3600mw盘车说明详解

300MW汽轮机自动盘车控制屏说明书及调试大纲

哈尔滨汽轮机控制工程有限公司

二零零六年二月

300MW汽轮机自动盘车控制屏

说明书

设计

校对

审核

哈尔滨汽轮机控制工程有限公司

2006年2月

汽轮机在启动冲转前必须查证转子的初始弯曲情况，为此应该先用盘车装置盘动转子作低速转动，以便运行人员作仔细检查。

运行中的汽轮机停机后，汽缸和转子等部件还处于热状态，如果大轴静止不动，则会因上下温差很快产生大轴弯曲。为了使汽轮机在停机后随时可以启动，必须使用盘车装置将转子不间断地转动，使转子四周温度均匀，这样大轴就不会发生弯曲，同时也能减小汽缸等部件的上下温差。

一、动盘车控制屏的功能

自动盘车控制屏具有强制手动、手动、自动等功能。

1．强制手动

在盘车控制屏内部有一个开关SA2（见73B·757Z-2），当扳动此开关至接通状态时，无论外界处于何种状态，均可以直接为盘车电机提供380VAC的电源，使盘车电机转动。在强制手动启动盘车之前，运行人员应推动盘车手柄使主动齿轮与汽轮机大齿轮啮合，同时检查润滑油压和顶轴油压是否已经建立，且满足盘车要求。

注意：此项功能只作为检测或在非正常情况下强起盘车电机使用，在正常情况下，不建议使用此项功能。

2．手动启动

需要手动投入盘车时，也需要运行人员在现场进行操作，首先将控制屏面板上的“盘车选择”开关旋到“手动”位置，此时盘车控制屏处于手动启动方式下（见73B·757Z-2第2张）。当润滑油压建立，顶轴装置已投入，各轴颈均已顶起，运行人员推动手柄使主动齿轮与汽轮机大齿轮啮合，使盘车手柄位置的行程开关

33

TGE

处于啮合状态，确认遮盖盘车电动机轴的曲柄端的保护盖是处于正确位置

上，即：行程开关

33

TGC

闭合，此时按下控制屏面板上的“启动”按钮，控制屏为

盘车电机供电，汽轮机开始盘车。

当需要停盘车时，按下控制屏面板上的“停止”按钮，此时盘车电机停止转动，汽轮机盘车停止。在盘车电机运行和停止时，控制屏面板上的“运行”和“停止”指示灯有相应的状态显示。控制屏面板上的电压表和电流表随时显示盘车电流及三相电压值。盘车装置的工作状态信号也可通过机柜端子远传到DCS系统（见73B.757Z-2中第4张X2的50至61端子）。

汽轮机启动后，当汽轮机的主轴转速大于盘车转速时，盘车就能自动脱扣。

拉杆系统将盘车手柄从啮合位置退出，这时需要运行人员将盘车手柄推向脱开位

置，盘车手柄位置的脱开行程开关

33

TGD

处于啮合状态，控制屏停止为盘车电机

供电，盘车电机停止转动。当汽机转速大于200rpm时，喷油电磁阀失电，盘车装置的齿轮润滑停止供油。

3．自动控制

首先，将控制屏面板上的“盘车选择”开关旋到“自动”位置，此时盘车控制屏处于自动控制方式下。

汽机停机后转子开始惰走，当转速降到200rpm时，控制屏为喷油电磁阀20

TGO

供电，允许润滑油进入盘车装置对齿轮润滑。当盘车控制屏检测到TSI发

出的汽轮机零转速信号后，三通常闭电磁阀

20

TGE

和常开电磁阀

20

TGV

线圈带电，

而三通常

盘车控制柜进气

闭电磁阀20

TGD 不带电，压缩空气通过电磁阀

20

TGE

进入双向动作的气动执行机

构“啮合”腔室，该机构连接盘车装置啮合和脱开操纵杆，压缩空气推动腔室中的活塞带动拉杆系统将盘车手柄从非工作位置推向工作位置，使主动齿轮与汽轮机

大齿轮啮合，当盘车手柄位置的行程开关

33

TGE

处于啮合状态时，同时润滑油压

正常，各轴颈均已顶起，此时控制屏将自动启动盘车电机。当汽机处于盘车状态

时，零转速信号消失，三通常闭电磁阀

20

TGE

和常开电磁阀

20

TGV

线圈延时带电

10秒钟后断电，20

TGE

禁止压缩空气进入啮合腔室，同时将啮合腔室的空气排放大气。

汽轮机启动后，当汽轮机的主轴转速大于盘车转速时，在离心力的作用下盘车就能自动脱扣。拉杆系统将盘车手柄从工作位置推向非工作位置，盘车手柄位

置的行程开关

33

TGE

处于非啮合状态，控制屏停止为盘车电机供电，盘车电机停

止转动。当盘车手柄处于中间位置时，而压力开关

63

TGI

由于啮合腔室中没有压

缩空气进入处于闭合状态（小于0.138Mpa），因而三通常闭电磁阀

20

TGD

带电，

压缩空气通过

20

TGD

进入“脱开”腔室，推动活塞带动拉杆系统将盘车手柄从工作

位置推向非工作位置，当盘车手柄到达脱开位置时，盘车手柄位置行程开关

33 TGD

动作，20

TGD

断电，截断压缩空气进入脱开腔室。当汽机转速升到200rpm以上时，喷油电磁阀失电，盘车装置的润滑油停止供给。

在自动盘车状态下，如果由于某种原因需要停止盘车，可手动停盘车。即：

按下控制屏面板上的“停止”按钮，此时盘车电机停止转动，汽轮机盘车停止。自动状态下手动停盘车属于非正常状态，因此，即使外部条件满足自动盘车的启动条件，控制屏也不会启动盘车装置。只有将控制屏面板上的“盘车选择”开关旋到“手动”位置，进行手动启动。

二、PLC控制逻辑说明

Q0.2

Q0.4

I0.1

Q0.4 I0.8 M5 M5 TM0.Q

I0.8 TM0

IN Q

TON

10s PT

I0.15 M5 TM1

IN Q

TON

5s PT

I0.0 M5 Q0.6 I0.7 I0.5 Q0.8

I0.0 I0.15 I0.16 I0.12

1．输入信号

I 0.0 ——自动

I 0.1 ——手动

I 0.2 ——手动启动

I 0.3 ——手动停止

I 1.4、I 0.5、I 0.6、I 0.9、I 0.10、I 0.11 ——顶轴油泵压力开关63/BLD

I 0.7 ——汽机转速≤200RPM SD

I 0.8 ——零转速信号ZS

I 0.12 ——盘车手柄位置行程开关（啮合）33/TGE

I 0.13 ——盘车电机轴的曲柄端的保护盖的限位开关33/TGC

I 0.14 ——润滑油压力开关63/TG

I 0.15 ——盘车手柄位置行程开关（脱开）63/TGD

I 0.16 ——测量压缩空气压力开关

63 TGI

2．输出信号

Q 0.0 ——六个顶轴油泵处于顶起状态

Q 0.2 ——盘车条件满足，盘车电机处于启动状态

Q 0.4 ——喷油电磁阀带电

Q 0.6 ——为三通常闭电磁阀

20

TGE

和常开电磁阀

20

TGV

线圈带电

Q 0.8 ——为三通常闭电磁阀

20

TGD

线圈带电

TM0 Q——自动启动盘车后，为三通常闭电磁阀

20

TGE

和常开电磁阀

20

TGV

线圈

延时带电10秒

TM1.Q ---- 在啮合过程中若发生顶齿时，延时5秒再启动盘车。

三、盘车屏面板元件说明

在盘车控制屏面板上有如下元件：

电压表——显示380VAC的A、B、C三相电压

电流表——显示380VAC的其中一相的电流

运行指示灯——此灯亮时，表示盘车处于运行状态

停止指示灯——此灯亮时，表示盘车处于停止状态

盘车选择转换开关——可将盘车控制屏设置为：自动状态、手动状态或切

除状态

启动按钮——在手动状态下，启动盘车装置

停止按钮——在盘车状态下，停止盘车装置

电压测量转换开关——可选择显示380VAC其中一相的电压

四、盘车屏调试说明

（一）校线

1，检查盘车控制屏内接线是否良好。

2，检查现场元件（非控制屏内）到控制屏内端子接线是否接全。

3，检查三相电源是否良好。然后合闸（DZ空气开关）

4，PLC（可编程控制器）工作状态是否正常工作（RUN 灯亮）。（二）调试手动

1，把盘车控制屏面板的“盘车选择”旋钮转到“手动”位置。这时PLC的输入通道I 0.1灯亮，六个顶轴油压对应的六个PLC输入通道I 0.4、I 0.5、

I 0.6、I 0.9、I 0.10、I 0.11，六个通道都满足要求的话PLC的输出通道

Q0.0灯亮（如果现场实际只有4个或更少的顶轴信号接入，空余点应该

做短接处理）；盘车电机轴保护盖PLC输入通道I 0.13灯亮，润滑油压

对应PLC的输入通道I 0.14 灯亮。

当上述条件都具备时，手动扳动盘车手柄使之啮合，PLC输入通道I 0.12

灯亮。按下“启动”按钮PLC输出通道Q 0.2灯亮，继电器ZJ1动作，接

触器CJ闭合，盘车启动。按下“停止”按钮，盘车停止。

（三）调试自动

把盘车控制屏面板的“盘车选择”旋钮转到“自动”位置。这时PLC的

输入通道I 0.0灯亮。盘车控制屏按照PLC内部程序运行，自动“启/停”。

自动啮合回路的试验：首先确认≤200RPM和零转速信号满足时，控制

喷油电磁阀的继电器ZJ2是否动作；控制啮合电磁阀和放气电磁阀的

继电器ZJ3是否动作；在接通气源的情况下，检查机柜侧面“啮合”的管

路出口是否有足够的压缩空气，在现场可直接检查压缩空气是否到达盘

车装置上，且使得齿轮很快啮合。盘车齿轮啮合到位后，在润滑油压、

顶轴油压、电机轴盖保护等条件均满足要求时，继电器ZJ1动作，接触器CJ闭合，盘车电机将转子转动起来。

脱开回路的试验:在盘车状态下断开33/TGE开关或使盘车手柄离开啮合位置，接触器CJ断电，停止盘车；同时ZJ4动作，控制电磁阀20/TGD 在打开状态，啮合腔进气，将盘车手柄拉到脱开位置。

在盘车控制试验过程中可参考73B.757Z-2图纸。

盘车装置使用说明书

东方汽轮机厂 盘车装置使用说明书编号Y47-231000ASM 第全册 2000年8月20日

前言 该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求。 盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本作用如下： 1．机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。 2．机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送气等因素造成的温差使转子弯曲。同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。 3．机组必须在盘车状态下才能冲转，否则因摩擦力太大转子在静止状态下被冲转将导致轴承的损伤。 4．较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。

0-1主要技术规范 1．型号：PC-22/ 2．图号：Y47-231000A 3．型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4．驱动电机： 型号：YB225M-8 B3 双轴伸 额定功率：22KW 电机转速：730r/min 电机转向：从电机尾端看为逆时针方向 电机额定电压：380V 接线方式：△接法 5．蜗轮蜗杆速比：42:1 6．摆动齿轮模数：m=12 7．盘车时转子转速：min 8．投入方式： 电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制 手动投入 9．油动机 活塞形式：回转式、带自锁 工作油压力：排油方式：重力自流 排油时间：小于1min 0-2结构简介

盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。 盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。蜗杆由YB型防爆电机驱动。电机横向布置，结构紧凑。蜗轮蜗杆传动的速比为42:1。齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比为:1。 投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。 投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力，适合大角度转动的要求。操纵滑阀、回转活塞构构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构，动作可靠、操作简便。液压机构的进油由二位三通电磁换向阀控制，电磁换向阀通电时开启，液压机构进油；断电时关闭，液压机构通向排油管，即使电磁换向阀有少量泄漏，也不会误动作。回转活塞外伸端有密封，防止泄漏。整个油管路除一根进油管外均安排在壳体内部，有利于防漏和防火。液压机构用压力油和盘车装置用润滑油均来自机组轴承润滑油母管。 0-3性能特点 1．操作简便 由于采用先投入再启动盘车电动机的启动方式，在汽轮机停机过程中可选用自动方式，盘车装置将自动完成投入到连续盘车的全过程；也可选用手动方式，与汽轮机启动选用手动方式投盘车一样，选定手动方式后，操作者还需按下“电磁阀动作”按钮，盘车装置将完成投入到连续盘车的全过程。

盘车原理

滦南热电厂汽轮机盘车装置的故障分析与处理 1.系统概况 滦南热电厂一期工程采用了哈尔滨汽轮机厂生产的CC50-8.83/1.27/0.118型汽轮机，机组均选用了哈尔滨汽轮机厂提供的配套低速盘车装置。该盘车装置既能手动投入，又能自动投入；既能手动盘车，又能电动盘车。盘车电动机为Y225S-8型封闭式三相异步电动机，功率18.5 kW，转速730 r/min，经过二级减速后，盘车减为额定转速4.7 r/min 。 2.盘车装置的工作原理及性能 盘车装置工作时，电动机通过蜗杆、蜗杆轮缘、主动齿轮带动汽轮机转子上的齿轮环转动，从而带动汽轮发电机转子转动。 2.1盘车的投运 盘车的投运方式又分为：手动投盘车和自动投盘车。 手动投盘车时，一面旋转蜗轮杆一端的手轮，一面推手杆，使主动齿轮进入啮合位置，然后启动盘车电机，盘车进入工作状态。 盘车装置的自动投入，依靠装置中的油动机、油动机滑阀和电磁铁。油动机活塞直径170mm，活塞最大行程81 mm。采用“O”型密封圈橡胶活塞环。使活塞杆向下运动的油压是由润滑油作用在活塞上部产生的，当压力油泄掉后，活塞下的弹簧使活塞拉动活塞杆复位。油动机的进、排油是由油动机滑阀控制的。滑阀套筒和滑阀套杆由不锈钢制成。滑阀杆和电磁铁拉杆相接。 盘车装置自动投入时，按下“启动”按钮，顶轴油泵启动，转子被托起，电磁供油阀开启向滑阀供油，电磁铁线圈带电，拉杆拉起，滑阀杆上移15 mm，润滑油经过滑阀错油口流至油动机活塞上，活塞推活塞杆向下顶曲拐，使其绕拉杆轴转动，通过拉杆轴上的辊子使主动齿轮向啮合的方向移动，盘车电机按照自动操作程序连续点动，使其主动齿轮与转子上的大齿轮啮合，待完全啮合后，手杆接触行程开关，电机电路完全接通，盘车启动。同时电磁阀断电，油动机滑阀下移，油动机活塞上压力油泄掉，油动机活塞下弹簧复位，使活塞拉动活塞杆复位。 2.2盘车的停运 在机组盘车过程中，如停止盘车，只须按“停止”按钮，电动机停转，由于汽轮发电机转子转动惯性很大，仍在低速转动，此时主动齿轮变为被动，使其受一个和啮合方向相反的作用力，此力以及弹簧套内的弹簧力使主动齿轮退出

盘车装置说明书

盘车装置说明书 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

盘车装置 一、概述 盘车装置N（1）的主体安装在前轴承箱内，驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接，盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。电机功率为37KW，转速1480rpm。减速装置速比为27.5，盘车转速约54rpm。 盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程，使其变形和热应力减小。盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器，当驱动部分的速度达到从动部分的速度时，它就自动启动。而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时，离合器便自动解脱，因此盘车可以做到自动投入或退出，即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时，可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态，反之，离合器退出工作状态。 二、盘车主体结构及工作原理 盘车主体的结构如图一、图二所示（立体及剖视图）。它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴（11）传入转动力矩，通过棘爪（1），棘齿（2），螺旋齿（3），缓冲器（4），轴承（5），蜗轮（6），滑动件（7），内正齿轮（8），外正齿轮（9）等组成。棘爪（1）安装在棘爪槽内。滑动件（7）其外径有螺旋齿（3），内孔有棘齿（2）和另一端的内正齿轮（8）用以传递盘车装置的转矩。缓冲器（4）限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用，防止超过运行允许的最大位移。 盘车装置有自己的润滑油管（10），由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。

由于高压转子的热膨涨，盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ（最大为40mm），以保证盘车装置传动机构啮合的正确。 汽轮机静止时启动盘车：汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上（见图二A-A剖视），当盘车启动，棘爪就推动滑动件（7）。由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动，故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上，产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动，使滑动件的内正齿与件（9）外正齿相啮合，传递转矩，使汽轮机转子旋转，直到盘车到达额定转速。当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时，靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。此时棘爪棘齿脱开，但继续处于伸出位置。而滑动件在0～54rpm的过程中，被推向左侧。 汽轮机冲转后盘车的脱开：当汽机转子的转速高于盘车转速时，产生相反方向的转矩推动滑动件沿轴向缓慢向右移，使其内正齿与外正齿脱开，由于盘车和汽机转子的转速差是逐渐增加的，故过程比较平稳，当汽机转速达到140rpm时，棘爪受离心力的作用时尾部甩开爪部缩进，盘车装置与汽机转子脱开，汽机升速，盘车脱开。 停机时盘车自动投入：汽轮机组解列停机或事故跳闸后，汽机减速期间辅助油泵的启动，导致顶轴油泵和盘车电机的启动。当机组的转速降至140rpm时，棘爪伸出，棘爪与棘齿啮合，当机组转速降至54rpm时，通过反力矩时滑动件进入工作位置，齿轮套啮合，由盘车装置盘动转子，并保持这个速度上。 手动盘车：在盘车装置输入轴的另一端，有一六方轴头。当盘车装置失去电源时，可以卸下轴承箱右侧上的罩盖，用棘轮扳手（盘车装置中

盘车装置说明书

盘车装置 一、概述 盘车装置N（1）的主体安装在前轴承箱内，驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接，盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。电机功率为37KW，转速1480rpm。减速装置速比为27.5，盘车转速约54rpm。 盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速使转子获得均匀的预热或冷却过程，使其变形和热应力减小。盘车装置所采用的SSS离合器是一种齿型离合器，当驱动部分的速度达到从动部分的速度时，它就自动启动。而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时，离合器便自动解脱，因此盘车可以做到自动投入或退出，即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时，可以启动盘车电机使SSS离合器投入工作状态，反之，离合器退出工作状态。 二、盘车主体结构及工作原理 盘车主体的结构如图一、图二所示（立体及剖视图）。它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴（11）传入转动力矩，通过棘爪（1），棘齿（2），螺旋齿（3），缓冲器（4），轴承（5），蜗轮（6），滑动件（7），内正齿轮（8），外正齿轮（9）等组成。棘爪（1）安装在棘爪槽内。滑动件（7）其外径有螺旋齿（3），内孔有棘齿（2）和另一端的内正齿轮（8）用以传递盘车装置的转矩。缓冲器（4）限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用，防止超过运行允许的最大位移。 盘车装置有自己的润滑油管（10），由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。 由于高压转子的热膨涨，盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ（最大为40mm），以保证盘车装置传动机构啮合的正确。 汽轮机静止时启动盘车：汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上（见图二A-A剖视），当盘车启动，棘爪就推动滑动件（7）。由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动，故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上，产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动，使滑动件的内正齿与件（9）外正齿相啮合，传递转矩，使汽轮机转子旋转，直到盘车到达额定转速。当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部时，靠缓冲器内的油流排放限制滑动部件跟端部的碰撞。此时棘爪棘齿脱开，但继续处于伸出位置。而滑动件在0～54rpm的过程中，被推向左侧。 汽轮机冲转后盘车的脱开：当汽机转子的转速高于盘车转速时，产生相反方向的转矩推动滑动件沿轴向缓慢向右移，使其内正齿与外正齿脱开，由于盘车和汽机转子的转速差是逐渐增加的，故过程比较平稳，当汽机转速达到140rpm时，棘爪受离心力的作用时尾部甩开爪部缩进，盘车装置与汽机转子脱开，汽机升速，盘车脱开。 停机时盘车自动投入：汽轮机组解列停机或事故跳闸后，汽机减速期间辅助油泵的启动，导致顶轴油泵和盘车电机的启动。当机组的转速降至140rpm时，棘爪伸出，棘爪与棘齿啮合，当机组转速降至54rpm时，通过反力矩时滑动件进入工作位置，齿轮套啮合，由盘车装置盘动转子，并保持这个速度上。 手动盘车：在盘车装置输入轴的另一端，有一六方轴头。当盘车装置失去电源时，可以卸下轴承箱右侧上的罩盖，用棘轮扳手（盘车装置中部件）进行手动

盘车说明书

低速机械盘车 使用说明书 常州思源电力设备有限公司

目录 一、前言 (1) 二、技术参数 (1) 三、工作原理 (1) 四、主要功能 (1) 五、安装调试 (4) 六、操作方法 (4) 七、日常维护 (6) 八、注意事项 (7)

一、前言 汽轮发电机组启动或停机时，其轴系需要进行低速盘转。本公司生产的低速自动机械盘车是为实现这一要求而设计的专用设备。盘车装置由减速机、箱体、齿轮传动系统、液压装置、电气控制等部分组成。具有能耗低、运行平稳、操作简便省力、安全可靠、可实现远距离控制等优点。特别在自动过程中齿轮啮合具有瞬动功能，避免顶齿时强行启动引起的振动。盘车主要有卧式和立式两种规格,适用于国产12-200MW汽轮机组,安装尺寸可与原盘车互换,直接安装.根据用户需要也可对不同机组盘车进行特殊设计制造. 二、技术参数 1、盘车规格及型号：136.178Z(减速机立式安装) 2、电机功率： 7.5KW 3、电机转速： 1450rpm 4、轴系盘转转速： 4rpm 5、进油压力： 0.08-0.12MP 6、油缸推力： 700N 三、工作原理 1、传动系统（图1）： 摆动齿轮副在曲柄连杆机构的推动下实现与大齿轮切向啮合，减速机与电动机直接联接，其输出扭矩通过齿轮副和摆动齿轮副盘动汽轮机大齿轮及其轴系转动。减速机的安装型式为立式和卧式两种，用户可根据安装空间选择。 2、液压传动（图2、图3）： 当电磁阀（11）得电时，压力油经电磁阀、操作滑阀（10）进入旋转油缸（8），旋转油缸内的旋转活塞（6）在压力油的作用下克服弹簧（4）阻力带动曲柄（5）和手柄旋转，并推动连杆机构使摆动齿轮（1）向下摆动与汽轮齿轮（17）啮合，此时手柄压下行程开关SQ2启动电机，盘车盘转汽轮机轴系，电磁阀断电，油缸泄油。冲转时，当汽轮机大齿轮线速度高于摆动齿轮时，连杆（2）受向上惯性力的作用克服弹簧阻力带动摆动齿轮迅速通过自锁点，弹簧力推动曲柄，使油缸旋转活塞迅速恢复到初始位置并锁紧，摆动齿轮与大齿轮脱开，盘转结束。

盘车说明

盘车装置说明书 目录 1. 前言 2. 主要技术参数 3. 结构简介 4. 性能简介 5. 电气控制 6. 操作及运行要求 7. 安装和维护要求 8. 修改记录

1. 前言 PZ007.01盘车装置是由电动机驱动的并具备有液压驱动投入和自动甩开功能的盘车装置，能满足机组启停自动化的要求。 盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。 盘车装置一般安装在汽轮机与发电机间的低压后轴承箱盖上。盘车装置有如下作用： a.机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽 等因素产生的温差所造成的转子弯曲。同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有磨擦现象。 b.机组必须在盘车状态下才能冲转，否则在静止状态下冲转转子因 摩擦力太大将会导致轴承损伤。 c.机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却产生的 上、下缸温差造成的转子弯曲。 d.较长时间的连续盘车，可以消除转子因机组长期停运和存放或其 它原因引起的非永久性弯曲。 e.可以驱动转子做现场简易加工。 2. 主要技术参数 2.1 图号PZ007.01 2.2. 型式电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车 2.3. 驱动电动机 型号：YB225M-8 B3 双伸轴 额定功率：22kW 电动机转速：730 r/min

电动机转向：从电动机尾端看为逆时针方向 电动机额定电压：380V 接线方法：Δ接法 2.4. 蜗轮蜗杆速比：42：1 2.5. 摆动齿轮模数：m=12 2.6. 盘车时转子转速：4.46 r/min 2.7. 投入方式： 2.7.1. 电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制。 2.7.2. 手动投入 2.8. 双叶片摆动油缸 活塞型式：回转式，带自锁。 工作油压力：0.08～0.12 MPa（表压） 排油方式：重力自流 排油时间：～1 min 3.结构简介 本盘车装置根据功能分盘车减速机构和投入机构两大部分。 盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副减速传动加上一级齿轮副的减速传动机构。YB系列防爆电动机横向布置。 蜗轮蜗杆速比：42：1。 齿轮传动由盘车摆动齿轮与汽轮机转子上的齿环组成，速比3.9：1。 盘车减速机构正常工作时，盘车载荷低，功率余量大，启动平稳，角加速度小，机构的冲击载荷小。 投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器及双叶

330MW汽轮机盘车装置说明书

330MW汽轮机 盘车装置说明书 ： 哈尔滨广瀚动力传动有限公司

目录 一. 概述-------------------------------------------------------------------------------- 2 二. 盘车主体结构及工作原理----------- ------------------------------- --------- 2 三. 盘车装置主体的润滑------------------------------------------ ---------------- 3 四．图一、盘车结构立体图--------------------------------------------------------4 五、图二、盘车主体剖面图--------------------------------------------------------5

一、概述 330MW汽轮机盘车装置的主体安装在前轴承箱内。驱动轴穿过箱壁经液力耦合器与电动机相连接。盘车电机设置在前轴承箱下的台板上。电机功率为37KW，转速1480rpm。减速装置速比为27.5，盘车转速约54rpm。 盘车装置可以为汽轮发电机组启动和停机期间提供转子适当转速，使转子获得均匀的预热或冷却过程，使其变形和热应力减小。盘车装置所采用的自动同步离合器是一种齿型离合器，当驱动部分的速度达到从动部分的速度时，它就自动启动。而当从动部分的速度超过了驱动部分的速度时，离合器便自动解脱，因此盘车可以做到自动投入或退出，即当汽轮发电机转子速度低于盘车转速时，可以启动盘车电机使自动同步离合器投入工作状态，反之，离合器退出工作状态。 二、盘车主体结构及工作原理 盘车主体的结构如图一、图二所示（立体及剖视图）。它由前轴承箱外左侧的电机相连的蜗轮轴（11）传入转动力矩，通过棘爪（1），棘齿（2），螺旋齿（3），缓冲器（4），轴承（5），蜗轮（6），滑动件（7）内正齿轮（8），外正齿轮（9）等组成。 棘爪（1）安装在棘爪槽内。滑动件（7）其外径有螺旋齿（3），内孔有棘齿（2）和另一端的内正齿轮（8）用以传递盘车装置的转矩。缓冲器（4）限制滑动件移到工作位置的终点时起缓冲作用，防止超过运行允许的最大位移。 盘车装置有自己的润滑油管（10），由润滑油系统通过并联的双路滤网润滑。 由于高压转子的热膨涨，盘车装置设计时考虑了其膨胀量δ（最大为40mm），以保证盘车装置传动机构啮合的正确。 汽轮机静止时启动盘车：汽机静止时棘爪伸出顶在棘轮上（见图二A-A剖视），当盘车启动，棘爪就推动滑动件（7）。由于汽轮机转子的惯性阻碍滑动件转动，故蜗轮转动的作用力传递给滑动件的螺旋齿上，产生一个轴向力使滑动件沿轴向向左移动，使滑动件的内正齿与件（9）外正齿相啮合，传递转矩，使汽轮机转子旋转，直到盘车到达额定转速。当滑动件朝着汽机前部轴向移动到端部

润滑油系统及盘车装置调试措施(2020年)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 润滑油系统及盘车装置调试措 施(2020年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

润滑油系统及盘车装置调试措施(2020年) 1.编制目的 检验润滑油系统设备的安装及工作情况，发现并消除油系统存在的各种问题，按要求对润滑油系统进行调整、试验、试运，对暴露发现的设备设计、制造、施工安装问题提出整改技术方案和建议，确保机组安全、可靠、经济、文明的投入生产，特制定本调试措施。 2.编制依据 2.1《C60-8.83/0.981型汽轮机主机说明书》 2.2《火电施工质量检验及评定标准》 2.3《电力建设施工及验收技术规范》 2.4《火电工程启动调试工作规定》 2.5《玖龙纸业汽机运行规程》及有关厂家设备产品资料。 3.主要设备技术规范 润滑油系统的主要作用是向汽轮发电机组的各轴承及盘车提供

润滑油及机械超速遮断系统的危急遮断用油。 高压交流油泵和交流润滑油泵主要用在启停阶段及润滑油系统油压偏低时，向润滑油系统供油；直流电动油泵在紧急情况下使用或润滑油压由于某种原因太低时投入运行保证机组的安全。 3.1高压交流油泵 主要在机组启动和调整试验时使用，也可作为辅助油泵使用,在压力油母管压力低于0.883时，高压油泵联锁自动启动以维持系统的正常工作，主要设备参数如下： 型号：150Y-150AⅡ 型式：卧式离心泵 流量：186m3/h 扬程:130m 转速：2950rpm 汽蚀余量:4.5m 制造厂家：上海通用泵业有限公司 3.1.1高压油泵电动机（防爆型）

mw盘车说明书标准样本

300MW汽轮机自动盘车控制屏 说明书及调试大纲 哈尔滨汽轮机控制工程有限公司

二零零六年二月 300MW汽轮机自动盘车控制屏 说明书 设计 校对 审核

哈尔滨汽轮机控制工程有限公司 2月 汽轮机在启动冲转前必须查证转子的初始弯曲情况, 为此应该先用盘车装置盘动转子作低速转动, 以便运行人员作仔细检查。 运行中的汽轮机停机后, 汽缸和转子等部件还处于热状态, 如果大轴静止不动, 则会因上下温差很快产生大轴弯曲。为了使汽轮机在停机后随时能够启动, 必须使用盘车装置将转子不间断地转动, 使转子四周温度均匀, 这样大轴就不会发生弯曲, 同时也能减小汽缸等部件的上下温差。 一、自动盘车控制屏的功能 自动盘车控制屏具有强制手动、手动、自动等功能。 1．强制手动 在盘车控制屏内部有一个开关SA2( 见73B·757Z-2) , 当扳动此开关至接通状态时, 无论外界处于何种状态, 均能够直接为盘车电机提供380VAC的电源, 使盘车电机转动。在强制手动启动盘车之前, 运行人员应推动盘车手柄使主动齿轮与汽轮机大齿轮啮合, 同时检查润滑油压和顶轴油压是否已经建立, 且满足盘车要求。 注意: 此项功能只作为检测或在非正常情况下强起盘车电机使用, 在正常

情况下, 不建议使用此项功能。 2．手动启动 需要手动投入盘车时, 也需要运行人员在现场进行操作, 首先将控制屏面板上的”盘车选择”开关旋到”手动”位置, 此时盘车控制屏处于手动启动方式下( 见73B·757Z-2第2张) 。当润滑油压建立, 顶轴装置已投入, 各轴颈均已顶起, 运行人员推动手柄使主动齿轮与汽轮机大齿轮啮合, 使盘车手柄位置的 行程开关 33 TGE 处于啮合状态, 确认遮盖盘车电动机轴的曲柄端的保护盖是处于 正确位置上, 即: 行程开关 33 TGC 闭合, 此时按下控制屏面板上的”启动”按钮, 控制屏为盘车电机供电, 汽轮机开始盘车。 当需要停盘车时, 按下控制屏面板上的”停止”按钮, 此时盘车电机停止转动, 汽轮机盘车停止。在盘车电机运行和停止时, 控制屏面板上的”运行”和”停止”指示灯有相应的状态显示。控制屏面板上的电压表和电流表随时显示盘车电流及三相电压值。盘车装置的工作状态信号也可经过机柜端子远传到DCS系统( 见73B.757Z-2中第4张X2的50至61端子) 。 汽轮机启动后, 当汽轮机的主轴转速大于盘车转速时, 盘车就能自动脱扣。拉杆系统将盘车手柄从啮合位置退出, 这时需要运行人员将盘车手柄推向脱开 位置, 盘车手柄位置的脱开行程开关 33 TGD 处于啮合状态, 控制屏停止为盘车电 机供电, 盘车电机停止转动。当汽机转速大于200rpm时, 喷油电磁阀失电, 盘车装置的齿轮润滑停止供油。 3．自动控制 首先, 将控制屏面板上的”盘车选择”开关旋到”自动”位置, 此时盘车控制屏处于自动控制方式下。 汽机停机后转子开始惰走, 当转速降到200rpm时, 控制屏为喷油电磁阀

盘车装置设计

盘车装置介绍 黄果 (东方汽轮机厂产品开发处) 摘要：盘车装置是汽轮机运行的一种重要辅助设备。本文对盘车装置的选取、设计方法等方面进行了分析介绍。 1．概述 盘车装置是燃气轮机运行的一种重要辅助设备。主要在机组启机或停机时盘动，在机组启动时，盘车投入是为防止过热蒸汽进入汽缸后，由于局部受热不均匀而导致转子产生弯曲变形；在机组停机过程中，由于汽缸自然冷却造成的上、下缸温差将使转子上下半的冷却速度不一致，也会使转子弯曲变形，故也需要盘车。 此外，在检查机组动静部件之间的碰撞摩擦情况，机组的安装，都需要用到盘车装置。而且，常时间连续盘车，还可以消除转子因机组长期停运和存放或其他原因引起的非永久性弯曲。 盘车装置的基本特性是：在机组启动时，盘车装置能够自动投入，并当转子速度达到一定时，盘车装置能够自动甩开；在机组停机时，当转子达到零转速，盘车装置能够自动投入。 2．盘车装置分类及选择 我厂盘车装置从盘车转速上分两类：一种是低速盘车，转速一般小于 5r/min，我厂机组普遍配套使用，在盘车过程中，要求润滑油系统；

3．盘车电机的选定 技术数据 电动机型号：Y225S（有改动）三相异步电动机 用途：联合循环盘车装置驱动电动机 运行时间：在联合循环机组的启动阶段（30min）按30kw运行及其余阶段按15kw长时间连续运行。 电动机型式：全封闭风扇冷却，室内用。 转子型式：全封闭鼠笼式。 电动机功率：30kw（启动阶段短时间运行）/15kw（长时间连续运行）。电源：AC380V，50Hz。 相位、极数：3相，6极。 转速：885r/min（对应于30kw）/945 r/min（对应于15kw）。 电动机保温层耐热：155℃。 电动机最大温升：80℃。 防潮加热器：功率40W，电压AC220V，50Hz。 电动机启动方式：直接启动。 电动机转子转向：逆时针（从驱动端看）。 4．结构设计 我厂盘车装置的主要结构是气动操纵自动盘车装置。本文就以此类盘车装置进行分析。 盘车结构大体分减速机构和啮合投入机构(见附图)。 盘车减速机构采用一级链轮传动、蜗轮蜗杆副加上三级齿轮副减速传动，见附图。

盘车装置使用说明书

东方汽轮机厂盘车装置使用说明书

前言 该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求。 盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本作用如下： 1机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。 2机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送汽等因素造成的温差使转子弯曲。同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。 3机组必须在盘车状态下才能冲转，否则转子在静止状态下被冲转因摩擦力太大将导致轴承的损伤。 4较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。 0—1主要技术规范 1型号：PC—22/4.5 2图号：Y46—231000A 3型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车 4驱动电机： 型号：YB225M-8 B3 双轴伸 额定功率：22kw 电机转速：730 r/min 电机转向：从电机尾端看为逆时针方向 电机额定电压：380V 接线方式：△接法 5蜗轮蜗杆速比：42 ：1 6摆动齿轮模数：m=12 7盘车时转子转速：4.5r/min 8投入方式： 电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制 手动投入 9油动机 活塞型式：回转式，带自锁 工作油压力：0.08～0.15MPa 排油方式：重力自流 排油时间：小于1min 0—2结构简介 盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。 盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。蜗杆由YB型防爆电机驱动。电机横向布置，结构紧凑。蜗轮蜗杆传动的速比为42：1。齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比为3.9：1。 投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。 投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力，适合大角度转动的要求。操纵滑阀、回转活塞构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构，动作可靠，操作简便。液压机构的进油由二

完工-盘车系统说明

ASSUMPTIONS FOR IMPLEMENTATION TURNING GEAR LOGICS IN DCS YAOMENG 6 DCS 中执行盘车逻辑的设定 目录: 1、步骤 (2) 2、概述 (2) 3、与接线箱之间的信号 . (2) 4、本地模式.... .. (5) 4.1 本地模式启动顺序条件 (5) 4.2 本地模式停止顺序条件 (5) 5 、远程模式 (5) 5.1远程模式启动顺序条件 (6) 5.2 远程模式停止顺序条件 (6) 6 、本地模式下盘车的启动与自动顺序 (6) 7 、远程/HMI 模式下盘车的启动顺序 (9) 8 、本地模式与远程模式下盘车的停止顺序 (11) 9 、报警 (11) 10、更改页 (12)

1、步骤 相关文件: - ZTGD 314 531 –盘车电缆安装 - ZTGD 314 555 –盘车接线箱安装 - ZTGD 314 557 –盘车接线图 - ZTGD 314 556 –接线盒接线图 - ZTGD 314 571 –接线盒支架 2 、概述 电动型盘车06MAK80, 安装于低压2 号转子与电机间轴承处。 主要由：齿轮，驱动齿轮机构和电动机组成。 运行时，由驱动齿轮带动位于主轴上的大齿轮。盘车装置有就地接线箱，以控制电机和阀门。盘车装置也可用于停机过程。如果出现盘车控制故障，也可通过手动进行盘车。手动盘车时以安全系统阻止电机的启动（e-stop 按键和限位开关06MAK80CG301 与06MAK80CG302位于保护罩上）。所有用以控制电机、阀门、接线盒上的显示等的逻辑，都应根据下列描述在DCS中就绪。

300MW盘车说明书(点动)

300MW汽轮机自动盘车控制屏说明书及调试大纲 哈尔滨汽轮机控制工程有限公司 二O一三年十二月

300MW汽轮机自动盘车控制屏 说明书 设计 校对 审核 哈尔滨汽轮机控制工程有限公司 2013年12月

汽轮机在启动冲转前必须查证转子的初始弯曲情况，为此应该先用盘车装置盘动转子作低速转动，以便运行人员作仔细检查。 汽轮机停机后，汽缸和转子等部件还处于热状态，如果转子静止不动，则会因上下温差而产生转子弯曲。为了使汽轮机在停机后随时可以启动，必须使用盘车装置将转子不间断地转动，使转子四周温度均匀，这样转子就不会发生弯曲，同时也能减小汽缸等部件的上下温差。 一、动盘车控制屏的功能 自动盘车控制屏具有强制手动、就地、远控、自动等功能。 1．强制手动 在盘车控制屏中有一个开关SA2（见CH02〃757Z-2第1张），当扳动此开关至接通状态时，无论外界处于何种状态，均可以直接为盘车电机提供380VAC的电源，使盘车电机转动。 注意：此项功能只作为检测或在非正常情况下强起盘车电机使用，在正常情况下，不建议使用此项功能。 2．就地控制 需要就地投入时，将控制屏面板上的“盘车选择”开关旋到“就地”位置，此时盘车控制屏处于就地控制方式下（见CH02〃757Z-2第1张）。当润滑油压建立，顶轴装置已投入，各轴颈均已顶起，运行人员推动手柄使主动齿轮与汽轮机盘车齿轮啮合，盘车手柄位置的行程开关ZS/102处于啮合状态，确认遮盖盘车电动机轴的曲柄端的保护盖是处于正确位置上，此时按下控制屏面板上的“启动”按钮，控制屏为盘车电机供电，汽轮机开始盘车。 当需要停盘车时，按下控制屏面板上的“停止”按钮，此时盘车电机停止转动，汽轮机盘车停止。 汽轮机启动后，当汽轮机的转子转速大于盘车转速时，盘车就能自动脱扣。系统将盘车手柄从工作位置推向非工作位置，盘车手柄位置的行程开关ZS/102处于非啮合状态，控制屏停止为盘车电机供电，盘车电机停止转动。当汽机转速大于200rpm时，喷油电磁阀失电，盘车装置的润滑油停止供给。 3．远方控制 需要远控投入时，将控制屏面板上的“盘车选择”开关旋到“远控”位置，

汽轮机盘车装置

汽轮机盘车装置Last revision on 21 December 2020

第十四章盘车装置 第一节概述 盘车装置简介 盘车装置是用于机组启动时，带动转子低速旋转以便使转子均匀加热，或在停机后盘动转子旋转，保持转子均匀冷却，减小转子变形的可能。 启动前盘动转子，可以用来检查汽轮机是否具备启动条件，如动静部分是否存在磨擦，主轴弯曲度是否正常等。 汽轮机停机后，汽缸和转子等部件由热态逐渐冷却，其下部冷却快，上部冷却慢，转子因上下温差而产生弯曲，弯曲程度随着停机后的时间而增加，对于大型汽轮机，这种热弯曲可以达到很大的数值，并且需要经过几十个小时才能逐渐消失，在热弯曲减小到规定数值以前，是不允许重新启动汽轮机的。因此，停机后，应投入盘车装置，盘车可搅和汽缸内的汽流，以利于消除汽缸上、下温差，防止转子变形，有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的损伤。 对盘车装置的要求是：它既能盘动转子，又能在汽轮机转子转速高于盘车转速时自动脱开，并使盘车装置停止转动。 盘车装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置。 盘车特点 1、汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子，可避免转子热弯曲。 2、允许在热态下快速启动。 3、汽轮发电机组冲转时能自动脱开。 4、装在低压缸下半，允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无需拆卸盘车装置。 5、在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子。 6、既能自动盘车，又可手动盘车。 7、本厂盘车转速为min。

第二节盘车的结构与作用齿轮传动

传动展开图

装置结构及作用 盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、气动啮合装置等组成。盘车装置包括手动操纵机构、盘车电流表、转速表等。既可远方操作，也可就地操作。 盘车装置的壳体由钢板焊接而成，一块水平钢板除了起在低压缸下半安装作用之外，其上还支持电动机、链条壳体、电动机支架、气动啮合缸、操纵杆、护罩等，其下竖直焊接了三块板，它们用来支撑蜗轮蜗杆、齿轮等各种传动零部件。 电动机轴上的链轮通过链条把力矩传给蜗杆轴上的链轮。 减速齿轮都采用渐开线圆柱短齿齿轮。 润滑油管路是用来润滑蜗杆、蜗轮及减速齿轮的，它装在盘车装置壳体水平板的下方，润滑油由平板上所开的进油口进入，然后经过喷嘴喷到所要润滑之处。润滑后的回油从回油管流出。 盘车壳体水平板上面所有部件（电动机除外）都被护罩罩住，除了美观之外还起到保护作用。 盘车齿轮轴和齿轮的衬套都是由多孔青铜制成，它不需要润滑，而蜗杆上衬套和蜗杆上的推力面则由润滑油管供压力油润滑。蜗杆和蜗轮始终在油槽的油位下啮合。 啮合齿轮可在轴上转动，该轴装在两块杠杆板上，杠杆板又以齿轮轴为支轴转动。杠杆板的内侧用连杆机构和操纵杆相连接。因此，将操纵杆移到“投入”位置时，啮合小齿轮将与盘车大齿轮啮合，将杆移到“解脱”位置时，啮合小齿轮将退出啮合。由于小齿轮旋转的方向以及它相对杠杆板支撑点的相对位置合理，因此，只要小齿轮在盘车大齿轮上施加转动力矩（小齿轮为施力齿轮），其转矩总会使它保持啮合状态。两只挡块限制了啮合小齿轮向盘车大齿轮的移动，这样就限制了齿轮啮合深度。 当汽轮机冲转后，盘车大齿轮圆周速度足以驱动盘车设备时（此时盘车大齿轮为施力齿轮），大齿轮轮齿所施加的转矩能使盘车机构脱开。 盘车装置是自动啮合型的，能使汽轮发电机组转子从静止状态转动起来，安装在盘车控制柜内，控制设备采用继电器。该装置除能在就地对盘车进行启停及手动盘车操作外，还能接受DCS的起停指令，并送出盘车状态信号和DC4－20mA盘车电流模拟量信号至DCS，使运行人员在控制室对盘车进行监视和控制。 盘车装置能做到自动退出而不发生撞击，且不再自行投入。 盘车装置有一套压力开关和压力联锁保护装置，防止在油压建立之前投入盘车，盘

盘车装置操作说明及注意事项(执行)

盘车装置操作说明及注意事项 在盘车装置投运之前对油路、电路做常规检查。操作之前打开盘车控制柜电源，检查进油管上的手动门为开启状态。 1手动盘车 a）检查盘车启动条件是否满足（润滑油压正常指示灯亮，顶轴油压正常指示灯亮，高、中压主汽门全关，零转速）； b）盘车钥匙开关在手动位置； c）远方/就地按下电磁阀动作按钮（电磁阀动作指示灯亮）； d）如果啮合到位（啮合到位指示灯亮），然后远方/就地按下电机启动按钮，启动电机，盘车开始连续运行（盘车运行指示灯亮）；如果啮合不到位，可使用以下两种方法使盘车啮合到位： 1)可通过盘车电机后罩壳内的手柄与啮合手柄配合操作进行啮合操作； 2)点动盘车，按动电机启动按钮，1~2S后迅速按动停止按钮来实现点动 功能，反复上述操作直到啮合到位。 盘车啮合到位后按下电机启动按钮，启动电机，盘车开始连续运行（盘车运行指示灯亮）； 盘车投运时为防止出现啮合齿相互之间碰磨损坏，未啮合到位情况下禁止启动连续盘车。 2 紧急启动 紧急盘车在手动方式下进行，需将钥匙开关放在手动位置。紧急盘车是以轴瓦发生额外磨损或损坏为代价来防止转子热弯曲变形从而保护转子的盘车过程。紧急盘车也必须满足润滑油压正常,满足上述条件的情况下，按下紧急盘车按钮，电磁阀动作，电磁阀动作指示灯亮，紧急盘车指示灯亮，余下的过程同就地手动启动过程的d步骤。 紧急盘车是在发生危急到汽机转子安全时才能选用的一种盘车过程,在平时严禁使用！ 3 电机试验

电机试验是为检查盘车电机是否工作正常。只有盘车在甩开位置时，才可以进行电机试验。此时甩开到位指示灯亮，按下电机启动按钮，电机开始运行，电机试验指示灯亮。 4 盘车甩开 当汽轮机冲转超过盘车转速的时候，通过离心力甩开盘车装置，盘车装置甩开到位后（甩开到位指示灯亮），盘车接触器断电，盘车电机将自动停止。 一般当停机或检查盘车装置是否正常时，需要使用甩开按钮。盘车甩开的条件：啮合到位（啮合到位指示灯亮），盘车接触器已断电，按下甩开按钮，甩开接触器动作，盘车装置甩开，当甩开到位后，甩开到位指示灯亮，同时甩开接触器断电，如果装置未检测到甩开到位信号，甩开接触器在通电后30s后会自动断电。 5. 试灯 按下试灯按钮，所有指示灯亮，检查指示灯工作是否正常。 6. 盘车停止 盘车停止用于停盘车。盘车停止条件：就地按盘车停止按钮，DCS按盘车停止按钮，润滑油压低，顶轴油压低均会使盘车停止。 注意事项： 1)就地控制柜上手动、禁止及自动三种模式的投退以钥匙下端部指示方 向为正确指示方向。盘车自动模式逻辑已屏蔽，不具备自动启动功能。 2)盘车装置在汽机或装置本身检修时，应将钥匙开关拨于禁止位。 3)手动启动盘车后，在盘车运行过程中，将钥匙开关由手动位拨至禁止 位，盘车停止。故盘车正常运行时，严禁拨动钥匙开关。 4)机组正常运行中将盘车装置控制柜停电，盘车进油门保持开启状态。

低速盘车说明书

135MW（D151）机组 可调变频 （7-8/62.5rpm） 低速回转控制装置使用说明书

SGHC 上海光辉仪器仪表公司 目录 1.产品介绍 (2) 1.1回转装置的适用范围 (2) 1.2回转控制装置主要的功能 (2) 2.系统构成 (4) 2.1系统 (4) 2.2系统特点 (4) 3.系统工作原理 (8) 4.主要支术参数 (9) 5.安装、使用 (10) 5.1安装 (10) 5.2使用 (14) 6.维护和检修 (19) 7.附录 (21) 7.1表1 变频器参数设置 (21) 7.2 控制箱电气原理图 (24)

1.产品介绍： 可调变频（7-8/62.5rpm）低速回转控制装置（简称回转控制装置）。 1.1．概述： 主要用于135MW（125）汽轮机停机，尤其是事故停机。当回转设备检测到“零转速”信号时，回转设备启动自动盘车程序。从而大大增强机组的安全运行。 1．1．1．“回转装置”也可用于汽轮机投运前的调整以及检修时进行手动辅助盘车等，有以下典型的使用场合： 汽轮机组机械调校时，创造十分有利的工作条件： 1．1．1．1．低速回转便于校调汽机、电机的中心； 1．1．1．2．低速回转可校正各级叶片的侧频、调频； 1．1．1．3．低速回转可用作各挡油封、板封的间隙测量、调整。 1．1．2．低速回转有利于二班制运行的安全性，更有利于汽缸温度场的匀衡， 1．1．3．在事故状态下或当轴有弯曲时，能实现转子二极直。 1．1．4．低速回转也有较大的节能、降耗效果。 因此，可调变频（7-8/62.5rpm）低速回转控制装置为汽轮机安全运行的重要装备。 1.2．回转控制装置主要的功能：

盘车装置使用说明书

东方汽轮机厂 盘车装置使用说明书编号丫47-231000ASM 第全册

2000年8月20日 、尸, 、■ 前言 该盘车装置是一种电液操纵低速自动盘车装置，具备液压驱动投入和自动甩开的功能，能满足机组启停自动化的要求。 盘车装置是汽轮发电机组启动前及停机后带动轴系旋转的驱动装置。盘车装置安装在汽轮机和发电机之间的后轴承箱盖上，其基本作用如下： 1．机组停机后盘车，使转子连续转动，避免因汽缸自然冷却造成上、下缸温差使转子弯曲。 2．机组冲转前盘车，使转子连续转动，避免因阀门漏汽和汽封送气等因素造成的温差使转子弯曲。同时检查转子是否已出现弯曲和动静部分是否有摩擦现象。 3．机组必须在盘车状态下才能冲转，否则因摩擦力太大转子在静止状态下被冲转将导致轴承的损伤。 4．较长时间的连续盘车可以消除因机组长期停运和存放或其它原因引起的非永久性弯曲。

0-1 主要技术规范 1．型号：PC-22/ 2．图号：Y47-231000A 3．型式：电液操纵摆动齿轮切向啮入式自动低速盘车4．驱动电机： 型号：YB225M-8 B3 双轴伸 额定功率：22KW 电机转速：730r/min 电机转向：从电机尾端看为逆时针方向 电机额定电压：380V 接线方式：△接法5．蜗轮蜗杆速比：42:1 6．摆动齿轮模数：m=12 7．盘车时转子转速：min 8．投入方式：电操纵液压驱动投入，可程控、远控、就地控制手动投入9．油动机 活塞形式：回转式、带自锁 工作油压力：排油方式：重力自流 排油时间：小于1min 0-2 结构简介 盘车装置结构按功能可分为盘车减速机构和投入机构两部分。 盘车减速机构采用蜗轮蜗杆副加上一级齿轮副减速传动。蜗杆由 YB 型防爆电机驱动。电机横向布置，结构紧凑。蜗轮蜗杆传动的速比为42:1 。齿轮传动由摆动小齿轮与汽轮机转子上的齿环构成，速比为:1。 投入机构由曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器以及液压旋转式油动机驱动机构组成。 投入机构采用液压旋转式油动机，输出力偶矩，无附加径向力，适合大角度转动的要求。操纵滑阀、回转活塞构构成一个解除自锁、进油、到位后排油的程序机构，动作可靠、操作简便。液压机构的进油由二位三通电磁换向阀控制，电磁换向阀通电时开启，液压机构进油；断电时关闭，液压机构通向排油管，即使电磁换向阀有少量泄漏，也不会误动作。回转活

MW盘车说明书标准

M W盘车说明书标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

300MW汽轮机自动盘车控制屏 说明书及调试大纲 哈尔滨汽轮机控制工程有限公司 二零零三年二月 300MW汽轮机自动盘车控制屏 说明书 设计 校对 审核 哈尔滨汽轮机控制工程有限公司 2003年2月 汽轮机在启动冲转前必须查证转子的初始弯曲情况，为此应该先用盘车装置盘动转子作低速转动，以便运行人员作仔细检查。 汽轮机停机后，汽缸和转子等部件还处于热状态，如果大轴静止不动，则会因上下温差而产生大轴弯曲。为了使汽轮机在停机后随时可以启动，必须使用盘车装置将转子不间断地转动，使转子四周温度均匀，这样大轴就不会发生弯曲，同时也能减小汽缸等部件的上下温差。 一、自动盘车控制屏的功能 自动盘车控制屏具有强制手动、手动、自动等功能。 1．强制手动

在盘车控制屏中有一个开关SA2（见73A·757Z第2张），当扳动此开关至接通状态时，无论外界处于何种状态，均可以直接为盘车电机提供380VAC的电源，使盘车电机转动。 注意：此项功能只作为检测或在非正常情况下强起盘车电机使用，在正常情况下，不建议使用此项功能。 2．手动控制 需要手动投入时，将控制屏面板上的“盘车选择”开关旋到“手动”位置，此时盘车控制屏处于手动控制方式下（见73A·757Z第1张）。当润滑油压建立，顶轴装置已投入，各轴颈均已顶起，运行人员推动手柄使主动齿轮与汽轮机大齿轮啮合，盘 车手柄位置的行程开关 33 TGE 处于啮合状态，确认遮盖盘车电动机轴的曲柄端的保护盖 是处于正确位置上，即：行程开关 33 TGC 闭合，此时按下控制屏面板上的“启动”按 钮，控制屏为盘车电机供电，汽轮机开始盘车。 当需要停盘车时，按下控制屏面板上的“停止”按钮，此时盘车电机停止转动，汽轮机盘车停止。 汽轮机启动后，当汽轮机的主轴转速大于盘车转速时，盘车就能自动脱扣。拉杆 系统将盘车手柄从工作位置推向非工作位置，盘车手柄位置的行程开关 33 TGE 处于非啮 合状态，控制屏停止为盘车电机供电，盘车电机停止转动。当汽机转速大于200rpm 时，喷油电磁阀失电，盘车装置的润滑油停止供给。 3．自动控制