氨水使用安全操作规程

氨水使用安全操作规程

1、目的

建立原料工段氨水使用安全操作规程，确保安全生产的顺利进行。

2、适用范围

适用于原料工段氨水使用岗位。

3、管理职责

原料工段负责氨水使用的安全管理。

4、原料工段氨水使用安全操作规程

4.1外观与性状：

氨水是氨气溶于水形成的水溶液。产品为无色液体，呈弱碱性，

易挥发，具有强烈的刺激性气味，特定浓度的氨水，直接接触皮肤会使皮肤变红，并有灼热感。相对密度小于1，浓度越高，其相对密度越小。能与酸性物质及铜、锌等金属反应。

4.2操作注意事项：

4.2.1严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。

4.2.2操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

4.2.3防止氨水挥发成蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与酸类、金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。

4.2.4本品吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等，溅入眼内可造成灼伤，口服灼伤消化道。

4.2.5本品泄漏应迅速撤离污染区，应急处理人员穿防酸碱工作服戴

自给正压式呼吸器，尽可能切断泄漏源，小量泄漏用砂土或其它惰性材料吸收，也可用水冲洗。

4.2.6本品皮肤接触用清水清洗，眼睛接触用生理盐水彻底冲洗。4.3储存注意事项：

4.3.1储存于阴凉、通风的库房。

4.3.2远离火种、热源。库温不宜超过30℃。

4.3.3保持容器密封。应与酸类、金属粉末等分开存放，切忌混储。

4.3.4储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

4.4卸车注意事项

4.4.1装卸管理人员、必须掌握氨水的理化特性，熟悉操作中存在的危害因素以及可能发生的危险情况，熟练掌握预防措施和处理方法，并经考核合格，方可作业。

4.4.2在卸氨水前，要认真检查管道各阀门开关状态是否符合要求，接地线、跨接线是否完好可靠，并连接接地线，静止10—20分钟充分导除静电后方可卸车。

4.4.3卸车时操作人员必须穿戴劳保和防护用品，严禁违章作业，确保卸车安全。

4.4.4卸车期间车辆必须熄火，车辆驾驶员及监督卸车人员不得离开现场。

4.4.5凡遇到有下列情况时，罐车必须立即停止装卸作业，并妥善处理：

雷雨天气、附近发生火灾、液氨泄漏；夜间严禁卸车。

4.4.6储存设备、电器设施装卸方式必须符合国家标准、规范的要求，在防火、防爆、防水、防静电等方面采取可靠的安全措施。

4.4.7卸氨水完毕后全面检查各阀门、仪表、确认无异常，连接管道已断开并处理完毕后方可离开。

4.5废弃处置

处置前应参阅国家和地方有关法规。中和、稀释后，排入废水系统。

5、本规程由原料工段负责解释。

6、本规程自2015年01月01日起执行。

柴油卸车安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.柴油卸车安全操作规程正 式版

柴油卸车安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 作业前 5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。 5.1.2 柴油车到站后，将有专人负责接并指挥辆停放定位置。 5.1.3 车辆熄火，前后轮垫三角木须静止 15min 以上。 5.1.4 检查静电接地装置完好，为油罐车线。 5.1.5 连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。

使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非导电胶管输油时，要用线将罐车、道进行等位连接。 5.1.6 确认油罐液位及卸量，保障容满足防止品溢。 5.1.7 柴油取样应选择金属设备，蹬车安全位置操作防止滑跌。 5.1.8 确认卸油作业区域周边环境，点半径 15 米范围内没有明火作业（包括焊接、抽米范围内没有明火作业（包括焊接、抽烟、拨打手机等）。烟、拨打手机等）。 65 / 186

烟气脱硝系统氨区安全操作规程

烟气脱硝系统氨区安全操作规程 1.氨区内严禁明火，氨储存区半径15米范围内需动火操作时，应执行相应的动火管理规定。 2.脱硝氨区正常运行期间为无人值守岗位，运行值班人员通过接入中控室的控制系统对氨区的设备运行参数进行远程监控，并辅助值班人员定期巡回检查。 3.运行值班人员负责氨区的日常运行和机组的供氨运行操作。按指定路线对氨水储罐系统进行巡回检查，完成巡检记录，及时发现缺陷并按公司缺陷流程正确处理。 4.运行人员进入氨区前须确认无漏氨报警，如有报警应立即停运相关运行设备，靠近氨区前明确上风位，进入氨区必须穿戴好全身防护用品，如发生氨泄漏，应及时汇报部门领导。 5.运行操作人员须熟悉并掌握漏氨应急处置各项规定。在氨区内进行设备操作时，操作人和监护人必须穿戴好个人防护用品，严格按脱硝系统停运启停操作票进行操作。 6.运行值班人员每周检查一次洗眼器，操作及检查结果记录在运行日志上，当该系统不能正常工作时立即报修并汇报上级。 7.氨泄漏监测装置必须在有效检定期内，运行值班人员发现仪器超过检定周期时，应及时通知仪器检定部门进行校验，并汇报上级。 8.氨水的接卸工作由运行操作人员和氨水运输人员共同完成。 9.进行卸氨操作时，运行操作人员和运输人员需穿好防护服，戴防护手套，护目眼镜，带有氨气过滤功能的口罩或防毒面具。 10.氨水槽车到现场时，运行操作人员负责审核氨水出厂单据、质量证书，并确

认

运输人员是否携带《危险品运输操作证》，如有缺项应拒绝接卸。 11.氨水卸车时，运行操作人员应对作业区域内大气中的氨浓度测试，并控制作业区域内大气中的氨浓度低于30mg/Nm3，否则应立即停止卸氨，查找漏氨点，处理后才能继续卸氨。属于槽车运输方问题且无法处理正常时，现场操作人员有权拒绝接卸。 12.运行值班操作人员陪同氨水运输人员到现场进行确认，口头交代好注意事项。先由卸氨人员连接好槽车的进出管道。接卸人员开启相关阀门，并严格按照《卸氨规程》进行卸氨操作。氨水接卸时应注意控制流速不能过快，防止因静电摩擦起火。 13.接卸人员根据接卸前后氨水储罐的液位差，估算所来氨水的数量，并做好相关台帐。当氨水数量与出厂单据所列值有较大出入时，及时向上级汇报。 14.氨区内配置如下的安全防护用品，由部门安全员负责其有效性和完整性。 正压式呼吸器、防毒面具、防化服、防酸碱橡胶手套、防酸碱橡胶雨靴、防酸碱口罩、防护眼镜各2套，2%稀硼酸溶液1瓶。 15.急救措施： a.皮肤接触：立即脱去污染的衣服，用大量流动清水冲洗至少15分钟。 b.溅入眼部：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗15-30分钟，立即就医。 c.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。用2%硼酸水洗鼻腔, 让其咳嗽。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸并就医。

新版氨水安全技术说明书

第一部分化学品及企业标识 化学品中文名1：氨溶液 化学中文名称2：氨水 CAS NO: 1336-21-6 分子式：NH4OH 分子量：30.05 企业名称： 企业地址： 邮编: 联系电话：传真： 企业应急电话： 产品推荐及限制用途：毛纺、丝绸、印染等工业用于洗涤羊毛、呢绒、坯布，溶解和调整酸碱度，并作为助染剂等。有机工业用作胺化剂，生产热固性酚醛树脂的催化剂，无机工业用于制选各种铁盐。 工业上用于大规模集成电路减压或等离子体CVD，以生长二氧化硅膜锅炉给水pH值调节剂，氨用来中和给水中的碳酸，提高pH值，减缓给水中二氧化碳的腐蚀。也是锅炉停炉保护剂，对锅炉内有少量存水不能放出的锅炉也有较好的保护效果。 医药上用稀氨水对呼吸和循环起反射性刺激，医治晕倒和昏厥，并作皮肤刺激药和消毒药。 .作洗涤剂、中和剂、生物碱浸出剂。还用于制药工业，纱罩业，晒图等。 第二部分危险性概述 紧急情况概述：碱性腐蚀品。 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB 13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准，该产品属于8.2类碱性腐蚀品。标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险信息：该品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻 中隔，皮肤和眼与NaOH直接接触会引起灼伤，误服可造成消化道 灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。[7]一接触或长期或反复接触可致呼 吸系统等靶器官损害；对水生生物有害。干燥时有爆炸性，受受 热、冲击、摩擦、着火或其他引燃源有爆炸危险、与可燃物料混合 时发生爆炸； 防范说明： 预防措施：密闭操作，注意通风，远离高热，严禁碰撞。操作尽可能机械化、 自动化。操作人员必须经过专门培训，阅读并了解所有预防措施。

危险化学品罐区卸车安全操作规程

危险化学品罐区卸车安全操作规程 一、目的 为加强公司危险化学品储罐区安全管理，确保公司财产和职工人身安全，特制定本操作规程。 二、适用范围 适用于公司危险化学品的卸车、储存、传送过程管理。 三、操作程序 1、作业前，罐区操作人员确认管线、储罐、机泵、、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。 2、相关人员通知化验室取样，检测合格后出具化验单，并通知罐车司机驶入罐区。 3、进入罐区作业时，操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种，不准在罐区使用通信工具。罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。 4、将罐车停放规定区域，关油门、熄火，停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，接好静电接地导出报警仪，将报警器一端静电夹夹持车辆，另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩，当没有正确连接或通路不畅时会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。 5、汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥。罐车押运员只负责车上软管的连接，罐区操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。卸料导管与阀门的联接牢固后，阀门逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。切记要按罐区的物料标号进行卸料，以避免卸错储罐。 6、卸车过程卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料。 7、卸料开始直结束，卸车责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中，随时处理突发事件。在整个卸车过程中，司机、押运员也不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护。 8、车内的物料必须卸净后，操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀，收好卸料导管，运输车立即驶离灌区。 9、操作人员清理好作业现场，做到设备归位，地面干净。 10、卸车作业时不准两辆车同时卸放物料，也不准一辆车卸放时，另一辆车不能停在卸车区域内。 11、在雷击、暴风雨等恶劣天气时，要停止卸车作业。

SNCR烟气脱硝系统安全操作规程

SNCR烟气脱硝系统 安 全 操 作 规 程 安徽海螺水泥股份有限公司 二〇一四年四月

氨水安全基本知识介绍 一、氨水的特性 SNCR脱硝系统通常使用浓度质量比17-25%氨水作为脱硝还原剂。氨水又称氢氧化铵，是氨气溶于水的水溶液,为无色透明的液体,具有特殊的强烈刺激性气味。 1、刺激性：因水溶液中存在着游离的氨分子； 2、挥发性：氨水易挥发出氨气，随温度升高和放置时间延长而增加挥发率，且浓度增大挥发量增加； 3、不稳定性：见光受热易分解而生成氨和水； 4、弱碱性：氨水中水和氨能电离出OH-，所以氨水显弱碱性； 5、腐蚀性：氨水有一定的腐蚀作用，对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差。 二、还原剂氨水的危险性 SNCR烟气脱硝系统工艺中的还原剂采用17-25%的氨水，由于氨水中氨气挥发体积浓度极限16-28%的因素，对氨水系统需考虑防爆、防腐蚀、事故应急救援预案。 1、氨水或氨气对人体健康的危害：当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用, 吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。 氨水泄漏后，从中分离的氨气具有强烈的气味，有毒、有燃烧和爆炸危险，能损伤皮肤、眼睛等。吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明，皮肤接触可致灼伤。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎。皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染；

2、氨气的易燃易爆性：氨气在空气中可燃，连续接触火源，且温度要在651℃以上才可燃烧。当氨气与空气混合物的浓度在15%～28%时，遇到明火会有燃烧和爆炸的危险；如果有油脂或其他可燃性物质，则更容易着火。氨与强酸、卤族元素（溴、碘）接触发生强烈反应，有爆炸、飞溅的危险；氨与氧化银、汞、钙、氰化汞及次氯酸钙接触，会产生爆炸物质。氨对铜、铟、锌及合金有强烈侵蚀作用，氨区需严格杜绝上述物质； 3、液氨或高浓度氨可致眼灼伤、皮肤灼伤；氨在泄漏汽化时将吸收大量热，使温度降低，在抢修过程中易使人冻伤。 三、氨水或氨气的中毒症状及急救措施 1、中毒症状 （1）轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吐咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。 （2）重度中毒：中度中毒症状时上述症状加剧，可引起喉头水肿、喉痉挛，出现呼吸困难或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等；外露皮肤可出现II 度化学灼伤，眼脸、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。 2、急救措施 （1）皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟或用2%的硼酸液冲洗；若有灼伤，就医治疗。 （2）眼睛接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，或用2%硼酸溶液冲洗，立即就医； （3）吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医，如果

氨水安全使用说明35733

氨水安全使用说明 1、总则 (2) 2、介质特性 (2) 2.1氨水物理特性 (2) 2.2危险特性 (3) 2.3健康危害 (4) 3、容易发生事故的设备部位 (5) 4、装备与器材 (5) 4.1消防装备与器材 (5) 4.2防护器材 (5) 4.3设备物资储备 (5) 4.4其他 (5) 5、紧急处置 (6) 5.1发生泄漏时响应 (6) 5.2泄漏处置及堵漏方法 (6) 5.3现场洗消处理 (7) 5.4现场恢复 (7) 6、安全防护 (8) 6.1处理氨水设备泄漏时安全注意事项 (8) 6.2伤员处置 (8) 6.3人员清点 (9) 7、附则 (9) 1、总则 为了及时控制和消除液氨设备泄漏事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员和财产损失，特编制本作业指导书，用于指导公司脱硝系统范围内氨水储罐、管道、汽车罐车等设备发生事故时的应急作业指导。

2、氨水特性 2.1氨水物化特性 氨气是无色、有强烈刺激性气味的气体，在标准状况下，密度小于空气，易液化，在常压下冷却至-33.5℃或在常温下加压至700～800kPa，气态氨就液化成无色液体，液氨通常用作制冷剂，属于中毒类化合物，为易溶于水的碱性物质。 氨水是氨气溶于水得到的水溶液。它是一种重要的化工原料，为一无色透明的液体,具有特殊的强烈刺激性臭味。 (1)刺激性：因水溶液中存在着游离的氨分子； (2)挥发性：氨水易挥发出氨气，随温度升高和放置时间延长而增加挥发率，且浓度增大挥发量增加； (3)不稳定性：见光受热易分解而生成氨和水； (4)弱碱性：氨水中水和氨能电离出OH-，所以氨水显弱碱性； (5)腐蚀性：氨水有一定的腐蚀作用，对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差。 氨的化学性质 2.2危险特性 液氨的危险类别为：第2.3类有毒气体；8类腐蚀品；火灾爆炸危险性为乙类。 常温常压下，氨水是不燃烧、无爆炸危险的液体，但在温度较高时，从氨水中分离的氨气具有强烈的气味、有毒、有燃烧和爆炸危险。氨在空气中可燃，但一般难以着火，连续接触火源，且温度要在651℃以上才可燃烧。氨气与空气混合物的浓度在15%～28%时，遇到明火会有燃烧和爆炸的危险，如果有油脂或其他可燃性物质，则更容易着火。氨与强酸、卤族元素（溴、碘）接触发生强烈反应，有爆炸、飞溅的危险；氨与氧化银、汞、钙、氰化汞及次氯酸钙接触，会产生爆炸物质。氨对铜、铟、锌及合金有强烈侵蚀作用，氨区需严格杜绝上述物质。 本SNCR系统采用质量比为15～20%工业级氨水，该物质具有比较稳定的化学和物理性质，在运输和储存过程中危险系数相对较低。 本SNCR系统中，氨气分子会通过泵（离心泵、螺杆泵等）的缝隙、管道焊缝缝隙、法兰密封端

氨水安全技术说明书

第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：氨水 化学品英文名：ammonium hydroxide 企业名称：大丰跃龙化学有限公司 企业地址：大丰港华丰工业园 邮编: 224145 传真: 05 联系电话： 企业应急电话： 05 国家化学事故应急咨询专线： 0 产品推荐及限制用途：用于制药工业，纱罩业，晒图，农业施肥等。 第二部分危险性概述 紧急情况概述： GHS危险性类别：根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准（参阅第十五部分），皮肤腐蚀/刺激-1B,严重眼睛损伤/眼睛刺激性-1,特异性靶器官系统毒性一次接触-3,对水环境的危害-急性1,标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险信息：造成严重皮肤灼伤和眼损伤；可能引起呼吸道刺激；对

水生生物毒性非常大。 防范说明： 预防措施：远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。避免接触眼睛、皮肤，操作后彻底清洗。避免吸入气体。仅在室外或通风良好处操作。戴防护手套/穿防护服/戴防护眼镜/防护面罩。禁止排入环境。事故响应：火灾时切勿灭火，除非能安全的切断泄漏源。如没有危险，消除一切点火源。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20～30分钟。如有不适感，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10～15分钟。如有不适感，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，静卧，保持利于呼吸的体位。如呼吸困难，给输氧，就医。 安全储存：避免日照。在通风良好处储存，保持窗口密闭，上锁保管。 废弃处置：本品或其容器依当地法规处置。 物理化学危险：易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气氛。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。与强氧化剂和酸剧烈反应。与卤素、氧化汞、氧化银接触会形成对震动敏感的化合物。接触下列物质能引发燃烧和爆炸：三甲胺、氨基化合物、1-氯-2，4-二硝基苯、邻—氯代硝基苯、铂、二氟化三氧、二氧二氟化铯、卤代硼、汞、碘、溴、次氯酸盐、氯漂、氨基化合物、有机酸酐、异氰酸酯、醋酸乙烯酯、烯基氧化物、环氧氯丙烷、醛类。腐蚀某些涂料、塑料和橡胶。腐蚀铜、黄铜、青铜、

装车和卸车安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A75964 装车和卸车安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

装车和卸车安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （1）车门、钩链、轮槽、车底板是否完好，车内清洁有无异味状况。 （2）货物状态（即货物推比重，确定装载高度）。 （3）机具、防护用品和防护信号安设情况。 2.装卸作业后必须执行三检制： （1）车辆清扫、门窗关闭、道沿清理情况。 （2）货物装载加固、苫盖、围装情况。 （3）防护信号的撤除情况和装卸机具齐全完好。 3.装车时应按货运员的要求巧装满载、不错载、

不超重、不偏重、不外涨，加固苫盖符合要求。 4.卸车时应由货运员检查后才能作业，如发现有异状应及时通知货运员。 5.开关车门必须按下列规定办理： （1）开启敞车下扇门时，由两人用两根拉门绳将车门拉起，卡牢两个车门卡。无须翻起时，应用支门器支开，不准掩夹石块等物。开启时，站在车下的人员应立于车门侧旁，防止车门落下和货物溜下砸伤。 （2）开闭下扇门时必须做好呼唤应答，确认无人后再放下。 （3）开关敞车车门必须逐个地开关，不得同时进行。 （4）不得任意拆卸车门、车窗，作业完毕时应把车门、车窗、端侧门关好，要插牢全部销子和门搭

脱硝系统安全注意事项

行业资料：________ 脱硝系统安全注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共10 页

脱硝系统安全注意事项 在开始运行之前，应确定罐体及所有管线、阀门已经正确连接并且没有泄露、SNCR烟气脱硝系统启动前，厂内安全员和巡检人员共同检查系统操作准备事项。所有与脱硝操作有关人员，皆应详读操作手册并熟悉该系统操作步骤及注意事项。制定操作安全会议制度，并应定期召开，同时进行内部管理检查，所有相关人员均应参加。 SNCR烟气脱硝系统运行期间，相关人员要严格执行厂内安全规程及相关标准、法规，坚持安全第一，预防为主的方针，确保设备和人身的安全。相应的消防、人员防护等安全装置处于正常可使用状态。 系统巡检时，回转部分时（如泵）一定要将电源开关关掉后再操作。另外为了防止在不注意时将开关合上，在开关上挂上禁止操作或作业中的禁告牌。 SNCR烟气脱硝系统运过程中，如发生危及人身安全或设备损坏的情况，应立即停止该设备或系统运行。 一、主要设备安全要求 1氨水储罐 氨水储罐为氨水存储区域，由于氨水具有一定的腐蚀性，且氨气有一定的刺激性气味，因此氨水储罐操作应严格遵守操作规程。一旦发生泄露，应及时堵住围堰的排水孔且切断氨水供应，及时划定隔离带，向上级汇报。 2氨水泵及其他控制系统部件 氨水泵及其他管件，在长时间运行过程中，可能因多种原因出现破损，要注意其泄露风险。一旦发生泄露，SNCR系统应及时停机。待切断 第 2 页共 10 页

氨水供应后，进行处置，并向上级汇报。 3喷枪 喷枪是SNCR系统的核心，在使用过程中要注意喷头的保护。一方面，在每次使用喷枪之后，要及时清理喷枪内部，将喷头拆下，疏通喷枪、喷头相关管道；另一方面，将喷枪取出后，需注意喷枪头温度较高，防止烫伤，也要保护氨水和压缩空气管道不接触喷枪头部。在喷枪使用中，严禁将氨水喷到平台上或其他一切非分解炉内部的空间。 二、氨水储区安全 1氨水储区安全事项 本SNCR烟气脱硝工程采用氨水作为脱硝氨水，氨水中的氨易挥发，是属于危险源，主要存在的危险是对人的伤害和氨气会与空气结合形成爆炸性的混合物。 氨对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用，可以吸收皮肤组织中的水分，使组织蛋白变性，并使组织脂肪皂化，破坏细胞膜结构。氨的溶解度极高，所以主要对动物或人体的上呼吸道有刺激和腐蚀作用，常被吸附在皮肤粘膜和眼结膜上，从而产生刺激和炎症。可麻痹呼吸道纤毛和损害粘膜上皮组织，使病原微生物易于侵入，减弱人体对疾病的抵抗力。氨通常以气体形式吸入人体，氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液，与血红蛋白结合，破坏运氧功能。进入肺泡内的氨，少部分为二氧化碳所中和，余下被吸收至血液，少量的氨可随汗液、尿液或呼吸排出体外。 短期内吸入大量氨气后会出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、呼吸困难、头晕、呕吐、乏力等。若吸入的氨气过多，导致血液中氨浓度过高，就会通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏的停搏和呼吸停止，危及生命。 第 3 页共 10 页

卸车机安全操作规程示范文本

卸车机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

卸车机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设 备安全。 2 适用范围 适用于卸车机的安全操作。 3内容要求 3.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 3.2开机前必须对设备进行全面检查，确认是否有人在 打开的车厢里面或存在其它安全隐患。 3.3开始作业前，打开报警器进行警示。 3.4卸车时精力要集中，大小铲运用要灵活，不损坏车 辆，尽力减少残余，发现异响或异常停车检查。

3.5卸完一辆车后三铲抬升至高点或复位。 3.6清扫车皮，检查并处理轨道障碍物。 3.7通知绞车工继续牵引至指定地点，循环作业。 3.8卸车结束，三铲复位，切断电源，锁好车门。 4 相关文件和记录 4.1《岗位交接班记录》 4.2《安全风险评价表》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

SNCR脱硝系统运行操作规程

SNCR脱硝系统运行操作规程 一、SNCR脱硝技术 选择性非催化还原SNCR是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原NOx 。还原剂只和烟气中的NOx 反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法（SNCR）。由于该工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850 ~ 950℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx 反应生成N2和水。 我公司SNCR脱硝技术，采用20%的氨水作为还原剂。氨水槽车将氨水送至厂区内氨水储罐后，由氨水加注泵打入氨水储罐内。氨水储罐存放按3台炉5天脱硝的量，以保证整个脱硝系统连续平稳运行。 在进行SNCR脱硝时，氨水输送泵将20%的氨水直接从氨水储罐中抽出，并输送到静态混合器与稀释水泵输送过来的稀释水混合形成浓度5%-10%（以5%设计）的氨水，5%氨水继续输送至炉前SNCR喷枪处。氨水在压力作用下，通过喷枪时，与同时喷入喷枪的雾化空气剧烈混合而雾化后，以雾状喷入炉内，与烟气中的氮氧化物发生还原反应，生成氮气，去除氮氧化物，从而达到脱硝目的。 喷枪外层通雾化风，一方面将氨水进一步雾化，另一方面在检修时起吹扫作用，还有起到保护喷枪不受磨损和冷却喷枪的效果。

烟气脱硝技术工艺流程图： 二、脱硝系统工艺原理 选择性非催化还原技术是用NH3为还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～950℃的区域，该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉内为反应器。 研究发现，在炉膛850～950℃这一温度范围内，在无催化剂作用下，NH3作为还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用。在850～950℃范围内，NH3还原NOx的主要反应为： 4NH 3+4NO+O 2 → 4N 2 +6H 2 O 不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。NH 3 的反应最 佳温度区为 850～950℃。当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降 低，另一方面，反应温度过低时，氨逃逸增加，也会使NOx还原率降低。NH 3 是高挥发性和有毒物质，氨的逃逸会造成新的环境污染。 三、脱硝系统主要模块 SNCR脱硝主要工艺包括以下几个模块： （1）氨水储存模块；（2）氨水输送模块；（3）稀释水输送模块；（4）计量混合模块；（5）还原剂喷射模块；（6）控制系统模块。

氨水安全技术说明书16277

化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：氢氧化氨 化学品俗名或商品名：氨水 化学品英文名称：Ammonia water 第二部分成分/组成信息 纯品：（）混合物：（） 化学品名称：氨水 有害物成分浓度 CAS No. 氨水 21% 1336-21-6 第三部分危险性概述 危险性类别:第8.2类碱性腐蚀品 侵入途径:吸入食入 健康危害: 吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡； 可发生肺水肿，引起死亡。氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明；皮肤接 触可致灼伤。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎。皮肤反复接触，表 现为皮肤干燥、痒、发红。 环境危害:该物质对环境有危害，会对水体产生污染。 燃爆危险:易分解放出氨气，可形成爆炸性气体。遇高热，有开裂和爆炸的危险。 第四部分急救措施 皮肤接触:立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。 眼睛接触:立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。立即就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。 食入:误服者立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。 第五部分消防措施 危险特性:易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气氛。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物:氨

灭火方法入灭火剂:雾状水、二氧化碳、砂土。 灭火注意事项:。配备正压自给式呼吸器，穿化学防护服。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护报。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。 消除方法:用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。如大量泄漏，利用围 堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训。严格遵守操作规程。远离火种、热源，严禁吸烟。 储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风处。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。 应与酸类、金属粉末等分开存放。露天贮罐夏季要有降温措施。分装和搬运作业 要注意个人防护。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 第八部分接触控制/个体防护 最高容许浓度:中国MAC：未制定标准 监测方法:气相色谱法 工程控制:严加密闭，提供充分的局部排风和全面排风。 呼吸系统防护:可能接触其蒸气时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿工作服。 手防护:戴防护化学手套。 其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分理化特性 外观与性状:无色透明液体，有强烈的刺激性臭味。 pH值:无意义 熔点(℃): 无资料相对密度(水=1):0.91 沸点(℃):无资料相对蒸气密度(空气=1):无资料 饱和蒸气压(kPa):1.59/20℃燃烧热(kJ/mol):无资料 临界温度(℃): 无资料临界压力(MPa):无资料 辛醇/水分配系数的对数值:

SNCR烟气脱硝系统安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ SNCR烟气脱硝系统安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7753-36 SNCR烟气脱硝系统安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、氨水的特性 SNCR 脱硝系统通常使用浓度质量比17-25%氨水作为脱硝还原剂。氨水又称氢氧化铵，是氨气溶于水的水溶液, 为无色透明的液体, 具有特殊的强烈刺激性气味。 1、刺激性：因水溶液中存在着游离的氨分子； 2、挥发性：氨水易挥发出氨气，随温度升高和放臵时间延长而增加挥发率，且浓度增大挥发量增加； 3、不稳定性：见光受热易分解而生成氨和水； 4、弱碱性：氨水中水和氨能电离出OH-，所以氨水显弱碱性； 5、腐蚀性：氨水有一定的腐蚀作用，对铜的腐蚀比较强，钢铁比较差。

二、还原剂氨水的危险性 SNCR 烟气脱硝系统工艺中的还原剂采用17-25%的氨水，由于氨水中氨气挥发体积浓度极限16-28%的因素，对氨水系统需考虑防爆、防腐蚀、事故应急救援预案。 1、氨水或氨气对人体健康的危害：当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用, 吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。 氨水泄漏后，从中分离的氨气具有强烈的气味，有毒、有燃烧和爆炸危险，能损伤皮肤、眼睛等。吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明，皮肤接触可致灼伤。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎。皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染；压力过大造成设备损坏，在未经授权允许及专业人员检查确认后任何人不得随意启

氨水安全技术说明书

氨水安全技术说明书 氨水安全技术说明书 说明书目录 第一部分化学品名称第九部分理化特性第二部分成分/ 组成信息第十部分稳定性和反应活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料第四部分急救措施第十二部分生态学资料第五部分消防措施第十三部分废弃处置第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息第八部分接触控制/ 个体防护第十六部分其他信息 化学品中文名称: 氨溶液化学品俗名: 氨水 ammonium hydroxide 化学品英文名称: 英文名称: ammonia water 816 技术说明书编码: CAS No.: 1336-21-6 生产企业名称: 地址: 生效日期: 有害物成分含量CAS No. 氨溶液10% ?35% 1336-21-6 危险性类别: 第8.2 类碱性腐蚀品 侵入途径: 吸入、食入、经皮吸收 健康危害: 吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等; 重者发生喉头水肿、肺水肿及 心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。皮肤接触可致灼伤。口服灼伤消化道。 环境危害: 对环境有危害

燃爆危险: 本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进 行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 危险特性: 易分解放出氨气, 温度越高, 分解速度越快, 可形成爆炸性气氛。有害燃烧产物: 氨 灭火方法: 采用水、雾状水、砂土灭火 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给 正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏: 用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄 漏: 构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处 置。 操作注意事项: 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规 程。建议操作人员佩戴导管式防毒面具，戴化学安全防护眼镜，穿防酸碱工作服，戴橡胶手

偏钒酸铵安全技术说明书

偏钒酸铵安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：偏钒酸铵化学品俗名：钒酸铵化学品英文名称：ammonium metavanadate 英文名称：ammonium vanadate 技术说明书编码： 2643 CAS No.：7803-55-6 生产企业名称：挪亚化工地址：市建邺区江东路 第二部分：成分/ 组成信息 有害物成分含量CAS No. 偏钒酸铵》99%7803-55-6 第三部分：危险性概述 危险性类别：侵入途径：健康危害：粉尘能刺激眼睛、皮肤和呼吸道。吸入和口服可致死亡。吸入引起咳嗽、胸痛、痛、口中金属味和精神症状。对肝、肾有损害。皮肤接触可引起荨麻疹。环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。燃爆危险：本品不燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。 第五部分：消防措施危险特性：有氧化性。接触有机物有引起燃烧的危险。有害燃烧产物：氮氧化物、氨。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。 第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：小心扫起，收集于密闭容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。

第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与还原剂接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止直射。包装密封。应与还原剂、易(可)燃物、食用化学品分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/ 个体防护 中国MAC(mg/m3) ：未制定标准 前联MAC(mg/m3) ：未制定标准 TLVTN ：0.05mg(V2O5)/m3 TLVWN ：未制定标准监测方法：工程控制：密闭操作，局部排风。呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶手套。 其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状：无色至黄色结晶粉末。 pH:熔点CC )：210(分解)相对密度(水=1): 2.326 沸点(C ):无资料相对蒸气密度(空气=1):无资料 分子式: NH4VO3 分子量: 116.99 主要成分：含量：工业级》99.5%;分析纯〉99%;化学纯〉98%。 饱和蒸气压(kPa):无资料燃烧热(kJ/mol):无意义 临界温度(C):无资料临界压力(MPa):无资料

卸车岗位安全操作规程

行业资料：________ 卸车岗位安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

卸车岗位安全操作规程 1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施，经过公司考核合格后方可上岗；进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装卸上岗作业。 2、上岗前观察风向标判断当班风向，禁止携带火种（烟）、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域，不得在工作区域内穿脱工作服和有猛烈动作；作业期间应使用防爆工具。 3、工作人员应熟练掌握现场消防器材的使用方法，熟悉报警方式。 4、车辆应在工作人员引导下进入卸车区，要求车速15Km/h，卸车区只允许一辆车辆停放。 5、工作人员将车辆带至相应的卸车口，要求车辆熄火并拉紧手刹，并用两块辗木将后轮胎辗住。 6、工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作，保证卸车时产生的静电有效释放，协同押运员对卸车车辆的安全防护情况进行检查、核准，认真填写相关卸车记录。 7、登车采样时，应注意力集中，用双手握紧爬梯，不得跳车。 8、卸车前押运员确认卸车管连接牢固，协同工作人员放好卸车管（槽） 9、卸车过程中，工作人员和押运员必须在上风向监护，流速控制每秒3米；司机卸车期间必须在现场监护，不得随便离岗，发现问题及时采取措施。 10、遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止卸车。 第 2 页共 5 页

11、卸车过程中，初期阀门开度不得过大，待稳定一段时间后方可适当增加阀门开度，要做到不冒、不洒、不漏。 12、卸车期间需要取样时，应适当关小阀门开度，不应出现原料溅出现象。 13、卸车要尽可能卸净，当工作人员确认罐内已无原料时方可关闭阀门，收好卸车管，盖严卸车盖。 14、卸车完毕后，有物资部有关人员进行复磅。 15、待卸车车辆应听从现场工作人员安排，不得堵塞安全通道，与卸车中车辆保持安全距离；禁止在工作区域内动火维修危化品运输车辆。 16、工作人员应定期对安全设施进行维护、保养和检查。 卸车机巡检规程 1)检查周围环境有无障碍，设备有无积料、积灰。 2)检查电缆是否安全，各控制开关、触点，限位装置是否良好，有效。 3)检查系统输送皮带机、斗提设备是否完好，物流通道是否畅通。 4)检查轨道是否清洁，有无障碍物。 5)检查纲绳是否有严重磨损及断丝现象，夹头是否牢固可靠。 6)检查系统收尘设备是否完好，各密封点是否有松动、缺件。 7)检查链斗与下轮是否啮合良好，链斗是否有松动、缺件。 第 3 页共 5 页

脱硝系统安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 脱硝系统安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

脱硝系统安全操作规程(新编版) 操作流程 风险分析 安全注意事项 严禁事项 应急措施 作业前 1、联系现场检查管道、阀门有无渗漏； 2、现场打开A储罐或B储罐的出液口阀门； 3、确认5层6支、6层4支喷枪已经安装进分解炉并开启压缩空气，压缩空气压力大于0.4MPa（0.4-0.5）； 4、确认中控控制界面上各信号正常；若出现通讯异常退出重启系统，还不正常联系有关人员检查处理。

1、灼烫； 2、物体打击； 3、爆炸； 4、高空坠落； 5、辐射； 6、触电 1、认真填写交接班记录，字迹工整、清晰，内容详实、明了； 2、中控员将各项指标（NOX）控制在合格范围内,出现异常的要及时对窑况进行调整； 3、氨水喷枪每条窑必须保证10只喷枪的完好使用（包括正常使用和备用）； 4、为了使整个分解炉截面积被雾状氨水覆盖喷枪使用支数最少不能低于5支,减少增加喷枪时以中控通知现场为主。 1、严禁使用不合格劳保用品； 2、严禁使用带有接头线路； 3、严禁不断电进入设备； 4、严禁违章操作及指挥；5，不准疲劳作业、脱岗、睡岗、酒后上岗；

氨水MSDS

氨水安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：氢氧化铵、氨水、氨溶液 化学品俗名： 化学品英文名称：Ammonium hydroxide；Ammonia water 英文名称： 技术说明书编码： CAS No.：1336-21-6 生产企业名称：沧州旭阳化工有限公司 地址：河北省沧州市渤海新区南疏港路北 生效日期： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分：氨 含量：20% CAS No.：1336-21-6 第三部分：危险性概述 危险性类别：第8.2类碱性腐蚀品。 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；

可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。氨水溅入眼内，可造成严重损害，甚至导致失明，皮肤接触可致灼伤。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎。皮肤反复接触，可致皮炎，表现为皮肤干燥、痒、发红。健康危害(蓝色)：2易燃性(红色)：1反应活性(黄色)：0 环境危害：对环境有危害。 燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。对少量皮肤接触，避免将物质播散面积扩大。注意患者保暖并且保持安静。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。立即就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。脱去并隔离被污染的衣服和鞋。 食入：误服者立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 第五部分：消防措施