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捣固车安全技术操作规程(正式)

捣固车安全技术操作规程(正式)
捣固车安全技术操作规程(正式)

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捣固车安全技术操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1132-73 捣固车安全技术操作规程(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、岗位职责

1、直属班长的领导,执行其布置的工作任务。

2、熟悉捣固机设备性能,构造及操作管理。

3、负责本岗位所属设备的点检、巡检工作。

4、操作时要精力集中。

5、严格按规程操作,保证把煤料捣固成合格的煤饼。

6、负责填写本岗位的原始记录。

7、负责搞好本岗位及所属设备卫生。

8、搞好捣固机的润滑及维护工作。

二、工艺流程

入炉煤煤流程

精煤(配煤)→1至5号料仓→皮带秤→电磁除铁器→煤一皮带→可逆锤式反击破碎机→洒水→煤二

皮带→煤塔→摇臂式给料器→侧装煤车→碳化室

三、设备及构造型号

1、摇臂式给料器 18台

给料厚度 150250mm 给料量 0.3~1.00t/min

给料口尺寸:600×900mm 摇动次数:45.5 次/min

2、捣固机

3、空气炮

四、操作方法及技术要求

1、岗位操作

1.1接班时首先检查摇臂式给料机及放煤槽、捣固机安全罩等设备状况,发现问题立即处理。

1.2放煤前应检查煤槽前门、活动壁是否关好,煤底板和后挡板和后档销是否回到规定位置,装煤车煤箱中心必须对准捣固机的捣固锤中心。

1.3启动摇动给料机。根据生产情况调节给料行程及厚度。闸门的调节在生产工艺要求确定调试合适

位置后固定,以保证捣固一个煤饼的工艺时间的准确性。

1.4捣固机放锤前先打开安全钩。

1.5在捣固过程中如发现煤中有杂物,特别是铁物,应停机将杂物拣出。

1.6每炉捣固完后,应扫净接煤板上的余煤,煤饼表面要铲平、压实,杜绝浮煤。

1.7每炉捣固结束后,关好安全钩,关掉捣固机电源,向侧装煤车司机发出开车信号。

1.8装煤时,由捣固工协助大车司机装煤,捣固前头的负责看窑,捣固后头的负责停后挡板,并发出停车信号。大车开往煤塔方向时,捣固工应进行观望有无障碍物,并向大车司机发出信号。

1.9装煤时必须和大车司机密切联系,煤槽对准碳化室,注意后挡板是否扬起,以防翻窑,装完煤回卷扬时,注意钢丝绳不得与它物咬合,造成乱绳。

1.10负责协助炉前工处理自己捣固炉号所倒塌的煤。

2、特殊操作

2.1捣固中途停电,应立即拉下电源,来电后经检查确认后继续操作。

2.2捣固机发生电气、油压系统、机械设备故障,要立即组织处理,确认已排除故障,可继续操作。

2.3在捣固过程中出现故障,通知维修工进行修理。

3、技术要求

3.1捣固时分五批放煤,高度依次为1200、600、800、900、500毫米,每批捣固趟数依次为6、4、3、3、2,使煤箱内达到装煤位置,放煤时层次要均匀,捣固时要衔接好。

3.2应防止翻窑掉头现象(即焦侧煤饼的倒塌)。

3.3要根据配煤水分、粒度等情况,将煤饼严格倒实,捣完后的煤饼要中间高,两头低(低于前后挡门下100-150mm)。

3.4在操作过程中,如发现水分过大或过小、粒度过大时,可与班长联系,采取措施,保证煤饼捣打

密度,并报告车间领导。

3.5要确保煤饼质量,保持煤饼满、紧、平,保证装煤量

3.6煤槽中心与捣固锤中心位偏差不允许超过10mm,要防止打偏损害捣固锤。

3.7为了延长电动液压推动器的使用寿命,在捣固机因故中途停止时应将电源关掉。

3.8不允许捣固机连续运转超过30分钟。

3.9煤饼尺寸:高:4150mm 宽:450mm ,底长:13250mm

顶长:13150 mm 体积:24.3m?

捣实煤饼饼密度:1.10>t/m3 煤饼重量:27t 煤料数据:水分:9-11.5%

煤料尺寸分布:<3.15mm ≥88%

<0.5mm 45-52%

五、设备管理制度

设备维护及卫生管理

1、班中执行设备巡检制度和维护保养制。

2、搞好设备各润滑点的润滑,保证其灵活好用。

3、禁止未经试车就启用修理过的设备。

4、操作时注意电机、减速机的异常情况。

5、设备带病使用时,须经班长和厂部领导同意。

6、保持捣固机、给料机、接煤机及所属设备的卫生清洁。

7、简单维护:

a)摇动给料机工作环境差,加强维护保养,保证使用寿命及设备性能。

1)必须保证设备清洁,每班至少清扫一次。

2)定期给所要求的传动部位加注润滑油或油脂,并注意防护罩的松动脱落。

3)每天检查紧固件的松动情况,并紧固。

4)按减速机使用说明,定期更换润滑油,保证其正常工作。

5)设备每隔一年刷一次漆一次,以防生锈。

6)操作人员要经过培训后方可上岗,并保持相对稳定,严防由于操作引起设备损坏。

b)捣固机

1)本机采用单元机组干油集中润滑,应经常观察及时检修,使油路畅通,各接头无泄漏,各点润滑正常。滑动部分每班至少加油一次,滚动部件至少每月加油一次,以保证各部分正常运装。

润滑介质为:310-315(25℃ 150Kg)1/10mm润滑脂。

DRB-L602-电动润滑泵严格按使用说明书执行维护保养

2)向润滑泵贮油器内填充润滑脂时,必须用加油泵从润滑脂补给口加入,油脂应清洁,不允许有杂物、污物、灰尘、气泡等存在。

3)传动减速机使用中负荷工作齿轮油150#(GB5903-86)第一次加油后,15天至30天更换新油。以后每3-4个月换油一次,油量加至油标中线为宜(约30L)

六、巡回检查制度

1、检查路线:

焦侧出炉工岗位操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD194 焦侧出炉工岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

焦侧出炉工岗位操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (一)、岗位职责 1、职属班、工段长领导,认真执行本岗位安全技术规定,完成其布置的工作任务,经常与拦焦车、熄焦车、炉门站等岗位保持联系。 2、配合拦焦车司机,开关更换炉门,清扫好焦侧炉门框及炉刀边,保证炉门不冒烟、不着火。 3、操作中发生故障时,如不能自行排除,要立即与有关岗位联系,并配合其工作。 4、管理维护好所属的设备、工具符合管理要求。 5、清扫保持好工作区域卫生,执行车间及工段长安排的临时工作。 (二)、技术要求 1、对炉门、炉框、保护板和磨板要做到炉炉清扫,确保其严密、不着火、不冒烟。 2、炉门发生着火时,不得用水灭火。 3、每炉出炉操作时间不得超过5分钟。 4、发生塌焦及时处理干净,严禁时间过长,而造成轨

捣固焦炉铁件工岗位技术操作规程

捣固焦炉铁件工岗位技术操作规程 1 岗位职责 1.1直属班长的领导,执行其布置的工作任务。 1.2按要求进行护炉铁件的管理。 1.3每季对护炉铁件所有弹簧、丝扣等紧固部分设备进行清扫加油。 1.4及时向车间反映有关铁件方面的问题。 1.5保持各项记录、台账、报表等完备整洁。 1.6每月上报一次备件计划。 1.7负责有关包干区的卫生清洁。 2工艺说明 的晶型转变和物理作业,焦炉砌体主要由硅砖砌成的,在烘炉生产中,由于SiO 2 使砌体产生膨胀,此外,在生产过程中,炉体受到机械力和温度变化应力的作用,砌体特别是炉头部位产生周期性的收缩和膨胀,以致砌体容易产生裂纹和损坏。因此,在焦炉砌体的外部配置护炉铁件,使其连续不断的向焦炉砌体施加数量足够、分布合理的保护性压力,以保护炉体,延长焦炉寿命。 护炉铁件包括保护板、炉门框、炉柱、大小弹簧和纵横拉条等,铁件工依据有关生产参数,通过对有关项目的测量和调节,保证护炉铁件科学合理地工作。 3 岗位操作 3.1炉柱曲度的测量 3.1.1沿机焦两侧纵向在上横铁、下横铁和篦子砖等标高处各引一条钢线(Ф0.8~1.5mm),并固定在抵抗墙上的测线架上。 3.1.2三条钢线应位于同一垂直平面内,钢线距抵抗墙正面约500mm,钢线不得与任何障碍物接触。 3.1.3在每个炉柱上测出与三条钢线的距离,然后按下式计算曲度:

e A=(a-b)+ (c-a) E 式中:A——炉柱曲度,mm a——上横铁处炉柱正面与钢线距离,mm b——下横铁处炉柱正面与钢线距离,mm c——篦子砖处炉柱正面与钢线距离,mm e——上横铁处钢线与下横铁处钢线间距,mm E——上横铁处钢线与篦子砖处钢线间距,mm 3.1.4在使用中应使三条钢线与焦炉中心的距离保持不变,为此,要每年核对一次钢线与焦炉中心距离,并将校正结果换算在记录中。 3.2弹簧压缩量的测量 3.2.1用钢板尺找出原始测量的部位进行弹簧高度的测量。 3.2.2测量后应当与前一次测量记录比较,与弹簧试压吨位表对照,换算出实际吨位,并视情况进行调节,使弹簧符合规定吨位。 3.3炉体膨胀的测量 3.3.1在距焦炉中心约为8500mm的竖直平面上架设钢线。 3.3.2钢线与抵抗墙正面上原始基点的距离作为测量炉体膨胀时每次拉线的标准距离每年核定一次,除遇有障碍物临时改变测线位置外,一般不得改变。 3.3.3沿机焦两侧纵长方向在上、下横铁和斜道(蓄热室顶)等标高处各引一条钢线(Ф0.8~1.5mm),并固定在抵抗墙上的测线架上。 3.3.4机焦侧各线的膨胀值应每季度测量一次,每次测量点相同,测量工具为刻有毫米刻度的钢板尺。 3.3.5每个炉室机焦侧各线的膨胀值可按下式计算: -a X=a 原始 式中:X——机侧或焦侧某线膨胀值,mm

主控操作工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51266 主控操作工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

主控操作工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.作业前准备 1.1作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操主控操作工安全操作规程作,必须由经过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主控室。 1.3操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1切割时,火切机切割区域必须无人,在事故

切割时,禁止执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必须及时通知有关人员处理。 3.2在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电,液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

出炉工岗位安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 出炉工岗位安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

出炉工岗位安全操作规程(通用版) 1、执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关安全规定。 2、出炉前要仔细检查出炉小车、轨道、卷扬机、钢丝绳等出炉设备及工具,有故障时要及时排除。 3、认真检查炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否有漏水现象,发现漏水要及时停水联系维修,严重时必须改变出炉口。 4、电石锅之间的钩、环要挂牢固,吊锅与吊电石坨前要检查单双臂抱钳有无损坏失灵。吊运锅坨等物时,操作人员要离开锅坨5m 以外。 5、出炉卷扬机要有专人看管定期加油,注意检查钢丝绳不要乱混,钢丝绳有无断股处。发现问题及时汇报出炉组长及时联系处理,出炉时无拉锅信号不准开启卷扬机,开启卷扬机要稳。 6、出炉后液体电石运往冷却厂房或下空锅过程中,应有人实施

监护。监护人距热电石锅的距离应在5米以外,必须设专人开停卷扬机,严防电石锅冲击或撞损卷扬机的事故发生。 7、在出炉堵眼操作过程中,一定要穿戴齐全劳动保护用品,如安全帽、防冲击面罩、口罩等;在吊锅和吊电石坨时,必须佩戴安全帽等,只能用铁钩而不能用手接触双抱钳的挂钩和横梁;卡锅时,必须操作双抱钳俩侧扶手,以保证人身安全。 8、出炉捅眼时,操作人员应站在炉眼两侧,避免身体正对出炉口,操作人员身后不得站人。 9、电石炉出炉口周围和出炉轨道附近地面必须保持干净、无杂物、无积水、严禁液态电石与水接触,以防爆炸伤人。 10、使用烧穿器时,要检查其是否牢固可靠,有问题及时联系维修,以自由脱落伤人;禁止使用绝缘不良的烧穿器,禁止带负荷合闸或断电。 11、烧炉眼时,禁止用潮湿的工具操作,禁止使用潮湿的劳动保护用品用具(如手套、工作鞋、工作服等)。 12、正常生产禁止用氧气吹眼,必须吹氧时须经班组长同意。

1 DC-32型线路捣固车作业指导书

DC-32型线路捣固车作业指导书 第一部分驾驶运行 1.目的 规范DC-32型捣固车运行驾驶作业程序,确保在运行驾驶作业中的人身.行车和设备操作安全。 2.适用范围 适用于本段使用的DC-32型捣固车运行驾驶作业。 3.作业程序 大型养路机械的操作者必须经考试合格,持有大型养路机械司机证方准进行操作,副司机只有在正司机的指导下方能驾驶运行。 运行前需要进行“三项设备”及ITCS检查:1、GYK自检,自检项目:信号自检、常用自检、紧急自检、键盘自检、提示音测试、并要检查GYK感应线圈安装是否牢固,车下紧急排风阀是否打开。2、CIR出车前检查。3、ITCS发车测试。以上检查合格后才可检查以下项目。 3.1 运行前的检查(由运行司机完成) 3.1.1柴油机 a)检查柴油机油位在两点之间。 b)检查ZF、作业电源关闭,打开电瓶和发动机钥匙,锁定装置,两个驱动挂挡绿灯亮;发动机两个报警、机油压力报警、ZF压力报警、总风400kpa以下空压机红灯亮。 c)启动柴油机,倾听无异响。 d)机油压力表、缸温表、电流表、转速表显示正常;2箱的6各红灯灭,待总风压力超过400kpa时空压机红灯灭。 3.1.2车前检查 a)车灯无缺失。 b)车钩表面无异常(为挂车)车钩表面无异常,钩舌销落槽(挂车),折角塞门打开(挂车)。 c)风管无异响,折角塞门关闭(未挂车)风管无异常,风管连接,折角塞门打开(挂车) 3.1.3左前部检查 a)前张紧小车左侧气锁到位.保险链挂好。 b)分配阀与列车管间塞门手柄在垂直位。 c)前转向架左侧闸瓦正常.制动架3个保险链正常。 d)地面无车上漏下的油污。 3.1.4 左侧中部检查 a)起拨道装置左侧锁定正常。 b)拨道小车左侧锁定正常。 c)左侧捣固装置锁定正常。 d)左侧夯拍锁定正常。 e)后转向架左侧闸瓦正常,制动架三个保险链正常。 f)测量小车左侧锁定正常。 3.1.5车左后部检查 a)主车与材料车连接风管无异常。 b)5轴左侧闸瓦正常,制动架两个保险链正常。 c)后张紧小车左侧锁定正常。 3.1.6车后检查

操作工安全操作规程模板

工作行为规范系列 操作工安全操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35581操作工安全操作规程 Operator safety operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1、接班时必须穿戴劳动保护用品,认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况,发现异常及时处理并上报。 2、计划检修、限电,长时间停炉及事故跳闸后送电,必须听从当班炉长指令,其它任何人命令无效。 3、过负荷跳闸或放电极时的停送电,必须由当班班长下达指令后,方可进行。 4、任何情况下,送电时必须降负荷或不带负荷。 5、操作工不得擅自调节变压器档位,必要时须请示相关人员后,方可调节。 6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水,水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时,应立即停电,并上报班长、炉长,严禁擅自处理。

7、运行中变压器突然断电,应立即与电工及本班班长联系,待摸清情况后,方可送电。 8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作,但根据具体情况最多允许超额定电流的20%,最大冲击电流的30%,但持续时间不得超过8秒。 9、停电时间较长,每隔30分钟必须上下活动电极,以防电极粘死。 10、时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏。从而严重影响生产。 11、操作工在压放电极时,必须降负荷20%,并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况,确定电极烧结良好后,方可给满负荷,严禁擅自压放电极。 12、在交班时,严禁降负荷和下插电极。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

电石出炉岗位操作规程..

出炉岗位安全操作规程教程 一、岗位任务、工作原理及适用范围 1、负责与中控岗位联系保证出炉岗位的正常运行和维护;负责出炉前的各项准备、出炉、堵眼、拉锅、吊卡锅;负责炉嘴、小车等设备的检查维护。 2、利用烧穿器、吹氧管、铁钎等将电石炉炉眼打开,让其生成的液态电石流入电石锅内冷却成型。 3、本操作规程适用于电石炉一楼出炉岗位。 二、出炉工艺流程

三、工艺指标 1、一般正常情况下每次出炉时间间隔为60分钟。 2、出炉时间以20分钟±5分钟为宜。 3、置于地面上的热锅在60分钟以后才能取下插板。 4、液态电石在锅内冷却时间必须在四小时以上才准吊坨出锅。 四、工作内容 1、出炉前的准备工作 1.1按要求穿戴好所有的劳动防护用品,准备好防护用具。 1.2将烧穿电极装的足够长,检查烧穿器及烧穿母线是否完好,禁止用绝缘不好的烧穿器。 1.3检查出炉小车是否完好,出炉空锅是否准备充分并检查有无漏锅,位置是否摆正,牵引机运行是否正常,钢丝绳松紧是否合适、无重叠。 1.4检查出炉轨道地辊是否齐全、有无杂物影响出炉小车的运行。 1.5出炉工具(包括托铲、堵子、铁棍、钎子、铁锹以及堵眼用的泥球或电石渣子)准备齐全,完整好用。 1.6确定出炉炉眼。 1.7检查要出炉的炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否完好,有为漏水现象。1.8检查出炉场所地面是否保持干燥、有无杂物、积水。 1.9将小车拉入准备出炉的炉嘴下面,并由专人往返试运行小车,以确保小车在出炉时能够正常运行。 2、出炉 2.1一般正常情况下每次出炉时间间隔为60分钟。 2.2出炉负责人根据电石炉运行情况及上炉出炉情况确定出炉眼位置,并决定开眼方式。(开眼分烧穿器烧开、用铁棍撞开、用吹氧管吹开或几种联合使用等) 2.3烧穿器烧眼 2.3.1与中控工联系取得同意后安排出炉工将烧穿器拉入适当位置(以烧穿器能接触到出炉嘴为限)开启烧穿器开关进行烧炉眼。 2.3.2用烧穿电极把炉眼烧深、烧大,清好电石溜道和炉口,在烧眼过程中不允许将烧穿器左右摆动,炉眼烧成里小外大成喇叭形为宜。

捣固机工岗位操作规程示范文本

捣固机工岗位操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

捣固机工岗位操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)、岗位职责 1、捣固机工职属工段长领导,严格遵守各项规章制 度、劳动纪律,完成其布置的各项任务。 2、应熟悉掌握捣固机所属设备的性能,构造及操作原 理。 3、必须熟练操作设备,操作中,设备出现故障如不能 自行排除,要立即汇报班长,并联系维修、电工及时维 修。 4、捣固机工要经常与推焦车,装煤车、维修工、电 工、出炉工等岗位密切配合。 5、积极参加生产管理,保证煤饼质量的情况下捣满压 平。

6、维护保养好捣固机、放煤系统等所属设备。 7、负责本岗位卫生区域和所属设备的卫生清扫工作。 8、要认真检查所属设备的安全装置的使用情况和润滑工作。 9、完成车间和工段按排的其它工作。 (二)、技术要求 1、配煤水份:(9—11.5%) 2、煤饼长度(底/顶):13250/13050mm 3、煤饼高度:4100mm 4、煤饼宽度:450mm 5、煤饼堆比重:0.95—1.05t/m3(干煤) 6、单孔装煤量:23.46t 7、捣固锤冲程:≤400mm (三)、设备维护保养制度 1、熟悉本岗位的设备规格、性能,掌握设备的开停操

大型捣固车作业指导书

大型捣固车作业指导书 1. 目的与要求 目的:指导机械操作人员正确、安全的使用大型捣固车。 要求:机械操作人员熟练掌握大型捣固车的各项操作规程。 2. 适用范围 2.1 本作业指导书规定了大型捣固车的作业条件、作业程序和作业要求。 2.2 本作业指导书适用于08-32型大型捣固车进行线路捣固作业,其它捣固车机型可参照本作业指导书。 3. 引用标准 《铁路技术管理规程》、《铁路工务安全规则》、《铁路线路修理规则》、《大型养路机械使用管理规则》。 4. 作业程序 4.1 作业条件 4.1.1 线路捣固施工时,必须封锁线路,封锁时间应满足《修规》有关规定。 4.1.2 作业地段的枕下道床厚度不小于150毫米。 4.1.3 作业地段的曲线半径不小于120米。 4.1.4 不适于在整体道床地段作业。 4.1.5 不适于在道岔上作业。 4.1.6 道床严重板结地段不能作业。 4.2 点名分工 工班长组织作业人员点名,明确作业范围、节点时分及安全注意事项,所有人员均应按规定使用劳动保护用品。 4.3 安全预想 4.3.1 上班要集中思想,做到自控、互控、他控及联控。 4.3.2 按规定要求设置好相应的防护,加强操作人员与防护员之间联系。 4.3.3 严格“天窗修”点内作业规定和动车组运行区段避车安管理规定。 4.4 设置防护 4.4.1 现场设置随车防护员,防护人员必须经考试合格的职工担任。上道

作业前,必须指派驻站联络员并提前40分钟到达车站办理登记手续,加强与车站值班员联系,全面了解列车运行情况并及时通知现场防护员。 4.4.2 作业负责人确认防护已到位,并接到施工命令(命令号、施工起讫时间)后,通知作业人员,上道作业。 4.5 上道作业 4.5.1 进入封锁施工地点后,应立即按规定设置有关防护信号。 4.5.2 作业准备 4.5.2.1 完成对机械设备的全面检查,提前运行到施工区间的一端站。 4.5.2.2 将作业地段的曲线要素输入计算机中。 4.5.2.3 程序 ⑴按封锁命令进入作业区间,到达作业地段后,与其它作业车解体运行至本车作业地点,停机,变速手柄置中间空挡位。 ⑵齿合液压泵离合器,启动发动机。 ⑶解开各作业机构的安全锁定装置,并将发动机提速至2000r /m in ,接通作业控制系统。 ⑷下列各工作装置按序就位。 ——下放各检测小车,并张紧起拨道弦线。 ——下放起拨道装置并夹紧钢轨。 ——下放夯拨器。 ——下放捣固装置。 ⑸根据需要安放激光小车,并调试激光发射器。 ⑹确定超高股及加载方向。 ⑺接通抄平、拨道作业系统。 ⑻旋开捣固装置目动横移开关,接通辅助走行马达。 ⑼打开、调整好记录仪。 ⑽准备好计算机操作。 4.5.2.4 重点环节 ⑴确认液压泵离合器正常齿合。 ⑵严格按操作规程转换工作状态,各作业给定值旋钮开关必须回零后才能进行本作业指导书4.2.1.1之f)项以下作业。

车间操作工岗位操作安全规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.车间操作工岗位操作安全 规程正式版

车间操作工岗位操作安全规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 反应釜开车前: 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气是否符合安全要求。 反应釜开车中: 1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套

预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。 3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。 4、开冷却介质(水、7℃水、盐水、冷乙醇)阀门时,先开回路阀,后开进路阀。冷却介质压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。 5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。 6、螺杆式干燥真空本严格按照操作规程操作。 7、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。

管工 安全操作规程 - 制度大全

管工安全操作规程-制度大全 管工安全操作规程之相关制度和职责,6.1、管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。6.2、应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。 6.3、进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行... 6.1、管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。 6.2、应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。6.3、进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行全面查看,在易燃、易爆和有毒地点施工时,应遵照:易燃、易爆和有毒的地点施工安全操作规程执行。6.4、工作开始前,要准备好检修中的一切用具和材料,同时要检查所有的工具,设备等是否良好,对有毛病的工具不得使用。6.5、检修设备前,要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求进行处理,同时征得生产岗位负责人的同意,若关闭前段阀门检修时,必须在该阀门挂上“禁止开阀,有人工作”的警告牌。6.6、抽加盲板时,除执行上述规定外,还要按安全生产管理规定办理《抽堵盲板作业许可证》,并做出明显的标志,不得乱加乱抽。6.7、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时,必须办理《容器内作业安全许可证》,经置换合格,至含氧量在19—21%为合格,并符合有毒气体浓度安全规定,确定无其它问题时,方可工作。6.8、紧固螺丝时,用力不要过猛,不要在活动扳手上使用套管应当小心用力,防止脱落或断裂。6.9、使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否安装牢,并要注意周围是否有人或障碍物。6.10、安装管道时,必须随时做好支架,将管子卡牢,以防掉下伤人。6.11、在地沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析、必要时要进行置换,同时采取适当的安全措施,并要详细检查沟壁是否有塌方危险。6.12、起吊较重大的管件,应以起重工为主,并检查起吊工具是否牢固、无损与起重工密切配合。6.13、装沙煨管时,管内不得有杂物,砂子颗粒应均匀、干燥,不许含有易燃、易爆物质。6.14、煨管时,禁止在平台上及周围乱放工具,操作者不得站在管子堵头的地方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫、砸伤等人身事故。6.15、打铅口时,必须将承插口擦干,以防水分渗入,引起灌铅时爆炸,灌铅时必须带好防护眼睛及脚面护罩,防止流铅烫伤。6.16、用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及易燃物质,在装管时,应仔细检查管子内有无杂物,并清洗干净以免在切割时或生产中发生危险。 6.17、登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。6.18、使用电气设备,试压工作严格遵守各项安全操作规程。6.19、保持施工清洁、整齐,做到完工、料净、场地清,做到文明检修。综治制度绿化制度编制制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

捣固机工岗位操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 捣固机工岗位操作规程(新版)

捣固机工岗位操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 (一)、岗位职责 1、捣固机工职属工段长领导,严格遵守各项规章制度、劳动纪律,完成其布置的各项任务。 2、应熟悉掌握捣固机所属设备的性能,构造及操作原理。 3、必须熟练操作设备,操作中,设备出现故障如不能自行排除,要立即汇报班长,并联系维修、电工及时维修。 4、捣固机工要经常与推焦车,装煤车、维修工、电工、出炉工等岗位密切配合。 5、积极参加生产管理,保证煤饼质量的情况下捣满压平。 6、维护保养好捣固机、放煤系统等所属设备。 7、负责本岗位卫生区域和所属设备的卫生清扫工作。 8、要认真检查所属设备的安全装置的使用情况和润滑工作。 9、完成车间和工段按排的其它工作。 (二)、技术要求

1、配煤水份:(9—11.5%) 2、煤饼长度(底/顶):13250/13050mm 3、煤饼高度:4100mm 4、煤饼宽度:450mm 5、煤饼堆比重:0.95—1.05t/m3(干煤) 6、单孔装煤量:23.46t 7、捣固锤冲程:≤400mm (三)、设备维护保养制度 1、熟悉本岗位的设备规格、性能,掌握设备的开停操作和正常操作。 2、运转设备,每小时要检查清扫一次,发现问题及时处理。 3、定期检查行走系统和捣固系统。 4、对易损部位应经常检查,根据具体情况及时更换。 5、检查摩擦材料和偏心轮、导向轮、摩擦片的磨损情况。 6、注意润滑系统,发现问题及时处理。 7、电动葫芦用完后,开回指定地点,并将操作线绑好,以免操作线压断。 8、定期对安全档进行检查。

CDC-16K捣固车检查保养作业指导书

CDC-16k捣固车检查保养作业 指导书

目次 一、作业介绍 (2) 二、检查保养作业流程图 (3) 三、作业程序、标准 (4) 1.班前点名 (4) 2.驻站防护员到岗 (4) 3.作业人员上道上车 (5) 4.现场防护人员设置 (5) 5.设置警戒线及防护红旗 (5) 6.设备检查保养 (6) 7.拆除警戒线和防护红旗 (12) 8.作业人员下道 (12) 9.现场防护人员撤除 (12) 10.驻站防护员撤离 (12) 11.作业人员返回驻地 (12)

一、作业介绍 适用范围:适用于工务大型养路机械运用检修段CDC-16k型道岔捣固车 的作业人员。 人员要求:取得铁路岗位培训合格证书的作业人员。 作业要点: 1.召开班前会,强调当日重点保养内容,讲解保养时的安全注意事项,各机组保养分工和其他安全预想等事项。 2.班前点名整队出发,检查着装、工具携带及安全防护用品佩戴情况。 3.按“三集中、一规定”要求上车整备,横越线路时做到“一站、二看、三确认、四通过”。 4.做好现场防护工作。 5.做好保养验收工作和各项台账记录工作。 6.按“三集中、一规定”要求返回人员驻地,横越线路时做到“一站、二看、三确认、四通过”。

二、检查保养作业流程图

三、作业程序、标准 1.班前点名 1.1保养前作业人员应按规定着装(必须穿印有本单位标准简称“成工机”的反光黄色背心,设备保养负责人身着反光橙色背心)。由设备保养负责人统一带领全体作业人员(包括劳务工)集中上班。 1.2工区班前点名会地点应选在站台安全白线内、远离邻线且地势平坦的地方,确保人身安全;点名时应列队整齐,逐一点名。 1.3做好点名录音,录音台头为:x年x月x日,x工区设备保养班前点名会,保养负责人:xxx。 1.4班前点名要求全部保养作业人员必须参加,交待清楚当日重点保养内容及安全注意事项;工区、机组做好人员分工,做到分工明确,有记录;安排具有资质的驻站防护和现场防护。驻站防护单岗卡控注意事项:(1)每日上运转室前,向保养负责人汇报;(2)保养负责人查看其精神状态;(3)保养负责人交待单岗重点注意事项。 2.驻站防护员到岗 2.1防护员必须具体相应资质要求。 2.2如需横穿线路时,执行“手比、眼看、口呼”制度。

仪表操作工岗位安全技术操作规程

仪表操作工岗位安全技术操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、上岗后,必须认真检查仪器、仪表、配电、通讯设施等有无问题,有问题及时汇报、联系、处理,正常后方可开车。 2、认真检查当班充填采场的通知单要求,了解上次充填情况,做到心中有数。 3、设备启动前,必须联系搅拌站确认正常后,方可启动。 4、必须按充填程序进行操作。 5、根据充填给料通知单要求准确给料,工作中应及时联系、相互配合,根据量或规定界

线4--4.5米组织停车。如接到井下通知出现问题时,必须立即组织停车、处理。 6、充填过程中采用微机监控,保证浓度、流量、给料、液位等参数正常,并及时取样、准确记录。充填过程中,出现电机突然跳闸或不能合闸等电气设备故障时,必须及时汇报,由电工或钳工等专业维修人员确认、处理正常后,方可重新开车,禁止盲目启动。 7、必须守好电话,各种信息必须传递无误,并根据工区要求留好纪录。 8、严格执行设备检修挂牌制度,在其它工种未通知或未摘牌时,不得擅自摘牌送电或启动设备。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

捣固工岗位操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD113 捣固工岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

捣固工岗位操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1上班要规范穿戴好劳动保护用品,严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。 2必须熟悉捣固设备的性能特点、维护保养要求,掌握生产工艺技术,经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作技能方能上岗。 3上岗后检查设备运行记录及运行情况。 4放锤前检查活动臂、摇动给料机、锤头、锤杆是否完好,煤箱对位是否准确。 5放锤、吊锤前,必须检查是否有不安全因素,如确认装煤车处在捣固装煤状态、操作时是否有人接触捣固机、捣固机站是否有人以及有无影响的其他杂物。 6吊锤后应检查安全钩是否到位、完好、有效。 7装煤时要有操作工监护,防止捣固锤打在前后挡板,造成设备人身事故。禁止用捣固锤在煤箱内拨煤。 8下煤不畅需要处理时,不要正对给料机捅煤,以防喷煤伤眼。严禁在摇动给料机下料口往上观看,严禁将手伸入下料口。

大型养路机械0832C型抄平起拨道捣固车作业指导书

目录 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 作业条件 (1) 4 作业流程 (1) 5 作业程序及作业要求 (2) 6 安全注意事项 (16) 7 记录填写 (17) I

前言 本指导书由昆明工务机械段提出。 本指导书由昆明工务机械段归口,并负责解释。 本指导书起草单位:昆明工务机械段。 本指导书主要起草人:侯明坤、李红宇、缪志欢、闻红岗、范孝锴、李春、张力文。 本指导书为首次发布。 II

08-32C型抄平起拨道捣固车作业指导书 1范围 本指导书归纳了08-32C型捣固车的运行、保养和安全注意事项。 本指导书适用于08-32C型捣固车作业。 2规范性引用文件 TB/T2658.2 工务作业标准 中华人民共和国铁道部铁路技术管理规程(以下简称《技规》) 中华人民共和国铁道部铁路线路修理规则(以下简称《修规》) 中华人民共和国铁道部铁路工务安全规则(以下简称《工安规》) 中华人民共和国铁道部大型养路机械使用管理规则(以下简称《大管规》) 昆明铁路局行车组织规则(以下简称《行规》) 3作业条件 3.1营业线捣固作业时,必须封锁线路。封锁时间应满足《修规》有关规定。(特殊情况按相关规定办理) 3.2在有碴桥上,枕下道碴厚度不足150mm时不能进行捣鼓作业。 3.3运行地段的曲线半径不小于100m,作业地段的曲线半径不小于120m。 3.4禁止在无碴轨道地段作业,混凝土宽枕地段禁止捣鼓作业 3.5不适于在道岔区段作业。 3.6线路道床严重板结地段(一次下插镐头不能进入轨底面以下可视为严重板结道床),禁止捣鼓作业 3.7只能适用于50kg/m、60kg/m、75kg/m型钢轨地段作业,适用于单线或线间距4m及以上的复线于多线地段,作业线路曲线超高不得超过150mm线路最大坡度不得大于33‰,作业环境温度为-10℃~+40℃。 3.8无缝线路地段作业时严格按《线路修规》第 4.7.7.条“大型养路机械在无缝线路地段作业时,作业轨温条件为: 3.8.1一次起道量小于30 mm,一次拨道量小于10 mm时,作业轨温不得超过实际锁定轨温±20℃:3.8.2一次起道量在31~50 mm,一次拨道量在11~20 mm时,作业轨温不得超过实际锁定轨温一20℃~+15℃。 3.8.3在高温季节作业时,作业中机组人员应监视线路状况,发现胀轨迹象应立即停止作业。“执行。4作业流程 1

操作工岗位规程

岗位职责及操作规程(试行) 目录 水力旋流器岗位 (1) 高频脱水筛岗位 (4) 皮带工岗位 (7) 回水泵岗位 (10) 空压机岗位 (12) 压球工岗位 (14) 地磅工岗位 (16) 混料工岗位 (18) 铲车工岗位 (20) 压滤机岗位 (27) 钳工岗位 (32) 电器焊工岗位 (34) 电工岗位 (37) 筛下泵岗位 (39)

水力旋流器岗位 一、岗位责任制 1、遵守各项规章制度,以及安全、技术操作和设备维护规程,做到“三不伤害”,杜绝“三违”现象。 2、严禁酒后上班。 3、上班时严禁串岗、睡岗、做与本岗位无关的事。 4、操作人员必须懂得作业现场设备操作的基本要领,使用性能、技术参数和了解本机的结构及工作原理,能处理一般性的机械故障。并通过培训考试合格后方可独立进行操作。 5、完成选矿厂输送来矿浆的分级任务,时时关注旋流器组工作情况,详细记录旋流器给矿压力表读数。对发现的问题及时处理或上报,并配合做好整改处理工作。 6、作业过程中互相提醒、相互协配、互相监督,确保作业安全。 7、发生事故要及时报告,并积极抢救。保护好事故现场,把事故损失降到最低程度。 8、做好设备设施维护保养工作,积极开展现场的清洁生产、“三证合一”管理体系、5S管理活动,保持作业环境清洁、舒适,每班清扫包干区一次。 二、岗位安全操作规程 1、上班前应休息充分,认真穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备安全状况,按技术操作规程对设备、环境进行全面检查,确认安全后方可接班作业。 2、查看旋流器压力表、底流情况时,严禁用手接触旋流器壳体,用辅助工具进行操作。 3、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度,不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。 4、要熟悉掌握旋流器的操作,经常检查运行设施是否良好。

出炉工岗位安全操作规程_1

出炉工岗位安全操作规程 1、执行“密闭电石炉岗位安全操作规程”中各项有关安全规定。 2、出炉前要仔细检查出炉小车、轨道、卷扬机、钢丝绳等出炉设备及工具,有故障时要及时排除。 3、认真检查炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否有漏水现象,发现漏水要及时停水联系维修,严重时必须改变出炉口。 4、电石锅之间的钩、环要挂牢固,吊锅与吊电石坨前要检查单双臂抱钳有无损坏失灵。吊运锅坨等物时,操作人员要离开锅坨5m以外。 5、出炉卷扬机要有专人看管定期加油,注意检查钢丝绳不要乱混,钢丝绳有无断股处。发现问题及时汇报出炉组长及时联系处理,出炉时无拉锅信号不准开启卷扬机,开启卷扬机要稳。 6、出炉后液体电石运往冷却厂房或下空锅过程中,应有人实施监护。监护人距热电石锅的距离应在5米以外,必须设专人开停卷扬机,严防电石锅冲击或撞损卷扬机的事故发生。 7、在出炉堵眼操作过程中,一定要穿戴齐全劳动保护用品,如安全帽、防冲击面罩、口罩等;在吊锅和吊电石坨时,必须佩戴安全帽等,只能用铁钩而不能用手接触双抱钳的挂钩和横梁;卡锅时,必须操作双抱钳俩侧扶手,以保证人身安全。 8、出炉捅眼时,操作人员应站在炉眼两侧,避免身体正对出炉口,操作人员身后不得站人。

9、电石炉出炉口周围和出炉轨道附近地面必须保持干净、无杂物、无积水、严禁液态电石与水接触,以防爆炸伤人。 10、使用烧穿器时,要检查其是否牢固可靠,有问题及时联系维修,以自由脱落伤人;禁止使用绝缘不良的烧穿器,禁止带负荷合闸或断电。 11、烧炉眼时,禁止用潮湿的工具操作,禁止使用潮湿的劳动保护用品用具(如手套、工作鞋、工作服等)。 12、正常生产禁止用氧气吹眼,必须吹氧时须经班组长同意。吹氧应注意吹氧管不宜伸入炉内过长,防止压力过大,以防氧气接触熔池产生爆炸。 13、严禁用带油、带水的铁管和输氧管,使用前应先试通气,防止管内有水或不通气而产生事故,禁止用带油的手套操作。 14、输氧管与钢管连接处必须牢固,防护屏操作孔要加防护板后再进行吹氧以防液态电石或火焰喷出伤人。 15、氧气瓶要离操作台10米左右,吹氧后氧气瓶内剩余压力不得小于0.3-0.5Pa。 16、出炉时遇有硅铁大量流出,如确认有烧穿设备(炉嘴、炉门、冷却水管等)危险时,应迅速关闭冷却水阀,以防引起爆炸伤人,并采取相应措施。 17、遇有液态电石锅落道时,禁止勉强或冒险牵引,必须有可靠措施谨慎操作,周围禁止人员停留,防止液态电石落地爆炸伤人。 18、出炉液体电石流量较大,遇有大量液态电石流在地上时,严禁喷水降温,需待自然冷却后方可清理。淌到地面卡住小车需

捣固工岗位职业健康安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9918 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 捣固工岗位职业健康安全操作规程标准版本

捣固工岗位职业健康安全操作规程 标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、操作时要精神集中,严禁打闹,交谈,睡觉。 2、煤车行使中禁止上下车。 3、非本岗位操作工严禁试或开捣固机。 4、严禁向车下仍东西。 5、严禁坐或靠在栏杆上。 6、设备运行时严禁加油,清扫。 7、操作使用的工具必需放好,防止掉下伤人。 8、禁止从煤车上爬上炉顶区。

9、对好位放煤时,必需确认煤槽前挡板,后挡板和煤槽活动壁处于关闭状态,方可放煤。 10.操作过程中突然停电,必需将各开关全部回复零位,切断总电源。 11.装煤或行走时,不准通过操作平台。 12操作中或巡检时,发现声音,温度等异常时,要立即停止操作进行检查,待问题处理后,试车确认正常后方可进行操作。 13操作时,必需穿戴好劳动防护用品。 14.夹锤未夹紧,安全钩未关好,禁止向煤车司机发出开车信号。 15.钢丝绳有部分断裂现象,不得再继续使用。 16.严禁单人进行捣固机操作。 17.在加煤看炉时,注意防止烧伤。 18.吊放捣固锤时,不得将手脚或工具伸到锤下

和附近。 19.给料机不下煤振煤时,严禁人员正面站立。捣固锤必须停止行走。 20.煤饼捣好后,必须进行平煤。确保平、实。 21夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品22每年定期进行职业病健康体检 23定期组织学习职业病健康防治知识 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

捣固车安全技术操作规程实用版

YF-ED-J2375 可按资料类型定义编号 捣固车安全技术操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

捣固车安全技术操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、岗位职责 1、直属班长的领导,执行其布置的工作任务。 2、熟悉捣固机设备性能,构造及操作管理。 3、负责本岗位所属设备的点检、巡检工作。 4、操作时要精力集中。 5、严格按规程操作,保证把煤料捣固成合格的煤饼。 6、负责填写本岗位的原始记录。

7、负责搞好本岗位及所属设备卫生。 8、搞好捣固机的润滑及维护工作。 二、工艺流程 入炉煤煤流程 精煤(配煤)→1至5号料仓→皮带秤→电磁除铁器→煤一皮带→可逆锤式反击破碎机→洒水→煤二皮带→煤塔→摇臂式给料器→侧装煤车→碳化室 三、设备及构造型号 1、摇臂式给料器 18台 给料厚度 150250mm 给料量 0.3~ 1.00t/min 给料口尺寸:600×900mm 摇动次数:45.5 次/min 2、捣固机

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