TSG G 5003-2004 锅炉化学清洗规则

TSG特种设备安全技术规范TSG G5003

G5003--2004

锅炉化学清洗规则

Boiler Chemical Cleaning Regulation

（征求意见稿）

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布

年月日

目录

第一章总则 (1)

第二章一般要求 (1)

第三章工业锅炉的清洗及质量要求 (4)

第四章电站锅炉的清洗及质量要求 (5)

第五章锅炉清洗废液的排放和处理 (5)

第六章安全要求 (6)

第七章附则 (6)

附件1工业锅炉化学清洗工艺及要求 (8)

附件2常用清洗剂及其用量计算 (11)

附件3金属腐蚀速度和缓蚀剂缓蚀效率的测定 (13)

附件4锅炉金属腐蚀指示片的制作 (16)

附件5酸洗液加热方法 (17)

附件6工业锅炉清洗过程化学监督分析方法 (18)

附表1水垢类型的鉴别 (24)

锅炉化学清洗规则

（征求意见稿）

第一章总则

第一条为了防止因化学清洗不当而危及锅炉安全运行，提高锅炉化学清洗质量，根据《特种设备安全监察条例》及其《锅炉水处理监督管理规则》，制订本规则。

第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的，以水为介质的固定式承压锅炉（以下简称锅炉）在非运行状态下的化学清洗。

第三条从事锅炉化学清洗的单位应当符合《锅炉水处理监督管理规则》的要求。

第四条各级质量技术监督部门负责监督本规则的执行。

第二章一般要求

第五条清洗前应当按照技术和安全措施的要求做好各项准备工作。

(一)清洗单位在锅炉化学清洗前应当详细了解锅炉的结构和材质，并且对锅炉内外部进行仔细检查，确定清洗方式和制订安全措施。如果锅炉有泄漏或者堵塞等缺陷，应当采取有效措施预先处理。

(二)清洗前必须在锅炉受热面取有代表性的水垢样品进行分析，确定水垢类型，并且进行溶垢小型试验。对于额定工作压力大于或者等于3.8MPa的锅炉应当进行割管分析，并且进行模拟清洗小型试验，试验方法参照DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗导则》附录B。水垢定量分析参见SD202《火力发电厂垢和腐蚀产物分析方法》。

(三)清洗前应当根据锅炉的实际情况，由专业技术人员制订清洗方案，并且经过相关负责人审核、批准。清洗方案应当包括以下内容：

1.锅炉使用单位名称、锅炉型号、注册登记号、投运年限以及上次酸洗时间等；

2.锅炉设备状况，是否存在缺陷以及采取的措施；

3.锅炉结垢或者锈蚀的状况，包括水垢的分布、沉积物量或者厚度，水垢成分分析结果；

4.清洗范围和清洗工艺；

5.根据小型试验确定的清洗介质和工艺条件；

6.清洗系统图（包括循环系统、半开半闭式系统和开式系统）；

7.清洗所需要采取的节流、隔离、保护等措施。

8.清洗过程中应当监测和记录的项目及控制要求等；

9.清洗废液的排放处理；

10.安全及事故预防措施；

11.确保清洗中水、汽、电、通讯等充足、安全、可靠使用的措施；

12.清洗后锅炉各部位的残垢清理，清洗质量验收等。

锅炉化学清洗时应当严格执行清洗方案。如果有特殊情况需要改变方案，应当经过原审核批准的负责人同意。

(四)确认化学监督所需试剂溶液准确有效，仪器仪表校验合格，化学清洗药品的质量和数量复验无误。

第六条化学清洗系统应当根据锅炉结构、清洗介质和清洗方式、水垢的分布状况、锅炉房条件和环境以及清洗范围等具体情况进行设计和安装。

锅炉采用循环清洗时，其系统设置应当符合下列要求：

(一)清洗箱应当有足够的容积和强度；

(二)清洗泵宜选用耐腐蚀泵，并且满足循环清洗所要求的流速和扬程，同时现场还应当设有备用泵；

(三)清洗泵入口或者清洗箱出口应当装设滤网， 滤网孔径应当小于5mm，并且有足够的通流截面；

(四)清洗系统的各管路应当有足够的流通截面积以保证清洗液流量。同时各回路的流速应当力求均匀，并且避免回路之间产生短路；

(五)锅炉顶部及封闭式清洗箱顶部应当装设排气管并且引至安全地点。排气管应当有足够的流通面积；

(六)清洗系统内的阀门应当灵活、严密，不含铜部件。过热器内应当充满合适的保护液。不参与清洗的系统、设备等都应当可靠隔离或者保护；

(七)清洗液配制和加热的装置应当操作方便、安全可靠。

第七条锅炉化学清洗工艺的一般要求见附件1《工业锅炉化学清洗工艺及要求》和DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗导则》。清洗单位应当根据不同的垢型和炉型制

定合适的清洗工艺。

第八条清洗介质应当符合以下要求：

(一)清洗介质的选择，应当根据垢的成分，锅炉设备的结构、材质，缓蚀剂的缓蚀效果，药剂的毒性和环境保护的要求等因素进行综合考虑，一般应当通过试验选用。常用清洗剂的选择及用量计算见附件2《常用清洗剂及其用量计算》；

(二)一般情况下不得利用回收的清洗液清洗锅炉，特殊情况下利用回收的清洗液清洗锅炉，其清洗液中总铁离子含量不得超过250mg/L，利用某些化工副产物的酸液清洗锅炉，必须预先对该酸进行金属腐蚀速度测定，如果其中含有容易引起金属腐蚀或者其它危害锅炉、影响安全的杂质，不得用于锅炉清洗；

(三)清洗时应当根据清洗介质、温度、锅炉材质等因素选择合适的缓蚀剂，缓蚀剂的缓蚀效率必须达到98×10-2以上，并且不发生氢脆、点蚀及其它局部腐蚀，同时应当尽量选择气味小、无毒害、性能稳定、水溶性及均匀性好的缓蚀剂；

(四)清洗中如果添加清洗助剂，应当预先测定所加助剂对缓蚀剂缓蚀效率的影响，确保加入助剂后金属的腐蚀速度和缓蚀剂的缓蚀效率符合本规则要求。

(五)清洗单位对库存的缓蚀剂应当定时进行缓蚀效率的复测，防止缓蚀剂失效。

腐蚀速度和缓蚀效率的测定方法见附件3《金属腐蚀速度和缓蚀剂缓蚀效率的测定》及DL/T523《盐酸酸洗缓蚀剂应用性能评价指标及浸泡腐蚀试验方法》。

第九条化学清洗中金属腐蚀的防止与控制应当符合以下要求：

(一)清洗时必须在清洗系统中挂放腐蚀指示片，测定金属腐蚀速度和腐蚀量，具体要求见附件3《金属腐蚀速度和缓蚀剂缓蚀效率的测定》，指示片的制作见附件4《锅炉金属腐蚀指示片的制作》；

(二)清洗时必须加入合适的缓蚀剂，其浓度和使用方法根据产品说明和试验结果确定。未加缓蚀剂的酸洗液不得进入锅内；

(三)酸洗液中游离的Fe3+浓度过高时，应当加入合适的还原剂，一般工业锅炉宜控制Fe3+浓度小于或者等于750mg/L；电站锅炉宜控制Fe3+小于或者等于300mg/L；

(四)酸洗液最高浓度的控制应当确保金属腐蚀速度不受明显影响，严禁向锅内直接注入浓酸；

(五)酸洗时，锅炉炉管内酸洗液流速宜维持在0.2～0.5m/s，最高不大于1m/s；

(六)酸洗时，酸洗液加温的最高温度控制必须保证缓蚀剂的缓蚀效率和金属腐蚀速

度符合本规则的规定。除EDTA清洗外，严禁采用炉膛点火方式加热酸洗液，酸洗液加热时应当注意整个清洗系统的温度均匀，避免局部温度过高。酸洗液加热方法见附件5《酸洗液加热方法》；

(七)酸洗时间从系统进酸洗液起到开始排酸，一般不宜超过10小时。对于结垢特别严重和难溶水垢，在缓蚀剂性能稳定，并且严格监督的情况下，可以适当延长酸洗时间，但酸洗后腐蚀指示片的腐蚀量不得超过允许值；

(八)当垢样中含铜时，必须采取合适的防止镀铜措施；

(九)酸洗后，顶排酸至漂洗钝化的水冲洗时间宜控制在4小时内。超过时间，应当采取相应的防锈蚀措施；

(十)锅炉化学清洗后应当尽快投入运行，如果20天内不能投入运行，应当采取相应的停炉保护措施。

第三章工业锅炉的清洗及质量要求

第十条工业锅炉化学清洗包括碱洗和酸洗，当水垢或者锈蚀达到下列程度时应当及时进行除垢或者除锈清洗：

(一)锅炉受热面被水垢覆盖80×10-2以上，并且水垢平均厚度达到1mm以上；

(二)锅炉受热面有严重的锈蚀。

第十一条清洗过程中的化学监督和监测指标应当符合以下要求：

(一)碱洗（煮）过程：每4小时（接近终点时每1小时）测定碱洗液中的pH、总碱

3-浓度；

度和PO

4

(二)酸洗过程： 开始时每30分钟（酸洗中间阶段每1小时）测定酸洗液中的酸浓度、Fe3+和Fe2+浓度。接近终点时，应当缩短测定间隔时间；

(三)水顶酸及中和水冲洗过程：后阶段每15分钟测定出口水的pH；

3-浓度。

(四)钝化过程：每3～4小时测定钝化液中的pH和PO

4

上述项目的测定方法见附件6。

第十二条清洗质量应当符合以下要求：

(一)除垢效果，清洗以碳酸盐或者氧化铁为主的水垢，除垢面积应当达到原水垢覆盖面积的80×10-2以上，清洗硅酸盐或者硫酸盐水垢，除垢面积应当达到原水垢覆盖面

积的60×10-2以上（水垢类型的鉴别见附表1）；

(二)用腐蚀指示片测定的金属腐蚀速度应当小于6g/（m2·h），腐蚀总量不大于80g/m2；

(三)金属表面形成较好的钝化保护膜，不出现明显的二次浮锈，并且无点蚀。

第十三条清洗后，清洗单位应当采取有效措施清除锅内残留的垢渣，确保锅内所有的管子畅通无阻。如果清洗前已经堵塞的管子，清洗后仍然无法疏通畅流的，锅炉使用单位应当请具有相应资质的单位修理更换。

第四章电站锅炉的清洗及质量要求

第十四条电站锅炉的清洗范围和条件、清洗系统的设计和安装、清洗工艺控制、清洗中的化学监督及测定方法等，应当符合DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的要求。

第十五条清洗后的内部检查和系统恢复按照以下要求进行：

(一)清洗后，应当打开锅筒和下联箱检查孔、直流炉的启动分离器和集箱手孔等，进行内部检查并彻底清除沉渣；

(二)检查监视管，判断清洗效果。必要时，对水冷壁、省煤器等进行割管检查，确定清洗效果；

(三)检查完毕后，恢复汽包内和系统中拆下的装置和部件，并撤掉堵头、隔板、节流装置等，使系统恢复清洗前状态。

第十六条清洗质量应当符合以下要求：

(一)被清洗的金属表面清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无镀铜现象，无明显金属粗晶析出的过洗现象；

(二)除垢率应当大于90×10-2；

(三)用腐蚀指示片测定的金属腐蚀速度应当小于8g/（m2·h），腐蚀总量不大于80g/m2；

(四)金属表面形成良好的钝化保护膜，不出现二次浮锈，无点蚀；

(五)固定设备上的阀门等不受到损伤。

第五章锅炉清洗废液的排放和处理

第十七条清洗废液必须经过处理，符合GB8978《污水综合排放标准》的规定后才能排放。严禁排放未经过处理的酸、碱清洗液，也不得采用渗坑、渗井和漫流等方式排放废液。

第十八条清洗废液的测定和处理方法参照DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗导则》附录C6、附录D或者其他相关标准方法。

第六章安全要求

第十九条清洗单位必须根据本单位具体情况制定切实可行的安全管理制度，有关清洗人员必须充分掌握安全操作规程，了解所使用的各种药剂的特性及急救方法，并且做好自身的防护。

第二十条清洗现场应当配备可靠的消防设备、安全灯、充足的照明、劳动保护用品、受伤处理的常规和急救药品，并且设置“严禁明火”等安全警示标志。

第二十一条搬运浓酸、浓碱时，应当使用专用工具，禁止肩扛、手抱。直接接触苛性碱或者酸的人员和检修人员，应当穿戴专用的防护用品，尤其在配制清洗液时应当戴好防护眼镜或者防护面具。使用氢氟酸时应当佩戴防毒面具。

第二十二条酸洗时不准明火作业，加药场地及锅炉顶部严禁吸烟及明火照明。锅炉作业检查时，应当使用安全照明。清洗过程中，应当有专人值班，定时巡回检查，随时检修清洗设备的缺陷。

第二十三条化学清洗系统还应当有以下安全措施：

(一)对影响安全的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架等，做好妥善处理；

(二)清洗系统所有的连接部位应当安全可靠。阀门、法兰及水泵的盘根应当严密。清洗现场应当备有耐腐蚀的用于包扎管道、阀门的材料，以便漏酸时紧急处理；

(三)酸泵、取样点、监视管等附近应当设有用胶皮软管连接的清水水源和中和药剂，以备泄漏时冲洗、中和。

第七章附则

第二十四条本规则由国家质量监督检验检疫总局负责解释。

第二十五条本规则自年月日起施行，原1999年9月21日由原国家质量技术监督局颁发的《锅炉化学清洗规则》（质技监局锅发[1999]217号）同时废止。

附件1

工业锅炉化学清洗工艺及要求

一、新锅炉煮炉清洗

(一)新安装锅炉应当按照GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的规定进行煮炉清洗。煮炉药剂及加药量应当符合锅炉技术文件的规定，当无规定时，可以根据锅内锈污程度按下表选用。

煮炉加药量（kg/m3锅水）

药品名称油污、锈蚀较少油污、锈蚀较多氢氧化钠(NaOH)

或者碳酸钠（Na

2CO

3

）

2～3

3～4.5

3～4

4.5～6

磷酸三钠（Na

3PO

4

·12H

2

O）

（相当于PO

43-浓度mg/L）

2～3

(500～750)

3～5

(750～1250)

注：(1)药品按100×10-2的纯度计算；

(2)磷酸三钠与氢氧化钠或者碳酸钠同时使用；

(3)胀接锅炉不宜用氢氧化钠煮炉。

(二)药品应当溶解并且稀释至一定浓度后方可加入锅内，配制和加入药液时必须注意安全。

(三)煮炉时，锅炉水位宜保持在水位表的最高可见水位，但不得使药液进入过热器。

(四)煮炉时间根据锅内锈污程度确定，一般为2～3天。升温升压的速度及保持压力的时间按照锅炉使用说明和操作规程进行。煮炉过程中，需要由底部排污2～3次。

(五)煮炉期间，应当定期对锅水取样分析（分析方法见附件6），当锅水碱度小于45mmol/L或者PO

4

3-浓度大于500mg/L时，应当适当补加药剂。

(六)煮炉结束后，交替进行排污、上水，直到锅水达到运行标准，水温降至70℃以下，然后排尽锅水，打开检查孔，冲洗锅内各部位，清除锅筒、集箱内的沉积污物，确认排污阀无堵塞。

(七)煮炉后应当对清洗质量进行检查，锅内被清洗的金属表面应当清洁，无油污和锈斑，并且形成完整的钝化膜。

二、在用锅炉化学清洗

在用锅炉化学清洗除垢工艺包括碱煮转型、水冲洗、酸洗、酸洗后水冲洗、漂洗及钝化等。其中碱煮转型根据垢型确定是否进行，采用带压钝化的可以免做漂洗。

(一)化学清洗前，应当预先清除锅内堆积的沉渣和污物。如果有堵塞的管子应当尽量预先进行疏通。

(二)对于以硫酸盐为主或者以硫酸盐和硅酸盐混合的水垢，应当进行碱煮转型，方法如下：

1.根据水垢厚度和成分，将配成溶液的碳酸钠和磷酸三钠混合溶液加入锅内，使锅

水中药剂浓度均匀地达到：Na

2CO

3

：（0.3～0.6）×10-2；Na

3

PO

4

·12H

2

O：（0.5～1.0）×

10-2（相当于PO

4

3-浓度1250～2500mg/L)。

2.锅炉缓慢升压， 一般在5小时内使锅炉压力升至工作压力的50×10-2，并维持36～48小时。结垢严重的应当适当延长碱煮转型时间。

3.煮炉期间，应当定期取样分析。当锅水总碱度低于45mmol/L，PO

4

3-浓度小于1000mg/L时，适当补加碳酸钠和磷酸三钠。

4.碱煮转型结束后，放尽碱液，用水冲洗至出口水pH小于9。

(三)酸洗液配制

酸洗液必须配成一定浓度后才能进入锅内。当采用盐酸或者硝酸清洗时，其浓度宜控制在（4～8）×10-2。添加氟化物助剂（氢氟酸或者氟化钠等）的浓度为（0.5～1.0）×10-2。配制方法如下：

1.将清洗系统的配药用水加热至预定温度后停止加热，待系统内水温稳定均匀后，加入缓蚀剂进行系统循环，至均匀后用酸泵或者酸喷射器向清洗箱内逐渐加入浓酸，边循环，边加酸至预定浓度。氟化物、渗透剂、还原剂等清洗助剂根据需要加入，所有的药剂都应当在清洗箱内溶解后再进入清洗循环系统；

2.对于容量较小的锅炉，可以直接在清洗箱内将清洗液配成预定浓度，然后用清洗泵送入排空的锅炉内，进行循环清洗。

(四)酸洗终点判断

一般工业锅炉酸洗时间为8～10小时，当接近预定酸洗时间时，应当根据下列分析结果判断酸洗终点，停止酸洗:

1.酸洗液浓度趋于稳定,相隔30分钟，两次分析结果酸洗液浓度的绝对差值小于0.2

×10-2；

2.铁离子浓度基本趋于平衡

(五)水顶酸与清渣

酸洗结束后，不宜直接排空酸洗液，应当用清水迅速将锅内的酸洗液顶出。如果冲洗水量不足，也可以采用边排酸边上水（排酸速度不大于上水速度），至排出液的pH值为4～4.5。如果垢渣量较多，钝化前需要清渣，可以在水冲洗后期用适量稀碱液中和冲洗至排出液的pH＞7，然后打开所有检查孔进行清渣。

(六)漂洗和钝化

酸洗后宜进行漂洗、钝化。如果不漂洗而直接钝化的，宜采用下述方法带压钝化：

水冲洗或者清渣后，在系统循环下，加入Na

3PO

4

·12H

2

O，使其浓度达到（1～2）×10-2，

同时加入氢氧化钠调整pH至11～12，当锅内钝化液浓度均匀后停止循环。锅炉点火，缓慢升压至工作压力以下，保持压力钝化16小时以上。如果漂洗后钝化，将钝化液加热并且维持在80℃～95℃，钝化10小时以上。

(七)残垢清理

钝化后必须打开所有的检查孔，用人工彻底清理锅内已松动的残垢和沉渣，并且用压力射流水枪等冲洗工具逐根冲洗或者疏通炉管，使所有管子畅流无阻，防止残留垢渣脱落造成堵管。

附件2

常用清洗剂及其用量计算

一、常用清洗剂及其选用

(一)碱洗剂

碱洗剂常用于新建锅炉煮炉钝化、锅炉酸洗工艺中的碱洗或者垢转型的碱煮以及小型锅炉的碱煮除垢等，常用碱洗剂选用如下：

1.新建锅炉进行碱煮或者酸洗前的碱洗时，碱洗液一般由氢氧化钠和磷酸三钠，或者磷酸三钠和磷酸氢二钠以及湿润剂等助剂组成。高压锅炉或者含奥氏体钢材料的锅炉，不宜采用氢氧化钠作主碱洗剂；

2.运行锅炉清除硫酸盐垢和硅酸盐垢时，酸洗前需要进行碱煮转型，碱煮液一般由磷酸三钠和碳酸钠，或者磷酸三钠和氢氧化钠以及表面活性剂等助剂组成。

(二)酸洗剂

对不同的水垢和金属材料，应当选用合适的酸洗剂和助溶剂，一般选择如下：

1.对于碳酸盐水垢，一般采用盐酸清洗；

2.对于硅酸盐水垢，可以在盐酸中添加氟化物（例如氢氟酸、氟化钠、氟化氢铵等）清洗；

3.对于硫酸盐水垢或者硫酸盐与硅酸盐混合水垢，应当预先碱煮转型，然后用盐酸或者盐酸添加氟化物清洗；

4.对于氧化铁垢，可以在盐酸中添加氟化物或者采用硝酸清洗；

5.当垢样中含铜时，清洗液中应当添加防止镀铜的助剂。一般可选用盐酸加硫脲和氟化物等助剂，或者酸洗后用氨水加过硫酸铵清洗除铜；

6.含奥氏体钢材料的锅炉，禁止使用盐酸清洗，一般可以选用EDTA、氨基磺酸、柠檬酸、甲酸、乙酸、羟基乙酸等作清洗剂，同时选用的缓蚀剂和助剂等不宜含卤族元素。

二、主要清洗药品的用量计算

(一)碱洗、碱煮及钝化用药量计算：

m＝k·C·V·1000(2-1)式中：m─以100×10-2纯度计的药剂用量，kg；

k─药剂富裕系数，一般取1.2；

C─需要配制的碱洗液或者钝化液质量分数浓度；

V─需要配制的溶液体积，m3。

(二)盐酸（硝酸）除垢所需要的浓酸量计算：

m酸＝（n·G·S·10-6＋α·V）/C浓(2-2)

─需要的浓酸量；

式中：m

酸

n─清洗系数：清洗碳酸钙水垢时，采用盐酸为0.73，采用硝酸为1.26；清洗氧化铁垢时，采用盐酸为1.26，采用硝酸为2.17；

G─被清洗的垢量，g/m2；

S─被清洗的面积，m2；

α─清洗后酸洗液中残余酸浓度，一般为（1～2）×10-2；

V─清洗系统的酸洗液总量（近似为系统总体积），m3；

C

─工业浓酸的质量分数浓度。

浓

(三)EDTA清洗剂用量计算：

m EDTA＝(3.8·G·S·10-6＋α·V)×1.1(2-3)式中：m EDTA—以100×10-2纯度计的EDTA用量，t；

3.8—清洗系数（即清洗1gFe3O4所需EDTA克数）；

G─被清洗的垢量，g/m2；

S─被清洗的面积，m2；

α─清洗后残余EDTA浓度，一般以1.5×10-2为宜；

V─清洗系统的酸洗液总量（近似为总体积），m3；

1.1─药剂富裕系数。

柠檬酸用量计算也可参照此式，其中清洗系数为3.5。

(四)缓蚀剂用量计算：

m缓＝V·C（2-4)

缓蚀剂用量，kg；

式中：m

缓

V─酸洗液体积，m3；

C─酸洗液中缓蚀剂浓度，kg/m3。

附件3

金属腐蚀速度和缓蚀剂缓蚀效率的测定

一、仪器及药品

(一)烧杯，500mL。

(二)水砂纸，320#。。

(三)恒温水浴锅。

(四)量筒，100～200mL。

(五)游标卡尺。

(六)分析天平(感量为0.1mg)。

(七)温度计，0～100℃。

(八)丙酮。

(九)无水乙醇。

(十)7%酸洗溶液，经过相应的标准溶液标定，其浓度误差不超过±0.1%。

(十一)金属腐蚀指示片（以下简称指示片）

1．指示片的材质应当与锅炉被清洗的受压部件主材质相同。当被清洗的受压部件由不同材质制作，而且对腐蚀敏感性有明显差异时，应当选用腐蚀敏感性较强的材质或者分别选用各受压部件的材质制成的指示片；

2．指示片使用前处理：将指示片用320#水砂纸在平面玻璃板上前后方向研磨至光洁，并且仔细磨去棱边的小毛刺，用清水冲洗干净（注意擦洗指示片挂孔内污物）后擦干，立即用丙酮或者无水乙醇浸泡1～2分钟，取出后擦干放入干燥器内，2小时后称量（精确至0.1mg），然后用游标卡尺准确量取指示片的表面尺寸，计算总表面积。

二、缓蚀剂的缓蚀效率测定

(一)量取准确配制的7%酸洗溶液400mL，注入500mL烧杯中，加入一定量的缓蚀剂并且搅拌均匀，在水浴锅上保持恒温55±1℃，将三个已经称重的指示片分别用尼龙线串过指示片挂孔，等距离地悬挂于烧杯中，指示片应当全部浸入酸洗液中，并且与液面保持20～25mm。盖上表面皿恒温下浸泡3小时取出（准确计时至小数1位），立即用清水冲洗后放入用氨水调pH为9～10的除盐水（或者蒸馏水）中浸泡1～2分钟，然后取出擦干，再放入无水乙醇中浸泡1～2分钟后取出擦干，放入干燥器中，2小时后称量。

1010010 20

102??××?=×v v v η(二)另取同样浓度的酸洗溶液，除了不加缓蚀剂外，其它条件相同的情况下，以另一组相同指示片按上述步骤作空白试验。

(三)腐蚀速度及缓蚀效率的计算腐蚀速度 )g/(m 2h t s w v ???=(3-1)

缓蚀效率(3-2)式中：Δw ─指示片在酸洗溶液浸泡前与浸泡后的质量之差，g；

s ─指示片的总表面积，m 2；

t ─指示片在酸洗溶液中浸泡的时间，h；

v 0─指示片在无缓蚀剂的酸洗溶液中的腐蚀速度，g/(m 2·h)；

v 1─指示片在有缓蚀剂的酸洗溶液中的腐蚀速度，g/(m 2·h)。

注：应当分别计算三片指示片的腐蚀速度，取其中两个数值相近的平均值计算其缓蚀效率。

三、清洗助剂及酸液中杂质对金属腐蚀影响的测定

酸洗时若需要加入某些助剂，或者利用某些化工厂副产物的酸液清洗锅炉，都应当预先对其进行金属腐蚀速度测定。测定方法基本同上，只是酸洗溶液中加入相应的助剂，或者用副产物酸液配制7%酸洗液，而且指示片在相应的酸洗溶液中应当恒温浸泡6小时以上。酸洗后除了计算腐蚀速度和缓蚀效率，并且与常规测定结果作对比外，还应当仔细观察指示片表面是否有点蚀或者其它腐蚀迹象，判断其中是否有影响缓蚀剂缓蚀效果或者容易引起金属腐蚀的物质存在。

四、锅炉酸洗时金属腐蚀速度和腐蚀量的测定

锅炉酸洗时金属的腐蚀速度和腐蚀量通过测量金属腐蚀指示片来确认。

(一)指示片应当用耐酸碱腐蚀的非金属材料可靠地悬挂于清洗系统内。一般锅筒（汽包）内的指示片在进酸洗液之前挂入，清洗箱内指示片在酸洗液配制完毕时挂入，设有监视管的，指示片与监视管同时投入酸洗循环系统。分别记录各指示片接触酸洗液的时间。

(二)酸洗结束时取出指示片，立即用清水淋洗后放入用氨水调pH 为9～10的除盐

水（或者蒸馏水）中浸泡1～2分钟，取出后快速擦干，再放入无水乙醇中，浸泡1～2分钟后取出擦干，放入盛有干燥剂的密封瓶中，干燥2小时后称量。如果现场暂时无法称量，可以将指示片保存于干燥瓶内，第二天称量。

(三)金属腐蚀速度和腐蚀量的计算

1.腐蚀速度按上述（3-1）式计算，其中t分别按各指示片与酸洗液实际接触的时间计算。直流锅炉如果采用开式清洗的，t为清洗系统开始加酸起到停止加酸止的时间。

2.腐蚀量＝Δw／s g/m2（式中符号意义同上）。

附件4

锅炉金属腐蚀指示片的制作

一、指示片规格要求

(一)指示片尺寸：50×25×2mm，挂孔直径4mm；

(二)指示片外观要求：表面不能有划痕、凹坑、锈斑；棱边和挂孔不能有毛刺；指示片六面加工的粗糙度均不得低于0.8，挂孔内粗糙度不低于6.3。

二、指示片的制作

检查制作指示片的材料，其中不能有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。取材时将钢材的压延面作为平面，由整块钢板或者备用水冷壁管气割下坯料，然后用刨床刨去四周的热影响区并刨平，再经铣、钻、磨等工序将指示片加工到规定尺寸和粗糙度，并在试片一端用5号以下钢字打上钢印编号，再用细砂纸研磨，除去棱边、挂孔等的毛刺。指示片在制作加工过程中，严禁敲打撞击。

三、制作后处理

用丙酮或者无水乙醇洗去其表面油污，再置于洁净的无水乙醇中浸泡几分钟，取出后擦干，置于干燥器内待用。若指示片暂时不用，可将指示片干燥后，浸泡在机油中或者用油纸包好置于真空盒内保存，使用前用丙酮或者无水乙醇浸泡去油。

附件5

酸洗液加热方法

一、工业锅炉酸洗液加热方法

(一)炉内加热法

先将锅炉水位上到锅筒低水位处，在投酸前采用炉膛点火的方法将锅水加热到预定的温度，然后彻底熄灭炉火，封闭炉门及尾部烟道等出口。在投加酸洗剂时，根据加酸量先适当排放部分锅水，以便配酸后酸洗液的液位维持在锅筒中间水位，然后通过清洗箱边循环边配制酸洗液。

(二)炉外加热法

将蒸汽加热管或者电加热器管置于清洗箱内，边循环边将清洗系统内的水加热到预定的温度，然后停止加热，配制清洗液。在酸洗过程中，如果需要继续加热，必须注意避免酸洗液局部过热。

二、电站锅炉酸洗液加热方法

电站锅炉酸洗液一般采用炉外加热法。有关蒸汽量和加热器的计算可以参照DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗导则》附录A。

附件6

工业锅炉清洗过程化学监督分析方法

一、常用清洗药剂的产品质量及测定方法的有关标准

(一)碱洗（煮）、钝化药剂

1.GB209《工业用氢氧化钠》。

2.GB210《工业碳酸钠》。

3.GB/T1606《工业碳酸氢钠》。

4.HG/T2517《工业磷酸三钠》。

5.HG/T2965《磷酸氢二钠》。

6.GB/T9983《工业三聚磷酸钠》。

7.GB/T2519《工业六偏磷酸钠》。

(二)酸洗药剂

1.GB320《工业用合成盐酸》。

2.GB337《浓硝酸》。

3.GB534《工业硫酸》。

4.GB/T2091《工业磷酸》。

5.HG/T2527《工业氨基磺酸》。

6.GB/T《8269柠檬酸（C

6H

8

O

7

·H

2

O，C

6

H

8

O

7

）》。

7.GB7744《工业氢氟酸》。

二、清洗中的化学监督

(一)碱洗（煮）液和磷酸盐钝化液的监测

1.碱洗液和钝化液浓度及碱度的测定

(1)基本原理

由氢氧化钠与磷酸三钠、碳酸钠与磷酸三钠或者磷酸三钠和磷酸氢二钠等配制成的碱洗（煮）液和钝化液，当用酸标准溶液滴定时反应如下：

加酚酞指示剂

OH-＋H+＝H

2

O

行政审批名词解释

行政审批 行政审批是指行政机关（包括有行政审批权的其他组织）根据自然人、法人或者其他组织提出的申请，经过依法审查，采取“批准”、“同意”、“年检”发放证照等方式，准予其从事特定活动、认可其资格资质、确认特定民事关系或者特定民事权利能力和行为能力的行为。 行政机关 行政机关（Administritive Organs）通常简称“政府”，是国家机构的基本组成部分，是依法成立的行使国家行政职权的行政组织，包括政府以及有关功能部门(官僚机构)。 行政机关亦称行政机构、国家管理机关、政府。行使国家行政权力的机关，是国家机构的重要组成部分。它执行代议机关制定的法律和决定，管理国家内政、外交、军事等方面的行政事务。按照管辖范围，行政机关分为中央行政机关和地方行政机关。地方行政机关又可分为若干层次。 行政机关资格的取得，应具备下列条件： （1）其成立获法定机关批准； （2）已由组织法确定了职责权限； （3）有法定行政编制并按编制配备了人员； （4）有独立的行政经费； （5）有办公地点和必要的办公条件； （6）通过公开的方式宣告成立。 行政机关要获得行政执法权，还必须有法律、法规和规章的具体规定。 行政审批权

行政审批是行政审核和行政批准的合称。行政审核又称行政认可，其实质是行政机关对行政相对人行为合法性、真实性进行审查、认可，实践中经常表现为盖公章；行政批准又称行政许可，其实质是行政主体同意特定相对人取得某种法律资格或实施某种行为，实践中表现为许可证的发放。行政审核与行政批准经常联系起来使用，只有符合有关条件才能获得许可证,而且还需定期检验，如果没有违反规定的情况出现，就由有关机关在许可证上盖章，表示对相对人状态合法性的认可。总之，行政审批是根据法律规定的条件，由实际执法部门来审核是否符合条件的行为。行政审批是指行政机关（包括有行政审批权的其他组织）根据自然人、法人或者其他组织提出的申请，经过依法审查，采取“批准”、“同意”、“年检”发放证照等方式，准予其从事特定活动、认可其资格资质、确认特定民事关系或者特定民事权利能力和行为能力的行为。 非行政许可审批 非行政许可审批事项是指由行政机关及具有行政执法权的事业单 位或其他组织实施的，除依据法律、法规和国务院决定等确定的行政许可事项外的审批事项。非行政许可审批是指不属于行政许可法调整的行政审批。非行政许可审批项目主要包括行政机关内部审批（即有关行政机关对其他机关或者对其直接管理的事业单位的人事、财务、外事等事项的审批）、政府行使产权人对有关资产管理的审批、政府财政优惠待遇审批（主要是政府基金使用、税费减免、进入政府产业园区等事项）、授予荣誉称号审批和宗教民族政策性事项审批等。 民事行为能力 民事权利能力是指法律赋予民事主体享有民事权利和承担民事义务的能力，也就是民事主体享有权利和承担义务的资格，是作为民事主体进行民事活动的前提条件。如法律规定，国家保护公民的财产所有权，则每一个公民都享有行使财产所有权的权利能力。

TSG特种设备安全技术规范TSGG0001-2010

TSG特种设备安全技术规范TSG 11-201X 锅炉安全技术监察规程 Supervision Regulation on Safety Technology for Boiler (报批稿) 中华人民共和国国家市场监督管理总局颁布 年月日

前言 2015年1月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达制订《锅炉安全技术监察规程》(以下简称《大锅规》)的立项任务书，要求以现有的《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001—2012)、《锅炉设计文件鉴定管理规则》（TSG G1001-2004）、《燃油（气）燃烧器安全技术规则》（TSG ZB001-2008）、《燃油（气）燃烧器型式试验规则》（TSG ZB002-2008）、《锅炉化学清洗规则》（TSG G5003-2008）、《锅炉水（介）质处理监督管理规则》（TSG G5001-2010）、《锅炉水（介）质处理检验规则》（TSG G5002-2010）、《锅炉监督检验规则》（TSG G7001-2015）、《锅炉定期检验规则》（TSG G7002-2015）等九个规范为基础，形成关于锅炉的综合规范。2015年5月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)技术法规部组织有关专家成立了起草工作组，制定了《大锅规》的起草工作方案，确定了《大锅规》制订的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。起草工作组和各专业小组分别开展调研起草工作，召开多次研讨会，形成《大锅规》(草案)。2016年5月，在河南焦作召开起草工作组第二次全体会议，经过讨论与修改，形成了《大锅规》征求意见稿。2016年8月，特种设备局以质检特函〔2016 〕42号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2017年8月，起草工作组召开第三次全体会议，对征求到的意见进行研究讨论，形成送审稿。2017年12月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草工作组于2018年3月召开工作会议，对审议意见进行研究讨论，形成报批稿。XXXX年XX月，《大锅规》的报批稿由国家特种设备安全监督管理部门向WTO/TBT进行了通报。XXXX 年XX月，工作组回复了WTO/TBT的咨询意见。XXXX年XX月XX日，《大锅规》由国家特种设备安全监督管理部门批准颁布。 参加本规程制(修)订工作的主要单位和人员如下： 中国特种设备检测研究院郭元亮钱公童有武 戚月娣 国家质检总局特种设备安全监察局李军冷浩 中国锅炉与锅炉水处理协会鹿道智郭华王骄凌

《低压锅炉化学清洗规则》

低压锅炉化学清洗规则 第一章总则 第1条为防止因化学清洗不当而危及锅炉安全运行，保证锅炉化学清洗安全可靠，提高清洗效果，特制订本规则。 第2条本规则适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.45MPa（25kgf/cm2）的固定式蒸汽锅炉和承压热水锅炉的化学清洗。 第3条锅炉的化学清洗包括碱煮和酸洗两种类型。清洗可分浸泡、循环清洗以及浸泡与循环清洗两者结合的方式。 第4条锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，不得以化学清洗代替或放松经常性和有效的水处理工作。 每台锅炉酸洗时间间隔不宜少于二年。 第5条锅炉化学清洗专业单位必须获得省级以上（含省级）劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的资格认可。锅炉化学清洗专业单位应具备下列条件： 1.有健全的组织机构，并获得法人资格； 2.有与所承担的化学清洗工作相适应的专业技术人员； 承担清洗C级锅炉的清洗单位至少应有一名中级技术人员和两名初级技术人员。获得C 级锅炉清洗资格的单位，可以承担C级以下锅炉的化学清洗。 承担清洗D级及其以下级别锅炉的清洗单位至少应有一名中级技术人员或两名初级技术人员。 3.清洗操作和化验人员应经地市级以上（含地市级）锅炉压力容器安全监察机构同意。 4.具有齐全和安全可靠的清洗设备和分析手段。 5.具有完善的管理制度，并制订安全操作规程。 符合上述条件的单位，经当地劳动部门批准后可自行酸洗锅炉。 仅实施碱煮的单位不需进行资格认可。 第6条锅炉化学清洗前，化学清洗单位必须制订清洗方案，并经技术负责人批准，报锅炉所在地的地、市级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构备案后实施。 第7条锅炉压力容器安全监察机构应按本规则对清洗单位的资格和清洗质量进行检查和监督。 第二章化学清洗条件和准备工作 第8条锅炉符合下列情况之一时，方可进行化学清洗： 1.锅炉受热面被水垢覆盖80%以上并且平均水垢厚度达到或超过下列数值： 对于无过热器的锅炉：1mm 对于有过热器的锅炉：0.5mm 对于热水锅炉：1mm 2.锅炉受热面有明显的油污或铁锈。 第9条清洗前，应对锅炉内外部进行详细检查，以便确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏和堵塞，应采取有效措施预先处理。

审核项目一定位与目标

审核项目一：定位与目标 有三个要素：办学定位；培养目标；教学中心地位。 定位与目标是顶层设计，主要指学校发展目标定位、层次类型定位、服务面向定位、人才类型定位等。 要素1.办学定位 有两个要点：办学定位及确定依据；办学定位在发展规划中的体现。 有规划——符合社会发展需要； ——符合学校发展实际。 体现所在、所生、所长的优势和发展趋势； 把握服务的区域和功能，用阶段目标表达出来； 注意人才培养工作与办学定位的符合度。 要素2.培养目标 有两个要点：人才培养总目标及确定依据； 专业培养目标、标准及确定依据； 培养目标分两个层面，学校培养目标是总纲； “专业”可以扩展为“专业大类”； 在保证学校主体培养目标不变的前提下，目标规格可多样性。 要素3.教学中心地位 有两个要点：教学中心地位的政策与措施； 教学中心地位的体现与效果。 学校有保证本科教学中心地位的政策与措施，能正确处理高校四大职能关系。

例如：领导精力、师资力量、资源配置、工作评价等。 各职能部门要主动服务于学校教学工作，师生及一线教学单位的满意度是检验工作效果的主要依据。 审核项目二：师资队伍 有四个要素：数量与结构；教育教学水平；教师教学投入；教师发展与服务。 师资队伍建设要“硬”、“软”一起抓，当前教学精力投入是难点。 要素1.数量与结构 有两个要点：数量与结构；建设规划及发展态势。 生师比，不仅看总量，也应分专业分析。例如：某校全校生师比18：1，个别专业达90:1。 职称结构、年龄结构合理，知识和能力结构符合培养目标要求；例：五邑大学70%教师来自研究型大学。 不仅看现状，更要看发展趋势； 师资队伍建设规划要落实到每一位教师身上。 要素2.教育教学水平 有两个要点：专任教师的专业水平与教学能力，师德师风建设措施与效果。 专任教师是专职从事教学工作的教师，不一定都是教师职称系列； 从教学内容、教学方法、试卷、毕业设计指导等能看出教学水平和教风； 重点看学生和毕业生的评价（总结性学生评教的利弊）； 教风直接影响学风，客观分析教学事故处理情况。 要素3.教师教学投入 有两个要点：教授为本科生上课情况；教师开展教学研究，参与教学改革与建设情况。

高中化学——化学电源教学设计

第二节化学电源 一、教材分析 通过以前章节的学习，学生已经掌握了能量守恒定律、化学反应的限度、化学反应进行的方向和化学反应的自发性、以及原电池的原理等理论知识，为本节的学习做好了充分的理论知识准备。化学电池是依据原电池原理开发的具有很强的实用性，和广阔的应用范围的技术产品。本节的教学是理论知识在实践中的延伸和拓展，将抽象的理论和学生在日常生活中积累的感性体验联系起来，帮助学生进一步的深入认识化学电池。 现代科技的飞速发展也带动了电池工业的进步，各种新型的电池层出不穷。教材选取具有代表性的三大类电池，如生活中最常用的一次电池（碱性锌锰电池）、二次电池（铅蓄电池）、和在未来有着美好应用前景燃料电池。简介了电池的基本构造，工作原理，性能和适用范围。同时向学生渗透绿色环保的意识。 二、教学目标 1．知识目标： (1)知道日常生活中常用的化学电源和新型化学电池； (2)认识一次电池、二次电池、燃料电池等几类化学电池； (3) 会书写常用化学电池的电极反应式及总反应式。 2．能力目标： 培养学生观察、分析、整理、归纳总结、探究等能力。 3．情感、态度和价值观目标： 感悟研制新型电池的重要性以及化学电源可能会引起的环境问题，初步形成较为客观、正确的能源观，增强学生的环保意识。 三、教学重点难点 重点：化学电源的结构及电极反应的书写 难点：化学电源的结构及电极反应的书写 四、学情分析 在化学2中学生已学习了氧化还原反应的初步知识，前一节又已经学过原电池的基本内容，知道原电池的定义，形成条件，简单得电极反应等，所以在此基础上，进一步学习化学电源的知识。学生能通过对实验现象的观察、有关数据的分析和得出相关结论，具有一定的观察能力、实验能力和思维能力。 五、教学方法 1．实验探究与启发讨论法。 2．学案导学：见后面的学案。 3．新授课教学基本环节：预习检查、总结疑惑→情境导入、展示目标→合作探究、精讲点拨→反思总结、当堂检测→发导学案、布置预习 六、课前准备 1．学生的学习准备：初步把握实验的原理和方法步骤。 2．教师的教学准备：多媒体课件制作，课前预习学案，课内探究学案，课后延伸拓展学案。 七、课时安排：1课时 八、教学过程

审核项目及要素释义

审核项目及要素释义 主要内容： 一、审核评估基本要求 （一）审核评估指导思想 （二）审核评估总体要求 （三）审核评估评估范围 （四）审核评估评估重点 二、审核项目及要素释义 （一）定位与目标 （二）教师队伍 （三）教学资源 （四）培养过程 （五）学生发展 （六）质量保障 （七）自选特色项目

一、审核评估基本要求 （一）审核评估指导思想 以党的十八大和十八届三中、四中、五中、六中全会精神为指导，紧紧围绕新疆工作总目标，贯彻落实国家、自治区中长期教育规划纲要，坚持“以评促建、以评促改、以评促管、评建结合、重在建设”的方针；突出内涵建设，突出特色发展；强化办学合理定位，强化人才培养中心地位，强化质量保障体系建设，不断提高人才培养质量。 （二）审核评估总体要求 审核评估坚持主体性、目标性、多样性、发展性和实证性五项基本原则，实行目标导向，问题引导，事实判断的评估方法。 主体性原则：注重以学校自我评估、自我检验、自我改进为主，体现学校在人才培养质量中的主体地位。 目标性原则：注重以学校办学定位和人才培养目标为导向，关注学校目标的确定与实现。 多样性原则：注重学校办学和人才培养的多样化，尊重学校办学自主权和自身特色。 发展性原则：注重学校内部质量标准和质量保障体系及其长效机制的建立，关注内涵的提升和质量的持续提高。 实证性原则：注重依据事实做出审核判断，以数据为依据、以事实来证明。 （三）审核评估评估范围 主要包括学校的定位与目标、师资队伍、教学资源、培养过程、学生发展、质量保障以及学校自选特色等方面，涵盖学校的办学定位及人才培养目标，教师及其教学水平和教学投入，教学经费、课程资源及其它教学条件，培养方案、教学改革及实践教学特别是创新创业教育的开展情况，招生就业情况、学生学习效果及学风建设情况，质量保障体系的建设及运行情况等。 （四）审核评估评估重点 1.高校办学定位与社会需求的契合度 考察各高校是否坚持以社会需求为导向，紧紧围绕服务地方经济建设和社会发展需要，围绕自治区重大发展战略、产业结构转型升级等对创新型、复合型、应用型人才的需要，对学校的学科专业、服务面向、办学层次与类型进行科学定位。其重点审核内容包括：（1）学校的办学定位是否明确，完整，有办学特色；（2）学校规划与地方经济社会发展规划的关系；（3）学校的学科专业尤其是优势特色学科专业与地方产业、行业的关系等。 2．高校人才培养对办学定位的支撑度 考察各高校是否坚持教学工作中心地位不动摇，牢固树立本科教育是高等教

《锅炉化学清洗规则》.doc

《锅炉化学清洗规则》 1 施工前处理 1.1清洗前的准备 1.1.1 锅炉化学清洗前应详细了解锅炉的结构和材质，并对锅炉内外部进出口行仔细检查，以确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏或堵塞等缺陷，应采取有效措施预先处理。 1.1.2 清洗前必须确定水垢类别。应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样品进行分析。水垢类别的鉴别方法见附录1《水垢类别的鉴定方法》。额定工作压力2/5MPA 的锅炉需作垢样定量分析。 1.1.3 清洗前必须根据锅炉的实际情况，由专业技术人员制订清洗方案，并经技术负责人批准。清洗方案应包括下列内容： （1）锅炉使用单位名称、锅炉型号、登记编号、投运年限及上次酸洗时间等； （2）锅炉是否存在缺陷； （3）锅炉结垢或锈蚀的状况，包括水垢的分布、厚度（或沉积物量）、水垢分析结果和设备状况；（4）清洗范围、清洗工艺； （5）根据“清洗工艺小型试验”、锅炉结构和锅炉的材质及垢量、清洗系统等确定清洗剂、缓蚀剂、钝化剂和其安助剂的浓度、用量及清洗温度、时间等工艺条件； （6）化学龄前清洗系统图； （7）清洗所需采取的节流、隔离、保护措施； （8）清洗过程中，应监测和记录的项目； （9）清洗废液的排放处理； （10）清洗后的清扫或残垢清理，清洗质量验收条件等。 1.1.4 清洗前对化学清洗的药品如原液纯度、所选择的缓蚀剂缓蚀效率等进行复验，并按技术、安全措施的要求做好设备、材料、化验仪器和试剂、安全用品及其它清洗所需物品的准备。 1.2 清洗系统的设计 1.2.1 化学清洗系统应根据锅炉结构、清洗介质和清洗方式、水垢的分布状况、锅炉房条件和环境及清洗的范围等具体情况进行设计。 1.2.2 锅炉采用循环清洗时，其系统设计应符合下列要求： （1）清洗箱应耐腐蚀并有足够的容积和强度，可保证清洗液畅通，并能顺利地排出沉渣； （2）清洗泵应耐腐蚀，泵的出力应能保证清洗所需的清洗液流速和扬程，并保证清洗泵连续可靠运行；（3）清洗泵入口或清洗箱出口应装滤网，滤网孔径应小于5mm，且应有足够的通流截面； （4）清洗液的进管和回管应有足够的截面积以保证清洗液流量，且各回路的流速应均匀； （5）锅炉顶部及封闭式清洗箱顶部应设排气管。排气管应引至安全地点，且应有足够的流通面积；（6）应标明监视管、采样点心和挂片位置； （7）清洗系统内的阀门应灵活、严密、耐腐蚀。含有铜部件的阀门、计量仪表等应在酸洗前拆除、封堵或更换成涂有防腐涂料的管道附件。过热器内应充满加有联氨N2H4100-300mg/L或醛肟100-300mg/L，PH值为9.5-10.0（用氨水调pH值）的除盐水作保护。所有不参与清洗的系统、管道等都应严隔离；（8）必要时可装设喷射注酸装置、蒸汽加热装置和压缩空气装置； （9）应避免将炉前系统的脏物带入锅炉本体和过热器。一般应将锅炉分为炉前系统、炉本体和蒸汽系统三个系统进行清洗。 1.3 清洗介质的要求 1.3.1 清洗介质的选择，应根据垢的成分，锅炉设备的结构、材质，清洗效果，缓蚀效果，药剂的毒性和环保的要求等因素进行综合考虑。一般应通过试验选用。 1.3.2一般情况下不得利用回收的酸洗废液清洗锅炉。特殊情况下回收利用的酸液中铁离子总量不得超过250mg/L。

扶梯新检规安全保护装置要求及示例

扶梯新检规主要变化及示例 八、“安全保护装置”部分 6.8 梯级或踏板的缺失保护B 该项目是本版检规新增的要求。 ★(1) 自动扶梯和自动人行道应当能够通过装设在驱动站和转向站的装置检测梯级或踏板的缺失，并应在缺口（由梯级或踏板缺失而导致的）从梳齿板位置出现之前停止； 该监测装置应在驱动站和转向站各设置一个（如图1所示），以确保无论设备上行还是下行，因梯级（踏板）缺失而导致的缺口都不会出现在入口处。 驱动站和转向站所设置监测装置的保护功能应在正常运行状态下，分别进行验证。★(2)该装置动作后，只有手动复位故障锁定，并操作开关或者检修控制装置才能重新启动自动扶梯和自动人行道。即使电源发生故障或者恢复供电，此故障锁定应当始终保持有效。 图23、梯级或踏板的缺失保护示意图 要求有故障锁定功能。 6.3超速保护装置，6.4非操纵逆转保护、6.5梯级踏板或胶带的驱动元件保护、6.7梯级或踏板的下陷保护、6.8梯级或踏板的缺失保护、6.12制动器松闸故障保护均需满足故障锁定的要求 故障锁定的要求： 1.需要人工复位 2.即使电源失电或电源恢复，故障锁定应始终保持有效 3.可以通过机械方式锁定（如手动复位的限位开关等)、电气方式锁定（如软件锁定，

储存在EPROM中可失电保存）等方式实现。 图24、梯级或踏板的缺失保护示例 ★ 6.9 扶手带速度偏离保护B 该项目是本版检规新增的要求。 应当设置扶手带速度监控装置，在自动扶梯和自动人行道运行时，当扶手带速度偏离梯级、踏板或者胶带实际速度大于-15%且持续时间大于15s时，该装置应当使自动扶梯或自动人行道停止运行。 6.10 多台连续且无中间出口的自动扶梯或自动人行道停止保护B 该项目是本版检规新增的要求。 多台连续且无中间出口或中间出口被建筑出口(例如闸门、防火门)阻挡的自动扶梯或自动人行道，其中的任意一台停止运行时其他各台应当同时停止。 其目的是在一台设备停止运行的情况下，防止乘客因未能及时疏散，造成相互踩踏、挤压等伤害。 ★ 6.11 检修盖板和上下盖板开启监控B 该项目是本版检规新增的要求。 检修盖板和楼层板应当配备一个监控装置，当打开桁架区域的检修盖板和(或)移去或打开楼层板时，驱动主机应当不能启动或者立即停止。 ★ 6.12 制动器松闸故障保护B 该项目是本版检规新增的要求。 (1)应当设置制动系统监控装置，当自动扶梯和自动人行道启动后，制动系统没有松闸，驱动主机应当立即停止； (2)该装置动作后，即使电源发生故障或者恢复供电，此故障锁定应当始终保持有效。

05TSGG5003-锅炉化学清洗规则

锅炉化学清洗规则 1.1 为防止因化学清洗不当而危及锅炉安全运行，保证锅炉化学龄前清洗安全可靠，根据《锅炉水处理监督管理规则》，制订本规则。 1.2 本规则适用于以水为介质的固定式锅炉（以下简称锅炉）的化学清洗。不适用于原子能锅炉的清洗。 1.3 从事锅炉化学清洗的单位必须按《锅炉水处理监督管理规则》的规定，取得省级以上（含省级）锅炉压力容器安全监察机构的资格订可，才能承担相应级别的锅炉化学清洗。对锅炉实施碱煮的单位不需要进行资格认可。 1.4清洗单位须按《锅炉水处理监督管理规则》的要求，配备相应的专业技术人员和操作化验人员、清洗设备及化验分析仪器，健全质保体系，完善并认真执行各项管理制度。锅炉化学清洗时应做到资料齐全、现场记录清楚完整、数据真实准确并应妥善保存。 1.5 清洗单位在锅炉化学清洗前，应制订清洗方案并持清洗方案、清洗资格证和清洗人员证书等有关资料到锅炉登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构办理备案手续。 清洗结束时，清洗单位和锅炉使用单位及锅炉压力容器安全监察机构或其授权的锅炉检验单位应对清洗质量进行检查验收。 1.6 各级锅炉压力容器安全监察机构负责监督本规则的执行。 第二章一般要求 2.1 清洗前的准备 2.1.1 锅炉化学清洗前应详细了解锅炉的结构和材质，并对锅炉内外部进出口行仔细检查，以确定清洗方式和制订安全措施。如锅炉有泄漏或堵塞等缺陷，应采取有效措施预先处理。 2.1.2 清洗前必须确定水垢类别。应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样品进行分析。水垢类别的鉴别方法见附录1《水垢类别的鉴定方法》。额定工作压力2/5MPA 的锅炉需作垢样定量分析。 2.1.3 清洗前必须根据锅炉的实际情况，由专业技术人员制订清洗方案，并经技术负责人批准。清洗方案应包括下列内容： （1）锅炉使用单位名称、锅炉型号、登记编号、投运年限及上次酸洗时间等； （2）锅炉是否存在缺陷； （3）锅炉结垢或锈蚀的状况，包括水垢的分布、厚度（或沉积物量）、水垢分析结果和设备状况；（4）清洗范围、清洗工艺； （5）根据“清洗工艺小型试验”、锅炉结构和锅炉的材质及垢量、清洗系统等确定清洗剂、缓蚀剂、钝化剂和其安助剂的浓度、用量及清洗温度、时间等工艺条件；

新版扶梯检验规定要求

附件2 新版检规修订项目检验要求

关于贯彻实施自动扶梯和自动人行道新版标准与 检验规则有关事宜的通知 质检特函〔2012〕28号 各省、自治区、直辖市质量技术监督局，各有关单位：为了更好地贯彻执行国家标准《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》（GB16899－2011，2011年7月29日发布并实施，过渡期至2012年7月31日，以下简称新版标准）和特种设备安全技术规范《电梯监督检验和定期检验规则—自动扶梯与自动人行道》（TSG T7005-2012，2012年7月1日起施行，以下简称新版检规），经商国家标准委工业标准一部，现提出如下实施意见： 一、关于产品供应执行的标准版本 (一)自动扶梯和自动人行道（以下简称扶梯）供需双方于新版标准批准发布实施日期2011年7月29日（不含）之前首次签订扶梯供货、安装或者改造正式合同，或者已经通过公开招投标确定中标及供货，但迟后（最迟2011年10月29日前）才首次签订扶梯供货、安装或者改造正式合同的，可以按照1997版GB16899标准（以下简称旧版标准）供应扶梯产品。 (二)扶梯供需双方于2011年7月29日（含）之后签订电梯供货、安装或改造正式合同的，如合同中约定交货期在

2012年7月31日（含）之前的，可以按照合同约定的标准版本供应扶梯产品；如合同没有约定执行标准的版本，也可以按照旧版标准供应扶梯产品；如合同约定的交货期在201 2年7月31日（不含）之后的，必须按照新版标准供应扶梯产品。 (三)符合以上要求按照旧版标准供应扶梯产品的项目，由扶梯制造、安装或者改造单位填写《执行旧版标准合同项目情况备案表》(见附件)，于2012年5月31日前，一次性报告扶梯安装地负责特种设备使用登记的质监部门。各地质监部门可对备案的合同项目进行抽查确认，发现不符合规定的予以纠正。 二、关于执行新版标准扶梯的型式试验和制造许可 (一)凡取得扶梯项目制造许可的单位，应当尽快约请电梯型式试验机构，进行执行新版标准扶梯的型式试验。 (二)型式试验扶梯的参数如不超出已取得制造许可参数上限的，原制造许可范围不变；但在安装监督检验时应当提供能覆盖所安装扶梯的型式试验合格证书。 (三)2012年7月31日（不含）之后，在进行扶梯项目制造许可或增项时，许可范围以执行新版标准的型式试验合格证书为准。 三、扶梯检验执行的检规版本

项目的审核要点与书写注意事项

项目的审核要点与书写注意事项 如何做好项目申报工作 确保项目申报成功率的五个重要环节 一、选择好项目 对企业来说这是走好项目申报的第一步，各地区各企业申报上来的项目种类繁多，这就需要我们向企业传达好国家的扶持政策，让企业的领导层明确国家扶持政策的倾斜方向，从而根据自身条件选择符合国家政策要求的项目进行申报。 二、企业完善基础资质 企业基础资质是否完善，直接影响到项目的成功与否，在基础资质完善方面主要分为两个方面，一是企业资质的

完善，如高新技术企业的认定、企业技术中心的认定、各项强制性认证。二是项目资质的完善，如专利、软件著作权登记证的申请、科技成果鉴定、产品检测报告、技术查新报告等。 企业基础资质的完善是企业综合实力和技术先进水平的集中体现，是项目申报成功的有力保障。 三、“资金申请报告”的编制 项目选择固然重要，但申请材料的书写也是项目申报能否成功的重要环节。申请人必须严格按照相关规定填写申请书，要求格式规范、条理清晰、脉络分明，让阅读者一目了然。只有合理的、科学的、针对性强的、要点突出的资金申请报告才能为项目申报成功加上一个重重的砝码。国家各类科技计划、资金的扶持重点各不相同，建议由资深项目申报专家参与编写。 四、省级申报工作 资金申报一般按逐级申报的原则，只有先通过县、市、省主管部门的评审、

最后项目推荐到国家主管部委，每个环节都非常重要缺一不可，必须确保每个环节的顺利通过最终才会有可能获得国家的扶持资金。 五、中心的专家优势 以上四个环节已确保企业申报的项目由地方申报到了中央，但还差最后一个环节，也是最重要的一个环节就是要通过中央各部委相关专家的审定，中心拥有一批科技专家、金融专家、法律专家丰富的专业技术和申报经验，精通政策法规，资深的专家群体和高级顾问，多重审核，层层把关，有效避免关键性失误，最终确保项目高成功率。 企业如何确定申报的项目 掌握科技计划的项目管理办法、项目指南等相关文件。 根据项目所处的研发、小试、中试、商品化、产业化等不同阶段选择申报合适的科技计划。项目应属于高新技术领域，符合国家产业、技术政策；有些还需符合项目指南中支持的方向和范围。

[全]G3锅炉水处理作业模拟考试含答案2021

G3锅炉水处理作业模拟考试 1、【判断题】搬运和使用浓酸或强碱性药品的工作人员，应熟悉药品的性质和操作方法；并根据工作需要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜，穿橡胶围裙及长筒胶靴。（）（√） 2、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备办理了使用登记后，即使未经定期检验或者检验不合格，仍可继续使用。（）（×） 3、【判断题】特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。（）（√） 4、【判断题】可逆反应是指能同时向正、反两个方向进行的反应。（）（√） 5、【判断题】燃油、燃气锅炉应减少不必要的启炉、停炉、吹扫程序，以达到节约热能的目的。（√） 6、【判断题】预处理方式应根据水中悬浮物，胶体硅化合物，有机物等的含量以及后阶段处理的方式等因素综合考虑。（√） 7、【判断题】元素的化合价就是这种元素的原子与其他元素的原子形成化合物时得失或转移的电子数。（）（√） 8、【判断题】由于离子交换反应是可逆反应，因此动态再生的效果比静态浸泡好。（√）

9、【判断题】由一种物质生成两种或两种以上的其他物质的反应叫分解反应。（）（√） 10、【判断题】倒取试剂时，应手握瓶签一侧，以免试剂滴流出来侵蚀瓶上标签。（）（√） 11、【判断题】静电除尘器的除尘效率高，一般可达99%以上。（√） 12、【判断题】比色分析法是根据物质对光的吸收程度，确定被测物质含量的分析方法。（）（×） 13、【判断题】EDTA分子中有六个配位基，而且带电荷高，能与金属离子形成络合比为1:1的络离子，很容易计算。（）（√） 14、【判断题】漏风不仅会导致排烟容积增大，也会导致排烟温度升高。（×） 15、【判断题】锅炉的排烟热损失主要是由于燃料的不完全燃烧所造成的。（×） 16、【判断题】漂洗的目的是为了进一步清除酸洗时留下来的水垢。（×） 17、【判断题】把作业场所和工作岗位存在的危险因素如实告知从业人员，会有负面影响，引起恐慌，增加思想负担，不利于安全生产。（）（×） 18、【判断题】从事锅炉化学清洗的单位应当按照《锅炉化学清洗规则》的要求进行锅炉清洗。（×） 19、【判断题】事故现场值班人员应通知相关部门采取工艺措施、技术措施或其他紧急措施，防止事故扩大漫延。（）（√）

审核项目及要素释义

审核项目及要素释义 本释义是针对审核项目和要素的解释，其相应要点的内涵要求已含在项目和要素的解释之中。 一、定位与目标 此项目含三个要素：办学定位；培养目标；人才培养中心地位。 学校的办学定位与目标是学校的顶层设计，主要指发展目标定位、层次类型定位、服务面向定位、人才类型定位等。学校的办学定位直接引领和统率学校各方面工作，对学校的建设和发展有着十分重要的意义。 要素1：办学定位 办学定位含两个要点：学校办学方向、办学定位及确定依据；办学定位在学校发展规划中的体现。 学校办学方向和定位主要看其是否符合经济和社会发展需要，是否符合学校自身发展实际。学校定位不是一个口号，要通过审阅学校教育事业发展规划、学科专业建设规划、师资队伍建设规划和校园建设规划等材料，考察培养方案及培养过程，分析人才培养与办学定位的符合度。需要注意的是，发展规划应能体现学校的所生所长的区域（行业）优势和趋势，并应把学校服务的区域和功能用阶段目标明确表达出来（写实）。 要素2：培养目标 培养目标含两个要点：学校人才培养总目标及确定依据；专业培养目标、标准及确定依据。 培养目标反映了学校对人才培养质量的预期与追求。培养目标包括学校人才培养总目标和专业培养目标两个层面。学校人才培养总目标是人才培养的总纲，在学校人才培养工作中起统领作用。学校应根据人才培养总目标，对所拥有的每一个专业（如果按专业大类培养，即指专业大类，下同）制定专业培养目标。某一专业的培养目标是该专业人才培养的总纲，是该专业构建知识结构、形成课程体系和开展教学活动的基本依据。专业培养目标要与学校办学定位及人才培养定位相符合，要与国家、社会及学生的要求与期望相符合；专业培养目标应包括学生毕业时的毕业要求，应能反映学生毕业后一段时间（例如五年后）在社会与专业领域的预期发展；专业培养目标应体现于人才培养的全过程。需要注意的是，

锅炉清洗方案

津西钢铁自备电厂265t/h煤气锅炉 化学清洗方案 山东久顺环保科技有限公司 2015年01月

目录 1、概述 2、编制依据 3、锅炉主要参数 4、锅炉运行水容积 5. 化学清洗范围 6、化学清洗工艺 7、锅炉清洗前应具备的条件 8、化学清洗临时系统的安装（详见系统图） 9、锅炉化学清洗程序 10、化学清洗监督项目 11、清洗质量的验收标准和清洗效果的检查 12、职责分工 13、化学清洗的安全措施 14、化学清洗用水量及所用药剂量估算 15、附录附图

锅炉化学清洗作业指导书 1、概述 该锅炉为新建锅炉，由于锅炉在制作、安装过程中锅妒内部受热面存在扎制鳞片、铁锈、防腐油脂等污物。根据锅炉运行的技术要求，开车前必须采用化学清洗，能够有效地将这些垢物除去，从而保证受热表面经过化学清洗后的清洁。达到改善锅炉水汽品质，保证锅炉安全运行的目的。同时也为了减缓锅炉的腐蚀及节省能源，根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》2012修订本的规定，锅炉水系统和省煤器必须进行化学清洗。根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的规定，确定化学清洗工艺为：水冲洗、酸洗、酸洗后的水冲洗、漂洗，钝化。清洗范围为汽包、省煤器及部分给水管、水冷壁及上下联箱等。 2、编制的依据 2.1《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T794-2012) 2.2《电力建设施工及验收技术规范》第四部分:电厂化学(DL/T5190.4-2004) 2.3《电力建设施工及验收技术规范》系列标准 2.4《电力建设施工及验收技术规范》系列标准 2.5《电力基本建设热力设备化学监督导则》(DL/T889-2004) 2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL5009.1-2002) 2.7 《特种设备安全技术规范锅炉化学清洗规则》（TSG G5003-2004） 3、锅炉主要参数

审核评估工作指南

【评建学习之四】审核项目及要素释义 《普通高等学校本科教学工作审核评估工作指南》）本释义是针对审核项目和要素的解释，其相应要点的涵要求已含在项目和要素的解释之中。 一、定位与目标 此项目含三个要素：办学定位；培养目标；人才培养中心地位。 学校的办学定位与目标是学校的顶层设计，主要指发展目标定位、层次类型定位、服务面向定位、人才类型定位等。学校的办学定位直接引领和统率学校各方面工作，对学校的建设和发展有着十分重要的意义。 要素1: 办学定位 办学定位含两个要点：学校办学方向、办学定位及确定依据；办学定位在学校发展规划中的体现。 学校办学方向和定位主要看其是否符合经济和社会发展需要，是否符合学校自身发展实际。学校定位不是一个口号，要通过审阅学校教育事业发展规划、学科专业建设规划、师资队伍建设规划和校园建设规划等材料，考察培养方案及培养过程，分析人才培养与办学定位的符合度。需要注意的是，发展规划应能体现学校的所生所长的区域（行业）优势和趋势，并应把学校服务的区域和功能用阶段目标明确表达出来（写实）。 要素2 : 培养目标 培养目标含两个要点：学校人才培养总目标及确定依据；专业培养目标、标准及确定依据。 培养目标反映了学校对人才培养质量的预期与追求。培养目标包括学校人才培养总目标和专业培养目标两个层面。学校人才培养总目标是人才培养的总纲，在学校人才培养工作中起统领作用。学校应根据人才培养总目标，对所拥有的每一个专业（如果按专业大类培养，即指专业大类，下同）制定专业培养目标。某一专业的培养目标是该专业人才培养的总纲，是该专业构建知识结构、形成课程体系和开展教学活动的基本依据。专业培养目标要与学校办学定位及人才培养定位相符合，要与国家、社会及学生的要求与期望相符合；专业培养目标应包括学生毕业时的毕业要求，应能反映学生毕业后一段时间（例如五年后）在社会与专业领域的预期发展；专业培养目标应体现于人才培养的全过程。需要注意的是，学校可以确定一个整体性培养目标，例如，研究创新型人才培养，但是不必整齐划一，既不要求培养

审核备

企业投资项目备案制的内容和要求是什么 2005/09/15 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 对企业投资项目实行备案制，是投资体制改革的重要内容，是真正确立企业投资主体地位、落实企业投资决策自主权的关键所在。认真做好备案工作，有利于及时掌握和了解企业的投资意向，准确、全面地对投资运行进行监控；有利于贯彻实施国家的法律法规、产业政策和行业准入制度，防止低水平盲目重复建设；有利于及时发布投资信息，引导全社会投资活动。 按照《决定》的规定，凡企业不使用政府性资金投资建设的项目，除重大项目和限制类项目外，实行备案制。具体实施办法由省级政府制定并实施。备案制既不同于传统的审批制，也不同于核准制。备案制的程序更加简便，内容也更简略。除不符合法律法规的规定、产业政策禁止发展、需报政府核准或审批的项目外，应当予以备案。环境保护、国土资源、城市规划、建设管理、银行等部门(机构)应按照职能分工，对投资主管部门予以备案的项目依法独立进行审查和办理相关手续，对投资主管部门不予备案的项目以及应备案而未备案的项目，不应办理相关手续。 各级地方政府投资主管部门要严格按照规定的时限向申请备案的企业答复予以备案或不予备案；要积极创造条件，逐步推行网上备案确认。 浅析建设项目的审批制与核准制 董济生 2004年，当临汾热电项目按照建设项目审批的要求，全面开展各项工作的时候，7月1日中国第一部《行政许可法》开始实施。与此同时，国发【2004】20号文《国务院关于投资体制改革的决定》正式发布。这部法律和这个决定的实施对我国的行政管理和投资体制的改革产生了巨大的影响，也对当时临汾热电的前期工作产生了直接的影响。伴随着国家经济体制多层面、多方位的重大改革，临汾热电从2003年元月原国家经贸委立项，到2006年12月国家发改委核准批复的过程，恰好经历了建设项目由审批制到核准制改革的过程。无论从观念还是具体操作的方方面面，都要求从事发电厂项目前期工作的同志，做到结合项目自身情况、把握政策趋向、明确工作重点、完善各项手续，从而保证项目前期工作的顺利开展。 面对目前的工作，回顾经过的这个全过程，颇有一番感触和体会。在此就建设项目的审批制和核准制的异同之处，谈谈自己的看法。 首先，《行政许可法》和《国务院关于投资体制改革的决定》（以下简称《决定》）的发布实施，经历了极其艰苦和复杂的过程，有人称之为“十年磨一剑”。《行政许可法》从1996年开始着手研究起草到2003年8月27日由全国人大常委会通过，历时7年。而投资体制的改革的工作，实际上从党的十一届三中全会以后，伴随着经济体制的改革从1979年就已经逐步开始。1992年党的十四大，提出了社会主义的市场经济，投资体制的改革进入了新的时期。朱镕基就任总理之初，就把它列入其任期内的五项改革中的第二位。之后，经过多方努力和反复

化学清洗方案

1作业任务 1.1作业项目概况及范围 1.1.1作业项目概况 #1机组装机容量为600MW，配套锅炉为直流锅炉。本机组属新建机组，机组设备在制造、运输、现场存放和安装过程中，其热力系统不可避免地产生一些腐蚀产物及受到污染，为保证机组安全运行，确保锅炉在投运过程中水汽品质尽快合格，必须清除这些杂质。根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794－2012）的有关规定，机组在投产前，其相关系统及蒸发受热面必须进行化学清洗。 1.1.2作业项目范围 1.1. 2.1炉前系统清洗范围 其范围包括凝汽器汽侧、凝结水泵、凝结水精处理旁路管道、轴封加热器及旁路、高/低压加热器水侧及旁路、高/低压加热器汽侧及疏水系统、旁路省煤器低压级、除氧器水箱、给水泵前置泵、中低压给水管道、高压给水管道及临时系统管道等。炉前系统碱洗清洗水容积如下： 其范围包括省煤器系统、旁路省煤器高压级、水冷壁系统、启动分离器、储水箱等。炉本体清洗水容积如下： 1.2工程量 包括炉前系统化学清洗临时管道安装、炉本体化学清洗临时管道安装、炉前系统及炉本体化学清洗。其中临时系统管道包括临时进液管安装、临时回液管安装、废液排放管道安装、加热蒸汽管道安装、清洗水源管安装、清洗平台安装、过热器充保护液临时管道安装。 1.3工期要求

2编写依据 2.1《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794-2012) 2.2《电力建设施工技术规范》第6部分:水处理及制氢设备和系统(DL 5190.6-2012) 2.3《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统(DL 5190.5-2012) 2.4《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869-2012） 2.5《电力基本建设热力设备化学监督导则》(DL/T889-2004) 2.6《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电(DL 5009.1-2014) 2.7《锅炉化学清洗规则》（TSG G5003-2008） 3作业准备和条件 3.1技术准备 3.1.1图纸、说明书及有关资料已到齐。 3.1.2作业指导书、技术交底、清洗系统图纸会审完成。 3.2作业人员 3.2.1作业人员配置 起重工，电焊工、架子工等特殊工种施工人员，必须持证上岗，并报监理审批； 3.2.2人员职责

高中化学《化学电源》学案

《化学电源》学案 【学与问】在日常生活和学习中,你知道哪些电池?其中有哪些属于化学电池?它们在哪些方面得到应用? 【自学】阅读教材74-78 页，把答案填写在下面的知识总结中。 一、【知识总结】化学电池 1、概念:________________________________________________ 2、分类:________________________________________________ 3、化学电池与其他能源相比有哪些优点？ ______________________________________________________ _______________________________________________________________ 4、电池优劣的判断标准: _________________________________________________________________ 5、各类电池

燃料电池

二、课下利用网络搜集锂电池、燃料电池等新型电池的相关资料，课上交流！ 三、练习： 1、造地球卫星用到的一种高能电池——银锌蓄电池，其电池的电极反应式为: Zn+2OH--2e-=ZnO+H2↑，Ag2O+H2O+2e-==2Ag+2OH-。据此判断氧化银是（） A.负极，并被氧化 B.正极，并被还原 C.负极，并被还原 D.正极，并被氧化 2、下图为氢氧燃料电池原理示意图，按照此图的提示，下列叙述不正确的是 A.a电极是负极 B.b电极的电极反应为：4OH－－4e－===2H2O+O2↑ C.氢氧燃料电池是一种具有应用前景的绿色电源 D.氢氧燃料电池是一种不需要将还原剂和氧化剂全 部储藏在电池内的新型发电装置 3、下列有关电池的说法不正确的是 A．手机上用的锂离子电池属于二次电池 B．铜锌原电池工作时，电子沿外电路从铜电极流向锌电极 C．甲醇燃料电池可把化学能转化为电能 D．锌锰干电池中，锌电极是负极

119-2锅炉化学清洗措施

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一、化学清洗的目的 化学清洗的目的是清除施工碎屑、表面腐蚀等，并在锅炉内表面形成一层致密的、附着的四氧化三铁钝化膜。这一层钝化膜的形成对保证设备运行期间的无腐蚀可靠运行是十分必要的。 二、化学清洗系统简介 本次化学清洗的范围包括：省煤器、汽包、水冷壁、降水管及其相连接的管道。化学清洗的回路共有两个：一个省煤器循环泵作为动力，回路为：省煤器循环泵→省煤器→汽包水冷壁→省煤器循环泵。另一个从降水管注入氮气或无油压缩空气作为循环动力，其循环回路与正常运行的循环回路相反，回路为：降水管→汽包→水冷壁→降水管。 化学清洗过程： 1、除盐水冲洗 2、表面活性剂去除油脂 3、去油脂后冲洗 4、柠檬酸清洗 5、酸洗后冲洗 6、钝化 为防止化学清洗液进入过热器，采取两个措施：1、在汽包的一侧人孔门安装临时门，并用溢流管排至放水管，2、在过热器一级喷水处设置一过热器反冲洗管路。 清洗废液根据阶段不同分别排至工业废水处理池（先排至空予器废水池）、废水再焚烧池。其中废水再焚烧池的废液在锅炉高负荷时由焚烧泵转移到炉膛内燃烧。 三、编制依据 1. MBEL化学清洗系统运行手册 2.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 3.《火电施工质量评定及验收规范》（锅炉机组篇） 4.《火力发电厂化学清洗导则》 5.有关锅炉酸洗专题会议纪要 6.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 四、化学清洗应具备的条件 1、电厂提供合格的除盐水，并能连续供应。 2、#2机辅汽联箱投入使用。

3、电厂提供连续的压缩空气 4、排水槽应畅通。 5、参与酸洗的系统必须水压合格，且保温完毕。 6、化学清洗所采用的泵，如省煤器循环泵、过热器反冲洗泵、空预器废水排水泵等应调试合格、工作可靠、电源供应可靠。 7、酸洗临时系统应安装保温完毕，所有阀门全部关闭，待用。 8、与被化学清洗的设备、系统相连而又不参加化学清洗的部分应可靠地隔绝。 1）、整个锅炉、给水、喷水、疏水、热控阀门全部关闭 2）、主蒸汽隔绝阀已关闭并已上锁 3）、主蒸汽隔绝阀旁路阀已关闭已上锁 9、汽包内的腐蚀指示片应装设完毕 10、所有参与酸洗的系统阀门应临时挂牌注明编号及用途，便于操作。 11、所有的烟风门挡板应关闭，锅炉观察孔应关闭 五、化学清洗过程 1281 / 15