35kV架空线路施工规范

总则

1、为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，

确保电力线路安全运行，制定本规范。

2、本规范适用于35kV及以下架空电力线路新建工程的施工验收。

35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收，应按现行国家标准《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》有关规定执行。

有特殊要求的35kV及以下架空电力线路安装工程，尚应符合有关专业规范的规定。

3、架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工

4、采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设

备应有铭牌。

当采用无正式标准的新型原材料及器材时，安装前应经技术鉴定或试验，证明质量合格后方可使用。

5、采用新技术、新工艺，应制订不低于本规范水平的质量标准或工艺要求。

6、架空电力线路的施工及验收，除按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关标准

规范规定。

35kV及以下架空电力线路组成

?导（地）线

?金具（横担）

?绝缘子

?杆塔

?基础

?接地装置

?拉线

?保护设备

?接户线

一、原材料及器材检验

1、架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验：1）超过规定保管期限者。

2）因保管、运输不良等原因有变质损坏可能者。

3）对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。

2、架空电力线路使用的线材架设前的外观检查：

1）不应有严重腐蚀现象。

2）不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。

3）钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好、无修蚀。

4）绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。

3、金属材料的要求

（1）黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。

（2）各种连接螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。

（3）金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及修蚀现象。螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差符合现行国家标准《普通落螺纹直径1~300mm公差》的粗牙三级标准。

4、金具的配合要求

（1）表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

（2）线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。

（3）镀锌良好，无锌皮剥落、修蚀现象。

5、绝缘子及瓷横担安装前要求

（1）瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。

（2）瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

（3）弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。

6、钢筋混凝土电杆安装前进行外观检查规定

（1）表面光洁，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。

（2）防置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。

（3）杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

7、预应力混凝土电杆安装前进行外观检查规定

（1）表面光洁，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。

（2）应无纵、横向裂缝。

（3）杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

8、混凝土预制构件的制造质量要求

（1）表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。

（2）采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘，其强度应符合设计要求。安装前不应使岩石结构的整体性受到破坏。

二、电杆基坑及基础埋设

1、基坑施工前的定位规定：

（1）直线杆顺线路方向位移，35kV架空电力线路不应超过设计档距的1%；10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆横线路方向为移不应超过50mm。

（2）转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的为移均不应超过50mm。

2、电杆基坑深度的规定

（1）电杆基坑深度的允许偏差应为+100mm、-50mm。同基基坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。

（2）岩石基坑的深度不应小于设计规定数值。

（3）双杆坑两杆坑深度宜一致。

（4）双杆根开的中心偏差不应超过±30mm。

3、电杆基础采用底盘、卡盘的规定

（1）电杆基础采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。（2）电杆基础采用夹盘时。1）安装前应将其下部土壤分层回填夯实。2）安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差为±50mm。当无设计要求时，上下平面距地面不应小于500mm。3）与电杆连接应紧密。

4、基坑回填土规定

（1）土块应打碎。

（2）35kV架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次；10kV及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一次。

（3）松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。

（4）回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层，土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm。

（5）当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡（马道）回填土应夯实，并留有防沉土层。

5、现浇基础、岩石基础应按现行国家标准《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》有关规定执行。

三、电杆组立与绝缘子安装

1、电杆组立前检查：

（1）电杆顶端应封堵良好，当设计无要求时，下端可不封堵。

（2）钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。长度不得超过直径的1/3。

2、钢圈连接的钢筋混凝土电杆采用电弧焊接应符合以下规定

（1）应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。焊完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。

（2）焊接前，应清除干净钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物。

（3）钢圈应对齐找正，中间留2~5mm的焊口缝隙，当钢圈有偏心时，其错口不应大于2mm。

（4）焊口宜先点焊3~4处，然后对称交叉施焊，点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。

（5）当钢圈厚度大于6mm时，应采用V型坡口多层焊接，多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。焊缝中严禁填塞焊条或全体金属。

（6）焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合规定。

（7）焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂缝。基本金属咬边深度不应大0.5mm，且不应超过圆周长的10%。

（8）钢管焊接要求

焊缝要有一定的加强面，其高度与宽度应符合下列要求：

（9）雨、雪、大风天气施焊应采取妥善措施。施焊中电杆内不应有穿堂风。当气温低于—20o时，应采取预热措施，预热温度为100～120oC。焊好后应使温度缓慢下降。严禁用水降温。

（10）焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2‰，如超过时应割断重新焊接。（11）当采用气焊时，应符合下列规定：

1）钢圈的宽度不应小于140mm。

2）加热时间宜短，并采取必要的降温措施。焊接后，当钢圈与水泥粘接处附近水泥产生宽度大于0.05mm纵向裂缝时，应予补修。

（12）电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净，进行防腐处理。

3、单电杆立好后，正杆、偏差应符合下列规定

（1）直线杆的横向为移不应大于50mm。

（2）直线杆的倾斜，35kV架空电力线路不应大于杆长的3‰；10kV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的1/2。

（3）转角杆的横向位移不应大于50mm。

（4）转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。

（5）终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径，紧线后不应向受力侧倾斜。

4、双电杆立好后，正直、位置偏差应符合下列规定

（1）直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大50mm；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于50mm。

（2）迈步不应大于30mm。

（3）根开不应超过±30mm。

（4）以抱箍连接的叉梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在±50mm范围内；分段组合叉梁组合后应正直，不应有明显的鼓肚、弯曲；各部连接应牢固。

横隔梁安装后，应保持水平；组装尺寸允许偏差应在±50mm范围内。

5、以螺栓连接的构件和穿入方向应符合下列规定

（1）螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件不应有间隙。

（2）螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。

（3）当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。

（4）螺栓穿入方向对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外；单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。

6、线路横担安装

（1）线路单横担安装，直线杆应装于受电侧；分支、90°转角杆及终端杆应装于拉线侧。

（2）横担安装应平正安装偏差应符合下列规定：

1）横担端部上下歪斜不应大于20mm。

2）横担端部左右扭斜不应大于20mm。

3）双杆横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右扭斜不应大于横担总长度的1/100。

7、瓷横担绝缘子安装规定：

（1）当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于10mm。

（2）当水平安装时，顶端宜向上翘起5°~15°；顶端顺线路歪斜不应大于20mm。

（3）当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧（瓷横担应装在支架的外角侧）。

（4）全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。

8、绝缘子安装的规定

（1）安装应牢固，连接可靠，防止积水。

（2）安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

（3）悬式绝缘子安装，尚应符合以下规定：

1）与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。

2）耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。

3）悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。

（4）绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。

（5）35kV架空电力线路的瓷悬式绝缘子，安装前应采用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘电阻测定。在干燥情况下，绝缘电阻值不得小于500MΩ。

9、采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象，当采用开口销时应对称开口，开口角度应为30o～60o。

严禁用线材或其它材料代替闭口销、开口销。

四、拉线安装

拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500~700mm。

拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打碎后夯实。拉线坑宜设防沉层。

1、拉线安装的规定

（1）安装后对地平面夹角与设计值的允许偏差，应符合下列规定：

1）35kV架空电力线路不应大于1°。

2）10kV及以下架空电力线路不应大于3°。

3）特殊地段应符合设计要求。

（2）承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分角线方向对正；防风拉线应与线路方向垂直。

（3）跨越道路的拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。

2、采用UT型线夹及楔型线夹固定安装的要求

（1）安装前丝扣上应涂润滑剂；

（2）线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股；

（3）拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300~500mm，尾线回头后与本线应扎牢；

（4）当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一；

（5）UT型线夹或花蓝螺栓的螺杆应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧，花蓝螺栓应封固。

3、采用绑线固定安装要求

（1）拉线两端应设置心形环；

（2）钢绞线拉线，应采用直径不大于3.2mm的镀锌铁线绑扎固定。绑扎应整齐、紧密、最小缠绕长度应符合规定。

4、采用拉线柱拉线安装的规定

（1）拉线柱的埋设深度，当无设计要求时，符合下列规定：

1）采用坠线的，不应小于拉线柱的1/6；

2）采用无坠线的，应按其受力情况确定。

（2）拉线柱应向张力反方向倾斜10°~20°。

（3）坠线与拉线柱夹角不应小于30°。

（4）坠线上端固定点的位置距拉线柱顶端的距离应为250mm。

（5）坠线采用镀锌铁线绑扎固定时，最小缠绕长度应符合规定。

5、拉线的其他规定

（1）当一基电杆上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致。

（2）采用镀锌铁线合股组成的拉线，其股数不应少于三股。镀锌铁线的单股直径不应小于4.0mm，绞合应均匀，受力相等，不应出现抽筋现象。

（3）合股组成的镀锌铁线的拉线，可采用直径不小于3.2mm镀锌铁线绑扎固定，绑扎应整齐紧密，缠绕长度为：5股及以下者，上端200mm；中端有绝缘子的两端200mm；下缠150mm，花缠250mm，上缠100mm。

当合股组成的镀锌铁线拉线采用自身缠绕固定时，缠绕应整齐紧密，缠绕长度：3股线不应小于80mm，5股线不应小于150mm。

6、混凝土电杆的拉线当装设绝缘子时，在断拉线情况下，拉线绝缘子距地面不应小于2.5m。

7、顶（撑）杆的安装规定：

（1）顶杆底部埋深不宜小于0.5m，且设有防沉措施。

（2）与主杆之间夹角应满足设计要求，允许偏差为± 5o。

（3）与主杆连接应紧密、牢固。

五、导线架设

导线在展放过程中，对已展放的导线应进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。

1、导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨

光，可不作补修：

（1）单股损伤深度小于直径的1/2。

（2）钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%，且强度损失小于4%。

（3）单金属绞线损伤截面积小于4%。

2、导线在同一处损伤需进行修补时规定

（1）导线损伤补修处理标准

1）受损伤处的线股应处理平整；

2）应选与导线同金属的单股线为缠绕材料，其直径不应小于2mm；

3）缠绕中心应位于损伤最严重处，缠绕应紧密，受损伤部分应全部覆盖，其长度不应小于100mm。

3、采用补修预绞丝、补修管的规定

（1）采用补修预绞丝补修

1）受损处的线股应处理平整；

2）补修预绞丝长度不应小于3个节距，或应符合现行国家标准《电力金具》预绞丝中的规定；

3）补修预绞丝的中心位于损伤最严重处，且与导线接触紧密，损伤处应全部覆盖。

4、导线在同一处损伤有下列情况之一者，应重新以直线接续管连接

（1）损失强度或损伤截面积超过导线损伤补修处理标准以补修管补修的规定。（2）连续损伤其强度、截面积虽未超过补修管补修的规定，但损上长度已超过补修管能补修的范围。

（3）钢芯铝绞线的钢芯断一股。

（4）导线出现灯笼的直径超过导线直径的1.5倍而又无法修复。

（5）金钩、破股已形成无法修复的永久变形。

（1）采用接续管连接的导线或避雷线，应符合现行国家标准《电力金具》的规定，连接后的握着力与原导线或避雷线的保证计算拉断力比，应符合规定：

1）接续管不小于95%。

2）螺栓式耐张线夹不小于90%。

7、导线与接续管钳压连接要求

（1）接续管型号与导线的规格应配套。

（2）压口数及压后尺寸应符合规定。

（3）压口位置、操作顺序应按规定要求进行。

（4）钳压后导线端头露出长度，不应小于20mm，导线端头绑线应保留。

（5）压接后的接续管弯曲度不应大于管长的2%，有明显弯曲时应校直。

（6）压接后或校直后的接续管不应有裂纹。

8、导线避雷线连接的技术要求

导线避雷线的连接，无论采用那种方法，都应符合以下技术要求，以保证线路安全运行。

（1）不同金属，不同规格和不同绞制方向的导线避雷线不得在一个耐张段内连接。（2）使用的接续管、耐张线夹及补修管的型号、尺寸必须与被连接的导线避雷线规格相适应。

（3）在一个档距内每根导线或避雷线只允许有一个接头和三个补修管，而且各类管之间（包括耐张线夹）的距离，不宜小于15m。

9、液压连接如何清冼接续管和导线避雷线

所谓液压连接是用液压机和钢模把接续管与导线或避雷线连接起来的一种工艺。液压连接的主要工序是：清冼导线避雷线和接续管，划印割线和穿管，最后进行施压。

清冼接续管导线避雷线的方法和要求：

（1）首先用汽油清冼接续管内壁的油垢，清除管内壁锌疤和焊渣。然后用塑料袋封装以免受污。

（2）用棉纱擦去镀锌钢绞线液压部分的泥土，如有油垢则用汽油清冼干净，其清冼长度不少于穿管长度的1.5倍。

（3）对钢芯铝绞线，则用汽油清除其表面油垢，清冼长度：先套入铝管的一根不应短于铝管套入部位，另一根应不短于半管长的1.5倍。对防腐钢芯铝绞线的清冼方法：首先用棉纱蘸汽油擦净导线表面的油垢，然后割断铝股，露出钢芯，再用汽油清冼干净钢芯上的防腐剂。

（4）导线清冼干净后，在被压接的导线上涂一层电力脂，并用细钢丝刷子沿线轴方向擦刷。对已运行的旧导线应先用钢丝刷子刷掉导线表面灰黑物质，待露出银白色铝质后再涂电力脂。

（5）用补修管补修导线时，可将导线表面用干净棉纱将泥土擦干净，如有断股则应在断股两侧涂少量电力脂。

10、钳压连接

钳压连接按以下顺序进行

（1）首先用钢丝刷子将导线连接部分的表面污垢清除干净，再用汽油清冼擦干，擦冼长度为钳接续管长的1.2倍，如连接的钢芯铝绞线涂有防腐油时，尚应将防腐油用汽油清冼干净。

（2）用汽油将钳接管内壁清冼干净，并在管外壁按规定划好压模施压位置。

（3）将净化的导线连接部分的外层铝线股涂一层电力脂，然后再用细钢丝刷子清除导线表面的氧化膜，导线上涂的电力脂不必清除。

（4）将两导线相对穿入钳接续管内，管的两端分别露出导线30mm。当连接钢芯铝线时，在钳接管内两导线之间尚应穿入铝衬垫，以保证连接强度。

（5）一切就绪后，将穿好的钳接管放入钳压器的钢模内，按规定顺序进行钳压。（6）钳压时每模下压后停20~30s才可松去压力，然后再开始压下一模。

（7）钳压最后一模必须位于导线切端的一侧，以免线股松散。

（8）钳压时应将钳接管两侧的导线端平以防止压完后钳接管弯曲或开裂。

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α 10、导线接头规定

（1）10kV 及以下的架空电力线路的导线，当采用缠绕连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股、松股等缺陷。

（2） 10kV 及以下的架空电力线路在同一档距内，同一根导线上的 接头，不应超过1 个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m ，当有防震装置时，应在防震装置以外。

11、架空电力线路弧垂规定

（1）35kV 架空电力线路观测弧垂时应实测导线或避雷线周围空气的温度；弧垂观测档的选择，应符合下列规定：

1）当紧线段在5档及以下时，靠近中间选择1档。

2）当紧线段在6~12档时，靠近两端各选择1档。

3）当紧线段在12档以上时，靠近两端及中间各选择1档。

（2） 35kV 架空电力线路的紧线弧垂应在挂线后随即检查，弧垂误差不应超过设计

弧垂的+5%、-2.5%，且正误差最大值不应超过500mm。

（3）10kV及以下架空电力线路的导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的

±5%。同档距内各相导线弧垂宜一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm。（4）35kV架空电力线路导线或避雷线各相间的弧垂宜一致，在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差不应超过200mm。

12、导线固定要求

导线的固定应牢固、可靠，并符合下列规定：

（1）直线转角杆：对针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的槽内；对瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙内。

（2）直线跨越杆：导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度。

（3）裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30mm。铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。

13、裸导线耐张绑扎固定要求

导线绑扎长度值

导线截面（mm）2绑扎长度（mm）

LJ-50、LGJ-50及以下>150mm

LJ-70 >200mm

14、绝缘子、线夹等安装要求

（1）35kV架空电力线路采用悬垂线夹时，绝缘子应垂直地平面。特殊情况下，其在顺线路方向与垂直位置的倾斜交，不应超过5°。

（2）35kV架空电力线路的导线或避雷线安装的防震锤，应与地平面垂直，其安装距离的误差不应大于±30mm。

（3）10~35kV 架空电力线路当采用并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应小于2个。

连接面应平整、光洁。导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。15、导线引流线及跨接线连接要求

（1）不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。

（2）同金属导线，当采用绑扎连接时，绑扎长度应符合规定：

1）35及以下导线：绑扎>150mm。

2）50mm导线：绑扎>250mm

3）70mm导线：绑扎>250mm

（3）绑扎连接应接触紧密、均匀、无硬弯，引流线应呈均匀弧度。

（4）当不同截面导线连接时，其棒扎长度应以小截面导线为准。

（5）绑扎用的绑线，应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm。16、10kV及以下导线引下线、引流线与邻相的距离要求

（1）1~10kV线路每相引流线、引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm；1kV以下电力线路，不应小于150mm。

（2）线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，35kV时，不应小于600mm；1~10kV时，不应小于200mm；1kV小于时，不应小于100mm。

17、1kV以下电力线路采用绝缘线架设的规定

（1）展放中不应损伤导线的绝缘层和出现扭、弯等现象。

（2）导线固定应牢固可靠，当采用蝶式绝缘子作耐张且用绑扎方式固定时，绑扎长度规定。

（3）接头应符合规定，破口处应进行绝缘处理。

（4）沿墙架设的1kV以下电力线路，当采用绝缘导线时，除应满足设计要求外，还

应符合下列规定：

1）支持物牢固可靠，

2）接头符合有关规定，破口处缠绕绝缘带。

3）中性线在支架上的位置，设计无要求时，安装在靠墙侧。

（5）导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。

六、10kV及以下架空电力线路电气设备安装规定

（1）安装应牢固可靠。

（2）电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过度措施。

（3）瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象。

1、杆架变压器及台架安装规定

（1）水平倾斜不大于台架根开的1/100。

（2）一、二次引线排列整齐、绑扎牢固。

（3）油枕、油位正常，外壳干净。

（4）接地可靠，接地电阻值符合规定。

（5）套管压线螺栓等部件齐全。

（6）呼吸孔道畅通。

2、10kV跌落式熔断器的安装规定

（1）各部件零件完整。

（2）转轴光滑灵活，铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀。

（3）瓷件良好，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。

（4）熔断器安装牢固、排列整齐。熔管轴线与地面的垂线夹角为15o~30o。熔断器水平距离不小于500mm。

（5）操作时灵活可靠、接触紧密。合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。（6）上、下引线压紧，与线路导线的连接紧密可靠。

3、杆上断路器和负荷开关安装规定

（1）水平倾斜不大于托架长度的1/100。

（2）引线连接紧密，当采用绑扎连接时，长度不小于150mm。

（3）外壳干净，不应有漏油现象，气压不低于规定值。

（4）操作灵活，分、合位置指示正确可靠。

（5）外壳接地可靠，接地电阻符合规定。

4、杆上隔离开关、负荷闸刀安装规定

（1）瓷件良好。

（2）操作结构动作灵活。

（3）隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后应有不小于200mm的空气间隙。

（4）与引线的连接紧密可靠。

（5）水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电。

（6）三相连动隔离开关的三相刀刃应分、合同期。

5、杆上避雷器安装规定

（1）瓷套和固定抱箍之间加垫层。

（2）排列整齐、高低一致，相间距离：1~10kV时，不小于350mm；1kV以下时，不小于150mm。

（3）引线短而直、连接紧密，采用绝缘线时，其截面应符合规定：

1）引上线：铜线不小于16mm2，铝线不小于25mm2；

2）引下线：铜线不小于25mm2，

铝线不小于35mm2。

（4）与电气部分连接，不应使避雷器产生外加应力。

（5）引下线接地可靠，接地电阻符合规定。

6、低压熔断器及熔丝安装规定

（1）低压熔断器和开关安装各部接触应紧密，便于操作。

（2）低压保险丝应无弯折、压扁、伤痕等现象。

（3）严禁用线材代替保险丝（片）。

七、接户线安装规定

（1）10kV及有些电力接户线的安装，其各部电气距离应满足设计要求。

（2）10kV及有些电力接户线的安装，还应符合下列规定：

1）档距内不应有接头。

2）两端应设绝缘子固定，绝缘子安装应防止瓷裙积水。

3）采用绝缘线时，外露部位应进行绝缘处理。

4）两端遇有铜铝连接时，应设有过度措施。

5）进户端支持物应牢固。

6）在最大摆动时，不应有接触树木和其它建筑物现象

7）1kV及以下的接户线不应从高压引线间穿过，不应跨越铁路。

8）10kV及以下由两个不同电源引入的接户线不宜同杆架设。

八、接地工程

（1）接地体规格、埋设深度应符合设计规定。

（2）接地装置的连接应可靠。连接前，应清除连接部位的铁锈及其附着物。（3）接地体的连接采用搭接焊时，应符合下列规定：

1）扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，四面施焊。

2）圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面施焊。

3）圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。

4）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

（4）采用垂直接地体时，应垂直打入，并与土壤保持良好接触。

（5）采用水平敷设的接地体，应符合下列规定：

1）接地体应平直，无明显弯曲。

2）地沟底面应平整，不应有石块或其它影响接地体与土壤紧密接触的杂物。

3）倾斜地形沿等高线敷设。

（6）接地引下线与接地体连接，应便于解开测量接地电阻。

接地引下线应紧靠杆身，每隔一定距离与杆身固定一次。

（7）接地电阻值，应符号有关规定

（8）接地沟的回填宜选取无石块及其它杂物的泥土，并应夯实。回填后的沟面应设有防沉层，其高度宜为100≥300mm。

九、钢管电杆

钢管杆使用范围及规格

1、终端杆、90度转角杆（使用90度钢管）

2、转角杆（经受力计算不适用水泥杆的、一般控制在15度及以上、使用60度钢管）

3、分段杆（直线杆、转角杆在15及度以上、使用60度钢管）

4、支接杆（包括低压支接、使用60度钢管）

5、撑出杆（直线撑出使用30度钢管、在15及度以上使用60度钢管）

6、需安装板线的电杆（板线安装有困难或其他客观原因）

7、大档距架空线二侧（档距超过45M及以上、直线杆使用60度钢管在15及度以上、

使用90度钢管）

8、电杆在机、非隔离带上

钢管电杆的施工

钢管杆现场施工要求

1、基础

1）钢套筒式基础（适用于钻孔难以成型的软质地基）。

2）直埋式基础（适用于钻孔或开挖容易成型的地基）。

3）钻孔灌注桩基础（适用于地质条件较差的地基）

4）预制桩基（预制桩一般有钢桩及混凝土桩，适用于钻孔、掏挖均难以成型且承载力很低的地基情况）。

5）台阶式基础（台阶式基础，主要用于开挖比较容易的地区）。

6）岩锚基础（岩锚基础适用于岩石地基）。

2、钢管基础压桩(主要采用静压桩)

3、钢管杆起吊、插接、就位、固定

4、钢管杆填实混凝土固定

5、钢管杆验收。

6、钢管基础施工

（1）开挖样洞：应在桩位处开挖样洞，其深度以挖至原状土为准（1.5~2m），避免压桩损坏地下管线。

（2）平整场地后，垫好枕木后安装桩架及液压磅。

（3）将管桩吊入开挖好的样洞内，并安装好压力机。

（3）静压过程中，随着压入深度的增加，桩管侧壁摩阻力相应递增，所以必须连续压。中途停顿时间不宜超过4个小时。

（4）35kV线路：一般的管桩，直径≤860mm，高度≤8000mm；沉桩力≤50t，可采用50t桩架施工。

7、钢管组装和固定

（1）插入式钢管叠接长度为直径的1.5倍。

（2）组装前应检查钢管内外面的镀锌层是否光洁、有无毛刺等。

（3）套接应垂直、紧密，脚钉管在一直线上，上下接地孔应对齐。弯曲度不得大于2‰。

固定

（1）在管桩内底部放一块钢板。

（2）钢管杆插入桩管后，先校正钢管杆。

（3）用铁枕插入管桩，将钢管杆电杆固定牢。

（4）检查插入钢管桩长度是否符合设计要求。

（5）将插入钢桩部分的钢管空隙用搅拌好的混凝土进行灌注，并将混凝土捣实。

3、钢管电杆的验收

（1）钢管电杆的镀锌层良好，无锈蚀、剥落现象。

（2）钢管叠接部分应为套接直径的1.5倍。

（3）钢管插入钢管桩部分应符合设计要求。

（4）终端杆横担应垂直于线路，转角杆横担应在分角线上。

（5）钢杆弯矩应符合设计要求。

（6）结构基本规定

在荷载的长期效应组合（无冰、风速5m/s及年平均气温）作用下，钢管杆杆顶的最大扰度不应超过下列数值：

1）直线杆型

①直线杆不大于杆身高度的5‰；

②直线转角杆不大于杆身高度的7‰。

2）转角和终端杆

①66kV及以下电压等级扰度不大于杆身高度的15‰；

②110kV～220kV电压等级扰度不大于杆身高度的20‰。

（注：杆身高度应从基础顶面算起）

7）钢管杆接地孔应在同一直线，钢杆同钢管桩连接一起接地。

（8）钢杆受力后，终端杆不得向线路侧倾斜，转角杆不得向下风倾斜，向上风侧倾斜一般不超过一根杆梢。

十、工程交接验收

验收时应按下列要求进行检查：

1、采用器材的型号、规格。

2、线路设备标志应齐全。

3、电杆组立的各项误差。

4、拉线的制作和安装。

5、导线的弧垂、相间距离、对地距离、交叉跨越距离及对建筑物接近距离。

6、电器设备外观应完整无缺陷。

7、相位正确、接地装置符合规定。

8、沿线的障碍物、应砍伐的树及树枝等杂物应清除完毕。

验收时应提交下列资料和文件：

1、竣工图。

2、变更设计记录（包括施工内容明细表）。

3、安装技术记录（包括隐蔽工程记录）。

4、交叉跨越距离记录及有关协议文件。

5、调整试验记录。

6、接地电阻实测记录。

7、有关的批准文件。

10KV-35KV架空线路施工验收规范报告

10KV-35kV架空电力线路施工及验收规范 本规范是根据中华人民共和国建设部《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工 及验收规范》(GBJ232-82)，结合塔里木油田电力线路实际和运行特点情况编制而成。 第一章总则 一、为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保电力线路安全运行，制定本规范。 二、本规范适用于35kV及10KV架空电力线路新、改、扩建工程的施工及验收。 35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收，应按现行国家标准《110～500kV 架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。 三、架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工。 四、采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 当采用无正式标准的新型原材料及器材时，安装前应经技术鉴定或试验，证明质量合格后方可使用。 五、采用新技术、新工艺，应制订不低于本规范水平的质量标准或工艺要求。 六、架空电力线路的施工及验收，除按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第二章原材料及器材检验 一、架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验： 1、超过规定保管期限者。 2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者。 3、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。 二、架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定： 1、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2、不应有严重腐蚀现象。 3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。 4、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。 三、为特殊目的使用的线材，除应符合本规范第2.0.2条规定外，尚应符合设计的特殊要求。 四、由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。 五、各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 六、金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。 螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1～300mm公差》的粗牙三级标准。 七、金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： 1、表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2、线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 3、镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。 八、绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： 1、瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。 2、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 3、弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。 九、环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混凝土电杆》的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： 1、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。 2、放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过0.1mm。 3、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

35kv变电站线路改造施工方案及工艺

第一章编制依据 1．1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-1992 1．2《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB50173-1992 1．3《电力建设安全工作规程》（架空输电线路篇）Q/301-10206-95 1．4公司贯标质量体系程序及相关文件 1．5《输变电工程投产达标考核评定标准（2000版）》 1．6《35KV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》[试行] 1．7现场调查资料 1．8官巷——才溪35KV线路工程设计施工图 第二章工程概况 2．1工程简述 本工程为连江官巷——才溪35KV线路工程，线路起于110KV官巷变出线门架至才溪电站终端门架。 2．2工程规模 本工程为部分改造35千伏路线路工程。线路起自于连江110KV官巷变出线门架，终止于才溪电站35千伏终端门架，线路全长为5.046千米。本工程更换杆塔8基：更换导线1.714千米，导线采用LGJX-70/10钢芯铝铰线，架空地线采用CJ-25型镀铝金镀层钢绞线，绝缘子串采用1FXB4-35/70。 2．3地质及地貌状况 1）地质：本工程地质大部分为岩石，少为松沙石、。 2）地形：本工程地形10%为平地，90%为山地。

2．4交叉跨越情况表 第三章施工现场组织结构 3．1组织机构关系 根据本工程的特点，为保证工程质量，确保工期，公司对本工程实行管理，由有关部门选派业务骨干，定时召开施工协调会，及时协调解决施工中遇到的物资供应、施工质量、施工进度等一系列实质性问题，认真填写施工日记。 本工程组织机构如下： 现场工作负责人：黄德忠 安全员：兰明灵 施工人员：吴有顺，李代宝，刘必东，兰金财，黄兴路，林文凯 林文生，林大华 3．2为了保证工程质量，我们将密切配合监理公司对本工程的施工全过程进行监理，监督本工程各道工序的工程质量，及时发现施工中存在的问题和不足之处，并提出处理、改进意见。公司项目部协调各部门按照公司质量保证体系正常运转，使施工中的每道工序每个环节处于受控之中。

架空线路施工安全规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 架空线路施工安全规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1512-39 架空线路施工安全规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一节勘测 一、勘查时，应对拟定的通信线路所经过的沿线环境进行详细的调查，如有毒植物、毒蛇、血吸虫、猛兽和狩猎器具、陷井等，应告知测量和施工人员，采取预防措施。 二、凡遇到河流、深沟、陡坎等，要小心通过，不能盲目泅渡和冒然跳跃。 三、传递标杆，禁止抛掷，并不得耍弄标杆，以免伤人。 四、移动大标旗或指挥旗时，遇有火车行驶，须将旗放倒或收起，以免引起火车驾驶人的误会。 五、冬季在雪地测量，应戴有色防护镜，以免雪光刺伤眼睛。 第二节打洞

一、在市区打洞时，应先了解打洞地区是否有煤气管、自来水管或电力电缆等地下设备。如有上项地下设备时，应在挖到40厘米深后，改用铁铲往下掘，切勿使用钢纤或铁镐硬凿。 二、靠近墙根打洞时，应注意是否会使墙壁倒塌，如有此种危险，应采取安全加固措施。 三、在土质松软或流沙地区，打长方形或H杆洞有坍塌危险时，洞深在1米以上时，必须加护土板支撑。 四、打石洞需要火药爆破者，必须由有爆破经验的人员执行任务。对执行爆破任务的人员应进行安全教育。在市区内或者居民区及行人车辆繁忙地带，绝对不能使用爆破方法。 五、打炮眼时，掌大锤的人，一定要站在扶钢纤的人的左侧或右侧，严禁对面操作。 六、土石方爆破注意事项： （一）打眼、装药、放炮要有严密的组织和严格的安全检查制度。

架空杆路施工规范

架空杆路施工规范 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

2杆路工程 立杆 2.1.1 电杆洞深应符合表的规定，洞深偏差为±50mm。 注：1．本表适用于中、轻负荷区通信线路。重负荷区的杆洞深度应按本表规定值另加100～200mm。 2．12m以上的特种电杆的洞深应按设计文件规定实施。 2.1.2 按设计规定的杆距立杆。一般情况下，市区杆距为35～40m，郊区杆距为45～50m。 2.1.3 竖立电杆应达到下列标准： 1．直线线路的电杆位置应在线路路由的中心线上。电杆中心线与路由中心线的左右偏差应不大于50mm；电杆本身应上下垂直。 2．角杆应在线路转角点内移。水泥电杆的内移值为100～150mm，木杆内移值为200～400mm。因地形限制或装撑木的角杆可不内移。 3．终端杆应向拉线侧倾斜100～200mm。

接杆 2.2.1 应按设计规定的长度、方式、方法进行电杆接长。 2.2.2 水泥杆接杆必须采用“等径水泥电杆”叠加接长，两杆间用法兰盘或钢板圈接续。 2.2.3 本杆接杆杆高在12m以下(轻负荷的电杆杆高15m以下)时可采用单接杆；超过12m(轻负荷的电杆杆高15m以上)时应采用品接杆。 2.2.4 木杆接杆应符合下列规定： 1．杆身挺直、径差较小、表面无大节疤； 2．下节杆的梢径不得小于上节杆的梢径； 3．单接杆的下节梢径不得小于上节杆根径的四分之三。 2.2.5 图2.2.5 杆根装置 2.3.1 水泥电杆杆根装置应用混凝土卡盘，以“Ｕ”字形抱箍固定。卡盘、抱箍型号、规格见附录B。木杆杆根装置应用横木，以４.0mm钢线缠绕固定。 2.3.2 直线杆路电杆杆根装置的位置应符合下列规定： 1．一般线路应按设计规定装置，无明显规定时应装在线路的一侧，但相邻杆均设杆根装置时，应交错装设。 2．杆距长度不等时应装在长杆档侧。 2.3.3 角杆、终端杆杆根装置位置应符合下列规定： 1．单装置应装在拉线方向的反侧，与拉线方向呈“Ｔ”形垂直。 2．双装置的下装置应装在电杆拉线侧，上装置应装在拉线方向的反侧；上下装置与拉线方向呈“Ｔ”形垂直。 3．电杆杆根装置位置偏差应为±50mm。 2.3.4 图2.3.4-1 拉线 2.4.1 拉线设置应符合设计要求。拉线应采用镀锌钢绞线；拉线扎固方式以设计的材料为准进行实施。 2.4.2 靠近电力设施及热闹市区的拉线，应根据设计规定加装绝缘子。绝缘子朝上的拉线上部长度应适量，但绝缘子距地面的垂直距离应在2m

35kv架空线路工程施工方案

青海格尔木二期100MWp并网光伏电站 35KV架空线路基础工程 施 工 方 案 青海方正建筑安装工程有限公司 二〇一二年八月 批准： 审核： 编写： 目录 1概述...................................................... 错误!未定义书签。 1.1工程简介................................................ 错误!未定义书签。2工期...................................................... 错误!未定义书签。 3.业主、设计、监理及施工单位................................ 错误!未定义书签。 4.主要分部工程施工措施...................................... 错误!未定义书签。............................................................ 错误!未定义书签。............................................................ 错误!未定义书签。............................................................ 错误!未定义书签。 5.主要分部分项工程施工措施.................................. 错误!未定义书签。

5.1 35KV架空线路基础工程施工............................... 错误!未定义书签。 5.2施工设备配置............................................ 错误!未定义书签。 6.工程质量保证措施.......................................... 错误!未定义书签。 6.1质量保证体系............................................ 错误!未定义书签。 6.2质量保证措施............................................ 错误!未定义书签。............................................................ 错误!未定义书签。............................................................ 错误!未定义书签。 7.安全文明施工.............................................. 错误!未定义书签。 7.1保证安全、文明的主要措施................................ 错误!未定义书签。 8. 环境保护及水土保持措施................................... 错误!未定义书签。 8.1总要求.................................................. 错误!未定义书签。 8.2环境保护措施............................................ 错误!未定义书签。 8.3水土保持控制措施........................................ 错误!未定义书签。1概述 1.1工程简介 格尔木市位于青海省柴达木盆地中南部、昆仑山北麓，地势西南高、东北低，东与都兰县诺木洪镇接壤，西与茫崖行委相邻，北与大柴旦行委毗邻，南至昆仑山口与玉树州为邻，平均海拔2780m，隶属青海省海西州管辖，全市总面积约11.93万km2，占全州面积的39.63%，其中荒漠化土地约2.9万km2。格尔木地区属于典型的大陆性高原气候，年降水量42.6mm，年蒸发量2504.1mm。格尔木地区纬度高，地势较为平坦开阔，云量和雨量较少，大气透明度高，有着丰富的日照资源，年平均日照时数为3096.3h，年太阳总辐射量为6600MJ/m2～7100MJ/m2，是中国太阳辐射量高值区之一，是建设大型光伏电站的理想场所。 场址区地下水类型为孔隙潜水，场址区地下水埋深大于30m。场址区存季节性冻土，最大季节性冻土深度为地面以下100cm。 工程重要性等级为二级，场地基本设防烈度为7度，场地复杂程度为二级，地基复杂程度为二级，根据工程重要性等级、场地复杂程度等级和地基复杂程度等级，该工程岩土工程勘察等级为乙级。地基土对钢结构及混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性，采取必要的防腐措施。地下水对混凝土及混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土中钢筋及钢结构具弱腐蚀性，但由于地下水埋深较大，

35kV架空线路基础施工方案

1.7 35kV 架空线路基础施工方案 1.7.1 塔基基础施工工艺流程 1.7.2 复测定位 1.7. 2.1.复测内容 （1）按设计平断面图，校核现场桩位是否与之相符。 （2）校核直线和转角度、杆塔位档距和高差、交叉跨越位置和标高以及风偏影响点；对杆塔位进行全面校核，最终确认杆塔位是否可行，为分坑提供资料。 1.7. 2.2复测准备 （1）施工人员必须熟悉设计提供的路径图、断面图、杆塔位明细表、杆塔图、基础图等有关技术资料；熟悉沿线交通、地形情况；拟定复测顺序，做好人员分工。 （2）对使用的全站仪、经纬仪，钢卷尺，塔尺，棱镜等测量工具，必须在使用前进行检验校正，符合精度要求且有检定合格证才能使用。 1.7. 2.3根据设计平断面及杆塔明细表对杆塔位置进行复测，核对杆号、杆型及档距、高差等。测量时，并应对下列几处地形标高进行重点复测: （1）地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高。 平整基面 运输基础材料 线路复测 清理现场 回填土 拆模及抹面 浇筑混凝土 钢筋模板安装 挖坑 分坑 养护 接地开挖埋设

（2）杆塔位间被跨越物的标高。 （3）相邻杆塔位的相对标高。 1.9. 2.4相邻杆塔的相对标高及档距复测允许偏差，若超过允许误差，应查明原因予以纠正。 1.7.3 分坑放线 分坑必须在复测结束后进行。分坑前应对《基础施工图》、《平断面定位图》、《杆塔明细表》、《基础配置表》中的塔号、塔型、呼高、档距、转角度数、基础形式等逐一对照，确认无误后方可施工。如客观需要或工期紧急，可允许若干段同时复测，但一个耐张段必须复测完且无误后，方准对该段内的杆塔位分坑；分坑前应对杆塔位桩及其辅桩进行复检。 1.7.4 基础开挖 1.7.4.1开挖 （1）在基坑开挖前各控制桩应完整无缺，复查根开尺寸、转角度数、横担方向等，确认控制尺寸正确无误。 （2）基坑开挖过程中遇有地质与设计不符、坟墓、溶洞等情况，应及时报项目部工程部进行处理，不得擅自增减基础的有效深度。 （3）开挖时，应设专人监护，坑内应放置供人员上下的梯子，工器具及材料严禁抛掷。 （4）对山地丘陵的塔位，在保证塔腿能露出地面的前提下，应尽量不降基或少降基，在原天然地面直接开挖基坑，将基础主柱加高部分深埋，尽量保留原地形和自然植被，减少水土流失。 （5）先定出基础前后左右辅助桩，再按给定的根开尺寸及主柱断面尺寸定出坑口开挖尺寸线。 1.9.4.2护壁混凝土浇制 由于灌注桩基础开挖深度大且在松软土层中为确保施工安全，所以在人工开挖遇松软土时需采用钢筋混凝土护壁。 1.7.5 钢筋笼制作与安装 1.7.5.1材料运输 由于受施工环境限制，各个钢筋笼骨架采取在现场加工，各种原材料需要运输到现场。每个现场需要选取合理材料运输线路，及材料的堆放场地。

杆路建设施工规范

架空线路建设施工规范一.杆路施工 1.支承杆的选择 光缆架空敷设用支承杆一般选用水泥杆，在对混泥土腐蚀较严重地区可选用经防腐处理的木杆。水泥杆的长度不小于7m，杆梢直径不能小于150mm，主筋应为Φ5.5mm×12根高强度钢丝并有螺旋横筋；跨越公路、铁路及大型路口时应使用Φ150mm×10m水泥杆，其主筋应为Φ5.5mm16×根，同样应有螺旋横筋。制作水泥杆的水泥标号应符合国家有关标准。 2.根基埋入深度 （1）一般土质地方，支承杆全长不足15m时，埋入深度取全长的1/6，但最小要保证1m深度。若支承杆全长超过15m,埋入深度取2.5m。（2）水田、泥土地带等土质较软的地方，埋入深度取全长的1/5以上。 （3）终端杆、转弯杆等有较大荷重时，埋入深度取支承杆的1/5以上。并视情况安装拉线、支杆、拉线杆等进行加固。 （4）山区岩石地方，深埋一般取支承杆全长的1/12以上，基础用水泥等加固。表层上的厚度小于30cm时，要去掉表土。 建杆用坑取圆形，直径取支承杆根部直径稍大一些的尺寸。转弯杆、终端杆由于其顶端承担张力，架设时需在相反一侧末梢做成某程度的倾斜，中间杆则架成垂直状。（参见附表1） 以上的水泥10m以下的水泥杆可使用专用工具依靠人力架设。10m

杆，一般需要使用吊车架设。 3.帮桩、杆根横木、根基加固等的安装施工 在暴风，积雪地带或地质特别松软的地方，以及杆与杆之间因跨越河流、山谷而距离太大或架设光缆较多时，线路的中间杆、转弯杆、高拉力杆均应采取安装帮桩、杆根横木、增加水泥基础或扩墩等加固措施，以防强风时发生事故。 4.杆路走向与杆距 杆路走向应尽量不跨越建筑物，力争避免与其他杆路较越并减少与强电杆路并行架设。若与电力、电信杆路或地埋线路平行、较越架设时，应符合有关规定（两行平行线路相距至少应大于一个倒杆距离）并采取有效措施，以防止相互干扰和发生事故。杆路沿公路架设时应离开公路界石以外至少10m。线杆距离一般为50m，遇有特殊情况，可以适当缩短或加长。加长时应采取相应加固措施。 5.拉线 （1）种类：一般情况下，直线杆路每8棵基杆装设人字（两侧）拉线，每16棵基杆装设四方拉线，特殊地段适当加密。线路转角杆、终端杆、过路杆等均应设置相应拉线。拉线均应在承受支承杆负荷方向的相反方向安装。 （2）拉线的安装标准：拉线用抱箍、夹板、U型卡、心形环、螺栓、地锚棒、扎线及悬挂钢绞线的横担等各种铁件，均应采用热镀锌件，以防过早锈蚀，杜绝使用电镀锌件；8m杆路上使用的地锚棒直径应°的转角杆、顶头拉等处使用的地15杆、大于10m，在18mm大于

35KV输电线路施工方案

施工方案 一施工准备 为确保顺利完成此项工程，在保证安全措施，组织措施，技术措施的基础上，施工前做到人员整齐，机械、工具性能良好，能够按时进入施工现场，做好充分准备，制定此方案。 1. 施工技术和资料准备 1.1利用微机信息处理系统编制工程施工资料，对变电所的工期、安全、质量、资金、统计、人力资源等进行总体策划，科学、合理地编制工程进度计划，保证工程施工进度计划的合理性、有效性、实用性。 1.2根据业主招标的要求，考虑图纸出图时间、业主供货设备与材料到场时间，编制详细的工程施工进度计划，合理安排工期及各项施工资源。组织人员熟悉、审核施工图纸和有关的设计资料，学习并掌握施工验收规范、有关技术规定及招标文件中的有关规定，对施工中可能出现的问题进行预分析，做好预防。 1.3建立健全各项管理制度，严格执行国家有关现行的规程、规范。 1.4为确保本工程质量优良级目标的实现，必须对职工进行各种形式的培训学习，提高职工综合素质，具体安排由公司教育、安监、质保、技术处负责，培训项目有： 安全技术岗位培训； 测量、分坑技术培训； 混凝土施工培训； 焊工、起重工培训； 杆塔组立培训； 导、地线展放培训

导线压接培训； 附件安装培训； 线路保护调试培训。 1.5根据工程设计特点，编制、补充、完善各分项工程施工作业指导书或安全技术措施，保证各分项工程施工前技术措施审批完毕，发放到施工人员手中。 主要施工安全技术措施 1.6 技术交底 1）工程部部长负责组织技术、质量、安全等有关部门参加，由项目总工程师负责对整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的关键部位对所有施工人员进行技术交底工作。技术交底的主要内容包括：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。 2）技术交底采用三级制，即项目总工→职能管理部门→施工班组。技术交底以口头和书面形式进行，要求细致齐全，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求及操作要点等项进行交底。必要时工序开工前应进行样板工程施工，邀请业主、监理、设计等有关单位参加，以使今后施工走向统一化、标准化。 3）将本工程施工中使用的技术标准、规程、验收规范、管理规

10kV~35kV架空电力线路施工及验收规范

10kV~35kV架空电力线路施工及验收规范 第一章原材料及器材检验 一：架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验： 1、超过规定保管期限者。 2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者。 3、对原试验结果有怀疑或试验代表性不够者。 二：架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定： 1、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 2、不应有严重腐蚀现象。 3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。 4、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应 挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。 三：为特殊项目的使用的线材，除应符合本规范第2.0.2条规定外，尚应符合设计的特殊要求。 四：由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。 五：各种连接螺栓宜有防送装置。防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 六：金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。 螺栓与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合国家标准《普通螺纹直径1-300mm公差》的粗牙三级标准。 七：金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： 1、表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 2、线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 3、镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。 八：绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： 1、瓷件与铁件组合午歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。 2、瓷釉光滑，无裂纹、确釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。 3、弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。 九、环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混泥土电杆》的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：

35KV输电线路架线工程安全保证措施

云南省文山州 35kV大龙山风电场集电线路工程架线（附件）施工安全保证措施 批准： 审核： 编写： 湖南湘江电力建设集团有限责任公司 2015年1月

目录 一、工程概况------------------------------------------------------------------01 二、一般安全管理------------------------------------------------------------01 （一）加强安全学习和教育 （二）施工安全管理 三、跨越架搭设注意事项----------------------------------------------------02 四、放线安全措施------------------------------------------------------------02 五、紧线、挂线的安全规定及要求----------------------------------------03 六、平衡挂线安全要求-------------------------------------------------------04 七、附件安装注意事项-------------------------------------------------------05

一、工程概况 (1) 工程名称：35kV大龙山风电场集电线路工程。 (2) 电压等级：35kV。 (3) 起迄点：起于“大龙山”，迄于“大龙山风电场”升压站35kV 出线构架。 (4) 线路全长：。（A回长km、A-1支线长km、B回长km、B-1长km、B-2长km）。 (5) 回路数：单、双回。 (6) 设计气象条件：单回路段按Ⅲ级气象区（C=15mm，V=27m/s）进行设计，双回路段按Ⅱ级气象区（C=10mm，V=27m/s)进行设计。 (7) 沿线海拔高程：1892m～2181m。 (8) 导线及地线型号：A、B两回线均采用JL/G1A-240/30钢芯铝绞线，A-1、B-1、B-2。3回分支线使用JL/G1A-120/25钢芯铝绞线，地线采用双地线，单回主线部分，采用一根为LBGJ-80-20AC铝包钢绞线，另一根为OPGW-24B1-80架空复合光缆。分支线采用两根OPGW-24B1-80架空复合光缆，双回段采用两根OPGW-24B1-50架空复合光缆。 (9) 绝缘水平：单回部分；悬垂单串1×4×U70B，悬垂双串2×4×U70B，耐张单串1×5×U70B，耐张双串2×5×U70B，跳线单串1×4×U70B。双回部分；悬垂单串1×5×U70B，悬垂双串2×5×U70B，耐张单串1×6×U70B，耐张双串2×6×U70B，跳线单串1×5×U70B (10) 相序：面向鲁苦地风电场升压站从左至右C、B、A，施工时

35kv架空线路工程施工方案

青海格尔木二期100MWp并网光伏电站 35KV架空线路基础工程 施 工 方 案 青海方正建筑安装工程有限公司 二〇一二年八月

批准：审核：编写：

目录 1概述 (4) 1.1工程简介 (4) 2工期 (5) 3.业主、设计、监理及施工单位 (5) 4.主要分部工程施工措施 (5) 4.1.1进场工作安排 (5) 4.1.2施工用水 (5) 4.1.3施工用电 (5) 5.主要分部分项工程施工措施 (5) 5.1 35KV架空线路基础工程施工 (5) 5.2施工设备配置 (8) 6.工程质量保证措施 (8) 6.1质量保证体系 (8) 6.2质量保证措施 (9) 6.2.1质量管理控制措施 (9) 6.2.2施工过程质量控制 (10) 7.安全文明施工 (13) 7.1保证安全、文明的主要措施 (13) 8. 环境保护及水土保持措施 (14) 8.1总要求 (14) 8.2环境保护措施 (14) 8.3水土保持控制措施 (16)

1.1工程简介 格尔木市位于青海省柴达木盆地中南部、昆仑山北麓，地势西南高、东北低，东与都兰县诺木洪镇接壤，西与茫崖行委相邻，北与大柴旦行委毗邻，南至昆仑山口与玉树州为邻，平均海拔2780m，隶属青海省海西州管辖，全市总面积约11.93万km2，占全州面积的39.63%，其中荒漠化土地约2.9万km2。格尔木地区属于典型的大陆性高原气候，年降水量42.6mm，年蒸发量2504.1mm。格尔木地区纬度高，地势较为平坦开阔，云量和雨量较少，大气透明度高，有着丰富的日照资源，年平均日照时数为3096.3h，年太阳总辐射量为6600MJ/m2～7100MJ/m2，是中国太阳辐射量高值区之一，是建设大型光伏电站的理想场所。 场址区地下水类型为孔隙潜水，场址区地下水埋深大于30m。场址区存季节性冻土，最大季节性冻土深度为地面以下100cm。 工程重要性等级为二级，场地基本设防烈度为7度，场地复杂程度为二级，地基复杂程度为二级，根据工程重要性等级、场地复杂程度等级和地基复杂程度等级，该工程岩土工程勘察等级为乙级。地基土对钢结构及混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性，采取必要的防腐措施。地下水对混凝土及混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土中钢筋及钢结构具弱腐蚀性，但由于地下水埋深较大，对建筑物基础影响小。 青海格尔木光伏电站二期工程总装机容量为100MWp，工程的主要任务是发电。场址区位于格尔木市东出口，109国道以北的荒漠沙地上。占地面积约为2.47km2。场址范围为N36°22′50″～N 36°24′32″，E 95°09′54″～E 95°10′42″，海拔高程在2798m～2833之间。场址区场地开阔、地势平坦。场址距市区约30km，距109国道约6km，交通便利，运输方便。 本单位工程施工内容包括： （1）青海格尔木二期100MWp并网光伏电站土建工程Ⅰ标35KV架空线路基础工程Ⅵ区13个； （2）青海格尔木二期100MWp并网光伏电站土建工程Ⅰ标35KV架空线路基础工程共Ⅶ区16个。

1.架空电力线路施工及验收规范。

施工方案 一、施工依据 根据设计图纸和现场勘测情况 二. 施工依据标准： 1.<<架空电力线路施工及验收规范>>。 2.<<架空送电线路施工质量检验评级标准>> 3.<<电力建设安全工作规程>> (DL 5009.2-2004)及<<电力建设安全生产工作规程 >>。 三、计划施工日期： 四、组织措施 1. 项目负责人： 2. 现场安全负责人： 3. 现场各专业负责人： 五、施工项目及内容 ㈠、施工项目： ㈡、施工内容 1. 横担更换，金具绝缘子更换，拉线制作更换，接地引下线更换； 2.导线更换 六．施工准备 1、施工技术资料准备： 各工序开始施工前，工程项目部施工技术科组织有关人员，认真审阅、熟悉合同文件、设计图纸及有关的技术规范，提出其中的错误、遗漏、误差和缺陷，汇总后报建设单位。然后编写本工程施工组织设计和各工序的施工措施以及相应的施工作业指导书，施工组织设计经公司工程技术部会同有关人员审核并经总工程师批准后方可在工程中实施，各工序的施工措施经项目负责人审批后方可在工程中实施，以指导本工序的施工。 2、材料供应： 本工程使用的铁塔、钢筋混凝土电杆、光纤、瓷绝缘子、金具等实物，必须符合相关的国家标准、规范及合同文件，经验收合格后进行安装，切实把好材料质量关，以保证工程质量。 除上述材料以外的砂、石、水泥等由投标方项目部根据合同文件、设计图纸和国家标准自行采购。砂、石等地方材料必须送有关质量监督检验站检验，工程

中使用的大批砂、石必须与送检样品一致；水泥必须送有关水泥质量检验站检验，并按照《架空电力线路施工及验收规范（GBJ233-90）》及国家、行业标准的要求制定水泥的采购、运输、保管、使用等管理办法在工程中实施。 自购的材料、原材料或加工制成品，要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量的文件，并妥善保管，待竣工时向建设单位移交。 检验中发现不合格品应及时隔离作出标识，严禁在工程中使用。 自购原材料分承包方的选择，按《分承包方控制程序》对分承包方的资质、生产能力、质量保证体系等进行评审，选择出合格的分承包方。 3、跨越架的搭设 根据被跨越物的重要程度和高度，跨越架可搭设为单侧或双侧，每一侧又搭为单层或双层。跨越架可使用杉木杆、竹杆或钢管搭设。跨越架如不采用封顶，应增加架顶高度。 4、材料检验： 4.1 所选用的绝缘绳要有足够的电气绝缘性能和一定的机械强度。 4.2 所使用的滑车除要求有一定的机械强度外，重量愈轻愈好，滑车支架需要旁 开门，又要有准确可靠，操作简单的闭锁装置。 4.3 线路所使用的各种金具及绝缘子，其规格符合设计要求，产品质量符合质量 标准。 七．施工措施及要求 1.工地运输及装卸 1.1运输车辆驾驶人员必须严格执行交通管理方面的有关规定，严禁违章操 作；起重人员严格执行起重操作规程，起吊时必须选择良好停车地点，确保安全起吊工作。 1.2 运输前要认真了解运输器材的重量，外型尺寸，运输器材不得超载、超 高、超宽、超长。要绑扎牢固，支点平稳，不得客货混装。 1.3 装卸工作必须遵守起重机械安全管理规程的有关规定，工作前检查装卸 工具和设备情况，不符合标准严禁使用。 1.4起吊前必须了解吊件重量及特性，起吊时检查各部受力情况，无异常情 况后方可起吊，在起吊过程中被起吊物下严禁站人。 1. 5铁塔塔材在装卸、运输过程中，应采取可靠措施，防止碰撞和急剧坠落。 运达杆位后，其发生变形不应超过下述标准： 1.5.1钢结构和铁附件，其角钢弯曲不应超过对应长度的2‰，且最大弯曲变

通信光缆架空杆路的施工规范

通信工程架空光缆线路施工规范

目录 第一节杆路 (1) 第二节吊线 (1) 第三节拉线 (2) 第四节钢柄地锚 (2) 第五节高拉桩撑杆吊板拉 (3) 第六节光缆的器材检查 (3) 第七节光缆的配盘 (3) 第八节光缆的接续和安装 (4) 第九节光缆架设 (4) 第十节地线避雷线 (5) 第十一节标志杆号 (5) 水泥杆假终结安装示意图 (6) 架空光缆安装图（正、辅吊） (7) 光缆预留保护安装图 (8) 吊线、俯仰角、角杆辅助安装示意图 (9) 架空光缆接头预留保护示意图 (10) 吊线泄力安装示意图 (11) 单盘光缆主要技术性能表 (12) 终继段光功率计算 (12) 架空光缆的敷设 (14) 光缆线路的保护措施 (1)

第一节杆路 1.选择路由根据实际地形决定,尽量避开大型建筑物、闹市与开发区，要了解 当地村镇开发规划。在测量前和测量后，一定要征求当地村镇干部同意；2.直线杆路要习开三线杆路（电力杆路、通信杆路、广电杆路）与三结杆路平 行不得少于一个倒杆位。杆路离开公路的两侧排水沟；国道20米、省道15米、县道10米、乡道5米； 3.杆路穿越电力线路、长途光缆线路、一定要从下面穿过。杆路经过长途埋式 光缆，距埋式光缆15米以内不得立杆、埋拉线地锚石； 4.杆路不准有急转变，要习免角杆直接穿越公路、铁路。遇到角深大于规定值 时，可将一个角杆平分成两个相等转角。测量定要用标杆对标，角杆有角深记录，角杆要向内移10至20cm； 5.配杆要根据地形高低和穿越建筑物，电力线电压大小配置杆子长度。移动公 司标准杆为7米，配置杆7米到12米，标准杆档距为50米； 6.电杆埋深深度见附表（一），杆子高度不够不得加裁铁帽； 7.立在路边、岩石或其他电杆坑挖深不能满足要求的必须做水泥护墩，护墩尺 寸为上底直径80cm，下底直径120cm，高度80cm.。 第二节吊线 1、吊线抱箍距杆稍40至60cm处，背档杆吊线抱箍可以适当降低，吊档杆 抱箍可升高，距杆稍不得少于25cm。第一层吊线与第二层吊线间距40cm； 2、第一吊线应在杆路前进方向左侧，吊线位置不能任意改变方向； 3、吊线的背档杆和吊档杆5米以上的应做辅助装置。100米以上的长杆档

35kv及以下架空线路施工及验收规范

电气装置安装工程 35kv及以下架空线路施工及验收规范 (gb50173-92) 第一章总则 第二章原材料及器材检验 第三章电杆基坑及基础埋设 第四章电杆组立与绝缘子安装 第五章拉线安装 第六章导线架设 第七章10kv及以下架空电路电力线路上的电气设备 第八章接户线 第九章接地工程

第十章工程交接验收 附录一本规范用词说明 第一章总则 第1.0.1条为保证35kv及以下架空电力线路的施工质量， 促进工程施工技术水平的提高，确保电力线路安全运行，制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于35kv及以下架空电力线路新建工程的施工及验收。 35kv及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收，应按现行国家标准《110?500kv架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。 有特殊要求的35kv及以下架空电力线路安装工程，尚应符合 有关专业规范的规定。 第1.0.3条架空电力线路的安装应按己批准的设计进行施工。 第1.0.4条采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。

当采用无正式标准的新型原材料及器材时，安装前应经技术 鉴定或试验，证明质量合格后方可使用。 第1.0.5条采用新技术、新工艺，应制订不低于本规范水平的质量标准或工艺要求。 第1.0.6条架空电力线路的施工及验收，除按本规范执行夕卜，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第二章原材料及器材检验 第2.0.1条架空电力线路工程所使用的原材料、器材，具有下列情况之一者，应重作检验： 一、超过规定保管期限者。 二、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者。 三、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。 第2.0.2条架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定：

35KV铁塔组立施工方案(20200917230119)

35KV 铁塔组立施工方案 、编制及施工依据 《35kV 架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233-90） 《电力建设安全工作规程》（架空输电线路部分DL5009?2-94）《电力建设安全健康与环境管理工作规程》（国家电力公司发布2002-01-21实施） 《35kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002） 二、施工队伍安排 拟安排1个施工队，施工队下设2个班组，即安装班组和机具班组。 三、施工现场布置现场设置隔离栏，施工工具、材料按规定摆放在帆布上（大型塔材除外），严禁 随地乱放。施工现场物品摆放合理、整齐，现场无多余的杂物。 四、施工前的准备工作 开工前，技术负责人组织现场工作人员认真学习《电业安全规程》有关部分及《架空送电线路 施工工艺及质量标准》，并介绍工程情况，做好技术交底工作。 材料员参照施工措施和工程实际情况准备好工器具，并检查其状态、性能，保证其处于良好的工作状态；按照要求发放足够的工器具，并作好记录。 施工队按工作任务准备相应的材料、工具，准备好的材料和工器具应妥善存放，材料员负责。安装班组负责人根据实际情况，合理安排本班组的人员分工和施工进度。 机具班组负责人物资运输和吊车的准备，保证其处于良好的工作状态。施工前，了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布置场所，按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备。 五、铁塔组立方案及操作要点 铁塔分解组立主要采用小圆木抱杆或钢管抱杆分解组塔法。 34732 87AC 螬27672 6C18 氘｛36964 9064 遤\h27950 6D2E 洮Y 施工流程大致可分为组塔前准备、第一段塔的组立、抱杆分解组立、抱杆的提升、塔材的吊装、螺栓的安装、塔身校正等。 施工人员必须参加技术、安全、质量交底，各施工队在施工前，认真学习有关的操作方法及要点，在施工前做到心中有数，才能保质保量的完成施工任务。 施工中重视对原始记录的填写工作，做到准确、及时、齐全、整洁。严格遵守国家及有关部门颁发的安全操作规程。 认真做好施工前的组织、准备工作，施工现场人员的职责要明确，并落实到每个人。 现场施工负责人即现场指挥，也是施工现场的第一安全负责人。?现场指挥在组立塔前必须亲

架空线路工程施工及验收技术规范

架空线路工程施工及验收技术规范 一、器材检验 1、电杆、拉线地锚等混凝土制品质量检验：杆身、拉线地锚 混凝土表明不得有麻面、露筋、塌陷、脱皮。 a、环向裂纹宽度<1 b、纵向裂纹宽度<1 c、混凝土破碎部分<1/3电杆周长 d、混凝土破损表明<20 c㎡ 2、钢绞线、铁扎线、铁件质量检验：基本要求为镀锌光洁无 疤痕、无锈蚀、开裂、气泡和明显的锌瘤、锌渣，不得使用 焊接工艺器件；有螺纹铁件螺纹应完整，与螺母配合的松紧 适度符合公差。 3、光缆单盘测试 a、施工单位根据设计对运到工地的光缆、器材的规格、程式 数量进行清点和外观检查、发现异常应重点检查。 b、工程所用的光缆器材必须有产品合格检验证。核对厂家测 试记录所列项目及指标，是否符合国家或部颁标准和设计要 求。 c、核对单盘的规格、程式和制造长度应符合订货合同规定和 设计要求。 d、对光缆的外观检查，包装是否完好,发现问题做记录，在测 试时重点检验。

e、光缆开头检验时，应核对光缆端别，并在盘上标注。 f、光缆现场采用测试仪检验测试光纤衰减常数、光纤长度。 应按设计规定测试项目进行，发现问题向建设单位反映。 g、单盘光缆检验完毕，恢复光缆端头密封。 h、光缆金属护套对地绝缘应大于10000 MΩ* 。 i、对光缆尾纤及光缆接头盒等检查，看附件是否齐全，看规 格程式是否符合设计要求。接头盒分直通型和分歧型。 二、根据施工图设计进行电杆、拉线测量定位 1、打洞前复核路由、测定电杆、拉线位置，复核时应确认杆 位设计偏差在允许范围，电杆与道路及其他建筑物、电力线 的隔距符合要求。 2、杆洞、拉线洞的施工 a、用拉线加固的电杆杆洞根部应内移半个根径。 b、杆洞深应符合各类土质的相应要求，其偏差应小于正负5。 c、杆洞应打成圆形，其洞径比电杆根径最大直径大15为宜。 d、为便于立杆，可在便于放置电杆侧开槽口，槽口深度应小 于1/2杆洞。 e、拉线洞的位置应由拉线出土点向外移，确保拉距。拉距比 宜等于1，如因地势限制，可在0.75～2间适当调整，超出此 范围应按规定调整拉线程式。

架空光缆杆路施工工艺

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 架空光缆杆路工程施工工艺标准 （讨论稿） 一、工程施工前的准备工作； 1、施工单位根据施工图纸做出施工材料单。 （1）线路施工前，施工单位应根据施工图纸对路由,管孔、电杆、变台等进行复查， （2）、施工区域内建筑物的现场情况。 （3）、使用道路及占用道路（包括横跨道路）的情况。 (4)、允许同杆架设杆路及自立杆杆路情况。 (5)、敷设管道电缆和直埋电缆的路由状况和预留管道情况，以及各线路路由标志情况。 (6)、在施工现场影响施工的各种障碍物的情况。 (7)、施工队不能解决处理的事件必须在施工前告知有关领导。 2、施工前应对系统的使用材料、部件和设备进行检查：(1)、安装施工材料：对材料进行清点、分类。 （2）、各种部件、设备的规格、型号、数量应符合设计要求。（3）、产品外观应无变形、破损和明显脱漆现象。 （4）、有源部件均应通电检查。 3、施工所需的机械及工具按要求进行准备，并由现场责任工程师检查施工机具是否达到使用要求。确认符合要求后方可施工。 4、施工人员应持有施工合格证。 二、架空干线光缆的施工工艺标准。 杆路要求 1）、杆路基本上沿各条公路的一侧敷设，不得借用其它通讯、电力杆及其附件。 2)油炸杆选用，每公里杆路埋设18-20棵油杆，杆距为50-55

米。在山区及空旷田地不通公路时，可选用6米（稍径13cm）杆为基本杆高，跨越较大公路公路两用边应立加高杆8米、9米、10米或12米杆视情况而定。 (3)杆路跨越较大的河流或特殊地段时，要求采取双层钢绞线加固，其保护高度应大于该河道桥梁下沿、距河面的高度。 4）干线高度距地在6m以上，通过道路交叉口要求距地8m以上，通过铁道干线需要埋地通过，埋地通过确有困难时，须在距地9m以上高度。并在跨越位置安装警示牌。 6）杆坑与拉线坑的埋深标准 挖杆坑：普通土质的洞深不少于1/6杆长，硬质土不小于1/9 杆长,超重负荷区杆坑深应增加10cm，坑径上下一致，一般比杆径大15cm。 *电杆的埋深要求： 6m杆普通土埋深1.2m，石质1.0m； 7m杆普通土埋深1.3m，硬土1.2m,水田、湿地1.4m，石质1.0 m； 8m杆普通土埋深1.5m，硬土1.4m,水田、湿地1.6m，石质1.2m；9m杆普通土埋深1.6m，硬土1.5m,石质1.4m； 10m杆普通土埋深1.7m，硬土1.6m,石质1.6m； 12m杆普通土埋深2.1m，硬土2.0m,石质2.0m； *拉线地锚坑埋深要求： (1）普通土埋深1.4m，硬土1.3m，水田、湿地1.5m，石质 1.1m 立杆 （1）直线路上的电杆应成一直线，不得有S弯，电杆竖立应正直。 ②、立杆的杆梢前后，左右倾斜不得超过1/2梢径。（不大于