R101吊装方案
项目代号Project No.
目录
第一章工程概况 (1)
第二章吊装前的准备工作 (3)
第三章吊装验算 (7)
第四章吊具准备 (9)
第五章机具计划及措施用料 (12)
第六章人员及进度计划 (13)
第七章安全技术措施 (14)
第八章吊车性能表 (15)
附：设备运输道路图及设备吊装示意图
第一章工程概况
1.1 项目简介
工程名称：韩华石化（宁波）VCM/PVC安装项目
工程地点：宁波大榭工业开发区
建设单位：韩华石化（宁波）有限公司
监理单位：宁波中咨工程监理部
总承包单位：中国成达有限公司
施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司
作业内容：本次吊装任务是韩华石化（宁波）VCM/PVC项目中最重设备R-101氧化反应器的吊装就位工作。R-101氧化反应器安装在氧氯化及二氯乙烷回收单元±0m，设备型号尺寸为φ5448×32050㎜、吊装重量为262.2吨。本方案仅按设备空重核算，对于设备附属平台等重量未计算在内。
1.2 主要吊装方法简介
由于本次吊装任务设备吨位大，根据大榭岛附近大型吊机资源和我公司的大型设备吊装经验，拟用500吨履带吊吊装就位。从设备布置图可以看出R-101氧化反应器位于氧氯化及二氯乙烷回收单元西侧，我们计划主吊机布置在R-101的北侧SI101基础上。由于SI101基础对本次设备的吊装有很大阻碍，为了将R101这个大型设备顺利就位，应该将SI101基础四个角落已绑扎好的钢筋进行临时冷弯，等设备就位后再对钢筋进行恢复。
1.3方案范围
本方案仅为氧氯化及二氯乙烷回收装置R-101设备吊装服务，对R-101整体吊装用机具、吊机站位、吊装受力、吊具准备等方面进行叙述，由于R-101氧化反应器仅32米高，我们计划对其劳动保护等附件待设备就位后另行组织安装。
1.4编制依据
1、《石油化工起重施工规范》SH/T3536-2002
2、《起重机械安全规程》（GB6067-85）
3、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-1983
4、《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003
第二章吊装前的准备工作
2.1地基处理措施
1、设备吊装区域地面硬化做法按三种情况进行施工，地基处理时应注意和原路基的平缓连接,以保证车辆的通行。地面硬化需达到以下要求：
（1）500t、260t吊车吊装站位位置地面硬化（一级硬化地面）
（2）500t、260t吊车行走道路地面硬化（二级硬化地面）
（3）设备运输吊车吊装站位位置地面硬化（三级硬化地面）
2、500t履带吊车车身宽度9 m、长度11m，因此要求吊车行走路面宽度、吊车站
位地面宽度均为13m。
3、260t履带吊车车身宽度7.6m、长度8.983m，因此要求吊车行走路面宽度、吊
车站位地面宽度均为9m。
4、施工现场区域内规化的道路宽度为8m，该设备进场的路线成达已硬化施工完毕，
路面已达到车辆承载要求。但不够吊车行走路面宽度，成达需要将道路宽度增加至9m，且在六化建临设旁拐弯区域弧度也需加宽处理，增加的宽度需要进行路面硬化。硬化后的路面高度应与规化的路面高度一致。
2.2吊车吊装站位位置地面硬化规格（一级硬化）：
（1）在吊车站位的位置，开挖基槽至原土层。
（2）在开挖的基槽内铺垫厚度1.5m的毛石层，用压路机压实。
（3）在片石层上面铺垫20cm厚度的碎石，用压路机压实。
（4）在吊车的两条履带位置铺路基箱。
（5）处理后的路基高度需略高于原地基高度。
一级硬化示意图
2.3吊车行走道路地面硬化（二级硬化地面）
（1）在吊车行走的位置，开挖基槽至原土层。
（2）在开挖的基槽内铺垫厚度1.0m的片石层，用压路机压实。
（3）在片石层上面铺垫20cm厚度的碎石，用压路机压实。
（4）在吊车的两条履带位置铺路基箱。
二级硬化示意图
2.4设备运输地面硬化（三级硬化地面）
（1）开挖基槽，至原土层。
(2)在开挖的基槽内铺垫厚度0.5m的片石层，用压路机压实。
(3)在片石层上面铺垫10cm厚度的碎石，用压路机压实。在吊车的两条履带位置铺垫钢板，或铺路基箱。
注：该设备运输路线的路面已由成达施工硬化完毕（道路应加宽至9M），承载力满足设备运输需要。
2.5土壤承载力校核
1、500t履带吊车吊装土壤承载力校核
（1） 500t履带吊车：履带宽度1.2m、长度11m。
（2） 500t吊车对地面的荷载：
G = G1 +G2 +G3 = 160 + 400+ 262 = 822t
式中：G1—吊车自重G1 =160t
G2—超级提升装置重量（含配重） G2 =400t
G3—R-101设备重量 G3=262t
（3）受力面积：按铺垫在履带下面的钢板面积计算：
F = 2ab = 2×3×16 = 96m2
式中：a—垫板宽度 a = 3m
b—垫板长度 b = 16m
（4）土壤承载力计算
W = G/F =822÷96 =8.6t/ m2
（5）地基处理后地抗力必须＞8.6t/ m2。
2、对于该设备运输道路，应请设备运输单位现场确认后再进行地基处理。
2.6设备基础检查验收
设备到货后钳工应仔细复核设备基础尺寸,从而确保设备吊装顺利就位。
2.7技术资料及检查确认
◆设备吊装前方案已报批完毕。
◆吊装许可证办理完毕。
◆作业人员安全技术交底完毕。
◆设备基础检查验收、中交完毕。
◆吊具及吊装梁制作验收完毕。
第三章吊装验算
3.1吊装对策表
3.2 R-101反应器整体吊装验算
3.2.1主要吊装参数的选定
⑴主吊机采用500吨履带吊超起工况作业，该吊机旋转中心离地面2.438米，履带中心距：7.8米。本次吊装拟用履带吊的工况为：臂长48m，起吊回转半径R=12m。
⑵溜尾吊机采用260吨履带吊，该吊机旋转中心离地面2.0米。本次吊装拟用履带吊的工况为：选用臂长26m，回转半径R=8m。
3.2.2 吊车站位：
见附图。
吊车站位前应画好吊机站位线，吊机应严格按方案站位尺寸进行，布置误差不得超过0.2mm。
3.2.3吊车选型及受力验算
3.2.3.1 500吨履带吊的受力验算
由工作半径R=12m，查L=48m时，500t履带吊工况 [P]=402t，R-101反应器重262t，吊具约重5t,吊装时吊机受力P为：
P=吊装载荷×动载系数
=(262+5)×1.1=293.7t
[P] ＞P
故500吨履带吊在超起状态下能够满足起吊力要求！
3.2.3.3 溜尾吊机受力验算
溜尾吊机260T履带吊工作半径R=8m，出杆26m， [P]=146.6t，吊装受力P为：293.7×11.179/25.275=130t＜[P]= 146.6t
故可以采用260吨履带吊溜尾。
3.2.3.4 触杆验算
R-101反应器净高为32m，考虑地脚螺栓及基础高度综合取定设备顶部高度为33m。
H=[482-122]1/2+2.438=48.9m
H1=48.9-33=15.9m
L1/L2=H1/H
L1=15.9×12÷48.9
L1=3.9m
△L=3.9-2.7=1.2m＞0.6m
故不会触杆!
第四章吊具准备
4.1吊耳设计制作：
1、R-101反应器吊耳在设备制造厂制造完成，但由于吊耳上方的接管过长使得钢丝绳不能竖直受力，以致设备的重量对吊耳的外侧有一个分支力。因钢丝绳的倾斜角度为2度，故计算得侧向力约4.5吨.为防止钢丝绳滑出吊耳，需请制造厂家在吊耳的外侧焊接一根200H型钢。这样设备到场后不须对设备进行施焊，可直接吊装就位以缩短安装工期。
4.2平衡梁：
500T履带吊自带300T平衡梁一根，平衡梁的吊装宽度可以根据设备的直径进行调整，本次吊装R101平衡梁的宽度设置为6m。
4.3钢丝绳选型
Q计=262×1.1=288.2T
根据设备图纸计算出：重心距设备顶端就位吊耳11.179m，
重心距溜尾吊耳14.096m
故主机抬头力：P1=288.2×14.096/25.275=160.8T
尾吊溜尾力：P2=288.2×11.179/25.275=127.5T
1、主吊机钢丝绳选型：
主吊机选用四根钢丝绳，平衡梁上的两根每根长12m，平衡梁下的两根每根长16m.
S1=Q计／2×1／sin60 =288.2／2×1／0.866 =166.39吨
选用6×37+1 Φ120mm钢丝绳，破断拉力N破=748.8吨,取安全系数K=6倍：许用拉力σ许=N破×1.5／K=748.8×1.5／6=187.2吨
σ许187.2吨＞S1 166.39吨安全
S2=Q计／2=288.2／2=144.1吨
选用6×37+1 Ф95mm的钢丝绳扣
破段拉力N破=469.3吨，取安全系数K=6
许用拉力σ许=N破×2／K=469.3×2／6=156.4吨
σ许=156.4吨≥S2=144.1吨安全
2.溜尾吊机钢丝绳选型：
S=P2／2×1／sin60=127.5／2×1／0.866=73.6吨
溜尾绳扣选用一根长16米，6×37+1，Ф80mm的钢丝绳，破断拉力N破=332.8吨，安全系数K=6
许用拉力σ许=N破×2／K=332.8×2／6=110.9吨
σ许110.9吨＞S73.6吨安全
第五章机具计划及措施用料5.1吊装机具计划
5.2措施用料
第六章人员及进度计划
6.1
6.2施工进度计划
根据经验测算R-101整体吊装含吊车组拆工期约为3天完成。
第七章安全技术措施
7.1HSE保证措施：
1、凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容，并按方案要求进行施工；在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，切实守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位；吊装时，整个现场由总指挥调配，按统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位动作。
2、在整个施工过程中，要做好现场清理，消除障碍物；施工中，凡参加登高作业人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩戴安全带，并系在安全可靠的地方。施工人员必须戴安全帽，如冬季施工，不应将护耳放下，以利听力不受阻碍。
3、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免损伤。工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。
4、在进行设备吊装工作前，应与当地气象站联系，了解天气情况，一般不允许在雨雪天、夜间，雾天和5级以上风的情况下进行上述工作，如工作必须进行时，须有防滑、充分照明等措施，同时须经领导批准。
5、吊装时注意对钢丝绳的保护，在容易损伤处要垫以厚木板等保护物，以保证吊具不会磨损。
6、在大型主吊车入场后和设备吊装前，应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，特别是主吊车打腿处的地基稳定性与承受压力的考核。经检查合格后，方可起吊，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行自检。经检查认为无误时，方可进行操作。如需隔日进行起吊，应组织人员进行现场保卫工作。
7、起吊过程中，当设备吊离地面（木排垛）200mm左右时，应停车进行检查各部位受力情况，如情况正常，方可继续进行起吊。不允许有人随同吊重物件升降。在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜。
8、双机抬吊过程中，两台吊车操作应相互协调，起吊速度一致；设备吊装过程中，为使设备前进平稳，应使溜尾吊车吊装高度保持超过地面0.5m～1m左右。
9、起吊施工现场，应设有专员警戒。非本工程施工人员严禁入内；在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通过。
7.2JHA分析
第八章吊车性能表1、500吨履带吊：
2、260吨履带吊：
(完整版)吊装方案
太仓协鑫光伏科技二期扩建厂房 吊 装 施 工 方 案 ·施工单位：南通市第十建筑安装工程有限公司
目录 一.工程概况…………………………… 二、吊装原则………………………….. 三、具体吊装方法……………………… 四、安全注意事项……………………… 五、安全技术措施……………………….
一.工程概况 本工程为太仓协鑫光伏科技二期扩建厂房，位于太仓市港区，项目地块北面为通港路，南面为银港路，东侧为经六路，西侧为相邻地块。工期为90天，要求2011年3月1日开工，2011年6月1日竣工交付使用。该工程由信息产业电子第十一设计研究院设计。该厂房建筑面积为15973平方米，办公楼约为3000平方米，餐厅约为4000平方米，门卫房分别40和60平方米。结构李为框架结构，基础为桩承台基础。 二、吊装原则 吊装作业时必须在信号指挥人员的指挥下进行。 作业前要了解工作环境；了解起吊物的形状、体积及结构（目的是掌握工作物的重心，正确选择起吊挂点）；了解工作物的重量；选择正确的吊索。 在起吊物件时，要保证物件稳定，不倾倒、不转动。 三、具体吊装方法 1.模板的吊装 首先将模板排好，依据模板尺寸将吊索固定在正确的起吊点，并保证两根钢丝绳的夹角为60度 模板数量不宜过多，以免在吊运过程中发生超重现象引起损坏。在起吊前应先检查起重机械的各个部位的状况，及吊物捆绑是否牢固，以确保安全。 模板吊装示意图：
模板吊装示意图 2.钢管的吊装： 首先根据钢管的长短将其排好，同一型号、尺寸的钢管排在一起，并依其长短确定起吊点，用钢丝绳捆扎牢固；同时不可超过塔吊的起重限度，要以少量多次的原则进行，以免损坏设备。起吊前要检查钢丝绳是否有起刺或断股的现象，如有要立即更换钢丝绳。吊长钢管时应先试吊，调整重心和吊索，使物件平衡。 钢管吊装示意图：
吊装方案 范本
滨化集团非标设备吊装施工方案 编制：李忠付 审核：林长龙 批准：朱永 陕西建工集团设备安装工程有限公司 2013年6月19日
目录 一、工程概况 二、施工部署 三、编制依据 四、施工方法 五、吊装方式、吊装施工程序（主要部件） 六、施工工艺流程 七、吊装能力安全计算书 八、试吊要求措施 九、安全技术措施 十、设备吊装安全应急预案 一、概况： 配碱罐A/B，乙二醇溶液罐共三台设备从预制场（盐场）倒运安装到基础上，配碱罐外形尺寸φ5720*6486，设备自重9993Kg。乙二醇溶液罐外形尺寸φ6120*6120，设备自重9080Kg。配碱罐需跨越一个底标为6000的管廊，乙二醇需跨越三个底标高为6000的管廊。 二、施工部署 设备吊装距离远，吊装难度较大。因此，设备吊装工艺、步骤的确定，施工的总平面布置，现场道路的处理，吊具的加工制造，大型吊机进场、拼装时间外伸支腿基础的处理和大件设备的运输等都必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署：
1.组织编制设备的吊装方案，并上报公司和业主审定批准。 2.对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严 格执行该吊装方案。 3.吊装前必须完成120t吊机的四个支撑脚的基础处理工作。 4.吊装前必须完成120t吊机进场到定机位置的道路铺设的工作。 5.吊装前必须把盖板运至起吊位置。 6.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。 三、编制依据 1、设备的相关图纸。 2、现场实地勘察情况。 3、现行相关的国家、行业、企业标准： ①建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》。 ②起重机安全技术操作规程《(91)》。 4、以往同类工程的施工和管理经验。 四、施工方法 A、先用50T吊车将设备吊移到管廊道路上 B、设备吊装就位：用120T吊车直接吊装就位 机械化施工；吊机120T汽车式起重机； 主要工况：主臂45m，14t配重. 五、吊装方式、吊装施工程序 盖板运送至本方案中最终吊装位置，然后用吊机直接吊装。 吊装时，采用吊机吊装，由吊机单机将钢构件吊装至指定位置。
设备吊装运输方案说明
长沙市轨道交通1号线一期工程机电及设备区建筑装修工程01标段 设备运输吊装施工方案 编制单位：北京城建安装集团有限公司 编制时间： 编制人： 审批人： 审核人： 目录 一、工程简介概况及编制依据： (1)
二、主要设备参数 (1) 三、施工前的准备工作 (2) 四、主要机具计划 (3) 五、施工方案 (8) 六、重要施工人员计划 (13) 七、安全技术措施 (13)
一、工程简介概况及编制依据： 1、工程概况 长沙市轨道交通1号线位于长沙市城市南北向发展轴，为轨道交通网南北向的核心线路，与2号线形成线网的“十字”型核心骨架，是长沙市轨道交通线网中最重要线路之一。 本标段为01标段，汽车北站～开福寺站，标段内车站均为地下站，工程范围含汽车北站、开福区政府站、北辰三角洲站及开福寺站共4个车站及车站前后相邻各半个区间的机电设备安装及设备区建筑装修工程，包含以下部分内容：车站设备区装修工程、通风工程、给排水及消防工程、动力照明工程。4个站点的冷水机组分别要由设备吊装口吊运至站厅层并安装就位。汽车北站和开福寺站的冷却塔位于风亭旁边的地面平台上，故可直接吊运至设备基础就位安装，本方案主要考虑冷却塔位于风亭上方的开福区政府站和北辰三角洲站的吊运和就位安装。 2、编制依据： 1）施工图纸 2）大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515-90 二、主要设备参数
三、施工前的准备工作 1、甲方或供货方应提前提供设备的技术参数及样本，以便我方提前设计运输路线，准备运输工具及设备。 2、设备到厂需开箱点件的应及时开箱点件 3、设备运输前，土建单位应将外围脚手架部分拆除，让出设备运输通道 4、吊装路线、吊装口要清理干净，吊装口要做好防护工作 5、实际勘查现场、策划设备运输进场路线及设备暂放地点。 6、根据场地的实际情况安排设备的吊装顺序。安排设备进场时间，合理安排运输车辆 7、认真检查吊装机具及吊装设备的完好性，复合设计要求及安全要求 8、吊装前必须认准检查吊装所使用的工具，如：倒链、钢丝绳、卡具等必须保证完好。
现场吊装方案(DOC)
江苏洋河酒厂股份有限公司一期工程(600t储酒库）网架 吊 装 方 案 江苏联方钢结构工程有限公司 二○一一年十月二十日
一、工程概况 1、工程环境 本工程为江苏洋河酒厂股份有限公司一期工程(600t储酒库）网架工程，混凝土柱顶标高（亦为网架预埋板顶面标高）位置离地面15m左右，施工场地四周均有道路或临时道路，目前土建方混凝土柱已施工完毕。网架安装前施工场地内必须全部平整、压实；网架吊装前由于施工场地特别是吊车行进路线由于施工混凝土柱子及其它设施开挖的土方回填必须平整、夯实，吊车行进路线及操作范围内若有电线、水管等更改位置，且以满足吊车作业和行使要求。 2、结构特征 本工程为双层螺栓球节点网架结构，跨度最大为33.44m，网架周边支撑于混凝土柱顶，檩条采用C型钢，网架与预埋于砼圆柱顶的预埋铁板焊接。土建部分为混凝土柱，目前已施工完毕，并达到设计强度。 本工程跨度大、重量大、安装位置高，结合现场实际情况、网架构件的受力性能及吊车的各项指标，本工程拟采用分片分区吊装法吊装，吊装机械采用汽车吊。 二、吊装机械选择 选择吊装机械的因素很多，本工程需考虑的因素有： ⑴足够的臂杆长度满足吊装高度，本工程吊装高度为18m左右； ⑵吊臂有足够的覆盖面和旋转半径，本工程要求吊车在起吊满足安装高度的旋转半径为10--12米左右； ⑶足够的起重能力，满足不同部位构件起吊要求，本工程单片网架
重量为5T。 根据上述因素综合考虑以及现场因素，本工程拟采用50T汽车吊两台组合即可满足吊装要求。 三、网架安装焊接准备 1、网架安装后平面布置的原则： 进行结构构件的平面布置时，根据吊装的要求应考虑以下几点： ⑴现场场地限制:由于场地的限制，拟订11至12轴之间预备吊装部分网架，在12轴以外场地进行拼装，以保证有足够的拼装空间。 ⑵简化机械操作：按其在施工安装图纸的相应位置进行安装，使起吊安装时，起重机的跑车、回转和起落吊杆等动作尽量减少。 ⑶保证吊车的行使路线畅通和安全回转； 2、网架安装完后构件上垃圾、泥浆、铁锈等在吊装前全部清理干净，焊接球及杆件防锈防腐必须处理到位，网架安装焊接必须符合要求，提高接合部位的安装质量，减少高空作业时的团难。 3、安装前应在预埋件上弹出纵横轴线，检查安装好构件的强度及构件外形尺寸误差情况特别是支座与支座的距离，若尺寸偏差过大（超出规范要求），将影响安装质量和安全工作，须提前进行处理，为提高安装质量打下基础。 支座支承面顶板位置的允许偏差（mm）
起重方案吊装工程安全技术要求示范文本
起重方案吊装工程安全技术要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重方案吊装工程安全技术要求示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全技术的一般规定 1．吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确 起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。 2．参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前 应进行安全技术教育和安全技术交底。 3．吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所 用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进 行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换 或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨 损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各 部位正常后才可进行正式吊装。
二、防止高空坠落 1．吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。 2．吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。 3．运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 4．高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 5．登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。 三、防物体落下伤人 1．高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装
地铁设备吊装运输方案
天津地铁6号线工程机电系统 设备安装施工一标段 大输 型吊 设装 备方 运案 编制： 审核： 批准： JLA（地铁）/MS3-SGFA-05-2015
目录
1、编制依据： 施工图纸现场场地及道路情况 设计图纸中提供的设备技术参数 《施工现场临时用电安全技规范》 《机电工程施工组织设计》 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012 《起重机械安全规程》GB60671-2010 《起重安全手册》 《实用起重吊装手册》 2、工程概况： 设备吊装工程概况 地铁6号线新外环东路站为高架站设备吊装运输相对简单，可直接吊
装运输到站厅及站台层。南何庄站预留1～5轴线小里程盾构井或附属结构风井、22～24轴线大里程盾构井或附属结构风井作为机电设备吊装孔，中板吊装孔1～2轴线作为机电设备地下一层到地下二层的吊装孔。大毕庄站预留1～5轴线小里程盾构井或附属结构风井、23～26轴线附属结构风井作为机电设备吊装孔，中板吊装孔1～2轴作为机电设备地下一层到地下二层的吊装孔。金钟街站预留1～5轴线小里程盾构井，30～32轴线、57～59轴线附属结构风井作为机电设备吊装孔，中板吊装孔58～59轴线作为机电地下一层到地下二层的吊装孔。徐庄子站预留1～8轴线小里程盾构井附属结构风井、27～30轴线附属结构风井作为机电设备吊装孔，中板吊装孔1～2轴线、27～30轴线作为机电设备地下一层到地下二层的吊装孔。金钟河大街站预留1～6轴线小里程盾构井或附属结构风井、26～31轴线附属结构风井作为机电设备吊装孔，中板吊装孔1～3轴线、29～31轴线作为机电设备地下一层到地下二层、地下二层到地下三层的吊装孔。 主要设备清单
设备吊装方案完整版本
№ 先尼科化工有限公司280车间罐体吊装工程 吊装方案 会签：批准： 审核： 编制： 2015年5月31日
1、工程概况 本工程为先尼科化工有限公司280车间罐体吊装工程，设备长26.8m，直径1.5m，重10吨；安装在17.4m的框架内，框架上四周有栏杆，栏杆高1.2m，本次吊装栏杆不拆除；设备吊装采用130吨汽车吊作为主吊，钢丝绳系挂在设备吊耳上，考虑到设备细长，为避免设备起吊过程中折腰，溜尾吊车采用50吨汽车吊捆绑式溜尾，溜尾位置选定在尾部7m左右位置； 2、编制依据 2.1现场勘察 GB- 2.2 《起重机械安全规程》60672010 HG- 2.3《工程建设安装工程起重施工规范》202012000 SH T- 2.4《大型设备吊装工程施工工艺标准》/35152003 SH T- 2.5《石油化工工程起重施工规范》/35362011 GB- 2.6《起重吊运指挥信号》50821985 2.7相关起重机（吊车）性能表(电子版)及现场实际情况 2.8《实用五金手册》第七版祝燮权 3、施工程序 现场勘察→制定方案→方案交底→设备到厂→吊车进场→吊车站位、支腿→抬吊、溜尾、设备自由垂直→设备吊装→设备就位、安装→吊车摘勾、收臂、收腿→吊车出厂 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1设备吊装方案编制完毕，并已批准。 4.1.2图纸会审已完成，吊装方案已向施工人员进行详细的技术及安全交底。 4.1.3针对吊装方案已组织论证，满足施工条件。 4.1.4施工人员已到位，特殊工种持证上岗且经过技术交底及培训合格。 4.1.5设备基础已经进行验收合格，检查验收符合安装条件，满足吊装前要求。 4.1.6安全预案已准备，安全措施已到位。 4.2 现场准备 4.2.1检查吊装机索具的外观，检查是否有断丝、破损现象。 4.2.2设备进场已经验收，设备管口、方位、中心线及管口是否封闭都要进行检查，核对设备管口方位、接管型式、材质、规格型号是否与工艺图纸相吻合，合格后才能进行吊装。 4.2.3吊装区域场地已经平整，四周障碍物已经处理，地面已经硬化，四周障碍物已经清理，地耐力达到要求，吊车路基板已经按照方案要求进行铺设。 4.2.4被吊设备上所有施工杂物已清除，需要带上的附件已经安装并固定可靠。 4.2.5气象条件符合吊装要求，即风力在5级以下，天气良好。
吊装方案模板
吊 装 方 案 一．工程概况及编制依据： 1.1工作概况： 将装满重组分的ISO 罐吊至半挂车上。 1.2 编制依据： 1.2.1 根据《起重工实用手册》； 1.2.2 根据《常用起重机械性能手册》性能表； 1.2.3 根据现场临时下发的有关现场资料。
1.2.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 二、总体吊装施工方案： 2．1 施工前的准备工作 2.1.1 清除现场施工障碍物和平整场地做好“三通一平”工作； 2.1.2 修筑好吊装运输道路，耐压力不小于 2.5 ㎏/ ㎝2，场地要求平整，确保吊装运输机畅通无阻。 2.1.3 组织施工，调整和健全现场的施工组织结构； 2.1.4 组织施工机械设备、工具、材料陆续进场； 2.1.5 对特殊工种在施工前进行培训； 2.1.6 开工前必须对施工人员进行计划、质量、安全、分工技术交底，做到人人皆知； 2.2 吊装方法和技术措施： 2.2.1吊装方案的基本原则：安全可靠、稳妥可行、技术成熟、经济 合理。 2.2.2设备吊装的基本方法要求：ISO 罐吊装时需用一台100T 吊车，具体吊装步骤如下： 吊装示意图 1)固定 ISO 罐的绳索。 2)吊车悬臂缓缓升起，将 ISO 罐绳索挂在吊车挂钩上。 3)将 ISO 罐缓缓吊至半挂车，待位置合适后松开挂钩，解开绳索。 4)吊车收起悬臂，吊装结束 四、作业人员以及机具配备 4.1 作业人员 a、总指挥 1 人：全面负责吊装施工 b、机械工程师 1 人：负责机械运行、施工准备及实施的技术指导 c、安全工程师 1 人：安全监督
d、吊装技术负责人 1 人：负责方案的编制 e、起重工 2 人：负责起重作业及捆绑工作 4.2每台机具配备 序号名称数量 1揽风绳 1 根 2对讲机 1 对 3钢丝绳 4 根 4卸扣 4 个 5钩头 1 个 6垫脚板 4 块 五、吊装安全应急预案 5.1吊装施工现场危险源分析 a.吊装设备和机具 b.高空坠落和高空抛物 5.2 应急措施 1、吊装前全面进行检查，确认各方面无问题，总指挥下达吊装令后 方正式吊装作业； 2、检查绳索，卸扣，绳卡等必须合格； 3、起吊过程中要时刻注意钢丝绳不得与吊臂接触； 4、分工明确，各负其责，遵守现场纪律，服从指挥听命令，圆满完 成各项任务，不得擅离工作岗位或自行其事； 5、汽车吊行走路线及站车位置必须夯实、平整不得有下沉现象,必要时铺走道板； 6、汽车吊机械性能必须安全可靠； 7、吊装现场应设警戒区，非作业人员不得进入； 8、在吊装前吊车操作人员要与指挥人员进行信号沟通，熟悉明白对 方的指挥信号。做到统一指挥，信号明确、清楚，哨音要响亮、准确； 9、吊车保护系统必须可靠； 10、吊装时，施工人员不得在吊车臂下及工件下面，受力索具附近及
汽包吊装方案范本
汽包吊装方案
文档仅供参考 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热 一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月
文档仅供参考 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23)
一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的Ⅱ型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高为458000mm，锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa，工作温度324℃，材料为19Mn6，重量为76.947T，经过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长：张斌
设备吊装运输方案
表B.0.1 施工组织设计/ （专项）施工方案报审表工程名称：防城港旭日升55MWp光伏电站项目编号： 致：常州正衡电力工程监理有限公司（项目监理机构） 我方已完成防城港旭日升55MWp光伏电站项目应急救援预案工程施工组织设计/ （专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。 附件：□施工组织设计 □专项施工方案（应急救援预案） , -- ,、.八..■、》—— □施工万案 施工项目经理部（盖章）项目经理（签 字）： 年月日审查意见： 专业监理工程师（签字）： 年月日 审核意见： 项目监理机构（盖章）总监理工 程师（签字、加盖执业印章）： 年月日 审核意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案）： 建设单位（盖章）建设单 位代表（签字）： 年月日 填报说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
防城港旭日升55MW光伏电站项目 应急救援预案 编制： ____________ 审核： ____________ 审批： ____________ 江苏华能建设工程集团有限公司 二零一六年五月
目录 一、起重设备的使用管理 (1) 二、吊装运输的基本要求 (2) 三、吊装卸车方案 (2) 四、逆变器房（箱）安装 (2) 1、SG1000KS/SG1260KS 起吊说明 (2) 2、SG1000TS 起吊说明 (5)
设备吊装运输方案 一、起重设备的使用管理 1起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。 2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。 3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。 4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用 安全技术规程》（JGJ33-2001）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业” （清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。 5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。 6国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用15年以上的必须报废。 二、吊装运输的基本要求 1、由项目经理部根据现场及设备情况编制详细的吊装运输方案，公司批准后，报监理、业主审核。 2、认真仔细勘察施工现场，按实际情况做好下列准备工作： A.选择合格的起重机械（吊车、电动卷扬机等）及附属机具。
现场安全施工吊装方案
工程 钢结构吊装方案 建设单位： 编制单位： 编制：职称： 审核：职称： 批准：职称： 年月日
1、工程概况 1、工程名称：厂房工程。 2、工程地点： 3、结构类型：厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积：厂房建筑面积为 M2。 5、结构设计：抗震设防烈度为７度，标准深0.85米，厂房基础采用钢筋 混凝土预制桩基础，以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层；厂房主体结构为轻钢结构，砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。厂房总长度为138.5米、跨度为三跨分别为18米、24米、18米，柱距为6.9米。主要构件有钢柱、钢梁、钢吊车梁、柱间钢支撑、C型檩条，屋面及墙面彩板等。该厂房有钢柱98根，最大钢柱单重约1.5吨。吊车梁120根，每根吊车梁单重约0.85吨。钢屋架梁63榀，最大钢屋架梁单重约2吨。在保证工期的前提下，我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素，因此安全文明施工显得尤为重要，我单位指挥部及项目部领导非常重视，对安全施工提出了明确的要求，并作出了的具体的布署。 2、安全组织保证机构 针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制，安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率1‰以下。
3、吊装前准备工作 （1）.安装准备 依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。 （2）.定位测量 吊装前需复核的项目：①．基础砼标号；②．基础周围回填土夯实情况； ③．基础轴线标志，标高基准点；④．每个基础轴线偏移量；⑤．每个基础标高偏差；⑥．地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。 （3）.构件进场 依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处. （4）.机械设备准备
起重吊装安全方案示范文本
起重吊装安全方案示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
起重吊装安全方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了规范本工程起重吊装作业行为，防止各类安全事 故的发生，有效地保障起重吊装施工相关人员的安全，相 关设备的完好，特制定起重吊装工程专项施工方案。 一、工程概况 工程名称：新阳绿洲春城B5#、B39#楼 工程地点：牡丹江市西三条路以西景福街以南 建设单位：牡丹江市新阳房地产开发有限责任公司 勘察单位：牡丹江市明月岩土工程勘察设计院 设计单位：牡丹江市建筑设计研究院有限责任公司 监理单位：黑龙江省轻工建设监理有限公司 建筑规模：新阳绿洲春城B5#楼工程总建筑面积为
25855.45平方米，其中地上面积为25014.95平方米，地下一层面积为840.50平方米。主体建筑为三十二层，地下一层，建筑总高度为98.50米。新阳绿洲春城39#楼总面积约19859.17㎡平方米，四层，负一层为地下车库，地上为商场，框架结构。 二、起重吊装管理领导小组及人员职责 1、起重吊装管理领导小组 现场设立起重管理领导小组，具体如下： 组长：孙连生 副组长：刘瑞增 成员：常云鹏、仇为真 2、安全责任 现场起重吊装作业的日常安全管理由安质部负责，部门及人员的安全责任如下： 2.1安质部安全责任
设备运输吊装方案
设备运输吊装方案 编制： 审核： 批准： 日期：
设备运输吊装方案 一、编制依据 1、 GB6067-1985起重机械安全操作规程。 2、JB/T8521-2007起重吊具。 3、施工组织设计。 4、现场组织勘察的实际情况。 5、建筑施工高出作业安全技术规范 JGJ80-91 二、工程概况 工程名称： 车站名称： 建设单位： 总承包商： 设计单位： 监理单位： 三、人员、工机具及设备材料的准备 3.1劳动力组织
3.2设备的主要参数 3.3工机具及材料表 3.4安全防护用品 注明：人员及工机具材料准备根据当天实际情况来定。 四、运输吊装 4.1工序流程图
4.2操作要领 4.2.1施工准备 1）根据人员配备表中的要求组织满足当天施工的所有人员。全体作业人员必须经过认真细致的技术培训及安全技术交底，掌握运输吊装的流程和各种注意事项方可进行作业。 2）根据工机具及材料表中的要求和当天的工作情况提前进行现场调查，了解周边环境和现场施工条件，准备好相应的工机具和材料。 3）根据设备的体积及重量选用合适的吊车，选用合适的辅助用品。 4）如夜间吊装必须要有充足额照明灯具，确保吊装区域不留照明死角。 5）现场临时用电必须符合现场临时用电的要求。 6）如果需要占道，占道协调组提前与交通部门协调好。 7）运输及起重组必须在运输及吊装前对所涉及的车辆、机具、防护用品进行认真检查，确认安全装置灵敏，机具状态良好，保证车辆机具不带病作业。 4.2.2运输方式 1）吊装+运输+吊装+人工（运输指本单位人员运输） 2）运输+吊装+人工（运输指供货商运输） 3）运输+吊装+作业车+人工（运输指供货商运输） 4）吊装+运输+吊装+作业车+人工（运输指本单位人员运输） 5）如有其它方式，根据实际情况来定。 4.2.3运输区间
现场吊装方案
江苏洋河酒厂股份有限公司一期工程（600t 储酒库）网架 江苏联方钢结构工程有限公司 二o—年十月二十日
一、工程概况 1、工程环境 本工程为江苏洋河酒厂股份有限公司一期工程（600t 储酒库）网架工程，混凝土柱顶标高（亦为网架预埋板顶面标高）位置离地面15m左右，施工场地四周均有道路或临时道路，目前土建方混凝土柱已施工完毕。网架安装前施工场地内必须全部平整、压实；网架吊装前由于施工场地特别是吊车行进路线由于施工混凝土柱子及其它设施开挖的土方回填必须平整、夯实，吊车行进路线及操作范围内若有电线、水管等更改位置，且以满足吊车作业和行使要求。 2、结构特征 本工程为双层螺栓球节点网架结构，跨度最大为33.44m,网架周边支撑于混凝土柱顶，檩条采用C型钢，网架与预埋于砼圆柱顶的预埋铁板焊接。土建部分为混凝土柱,目前已施工完毕,并达到设计强度。 本工程跨度大、重量大、安装位置高,结合现场实际情况、网架构件的受力性能及吊车的各项指标,本工程拟采用分片分区吊装法吊装, 吊装机械采用汽车吊。 二、吊装机械选择 选择吊装机械的因素很多,本工程需考虑的因素有： ⑴足够的臂杆长度满足吊装高度，本工程吊装高度为18m左右； ⑵吊臂有足够的覆盖面和旋转半径, 本工程要求吊车在起吊满足安装高度的旋转半径为10--12 米左右； ⑶足够的起重能力，满足不同部位构件起吊要求，本工程单片网架 重量为5T。
根据上述因素综合考虑以及现场因素，本工程拟采用50T汽车吊两台组合即可满足吊装要求。 三、网架安装焊接准备 1、网架安装后平面布置的原则： 进行结构构件的平面布置时，根据吊装的要求应考虑以下几点： ⑴现场场地限制：由于场地的限制，拟订11至12轴之间预备吊装部分网架，在12轴以外场地进行拼装，以保证有足够的拼装空间。 ⑵简化机械操作：按其在施工安装图纸的相应位置进行安装，使起吊安装时，起重机的跑车、回转和起落吊杆等动作尽量减少。 ⑶保证吊车的行使路线畅通和安全回转； 2、网架安装完后构件上垃圾、泥浆、铁锈等在吊装前全部清理干净，焊接球及杆件防锈防腐必须处理到位，网架安装焊接必须符合要求，提高接合部位的安装质量，减少高空作业时的团难。 3、安装前应在预埋件上弹出纵横轴线，检查安装好构件的强度及构件外形尺寸误差情况特别是支座与支座的距离，若尺寸偏差过大（超出规范要求），将影响安装质量和安全工作，须提前进行处理，为提高安装质量打下基础。 支座支承面顶板位置的允许偏差（mr） 四、吊装其他准备 1、现场路线
吊装方案(范本)
滨化集团非标设备 吊装施工方案 ^ 编制：李忠付 审核：林长龙 批准：朱永 ， 陕西建工集团设备安装工程有限公司 2013年6月19日
目录 一、工程概况 二、施工部署 三、编制依据 四、施工方法 五、吊装方式、吊装施工程序（主要部件） 六、* 七、施工工艺流程 八、吊装能力安全计算书 九、试吊要求措施 十、安全技术措施 十一、设备吊装安全应急预案 >
一、~ 二、概况： 配碱罐A/B，乙二醇溶液罐共三台设备从预制场（盐场）倒运安装到基础上，配碱罐外形尺寸φ5720*6486，设备自重9993Kg。乙二醇溶液罐外形尺寸φ6120*6120，设备自重9080Kg。配碱罐需跨越一个底标为6000の管廊，乙二醇需跨越三个底标高为6000の管廊。 二、施工部署 设备吊装距离远，吊装难度较大。因此，设备吊装工艺、步骤の确定，施工の总平面布置，现场道路の处理，吊具の加工制造，大型吊机进场、拼装时间外伸支腿基础の处理和大件设备の运输等都必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署： 1.组织编制设备の吊装方案，并上报公司和业主审定批准。 2.对审定后の吊装方案，在方案实施の施工准备和吊装过程中， 必须严格执行该吊装方案。 3.吊装前必须完成120t吊机の四个支撑脚の基础处理工作。 4.吊装前必须完成120t吊机进场到定机位置の道路铺设の工作。 5.< 6.吊装前必须把盖板运至起吊位置。 7.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定の要求。
三、编制依据 1、设备の相关图纸。 2、现场实地勘察情况。 3、现行相关の国家、行业、企业标准： ①建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》。 ~ ②起重机安全技术操作规程《(91)》。 4、以往同类工程の施工和管理经验。 四、施工方法 A、先用50T吊车将设备吊移到管廊道路上 B、设备吊装就位：用120T吊车直接吊装就位 机械化施工；吊机120T汽车式起重机； 主要工况：主臂45m，14t配重. > 五、吊装方式、吊装施工程序 盖板运送至本方案中最终吊装位置，然后用吊机直接吊装。 吊装时，采用吊机吊装，由吊机单机将钢构件吊装至指定位置。 1)吊机挂钩 2)将设备提空距地面200mm 3)检查钢丝绳、设备安全情况
汽车吊起重吊装方案样板
杭州拱墅万达广场大商业幕墙工程吊装施工方案 编制： 审核： 批准： 武林建筑工程有限公司 2014年2 月 20 日
目录 一、工程概况 (1) （一）工程简述 (1) （二）吊装工序流程图 (1) 二、吊装工作组织网络图 (2) 三、吊装前准备工作 (2) 四、吊装工艺流程 (3) （一）变幅操作 (3) （二）臂架伸缩操作 (3) （三）起升操作 (3) （四）回转操作 (4) 五、吊装设备选型 (5) （一）吊装设备的规格、型号 (5) （二）钢丝绳、卸扣的规格、型号及选型计算 (5) （三）吊装作业中所需工具、材料的种类数量 (6) 六、安全技术措施 (6) （一）钢丝绳的安全使用及报废 (6) 七、吊笼安装示意图 (11)
一、工程概况 （一）工程简述 本工程杭州拱墅万达广场大商业外幕墙工程，本工程使用16t-25t汽车吊，吊装吊笼载人操作（仅用于载人，严禁吊物）。 （二）吊装工序流程图
二、吊装工作组织网络图 三、吊装前准备工作 吊装前对吊装区域设立立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）的规定。起重吊装时起重工用对讲机进行吊装作业指挥，指挥信号传递程序为：总指挥、岗位指挥、操作者。 起重司机登机后要检查作业条件是否符合要求，查看影响起重作业的障碍因素，检查配重状态，确定起重机各工作装置的状态；查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查起重机技术状况，特别应检查安全防护装置的工作台状态，装有电子力矩限制或安全负荷指示器的应对其功能进行检查。只有确认各操作杆在中立位置（或离合器已被解除）以后，才能进行起动，对于设有蓄能器的应检查其压力是否符合规定的要求，项目经理安全员起重指挥起重机司机置有离合器的起重机，应利用离合器操纵手柄检查离合器的功能是否能正常工作。同时，推入离合器以后一定要锁定离合器。松开吊钩、仰起臂架、低速运转各工作机构，平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，同时，观察各部分仪表、指示灯是否显示正常，各部分功能正常时方可正常作业。
吊装运输方案
美领馆设备吊装运输方案 一、吊装工程简介 美领馆项目本次有11台AHU、5台冷水机组（泵组）共16台大型设备需要吊装运输，各设备分别分布在B栋建筑1-5层、E栋建筑2层、IJ栋建筑2层，其中最大、最重的设备位于B栋五层（所有设备的外形尺寸和重量见表一，由于设备到场时间延迟，时间紧，工作的空间有限，给吊装和运输工作增加了一定难度。 表一：设备参数表
二、吊装设备选用 依据设备的安装位置，吊装运输分为三种情况： 1、屋面吊装：屋面的吊装主要从屋顶的中空部分作为吊装孔，使 用汽车吊将设备吊起，从中空位置降落，然后进行平面运输至 各设备位置。 2、中间楼层吊装：主要工作在B栋的二至四层，吊装从B栋的南、 北、西面三个方向进行，于外墙边塔设平台（有足够的承载能 力），将设备吊至平台之后，使用手动液压叉车从预留孔洞运至 室内。 3、一层的吊装运输：从B栋一层南大厅进入，经过一个1.9米高 的楼梯后，再从楼梯的平台运至室内。 依据上述三种吊装情况，选择不同吨位的汽车吊，见以下汽车吊的参数表：
附表二：25吨汽车起重机起重性能表（主臂） (注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定)
附表三：100T汽车吊的参数表 针对上述三种吊装情况，设计方案如下： 屋面吊装：屋顶机房共有五台大型设备，均从B栋的南面用汽车吊直接进行吊装至机房，然后在机房内再用搬运小坦克平面运输至各基础位置。吊装顺序依次为,ACC-B5-1(CH3), CHWP-B5-1，ACC-B5-3(CH1),ACC-B5-2(CH2), OAHU-B5-1，吊装OAHU-B5-1时，需先将已在基础位置的ACC-B5-1(CH1)移到机房内空余位置，给OAHU-B5-1让出运输通道。现场的吊车布置和平面位置见附图一，吊车的最小工作半径为16米，设备的重量为9.32T左右，对照附表三汽车吊车性能表选择100T的吊车进行吊装。 图一：B栋吊车布置图和平面图 布置图
大型储罐吊装方案
目录 1. 工程概况1 2. 编制说明1 3. 编制依据1 4. 吊装工作原则1 5. 大型吊车选择及吊装原则2 6. 设备吊装工艺2 6.1立式设备吊装2 6.2吊装施工工艺流程4 7. 主要吊装机具选择5 7.1平衡梁的选择5 7.2主要吊装用绳扣选择6 8. 主要设备吊装7 8.1主要设备吊装一览表7 8.2吊装顺序9 9. 吊装安全技术措施及要求10 10. 危险源分析11 11. 现场安全防护措施11 12. 文明施工措施13 13. 抬吊时注意事项及问题处理14 14．设备二次搬运 11
1.工程概况 内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目960#单体贮罐区.共有六台设备其中低沸物罐（V9601）一台、共沸物罐（V9602）一台、高沸物罐（V9603A/B）两台、共沸物罐（V9602）一台、一甲含氢单体罐（V9604）一台、三甲单体罐（V9605）一台，为保证施工进度，安全有效安装设备，特编制本方案。 2.编制说明 根据内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图，编制960#单体贮罐区内主要设备吊装方案，本方案紧限于内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅，工程960#单体贮罐区吊装方案。 3.编制依据 1)内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图； 2)ZLJ5720JQAY260汽车吊吊性能表； 3)《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 4.吊装工作原则 根据本工程的特点和进度的要求，制定了以下吊装工作原则。 1本工程立式设备吊装均需两台吊车，主吊车抬头，辅助吊车抬尾；
大型设备吊装方案
目录 一、编制依据 1、根据《建筑安全生产监督管理规定》、《建筑起重机械安全生产监督管理规定》。 2、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJG33—2012、《起重器吊装作业安全技术规范》、《起重工安全技术》。 3、根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010
4、《重型设备吊装工艺与计算（第一版）》 5、大型起重机性能表（50T、25T），吊车吊运技术规范。 6、现场建筑平面布置图、立面图。 7、根据设备厂家提供的冷水机组设备资料，外形尺寸，运输重量等技术参数。 8、根据本工程的施工组织设计方案，施工技术措施，设备安装技术要求。 9、根据施工现场勘查实地条件，周围环境，吊装搬运环境，基础台布局等情况。 10、我公司现有技术力量结合现场实际情况，参数同类工程成功案例。 二、工程概况 1、项目名称：东北亚（长春）国际会展中心项目，冷水机组吊装搬运。 2、设备参数：详细尺寸参数见下表；（以下简称设备） 3、工程项目内容：制冷机组厂家负责将上述表内所示设备，卸车吊装搬运到地下一层，搬运到制冷机房，搬运到设备基础安装位置就位。 4、工程作业周期：根据施工现场情况，预计施工周期为6天。 三、施工方案
情况说明：机组共计5台，从厂家运至现场后，调整好吊车和运输车辆的距离和位置，从运输车辆上直接将制冷机组从吊装孔，按照制冷机组标号（1号~5号）一次吊入地下一层制冷机房内，在制冷机房内设置一组人员，负责将制冷机组按照编号顺序边吊装边移动、就位。 经勘查施工现场，制冷机房位于地下一层，轴线位置S-Q/36-39轴，现场预留有直接通往地下一层的零层板上预留吊装洞口，采用吊车可以直接把空调机组吊装到地下一层。吊装洞口位于S-Q/36-39轴，经过测量吊装洞口尺寸为7m*，结合机组最大外形尺寸，满足机组由吊装洞口垂直吊装运输到地下一层。经过勘查测量吊装洞口周边场地，满足采用大型吊车进行吊装作业。经过测量勘测工地内通往吊装洞口的道路，满足吊车驶入预定吊装作业位置。经过测量吊装洞口至机房路由通道尺寸，结合设备搬运尺寸满足机组水平运输搬运到机房，经过测量设备基础台高度约为20cm。 制冷机组吊装运输方案 机组到场后吊车驶入预定吊装作业位置，吊车支好后指挥机组运输车辆驶入吊装作业范围内。由起重工把绳索挂在机组吊耳上（绳索栓挂方式，参考厂家提供的吊装示意图），完成后由信号指挥员，指挥吊车起绳，机组吊离货车约10cm 暂停，检查吊车作业工况、支腿、机组吊耳，确认无误后，机组运输车辆驶离吊
通用设备吊装方案
1.工程概况 1.1适用范围 本方案适用于******公司****工程工艺装置主要设备的吊装施工。设备位号见设备参数一览表。其他设备吊装均参照此施工方案执行。 1.2主要吊装设备参数 主要吊装设备设备参数一览表 序号设备 位号 设备名称外形尺寸 吊装 重量 (kg) 数 量 安装 高度 使用 吊车 型号 吊车回 转半径 （m） 臂杆 长度 （m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2.编制依据 2.1设备图及其他随机文件 2.2全液压汽车起重机性能表 2.3《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.5《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3.设备吊装应具备的条件 3.1设备图、?设备平立面布置图、技术要求、施工标准、规范等必要的技术文件齐全。 3.2按计划完成施工方案的编制，并经审批。向参加施工的管理人员和施工作业人员进行完技术交底和安全交底。 3.3与设备安装有关的设备基础经验收合格，满足安装要求，并已办理完基础中间交接手续。吊装前核对好基础支座的尺寸和标高位置。 3.4设备已验收合格、资料齐全，经检查符合设计图纸要求，并已办理完交接手续，具备起
吊条件。 3.5吊装索具已按施工方案要求配备好，并经检查合格，具有合格证明。 3.6按设备安装图所给出的管口方位调整好设备姿态，并标出安装北向管口方位。 3.7起重机械运转正常，安全装置可靠，并经检查合格，符合安全操作要求。 4.施工程序 吊装顺序：设备吊装按钢结构施工进度及设备到货情况进行安排。 吊装方法及受力计算 4.1塔类设备吊装采用一台所选用吊车为主吊，并配以25t吊车溜尾的吊装方法进行吊装。 4.2受力计算 4.2.1以每台设备的吊装重量为依据进行计算，满足吊装要求。 4.2.2设备单台重量见1.2设备参数一览表 4.2.3吊装重量:()g =k ? P+ G 其中：P —吊装重量（t）； G —设备重量（t）； g —索具重量（t）； k —动载系数，取k=1.10 4.2.4起重机的选择 4.2.4.1吊装采用主吊车单机提吊就位，25t吊车配合溜尾，主吊车中心点与基础中心点间距为吊装时回转半径，回转半径、臂杆长度见1.2设备参数一览表。根据吊车性能表及设备重量确定额定吊装能力，并经计算额定吊装能力大于设备吊装重量，满足吊装要求。 4.2.4.2根据计算选用吊车见1.2设备参数一览表。 4.2.4.3配合溜尾的起重机选用25t全液压汽车式起重机。 5.安全保证措施 5.1参加施工人员必须经过安全教育。在吊装施工过程中，严格按照公司《起重设备及作业管理规定》QG/13J03-14-2002执行，严格遵守《石油化工安全施工技术规程》SH3505-99中的有关条款及施工现场的安全规定。 5.2参加起重作业人员必须经过专业技术培训，并经考试合格，施工时持证上岗。 5.3根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件、施工进度及起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。 5.4所有参加施工的人员接受安全员的监督。安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为，