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双重连锁正反转精编

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双重连锁正反转精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

实习课教案用纸

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(完整版)《三相异步电动机的正反转控制线路》教学设计

《三相异步电动机的正反转控制线路》 教学设计

课题:三相异步电动机的正反转控制线路 授课班级:电子中职高一年级下学期 授课时间:2014年4月11日星期五 授课教材: 中国劳动社会保障出版社《电力拖动控制线路与技能训练》 教材分析: 《三相异步电动机的正反转控制线路》这节内容选自第二单元课题三“三相异步电动机的正反转控制线路”第二部分。 正反转控制在现代化生产中属于绝对不可缺少的生产控制环节,如机床工作台的前进与后退、万能铣床主轴的正传与反转、起重机的上升与下降等。它在电动机的基本控制中,前面与电动机的正转控制紧密相连,后面与位置控制、顺序控制、多地控制、启动控制、制动控制等密切相关,对今后进一步进行电工技能实训及培养学生的实际动手操作能力起着举足轻重的作用。 教学目标: 知识与技能: 1)理解三相异步电动机三种正反转控制线路; 2)掌握三相异步电动机正反转的工作原理。 过程与方法: 1)通过分析三种控制电路的渐进过程,培养学生的识图能力以及比较分析和归纳总结的能力。 2)通过引导学生分析工作原理、培养和训练学生综合分析电路的能力。 情感态度与价值观: 培养学生严谨认真的职业工作态度。增强学生发现问题、认识问题、解决问题。 教学重点: 1)接触器联锁的正反转控制线路的组成与工作原理 2)对控制线路的每个元件都要明确其位置和作用。 教学难点: 1)如何改变三相电源相序。 2)引导学生思考如何实现双重联锁。 教法: 提问、启发引导法(重点):先不给出线路图,在教师的步步启发下,学生积极思考,由师生共同画出接触器联锁的正反转控制线路图。这样,便于学生掌握线路的组成与工作原理。

三相异步电动机正反转控制电路图原理及plc接线与编程

三相异步电动机正反转控制电路图原理及plc 接线与编程 在图1是三相异步电动机正反转控制的电路和继电器控制电路图,图2与3是功能与它相同的PLC控制系统的外部接线图和梯形图,其中,KM1和KM2分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器. 在梯形图中,用两个起保停电路来分别控制电动机的正转和反转。按下正转启动按钮SB2,X0变ON,其常开触点接通,Y0的线圈“得电”并自保。使KM1的线圈通电,电机开始正转运行。按下停止按钮SB1,X2变ON,其常闭触点断开,使Y0线圈“失电”,电动机停止运行。

在梯形图中,将Y0与Y1的常闭触电分别与对方的线圈串联,可以保证他们不会同时为ON,因此KM1和KM2的线圈不会同时通电,这种安全措施在继电器电路中称为“互锁”。除此之外,为了方便操作和保证Y0和Y1不会同时为O N,在梯形图中还设置了“按钮互锁”,即将反转启动按钮X1的常闭点与控制正转的Y0的线圈串联,将正转启动按钮X0的常闭触点与控制反转的Y1的线圈串联。设Y0为ON,电动机正转,这是如果想改为反转运行,可以不安停止按钮SB1,直接安反转启动按钮SB3,X1变为ON,它的常闭触点断开,使Y0 线圈“失电”,同时X1的敞开触点接通,使Y1的线圈“得电”,点击正转变为反转。

在梯形图中的互锁和按钮联锁电路只能保证输出模块中的与Y0和Y1对应的硬件继电器的常开触点心不会同时接通。由于切换过程中电感的延时作用,可能会出现一个触点还未断弧,另一个却已合上的现象,从而造成瞬间短路故障。 可以用正反转切换时的延时来解决这一问题,但是这一方案会增大编程的工作量,也不能解决不述的接触触点故障引起的电源短路事故。如果因主电路电流过大或者接触器质量不好,某一接触器的主触点被断电时产生的电弧熔焊而被粘结,其线圈断电后主触点仍然是接通的,这时如果另一个接触器的线圈通电,仍将造成三相电源短路事故。为了防止出现这种情况,应在PLC外部设置KM1和KM2的辅助常闭触点组成的硬件互锁电路(见图2),假设KM1的主触点被电弧熔焊,这时它与KM2线圈串联的辅助常闭触点处于断开状态,因此KM2的线圈不可能得电。 图1中的FR是作过载保护用的热继电器,异步电动机长期严重过载时,经过一定延时,热继电器的常开触点断开,常开触点闭合。其常闭触点与接触器的线圈串联,过载时接触其线圈断电,电机停止运行,起到保护作用。有的热继电器需要手动复位,即热继电器动作后要按一下它自带的复位按钮,其触点才会恢复原状,及常开触点断开,常闭触点闭合。这种热继电器的常闭触点可以像图2那样接在PLC的输出回路,仍然与接触器的线圈串联,这反而可以节约PL C的一个输入点。 有的热继电器有自动复位功能,即热继电器动作后电机停止转,串接在主回路中的热继电器的原件冷却,热继电器的触点自动恢复原状。如果这种热断电器的常闭触点仍然接在PLC的输出回路,电机停止转动后果一段时间会因热继电器的触点恢复原状而自动重新运转,可能会造成设备和人身事故。因此有自动复

电机双重联锁正反转

实验四三相鼠笼式异步电动机接触器和按钮双重联锁的正 反转控制 通过对三相鼠笼式异步电动机接触器和按钮双重联锁的正反转控制线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。加深对电气控制系统各种保护和对自锁、联锁等环节的理解。学会分析、排除继电—接触控制线路故障的方法。掌握三相鼠笼式异步电动机接触器和按钮双重联锁的正反转的工作原理和控制方法。 按接触器和按钮双重联锁的正反转控制线路图接线,三相鼠笼式异步电动接成△接法;实验线路电源端接三相自耦调压器输出端U、V、W,供电线电压为380V。经指导教师检查后,方可进行通电操作。 (1) 打开控制台电源开关,接通380V三相交流电源。 (2) 按正向起动按钮SB1,电动机正向起动,观察电动机的转向及接触器的动作情况。按停止按钮SB3,使电动机停转。 (3) 按反向起动按钮SB2,电动机反向起动,观察电动机的转向及接触器的动作情况。按停止按钮SB3,使电动机停转。 (4) 按正向(或反向)起动按钮,电动机起动后,再去按反向(或正向)起动按钮,观察有何情况发生? (5) 电动机停稳后,同时按正、反向两只起动按钮,观察有何情况发生? (6) 失压与欠压保护 a、按起动按钮SB1(或SB2)电动机起动后,断开实验线路三相电源,模拟电动机失压(或零压)状态,观察电动机与接触器的动作情况,随后,再按控制屏上启动按钮,接通三相电源,但不按SB1(或SB2),观察电动机能否自行起动? b、重新起动电动机后,逐渐减小三相自耦调压器的输出电压,直至接触器释放,观察电动机是否自行停转。 实验完毕,断开控制台电源开关,切断实验线路电源。

思考题 在控制线路中, 短路、过载、失压、 欠压保护等功能是如何实现的? 在实际运行过程中,这几种保护有何意义? 线路故障分析 1、接通电源后,按起动按钮(SB1或SB2),接触器吸合,但电动机不转且发出“嗡嗡”声响,这种故障大多是主回路一相断线或电源缺相造成的。 2、接通电源后,按起动按钮(SB1或SB2), 若接触器通断频繁,且发出连续的劈啪声或吸合不牢,发出颤动声,此类故障原因可能是: (1) 线路接错,将接触器线圈与自身的动断触头串在一条回路上了。(2) 自锁触头接触不良,时通时断。(3) 接触器铁心上的短路环脱落或断裂。(4) 电源电压过低或与接触器线圈电压等级不匹配。 Q

按钮、接触器双重联锁正反转控制线路.

按钮、接触器双重联锁正反转控制线路 ⑴提问 1三相异步电动机缺相运行的故障现象是什么? 2怎样接线可使三相异步电动机从正转变为反转? ⑵由问题2引出并简述接触器联锁正反转控制线路工作原理 1电源电路 由三相电源线L1、L2、L3、组合开关QS、熔断器FU2等组成,简述各元件 的作用。 2主电路 由FU1、KM1、KM2、FR及电动机M组成。 KM1:正转用接触器,其主触头所接通的电源相序按L1、L2、L3相序接线。 KM2:反转用接触器,其主触头所接通的电源相序按L3、L2、L1相序接线。 提问:在三相异步电动机的正反转控制线路中正反转接触器是否可以同时闭合? KM1、KM2不能同时闭合,否则主电路短路,由控制电路中的联锁触头实现 接触器联锁。 3控制电路 正转控制电路:由SB1、KM1线圈及1、2、3、4、5号线等组成。 反转控制电路:由SB2、KM2线圈及1、2、3、6、7号线等组成。 简述原理,提问:接触器联锁的缺点是什么? 线路缺点:操作不便 从正转变为反转,必须先按停止按钮SB3,后按反转启动按钮SB2。 线路优点:工作安全可靠。由缺点引出按钮联锁正反转控制线路 ⑶简述按钮联锁正反转控制线路工作原理

电源电路及主电路原理同接触器联锁正反转控制线路。正、反转按钮SB1、SB2换成复合按钮,并使两复合按钮的常闭触头代替接触器联锁触头。 工作原理:基本同接触器联锁,从正转变为反转,不用先按停止按钮, 可直接按下反转按钮SB2即可实现。 线路优点:操作方便。 线路缺点:容易产生电源两相短路故障,有不安全隐患。 在实际工作中经常采用按钮、接触器双重联锁正反转控制线路。 2.讲授新内容: 四.按钮、接触器双重联锁正反转控制线路(128页) ⑴电路组成 正、反转按钮SB1、SB2采用复合按钮,同时加上接触器联锁。电源电路、主电路不变。 ⑵工作原理 先合上电源开关QS 1正转控制 按下正转按钮SB1 SB1常闭触头先分断对KM2联锁,切断反转控制电路。 SB1常开触头后闭合,KM1线圈得电。 KM1自锁触头闭合自锁 KM1主触头闭合,电动机M启动连续正转 KM1联锁触头分断对KM2联锁,切断反转控制电路。 2反转控制 按下反转按钮SB2 SB2常闭触头先分断,切断正转控制电路,KM1线圈失电。

电动机双重连锁正反转

电机双重联锁正反转控制盘安装标准化工艺流程 一、电机正反转控制的应用及培训的知识目标 电机正反转控制运用于生产机械要求运动部件能向正反两个方向运动的场合。通过培训和练习可以新员工了解各种电气元件的用途及电路工作原理,电气元件的结构,掌握各种控制线路的工作原理、电路特点,掌握“自锁”及“互锁”的概念。 二、电机双重联锁正反转控制电气原理图(见下图)

三、电机双重联锁正反转控制盘安装所需配件(见下表) 四、电机双重联锁正反转控制盘安装需要使用的工具(见下表)

五、电机双重联锁正反转控制盘实物接线图 六、电机双重联锁正反转控制盘安装工艺流程 1、穿戴好劳动保护用品。 2、准备好所需的工具和电气配件。 3、参考控制盘实物接线图,布置并固定好所需的电气元件。 4、根据电机功率准备好主回路导线及控制回路导线。 5、先布置控制回路的导线,然后布置主回路的导线。

6、布线时必须按横平竖直、高低一致、排列整齐、走线集中、减少架空和交叉, 转弯成直角、主控分类的标准布线,每个接点最多只能接两根线。 7、布线完毕后,用万用表检查主回路和控制回路接线,确保接线完全正确。 8、检查电源工作电压。 9、通电试验: (1)正向启动: A、合上空气开关QF接通三相电源 B、按下正向启动按钮SB3→SB3常闭触头先分断对KM2连锁(切 断反转控制回路)、→ SB3常开触头后闭合→KM1线圈得电→KM1常开触头闭合自锁→KM1主触头闭合→KM1连锁触头分断对KM2连锁(切断反转控制回路)→电动机正转运行。 (2)反向启动: A、按下SB2→SB2常闭触头先分断→KM1线圈失电→KM1自锁触头 接触自锁→KM1主触头分断→电机失电停转→KM1连锁触头恢复闭合→SB2常开触头闭合→KM2线圈得电→KM2常开触头闭合自锁→KM2主触头闭合→KM2连锁触头分断对KM1连锁(切断正转控制回路)→主触头闭合换接了电动机三相的电源相序,这时电动机的相序是L3、L2、L1,即反向运行。若要停止,按下SB1,整个控制回路失电,主触头分断,电动机停转.

电动机正反转控制电路图及其原理分析

正反转控制电路图及其原理分析 要实现电动机的正反转,只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线,即可达到反转的目的。下面是接触器联锁的正反转控制线路,如图所示

图中主回路采用两个接触器,即正转接触器KM1和反转接触器KM2。当接触器KM1的三对主触头接通时,三相电源的相序按U―V―W接入电动机。当接触器

KM1的三对主触头断开,接触器KM2的三对主触头接通时,三相电源的相序按W―V―U接入电动机,电动机就向相反方向转动。电路要求接触器KM1和接触器KM2不能同时接通电源,否则它们的主触头将同时闭合,造成U、W两相电源短路。为此在KM1和KM2线圈各自支路中相互串联对方的一对辅助常闭触头,以保证接触器KM1和KM2不会同时接通电源,KM1和KM2的这两对辅助常闭触头在线路中所起的作用称为联锁或互锁作用,这两对辅助常闭触头就叫联锁或互锁触头。 正向启动过程:按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈通电,与SB2并联的KM1的辅助常开触点闭合,以保证KMl线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM1的主触点持续闭合,电动机连续正向运转。 停止过程:按下停止按钮SB1,接触器KMl线圈断电,与SB2并联的KM1的辅助触点断开,以保证KMl线圈持续失电,串联在电动机回路中的KMl的主触点持续断开,切断电动机定子电源,电动机停转。 反向起动过程:按下起动按钮SB3,接触器KM2线圈通电,与SB3并联的KM2的辅助常开触点闭合,以保证KM2线圈持续通电,串联在电动机回路中的KM2的主触点持续闭合,电动机连续反向运转。 对于这种控制线路,当要改变电动机的转向时,就必须先按停止按钮SB1,再按反转按钮SB3,才能使电机反转。如果不先按SB1,而是直接按SB3,电动机是不会反转的。

三相异步电动机双重联锁正反转教案

按钮、接触器双重联锁控制线路教师:金泉山

教学过程 环节方式内容和过程学生活动教学意图时间 复习 导入新课提问 交流 讨论 环节一:1.我们学到的电力拖动控制线路的接触 器联锁正反转控制线路,它的工作原理是怎么样 的呢?(答:按下SB1电动机连续正转运行,按 下SB3电动机停止运转;按下SB2电动机连续反 转运行,按下SB3,电动机停止运转)。 接触器联锁控制线路原理图 (1)正转起动过程:按下起动按钮SB1,接触器 KM1线圈通电,KM1主触头闭合、辅助常开闭合 (辅助常闭断开对KM2进行分断)电动机M正 转启动运转。 (2)停止过程:按下启动按钮SB3,接触器KM 线圈断电,KM主触头分断,电动机M停止运转。 (3)反转起动过程:按下起动按钮SB2,接触器 KM2线圈通电,KM2主触头闭合、辅助常开闭合 (辅助常闭断开对KM1进行分断)电动机M反 转启动运转。 注意:在接触器联锁和按钮联锁控制线路中,正 转与反转的切换过程中间,少不了停止按钮,即 正转——停止——反转。 2.、如果我们现在需要在正传连续运行的时候直接 实现反转怎么办呢?因此,我们需要采用另一种 控制线路来达到要求,这就是我们今天需要学习 的双重联锁控制线路。 由各组进 行抢答, 巩固已学 知识 讲授接触 器联锁控 制线路的 工作原理 引入主题 创设问题 激发学生 的学习兴 趣 为学习新 课打下基 础 贯穿主题 为双重联 锁控制线 铺垫 提出问 题,通过 问题来引 入到学习 之中 3分 钟 5分 钟 2分 钟 2分 钟

新课内容 与接触器联锁控制电路作比较书写 课题 讲授 讨论 按钮、接触器双重联锁控制电路 环节二: 1、双重联锁控制线路的联锁触头? 2、双重联锁控制线路的工作原理? 3、双重联锁控制线路的特点? 4、下面我们对比接触器联锁控制线路与双重 联锁控制线路的电气原理图,分析接触器联锁控 制线路与双重联锁控制线路的区别: 1、元器件没有增加或减少 2、正转、反转按扭用了复合形式(常闭、常开都 有接线) 3、在接触器联锁正反转的基础上,在正转、反转 控制线路中,又串接了对方启动按钮的一对常闭 触头(在接触器联锁触头KM上面) 环节三: 下面将我们班的同学分成7组(5人一组),请同 学们参照我们接触器联锁控制线路及其控制线路 的动作顺序,在此基础之上请同学们讨论我们双 重联锁控制线路,然后画出我们双重联锁控制线 路工作原理图 环节四: 1、请每组派出两到三名同学团队协作画出双重联 锁控制线路工作原理图。看哪一组速度最快,图 案又正确美观,请每组组长评论。(10分钟) 观察分析 自主讨论 自我展示 让学生区 分接触器 控制线路 与双重联 锁控制线 路 让全体同 学作为学 习的主体 10分 钟 3分 钟

电机正反转联动控制电路图

电机正反转联动控制电路图

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[电工]双重联锁正反转控制线路安装 2005-10-31 生产实习课教案 课题名称总课题:双重联锁 正反转控制线路 授 课主要 内容 1、控制原理分析 2、工作原理分析 3、安装接线 授 课 课 时 18 h 需 用 课 日 3 天 分课题: 按钮联锁与接触器联锁 起 止 日 期 9.1-9.3 课题要求 技术理 论知识 线路运用场合、控制原理、工作原理、正确使用控制按钮实际技 术操作 双重联锁正反转控制线路安装接线 设备、工、 刃量具准备 一字及十字螺丝刀、电笔、尖嘴钳、剥线钳、电动机材料 准备 转换开关、熔断器、接触器、热继电器、按钮、端子排; BVV-2.5mm2、BVV-1mm2、BVV-1mm2接地线示范操 作准备 线耳的制作示范、接线技巧的示范 产品名称 是否 生 产产 品 图 号 件 数 定额工时 余(缺) 工时安排 备注 工 人 学 生 合 计 否

课题实习结束小结1、正反转控制线路的运用场合 2、正反转控制原理 3、双重联锁正反转控制线路工作原理 4、线路安装接线情况总结 5、通电试验情况总结 分课题: 按钮联锁正反转控制线路 图2—12 按钮联锁正反转控制电路图 图2-12 按钮联锁正反转控制电路图接触器联锁正反转控制线路

双重联锁正反转控制线路 元件安装图

元件明细表 序号代号名称型号规格 数 量 1 M 三相异步电 机 Y112M-4 4kW、380V、△接法、8.8A、1440r/min 1 2 QS 组合开关HZ10-25/ 3 三极、25A 1 3 FU1 熔断器RL1-60/25 500V、60A、配熔体25A 3 4 FU2 熔断器RL1-15/2 500V、15A、配熔体2A 2 5 KM1、 KM2 接触器CJ10-10 10A、线圈电压380V 2 6 FR 热继电器JR16-20/3 三极、20A、整定电流8.8A 1 7 SB1-SB3 按钮LA10-3H 保护式、380V、5A、按钮数3位 1 8 XT 接线端子排JX2-1015 380V、10A、15节 1 安装工艺要求 1、元件安装工艺 安装牢固、排列整齐 2、布线工艺

PLC控制三相异步电动机正反转设计

A n h u i Vo c a c t i o n a l& Te c h n i c a l C o l l e g e o f I n d u s t r y&Tr a d e 毕业论文 PLC控制三相异步电动机正反转设计Plc control with a three wire asynchronous motor is inverting design 所在系院: 专业班级: 学生学号: 学生姓名: 指导教师: 2013年03 月02日

A n h u i Vo c a c t i o n a l& Te c h n i c a l C o l l e g e o f I n d u s t r y&Tr a d e 毕业设计说明书 PLC控制三相异步电动机正反转设计Plc control with a three wire asynchronous motor is inverting design 所在系院: 专业班级: 学生学号: 学生姓名: 指导教师: 2013年03 月02 日

毕业设计(论文)任务书 系(院)专业班级1 学生姓名学号2010050205 一、题目:PLC控制三项异步电动机正反转设计 二、内容与要求: 内容:1.三相异步电动机的基本结构;2.PLC的基础知识;3三项异步电动机的PLC控制 要求:了解三相异步电动机的基本结构,运用学过的PLC知识对三项异步电动机正反转进行程序设计。运用所学理论知识与实践相结合,利用PLC控制三项异步电动机正反转,以达到方便,简单,易于操作的目的。 三、设计(论文)起止日期: 任务下达日期: 2012 年 1 月 15 日 完成日期: 2013 年 3 月 2 日 指导教师签名: 年月日四、教研室审查意见: 教研室负责人签名: 年月日

三相异步电动机正反转控制线路教案

阳江市第一职业技术学校 三相异步电动机正反转控制线路教案 电子教研组

课题:三相异步电动机的正反转控制线路 教学内容及目的: 知识目标:掌握三相异步电动机正反转控制的设计思路,理解 其工作原理。 技能目标:能够完成三相异步电动机正反转控制的接线。 情感目标:培养学生自主学习能力,树立互帮互助的团队合作 意识。 教学重点: 设计三相异步电动机正反转控制线路。 教学难点: 分析三相异步电动机正反转控制线路的工作原理。 授课类型: 专业实操课 授课方法: 理论与实践一体化 教具准备 接线控制面板、剥线钳、尖嘴钳、一字起、十字起、若干导线。 教学内容教法与学法 一、新课导入(2分钟) 提问:(1)你见过升降机吗? 如:工地上的起重设备,医院、高层住宅的电梯等。 (2)升降机的上升和下降是如何实现的? 一般是通过电动机的正反转来实现,我们可以规定电动机正转 时为升降机的上升,反转时为升降机的下降。 (3)电动机又是如何实现正转和反转的呢? 二、知识铺垫(3分钟) 电动机反转的条件:改变通入电动机定子绕组三相电源的相序。通过现实生活中我们熟悉的升降机引出今天上课的主题——电动机的正反转控制。

换相的方法:改变电源任意两相的接线。 三、学生自主设计(任务驱动法)(20分钟) 设计任务:要求完成一台三相异步电动机的正反转控制,当按下正转按钮时,电动机起动并正转运行;当按下停止按钮时,电动机停止运行,再按下反转按钮时,电动机起动并反转运行。 任务一:电动机正转线路设计 任务二:电动机反转线路设计简单回顾电工基础内容,为本次课找到突破口。 动画演示如何换相,让学生看的更直观、学的更容易、记得更清楚。 教学重点 给定任务,引导、启发学生循序渐进分步完成,培养学生自主学习和思维创新能力。(该设计任务课前发给学生,让学生预习。) 根据前面所学单向运转控制电路得出,既能巩固所学知识,也能为本次新课做铺垫。

三相异步电动机的正反转控制实验报告

实验目的 ⑴了解三相异步电动机接触器联锁正反转控制的接线和操作方法。 ⑵理解联锁和自锁的概念。 ⑶掌握三相异步电动机接触器的正反转控制的基本原理与实物连接的要求。 实验器材 三相异步电动机(M 3~)、万能表、联动空气开关(QS1)、单向空气开关(QS2)、交流接触器(KM1,KM2)、组合按钮(SB1,SB2,SB3)、端子排7副、导线若干、螺丝刀等。实验原理 三相异步电动机的旋转方向是取决于磁场的旋转方向,而磁场的旋转方向又取决于电源的相序,所以电源的相序决定了电动机的旋转方向。任意改变电源的相序时,电动机的旋转方向也会随之改变。 实验操作步骤 连接三相异步电动机原理图如图所示,其中线路中的正转用接触器KM1和反转用的接触器KM2,分别由按钮SB2和反转按钮SB2控制。控制电路有两条,一条由按钮SB1和KM1线圈等组成的正转控制电路;另一条由按钮SB2和KM2线圈等组成的反转控制电路。 当按下正转启动按钮SB1后,电源相通过空气开关QS1,QS2和停止按钮SB3的动断接点、正转启动按钮SB1的动合接点、接触器KM和其他的器件形成自锁,使得电动机开始正转,当按下SB3时,电动机停止转动,在按下SB2时,接触器KM和其他的器件形成自锁反转。安装接线 1在连接控制实验线路前,应先熟悉各按钮开关、交流接触器、空气开关的结构形式、动作原理及接线方式和方法。 2 在不通电的情况下,用万用表检查各触点的分、合情况是否良好。检查接触器时,特别需要检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。 3将电器元件摆放均匀、整齐、紧凑、合理,并用螺丝进行安装,紧固各元件时应用力均匀,紧固程度适当。

接触器和按钮双重联锁正反转控制线路Word版

双重联锁的正反转电气控制线路 (1)电路组成:主电路、控制电路 (2)主要元器件:按钮、低压断路器、交流接触器 (3)原理分析 正转控制:按下正转按钮SB1→接触器KM1线圈得电→KM1主触头闭合→电动机正转,同时KM1的自锁触头闭合,KM1的互锁触头断开。 反转控制:按下反转按钮SB2→接触器KM1线圈失电→KM1的互锁触头闭合→接触器KM2线圈得电→从而KM2主触头闭合,电动机开始反转,同时KM2的自锁触头闭合,KM2的互锁触头断开。 接触器互锁:为了避免正转和反转两个接触器同时动作造成相间短路,在两个接触器线圈所在的控制电路上加了电气联锁。即将正转接触器KM1的常闭辅助触头与反转接触器KM2的线圈串联;又将反转接触器KM2的常闭辅助触头与正转接触器KM1的线圈串联。这样,两个接触器互相制约,使得任何情况下不会出现两个线圈同时得电的状况,起到保护作用。 按钮互锁:复合启动按钮SB1,SB2也具有电气互锁作用。SB1的常闭触头串接在KM2线圈的供电线路上,SB2的常闭触头串接在KM1线圈的供电线路上,这种互锁关系能保证一个接触器断电释放后,另一个接触器才能通电动作,从而避免因操作失误造成电源相间短路。按钮和接触器的复合互锁使电路更安全可靠。

1、双重联锁的正反转控制线路原理图: 由于电机正反转的实现是通过改变电源相序来实现的。因此,我们采用两个交流接触器来进行换相,以达到控制电机的正转和反转的目的。用两个按钮分别实现正转和反转的控制,并把它们的常闭触点分别放在对方的控制回路里,达到联锁的目的。线路工作原理图如下: 2、分析双重联锁的正反转控制的工作原理:合上电源开关 正转启动:按下启动按钮SB1,KM1线圈得电,KM1主触头闭合,电机正转转动,同时KM1辅助触点自锁,继续线圈供电。同时联锁触点KM1常闭触点断开(禁止KM2 线圈得电,对反转进行联锁),电机继续正转转动。 线路启动回路:L1→QS→FU2→FR→SB3→SB1→KM2常闭→KM1线圈→L2 反转启动:按下启动按钮SB2,KM1线圈断电,KM1主触头断开,同时KM1自锁触点也断开,电机正转停止转动。KM1常闭触点复位,KM2线圈得电,KM2主触头闭合,电机反转转动,同时KM2辅助触点自锁,为线圈继续供电,同时KM2常闭触点断开(禁止KM1线圈得电,对正转进行联锁),电机继续反转转动。

《按钮、接触器双重联锁正反转控制线路》学案

《按钮、接触器双重联锁正反转控制线路》学案 教学目的及其目标: (一)理论知识: 掌握按钮、接触器双重联锁正反转控制线路的工作原理。 (二)实操能力: ①准确安装双重联锁正反转控制线路; ②熟练掌握通电试车前的自检方法、能独立对线路故障进行分析并解决故障; ③在教学中加强思想品德教育,培养良好的生产实习规范和良好的技术技能,加强对电工安全操作规程的进一步了解。 教学重点:双重联锁正反转控制线路的工作原理及特点。 正确安装双重联锁正反转控制线路。 教学难点:双重联锁正反转控制线路的安装、故障分析和检修方法。复习提问:接触器联锁正反转控制电路有什么优缺点? 优点: 缺点:

导入新课: ①如何克服接触器联锁正反转控制电路中操作不方便的缺点? ②试着在原图(接触器联锁正反转控制电路)的基础上加入按钮联锁触头 新课讲授: 按纽、接触器双重联锁正反转控制线路 一、双重联锁控制线路的器件组成: 请写出下列文字符号所代表的器件名称,并说出其作用。 QS FU KM KH(FR) SB M

二、双重联锁控制线路的工作原理: 1)双重联锁的定义: 2)工作原理分析: 先合上电源开关QS: 正转控制: ②反转控制: ③停止:

三、双重联锁控制线路优缺点: 1)、优点: 2)、缺点: 四、安装电路: 根据电路图安装控制电路,并检查布线的正确性。 (一)接线顺序 先接控制电路后接主电路; 从左往右,从上往下依次连接 (二)接线工艺 横平竖直、分布均匀、无交叉、无架空、无反圈单层密排、紧贴控制面板。 (三)电路自检 (1)按电路图、接线图从电源端开始,逐段核对接线有无漏接、错接之处,检查导线接点是否符合要求,压接是否牢固,以免带负载运行时产生闪弧现象。 (2)用万用表检查电路的通断情况。 检查时,应选用倍率适当的电阻档,并进行校零,以防止发生短路故障。 对控制电路的检查,可将表笔分别搭在FU2两端,读数应为“∞”,按下SB1或SB2时,读数应为对应接触器线圈的直流电阻值。通电试车: 操作正转起动、反转起动、停止按钮,观察电动机的运行情况。

接触器和按钮双重联锁正反转控制线路

双重联锁的正反转电气控制线路 (1) 电路组成:主电路、控制电路 ≡ I双重莊锁的正反转电气控制??路 (2)主要元器件:按钮、低压断路器、交流接触器 (3)原理分析 正转控制:按下正转按钮SB1 →接触器KM1线圈得电→ KM1主触头闭合→电动机正转,同时KM1的自锁触头闭合,KM1的互锁触头断开。 反转控制:按下反转按钮SB2→接触器KM1线圈失电→ KM1的互锁触头闭合→接触器 KM2线圈得电→从而 KM2主触头闭合,电动机开始反转,同时KM2的自锁触头闭合,KM2 的互锁触头断开。 接触器互锁:为了避免正转和反转两个接触器同时动作造成相间短路,在两个接触器线圈所在的控制电路上加了电气联锁。即将正转接触器KM1的常闭辅助触头与反转接触器 KM2的线圈串联;又将反转接触器 KM2的常闭辅助触头与正转接触器 KM1的线圈串联。这样,两个接触器互相制约,使得任何情况下不会出现两个线圈同时得电的状况,起到保护作用。 按钮互锁:复合启动按钮SB1 , SB2也具有电气互锁作用。SB1的常闭触头串接在 KM2 线圈的供电线路上,SB2的常闭触头串接在 KM1线圈的供电线路上,这种互锁关系能保证一个接触器断电释放后,另一个接触器才能通电动作,从而避免因操作失误造成电源相间短路。按钮和接触器的复合互锁使电路更安全可靠。

1、双重联锁的正反转控制线路原理图: 由于电机正反转的实现是通过改变电源相序来实现的。 因此,我们采用两个交流 接触器来进行换相,以达到控制电机的正转和反转的目的。 用两个按钮分别实现 正转和反转的控制,并把它们的常闭触点分别放在对方的控制回路里, 达到联锁 的目的。线路工作原理图如下: FU2 2、分析双重联锁的正反转控制的工作原理: 合上电源开关 正转启动:按下启动按钮SB1, KM1线圈得电,KM1主触头闭合,电机正转转动, 同时KM1辅助触点自锁,继续线圈供电。同时联锁触点KM1常闭触点断开(禁止 KM2线圈得电,对反转进行联锁),电机继续正转转动。 线路启动回路:L1→QS→FU2→ FF→SB3→SB1→KM2常闭→ KM1 线圈→ L2 反转启动:按下启动按钮SB2 KM1线圈断电,KM1主触头断开,同时KM1自锁 触点也断开,电机正转停止转动。 KM1常闭触点复位,KM2线圈得电,KM2主触 头闭合, 电机反转转动,同时KM2辅助触点自锁,为线圈继续供电,同时KM2 常闭触点断开(禁止KM1线圈得电,对正转进行联锁),电机继续反转转动。 线路启动回路:L1→QS→FU2→FF→SB3→SB2→KM1 常闭→ KM2线圈→ L2 LI L2 L3 PE SB 3Y KMI SB2 KM2 KMI

电动机双重联锁电力拖动实训报告

百度文库 桂林电子科技大学职业技术学院三相异步电动机接触器和按钮双重联锁正反转控制 学院(系):ccccccccccccc 专业:cccccccccccccccc 学号: ccccccccccc 学生姓名: cccccc 指导教师: ccccccc

摘要 近几十年来,随着电力电子技术、微电子技术以及现代控制理论的发展,小功率电动机具有极其广泛的应用。三相异步电动机是世界上最常见的电动马达。它的流行是因其坚固耐用,结构简单,易保护,尺寸规范并且成本较低。三相异步电动机的种类很多,但各类三相异步电动机的基本结构是相同的,它们都由定子和转子这两大基本部分组成,在定子和转子之间具有一定的气隙。其转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。 本实验采取三相异步电动机接触器和按钮双重联锁正反转控制。由于采取了接触器常闭辅助触头的联锁功能,有采用了按钮联锁的功能,故电路具有双重连锁功能。这种控制线路集中了接触器联锁和按钮联锁的两种正反转电路的优点,此电路不仅具有操作简单方便的特点,而且能安全可靠地实现正反转运行,是机床电气控制中经常采用的线路 关键词:三相异步电动机;正反转;按钮联锁;触点联锁;双重连锁;

目录 摘要 0 引言 (1) 1. 三相异步电机的概述 (1) 三相异步电机的工作原理 (1) 三相异步电机的结构 (2) 三相异步电动机的两个基本组成部分为定子(固定部分)和转子(旋转部分)。此外还有端盖、风扇等附属部分,如图所示。 (2) 三相异步电机的分类 (3) 2.三相电机的正反转控制 (4) 方案选择 (4) 当电动机改变旋转方向时,前后需要按动两个按钮。这一点对于那些要求电动机频繁改变旋转方向的生产机械来说,往往是不相适应的。 (5) 三相电动机的正反转控制线路 (6) 启动时应注意的问题 (6) 3、实训心得 (7) 4、参考文献 (7) 5、谢辞 (7)

接触器双重联锁正反转控制线路教案

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广州市高级技工学校第1 页共页 教案用纸 编号:QD-0706-03 版本号:A/0 流水号: 编制:校办公室审核:谭癸华批准:唐韶民 教学内容、方法和过程附记(一)控制线路原理图: 1、线路的器件组成: QS(组合开关)、FU(熔断器)、KM(交流接触器)、FR(热继电器)、 SB(按钮)、M(主轴电机)。 2、线路结构分析: 结合了接触器联锁正反转控制线路、按钮联锁正反转控制线路 这两个线路的结构,把两个线路组合起来形成的。

广州市高级技工学校第1 页共页 教案用纸 编号:QD-0706-03 版本号:A/0 流水号: 编制:校办公室审核:谭癸华批准:唐韶民 教学内容、方法和过程附记(二)电路原理分析: 1、正反转形成原理: 和接触器联锁正反转控制线路、按钮联锁正反转控制线路的主 轴电机正反转形成原理相同,也是利用了两个交流接触器对三相 交流电进行变相,从而来控制主轴电机的正、反向运转。 2、工作原理: 闭合电源开关QS: (1)正转控制: (2)反转控制:

广州市高级技工学校第1 页共页 教案用纸 编号:QD-0706-03 版本号:A/0 流水号: 编制:校办公室审核:谭癸华批准:唐韶民 教学内容、方法和过程附记(3)停止: (三)控制线路优缺点分析: 1、优点: 按钮、接触器双重联锁正反转控制线路是按钮联锁正反转 控制线路和接触器联锁正反转控制线路组合在一起而形成 的一个新电路,所以它兼有以上两种电路的优点,既操作方 便,又安全可靠,不会造成电源两相短路的故障。 2、缺点: 虽然说这种电路结合了以前学过的两种电路的优点,并克 服了它们的缺点,但是这个电路也有自身的缺点。 这个电路的缺点就是电路比较复杂,连接电路比较困难,容易出 现连接错误,而造成电路发生故障。 (四)课堂练习: 例题:几种正反转控制电路如下图所示,试分析各电路能否正常工 作?若不能正常工作,请说明原因,并改正过来。

三相异步电动机正反转控制实验

三相异步电动机正反转控制实验 一、实验目的: 1.学习和掌握PLC的实际操作和使用方法; 2.学习和掌握利用PLC控制三相异步电动机正反转的方法。 二、实验内容及步骤: 本实验采用PLC对三相异步电动机进行正反转控制,其主电路和控制电路接线图分别为图2-1和图2-2 。图中:正向按钮接PLC的输入口X0,反向按钮接PLC的输入口X1,停止按钮接PLC的输入口X2,KM5为正向接触器,KM6反向接触器。继电器KA5、KA6分别接于PLC的输出口Y33、Y34。 其基本工作原理为:合上QF1、QF5, PLC运行。当按下正向按钮,控制程序使Y33有效,继电器KA5线圈得电,其常开触点闭合,接触器KM5的线圈得电,主触头闭合,电动机正转;当按下反向按钮,控制程序使Y34有效,继电器KA6线圈得电,其常开触点闭合,接触器KM6的线圈得电,主触头闭合,电动机反转。 实验步骤: 1.在断电的情况下,学生按图2-1和图2-2接线(为安全起见,控制电路的PLC外围继电器KA5、KA6以及接触器KM5、KM6输出线路已接好); 2.在老师检查合格后,接通断路器QF1、QF5 ; 3.运行PC机上的工具软件FX-WIN,输入PLC梯形图; 4.对梯形图进行编辑﹑指令代码转换等操作并将程序传至PLC; 5.运行PLC,操作控制面板上的相应开关及按钮,实现电动机的正反转控制。在PC 机上对运行状况进行监控,同时观察继电器KA5、KA6和接触器KM5 、KM6的动作及变化情况,调试并修改程序直至正确;

6。记录运行结果。 图 2-1 主控电路 图 2-2 控制电路接线图 三.实验说明及注意事项 1.本实验中,继电器KA5、KA6的线圈控制电压为24V DC,其触点5A 220V AC(或5A 30V DC);接触器KM5、KM6的线圈控制电压为220V AC,其主触点25A 380V AC。 2.三相异步电动机的正、反转控制是通过正、反向接触器KM5、KM6改变定子绕组的相

初中物理 第五课题电动机正反转控制

第五课题电动机正反转控制 一.实训目的 电动机正反转控制学生在电气控制实训中已进行过实训,PLC一体化实训选用此题,是想让学生尽快了解掌握用PLC控制电动机的方法,以及与电气控制中的控制方法的区别。 要求指导教师讲解此题,然后学生按步骤进行此项实训。目的是使学生建立一种新的观念:用PLC控制负载,编程是主要的任务,接线驱动负载是次要的任务,不要本末倒置,将接线当成首要任务,编程当成次要任务。 二.实训讲授的知识点 <一> 实训设备 FX2N—64MR 一台; 控制板一块; 0.5KW4极三相异步电动机一台。 <二> 设计步骤 1.控制案例 给正转信号,电动机正转运行;给反转信号,电动机反转运行;给停止信号,无论电动机正转还是反转,都要停止运行。即电动机的控制能实现正反停。 2.I/O信号分配 输入/输出信号分配如表5-1所示。 表5-1 输入输出信号分配表 3.梯形图及指令见图5-1 图5- 1 PLC控制的电动机正反转梯形图及指令表 4.可编程控制器的外部接线图如图5-2

外部接线图讲解涉及以下内容: (1)停止信号为什么使用常开按钮控制; (2)过载保护为什么放在PLC的输入端,而不放在输出控制端; (3)交流接触器的线圈为什么要加电气互锁。 图5-2 电动机正反转控制的PLC外部接线图 <三> 运行调试 (1)将指令程序输入PLC主机,运行调试并验证程序的正确性; (2)按图5-1完成PLC外部硬件接线,并检查主回路是否换相,控制回路是否加电气互锁,电源是否加的220V; (3)确认控制系统及程序正确无误后,通电试车; (4)在老师的指导下,分析可能出现故障的原因。 <四> 实训指导 1.电动机正反转的主电路中,交流接触器KM1和KM2的主触点不能同时闭合,并且必须保证,一个接触器的主触点断开以后,另一个接触器的主触点才能闭合。 2.为了做到上面一点,梯形图中输出继电器Y0、Y1的线圈就不能同时带电,这样在梯形图中就要加程序互锁。即在输出Y0线圈的一路中,加元件Y1的常闭触点;在输出Y1线圈的一路中,加元件Y0的常闭触点。当Y0的线圈带电时,Y1的线圈因Y0的常闭触点断开

电动机正反转运行控制知识讲解

PLC实训项目之 电动机正反转运行控制 教案

电动机正反转运行控制 一、项目目标 1、学习由PLC基本结构程序逐步编程方法。 2、进一步学习PLC应用设计的步骤。 二、项目重点 学习由继电——接触器系统控制电路转换成PLC程序的方法。 三、项目难点 各角色团结协作完成项目任务。 四、教学方法 项目教学法 五、教学过程 (一)情景引入 学校电动门要进行技术革新改造,要求利用PLC对电动门进行自动控制,同样达到开启、关闭、停止功能。 (二)项目分析、引申和任务 实质:电动机的正反转控制。 引申:电梯的上下运行、数控机床的进刀和退刀、运料小车的前进和后退(多媒体演示)等。 如何实现电机的正反转:

主电路与控制电路: 控制要求:KM1、KM2不能同时闭合(为什么?)要求KM1、KM2互锁;为避免触点吸合、断开的延迟(0.1s)造成短路,另添加按钮互锁。 项目任务确定:利用PLC对电动机正反转进行安全有效的控制。

(三)项目实施 1、项目设计思路 2、任务分工 一组 二组软 件 部 分 硬 件 部 分 技术员1 安全员1 操作员1 技术员2 安全员2 操作员2 Plc程序设计,并在接线调试中提供指导 准备工具仪器,负责plc接线、调试工作 安全监督,确保人身安全和设备安全 准备工具仪器,负责控制线路接线调试工作 控制线路绘制,并在接线调试中提供指导 安全监督,确保人身安全和设备安全 分组

按上述分工,为相应角色分发工作牌及程序设计单、安全检查单、操作记录单、主电路和控制电路绘制单。 3、任务执行 (1)控制要求 (2)I/O端口分配

双重联锁正反转

电动机双重联锁正反转电路 能源管理服务中心石如东2015年6月26日 一、电路特点 电动机双重联锁正反转控制电路,电动机双重联锁正反转控制电路,由按钮联锁和接触器联锁综合组成。是正反转控制电路中,电气安全系数最高的控制电路。可以直接完成电动机正反转换向,不用先按停止按钮SB3。 电路中: KM1---正转接触器; KM2---反转接触器; SB1---正转启动按钮; SB2---反转启动按钮; SB3---停止按钮; FR----热继电器; QS----空气断路器。 二、电路功能简述 启动停止: 按下正转启动按钮SB1时,电动机正向启动; 按下反转启动按钮SB2时,电动机反向启动; 按下停止按钮SB3时,电动机停止运行; 过载保护:热继电器FR。 短路保护:空气开关QS。 失压欠压保护:接触器线圈KM。 正反转误动作短路保护:SB1、KM1和SB2、KM2组成双重联锁保护电路。 三、工作原理简述 正转时:按下正转启动按钮SB1→SB1常闭触点断开反转接触器KM2线圈回路完成互锁→常开触点接通正转接触器KM1线圈回路→KM1得电吸合→

KM1常闭辅助触点切断KM2线圈回路完成互锁→KM1常开辅助触点自锁→KM1主触头接通电动机正转供电回路→电动机M正向运转。 反转时:按下反转启动按钮SB2→SB2常闭触点断开正转接触器KM1线圈回路完成互锁→常开触点接通反转接触器KM2线圈回路→KM2得电吸合→KM2常闭辅助触点切断KM1线圈回路完成互锁→KM2常开辅助触点自锁→KM2主触头接通电动机反转供电回路→电动机M反向运转。 停止时:按下停止按钮SB3→控制回路断电→接触器释放→切墩电动机主回路→电动机停止运转。 过载保护:热继电器FR受热元件串接于主回路中,常闭触点串接于控制回路中,当电动机过载电流增大时,热元件变形推动常闭触点断开控制回路。 短路保护:短路电流触发空气开关QS内部的感应器件,空开自动跳闸。 失压欠压保护:电源电压突然断电或电压不足时,接触器KM线圈磁力消失或不足,接触器释放。下次来电时需重新人工启动。 正反转误动作短路保护:如接触器或按钮有任一损坏或卡住、粘连等,由SB1、KM1和SB2、KM2组成的双重联锁保护电路将保证电路只能有一个方向的控制回路和主回路得电。 KM2

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