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金工实习报告(非机械类答案)(焊接、钳工)

金工实习报告(非机械类答案)(焊接、钳工)
金工实习报告(非机械类答案)(焊接、钳工)

焊接

BX1-250-1

B:交流弧焊机

X:下降特性

1:动铁芯

250:最大额定电流

1:派生代号

三、焊接操作包含哪两部分?具体如何操作?

手工电弧焊的基本操作为引弧和运条。

1、引弧引弧就是将焊条与工件接触,形成短路,然后迅速将焊条提起2—4毫米,使焊条和工件之间产生稳定的电弧。引弧的方法有擦划法和碰击法两种

1)擦划法类似擦火柴,焊条在工件表面划一下即可,擦划法容易掌握。

2)碰击法是将焊条垂直地触及工件表面后立即提起。

注意:引弧时,如果焊条和工件粘结在一起,可将焊条左右摇动后拉开,如拉不开,则要松开焊钳切断焊接电路,待焊条稍冷后再拉开。短路时间太长。会烧坏电焊机。

有时焊条与工件瞬时接触后不能引弧,往往是焊条端部的药皮妨碍了导电,只要将包住焊条芯的药皮敲掉即可。

2、运条焊接时,焊条应有三个基本运动,

1)焊条均匀地向下送进,以保持一定的弧长。如弧长过长,则电弧会飘摆不定,引起金属飞溅或熄弧;如过短,则容易短路。

2)沿焊缝方向均匀向前移动。移动速度过慢,焊缝就过高、过宽,外形不整齐,甚至会烧穿工件。移动过快,则熔化不足,焊缝过窄,甚至焊不透。

3)横向摆动,以获得一定宽度的焊缝。

在实际操作中,应根据工件厚度,接头型式和焊条直径等条件,合理地选择三个速度的大小,灵活地调整三者之间的关系。

对较长的焊缝,为了固定好工件的位置,焊接前要进行定位焊,通称为点固

四、常见的焊接缺陷及其特征和产生原因?

1)气孔:焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。

气孔的生成有工艺因素,也有冶金因素。工艺因素主要是焊接规范、电流种类、电弧长短和

操作技巧。冶金因素,是由于在凝固界面上排出的氮、氢、氧、一氧化碳和水蒸汽等所造成的。

2)夹渣:焊后残留在焊缝中的溶渣,有点状和条状之分。

产生原因是熔池中熔化金属的凝固速度大于熔渣的流动速度,当熔化金属凝固时,熔渣未能及时浮出熔池而形成。它主要存于焊道之间和焊道与母材之间。

3)未熔合:熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部分;点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分。

产生原因:a.电流太小或焊速过快(线能量不够);b.电流太大,使焊条大半根发红而熔化太快,母材还未到熔化温度便覆盖上去。C.坡口有油污、锈蚀;d.焊件散热速度太快,或起焊处温度低;e.操作不当或磁偏吹,焊条偏弧等。

4)未焊透:焊接时接头根部未完全熔透的现象,也就是焊件的间隙或钝边未被熔化而留下的间隙,或是母材金属之间没有熔化,焊缝熔敷金属没有进入接头的根部造成的缺陷。

产生原因:焊接电流太小,速度过快。坡口角度太小,根部钝边尺寸太大,间隙太小。焊接时焊条摆动角度不当,电弧太长或偏吹(偏弧)

5)裂纹(焊接裂纹):在焊接应力及其它致脆因素共同作用下,焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生缝隙,称为焊接裂纹。

产生原因:是由于快热快冷产生了不均匀的组织区域,由于热应变不均匀而导至不同区域产生不同的应力联系,造成焊接接头金属处于复杂的应力——应变状态。内在的热应力、组织应力和外加的拘束应力,以及应力集中相叠加构成了导致接头金属开裂。

6)形状缺陷

焊缝的形状缺陷是指焊缝表面形状可以反映出来的不良状态。如咬边、焊瘤、烧穿、凹坑(内凹)、未焊满、塌漏等。

产生原因:主要是焊接参数选择不当,操作工艺不正确,焊接技能差造成。

五、按实际制作过程填写实习件加工工艺

钳工

一、列举锉刀的种类及应用

1、锉刀的分类方法

1) 按每10毫米长的锉面上齿数多少分为粗齿锉(6~14齿)、中齿锉(9~19齿)、细齿锉(14~23齿)和油光锉(21~45齿)。

2) 按用途不同分为普通锉刀和整形钝刀(什锦锉)两类。普通锉刀有长方形、正方形、圆形、半圆形以及三角形等各种形状截面

2、锉刀的选择包括选取锉刀的粗细齿和锉刀的形状。

1) 选择锉刀的粗细齿,取决于工件加工余量的大小、加工精度高低和工件材料的性能。

a. 一般粗齿锉刀用于加工软金属、加工余量大(0.5~1毫米),精度和光洁度要求低的工件(精度0.25~

0.5毫米,光洁度71~73);

b. 细齿锉刀用于加工硬材料,加工余量小(0.05~0.2毫米)、精度(0.01毫米)和表面粗糙度要求较高的工件.

c. 中齿锉刀用于粗锉之后的加工,加工余量为0.2~0.5毫米,精度为0.04~0.2毫米,粗糙度为65~32;

d. 油光锉用于精加工,加工精度为0.01毫米,粗糙度可达16。

2)锉刀形状的选择取决于工件加工面的形状,不同形状的加工面选用不同形状锉刀,其中以平锉应用最广

二、分析锯条的折断原因

1、锯条装得过紧、过松

2、工件夹持不牢固,产生抖动或松动

3、锯缝歪斜,强行纠正

4、压力太大,起锯较猛

5、旧锯缝使用新锯条

三、丝锥的头锥、二锥有何不同?如何正确使用?

头锥和二锥丝锥的外径、中径及内径是相等的,只是切削部分的长短和锥角不同。头锥的切削部分长些,锥角大一些,约有6个不完整的齿以便起切进入孔内。二锥的切削部分短些,锥角大些,不完整齿约为3个。切不通螺纹时,两支丝锥顺次使用。切通孔螺纹时,可用头锥一次完成。

头攻时,将丝锥头部旋人孔内,右手握铰手中间,并用食指和中指夹住丝锥,适当加些压力。左手则握住丝锥柄沿顺时针转动,待切人工件1~2圈后,再观察是否垂直,然后继续转动,直至切部分全部切入后,就用两手平稳地转动铰手,这时可不加压力,而旋至底。为了避免切屑过长而缠住丝锥,每转1~2转后要轻轻倒转0.5转,以便断屑。不通孔攻丝时,更要注意及时排屑。

二锥时,先用手指将丝锥旋进螺纹了然后再用铰手转动,旋转铰手时不需加压,修正头锥螺纹加工深度的不足。

三、按实际制作过程填写实习件加工工艺

车工一、判断题

1-5 √√××√

6-10 √×√×√

二、选择题

1-5 DBCAA

6-10 ABABA

三、按实际制作过程填写实习加工工艺

操作步骤及注意事项

1、粗加工?18x15mm,?14x10mm外圆,留精加工余量0.2-0.5mm

2、精加工?14,?18外圆至图纸要求

3、切槽3x1mm

4、倒角1x45°

5、松平零件,伸出60mm

6、粗加工锥面后精加工锥面至图要求

7、套M8螺纹

设备、工、量、刀、夹、模具

外圆刀,游标卡尺,钢尺,切槽刀,板牙套

铣、刨、磨加工

一、选择题

1、BDF

2、①CI ②GE ③FH ④CI ⑤AE ⑥DH

三、

注意:实习小结不用写

钳工安全试题带答案

钳工安全生产试题 一、填空 1.进入施工现场必须正确穿戴好(安全帽)、(工作服)等劳保用品。 2.使用锉刀、刮刀、堑子等工具,不得(用力过猛 )。 3.使用砂轮机、磨光机时要戴(防护眼睛 ),严禁用力过猛。更换砂轮片时,要检查砂轮片的质量的匹配情况,并(固定牢固)。 4.使用钢锯时,工件要(卡牢)。用力要(均匀)。 5.使用台虎钳,工件要(卡牢),不得用(套管)加力或用手锤敲打(钳把)。铲凿物件时,前方不准有人。 6.修理一切机械设备时,要先停止设备的运转,同时切断设备的(电源),并挂上有明显标志的警告牌“有人作业”。 7.设备试运行中要密切注意运转状态,如发现异声、异味或其它异常情况,应立即(停机检查)。 8. 用砂轮机进行磨削工作时,要站在砂轮机的(侧面),并戴防护眼镜。 二、选择 1.工作完毕后,所用过的工具要( C )。 A、检修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接

2.为消除零件因偏重而引起振动,必须进行( A )。 A、平衡试验 B、水压试验 C、气压试验 D、密封试验 3.操作钻床时不能戴( B )。 A、帽子 B、手套 C、眼镜 D、口罩 4.钳工车间设备较少,工件摆放时要( B )。 A、整齐 B、放在工件架上 C、随便 D、混放 5.手电钻装卸钻头时,按操作规程必须用( A )。 A、钥匙 B、榔头 C、铁棍 D、管钳 6.钻床钻孔时,车未停稳不准( A )。 A、捏停钻夹头 B、断电 C、离开太远 D、做其他工作 7.下面( D )不是装配工作要点。 A、零件的清理、清洗 B、边装配边检查 C、试车前检查 D、喷涂、涂油、装管 8. 装配工艺( B )的内容包括装配技术要求及检验方法。 A、过程 B、规程 C、原则 D、方法 9.转速高的大齿轮装在轴上后应作平衡检查,以免工作时产生( C )。 A、松动 B、脱落 C、振动 D、加剧磨损 设备吊装时,( A ) A、必须由起重工配合吊装 B、自己小心吊装 C、随意吊装 D、与天车工配合吊装 三、判断

机械社会实践报告

机械社会实践报告 这次实习主要在xxx石油(集团)有限责任公司xxx炼油厂,我们这一批被分到了各个岗位,而我所在的是重整加氢车间 实习,专门学习吸收稳定这一系统,在学习的同时,除了自 己学习理论知识外,还经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们如何操作DCS系统,如何在电脑上调节操作参数等。在现场,跟着师傅去装置上 巡检,检查事故的发生等问题!在平时,我们自己在外跑装置的流程,认识此装置上的每一个炼油设备,从最小的每一 个阀门看起,到油路管线,泵,压缩机,反应器,塔等大型 的设备。刚开始学时感到很复杂,不知道从哪儿看起,通过俩个月的学习和老师傅们给我的细心教导,我现在有所提高,不仅自己有所收获,能帮师傅干些普通的活,而且自己也会 普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要 从多个方面加以考虑,才能达到操作的最佳效果! 陕西延长石油(集团)有限责任公司xxx炼油厂位于延安市宝塔区以北七十公里处的延川县xxx镇。其前身是20xx年创办的延长石油官厂炼油房。在历史上不仅开辟了中国陆上石 油炼制工业的先河,而且还为中国革命的胜利做出过重要的 贡献。 长期以来,xxx炼油厂始终坚持科技兴厂的办厂方针,狠抓 炼油规模生产,不断提高科技含量,先后进行了数十项技术

改造,使xxx炼油厂从一个小型炼油厂发展成为一个拥有400万吨/年常压蒸馏装置,170万吨/年同轴式全重油催化裂化装置,15万吨/年催化重整装置,20万吨/年柴油加氢-临氢降凝装置,以及配套的风、水、电、汽、储运、产品精制、消防等设施,主要生产三延牌90#、93#、95#车用无铅汽油、石脑油,- 20#、- 15#、- 10#、- 5#、0#、5#、10#轻柴油、煤油,油漆工业用溶剂油、三线馏分油、常压重油、催化重油和液化石油气产品,固定资产达18。2亿元的现代化中型石油炼制企业,轻质油收率、单位利税、单位加工费、产销率等主要技术经济指标在全国同类炼油厂中名列前茅。 与之同时,xxx炼油厂的管理工作也发生了本性的变化。先后荣获企业档案管理国家二级单位,全国化工安全卫生先生单企业、全国设备管理先进单位、全国精神文明建设工作先进单位、国家质量检测合格产品、全国行业质量示范企业、全国行业质量服务诚信AAA级企业、中国产品质量放心、售后服务满意、诚信维权模范单位、陕西省先进企业、陕西省质量效益型企业、陕西省售后服务先进单位、陕西省质量服务双满意单位、陕西省诚信单位、陕西省安全生产经营先进单位、陕西省九五技术改造先进企业、陕西省爱国主义教育基地、陕西省依法治理示范单位、陕西省无泄漏工厂、陕西省清洁文明工厂等市级以上荣誉称号一百多项。继20xx年一举成为陕西省首家质量体系认证的石化企业后,

计算机网络实验报告 答案讲解

计算机网络实验报告 专业计算机科学与技术 班级计102 学号109074057 姓名王徽军 组号一组D 指导教师毛绪纹 安徽工业大学计算机学院 二○一二年十二月

目录 实验总体说明 (3) 实验一以太网帧的构成 (3) 实验三路由信息协议RIP (8) 实验四传输控制协议TCP (10) 实验五邮件协议SMTP、POP3、IMAP (12) 实验六超文本传输协议HTTP (14)

实验总体说明 1.实验总体目标 配合计算机网络课程的教学,加强学生对计算机网络知识(TCP/IP协议)的深刻理解,培养学生的实际操作能力。 2.实验环境 计算机网络协议仿真实验室: 实验环境:网络协议仿真教学系统(通用版)一套 硬件设备:服务器,中心控制设备,组控设备,PC机若干台 操作系统:Windows 2003服务器版 3.实验总体要求 ●按照各项实验内容做实验,记录各种数据包信息,包括操作、观察、记录、分析, 通过操作和观察获得直观印象,从获得的数据中分析网络协议的工作原理; ●每项实验均提交实验报告,实验报告的内容可参照实验的具体要求,但总体上应包 括以下内容:实验准备情况,实验记录,实验结果分析,算法描述,程序段,实验过程中遇到的问题以及对思考问题的解答等,实验目的、实验原理、实验步骤不需要写入实验报告中。 实验一以太网帧的构成 实验时间:_____________ 成绩:________________ 实验角色:_____________ 同组者姓名:______________________________

练习一:领略真实的MAC帧 q....U 00000010: 85 48 D2 78 62 13 47 24 58 25 00 00 00 00 00 00 .H襵b.G$X%...... 00000020: 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 ................ 00000030: 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 ............ 练习二:理解MAC地址的作用 ●记录实验结果 表1-3实验结果 本机MAC地址源MAC地址目的MAC地址是否收到,为什么 主机B 8C89A5-7570BB 8C89A5-757113 8C89A5-7570C1 是,主机A与主机B接在同一共享模块 主机D 8C89A5-771A47 8C89A5-757113 8C89A5-7570C1 是,主机C与主机D接在同一共享模块 主机E 8C89A5-757110 无无否,与主机A、C都不在同一共享模块 主机 F 8C89A5-7715F8 无无否,与主机A、C都不在同一共享模块 练习三:编辑并发送MAC广播帧 ●结合练习三的实验结果,简述FFFFFF-FFFFFF作为目的MAC地址的作用。 答:该地址为广播地址,作用是完成一对多的通信方式,即一个数据帧可发送给同一网段内的所有节点。 练习四:编辑并发送LLC帧 ●实验结果 帧类型发送序号N(S)接受序号N(R) LLC 001F 0 ●简述“类型和长度”字段的两种含义 答:一是如果字段的值小于1518,它就是长度字段,用于定义下面数据字段的长度;二是如果字段的值大于1536,用于定义一个封装在帧中的PDU分组的类型。 思考问题: 1.为什么IEEE802标准将数据链路层分割为MAC子层和LLC子层? 答:出于厂商们在商业上的激烈竞争,IEEE的802委员会未能形成一个统一的、最佳的局域网标准,而是被迫制定了几个不同标准,如802.4令牌总线网、802.5令牌环网等。为了使数据链路层能更好地适应多种局域网标准,802委员会就将局域网的数据链路层拆成两个子层,即逻辑链路控制

钳工理论考试题及答案

钳工理论考试题及答案文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

钳工理论考试题 姓名:得分: 一、填空题(每空1分,共20分) 1、万能角度尺可以测量( 0°~320°)范围的任何角度。 2、一般手铰刀的刀齿在圆周上是(不均匀)分布的。 3、研磨的切削量很小,所以研磨余量不能(太大)。 4、合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为(万分之几)。 5、当配合过盈量较小时,可采用(套筒压入)方法压入轴承。 6、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时,其底孔直径(钢件比铸件稍 大)。 7、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的(前刀面)。 8、钻头(副后角)为零,靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重,容易发热 和磨损。 9、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的,要求纹牙间有一定的(摩擦力矩)。 10、蜗杆传动机构的装配,首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线(垂直)。 11、钳工在加工过程中“三按”指(按图纸)、(按工艺)、(按操作规 程)。 12、金属材料变形有(弹性)变形和(塑性)变形两种。 13、国家标准规定,机械图样中的尺寸以(毫米)为单位。 14、三不伤害是指(不伤害自己)、(不伤害他人)、(不被他人伤害)。 15、润滑的作用主要是降低摩擦阻力、(降低能源消耗)、减少表面磨损、延长机 械设备使用寿命。 二、选择题(每题2分,共30分) 1、设备故障后操作工人应( A ) A.立即切断电源 B.通知段长C.通知维修人员 D.自己处理 2、钻头上缠绕铁屑时,应及时停车,用( C )清除。 A、手 B、工件 C、钩子 D、嘴吹 3、直径在8mm以下的钢铆钉,铆接时一般用(B )。 A、热铆 B、冷铆 C、混合铆 4、维护设备的“四项要求”( C ) A.整理、整顿、润滑、安全 B.整齐、清洁、打磨、安全 C.整齐、清洁、润滑、安全 D.整顿、清洁、润滑、防火 5、下列不属于传动机构的是(B )。

机械生产大学生社会实践报告范文

机械生产大学生社会实践报告范文 机械生产大学生社会实践报告范文篇1 光阴似箭,寒假又在不知不觉中到来了。在学校,主要是学习专业知识,利用每次活动的机会表现自己,增长自己的经验。但我深知在学校学到的经验远不足以将来在社会上立足,所以我要利用寒假时间到社会中实践,积累更多的经验,进一步提高和完善自己。 放假回到家除夕将至,虽然给予我的空闲时间不多,但是我不会浪费这些宝贵的时间。经朋友介绍,我来到了一家当地私人开的机械厂寻求机会,这个工厂是专门生产小四轮的。因为春节将至,厂里的工作都基本停止,若想进到他们的生产一线了解他们的工作情况是有一定难度的。而且我发现,这个工厂里的员工大部分都是男工。厂里的负责人知道我的来意后他自己为我的这种精神所感动,但是他不能安排我到一线的岗位上让我体验工人们的辛苦,但他可以带我去参观他们各个岗位的工作。虽说当时得知不能下到岗位上实践心里是有点失落,但老板的热情和帮助我又从新振奋起来。 来到生产车间,一眼望去都是清一色的男工,女工寥寥无几。而且,车间里都是一股机油味,工人们都躺在车床下工作,身上的衣服都沾满了黑漆漆的油漆和机油。我这下才明白为什么这个厂里男工居多。他们并没注意到我们的到来,全身心的投入到工作中。听负责人说,他们都是从离工厂比较远的地方来的,最远的有将近100公里。为了养家糊口,他们无从选择,早上8点钟上班,他们5、6点钟就

得从家里出发,从没发现迟到现象。而晚上大概有8点钟才回到家,他们从没向厂里抱怨过。他们工作认真,不怕苦不怕累,热爱自己的职业、热爱自己的岗位。我听完负责人的讲述不禁对他们产生敬爱之情,他们是我学习的好榜样。他们凭借自己勤劳的双手创造生活,追求自己想要的生活,不畏艰辛,风里来雨里去,坚守自己的岗位,也许会有些迫不得已,但他们从不厌烦这种生活,厌烦这种工作。这正是我需要向他们学习的地方,出了社会以后,一定要吃得苦,从一线开始做起,热爱自己所从事的职业。 因为工厂还是在生产,所以我们不可以停留太久。我们便走出了生产基地,当时,负责人的话久久的在我的耳边回荡,脑海里浮现出他们风里来与离去的情形,他们给我的启示实在很大。在准备离开的时候,负责人语重心长地对我说了一些话,他叫我努力学习,珍惜学习的机会,有了文化知识出来工作就相对轻松一些,一定要肯吃苦,能放得下自己的架子,勇敢的面对生活带给我们的挑战。 虽然这次实践不是真正意义上的实践,但我觉得他胜似真正意义上的实践。这次实践是我在学校里学习学不到的,我会牢记这一次实践,记住勤劳的工人们,记住负责人的话,我会把他们的这种精神带到学习中来,努力的提高自己。 机械生产大学生社会实践报告范文篇2 通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说当铣工是最累的! 铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完

金工实习报告车工答案

金工实习报告车工答案 导读:2017幸福的英文句子一: 1、幸福其实就是不断的重复。每一天,跟自己喜欢着的人一起打电话,旅行,重复着一个个承诺与梦想,听着他第十八次提起童年趣事,成长的烦恼,每一年的同一天跟他一起过生日情人节圣诞节。甚至连吵架也是重复,为一些琐事,之后就是冷战,疯狂地思念对方,最后和好如初。 2、被自己所爱的人深爱着是什么样的感觉呢?会是什么样子呢?想要立刻回答的人,你要知道自己是多么幸福的人。虽然一直强辩说,单恋也是一种爱情,但单用一边的手掌是拍不出声音的。爱情是灯,友情是影子,当灯灭了,你会发现你的周围都是影子。朋友,是在最后可以给你力量的人。 3、不管经过多长时间,你永远都是我的太阳。我是月亮没错,但是如果没有你的存在,我只是一颗阴暗的星球。 4、爱情因为浪漫而唯美,因为婚姻而升华。 5、幸福是什么?幸福是微笑着的闪着泪光的双眼;是耳边亲切的问候;是孩子们在沙滩上玩耍;是风烛残年的老人携手夕阳;是全家人围成一桌在中秋之夜享受天伦。 6、同一个人,那么,是没法给你相同的痛苦的。当他重复地伤害你,那个伤口已经习惯了,感觉已经麻木了,无论在给他伤害多少次,也远远不如第一次受的伤那么痛了。

7、幸福就是:我饿了,看见别人手里拿着肉包子,他就比我幸福;我冷了,看见别人穿了一件厚棉袄,他就比我幸福;我想了茅房,就一个坑,你蹲那儿了,你就比我幸福。 8、花海的浪漫神话的唯美所谓的美丽的邂逅也许只是童话对世人遥远的诉说终是一场梦幻湮灭在别愁伤絮也许只是彼此生命中的 过客。 9、幸福是一条缓缓流过的长河,我沿着河岸向上寻找,哦!原来“追求”才是幸福的源头。 10、醒来时能看到你甜美的笑容,就是幸福。撒娇时能得到你小小的恩宠,就是幸福。工作时能收到短信的问候,就是幸福。幸福就这么简单! 11、有钱没钱,只要有健康平安相依相伴,就是幸福;没车没房,只要肯努力奋斗,为理想去打拼去追求,就是幸福。 12、决定我们幸福与不幸,快乐与否的,不在于我们是谁,我们在什么地方,我们有什么,我们正在做什么,而在于我们怎么想。所以,追求着便是幸福着。 13、我在诺大的舞台上静静的唱着独角戏,用心想要演译我们唯美的爱情,可我错了。爱情是需要两个人的,灯火阑珊的那头,你低着头,好像梦中的那伤。原来,你只是梦中人中的局外人。 14、方向大于方法,动力大于能力,做人大于做事。思路清晰远比卖力苦干重要,心态正确远比现实表现重要,选对方向远比努力做

钳工安全操作试题及答案

钳工安全操作试题 单位姓名得分 一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每空2分,共40分) 1.工作开始前,先检查动力源是否断开。在开关处 挂“正在检修禁止合闸”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。 2.在装拆侧面机件时,如齿轮箱的箱盖,应先拆螺钉,装配时应先紧螺钉,重心不平衡的机件拆卸时,应先拆的螺钉,装时先装的螺钉,装拆弹簧时,应注意防止弹簧崩出伤人。 3.清洗零件时,严禁吸烟,点火,或进行其他明火作业。不准用清洗零件,擦洗设备或地面。废油要倒在内,定期回收,不准倒入下水道。 4.检修有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必须过、、和,清除室器内气、液、渣,并采取措施方可操作。 5.使用电焊机时,在靠近易燃地方焊接,要有严格的措施。焊接完毕应认真检查确无,才能离开工作场地。 6.使用电焊机时,焊接密封容器、管子应先开好。修补已装过油的容器,应,打开,才能进行焊接。在容器内焊接,应注意,把有害烟尘排出,以防中毒。 7.使用的挫刀必须带,操作中除锉圆面外,锉刀不得,应重推,轻拉回,保持,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。 二、判断题(请将判断结果填在括号中,正确的填“√”,错误的填“×”,每小题2分,共40分) 1.用液氮冷冻缸套,未安装到位时,可用大锤对缸套外圈进行击打。 () 2.更换液压泵时应提前确认压力及温度。() 3.拆卸发动机时由于工作量大所以应设置三人以上进行指挥作业 ()4.在工作温度下,液压油箱、发动机系统是热的,只有在发动机停止工作3min后,方可打开油箱盖

() 5.在拆卸羊角时若连接处较紧,可以使用气焊进行烘烤,并用大锤敲击。 () 6.在检查高压泄露口时,要用硬板挡住,不要正对泄漏口。() 7.使用风动扳手或倍增器时要保持清洁并握牢避免伤人。() 8.点检或维修卡车时,应让司机离开驾驶室,并在明显的位置挂安全作业警告牌。()9.使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人,扳手不允许当榔头使用。() 10.使用卡钳测量时,卡钳不一定要与被测工件的表面垂直或平行。() 11、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固,打锤时可以戴手套,前后不能站人。() 12、发生火灾的条件是火源、助燃物、可燃物。() 13、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。()14、拆卸设备零部件时,可以直接敲击设备或零件的外表面,将其拆除。 () 15、拆解液压管路时,一定要先卸压。() 16、运送时,绝不允许易燃、易爆介质与氧气混装。() 17、气瓶外表漆色是为了防止腐蚀、反射阳光等热源、区别辨认盛装介质。 () 18、气瓶实瓶一般应横放。() 19、一般情况下,发动机要求机油的粘度冬季比夏季要高。() 20. 实行冷装时,对盛装液氮或其它制冷剂的压力容器或气瓶的使用,保管应严格按照压力容器或气瓶安全技术操作规程进行。取放工件使用专用夹具,戴隔热手套,人体不得接触液氮或刚冷却后的零件。() 三、简答题。(共20分) 1.攻丝套扣操作必须遵守哪些规定?(10分) 2.虎钳作业要符合哪些要求?(10分)

金工实习报告参考答案_

昆明理工大学 制造技术工程实训 实习报告 参考答案 一、工程材料基础知识 (一)工程材料 1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。前者通常以力学性能为主,兼有一定的物理、化学、性能。而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类,可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。 2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。刚和铁的基本组成元素是铁和碳,统称为铁碳合金,其中碳含量大于2.11%为铁,小于2.11%为钢。 3、碳素钢是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金,简称碳钢;合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属(如硅、锰、铬、镍等)元素的铁碳合金;铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。碳素钢价格低廉,工艺性好,广发应用与机械制造中;合金钢按加入合金元素的不同,具有不同的性能(高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等),按用途可分为结构钢、特殊性能钢;铸铁按其

碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。 4、常用的非金属材料有种:工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。 工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点,此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点; 复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的特点; 工业陶瓷:高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点; 合成橡胶:耐热、耐磨、耐老化;耐寒;耐臭氧 (二)材料处理技术 1、热处理工艺主要是通过控制加热温度、保温时间、冷却速度,从而改变材料的表面或内部组织结构,最终达到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。常用的热处理方法有:退火、正火、回火、淬火、调质。 2、说明一下热处理工艺的主要目的: 退火:降低硬度,改善切削加工性能;消除残余应力,稳定尺寸;减少变形与裂纹倾向细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。 回火:消除工件淬火产生的残余应力,防止变形与开裂,调

材料力学实验报告答案

篇一:材料力学实验报告答案 材料力学实验报告 评分标准拉伸实验报告 一、实验目的(1分) 1. 测定低碳钢的强度指标(σs、σb)和塑性指标(δ、ψ)。 2. 测定铸铁的强度极限σb。 3. 观察拉伸实验过程中的各种现象,绘制拉伸曲线(p-δl曲线)。 4. 比较低碳钢与铸铁的力学特性。 二、实验设备(1分) 机器型号名称电子万能试验机 测量尺寸的量具名称游标卡尺精度 0.02 mm 三、实验数据(2分) 四、实验结果处理(4分) ?s??b? psa0pba0 =300mpa 左右=420mpa 左右 =20~30%左右=60~75%左右 ?? l1?l0 ?100% l0a0?a1 ?100% a0 ?= 五、回答下列问题(2分,每题0.5分) 1、画出(两种材料)试件破坏后的简图。略 2、画出拉伸曲线图。 3、试比较低碳钢和铸铁拉伸时的力学性质。 低碳钢在拉伸时有明显的弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和局部变形阶段,而铸铁没有明显的这四个阶段。 4、材料和直径相同而长短不同的试件,其延伸率是否相同?为什么?相同 延伸率是衡量材料塑性的指标,与构件的尺寸无关。压缩实验报告 一、实验目的(1分) 1. 测定压缩时铸铁的强度极限σb。 2. 观察铸铁在压缩时的变形和破坏现象,并分析原因。 二、实验设备(1分) 机器型号名称电子万能试验机(0.5分) 测量尺寸的量具名称游标卡尺精度 0.02 mm (0.5分) 三、实验数据(1分)四、实验结果处理(2分) ?b? pb =740mpaa0 左右 五、回答下列思考题(3分) 1.画出(两种材料)实验前后的试件形状。略 2. 绘出两种材料的压缩曲线。略 3. 为什么在压缩实验时要加球形承垫?

机械专业社会实践报告

大学生暑期社会实践报告 暑假的社会实践时候我盼望已久的事情了,在我刚上大学的时候,我就计划着合适才能到社会上实习呢,不过这个愿望不会等太久,很快就快实现了,我已经迫不及待了。 我已经做好的心理准备了,那就是实习的时候一定是很累的,要吃很多在学校吃不到的苦,但是我既然能从高中那样艰苦的学习中杀出重围,考上大学,那在实习中的苦又算得了什么呢。 盼啊盼,终于盼来了结束我的实习生活的时候,不是因为我怕苦怕累,而是盼着回到学校见我的老师,见我的同学,盼着向他们述说我那刻骨铭心的实习经历,而今天我终于可以一个人静静的坐下来诉说我的那些酸甜苦辣的经历了。 近放暑假的时候,我们班开完班会,班长给我们每人发了一张大学生暑期实践活动登记表,要求我们利用暑期的时间投身到社会中去,目的是要我们从现在开始积累社会经验。暑期社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸也是推进素质教育进程的重要手段,可以有助于大学生接触社会,了解社会。同时实践也是大学生学习知识锻炼才干的有效途径更是大学生回报社会的一种良好形式. 拿到实践活动登记表的我们兴奋不已,纷纷参与讨论暑假该干什么。有的说去大城市里打一个月的工,他们说这样才叫真正的进入了社会能更快的了解并认知社会。有的说去当家教,这样也可以过一把当老师的瘾同时也可以巩固自己的知识。大家都显现出空前的积极性,其实我们早就对学姐学长们能够利用学习之余的时间去做兼职佩服

的五体投地。现在我们也终于轮到我们了。 放假回到家里,我跟爸妈商量了学校下达的暑期任务,他们都很支持学校的决定,也赞同我在暑期里去社会实践的这一作法,我也觉得这真的是一次自我锻炼的好机会。但是由于爸爸妈妈仍不太放心我一个人出去工作,就帮我在亲戚家里找了一份还比较轻松的工作,也和亲戚说好了,就拿我当员工一样对待,让我真正感受一下步入社会参加工作的不容易。 第一次要参加工作的我真的很兴奋也很紧张,虽然是到亲戚家工作,但我的心里还是很不安,不过最终还是鼓起勇气接受了这份工作。我的工作其实没什么时间规定,老板是一家月饼厂经理,我一般只要坐在办公室里包装做好的月饼 然后在工人们做完月饼之后,打扫一下产房。操作是蛮简单的,但我刚接手时真的很手忙脚乱,因为忙的时候真的很忙,有时候一天或一次性有好多车月饼来装,一车一车,我就会忙不过来,还会出差错。有时不记得写卖月饼人的名字,有时又忘记了写月饼的品种,年月日有时也忘了,真觉得那时自己灰头土脸的。这份工作没有什么时间观念,闲的时候很闲,忙的时候又会到好晚。 刚参加工作的我刚开始真的受不了,忙的时候好累,一天装几十箱月饼,还得再搬到车上,劳动了一天下来是腰又酸胳膊又痛,有时候想一想,我这是为了什么啊!但是我又忍一忍接着干事,我每天都期盼着只一天的时间赶紧过去,好让我快回家吃饭休息,真的是太累了啊,劳动的人们是最辛苦的,我最后终于知道了我在学校学习是多

金工实习报告封面及答案

- 工程训练系列教材 金工实习报告 学院 班级 姓名 学号 东北电力大学工程训练教学中心 二〇一〇年六月 前言 本书是高等教育出版社出版的《金属工艺学实习教材》(非机械类专业用)一书的习题集。 本书依据教育部金工实习教学大纲要求,以及《金属工艺学实习教材》的内容要求,参考其他院校同类教材和参考书辅导书,结合我校电力大学非机械类专业多的特点编制的。 全书共分十个部分,分别是:机械工程材料、铸造、锻造、焊接、车削、铣削和磨削加工、钳工、数控机床、特种加工等。含有填空、判断、选择、简答、实际操作工艺四种题型,与理论综合考题和实践操作完全一致。 由于编者水平和经验不足,书中难免有不妥和错误之处,恳请各位教师及学生指正。 编者 2010年6月

目录 第一章机械工程材料(金属材料) (1) 第二章铸造 (2) 第三章锻造 (4) 第四章焊接 (5) 第五章车削 (7) 第六章铣削和磨削加工 (9) 第七章钳工 (11) 第八章数控机床 (13) 第九章特种加工 (15) 第十章实际操作 (17) 第十一章思考题 (19)

第一章机械工程材料(金属材料) 一、简答 1.说明金属材料强度、硬度、塑性、韧性的含义,并区分下列性能指标的符号:σS、σb、HB、HRC、δ、Ψ、a k。 答:HB:布氏硬度;a k :冲击韧性值;δ:延伸率;σ s :屈服极限;σ b :强度极 限;Ψ:断面收缩率;HRC:洛氏硬度 2.什么是碳素钢?什么是铸铁?铸铁中根据石墨形态不同又可分为哪几种? 答:碳素钢:理论上指含碳量在0.0218%~2.11%之间的铁碳合金。实际应用时含碳量不高于1.4%同时含有少量其他杂质。 铸铁:理论上指含碳量在2.11%~6.69%之间的铁碳合金。实际应用时含有较多杂质。 3.根据碳含量的不同,碳素钢可分成哪几种,各自的用途如何? 答:低碳钢:含碳量小于0.25%的碳钢。多用于冷塑变形件及焊接件,如:08用于焊条焊心,20用于低中压锅炉。 中碳钢:含碳量在0.25%~0.6%之间的碳钢。多用于结构件,如:45制造轴、齿轮。 高碳钢:含碳量大于0.6%的碳钢。多用于制造工具,如:T10作钢锯条。 二、填空 杠45,手工锯条T10A,铣床床身HT150,切削车刀W18Cr4V。

(完整版)初级钳工试题及答案钳工试题_精简

机械知识试题 一、填空及选择题(每题2.5 分,共70分) 1、钳工常用的刀具材料有高速钢和()两大类。 2、当配合过盈量较小时,可采用()方法压入轴承。 3、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时,其底孔直径()。 4、钻头()为零,靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重,容易发热和磨损。 5、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的,要求纹牙间有一定的()。 6、用测力扳手使预紧力达到给定值的是()。 7、蜗杆传动机构装配后,应进行啮合质量的检验,检验的主要项目包括蜗轮轴向位置、接触斑点、()和转动灵活睦。 8、蜗杆传动机构的装配,首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线()。 9、使用无机粘合剂必须选择好接头的结构形式,尽量使用()。 A、对接 B、搭接 C、角接 D、套接 10、试车工作是将静止的设备进行运转,以进一步发现设备中存在的问题,然后作最后的(),使设备的运行特点符合生产的需要。 A、改进 B、修理和调整 C、修饰 D、检查 11、台虎钳的规格是以钳口的()表示的。 A、长度 B、宽度 C、高度 D、夹持尺寸 12、精度为0.02 mm 的游标卡尺,当游标卡尺读数为30.42 时,游标上的第()格与主尺刻线对齐。 A、30 B、21 C、42 D、49 13、带传动机构常见的损坏形式有()、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮崩裂等。 A、轴颈弯曲 B、轴颈断裂 C、键损坏 D、轮磨损 14、钻头上缠绕铁屑时,应及时停车,用()清除。 A、手 B、工件 C、钩子 D、嘴吹 15、带传动机构装配时,两带轮中心平面应(),其倾斜角和轴向偏移量不应过大。 A、倾斜 B、重合 C、相平行 D、互相垂直 16、带轮张紧力的调整方法是靠改变两带轮的()或用张紧轮张紧。 A、中心距 B、位置 C、转速 D、平行度 17、带传动是依靠传动带与带轮之间的()来传动动力的。 A、作用力 B、张紧力 C、摩擦力 D、弹力 18、机械设备合理使用润滑材料可减少机器零件相对运动的(),提高设备使用寿命。 A、速度 B、时间 C、摩擦 D、能力 19、装在同一轴上的两个轴承中,必须有一个的外圈(或内圈)可以在热胀时产生(),以免被轴承咬住。 A、径向移动 B、轴向移动 C、轴向转动 D、径向跳动 20、起锯角约为()左右。 A、10° B、15° C、20° D、25° 21、链轮两轴线必须平行,否则会加剧链条和链轮的磨损,降低传动(),并增加噪音。 A、平稳性 B、准确性 C、可靠性 D、坚固性 22、圆柱面过盈连接的装配方法,包括压入法、热胀配合法、冷缩配合法。使用压入法当过盈量及配合尺寸较小时,常用()压人装配。 A、常温 B、高温 C、规定温度 D、低温

机械类社会实践报告

机械类社会实践报告 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产|实习,我们去了中辰机械厂,在中辰机械厂当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。 (一) 目的 1:通过在中辰机械厂生产,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机中辰机械厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。 2:在期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。 3:通过,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。 4:通过参观中辰机械厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。 5:通过记日记,写报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 (二) 生产的要求

为了达到上述目的,生产的内容和要求有: 1:机械零件的加工 根据工厂的产品,选定几种典型零件作为对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下: (1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。 (2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。 (3):深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况; (4):对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。 2:装配工艺 (1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。 (2):了解个中装配方法中的优、缺点,如何避免缺点;及装配方法使用类型、要求。 (3):了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和使用方法。 3:基本知识;铣削加工的特点、应用范围。 (1) 所摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。 (2) 摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。

金工实习报告答案

金工实习报告答案 金工实习报告一(铸工) 成绩教师签名日期 一、填写砂型铸造生产基本工艺流程图 二、将砂型下列名称的编号标注在铸型装配图及带浇注系统的铸件上: 1、上砂箱 2、下砂箱 3、上砂型 4、下砂型 5、型腔 6、分型面 7、型芯 8、型芯 头 9、型芯座 10、型芯通气孔 11、通气孔 12、外浇口13、直浇口 14、内浇口 15、横注口 16、铸件 三、填空 1.型砂主要由原砂,粘结剂,附加物和 水等组成,它应具备① 强度,②通气性,③可塑性,④退让性,⑤耐火 性等基本性能。 2.砂芯的主要作用是形成铸件孔洞凹档或造型时难以置出的部分 3.三箱造型的特点是铸型由上而下三个砂箱,中箱要求与铸件两个分型面的间距相等操作繁琐需整理砂箱。它只适用于具有两个分型面的铸件 ,单件 ,小批量手工制造生产条件。 四、试说明采用下列工艺措施,对型砂性能及铸件质量的影响 1.在型砂中加锯木屑并将砂型烘干,能提高透气性 ,与有关的铸件相碰,提高退让 性。 2.在型腔壁上涂石墨涂料,能提高耐火性,并能避免铸件表面粗糙,防止铸件产生的 粘砂,提高铸件表面质量。 五、简要解释下列各组名词术语。 1.型砂一种造型的材料,主要由原砂,年结剂及附加物和水配制而成。 砂型用型砂及模样等工艺装备制造的铸型。 2.分型面上型和下型的结合面。 分模:分体模型的最大截面。 3.砂芯用砂制作出的型芯叫砂芯。 芯头在模型上制出的,能安装型芯多出的部分。 4.模型铸造机器零件等的样子。 铸型利用砂粒,水,粘土和其他材料来制作供溶化的金属使用的高质量铸模。铸件用铸造方法获得的金属物体。 六、填空 浇注系统的作用是平稳迅速的注入金属液,防止溶渣等杂质进入型腔,调节铸件不同部分的温度和凝固秩序对小铸件,有时也起补缩作用,是金属液灌入铸型的通道。

在机械厂的社会实践报告

在机械厂的社会实践报告 我来到了**市龙马机械制造有限公司(**市**机械厂)。该厂是福建省最大的载货汽车、低速货车、多功能拖拉机生产企业,是原农业部农用车定点生产基地,现有员工450人,XX年年完成工业产值亿元。公司生产的福建牌汽车、龙马牌低速货车是中国名优产品,多功能拖拉机是省优产品,荣获“中国低速货车(农用车)十大知名品牌”、“福建名牌产品”、“飞马奖”、“诚信单位”等荣誉称号。该厂于XX年取得iso:XX质量管理体系认证证书和XX年国家强制性产品“3c”认证,XX年度、XX年度连续两年被评为“福建省民企300强”企业。 该厂主要产品有轻、中、重型载货汽车及底盘,低速货车,多功能拖拉机,洒水车、吸粪车等专用汽车,集装箱牵引车等。目前经国家发改委批准上公告的有汽车35种,低速货车16种,多功能拖拉机8种共计近60种产品。企业的营销网络已遍布全国各地,形成集市场研究,整车销售,技术服务,配件供应四位一体的营销服务体系。 怀着一颗好奇的心,我坐上了该厂生产的农用车,在一位叔叔的带领下参观了整个厂区。叔叔介绍说为进一步发挥技术优势,推进产品结构的提升换代,公司投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线,现在已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共

计7万平方米的生产车间,年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感叹,这么大的工厂要走一圈都得花上许多时间吧。参观完工厂,我就该开始我的实习工作了。 我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作,由于没有技术,像机床,铲车之类的我就不能用了,所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间,车床的轰鸣声不绝于耳,原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形状,再运到不同的车间进行深加工,最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方,各式各样的铁质工具,或摆在架子上,或堆在箱子里,有些还挂在墙上。我不禁蒙了,这么多东西,我一个都叫不上名字,该怎么分类?在旁边阿姨的指导下,我才知道,原来每个材料都有自己的图号,就好似每个人都有名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难,但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定,运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间,因为不断的弯腰低头,回到家后有一种骨头要散架的感觉。 冲压是汽车制造所有工序的第一步,成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板,然后由冲床进行初始的切割,在进行简单的冲孔,切边后,就会进入真正的冲压成

钳工理论试题及答案

职业技能鉴定国家题库 装配钳工高级理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间:120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。 4 一、单项选择(第1题~第60题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1分,满分60分。) 1. 装配图的读法,首先是看(),并了解部件的名称。 A 、明细表 B 、零件图 C 、标题栏 D 、技术文件 2. 在视图积聚成一条直线(或一个点)的平面(或直线)与该视图()关系。 A 、平行 B 、垂直 C 、倾斜 D 、平行或垂直 3. 在直齿圆柱齿轮的规定画法中,分度圆及分度线用()划。 A 、细实线 B 、点划线 C 、虚线 D 、粗实线 4. 应用机床夹具能()劳动生产率,降低加工成本。 A 、提高 B 、降低 C 、影响不大 D 、可能提高也可能降低 5. 工件的精度取决于夹具精度,一般将夹具制造公差定为工件相应尺寸公差的()。 A 、1倍 B 、1/2倍 C 、1/3~1/5倍 D 、1/10倍 6. 对夹紧装置的基本要求之一为:夹紧作用准确、安全()。 A 、可靠 B 、省力 C 、安全 D 、紧凑 7. 楔块夹紧机构中,楔块的斜面升角一般要小于()度。 A 、13 B 、10 C 、8 D 、16 8. 当加工孔需要依次进行钻、铰多种工步时,一般选用()钻套。 A 、固定 B 、可换 C 、快换 D 、特殊 9. 孔径加工实际尺寸与设计理想尺寸符合程度属加工精度中()。 A 、尺寸精度 B 、几何形状 C 、相对位置 D 、平行 10. 封闭环公差等于()。 A 、各组成环公差之和 B 、各组成环公差之差 C 、增环的公差 D 、减环公差 11. 电器控制系统在运行中,操作人员常用的直接感觉监视方法有()。 A 、听、闻、看、测 B 、听、闻、看、摸 C 、听、量、看、摸 D 、听、闻、量、看 12. 中碳钢的含碳量是()。 A 、0.25~0.6% B 、0.60~0.80% C 、1~1.2% D 、1.3~1.5% 13. 钢的热处理是在()下进行的。 A 、固态 B 、液态 C 、气态 D 、变化状态 14. 金属塑性变形的基本方式是滑移,滑移是在()作用下进行的。 A 、正应力 B 、切应力 C 、交变应力 D 、内应力 15. 以保证新产品质量为前提,根据新产品精度要求应尽量使用结合实际又较先进的()。 A 、合像水平仪 B 、自准直仪 C 、经纬仪 D 、测量仪 16. 依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是()。 A 、叶片泵 B 、离心泵 C 、液体作用泵 D 、齿轮泵 17. 节流阀通过改变()以控制流量。 A 、流通方向 B 、通流截面的大小 C 、弹簧力的大小 D 、进油口压力大小 18. 固定式联轴器安装时,对两轴的同轴度要求()。 A 、较高 B 、一般 C 、较低 D 、无要求 19. 分度头的规格是以主轴中心线至()表示。 A 、顶现距离 B 、左边宽度 C 、底面高度 D 、右边宽度 20. 一般箱体零件要在几个表面划出十字找正线,找正线要划在()部位。 A 、凸台面 B 、曲面 C 、平直面 D 、对称中心 21. 淬火后的刮刀,在砂轮上刃磨时,必须注意冷却,防止()。 A 、回火 B 、正火 C 、退火 D 、调质 22. 刮削原始平板,出现同向扭曲现象时,可用()方法纠正。 A 、对角研 B 、调头研 C 、直角研 D 、正研 23. 用于研磨螺纹和小直径工具及细小工件的研具材料是()。 A 、灰铸铁 B 、球墨铸铁 C 、铜 D 、软钢 24. 研磨平面速度不应太快,手工粗研时,每分钟往复()次左右。 A 、40~60 B 、20~40 C 、10~20 D 、80~100 25. 大型机床蜗杆、蜗轮的正常啮合侧隙应为()mm 。 A 、0.01~0.05 B 、0.05~0.1 C 、0.10~0.15 D 、0.15~0.20 26. 磨床主轴颈的修磨量因受到氮化层及硬度的限制,一般不应超过()。 A 、0.3~0.2mm B 、0.2~0.15mm C 、0.1mm D 、0.2mm 27. 高速机械的()是可能引起振动的主要元件。 A 、支架 B 、轴承 C 、转子 D 、轴 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

金工实习报告答案

金工实习报告答案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

目录 一、钳工实习报告 (1)划线、锯切、锉削 [目的要求] 1.熟悉划线的目的和基本知识,正确使用划线工具,掌握平面和立体划 线方法。 2.熟悉锯切和锉削的应用范围及其工具的名称、规格和选用。

3.掌握锯切和锉削的基本操作方法及其安全知识。 4.了解上述基本操作中质量问题和产生的原因。 5.了解胶接技术的工艺特点。 [实习报告] 一、判断题 1.划线是机械加工的重要工序,广泛用于成批和大量生产。 () 2.为了使划出的线条清晰,划针应在工件上反复多次划线。 () 3.划线后为了保留线条,样冲眼应冲得多一些。 () 4.选择划线基准时,应尽量使划线基准与图纸上的设计基准一致。 () 5.正常锯切时,锯条返回仍需加压,但要轻轻拉回,速度要慢。 ()

6.锯切时,一般手锯往复长度不应小于锯条长度的2/3。 () 7.锯切时,只要锯条安装正确就能够顺利地进行锯切。 () 8.锉削时,发现锉刀表面被锉屑堵塞应及时用手除去,以防止锉刀打 滑。() 9.锉削后,工件表面的粗糙度主要决定于锉削方法。 () 10.锉削外圆弧面时,锉刀在向前推进的同时,还应绕工件圆弧中心摆 动。() 二、填空题 1.钳工的基本操作包括钻削、锯割、錾切、划线、钻孔、攻丝、 装配。 2.划线分立体和平面两种。划线时应注意工件支承平稳,一次支承 中,应把所有的平行线划完,正确使用划线工具。

3.常用的划线工具有划线平板、千斤顶、V型铁、划规、划 针、样冲、高度尺、量具。 4.常用划线基准选择以图上标注为基准,有孔、有面时以重要孔的中 心线、加工过的面、未加工的主要面、面积较大的面。 5.锯条安装时,锯齿的方向应与锯削时切削方向一致。 6.锯切速度以每分钟往复40次为宜,锯软材料时,速度可快些,锯 硬材料时,速度可慢些。 7.锯切时,锯条折断主要原因是锯条选用不当,齿装反,起锯角度不 当,防止方法有选用适当锯条,起锯小于15°,锯条安装适合,锯力不要太猛,速度适当。 8.锉刀一般分为粗齿、中齿和细齿三种,普通锉刀按其断面形状 可分为平锉、圆锉、半圆锉、方锉和三角锉等五种。 9.锉刀的规格是以工作部分的长度表示的。 10.精锉外圆弧面,粗锉平面和精锉窄平面时分别选用细平锉、粗平锉 和细齿短平锉锉刀,相应的锉削方法有滚动锉法、交叉锉法和推锉 法。

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