制样室岗位技术安全操作规程

编号：SM-ZD-64719

制样室岗位技术安全操作

规程

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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制样室岗位技术安全操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1.主题内容和适作范围

明确制样室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成，确保制样室人员的安全与健康。本操作规程；适用于质量计量处制样室岗位。

2.引用文件

所引用文件已5条款中列出

3.术语

4.职责

4.1负责进厂原料煤（火车运输）的采、制样及水分的测定工作。

4.2负责生产及外发焦炭的采制样及水分、机械强度、焦沫含量的测定工作。

4.3负责洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。

4.4负责电厂用煤及炉渣的制样左作。

4.5负责焦沫、焦粉的制样及水分分析。

4.6负责焦扣的采制样及水分分析。

4.7负责入炉煤采制样及细度、水分的测定工作。

4.8负责进厂煤的留样工作。

4.9负责将采制的样品处理好，并送煤焦分析室。

5.操作标准

5.1准备工作

检查本岗位仪器、设备是否完好，工具物品是否齐全，并将干燥箱升温，做好预备工作。

5.2操作标准

5.2.1焦炭质量技术要求执行《冶金焦炭》GB1996-80

（1）采样和制样执行《焦炭试样的采取和制备》GB1997-89

（2）机械强度的测定《M40、M10》执行《冶金焦炭机械强度的测定方法》GB2006-80

（3）水分的测定执行《焦炭工业分析测定方法》GB2001-91

（4）焦沫含量及筛分组成的测定：执行《冶金焦炭的焦沫含量及筛分组成的测定方法》GB/T2005-94

5.2.2煤炭质量技术要求执行《冶金焦用煤》GB397-65

（1）煤样的采取：执行《商品煤样采取方法》GB475-1996

（2）煤样的制备：执行《煤样的制备方法》GB474-1996 （3）煤中全水分的测定：执行《煤中全水分的测定方法》GB/T211-1996

5.2.3设备操作规程及注意事项：

5.2.3.1破碎机

（1）使用前先检查设备是否正常，电路连接是否完好，以及设备周围是否有障碍设备正常动转的异物。

（2）煤样破碎前要先过筛，开机待设备正常动行后，将煤样缓缓投入破碎机下料口中，切忌一次性投放，堵塞下料口，损坏破碎机。

（3）煤样堵塞后立即停机，用铁丝将煤样清理完好后再重新开机破碎，严禁在设备运行时用手去抠煤样。

（4）破样完毕，拉下电闸，打扫干净。

5.2.3.2磨样机

（1）使作前先检查线路连接是否正常，将磨样盘及锤清扫干净。

（2）放入适量待磨煤样，盖紧压盖，放下机盖后再启动电机，磨样完毕待电机及磨样盘停稳后再打开机盖取出样品。

（3）设备出现异常情况，如电机不转，压盖不严等，应立即停止使用并进行维修。

5.2.3.3电热鼓风干燥箱

操作规程：

（1）通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5MΩ，并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。

（2）确定设备完好后，合上闸刀开关，接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上，开启恒温和加热开关，控温仪白色指示灯亮，此时箱内开始升温，同时开启鼓风开关，使鼓风机工作。

（3）当温度升到选择盘指示温度时，白灯灭，红灯亮，此时箱内加热器停止工作。待红白指示灯交替亮灭后，观察

插入排气孔中温度计指示值，调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。

（4）恒温时，可关闭加热开关，只留恒温一组炉丝工作，以免功率过大影响恒温灵敏度。

（5）试品恒温完毕，关闭恒温鼓风开关，拉下闸刀开关，打扫干净，使其保持清洁。

注意事项：

（1）干燥箱应专安装专用闸刀开关一只，并用此电源线粗一倍导线作接地保护。

（2）本箱为非防爆干燥箱，对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。

（3）本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆，切忌损坏漆层，以免引起设备腐蚀。

（4）试品托板平均负荷为15公斤，放置试品切勿使之过载，同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。

（5）观察箱内试品，可借箱仙玻璃观察，箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300℃时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。

（6）干燥箱长时间工作，应酌情关闭电机，以延长电机使用寿命。

（7）不可任意卸下侧门，扰乱改变线路，发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。

5.2.3.4转鼓

操作规程：

（1）使用前先检查设备是否运行正常，鼓内是否清洁。

（2）称取50公斤焦样，小心放入已清扫干净的鼓内，盖好鼓盖，开动转鼓，100转后停鼓，打开鼓盖，把鼓内焦炭倒出，并将鼓内焦粉仔细清扫干净。

（3）将出鼓焦炭分别用直径40毫米和10毫米的圆孔筛筛分，将焦炭分成大于40毫米、40～10毫米与小于10毫米三级，大于40毫米一级须进行手穿空孔

（4）将筛分后的各级焦炭称重（称准至0.1公斤），其总和与入鼓焦炭重量之差为损失重量，其量大于0.3公斤时，该试验无效。小于0.3公斤则计入10毫米一级中。

注意事项：

（1）启动转鼓前要认真检查：鼓盖是否关严关紧，摇把

是否拿下。确定无误后再启动转鼓。

（2）筛分时，每次入筛量不超15公斤，即要力求筛净，以要防止用力过猛，使焦炭受撞击而破碎。

5.2.4重要设备维护检修规程

5.2.4.1磨样机维护检修规程

设备日常维护

（1）本机应放置干燥处，保持设备清洁。（2）检查磨样盘四周是否留有余煤，并仔细清扫干净。

（3）检查电机底部有无杂物，并清扫干净，防止短路。

设备检修周期和检修内容：

检修类别维护中修

检修内容○1切断电源，并挂牌有人工作

○2启动前检查摸样盘四周是否存杂物，并压紧顶盖。

○3检查磨样机振动情况，有无异常。

○4检查减振弹簧情况○1包括维护全部内容

○2检查压爪是否压紧料钵。

○3检查电机及电器部件。

○4彻底打扫设备周身卫生，做到物清料净。

检修周期日常 3～6月

设备检修注意事项：

（1）工作时将本机底部四个地面调平螺丝调到使本机放稳即可。

（2）投取样应待停稳后进行。

（3）料样尽量投放在击环和料盒之内，以免噎死击快，影响细度。

（4）本机装有定时器，可以根据需要自由选择时间。

5.2.4.2破碎机维护检修规程

设备日常维护与保养：

(1) 轴承部位及轴承座的轴承润滑,每两个月足适当的润滑油。

(2) 检查部位紧固件有无松动，拉紧弹簧是否调整适当。

(3) 排料口间隙是否调整适当。

(4) 轴承升温不超过30℃，如果超过时应停车检查。

设备检修周期与检修内容

检修维护中修

检修内容○1切断电源，并挂牌有人工作。