风机盘管日常维护保养

德州瑞申风机盘管安装使用及维护

1、机组搬运时：要轻拿轻放，切勿将手伸入风机蜗壳内搬抬，以免造成叶轮变形而增大噪声，影响使用效果。

2、保护措施：机组在搬运时，连接管两端不能作手柄之用。机组在安装时，应特别留心，防止施工杂物进入风机叶轮和表冷器上。在运行前，滴水盘和凝结水管内杂物必须清除。

3、机组安装：机组安装时须保证排水端较另一端至少低3～5mm，以确保凝结水顺利排除；保证风管连接正确，减少因安装造成的振动噪声。进出水管路应装有阀门，以便于调节和检修，必须注意进出水管的清洁保温工作，凝结水塑料管不得压扁，不得有死弯，以保证使用时凝结水畅通排出。

4、立式机组应安装在水平地面上，卧式机组吊装时应保持水平状态，或使排水管侧稍低于另一侧，以利于冷凝水外流。

5、风管连接：当机组的风口接口与送、回风的接口不符时，由现场配置变截面风管将其连接。

机组与外管道连接前，应检查外管道内部是否清洁。为了排除搬运中可能造成的意外情况，可对机组盘管进行水压1.0Mpa的试压探漏检验。

6、定期清扫：机组一般每使用三个月左右应清洗一次风过滤网上的积灰；

而水过滤器则应每1-2周清理一次；盘管应定期清洗，以去除管外积灰

及管内水垢，以免影响换热效果和通风量。

7、机组安装结束:初次运行及冷、热水转换时，都应打开放气阀，排出盘

管内的空气，待有水流出再关闭放气阀，否则会严重影响换热效果。

8、机组启动：用单相220V ± 10%，50Hz交流电，机组三档调速，开启时

应从低档启动，然后进行其他档位的选择。必须单机控制，不允许多机

控制。

9、供水事项：机组夏季供冷水温度不得低于7 ℃，冬季供热水温度不得

高于65 ℃。使用的冷水，热水必须考虑各地方水质情况，进行软化处

理。

10、检修事项：空调器如果装在暗处，要设有检修门，便于检修。检修前

应切断电源。

11、防护：机组停止使用时，应使盘管内充满水或采用其它方法保养，以减小

管道锈蚀。

12、冬季停止运转的机组，应采取防冻措施，以防换热器铜管冻裂。

13、机组出现故障时，应由专业技术人员进行维修。

注意事项：

1、端子排至电机的接线在出厂前已按接线铭牌接好，客户无须再施工。

2、配管方向左右手判断准则：面向出风方向，配管在左手边为左式，反之

为右式。

3、使用其他三速开关时，请参考端子部分的接线图接线。本调速开关电气

容量110VA，

若该回路总容量超过110VA 时请通过电磁继电器控制。

4、请注意若干台风机盘管共用一开关联动的场合，仅限于同一型号机组，

不同型号机组不能连动。连动台数请与我公司商量。

德州瑞申产品设计、制造、检验标准

GB/T 17791-1999 《空调与制冷用无缝铜管》

GB/T 19232-2003 《风机盘管机组》

GB755－2000 《旋转电机基本技术要求》

JB/T 4270-2002 《房间空调器风扇电动机通用技术条件》

JG/T 21-1999 《空气冷却器与空气加热器性能试验方法》

GB/T14978 《连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带和钢板》

GB/T 2518 《连续热镀锌薄钢板和钢带》

GB/T 15675 《连续电镀锌冷轧钢板及钢带》

GB/T 3880 《铝及铝合金轧制板材标准》

GB 3198 《工业用纯铝箔》

风机盘管保养操作规程

风机盘管维修保养操作规程 一、电气维修保养操作规程 电气维修检查分为温控器检查和机组电源检查 1、温控器检查：打开温控器电源，检查开关键反应是否灵敏，正常则进行下一步检查， 如有异常，检查原因（1）电源进线输入电压是否正常，a、输入电压异常检查上级线路，恢复正常；b、输入电压正常，输出电压正常，检查下级线路；c、下级线路异常，更换线路；d、下级线路正常，检查电机（用万用表或摇表检查电机相间阻值或对地阻值）；e、电机异常，更换电机；f、电机正常，则温控器面板输出电压有问题，更换面板。（2）输入电压正常，输出电压异常，直接更换面板.（3）制冷、制热模式是否正常，面板、线路、电机按上述检查方式确认，解决问题后，检查各接线端子有无松动，有无变色，如有异常，禁锢端子，更换端子排。 2、机组电源检查：检查端子排端子有无松动，有无变色，如有异常禁锢端子或更换端 子排。 二、水过滤器维修保养操作规程 1、关闭风机盘管的冷冻（热）水进出阀门。打开风机盘管排气阀放水： a. 排气阀出水，并由大到小到无水出，说明冷冻（热）水进出阀门完好，可继续做第二步工作； b. 排气阀不出水，有可能排气阀被堵，可打开冷冻（热）水进水阀门，用冲水的办法排去污物； c. 排气阀出水不断，有可能阀门没关紧，拧紧冷冻（热）水进出阀。拧紧冷冻（热）水进出阀门后，仍出水不断，说明阀门坏，上报主管。2、切开Y型过滤器保温层，打开Y型过滤器螺盖，用容器接水，取出滤网。打开冷冻（热）水出水阀门，利用回水压力，反冲散热盘管污物，直到出清水，再关闭出 水阀门，将清洗后的滤网装入，封闭螺盖。 3、先打开冷冻（热）水进水阀门，使排气阀排气，直到排气阀长出水，再拧紧排气 阀放气螺丝，打开冷冻（热）水出水阀门。 4、检查各阀门连接点，有无渗漏。a. 无渗漏，马上恢复Y型过滤器保温；b. 有渗漏，对渗漏点进行维修或处理。并恢复Y型过滤器保温层。 5. 保温恢复时，凹陷处要添充实。有空气的地方就结冷凝水。 6. 完工后要检查进、出水阀门一定是开启的，切勿忘记。 三、阀门维修保养操作规程 阀门分为电动阀门（阀体和执行器组成）和手动阀门 1、电动阀阀体维修检查：撕开保温检查阀体有无裂痕和漏水现象，如无异常，则恢复 保温；如有裂痕或漏水现象，则需更换电动阀阀体；更换阀体时需要a、关闭进回水阀门，打开排气阀，使机组内的水排空；b、找个容器放于电动阀下方，先用扳

设备设施的检修维护保养管理规定

设备设施的检修维护保 养管理规定 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

设备设施的检修、维护、保养管理制度 一、检修、维护、保养时机和频次 根据生产设施的安全状况和使用情况确定检修、维护、保养的时间，通常情况下日常检修和每月定期检修管理。 二、检修、维护、保养前的准备 1、凡检修、维护、保养的单位，无论是计划性和非计划性的检修，均应严格执行化工企业厂区安全作业规程。编制出检修、维护、保养方案，开停车计划、检修、维护、保养安全措施，签订检修、维护、保养责任书，报请生产部审批。 2、编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。凡具有二人以上的检修、维护、保养任务，必须指定一人负责安全。 3、设备检修、维护、保养作业前应办理《设备检修安全作业证》。 4、检修、维护、保养项目负责人应按检修、维护、保养方案的要求，组织检修、维护、保养人员到检修、维护、保养现场，交待清楚检修、维护、保养项目、任务、检修、维护、保养方案，并落实检修、维护、保养安全措施。 5、设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。设备清洗置换后应有分析报告。检修、维护、保养项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。 6、对检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀物质设备的置换和分析检验，由设备所属车间和化验室共同负责进行。 7、清洗、置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆介质的必须采取惰性气体、水进行清洗置换。 8、清冼置换的设备必须进行分析实验，取样要有代表性，确保清洗置换标准的可靠性和分析实验的准确性，并将分析检验结果记录存盘。 9、清洗置换动火标准，按防火、防爆有关规定执行。 三、检修、维护、保养前的安全教育 1、检修、维护、保养前，必须对参加检修、维护、保养作业人员进行安全教育。

风机盘管维护与保养

风机盘管式空调系统维护与保养 一、风机盘管空调系统简介 风机盘管通常直接安装在空调房间内，其工作状态和工作质量不仅影响到其应发挥的空调效果，而且影响到室内的噪声水平和空气质量。因此必须做好空气过滤网、滴水盘、盘管、风机等主要部件的日常维护保养工作，保证风机盘管正常发挥作用，不产生负面影响。 二、空气过滤网 空气过滤网是风机盘管用来净化回风的重要部件，通常采用的是化纤材料做成的过滤网或多层金属网板。由于风机盘管安装的位置、工作时间的长短、使用条件的不同，其清洁的周期与清洁的方式也不同。一般情况下，在连续使用期间应一个月清洁一次，如果清洁工作 不及时，过滤网的孔眼堵塞非常严重，就会使风机盘管的送风量大大减少，其向房间的供冷（热）量也就相应大大降低，从而影响室温控制的质量。 空气过滤网的清洁方式应从方便、快捷、工作量小的角度考虑，首选吸尘器清洁方式，该方式的最大优点是清洁时不用拆卸过滤网。对那些不容易吸干净的湿、重、粘的粉尘，则要采用拆下过滤网用清水加压冲洗或刷洗，或用药水刷洗的清洁方式。 空气过滤网的清洁工作是风机盘管维护保养工作中最频繁、工作量最大的作业，必须给予充分的重视和合理的安排。 三、滴水盘 当盘管对空气进行降温除湿处理时，所产生的凝结水会滴落在滴水盘（又叫接水盘、集水盘）中，并通过排水口排出。风机盘管的空气过滤器一般为粗效过

滤器，一些细小粉尘会穿过过滤器孔眼而附着在盘管表面，当盘管表面有凝结水形成时就会将这些粉尘带落到滴水 盘里。因此，对滴水盘必须进行定期清洗，将沉积在滴水盘内的粉尘清洗干净。否则，沉积的粉尘过多，一会使滴水盘的容水量减小，在凝结水产生量较大时，由于排泄不及时造成凝结水从滴水盘中溢出损坏房间天花板的事故；二会堵塞排水口，同样发生凝结水溢出情况； 三会成为细菌甚至蚊虫的滋生地，对所在房间人员的健康构成威胁。 滴水盘一般一年清洗两次，如果是季节性使用的空调。则在空调使用季节结束后清洗一次。清洗方式一般采用清水冲刷，污水由排水管排出。为了消毒杀菌，还可以对清洁干净了的滴水盘再用消毒水（如漂白水）刷洗一遍。 四、盘管 盘管担负着将冷（热）水的冷（热）量传递给通过风机盘管的空气的重要使命。为了保证高效率传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。但是，由于风机盘管一般配备的均为粗效过滤器，孔眼比较大，在刚开始使用时，难免有粉尘穿过过滤器而附着在盘管的管道或肋片表面。如果不及时清洁，就会使盘管中冷（热）水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少，使盘管的换热效能不能充分发挥出来。如果附着的粉尘很多，甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话，则同时还会减小风机盘管的送风量，使其空调性能进一步降低。 盘管的清洁方式可参照空气过滤器的清洁方式进行，但清洁的周期可以长一些，一般一年清洁一次。如果是季节性使用的空调，则在空调使用季节结束后清洁一次。不到万不得已，不采用整体从安装部位拆卸下来的方式清洁，以减小清洁工作量及拆装工作对空调造成

设施设备维修保养管理方案

福地设施设备维修保养管理方案 管理目标： 1、园区设施设备能正常运行。 2、灯罩完好无损、干净，正常调整因素除外，亮灯率保持在99%以上。 3、做到“急修不过夜，小修不过二”，确保及时率达95%以上，合格率达98%。 4、租户对工程维修的有效投诉率低于2%。 5、设备房标识齐全，巡查、保养记录齐全，机房环境干净整洁。 人员配置： 1、维修工3人，负责园区公共设备设施的巡查、维护保养、维修及业主自用设备设施的有偿维修保养工作。 2、岗位设置： 1）维修工A：负责园区巡查、外委单位维修保养监管、设备设施保养兼日常维修。 2）维修工B：负责园区弱电维修保养、设备设施保养及日常维修。 3）维修工C：负责水电抄表、设备设施保养及日常维修。 3、日常工作安排： 1）维修工A：每周对园区公共设备设施巡查一次，每天上午分区域对灯具、门窗、幕墙、路面、景观水系、电气箱、管道阀门、消防水泵/排污泵、风机房及安防设备进行检查记录，下午对巡查出的问题进行处理及记录。 2）维修工B：每周三对周界报警设备进行一次检查维护，每二天对周界报警系统进行一次报警试验（保安部负责），每月对探头范围绿化进行一次修剪（绿化工负责），确保周界报警系统正常工作；其余工作日按计划对公共设备设施进行保养及处理日常维修工作。 3）维修工C：每月30日抄一次公共电表，形成公共能耗报表，及时掌握公共设备设施运行情况；其余工作日处理日常维修工作及按计划对公共设备设施进行保养。 4）每月22日，根据材料使用量填写常用材料申购单，尽量避免维修等料延误维修速度，保障维修及时率。 4、维修服务规范： 1）上门维修准备 从接到报修开始应在15分钟内或按约定时间准时到达业主家。所有维修人员出工前必须随身携带工具箱，仔细检查箱内工具，并根据维修项目做好相应调整，做到工具齐备，箱体清洁。

设备设施维护保养计划

仓储设备管理维护操作规程 第一条总则 (一)为了切实把我库的仓储机械管好、用好、保养、维修好，充分发挥使用效率，防止各种责任事故，不断提高科学管理水平和经济效益，粮仓机械保养人员需严格按照本规程执行。(二)本办法适用于本部门所有仓储作业的机械。 (三)使用机械作业，是改善经营管理，建设现代化粮库的一个重要方面，必须坚持从实际出发，讲求实效，积极稳步的发展。 第二条粮仓机械的管理 (四) 粮仓机械指用于粮油仓储作业的机械，设备和工具，主要包括: 1、粮油装卸、输送机械; 2、库内搬运粮油专用机动车辆 3、粮食烘干成套设备; 4、粮食清理设备; 5、粮食称重设备; 6、粮食保管、防治专用器械; 7、粮油装具的维修，整理机具; 8、粮油仓储服务业中使用的其它机械。 (五)现场主管韩春学粮仓机械管理工作;并根据实际情况，相应配备专职的管理、技术人员，负责本单位粮仓机械的管理和技术工作。 (六)机修吴长龙负责本米业粮仓机械的管理与维修工作。 (七)储运部门应根据承担的任务，库区、仓房条件和储存粮油的摆布，以及其它必须考虑的因素，在加强核算，讲求实效的原则下，研究制定机械、设备的合理

配备定额。 (八)搬运装卸工人，使用粮库的机械作业，比人力肩扛降低了劳动强度，提高了劳动效率。米业应根据按劳付酬的原则，区别于人力肩扛，合理付给报酬。(九)粮仓机械的购置、报废、外借权限:米业购置粮仓机械，应编制购置计划报领导审批后方可购置。购置的机械，原则上应是定型产品，并及时进行验收。如不符合合同规定的要求或缺少零部件的，应按合同向厂方提出索赔或调换。如系多种机械组合使用，应按机械额定的工作量，配套选购。 (十)粮仓机械主要用于仓库储运作业。非经领导批准，任何人，任何单位，不得任意拆卸、外借、出售或转移。对于无法修复使用的机械，应按财务制度的规定及时办理报废。报废残值应及时办理入帐手续。 (十一)粮仓机械都要逐台编号、分别立卡。卡片内容应包括机械来源，投产时间，运转、检修、保养、动力配备等情况;管理、操作人员的姓名，以及其它需要记载留查等有关事项。 第三条粮仓机械的安全操作 (十二) 米业应根据不同机械、设备的结构、性能、工艺流程等，分别制定具体的安全操作规程。操作规程中，应明确规定操作前的准备工作;机械必须检查的重点部位;机械操作运转中要注意的问题与部位;作业结束后，应随时做好善后的有关事项，还应规定多台机械组合操作的程序;违章操作和造成损失的责任等。(十三) 粮仓机械配备的电气设备，必须由经过训练的机电人员安装、检修、非操作人员不准随意动用电气设备。机械操作人员或电工，都要严格按照电气安全操作规程，进行操作。电线、熔丝、开关闸盒等，要定期检查，发现问题，一定要及时处理，严禁违章操作。机械移动时或停止作业后，一定要切断电源。

设施设备维护保养制度

一、设备设施维修保养管理 1、加强设备、设施的维护保养工作，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。 2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者，实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。 操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备，必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。 3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。 要定期进行多岗位培训，使操作和维修人员能做到一专多能，做到“四懂三会”： 四懂： 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会： 会使用、会维护保养、会排除故障。 4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书，才能持证上岗操作和维修。 从事电气（具）操作维修人员必须是有证电工、电焊工，无证者不得上岗。 5、设备操作人员必须严格遵守操作规程，进行设备的启动、运行和停机。 设备操作维修人员，必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写《设备维修保养记录》，严格执行交接班制度。 6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查，随时注意观察设备运行情况，发现缺陷和隐患要及时消除，不能立即消除的缺陷，要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》，确保正常运转。

7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境，搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作，对本岗位的设备、设施等要定期检查维护，并做好清洁卫生工作。 8、重要设备应有专人负责定期检查、维修，对在用、备用、封存和闲置的设备，都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作，做好清洁、润滑和紧固工作，及时消除跑、冒、滴、漏。 9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查，认真总结操作和维修工作的经验教训，不断改进设备管理工作。 二、设备设施例行保养制度 1、各种设备、设施的操作人员对本岗位的设备，应每天进行巡回检查，并做好巡回检查记录。 2、在巡回检查中，如发现事故隐患，应及时向领班汇报，并及时处理，同时领班应向部门主管汇报。 3、各种设备的操作人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 4、操作人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备，按点检项目的要求认真点检，每天不少于2次。 5、每台设备的点检记录、维修记录应由责任人每月汇总一次，上报部门主管。 6、设备设施技术管理者按各种点检和维修记录汇总情况，安排对部分运行不良的设备复查维修，凡须停机检修的设备，应列入维修计划，经工程部领导批准后，再安排停机修理。 三、设备 一、二级保养制度 1、设备

设备设施的检修、维护、保养管理制度(正式版)

设备设施的检修、维护、保养管 理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

专业技术文件/ Technical documentation编号： 设备设施的检修、维护、保养管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、目的 为加强设备的管理, 安全合理有效的发挥设备的功效, 做到正确使用、精心维护, 使设备经常处于良好的工作状态, 以保证设备的安全稳定运转, 特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。 3、职责 3.1操作人员 （1）培训后上岗, 严格按操作规程进行设备的运行。（2）设备执行定人定机的专机负责制, 认真填写运行记录。（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。（4）严格执行交接班制度。（5）保持设备整洁, 及时消除设备的跑冒滴漏等现象。 3.2维修人员 （1）定时定点检查维护, 并主动向操作工了解设备运行情况。（2）发现故障及时消除, 不能立即消除的故障, 要详细记录, 及时上报, 并结合设备检修计划予以消除。（3）认真做好设备维护保养工作。 第2页/共5页

设备维护保养及日常管理规定

设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。 二、适用范围： 1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责： 1、生产科： 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的 能源动力管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门：负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置： 1、申购： 1）新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》，并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，报总经理审批。 2）设备维修用备品备件的请购，原则上由生产科提出请购单。 2、订购：生产科按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并明 确设备要求（性能、指标等）、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收： 1）新设备进厂后，由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2）新设备安装调试后，经验证合格后，由生产科办理设施验收，正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3）新设备验收经试用不合格者，由生产科通知供应厂商处理。 4、编号：设备验收完成，生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》 五、设备的维护、保养：

1、使用与一级维护保养： 1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。 2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养（清洁、润滑、调整、紧固），并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。 4）特殊工种，如：锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理： 1）二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。2）生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理，并记录。 3）生产科每年制定《年度设备检修计划表》，依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理： 1）三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。2）三级维护保养与修理由生产科提出申请，经核准后送修，并记录。 4、预防保养： 1）日常预防保养有： ·日常保养：如加油点检、调整、清扫等； ·巡查点检； ·定期整理：调整、换油、零件交换等； ·预防修理：异常发现的修理； ·更新修理：损坏的修理。 2）按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3）主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用。 ·备件储备：由生产科制订储备定额。备件采购按公司物品采购相关规定执行。·备件应验收入库后，再领用，并严格执行入库、出库手续。 ·备件应分类、分区、分机型保管，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。 六、设备日常维修流程

空调维护保养

一、中央空调保养分类 1、检查性维护保养： 1）、基于设备运行情况和客户需求，有计划地进行各类常规检查； 2）、现场指导业主的操作人员，讲解涉及机组运行、保养的实用技术； 3）、提供各类必要的增值服务； 4）、就主机及辅助设备运行存在的问题提供专业意见和改善方案； 2、预防性维护保养： 1）、包括检查性维护保养提供的内容； 2）、按照厂家的推荐进行必要的预防性保养； 3）、预防性保养包括清洗换热器铜管，分析和更换冷冻机油、油滤芯、干燥过滤器等； 4）、对机组的运行性能提供提升暖通空调系统运行效果。 3、全面性维护保养： 1)、最全面彻底的保养方案，包括全部常规检查、增值服务和紧急故障处理的服务； 2）、在设备故障时，负责全部维修工作和零部件更换； 4、紧急性维修：根据客户的需求，24小时为客户提供紧急维修服务，发达的服务网络和高素质的服务人员队伍确保快速排除故障，确保最短停机时间； 5、冷冻机油的分析：润滑油质能充分反映压缩机的内部机械运转状况和运行趋势，润滑油的金属含量、湿度和酸度等都是可能导致重大设备故障的关键指标，我们提供的专业油分析，能在关键时刻向您提出改进意见，提前排除机组的重大故障隐患，避免意外停机和高额维修费用，保护您的投资； 6、冷却塔、水泵、风机盘管、新风机组等的维修保养和改造。 二、中央空调系统维护保养内容 1、空调主机部分； ⑴、检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常； ⑵、检查空调主机制冷系统制冷剂有无泄漏；是否需要补充制冷剂； ⑶、检查压缩机运转电流是否正常； ⑷、检查压缩机运转声音是否正常； ⑸、检查压缩机的工作电压是否正常； ⑹、检查压缩机油位，颜色是否正常； ⑺、检查压缩机油压、油温是否正常； ⑻、检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况； ⑼、检查空调主机各接线端子有无松动； ⑽、检查水流量保护开关工作是否正常； ⑾、检查电脑板、感温探头阻值是否正常； ⑿、检查空调主机空气开关是否正常；交流接触器、热保护器是否良好； 2、风系统的检查： ①、检查风机盘管出风的风量是否正常； ②、检查风机盘管回风的回风滤网是否聚积灰尘； ③、检查出风温度是否正常； 3、水系统的检查： ①、检查冷却、冷冻水的水质情况，是否需要更换水； ②、检查冷却、冷冻水系统中的过滤网上的杂质，且清洗过滤网； ③、检查水系统中有无空气，是否需要排气； ④、检查回水、出水温度是否正常； ⑤、检查水泵声音、电流是否运转正常； ⑥、检查阀门是否开启灵活、有无锈斑、有无泄漏等现象； ⑦、检查保温系统有无开裂、破损、漏水等现象；

中央空调机组日常维护保养分解

北京中央空调清洗有限公司 机 组 维 护 保 养 作 业 指 导 书 2013年01月0日 编制：审核：批准：

中央空调运行管理制度 一、人员的管理制度 1、各类人员的岗位职责 各级各类人员的岗位职责是构成中央空调系统运行管理岗位责任制的主体，在确定各级各类人员的岗位职责时，一定要结合空调系统的规模和特点以及定员定岗情况来综合考虑，要按岗位的层次和工程类别来分解各项任务，注意避免出现职能不清、责任不明的情况。 有些物业管理企业所管的中央空调系统规模较小，人员配置较少，故不设空调班组长（领班），有关工作全部由空调工程师（主管）承担。还有些物业管理企业为了避免运行和检修两个班组扯皮，不利于设备的使用和检修，将二者合为一体，即运行人员也是维修人员。这样不仅节省了人力，又有助于增强其责任心，努力提高自己的技术水平。因此，岗位设置情况决定了岗位智能与责任的不同。 2、业务学习与培训制度 中央空调系统的运行管理是一项涉及到多学科多专业的综合性技术管理工作，其中中央空调系统的操作、维护和检修水平与相关人员的技术水平密切相关，在实际工作中需要相关人员（含运行和维修人员）熟练的运用调节、维护和检修技能，规范、正确地操作、保养和检修系统与设备。因此，对中央空调系统一线运行管理人员的要求除了有高度的责任感外，还要求有一定的专业知识和专业技能，建立相应的业务学习与培训制度，对提高相关人员的专业素质与空调管理水平，使其能适应岗位的要求有重要意义。 二、设备的管理制度 1、巡回检查制度 中央空调系统涉及到的设备种类和数量较多，安装地点也比较分散，特别是夏季供冷运行时，对水系统来讲，冷水机组。二次泵、冷却塔、膨胀水箱、空气处理装置等通常分设多处。更有一些超高建筑和多功能公共建筑，由于技术上和使用上的特殊要求，往往设置多个机房，而人员配备上不是也不需要每个机房都有值班人员。此时，为了保证系统安全正常的运行，就需要运行维护人员和检修人员定时或定期的进行巡回检查，以预防为主，发现故障和问题及时处理。 2、维护和保养制度 中央空调系统和设备自身良好的工作状态是其安全的工作状态是其安全经济运行、延长使用寿命、保证供冷（供热）质量的基础，而有针对性的做好各项维护保

重要设备设施维护保养与维修管理制度(最新版)

重要设备设施维护保养与维修管理制度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0753

重要设备设施维护保养与维修管理制度 (最新版) 1、目的 为保障对各种设备设施的安全管理，预防设备安全事故，保障作业人员的安全，制定本制度。 2、适用范围 适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。 3、职责 3.1电工人员负责对本公司设备设施的维修保养，做好有关安全技术措施。 3.2安全主任负责监督设备设施的维修保养落实情况，负责对特

种设备的安全管理。 3.3设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。 4、设备的保养范围及安全管理要求 4.1纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。 4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有安全操作规程，由安全主任组织编制，各使用人员必须严格遵守安全操作规程的相关规定。 4.3设备必须经安装调试合格后方可正式投入生产使用，但在正式投入生产使用时必须制定设备的安全操作规程，落实设备日常保养及记录负责人。 4.4设备技术性能达不到生产工艺要求的，老化、耗能高、效率低、无法维修或淘汰的设备，车间主管要及时报告总经理批准报废。 4.5危险设备（推台锯、剪板机、折弯机等）要张贴有明显的警示标识，关键部位的防护还要有防误动作措施。各类危险设备要安装有效的防护装置来保证操作者安全，操作人员在操作前常检查防

中央空调维护保养方案

项目名称：XXXX中央空调系统维护保养方案书方案制作：XXXXX有限公司 联系电话：0731- 88888888 公司地址：XXXXX

目录 一、前言 (3) 二、中央空调维护保养计划 (3) 1.保养方式 (3) 三、中央空调维护保养内容及方案 (3) (一)为什么空调需要维护保养 (3) (二)空调维护保养重要性 (5) (三)中央空调维保的必要性及其意义 (6) (四)中央空调系统维保保养 (7) (五)水系统中央空调维护保养内容 (12) (六)多联机系统维护保养内容 (14) 四、中央空调保养巡检计划 (15) (一)月度巡检时间计划 (15) (二)人员工时计划 (16) (三)交通方式 (16) (四)故障等级说明 (16) 五、中央空调系统保养表 (17) 1、中央空调系统整栋整体保养卡 (17) 2、中央空调风机盘管保养卡 (18) 3、中央空调风柜保养卡 (19) 4、中央空调控制箱巡检卡 (20) 5、中央空调配电系统巡检卡 (21) 6、中央空调主机巡检卡 (22) 7、中央空调水泵巡检卡 (23) 8、中央空调冷却塔巡检卡 (24)

六、维护保养收费标准 (25) 1、室内风机盘管维护保养收费标准 (25) 2、主机机组维护保养收费标准 (25) 3、系统管道清洁护保养收费标准 (25) 4、冷却塔维护保养收费标准 (25) 七、公司简介、业绩以及资格证明文件 (27)

一、前言 中央空调系统自投入运行以来，运行状况良好。为确保中央空调及制冷设备、制冷系统能够正常运转，是制冷设备经常处于良好的工作情况下，从而达到延长设备系统的使用寿命，降低电能，降低运行费用和提高制冷质量的目地，甲方委托我司进行年度维护保养具体方案如下： 二、中央空调维护保养计划 1.保养方式 根据贵公司的空调使用情况我公司特为贵公司制作了维护保养计划，具体 包括下列两方面工作： （1）日常保养：包括平时的每月常规检查、测试、维修等，以及发现故障时的及时响应。 （2）整体保养：，一年分两次进行：春季（4-5月）、秋季（10-11月）。保养内容包括：检查、测试、维修、清洗、加氟、以及配件（内、外变压器；内、外传感器；接触器；铜螺帽；螺钉；桩头；电容器；排水软管；检漏加氟）的更换等。 三、中央空调维护保养内容及方案 (一)为什么空调需要维护保养 1、空调在公司的正常运转中起着非常重要的作用，一旦停机，将导致方

水系统中央空调维护保养内容修订版

水系统中央空调维护保 养内容 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

中央空调维护保养 中央空调维护保养的必要性：中央空调主要是由主机、水系统及末端三部分组成。其每一个环节在工作中各自起着的重要作用，缺一不可。比方说空调经过长时间运行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机盘管等不可避免的出现了水垢、油垢、锈蚀和粉尘问题，如长时间得不到解决会导致设备通风不畅、换热性能下降，严重时还会导致管路穿孔造成不必要的损失甚至减少其使用寿命。经检测如不及时处理会使耗电量或燃料消耗量明显上升，超出正常35%。所以 中央空调设备维修养护管理主要是指对中央空调系统及设备设施定期养护和及时维修，以确保中央空调设备设施各项性能完好，提高工作效率，保证设备正常安全运行，增加各种设备设施的寿命。 中央空调设备设施的维修养护，技术性较强，因此每年的年底就要制定下一年的维修养护计划。制定计划时，为了使计划制定的准确合理、完整、明确，应考虑到中央空调的维护使用的频度、中央空调的运行状况、有无故障隐患、合理维修养护的时间(避开节假日、特殊活动日等)。维修养护计划的内容主要包括：维修养护项目的内容、具体实施维修养护的时间、预计的费用以及所需备品、备件计划等。 中央空调系统设备的维修保养主要有以下方面:

冷水（热水）机组、空气调节处理设备、冷却水系统、电气控制等部分的维修保养。一般分为日常保养和计划保养。 日常保养的内容和范围： 一、冷水（热水）机组部分的维护保养: 1、清除机组表面灰尘，金属表面除锈加防锈油 2检查机组地脚螺栓有无松动，机组有无异常振动及噪声并立即进行处理。 3、用氟里昂电子检漏仪检测机组有无氟里昂渗漏，当发现有渗漏时，应立即进行修复止漏。 4、检查油位油压是否正常，出现油位低应立即补充冷冻机油。 5、真空锅炉燃气压力和泄露检查。 6、真空锅炉真空度和水质检查。 二、风机盘管、新风机组及组合空调机组的维护保养: 1、检测风机盘管出风口风量及出风口温度是否正常，清理出风口、回风口灰尘。 2、清扫新风空调机柜表面灰尘，检查机组地脚螺栓，联接螺栓有无松动，螺栓、防火阀金属表面有无锈蚀，发现故障立即处理。 三、冷却水、冷冻水系统的维护保养: 1、检查水泵油杯油箱中润滑油是否正常，轴承有无磨损，出现问题及时更换润滑油或轴承。 2、检查水泵轴封是否漏水，运转是否正常，机组地脚螺栓有无松动，止回阀进出口闸阀有无漏水。

中央空调系统保养维护规程

中央空调系统保养维护规程 1水系统的保养： 1.1检查冷却水塔冷却水是否清洁，若不清洁应全部更换； 1.2清洗冷却水塔、塔盘； 1.3清洗冷却水管上的过滤器； 1.4在冷却水系统中根据水质监测情况加入缓蚀剂；阻垢剂（外委进行。） 1.5检查冷却塔和膨胀水箱补水浮球阀是否正常； 1.6检查系统阀门有无渗漏，清洁系统设备的表面。 1.7在冷冻水系统中监测软化水水质情况。检查软化水系统。 2盘管风机的保养： 2.1检查风机盘管电机运转情况，风机传动部位注油。 2.2检查风机盘管控制电动调节阀和温控开关。 2.3检查风机盘管水循环情况、二通阀是否正常。 2.4检查风机盘管过滤网，并做清洗工作。 2.5检查风机盘管接水盘是否干净、无污物冷凝水管是否通畅。 2.6检查风机盘管吊件、风口连接等处是否稳固。 2.7检查风机盘管管路保温层是否有破损或脱落。 3.冷却塔的保养： 3.1风叶螺柱紧固，检查转动时是否振动，刮塔壁。 3.2齿轮箱油位检查、补油，皮带及皮带轮检查，轴承温升检查并补加润滑油。 3.3检查布水装置是否有异物堵塞情况。 3.4塔盘、塔体倾斜校正。 3.5检查水塔补水装置是否正常。 3.6每年运行前检测风扇电机绝缘情况。 3.7检查填料使用情况是否有堵塞或破损。 3.8检查冷却塔管路及结构架、爬梯等锈蚀情况，及时进行处理。 4管道系统的保养： 4.1阀门漏水检修，保温层修补。 4.2冷却水管道加药除垢、除水藻。 4.3冷水管道加药除水垢。 4.4外表去锈刷漆。 5水泵定期保养规程 5.1生活水泵和空调水泵每周进行一次日常检查保养，每半年进行一次全面保养。 5.2消防水泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行，运行时间10-15分钟，消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上，每半年进行一次全面保养。 5.3排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。 5.4水泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。 5.5泵体的保养 1检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。 2补充润滑油，若油质变色，有杂质，应予更换。 3检查盘根密封情况，若有漏水应增加或更换石棉绳填料。

设备设施维护保养管理制度-2

设备设施维护保养管理制度 1．目的 为保证生产设备的正常使用，及时消除设备所存在的安全隐患，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关安全法律法规特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养。 管理职责 3.1 维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修保养工作。 3.2 安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实情况。 3.3 安全生产领导小组负责本制度的执行。 4.工作内容 4.1设备的采购 4.1.1设备应到具有相应资质的生产单位进行采购，并要求其提供该单位的资质证明复印件。 4.1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作，除检查供应商的相应资质处，还必须检查所购设备的“三证一书”，即质量合格证，安全鉴定证，生产许可证和使用说明书。 4.2设备的使用管理 4.2.1各部门需增置的设备经批准购买后，须报管理部设备科备案。 4.2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。 4.2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管(使用说明书，设备图纸及技术文件等)。 4.2.4新设备投产使用前，必须经过安全专业人员的风险评估，否则不得投入使用。 4.2.5 各部门负责人负责所有新购设备安全操作规程的编制，并张贴于设备的醒目位置。 4.2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作，考核合格后方可上岗作业。 4.2.7各部门应全力协助管理部设备科对设备进行管理，监督、指导本部门设备操作人员的正确使用与维护。 4.2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安全防护装置、启动和紧急停止开关的有效情况。 4.3设备的维修 4.3.1 维修人员必须具备从事本工作的专业技能，在维修作业前应首先应切断电源、

风机盘管的维护

风机盘管的维护 一、定期维护检查 1、每月 （1）检查机组过滤器，进行清洗或更换。 （2）检查积水盘是否清洁及冷凝水是否能自由流至排水管。 2、每年 （1）检查机组外壳是否腐蚀，并进行清洁及修整。 （2）检查风叶和蜗壳是否损坏，手动转动风叶确保无异物阻碍其运动。 （3）检查盘管翅片是否过脏及是否损坏。 （4）清洁并上紧所有电气接线。 （5）排出整个系统的冷水，进行除垢再注水。 （6）如需彻底排出换热器内残留的冷水，则需打开排水阀，并从排气阀中通入压缩空气，使换热器内的冷水完全排出。 二、维护步骤与方法 1、更换/清洗过滤网每年至少进行2次。在系统高负载或空气较脏时须进行更加频繁地维护。脏的过滤网会减少风量、冷量和增加能量消耗。可清洗或一次性的更换过滤网，其步骤为： （1）断开电源。 （2）松开回风箱后侧固定过滤网卡脚的螺钉。 （3）取下过滤网卡脚。 （4）取下过滤网。 （5）更换新过滤材料，并重新安装；若要清洗过滤网，则取下过滤材料，放入水中除去灰尘；晾干后装回框内。 （6）恢复供电 2、更换整个风扇支座 （1）断开电源和电动机连接线。 （2）断开接地线。 （3）取下回风箱。 （4）松开风扇支座四个角上的螺钉大约5mm(见图13-20)。 （5）取下支座上的其他螺钉（见图13-20）。 （6）提起支座大约14mm后取出，清理盘管上的杂物和机组壳体内部，并检查风叶。（需两个人操作）。 （7）重新安装支座。 3、更换风机（风扇）的蜗壳/风叶蜗壳和风叶的更换无须拆下风扇支座。可按以下步骤进行： （1）断开电源和电动机接线，让风叶停止转动。 （2）取下过滤网和回风箱。 （3）取下固定蜗壳和风扇支座的螺钉（见图13-20）；旋转蜗壳，使出风口面对操作人员。（4）松开风叶中间固定风叶和电动机轴的螺母。 （5）从支座上将蜗壳抽出20mm后取下，然后从电动机轴上移下风叶和蜗壳。 （6）将蜗壳从电动机轴上取下后，松开图13-20所示蜗壳顶部的两个螺钉，提起有弹性的顶板将风叶取出。 （7）更换风叶或蜗壳后重新安装。

设施设备维护、保养的安全要求标准版本

文件编号：RHD-QB-K9255 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 设施设备维护、保养的安全要求标准版本

设施设备维护、保养的安全要求标 准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1设备设施维护、保养实行三级管理制：职能部门（车间）、班组、岗位。设置专职管理人员和维护、保养人员，并要相对稳定。设备设施岗位要实行定机、定人、定职责。做到管理、使用、维护、保养相结合，形成全面的设备设施管理、维护、保养网。 2设备设施维护、保养人员要做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会维护、会检查、会排除故障）。 2.1三好： 2.1.1管好——技术管理好。

——设备设施专人负责维护保养、定人定机、定职责。 ——规章制度健全，认真贯彻执行。 ——图纸、资料、技术档案、运转记录、检修记录、事故记录、润滑记录完整齐全。 ——设备设施定期检查，定期计划检修 ——各种消耗正常，如备件、润滑油、动力等。 2.1.2用好——维护使用好。 ——爱护设备设施、保持整洁、精心操作。不违章作业，不拼设备设施。 ——认真维护、良好润滑，电气绝缘正常。坚持日常维护，杜绝跑、冒.滴、漏现象。 ——零部件磨损和腐蚀在技术标准规范范围内。

——计器仪表和安全装置维护保养良好，准确可靠。 ——发现一般缺陷，及时准确排除故障。 2.1.3修好——设备设施技术状况完好。 2.2四会： 2.2.1会使用。 ——熟悉设备设施操作规程，掌握技术性能。 ——准确熟练地按级作规程进行作业。 ——正确判断设备设施运行状态是否正常。 ——紧急状态下能正确处理事故。 ——准确掌握设备设施运行中的各个主要参数，如：电流、电压、流量、速度、振幅、效率、温度等。 2.2.2会维护。 ——掌握设备设施的主要维护点和正确维护方

设备设施维护保养制度

设备设施维护保养制度 一、目的：建立设备设施维护保养标准，使设备设施安全正常运行，以满足正常工作需要。 二、适用范围：本制度适用于各项目小区设备设施的维护保养工作。 三、责任： 1 项目部负责对公司所有项目各设备设施维护保养工作进行检查、监督、考评与管理。 2 各项目设备设施人员负责对本项目小区的设备设施维护保养工作进行检查和考评。 3 操作人员(包括机、电、仪维修人员)负责自己操作设备设施的维护保养工作。 四、内容 1 对所有的设备设施都要实行以操作人员为主，机、电、仪维修人员相结合的包机包修制。设备设施归谁操作，由谁维护。做到分工明确，责任到人。 2 设备设施维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和员工管理相结合”的原则。包机人员对自己负责的设备设施要做到正确使用、精心维护，使设备设施保持完好状态，不断提高设备设施完好率和降低泄漏率。 3 设备设施使用又维保人员负责起草设备设施操作维护保养规程，并报项目部审批。经批准后，使用时应按规程严格执行，不得擅

自改变。如需更改，必须报项目部批准备案。 4 项目部要定期组织操作人员学习设备设施操作和维护保养规程，进行“三会”教育(即会使用、会维护保养、会排除故障)。经理论和实际操作技术考核合格后，方可独立操作。对主要设备设施的操作人员，要求做到相对稳定。 五、操作人员必须做到下列主要工作： 1 严格按操作规程进行设备设施的启动运行和停机。 2 严格执行工艺规程和巡回检查制度，按要求对设备设施工作状况(温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等)进行巡回检查、调整并认真填写运行记录，数据要准确。严禁设备设施超压、超温、超速、超负荷运行。 3 操作人员发现设备设施出现异常情况时，应立即查找原因，及时消除，对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下(如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时)，应采取果断措施，甚至停机处理。并随即通报工程部门。在原因没查清，故障没有排除的情况下，不得盲目启动，并将故障做好交班记录。 4 认真做好设备设施润滑工作，坚持“五定”、“三级过滤”。即五定：定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤：油桶、油壶、注油点，每倒换一次容器，都必须进行过滤。 5 对本项目小区内的设备设施(包括电机)、管道、基础、操作台及周围环境，要求班班清扫，做到沟见底、轴见光、设备设施见本色。环境干净、整齐、无杂物，搞好文明生产。

磨削加工安全检查表

金属切削机床/磨削加工安全检查表 磨削加工安全检查表 说明 1）磨削加工是用得最广泛的切削加工方法之一。 2） 磨削速度很高，每秒30～50m，高速旋转砂轮的破裂可使人致伤；切削温度较高，可达1500℃，可烫伤人体；切削过程历时很短，只有万分之一秒。砂轮型号选择不当、砂轮平衡不好、安装不当、磨削量选择不当、缺乏及明修整和操作不当，均可发生砂轮破裂，碎块崩出造成严重伤亡事故。在砂轮运转时调整、坚固或测量工作时，可能触及高速旋转的砂轮而造成伤害。工件夹固不牢或电磁盘失灵等原因造成工件飞出伤人事故。 3）安装砂轮必须满足下列安全要求： ①根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符的砂轮。 ②所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。 ③对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。 ④安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。 ⑤法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。 ⑥砂轮在安装前要搞好静平衡。 ⑦砂轮孔径与主轴间的配合要适当。 ⑧紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要适当。 ⑨砂轮装完后，要安装好防护罩，砂轮侧面要与防护罩内壁之间保持20～30mm以上的间隙。 ⑩砂轮装好后要经过5～10min的试运转，起动时不要过急，要点动检查。 4）无心磨床安全检查表适用于M10型及与之类似的无心磨床。 5）平面磨床安全检查表适用于M71型卧轴矩台平面磨床及与之类似的平面

磨床。 6）螺纹磨床安全检查表适用于M7520型螺纹磨床及与之类似的精密磨床。 7）光学曲线磨床安全检查表适用于M9050型及与之类似的光学曲线磨床。 （1）无心磨床安全检查表 1. 设备检查 1.1砂轮架应齐全、完好、固定可靠、调整方便、工作时应运行平稳、无异常噪声。 1.2砂轮主轴的螺纹旋向必须与砂轮工作时的旋转方向相反。 1.3主轴轴向止推装置必须安装牢固，能有效地控制主轴的轴向串动。 1.4进给机构的零件应齐全、完好、定位准确、固定可靠。 1.5杠杆系统应操作灵活、零件齐全、装配牢固、不得有松动现象。 1.6滚轮应安装正确、滚动灵活、不许在运转时夹紧工件。 1.7冷却系统应能正常工作，在磨削工件和修整砂轮时能很好地进行冷却。挡板应齐全、完好、以防冷却液飞溅。 1.8皮带传动装置和交换齿轮均应设置防护罩。砂轮防护罩应符合安全要求。 1.9应设置木质脚踏板。 2. 行为检查 2.1用手送磨削工件时，手离砂轮应在50mm以上，不要握得太紧。 2.2用推料棒送料时，要拿铅料棒，禁止用金属棒。 2.3调整磨削量时，试磨工件不能少于三个。 2.4修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻。 2.5工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。 2.6磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轮间的中心成一直线。严禁磨弯料。