钢筋混凝土检查井技术交底
钢筋混凝土检查井技术
交底
Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
技术交底
??? 4.石子：石子最大粒径不得大于截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于%。石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的要求，进场应取样复试合格。
??? 5.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
???? 6.爬梯：爬梯类型可以选用普通铸铁或塑钢两种，普通铸铁必须在使用前刷防锈漆，塑钢爬梯必须设置弯钩。
??? 7.井圈井盖、橡胶止水带：井圈井盖全部采用专业井盖，橡胶止水带应符合设计规定。
? 机具设备
??? 1.：混凝土搅拌机、搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
??? 2.机具：插人式振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。
? 作业条件
??? 1.土方开挖、基坑支护及管道交叉处理已经完成，经有关方面验收合格。
??? 2.现场“三通一平”满足施工需要。
??? 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口以外。
??? 4.基坑地下水已经降至基底以下。
?
2?
? 工艺流程
垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板浇筑→侧墙、顶板内模安装
?→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板浇筑
? 操作工艺
??? 1.垫层
??? (1)模板：垫层边模可采用10＃槽钢或100mm×100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。
??? (2)垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层强度达到后方可进行下道工序施工。
??? 2.底板钢筋绑扎
??? (1)钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。
??? (2)底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mrn～1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫
? 注：H为墙的高度（MM）。
??? 6.侧墙、顶板钢筋绑扎
??? (1)墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如有位移时应按1:6坡度进行纠偏。钢筋绑扎应严格执行设计与施工的要求。
??? (2)墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制·，架立筋的间距不宜超过l00 0mm，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。
??? (3)钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎时，每1中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。
??? (4)顶板钢筋铺放前，应将模板面所有杂物彻底清除，并在模板表面弹好钢筋轴线，依线绑扎。当顶板为双层筋时，两层筋之间须加设钢筋马凳。
??? 7.侧墙、顶板外模安装
??? 8.侧墙顶板浇筑
??? (1)一般要求
??? 1)墙体浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm～50mm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子。
??? 2)墙体应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。
??? 3)自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止浇筑过程中产生离析现象。
??? 4)墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。
??? (2)顶板浇筑采用“赶浆法”施工。浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘l00mm～200mm。混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在初凝前完成。
(3)模板拆除
??? 1)不承重模板应在强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板。
??? 2)现浇拱和矩形管顶板底模应在与同条件养护的试块达到下表规定的强度时，方可拆除。
现浇底模拆除时所需强度值
类型跨度（m）达到设计强度标准值（%）
板
≤250＞2，≤875
?
??? 3)现浇钢筋混凝土管沟的内模应待达到设计强度标准值的75%以后方可拆除，预留孔洞的内模，在强度能保证过梁和孔洞表面不发生坍塌和裂纹时，即可拆除。
? 季节性施工
??? 1.雨期施工
??? (1)土方开挖与回填应分段进行，土方开挖后应及时组织验槽，浇筑垫层。土方回填应随填随压实。
??? (2)钢筋原材及已加工的半成品用方木垫起，上面用篷布覆盖，防止钢筋生锈。已绑扎成型的钢筋应做好覆盖防雨措施，如因遇雨生锈，应在浇筑前用钢丝刷将锈迹彻底清除干净。
(3)模板表面涂刷的脱模剂，应采取有效覆盖措施，防止因雨水直接冲刷而流失，影响表面质量。对已支设的模板及其支撑，应在雨后进行重新检查，防止模板及其支撑体系雨后松动、失稳。
??? (4)浇筑混凝土前，应视天气变化情况，采取防雨措施避免浇筑混凝土时被雨水冲刷影响质量。
3? 质量标准
? 工程
??? 1.基本要求’
??? (1)混凝土的抗压强度应按国家现行标准《强度检验评定标准》（GBJ 107)进行评定，抗渗、抗冻试块应按国家现行有关标准评定，并不得低于设计规定。
??? (2)现浇底板、墙面、顶板表面应光洁，不得有蜂窝、露筋、漏振等现象。
??? (3)墙和顶板的伸缩缝应与底板的伸缩缝对正贯通。
??? (4)止水带安装位置正确、牢固、闭合，且止水带附近的应振捣密实。
4? 成品保护
? 混凝土浇筑后，应根据气温情况及时覆盖和洒水，使充分养护。
? 冬期施工时，应制定切实可行的冬施方案，防止受冻。
? 强度未达到mm2以前，不得在面上行走或堆放重物。
? 应根据现浇钢筋管沟的部位、强度要求和气温情况，严格控制拆模时间。
5 应注意的质量问题
? 为防止混凝土不密实，浇筑时应在管沟两段止水带钢筋密集处，采用小直径振捣棒，派专人仔细振捣密实。
? 顶板混凝土浇筑后，在夏季应及时进行洒水养护，冬季应进行覆盖保温；混凝土在接近初凝时，进行二次压光。防止出现干缩裂缝。
? 模板涂刷隔离剂要均匀，混凝土浇筑时应保证振捣棒的插人深度和时间，防止过振和欠振使出现蜂窝、麻面现象，确保振捣密实。
? 为防止出现烂根现象，除对接茬处应进行彻底凿除浮浆并用水充分湿润外，模板应严密不跑浆。浇筑前先浇筑20mm～50mm厚的同强度等级减石子混凝土，保证新旧的结合良好。
?7 管理措施
??? 1.各种用电设备应安装漏电保护装置。电闸箱、电缆等使用前必须严格检查，防止在使用中出现漏电现象。
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。