电缆敷设技术交底记录

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称合肥中桥中心机电（不含消防）

工程

交底日期

施工单位科宇智能环境技术服务有限公司分项工程名称电缆桥架安装与桥架内

电缆敷设

交底提要电缆敷设及成品保护

交底内容：

一、施工准备

1、材料要求

（1）型号规格及电压等级符合设计要求，并有合格证。额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。

（2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。（3）电缆外观完好无损，无明显褶皱和弯曲现象。塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。（4）电缆的其他附属材料：电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。

（５）对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，应按批抽样并送到有资质的实验室检测。

敷设电缆机具见表，根据需要选用需要的工具。

2、主要机具：绝缘摇表、皮尺、钢锯、扳手、电气焊工具、电工工具、无线对讲机。

3、施工前准备

（1）电缆的技术准备已完成。

（2）电缆线路两端连接的电器设备（接线箱、盒）应安装完毕或已就位。

（3）电缆桥架、支架安装完毕，并验收合格。

（4）电缆沿线照明满足施工要求。

（5）敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，支架已搭设完毕，并且符合安全要求。

（6）电缆线路施工方案与施工组织设计已经编制，并已经审批，工程任务单已经下达。

（7）电缆规格型号及与设计资料核对无误。

（8）敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，试验结果符合施工规范要求。

（9）电缆的搬运及支架敷设：

a、电缆短时间搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动，无箭头时可按电缆缠绕方向滚动，以免电缆松动。

b、电缆支架架设点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起始点附近为宜。架设时应是、注意电缆的方向，电缆引出方向应在电缆轴的上方。

二、施工工艺

1、工艺流程

电缆敷设工艺流程

准备工作电缆沿桥架内敷设

水平敷设

垂直敷设

挂标志牌电缆穿管敷设

2、操作工艺

(1) 电缆敷设

1)水平敷设:

a、电缆沿桥架敷设时,应将电缆单层敷设,排列整齐.不得交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

b、不同等级电压的电缆应两侧及每隔5~10米设固定点

2)垂直敷设:垂直敷设电缆时,自下往上敷设时,电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。

3）电缆排列和固定

a、电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。

b、水平敷设的电缆，首端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。

c、对于敷设与垂直桥架内的电缆，每敷设一根固定一根，全塑行电缆的固定点不大于1m，其它电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点为1m。

d、敷设在竖井及穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，作好防火阻堵。

e、金属导管严禁熔焊连接；管口光滑无毛刺。

f、检查管内是否有杂物，在电缆敷设前，应将杂物清理干净。

4）电缆挂牌

a、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装牢固。

b、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。

c、沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌

三、质量标准

1、主控项目

（1）电缆敷设严禁有绞拧，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

（2）三相或单相的交流单芯电缆，不的穿于同一根管内。

（3）电缆的耐压试验结果，泄露电流和绝缘电阻必须符合设计要求。

2、一般项目

1）电缆最小弯曲半径应符合表中规定：

序号电缆种类最小允许弯曲半径

1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D

2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D

3 聚氯乙烯绝缘电缆10D

4 交联聚氯乙烯绝缘电缆15D

5 多芯控制电缆10D

D为电缆直径

（2）敷设在竖井内、穿越不同防火分区的电缆桥架处，按设计要求位置，有隔堵防护措施。（3）桥架内敷设电缆应符合下列规定：

（4）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首端、转弯两侧及每隔5~10m处上设固定点，敷设与垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表中规定：

电缆种类固定间距（mm）

电力电缆全塑型1000 除全塑性的电缆1500

多芯控制电缆1000

（5）电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后，管口应封闭。

（6）电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

四、成品保护

1、室内沿桥架电缆，宜在管道工程基本完成后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。

2、电缆端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损坏。

3、沿桥架敷设的电缆施工完后，立即将线槽盖盖好。

五、应注意的问题

1、沿桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。穿越建筑物变形封时，应有伸缩装置。电缆施工前事先排列好，划出排列表，按图进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

2、沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架施工时，施工人员应满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

3、防止电缆标志牌挂装不整齐或遗漏，应有专人复查。

4、电缆由室外进入室内时，应做好防水处理，在进入变配电室的低压柜后，应做好防火封堵。

审核人交底人接受交底人

本表有施工单位，填写交底单位与接受交底单位各存一份。

当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

电缆敷设技术交底

13.1电缆敷设 13．１．１施工准备 13.1.1.1 技术准备 1．施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 （1) 1kＶ以下电缆，用1ｋＶ兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于１0MΩ。 (2) 6kV～１0kＶ电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(ＧB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 4. 冬期敷设电缆,当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持25℃,时间约为1~２昼夜；另一种方法是采用电流加热,方法是将电缆一端的线芯短路,并密封严密,另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。电缆加热时,电缆表面的温度不应超过下列数值:３kV及以下电缆40℃、６kV~1０kV电缆3５℃。加热后,电缆应尽快敷设。 1３.１．1.2 材料准备 1．所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“ＣCＣ”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。 ２．每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 3．电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 ４. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 ５.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 １３．1.１．３机具准备 1．手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具:电气焊机具。 3. 测试器具:兆欧表、皮尺。 ４. 其他工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 13.1.1.4作业条件 １．作业条件要求 (1）电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (２) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 （3) 电缆安装前,土建工作应具备下列条件：

直埋电缆敷设技术交底

附件：直埋电缆敷设分项技术交底 直埋电缆敷设 1、 2、设计标准： 1）电缆在站台、过轨、过路、排水沟、进出建筑物及上下杆时均穿管敷设。保护管长度应超出路基每侧各一米，站场内保护管可以超出轨枕0.5米，超出排水沟边0.5米。保护管材应有足够的机械强度，并满足使用

环境的要求。电缆敷设直线100米及接头、转弯、过路处应设电缆标桩。

2）贯通线直埋电缆埋深1米，上下铺沙均不小于100mm，盖板或砖超出电缆两侧各50mm；站场直埋电缆埋深不小于0.7米，上，下面应铺垫不小于130mm的沙或软土。且盖以混凝土板或砖，覆盖宽度应超出电缆两侧50mm。 3）埋于地下的保护管埋深不小于0.5m。与铁路交叉时，保护管顶部距路基面不应小于0.7m。与公路交叉时保护管顶部距路基面不应小于1米。4）在路基护坡内敷设的电缆保护管应至少距护坡表面0.3米。 5）电缆保护管应穿入站台灯基础里。 3、设备及材料要求： 1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 3）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 4）各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 5）其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

4、主要机具： 1）电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 3）无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 5、作业条件： 1）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 3）电缆沿线照明照度满足施工要求。 4）直埋电缆沟设计要求挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 5）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 6）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

电缆敷设安全交底

建筑安装工程施工安全交底单 编号：****单位工程名称****广场项目部 分项工程名称电缆敷设安全交底工作 区域 施工现场 负责人 交底时间2012.0917. 交底人签字施工员 交底内容： 1.参加施工的所有人员必须按照安全要求穿戴劳动保护用品。 2.敷设电缆工程应专设现场指挥一名，对电缆敷设进行统一指挥及调度。参加电缆敷设的 施工人员，应听从现场指挥的调度指挥，各就各位，作业期间不能擅自离开岗位。 3.敷设电缆时，应设安全监护人一名，具体负责电缆敷设全过程的安全工作。安全监护人 应认真负责，及时发现安全隐患，并予以排除及纠正。对拒不听从指挥，违规操作的人员应给予警告及制止，避免安全事故的发生，确保电缆敷设作业安全顺利的进行。 4.敷设电缆的作业现场，应无影响作业的障碍物，与其它专业交叉作业时应戴好安全帽。 在高空电缆桥架上作业时，应穿防滑鞋，并系好安全带，避免高空坠落。 5.敷设电缆时，严禁打闹嬉笑，并决不允许醉酒上岗。 6.敷设电缆时，严禁打闹嬉笑，决不允许醉酒上岗。地面人员应避开高空作业面，防止物 品砸伤。 7.架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。 8.采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛；不要将身体伏在撬棍上面，并 应采取措施防止撬棍脱落、折断。 9.人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的 前方。 10.施放电缆时，不得在易坍塌的沟边0.5m以内行走。在墙洞、沟口、管口及隔层等处施 放电缆时，人员应距洞口处1m以上。 11.人力施放电缆时，每人所承担的重量不得超过35kg。所有人员均应站在电缆的同一侧， 在拐弯处应站在其外侧，切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防挤伤事故发生。往地下放电缆时，应按先后顺序轻轻放下，不得乱放。 12.敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到：接迎电缆时，施工人员的眼及身体的位置不 可直对管口，防止挫伤。

电缆敷设交底 电缆敷设及电缆沟开挖(行业参考)

技术交底项目电缆敷设及电缆 沟开挖 交底时间2015.6.27 交底地点 交底资料编写资料接受人 交底资料宣贯交底对象劳务分包队 伍及电力作 业队 对象人数 1·电缆沟开挖及防护措施 1）电缆沟开挖 开挖电缆沟前需要用地下管线探测仪探明地下管线情况，并划出双线径路，重点标明地下管线的地点。如缆沟径路地下有其他设备或线缆，或现场条件无法按照图纸径路施工，此类困难地段与指挥部、监理及产权单位商定实施方案。采用人工方式进行电缆沟的开挖，及时敷设，及时回填。电缆沟通过水沟、桥涵时，要根据现场具体情况采取既有设备防护措施，不得影响排水功能。如需损坏既有排水沟等设施，施工结束后要及时予以恢复。电缆沟的开挖深度及与周边的管线的距离符合铁路工程施工规范和铁路工程质量验收规范要求。轨间距进行电缆沟开挖需封锁点内进行，施工负责人到车站值班室进行点名签到；驻站联络员根据调度命令在车站行车室登记簿上办理施工登记手续；在施工区域设置彩旗隔离带，并用彩条布进行物理隔离，禁止人员及机具等一切侵限现象的发生。 电缆沟开挖截面图： ①普通地段 地平面 压实填土（分 层夯实） 电缆 ≥800mm 普通地段电缆沟横断面

②路肩、石质地段 地平面 压实填土（分层夯实）电缆 ≥500mm 路肩、石质地段电缆沟横断面 ③穿越公路地段 地平面 压实填土（分层夯实）电缆 ≥钢管穿越公路地段电缆沟的横断面 500mm ④涵、坚硬石质地段 ⑤过轨地段 在涵、坚硬石质地段电缆沟的横断面 坚石或涵顶 电缆 混凝土包封 砖砂防护 150 m m

路基面 压实填土（分层夯实）电缆 ≥400mm 钢管过轨地段电缆沟的横断面 石渣枕木 2）地下管线、绿化保护及邻近营业线的安全隔离措施 地下管线保护措施有以下几点： ①现场开挖前，组织桥工段、电务、供电、车站及通信等相关单位熟悉现场的技术人员实施勘察，搞清施工范围内现状的地下管线的具体位置，必要时进行地下物探工作，如采用金属探测器、人工挖探沟等形式，并在明确的管线位置正上方，用白灰划线，以示警示。探沟开挖后要及时回填夯实。 ②将管线埋设的情况向全体施工人员交底，对于管线位置的开挖以及全线的开挖，坚持利用人力层层开挖，以防对管线产生损伤。 ③施工中发现管线有异常现象或管位有差异，可能对地下干线的安全产生影响时，必须停止施工，同时与现场配合单位的人员商确信号电缆的路由选择，如确实需要按照既定的方案继续施工，则落实保护管线的措施后方可继续施工。 ④电缆与既有管线平行敷设时，需保持必要的距离，与信号的电缆间距应大于1.5米，与给排水管线的间距应大于1米，同时做好警示工作；电力电缆与既有管线交越敷设时，同样需要必要的距离，与信号的电缆间距应大于50公分，与给排水的间距应大于50公分，同时用钢管或水泥槽混凝土包封防护。 ⑤对于涉及到的既有管线，必须优先考虑敷设电缆、回填夯实，当天开挖当天回填，如确实条件不具备，必须做好警示标志防护措施，确保既有管线的安全。 绿化保护的措施如下： ①加强绿化恢复、环境保护意识，施工负责人为环境保护第一责任人，在施工前组织全体员工进行环境措施交底，加强工人的环保意识，层层落实到每个施工人员。

电力施工技术交底

施工技术交底 项目名称 项目地点计划开工时间 建设单位 监理单位 施工单位 交底人 接受交底人 交底日期 工程概况 本工程为杆线迁改工程。 本项目位于xxxxxxx，新上二进四出高压智能型环网柜2台;新上分支分界开关2台，新敷设YJV22-3*300mm2高压电缆620米,新敷设YJV22-3*50mm2高压电缆140米，新上杆上避雷器2套，新上杆上铜排（隔离开关）630A 2套，新敷设JKLYJ-240mm2/10KV高压电缆1050米，敷设CGCT-175*4mm电缆套管1400米，敷设CGCT-175*6mm电缆套管280米，电力电缆顶管280米，新建高压普通工作电缆井8个，高压转角工作电缆井3个，高压T 型工作电缆井1个，新建智能型环网柜基础2座。

交底内容： 电力管道及沟槽工程 (一).基本施工顺序 1.电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包装→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。 2.电力沟、井施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→沟（井）底板砼→沟（井）侧墙砌筑（包括预留、预埋）→沟（井）内抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板安装→沟（井）槽回填土→单项工程验收。 (二).主要施工方案 1.土方开挖电力管槽、沟槽和井室的土方开挖，一律采用机械施工，辅以人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底（侧墙）原始土层（压实土层）结构，拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。 2.管道安装管道安装采用人工、吊装机吊装。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和平直度，发现偏差，及时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密封良好。 3.沟（井）底板砼浇筑沟（井）底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。 4.沟（井）侧墙砌筑为确保沟(井)侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。 5.土方回填 由于现场场地的限制，土方的回填压实施工，除电力管槽土方回填采用机械碾压外，电力沟和电力井的土方回填，一律采用人工夯实。机械压实时，分层厚度拟控制在30cm以内，人工夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。

电缆敷设技术交底 (2)

电缆桥架安装技术交底

交底内容 应紧贴模板,并应固定牢固。 （三）桥架支撑件（支架、吊架）安装 1、桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。 2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不 小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。 （1）水平桥架支架采用镀锌通丝螺杆作吊杆，镀锌角钢作横担，支架间距按2m设置，在桥架的转角处要设置支架,支架采用膨胀螺栓在楼板下固定。 通丝吊杆要根据桥架的宽度来选择，见下表： （2）竖向桥架支架采用型钢制作，固定件要与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需要考虑防震要求的地方，使用减震支架。 3、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。 4、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固 定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。 5、钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。 （四）梯架、托盘、线槽安装 1、梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽 外侧。 2、桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装 封堵。 3、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一 端不需固定。 4、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,具体做法见下图和相关国标 图集。 序号桥架的宽度(mm) 吊杆直径(mm) 1 600及以下≥φ9 2 600以上≥φ12

环网电缆敷设技术交底

工程名称交底日期2014年月日 施工单位分项工程名称电缆敷设 交底提要环网电缆敷设 交底内容： 一、施工准备 A、技术准备 1. 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审 批，并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。 用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 (1) 1kV以下电缆，用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 (2) 6kV～10kV电缆应做耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工 程电气设备交接试验标准》(GB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符 合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或 图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 B、材料准备 1. 所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等 级应符合设计要求。 2. 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无 损。 3. 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑 料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 4. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布 带、电缆头附件等均应符合要求。 5.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 C、机具准备 1. 手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具：电气焊机具。 3. 测试器具：兆欧表、皮尺。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

电缆敷设交底资料

乌海祥和220kV变电站工程 电缆敷设施工方案 内蒙送变电变电第五分公司 二OO七年七月二十六

批准： 审核： 拟制： 一、编制依据 1、施工图纸。

2、电缆安装作业指导书。 3、电缆线路施工及验收规范。 4、电力建设安全工作规程。 二、工程概况 本工程电缆敷设采用穿管、电缆沟、镀锌支架相结合方式进行敷设，电力电缆与控制电缆同缆沟敷设，部分电缆采用直埋敷设。 三、技术要求 1、工前准备 1.1、电缆敷设前，应对土建工程进行验收，并且具备如下条件。 1.1.1、预埋管应敷设完毕，预埋件应符合设计，安置牢固。 1.1.2、电缆沟等处的临时设施应清理干净。 1.1.3、应对电缆敷设人员进行详细的安全教育。 1.1.4、电缆沟排水通畅。 1.2、电缆的运输 电缆运输时，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，是缆盘不应平放运输贮存。 1.3、电缆到货后，应进行如下检查： 1.3.1、产品规格与设计应相符。 1.3.2、电缆封端应严密，外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。 1.4、电缆到现场后，应集中分类存放，并标明型号、电压、

规格长度，以便于敷设，并应在盘下加垫，盘上加盖防水物，以防电缆受潮。 2、电缆管的加工及敷设 2.1、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，同时，不应有严重的锈蚀。 2.2、电缆管预埋管不宜直接对焊，应采用套管连接，短套管的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，且连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。 2.3、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，预埋电缆管前应认真核对电缆根数，以免造成返工。 2.4、电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面敷设时不应小于0.5m，并应有不小于0.1%的排水坡度。 3、电缆支架的制作安装 3.1、电缆支架的立筋长度，横撑长度及层间净距等都应按施工图所示加工，并符合下列要求： 3.1.1、钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛剌。 3.1.2、支架应焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。 3.1.3、预埋扁钢采用镀锌扁钢，焊接处应进行防腐处理。 3.2、电缆支架应牢固可靠，横平竖直，支架的固定采用焊接

【2019年整理】地铁车站线缆敷设技术交底

安全技术交底记录 工程名称交底日期施工单位分项工程名称 交底人： 被交底人：

交底内容: 2)操作要点 管槽内穿线和放线应在建筑物的抹灰及地面装修工程结束后进行。 (1)清扫管路 用压缩空气，吹入已敷设的管槽路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上小钢丝毛刷，来回拉几次，将管槽内杂物和水分擦净。对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少线缆与管壁磨擦，可以向管内吹入少量滑石粉，以便穿线。 (2)穿引钢丝 管槽内穿线前大多数情况下按需要用铁丝做好了引线，用 4 1.2?力2.0mm的铁丝，头部弯 成封闭的圆圈状。在个别穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进，否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。 (3)放线 放线前应根据施工图，对线缆的规格、型号进行核对，发现质量不好的线缆应及时退换。放线时为使线缆不扭结，不出背扣，最好使用放线架。布放于水平线槽内的线缆，每隔3?5m进行 绑扎固定，布放于垂直线槽内的线缆每隔2m进行绑扎固定，以降低线缆自身的挤压及自身的重量的影响； 线缆穿过线管时使用预先穿过线管的细钢丝绳缓慢牵引，转弯时应先牵引过转弯处的拉线盒，线缆进管时做到保持平直，以避免在拉线时受到损伤； 不同型号、不同电压电缆应分类布置，交流电力线缆与通信线缆分管分槽敷设。 (4)引线与线缆结扎 线缆截面积较小时，将线缆端头插入引线钢丝端部圈内折回。 如线缆数量较多或线缆截面积较大时，为了防止线缆端头在管内被卡住，要把线缆端部剥出 线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。 用一条拉线(通常是一条绳)或一条软钢丝绳将线缆牵引穿过墙壁管路、天花板和地板管道。 所用的方法取决于要完成作业的类型、线缆的质量、布线路由的难度(例如：在具有硬转弯的管道布线要比在直管道中布线难)，还与管道中要穿过的线缆的数目有关，在已有线缆的拥挤的管道中穿线要比空管道难。 不管在哪种场合都应遵循一条规则：使拉线与线缆的连接点应尽量平滑，所以要采用电工胶 带紧紧地缠绕在连接点外面，以保证平滑和牢固。 ①牵引电话线、网线、室内光缆、同轴电缆 此类线缆一般都较轻，通常不要求做更多的准备，只要将它们用电工带子与拉绳捆扎在一起 就行了。 如果牵引多条线缆穿过一条路由，可用下列方法： ☆将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐。

电缆敷设技术交底

精品 电缆敷设 分项工程质量技术交底卡 分部工程 日 期 年 月曰 施工单位 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 、电缆线施工技术措施: 电缆敷设前，应进行下列项目的复查： A 、电缆型号、电压、规格应符合设计。 B 、电缆绝缘良好。 电缆敷设前，对电缆进行外观 检查及绝缘电阻试验，用摇表测试，不低于 10MQ o 电缆型号、规格及长度均应与设计资料核对无误。电缆不得有扭绞、损伤。 电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱、盒）应安装完毕或已就位、敷设电缆的通道 应无堵塞。 电缆敷设时，避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤。 电缆敷设时，不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。 电缆敷设时桥架内部应无积水，且无杂物堵塞。敷设电缆时，为避免保护层损伤，可采 用无腐蚀性的润滑剂 电缆敷设时严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 电缆穿管时，符合下列规定： A 、每根电力电缆应单独穿入一根管内，交流单芯电力电 缆不得单独穿入钢管内; 容10、在下列地方应将电缆加以固定: A 、垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆 B 、水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔10米处设固定点；垂直敷设的电缆固定 点间距不大于1米；大于45倾斜敷设的电缆每隔2M 处设固定点。 11、电缆敷设： A 、 坐标和标高正确 B 、 标志牌的规格宜统一；标志牌应能防腐，且挂装应牢固。 12、标志牌的装设应符合下列要求： A 、桥架内电缆应在首端、尾端、转弯、电缆中间接头处、竖井的两端、人井内及每隔 50m 处设有编号、型号及起止点等标记，标记应清晰齐全，挂装整齐。 工程名称 交底部位

电缆施工技术交底

电缆敷设施工技术交底 批准： 审核： 编写：

目录 1 范围 (3) 2 施工准备 (3) 2.1 设备及材料要求 (3) 2.2 主要机具 (3) 2.3 作业条件 (3) 3 操作工艺 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 准备工作 (4) 3.3 直埋电缆敷设 (6) 3.4 电缆沿支架、桥架敷设 (7) 3.5 挂标志牌 (7) 4 质量标准 (8) 4.1 保证项目 (8) 4.2 基本项目 (8) 4.3 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-l的规定 (9) 5 成品保护 (9) 6 应注意的质量问题 (10) 7 质量记录 (10) 7.1 质量保证资料 (10) 7.2 施工记录 (10)

1 范围 本工艺标准适用于固阳县兴顺西光伏电厂20MWp同光同场太阳能光伏项目电气安装工程的电力电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

建筑智能化施工技术交底记录(综合布线系统)

综合布线系统技术交底内容： 一、一般规定 1.1、电力线缆的信号线缆严禁在同一线管内敷设； 二、施工准备 2.1、施工前应将各系统的桥架、线管进行综合布置、安排，经深化设计后应绘制智能化系统施工图，并经业主、监理、设计及施工各方共同会审批准后实施。 2.2、施工单位应配合工程总包单位和设计单位完成各专业综合管路布排设计（强电/弱电线管、桥架、消防管、水管、风管），减少混乱现象。 2.3、材料准备应符合下列规定： 2.3.1桥架、线管、线缆规格和型号应符合设计要求，并应有合格证、检测报告。 2.3.2桥架、线管部件应齐全，表面光滑、涂层完整、无锈蚀。 2.3.3金属导管应无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，且壁厚应均匀，管口应平 整；绝缘导管及配件应完好、表面应有阻燃标记。 2.3.4线缆应进行通、断及线间绝缘检查。 说明：材料进场验收首先是感观检查，包括尺量、称重、敲击；其次检查质量证明文件，包括质量合格证、检测报告等，质量证明文件要纳入工程技术文档；检验工作应有施工单位和监理工程师参加，并经监理工程师确认，检验结论要有书面记录。 三、桥架、管路安装 3.1、桥架安装应符合下列规定：（文后附桥架及桥架和金属管安装示意图） 3.1.1桥架切割和开孔断面处，应采取防腐措施； 3.1.2桥架应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件应安装齐备，紧固件的螺母应 在桥架外侧，桥架接口应平直、严密，盖板应齐全平整； 3.1.3桥架经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处应设置补偿装置， 保护地线和桥架内线缆应留补偿余量。直线段每超过50米设置2030的伸缩缝； 3.1.4桥架与盒、箱、柜连接处应采用抱脚和翻边连接，并应用螺丝固定，末端应封堵； 3.1.5水平桥架底部与地面垂直距离不应小于2.2m，顶部距楼板不应小于0.3m，与梁的 距离不应小于0.05m，桥架与电力电缆间距不宜小于0.5m； 3.1.6桥架与各种管道平行和交叉时，其最小净距应符合现行国家标准《建筑电气工程 施工质量验收规范》50303-2002第12.2.1-2的规定； 3.1.7敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架及管路孔洞，应有防火封堵； 3.1.8弯头、三通等配件，宜采用桥架生产厂家制作的成品，不宜在现场加工制作；3.2、支吊架安装应符合下列规定： 3.2.1支吊架安装直线段间距宜为1.5～2.0m，同一直线段上的支吊架间距应均匀； 3.2.2在桥架端口、分支、转弯处不大于0.5m内，应安装支吊架； 3.2.3支吊架应平直且无明显扭曲，焊接应牢固且无显著变形、焊缝应均匀平整，切口 处应无卷边、毛刺； 3.2.4支吊架采用膨胀螺栓连接时固定应牢固，且应配装弹簧垫圈； 3.2.5支吊架应做防腐处理； 3.2.6支吊架一般采用通丝吊杆或角钢制作。 3.3线管安装应符合下列规定： 3.3.1导管敷设应保持管内清洁干燥，管口应有保护措施和进行封堵处理； 3.3.2明配线管应横平竖直、排列整齐； 3.3.3明配线管应设管卡固定，管卡应安装牢固，管卡设置应符合下列规定：

电缆敷设安全交底记录(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电缆敷设安全交底记录(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

电缆敷设安全交底记录(最新版) 交底内容： 工作人员在工作时必须严格执行《电业安全工作规程》和安全交底中的有关条款，有效防止人身伤害或设备损坏，保护成品。 1.进入现场正确使用安全防护用品。 2.高空作业时必须系好安全带，做到高挂低用防止高空坠落，严禁踩踏管道保温设施。 3.使用绝缘梯时，地面上应有专人监护，在高空电缆桥架上行走时脚底踩牢严禁在电缆桥架上蹦跳跑动。 4.在高温设备上方或高温管道附近进行工作时，应做好防止烫伤的安全措施。 5.进入工作地点敷设电缆时防止走错间隔，认真核对电缆夹层设备间隔名称和设备的KKS编码。

6.工作前检查作业环境，防止高空落物伤人。 7.在电缆沟（井）内工作应做好防火、防潮及防止高空落物的措施。电缆沟（井）口应有专人监护。电缆沟内应有足够的照明和良好的通风。 8.在特殊区域内工作（如氢区、油区）应做好防火防爆。 9.电缆敷设过程中传递物品时不得上下抛掷。 10.工作中做到“三不落地”、“四不伤害”，保护成品，工作结束后做到“工完、料净、场地清”。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

电缆敷设交底(行业参考)

一、编制依据 1、施工图纸。 2、电缆安装作业指导书。 3、电缆线路施工及验收规范。 4、电力建设安全工作规程。 二、工程概况 本工程电缆敷设采用穿管、电缆沟、镀锌支架相结合方式进行敷设，电力电缆与控制电缆同缆沟敷设，部分电缆采用直埋敷设。 三、技术要求 1、工前准备 1.1、电缆敷设前，应对土建工程进行验收，并且具备如下条件。 1.1.1、预埋管应敷设完毕，预埋件应符合设计，安置牢固。 1.1.2、电缆沟等处的临时设施应清理干净。 1.1.3、应对电缆敷设人员进行详细的安全教育。 1.1.4、电缆沟排水通畅。 1.2、电缆的运输 电缆运输时，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，是缆盘不应平放运输贮存。 1.3、电缆到货后，应进行如下检查： 1.3.1、产品规格与设计应相符。 1.3.2、电缆封端应严密，外观检查有怀疑时，应进行受潮判

断或试验。 1.4、电缆到现场后，应集中分类存放，并标明型号、电压、规格长度，以便于敷设，并应在盘下加垫，盘上加盖防水物，以防电缆受潮。 2、电缆管的加工及敷设 2.1、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，同时，不应有严重的锈蚀。 2.2、电缆管预埋管不宜直接对焊，应采用套管连接，短套管的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，且连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。 2.3、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，预埋电缆管前应认真核对电缆根数，以免造成返工。 2.4、电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面敷设时不应小于0.5m，并应有不小于0.1%的排水坡度。 3、电缆支架的制作安装 3.1、电缆支架的立筋长度，横撑长度及层间净距等都应按施工图所示加工，并符合下列要求： 3.1.1、钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛剌。 3.1.2、支架应焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距

电力线路敷设-安全技术交底 - 制度大全

电力线路敷设:安全技术交底-制度大全 电力线路敷设:安全技术交底之相关制度和职责，表SG-4工程项目名称昆明轨道交通6号线机电设备安装及采购总承包项目单位工程名称机电安装工程分部工程名称动力照明系统交底时间交底地点项目部接受交底人员技术交底... 表SG-4 工程项目名称昆明轨道交通6号线机电设备安装及采购总承包项目单位工程名称机电安装工程分部工程名称动力照明系统交底时间交底地点项目部接受交底人员技术交底内容一、技术要求。1)电缆敷设前应检查电缆支架、桥架、吊架、托架等预埋件的牢固,预留孔、洞、槽正确、电缆夹层、沟、隧道、电缆井无杂物和积水,附设路径畅通,电缆滚动前,应检查电缆盘牢固,滚动应顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向,再穿过站台板、轨道、建筑物时应穿管防护,防护管内径应大于电缆外径的1.5倍。2)电缆敷设前应按设计要求测量路径,按配盘核对电缆型号、规格、电压等级,测量绝缘,1kV以上电缆作支流耐压试验。3)电缆敷设时电缆应从盘的上部引出,不应使电缆在桥架、支架和地面进行拖拉摩擦。电缆上不应有铠装压扁、电缆绞拧和护层折裂等未消除的机械损伤,附设后按设计要求排列整齐无交叉,在终端和接头处附近预留备用长度。4)电缆敷设宜采用人工敷设,如采用机械敷设,其敷设速度不应超过15m/min。5)电缆爬升、转弯、进行电缆支架、进柜前刚性固定。6)区间电缆每个悬挂点处固定。7)电缆标牌字迹清晰、准确,标牌规格统一,挂装牢固。电缆挂牌应采用热转印方式,材料为硬质PVC。8)电缆进出构筑物时穿套管保护。 9)电缆在电缆沟和电缆井及廊道内及中和沿墙敷设时水平距离:同级电压电缆为35mm,控制电缆间应不少于电缆外径。1kV以下电缆与照明导线间为150mm。10)电缆支架安装应牢固、横平竖直,防腐层完好。支架层间的垂直净距、支架至沟顶、楼板或沟底的距离应符合设计要求。设计无规定时,电缆支架层间最小允许垂直净距:10kV及以下为150mm,控制电缆为100mm;电缆支架至沟顶、楼板或沟底的距离:最上层横挡至沟顶或楼板为150mm,最下层横挡至沟底或地面为50mm。11)电缆桥架内每根电缆每隔50m处,电缆的首端、尾端及转弯处应设标记,注明电缆编号、型号、规格、起点和终点。12)强电与弱电线路在同一竖井内敷设时,应分别在竖井的两侧敷设或采取隔离措施。电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件,来固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的钢板。防火枕的规格有三种,其中I型为32O×120×25,Ⅱ型为160×120×25,Ⅱ型为160×75×25,要根据预留洞日尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm,防火枕摆放厚度不得小于24cm。13)电缆终端头应按设计安装在指定位置,带电部分对地净距离应满足室内配电装置最小安全净距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。14)电力电缆的终端头、接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地。接地线采用铜绞线,截面不小于10mm2。(10mm2以下的低压电缆的接地线截面可适当减小,但不宜小于4mm2)。15)电缆芯线连接时,其连接管和线鼻子的规格应与线芯规格相符。16)控制电缆终端头可采用塑料电缆端头套管方式,电缆接头应有防潮措施。17)电缆的试验与检查:电缆敷设前必须进行绝缘电阻试验,1kV以下的电缆使用1kV兆欧表测量绝缘电阻值。18)电缆线路的相位相序应与电网相符。用三节一号干电池及一块零值在中央的±5V直流电压表组成核相器进行校核电缆相位或用相位表测量。二安全文明施工1) 穿线工作大多在高空作业,登高用具要勤检查其安全与否。严禁一脚踏合梯,一脚踏其它地方,施工人员要掌握安全操作规程,配置好安全防护用品,安全帽、防滑鞋、工作服、

电气安装工程施工技术交底

欢迎阅读电气安装工程施工技术交底单 施工单位：编号： 工程名称单位工程名称 工程部位施工队组 备料工段电气施工技术交底内容： 1工作内容 电气成套配电柜、控制柜和配电箱安装，电气检测、执行元件安装，桥架、配线管安装，动力、 控制电缆敷设及接线、设备接地（不含接地网安装） 2施工前准备工作 1）施工人员配备齐全、电工要持证上岗 2）图纸经会审，确保图纸正确无误。相关人员要熟悉图纸 4）施工依据：本项目电气仪表及照明工程施工方案 3）施工质量验收标准：施工质量要符合建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2015)的要求 3 施工条件 1）配电房完工，达到防火防水要求、能上锁，由专人管理，电气平台完工，并经验 收合格。 2）设备及其附属构件安装完成。 3）电气预埋件埋设完成，电缆沟开挖、浇筑完工。 4 施工材料 1）配电盘、柜，接线箱等需要安装的电气设备已到货，并经开箱验收符合设计要求， 有出厂合格证明文件。 2）电缆到货，并与图纸设计所需的电缆规格型号、种类一致；电缆安装附属配件到 货，规格种类齐全，数量足够。 3）电缆桥架、配线管、波纹管、金属软管及其附属配件等材料到货，规格型号与图 纸设计相符。 5 施工用具 1）弯管机、交流焊机、电锤、砂轮切割机、液压压线钳、角向磨机、接地电阻测试

仪、电压表、电流表、万用表、兆欧表、打码机等。 6 施工方法 6.1 电气安装施工程序 施工准备→电气设备就位（电气元器件、盘、柜安装）→电缆桥架安装、配线管敷设→电缆敷设、穿线→设备、控制柜接线→系统调试→单机试车→联动试车→竣工验收 6.2 盘、柜、箱的安装 1 基础槽钢安装应符合以下要求：水平度、垂直度误差均不超过2/1000，全长误差不超过5mm。 2基础槽钢安装后，其顶部宜高出抹面10mm，并应有可靠接地。 3盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度偏差以及盘、柜面的偏差和盘、柜间接缝的偏差应符合表1的规定： 表1 项目允许偏差（mm） 垂直度（每米） 1.5 相邻两盘顶部 2 水平偏差 成列盘顶部 5 相邻两盘边 1 盘面偏差 成列盘面 5 盘间接缝 2 4引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应牢固固定，不得使所有连接的端子排受到机械应力。 5铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断，切断处的端部扎紧，并应将钢带接地。 6.3电缆桥架、线管的安装 1电缆桥架进场后,要求检验其质量,包括外观检查和单个桥架长度、宽度和对角线距离偏差不能大于0.5%。 2金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆管必须接地（PE)或接零（PEN)可靠，且必须符合下列规定：

电缆敷设技术交底范本

电缆敷设技术交底 1技术交底范围 XXX信号工程电缆敷设与防护施工。 2设计情况 2.1铁路数字电缆符合运基电函【2012】10号文件规定，仅限于ZPW-2000系列轨道电路及电码化等必须使用数字信号电缆的信号设备使用。 2.2电化区段干线电缆必须严格按照设计采用铝护套信号电缆或数字信号电缆，支线电缆可采用综合护套电缆。计轴设备、应答器等应采用专用信号电缆。。 2.3站内信号楼至进站信号机采用站台沟和电缆槽防护。电缆埋深：站内贯通地线≥800mm电缆埋深≥700mm，区间(含进站～预告)路基边坡及农田地段贯通地线≥1300mm，电缆埋深≥1200mm，水田地段贯通地线≥1400mm电缆埋深≥1300mm。电缆穿越线路时，应采用钢管或混凝土管防护，过道电缆沟深度为道碴底层地面下≥400 mm，防护管两端各伸出轨枕≥500 mm，过道贯通地线另沟敷设。 2.4电缆防护根据设计交底和设计说明而定。 3施工准备 3.1作业准备 3.1.1防护用的过道钢管（PE管）、水泥槽已准备到位，桥上复合电缆槽已安装。 3.1.2高铁电缆敷设前，应严格按程序对土建等相关工程施工的接口、作业面验收交接，并检查是否符合下列进场条件： （1）桥、隧、路基地段，同一区间的电缆槽及衔接部分的槽道已同步建成并贯通。 （2）同一区间预留的手孔（井）已完成，过轨管道与手孔（井）之间已连通，并预留钢丝保持管道畅通。 （3）桥、隧、路基地段，经过手孔、水沟、路堑、边坡到设备房电缆井的电缆槽、管道应贯通，并在路基、护坡形成前已完成。

（4）站台电缆槽及出口与相关通道同步建成并贯通；车站站台电缆槽至机械室电缆间的引入槽道（或防护钢管）已同步形成。 （5）电缆引入信号设备机房（包括电缆井、引入通道等）具备电缆敷设条件。 （6）桥梁上预留的锯齿孔、电缆槽用爬架滑道齐全。 3.1.3现场复测已完成，各设备标识已完成。电缆电气测试完成，电缆配盘完成，具备电缆敷设及防护的施工条件。 3.2材料要求 3.2.1核对电缆与预配的型号、规格、长度、数量是否一致。 3.2.3电缆已进行单盘测试，各项测试指标达到要求。 3.2.4电缆槽、电缆标准无破损，过道钢管采用热镀锌国标钢管并开喇叭口。 3.3人员配置 3.3.1施工人员应结合施工方案。机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 3.3.2作业队负责人1人；作业队技术员1人；安全防护员3-5人，信号工5-8人；劳务工挖沟按10～15米间距配置，最多不超过50人。 3.4机具准备 机具：稿撬、铲子、电镐、电缆架、钢棒、灰板、抹子、彩条布、口袋、水桶、灰桶、安全警示带、滑轮、钢锯、焊枪、封头胶、对讲机、头灯、小工具。 3.5技术准备 3.5.1在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，制定应急预案。对参加施工人员进行上岗前安全技术培训。 3.5.2既有线监管计划、施工计划已提报，已与电务、工务、通信、车务、供电等管理单位召开了施工协调会，已共同确认了电缆径路。

电缆敷设交底

1·电缆沟开挖及防护措施 1）电缆沟开挖 开挖电缆沟前需要用地下管线探测仪探明地下管线情况，并划出双线径路，重点标明地下管线的地点。如缆沟径路地下有其他设备或线缆，或现场条件无法按照图纸径路施工，此类困难地段与指挥部、监理及产权单位商定实施方案。采用人工方式进行电缆沟的开挖，及时敷设，及时回填。电缆沟通过水沟、桥涵时，要根据现场具体情况采取既有设备防护措施，不得影响排水功能。如需损坏既有排水沟等设施，施工结束后要及时予以恢复。电缆沟的开挖深度及与周边的管线的距离符合铁路工程施工规范和铁路工程质量验收规范要求。轨间距进行电缆沟开挖需封锁点内进行，施工负责人到车站值班室进行点名签到；驻站联络员根据调度命令在车站行车室登记簿上办理施工登记手续；在施工区域设置彩旗隔离带，并用彩条布进行物理隔离，禁止人员及机具等一切侵限现象的发生。 电缆沟开挖截面图： ①普通地段 ②路肩、石质地段 ③穿越公路地段 ④涵、坚硬石质地段 ⑤过轨地段 2）地下管线、绿化保护及邻近营业线的安全隔离措施

地下管线保护措施有以下几点： ①现场开挖前，组织桥工段、电务、供电、车站及通信等相关单位熟悉现场的技术人员实施勘察，搞清施工范围内现状的地下管线的具体位置，必要时进行地下物探工作，如采用金属探测器、人工挖探沟等形式，并在明确的管线位置正上方，用白灰划线，以示警示。探沟开挖后要及时回填夯实。 ②将管线埋设的情况向全体施工人员交底，对于管线位置的开挖以及全线的开挖，坚持利用人力层层开挖，以防对管线产生损伤。 ③施工中发现管线有异常现象或管位有差异，可能对地下干线的安全产生影响时，必须停止施工，同时与现场配合单位的人员商确信号电缆的路由选择，如确实需要按照既定的方案继续施工，则落实保护管线的措施后方可继续施工。 ④电缆与既有管线平行敷设时，需保持必要的距离，与信号的电缆间距应大于1.5米，与给排水管线的间距应大于1米，同时做好警示工作；电力电缆与既有管线交越敷设时，同样需要必要的距离，与信号的电缆间距应大于50公分，与给排水的间距应大于50公分，同时用钢管或水泥槽混凝土包封防护。 ⑤对于涉及到的既有管线，必须优先考虑敷设电缆、回填夯实，当天开挖当天回填，如确实条件不具备，必须做好警示标志防护措施，确保既有管线的安全。 绿化保护的措施如下： ①加强绿化恢复、环境保护意识，施工负责人为环境保护第一责任人，在施工前组织全体员工进行环境措施交底，加强工人的环保意识，层层落实到每个施工人员。 ②电缆沟开挖前，首先规划好径路，尽量减少对原状土和植被破坏，开挖余土严禁随意抛置，多余的弃土必须妥善外运。 ③在施工过程中做到“工完、料尽、场地清”，用彩条布铺在绿化植被上，保证砂、土、石不落到绿化上，避免影响绿化带和生态环境，保证现场表面完整，现场无本项目垃圾。