度变化，木材吸收或释放水分，导致变形，开裂等。

（2）由于木材本身的结构特点，易吸引昆虫、菌类寄生，导致腐朽变质，，若即时涂饰，封闭木材上的孔，洞，可阻止昆虫、菌类的侵蚀。

（3）木材制品表面常会有一些缺陷，如虫眼、节疤、孔洞、色差等，涂饰后可掩盖这些缺陷，提高木材的利用率。

（4）木材家具除要求表面平整光滑外，通常还耐水性，耐热性，耐磨性方面要求，而木材本身不具有这些性能，只有经过涂饰才可能提高耐水性，耐磨性等，从而可延长木制品的使用寿命。

（5）木制品的涂饰是提高木器制品档次，增加木制品附加价值的重要手段，一般中低档木材制品经涂饰后，不仅能大大提高，而且显示面目一新，富丽堂皇。

此外，在一些特殊场合，对木制品还有如阻燃，防滑等要求，必需用特殊功能油漆涂料进行涂饰。

3、木器漆的基本成份是什么？各有什么作用？

木器漆的基本成份是与乳胶漆类似，主要由成膜物质，颜（填）料和助剂三类物质组成，目前广泛使用的木器洒脱是油性（或称溶剂型）木器漆，其使用的成膜物质在油漆中的状态与乳胶漆不一样，乳胶漆是水性涂料，合成树脂在涂料中以乳液状态存在，而在油性木器漆中，合成（或天然）树脂是以溶液状态存在，大多为透明清漆。

在油性木器漆中，成膜物质是油料和树脂在，以油料为主要成膜物质的涂料叫油性漆；以树脂为主要成膜物质的涂料叫树脂漆。成膜物质是涂料的基础，决定着涂料的基本性能，没有它们就不能成为油漆涂料。

颜（填）料在油性木器漆中的用量和品种比乳胶漆中少得多，常用的颜料是钛白粉，以及用少量大红粉、群青、铬黄，华兰等用于调色。常用的填料是滑石粉之类，而大多数清漆不加任何填料。油性木器漆特别是常用的双组份聚（氨）酯木器漆使用的助剂主要有变定剂（或称固化剂）、催化剂、消泡剂、流平剂，消光剂等，它们可改善油漆的施工，成膜及使用性能。

比较起来，油性（木器）漆的基本成份比前面所讲的乳胶漆要少，而且配制起来也简单些，但是，对油性木器漆的施工要求比乳胶漆要严格和复杂。

4、木器漆的分类

①木器漆按成膜物质化学结构的不同一般分为天然树脂漆，虫胶漆，硝基漆，酚醛漆，醇酸漆等，较高档的有聚（氨）酯漆，（不饱和）聚酯漆，丙烯酸漆等。

②按涂膜外观分类，木器漆可分为无色透明清漆，有色透明清漆，不透明色漆，高档磁漆等；有光的称亮光漆，光泽低的称哑光或半哑光漆。

③木器漆除满足木制品的表面装饰外，常常还要求有足够的物理、化学性能，如要求硬度高，耐磨性好、耐水、耐热，一定的抗化学品性能等，为了满足这些要求，最好使用转化型涂料，即这种涂料的成膜过程不仅仅是一种溶剂挥发过程，还伴随有化学变化，如固化反应过程。

固化后的涂膜是不溶熔的网络结构的高分子物质，使涂膜的抗性大大提高。

④超隆牌木器漆的成膜物质是聚酯，即属同档次木器漆范围，同时又是三组份聚酯漆，亦即属转化型涂料。因此，固化后的涂膜不仅平整光滑，富丽堂皇，而且涂膜的牢固性，耐久性都十分优异，。

5、什么叫清漆？高级树脂清漆有哪些？

清漆就是常用的不含颜（填）料透明油漆。它是树脂、油料和溶剂组成，按树脂与油料重量比的不同分为短油度、长油度清漆。短油度清漆干燥快，漆膜硬而光亮，但耐候性稍差，适于做室内木器漆；长油度清漆的涂膜干燥缓慢，富有弹性，涂膜稍软，耐洗檫性稍差，氖大气老化性好，适做室外木器漆。中油度清漆介于两者之间，室外室内都可以用。

目前常用的性能优异的合成树脂清漆有三种：即聚酯清漆，不饱和聚酯清漆，和丙烯酸清漆。清漆主要做木器用，其涂膜丰满，两个组分混合发生固化反应，形成光亮平滑，厚实丰满，硬度高，耐檫洗，耐热，耐化学性能优异的漆膜。使用时，为了方便施工，还要适当加入稀释剂，所以，一般商品聚清漆通常包括三件套：一是聚预聚体，二是固化剂，三是稀释剂，三者缺一不可，其中，聚预聚体和固化剂两个组分必须按比例混合，否则难于保证气膜的优异性能。

6、超隆木器漆简介

超隆漆木器是以聚树脂为基础成膜物质调制而成，同时也是转化型油漆，这就保证了超隆漆的高品质。

超隆漆牌木器漆由聚脂清漆、固化剂，稀释剂三件组成一套。根据选用的聚酯或固化剂，稀释剂的不同，木器漆分成：健康木器漆系列，耐黄变木器漆系列和无苯木器漆系列。而在每一系列中，由于选用的某些原材料的不同又分为哑光，半哑光，亮光，透明，有色等等不同品种。以聚酯树脂为基础的超隆漆木器漆的特点是：

健康、环保、无公害，其有害物质限量指标都达到或超过国家标准；极好的装饰性和防护性能；极好耐磨性和柔韧性；漆膜优异的粘附性；漆膜的韧性和刚性可在较大范围内调节；

漆膜透明光亮，硬度高，柔性好、抗水，耐油，耐化学品等整体性能整体性能优异；易于施工。

如上所述。超隆漆木器漆是以聚酯漆为基础的双组分性质木器漆，它由三件组成一套：一件是聚酯清漆，前面已介绍。二件是固化剂，它能于清漆发生交联反应使漆膜硬化，若以上清漆中不加或少加了固化剂，漆膜就永远不干燥成牢固的漆膜。固化剂的用量会严重影响漆膜性能，不同系列木器漆采用不同的固化剂，所以，切不可任意乱用固化剂。第三件是稀释剂，稀释剂的作用是调节清漆的粘度，便于施工，同时用来清洗施工工具同用固化剂一样，不同类型木器漆采用不同类型的稀释剂，绝不能用其他稀释剂来稀释超隆漆木器漆。

7木器漆的施工

木器漆涂装工艺流程如下

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常言道“三分木匠七分漆匠”，此方言不十分恰当，但足见木器涂装的重要性。而在木器涂装过程中，木材配料的表面处理又是涂装的关键。基材处理不好，再好质量的涂料。在差的

涂装技术，也不可能获得好的涂装效果。

对木制品基层进行表面处理的目的是为了得到平整，颜色均匀，木纹纹里清晰的表面。基层的饿状况不仅影响漆膜外观，而且影响漆膜的牢固性，以及油漆的消耗量。

木制品的基层处理包括两方面内容：一是解决木材表面缺陷，如木毛刺，木子，裂纹，虫眼，伤痕，胶合板中的鼓泡。离缝、渗胶、刀痕、压痕等缺陷；二是解决木材表面达到了清洁，色泽均匀，平整等问题。

9、木器涂装过程打磨的重要性

木器涂装过程中，从表面处理，刮腻子、刷底漆，以至最后刷面漆，每个工序后都有个打磨工序，打磨主要有三个作用：

（1）清除基层底材上的毛刺，油渍，尘埃等。

（2）降低表面粗糙程度以获得平滑的表面。

（3）增加涂层的附着力。

打磨是提高涂饰效果的重要手段。

打磨的方法有三种：一是平打磨，即用砂纸，细石粉等进行打磨，主要用于涂装要求不高的场合；二是湿打磨，即在含水或是有润湿剂一起打磨，可以获得十分平滑的表面，主要用于高档木器厂器的涂装；三是机械打磨法，它比手工打磨的效率高数倍。

10、三组份聚酯木器漆涂装中的注意事项

三组份聚酯木器漆是一种综合性能优秀的油性涂料，为使其优异性能得到发挥，应特别注意三组份聚酯木器漆的施涂要求比较严格的特点，其要领如下：

（1）聚酯木器漆的三组份，即清漆和固化剂在施涂前必须严格按说明的比例配制，三组份混匀后放置约20-30分钟，待气泡消失后再施涂。两个组份配制比例若不对，涂膜或发脆或发粘。配制量应以四个小时内用完为准，否则，余下即会胶化，造成浪费。取料后漆桶盖必须紧密闭，严防吸潮。

（2）聚酯木器漆必须使用专用稀释剂，绝不能用其他油漆涂料的稀释剂来稀释聚酯木器漆，特别注意绝不能让聚酯漆的稀释剂含水、醇、酸碱类活性物质与这类物质按触，否则，会使聚酯木器漆胶化，报废。

（3）涂装三组份聚酯木器漆的木材表面必须干燥。

（4）环境气候对三组份聚酯木器漆的施涂影响很大，温度太低（低于5C），漆膜干得太慢，影响漆膜外观，温度太大，漆膜容易产生针孔。

（5）常温下漆膜在施涂一周后才能完全固化，才能使用，不能太急！

（6）施涂后的工具必须立即清洗，晾干。

11、木器漆漆膜缺陷及解决办法

（1）流挂

施涂后漆液向下流淌

原因：

稀释剂加太多

一次施涂装漆液太多；

基层不平，不洁，含油含水；

环境温度太低，湿度太高，干燥太慢。

解决办法：

按比例加入稀释剂；

多次施涂，每次薄涂；

注意基层处理，去除水、油；

温度太低，温度太高，不宜施涂。

（2）刷纹

漆膜干燥后出现一条条高低不平的刷纹：

原因：

漆料太；一次施涂面积过大，漆刷又太小，刷不开；涂料流平差，漆膜干得太快；底漆施涂太少太薄，未很好封闭基层。

解决办法：

适当加入稀释剂，调整漆料稠度；一次刷面积不要太大；在吸收性强的基材上多刷一道底漆；施工时温度不能太高。

（3）露底

在边沿棱角，嵌刮的钉眼处理；喷涂得太薄或喷枪移动速度不匀。底漆与面漆颜色差别较大，而面漆太稀或刷漆太薄。

解决办法：

用小毛笔将露白部份颜色补匀，用清漆罩面；或用细砂纸重新打磨，重新刷漆；涂装时注意操作方法。

（4）不干，慢干，发粘

慢干或不干发粘几乎是同时出现，涂刷几天后仍不干，或干燥后又回粘。

原因：

固化剂加入太少或忘记加固化剂；

一次涂刷太厚或层间间隔太短，漆膜得不到充分干燥；

基层木材表面处理不当，残留水分、油污、酸、碱、盐未彻底除净；

底漆未干透就涂面漆；

施涂时温度太低，湿度太大，达不到充分干燥的条件。

解决办法：

严格按比例加入固化剂；

底漆必须干就涂面漆；

基层严格按求处理，特别是待水分干透后再施涂；

注意施工环境条件，按要求的温湿度条件下施工；

对予长期不干发粘的涂层应铲去或用碱水或丙酮、汽油清洗掉，再重新涂装。

（5）漆膜“发笑”

发笑又叫缩漆，即涂刷面漆后漆膜收缩成锯齿、园珠状、斑斑点点，使面漆破坏而露底原因：

木材干燥后未经表面处理就涂刷面漆，漆料对被涂表面湿润性差；

漆面上沾有油污、汗渍、酸、碱渍，蜡渍等未清洁在涂刷漆料；

在雨季阴天或潮湿地方施涂，被涂表面混入了水分；

物面太光滑，或底漆太光滑，面漆不能均匀附着；

喷漆时没有使用油水分离器，空气中水分和空压机内部的油混入漆料中而喷到物面上；

清漆和固化剂搅匀后熟化时间不够就立即施涂。

解决办法：

严格基层处理，注意在晴天施工；

按木器施工程序和要求施涂；

对于已“发笑”漆膜应用溶剂把它洗掉并重新涂刷。

（6）颗粒

漆膜干燥后表面有颗粒状杂物。

原因：

漆料本身质量差，其颜填料研磨未达到要求度；或油漆贮存时发生凝胶，使用时又未过滤；或油漆贮存过程中变质等；

调漆时混入了杂质；

固化剂加入太多或固化剂后放置时间太长；

施工时漆料被过度稀释，漆料分散好的油漆粒子重新凝聚造成起粒；

使用了其他非指定稀释剂来稀释漆料；

喷漆时，喷枪离物面距离太远，使漆雾到达物面前溶剂就挥发掉，造成漆料流动性差而形成颗粒；

喷嘴不洁、喷漆太稠，喷漆时有大风都会产生颗粒；

解决办法：

漆膜产生颗粒主要在于防止，如环境及工具要清洁；漆撂使用前要过滤；按说明要求加入固化剂和使用稀释剂；改善施涂方法提高施涂技术等；

漆膜出现颗粒后，待干透后用细纱纸及蘸肥皂水仔细将颗粒打平，摸滑，檫干水分，槎净尘埃后再施涂一遍。

（7）漆膜发白

漆膜表面出现白雾状斑块。

原因

在下雨天高温高湿下环境下施涂；

涂膜含有水分未除净；

漆料中加入了低沸点挥发太快的溶剂；

解决办法：

避免在高温环境施涂；

彻底清除在施涂过程中可能带入水分的因素如基层完全干燥，施涂工具绝对不含水等。（8）桔皮

漆膜表面出现的许多半圆状突起斑块，使漆膜不平滑如橘子皮状；

原因：

漆料太稠，流平性差的饿状态下施涂。引起稠度太大，原因可能是稀释剂加的不够；也可能是加入固化剂放置时间太长才施涂；

施工现场温度太高或吹大风，或加入了低沸点挥发太快的饿溶剂等因素使漆膜干燥太快，来不及流平。

喷涂时漆料黏度太大，喷涂压力高，喷距太大，漆料喷到被涂物表面后来不及流平。

解决办法：

固化剂加入搅匀后不要放置过长时间，同时注意合理加入稀释剂量调漆；

改善施工条件，避免高温，大风环境下施工；

喷涂时注意调整漆料黏度和压力，熟练喷枪使用方法。

（8）皱皮

原因：

固化剂加入量不够；

漆料涂刷得厚薄不匀，过厚处易皱皮；

一次涂刷的过厚未彻底干透又涂刷下一道漆；

底漆未干透就涂刷面漆，面漆中稀释剂容胀了底漆；

下层漆膜没有充分打磨就涂上层漆。

解决办法；

适当增加固化剂加入量；涂刷均匀，分多次涂刷，一次不要涂刷在厚，每次涂刷一定要让前次漆膜充分干燥；下层漆要彻底干透并充分打磨光滑平整后才涂上层漆。

涂刷漆后不可放在高温处或日光下暴晒。

（9）起泡

漆膜表面出现起泡

原因

头道漆未干透就涂刷第二道漆，涂装间隔时间不够；

固化剂加入后放置时间过长；

.涂刷时水分存在或浸入，如白坏末于透，施工时湿度太大，或空气压缩机及管道有带水份等；

漆料粘度太大.

解决办法:

让头道漆中溶剂大部份挥再刷二道漆；

基层、施工工具等严防沾水，不要在潮气大的环境施工；

适当调整漆料粘度；

多次施涂，延长间隔间时间。

（10）剥离脱落

漆膜干燥后局部脱皮甚至脱离

原因:

被涂物面不清洁,沾有油污,水,尘埃,蜡等物质;

被涂表面过于光滑或底层表面处理不当，没有进行粗糙处理；

使用发过期变质的漆料和固化剂；

固化剂加入太多，漆膜太脆；

.调好的漆料放置时间太长。

解决办法：

.彻底清洁被涂物面；

底层需充分打磨，底漆充分干后再上面漆；

严格按比例加入固化剂，搅匀；

调好的漆料就在4小时内用完，不可使用变质胶化的漆。

（11）针孔

干燥漆膜表面出现针头大小的小孔。

原因：

固化剂加入太多或用了其他固化剂；

漆料粘度过高，稀释剂加得不够；

漆料配好后放置时间不够；

被涂物面有水分或喷涂时压缩空气中有水及油污；

连续喷涂两次时间间隔太短，头道漆未干燥完全就上三道漆；

一次涂刷太厚，表面干燥而底下未干，溶剂继续挥发。

解决办法：

处理基层，清洁，干透。喷涂时应净化压缩空气；

漆料调制好后静置10分钟左右才用；

多次涂刷时，延长间隔时间，让下层充分干燥；

适当增加稀释用量，调节好漆料粘度。

（12）开裂、裂纹

漆膜干燥后不久就出现不规划裂纹甚至露底。

原因：

固化剂加入过量；

一次涂刷过厚，未等干透就涂面漆；

白坯含水分过高，未处理就涂漆；

漆膜被日光曝晒或受高温高湿的激烈变化作用。

解决办法：

严格按说明比例加入固化剂；白坯含水率应干燥至10%以下；

采取少量多次涂刷，并给予充分间隔时间；漆膜忌被曝晒。

（13）失光、倒光

漆膜干燥后不久，亮光漆不发光或开始有光短期后光泽消失。

原因：

稀释剂加入过多，涂刷次数不够，漆膜厚度不够，因此无光泽；

施漆时环境不好，温度太低，太潮湿，或场所不干净，尘埃太多，或涂刷后遇大风和下雨等都容易引起无光；底漆未干燥就上面漆也会失光；耐晒性差的油漆，漆膜经日晒后很快失去光泽。

解决办法：

漆膜失光应在彻底干燥后重涂刷；

（14）咬底

上层涂刷后将下层漆膜咬起溶胀或脱落

原因：

底漆未干透就涂面漆；

头道漆和二道漆的涂刷间隔时间不够；

使用了两种不同性质的漆涂刷上下层。

解决办法：

延长底漆干燥时间，完全干后再漆刷上层；

使用性质相同漆料。

泉州超能涂料有限公司

水性木器漆知识及工艺

水性木器漆 水性木器漆水性漆是以水作为稀释剂的漆。水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆（乳胶涂料）3种。水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 水性木器漆极其特性 水性木器漆与油性漆的区别 水性木木器漆的种类 水性木器漆的选购 水性涂料在中国的发展 图书信息 内容简介 图书目录 水性木器漆极其特性 水稀释性漆是指后乳化乳液为成膜物配制的漆，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水来稀释。水分散漆主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下，在机械

搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆，但习惯上也将其归类为乳胶漆。 水性木器漆与油性漆的区别 油性漆相对硬度更高、丰满度更好，但是水性漆环保性更好通常油性漆使用的是有机溶剂，通常称作“天那水”或者“香蕉水”，有污染，还可以燃烧。可见水性漆与油性漆在环保和健康方面有本质区别。水性木器漆是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。 水性木木器漆的种类 尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类： 1.以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人

水性丙烯酸木器漆及其改性的应用

水性丙烯酸木器漆及其改性的应用 摘要：本文集中介绍水性丙烯酸在木器用漆方面的应用、制作流程及配方，由于传统配方制作出的纯水性丙烯酸木器漆有“热粘冷脆”、耐溶性、耐湿擦性和耐磨性较差等缺点，故需对其进行改性调整以加强其性能。通过结合丙烯酸漆和水性聚氨酯各自的优势，对其进行聚合改性，即可得到性能优异、性价比高的水性聚氨酯改性丙烯酸木器漆。 关键字：水性丙烯酸木器漆聚氨酯改性 1.引言 丙烯酸树脂是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的均聚物和与其他烯类单体的共聚物。 丙烯酸漆是以丙烯酸树脂为基础的涂料，由于丙烯酸树脂的性能十分优异，所以凡是配方中含有丙烯酸树脂，都会加上丙烯酸三个字，如丙烯酸醇酸漆、丙烯酸氨基漆、丙烯酸硝基漆、丙烯酸聚氨酯等。如果只采用丙烯酸树脂制成的漆往往就称为丙烯酸漆。 与其他合成高分子树脂相比，丙烯酸树脂具有许多突出的优点，如优异的耐光、耐候性，户外暴晒耐久性强，耐紫外光照射不宜分解变黄，能长期保持原有的关则和色泽等优良特性。在木器用漆方面，丙烯酸树脂涂料光泽、价格低廉等特性更是被广泛应用于中低档木器之上。但耐磨性和抗化学性较差，由于光泽差难以制作高光度的漆，而且硬度一般、成膜性能较差，若对其进行聚氨酯改性，便可获得聚氨酯其的优势，在不大幅增加成本的同时弥补其缺点。 2.水性丙烯酸树脂涂料 2.1丙烯酸树脂的性能和特点 丙烯酸酯涂料按所采用的聚合单体不同，可分为全丙、苯丙、醋丙、硅丙及其他改性丙烯酸脂涂料。对于纯的丙烯酸树脂（尤其是乳液型丙烯酸树脂）有着以下的优点： （1）以无毒、无味、不燃、不爆、无污染的水为分散介质，不含或仅含少量有机溶剂，且是低毒性。（2）色浅，一般可以到水白的程度，并有极佳的透明度。 （3）耐光、耐候、户外暴晒耐久性强，耐紫外线照射不容易分解、变黄。 （4）保光、保色性好，能长期保持原有的光泽和色泽。 （5）耐腐蚀，有较好的耐酸、耐碱、耐盐、耐油脂、耐洗涤剂等化学品的玷污以及腐蚀性能。 （6）施工性能好，施工方便，技术容易掌握。涂膜干燥快，涂料透气性好。 （7）配置的乳液型丙烯酸酯涂料在施工粘度下的固体分较高时，可以一次涂覆厚涂膜，大大提高施工效率。 （8）乳液型分散体系的树脂分子量高，涂膜耐水性、耐碱性和耐候性较好，具有很好的力学性能，使用寿命较长。 丙烯酸树脂不仅可以单独用来制漆，也可以采用丙烯酸树脂和其他树脂拼混，凡是添加丙烯酸树脂的涂料，均可以将丙烯酸树脂的优异性能带入，从而提高涂料的性能，弥补涂料部分性能上的缺陷。也就带来了丙烯酸树脂改性的无限可能性。 水性丙烯酸酯涂料也有缺点，如在最低成膜温度以下涂料不能形成连续的膜；涂料假速流动，易增稠，涂料流动性和湿膜流平性差；水挥发后粘度迅速上升，涂膜易产生气泡和针

水性漆基本施工工艺

水性漆基本施工工艺 11. 水性木器清漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材基本处理→板材封油→修补钉眼→涂刷底漆→板材修色→涂刮透明腻子→涂刷面漆 12. 水性木器色漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材封油→原子灰补缝、补钉眼→刮涂色漆腻子→喷涂底漆→喷涂面漆 13. 水性漆的稀释剂是什么？有何要求？ 答：水是水性漆的唯一稀释剂。用于稀释水性漆的水只需符合国家居民饮用水标准即可。 14. 夏季高温高湿时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。高温高湿的环境水性漆仍然能正常施工，只会影响到干燥速度，不会影响到漆膜效果。 15. 冬季气温较低时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。水性漆最佳施工温度应在15℃以上，因此建议在冬季施工时可适当在施工现场使用电暖器等设备进行增温，以达到更佳的效果。 16. 如何判断漆膜是否干燥良好，能进行下一步涂刷施工？ 答：在完全指干的情况下，用砂纸轻轻打磨，磨下的漆膜如果是呈粉末状，即可涂刷下一遍。 17. 水性漆施工应遵循什么原则？为什么？ 答：薄涂薄刮。因为水性木器漆固体成份比较高，刷涂粘度比较低，只要薄薄的刷一层漆膜就有一定的厚度。刷漆时，刷厚了容易流挂，所以水性木器漆施工时都要求油漆工薄刷、薄涂。 18. 水性清漆使用什么方式和工具施工？有何要求？ 答：水性清漆一般使用刷涂方式施工。施工工具为3寸或4寸的羊毛刷，刷毛以短且薄的为宜。 19. 水性木器清漆加水量是多少？干燥时间多长？涂刷面积多少？ 答：加水量：水性清漆底漆约为30%，面漆加水量约为5～15% 干燥时间：指干10～15分钟，约4～6小时可以复涂 涂刷面积：底漆约为70㎡/一遍，面漆20～25㎡/二遍 20. 水性清漆施工是否需要先对板材进行封闭？封闭板材主要有什么作用？ 答：需要。涂刷底漆封闭板材主要有三大功能： （1）保持板材清洁，防止施工过程中对板材的污损； （2）封闭基材，有效阻止有害物质析出 （3）节省面漆用量 21. 水性清漆应在何时修补钉眼？有何注意事项？ 答：水性清漆修补钉眼应在涂刷两遍封闭底漆且完全干燥后进行。修补钉眼时，建议配套使用芬琳专用修补膏。由于修补膏的颜色不会随着水性木器漆涂刷遍数的增多而变深，因此建

涂料基础知识的总结

涂料基础知识与技术应用手册 导读索引目录 第一章：涂料基础知识.................................................................................................................. - 1 - 第一节：涂料的概念.............................................................................................................. - 1 - 第二节：涂料的分类.............................................................................................................. - 2 - 第三节：常用装修木器漆介绍.............................................................................................. - 3 - 第二章：家庭装修常见工艺.......................................................................................................... - 9 - 第一节：整体涂装施工流程.................................................................................................. - 9 - 第二节：油性漆涂装工艺流程.............................................................................................. - 9 - 第三章：产品施工和使用中的注意事项.................................................................................... - 12 - 第一节：产品施工过程注意事项........................................................................................ - 12 - 第二节：产品使用注意事项................................................................................................ - 13 - 第四章：产品施工技巧................................................................................................................ - 15 - 第五章：木器油漆常见病态及解决方法.................................................................................... - 16 - 第六章：乳胶漆部分 ................................................................................................................... - 25 - 第一节：水性涂料与乳胶漆................................................................................................ - 25 - 第二节：乳胶漆涂装工艺流程............................................................................................ - 26 - 第三节：乳胶漆施工的基材处理........................................................................................ - 27 - 第四节：乳胶漆的涂装体系................................................................................................ - 28 - 第五节：涂装技巧及涂装方法............................................................................................ - 32 - 第六节：乳胶漆漆病处理.................................................................................................... - 34 - 第七章：涂料性能测试................................................................................................................ - 45 -

水性木器漆配方及工艺

水性木器漆配方及工艺该水性木器漆是采用字交联水性聚氨脂乳液，水性聚氨脂丙烯酸 乳液制作而成。其特点环保无毒，无刺激性气味，符合当前人们只要求。 底漆： 1 PU-1 2 丙二醇丁醚 3 流平剂 4 杀菌剂 5 三乙氨 6 润湿剂 7 硬脂酸锌 8 水 9消泡剂 1将2，3，4，6，7备入罐中分散均匀。加入8，再转速500转左右，分散5-10分钟。将分散后的硬脂酸锌浆加入1，并加入9。在转速500转左右分散。用5调整PH值8-8，5。 2分散15分钟后调整粘度4#杯30秒左右。用200目绢布过出料。 原材料成本25元左右。 面漆（国产）亮光 1 PU-4 2 丙二醇丁醚 3 流平剂 4 消泡剂 5 杀菌剂 6 增稠剂 7三乙氨 8润湿剂 1将1，2，3，4，5，8加入罐中，在转速1000转左右，搅拌10分钟。用三乙氨调整PH值8- 8，5。 2调整粘度30秒左右，用200目绢布过，出料。原材料成本26元左右。 面漆（国产）亚光

1 PU- 4 2 丙二醇丁醚 3 消光剂 4 流平剂 5 消泡剂 6 杀菌剂 7 润湿剂 8 增稠剂 9三乙氨 1先将1份的3与3分的1备入罐中，在转速 1500转下分散15分钟。以下作法同亮光漆。原材料成本27元左右。 进口面漆，亮光与亚光做法同国产面漆。配方如下： 亮光面漆：原材料成本40元左右。 1 E-106 2 二乙二醇乙醚 3 润湿剂 4 消泡剂 5 流平剂 6 杀菌剂 7 腊液 10三乙氨 亚光面漆：原材料成本40元左右。 1 E-106 2 消光剂 3 消泡剂 4 润湿剂 5 流平剂 6 杀菌剂 7 增稠剂 8 三乙氨 9 蜡液

水性木器漆施工工艺及常见问题解决方案1

水性木器漆施工工艺及常见问题解决方案 一、水性木器漆施工的注意事项 施工的环境温度必须保持在大于5℃，周围环境的相对湿度必须保持小于80%的状况下；所有的水性聚酯漆和工具，木材不能够沾污到油脂、油性漆或天那水，严禁与其它油漆混用；为了保持漆膜更好的效果，在漆膜未干之前避免沾水。 使用水性木器漆进行涂装，尽量注意薄涂，不能厚涂，并且涂刷要均匀，防止流坠； 重涂时间不宜过长，若重涂时间过长，漆膜干透，涂刷前必须打磨； 施工完毕或中间暂停使用，应该立刻用清水清洗工具。 二、水性木器漆常见施工问题和处理办法 1、刷痕 分析原因： （1）水性木器漆兑稀不够，漆的粘度过高； （2）进行涂装的工具刷太硬、刷毛过短； （3）反复涂刷或重刷次数过多； （4）漆膜快干时复刷； （5）施工手法不适当。

解决办法： （1）按照产品施工说明书的规定，按合理比例加水兑稀； （2）一定要使用细羊毛刷进行涂刷； （3）不要重复多刷或轻刷； （4）漆膜快干时不能重刷； （5）施工时，必须注意上下轻刷薄涂，使涂刷均匀。 2、流挂 分析原因： （1）涂刷太厚； （2）水性木器漆兑水太多； （3）施工湿度太大； （4）使用喷枪喷孔太大 解决办法： （1）建议选择轻薄型羊毛工具刷，注意薄刷、轻刷； （2）加水兑稀，必须注意配比，不能将漆调得太稀； （3）保证施工环境通风，控制好室内湿度； （4）调整喷枪喷孔； 3、有裂纹 分析原因： （1）施工时温度低于5℃

（2）施工漆膜太厚； （3）板材品质不好，出现收缩； 解决办法： （1）确保施工问题要在5℃以上； （2）注意薄涂，保证漆膜厚度适中； （3）选择品质好的板材，确保稳定性。 4、漆膜缩孔 分析原因：混入有机溶剂或其它油性物质 解决办法：将木材重新打磨后，进行涂装。5、漆膜发白 分析原因： （1）施工环境湿度过大，室内温度低于5℃；（2）涂刷过程中，漆膜太厚，无法完全干燥；解决办法： （1）调整施工环境湿度和温度； （2）注意不要厚涂，保证漆膜能够完全干燥。 6、附着力差 分析原因： （1）木材表面有油性物质，打磨物未扫尽；（2）重涂间隔时间过长。 解决办法： （1）打磨清除木材表面的油性物质和不洁物；

木器漆涂装施工工艺

木器漆涂装施工工艺 1、水性木器涂料分类 水性木器涂料的色漆主要分实色漆和透明色漆两大类。实色漆类似于溶剂型涂料的调和漆,含有大量的着色颜料和填料,有很高的遮盖力,涂在木材上遮实木纹,呈现出涂料的本色。透明色漆使木材本身改变颜色,并不遮盖木纹,反而使木材纹理更加突出和个性化。两种色漆的涂装一般多采用喷涂和刷涂的方法施工,特别在家居装饰和简单工业化生产上应用较多。水性涂料是所有的涂料中对温度和湿度最为敏感的品种之一。由于许多性能与溶剂型涂料截然不同,加之木纤维本身结构决定的木材的亲水性和对水的高度敏感性,施工时不能套 用溶剂型涂料的涂装工艺和经验。 2、涂装前的准备 涂装应在木工活结束后进行,不管空间环境多么狭窄有限,必须做到施工现场清洁干净,不得有积尘、飞灰和杂乱物品,以免影响施工质量。涂装环境的最佳状态是室温(23℃左右),并且温度恒定,湿度在70%以下,伴有柔和的通风。在这种条件下可保证水分快速蒸发,减少木纹起颗粒、长毛刺等现象。涂装环境温度低于15℃,或高于30℃都会影响涂装效果。涂装宜选晴好天气进行,喷涂施工前必须将不需上漆处遮盖严实,以免漆雾沾染。刷涂要用软毛刷,要求不掉毛、柔软、吸水性强,使用前先捋尽固定不牢的毛,并用清水洗净,甩干水后再用。必须注意,毛刷蘸涂料之前一定要预先用水润湿,但不得有滴水,否则漆刷很快干固报废,或者漆刷根部滞留的涂料变干起渣,影响涂装效果。 涂料使用前要充分搅拌均匀,特别是色漆和加有消光粉的涂料搅拌是十分必要的。不要用震荡的方法混合涂料。为了保证涂刷质量,水性涂料用前必须过滤,清漆用300目以上的滤网,色漆用200目以上的滤网过滤,或用相应目数的纸芯过滤器过滤。 3、涂装工艺流程 实色漆可直接涂装在木材表面,也可先打腻子和涂底漆后再涂装色漆。透明色漆的涂装方法是预先在木材表面着色(擦色)后再涂清漆或透明色漆。比起预着色(擦色)法来,将透明染料溶于水性涂料中直接涂于木材表面的着色方法不容易得到均匀的着色涂膜,因为木材表面的不平整和细小的缝隙造成涂膜局部厚薄不匀,厚涂膜处颜色深,薄处色浅,使整个漆面的均匀效果很差。色漆的涂装施工流程图大致见图1。

浅谈水性木器漆配方的解决方案

浅谈水性木器漆配方的解决方案 深圳威诺华是一家专业的水性涂料原材料供应商，通过近6年的水性木器漆配方研发，逐步解决了一系列困绕水性木器漆性能的技术瓶颈，为广大的配方工程师在实际配方应用问题中提供了切实可行的解决方案和独到的应用价值，具体如下： 1、glaze仿古擦色： 主要问题集中体现在擦拭效果差，开放时间短，干燥时间长，层间附着力差等问题。针对上述问题，威诺华新推出了系列水性格瑞斯擦色剂，包括红、黄、黑、棕四色，完全克服了上述问题，达到甚至超过了溶剂型格瑞斯的仿古擦色效果，简单调配颜色即可使用。 2、高固透明腻子： 实木全封闭式透明涂装对透明腻子的要求非常高，乳液由于固体份太低，常需加入大量填料以增加固含，但常用的水性填料如滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等透明度太差，石英粉、硅微粉透明度好，但硬度太高，打磨性差，应用于溶剂型木器涂料的透明粉大多呈酸性，水解稳定性差，加入会破坏乳液的稳定性，而威诺华引入中国市场的透明填料MINEX-7可克服上述所有不足，既使加入30%以上仍能保证腻子优异的透明度，特殊的针状结构还可以提供极好的填补性和防塌陷性。

3、着色与修色的问题： 可能大多数配方工程师认为水性木器漆的着色是一个简单的问题，只需加入水性色精即可解决，但问题是目前市售的水性色精不是真正意义上的水性色精，大多数是水油两用的色精，含有大量的助溶剂，从而影响VOC限定并带来较大的味道。而少数的纯水溶性的色精不是金属络合型的，只是一种碱性染料，加入到配方中极易渗色，而且耐光性差很容易褪色，正是在这种情况下，威诺华向业界推出了净味透明水性金属络合染料，完全满足宜家IKEA的IOS-MAT-0066标准，目前有红、黄、黑、蓝、绿供应，并且有非常优异的性价比。 4、润湿与消泡： 在所有的水性配方中，困扰配方师的一个最核心问题是润湿与消泡，很多工程师在配方设计中往往把这个问题分开处理，这就导致了问题的复杂性，也削弱了助剂的应用价值，从而导致恶性循环； 泡沫 缩孔 而威诺华针对上述问题，创新地提出了将以上两个问题合并解决的思路，提出解决问题的关健是助剂的合理选择和配比，以下产品对于解决上述问题非常有效的： DF-700：高相溶性的水性长效消泡剂。

木器清漆的施工工艺

木器清漆的施工工艺 一、作业简述 作业的目的是：了解和掌握木器清漆工艺。 二、所需人员、工具及材料 人员：房建巡检员5名。 工具：人字梯、毛刷、小水桶、抹布、口罩…… 材料：水性腻子、水性细砂纸、清漆…… 三、作业必备条件 检查前到现场查看是否需要其他专业配合，如需要，需提前向其他专业申请配合。如不需要配合，到站到车控室请点、施工过程中人字梯下必须有人扶梯保护，避免人字梯滑倒，人员坠落，注意保护安全防护等事项，施工检查结束，清理现场，到车控室消点。 四、现场作业 第一步：上着色油或调色油（注：仅限于有变色要求的工程，这道工序普通的工程都不需要。） 第二步：刷清漆保护底漆（如果没有1款工序的话，即这道是第一道工序）如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。底漆一般也是使用面漆。 第三步：清理木器表面灰尘和污物。 第四步：用砂纸把板面或者木线条表面打光。 第五步：刷第一遍漆。 第六步：干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与本色一样。 第七步：干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键，一定要把表

面打光。 第八步：刷一遍漆。 第九步：干透后打细砂纸磨光。 第十步：刷一遍漆(即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆)。 第十一步：先湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。第十二步：刷最后一遍漆。 一般来说，算上最后一道漆，共需要刷面漆约为4至8遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多遍越好，但一般不宜超过10遍。在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，适当加入稀释剂量10~15％的硝基磁化白水即可消除。 五、作业注意事项 1、油漆的施工，必须在产品要求的室内温度内施工。不同的产品，对于温度的要求是不同的，这个可以在产品包装或者说明书中查阅到。 2、每一工序确保干透方进行第二遍工序。 3、使用同一种基质的油漆，不要把不同类别的油漆混用，以免发生不良反应。 4、施工时，要做好安全措施，例如口罩等。 5、保持室内的通风，以防发生中毒事件。 6、使用天拿水等具有一定腐蚀性的漆种时，要带好胶质手套。 7、不要在施工现场抽烟或者使用明火，以防火灾或爆炸。 8、避免在高潮湿或高寒的情况下强行施工。 9、天花吊顶或者木隔板有缝隙需要进行掩饰处理的，可用原子灰进行处理，再贴上优质防裂胶带；墙面的裂缝可刮开裂缝填入石膏进行处理，再贴上优质防裂胶带。然后再进行面层的油漆处理。 房建专业 2009年6月

木器漆调色的基本知识和技巧

木器漆调色的基本知识 1.概述 木器涂装中色彩的调配是一项比较复杂的工作，特别是在木器的透明涂装中，需要通过对木材进行底着色或面着色，来表现木材特有的木纹，增加美感和层次感，使家具增加艺术和文化的附加值。 面对家具市场的激烈竞争，老产品不断更新换代，新产品不断涌现，对产品的涂装要求也提出了更高的要求，涂装的颜色需求也越来越丰富多彩，色彩的外观质量已成为产品竞争的重要内容。华润家具涂料系列中，已经有许多丰富的现成的色彩，但是在某些场合，需要某些新颖色彩，而在一时又难找到现成的色彩的产品的产品的情况下，用户适时必要的自己进行一定量的涂料的配色，以及时满足产品涂装施工要求，是一种极好的补救办法。凡是涂料用户，这种配色的技术，也是必不可少的。这更是从事木家具涂装生产技术工作的有关人员，必须具备的涂装技术基本功。通过涂装生产过程中的不断实践和积累经验，逐步完美的掌握涂料调色的技术本领，为涂装生产服务更会给环境和人们的生活增添美的色彩。 2.色彩的形成 在客观世界中，任何一个能为我们的眼睛所看见的物体，其表面色彩的形成均取决于三个方面：即有一定的光源的照射；物体本身能反射一定的色光；环境与空间对物体色彩的影响。 2.1光源色 由各种光源发出的光，光波的长短、强弱、比例性质的不同，形成了不同的色光，称为光源色。 光源色是影响、决定物体色彩的重要因素。1666年，英国科学家艾萨克?牛顿做了人类首次用三棱镜分离太阳光束的实验（见图1），并由此证明，太阳的白光是由各种色光组合而成。 图1 太阳光的分离

太阳光是最重要的自然光源，它普照大地，使整个世界姹紫嫣红、五彩缤纷。当光线随着时间的推移以及天气发生变化时，都会直接影响物象的色彩。 除了太阳光之外，还有其他各种光源，例如我们日常生活中使用的灯光，它是人工光源，比阳光弱得多，而且所含的可见光比例也和阳光不同。一般白炽灯发出的光常偏红、黄色光，而日光灯发出的光则偏蓝色光。 2.2物体的固有色 在同样的阳光照耀下，红色的花、绿色的叶……各种物体都呈现出不相同的色彩，这是因为物体对可见光所作的不同反射的结果。各种不同质的物体，对照射其表面的光线，有吸收一部分、反射一部分的选择功能，能反映出来的那部分光线进入我们的视觉器官，使我们看到该物体本身的色彩，称为物体的固有色。 2.3环境色 环境色或称条件色，指物体在不同光源与环境下所呈现的色彩变化。我们所描绘的物体，总是处在某种具体环境之中，随着光源以及具体环境的变化，都会使物体的固有色受到一定的影响。将白色的正方体放置于红色、黄色与蓝色的衬布上，便可以看到物体的固有色白色明显受到衬布色彩的影响而呈红、黄、蓝等色成分，光线愈强，影响愈大。 3.色彩三属性（三要素） 白色光照到某些物体后，被选择性的吸收，其余部分经反射或透过时，人的视觉即感知物体的颜色，并根据物体对不同光波的吸收程度，而产生千差万别的颜色，这种产生的颜色以何种性质来识别？一般对颜色的区别先以红、黄、绿等色相的差别来区分，再以明暗来区分，如相同红色的明红色或暗红色，以明度之尺度加以识别。接着虽然相同色相、明度的颜色，以颜色之鲜艳度即彩度之尺度将颜色区别如鲜红、三蜀红等。综上所述，色相、明度、彩度称为色彩的三属性（也称三要素）。 3.1色相 色相指色彩的相貌，是区别色彩种类的名称。光谱上的红、橙、黄、绿、蓝、紫等六色，通常用来作为基础色相。但是我们能够分辨的色相，不只是这一有顺序的六种色彩，在这一顺序中尚有无数的种类存在于其间，例如红色系中有紫红、橙红；绿色系中有黄绿。蓝绿等色彩。光谱上的色光带成条状，秩序分明。为了研究与运用方便，通常将其连结成环状（见图2），这种环状称为色相环或色轮。

水性面修色漆的配方设计及应用

水性面修色漆的配方设计及应用 伍忠岳，叶荣森 摘要：在水性木器漆全封闭清漆着色涂装中，面修色是工厂化生产的一个难题，传统的修色方法在应用中存在较多的缺陷。针对水性木器漆的全封闭着色涂装设计出一种专用的面修色漆，其功能专一，大大改善了水性木器漆全封闭着色涂装工厂化生产时的施工操作性和颜色可控性。 关键词：水性木器漆；面修色漆；配方设计 0.引言 近年来，水性木器漆取得了较快的发展，但在施工上仍还有一些困难，如最常见的全封闭清漆着色涂装的面修色问题，就是水性木器漆工厂化的一个难题。由于水性木器漆以水为溶剂，表面张力较大，在采用传统的着色方法(把着色剂加入到面漆中)时，往往会因为面漆对基材润湿不好，导致局部着不上色或着色不匀，难以达到理想的装饰效果，从而使水性木器漆的应用局限于实色涂装(颜料型着色剂着色)和一些清漆本色涂装。因此，要实现水性木器漆全封闭清漆着色涂装的工厂化生产，就要解决面修色问题，使施工操作简单方便，容易控制。本文针对这一问题，对面修色问题进行了讨论。 1.常见的全封闭清漆着色涂装工艺 在水性木器漆的全封闭涂装中，一般涂装工序大致为：基材—底着色—底漆—面修色—面漆。在具体的施工过程中，会根据基材或涂装效果选用不同的着色方法及着色剂。如做深色效果(如咖啡色)时，底着色可采用格丽斯着色；在做浅色效果(如樱桃色)时，底着色可直接用色精加稀释剂修色，然后做头道底漆。若基材颜色差别大，还须在修色前用绿水(稀释剂加色精调色)对基材修色，使基材的颜色基本一致，然后再按上述工序施工。在完成底着色后，一般需干燥2～4h喷涂头道底漆，等头道底漆完全干燥后，可直接喷涂2～3道底漆，然后做面修色和面漆。面漆一般需要2道，这是因为在做完面修色时，板面因有颗粒等多种弊病，平整度难以达到很理想的效果，并且由于该层只能轻砂磨，一些颗粒难以除掉，必须喷涂一道面漆后，再适当砂磨才能将板面处理平整光滑，为最后一道面漆做好基材处理。最后一道面漆在表干后一般要在35～40℃干燥48h以上才能包装。 2.常见面修色方法及问题分析 2.1修色水修色法 修色水修色法[1]是指把水性色精加入水或一些醇类溶剂中进行修色的方法。在使用水稀释时，由于水不容易润湿底漆，容易出现发花，操作时，必须喷得很干，一旦喷湿就有花点，很难操作，一般不用。在使用醇醚类溶剂稀释时，着色容易，但由于修色水中没有成膜物，颜色控制比较困难。作者在开放或半开放着色[1]时提到过使用专用修色水的方法，但这种方法不适合于水性木器漆全封闭涂装的大面积操作，这是因为在全封闭涂装大面积操作时，为了保证板面的平整和均一效果，面漆一般都需喷得较厚，这就会使下层着色剂溶解渗透

水性漆木器漆施工工艺41个常见问题详解

水性木器漆施工中常见问题，遇到这些问题解决方法，小编为大家整体出41条，希望能帮到各位网友。 1. 水性木器清漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材基本处理→板材封油→修补钉眼→涂刷底漆→板材修色→涂刮透明腻子→涂刷面漆2.水性木器色漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材封油→原子灰补缝、补钉眼→刮涂色漆腻子→喷涂底漆→喷涂面漆 3.水性漆的稀释剂是什么？有何要求？ 答：水是水性漆的唯一稀释剂。用于稀释水性漆的水只需符合国家居民饮用水标准即可。 4. 夏季高温高湿时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。高温高湿的环境水性漆仍然能正常施工，只会影响到干燥速度，不会影响到漆膜效果。 5. 冬季气温较低时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。水性漆最佳施工温度应在15℃以上，因此建议在冬季施工时可适当在施工现场使用电暖器等设备进行增温，以达到更佳的效果。 6. 如何判断漆膜是否干燥良好，能进行下一步涂刷施工？ 答：在完全指干的情况下，用砂纸轻轻打磨，磨下的漆膜如果是呈粉末状，即可涂刷下一遍。

7. 水性漆施工应遵循什么原则？为什么？ 答：薄涂薄刮。因为水性木器漆固体成份比较高，刷涂粘度比较低，只要薄薄的刷一层漆膜就有一定的厚度。刷漆时，刷厚了容易流挂，所以水性木器漆施工时都要求油漆工薄刷、薄涂。 8. 水性清漆使用什么方式和工具施工？有何要求？ 答：水性清漆一般使用刷涂方式施工。施工工具为3寸或4寸的羊毛刷，刷毛以短且薄的为宜。 9. 水性木器清漆加水量是多少？干燥时间多长？涂刷面积多少？ 答：加水量：水性清漆底漆约为30%，面漆加水量约为5～15%. 干燥时间：指干10～15分钟，约4～6小时可以复涂. 涂刷面积：底漆约为70㎡/一遍，面漆20～25㎡/二遍. 10. 水性清漆施工是否需要先对板材进行封闭？封闭板材主要有什么作用？ 答：需要。涂刷底漆封闭板材主要有三大功能： （1）保持板材清洁，防止施工过程中对板材的污损； （2）封闭基材，有效阻止有害物质析出; （3）节省面漆用量; 11. 水性清漆应在何时修补钉眼？有何注意事项？ 答：水性清漆修补钉眼应在涂刷两遍封闭底漆且完全干燥后进行。修补钉眼时，建议配套使用芬琳专用修补膏。由于修补膏的颜色不会随着水性木器漆涂刷遍数的增多而变深，因此建议所选择的修补膏颜色应略深于板材颜色。 12. 水性清漆施工是否需要使用腻子？正常的清漆腻子是什么状态？ 答：需要。芬琳清漆腻子开盖后呈果冻状。

木器漆面漆和底漆的基本常识

木器漆面漆和底漆的基本常识 一、底漆和面漆的基本常识 1、底漆和面漆对比： （1）底漆的组成：透明底漆=成膜物质+填料+溶剂+助剂 实色底漆=成膜物质+颜填料+溶剂+助剂 （2）面漆的组成：透明面漆（清漆）=成膜物质+溶剂+助剂 实色面漆=成膜物质+不透明颜料+溶剂+助剂 透明有色面漆=透明面漆（清漆）+色精 有色封闭剂=封闭剂+色精 2、底漆和面漆的性能： （1）底漆：一般分为两种：封闭剂、底漆 封闭剂:主要作用是封闭基材，保护板材，保证涂装质量。 底漆：主要作用是填充毛孔，提高涂膜的厚度，使物体达到一定的装饰效果，从而减少面漆的用量。底漆一般都具有一定的填充性、打磨性，实色底漆还具备一定的遮盖力。 （2）面漆：面漆的功能主要是起装饰和保护作用。从功能上看，面漆必须具备相当的保光、保色、硬度、附着力、流平性等。这也是面漆不具备良好填充性、打磨性的原因。 3、判断底漆质量的几个主要性能; （1）表干（指触干）：手指头在涂层表面轻轻滑动而不粘手、不划伤漆膜表面涂层的干燥状况（漆膜在这时，不粘灰尘颗粒）。 （2）指压干：大拇指用力压在涂层表面，不会留下指压痕迹或破坏涂层表面的干燥状况。（3）可磨时间：底漆从涂布时到打磨不粘砂纸的这一段时间。（可磨时间短的底漆能缩短施工工期） （4）填充性：底漆本身具有的对木眼的填平能力，填充性是相对性能，一般是对比测试。填充性与底漆的体质颜料含量的多少有很大关系，所以填充性往往与透明度有****。（填充性好的底漆涂饰遍数少） （5）打磨性：漆膜干后，用砂纸将其磨成平整表面时的易难程度。（打磨性好的底漆好施工）（6）硬度：硬度是指漆膜对外来物体侵入其表面时所具有的阻力。 硬度是由涂料本身树脂含量的多少以及树脂质量的好坏来决定的，硬度的测定是以一套中华牌铅笔为标准，在硬度测定仪上刚好能划破涂层的铅笔硬度即为涂层的硬度。一般PU:2H、NC:H-HB.

水性木器漆的涂装工艺

水性木器漆的涂装工艺 1.涂装前的准备 涂装应在木工活结束后进行。不管空间环境多么狭窄有限，必须清洁干净，不得有积尘、飞灰和杂乱物品。涂装环境的最佳状态是室温（23℃左右），并且温度恒定，湿度在70%以下，伴有柔和的通风。在这种条件下可保证水分快速蒸发，减少或消除木纹起颗粒、长毛刺等现象。涂装环境温度低于15℃，或高于30℃都会影响涂装效果。涂装宜选用晴好天气进行。喷涂施工前必须将不需上漆处遮盖严实，以免漆雾沾染。 刷涂用软毛刷，要求不掉毛、柔软、吸水性强，使用前先捋尽固定不牢的毛，并用清水洗净，甩干水后再用。必须注意，毛刷蘸漆之前一定要预先用水润湿，但不得有滴水，否则漆刷很快干固报废，或者漆刷中的漆变干起渣，影响涂装效果。 喷涂可用于普通空压机或空气助喷式无气喷涂机，高压无气喷涂机不常用于高级涂饰。喷枪口径1.0～1.2mm ，压力3～5bar （1bar ＝105Pa ），漆液输出量可调。喷涂设备中一切与漆液接触的部件都必须用不锈钢制造，或者用聚四氟乙烯衬里保护，不得用铝制部件。水、水性树脂以及涂料中的添加剂可能含有可与铝及铝合金反应的物质，这些化合物会导致铝材产生点状锈蚀、粉化以及漆液的污染、变色。 擦涂用的丝棉团不得掉纤维，使用前必须先用水浸湿并挤干水分。 此外，还需要准备打磨用的砂布（纸），从200＃到1000＃的都会用到，特别是600＃ 以上的砂布用得最多。不可用含有硬脂酸盐的砂布，否则打磨后硬脂酸盐的残留物可能引起再涂漆液缩孔。 漆液使用前要充分搅拌均匀，特别是色漆和加有消光粉的漆搅拌是十分必要的。不要用震荡的方法混合漆。为了保证涂漆质量，水性漆用前必须过滤，清漆用300目以上的滤网，色漆用200目以上的滤网，工厂涂装相应目数的纸芯过滤器过滤。 2.涂装工艺流程 水性木器漆一般涂装工艺见图1。其中腻子和面漆的涂装道数取决于最终所要求的效果，如果不满意可以多涂几道，反复涂装、打磨，直至达到满意效果为止。 图1 水性木器漆涂装施工流程图

油漆基本知识

一：什么是涂料？ 答：涂料是涂饰在物体表面，具有保护，装饰，及其他特殊作用的涂层物质。涂料的种类繁多，用途十分广泛。 二：涂料与油漆的区别是什么？ 答：很多人认为涂料是水性的，低挡的漆，而油漆是高档的，这是错误的。其实，涂料本身包括油漆，它可分为水性漆和油性漆。随着石油化学工业的发展，现代涂料已经脱离用油生产漆的传统；越来越多涂料产品经化工合成制备，其种类及使用场合越来越广。由此看来，油漆仅是涂料中的一类，而涂料的范围更广。 三：涂料的一般性能主要有哪些？ 答：1：保护性：不同涂料可为不同类型底材提供保护，涂料可以提供在高湿度、化学物、腐蚀及磨损下的保护。 2：装饰性：涂料的色彩、质感及光泽提供了装饰作用。 3：特殊功能：某些涂料具有特殊用途。例如荧光漆，阻燃漆，电泳漆等等。四：木器漆的一般性能主要有哪些？ 答：木器漆的性能可分为： 1：施工性：刷涂、喷涂的表现，包括有无刷痕，以及湿膜防流性挂等。 2：涂膜外观：如光泽、丰满度、色泽。 3：干燥时间：表干、实干。 4：附着力：对底材或对旧漆膜上的附着力。 5：遮盖力：正常的涂刷遍数后，是否盖底。（指实色漆） 6：抗性：抗化学品性、抗磨损、耐黄变等。 7：贮存稳定性：是否沉淀（底漆、实色漆）、粘度稳定性等。 五：木器漆是有什么组成的？ 答：木器漆由成膜物质，颜填料，助剂，溶剂组成。其中，成膜物质定义油漆种类，提供成膜性，粘结颜填料，并提供对气候及其它化学物质的耐抗性，颜填料则显现颜色，增加固含量，减低成本，起到填充作用；阻剂有助于油漆的生产，储存，施工；而溶剂可溶解树脂，有助施工，提供良好的流动性，控制并调节干燥时间。 六：溶剂对油漆有什么作用？ 溶剂是液体涂料配方中的重要组成部分；它与涂料的制造，贮存，施工及漆膜质量有密不可分的联系。它的主要作用有： 1：溶解并稀释漆料中的成膜物质，降低漆料粘度，使油漆便于涂刷或喷涂。 2：加入溶剂，不仅能增强涂料贮存的稳定性，防止成膜物质凝胶，同时可使桶内充满溶剂蒸汽，减少油漆表面结皮。 3：使漆膜流平性良好，避免油漆因漆膜过厚，过薄或涂刷性能不佳而起皱或产生刷痕。 4：溶剂是挥发性液体；在涂膜干结时，它便挥发到空气中，不留残存。 七：木器漆是如何分类的？ 木器漆一般可分为油性木器漆和水性木器漆；若按其化学组成，则可分为硝基漆、聚氨酯、聚酯、醇酸漆、水性漆等几类；也可按使用层次划分为腻子、底漆、面漆三类。 下面着重介绍其中几类漆的特性： 硝基漆：施工简单，但固含量底，施工次数多，漆膜不够丰满，硬度不如PU漆，不耐烫，耐黄变性差。

水性木器漆的涂装工艺

水性木器漆的涂装工艺 1.涂装前的准备 涂装应在木工活结束后进行。不管空间环境多么狭窄有限，必须清洁干净，不得有积尘、飞灰和杂乱物品。涂装环境的最佳状态是室温（23℃左右），并且温度恒定，湿度在70%以下，伴有柔和的通风。在这种条件下可保证水分快速蒸发，减少或消除木纹起颗粒、长毛刺等现象。涂装环境温度低于15℃，或高于30℃都会影响涂装效果。涂装宜选用晴好天气进行。喷涂施工前必须将不需上漆处遮盖严实，以免漆雾沾染。 刷涂用软毛刷，要求不掉毛、柔软、吸水性强，使用前先捋尽固定不牢的毛，并用清水洗净，甩干水后再用。必须注意，毛刷蘸漆之前一定要预先用水润湿，但不得有滴水，否则漆刷很快干固报废，或者漆刷中的漆变干起渣，影响涂装效果。 喷涂可用于普通空压机或空气助喷式无气喷涂机，高压无气喷涂机不常用于高级涂饰。喷枪口径1.0～1.2mm ，压力3～5bar （1bar ＝105Pa ），漆液输出量可调。喷涂设备中一切与漆液接触的部件都必须用不锈钢制造，或者用聚四氟乙烯衬里保护，不得用铝制部件。水、水性树脂以及涂料中的添加剂可能含有可与铝及铝合金反应的物质，这些化合物会导致铝材产生点状锈蚀、粉化以及漆液的污染、变色。 擦涂用的丝棉团不得掉纤维，使用前必须先用水浸湿并挤干水分。 此外，还需要准备打磨用的砂布（纸），从200＃到1000＃的都会用到，特别是600＃ 以上的砂布用得最多。不可用含有硬脂酸盐的砂布，否则打磨后硬脂酸盐的残留物可能引起再涂漆液缩孔。 漆液使用前要充分搅拌均匀，特别是色漆和加有消光粉的漆搅拌是十分必要的。不要用震荡的方法混合漆。为了保证涂漆质量，水性漆用前必须过滤，清漆用300目以上的滤网，色漆用200目以上的滤网，工厂涂装相应目数的纸芯过滤器过滤。 2.涂装工艺流程 水性木器漆一般涂装工艺见图1。其中腻子和面漆的涂装道数取决于最终所要求的效果，如果不满意可以多涂几道，反复涂装、打磨，直至达到满意效果为止。 3.基材处理 图1 水性木器漆涂装施工流程图

水性木器漆施工的七个要点

水性木器漆施工的七个要点 随着经济的发展和人们环保意识的提高，水性木器涂料正因其绿色健康受到广大装修业主的亲睐。近年来，水性木器漆产品的研发和创新呈快速发展趋势，其推广和应用对资源的合理利用和环境的改善意义重大。然而，与传统油漆相比，水性木器漆在漆膜的丰满度、硬度、耐磨性和手感等方面还存在一定的差距，但以嘉宝莉为首的国内一线品牌涂料，针对这些不足进行了技术革新，研发出了水性聚氨酯木器漆，这有效解决了水性木器漆施工性能不佳的问题。 由于各厂家在水性木器漆产品的命名及成分标识上并不统一，很多消费者往往会产生混淆。而要解决这一问题，消费者最好通过目测、鼻闻的方法来辅助判断。传统油漆采用的丙烯酸为乳白色液体，有股酸味。而聚氨酯则是鸡蛋清般的半透明液体，有淡淡的油脂香味。当然，最可靠的办法还是到专门店购买专业水性木器漆厂家生产的产品。 近年来上市的水性木器漆解决了施工不便的问题，下面就以嘉宝莉水性木器漆为例，简述产品的施工工艺。只要掌握以下七个要点，水性木器漆施工将变更加得心应手。

一、白坯处理 作用：有效清除板材上的污渍、木毛和木刺，使板材表面洁净、光滑。 操作方法：选用240＃—320＃砂纸磨砂膜；对线条等物件，可以采用棉纱打磨；透明涂装须顺木纹方向砂磨。 注意事项：保护木皮，不能砂穿。 要求标准：在刷涂底漆之前，白坯要处理光滑、干净、无污渍。 二、板材封闭 作用：对板材进行有效封闭，防止板材受到污染。同时，防止板材过度吸湿和散湿，减缓板材变形，增强漆膜与板材之间的附着力，节约底漆用量，防止漆膜下陷，增强漆膜硬度，减缓板材内甲醛等有害物向外挥发。 操作方法：选用板材封闭剂产品；按罐上的配比要求配漆；均匀刷涂，一遍即可。 注意事项：1、选用正规厂家的合格板材，含水率要求8-12％，如含水率较高容易引起泛白，发蒙等现象； 2、最好选用未经过漂白的板材，漂白过的板材直接刷涂油漆会引起泛黄，一定 要进行预处理后（如用水加少量洗衣粉清洗待完全干燥）才刷油漆； 3、对于浅色板材（如白榉、枫木）需用耐黄变的封闭剂； 4、对于较脏的板材，应用溶剂清洗干净后再封闭。 要求标准：涂刷均匀，无流挂，无漏刷。 三、填孔处理 作用：刮涂腻子，填充木孔，减少油漆用量，提高漆膜的平整度。 操作方法：选用配套的钉孔腻子和水性腻子；用腻子调色，先经过小面积使用，待确认和板材颜色一致后再进行大面积施工；填补过程中，只填木眼，不填木径；再用力