JJG数字指示秤检定规程
J J G数字指示秤检定规
程
集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG 539—2015
数字指示秤
Digital Indicating Weighing Instruments
（征求意见稿）
ＸＸＸＸ-ＸＸ-ＸＸ发布ＸＸＸＸ-ＸＸ-ＸＸ实施
国家质量监督检验检疫总局发布
归
口 单 位 ： 全国衡器计量技术委员会
主要起草单位：北京市计量检测科学研究院 福建省计量科学研究院 浙江省计量科学研究院
新疆维吾尔自治区计量测试研究院
参加起草单位：山东省计量科学研究院
济南市计量检定测试院
永康市华鹰衡器有限公司
本规程委托全国衡器计量技术委员会负责解释
数字指示秤检定规程
Verification Regulation of Digital Indicating Weighing Instruments
本规程主要起草人：刘伟（北京市计量检测科学研究院）
池辉（福建省计量科学研究院）
陆品（浙江省计量科学研究院）
赵力军（新疆维吾尔自治区计量测
试研究院）
参加起草人：刘平（山东省计量科学研究院）
李峻（济南市计量检定测试院）
潘发兴（永康市华鹰衡器有限公
司）
目录
引言
本规程是对JJG 539-1997《数字指示秤》检定规程进行修订。
本规程在编制格式上执行了JJF 1002-2010 《国家计量检定规程编写规则》。与JJG 539-1997相比，除编辑性修改外主要有以下不同：
——增补了与计量检定相关的一些必要的术语，修改了首次检定和后续检定中注的内容（见）；
——规定了数字指示秤必须使用的法定计量单位（见）；
——在通用技术要求中增补了一致性和安全性的要求（见6）；
——在计量器具标识中增加了限制使用场合的特殊说明：若n＞3000时，应注明“不允许室外使用”（见6.5.2）；
——增加了环境条件的要求（见）；
——增加了检定项目一览表（见）；
——称量检定中删除了50%最大秤量点；
——明确了吊秤称量测试施加载荷的方法（见7.5.7）；
——明确了扣除皮重的皮重值的选取（见7.5.9.1）；
——修改了重复性检定的要求（见7.5.10）；
——删除了称量滚动载荷的秤的检定内容；
——提供了检定记录格式和检定证书、检定结果通知书内页格式（见附录A、B、C）。
JJG 539-1997的历次版本发布情况为：
——JJG 539-1988
数字指示秤检定规程
1范围
本规程适用于中准确度等级和普通准确度级的数字指示秤（以下简称秤）的首次检定、后续检定和使用中检查。
2引用文件
JJG 99 砝码
JJF 1181 衡器计量名词术语及定义
OIML R76-1:2006（E）非自动衡器第一部分：计量和技术要求——试验
(Non-automatic weighing instruments Part 1：
Metrological and technical requirement——Test) 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
3术语和计量单位
术语
JJF 1181和JJF 1001界定的及以下术语适用于本规程。
3.1.1 首次检定
对从未检定过的秤进行检定。
注：首次检定包括：
a)新制造、新安装的秤的检定；
b)未有任何检定标志的秤的检定；
3.1.2 后续检定
首次检定后的检定。
注：后续检定包括：
a)周期检定；
b)修理后检定；
c)新投入使用强制检定的秤使用前申请的检定；
d)周期检定有效期未到前的检定，该检定通常是根据被检定单位或使用者
的要求。
3.1.3 使用中检查
检查使用中的秤是否符合计量检定规程的要求，是否处于良好的工作状态；使用是否正确、可靠，通常使用中检查是一种监督性检验。
3.1.4 鉴别阈 discrimination threshold
引起相应示值不可检测到变化的被测量值的最大变化。
3.1.5 多指示装置 multi-indicating device
将秤同一称量结果显示在不同指示装置上，这个指示装置可以是数字指示装置、打印机、显示屏等。
计量单位
秤使用的计量单位应为法定计量单位，包括：千克（kg）、克（g）和吨（t）。
4概述
本规程所指的秤，属于非自动衡器的一种型式。
用途：主要应用于货物称重计量，广泛应用于商贸场所、港口、机场、仓储物流、冶金及工厂企业等场所。
原理：将被称物置于承载器上，称重传感器产生的电信号通过数据处理装置，由指示装置显示出称量结果。
结构：由承载器、称重传感器、称重指示器等组成，可以是整体结构，也可以是分体结构。
数字指示秤包括：计价秤、计重秤、条码秤、计数秤、钩头秤、吊钩秤、单轨秤、电子地中衡，电子地上衡、电子料斗秤等。
5计量性能要求
准确度等级及符号
秤的准确度等级及相应符号见表1。
表1 准确度等级及符号
准确度等级符号
中准确度级
普通准确度级
检定分度值
秤不允许配备辅助指示装置，秤的检定分度值与实际分度值相等，即e =d。
检定分度值应以1×10k、2×10k、5×10k（“k”为正或负整数或等于零）形式表示。
准确度等级的划分
秤的准确度等级与检定分度值、检定分度数和最小秤量的关系，见表2所示。
表2 准确度等级与检定分度值、检定分度数和最小秤量的关系
准确度等级检定分度值e 检定分度数n＝Max/e最小秤量Min
（下限）最小最大
中准确度级0.1 g≤e≤2 g 100 10000 20 e
5 g≤e500 10000 20 e
普通准确度级
5 g≤e100 1000 10 e 多分度秤的附加要求
5.4.1 局部称量范围
对多分度秤的每个局部称量范围（i=1，2 …）规定为：
——检定分度值：e i，e i+1＞e i；
——最大秤量Max i；
——最小秤量Min i =Max i-1（当i=1时，最小秤量Min1= Min）。
——每个局部称量范围的检定分度数n
i
按下述公式计算：n i =Max i/e i。5.4.2 准确度等级
多分度秤的每个局部称量范围的检定分度值e i和检定分度数n i以及最小秤量Min1根据秤的准确度等级，应符合本规程表2的规定。
5.4.3 局部称量范围的最大秤量
根据秤的准确度等级，除最后的局部称量范围外，应符合以下表3的规定。
表3 多分度秤局部称量范围（用分度数表示）
准确度等级
Max
i
/e i+1≥500 ≥50
5.4.4
对每个可能的皮重值，多分度秤称量范围的要求适用于除皮后的净重载荷。
最大允许误差
5.5.1 首次检定的最大允许误差
表4给出了首次检定加载或卸载时的最大允许误差。
表4 首次检定的最大允许误差
首次检定的最大允许误差
用检定分度值e表示的载荷m
中准确度级普通准确度级
±0≤m≤500 0≤m≤50
±500＜m≤2000 50＜m≤200
±2000＜m≤10000 200＜m≤1000
5.5.2 后续检定和使用中检查的最大允许误差
后续检定的最大允许误差应执行首次检定的规定；
使用中检查的最大允许误差应是表4规定的相应秤量下首次检定最大允许误差的两倍。
5.5.3 最大允许误差亦适用于除皮后的净重值，预置皮重值除外。
称量结果间的允许误差
无论称量结果如何变化，任何单次称量结果的示值误差应符合规定的给定载荷下的最大允许误差。
5.6.1 重复性
同一载荷多次称量结果的差值，应不大于规定的秤在该载荷下最大允许误差的绝对值。
5.6.2 偏载
同一载荷在不同位置的示值误差应不超过规定的该秤量的最大允许误差。
5.6.3 旋转
施加相当于最大秤量80%的标准载荷，秤垂直起吊后在360°范围内每旋转90°，同一载荷在不同位置的示值误差应不超过规定的该秤量的最大允许误差。
注：适用于能进行旋转的吊秤。
鉴别阈
在处于平衡稳定的秤上，轻缓地放上或取下一个等于实际分度值倍（）的附加载荷，此时秤的示值应发生明显地改变。
置零准确度及除皮准确度
置零后或者是除皮后，置零装置和除皮装置对称量结果的影响应在±范围内，对于多分度秤e应为e1。
6通用技术要求
适用性
秤应允许对其按本规程规定的要求进行检定。承载器能够容易、安全地放置标准砝码及其替代物。
一致性
秤的主要结构、外观及关键零部件应与秤的型式评价报告中的信息一致。安全性
秤不应具有易于做欺骗性使用的特性。
整体结构的秤外壳须有铅封，分体结构的秤称重指示器和接线盒须有铅封。禁止任何不破坏印铅封就能对秤进行与计量性能有关的参数调整。
经检定合格后必须加检定机构的铅封。
铅封的直径应不小于5mm，并且有相关标识。
扩展指示装置
带有计价功能的秤不允许安装扩展指示装置。
装有扩展指示装置的秤，指示小于e的分度值应是：在按住扩展指示键期间，或在发出手动指令后的5 s内，均不得打印。
多指示装置
在同一台秤上，对于给定载荷，指示相同内容的多个数字显示装置之间、数字显示装置与打印装置之间的示值之差应为零。
计量法制标志和计量器具标识
计量法制标志和计量器具标识应标注在秤的明显易见位置，并应表示在永久固定于秤体的铭牌上，或在秤自身不可拆卸的部分上。标志和标识必须清晰可辨、牢固可靠。由不同制造商生产的称重指示器和称重传感器组成的秤，则每个独立单元应有各自的说明性标识。
6.6.1 计量法制标志内容：
a）制造计量器具许可证的标志和编号；
b）检定合格标志（适用于后续检定和使用中检查）。
6.6.2 计量器具标识内容：
a) 制造厂名称；
b) 秤的名称、规格（型号）、出厂编号；
c) 准确度等级标志；
：.../ .../ ...；
d) 最大秤量，可表示为 Max, 多分度秤可表示为Max
i
e) 最小秤量，可表示为 Min；
：.../ .../ ...，
f) 检定分度值，可表示为 e，多分度秤可表示为e
i
实际分度值，可表示为d；
g) 检定分度数，可表示为n；
h) 工作温度范围：... °C～... °C；
i) 限制使用场合的特殊说明：若n＞3000时，应注明“不允许室外使用”。
j) 与起重机配合工作的吊秤还应标识其工作级别。
6.6.3 对检定合格标志的要求：
a)?不破坏标志就无法将其拆下；
b)?标志容易固定；
c)?在使用中，不移动秤就可以看见标志；
d)?采用自粘型标志，应保证标志能持久保存，并留出固定位置，位置的直径至少为15 mm。
7计量器具控制
检定用标准器具
7.1.1 标准砝码
检定用的标准砝码应符合JJG 99的计量要求，其误差应不超过表4规定的相应载荷最大允许误差的1/3。
7.1.2 标准砝码的替代
7.1.2.1 当秤在其使用地点进行检定时，可以用其它质量稳定的载荷替代部分标准砝码，替代原则如下：
若秤的重复性大于e，使用的标准砝码至少为最大秤量的1/2；
若秤的重复性不大于e, 标准砝码部分可以减少到最大秤量的1/3；
若秤的重复性不大于e, 标准砝码部分可以减少到最大秤量的1/5。
上述重复性是用约为最大秤量1/2的载荷（砝码或任意其他质量稳定的载荷）在承载器上施加3次来确定。
7.1.2.2 使用替代物进行称量的方法
a）用与替代物质量接近的载荷在承载器上重复加载3次，检查重复性。如果重复性符合7.1.2要求，可进行以下操作；
b）从零点开始施加标准砝码，直至确定的标准砝码用完，测定该秤量的误差，然后卸去标准砝码，返回零点；
c）用替代物取代前面所加标准砝码，直至达到测定该秤量时出现的相同误差；
d）再施加标准砝码，直至确定的标准砝码用完，测定该秤量的误差，然后卸去标准砝码；
e）重复上述c)、d)操作，直至达到最大秤量；
f）以反向顺序卸载至零，即：卸去标准砝码并确定误差，然后放回标准砝码并取下替代物直至达到测定该秤量时出现的相同误差。重复此过程直至空载。
环境条件
7.2.1 温度
检定应在环境温度稳定的条件下进行，一般为-10 oC～40 oC。
7.2.2 供电电源
按照制造厂商技术说明书中规定的供电方式接通被测秤的电源，通电时间等于或大于制造厂商规定的预热时间。在每项检定期间应保持被测秤在通电状态。
检定项目
秤的首次检定、后续检定和使用中检查项目见表5。
表5 检定项目一览表
注：+ ——需要检定的项目； - ——不需要检定的项目。
通用技术要求的检查
7.4.1 适用性
通过目测判定秤能否按预期进行检定，承载器能否容易、安全地放置标准砝码及其替代物。
7.4.2 一致性
核查秤的主要结构、外观及关键零部件是否与秤的型式评价报告中的信息描述一致。
7.4.3 安全性
核查对于整体结构的秤外壳是否有铅封，分体结构的秤称重指示器和接线盒是否有铅封。
核查铅封不破坏情况下是否能被拆下。
7.4.4 扩展指示装置
核查是否符合要求。
7.4.5 多指示装置
核查是否符合要求。
7.4.6 计量法制标志和计量器具标识
核查是否符合要求。
计量性能检定
7.5.1 核查秤的准确度等级、检定分度值、检定分度数及最小秤量，应符合本规程～的要求，多分度秤还需符合本规程的要求。
7.5.2 检定前的准备
a) 开机预热，预热时间等于或大于制造厂商规定的预热时间，一般不超过30 min；
b) 带水平调整装置的秤，应将秤调整到水平位置；
c) 对于可旋转的秤，测试前应将秤调整到处于自由悬挂状态；
d) 预加载一次到接近最大秤量或确定的安全最大载荷，卸除全部载荷；
7.5.3 每项检定结束后，在进行下一项检定前，应有必要的恢复时间。
7.5.4 零点跟踪装置
检定期间，可以关闭零点跟踪装置；或者在开始检定前加放一定量（如10e）的载荷使秤超出零点跟踪工作范围。
7.5.5 化整误差的消除
如果被测秤具有扩展指示装置（细分示值不大于），则可用此装置来确定误差。
对于不具备扩展指示装置的秤，应利用闪变点法确定其化整前的示值，其方法如下：
对于某一载荷L，记录其示值I。连续加放相当于的附加砝码，直到秤的示值明显地增加一个分度值，变为（I+e）。此时，加到承载器上的附加载荷△L。可用下述公式得到秤化整前的示值P：
P =I +△L （1）
式中：P——化整前的示值，kg、g或t；
I——示值，kg、g或t；
ΔL——附加载荷，kg、g或t。
那么化整前的误差E为：
E =P-L =I +△L–L （2）
式中：E——化整前的误差，kg、g或t；
L——载荷，kg、g或t。
化整前的修正误差为：E c=E-E0（3）
式中：E0——零点或零点附近（如10e）的误差，kg、g或t；
E
——化整前的修正误差，kg、g或t。
c
例如：一台分度值e为50 g的秤，加10 kg的载荷后，示值为 kg。然后依次加5 g的小砝码。当附加载荷为15 g 时，示值由 kg变为 kg。将这些数值代入上述公式，得：P =(10000+25-15) g =10010 g
这样，化整前的实际示值是10010 g，且化整前的误差为：
E =() g =+10 g
假设按上述计算，零点的误差是E0=+5 g，则修正误差为：
Ec =+10 g-（+5 g）=+5 g
7.5.6 置零准确度
7.5.6.1置零准确度可与本规程的称量检定一起进行。
7.5.6.2 半自动置零
通过先对秤进行加载，使示值尽可能接近闪变点，然后启动置零装置，并确定示值从零变到零以上一个分度值所附加的载荷，按照本规程7.5.5的方法计算零点误差。
7.5.6.3 零点跟踪
先将秤示值置于零点跟踪工作范围之外（如，施加10e的载荷）。然后加载确定使示值从一个分度值变到下一个分度值的附加载荷，按照本规程7.5.5的方法计算零点误差。假设秤的零点误差与上述载荷（如10 e）处的误差相同。
7.5.6.4 数据处理：按照公式（4）计算化整前的零点误差
E
=I0 +ΔL–L0 （4）
式中：E0——零点或零点附近（如10e）的误差，kg或g；
I
——零点或零点附近（如10e）的示值，kg或g；
ΔL——附加载荷，kg或g；
L
——零点或零点附近的载荷，kg或g。
7.5.6.4 置零准确度应符合本规程的要求。
7.5.7 称量
7.5.7.1 从零点起逐步施加检定载荷至最大秤量（Max），并以同样方法逆顺序将检定载荷逐步卸至零点。在检定过程中应注意，在加、卸砝码时，载荷应逐渐地递增或逐渐地递减。
注：吊秤从零点起施加检定载荷至最大秤量（Max），并以同样方法逆顺序将检定载荷卸至零点。
7.5.7.2 称量检定应至少选择5个不同的秤量点。所选定的秤量点中，应包括以下秤量点：
最小秤量；
最大秤量；
最大允许误差改变的秤量，即
中准确度级：500 e、2000 e；
普通准确度级：50 e、200 e。
7.5.7.3 若秤配备了零点跟踪装置可在本检定中运行。
7.5.7.4 对每一秤量点，按照本规程的方法确定化整前的修正误差。
7.5.7.5 数据处理：
按照公式（2）计算化整前的误差E。
按照公式（3）计算化整前的修正误差E c。
7.5.7.6 示值误差应符合规定的要求。
7.5.8 除皮准确度
7.5.8.1 除皮准确度可与本规程除皮后的称量检定一起进行。
7.5.8.2使用除皮装置将示值置零，然后按照本规程所述的相同方法进行检定。
7.5.8.3 除皮准确度应符合本规程的要求。
7.5.9 除皮后的称量
7.5.9.1对于扣除皮重，应选择1/3最大皮重到2/3 最大皮重之间的一个皮重值对秤进行除皮后的称量。
7.5.9.2 除皮后的称量应至少选择5个不同的秤量点。所选定的秤量点中，应包括以下秤量点：
最小秤量；
最大净重载荷；
最大允许误差改变的秤量，即
中准确度级：500 e、2000 e；
普通准确度级：50 e、200 e。
7.5.9.3若秤具有零点跟踪装置可在本检定中运行。
7.5.9.4 除皮后，按照本规程所述的相同方法进行检定，示值误差应符合本规程要求。
7.5.10 重复性
7.5.10.1 用约50%最大秤量的载荷进行一组测试，在承载器上进行3次称量，读数在两次称量之间秤加载后和卸载后示值达到静态稳定时进行。
7.5.10.2 在每次称量时，若秤的零点有误差应重新置零，不必确定其零点误差。两次称量之间的加载前和卸载后不必确定零点实际位置。
7.5.10.3 若秤具有零点跟踪装置，在本检定中应处于运行状态。
7.5.10.4 数据处理：
按照公式（2）计算每次称量化整前的误差E。
按照公式（5）计算重复性。
E R =E
max
－E min（5）
式中：
E
R
——重复性，kg、g或t；
E
max
——示值误差的最大值，kg、g或t；
E
min
——示值误差的最小值，kg、g或t。
7.5.10.5 重复性应符合本规程要求；每次称量的示值误差应符合本规程要求。
7.5.11 偏载
7.5.11.1 通用要求
专用游标卡尺校准规范
专用游标卡尺校准规范 1.规范 本规范规定了专用游标卡尺的校准项目、标准、方法和结果处理等内容。 本规范适用于新制的，使用中和修理后的分度值为0.02mm，测量范围0mm~ ３００mm的专用游标卡尺的校准。 ２规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 ＪＪＦ１００１通用计量术语及定义 ＪＪＧ３０通用游标卡尺校准规范 ３术语和定义 本规范采用ＪＪＦ１００１确立的术语及定义。 ４概述 专用游标卡尺是专门用来测量零件管形壁和内孔刀槽直径的专用计量器具。其结构分为测量壁厚和内孔尺寸两种形式，如图１、图２所示。这两种形式的专用游标卡尺其制造有两种情况：一种是用合格的通用游标卡尺改制的，另一种是按通用游标卡尺原理专门制造的。目前按通用游标卡尺原理制造的专用游标卡尺已很少见，大多数十用合格的通用游标卡尺改制的。 ５人员 从事专用游标卡尺校准的人员必须经过培训并取得计量检定员资格证才能上岗操作。 6校准项目 校准项目表如表1。
校准项目如表1。 序号校准项目 校准类别 新制及修理后 的 使用中的 1 外观+ + 2 各部分作用+ + 3 测量工作面表面粗糙度+ - 4 刻线宽度及刻线间距+ - 5 刻线表面的棱边制主尺刻线面距离+ + 6 两量抓半径及同轴度+ - 7 零位误差+ + 8 示值误差+ + 注：“﹢”表示应校准，“﹣”表示可不校准。 7专用游标卡尺校准仪器及条件 7.1 校准设备及标准 7.1.1 表面粗糙度样板。 7.1.2 万能工具显微镜。 7.1.3 2级塞尺 7.1.4 1级平板、方箱、杠杆百分表、R样板规。 7.1.5 外径千分尺、5等量块。 7.2 校准条件 校准专用游标卡尺的室内温度应为(20±5)℃，校准前平很温度的时间不应少于2小时。 8 专用游标卡尺校准方法 8.1 校准工作前相关原始记录的核对和记录 8.1.1 对于新制造的专用游标卡尺，需对卡尺制造者所填写的制造合格证中名称、机种、对象测量件图号、卡尺单个号、制造年月日、存
(非自动衡器检定装置)计量标准考核报告
计量标准考核报告[ ] 量标证字第号 考评计划编号 计量标准名称非自动衡器检定装置 计量标准代码12113545 建标单位名称米易县计量测试所 考评单位名称四川省攀枝花质量技术监督局考核类型□新建?复查 考评方式?书面审查?现场考核考评日期 2017 年 11 月 24 日
计量标准名称非自动衡器检定装置 计量标准 考核证书号 [2013]攀量标法证字第 008号 保存地点砝码检定室 计量标准原值（万元） 计量标准类别?社会公用 □计量授权 □部门最高 □计量授权 □企事业最高 □计量授权 测量范围(0～100)t 不确定度 或准确度等级 或最大允许误差 M1等级 计量标准器 名称型号测量范围 不确定度 或准确度等级 或最大允许误 差 制造厂及 出厂编号 检定周 期或复 校间隔 末次检 定或校 准日期 检定或 校准机构 及证书号M1级砝码 锁 型 20kg～ 100t M1级 邛崃制造 1-500 1年 2017.07 .26 米易县计 量测试所 PZHXM1700 146 M1级增砣 砝码 环形 100mg～ 1kg M1级 蓬莱市 水玲砝码 厂946 1年 2017.4. 28 米易县计 量测试所 PZHXM1700 183 M1级增砣 砝码 环形 100mg～ 2kg M1级 成都科学 仪器厂 180 1年 2017.07 .28 米易县计 量测试所 PZHXM1700 184 主要 配套设备 数显温 湿度表 WSB- 1型 (-20~60)℃/ 郑州博洋 仪表有限 公司 01 1年 2017.04 .05 攀枝花市 计量测试 研究所 F20170326
千分尺检校规程
千分尺检校规程 1 范围 本规程适用于本公司千分尺的内部检定。 2 引用文件 本规程引用下列文件： GB/T 1216-2004 外径千分尺 GB/T 20919-2007 电子数显外径千分尺 JJG21-2008 千分尺检定规程 3 概述 千分尺是由尺架、测砧、测微螺杆、测力装置、锁紧装置和读数装置等组成。如图1,2,3所示。千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具，主要用来测试各种外尺寸。
4 技术要求 4.1 外观 4.1.1 千分尺及其校对用的量杆不应有锈蚀、碰伤、带磁或其他缺陷，标尺刻线应清晰、均匀，数显外径千分尺数字显示应清晰、完整。 4.1.2 千分尺应附有调整零位的工具，测量上限大于或等于25mm的千分尺应附有校对用的量杆。千分尺应具有测力装置、隔热装置和锁紧装置。校对量杆应有隔热装置。 4.1.3 千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或厂标）及出厂编号。 4.1.4 后续检定和使用中检验的千分尺及其校对用的量杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。 4.2 各部分相互作用 4.2.1 微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象。 4.2.2 调零和锁紧装置的作用应切实有效。 4.2.3 带有表盘的千分尺，表针移动应灵活、无卡滞现象。 4.2.4 数显外径千分尺各工作按钮应灵活可靠。 4.3 各部分相对位置 4.3.1 微分筒锥面棱边至固定套管刻线表面的距离应不大于0.4mm。 4.3.2 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置 当测量下限调整正确后，微分筒上的零刻线与固定套管纵刻线对准时，微分筒的端面与固定套管毫米刻线右边缘应相切，如不相切，压线不大于0.05mm，离线不大于0.1mm。 4.3.3 数显外径千分尺的示值重复性应不大于1μm。 4.3.4 数显外径千分尺任意位置时的数值偏移应不大于1μm/h。 4.3.5 示值误差 外径千分尺示值的最大允许误差不超过表1规定。 壁厚千分尺示值的最大允许误差应不超过±8μm。 数显外径千分尺示值的最大允许误差应不超过表2规定。
杠杆千分表检定规程【干货】
杠杆千分表检定规程 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 1.目的：指导和规范检定人员正确的从事千分尺的检定修理工作。 2.适用范围：适用于计量室检定人员在其岗位上从事的千分尺量具的检定修理工作。 3.人员要求该项操作人员应具有高中及以上文化程度，并经上级计量管理部门考核合 格，取得"千分尺量具"计量检定员证书的计量检定人员。 4.工装量具杠杆千分尺、杠杆百分表或百分表、平板、专用测力仪、塞尺、表面粗糙 度样板、二级平晶、一级刀口尺、平行平晶、四等五等量块、刚球检具、光学计、测长机，以及相应的修理工具，汽油、麂皮等工具用品。 5.准备工作 (1) 根据被检游标量具的量程选取相应的量块，检查量块证书是否再有效期内。 (2) 观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即(20±2)℃。应把温湿度实测值填入《标准装置使用记录》和《千分尺量具检定记录》。
6.检定与修理 (1) 外观检查用目力观察，千分尺应有分度值、制造厂名、工厂标志和出厂编号。 (2.)各部分相互作用应适应检定规程中4.1、4.2的要求。 (3) 测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。 (4) 测砧与测微螺杆工作面相对偏移量应不大于《千分尺量具检定规程》中表3的规定。 (5) 千分尺的测力应在6-10N范围内，用分度值不大于0.2N的专用测力机检定。 (6)微分筒锥面的断面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0.4mm。检定时应用塞尺与固定套管刻线表面用比较法检定，微分筒转动一周内不少于三个位置上进行。 (7) 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置应适合《千分尺量具检定规程》中表11.1、11.2的规定。 (8) 工作面的表面粗糙度：外径千分尺和校对量杆的工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.05μm。用粗糙度比较样板以比较法检定。 (9)工作面的平面度应适应《千分尺量具检定规程》中13.1、13.2的规定。 (10)工作面的平行度，当外径千分尺锁紧装置紧固与松开时的千分尺两工作面的平行度应不大于《千分尺量具检定规程》中表4和14.2的规定。 (11) 示值误差应不超过检定规程中15.1、16.1的要求。 (12) 各项检定结果均填入《千分尺检定记录》。 (13) 检定结果符合规程技术要求的未检定合格填写计量合格标签，粘贴在被检千分尺的绝热板上。 (14) 检定不符合规程技术要求的量具要对不合格项目进行反复的修理和检定。 (15) 对损坏严重的确实无法修复的应填写《计量报废通知单》经计量室负责人审批后给予报废。被检量具粘贴"禁用"标签。
电子天平及数字指示秤自检作业指导书
电子天平及数字指示秤自检作业指导书 批准人： 批准日期： 编制XXX 201X年XX月
目录 一.目的 (2) 二.适用范围 (2) 三.自检依据 (2) 四.自检条件 (2) 五.自检标准 (2) 六.职责 (2) 七.电子天平自检方法 (2) 八.数字指示秤自检方法 (5) 九.自检结果 (7) 十.自检周期 (7) 十一.说明 (7) 附件：1电子天平自检记录表 (8) 附件：2数字指示秤自检记录表 (9) 一、目的 为保证公司所使用电子天平及数字指示秤的准确度，实现量值统一溯源，规范本公司电子天平及电子秤自检程序，特制定本作业指导书。 二、适用范围 本作业指导书适用于公司非强制检定的电子天平及数字指示秤。 三、自检依据 JJG1036-2008电子天平检定规程、JJG539-2015数字指示秤检定规程 四、自检条件 1.温度：20±5℃ 2.温度稳定时间：1h
五、自检标准 检定合格的标准砝码。 六、职责 自检工作的执行，由持电子天平检定资格证人员执行。 七、电子天平自检方法 1.外观检定 a.检查电子天平是否水平，否则先调整至水平。 b.仪器开关、按键应正常。 c.仪器各个部件应完好齐全。 2．最大允许误差 a.当天平空载时已经调到零位的条件下，无论是加载或是卸载，在零与 最大称量之间的任一载荷，其最大误差不得超过表1的规定： 表1 表2Ⅰ级电子天平
表3Ⅱ级电子天平 表4Ⅲ级电子天平 3.重复性误差及偏载误差 表5 4.校验过程
a.示值误差 电子天平在自动回零的情况下，载荷从零开始，逐渐往上加，直到最大称量；再从最大称量往下减，直到零载荷，其测量点数在常规检测时不少于5点。在这过程中，记下每次加（减）载天平的示值，与砝码的实际质量比较，得出各个载荷点的误差，其误差不得超过表1项表列的最大允许误差。 其中误差E=指示值I-总载荷L b.重复性误差 电子天平回零，砝码选取满量程的1/2或1/3，在电子天平同一位置进行校准，校准次数不少于4次，每次加载前要清零。电子天平的重复性误差等于测试时示值误差的最大值与最小值之差，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 E R =E max －E min 式中： E R ——重复性 E max ——示值误差的最大值 E min ——示值误差的最小值 c.偏载误差 对电子天平测试时，载荷加在称量盘的不同位置上，对于圆形秤盘，试验载荷应放在中心、前、后、左、右五个位置，对于方形秤盘，试验载荷应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置，偏心面积的数值应为秤盘面积的四分之一，约放在秤盘半径的三分之一处（如下图所示）。差值等于各点示值与中心示值之差；偏载误差等于各点示值与中心点示值之差中的绝对值最大者，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 八、数字指示秤自检方法 1.外观检定 a.电子称保持清洁，各部件无干涉现象，无损坏，无影响秤量的不良外观。
计量器具检定规程
有限公司 游标卡尺检定规程 一、外观检查 1、检查方法：用专用擦布擦拭卡尺表面，保持卡尺表面清洁、无油污，目力观察卡尺。 2、在卡尺表面不有碰伤、锈蚀和其他缺陷； 3、游标刻线和数字应清晰、均匀，不应有脱色现象，游标刻线应刻到斜面下边缘； 4、卡尺上应刻有制造厂名和商标、出厂编号和分度值； 5、使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 二、各部分相互作用检查 1、检查方法：目测和手动检查； 2、轻轻移动尺框，尺框沿尺身移动硬手感平稳，不应有阻滞或松动现象； 3、旋动各紧固螺钉，紧固螺钉的作用应可靠； 4、移动深度尺杆，深度尺不允许有窜动，尺身或尺框的配合间隙引起的外量爪不错位 三、各部分相对位置检定 1、目力观察或用2级塞尺进行比较检定； 2、游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.3mm； 四、测量面的表面粗糙度检定 用表面粗糙度比较样块对游标尺量爪的测量面和底座工作面的粗糙度进行比较检定 五、圆弧内量爪的尺寸和平行度检定 用经过技术监督部门检定的合格卡尺沿卡尺量爪在平行尺身的方向上测量.在其它方向上测量时，所测量之偏差应不超过标准值的上偏差，检定是在尺框紧固与松开的两种状态下各测一次。 六、刀口内量爪尺寸和两量爪侧面间隙 先将经过技术监督部门检定的合格卡尺固定在20mm，沿全长范围内测量刀口内量爪尺寸，尺寸偏差由测得值与检定用尺寸之差确定，其它方向测得值与检定用尺寸之差，应不超过内量爪尺寸的上偏差。 七、零值误差的确定 1、移动游标卡尺的尺框，使卡尺的两测量面接触，分别在尺框紧固和松开情况下观察游标零刻线和尾刻线与尺身相应刻线的重合情况，从而确定零值误差。 2、检定深度尺和高度尺的零值时，应将尺置于1级平板上，移动尺框，使量爪测量面与平板正常接触（有微动装置的使用微动装置），检查游标上的零标记和尾标记与主标尺相应标记的重合情况，确定零度值误差。 3、合度应在-0.030-+0.030mm范围内。 八、示值误差的检定
关于数字指示秤的检定规程资料整理(v2.1)
关于数字指示秤的检定规程资料整理 一、参数及术语说明 1、数字指示秤铭牌上应有的参数 最大称量：最大能称的重量，超过此重量时，数字指示秤不保证准确度或有可能损坏数字指示秤。 最小称量：最小能称的重量，低于此重量时，数字指示秤不保证准确度。 检定分度值：字母代号为e，数字指示秤称重时，显示的值均为检定分度值的整数倍，即显示的值增大或减小的最小数量。 准确度：分为○Ⅰ、○Ⅱ、○Ⅲ、○Ⅳ级别，一般铭牌上会注明，如未注明可根据下表 2、检定操作及计算误差时的参数及术语 小砝码：一个小砝码的重量为0.1e。 大砝码：不当小砝码用的砝码均称为大砝码。 m：加载的所有大砝码的总重量。 I：示值，即数字指示秤上显示的值。 Δm：闪变点，即一个小砝码一个小砝码的加载，当示值变化时加载的所有小砝码的总重量。 mpe：最大允许误差。 二、各项称量测试的操作 1、测试项目的顺序 首先，测试置零准确度。 其次，进行称量测试和鉴别力测试。 然后，进行除皮称量测试、偏载测试或旋转测试、重复性测试中的一项或几项。 2、置零准确度 大砝码的重量：10e，即检定分度值的10倍。 操作：先加载10e重量的大砝码，然后一个小砝码一个小砝码的加载，直至示值发生变化（即加载至闪变点），并记下所有小砝码的总重量（即Δm）。 E0的计算：E0=0.5e-Δm。 mpe：根据《JJG 539-1997 数字指示秤检定规程》规定，置零准确度的mpe的绝对值应小于或等于0.25e。 3、称量测试和鉴别力测试 大砝码的重量：受检的秤的最小称量、一半称量及最大称量必须测试，另外可根据
需要选取其它称量点。 称量点的测试顺序：先将最小称量、一半称量、最大称量及选取的其它称量进行排序，测试时先从小到大或从大到小一个称量点一个称量点依次进行测试，每个称量点测试完毕后只取下小砝码，秤台上的大砝码不取下，然后加载或取下大砝码至下一称量点进行测试。当按从小到大或从大到小的顺序测试完所有的称量点后，取下秤台上所有的大砝码和所有的小砝码，并在示值归零后进行反向顺序的测试。 砝码摆放位置：大砝码和小砝码均为随意摆放。 操作：先加载受测试重量的大砝码，然后一个小砝码一个小砝码的加载，直至示值发生变化（即加载至闪变点），并记下所有小砝码的总重量（即Δm）。 E的计算：E=0.5e-Δm。 E c的计算：E c=E-E0。 mpe：根据《JJG 539-1997 数字指示秤检定规程》规定，○Ⅲ、○Ⅳ级秤该项测试的mpe 鉴别力测试操作：鉴别力测试可与称量测试一同进行，在加载小砝码至闪变点后，将小砝码一个一个的取下秤台，一直取到示值降低一个分度值的重量后，再加载一个小砝码，此时无论示值变与不变都记下此时的示值（此示值暂记为v），然后向秤台上一次性加载1.4e的重量，若示值比之前记下的示值（即v值）增加2e的重量，则为合格。 4、除皮称量测试 除皮准确度：同置零准确度。 皮重：根据实际情况确定。 大砝码的重量：可选取称量测试和鉴别力测试中大于皮重的重量。 示值说明：该项测试中的示值为除皮后的示值。 称量点的测试顺序、砝码摆放位置、E和E c的计算、mpe：同称量测试和鉴别力测试中的称量点的测试顺序、砝码摆放位置、E和E c的计算、mpe。 5、偏载测试或旋转测试 大砝码的重量：一般选取受检的秤的三分之一称量。 砝码摆放位置：方形的秤台一般为四个角（即称重传感器上面）。 操作：先加载受测试重量的大砝码，然后一个小砝码一个小砝码的加载，直至示值发生变化（即加载至闪变点），并记下所有小砝码的总重量（即Δm）。 E的计算：E=0.5e-Δm。 E c的计算：E c=E-E0。 mpe：根据《JJG 539-1997 数字指示秤检定规程》规定，○Ⅲ、○Ⅳ级秤该项测试的mpe见下表。
数字指示秤和非自行指示秤专业考核试题及答案
衡器 1.衡器在进行称量过程中需要操作者干预的称为________ 衡器；在称量过程中无需操作者干预’按着预先 确定的程序进行称量的称为________________ 器。解答：非自动衡器?自动衡器? 2.非自动衡器准确度等级是按_________ 和_________ 划分为四个等级?解答：检定分度值；最大分度数。 3.非自动衡器准确度分为 _等级.各等级的表示符号分别为 _解答：4个：1. I； 2. n； 3. m； 4. mi 4.检定分度值e与实际分度值d是以__________ 位表示,其表示形式为__________ 。 解答：质量；1 x 10k, 2 x 10k, 3xio k。 5.用多个电阻应变式称重传感器的电子秤,其传感器的桥路连接有____________ 、______ 和混合联三种方式. 解答：并联；串联。 6.杠杆系根据各组成杠杆联结方式的不同；可以分为_____________ 杆系 ________ 、杠杆系和混合联杠杆系三 种形式。解答：并联；串联。 7.将两个或两个以上杠杆相同名称的受力点连结在一起 （如两个杠杆的力点联结在一起）称为____________ 杠杆系。将两个或两个以上混合不同名称的受力点联结在一起（如一杠杆的力点和另一杠杆的重点联结在一起）称为_______________杠杆. 解答：并联；串联。 8.机械台秤的长杠杆上装有六个刀,各刀刃线应当—■而且应当位于_________ 面上。解答：相互平行；同一。 9.单一杠杆的灵敏度愈高则振动周期___________ 杠杆的稳定度愈高则振动周期___________ ，杠杆的转动惯量 愈大则振动周期愈大。解答：愈大；愈短。 10 .杠杆的灵敏度高低，与杠杆的长度' 自重' 以及杠杆的重心到支点的距离有关.杠杆愈长则灵敏度 _________ 杠杆重心到支点的距离愈小则灵敏度___________ 。解答：愈高；愈高。 11.案秤的拉板与连杆之间正确的夹角是 __________ ，横梁（计量杠杆）的中心线与连杆之间的正确夹角是 _______ 。解答：90度；90度。 12.弹簧秤是利用__________ 理衡量物体的__________ 。解答：弹性元件变形；重力。 13.在国际单位制中,力的单位为 __________ 它的定义是使1kg质量的物体产出——加速度的力。 解答：牛（N）； 1 m/s 2。 14.案秤平衡时拉板和计量杠杆的中心线应当在同一—面，并且相互—垂直于连杆。解答：垂直；平行。 15.砝码在空气中称量时,砝码所受到的空气的浮力作用是根据 ___________ 定律,这个浮力的大小正好等于砝 码所排开同体积的______ 的重量。解答：阿基米德；空气。 16在JJG1003-84《非自动秤准确度等级规程》中，对_________ 提出了鉴别力的要求，对 ______ 只提出了灵敏度的要求。解答：数显秤；模拟指示秤。 17.数字秤重显示器是以—单位显示被称物品—或同时显示秤重状态的一种仪器.解答：质量;质量. 18.对A级电子吊秤的读数稳定时间不得大于______ ;对B级电子吊秤的读数稳定时间不得大于—。 解答：10s ；15s。 19秤重显示器置零后零漂对秤重结果的影响不能超过—，在具有辅助显示装置的秤重显示器中，这一影响不得超过__________________。解答：0.25e ；0.5d。 20.台秤的承重杠杆属于—类杠杆。（1）第一类杠杆；（2）第二类杠杆；（3）第三类杠杆；解答：（2）。21机械式台秤或汽车衡,由于承重杠杆的杠杆比不一致造成哪种误差 ?— （1）四角误差；（2）灵敏度误差；（3）重复性误差.；解答：（1）。 22.机械式衡器的计量杠杆，支点刀刃低于重点与力点刀刃的连线，会产生以下哪种情况？_。（1）随载荷加大秤的灵敏度降低；（2）随载荷加大秤的灵敏度提高；（3）载荷变化秤的灵敏度不变。解：（2）。 23.衡器的重复性变差是属于哪类误差?—。（1）偶然误差；（2）系统误差；（3）综合误差；解：（1）。 24.名义质量为500kg的三等砝码,在北京用2t天平检定，其结果器差为+2g，将该砝码送到拉萨使用砝 码器差将有何变化？____ 。（1）器差增加；（2）器差减少；（3）器差无变化。解答：（3） 25.机械衡器的挡刀板的硬度及和刀子相连触角的位置，是以下哪种情况？— （1）硬度与刀子相同，其位置与刀刃线相连触；（2）硬度与刀承相同，其位置与刀子边相连触； （3）硬度与刀承相同，其位置与刀刃线相连触。解答：（3） 26.衡器进行静态检定使,使用的标准器一般是标准砝码，如果对砝码的误差不进行修正，那么砝码的误差与被检衡器的允许误差要何关系？—。 （1）砝码的误差大小于被检衡器的允许误差；（2）砝码的误差小于被检衡器的允许误差的1/3 ； （3）砝码的误差等于被检衡器的允许误差。解答：（2） 27.案秤的连杆与拉板成钝角，与横梁中心线成直角，若秤盘中重物偏向秤盘中心右侧，——
通用卡尺贯标考试题
通用卡尺检定规程贯标考试题（答案） 1.现行通用卡尺的检定规程号是（JJG-2002）使用测量范围上限至（2000mm）。 2.通用卡尺按结构形式分为：游标卡尺、（电子显示卡尺）、（带表卡尺）深度游标卡尺， 电子数显深度卡尺。 3.通用卡尺是用来测量外尺寸和（内尺寸），盲孔、阶梯形孔及（凹槽）等相关尺寸的量 具。 4.分度值0.02mm的游标卡尺其标记宽度范围为（0.08-0.18）mm标尺标记宽度差为（0.02） mm。 5.带表卡尺的指针末端宽度为（0.08mm～0.18mm）标尺标记宽度差为（0.02mm）。 6.规程规定0.02mm卡尺外量爪测量面的表面粗糙度为（0.2μm），内量爪测量面粗糙深度 （0.4μm）。 7.测量范围是0-1000mm的卡尺外量爪测量面的平面度为（0.03mm），深度尺的平面度为 （0.005mm）。 8.0.02mm卡尺圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度为（±0.01mm）和（±0.01mm）。 9.使用中0.02mm卡尺刀口内量爪尺寸偏差为（-0.010～+0.020）mm,平行度为（0.01）mm。 10.带表卡尺量爪两测量面相接触时，圆标尺的指针应位于（正上方），此时毫米度数部分 至主标尺“零”标记的距离不超过标记宽度，压线不超过标记宽度的（1/2）。 11.规程规定带表卡尺的示值变动性为（不超过分度值的1/2）,数字显示器卡尺示值变动性 为（不超过（0.01mm）。 12.规程要求数字显示器的示值稳定性为（1h）内不超过（0.01mm）。 13.分度值0.02mm测量范围（150～200）mm的卡尺其示值误差为（±0.03mm），而测量 范围增大到（200～300）mm的卡尺示值误差为（±0.04mm）。 14.规程要求卡尺表面应镀层均匀，标尺标记应（清晰）表蒙（透明清洁）。 15.卡尺上必须有制造厂名或商标（MMC）标志（分度值）和出厂编号。 16.量具的检定条件是温度（20±5）℃，湿度（不超过80%RH）。 17.使用中检验包括的检定项目有：外观、（各部分相互作用）、数字显示器的（示值稳定性）。 18.圆弧内量爪的基本尺寸需要（外径千分尺），测量面的表面粗糙度需要（表面粗糙度比 较样块）等主要设备来检定。 19.检定游标量具的计量标准名称是（检定游标量具标准器组），准确度等级是:（五等）。 20.检定结果的处理要求，经检定符合规程要求的（发给检定证书），不符合的（发给检定 结果通知书）并注明不合格项目。
数字指示秤检定规程
数字指示秤检定规程 本规程依据JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定，该规程等效采用国际法制计量组织（OIML）非自动衡器国际建议R76。 依据非自动秤计量检定规程体系表，将JJG539-1988《电子计价秤》、JJG426-1986《光栅秤》、JJG216-1987《机电秤》、JJG510-1987《电子吊秤》和JJG688-1990《固定式电子秤》试行计量检定规程合并为数字指示（电子）秤计量检定规程（下称本规程）。 JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》颁布前通过定型鉴定、样机试验的各种数字指示秤：在外观检查中，暂不执行5.1.2项和5.1.3项规定；在随后检查中（修理后检定除外）除光栅秤、机电秤和电子吊秤执行首次检定最大允许误差的两倍外，其余均执行本规程的规定。 检定记录可参照JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定。 数字指示秤检定规程 l 适用范围 本规程适用于国家依法管理的符合JJG 555—1996《非自动秤通用检定规程》要求的中准确度级和普通准确度级的数字指示秤（下称秤）的首次检定、随后检定和使用中检验。 数字指示秤是指装有电子装置的秤。如：电子计价秤、电子台秤、固定式电子秤等。 2 术语 JJG 555—1996《非自动秤通用检定规程》的术语适用于本规程，为便于计量检定，特引用其计量管理中的部分术语。 2．1 检定 为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。 2．2 首次检定 对从未检定过的秤所进行的检定。 注：首次检定包括： a．新制造、新安装秤的检定； b．进口秤的检定。 2．3 随后检定 首次检定后的检定。 注：随后检定包括： a．周期检定； b．修理后检定； c．新投入使用强制检定的秤使用前申请的检定； d．周期检定有效期未到前的检定。该检定通常是根据被检单位或使用者的要求，或是由于某种原因，印封或铅封失效。 2．4 使用中检验 检验使用中的秤是否符合计量检定规程的要求；是否处于良好的工作状态；使用是否正确、可靠。通常使用中检验是一种监督性检验。 3 计量和技术要求 3．1 划分等级的原则 3．1．1 准确度等级 准确度等级和符号见表1。
计量器具检定规程全
JJG1-1999 钢直尺检定规程Verification Regulation of Steel Rule JJG2-1999 木直(折)尺检定规程V.R. of Wooden Rule (Wooden Folded Rule) JJG4-1999 钢卷尺检定规程V.R.of Steel Tape JJG5-2001 纤维卷尺、测绳检定规程V.R.of Fiber Tapes and Measuring Ropes JJG7-2004 直角尺检定规程V.R.of Squares JJG8-1991 水准标尺检定规程V.R.of Level Rod JJG10-2005 专用玻璃量器检定规程V.R.of Special Glassware JJG13-1997 模拟指示秤检定规程V.R.of Analogue Indication Weighing Instruments JJG14-1997 非自动指示秤检定规程V.R.of Non-self-indication Weighing Instruments JJG16-1987 邮用秤试行检定规程V.R.of Postal Scale JJG17-2002 杆秤检定规程V.R.of Steelyard Scale JJG18-1990 医用注射器检定规程V.R.of Glass Syringes for Medical Use JJG18-2008 医用注射器检定规程V.R.of Glass Syringes for Medical Use JJG19-1985* 量提检定规程V.R.of Volumetric Cylinder With Handle JJG20-2001 标准玻璃量器检定规程V.R.of Standard Capacity Measures(glass) JJG21-1995 千分尺检定规程V.R.of Micrometer JJG21-2008 千分尺检定规程V.R.of Micrometer JJG22-2003 内径千分尺检定规程V.R.of Internal Micrometers JJG24-2003 深度千分尺检定规程V.R.of Depth Micrometers JJG25-2004 螺纹千分尺检定规程V.R.of Screw Therad Micrometer JJG26-2001 杠杆千分尺、杠杆卡规检定规程V.R.of Micrometers with Dial Comparater and Indicating Snap Gauge JJG28-2000 平晶检定规程V.R.of Optical Flats JJG30-2002 通用卡尺检定规程V.R.of Vurrent Calipers JJG31-1999 高度卡尺检定规程V.R.of Height Gauge JJG33-2002 万能角度尺检定规程V.R.of Universal Bevel Protactors JJG34-1996 指示表(百分表和千分表)检定规程V.R.of Dial Gauges(reading in 0.01mm and 0.001mm)[过期] JJG34-2008 指示表（指针式、数显式）检定规程Dial Ganges(dial and digital) JJG35-2006 杠杆表检定规程V.R.of Dial Test Indicator JJG37-2005 正弦规检定规程V.R.of Sine Bars JJG39-2004 机械式比较仪检定规程V.R.of Comparator of Machinery Type JJG40-2001 X射线探伤机检定规程V.R.of X-Ray Flaw Detectors JJG41-1990 三针检定规程V.R.of Thread Measuring Wires[过期] JJG42-2001 工作玻璃浮计检定规程V.R.of Working Glass Hydrometers JJG45-1999 光学计检定规程V.R.of Optimeter JJG46-2004 扭力天平检定规程V.R.of Torsion Balance JJG47-1990 抖晃仪检定规程V.R.of Wow Flutter Meter JJG48-2004 硅单晶电阻率标准样片检定规程V.R.of Standard Slice of Single Crystal Silicon Resistivity JJG49-1999 弹簧管式精密压力表和真空表检定规程V.R.of Bourdon Tube Precision Pressure Gauge and Vacuum Gauge JJG50-1996 石油产品用玻璃液体温度计检定规程V.R.of Liquid-in-Glass Thermometer for Petroleum Products
数字指示秤检定规程
参照国际建议OIML R76-1 ：2006(E)《非自动衡器第一部分:计量和技术要求一试验中有关的内容》 1.计量安全性 原规程在器件和预置控制器的保护条款中作出印封或铅封的要求；新规程要求在其明显易见位置应注明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样。只保留了铅封的防护措施，给出了具体防护的部位。明确规定了经检定合格后必须加检定机构的铅封。 国家质检总局对于数字指示秤的防作弊工作非常重视，为了更好地重新制修订“数字指示秤”国家型评大纲及计量检定规程，提供切实可行的防作弊技术依据，全国衡器计量技术委员会于2015年2月至3月向全国31 个省、市计量行政管理部门和计量技术机构展开了“数字指示秤防作弊”的专题调研，并于5月初召开了全国数字指示秤防作弊项目专题论证会议，在制定或修订型式评价大纲和检定规程时分别增加相关技术要求。 其中检定规程要求： （1）厂家声明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样。通过声明，生产厂家首先是杜绝自己生产的秤留有作弊的缺口，另外从生产领域提高秤的防作弊功能。 （2）加强对秤的首次检定的核查，以及首次检定应进行哪些检定项目。核查对于整体结构的秤外壳是否有铅封，分体结构的秤称重指示器和接线盒是否有铅封。核查铅封不破坏情况下是否能被拆下。禁止任何不破坏铅封就能对秤进行与计量性能有关的参数调整。 (3)经首次检定或后续检定合格的秤应重新加铅封。经检定合格后必须加检定机构的铅封，铅封不能破坏和拆下；铅封破坏后，合格即失效。 根据调研报告和论证会议提出的要求，新规程分别在3.1.1及6.1中提出了具体要求。 2.扩展显示装置 新规程较原规程增加了扩展显示装置的要求。某些电子秤为了便于调整，生产厂家通常设有特定程序，通过内置开关或键盘指令，使秤的显示进入“内分辨状态”。装有扩展显示装置的秤，应该有明示的按键或位置，其实际分度值d不能大于0.2e，_般是0.1e或者0.2e，在扩展显示期间，或在发出手动指令后的5s 内，均不得打印，但对带有计价功能的秤不允许安装扩展显示装置。 3.计量器具标识 原规程计量器具标识分为说明标识和检定标识；新规程分为计量法制标志内容和计量器具标识内容，其中计量器具标识内容增加了 k)限制使用场合的特殊说明：若n>3000时，应注明“不允许室外使用”;l)与起重机配合工作的吊秤还应标识其工作级别。秤的标识图示说明如
数字指示秤检定规程
艿数字指示秤检定操作规程 袇一、目的及适用范围 莂为了保证检定时操作程序规范化，使检定结果准确可靠，特制定本操作规程。本程序适用于中准确度级、普通准确度级的数字指示秤的首次检定，随后检定和使用中的检验。 薁二、技术依据 蚇JJG539-1997《数字指示秤检定规程》 薆三、技术要求及检定条件 莂技术要求：按照JJG539-1997规程要求进行检定。 羂环境条件： 葿1、环境温度：常温 莅2、相对湿度：小于85% 蒂四、使用主要仪器及配套设施 莃仪器设备名称袆测量范围蒈不确定度或准确度薂砝码葿1mg-1000g 薈F2
膆砝码 蚂（1-30）Kg袀F2 芀砝码羅（25-6750）Kg 螂M1 芁砝码螈（1-70）t 螄M1 袁五、检定程序 蚂5.1 检定前的准备 蒀5.1.1 收录被检秤的技术参数:Max、准确度等级、分度值（是否多分度值）、生产厂家，了解有关检定信息（是否首次检定、随后检定、使用中检验），必要时向用户索取技术资料和使用说明书。 螇5.1.2 组织计量标准设备: Max≤1t的秤，组织等于Max的M1级砝码；（建议Max＜10t全部用砝码检定）Max＞1t的秤，一般组织50% Max的M1级砝码。应能组合成Min、500e（或50e）、2000e（或200e）、50% Max、Max 的砝码组合。组织m≥2e的M1级附加砝码（应有15个0.1e的小砝码）。 袁5.1.3 搬运、装卸砝码时应轻拿轻放，保护砝码不受损坏和注意搬运人员安 全；装载设备吊装大砝码时，检定人员应将安全注意事项与装载人员进行勾通， 并遵守有关安全规则，确保砝码不受损坏和人身安全，防止意外事件发生。 衿5.2 首次检定 羈5.2.1 外观检查：按JJG539-1997《数字指示秤检定规程》（以下简称《规程》）的5.1.1～5.1.4条款对被检秤进行目测检查。
JJG30-2012 通用卡尺检定规程
JJG30-2012 通用卡尺检定规程中华人民共和国国家计量检定规程 JJG x xxx-xxxx 通用卡尺 Current Caliper （征求意见稿） xxxx―xx―xx公布xxxx―xx―xx实施 国家质量监督检验检疫总局公布
JJG xxxx-xxxx 通用卡尺检定规程代替JJG 30-2002 Verification Regulation Of Current Caliper 本规程经国家质量监督检验检疫总局于xxxx年xx月xx日批准，并自xxxx年xx月xx日起施行。 归口单位：全国几何量工程参量计量技术委员会 要紧起草单位：陕西省计量科学研究院 参加起草单位：工业和信息化部电子第五研究所 本规程托付全国几何量工程参量计量技术委员会负责讲明 常青（陕西省计量科学研究院） 张辉（陕西省计量科学研究院） 张晓芬（工业和信息化部电子第五研究所）
目录 1 范畴 (1) 2 引用文献 (1) 3 概述 (1) 计量性能要求 (4) 标尺标记的宽度和宽度差 (4) 测量面的表面粗糙度 (4) 测量面的平面度 (4)
圆弧内量爪的差不多尺寸和平行度 (4) 刀口内量爪的尺寸和平行度 (4) 零值误差 (4) 示值变动性 (5) 数字显示器的示值稳固性 (5) 示值误差 (5) 通用技术要求 (5) 5.1 外观 (5) 5.2 各部分相互作用 (6) 5.3 各部分相对位置 (6) 6 计量器具操纵 (6) 6.1 检定条件 (6) 6.2 检定项目和检定设备 (6) 6.3 检定方法 (7) 6.4 检定结果的处理 (9) 6.5 检定周期 (9) 附录A示值误差测量结果不确定度评定... . (10) 附录B检定证书和检定结果通知书内页格式 (14) 引言
数字指示秤检定规程
数字指示秤检定规程 （JJG539-2016《数字指示秤》检定规程的应用和思考） JJG539-2016《数字指示秤检定规程》（以下简称“新规程”）自2017年5月30日实施以来已近两年时间。在实际检定工作中，笔者发现实际存在的一些问题与新规程的要求有差别，并通过实践经验的积累对新规程提出一些粗浅的看法，以供大家探讨。 一 “计量的安全性”问题 新规程6.1条计量安全性是这样要求的：秤不应具有易于做欺骗性使用的特性，在其明显易见位置应注明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样；禁止任何不破坏铅封就能对秤进行与计量性能有关的参数调整，经检定合格后必须加检定机构的铅封。但是，在实际检定工作中发现，商场、超市和集贸市场所使用的数字指示秤绝大部分不符合新规程有关计量安全性的要求，其具体情况如下： 1.“本秤不具备欺骗性使用的特征”的问题 市场上绝大部分的数字指示秤都没有在其明显易见位置注明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样，即使有这样的“字样”，也是标注在秤的背面非明显易见的位置。因此，建议新规程细化这项规定，要求该字样与秤的称量显示屏在同一个平面上，而且对该字样的字体大小要有明确规定。 2.秤体上“铅封”的问题
检查中未注明“字样”的商家的数字指示秤，绝大部分都可以通过显示屏上的数字键输入密码并进行简单的操作，以达到修改与计量性能有关参数的目的，这个过程不需要破坏“铅封”，而这些密码和操作方法很容易从秤的销售商那里得到的，所以这些秤体上的“铅封”就是一个摆设，即使加上检定机构的铅封也是没有实际意义的。 3.上述数字指示秤都具备制造计量器具许可证的标志和编号 如果在计量性能符合规程要求的情况下，针对以上存在的两点问题对“计量的安全性”做出否定结论，这将导致市场上相当数量的“数字指示秤”不合格。如果回避“计量的安全性”的问题，这又违背了“新规程”的初衷。 二 “计量器具标识内容”问题 1.“检定分度数”的问题 新规程6.4.2条h)要求标注检定分度数n，k)若n大于3000时，应注明“不允许室外使用”。但是，实际上绝大部分数字指示秤没有这样的标注。 2.“最大皮重值”的问题 新规程6.4.2条i)要求标注最大皮重值，并且与最大皮重值有关的检定项目有“除皮准确度”和“除皮后的称量”。但是，在实际检定工作中没有发现一台数字指示秤标注有“最大皮重值”。检定人员为了完善检定原始记录，不得不假设一个个“最大皮重值”，从而计算出一排排假设的数据； 3.“工作温度范围”的问题
千分尺的校准
千分尺的检定/校准作业指导书 依据：JJG21─2008千分尺检定规程 注意事项： 检定过程必须带手套，防止标准器生锈。标准器应放在干燥和温度适宜的检定室内，注意保持清洁，使用前应将各工作面用汽油擦试干净。每次使用完毕必须用汽油擦洗干净并涂上防锈油，放入盒内。检定条件： 温度（20±3）℃湿度：不超过70％RH 应将被检卡尺及量块等检定用设备同时置于平板或木桌上，其平衡温度3h。（根据测量范围～100mm） 外观： 标尺标记清晰，无目力可见的断线或粗细不均。数显千分尺数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象。各按钮功能稳定、工作可靠。各部分相互作用： 主要指微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳、无摩擦，在测力的作用下全程运行灵活，不得有卡住，或一段行程灵活、一段行程不灵活等现象。千分尺的锁紧装置作用要可靠，能保证测微丝杆运行到任何部位都能可靠止动；对大于300mm的千分尺可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅，。 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动： 测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01 mm。 一般情况下凭手感觉，左手拿住千分尺弓架，右手拿住活动套管
前后推拉和左右摆动，只要感到有活动量就说明测微螺杆有轴向窜动和径向摆动。 轴向串动用杠杆千分表检定。检定时，杠杆千分表与测微螺杆测量面接触，沿测微螺杆轴向方向分别往返加力3N～5N。杠杆千分表示值的变化，即为轴向窜动量。 径向摆动用杠杆千分表检定。检定时，将测微螺杆伸出尺架10mm后，使杠杆千分表接触测微螺杆端部，再沿杠杆千分表测量方向加力2N～3N，然后在相反方向加同样大小的力，此时杠杆千分表示值的变化，即为径向摆动量。 测力： 用分度值不大于0.2N的专用测力计校准。校准时，使测量面与测力计的球工作面接触后进行。千分尺的测力应为（5～10）N 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置： 当微风筒零刻线与固定套管纵刻线对准后，微风筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的右边缘应相切，若不相切，压线不超过0.05mm，离线不超过0.1 mm。 测量面的平面度：