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输煤系统设备故障处理

输煤系统设备故障处理
输煤系统设备故障处理

输煤系统设备故障处理输煤皮带机故障处理

活化给煤机故障及处理

叶轮给煤机故障处理机械故障分析与排除

电气故障分析与排除

翻车机运行中易发生的问题

1、翻终点或翻零位限位信号拒动导致翻车机翻终点或翻零位不停止造成翻车机驱动轮脱齿或脱轨;

2、翻终点或翻零位限位信号误动导致翻车机不到翻终点或翻零位停止,发生车皮或拨车机与翻车机相撞事故;

3、翻车机靠板终点误动发生掉车皮事故;

4、翻车机压车后压力继电器误发信号翻转发生掉车皮事故;

5、翻车机补偿缸终止限位拒动,发生过补偿导致车皮松动,发生掉车皮事故;

斗轮堆取料机故障及处理

推土机故障及处理-1

推土机故障及处理-2

建筑设备管理系统

设备管理系统 1、概况 本项目建筑设备管理系统BAS是对建筑物内的空调系统进行监测、控制和管理,从而管理机电设备的运行状态、运行参数设置,最终达到设备管理、环境温湿度的舒适性控制、节能管理等功能。 在消防控制室设BAS中央工作站,并作为整个楼的智能管理中心。 系统采用集散型控制,实现集中监控管理和分散控制,中央工作站实现以下主要功能: 现场设备运行状态和数据的采集、控制和通讯; 支持图形功能,图形界面上显示必要参数,并执行修改和操作命令; 人机界面友好,便于操作; 支持及时打印和定时打印; 可以对主要的监视、控制参数进行历史数据和趋势情况查询; 可以根据预先设定的时间计划定时启/停设备; 采用标准接口或网关和系统集成通讯。 系统的软件和硬件的配置满足本工程使用的实际需要,采用结构化、模块化和标准化的产品,保证系统的完整性和经济性,具有一定的可扩性和开放性。 2、建筑设备管理系统控制内容 在中央控制中心可以对空调机组实现监控;空调机组:6台 监控主要内容: 新风阀控制、排风阀控制、回风阀控制、新风温度、新风湿度、送风温度、送风湿度、回风温度、回风CO2浓度、防冻报警、水阀控制、加湿控制、送风过滤网堵塞报警、送风机压差状态、送风机运行状态反馈、送风机手自动状态、送风机故障报警、送风机起停控制、排风机压差状态、排风机运行状态反馈、排风机手自动状态、排风机故障报警、排风机启停控制。 3、工作范围 1)系统深化设计(产品定型设计)

2) 系统设备和材料的供应及其运输、包装、现场存储。 3)系统软件开发、设备安装、布线施工和电气接线。 4) 所有该系统的桥架、明敷管的材料供应及安装。 5)系统端接、测试和调试以及相关系统的联调。 6)系统正式移交招标人之前的试运行和系统维护。 7)技术培训和系统正式移交后的技术服务与支持。 8)竣工图及竣工资料。 9)系统深化设计在全面理解其它相关专业图纸的基础上进行。 10)上述工作所需的附件、工具、备品备件、资料的提供。 11) 凡涉及到与BA系统有关的机电设备,投标单位有责任进行专业技术配合。与强电关系: 与强电箱发生监控关系时,弱电线缆(包括DDC电源线)的供应、安装、接线由弱电单位完成,强电箱供货商负责将强电箱内所有与外界有联系的线引至接线端子。 建筑设备管理系统监测空调机组设备手/自动状态、运行状态、故障报警;控制设备的起停须从强电控制箱取以下信号: ?建筑设备管理系统监测的设备的运行(开关)状态信号应由接触器的无源 辅助触点引出(此接点为无源常开接点)。 ?建筑设备管理系统监测的设备的故障报警信号均应由热保护继电器的无 源辅助触点引出(此接点为无源常开接点)。 ?建筑设备管理系统相关的设备的控制箱内应设置手/自动转换开关;若在 手动状态由现场手动控制,自动状态由远程控制;手/自动状态信号应为 无源常开接点。 ?建筑设备管理系统提供无源干触电信号控制设备启/停(开/关),应由接 触器的无源辅助触点引出(此接点为无源常开接点)。 ?建筑设备管理系统电源要求:所有与建筑设备管理系统相关的设备的配 电盘、柜内均应为建筑设备管理系统留出建筑设备管理系统电源接线端 子(火线,零线,地线),且供给建筑设备管理系统使用的电源应取自同 一相(比如A相)。

燃料输煤系统的安全管理

燃料输煤系统的安全管理 一、输煤系统的安全管理的重要性 随着我国相关安全管理制度的不断实施,输煤系统的安全管理策略也在趋于完善。在输煤过程中,安全操作已成为公司职工必须遵守的重要章程,也就是说,安全意识已被企业和职工共同关注,摒弃了过去被动约束下的安全操作现象。当前,企业视安全为质量、为效益,把安全学、习安全工作作为企业发展必须课。但是,我们应该应该清醒的认识到,输煤系统的安全并非是一蹴而就的,如输煤过程粉尘以及煤粉泄漏,还有火灾和爆炸等,这些不安全的因素将直接操作者或者相关的工序的工作的人员的安全纳入到了危险的系数中,随时都会受到事故的危害和影响。一旦事故产生,对企业对工作人员造成的损害都是无法估量的,因此做好输煤系统的安全管理,是在为安全生产做铺垫,是企业发展的基础保证,也是保障企业职工人身安全的核心要务。 二、输煤系统概述存在的安全隐患 2.1输煤系统概述 沙洲发电厂为大型火力发电厂,现电厂容量为2×600MW并留有扩建余地。一期工程建设2*600MW超临界机组,燃用神府东胜与山西晋北混煤,用火车运至河北黄骅港然后转海运,入长江航运至电厂码头。一期工程2*600MW每小时耗煤520吨,按设计每天20小时满负荷运转,日耗煤量10400吨,按设计每年5500小时满负荷运转

年耗煤量为286万吨。输煤系统由卸煤、上煤、配煤和贮煤等四个部分组成。同时整个输煤系统的工艺流程采用程控和就地控制,卸船机和斗轮堆取料机具有相对独立的控制操作功能,但与程控室有足够的信息交换。 2.2输煤系统的安全隐患: (1)在系统的卸煤部分,采用的是一个长275米,宽28米,最大容纳5万吨海轮的码头建构模式。并配备了两台上海港机厂制造的出力为1600t/h的卸船机。并通过15条皮带通过不同的运行方式连接上煤和配煤工序。在此过程中,卸船机的机械安全性能成为影响此工序的重要影响因素。由于卸船机的出力比较大,在长期的满负荷的运转环境下,加上设备的维护不到位,容易出现卸船机的悬臂断折以及出轨的事件发生,造成巨大的设备损害以及人员伤亡等。 (2)输煤系统在输煤过程中同时完成碎煤、除铁、称量和取样等工作,并相应配备各种设备。配煤部分为系统的末端,按运行要求将煤配入锅炉的原煤仓,采用电动双侧犁煤器作为配料机械。贮煤部分为系统的缓冲环节,设四个煤场,贮煤量约为20万吨。此过程很容易出现粉尘以及煤粉泄漏的情况,对环境造成很大的污染。输煤系统的操作人员以及相关工序的人员,长期在这样的高损害性的可吸入颗粒物的环境中,很容易出现“肺尘病”。同时这种煤的粉尘密度达到一定量时,遇到明火很容易发生火灾或者爆炸,火灾爆炸事故所带来的后果,轻则会影响到正常的输煤的运行,重则给电厂带来不可估量的严重的经济损失以及人员伤亡。

设备管理系统使用手册

设备管理系统使用手册 目录 一:系统简介 一幢高度智能大厦设备投资少则千万多则上亿,这些设备种类繁多,数量庞大,成千上万个设备分布于智能大厦主楼,裙楼和附楼的每一层楼中,对这些设备的管理,需要用科学高效的方式进行。本系统专用于智能化楼宇设备管理。界面直观明了,操作简单方便,管理科学详尽,该系统将成为贵公司的知识库,可让维护人员专业知识更全面的扩充,使维护工作的管理更周到。提高物业公司的管理水平。它有以下功能: 1.该系统将设备分类为几大类并根据管理者的喜好分成不同的子系统,管理明晰,一目了然。主要包括:楼宇智能系统(BAS),给排水系统,消防系统,照明系统,门禁系统,防盗报警系统,电梯系统,停车场系统,办公系统。 2.该系统记录设备最基本的资料,如设备名称,类型,编号,位置等。这是基本的也是重要的资料。鉴于维护人员的换岗频繁,工作交接很难全面完整,新人接手后可能对大厦的设备在哪里都不知道,很难立即着手工作。对于设备编号采用自动编号的方式大大方便了管理。 3.该系统记录每个维护人员的工作内容,任务计划。管理者

可方便查询维护人员的维护情况。 4.建立设备相关的资料库,详细介绍设备性能,用途,使用方法,常见故障及解决办法。便于维护人员能即时解决故障。 5. 记录设备相关的资料库详细记载设备厂家,供应商的地址,电话,联系人,原施工单位的地址,电话,联系人等等。 6.详细记载每一设备的维修记录,故障分析,结论,解决方案,以便提供将来参考。 7.管理人员可根据具体情况制定维护计划,系统根据计划提醒维护人员实施并填写日志。 8.系统具有一定程度的智能,如通过邮件提醒管理者哪个设备没按计划进行维护,能为管理者协调工作。若与BMS,BAS 系统结合,可实现即使短信通知管理者。 9.系统具有打印功能,为每年度年检设备打印标签,设备卡,定制打印维护记录。 本系统将对物业公司的设备管理工作更加有条不紊,方便快捷。是智能大厦物业管理的得力助手。 本系统用MICROSOFT VISUAL C++ 开发数据库可用SQL SERVER网络版或ACCESS单机版。 本系统在windows 2000 server ,windows 2000 professional .windows xp professional 下测试可用。

企业设备管理系统解决方案

企业设备管理系统解决方案 适用对象 电力、冶金、石化等设备量大、设备管理复杂的企业 系统简介 太极设备管理系统以提高设备运行的经济效益为目标,协助企业建立综合维修模式下的科学管理体系,对设备档案及设备检修的信息共享,实现设备检修工单等网上流转,为设备管理人员节约送单时间,提高设备管理的办公效率,使设备管理人员更多地关注设备运行和设备检修工作。 功能描述 1、基本信息管理 基本信息是整个设备管理系统的基础,为保证信息的正确、统一和权威性,信息内容应机动部统一编制,并由机动部有关人员或指定的系统管理员统一输入。 1.1组织机构管理 依据企业的管理部门信息,在系统内把企业与设备管理相关的部门输入系统。并按管理的层次结构建立组织机构,体现各组织机构的上下级关系。依据编码原则,录入部门的编码和名称。 1.2岗位管理 依据企业的岗位信息,在系统内把岗位信息输入系统。并把岗位分配到相关的部门。 1.3用户管理 把系统的用户信息输入到系统中。并把用户分配到相关的岗位下。并分配功能权限。 1.4功能权限管理 灵活的功能权限分配。系统可以分配功能到部门,也可以分配功能权限到用户。 1.5设备信息管理 单位名录、装置名录和设备名录的建立。设备标准分类信息的录入。 2、设备档案管理 设备档案依据设备标准分类信息建立档案。根据企业的实际情况定制档案的内容和类别。现有炉类、塔类、反应器类、贮罐类、热换设备类、通用机械类、动力设备类、仪器仪表类和起重运输设备类档案。 3、设备更新及大修计划管理 设备更新和大修计划是企业的年度设备维修计划。确定设备维修费用总数,按检修周期、及设备运行情况预先列入设备更新和大修计划,并完成计划的编制。 系统实现设备更新立项审批表的录入、上报审批和打印。实现设备更新计划的编制、上报、汇总、整理和打印。实现设备大修立项审批表的录入、上报审批和打印。实现设备大修计划的编制、上报、汇总、整理和打印。 4、压力容器检验管理 压力容器检验计划生成。从压力容器档案中按压力容器检验周期和压力容器检验时间确定需要检验是压力容器,形成压力容器检验计划。供设备管理人员使用,送设备检测中心检验。压力容器检验报告生成。把压力容器档案数据和设备检测中心检验结果,按国家规定报告格式可以形成压力容器检验报告。可以查询和打印。

设备管理系统设计方案

冠唐设备管理系统 设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月 目录 一,工程背景错误!未指定书签。 企业概述错误!未指定书签。 传统设备管理模式存在的问题错误!未指定书签。 实施设备管理系统的目标错误!未指定书签。 需求要点错误!未指定书签。 二,系统设计原则错误!未指定书签。 三,总体设计错误!未指定书签。 技术基础错误!未指定书签。 系统安全错误!未指定书签。 管理权限划分错误!未指定书签。 四,功能模块设计错误!未指定书签。 设备信息错误!未指定书签。 设备台帐错误!未指定书签。 维修保养计划错误!未指定书签。 维修保养记录错误!未指定书签。 维修经验库错误!未指定书签。 设备申购错误!未指定书签。 设备调拨错误!未指定书签。 设备报废错误!未指定书签。 备品配件信息管理错误!未指定书签。 文档管理错误!未指定书签。 设备工作日报表错误!未指定书签。 每日工作提示错误!未指定书签。 维修统计和趋势分析错误!未指定书签。 信息导入接口错误!未指定书签。 五,系统部署错误!未指定书签。 、网络要求错误!未指定书签。

、硬件要求建议错误!未指定书签。 、软件环境要求错误!未指定书签。 六,系统实施错误!未指定书签。 一,工程背景 传统设备管理模式存在的问题 (1)设备管理信息零散,缺乏长期,完整的信息管理; 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel,Word文档中,各个分公司的信息提交后,对信息进行整理和分析工作量大,信息的准确性,一致性无法保证; (2)缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估; 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持,更多的依靠个人经验判断,无法进行科学的评估和建议; (3)设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备,每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作,由于信息量较大,计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间,并且可能存在计划执行延误。同时,如何达到最优的设备使用效率,合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。 (4)信息缺乏综合分析,利用率低 设备的历史变更记录,历史维修记录,历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段,在日常管理中,尽管对这些信息进行了登记,但是由于缺乏管理平台,这类动态信息的后期利用率低,未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。

基于物联网的智能设备管理系统及方法的生产技术

本技术公开了一种基于物联网的智能设备管理系统及方法,包括设备端、云端和应用端,所述设备端、应用端分别与云端通信连接,所述云端包括设备管理模块、用户管理模块和消息管理模块,所述应用端内部具有应用APP;所述设备端包括智能家电设备、安防设备,所述设备端包通过WiFi无线通信网络、ZigBee通信网络、蓝牙通信网络与云端网络通信连接。本技术既方便了用户随时随处控制管理用户的设备,又方便了运营商家分析大量有效数据,为用户提供类似安全报警、离家空调没关之类更高效的服务。 权利要求书 1.一种基于物联网的智能设备管理系统,其特征在于:包括设备端、云端和应用端,所述设备端、应用端分别与云端通信连接,所述云端包括设备管理模块、用户管理模块和消息管理模块,所述应用端内部具有应用APP。 2.按照权利要求1所述的基于物联网的智能设备管理系统,其特征在于:所述设备端包括智能家电设备、安防设备,所述设备端包通过WiFi无线通信网络、ZigBee通信网络、蓝牙通信网络与云端网络通信连接。

3.一种利用权利要求1或2所述的智能设备管理系统所实现的智能设备管理方法,其特征在于:其方法步骤如下: A、当设备端第一次接入云端的网络时,设备端会向云端发送注册请求,当设备端注册成功后,云端会存储设备端的设备信息,设备端的数据可以存储于云端中;当设备端注册失败后,云端会返回注册失败信息至设备端; B、注册的设备端向云端上报状态设备信息、故障信息、环境监测信息,同时注册到云端的设备端也能够接收云端转发来的交互指令并执行指令,完成相应的动作; C、用户端通过应用APP或者web网页向云端注册用户,注册的用户通过云端与注册的设备端进行关系关联,关联后用户可以在相应用户端查看设备端的运行状态、故障信息以及各项数据指标,同时用户端可以对与之关联的设备端通过云端进行控制管理;在云端注册的用户能够接收到云端的消息推送,即时掌握相关信息; D、所述云端包括设备管理模块、用户管理模块和消息管理模块,所述设备管理模块用于负责管理设备端接入云端的设备,其中包括接受设备端的注册和设备端的信息上报,以及转发应用端向设备端发送的交互指令;所述用户管理模块用于负责接受应用端用户注册和用户管理,建立和维护用户与设备的关联关系,在云端注册的用户可以从云端获取与之关联的设备端的数据信息,同时将用户发送给设备端的交互指令转发给相应的设备端;所述消息管理模块用于为用户提供消息推送服务,所述云端根据设备端上报的动态信息和预设的对应规则为用户推送即时信息。 4.按照权利要求3所述的基于物联网的智能设备管理系统,其特征在于:所述步骤D中的即时信息包括安全警告信息、设备故障信息。 5.按照权利要求3所述的基于物联网的智能设备管理系统,其特征在于:所述步骤D中的设备管理模块还用于在云端中维护设备信息表,存储设备信息以及设备信息。

工程施工进度管理系统

本实用新型涉及到工程管理领域,具体涉及到工程进度管理系统包括显示装置、管理人员终端、施工人员终端等,显示装置上依次涉及若干阶段指示灯,每个阶段指示灯下方设置有人员指示灯、物料指示灯、技术指示灯、财务指示灯、设备指示灯,所述阶段指示灯、人员指示灯、物料指示灯、技术指示灯、财务指示灯、设备指示灯均与控制中心连接,控制中心与信号收发器连接,所述管理人员终端、施工人员终端、物料人员终端、技术人员终端、财务人员终端、设备管理终端、档案人员终端均设置有信号收发器与信号收发装置相匹配。其设计合理、使用操作简便且智能化程度高、使用效果好,能对多个施工项目的施工进度进行有效的管理。

1.工程施工进度管理系统,其特征在于,包括管理人员终端、施工人员终端、物料人员终端、技术人员终端、财务人员终端、设备管理终端、档案人员终端、显示装置,显示装置上依次涉及若干阶段指示灯,每个阶段指示灯下方设置有人员指示灯、物料指示灯、技术指示灯、财务指示灯、设备指示灯,所述阶段指示灯、人员指示灯、物料指示灯、技术指示灯、财务指示灯、设备指示灯均与控制中心连接,控制中心与信号收发器连接,所述管理人员终端、施工人员终端、物料人员终端、技术人员终端、财务人员终端、设备管理终端、档案人员终端均设置有信号收发器与信号收发装置相匹配。 2、根据权利要求1所述工程施工进度管理系统,其特征在于,管理人员终端、施工人员终端、物料人员终端、技术人员终端、财务人员终端、设备管理终端、档案人员终端均设置有GPS装置。 3、根据权利要求1所述工程施工进度管理系统,其特征在于,施工人员终端与管理人员终端上设置有对讲装置。 4、根据权利要求1所述工程施工进度管理系统,其特征在于,所述设备管理终端设置在施工设备上。 5、根据权利要求1所述工程施工进度管理系统,其特征在于,计划进度指示牌与实际进度指示牌为液晶显示装置。 6、根据权利要求1所述工程施工进度管理系统,其特征在于,还包括监理显示终端和甲方显示终端,监理显示终端和甲方显示终端上设置有信号收发器与信号收发装置相匹配。

工程机械热管理系统设计方法

工程机械热管理系统设计方法 1热平衡分析 热平衡状态下,各处温度保持恒定不变,各系统的吸、放热量相等。(1)发动机冷却系统Q0=Q1=P1,式中:Q0为冷却液通过发动机时的吸热量;Q1为冷却液通过水箱散热器时的放热量;P1为水箱散热器的换热量。(2)液力传动散热系统Q21=P2,式中:Q21为液力油通过液力散热器时的放热量;P2为液力散热器的换热量。Q21+Q22=Q2,其中Q22=∑KdiAdiΔtdi。式中:Q22为液力系统油箱、变速箱和输油管路等表面的放热量;Q2为液力变矩器的液力损失;Kdi、Adi和Δtdi 分别为液力系统油箱、变速箱和输油管路等表面的散热系数、外表面面积和油与环境的温度差。(3)液压传动散热系统Q31=P3,式中:Q31为液压油通过液压散热器时的放热量;P3为液压散热器的换热量。Q31+Q32=Q3,式中:Q3为液压系统的能量损失;Q32为液压系统油箱、液压缸和输油管路等表面的放热量。(4)冷却风散热系统Q4=Q1+Q21+Q31=P1+P2+P3,式中:Q4为空气通过散热器组时的吸热量。虽然传统设计方法存在对细节考虑不足的缺点,但其具有对问题表达方便以及计算过程简单等优点,对某些问题也不失准确性,故仍作为设计和研究热交换系统的基本方法,具有较大的使用价值。 2试验研究 试验研究是利用先进的物理试验技术,对实际热管理系统关键部位的主要工作参数进行测量分析。任何理论计算方法都是建立在某些假定条件上的抽象方法,都有其适用范围,偏离了其适用范围,计算结果就会产生较大偏差。由于流体传热问题的复杂性,人们目前对某些方面的认知还不够深入和准确,试验研究仍是不可缺少的手段。试验测试系统结构如图1所示84,8820。 3流场的数值模拟分析 工程机械主要利用流体来完成传热,流动特征对传热效果和能量损失有着较大影响,合理设计流道是非常必要的。随着计算流体动力学(CFD)技术在传热方面应用的不断深入,利用数值模拟计算分析流场,可获取大量的流动细节数据,有利于分析产生不良性能的原因。可利用CFD技术对冷却风流场、散热器中流体流动及传热特性、发动机冷却水腔内部流动、液力变矩器以及液压元件内部流动等进行分析。引入CFD技术可弥补传统设计方法的不足,并降低开发成本和缩短开发周期,它已成为国内外自主创新和自主设计的重要技术支持之一8420,501。

设备管理系统设计方案

设备管理系统设计方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

冠唐设备管理系统设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月

目录 一,项目背景.......................................................... 企业概述......................................................... 传统设备管理模式存在的问题....................................... 实施设备管理系统的目标........................................... 需求要点......................................................... 二,系统设计原则...................................................... 三,总体设计.......................................................... 技术基础......................................................... 系统安全......................................................... 管理权限划分..................................................... 四,功能模块设计...................................................... 设备信息......................................................... 设备台帐......................................................... 维修保养计划..................................................... 维修保养记录..................................................... 维修经验库....................................................... 设备申购......................................................... 设备调拨......................................................... 设备报废......................................................... 备品配件信息管理................................................. 文档管理......................................................... 设备工作日报表................................................... 每日工作提示..................................................... 维修统计和趋势分析................................................ 信息导入接口...................................................... 五,系统部署.......................................................... 、网络要求........................................................

燃料输煤系统的安全管理(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃料输煤系统的安全管理(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

燃料输煤系统的安全管理(新编版) 一、输煤系统的安全管理的重要性 随着我国相关安全管理制度的不断实施,输煤系统的安全管理策略也在趋于完善。在输煤过程中,安全操作已成为公司职工必须遵守的重要章程,也就是说,安全意识已被企业和职工共同关注,摒弃了过去被动约束下的安全操作现象。当前,企业视安全为质量、为效益,把安全学、习安全工作作为企业发展必须课。但是,我们应该应该清醒的认识到,输煤系统的安全并非是一蹴而就的,如输煤过程粉尘以及煤粉泄漏,还有火灾和爆炸等,这些不安全的因素将直接操作者或者相关的工序的工作的人员的安全纳入到了危险的系数中,随时都会受到事故的危害和影响。一旦事故产生,对企业对工作人员造成的损害都是无法估量的,因此做好输煤系统的安全管理,是在为安全生产做铺垫,是企业发展的基础保证,也是保障企业职工人身安全的核心要务。

二、输煤系统概述存在的安全隐患 2.1输煤系统概述 沙洲发电厂为大型火力发电厂,现电厂容量为2×600MW并留有扩建余地。一期工程建设2*600MW超临界机组,燃用神府东胜与山西晋北混煤,用火车运至河北黄骅港然后转海运,入长江航运至电厂码头。一期工程2*600MW每小时耗煤520吨,按设计每天20小时满负荷运转,日耗煤量10400吨,按设计每年5500小时满负荷运转年耗煤量为286万吨。输煤系统由卸煤、上煤、配煤和贮煤等四个部分组成。同时整个输煤系统的工艺流程采用程控和就地控制,卸船机和斗轮堆取料机具有相对独立的控制操作功能,但与程控室有足够的信息交换。 2.2输煤系统的安全隐患: (1)在系统的卸煤部分,采用的是一个长275米,宽28米,最大容纳5万吨海轮的码头建构模式。并配备了两台上海港机厂制造的出力为1600t/h的卸船机。并通过15条皮带通过不同的运行方式连接上煤和配煤工序。在此过程中,卸船机的机械安全性能成为

工程机械远程监控与管理系统

工程机械远程监控与管理系统 一、行业背景 在加强基础设施建设等一系列政策牵引下,近年来我国工程机械市场连续保持强劲增长势头。以最具代表性地挖掘机市场为例,2003年、2004年海内所有挖掘机生产企业销售量之同分别为34800台、33000台。由于有奥运、世博、西电东输、南水北调、高速公路、铁路建设等国家重点建设投资项目,工程机械行业在未来几年内还将保持稳定增长势头,市场潜力巨大。 但从目前海内工程机械市场地运作模式来观,常常出现以下问题: 由于机械设备单体价值较大,在销售过程中主要采取按揭、分期或融资租赁地销售方式。由于目前国内缺乏完善地信用体系,违约成本极低,客户拖欠货款甚至恶意不还款地情况时有发生,致使厂商、代理商都承担了一定地销售风险。而随着市场竞争地加剧,为了争夺客户,各个厂商同经销商竞相降低客户购机门槛,更进一步加剧了自身地市场风险。虽然通过加强贷前客户资信调查同贷后客户还贷追踪,在一定程度上能够降低市场风险,但仅仅依赖业务手段对客户进行控制,不仅成本高(例如通过法律手段对客户还款地追讨),而且手段单一,缺乏强制性地有效手段,并不能有效控制还贷风险。同时,由于厂商同代理商不能及时跟踪所销售地机械设备,设备地安全没有得到充分地保障,一旦发生恶意骗贷,将给厂商同代理商造成巨大地财产损失。 解决以上问题地关键在于:必须采取必要地技术手段实现对工程机械设备地有效监控,请看反应釜的相关产品,并配合现有地业务手段,有效化解销售风险,促进市场销售。而以全球卫星定位技术(GPS)为基础地工程机械远程监控系统则成为解决这一问题地最佳选择。 目前,民间的新开工项目还是不多,海内地部分工程机械厂家已陆续实施GPS远程监控系统。GPS技术在工程机械上得到了广泛地应用并达到了良好地预期效果。同时,由于加装GPS 地工程机械设备能够有效降低按揭风险,GPS在工程机械行业地应用也得到了各地银行地认可。目前,越来越多地银行要求按揭地工程机械设备加装GPS设备。市场地实践证明GPS 远程监控系统已经成为提升工程机械竞争力地必要手段,也成为工程机械行业地一个发铺趋势。对于工程机械厂商而言,实施该项目势在必行。 二、工程机械远程监控与管理系统介绍 (一)、系统原理 工程机械远程监控与管理系统:系统以可互联互通地信息服务管理中心同安装在机械设备上地机载终端为核心,采用了全球卫星定位(GPS)技术同扩铺地GSM无线通讯技术,集数据采集、实时控制、GIS地理信息系统、信息安全等技术手段,请看游泳池消毒剂的相关产品,实现远程监视、远程控制、远程管理等功能,可远程提供实时地机械设备工况信息。运营管理中心(信息服务管理中心)向安装在机械设备上地机载终端发送指令,机载终端将当前地位置信息及工作状态信息,通过无线GSM网络传输到运营管理中心,运营管理中央系统对该信息进行数据运算,在电子的图上显示当前机械设备所处地位置及工作状态;工程机械厂商、代理商、贷款银行、机主均可以通过互联网登录信息服务管理中心获得机械设备地相关工作信息。必要情况下,运营管理中心还可对机载终端发送远程断油断电指令,请看安全鞋的相关产品,对工程机械进行遥控操作。 (二)、系统特点 ?采用工程机械专用地机载终端,适应性强; ?定位精度高、覆盖面广,在全国范围内均可对机械设备入行监控; ?功能完善,系统提供实时监控、遥程工况分析及维护、远程控制等多项功能; ?系统容量大,能同时容纳上万台机载终端,充分满意业务发铺需求; ?系统网络采用多层分组结构及模块化设计,便于日后扩容升级。

智能运维管理系统

1.1智能运维管理系统 1.1.1设计目标 公安将关键业务运行于IT网络系统之上,那么该系统是否能够正常运行直接关系到业务是否能够正常运行的关键之所在。但目前普遍管理人员经常面临的问题是:网络变慢了、设备发生故障、应用系统运行效率很低、想升级改造系统但无法说清问题的真实原因。网络系统的任何故障如果没有及时得到妥善处理都将会导致很大的影响甚至会成为灾难。因此,如何保障网络系统的正常运行,实现:预知故障,即在故障发生之前发现故障;实时告知,即在第一时间将故障情况通知相关的管理人员;有效处理,即在预定的时间处理故障,若未及时处理将采取升级措施;以上问题简单来说,如何实现“第一时间发现问题”、“第一时间通知相关人员”,“第一时间处理问题”,成为智能运维管理系统主管关注的重点问题。 本系统设计目标是建设一套对平台服务器、服务软件模块、数字视频设备、监控摄像头和图像质量进行定时巡检诊断、故障记录、告警、统计分析、故障旁路、设备和软件模块整合于一体的智能化运维管理系统。 1.1.2系统组成结构 系统由设备巡检服务器、视频信号诊断服务器、报警转发服务器、网管客户端和数据库组成。 设备巡检服务器通过向各本服务器、服务软件模块、数字视频设备发送巡检

指令来获取设备运行状态,对于故障设备,按照服务器热备策略自动启动备份服务器(如流媒体服务器),或重启设备和服务模块,以实现故障旁路和自动恢复功能。 视频信号诊断服务器对系统视频信号轮巡检测,检测结果在数据库自动产生记录并告警; 故障信号通过报警转发服务器向网管客户端、手机和电子发送告警信息。 为了提高故障检测诊断效率,增强故障发现的实时性,设备巡检服务器可以分布部署,设计在每个分局部署一台设备巡检服务器,负责对本网络区域设备的巡检。 报警转发服务器和数据库仍利用一期的设备,无需另外配置。 系统原理结构图如图4.5所示。 派出所分控中心1 派出所分控中心2 派出所分控中心3

IC卡自助充电管理系统

IC卡自助充电管理系统 一.功能简介 系统采用预付费电表管理,将每个充电设备都经过一个预付费电表供电管理,可根据实际数量,将十几甚至几十个预付费电表集中安装在一个表箱内,可以一个车棚放置几个表箱,一台智能IC 卡付费机管理一个表箱内的电表,以485方式相连。当持卡者需要进行充电操作时,选择一个充电插座,在管理该插座的付费机上刷IC卡,选择插座编号,可以选择计次或者扣费方式,用于支付充电费用。付费机收到扣费信息后开启对应电表供电,电动车开始充电。当付费的相应电量使用完毕,则电表自动断开电源的供电。单次充电的电量和单价均可以按软件设置。 而付费机的数据信息,可以利用TCP/IP方式实时上传,也可以在需要的情况下利用GPRS方式远程上传。而挂失信息同样可以利用TCP/IP方式或GPRS方式下传。 页脚内容1

二. 三.设备参数 四.预算清单 郑州IC卡电动自行车自助充电站预算表 序名称 型号单数金额备 页脚内容2

页脚内容3

第一章概述 1.概述: 物业管理公司或管理人员为了能对辖区内各种电动车充电进行更有效、更安全的管理,有效的控制滥用电源、不规范用电、浪费电等现象,可以通过采用对电源的合理控制实现这种功能需求。SD3030是专门用于控制充电电源的控制器系统。通过采用SD3030对电源的控制,所有使用充电电源的持卡人,都必须先经过系统管理员授权。使用电源时,先刷一下IC卡,在按一下所在充电插座的按钮即可。未经授权的IC卡,无法进行取电。控制器不管是脱机运行还是联机控制,都可记录大量的交易数据,使得充电的所有数据记录都有据可寻。 通过IC卡管理充电电源,可将无卡人员滥用电源外;同时,又起到了省电省空耗的作用;因为充电电源具有时间限制,这样减少了出现电池充电饱和之后继续充电的情况,延长了电池使用寿命;多个电源点在分布广的情况下,容易发生起火等不安全因素,通过IC卡管理的充电电源,平时插座是没有电压的,有效的加强了传统安全管理系统中管理的薄弱的一面;提高了物业的安全等级。 本系统具有IC卡消费功能,可按次、按日期、按消费金额进行卡管理。 页脚内容4

仪器设备管理系统网络版使用说明个人版

仪器设备管理系统网络版使用说明(个人版) 南昌航空大学国有资产管理处

目录 1概述 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2内容简介 (1) 2操作步骤 (1) 2.1 系统网址 (1) 2.2 用户登录 (2) 2.3 资产信息查询 (3) 2.4 数据导出 (4) 2.5 用户密码修改 (5) 2.6信息发布 (6) 2.7 软件的帮助信息 (7) 2.8 退出系统 (8)

1概述 1.1编写目的 “仪器设备管理系统网络版”内收录了学校2014年前购买的单价在500元以上以及2014年后购买的单价在1000元以上的高值仪器设备信息,它已链接在国有资产管理处网站上,用户能够通过此系统准确了解归属自己名下的仪器设备相关信息。为了让用户对此系统有基本的认识并能方便快捷的使用该系统特编写了本文档。 1.2内容简介 本文档介绍了“仪器设备管理系统网络版”的基本查询功能,具体通过文字、图示等方式阐述了用户登录、信息查询、密码修改、数据导出以及帮助信息查询等功能的操作步骤。 2操作步骤 2.1 系统网址 Step 1:按照下面的方法打开系统网页。 方法1:直接在浏览器中输入网址,进入图1所示界面; 方法2:从“南昌航空大学主页—>管理机构—>22、国有资产管理处”进入图1所示界面。 Step 2:点击图1中所示的“资产管理综合平台”图标, 进入仪器设备管理系统网络版用户登录界面,如图2所示。

点此登录 图1实设处网站首页 2.2 用户登录 仪器设备管理系统网络版登录界面如图2所示,请输入用户名和密码后点击登录,初次登录后请即时修改密码。 注:用户名为用户的中文姓名,密码为用户的工号。 用户的中文姓名 用户的工号 图2仪器设备管理系统网络版登录界面 登录成功后首页面会显示仪器设备查询首页面,列出用户名下所有仪器设备的简单信息,如图3所示。

工程机械管理信息系统设计开发构建与实现

工程机械管理信息系统设计开发构建与实现 发表时间:2016-12-16T10:05:50.690Z 来源:《基层建设》2016年28期10月上作者:梁杰灿 [导读] 摘要:计算机应用技术的发展使工程机械管理工作可以信息系统的规范和指导进行,极大提升了管理工作的效率和准确性。 佛山市顺德区公路局 28308 摘要:计算机应用技术的发展使工程机械管理工作可以信息系统的规范和指导进行,极大提升了管理工作的效率和准确性。本文就工程机械管理工作实施信息系统的重要性和可行性为切入点,具体分析工程机械信息系统的具体含义和主要内容,就具体的信息系统构建进行详细的阐述。 关键词:工程机械;管理信息系统; 我国不断加大对基础设施建设的投资使得工程机械在面对巨大市场商机的同时又面临一定的挑战,因为机械作为一个消耗品,只有在生产中持续稳定的发挥作用才能服务工程施工。因此工程机械的管理便成为了一个重要的命题。工程机械设备的管理水平直接关系到整个工程的质量、进度以及经济效益,这是施工企业需要着力解决的问题。由于施工过程中所涉及的机械数量和种类增多,在越发复杂的协同关系中,如何处理油料、机械零备件、保障设备及人员等的管理问题也变得更加困难和复杂,机械作业所需要的精确、高效以及专项的管理也对工程机械管理提出了性的要求。因此,这就要求管理人员要积极信息化技术的优势,构建并完善相应的工程机械管理信息系统,将企业信息化的观念引入施工企业的设备管理中,提升施工企业机械设备管理的效益。 1. 工程机械信息系统的概述 (1)工程机械管理信息系统的含义 管理信息系统管理信息系统是一个由人和计算机所共同组成的系统,其可以完成对信息的收集、传递、存储、加工、维护和使用等工作,其涵盖了较多的学科,不仅仅是计算机和统计学,甚至包含了经济学和管理类科学。 通常情况来看,管理信息系统主要包括了信息源、信息处理器、信息用户和信息管理者四个基础部分,通过对相关信息的收集、传输、整理、分析并得出有效的数据来预测未来的发展趋势和问题,以实现对工程机械的高效运用和精确诊断。 (2)工程机械管理信息源的内容 机械基本信息:机械类别、名称、型号、规格、出厂日期以及生产批次和厂商等信息。 使用信息:使用频率、单个周期使用时间、使用年份、指导周期等信息。 保障性信息:综合技术保障计划、对保障计划进行规划、评估和选择等文件。 ④维修性信息:维修性分析、机械维修规划、故障模式影响与危害性分析、维修级别分析、抢修性分析等信息。 ⑤人员信息:人员名称、技能等级等信息。 ⑥其他综合信息。 2.工程机械管理信息包含的内容 在系统开发初期,我们做了大量的前期调研,不仅制定了收集工程机械管理信息资料的相关标准,同时对整个系统的用户需求有一个较为全面的把握。在反复论证的基础上,确定了以下的工程机械管理信息的主要内容。 (1)机械基本信息机械名称、型号、类型、生产厂家、生产年份、批次等信息。 (2)使用信息使用单位、使用时间、使用强度、役龄、使用年份等信息。 (3)保障性信息保障性分析、保障设备、保障设施、保障机构、保障性试验与评价、综合技术保障计划、部署保障计划、保障性评估计划等规划文件信息。 (4)维修性信息维修性分析、机械维修规划、故障模式影响与危害性分析、以可靠性为中心的维修分析、维修级别分析、抢修性分析等信息。 (5)综合性能信息可靠性、可用性、测试性、安全性等相关信息。 (6)人员信息人员、专业技能、训练及训练保障等信息。 (7)其它综合信息机械储存条件、储存时间、质量变化等信息;备件清单和器材供应信息;图纸、规范、使用手册、维修手册及其它技术文件信息;寿命周期费用信息;其它保障资源及行政管理信息等。 3.工程机械管理信息系统设计 在对工程机械管理信息系统进行费用-效能分析的基础上,管理信息通过采用统一的标准将实施机械管理和保障过程中的技术数据与事务数据数字化,并开发保障性信息系统,用数字形式的数据进行交换、存储、处理、联机服务管理,为保障性工作提供集成数据环境。其管理目标是:从机械信息无纸化入手,最终建立集成数据环境,实现机械全寿命过程信息的数字化、自动化、网络化和集成化。 一般来说,工程机械管理信息系统设计主要包括制定开发规范、模块及处理流程说明、数据存储设计、代码设计、输出设计以及安全保密设计等工作。 (1)结构化系统设计 系统设计一般采用结构化、模块化设计原则,分布式系统结构,能跨多种平台运行,支持多种语言,顺利实现系统之间数据交换。采用大型数据库或数据仓库,实现数据量的大型化数据结构的多维化,便于对数据的挖掘和分析。 (2)开发工具 工程机械管理信息系统基于Windows98/2000操作平台,在Delphi6.0的环境下开发而成。它基于窗口和面向对象的编程方法,与Windows操作系统紧密结合,拥有强大的数据库技术支持,同时兼备VisualC++的功能强大和VisualBa-sic的易用的特点。在Delphi众多的优势中,数据库方面的表现更为突出:适应于多种数据库结构,从客户机/服务器(C/S)结构到多层数据库结构及目前流行的浏览器/服务器(B/S)结构;高效稳定的数据库管理系统和新一代更先进的数据库引擎(BDE);更新的数据分析手段和大量企业组件的提供能力。(3)数据库设计 数据库设计是工程机械管理信息系统的核心基础,数据库的结构设计则是系统设计最为重要的环节之一,其设计的好坏将直接影响到

智慧工厂管理系统介绍

智慧工厂管理系统 简介 工业4.0 技术解决方案

在工业4.0的大环境下,如何实现高效、快捷、稳定地生产,是我们能够解决的问题。 系统需求:为什么要做这样的系统 目前的问题是:厂商无法对生产设备的状态、设备的利用状况、生产的数量统计以及生产数据的信息等情况做到实时监控;无法优化生产节拍,不同设备之间无法进行联动操作。这种问题的根源是生产设备和网络检测之间存在着矛盾,这种矛盾的产生会严重降低厂商的生产效率。 为了解决这个问题,我们必须将生产设备(物)和网络检测(网)有效地联系起来,因此,智慧工厂管理系统诞生。 系统功能:系统能够做什么 智慧工厂管理系统是一个集合设备故障监测,设备生产数量查看,报表生成及打印,下放生产计划,故障单查看及打印等众多强大功能的综合管理平台,是在计算机互联网的基础上,利用传感器技术、数据通信等技术,构造一个可以提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产计画编排与生产进度的网络平台,并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体,构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。

系统结构:系统运用原理是什么 如上图所示,系统由数据采集嵌入式单片机与现场设备进行交互(目前系统支持市面上主流的各种型号的PLC、数字制式的传感器、模拟制式的传感器、具有数据输出功能的各型设备、RS23/485、Modbus、USB、TCP/IP/UDP网口通信等),通过数据采集嵌入式单片机采集设备发出的信号数据。获取当前设备的最新状态、故障说明、使用电流/电压大小、气体大小,温度大小,工位生产数量以及生产过程中多个关键数据。

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