锂电池铝塑膜价格

目前，锂电池铝塑膜的研究还处于发展阶段，技术比较先进的国家主要是日本，其次是韩国、中国。铝塑膜的技术研究如破难度大，因此我国锂电池铝塑膜研究发展较慢，随着在一定方面存在优势，但是还有许多方面需要改进。

我国市场上的铝塑膜主要是从日本、韩国进口。

而且我国锂电池铝塑膜生产企业较少，就那么5家。

铝塑膜技术资料

成型工艺参考资料 一、昭和ALF的历史及优势 1.历史：99年和Sony共同研制出ALF第一代 01年推出第二代（现我公司主推产品），03年于大陆推广。现在在中国市场占有率为80%〈ATL、TCL、精进能源等客户〉，日本市场占有率为95% 〈Sony使用100%，三洋≥80%，NEC……〉 2.优势<与DNP（大日本印刷）相比> 1）所有原料都由昭和集团各子公司协作完成。进料品质绝对保证DNP(用的主要原材料是一样的)<如：CPP（树脂）和铝箔都是在昭和进的> 2）研发是和Sony共同研发，技术绝对领先 〈举例：ALF研制出第三代，厚度更薄，冲深更深（Song可以冲15mm），昭和已经开发出开发出燃料电池关键原材料，太阳能电池的关键性材料〉3）昭和是全世界作为锂电池原材料最全的公司〈负极、VGCF、ALF、Tablead （机耳）、AL箔、Cu箔、胶体电解质等〉 3.昭和的ALF和DNP对比 1）历史对比：昭和自99年开始和Snoy共同研发 DNP是2001年后开始研发 2）品种对比：①昭和从制作上分为两种：一为干法、二为热法（热合品）。干法已推出三代产品，而热合品从2001年才开始量产。 ②DNP只有一种热合品，其技术水平不足以做出干法品。 3）结构对比：

4）制作方法对比： ①干法：AL和CPP之间用接着剂粘结后，直接压合而成。工 艺相对简洁，制作过程成本较低。 ②热合：AL和MPP之间用MPP接着，然后再缓慢升温升压的 条件热合成，制作过程较长，成本高。并且由于长时间高 温烘烤作用，使ALF脆化，从而导致冲深性能劣化。 5）性能对比： ①干发的优势在于冲深成型性能，防短路性能，外观（杂质、 针孔、鱼眼少）,裁切性能以及成本上。另外耐电解液，隔水性良好。 ②热法的优势只在于耐电解液和抗水性方面，而其冲深成型 性能差，防短路性能差，外观差，裁切性能差，成本高。 6）应用方向对比：

聚合物锂离子电池软包装铝塑膜的研究进展_张学建

聚合物锂离子电池软包装铝塑膜的研究进展 张学建,张艳,胡亚召 摘要:软包装铝塑膜是聚合物锂离子电池的重要原材料， 随着聚合物锂离子电池市场的广泛推广，软包装铝塑膜成为了软包装行业的热点之一。 本文概况了聚合物锂电池软包装材料铝塑膜现阶段技术研究和市场应用的情况，包括５部分：技术研究、竞品分析、专利分析、市场动态和应用前景。从技术角度解析了铝塑膜开发的要求和难点；检索专利了解产品专利保护范围；剖析竞品分析其结构及性能；了解市场情况，展望了发展前景。 关键词:聚合物锂离子电池； 软包装铝塑膜；发展前景中图分类号:ＴＱ３１ 文献标识码:Ａ 文章编号：１００９－５６２４－（２０１３ ）０６－００４２－０７1引言 聚合物锂离子电池软包装材料是由铝箔、多种塑 料膜和粘合剂（包括粘接性树脂）组成的复合软包装材料。由于它对腐蚀性的酸、碱、盐或有机溶剂等液态化学物质具有较高的稳定性，它的设计、制造及其应用技术是聚合物锂电池行业要解决的三大技术难题之一 ［１－３］ 。 据高工锂电产业研究所（ＧＢＩＩ）调查，２０１２年中国锂电池铝塑膜的需求量为１６００万平方米，同比增长２３％；市场规模为６．２亿元，同比增长２１％。由于中国铝塑膜基本上被日本企业垄断，所以价格保持比较稳定的态势；韩国栗村铝塑膜逐渐被聚合物锂电池生产厂家认可，市场份额上升，但总量还是难以与日本ＤＮＰ和昭和抗衡。国内企业推出的铝塑膜产品市场 评价不高，不少国内企业也在积极研发中，预计未来３～５年国产化率将会有一定的提升，而价格也将随之下降［４］。 2聚合物锂离子电池软包装铝塑膜 的技术研究 液态锂离子电池和聚合物锂离子电池所用的正负极材料是相同的，电池的工作原理也基本一致。它们的主要区别在于电解质的不同，锂离子电池使用的是液体电解质，而聚合物锂离子电池则以聚合物电解质来代替，这种聚合物可以是“干态”的，也可以是“胶态”的，目前大部分采用聚合物胶体电解质［５－８］。 表１液态锂离子电池与聚合物锂离子电池结构差异 Ｔａｂｌｅ１ｔｈｅｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｏｆｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｂｅｔｗｅｅｎＴｈｅｌｉｑｕｉｄｌｉｔｈｉｕｍｉｏｎ ｂａｔｔｅｒｙａｎｄｔｈｅＰｏｌｙｍｅｒｌｉｔｈｉｕｍｉｏｎｂａｔｔｅｒｙ 由于聚合物锂离子电池使用了胶体电解质不会 收稿日期：２０１３－０９－３０ 作者简介：张学建（１９７４－），男，河北保定人，工程师，现在中国乐凯 胶片股份有限公司研究开发部水性氟涂层背板项目经理。 （中国乐凯股份有限公司，保定０７１０５４ ）

锂电池铝塑膜及其冲压成型工艺

锂电池铝塑膜及其冲压成型工艺 铝塑膜的是由外层尼龙层（ON）、粘合剂、中间层铝箔（Al）、粘合剂、内层热封层（CPP）构成的多层膜，是软包锂电池的封装材料。电池用铝塑膜被要求具备如下特点： （1）具备极高的阻隔性； （2）具有良好的热封性能； （3）材料耐电解液及强酸腐蚀； （4）具有良好的延展性、柔韧性和机械强度。 铝塑膜主要成分是ON/AL/CPP三层物质，每层之间以粘结剂粘合。根据复合工艺的不同，可以将铝塑膜分为干法和热法两种，如图1所示。干法工艺是铝和聚丙烯用粘合剂粘结后直接压合而成，热法工艺是铝和聚丙烯之间用MPP粘结着，在缓慢升温升压热压合而成。干法工艺铝塑膜主要优势有冲深成型效果好，外观一致性好，不易出现针孔、鱼眼、杂质等不良，但其耐电解液性较差。热法工艺可以提高Al层与PP 层之间的粘附力，使内表层防电解液溶胀脱落能力大大提升，但是这种特殊处理的MPP 需要较高的温度将其熔化才能起到粘结作用，冷却后，因与PP的收缩系数存在较大差异，很容易出现向内卷曲的情况。 图1 两种铝塑膜示意图 1 各部分作用

Nylon ：可以有效阻止空气尤其是氧的渗透，维持电芯内部的环境，同时可以保证包装铝箔具备良好的形变能力。 Al ：可以有效阻止空气中水分的渗透，维持电芯内部的环境，具有一定的厚度强度能够防止外部对电芯的损伤。 PP ：不会被电芯内有机溶剂溶解、溶胀等，是电芯内部环境的最直接的包装保护，绝缘，有效阻止内部电解质等与Al layer 接触，避免Al layer 被腐蚀。 2 评价方法 为了全面了解锂电池铝塑膜的各项性能，建立铝塑膜的性能评价标准，筛选出性价比良好的铝塑膜产品，对铝塑膜的性能评价方法进行简单总结。 （1）铝塑膜材料的外观 目测铝塑膜表面是否有坑点、划痕等，各复合层间是否有杂物、气泡等。使用千分尺取不少于10个点测量铝塑膜的厚度和宽度，并判断其均匀性。 （2）热封强度 在一定的温度、时间、压力的封装条件下，将两片铝塑膜或与极耳粘合，取一定宽度封口裁切成条，使用拉力测试设备测试剥离强度。观察剥离后的铝塑膜内表层是否呈均匀乳白色，要求Al层与内表层不分层。软包装材料的热封工艺参数主要有热封时间、热封压力和热封温度，一般情况下，需要重优化调整这3个参数，使热封效果达到最佳。 （3）冲深能力 铝塑膜用良好的成型模具冲深，在一定取值范围内调整成型深度，直至铝塑膜边角出现破裂，记录出现破裂前的深度最大值。铝塑膜的冲深后必须满足以下条件：冲坑的

锂电池铝塑膜项目实施方案

锂电池铝塑膜项目实施方案 xxx有限责任公司

摘要 报告目的是对项目进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性的方案 分析和论证，在此基础上选用科学合理、技术先进、投资费用省、运行成 本低的建设方案，最终使得项目承办单位建设项目所产生的经济效益和社 会效益达到协调、和谐统一。 该锂电池铝塑膜项目计划总投资3725.45万元，其中：固定资产投资2950.80万元，占项目总投资的79.21%；流动资金774.65万元，占项目总 投资的20.79%。 达产年营业收入6208.00万元，总成本费用4728.21万元，税金及附 加69.40万元，利润总额1479.79万元，利税总额1753.30万元，税后净 利润1109.84万元，达产年纳税总额643.46万元；达产年投资利润率 39.72%，投资利税率47.06%，投资回报率29.79%，全部投资回收期4.86年，提供就业职位126个。 铝塑膜是软包装锂电池电芯封装的关键材料。铝塑膜即铝塑复合膜， 可以将组装后的单片电池密封形成一个电池，起保护内容物的作用，铝塑 膜对电池的性能有重要影响，因此用于锂电池电芯封装材料的铝塑膜必须 具有极高的阻隔性、良好的热封性、耐电解液与强酸、和延展性、柔韧性、高机械强度等特点。 概论、项目建设背景、项目市场分析、项目方案分析、项目选址评价、项目土建工程、工艺技术分析、项目环境保护分析、安全管理、项目风险、

节能方案分析、进度方案、项目投资分析、项目经营效益分析、综合评价等。

锂电池铝塑膜项目实施方案目录 第一章概论 第二章项目承办单位基本情况第三章项目建设背景 第四章项目选址评价 第五章项目土建工程 第六章工艺技术分析 第七章项目环境保护分析 第八章项目风险 第九章节能方案分析 第十章实施进度及招标方案第十一章人力资源 第十二章项目投资分析 第十三章项目经营效益分析 第十四章综合评价