电厂烟囱筒壁内表面修复工程方案最终版
烟囱防腐改造工程
外筒内壁修复专项施工方案批准：
审核：
编制：
201 年月
目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、施工准备 (3)
四、施工安全、综合保证措施 (3)
五、施工水、电接口 (4)
六、施工方法 (4)
七、质量标准要求及措施 (8)
八、安全措施 (10)
九、安全施工具体控制措施 (12)
十、电动吊篮安装安全注意事项 (13)
十一、修复需注意事项 (15)
十二、应急准备 (15)
一、工程概况
烟囱主体结构全高210m，出口内直径10米，结构安全等级一级，筒身壁厚为650mm～200mm。筒壁混凝土强度标号为C35混凝土，混凝土采用普通硅酸盐水泥拌制。筒壁环向钢筋配在竖向钢筋靠筒壁表面（双侧配筋指内、外表面）一侧。环向钢筋的混凝土净保护层厚度30mm；孔洞C35混凝土填满堵死，外观光滑。
按照烟囱防腐改造施工图的设计要求，原有“一筒半”烟囱防腐改造施工前，需清除和整修原有烟囱钢筋混凝土筒壁内表面等处的渗漏腐蚀痕迹（如果有），使其达到正常使用状态。
在原有“一筒半”烟囱筒身内衬拆除完成后，发现烟囱钢筋混凝土筒壁内表面部分区域有钢筋裸露及腐蚀受损现象。根据陕西新锐高科工程有限公司检测结果，计划对受损区域进行相应的修复处理。
二、编制依据
1、现行国家标准《烟囱设计规范》GB50051-2013
2、210m烟囱砼内壁检测检测报告》
3、烟囱原始设计资料
4、《烟囱工程施工及验收规范》（GB50078-2008）
5、《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91
7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
8、《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87
三、施工准备
1、编制、审核、审批整个工序的专项施工方案。
2、劳动力组织和教育培训：选择富有施工经验、技术强的人员
执行该工序；并在开工前对所有参加该工序的人员进行质量、安全、技术教育培训。
3、清理采用高压水冲洗与人工配合方式，开工前完成水源、电源连接，对讲机调试，保证水、电、通讯畅通。
4、工序所用机械在使用前完成调试、检验，不使用未经检验的电气设备。
5、人员配备：特种作业人员（高处作业）6人、普工2人。
四、施工安全、进度保证措施
1、工期
从工序开工起至完工，控制总工期30天内全部工作结束。
2、组织保证
每日开工前、完工后，管理人员与工作负责人确认工作进度，积极协调解决施工中存在的问题。
3、劳动力保证
3.1、使用体检、安全教育考试合格的工作人员施工，高空作业人员持证上岗，确保工程保质、保量、安全、高效地进行。
3.2、根据工期要求，及时协调劳动力资源配置，确保各项工作计划准点实现。
4、技术措施保证
4.1、对施工过程中出现的技术问题日清日结，问题不能过夜。
4.2、编制符合现场实际的安全、技术交底文件，每日开工前组织全体施工人员进行交底。
4.3、清理、修复工作从上至下开展，恶劣天气或环境条件不强行作业。
4.4、技术人员现场监督，发现违章及违反施工方案的行为立即制止，并及时解决施工中的问题。
5、过程保证
5.1、施工准备阶段：优化施工方案，提前协调施工用机具和人力到位，提前做好吊篮检查和施工用水、电引接等现场布置工作，积极创造开工条件。
5.2、施工阶段：
5.2.1、对工程进度实行目标管理和动态控制，以施工网络为依据，分析实际进度与计划进度的偏差，采取措施，及时调整。
5.2.2、合理安排施工工序，加强生产调度。
五、施工水、电接口
1、施工用水
6号炉引风机房生活水接口处引接。
2、施工用电
施工现场采用配电盘至各施工区域采用电缆供电，供电采用三级配电、两级保护。
六、施工方法
1、施工顺序
吊篮检查-筒首生铁压盖拆除-110米平台（牛腿宽1.35m）下部钢构拆除-高压水冲洗-孔洞封堵-蜂窝麻面及钢筋裸露处防碳化涂料刷涂-验收。
2、技术措施及参数
对原有烟囱钢筋混凝土筒壁内表面出现腐蚀区域，在清理酥松及腐蚀残留物后，采用部分涂刷混凝土防碳化涂料修复加固，厚度1mm，
一般涂刷2-3道，组合用量约1.2kg-1.5kg/㎡。
3、施工工艺
3.1、施工作业平台
本项目烟囱高度210米，施工难度大，高空施工安全系数要求严格，我公司采用专业厂家生产的高处作业吊篮，严格按手册精心操作。作业人员必须正确佩戴安全防护用品，采用安全带、安全绳双保险，保证施工人员的安全。
3.2、吊篮主要计算参数
设备采用ZLP630N型吊篮，其技术性能如下：
型号：ZLP630N型电动吊篮
额定载荷：630kg
升降速度：9.3m/min
工作台尺寸：3500×760×1050
设备功率：2×1.5KW
电源电压：380±10%V
钢丝绳：6×19W＋FC－8.6，最小承重力32.8KN，
M=G/g=32800/9.8=3347kg
设备使用环境:
1）距吊篮现场10m范围内不能有高压线；
2）在雷雨．下雾．下雪．风力大于6级等恶劣天气不能使用；
3）电焊火花保证不伤及钢丝绳；
4）环境温度－10 ℃――＋40℃；
5）环境相对湿度不大于90%（25℃）。
3.3、设备安装注意事项
3.3.1、必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。
3.3.2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10％。凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。
3.3.3、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：
1）带拉纤钢丝绳的悬挂机构在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。拉紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。
2）双吊点吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差≤5cm。
3）工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝、绳坚决更换。
4）对独立保险绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。
5）提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用螺栓将其可靠地固定在吊篮平台的护栏上。
6）安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内。
3.4、动力及照明装置
3.4.1、照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关板内必须装设漏电保护器。
3.4.2、灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。灯具内的接线必须牢固。灯具外的接线必须做可靠地绝缘包扎。
3.4.3、夜间施工时，平台内外吊梯、安全通道及各运输道路均设有充足的照明。
3.4.4、照明灯具备有保护罩，以防打坏漏电。
3.4.5、高空随行电箱及地面电箱均采用三相五线制，同时满足一机一闸一漏保的要求。
3.5、高空联络
施工时，烟囱上部和下部，地面和高空施工平台之间，配备充足对讲机，保证通讯畅通。
4、施工方法
4.1、烟囱筒首生铁压盖进行拆除，拆除后恢复吊篮。拆除压盖时，先将压盖连接螺栓切割，利用撬棍、电镐等进行拆除，压盖每块重量约为80kg,所以每次吊篮内只能运输6块（在一个人员操作吊篮的情况下），压盖共87块，需15次运输。在拆除压盖时只能有一部吊篮进行垂直运输工作，压盖拆除时，要按施工进度将吊篮骑马梁进行加固，加固方法：在骑马梁内部的竖直加固柱上生根焊接水平支撑（450mm)，支撑到砼外筒内壁上。连接螺栓切割完成压盖拆除时，先在压盖螺栓孔内穿过一根防坠钢丝绳，将钢丝绳另一端固定在筒首平台上，施工人员要佩戴检验合格双钩安全带，在筒首避雷针上整圈设置一根安全绳，并利用吊篮的人员安全绳做辅助。
4.2、110米平台（牛腿）下方钢构件及附属物的拆除清理。施工时先将钢构件上方，混凝土平台下方的填充物清理干净，并用吊篮进行运输，尽量避免物体自由坠落。清理完成后对钢构件逐步进行切割，并用吊篮进行运输，尽量避免物体自由坠落。
4.3、原有烟囱钢筋混凝土筒壁内表面210m~110m标高范围。
采用高压水冲洗与人工清扫相结合方法，将原有烟囱钢筋混凝土筒壁内表面（包括各层环形牛腿）存在的黄色、褐色和白色酥松和腐蚀残留物清理干净（包括孔洞中），截断筒壁内表面牛腿位置处遗留的短插筋；采用水泥砂浆类材料堵塞填实施工遗留的各类孔洞。
高压水冲洗用500公斤压力泵，放置在烟囱底部给水加压，使用220米的高压管利用吊篮提升到冲洗部位，在高压水泵处放置水桶，自来水接至水桶内，设专人随时观察水位，及时补充水量。高压水泵使用时根据现场实际情况调整水泵工作压力。
清除处理后的筒壁内表面有蜂窝麻面的位置涂刷防碳化涂料进行封闭修复处理。
4.4、原有烟囱钢筋混凝土筒壁内表面110m~0m标高范围。
采用高压水冲洗方法，将原有烟囱钢筋混凝土筒壁内表面（包括各层环形牛腿）局部存在的黄色、褐色和白色酥松和腐蚀残留物清理干净（包括孔洞中），截断筒壁内表面牛腿位置处遗留的短插筋。
4.5、烟囱筒壁内表面局部露筋处
冲洗完成后涂刷混凝土防碳化涂料。
七、质量标准要求及措施
1、修复方案施工及材料要求
1.1、高压水冲洗与人工清扫施工要求
施工人员乘坐吊篮用高压水冲洗方式对筒壁内表面存在的黄色、褐色和白色酥松和腐蚀残留物，随后用人工清扫的方式将冲洗不掉的凝固附着物人工清除。且保证清理干净后的筒壁内表面基层与防碳化和防腐蚀封闭修复涂层有效粘接。
1.3、防碳化涂料涂刷的施工及材料要求
混凝土防碳化和防腐蚀涂层厚度1mm，一般涂刷2～3道，组合用量约1.2kg～1.5kg/m2。
1.4、孔洞堵塞的施工及材料要求
在清理完孔洞中的杂物后，采用膨胀水泥密实填充各种孔洞。
2、质量保证措施
2.1、成立安全质量小组，严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
2.2、每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量书面交底。工程施工实行“三检制”认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促检查班组的自检及填写自检记录。
2.3、分项工程或工序经专职质检员检查达到合格后，填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。
2.4、严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。检查上道工序，保证上道工序服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。即检查烟囱筒首盖板彻底拆除，吊篮重新可靠定位后方可拆除110米标高下部钢构，钢构拆除完毕验收合格后方可进行水冲洗与人工清理，清理效果验收合格后最后进行修复，质检人员必须严把验收质量关，不得隐瞒施工中的质量问题，一旦发现问题就立即督促操作者及时整改。
八、安全措施
1、职业安全保障
1.1、必须严格执行《电力建设安全工作规程》，严格执行“电业
安全工作规程”中的“二票三制”。施工前必须对每个施工人员进行一次身体检查，血压、心脏要符合高空作业的体格标准。
1.2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系安全带。
1.3、所有特殊工种应有合格证才能上岗。
1.4、施工前必须经安全技术交底，施工时做到心中有数。
1.5、6级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁施工。
1.6、大的工具应系好保险绳，小工具应用工具袋妥善保管，防止高空落物。
1.7、严禁将脚手架作为起吊重物的承力点。
1.8、正确使用电动工具，严格遵守操作规程，电动工具应有可靠绝缘装置，电源问题必须由电工处理。
1.9、正确使用电、角向磨光机、砂轮切割机等，使用时必须佩带防护眼镜。
2、文明施工要求
2.1、进入施工现场必须衣着整齐，正确佩戴安全帽。
2.2、施工队长应向施工人员交代任务及安全注意事项，做到心中有数。
2.3、施工人员严禁酒后进入施工现场。
2.4、施工人员进入施工现场有“四不伤害”的安全意识。
2.5、施工作业中，大家要有相互协作、相互帮助的精神。
2.6、高空作业严禁施工人员戏闹。
2.7、晚间作业必须要有足够的照明设施。
2.8、严禁在高空作业区午休或夜间睡觉。
2.9、高空作业时，严禁将边角余料任意抛掷。
3、施工安全要求
3.1、高空作业时，必须使用检验合格的安全带并系好安全带及安全绳，防止高空跌落危险。
3.2、作业中其他相关人员不得进入施工现场,进入现场人员必须保证足够的安全距离。
3.3、烟囱现场周围,必须装设遮拦,并向外悬挂“未经许可，不得入内”的标牌，严禁工作人员在工作中移动或拆除许可人装设的遮拦、接地线和标示牌,其他非工作人员不得进入施工现场内。
3.4、确保每个工作人员进行身体检查，经诊断符合现场作业条件，方可参与工作。
3.5、确保参加工作的人员进入现场必须进行三级安全教育。
3.6、对主要的操作步骤、注意事项应有详尽的交底。
3.7、施工方法要符合设备技术、规范的要求，不违规操作，遵守安全文明施工要求。
3.8、施工现场内严禁吸烟，严禁酒后进入施工现场。
3.9、要正确使用所有劳动保护用品，做到“四不伤害”。
3.10、进入施工现场要正确佩戴安全帽，不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3.11、进行高空作业时，将安全带固定在顶部垂下的安全绳上。
3.12、进入夏季雷雨多发天气，做好防雷措施，如遇到雷雨天气，施工人员停止施工，并断掉电源。
3.13、吊篮进行日常检查，并作好记录。
九、安全施工具体控制措施
1、安全管理
1.1、施工方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受监理和建设方管理人员的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。由于施工方安全管理、人员违章及措施不力等原因造成事故的责任和因此发生的费用，由施工方承担。
1.2、我单位结合本标工程特点编订安全施工、文明施工及环境保护的实施细则，设置独立的安全管理机构，配备满足工作需要的安监人员，建立有效的安全保障体系，加强管理，以保证本工程现场施工安全和文明施工。
1.3、严格遵守宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司的“十条禁令”及烟囱防腐改造工程安全生产管理制度，按“四不放过”原则调查处理各类安全事故。
1.4、我单位认真开展危险源和危险点的辩识和控制，并采取有力措施，形成闭环管理。施工现场杜绝重大危险源的出现。根据实际情况，制订切实可行的事故处理程序和各种应急预案，适时组织演练。随时注意气象部门的预报，做好防台风、防雨、防雷、防滑、防暑降温等季节性气候变化的相应措施，以保证施工人员的人身安全和施工机械、设备的安全。
1.5、保证安全措施补助费、安全技术措施费的提取和使用。按照《电力生产企业安全设施规范手册》的要求规范现场安全设施。加大安全设施投入，使用完善的安全设施、防护等有效预防不安全情况的发生。强调从技术上确保作业点的环境安全，个人防护用品只能作为第二道防护。
1.6、在负责的施工区域必须保证配备满足需要的消防、交通和安全保卫设施。严格执行有关食品卫生、卫生防疫的有关规定。
2、对人的不安全行为的控制措施
2.1、针对不安全行为可能发生的意外，采取的安全对策主要有工程技术对策、教育对策、强制管理对策。
2.2、实行班前站班制，进行“三讲一落实”活动。
2.3、项目开工时组织安全技术交底，交底实行双签制度，对未参加交底或未签字的人员不得安排工作。
2.4、实现安全指标共保，达到四不伤害的目的。
2.5、重罚习惯性违章行为，以考核、曝光为手段，以教育为目的，在安全检查中发现有不安全情况时立即处罚并予以纠正。
2.6、对新入厂人员，必须进行三级安全教育。
2.7、配备合格的个体安全防护用品和装备，改善劳动卫生条件，包括安全帽、安全带、安全绳、防护眼镜等。
2.8、除入场教育外，要进行经常性的教育、监督和指导。
2.9、特种作业人员经专业培训，并持有政府主管部门签发的合格证方能上岗。
十、电动吊篮安装安全注意事项
1、必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装。
2、仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10％。凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。
3、悬挂机构是吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项：
3.1、不准不安装前支架而将横梁直接担在支撑物上。当现场确无安装前支架条件时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效的补偿措施。
3.2、前横梁外伸悬臂距离不得大于《产品使用说明书》规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。
3.3、前支架与支承面的接触应扎实稳定。
3.4、悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差≤2％横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。
3.5、带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按本方案前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》的要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。
3.6、双吊点吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差≤5cm。
3.7、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。
3.8、对独立保险绳，安装前应逐段严格检查有无损伤。
3.9、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装
时必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。
十一、修复需注意事项
1、工人上吊篮前需做好个人防护，佩戴好护目镜、防尘口罩。
2、涂刷混凝土防碳化涂料时，材料不能在吊篮中运输过多。
十二、应急准备
项目部成立应急组织机构，由项目部经理任组长，组员由项目副经理、项目总工、安全员、施工队长、质检员、资料员等单位组成，按照审批完毕的烟囱防腐改造事故应急预案和各个事故现场处置方案文件要求，对相应人员进行培训和演练，保证项目部具备事故应急救援能力。
确保事故应急救援物资完善、齐备，满足应急救援工作需要。
电厂烟囱吊篮安装与拆卸方案
烟囱防腐改造工程 吊篮安装、拆卸施工方案 批准： 审核： 编制： 年月
第一章施工吊篮安装与拆卸 第一节设备选型与设备作业环境 、设备采用ZLP630型吊篮，其技术性能如下： 型号：ZLP630型电动吊篮 额定载荷：630kg 平台长度：、两种规格。 升降速度：min 设备功率：2× 电源电压：380±10% V，50Hz,三相五线制 钢丝绳：6×19W＋FC－，最小承重力，M=G/g=32800/=3347kg 设备使用环境: a.距吊篮现场10m范围内不能有高压线; b.在雷雨、下雾、下雪、风力大于6级等恶劣天气不能使用； C.施工电焊火花确保不伤及钢丝绳； d.环境温度－10 ℃――＋40℃； e.环境相对湿度不大于90%（25℃）。 、ZLP630型吊篮每台电机分别为千瓦，使用ф钢丝绳。 、因为现场实际情况，无法采用小型卷扬机升降设备配合，所以采用简易滑轮组，人力拉绳升降方法。 、第一步安排3人携带440米尼龙绳（两根220米组成），由烟囱外壁直爬梯爬到烟囱顶部平台。将大绳从顶部沿烟囱外筒外壁缓缓放至烟囱底部，将滑轮拉至烟囱顶部（这时烟囱外筒的外壁平台，每
层配置2名高空作业人员）根据现场将其牢固安装在休息平台围栏的主立柱上，组成简易提升机构。 、清理施工现场：将一切与施工无关的物品全部清理出施工现场。 第二节安装方法 根据现场烟囱改造工程—内衬拆除工作共需电动吊篮5台。 、悬挂机构的安装及调整 ①安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下面用木板靠紧垫平，将前后座脚轮用木楔楔紧固定。 ②可调试悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于烟囱筒口上檐（或其它障碍物）高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与筒首间加垫木块固定。 ③前梁伸出端悬伸长度ZLP630型为米。前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整至最大距离。 ④张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3－5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
烟囱钢结构施工方案
烟囱钢结构工程 1.工程概况 某工程烟囱混凝土外筒高204米，出口直径为19.55米，为双筒式烟囱。钢结构包括钢爬梯、检修钢平台和钢内筒。 钢爬梯有“之”字型爬梯和直爬梯两种，±0.00～202.5m为“之”字型爬梯，202.5～210m为直爬梯；钢平台共有7层，平台面标高分别为36.5m、60.0m、80.0m、95.0m、130.0m、165.0m、202.5m。其中，202.5m平台面为以压型钢板为底模的混凝土板，80m 平台面平铺钢格栅板；其余平台沿梁上铺设800mm宽的6厚花纹钢板，两侧有1200mm 高围栏。主要材料为焊接型箱型钢、H型钢、热扎工字钢、热扎槽钢、钢格栅板、压型钢板、花纹钢板等。 本烟囱工程设计为自立式双钢内筒烟囱，总高度210.0m，自立于基础钢内筒支墩上。钢内筒内径7.68m，底标高为0.00m，顶标高为210.0m。筒首8m高材质为12mm厚不锈钢，其余为Q345B；±0.00m～65.0m钢内筒厚度为18mm，65.0m～135.0m厚度为14mm，135.0m～202.0m厚度为12mm。在60.0m、95.0m、130.0m、165m、202.5m层平台每层对应安装8个止晃点，在对应止晃点处上下400mm的钢内筒厚度为18mm。 钢内筒内部宾高德施工不在本工程合同范围内，钢内筒外部面漆和底漆属本工程范围。钢平台的油漆防腐在本工程合同范围内。 主要工程量： 2.编制依据 2.1.《烟囱钢平台及内筒图纸会检纪要》； 2.2.烟囱钢平台及钢内筒施工图，图号：F1582S-T0304； 2.3.《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)； 2.4.《建筑施工手册》(第五版)； 2.5.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-2011；
烟道砌筑维修施工方案
梧州市冰泉股份公司一工区锅炉房工程 连接烟囱烟道修复施工方案 一、概况： 本次维修的型号为SHW10-1.25-AII往复锅炉烟道是连接烟囱的通道， 属于砌砖结构，内夹硅酸铝板隔热层，由于烟道内衬坍塌，采用局部 修补方法进行修复。 二、施工技术要求： 烟道施工参照设计单位相关技术文件要求进行： 1、烟道采用砖砌体，烟道内衬采用耐火砖及耐酸胶泥砌筑，烟道壁厚： 405mm，烟道内衬与外墙之间设置隔热层，厚度为50mm。 三、施工工序和施工方法，由于烟道内部坍塌，采用在烟道内部修补方法 修复。 1、施工工序 砖砌烟道内无脚手架，采用搭建围拱施工操作台，操作台由木方和模 板组建。（砌烟道拱壁）→砌内衬→砌拱内衬施工→添隔热料→砌拱烟 道施工→勾缝→清理→接缝处理→施工验收。 2、施工方法 1）、砌筑砂浆砂浆采用现场手工拌制，砂浆拌制应做到，随拌随用， 贮存时间控制在2小时内用完，拌制砂浆须按等级配合比计量配制。 2）、砌内衬须采用批灰砌筑方法。 四、施工技术措施： （一）、砖砌烟道施工技术措施 1、烟道内衬砌筑，采用每块刮灰砌筑，内衬内侧清浆平缝，砌一皮清
一次，原浆勾缝，内衬砌筑砖缝需饱满，不允许有“瞎缝”和“透缝”。 2、砖体砌筑灰缝厚度，内衬：水平灰缝厚度为3~5mm，垂直灰缝厚 度为5mm。 3、内侧均采用标准耐火砖砌筑，或者在圆弧分段使用异形砖，弥补砌 砖体时灰缝过大和过小甚至出现瞎缝的通病。 4、砂浆拌制按计量投料，拌和均匀，随拌随用，采用积灰桶存料，每 次收工时清理积灰干净，用水冲刷。 5、按照施工图，做好定位放线工作，测量出中心点，用钢圈尺量好 模板、隔热层、内衬相应半径，再进行施工。 6、烟囱施工质量和安全措施 （二）、施工质量验收标准 1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 2、砌体工程施工质量验收规范GB50203—2011 3、烧结普通砖GB5101—2003 4、烟道设计图 （三）、砖砌烟道质量技术措施 1、先砌内衬砖，然后在内衬与外墙之间的间隙填充隔热材料。 五、施工安全技术措施 囱施工人员须戴安全帽，并做好其它防护措施。本页下面内容为赠送的可以自由编辑删除
《烟囱施工方案》
烟囱施工方案 一、工程概述 本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成，筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝，砼内外两侧均配有钢筋。 烟囱基础型式为圆形阀板基础，底板直径27m，上口直径3.6m,中心板厚1.2m，垫层采用100mm厚C15素砼。 筒壁高150m，顶部内直径3.6m，筒壁厚自下而上300~160mm。内衬每隔1.25m向隔热层挑出一防沉带。5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。 该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工，外壁及烟道施工按常规方法进行。砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 根据招标文件要求及我公司施工能力，施工工期为2013年10月到2014年6月。 二、施工工艺流程： 基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工，平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工 烟囱施工要点：烟囱筒身采用滑模工艺进行施工，采用商品混凝
土泵送工艺。烟道施工按常规方法进行。内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台
3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 三、烟囱测量施工方案 ⑴.平面施工测量： 根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。烟囱的平面控制采用十字中心线控制，烟囱中心定位时，要视烟囱中心和控制点之间是否通视，是采用极坐标法还是采用导线法，以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。 在基础施工中，投测轴线的偏差不大于3mm，烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩，其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中，采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线，其偏差不大于H/10000 ，能够满足施工要求。 ⑵.高程施工测量： 由于本项目有沉降观测，在烟囱附近至少布设1个水准基点，其高程以业主提供的水准点为依据，按《测量规范》三等要求，用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测，立尺部位要有明显的突出点，埋设15天后开始观测。水准基点兼作施工高程控制点。 在基础施工中，测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中，筒身标高以筒身上的±0.00标高为依据用吊钢尺法引测，改正后，每尺段的误差不超过5mm。
烟囱施工方案
电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程设计情况 (1) 2.2工程量情况 (2) 2.3工程施工特点及难点 (2) 三、钢内筒安装方案选择 (3) 四、施工准备和施工条件 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2人员准备 (3) 4.3主要机具设备 (4) 4.4材料准备 (4) 4.5作业条件 (4) 五、气顶倒装法施工原理及筒体安全复核 (5) 5.1气顶升原理 (5) 5.2钢内筒筒体的安全复核 (6) 六、辅助结构的设计 (6) 6.1天梁设计 (6) 6.2工作吊篮设计 (7) 6.3内胆设计 (7) 七、施工工艺 (8) 7.1施工顺序 (8) 7.2工程实物预制 (8) 7.3 202.5m平台安装 (10) 7.4天梁安装 (10) 7.5吊篮系统安装 (12) 7.6平台扶梯安装及吊篮拆除 (12)
7.7钢内筒安装 (14) 7.8烟道口的安装 (17) 7.9焊缝检验方法 (18) 7.10防腐除锈及保温层施工 (20) 7.11焊接工艺 (21) 八、质量保证 (26) 8.1质量目标 (26) 8.2质量保证措施 (27) 8.3质量控制及质量通病预防 (27) 8.4 作业过程中控制点的设置 (27) 8.5 质量标准及要求 (27)
电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 一、编制依据 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1—2002； 《电力建设工程施工技术管理制度》； 烟囱施工图纸和图纸会审记录； 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； （焊接篇）建质[DL/T5210.6-2009]号； 《钛一钢复合板》GB8547-2006《钛制焊接容器》JB/T4745-2002 《不锈钢焊条》（GB/T983）；《钛及钛合金板材》GB/T3621-2007 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T13149-2009 《低合金钢热轧厚板和钢带》GB/3274 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式及尺寸》GB985-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988 《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50212-2002）； 《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）； 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《碳素结构钢》GB/T700-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）； 烟囱钢内筒施工图（图纸编号：F1241S-T0333）。 二、工程概况 2.1工程设计情况 银河热电新建2x50MW机组项目的烟囱。原钢筋混凝土烟囱，因湿法脱硫，外部以渗漏，其底部内半径为6.75m，上口内半径为2.25m，高150米。打算混凝土筒内设一个钢筒作为排烟筒，为悬吊式排烟筒，钢内筒总高为155米，其顶部高出混凝土外筒顶5米。钢内筒的材质为钛-钢复合板。内筒外侧间隔布置[14槽钢(原
钢烟囱制作安装施工方案
钢烟囱制作安装施工方案 一、质量管理实施控制 1、质量管理组织 要求项目部成立以项目经理为首的质量管理组织，设立质量安全部，主要负责项目部的质量管理工作，掌握质量动态，验证特种作业人员及特殊管理人员的资质，监督、检查项目部的各项施工活动的质量情况，对施工过程工艺纪律进行监督，随时进行质量信息收集、分析，提出不符合项报告，对纠正后的不符合项进行核定，必要时采取纠正、预防措施的，验证纠正预防措施的实施效果，审核质量文件与压力容器质保手册及相关国家法律、规范、标准的符合性的符合性，。 2、专业质量责任工程师的职能 各专业的责任工程师，对贯彻本专业的技术意图负责。负责监督本专业施工的全过程，对本专业的不符合项拟定处理方案，总工程师批准后贯彻执行。 3、质量控制检验 项目部在单项工程开工前各专业责任工程师依据施工方案确定的步骤，编制工程检验计划，检验员按照确定的质量控制点进行检查和签字放行。 4、三检一评制度 认真做好“三检一评”（自检、互检、专业检查、质量评定）工作，分部分项工程质量评定由施工队组织，做到与施工进度同步，单位工程在中交前由项目部会同业主或监理单位联合审评。
5、技术交底制度 制定施工前交底卡制度为施工人员、检验人员提供工作依据、工作标准和工作程序。 6、质量管理要点 狠抓质量通病，着重抓工作中的随意性。对压力容器主体焊缝焊接工程重点抓焊工资质、焊接工艺纪律、焊缝内外部质量，对主体结构安装的直线度、椭圆度、棱角度的尺寸精度； 二、施工准备 1、根据合同及施工图要求，编制施工组织设计，施工方案、跟踪。 2、施工前做到坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工技术交底，确保施工人员充分理解施工要求。 3、特殊工种应按规定进行培训，取得相应资格，持证上岗。 4、施工中严把施工程序关、操作规程关、原材料关、隐蔽工程验收关、工序交接关。 5、控制工作环境，如焊接工程环境温度、湿度必须满足焊接技术要求，否则不能施焊；防腐油漆工程必须保证在晴朗干燥的天气施工。 三、操作流程 钢烟囱制造安装总体操作流程如下：
烟囱修复施工组织措施
施工组织设计
一、工程概况： 锅炉房烟囱防腐（含烟囱与烟道接触连接段，烟道长度2米范围的防腐）。主要包括：内防腐面积约1000㎡，拆除烟囱内衬，烟囱内壁基层表面积灰清理，内外壁的修复处理（包括检查烟囱的破损情况，如有破损进行修补）、防腐底涂施工、玻化陶瓷砖粘贴施工及烟囱特殊部位防腐施工（烟囱积灰平台、冷凝酸液收集排放系统制作安装、烟道与烟囱连接处处理、牛腿防腐施工及烟囱顶口防腐处理）等。二、编制依据：
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2、《建筑施工高处作业安技术规范》JGJ80-91 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 4、《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91 5、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008 三、施工布置说明 1、信号塔平台上锚定点上固定1个定滑轮，烟筒顶部和底部安装2个定滑轮，钢丝绳穿过定滑轮，连接吊栏和1台2t慢速卷扬机。吊栏安装完以后需做负荷试验，同时每班应检查吊栏及吊点的受力情况，并做好记录。工作过程中施工人员需挂保险绳，并设专人监护、专人指挥。上部到滑子时0米应设监护人，同时吊栏应落地。每班刷完后，吊栏固定到信号平台上，同时0m卷扬机设有钢丝绳卡死装置。 2、吊篮的制作： 钢管河钢板组成，单重180kg 3、保险绳设置: 施工人员施工时，系好安全带，带好安全帽，同时在安全带上安装一个防坠器，防坠器的另一端与钢丝绳相连，在钢丝绳断裂等不安全因素造成的高空 四、施工准备及技术要求 1）计划施工工期为：50日。 2）施工作业人员
3）工器具及措施材料准备
4）材料及机具设备准备 4.1施工前采购进现场，经验收合格后方可使用。 4.2电动提升吊篮运到现场，经检查验收合格后方可使用。 5）技术准备 5.1施工前编制好施工方案并经本项目部审批完毕。 5.2施工前进行施工技术安全交底，并在交底记录上签字。 五、工程建设技术标准和要求 1、技术标准：执行国家相关的现行施工验收规范及标准、行业标准及操作规程，同时执行本公司有关工程管理规定。 2、工程技术资料，按国标格式收集、整理要求执行；归档按国家有关规范、标准执行，同时执行本公司《档案管理办法》。
80米烟囱脚手架专项施工方案
吉木乃边合区供热一期工程 烟囱工程 井字架专项施工方案 批准： 审核: 编制:
新疆宏泰建工集团 2014年8月13日 井字架专项施工方案 一、编制依据 《建筑施工井字架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管井字架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。 二、工程概况 吉木乃边合区供热一期工程，是构筑物工程，属于筒体结构，建筑总高度80.0米。 本工程由新疆宏泰建工集团组织施工。 三、井字架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，井字架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求。 6、结合以上井字架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，采用井架式井字架方案。 四、井字架的材质要求 l、钢管井架立管选用外径76mm，壁厚4mm的无缝钢管，接管选用外径60mm，壁
厚 3.50mm的无缝钢管，连接支撑管为外径48mm，壁厚 3.50mm的钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。 2、本工程钢管井架的搭设使用Φ18的高强螺栓进行杆件间的连接。 3、搭设井架前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。井字架立杆、连接杆统一漆桔红色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。 6、连墙件采用［150槽钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。 五、井架的搭设流程及要求 井架搭设的工艺流程为：基础铁件预埋→底座找平→焊立杆→安装连接横杆，斜杆→连墙件→拉风绳→安装工作平台→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在烟囱构筑物四周用尺量出四根立杆离筒壁的距离，并做好标记，在基础底板砼浇筑前安装好预先做好的铁板；铁板应准确地放在定位线上。 在搭设的井架超过烟囱牛腿时，及时用槽钢进行加固和泄载，沿四周内设四道斜支撑，与主体结构可靠拉接后方可继续搭设。当井架高出筒壁两步以上时，宜在四周拉设缆风绳。其余按以下构造要求搭设。 井架分三次搭设到位，第一次搭设至30m，第二次搭设至30m，第三次搭设至87m，如下图所示。
电厂烟囱工程保证工期措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD972 电厂烟囱工程保证工期措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品方案范本 编号：YTO-FS-PD972 2 / 2 电厂烟囱工程保证工期措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、选精明强干的项目负责人员和经验丰富的施工队伍。 2、选用良好的机械装备，保证工程的各项需用。 3、所用的机械设备已检修完毕，随时待用。 4、施工人员总结以前烟囱施工过程中经验及教训，并结合本次烟囱施工做充足的准备。 5、按照施工进度计划提前做好材料预算，并联系材料的供应工作，掌握材料的到货情况，不能影响施工。 6、充分做好施工前的技术准备工作，制定切实可行的施工措施，保证工程的顺利进行。 7、积极配合业主及监理工程师的工作，并做好与其它施工单位之间的协调工作。 8、服从建设单位的统一管理，保证工程顺利进行。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
120m钢烟囱专项施工方案
老挝太阳纸业自备热电站120m烟囱 安装工程 专项施工方案 编制： 审核： 批准： 二零一二年三月二十九日
目录 1．编制依据及编制原则 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2编制原则 (3) 1.3拟采用的技术标准及规范 (3) 2工程概况 (3) 2.1工程建设内容 (3) 3总体施工部署与统筹 (4) 3.1施工总体部署 (4) 3.2施工准备 (6) 4主要施工方法 (6) 4.1烟囱制作 (6) 4.2烟囱吊装 (8) 4.3 内衬施工 (11) 4.4 其他附属设备安装 (12) 5质量目标及质量保证措施 (14) A 工程质量目标 (14) B 工程质量保护措施 (14) 6现场安全文明施工措施 (16) A 吊装及提升操作 (16) B 机械设备 (17)
C 电气照明电、通信 (18) D 防雷、防火保护措施 (18) 7 工期目标及保证措施 (19) 8 与建设单位、监理单位的配合 (19) 9 成品保护 (20) 10 技术资料的收集与归档................................................^ (20) 11 工程验收事项 (21)
1编制依据及编制原则 1.1编制依据 1.1.1初步技术文件 1.1.2现场条件及自然特征 1.1.3国家现行的技术规范、规程及标准 1.1.4本公司承担类似工程的建设经验 1.1.5我司现可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力 1.1.6我司经国家质量体系认证中心认证的质量、环境、职业健康安全《一体化管理手册》和《一体化管理程序文件》 1.2编制原则 本投标施工组织设计编制将遵循以下几个原则：符合性原则，先进性原则，合理性原则。 1.3拟采用的技术标准及规范 《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205－2001) 《钢结构制作安装施工规程》 (YB254－96) 《钢结构、管道涂装技术规程》 (YBJ256－96) 《钢结构检验评定及加固技术规程》 (YB9257－96) 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81－91) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—200 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—９1） 《高处作业分级标准》（GB3608—83） 2工程概况 2.1工程概况 本工程为老挝太阳纸业热电站钢烟囱，下部直径5m,出口直径3m,材料为耐硫酸露点腐蚀钢，因为暂没有详细图纸，且在国内现行的设计图纸钢烟囱图集08SG213-1中只有
烟囱施工方案
目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章主要工作量 (4) 第四章工程特点 (4) 第五章工程总体施工目标 (5) 第六章施工准备 (6) 第七章施工方案 (7)
1、编制依据 1.1甲方提供的图纸、05G212国家标准图集 1.2《钢筋混凝土烟囱》标准图集05G212 1.3《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85 1.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 1.8《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 1.9《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50300-2001 1.10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 1.12《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-2003 1.13《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ81-2003 1.14《建筑施工手册第四版》 1.15《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 1.16《电力建设安全工程规程》SDJ63-82 1.17《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.18《建筑防雷设施分类标准》GBJ197-82 1.19《建筑施工现场供电用电规范》GB50194-93 1.20《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95
1.21《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-87 1.22《组合钢模板技术规范》GBJ214-89 2、工程概况 2.1工程名称 本工程为新疆伊钢钢铁有限责任公司全厂总图动输及公辅工程锅炉房烟囱工程，由中冶赛迪工程技术股份有限公司设计施工图，建筑地点：座落于伊钢厂区内 2.2建筑地点： 座落于伊钢厂区内锅炉房北侧 2.3建设单位 新疆伊钢钢铁有限责任公司 2.4工程主要建设内容 新疆伊钢钢铁有限责任公司钢筋混凝土烟囱项目工程，设计单位是中冶赛迪工程技术股份有限公司。 2.3工程概况 新疆伊钢钢铁有限责任公司有限公司烟囱高45米，出口内径为2.64m，上口内径1.2米筒身本体由钢筋混凝土筒壁、保温层、耐火砖组成，内衬采用烧结普通粘土砖砌筑。 3、主要工作量
(建筑工程安全)烟囱安全专项施工方案精编
（建筑工程安全）烟囱安全专项施工方案
乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合 装置 二甲苯分馏炉区100米钢筋混凝土烟囱 安全专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 二OO八年八月 目录 1、编制依据 2、工程简介 3、安全施工措施 4、施工安全注意事项 5、文明施工现场管理 6、管理人员安全责任制 7、滑模平台各关键点计算书 8、下发班组的安全技术交底单 1编制依据 1.1中国石化工程建设公司（SEI）设计的烟囱施工图。 1.2《建筑施工施工质量验收统壹标准》GB50300-2001 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002 1.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89 1.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85
2工程简介 2.1烟囱基础直径18.2m，厚度2.1m，筒壁局部厚度4.75m，结构形式为钢筋混凝土满堂基础，C30砼总计为578m3。筒身底部外径9160mm，内径8480mm；顶部外径5160㎜，内径4800㎜；混凝土壁厚340mm～180㎜；三道隔热层，从内向外分别为100厚的水泥膨胀珍珠岩制品，80厚的膨胀珍珠岩松散体，230厚和120厚粘土质耐火砖内衬。筒身内壁自＋0.65m向上，每10m（个别部位8m、11m）设三角形钢筋混凝土牛腿壹道，用以支承内衬。 2.2烟囱基础砼体积大，钢筋数量多，密度大，质量要求高。 2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。 2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多，增加施工难度。 2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。 3滑模组装及拆除方法 3.1滑升平台组装 3.1.1于平台组装时将中心的钢管架扣件上紧，和地锚钢筋焊接牢固。 3.1.2于上“花箍筒”时，要所有人员统壹指挥。 3.1.3抬“开字架”时要放平，放稳，不得乱放，放置于预先设定的位置上。 3.1.4连接辐射梁时，要搁置稳固后方可放手。 3.1.5所有螺栓要上紧。 3.1.6“开字架”要竖直，水平。 3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。 3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油，否则及时更换。 3.1.9卷扬机要将前端用木板和砼梁隔开，地锚钢丝绳要上好。 3.1.10防护棚要按规范要求搭设。 3.2平台滑升 3.2.1于砼浇筑满模板后，进行试滑，先提1~2个行程，观察砼达到滑升强度后方可滑升。 3.2.2吊脚手架上的木板必须和横杆用铁丝固定，安全网必须兜好且系牢。 3.2.3吊脚手上的竖杆下部的连接扣件必须要俩个。 3.2.4滑升时必须要吊笼停止作业。 3.2.5滑升过后待模板收分完成后方可浇筑砼。 3.2.6平台的照明必须充足。 3.2.7上下平台要保持通信畅通。 3.2.8卷扬机棚设专人监护。 3.3平台拆除 3.3.1准备工作 1）挑选具有滑动平台拆除经验作业人员； 2）所有人员现场进行体检，合格后方可进行高空作业； 3）对卷扬机棚进行重新搭设；
热电厂烟囱超轻抗渗耐酸砖内筒施工方案
XXXX电厂210m烟囱工程 烟囱超轻抗渗耐酸砖内筒施工方案 一、工程概况 本工程为210m钢筋砼套筒烟囱，内筒钢平台及预制钢筋砼环梁已快施工完，下一步将进行超轻抗渗耐酸砖内筒砌筑及粉刷施工。本烟囱内筒结构为混合结构，即40m以下为钢筋混凝土筒体结构，灰斗平台以上内砌超轻抗渗耐酸砖内衬。40m以上结构为超轻抗渗耐酸砖砌体，外包30mm厚钢丝网抗硫酸盐砂浆及30mm厚的FG-1隔热保温涂料（分两层涂刷），内粉12mm厚不锈钢丝防水耐酸胶泥。60m以上砖砌体内筒通过环梁以及16榀牛腿支架支承于外筒结构，每20m一道，分层卸荷，传递于外筒结构。为考虑内筒结构的稳定性，设计中内筒砌体结构每1.5m设一道扁钢抱箍。用连接螺栓施加预应力，将内筒箍牢。 二、施工方案 （一）总体施工部署 1、总体施工原则:按照先筒体砌筑与粉刷防腐层流水同步进行，后施工灰斗平台防腐及安装的原则组织施工。 2、总体施工顺序：将内筒结构吊装平台改装为砌筑平台→60～210m从下至上内筒砌筑(同步从下至上安装钢丝网及扁钢抱箍、砌体内外表面粉刷、补刷钢构件油漆) →将砌筑平台降至40米并将砌筑平台进行改造（四周加长
800）→40～60m从下至上锥形内筒砌筑及粉刷→砌筑施工平台拆除→外筒施工平台拆除→灰斗平台防腐及安装施工。 （二）内衬施工 灰斗平台以上钢筋砼内壁附有耐酸内衬层。原外筒吊笼担负内衬材料垂直运输,单独搭设砌筑脚手架作内衬砌筑、粉刷及防腐操作层，为加快施工进度，利用构件安装的晚间休息时间进行施工。内衬层厚度共为312厚，包括砖砌体240厚，内填保温材料60厚，不锈钢丝防水耐酸胶泥粉刷层12mm 厚及一底三布三胶一面玻璃钢防水层。砌体全部采用丁砌法。为确保砌筑质量，要求“一铲灰，一块砖，一挤揉’的三一砌法，并随手将挤出的胶泥刮去，操作时，砖要放平，上下跟校，左右相邻对平”.严禁在出现偏差后用撞砖纠正。为控制灰缝厚度及水平度，从2m开始，测设环形水平线，以上每2m 水平距离用钢尺传递高程，每6皮砖铺填一次珍珠岩隔热材料。内衬砌筑完毕后，按设计要求弹出内粉刷分格线，用钢钉固定特制钢条分格条，然后分层粉刷并压光。待粉刷层初凝后取出分格条并嵌填密封胶，再从下至上施工玻璃钢防水层。 （三）40m以上内筒施工 1、每20m施工顺序 砌筑平台就位（砌筑操作层与平台环梁下口平齐）→砌筑500高直筒→砌筑下20米封口砖至高出环梁400高，并施工完内外粉刷层→在封口上铺矿渣棉→安装不锈钢滴水板→将砌筑平台提升1米高并安装砌筑定型及固定模板（1.6米高白铁皮钢模，下口比环梁上表面高400，与墙体搭接100左右。因赶工需要另行增加）→第一模内筒及滴水砌筑至2米高→筒内粉刷及贴密封胶→将砌筑平台提升1.5米高→松开模板提升1.5米高并安装就位→砌筑第
50米钢烟囱制作安装施工组织方案
油田热电厂50米临时钢烟囱 制安施工方案 编制人： 审核人： 批准人：
编制日期：2015年07月13日 目录 一、工程概况 ------------------------------------------------------------------- -----1 二、编制依据 ------------------------------------------------------------------- -----1 三、施工工艺
------------------------------------------------------------------------2 四、施工人员组织 ------------------------------------------------------------------7 五、施工机具 ------------------------------------------------------------------------7 六、安全管理主要措施 -----------------------------------------------------------8 七、脚手架及其防护 --------------------------------------------------------------10 八、高处作业安全措施 -----------------------------------------------------------11
一、工程概况： 由于热电厂烟囱腐蚀严重，需做防腐处理。为了不影响机组在烟囱防腐期的正常运行，在7、8#炉水平烟道旁新建临时钢制烟囱一座，当烟囱防腐施工完毕，恢复正常的脱硫模式，拆除临时烟囱。钢制烟囱外表面温度在100°左右，高度50米，总重量约50余吨（含外加固等），总体可分5节制作；3节安装，钢板厚度为3mm，截面为2*2.5米，每0.5米外设一道[10横向加固肋，设Φ57*4十字加固支撑；纵向设10道厚度为10mm、宽带80mm的加固肋；采用厚度为25mm的Q235钢板，4米*4米的正方形作为钢制烟囱底座，采用全部焊接连接，地脚浇筑在钢筋混凝土基础平台上。 由于本烟囱较薄，考虑抗折挠度及刚度不够，特设置40米高300*300H钢井字框架，每3米设置一层横梁，横梁之间设一斜撑构成三角型的稳定结构；井字架上方烟囱纵向设置8道[25加强纵向受力。设置4层防风绳，每层设4根6×19S+IWR 直径20钢丝绳共计420米，相应卡扣64个；地锚为2.5米*0.5米*0.5米钢筋混凝土块8个。 本工程施工场地狭小，不能安装大型吊装机械，用25吨汽车吊进行吊装作业。烟道外形尺寸大，临时烟道部分大件需在配置厂预制，
烟囱施工方案
中国石化集团金陵分公司烷基苯厂 加氢精制-分子筛脱蜡装置节能减排改扩建工程 吊装方案 烟囱施工方案 中国石化集团第二建设公司 金陵烷基苯工程项目部 2009年10月 目录 1.0、工程概况及特点 2.0、编制依据 3.0、主要实物量 4.0、烟囱 5.0、HSE及文明施工管理措施 6.0、劳动力计划 7.0、主要施工机具和手段用料 1.0、工程概况及特点 1.1、工程概况：加氢精制－分子筛脱蜡装置是以直馏煤油为原料，经加氢脱除硫、氮、氧等杂质，并使烯烃饱和，再经分子筛脱蜡得到产品轻蜡（C10～C13正构烷烃）和副产品重蜡（≥C14正构烷烃）,轻蜡是合成洗涤剂中间原料（直链烷基苯）的基本原料。 本项目是加氢精制－分子筛脱蜡装置的节能减排改扩建项目，节能和扩建改造主要体现在主装置的改动上，通过改造一方面使得装置的处理量得以扩大，同时采取了一系列节能措施，使得主体设备（如热载体加热炉等）尽可能不动，其次为了环境保护的需要，增上了一系列减排的设施--瓦斯脱硫及硫磺回收装置，对瓦斯和污水中的硫化氢预以回收并制成硫磺，供下游磺化装置使用。 我公司主要承揽的任务是加氢精制－分子筛脱蜡节能减排改扩建工程的配套设施，即硫磺回收装置的主体工程。硫磺回收装置坐落在生产区域内，南面是烷基苯联合装置区，北面是化工库（洗衣粉），东面是洗一车间办公楼，西面是泵站。本项目边界长度为70米，宽度44米。
1.2、工程特点：此工程吊装任务的最大难点就是可用于吊装及吊车站位的场地非常有限，吊车选型不能常规的（设备特点）选取，必须根据现场选择合适的吊车（实际吊车选型均比常规选型大）；其次，就是烟囱衬里后，内部空间极其狭小，给现场衬里修补造成了很大的难度。并且本工程工期短，质量要求严格。 2.0、编制依据 2.1 施工组织设计及施工图纸 2.2 SH3086-1998 《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》 2.3 SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》； 2.4 SH/T3506-2007 《管式炉安装工程施工及验收规范》 2.5 JB/T4710-2005 《钢制塔式容器》 2.6 SH/T3115-2000 《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》2.7 SH3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 2.8 SH3043-2003 《石油化工企业设备与管道表面色及标志》 2.9《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.10《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 2.11《起重机械安全规程》 GB6067－85 2.12《石油化工安全技术规程》 SH3505－1999 2.13《设备吊耳》 HG/T21574—1994 2.14吊车性能资料 1）LTM1200/1型200t汽车吊性能资料 2）QY50型50t汽车吊性能资料 4.1、烟囱预制 4.1.1下料
烟囱焊接施工专项方案
烟囱钢内筒焊接施工专项方案 一、工程概况 2、材料要求 （1）钢内筒筒体采用爆炸-轧制钛-钢复合板（代号BR2），厚度取四种，即：12+1.2,14+1.2,16+1.2和18+1.2毫米四种，烟道接口处一下为Q235B钢板，不采用钛-钢复合板，具体使用范围详见详图的标注说明。钢内筒烟道接口材料同样采用爆炸-轧制钛-钢复合板（代号BR2），厚度取14+1.2mm。 （2）不锈钢采用符合《不锈热轧板和钢板》（GB/T4237-2007）中的06Cr18Ni11Ti有关的力学性能和化学成分要求的钢类。 （3）图纸未注明的其他构件采用Q235B。 （4）钛-复合钢板的材质要求，化学成分，质量标准和检验要求等均按照国家标准《钛-钢复合板》GB8547-2006执行，可按两类分类考虑。 （5）钛-钢复合板中的钛材（复材）采用牌号TA2，基材钢材采用Q235B钢，两种材料应分别满足国家标准《钛及钛合金牌号和化学
成分》GB/T3620.1-2007，《钛及钛合金板材》GB/T3621-2007和《普通碳素结构钢》GB/T700-2006的要求。 （6）钛-钢复合板接长采用焊接接长，焊缝连接采用钛贴条焊接方案，钛贴条规格一般为70毫米宽，1.6毫米厚。沿焊缝通长布置。钛条：采用TA2工业纯钛。 （7）焊接Q235钢采用E43型焊条。 （8）焊接不锈钢时，焊条采用符合现行《不锈钢焊条》 （GB/T983-1995）中相应成分的焊条。 二、编制依据 1、钛钢生产厂家提供的技术资料 2、《电厂一期烟囱腐蚀治理改造图纸》 3、钛-复合板技术协议 4、《钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 5、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008； 6、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923.1-2008 7、《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程） DL/T5210.1-2005
烟囱钢内筒施工方案
烟囱钢内筒施工方案(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
伊拉克萨拉哈丁2X630MW燃油气电站项目 烟囱钢内筒及钢平台 施 工 方 案 编制单位：川铁国际经济技术合作有限公司 日期：2013年9月9日
目录 一、工程概况及编制依据和相关文件......... 错误!未指定书签。 1、工程概况 (3) 2、编制依据和相关文件 ............... 错误!未指定书签。 二、作业进度、劳动力及施工机具配备....... 错误!未指定书签。 1.劳动力安排 (3) 2.主要施工机械、工具 (3) 3、施工用电供应 (4) 4、施工通讯........................... 错误!未指定书签。 三、施工工艺 (4) 1、施工顺序 (4) 2、钢内筒安装前准备 (5) 3、钢内筒液压顶升 (5) 4、顶升中注意事项 (6) 四、液压顶升倒装法原理 (7) 1、液压倒装原理 (7) 2、分离式液压千斤顶设计说明 (8) 3、分离式液压千斤顶操作规程 (8) 4、钢内筒顶升操作人员职责 (9) 五、液压顶升及涨圈的主要计算 (9) 六、质量保证措施、工期进度保证措施....... 错误!未指定书签。 1、质量保证体系....................... 错误!未指定书签。 2、质量保证措施....................... 错误!未指定书签。 3、工期进度计划及保证措施............. 错误!未指定书签。 七、安全文明、环境要求及施工措施......... 错误!未指定书签。 八、应急预案............................. 错误!未指定书签。
烟囱施工方案
烟囱施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
营口忠旺铝业有限公司 年产70万吨高精铝及加工材项目电解烟气净化及循环水 60米烟囱施工方案 编制：_____________ 审核：_____________ 批准：_____________ 中国六冶营口忠旺工程项目部 二O一五年五月十日
目录 一、工程概况 ................................................ 错误!未定义书签。 二、施工工序与施工方案................................ 错误!未定义书签。 1．施工工序 ............................................. 错误!未定义书签。 2．施工工艺 ............................................. 错误!未定义书签。 烟囱基础施工 .................................................... 错误!未定义书签。 烟囱筒身施工 .................................................... 错误!未定义书签。 三、施工荷载与支承杆核算 ............................ 错误!未定义书签。 四、提模施工操作要点 ................................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施.......................................... 错误!未定义书签。 质量保证体系............................................ 错误!未定义书签。 质量控制 .................................................. 错误!未定义书签。 六、安全保证措施.......................................... 错误!未定义书签。七．雨季施工措施.......................................... 错误!未定义书签。附图1：提升系统制作安装图.......................... 错误!未定义书签。附图2：模板支设示意图 ................................ 错误!未定义书签。附图3：吊笼制作安装图 ................................ 错误!未定义书签。