风道及风硐施工方案

风道及风硐施工方案

编制人：

审核人：

审批：

山西六建集团十九分公司下梨园项目部2012-8-14

风道及风硐施工方案

一、编制依据

1.1山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风道及风硐S1762 —659 —01 图。

1.2《山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风井场面，工程勘察报告》。

1.3现行国家、行业及地方有关政策、法律、法规；

1.4国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程及相关图集；

1.5建筑工程质量验收工艺标准及施工手册操作规程、职业健康安全体系管理标准。

二、工程概况

本工程为山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风井场地风道及

风硐工程。根据工程进度计划和茂华下梨园煤业有限公司要求，2012 年10月20日验收使用，因此风洞及风硐计划开工时间为2012年8 月20日。

山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风道及风硐工工程名称程

下梨园村建设地点山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司建设单位山西省煤炭规划设计院设计单位山西煤炭建设监理咨询公司监理单位风道长约43.512 米，风道高3.25m ，风道宽3.5m ，为钢筋混凝土结构。风道

风道43.512m 为3% 的坡度。

风道基础、壁、梁、板为C25 砼，基础垫层为C15 混凝土等级采用

HPB235 级，HRB335 级。钢筋类别

三、风道施工领导小组：为保证风为保证风道施工的安全正常进行，保证施工质量，保证施工工期的按时完成，组建以项目经理为首，以各职能人员负责的风道施工领导小组，各负其责，分抓共管，优质、高效完成风道施工任务。．组长：张双为

副组长：邢建敏陈洛铁刘永英孙泽民

组员：何运宁何超太康德才

四、施工准备

4.1 组织准备

4.1.1 按要求备齐满足施工需要的施工人员及职能人员，以各就其位，做施工准备工作。

4.1.2 项目部按照程序文件物色、选择合格施工队伍，并对合同评审签订，从劳动力到材料采购部署安排，以确保施工劳动力满足需要，材料满足供应。

4.1.3 劳务配置:木工组长一人.木工9 人.钢筋组长一人.钢筋工8 人. 混凝土组长一人.混凝土工6 人.壮工6 人.

4.1.4 施工机械及工具配备:土方开挖：挖掘机1 台。装载机1 台。木工组：台式电锯1 台.手提电锯3 台。钢筋组：切断机1 台。弯曲机1 台。钢

筋调直机1 台。混凝土组：插式制捣器2 台。斗车5 个。铁锹10 把。

4.2 场地准备：

4.2.1 做好“三通一平”工作，创造施工条件。施工平面图及施工进度计划表附后。

422平整场地：对红线范围内凡高低相差悬殊或高出300 mm以上的土进行场地平整，障碍物清除，以方便施工，对已做的管线、基础要进行夯填、平整，达到施工场地要求。

4.3 技术准备

1）图纸学习与图纸会审项目技术负责人组织施工员、质检员、预算员等管理人员学习图纸，明确设计意图与要求，找出图纸存在的问题，在施工前解决图纸疑难。施工中，项目技术负责人组织前述人员进一步熟悉图纸，对确需进一步明确或因施工工艺需予调整的问题，在进入施工前报监理请设计单位明确

2）项目技术负责人组织人员编制施工组织设计等施工措施、方案。

3）测量定位

根据建设单位提供的基准点及距现有建筑物尺寸，测量员核定轴

线控制网、标高控制点，报监理公司、甲方代表书面签证认可，作为后续施工放线、标高控制依据。轴线桩、高程点设置在基坑开挖影响范围之外，以防破坏。

4）混凝土

此工程混凝土使用商品混凝土。

4.4 材料准备施工材料统一采购、统一管理，现场实行严格的材料管理制度，限额领料，降低消耗。进场原材料在监理见证下取样送检，检验合格方

允许使用。

4.5 风道与井筒连接方法及安全防护措施。

安全防护措施：现有井筒壁为井下施工单位施工，基础大开挖后露出井筒墙壁，我单位将根据井筒墙壁预留钢筋及预留风道口具体情况。在施工时，在井筒口用直径为50 钢管与井筒壁上钢筋焊接，用钢丝将彩钢板与架管满铺连接，保证施工人员的安全。钢管间距为1m 风道与井筒连接方法：根据作业条件用焊接或搭接绑扎的方式将井筒壁预留钢筋与风道钢筋连接。

五、具体施工方案：

5.1、实施方法及措施：风道施工包括基础土方开挖、土方回填、钢筋、模板、砼分项工程施工。

5.2、土方工程

5.2.1 、土方开挖：

5.2.1.1 、土方开挖前应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

5.2.1.2 、据《山西朔州平鲁区茂华下梨园煤业有限公司风井场面，工程勘察报告》,工程基础坐落在粉质粘土上，无地下水出现。

521.3、基础开挖-3m ,预留每边2m宽施工操作工作面。最深处约

10.5m ，采用大开挖，根据现场土质情况确定放坡系数，现场土质为粉质土，-3m 处按1:0.7 的系数放坡，斜段较深基坑开挖按1:0.7 系数放坡，根据现场情况机械分层开挖至设计标高，并开挖机械施工坡道及材料运输通道。

5.2.1.4、采用机械大开挖，挖掘机挖土，自卸车运土至排土场。挖掘机挖土为一班8 小时作业，后面配合测量人员进行标高控制。为厚土用人工挖土清至设计20cm 坑底预留防止挖掘过程中扰动老土，标高；开挖边坡的土，根据现场土质确定放坡系数，先粗略开挖，再按坡度要求做出坡度线，每隔3m 左右做一条，以此线为准进行铲坡。人工挖掘坑底20cm 厚土之前，由测量员配合抄出距槽底30cm 平线，顺开挖方向每隔2.5m 钉一个小木橛，在挖至接近坑底标高时，用钢卷尺随时以小木橛上平线为基准量测坑底标高。最后根据基坑长向找出中心线引桩拉通线，由工长检查坑边尺寸，确定坑的长和宽标准，据此修整槽帮，最后清除坑底浮土，修底铲平。

5.2.1.5、挖出的土除现场预留部分回填土外，其余土方外运至排土场。现场留置的土方不得堆放在距坑边w 1.5m处。

5.2.1.6 、基坑开挖完毕后尽快组织进行验槽并浇筑基础垫层，避免地基土外露时间过长改变性质。

5.2.1.7 、基槽开挖完成后，设专人随时注意观察基槽边坡土是否出现异常，有无裂缝等情况。一经发现异常情况，立即停止施工，人员撤离，经处理排除险情后，方能继续施工。风道基坑周围设置防护栏杆，并设置安全指示灯。

5.2.1.8 、基槽开挖完成并设置防护后，因为正直雨季，将在开挖完成段用脚手架管及防水布搭设雨篷，防止雨水淹没基底，造成塌方或地基土质变软影响工程质量。搭设雨篷后，在距离槽边2m 处设挡水坝并挖排水沟及制作砖砌集水坑（1m*1m ）。

5.2.2 、土方回填：

5.2.2.1 、土方回填前应清除基底的垃圾等杂物，验收基底标高。

5.2.2.2 、基槽回填土使用的素土或灰土，压实系数根据设计要求确定；对素土应测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值，做土工击实试验，出具《土工击实试验报告》。按规范要求绘制回填土取点平面示意图，分段分层取样，出具《回填土试验报告》。

5.2.2.3 、回填用素土、灰土，土和石灰分别过筛，拌和均匀，并认真检查回填土的质量，有机质含量，有机质含量小于5% 。

522.4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度为200?250mm，用蛙

式打夯机每层夯打4 遍。打夯时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

5.2.3 、钢筋工程钢筋进场时要有标牌和出厂质保证明书，进场后分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性施工现场钢筋堆放底部加垫木与地检验合格后方允许使用。能试验，面保持50mm 以上的距离，上部作好覆盖；每种钢筋在明显的地方挂牌标识；在使用前钢筋表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒和片状老锈的材料不得投入使用；在进行施工前对班组书面交底；对班组钢筋下料进行全面复核检查，确保柱钢筋每层每根只有一个接头，梁钢筋每一截面钢筋接头数量不超过25 ％，柱钢筋同一截面接头数量不超过50 ％，接头部位错接位置L >35d且>500mm。钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于18 的竖向钢筋采用电渣压力焊，水平筋采用帮条焊，小规格钢筋采用绑扎接头。所有钢筋工、焊工必须进行上岗培训，并取得合格证，持证上岗；

5.2.3.1 钢筋制作钢筋制作流程：钢筋验收--钢筋检验--钢筋除锈--钢筋调直--钢筋配料--配料检查--钢筋下料--钢筋成型--分类堆码。采用冷拉光圆钢筋时，每次调直长度35m ，伸长率控制在3% 以内，并不得二次张拉。螺纹钢筋禁止反复弯曲。