设备式样书
1. 一般要求
1.1概述
1)这些技术要求与说明用于指导向XXXX（以下简称XXXX）提供报价的生产商或供应
商。XXXX提供了一个对XXXX的各项要求的统一简化的合订本。
2)由于XXXX的要求将在多种情况下提出，这与国内的要求有许多不同之处，而本指南
正是为了将修订与更改所提报价单的可能性最小化。
3)因为XXXX所购设备种类繁多，所以本指南中包括很多通用技术要求。因工厂中的工
作设备设备包括专机、通用机床、工艺设备及辅助设备等，对本指南中不适用于所报价设备的章节或段落，可以忽略。任何有关适用性的问题，都可通过单独询问报价来解决。
4)本文所涵盖的的技术要求将成为随后发布的任何采购的一部分，因此必须确保所提交
的报价单中已包括这些技术要求中的所有条款。在没有得到XXXX工程师同意的情况下，未能遵守本文的技术要求，将被视为有足够的理由退回或者拒绝其报价单。
1.2报价
1)注明提交报价的供应商的名称。
2)报价中必须包含以下内容。
(1)XXXX的项目名称
(2)在图纸上列出部件名称、部件编号、图纸日期、最新更改标记与最新更改日期。
如果适用，上述信息应在所有适用于报价操作说明的图纸中予以列出。
(3)对机床的详细描述，如操作指南、平面布置图、时间表&工序表（带符号地址）等。
(4)培训条款（控制器），备份（程序及参数），安全及维修保养等内容均应包含在内。
3)报价中必须同时包含对机床和设备的描述。
(1)对设备所包括的所有特殊性能及附件的描述。
(2)多站或者多用途机器的报价应包含操作序列或加工步骤排列、时间表及工序表（带
有符号地址）
4)在报价单中，应把以下项目进行说明，并作为独立项目给出价格：
(1)基础设备-包括总接线和管道连接。
(2)对标准辅助材料和附件分别说明和定价。
(3)电机-包括hp，rpm，类型，机座尺寸，电极的描述以及各电机安装前的价格。
(4)如果部件由XXXX提供的话，则列出安装该部件的收费情况。
(5)电气控制。
(6)电气控制设计的工程费用，在适用的情况下。
(7)冷却液泵和电机-如果是一个联合单元装置的话，则报出把（可能存在的）单独的泵
和电机额外收费包含在内的单一价格。
(8)冷却液过滤或者分离系统（指定生产制造商和类型）。
(9)备品备件（冷却液过滤或者分离系统使用）
(10)自动搬运系统（如果要求的话）
(11)润滑系统-如果在基本机械价格中未包含的话。
如果自动进给力或者集中润滑系统规定了生产制造商和类型，请报出额外价格。专用工具-必须分项列出，给出工装夹具固定部件、夹具、量尺等各自的价格。(12)报价单中必须包含8套易损工具以及3套工具架。
详细信息，请参见工具技术要求。
(13)易损工具必须分项列出，并为各种工具提供完整说明。如果在报价时不可能对这些
工具加以分项，则必须包含对于总价值的估计。
(14)要求在设备日程安排完工之前至少8周，提供为维持设备5000小时运转而必须的基
础部件中维护部件的单独报价（大约占基础设备价格的3%）。此时，应提交机械以及电气机器所提供的所有部件的各自的总备用零部件清单。
这一报价单应进行分项，其中应包含生产制造商名称、技术要求、代码、在XXXX 所提供的EXCEL表格中对所有项目进行说明和报出各自的价格。
(15)基础设备之外的额外部件的单独报价单。
（机器和结构之间的网络或者接口等）。
(16)应依照经过核准的部件供应商的规定提交报价单。
（在特殊的情况下，必须经过XXXX批准才可使用）。
5)报价单中必须包含以下信息：
(1)生产能力-在适用的情况下
A. 效率达到100%的情况下每小时生产的件数。
B. 在生产制造商预计的负荷率情况下，每小时生产的件数。
(2)封箱
A.其费用（如果收费的话）作为一个独立项目，并清楚标注属于国内、出口或者飞机
运输包装。
B.重量-对于所要求的所有货物，列出毛重和净装箱重量，还应列出所有封箱尺寸。
(3)报价中列出的交货情况如下：
A.在接到订单以及所有必要信息之后，必须使得设备处于完成（状态）交付。
B. 在经过XXXX工程师检查M/C之后的大致运输日期。
(4)安装及试用检查，以及服务项目必须与原设备同时报价。
以下内容必须作为各个报价单的一部分列入：
A.包括一份说明，关于经过XXXX培训的质保人员，在报价设备的安装以及初次试用
过程之中的可获得性，以及提供连续质保，并对当地操作人员所提供的服务的可获得性。
这一说明中应包含可获得质保服务的机构的名称、地址以及电话号码。
B.如果不能获得当地的服务，或者就服务的充分性存在任何问题，则应由机器供应商
的工程师提供此服务。
(5)流程图以及工具列表应与工具报价一起提交。
流程图以及工具列表的格式，应遵照XXXX标准执行。
6)试用及运输
(1)应由XXXX提供测试工件，必须对测试工件的数量加以讨论。
(2)如果在试用过程之中出现工具损坏或者丢失，则应在工具接收时更换为新部件。
(3)更换工具技术要求、切割状态、试用过程中的切割过程等，都应获得XXXX的批准。
(4)最终检查报告必须准备2份，与检查图或者表共同提交。
报告中应包含:
A.说明XXXX机器或者设备技术要求中的条件与购买订单补充材料中的条件互相符
合。
B.确认特定数量的样品部件是遵照订单条件生产出来的。
C.试用过程中间断时间的详细信息，以及为达成上述间断时间所采用的速度和进料。
D.在M&E 运行期间，装配线的噪音水平应降低到82dB 以下，特殊情况下除外。在
测量过程中，应在与被测定对象1.5米距离以外，1米高度之上进行测定。
7)机器喷涂颜色必须采用所附的机床设备颜色标准执行。（根据附录2.7喷漆）。
8)对于报价单进行的任何修改、改动或者补充，必须以与最初的报价单或者方案相同
的方式提交相同数量的份数，其编号和日期也应参照最初报价单执行。
9)如果生产制造商（供应商）有可供使用的国外操作或者设备，则另外的报价单必须
与来自于国内的报价单同时提交。
这些报价单必须符合技术要求，以产地国的货币为单位进行报价。
10)最为重要的是，报价单的通用技术要求，必须考虑机床及设备生产制造的通用技术
要求。
1.3设备要求
1)概述
以下详细的技术要求，是询价单以及采购订单的条件，在其上必须附上这些技术条件作为附件，还应包含其他更多信息，用以对订单的准备及完成提供支持。
(1)可行的设备服务
A.电气
其优先性顺序如下：
a.中国标准（GB）
b.韩国标准（KS）
c.国际工程合作委员会（IEC）
d.日本工业标准（JIS）
e.德国工业标准（DIN）
f.如果所报价设备要求的电压的不在要求的电压之内，则报价单之中必须以独立项目
列出必要的变压器、整流器等。
B.水
城市供水2~3㎏/?
C.压缩空气
最大工作压力为6±1㎏/?.
(2)优选辅助设备
为降低设备维护复杂度，同时考虑当地供应情况，推荐某些设备组件的供应商作为优选采购来源。
A.电气
B.液压
C.气动
D.润滑油
E.喷漆涂料
2)安全性
工作之中的安全性至为重要，例如：剪刀、修刀、钩子、挤堵及磨合点等必须从设计之中清除。
在基础设计的时候就必须开始标准化。
必须采用以下项目:
控制按钮、周期启动按钮以及控制阀门周期启动按钮、掌形按钮以及操作阀门的位置，应确保可有效避免在装载和卸载过程之中与操作人员的身体出现接触。必须对其进行保护，使之必须能够经过操作人员控制使得设备处于操作周期之中。
(1)安全围护
- 在设计之中必须包含安全保护护栏，除非特别注明，或者经过XXXX批准应采用其他材料，否则应采用铁金属或者铝质材料。
- 应把护栏安装成辅助设备，必须能够通过快速转换的形式可去除，不需要其他机械部件操作。
- 所有皮带、齿轮、联结器以及链条，必须完全采用黄色罩子加以封闭，经过XXXX 工程师特别规定的情况除外。黄色罩子应由透明且牢固的塑料制作而成。
- 所有输送线必须具有安全围护、运送板、可上锁开关和梯子。
- 运送板的导轨必须在100公斤之下也保持稳定，颜色应为黄色。其位置距离输送线的最大活动区域400毫米。
- 盖子的边缘应为圆形。
- 如果存在安全门，必须有开关，以确认其打开或者关闭。
- 机器的安全外罩的颜色应与机器颜色一致。
(2)紧急停止按钮
紧急停止按钮应便于操作人员接近，操作人员的工作站里必须设置一个紧急停止按钮，且应能超控于所有其他控制之上。
系统应按照安全操作的需要停止或者返回。
(3)危险区域
连续周期以及/或者标注操作的危险区域必须封闭、加以保护或者防护，应达到XXXX 的满意。
(4)故障安全周期
这一周期被设计为在出现电源故障的情况下能够“故障安全”运行。当供电恢复的时候，不至于对人员或者设备带来危险。
(5)安全电缆
所有压制、风扇、加热器以及其他悬吊安装的发送机，必须采用安全的线缆，从而确保结构的耐久牢靠。
(6)可燃气体
所有有可燃气体接入的设备，无论用于加热还是其他用途，供应商都应获得生产厂家共同的许可，以及生产厂家为该设备所提出的联合保险。
他必须提供双份上述许可和设计文件给对此负责的XXXX的工程监理人员，以获得批准。
在XXXX最终接受该设备之前，供应商应展示并证明在报价书和订单中所涵盖的所有安全装置的功能及可靠性都达到了XXXX、生产厂家以及厂家保险联合会工程师的共同批准。
(7)安全锁闭开关
必须提供锁闭类型具有熔断器的断路开关或者安全断路器，从而确保把各个单独用途的机械或者多用途或可转变机械的各个部件，或者自动装置独立从电源中断开，确保在所有危险运动停止的条件下，必要的服务和设置工作继续进行。
如果必须保持特定功能可运行，则必须经过XXXX工程师批准上述偏差情况。
如果控制设备处于悬挂状态，或者位于狭窄通道之上，则应在控制设备的邻近水平设置第二个断开开关。
如果设备采用液压驱动（空气、液压和气水），则必须提供方式，把主供应阀进行锁闭，并释放系统压力。
备注：在某些情况下，当可以通过采用得到XXXX工程师满意的电气断开开关实现安全性的时候，可能会提出此要求。
电气、液压或者气动线路的设计，应确保以上条件可能实现。
(8)柔性液压线路
如果发生故障将产生人员伤害的话，则柔性液压（液压或者气动）线路必须加以限制或者界定。
(9)储能装置及储罐
液压线路中所使用的储能装置或者储罐，必须进行联锁，当断开能量供应的时候，应能阻断或者隔离流体压力。
在线路使用的情况下，在储能装置或者储罐隔离的位置，应给出单元装置及邻近位置的完整信息，以便于执行准确维修，避免对人员产生伤害。
(10)平衡及安全阻断
所有液压动力装置，如果具有垂直或者倾斜的滑块或撞杆，则必须为其配置平衡重量装置或者自动安全阻断装置。
(11)电门
所有电门控制，在门关闭周期的任何或者所有部分里，都将要求操作者能够保持物理性的“关”和/或者“降下”控制，当松开控制，则门就会停止运动。
自动门通过光电电池或者其他感应装置激励，还应设置经过XXXX工程师批准的紧急返回装置。
(12)自动和手动控制
具有自动和手动控制的线路，必须提供措施，能够启动“处于自动状态或者处于手动状态”。
当设备处于自动周期时，手动控制失效。
必须仅有一个位置能够启动自动周期。
1.4设计与制造制造
1)必须遵照以下优先性顺序的标准进行设计和生产制造：
(1)XXXX标准
(2)中国标准（GB）
(3)KS（韩国标准）
(4)ISO & IEC
(5)JIS （日本工业标准）
(6)DIN
2)上述提及标准及法规之外的替他，应当是获得XXXX批准之后，基于生产制造商（供
应商）先进的技术和标准之上的。
3)所有机械和设备都应经由“经过核准的部件供应商列表“中的供应商设计。–在特殊
的情况下，应在获得XXXX批准之后才可使用。
4)由生产制造商（供应商）提供的图纸和其他文件上标注的解释说明，必须以中文书写。
-如果以英文形式提交，必须获得XXXX的批准。
5)原则上而言，将采用米制系统以及第三角画法。
6)各种图纸都应采用专门的XXXX编号系统进行标注，将在下采购订单的时候提供。
7)无论是原始绘制图纸，还是可复制的图纸，其质量都应满足可复制成为清晰识别的蓝
图的要求。
8)图纸的标题框应在签署采购订单之后，在技术会议上由XXXX正式提供。同时，还将
提供任何可获得的信息，比如工具号码牌、样图以及额外的技术讨论。
9)所有不属于目录项目的工具加工部件，应由其生产制造商（供应商）提供可复制图纸。
10)所有工具和设备都应按照XXXX提供的技术信息设计和生产制造。但是，可在获得
XXXX批准的前提下进行技术信息的修订。应提交三份图纸以供审核。
11)如果在接到工程改动或者其他对设计或者设备的建造产生影响的信息时，必须进行价
格、交货以及设备说明的改动，生产制造商（供应商）必须立即提供经过改动或者补充的报价单。如果在收到上述改动或者信息之后10天之内未提供改动后的报价单，将被视为在接受改动之后未对价格、交货条件或者说明进行任何调整。
12)在设计开始之前，生产制造商编制的详细的技术要求必须获得批准，且应按照经过
XXXX批准的图纸进行生产制造。
13)未经过设计批准即开始进行的任何生产制造，其风险由设备建造商承担。
14)图纸和文件
-由生产制造商提交的图纸和文件如下所示。请参照< 表1，2和3 > .
(1)应遵照表1、2和3绘制并提交所有图纸。
(2)所有上述图纸必须具有全部部件清单，必须从图纸的右侧开始列出设备。
(3)电子图纸应具有A4 尺寸的硬拷贝，液压和气动线路图应具有A3 尺寸的硬拷贝。
-. 图纸尺寸可在XXXX的要求或者讨论之后进行改动。
(4)在交付设备的时候，设备的装配总图（包括零件、单元部分及生产制造部件的展开
图）应缩小为A3 尺寸，并包含在手册之中，除此之外，还应包含三份全尺寸或者A1 尺寸的设备总装配图复本（包括零件、单元部分及生产制造部件的展开图）。
(5)原则而言，齿轮部件等的处理图应在建议书阶段提供。
(6)未在生产制造商（供应商）处展开的图纸被制作成为黑箱图，提交时不得遗漏以下
内容：
A. PC板部件布局图
B. 控制序列块图。
C. 电路图。
D. 液压和气动线路图，属于设备接线图的一部分。
E.上述供参照的图纸和图表附于手册末尾。
(7)同时，任何可用的信息，比如工具标记编号、样品图纸以及额外的重要指示等，都
应提供。
尽管初始的布局图不需要得到XXXX技术要求的确认，但是在得到XXXX工程师同意之前，开始编制最终图样。
(8)润滑油和冷却液数据表单。
图纸中必须包含液压油、润滑油和冷却液或者设备切割液的完整技术要求。
(9)在操作手册之中应包含以下内容：
A. 型号说明，机械/ 设备的生产编号。
B. 标准装置以及可选装置的清单。
C. 各个部件的生产制造商（供应商）。
D. 机械/ 设备的重量和尺寸
E. 总电力（包括各个电机的容量）
F. 每小时公用设施的消耗或者容量（电力、压缩空气、冷却水、工业用水、气体等）
G. 机械或者设备安装时的部件电气顺序，以及平移、对准和提升方法。
H. 机械/ 设备系统的解释说明。
I. 机械/ 设备的部件作用及运动的解释说明。
J. 试运行、启动和关闭程序及对照清单。
K. 机械/ 设备清洁说明。
L. 需要用中文编制的手册（m/c概述，处理手册、操作手册、准备-维护表），每种四份。
M. 在操作手册中应包含工具内容。
(10)以下内容应包含在维护手册之中。
A. 对设备/机器的各个部件的运动原理以及装配和拆卸进行解释，并列出需要特别注
意的方面。
B. 对润滑指南加以解释，并注明检查和维修的时候主要的要点。
C. 推荐使用的国内生产制造商（供应商）能够提供的润滑油、液压油及设备。
液压系统中出现污垢时的清洁方法。
D. 需要定期维护的项目，以及检查和修理的方法，包括检查工具以及预防性维护清
单。
（预防性维护的每天和定期检查点）
E. 为部件更换所准备的推荐的替换部件和消耗品的总储量。但是，为备品备件下订
单所要求的数据和材料也应输入，不得遗漏。
a.图纸上缩写的符号或者部件号。
b.部件名称（编号）和类型。
c.生产制造商（供应商）、地址以及电话号码。
d.数量
e.预期使用寿命
F. 故障排除表
（包括症状、可能的原因以及检查/纠正等）
G. 所有零部件清单
（包括生产者、类型、符号、数量、费用、替换性部件、预期寿命（hr），类别等）
H. 易耗品清单及施工图。
I. 总体装配图，基础图（水力箱）应缩小为A4 尺寸，且包含在维护手册之中。
J. 最终电路图和接线图各一套，一页一页装订成文件，且采用乙烯塑料封套。
K. 维修手册应为A4 尺寸
L. 四份维修手册，要求用中文编写。
M. 机械的重量和尺寸
N. 公用设施的每小时消耗量（电、空气、冷却液、冷却水等）。
O. 在车间安装时，机械的安装和搬运方法（提升、平移等）。
P. 警报列表及故障排除方法。
1.5培训
1)培训内容应为实地培训和实践。
2)培训应为有效的，这样在培训之后就可展开实际工作。
3)在培训计划之中也要包含其他外围装置。
4)对机器精密性产生影响的内容（机械精确度检查、改动之后的控制器配置、程序
备份及恢复）需要在会议之中单独计划安排。
5)如果需要额外培训，在应在会议之后执行培训。
6)在机械技术要求会议中应对培训计划安排加以讨论，所有日班和夜班的工人都应
经过培训。
7)在试用期间就应提供培训计划安排及文件，所有文件都应获得XXXX的批准，之后
才能够展开培训。
8)所有培训文件都应采用中文，并交给各个受培训者。
9)所有培训教师都应该为专家。
10)在需要的情况下，供应商应准备一个培训翻译。
1.6质保
1)制造商保证所有在协议之下供应的设备，在材料或者工艺设计及生产制造中都不得存
在任何缺陷，并符合协议的要求，尽管XXXX可能已经对设备进行了检查以及/或者已通过验收。
2)在上述质保之下制造商的义务，将在S.O.P之后保持1年有效；在运行测试结束（实际
运行）之后持续1个月有效，应得到XXXX的认同。如果在上述质保期间，任何装置未能达到1）中所提供的质保，则制造商应尽可能快地进行更换，更换和重新安装损坏的或者不一致的设备部件，所有费用由制造商承担。
关于重新安装或者更换的装置或者部件的质保，在更换日期即开始算作重新质保期的计算。
3)对于CNC以及PLC部件的售后服务而言，M/C制造商应提交一份证书，是与部件供
应商所协定的2年维修服务质保，应在M&E试机之前提交这些证书。
（CNC & PLC 部件将在S.O.P. 之后质保2年，XXXX延误项目计划安排的情况除
外。）
1.7订单及计划表控制
1)在订货之后14日之内，生产制造商（供应商）应提交工具制作日程表。应按照要求的
格式编写。
XXXX将对计划表进行审核，这将作为工具制作总计划。
如果需要对计划安排表进行改动，XXXX要求生产制造商（供应商）就此签订合约。
生产制造商（供应商）应在15日之内发出经过修订的计划表，以供批准。
必须依照总计划对工具进行生产制造。
如果出现了任何延误，XXXX可要求生产制造商（供应商）采取适当措施，供应商必须遵照执行。
2)生产制造商（供应商）应在每月1号之前提供两份月工具制作进度状态。任何对主进
度计划的延误，都应以书面通知的形式进行解释，并连同每月工具制作状态共同提交，且得到XXXX的接受。
3)为了对工具加工计划进行控制，在生产期间，XXXX将派出代表到生产制造商（供应
商）处。就总计划的控制而产生的所有额外成本，都应由制造商承担。如果出现异议，则上述费用将经过生产制造商和XXXX讨论后决定由谁支付。
4)生产制造商（供应商）应在P.A.T.之前15天提交梯形图，CNC 计划以及经过批准的
图纸的改动。
2.技术要求
2.1概述
本技术要求的目的在于为设备上使用的液压和气动系统提供标准，从而促进生产不间断地进行、延长设备使用寿命，减少维修保养费用。
(1)液压动力设备及系统应符合工业设备的ISO液压动力标准，并遵照部件制造商的建议
进行安装。
(2)技术说明中列出的新技术将被同等对待。
(3)所有设计，包括方案设计和最终设计，都应提交XXXX批准，并在得到XXXX批准后
实施。
(4)与上述标准的差异必须获得XXXX的书面批准。
线路批准后进行的改动，应以书面形式提交。
(5)液压动力设备的所有开口应在发货前用塑料盖密封。
(6)如果发现任何零件在交付时已破碎、损伤、未包装或数量不足，则设备制造商应免
费提供上述部件，包括诸如关税和运输费等可能数额很小的费用。
2)技术文件
(1)在开始建造工程之前至少3个月提交以下文件，用于检查是否遵守供货条件并由买方
进行批准：
A.功能方案（循环图表）
B.功能图表（液压、气动、电气和润滑图）
C.零部件清单
(2)零部件清单
所有的单个零部件应在一个单独的零部件清单中列出。
零部件清单的标记符号（零部件编号）应与功能方案相同。
(3)图纸格式
功能方案和功能图表应在一张图表上。
电气元件图按照A4尺寸绘制，机械零部件图按照A3尺寸绘制。
(4)最终定稿的图纸应与装货的设备一致，包括关于操作步骤的所有文字。
3)电路设计
(1)线路图上应包含下列条目在内的所有相关数据。
A. 所有设备的名称、分类号、设计序列号以及原始设备制造商零部件编号都应保留
在设备上，并在反映在图纸上。
B. 活塞和连杆的直径、冲程长度以及预计所需要的压力油缸。
C. 每小时所需自由空气量（?/hr）
D.工作压力及最大额定压力。
E.每台电机的排量，速度范围以及额定扭力。
F.蓄能器容量.
G.储油罐或缓冲罐容积，以升为单位。
H.线路尺寸以及线路编号。（管材外径及壁厚）
I.软管内径，额定压力和长度。
J.各个过滤器的容量和类型。
K.操作顺序。
(2)电路的设计、建造和使用应确保：
A.防止致动器不受控工作
B.补偿荷载波动。
C. 冲击压力最小化。
D. 所有装置都应图示出其开始和正常工作位置。图中再现了部件在机器内的横向或
纵向安装位置。
E. 必须对电气单元进行标注。标注记号必须与电路图对应，这样确保能够更快地找
到可能的故障源。
4)安全性
(1)为了避免在“紧急关闭”之后或停电后来电时出现不希望发生的开机及后续动作，只
可使用4/3通阀门，它有一个与油箱相连的封堵的中央位置，和一个双路止回阀。(2)非为最大泵压力设计的任何部件，都不得使用在液压系统之中。这一点同样适用于
所有装置，尤其是位于减压阀之后的液压缸和液压蓄能装置。
(3)在电控和液压控制单元中，必须通过对磁体断电来使其从快速运行转变为精细运行。
(4)如果压力的电可视污泥位置指示器或者返回过滤器被激活，则在位于机器控制台的
装置母座上的指示灯亮起。
(5)对于设备的电气安装而言，需要采用适当的措施，确保换向阀的母座不至于相互混
淆。
(6)线缆导管也应进行相应的安排，进入到装置母座上的自由线缆末端被切短，从而确
保不能够进行其他连接，也就是，即使在电磁阀上的“a” 和“b” 都不能够相互混淆。
(7)如果设备不止一个电源供电，应提供联锁设置，确保在线路之中一个电源断电时不
至于对人员或者设备产生危险或损伤。
(8)控制装置的位置或者其保护情况，应能够避免意外操作，且应安装在接近致动器的
位置，从而确保工作线路尽可能短。
(9)对于液压线路而言，应提供过压力保护。
5)标记
(1)概述
A. 单元装置上不得设置识别号，在对单元装置进行更换的时候，即不可对标记进行
覆盖，也不得使得标记消除。
B. 标记应为永久性的；便于阅读，其位置应确保当设备完全安装之后可见。在安装
好盖子之后，这一要求仍然适用。
(2)在安装空间外部进行的标记。
所有单元部件必须采用镌刻或者浮雕的铝板加以标记。
这些标记布置在单元装置旁边，确保其清晰可见。必须使用铆钉加以固定，以免脱落。
A. 终端软管必须与线路图进行同样的标记。
(3)安装空间内部的标记
A. 最基本的要求是，所有装置要在安装板上刻上永久性标注。
B.各个芯线的端头都应采用数字进行标记。这个数字可以是
a.端头标记，或者
b.线路编号（当前路径，列出编号）
C.标记必须与线路图相符合。
2.2气路技术要求
1)概述
这一技术要求是XXXX所有气动装置的设计和使用的基本要求。
(1)任何针对这些技术要求进行的更改，必须得到XXXX的批准。
(2)所有设计，包括方案设计和最终设计，都应获得XXXX的认可，必须在开始实施之
前获得批准。
(3)气动装置和管道应便于接近，其安装位置不得影响调节设备或机械和电气设备维护。
(4)在取得XXXX的各车间生产工程师批准之后，所有气路必须与有充足容积的过滤器
和润滑装置共同使用。
(5)必须依照构件制造商（供应商）的建议安装或使用设备。
(6)在计算要求之上，还应加入一个充分的安全性因素。
(7)所有管路都不得存在破漏。
(8)在可能的情况下，应把气动部件安装在设备的外部。
(9)气动装置不得受到过高温度或者其他不利条件的影响。
(10)气动装置不得安装在机器的门上或者外盖上。
(11)在气动线路的使用点位置，标准厂家供应压力为6 1kg/cm2。
(12)所有气动装置应在发货之前通过性能测试，以确定满足技术要求。
(13)在运输之前，应对气动装置中的开口加以密封。
2)线路设计及数据
(1)线路图完成时，使用的简图符号要配上部件清单以及顺序图等。
(2)所有项目都应在部件清单中注明，在线路布置图上采用项目编号标记的各个项目，
包括专利部件在内，必须引用制造商名称以及目录编号，还应列出要求的总数量。
(3)包括以下内容的所有相关数据，必须在线路图中进行引用。
? 活塞杆直径，冲程长度。
? 所有相关电气/机械功能。
? 要求的自由空气（?/hr）
? 各个气动电机的排量，速度范围以及额定扭矩。
? 操作顺序。
? 周期图。
? 各个过滤器的容积和类型。
(4)线路的设计、施工与使用应满足：
? 不会出现致动器不受控的动作。
? 所有运动部件（例如工作头，夹具等）应配置有故障安全设置。
? 所有电磁开关及限位开关的编号应与电路图相对应。
? 补偿负荷的变动。
? 通过机械驱动限位开关、其它位置传感装置气阀对顺序进行监控。
3)控制及仪表
(1)所有气动控制必须在线路图中注明。
(2)如果设备不止一个电源供电，应提供联锁设置，确保在线路之中一个电源断电时不
至于对人员或者设备产生危险或损伤。
(3)手动控制应处于操作人员在正常工位伸手可及范围内，不得为主轴或者其他运动部
件或维修通道阻挡。
(4)如果因为不能获得压力而对设备和人员造成危险，则要求提供欠压保护。
(5)所有控制装置都应加以保护，免于坠落物体、意外操作人员动作或物料运送装置的
碰触。
(6)具有垂直或者倾斜滑轨或者撞杆的气动装置，应具备自动的安全阻挡装置，以在压
力下降或者压力损失的情况下避免人员伤害或者设备损伤。
(7)应为所有主压力提供压力计。二次压力的情况待定。
4)阀门
(1)所有阀门及电磁阀应进行简明标注，标注方式与线路图中的相同。
(2)在主供应线路中必须设置一个截止阀。
(3)在可能的情况下，所有电磁操作阀门都应成组设置在邻近位置，以使得电气线缆的
布线得到简化。
(4)试排气之外的排气口应提供适当的转向装置或者仪器，其位置应能保护人员和设备
不得受到排放的气体和吹出的颗粒的伤害。
(5)如果可能，尽量使用岐管型的电磁阀。它必须包含指示灯，且应具备手动操作功能。
岐管型电磁阀的详细技术要求，应遵照ISO的标准。
(6)所有电动阀门，都应采用24V直流控制，并使用DIN接头类型。
(7)阀门安装应与线轴平行。
(8)在采用具有气缸的起降单元装置的时候，应提供诸如液控单向阀以及三通阀等安全
装置，从而避免坠落损伤部件。
5)致动器
(1)汽缸的位置应与工作滑台完全对准，其安装不得对活塞杆的任何一侧产生径向负荷。
(2)用防尘套对活塞杆进行充分保护，以防异物进入。
(3)汽缸压盖应不可调节，且属于压力密封类型。
汽缸中所有填料都可从外部取出，且便于更换；填料为专用的，非标准型；供应商应提供填料备品备件清单和目录。
(4)相关公开标准中的标准化的钻孔以及冲程，未经XXXX批准不得加以更换。
(5)如果气缸被用于准确位置的控制，则制动装置及减震器应分别安装。
(6)制动汽缸应间接安装，在活塞杆的前部不得存在荷载。
(7)所有制动装置汽缸都应具有垫层功能。
(8)汽缸杆和本体之间的连接，应采用浮动接头或者类似装置进行连接。
(9)使用托架将开关安装在汽缸前/后。在任何时候都不得使用簧片开关。
(10)任何情况下都不得使用无杆汽缸或不可拆卸的压合汽缸。
6)安装
(1)气动控制的安装，应便于接近进行调整和维护，而不会对相邻的装置产生干扰，通
常应高于地面600mm至1,520mm。
(2)控制装置及致动器应尽可能靠近安装，从而使得工作线路短，避免过多的促动时间
延误以及空气浪费。
(3)所有致动器都应安装在牢固的基底之上，以防止弯曲、折断、阻滞和损伤。
机械使用说明书范本
目录 一.设备安全使用须知 (1) 二.机床简介 (3) 三.主要技术参数和连接尺寸 (4) 四.机床的吊运、安装及试车 (5) 五.主要部件结构性能及调整 (5) 六.液压系统 (6) 七.机床的润滑 (6) 八.机床的冷却－排屑系统 (7) 九.机床的调试与维修 (7) 十.易损件清单 (8) 十一.机床的工作环境 (28) 注： 图一.HTC6330b机床地基图 (9) 图二.机床占地面积图 (10) 图三.机床外观图 (11) 图四.机床吊运图 (12) 图五.HTC6330b数控车床加工尺寸及刀具干涉图 (13) 图六.主轴箱结构图 (14) 图七.X轴滑板 (17) 图八.液压卡盘系统 (18) 图九.Z轴丝杠连接图 (19) 图十.主轴连接尺寸 (20) 图十一.卡盘座尺寸图 (22) 图十二.液压原理图 (24) 图十三.导轨润滑装置 (25) 图十四.主轴润滑 (26) 图十五.冷却装置 (27)
HTC6330b 使用说明书一、设备安全使用须知 对于生产企业来讲，没有什么比安全工作更重要的了。为此，在机床使用说明书正文之前，制定本安全说明。 请尊敬的用户，在读正文之前，认真阅读并能领会，那将是我们的共同的幸福。 1．设备的使用 除非之前已受过培训并授权的人员进行特殊维修工作时，否则不得在设备防护罩松动或被取掉的情况下使用该机床。 该机床是为完成一系列具体操作而设计的。在质量保证期内，未经生产厂家授权，不得对设备进行任何形式的改装或用于其它超出机床使用范围的用途。 该机床是自动循环起动的，不得在机床的任何部位（尤其是机床移动部位）放置工具、工件及其它物品。刀具及其它设置一定要在处于夹紧状态时才可使用。 2．人员培训 机床若由人员不恰当的使用将会是很危险的，所以，在机床的安全使用，调整，操作及维修方面对其人员进行充分培训是完全必要的。 3．人员防护服 为了安全起见，应使用并爱护好您的防护服装及用具。在该机床工作事，切勿穿松垮的衣服，应去掉珠宝首饰并将长发挽到后面，戴安全防护眼镜并穿安全工作鞋。 4．防护罩--包括观察窗 在机床工作期间，所有的防护罩始终都应在位并处于牢固安全状态。防护罩上所带的观察窗应始终保持清洁，该观察窗是用特殊安全材料制成的，不得用其它材料替代。全部防护罩的目的在于最大程度减小加工时液体和铁屑飞溅的危险但并不能完全消除。 5．互锁及保护装置 为了保证您的安全，该机床配备了各种安全互锁及保护装置，切勿以任何方式干扰这类装置。紧急情况时，应立即使用紧急停止按扭。 6．安全用电 电是一种危险的物质并可致人于死命。 机床在进行清洁、检查故障、或停机以及进行任何调整之前一定要将主电源置于关闭（OFF）状态，这不会影响计算机存储器的存储功能，因为里面装有后备电池。 当机床突然断电时需重新送电之前，机床转塔刀架务必要先行返回原点位置。 7．液压系统 机床液压系统是在高，中压状态下工作的，其中有些部件即使是在机床停机的情况下也处于压力状态。所以对液压系统及其部件进行修理时一定要小心谨慎。 皮肤长期与液压油接触有可能会导致皮炎及过敏反应，当必需与其接触时，必须陪带整齐的防护用品。 8. 切削液 切削液里很容易滋生大量的细菌，设备上可能由此生成大量的粘液，机油和淤泥，并带有相关的异味因此要经常更换切削液。清除切削液及油污时应配带安全的防护设备和服装。尽量避免接触污油和切削液。9．润滑油 当不可避免地要接触油品时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。切勿穿戴经油污浸泡过的衣物，且不要在口袋里装有油的碎纸布或手帕。 10．除油剂的使用 皮肤长期与除油剂接触有可能会导致皮炎。所以应避免与任何除油剂不必要的接触，当不可避免地要接触除油剂时，则应使用维护很好的人体防护设备，护手霜并穿戴防护服。要严格遵守车间卫生纪律，尽快的将油从皮肤上清洗干净。 11．压缩空气 2沈阳第一机床厂
设备使用说明书模板
设备名称 使 用 说 明 书 襄阳国铁机电有限责任公司
设备名称 一、概述： 二、主要结构及工作原理： 1.主要结构 2.工作原理 三、主要性能参数： 四、操作指南：
五、设备保养： 示例如下： 电茶炉试验台 使 用 说 明
书 襄阳国铁机电有限责任公司 电茶炉试验台 一、概述： 电茶炉试验台主要用于CRH2/3（兼容CRH5型）动车组用的电热开水器的电流、电压、功率、电热开水器的产开水温度、产开水量、缺水保护、满水保护以及绝缘电阻、泄漏电流等安全性能性能检测和校检。 二、主要结构及工作原理： 1.主要结构 电茶炉试验台主要由机体、不锈钢试验水箱、管路系统、连接装置等组成。
2.工作原理 该设备用于CRH2/3（兼容CRH5型）动车组用的电热开水器的试验。通过不锈钢试验水箱、管路系统、连接装置模拟出动车组上的电热开水器的工作环境，使电热开水器能够安装合理、简单、方便，通过温度、液位等感器将电热开水器的数据传送到工控机中进行分析，试验台能够自动控制，试验参数自动测试、实时显示、自动保存。 三、主要性能参数： 1、输入电源电压：三相AC 380V±10%,50 Hz； 2、输入电源容量： 6 kW （AC）； 3、电压测量范围：AC:0～380 V;DC:0～600 V,精度0.5级； 4、电流测量范围：AC:0～20 A;DC:0～20 A,精度0.5级； 5、功率测量范围：0～6 kW 精度0.5级； 6、绝缘电阻测量范围：0～1000 MΩ精度5%； 7、温度测量范围：0℃～+150℃精度0.5%。 四、操作指南：
1. 操作前，请仔细检测各管路系统有无泄露、各管路接口有无松动现象；电气元件有无短路现象。如果一切正常，方可进行试验。 2.设备通电，打开试验界面，如下所示： 3.确认电茶炉与设备连接好后，点击“试验/停止”按钮，出现如下对话框： 点击“试验”按钮，设备开始试验。
设备使用说明书
镇江恒源汽车零部件有限公司立式收口机使用说明书 立式收口机 使 用 说 明 书 镇江市恒源汽车零部件有限公司
非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书，以便于您的安全使用。 目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)
1.安全说明 1.1安全规则概要 操作者使用设备前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者设备的要求。 1）设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2）操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3）设备停止操作后，主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间，应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。 5）设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。 警告：设备通电后，千万不要用手触摸模具和运动部件 6）设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动设备。 7）应按工艺规程操作设备，应由专业维修人员修理设备。 8）调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9）设备出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查和维修。 10）在拆卸和装配设备时，应使用有足够承载能力的起吊装置。 11）严格遵守设备上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。 12）操作设备前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13）维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14）操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15）操作设备时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16）整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品，例如，戴听力保护器以减少听力的损失。 17）设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带来不便。 18）设备运行、加工时，不许移动各处防护罩。 19）离开设备时，必须关闭设备主电源开关。 20）设备重新起动时，必须对设备进行重新复位。 21）设备上，特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22）主油缸动作前一定要将工件（工装）固定牢靠，人员离开工作区域后才可起动设备。
机器说明书模板
目录 概述 (3) ●电气控制说明 (3) ●操作说明 (3) ●电气常见故障及排除 (3) 控制面板简介 (5) ●控制面板 (5) 画面描述 (6) ●主操作页 (6) ●“手动”状态数据显示 (8) 参数设置 (9) ●管理员操作 (10) ●清除历史数据 (11) 具体操作步骤 (13) ●电源开启 (13) ●系统校零与标定 (13) ●自动测量 (13) ●手动调整 (13) ●系统关闭 (13) ●常见报警与复位 (14)
型号概述 ●电气控制说明 1.本控制系统采用工控机及PLC编程器组合为控制系统，采用专用 电柜控制。输入电源为交流单相50HZ，220V，直流中间继电器 和电磁阀电路为DC24V； 2.以工控机作为人机界面，用于操作存档显示。中文字幕显示，操 作方便。 ●操作说明 1.电控柜内的主电源开关置ON； 2.开启小控制箱上的控制电源钥匙开关。 3.再按下小控制箱上的“运行准备”按钮，工控机启动；同时该按 钮指示灯常亮后方可正常检测。 ●电气常见故障及排除 1.总电源不上电，检查进线电源电压是否正常； 2.控制电源不上电，检查断路器、钥匙开关及相关接线； 3.气缸不动作，检查控制气缸的电磁阀及定位接近开关，检测中每 个节拍都受气缸定位接近开关控制，若接近开关由于某种原因引 起位移偏离了正常位置而不能发出气缸到位信号，会引起自动循 环中止； 4.检查过程中，由于某种原因而按下“紧急停止”按钮，正常后再 按“复位”按钮（超过3秒），机器自动回到原位；
型号5.整个设备无法动作，检查各个“紧急停止”按钮有无按下，若有 其中某个被按下，释放后设备则正常工作； 6.其他问题可以参考补充说明章节。 7.还有未能预见的故障消除，可关闭电源，重新启动后，通过手动 方式调整到所需位置。
设备操作说明书
废水处理设备 系统操作说明书 苏州万科环境工程有限公司 2014年2月（第一版） 操作和维护该系统时，必须遵守该手册中的操作程序。本手册仅针对本系统，如对其它水处理系统按照本手册操作引起损失，本公司恕不负责。 目录 1 人身安全注意事项.............................................................................................. 1.1电气................................................................................................................ 1.2机械................................................................................................................ 1.3开停机............................................................................................................ 1.4通道............................................................................................................... 1.5安全用具....................................................................................................... 1.6安全检查表................................................................................................... 2 废水处理工艺...................................................................................................... 3处理设备构筑物的运行与控制参数................................................................... 3.1地坑................................................................................................................ 3.2调节池............................................................................................................ 3.3气动隔膜泵.................................................................................................... 3.4管道混合器.................................................................................................... 3.5沉淀池............................................................................................................ 3.6回用水池........................................................................................................ 3.7除油过滤器.................................................................................................... 4加药系统............................................................................................................... 4.1加碱系统....................................................................................................... 4.2混凝剂加药系统........................................................................................... 4.3絮凝剂加药系统........................................................................................... 5. 压滤机系统........................................................................................................ 6. 触摸屏操作说明................................................................................................
反渗透设备操作说明书
反渗透设备操作说明书 目录 一、工艺简介 (2) 1、工艺流程简图 (2) 2、工艺说明 (2) 二、反渗透主机说明 (4) 三、设备启动 (5) 四、停机 (6) 五、注意事项 (6) 六、常见故障 (6) 七、产水量温度校正 (7) 7.1产水量的温度校正参数 (7) 7.1温度对产水量的影响 (7) 八、污染与清洗 (7) 8.1 清洗特别提示 (7) 8.2 膜污染 (7) 8.3 污垢成份 (10) 8.4 物理清洗 (11) 8.5 化学清洗 (14) 8.5.1 化学清洗药品的选择与使用 (14) 8.5.2 推荐的清洗药品 (15) 8.5.3 化学清洗系统 (19) 8.5.4 化学清洗过程 (21) 8.5.5 系统杀菌 (22) 8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23) 一、工艺简介 1、工艺流程简图 原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à还原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水 2、工艺说明 进水电动阀 原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。 注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。 原水箱 用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。
设备说明书样本
尊敬的上海紫江用户： 您好!感谢您选购大连奥特马（ALTMA）工业有限公司生产的自动包装塑料袋涂胶机.我公司专业为客户设计制造各种非标包装机械。为使我们的设备更好地发挥其卓越的性能为贵公司生产服务,请您在操作使用前仔细阅读产品说明书,遵守安全注意事项,严格按照规范设置技术参数，操作设备。有什么问题请及时与我们联系,我们将竭诚为您服务! 请妥善保管各项说明书和相关技术资料，以备随时查阅！ 第一部分: 安全注意事项: 生产过程中始终遵守安全注意事项可以防止意外事故及潜在危险的发生! 1.请指定专业人员培训上岗维护,操作设备. 2.发现问题及时解决,不要使设备带病作业. 3.压力气泵、真空泵等外协设备工作时,请确保安全可靠. 4.作业前有必要请您戴好劳保防护用具,确保人身安全与健康. 危险： *必须单独使用可靠的接地线，否则有被漏电，静电击打的危险! *各工位运转时严禁调整触摸,否则有卷入切断的危险! *高温部件(如烫刀)通电加热后禁止触摸,否则有烫伤的危险! *保持气路通排气畅通,否则有放炮爆破的危险! 第二部分: 使用操作规程 为了保证您的操作安全，请注意警示标牌！ 1.启动/运行/停止: 首先，请开通气路检查有无漏气现象,压力表是否正常(正常工作压力为0.5— 0.6MPa),为安全起见,设计有气压开关做设备保护装置,当气压小于正常工作压力时,系统 会自动断电,设备停止动作;待气压达到正常工作压力保护解除，系统恢复，设备正常工作。 将电源插头牢固插在单相AC 220V 50Hz电源插座上（必须装有接地保护线.）。确认气压正常后,打开电源总开关QF与真空泵电源开关,真空泵工作,电源指示灯亮,触摸屏与温控表显示正常即可启动设备投入工作。为了使您的设备在最佳状态，最大效率地工作，请您根据实际工作情况 为了使您的设备在始终处在最佳技术状态，高质量、高效率地工作，请您根据实际工作情况的需要,反复实验论证各项动作的技术参数并设置密码保护锁存。初始密码为:1 1 1 1，请您修改后牢牢记住。 工作过程中，如果需要临时停止工位动作，您站在设备任意一侧皆可快速随手按下身边的PAUSE自锁蘑菇按钮，动作暂停；开启后自动衔接暂停前动作继续运行。 关闭时请先关主电源再断气路,解除压力，使各工作部件处于放松状态。 注：每个工位动作电磁控制阀设有试动按钮，方便您通过强制机械控制方式试动任意工位动作。 注意：为确保您操作安全，PAUSE自锁蘑菇按钮按下设备处于暂停状态时，但只限于
软件使用说明书模板.最新版本
变电所联网监控系统使用说明书 **发展有限公司 2013.04.01
目录 第一部分设计说明______________________________________ 2一系统概况____________________________________________ 2二系统网络结构________________________________________ 2 三、监控内容及方式_____________________________________ 3 3.1 联网变电所_________________________________________ 3 3.2 监控内容___________________________________________ 4 四、使用环境___________________________________________ 4 五、设计依据___________________________________________ 5第二部分系统功能介绍__________________________________ 6 2.1 主菜单_____________________________________________ 8 2.2 历史曲线__________________________________________ 11 2.3 报警查询__________________________________________ 12 2.4 操作查询__________________________________________ 13 2.5 报表查询__________________________________________ 14 2.6 系统说明__________________________________________ 15 2.7 报警确认__________________________________________ 15第三部分系统故障及维护_______________________________ 16 3.1 系统故障处理______________________________________ 16 3.2 使用注意__________________________________________ 16
机电设备的使用与管理正式样本
文件编号：TP-AR-L2850 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机电设备的使用与管理 正式样本
机电设备的使用与管理正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 施工企业自有的机械设备进入施工现场，企业机械设备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求，并对其颁发准用证。新购置的起重机械设备，必须组织有关专业技术人员对设备进行验收，符合安全使用条件，经企业技术负责人审批后方可投入使用。 提供租赁的机械设备，租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书，还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明；否则，不得租赁和投入使用。
对进入施工现场的机电设备及电动工具，施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查，确认其符合有关安全使用条件的，方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时，企业机电设备管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。 施工现场使用起重机械设备，必须按规定由专业技术人员编制专项装拆方案及安全技术措施，．并履行签字审批手续。 起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行，并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备，必须立即停用，并予以报废处理。 施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条
设备使用说明书
. 立式收口机 使 用 说 明 书 镇江市恒源汽车零部件有限公司
.
非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书，以便于您的安全使用。 目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)
1.安全说明 1.1安全规则概要 操作者使用设备前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者设备的要求。 1）设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2）操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3）设备停止操作后，主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间，应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。 5）设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。 警告：设备通电后，千万不要用手触摸模具和运动部件 6）设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动设备。 7）应按工艺规程操作设备，应由专业维修人员修理设备。 8）调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9）设备出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查和维修。 10）在拆卸和装配设备时，应使用有足够承载能力的起吊装置。 11）严格遵守设备上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。 12）操作设备前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13）维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14）操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15）操作设备时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16）整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品，例如，戴听力保护器以减少听力的损失。 17）设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带来不便。 18）设备运行、加工时，不许移动各处防护罩。 19）离开设备时，必须关闭设备主电源开关。 20）设备重新起动时，必须对设备进行重新复位。 21）设备上，特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22）主油缸动作前一定要将工件（工装）固定牢靠，人员离开工作区域后才可起动设备。
机电设备使用及注意事项正式样本
文件编号：TP-AR-L3173 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机电设备使用及注意事 项正式样本
机电设备使用及注意事项正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 施工企业自有的机械设备进入施工现场，企业机械设备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求，并对其颁发准用证。新购置的起重机械设备，必须组织有关专业技术人员对设备进行验收，符合安全使用条件，经企业技术负责人审批后方可投入使用。 提供租赁的机械设备，租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书，还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明;否则，不得租赁和投入使用。
对进入施工现场的机电设备及电动工具，施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查，确认其符合有关安全使用条件的，方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时，企业机电设备管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。 施工现场使用起重机械设备，必须按规定由专业技术人员编制专项装拆方案及安全技术措施，.并履行签字审批手续。 起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行，并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备，必须立即停用，并予以报废处理。 施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条
设备操作手册
設備操作手冊......步進式指導 安全 設備概觀 人機介面 三色燈 開機與登入 產品換線 印刷產品 耗材補充 物品更換 登出與關機 錯誤訊息
警告與小心 為了確保印刷機操作狀況在任何時間均保持安全,所有職員必須廣泛地遵守並接受除在手冊描述之特別安全注意事項外之安全規範. 警告標示引起作業員與保養員對可造成死亡,重傷或病症的可能危險的注意.這些危險不是設備固有就是在設備操作時產生出來的.在機器上使用的警告標籤的範例展示於另一邊的表格內. 底下展示的結合警告和小心預防的標籤,貼於機台上意味著使用者嘗試在設備上執行此作業前應先參閱技術參考手冊內相關章節內容. 小心標示警告職員隨著偏離描述步驟所可能引發的人或料可能的損害.小心標示並不意味對職員的危險. 一個小心標示的例子如下: 小心 攝影機損毀..不要留下任何未用治具於升降平台的後軌道後方區域.如有任何物體留在升降平台的PC板印刷區域外,當平台上升至印刷高度時,它將可能與攝影機相撞.安全 警告: 驚嘆號 應用於未被特殊警示所涵蓋的一切危險的一般警示. 警告: 切割物 在警示標籤附近存在銳利邊緣傷害的危險.當在指定 區域工作時需特別小心. 警告: 刺激物 存在會立即產生發炎的物質,並會重複或延長與黏膜 或皮膚的接觸. 警告: 易燃物 存在易燃物質,應遠離熱,燃燒源與靜電放電,使用於通 風良好區域. 警告: 移動物 在警示標籤附近存在移動物件,這些物件有能力造成 傷害.設備外蓋不可移開. 警告: 輻射物 在標籤附近存在因雷射光造成眼睛傷害的危險.不要 直視光源或物體表面之直接反射光. 警告: 受壓物 高壓存在並可能造成傷害.不要企圖直接開啟系統至 大氣下. 警告: 電力危險 高電壓存在並可能造成傷害或死亡.不要從設備外罩 移除保護蓋或不顧保護裝置. 警告定義
设备使用说明书范文 自动化设备说明书样本
自动化设备说明书样本 此文档为WORD 版可编辑修改 设备手册 目录 第1 章安全 ..................................................................... 5 1-1 内 容 . ......................................................................... 5 1-2安全装置的位 置 ................................................................ 6 1-3 安全装置的功 能 . ............................................................... 6 1-4 潜在危 险 . ..................................................................... 8 测试的过程中，压力测试增压缸是动作的 . ............................................. 8 压力测试完产品时动作 的 ........................................................... 8 推动产品时动作 的 ................................................................. 8 1-5 安全预 防 . (8) 1-5-1 机械方面 ................................................................ 8 1-5-2 电气方 面 ................................................................ 8 1-5-3 Lockout / Tag-out 程 序 (9)
设备操作说明书
OM-25B型长臂板材厚度测定机技术规范： ●测量范围（㎜）-----------------0-25 ●行程（㎜）---------------------25 ●分辨力（㎜）-------------------0.001 ●精度（㎜）---------------------0.002 ●喉深（mm）---------------------550 ●电源---------------------------220 V，50 HZ, 单相 ●用气---------------------------0.50 Mpa工业压缩空气 ●外形尺寸立式（㎜）（W×D×H）---------850×900 ●台面尺寸㎜）（W×D）------------850×900 ●机体重量（㎏）----------------- 90
重要和安全提示 ●不准擅自打开封住的螺丝 ●不准擅自拆卸显示器、传感器及测量头 ●不准在测量头杆上涂抹除随机配送外的任何润滑油或防锈油●不准撞击测量头及杆 ●本机不可安装在室外使用
一、测定机简介 1.1概述：为了使您充分了解该产品,并正确使用，在使用机器前请您 仔细阅读本说明书，并由熟悉精密测量技术的专业工作人员进行操 作。该产品是精密的贵重仪器，在使用和运输过程中请务必注意轻 拿轻放，防止潮湿、高温、灰尘、重压、强列震动、冲击和强电磁 场等不良环境的损害。 1.2该仪器配置新一代数字化高精密测量传感器和显示器适合对各种 板材料厚度进行精密的测量。用户可以从数字显示屏读取测量数 据。该仪器对温度等环境因素波动不敏感。所以不必准备特殊的使 用环境。 二、安装 2.1 开箱 打开包装箱，取出机器。机器在出厂前均已进行了调整和检验，各 种参数都已互相匹配。因此严禁用户随意拆卸，否则将会对机器造 成损害。按照装箱单检查物件是否齐全。 2.2 连接显示器 1、安装显示器：显示器和机架的连接只用二颗M5的内六角螺丝。 用内六角螺丝把显示器固定在机架上。将传感器传输线和显示器 电源线分别插入显示器背后的相应插座中。 2、接通电源线：机架后面有一个电源插座，将220V，50HZ单相 交流电接入此插座。
产品使用说明书编写模板
使用说明书模板 根据所需改写即可 远程抄表能源管理系统使用说明书 xxxxxxxx有限公司 xxxx年xx月
文档控制 修改记录 * 修改类型分为A—Added M—Modified D—Deleted 审阅人 存档
目录 1概述 (4) 1.1背景 (4) 1.2应用领域与使用对象 (4) 1.4参考资料 (4) 1.5术语与缩写解释 (4) 2系统综述 (4) 2.1系统结构 (4) 2.2系统功能简介 (5) 2.3性能 (5) 2.4版权声明 (5) 3运行环境 (5) 3.1硬件设备要求 (5) 3.2支持软件 (5) 3.3数据结构 (5) 4系统操作说明 (6) 4.1安装与初始化 (6) 4.2子模块名称1 (6) 4.2.1业务需求描述 (6) 4.2.2界面截屏以及界面字段解释 (6) 4.2.3操作说明 (6) 4.3子模块名称2 .......................................................................................错误!未定义书签。 4.3.1业务需求描述...........................................................................错误!未定义书签。 4.3.2界面截屏以及界面字段解释...................................................错误!未定义书签。 4.3.3操作说明...................................................................................错误!未定义书签。 4.4出错处理和恢复..................................................................................错误!未定义书签。
非标设备说明书范本
太阳花丝压入操作规程 第 1 章安全 1-1内容 提供： 测电笔，万用表及设备操作手册。 表现： 指出安全装置的位置(EMO，总电源开关，气源总开关阀) 。 描述当设备维护或运行时如何安全预防。 1-2安全装置的功能 装置功能 &描述 急停按钮EMO (Emergency Mechanical Off) 急停按钮EMO按钮 ( 红色的) 。当 EMO按钮被按 下的时候，所有的机械运动将会立刻停止。钮扣 能顺时针方向旋转松开。在钮扣被释放之后， 所有的动作需重新初始化。 总电源开关 在 ON 位置的时候，数字显示1时请非专业人员 勿打开电气箱门。
主气源 主气源关闭后，机械部分能够自由移动，以避免 移动机械部分时发生危险。 MCB & RCCB 过电流保护。 1-3 潜在危险 当危险发生时，应立即按下紧急停止按钮（EMO），使机器停止运动。 组件移动部分潜在危险 产品压紧气缸 在电机测试过程中，气缸发生动作 1-4 安全预防 1-4-1 机械方面
对设备进行操作时，一定要参考操作手册 穿着合适的工作服。操作或者维修设备的时候不要戴领带，项链或宽松的衣服。 穿着必需的保护装置。例如：手套、无边帽、护目镜等。 自律和服从管理者的安排。 操作设备之前，要考虑操作的步骤。 不要屏蔽安全互锁，除非你是有资格的人员。 在设备旁演示任何操作的操作之前，总是要先停止所有的活动的部件。 1-4-2 电气方面 设备的电源和接线端总存在电气危害。为了避免任何的触电和死亡的事故发生，在维护设备时，要先切断主电源。并且只有有资格或经过训练的维护人员来维护和维修设备。在维修电气线路之前一定要关闭主电源。 在电气箱内做任何修护之前请关掉主电源，严禁带电操作。只有经过训练的人员才允许带电维护或调整。 检查并且确定设备/ 系统已经正确地接地。一般的维护将不仅仅保证稳定和可靠的操作，也会延长设备的使用寿命。 对设备/系统进行任何操作或修护时，标准安全程序应该被严格的执行。这样可以避免任何的不必要的意外事故发生。 了解并记住所有的安全装置的位置例如 EMO ， MCB， RCCB 等。
(完整版)使用说明书模板
远程抄表能源管理系统使用说明书 北京知康迈特科技有限公司 2012年11月
文档控制 修改记录 * 修改类型分为A—Added M—Modified D—Deleted 审阅人 存档
目录 1概述 (4) 1.1背景 (4) 1.2应用领域与使用对象 (4) 1.4参考资料 (4) 1.5术语与缩写解释 (4) 2系统综述 (4) 2.1系统结构 (4) 2.2系统功能简介 (5) 2.3性能 (5) 2.4版权声明 (5) 3运行环境 (5) 3.1硬件设备要求 (5) 3.2支持软件 (5) 3.3数据结构 (5) 4系统操作说明 (6) 4.1安装与初始化 (6) 4.2子模块名称1 (6) 4.2.1业务需求描述 (6) 4.2.2界面截屏以及界面字段解释 (6) 4.2.3操作说明 (6) 4.3子模块名称2 .......................................................................................错误!未定义书签。 4.3.1业务需求描述...........................................................................错误!未定义书签。 4.3.2界面截屏以及界面字段解释...................................................错误!未定义书签。 4.3.3操作说明...................................................................................错误!未定义书签。 4.4出错处理和恢复..................................................................................错误!未定义书签。