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东于沟皮带上山探放水设计

东于沟皮带上山探放水设计
东于沟皮带上山探放水设计

郑煤集团东于沟煤业有限责任公司

皮带上山掘进工作面探放水设计及施工安全技术措施

编制:陈金亭

单位:地测技术部

批准:冯长庚

时间: 2009年5月8日

会签单位:生产技术部:安全通风部:机电运输部:调度室:安全矿长:生产矿长:机电矿长:总工程师:矿长:

新密分公司设计及措施审批表

皮带上山掘进工作面探放水设计

及施工安全技术措施

一、概况:

该掘进工作面为U型钢支护,设计长度360米,方位358°,坡度为+8°,掘进断面9m2。

二1煤直接顶为再生复合或泥岩及砂质泥岩,老顶为中粒砂岩或细砂岩,均已被破坏;二1煤层直接底板为泥岩或砂质泥岩,老底L7-8灰岩。主要充水含水层为煤层以上的顶板砂岩含水层,厚度1-32.80米;煤层底板L7-8灰岩含水层,平均厚度12米。隔水层为二1煤直接顶泥岩及砂质泥岩,厚度0-27.86米,二1煤直接底泥岩及砂质泥岩,厚度1.73-22.53米。由于采掘情况不明,在采空区里掘进而周边老窑及多,可能存在未塌实或未回收的巷道,为探明老窑及采空区内积水情况,掘进期间必须严格执行“有掘必探,先探后掘”的原则。

二、探放水钻孔的设计:

1、本次探放水共分南北两端,南段施工坡度为+8°,方位358°,第一次探放水在行人斜巷开口往北5米处布置钻场,以后钻场以此向前每隔40米进行探放水;北段以-8°坡度施工,方位178°,第一次探放水在开口5米处。钻场要求:迎头用矿工钢或道轨(型号不小于30Kg)打设上、中、下、左、中、右三横三竖箅子,中间横杆和底杆间隔距离为1米,箅子四周插入两帮或顶底的深度不少于0.2米,并固定牢靠;箅子以里用双抗网及椽子把迎头打严闭实;迎头向外5米范围所有棚梁使用矿工钢连锁加固(或使用锚喷永久支护),帮顶背严背实,遇十字交叉和丁字交叉口附近5米范围内棚梁连锁加固。

2、探放水采用石家庄ADY-150型钻机,每根钻杆长0.8米,开孔时采用φ127mm钻头扩孔下套管。

3、本次探放水帮距不少于20米。

4、钻孔设计具体参数:本次探放水共设计8个钻孔,均采用无芯钻进。

南段位置:开口5米处

1#孔:方位3580、坡度+80,设计孔深60米;

2#孔:方位3580、坡度+110,设计孔深61米;

3#孔:方位3480、坡度+100,设计孔深65米;

4#孔:方位80、坡度+100,设计孔深65米;

5#孔:方位338、坡度+100,设计孔深65米;

6#孔:方位180、坡度+100,设计孔深67米;

7#孔:方位3330、坡度+140,设计孔深48米;

8#孔:方位230、坡度+140,设计孔深48米;

北段位置:开口5米处

1#孔:方位1780、坡度-80,设计孔深60米;

2#孔:方位1780、坡度+10,设计孔深60米;

3#孔:方位1880、坡度+10,设计孔深64米;

4#孔:方位1680、坡度+10,设计孔深64米;

5#孔:方位1980、坡度+10,设计孔深66米;

6#孔:方位1580、坡度+10,设计孔深66米;

7#孔:方位2030、坡度+40,设计孔深48米;

8#孔:方位1530、坡度+40,设计孔深48米;

5. 本次设计南段4回次探放水,北段3回次探放水,如果那个段掘进快,探放水均采用相对设计,超前距20米,必须根据煤层变化及钻孔钻进情况,适当调整特殊钻孔钻孔坡度和钻孔数。如果实际施工过程中发现有异常或积水量较大需增加钻孔时,特殊钻孔必须穿透前方有积水的旧巷道老窑为准,探明掘进正前方积水情况和保证留足20米安全外围线为设计依据。

6. 探放水结束后,在控制的安全距离范围内掘进时,必须用小钻补探,防止漏钻。补探时要求坚持在迎头向前、左、右三个方向呈扇形施工不少于3个钻孔,每个钻孔长度不少于10米,坚持探10米进5米,留足不少于10米安全距离的原则。

三、安全技术措施

开钻前,必须由矿负责对开工前的安全准备情况进行验收(包括安全支护、安全防护、供排水、供风、供电、通讯、瓦检、避灾等),并出具初次验收报告,由参加验收人员签字,后报分公司验收,每个孔口管安装好后由当班负责人及安检员组织验收,并做到有验收有签字。

1.探放水原则

严格按照设计的方位、长度和孔数施工,出现不能按照设计施工(如串孔、卡钻、钻进不动等)钻孔的情况时,必须补孔或报告矿总工程师确定具体方案。

井下探放老空水必须严格按照探放水规定,使用专用探放水钻机。

2. 安装钻机前准备工作

⑴钻孔方位按设计由掘进科测量人员用经纬仪标定,坡度由施工队用坡度规标定。

⑵钻机安装时先将底部用道木垫实,然后打坑木固定钻架,固定要

牢固可靠。固定好钻机后,应仔细检查钻机各部件安装是否正确,并用手转动其各有关部件是否灵活,如有问题应及时解决,由施工队负责。

⑶排水路线:北段由迎头临时水仓→风井井底水仓→地面。风井底水仓内配备两台泵,排水能力不小于30m3/h水泵,配套排水管路两趟,一备一用。南段由迎头水槽→主井底外环水仓→地面。迎头必须铺设排水沟,确保水要归沟。主井外环水仓(水仓容量300m3)内配备排水能力85m3/h水泵两台,配套排水管路两趟,一备一用。

⑷由调度室负责在打钻地点30米范围内及主井底安装一部专用电话。

⑸探放水期间巷道内机电设备由机电科负责每天进行一次失爆检查,杜绝失爆,确保完好。

3.通风、供电、瓦斯、排水检查

探放水地点采用2×11KW局扇(安装在地面)和Ф500㎜风筒独立通风,并有可靠的风电瓦斯电闭锁装置,风量稳定可靠。

钻机供电由井底400A馈电开关引出电缆,送至钻机截路开关,而后供到控制开关及钻机电动机;排水设备由80A专用开关控制;局扇由80A 专用开关控制。

设专职瓦检工检查瓦斯,迎头悬挂便携式瓦斯检测仪。

4.孔口装置及固定

开孔6米后,应下好φ108mm寸套管,长度6米,套管缠绕海带或丘麻,使套管能紧密接触岩体,稳固牢靠,在套管口呈井字形焊接四根不小于20mm钢筋,钢筋在迎头箅子内侧(或使用钢丝绳牢固扭结控制阀门),与箅子扭结牢固,防止水压将套管冲出,然后安装好阀门,方可正常钻进。

5. 探放水过程中

⑴必须设专人观测钻孔出水情况,测定水量,做好记录;若水量突然变化,必须报告调度室,并及时处理。

⑵打钻过程中,发现钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人员应立即向矿调度室报告,并派人监测水情。如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水害威胁地区人员,然后采取措施,进行处理。

⑶观测人员至少每2小时向调度室汇报一次水情。

钻孔出水后,由迎头顺水沟流至主井底水仓,经主井水仓排至地面;沿途管路、水管要设专人检查,确保水路畅通。

6.其它规定

⑴钻进期间,每班的瓦检工和施工队跟班负责人应分别向调度室汇报两次施工进度和瓦斯及有害气体情况,有特殊情况随时汇报。每班打钻情况瓦检工必须现场监督,并在记录本上签字。

⑵每班必须详细做好探放水记录,作为恢复掘进分析依据,恢复掘进必须经分公司地测防治水服务站及矿分析,下达恢复掘进通知书后方可掘进。恢复掘进距离到位前,要提前做好下一轮探放水工作。

⑶孔口瓦斯超限、停风停电时,要立即停止作业,切断电源,及时撤出人员并报告调度室,听候处理。

⑷透老空后,需经专职瓦斯检查员检查有无有害气体溢出,并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。

⑸矿安全、生产部门要加强职工培训,提高防治水意识,发现有挂红、挂汗、空气变冷、底板鼓起、顶板淋水、水色发混、有臭鸡蛋气味等透水预兆,要立即停止作业,报告调度室采取措施,进行分析,安全

后方可掘进。

四.打钻操作安全措施及劳动纪律

⑴开钻前要首先由专职瓦斯检查工检查有害气体,当瓦斯浓度达到或超过1%时,不得开钻。

⑵工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况,如顶板、防水、防火、通风设施等,如有不安全因素,不得开钻。

⑶检查机械设备安装质量及安全设施情况,经试车合格后,方可开钻。

⑷钻探工穿戴要整齐、利落,衣襟、袖口、裤脚必须束紧。

⑸钻杆及其它钻具要摆放整齐,安装及拆卸钻杆时要轻拿轻放,不许用铁器敲打钻杆,拆下的钻杆要码放整齐。

⑹启闭开关时,注意力要集中,做到手不离按钮,眼不离钻机,随时观察和听从司机命令,准确、及时、迅速的启动和关闭开关。

⑺当钻机或其它设备出现故障需要维修时,要切断电源,严禁带电作业。

⑻钻进时,操作人员必须站在钻机两侧,以防钻杆受压冲出。五.避灾路线

探放水施工地点避水灾路线:

探放水施工地点避水灾路线:北段由迎头→风井底→地面,南段由迎头→行人斜巷→主井底→地面

探放水施工地点避火灾、瓦斯路线:迎头→风井底→地面,南段由迎头→行人斜巷→主井底→地面。

郑煤集团东于沟煤业有限责任公司

2009年5月6日

单孔探放水设计及安全技术措施

单孔探放水设计及安全 技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

单孔探放水设计及安全技术措施一、概况: 主、副斜井在岩层中开拓(倾角23°),厚煤层巷道(运输、轨道、回风平巷)位于740---750水平,为进一步摸清煤层赋存情况及周边水的情况,需对施工的巷道进行探水,为确保探水期间的安全特编制本措施。 水源性质:预计水源主要为煤层顶板水和断层导水。 钻机型号:ZLJ-350煤矿用坑道钻机。 主要技术参数: 钻机重量:430KG 电机功率:11KW 主轴转速:115198350(r/min) 额定扭矩:350200115(Nm)

钻孔深度:200米 钻杆直径:75mm 二、探放水前的准备工作: 1、在组织施工前,生产技术科必须在探放水现场标明探水起始线位置,严格要求,根据煤层走向及倾向确定出钻孔方位及坡度等技术数字。施工队伍必须严格要求施工,并随时校验,及时调整,做到精密准确。 2、施工单位要将打钻所需的材料及工具,设备准备到位,不能因为准备工作的原因而影响施工。施工人员应认真学习探放水安全技术措施并熟悉钻机的使用及维护知识。 3、在运输ZLJ-350油压钻机等大件设备的过程中,运输人员应轻拿轻放,避免设备因受力碰撞而受损。钻机及其附属设施及各部件连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工的安全。 4、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的发生,钻杆要达到不堵塞,不弯曲,丝口不磨损。

5、在组织施工前,要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护,并打好立柱和挡板。 6、施工过程中,采用压入式通风,局部通风机安设在平巷车场新鲜风流中。 7、局部通风机要长时运转,无论工作、不工作或交接班都不得停止运转,局部通风机不开时,要把人员撤至进风巷内,并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌。自动停电时,要撤出人员,待查明原因,确认安全后再启动。 8、在组织施工前,必须检查防尘系统完好,管路无漏水等现象,保证钻机的水源。 9、在巷道低洼处,非行人侧及时挖好水仓,清理好临时水沟,确保排水畅通无阻。 10、在打钻地点安装电话,并保证及时与调度室联系。 11、在施工前,机电人员必须严格要求安接好开关及钻机,各机械设备必须定期按时进行注油检查维修,以保证设备良好运行。

V型皮带式水泵传动系统毕业设计

长春工业大学毕业设计说明书 普通V型皮带传动设计 学生姓名: 专业班级:机械制造及自动化指导教师: 起止日期:2011.12.1 -2012.3.15 长春工业大学

长春工业大学毕业设计说明书 摘要 本文设计了V型皮带式水泵传动系统,其主要的传动由V型皮带传动组成,设计使用年限为8年,二班制工作,力求成本低,皮带机寿命长,小批量生产,负荷均匀。电动机型号Y160-4,水泵轴转速n2=380r/min,水泵轴轴径d=55mm,额定功率P=11KW,电机额定转速n1=1460r/min,要求两带轮的中心距a≤1500mm,通过此传动系统可以有效地进行动力传动。 关键词:V带传动、缓冲、吸振、有效动力传动

普通V型皮带传动设计 目录 摘要 ................................................................................................................................ I 一、设计内容 .................................................................................................................. - 1 - 二、总体设计 .................................................................................................................. - 2 - 三、确定设计功率选择V带型号.................................................................................. - 3 - : ........................................................................................................... - 3 - 1.设计功率P d 2.选择V带型号:.................................................................................................... - 3 - 四、确定带轮直径 .......................................................................................................... - 4 - 1.选取小带轮直径 .................................................................................................... - 4 - 2.确定大带轮直径 .................................................................................................... - 4 - 3.验算转速误差: .................................................................................................... - 4 - 4.验算带速V ............................................................................................................. - 4 - 五、确定中心距a与带长L d ........................................................................................ - 5 - 1.确定中心距 ............................................................................................................ - 5 - 2.初算带长 ................................................................................................................ - 5 - 3.确定V带的长度L d ............................................................................................. - 5 - 4.计算实际中心距 .................................................................................................... - 5 - 六、验算小带轮包角ɑ .................................................................................................. - 6 - 七、确定V带根数Z ...................................................................................................... - 7 - 八、确定V带预紧力...................................................................................................... - 8 - 九、计算对轴的径向作用力 .......................................................................................... - 9 - 十、带轮的结构尺寸设计 ............................................................................................ - 10 - 1.大带轮结构设计 .................................................................................................. - 10 - 2.小带轮的结构尺寸设计 ...................................................................................... - 12 - 3.带轮材料的选择 .................................................................................................. - 15 - 结论 ........................................................................................................................ - 16 - 致谢 ........................................................................................................................ - 17 - 参考文献: .................................................................................................................... - 18 -

探放水设计规范

(MT/T632—1996) 井下探放水技术规范 发布时间:2008-01-09 01:30:42 来源:作者: 前言 本标准是根据《煤矿安全规程》(1992)、《矿井水文地质规程》(1984)以及《煤矿防治水工作条例》(1993)的有关规定,结合煤矿生产实际需要制订的煤炭行业标准。矿井建设和生产过程中进行探放水工程设计,施工设计应以本标准为技术依据。 本标准的附录A、附录B是提示的附录。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院西安分院。 本标准主要起草人:张景海。 本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。 井下探放水技术规范 1、范围 本标准规定了煤矿井下探放水的原则,探放水工程设计内容,探水钻孔布置及其施工的技术要求,探放水的安全技术措施等。 本标准适用于井工开采的矿井。 2 、引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标

准最新版本的可能性。 煤矿安全规程煤炭工业部(1992) 矿井水文地质规程煤炭工业部(1984) 煤矿防治水工作条例煤炭工业部(1993) 3 、探放水原则 “每一个矿井必须作好水害分析预报,坚持有疑必探、先探后掘的探水原则”(见《煤矿安全规程》第259条)。“采掘工作面遇到下列情况之一时,必须确定探水线,进行探水”(见《煤矿安全规程》第260条)。 3.1 3.1、3.5、3.6、3.7、3.8各条分别按《煤矿安全规程》第260条的一、五、六、 七、九款的规定执行。 3.2 接近水文地质条件复杂的地段,并有出水征兆时。 3.3 接近含水层、导水或可能导水的断层带或裂隙密集带、溶洞和陷落柱时。 3.4 打开防水隔离煤柱前。 4、探放水工程设计内容 探放水工程设计应包括以下内容: 4.1 探放水的采掘工作面及周围的水文地质条件、水害类型、水量及水压预计。 4.2 探放水巷道的开拓方向、施工次序、规格和支护方式。 4.3 探放水钻孔组数、个数、方向、角度、深度、孔径、施工技术要求和采用的超前距、

探放水设计和安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L2946 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 探放水设计和安全技术 措施正式样本

探放水设计和安全技术措施正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、探放水设计 1、探水起点的确定 为保证采掘工作和人员的安全,防止误穿积水 区,将水淹区的积水范围、水位标高、积水量等资料 填绘在采掘工程图上,经过分析划出三条界线:即积 水线、探水线、警戒线。 (1)积水线:积水边界线(小窑采空区范围、 整合前矿进采区范围),其深部界线应根据小窑或老 空的最深下山划定。 (2)探水线:根据积水区的位置、范围、地质

及水文地质条件及其资料可靠程度、采空区和巷道受矿山压力破坏情况等因素确定,具体规定如下:1)对采掘工作造成的老空、老巷、硐室等积水区,如边界准确,水压不超过10kPa时(该矿小窑开采深度小)探水线至积水区的最小距离:煤层中不得小于30m,岩层中小于20m。 2)对虽有图纸资料,但不能确定积水区边界位置的积水区,该矿缺积水区范围水量,探水线至推断积水区边界的最小距离不得小于60m。 3)对有图纸资料的小窑,探水线至积水区边界的最小距离不得小于60m;对没有图纸资料可查的小窑,必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则,防止发生透水事故。 4)掘进巷道附近有断层或陷落柱时,探水线至最大摆动范围预计煤柱线时的最小距离不得小于60

机械设计基础皮带轮传动

试设计一普通 V 带传动,主动轮转速 1n =960r/min,从动轮转速 2n =320r/min, 带型为 B 型, 电动机功率 P=4KW, 两班制工作,载荷平稳。 序号计算项目计算内容计算结果 1 计算功率 ==P K P A C 1.2×4KW A K =1.2 C P =4.8KW 2 选择带型 B 型 3 确定带轮由表 10-9确定 d1d d1d =140mm 基准直径 (= -=ε1id d d1d2(02. 01140320 960 -?? d2d = 425mm 4 验算带速 100060n d v 1d1?=π= s /m 1000 60960 140???π 因为符合 5m/s〈 v =7.04m/s 〈 25m/s, 故符合要求 5 验算带长初定中心距 0a =500mm ( (0 2 d1d2d2d10d0a 4d d 2 d d a 2-+ ++ =πL =((mm 5004140425242514050022?? ?????-+++?π d L =2000mm =1887.64mm 由表 10-2选取 d L =2000mm 6 确定中心距 (a a d0d 0L L -+≈

=([]mm 50064. 18872000-+ a=556mm =556mm d min 015. 0a a L -==(556-0.015×2000 mm=526mm d max 03. 0a a L +==(556+0.03×2000 mm=586mm 7 验算小带1α=180°-57.3°×(d1d2d d -/a 因为 1α>120°, 轮包角 =150.63°故符合要求 8 单根 V 带传据 d1d 和 1n 查图 1P =1.6kw 递的额定功率得 1P =1.6kw 9 i≠ 1时单根根据带型及 i 查表1P ?=0.3kw V 带的额定功率 10-5得 1P ?=0.3kw 增量 10 确定带的根数查表 10-6:a K =0.93 查表 10-7:l K =0.98 取Z=3 c P Z =/[(1P +1P ? a K l K ] =4.8/[(1.6+0.3×0.93×0.98]=2.77 11 单根 V 带的查表 10-1 初拉力 q=0.17kg/m 0F =200.26N 0F =5002c a q 1. 2νν+?? ?????????-?????Z P ={500[(2.5/0.93 -1](04 . 738 . 4? +0.17×204. 7}N =200.26N 12 作用在轴 02ZF F Q =sin (1 α= Q F = 上的力

2016探放水设计规范全部

1、范围 本标准规定了煤矿井下探放水的原则,探放水工程设计内容,探水钻孔布置及其施工的技术要求,探放水的安全技术措施等。 本标准适用于井工开采的矿井。 2 、引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 3 、探放水原则 “每一个矿井必须作好水害分析预报,坚持有疑必探、先探后掘的探水原则”(见《煤矿安全规程》第259条)。“采掘工作面遇到下列情况之一时,必须确定探水线,进行探水”(见《煤矿安全规程》第260条)。 3.1 3.1、3.5、3.6、3.7、3.8各条分别按《煤矿安全规程》第260条的一、五、六、七、九款的规定执行。 3.2 接近水文地质条件复杂的地段,并有出水征兆时。 3.3 接近含水层、导水或可能导水的断层带或裂隙密集带、溶洞和陷落柱时。 3.4 打开防水隔离煤柱前。 4、探放水工程设计内容:探放水工程设计应包括以下内容: 4.1 探放水的采掘工作面及周围的水文地质条件、水害类型、水量及水压预计。 4.2 探放水巷道的开拓方向、施工次序、规格和支护方式。 4.3 探放水钻孔组数、个数、方向、角度、深度、孔径、施工技术要求和采用的超前距、帮距及探水线确定。 4.4 探放钻孔孔口安全装置及耐压要求等。 4.5 探放水施工与掘进工作的安全规定。 4.6 受水威胁地区信号联系和避灾路线。 4.7 通风措施和瓦斯检查制度。 4.8 防排水设施,如水闸门、水闸墙、水仓、水泵、管路、水沟等排水系统及能力的安排。 4.9 水情及避灾联系汇报制度和灾害处理措施。 4.10 钻窝设计、探放水孔布置的平面图、剖面图等。 5、探水线确定 5.1一般应沿老空积水线或老空边界平行外推60~150m,定为老空的探水线。 5.2用式(1)求得α值确定的界线,定为探放含水层水、断层水的探水线。 5.3井巷通过导水或可能导水断层前,必须超前探水。探水线(探水起点)至断层交面线的最小距离不得小于20m,水压大于2 MPa时应按每增加0.1MPa增加0.5~1m。 5.4一般应以可能出水的老钻孔开孔点为圆心,按式(1)求出d值作半径画圆;或在老钻孔偏斜方位的范围打探水孔时,应以老钻孔水平偏斜距与α值之和为半径画圆,上述两个圆的圆周线即探水线。 6 、探放水钻孔布置 6.1探放老空水钻孔,应按巷道的设计方向在其水平面和竖直面内呈扇形布置;钻孔应成组布设,其孔数视超前距和帮距而定。 6.1.1竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距不得超过1.5m。

探放水管理制度

井下探放水管理制度 为贯彻执行《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》及公司的探放水相关规定,以便查清13#煤层所掘进区域内的积水、采空区、陷落柱、褶曲、断层等地质构造。杜绝公司重大水害事故的发生,保障职工安全,特制定井下探放水管理制度。 第一条各相关部门职责 1、生产技术科负责依据生产采掘衔接计划合理安排“有掘必探”工作;收集各队打钻资料,并根据资料分析得出结论,为做好水文地质预报奠定基础;监督“有掘必探”工作的有效实施;必要时探放水技术人员需现场跟班进行技术指导。 2、防治水科负责“有掘必探”工作的组织落实;负责井下探放水工作的整体协调工作。 3、机电、供应部门负责配备钻机及相关配件。 4、安全科负责对“有掘必探”工作的监督检查。 5、探放水队按照采掘工作面的探放水设计方案和措施要求进行具体钻探(长探)工作,探水队专职技术人员跟班督导掘进队组当班“短探”工作,并做好施工验收和记录,若钻探工作不达要求时及时向生产技术科汇报,以便采取补救措施。 第二条探放水资料的收集 1、“长探”时探放水队每次打完钻后由验收人员验收,并及时填写打钻记录表,将打钻记录表及时送交生产技术科,同时防治水科要

复印一份留底。 2、“短探”时掘进队组每班打完钻后由探放水队技术人员验收,跟班安全员现场监督,并及时填写打钻记录表和图牌版,将打钻记录表每天送交防治水科备查。 3、生产技术科对防治水科送交的打钻记录要进行统一管理,建立打钻台帐并由专人负责整理、记录、管理。 4、生产技术科对打钻记录要进行认真分析排查,如发现不合格钻孔要及时通知探放水队补打、重打钻孔,重新提供新的打钻参数,必要时要进行跟班指导,进一步的控制巷道前方的地质情况。 第三条探放水资料的分析 1、探放水队各班验收员要对探水、放水全过程进行记录。对探水、放水过程中的钻孔情况、涌水征兆、涌水量、巷道变化等情况及时与防治水科、生产技术科汇报。 2、探放水队技术员对每班探放水情况、打钻记录表进行核对,保证资料的真实、准确。 3、对发现的钻孔个数、方向、角度、深度等不符合工作面探放水设计要求的钻孔要查清原因,并及时进行补钻、加深,做好记录。 4、生产技术科相关人员必须下井现场了解探放水情况,对探水、放水过程中存在的情况和问题,针对薄弱环节制定专门措施或提出整改方案,加强管理。 5、生产技术科每周、每月对井下探放水钻孔进行抽查、验收,月底进行汇总,对探放水钻孔验收情况纳入月底安全质量标准化进行

探放水钻孔单孔设计说明

. . .. 开拓大巷探放水单孔设计说明 市旧街煤炭有限责任公司 二0一0年七月

目录 第一章概况 (3) 第一节位置及交通 (3) 第二节自然地理 (4) 第三节周边矿井及小窑 (5) 第二章矿井地质 (6) 第一节区域地质简况 (6) 第二节矿井地质 (6) 第三章水文地质 (9) 第一节区域水文地质 (9) 第二节井田水文地质条件 (11) 第三节矿井充水因素分析及水害防治措施 (14) 第四节矿井涌水量预算 (16) 第五节供水水源 (16) 第四章探水的目的和原则 (16) 第一节探水的目的 (16) 第二节探水的原则 (11) 第五章施工技术要求 (17) 第六章施工组织设计 (18) 第七章安全技术措施 (18) 第八章避灾路线 (22)

第一章概况 第一节位置及交通 一、井田位置与交通 市旧街煤炭有限责任公司位于市旧街乡田家庄村东约300m,行政区划隶属市郊区旧街乡管辖,其井田地理坐标为:东经113°24′39″~113°26′08″,北纬37°51′06″~37°51′37″。 该矿东距市区约18.5km,太旧高速公路、307国道及石太铁路紧邻井田南界通过,工业广场距太旧高速公路西坡头入口1.5km,距石太线坡头车站1.5km,工业广场与上述交通线均由水泥、柏油硬化路连接,交通极为便利。详见图1-1。 二、井田围 根据省国土资源厅2009年12月换发的C46623号采矿许可证,批采煤层为3、8、9号,井田围由以下坐标拐点圈定。 3号煤层: 1.X=4194727.26 Y=19712110.25 2. X=4194786.27 Y=19714260.26 3. X=4194011.26 Y=19714289.27 4. X=4194106.26 Y=19713578.26 5. X=419407 6.26 Y=19713488.26 6. X=4194019.26 Y=19713448.26 7. X=4193972.26 Y=19713318.26 8. X=4194019.26 Y=19713315.26 9. X=4193910.26 Y=19712983.26 10. X=4193997.26 Y=19712880.26 11. X=4194053.25 Y=19712368.26 12. X=4194532.26 Y=19712295.26

回风巷探放水设计安全技术措施示范文本

回风巷探放水设计安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

回风巷探放水设计安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1153回风巷工作面开口位置位于1151运输下山侧5 米处,开口标高+1465米,巷道距地表垂高25米左右。 巷道起点从1151运输下山+1465米位置;全段均在15号 煤层中,巷道设计方位333°,巷道设计长320米,设计坡 度3‰-5‰(说明:煤层发生变化时调整施工坡度,跟煤 层顶板走)。据有关地质资料及老窑调查了解,该区域有 几个小窑,煤矿煤层最深处开采标高为1464米。为防止误 穿老窑水,确保安全掘进,根据《煤矿安全规程》及《煤 矿防治水工作条例》有关规定,制订1153回风巷探放水设 计及安全技术措施。 一、组织领导

为加强矿区防治水、矿井防排水工作的组织领导,有利于统一调度,统一指挥,矿成立防治水、防排水工作领导小组。 组长:黄照益 副组长:张勇 成员:黄庆、黄照欢、王勇、杨永立、陈莉萍、郭惠明、刘胜发、陈明将。 防治水及探放水工作领导小组下设防治水和探放水专项办公室。 二、井下探放水安全技术措施 (一)、探放水的主要内容: 1、老窑水的探放; 2、主持探放水的日常工作,根据本措施确定孔的个数、方位、角度、深度等,并现场指导。 3、做好探放水的记录台帐。

普通V带轮传动设计

第三节普通V带传动的设计... 一、失效形式和设计准则... 二、单根V带所能传递的功率... 三、设计计算和参数选择... 四、带轮设计... 五、V带传动的张紧装置... 第三节普通V带传动的设计 一、失效形式和设计准则 如前所述,带传动靠摩擦力工作。当传递的圆周阻力超过带和带轮接触面上所能产生的最大摩擦力时,传动带将在带轮上产生打滑而使传动失效。 另外,传动带在运行过程中由于受循环变应力的作用会产生疲劳破坏。 因此,带传动的设计准则是:既要在工作中充分发挥其工作能力而又不打滑,同时还要求传动带有足够的疲劳强度,以保证一定的使用寿命。 二、单根V带所能传递的功率

单根V带所能传递的功率是指在一定初拉力作用下,带传动不发生打滑且有足够疲劳寿命时所能传递的最大功率。从设计要求出发,应使≤,根据(7–14)可写成 ≤ 这里,[s]为在一定条件下,由疲劳强度决定的V带许用拉应力。由实验知,在108~109次循环应力下为 (MPa) 式中Z–––V带绕过带轮的数目; v––– V带的速度(m/s); L –––V带的基准长度(m); d T–––V带的使用寿命(h); C–––由V带的材质和结构决定的实验常数。 由式(7–4)和式(7–5)并以当量摩擦系数f v替代f,可得最大有效圆周力

即 式中A–––V带的截面面积(mm2)。 单根V带所能传递的功率为 即 (kW) (7–15)在传动比i=1(即包角a=180°)、特定带长、载荷平稳条件下由式(7–15)计算所得的单根普通V带所能传递的基本额定功率P1值列于表7–4。 当传动比i>1时,由于从动轮直径大于主动轮直径,传动带绕过从动轮时所产生的弯曲应力低于绕过主动轮时所产生的弯曲应力。因此,工作能力有所提高,即单根V带有一功率增量DP1,其值列于表7–4。这时单根V带所能传递的功率即为(P1+DP1)。如实际工况下包角不等于180°、胶带长度与特定带长不同时,则应引入包角修正系数K (表7–5)和长度修正系数K L(表7–6)。

探放水设计及安全技术措施

探放水设计及安全技术措施 一、概况 1、工作面概况 2、地质情况 3、水文地质情况 ①大气降水、地表水及新近系潜水 ②七2煤层顶板砂岩裂隙水 ③七2煤层底板砂岩裂隙承压水 ④断裂构造对矿床充水的影响 ⑤老窑老空水 ⑥钻孔对矿床充水的影响 工作面附近无钻孔,掘进时不会受到钻孔水的影响。 4、周边采掘情况 二、设计目的 1、探查前方地质构造,消除水害对采掘工程施工的威胁。 2、对物探低阻区钻探验证,或对导水断层进行探查,消除突水危险。 三、设计依据 1、水源性质:预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水。 2、矿井配备一台ZBY3/7.0-11型注浆泵,两台ZDY-550S探放水钻机,配合Φ75mm和Φ113mm硬质合金刮削型钻头(各不少于2个),Φ50mm钻杆,钻杆每节长0.8m,钻杆数量200根,全部使用水力排

粉,钻孔均采用无芯钻进。 四、探放水钻孔的设计参数 1、探水起点的确定: 12020上,下付巷钻场位置布置在开口向西1170m方向,钻场支护方式采用2.5m×2.5m工字钢对棚进行支护,棚距为500mm,断面为梯形,净断面6.0㎡掘进断面8.0㎡,对迎头和巷道“丁字口”“十字口”处10m范围内巷道连锁加固。 2、超前距离、帮距的确定: 12020上、下付巷探放水时,确保钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m,超前距离保持不少于30m。 3、允许掘进距离: 经每回次探放水证实无水害威胁,经我矿地测防治水科、通风安全科、生产技术科联合验收合格下发允许掘进通知单后,方可在允许的安全距离内掘进,在掘进过程中始终保持30m的超前距离,严格按照《探放水设计及安全技术措施》的规定操作。 4、套管规格及固定方式: 钻孔开孔孔径为Φ113mm,钻进10.5后下设套管为Φ108mm的无缝钢管10m,每节套管长度2m,使用内丝外丝连接,丝扣长度为100mm。外端焊法兰盘和阀门连接。 安装孔口管长度为10米,孔口管管外端有焊接牢固的耳把与立柱支护捆绑牢固,同时用戗柱顶牢,并采用绷带、麻纤包裹孔口管以增大摩擦力,防止套管鼓出。再用Φ75mm钻头进行深孔钻进。

探放水设计

探放水设计 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

贵州诚搏煤业有限公司 习水县XXX煤矿 XXXX掘进工作面 探 放 水 设 计 二〇一五年X月X日XXXX掘进工作面探放水设计为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则,防止和减少水害事故发生,保障本矿职工生命安全,结合本工作面的实际情况,编制XXXX掘进工作面探放水设计。 编制依据: 1、《煤矿防治水规定》2009年12月1日起执行 2、《煤矿安全规程》2010年版 3、《XXX煤矿开采方案设计安全专篇》(变更)20XX年X月 4、《XXX煤矿开采方案设计》(变更)20XX年X月 第一章工程概况 第一节掘进工程概况 一、巷道布置

二、巷道设计 第二节周边关系 第二章水文地质特征 第一节矿井水文地质 一、地质构造 二、煤层 三、水文地质特征 1、地表水 2、含水层特征 3、井田内主要隔水层 第三节矿井充水因素分析 一、充水水源及其影响程度 1、大气降水对矿井充水的影响 2、地表水对矿井充水的影响 3、周边矿井对本井田煤层开采的影响 4、采空区积水对矿井充水的影响 5、含水层对矿井充水的影响 二、矿井充水通道 三、地面瞬变电磁勘探 第三章探放水钻孔设计 第一节探放水钻孔设计依据

严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿防治水规定》的相关规定和物探报告揭露的异常区,进行探放水钻孔设计;坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的煤矿防治水方针,坚持“物探先行,钻探验证”的探放水原则。 第二节钻孔施工的目的 为了探测工作面范围内赋存的采空区积水、断层水、陷落柱水、含水层水,最终目的将水放出,确保工作面回采期间安全生产。 第三节探放水钻孔设计 一、“三线”确定: 为了保证采掘工作和人身安全,防止误穿积水区,在距积水区一定距离划定一条线作为探水点的起点,此线即为探水线。通常将积水及附近区域划分为三条线,即积水线、探水线、警戒线。 积水线:按积水区范围划定积水线。 探水线:积水线外推(60-150)m为探水线。 警戒线:探水线外推(50-150)m为警戒线。 探水起点的确定:根据“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,井巷掘进开口前就必须先进行打钻探水,确认无水患后再往前掘进并留一定的超前距,掘进到预留超前距位置后停下,再进行探水,依此类推直至巷道掘进到位,因此探水起点即为各条巷道的开口位置。

100304工作面探放水总结

山西灵石亨元顺煤业有限公司100302工作面探放水总结及效果评价 编制人:蔡晓文 审核:孔祥忠 防治水副总:孔祥忠 总工程师: 日期:2019年9月26日

100302工作面探放水总结及效果评价 一、概况: 100302为三采区首采工作面,工作面长787m,切眼长150m,2018年11月20日进行物探,物探方法采用瞬变电磁法,物探范围为半径100m,分别在两顺槽进行了物探,解析成果未发现异常低电阻现象,2018年12月23日~2019年9月10日先后两次实施钻探,先后对切眼内、外、工作面下顺槽实施钻探本次探水工程量为4020m(长探),分别在两顺槽一般间距20m实施短探(探K2灰岩水)探眼深度为10-12m之间,累计短探720m;钻探的目的主要是探查工作面是否有k2灰岩水;其次探查前方是否存在构造及瓦斯。 二、100102回风顺槽探放水设计情况 设计目的:为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“物探先行、钻探验证、化探跟进”的防治水原则,验证物探结论,保证掘进工作面能够安全顺利掘进,防止和减少水害事故发生,保障本矿职工生命安全,结合本工作面的实际情况,编制工作面探放水设计。 设计工程量:第一钻场:从切眼上口与回风顺槽成135°、150°、165°夹角,开始施工向工作面内侧方向布置3个钻孔,沿仰角65°施工24m左右穿透灰岩顶板,施工至软岩(砂质泥岩)为准。三个钻孔呈扇形布置夹角为15度左右。 第二个钻场从回风巷至切眼方向移钻机35m左右,与切眼成90度夹角向切眼内侧分别沿仰角30°(约为34m左右)、45°(约为24m左右)、60°(20m)施工3个钻孔,直到打穿k2灰岩为止。第三钻场,在切眼中部与切眼成90度夹角向切眼内侧分别沿仰角30°(约为34m左右)、45°(约为24m左右)、60°(20m)施工3个钻孔,直到打穿k2灰岩为止

皮带轮加工工艺及精车皮带轮槽工装夹具设计方案

皮带轮加工工艺及精车皮带轮槽工装夹具设计方案

第一章概述 1.1皮带轮的用途 生活中,皮带轮对我们来说很常见,它的应用很广泛,机械传动常见的类型有摩擦轮传动、带传动、链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、螺旋传动等类型。带传动根据横截面形状不同可分为平带传动、V带传动、多楔带、圆形带、齿形带等类型的带传动。 带传动中用于安装传动带的轮子就叫做带轮。俗称皮带轮。带轮是成对安装和使用的,一个是主动轮,另一个是从动轮。 机械传动按传动的工作原理分类可分为啮合传动和摩擦传动两类。 啮合传动的优点是工作可靠、寿命长,传动比准确、传递功率大,效率高<蜗杆传动除外),速度范围广。缺点是对加工制造安装的精度要求较高。 摩擦传动工作平稳、噪声低、结构简单、造价低,具有过载保护能力,缺点是外廓尺寸较大、传动比不准确、传动效率较低、元件寿命较短。 带传动就是摩擦传动中的一个种类。由于这里不能上传完整的毕业设计<完整的应包括毕业设计说明书、相关图纸CAD/PROE、中英文文献及翻译等),此文档也稍微删除了一部分内容<目录及某些关键内容)如需要其他资料的朋友,请加叩扣:贰二壹伍八玖壹壹五一带传动的工作原理是带紧套在主动轮和从动轮上,因而带与轮的接触表面存在着正压力,当原动机驱动主动轮回转时,在带与主动轮接触表面间便产生摩擦力,使主动轮牵动带,继而带又牵动从动轮,将主动轴上的转矩和运动传给从动轴。 从带传动的原理可知道带轮的作用是通过传动带传递转矩和运动。 II / 19

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4 带特殊螺纹的回转体零件; 铣削是机械加工中最常用和最主要的加工方法之一,它除了能铣削普通铣床所能铣削的各种零件表面外,还能铣削普通铣床不能铣削的需2~5坐标联动的各种平面轮廓和立体轮廓。根据铣床的特点,从铣削加工角度来考虑,适合铣削的主要加工对象有以下几类: 1平面类零件; 2变斜角类零件; 3曲面类零件; 第二章零件加工工艺的制订 2.1 零件图样分析 皮带轮如下图: IV / 19

探放水设计方案及技术措施

探放水设计方案及技术措施 上仓皮带大巷探放水设计 及补充安全技术措施 为达到“安全第一,预防为主”的目的,严格坚持“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则,同时,为逐步实现“物探先行、钻探验证,化探跟进”的三位一体的探放水体系,综合预防水害事故的发生。特依据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》等有关规定,结合新的防治水相关制度的出台情况,上仓皮带大巷正在掘进时,特编制探放水设计及补充安全技术措施。 第一章概述 一、矿井概况 中阳县付家焉煤业有限公司位于中阳县城北18km处的张子山乡付家焉村西南0.5km处,由原中阳县裕祥煤业有限公司和原中阳县裕安煤业有限公司重组整合而成。重组整合后井田面积为9.1156km2,批准开采4、10号两层煤,设计生产能力为1.2Mt/a。该矿采用立、斜井混合开拓。通风方式为中央并列式,机械抽出式通风方法,属高瓦斯矿井。 本矿井田内无其它小煤矿开采,在其周围边界邻近分布有2个煤矿,南与朱家店煤矿为邻,东与山西吕梁中阳小土河煤业有限公司为邻。其余周边皆为煤层实体,没有越界开采现象。 本矿严格依据120万吨的设计方案,今年基建计划安排将进行改扩建施工。 二、地质与水文地质 1、地层 井田地处河东煤田中段离石矿区中西部,煤系基底为奥陶系中统峰峰组,其上依次为石炭系中统本溪组、太原组;二叠系下统山西组、下石盒子组;第三系上新统;第四系中、上更新统和全新统。太原组和山西组为主要含煤地层,含煤地层厚度为81.00—95.00m。含可采煤层2—3层;山西组地层厚度为48.00—80.00m,含煤7层。 2、构造 井田构造简单,总体上为一向西倾斜的单斜构造,西北部平缓,倾角小于3度,东南部倾角较陡,一般为6—14度。井下开采揭露一条长约450m的近南北走向的正断层,落差为8—10m,倾向西,倾角70度。井田内未见陷落柱、岩浆岩等其它地质构造现象。 3、煤层 10#煤层位于太原组中下部,顶、底板岩性多为细砂岩、砂质泥岩,煤层厚度为4.14—7.12m,平均厚度5.74m,该煤层结构复杂,井下局部揭露夹矸厚度达2m以上。含夹矸1—5层,

皮带传动SolidWorks设计实例

SolidWorks皮带设计实例 . 一般说来,对于皮带、链轮、钢丝之类的零件应该在装配体中设计完成。用户应首先确定皮带轮的位置和直径,然后利用SolidWorks 的皮带/链轮工具生成皮带的草图(代表皮带的位置和长度)。生成皮带零件后,在皮带零件中通过拉伸、扫描等常规建模方式完成皮带零件,如图1所示。 一般说来,对于皮带、链轮、钢丝之类的零件应该在装配体中设计完成。用户应首先确定皮带轮的位置和直径,然后利用SolidWorks 的皮带/链轮工具生成皮带的草图(代表皮带的位置和长度)。生成皮带零件后,在皮带零件中通过拉伸、扫描等常规建模方式完成皮带零件,如图1所示。 图1 设计案例:皮带 在SolidWorks 中设计皮带有两种方法: 1、根据皮带轮的位置确定皮带的长度:系统根据用户指定的皮带轮的位置和直径,确定皮带的草图。 2、根据皮带的长度确定皮带轮的位置:用户可以指定一定长度的皮带,从而使系统根据皮带的长度修改皮带轮的位置。

<1> 打开装配体 打开装配体文件,如图2所示,装配体中已经插入了所需的零部件,针对两个皮带轮建立了配合关系,确定了皮带轮的位置。 图2 “皮带传动”装配体 <2> 皮带/链轮 选择下拉菜单的【插入】-【装配体特征】-【皮带/链】命令,或单击“装配体”工具栏中的【皮带/链】按钮,如图3所示。 图3 皮带/链工具

<3> 皮带构件 激活【皮带构件】列表,选择用于定义皮带直径和位置的圆柱面或圆形边线。如图4所示,这里选择两个皮带轮对应的圆柱面。 图4 定义皮带构件 <4> 皮带位置基准面 系统可以自动生成皮带位置的默认基准面,是用户选择的圆柱面的中间平面,如图5所示。这个平面也是生成的皮带草图的草图平面,这里可以不指定基准面。

探放水设计范本要点

贵州诚搏煤业有限公司 习水县XXX煤矿 XXXX掘进工作面 探 放 水 设 计 二〇一五年X月X日

XXXX掘进工作面探放水设计 为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则,防止和减少水害事故发生,保障本矿职工生命安全,结合本工作面的实际情况,编制XXXX掘进工作面探放水设计。 编制依据: 1、《煤矿防治水规定》2009年12月1日起执行 2、《煤矿安全规程》2010年版 3、《XXX煤矿开采方案设计安全专篇》(变更)20XX年X月 4、《XXX煤矿开采方案设计》(变更)20XX年X月 第一章工程概况 第一节掘进工程概况 一、巷道布置 二、巷道设计 第二节周边关系 第二章水文地质特征 第一节矿井水文地质 一、地质构造 二、煤层 三、水文地质特征 1、地表水 2、含水层特征

3、井田内主要隔水层 第三节矿井充水因素分析 一、充水水源及其影响程度 1、大气降水对矿井充水的影响 2、地表水对矿井充水的影响 3、周边矿井对本井田煤层开采的影响 4、采空区积水对矿井充水的影响 5、含水层对矿井充水的影响 二、矿井充水通道 三、地面瞬变电磁勘探 第三章探放水钻孔设计 第一节探放水钻孔设计依据 严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿防治水规定》的相关规定和物探报告揭露的异常区,进行探放水钻孔设计;坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的煤矿防治水方针,坚持“物探先行,钻探验证”的探放水原则。 第二节钻孔施工的目的 为了探测工作面范围内赋存的采空区积水、断层水、陷落柱水、含水层水,最终目的将水放出,确保工作面回采期间安全生产。 第三节探放水钻孔设计 一、“三线”确定: 为了保证采掘工作和人身安全,防止误穿积水区,在距积水区一

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