山西机电职业技术学院机械工程系.说明书
山西机电职业技术学院机械工程系
毕业设计说明书
CA6140车床拨叉机械加工工艺规程及
工艺装备设计
专业：机械制造与自动化
班级：机制91班
姓名：靳凯
学号：2511626
CA6140车床拨叉机械加工工艺规程及工艺装备设计:
序言
机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。
一、零件的分析
(一)零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ20孔与操纵机构相连，二下方的Φ50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。
(二)零件的工艺分析
零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：
1、小头孔Φ20以及与此孔相通的Φ8的锥孔、M6螺纹孔。
2、大头半圆孔Φ50。
3、拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。
由上面分析可知，可以粗加工拨叉下端面，然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。二、确定生产类型
已知此拨叉零件的生产纲领为5000件/年，零件的质量是1.0Kg/个，查《机械制造工艺
设计简明手册》第2页表1.1-2，可确定该拨叉生产类型为中批生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序适当集中；加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。
三、确定毛坯
1、确定毛坯种类：
零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5,选用铸件尺寸公差等级为CT-12。
2、确定铸件加工余量及形状：
查《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5，选用加工余量为MA-H级，并查表2.2-4确定各个加工面的铸件机械加工余量，铸件的分型面的选用及加工余量，如下表所示：
3、绘制铸件零件图
四、工艺规程设计
(一)选择定位基准：
1 粗基准的选择：以零件的小头上端面为主要的定位粗基准，以两个小头孔外圆表面为辅助粗基准。
2 精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，以粗加工后的底面为主要的定位精基准，以两个小头孔外圆柱表面为辅助的定位精基准。
(二)制定工艺路线:
根据零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。查《机械制造工艺设计简明手册》第20页表1.4-7、1.4-8、1.4-11，选择零件的加工方法及工艺路线方案如下：
工序01 粗铣Φ20、Φ50下端面，以T2为粗基准，采用X51立式铣床加专用夹具；
工序02 粗铣Φ20上端面，以T1为定位基准，采用X51立式铣床加专用夹具；
工序03 粗铣Φ50上端面，以T4为定位基准，采用X51立式铣床加专用夹具；
工序04 钻、扩Φ20孔，以Φ32外圆和T2为基准，采用Z525立式钻床加专用夹具；
工序05 粗镗Φ50孔，以D1为定位基准，采用T616卧式镗床加专用夹具；
工序06 铣斜肩，以D1和T2为定位基准，采用X51立式铣床加专用夹具；
工序07 精铣Φ20下端面，以T2为基准，采用X51立式铣床加专用夹具；
工序08 精铣Φ20上端面，以T1为基准，采用X51立式铣床加专用夹具；
工序09 粗铰、精铰Φ20孔，以T2和Φ32外圆为基准，采用Z525立式钻床加专用夹具；
工序10 精铣Φ50端面，以D1为基准，采用X51立式铣床加专用夹具；
工序11 半精镗Φ50孔，以D1做定位基准，采用T616卧式镗床加专用夹具；
工序12 钻、铰Φ8锥孔，以T1和零件中线为基准，采用Z525立式钻床加专用夹具；
工序13 钻M6底孔，攻螺纹，以T1和零件中线为基准，采用Z525立式钻床并采用专用夹具；
工序14 铣断，以D1为基准，采用X60卧式铣床加专用夹具；
工序15 去毛刺；
工序16 终检。
（三）机械加工余量、工序尺寸及公差的确定:
1、圆柱表面工序尺寸：
前面根据资料已初步确定工件各面的总加工余量，现在确定各表面的各个加工工序的加工余量如下：
2、平面工序尺寸：
3、确定切削用量及时间定额：
工序01 粗铣Φ20、Φ50下端面T2为粗基准。
1. 加工条件
工件材料：HT200,σb =170~240MPa，铸造;工件尺寸：a emax=72mm，l=176mm;
加工要求：粗铣Φ20孔下端面，加工余量4mm; 机床：X51立式铣床；
刀具：YG6硬质合金端铣刀。铣削宽度a e ≤90,深度a p ≤6,齿数z=12,故根据《机械制造工艺设计简明手册》（后简称《简明手册》）表3.1，取刀具直径d 0=125mm 。根据《切削用量手册》（后简称《切削手册》）表3.16，选择刀具前角γ0＝0°后角α0＝8°，副后角α0’=10°，刃倾角：
λs=－10°,主偏角Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副偏角Kr’=5°。 2. 切削用量
1）确定切削深度a p
因为余量较小，故选择a p =4mm ，一次走刀即可完成。 2）确定每齿进给量f z
由于本工序为粗加工，尺寸精度和表面质量可不考虑，从而可采用不对称端铣，以提高进给量提高加工效率。根据《切削手册》表3.5，使用YG6硬质合金端铣刀加工，机床功率为4.5kw （据《简明手册》表4.2-35，X51立式铣床）时： f z =0.09~0.18mm/z 故选择：f z =0.18mm/z 。 3）确定刀具寿命及磨钝标准
根据《切削手册》表3.7，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为1.5mm ；由于铣刀直径d 0=125mm ，故刀具使用寿命T=180min （据《简明手册》表3.8）。 4）计算切削速度v c 和每分钟进给量v f
根据《切削手册》表 3.16，当d 0=125mm ，Z=12，a p ≤7.5，f z ≤0.18mm/z 时，v t =98m/min,n t =250r/min,v ft =471mm/min 。各修正系数为：k MV = 1.0，k SV = 0.8。切削速度计算公式为：
v p v e v z v p T v
v c k z
u a y f x a q d c v v
m
0=
其中 mm a e 72=，mm a p 4=，245=v C ，2.0=q v ，15.0=x v ，35.0=y v ，
8.08.00.1=?=?=k k k Sv Mv v ，2.0=u v ，0=p v ，32.0=m ，min 180=T ，z mm f z /18.0=，12=Z ，将以上数据代入公式：
min
/1428
.0122.07235.008.015.041802
.012524532.0m v c =??????????=
确定机床主轴转速：
m i n
/3611000r d v n w
c
s ==
π。 根据《简明手册》表4.2-36，选择n c =300r/min,v fc =390mm/min,因此，实际进给量和每分钟进给量为：
v c =
10000n d π=1000
300
12514.3??m/min=118m/min f zc =v fc /n c z=390/300×12 mm/z=0.1mm/z
5)校验机床功率
根据《切削手册》表 3.24，近似为Pcc=3.3kw,根据机床使用说明书，主轴允许功率Pcm=4.5×0.75kw=3.375kw>Pcc 。故校验合格。最终确定:a p =4.0mm ，n c =300r/min ，v f =390mm/s ，v c =118m/min ，f z =0.1mm/z 。 6）计算基本工时
t m ＝L/ v f ，L=l+ y+Δ，l=176mm.
查《切削手册》表3. 26，入切量及超切量为：y+Δ=40mm ，则： t m ＝L/ V f =(176+40)/390=0.81min 。
工序02 粗铣Φ20上端面，以T1为定位基准。 切削用量和时间定额及其计算过程同工序01。 工序03 粗铣Φ50上端面，以T4为定位基准
刀具：YG6硬质合金端铣刀，10,400==Z mm d
机床：X51立式铣床 根据《切削手册》查得，
mm a z mm f p z 4,/13.0==。根据《简明手册》表4.2-36
查得，取：min /300r n w =，故实际切削速度：
min /7.371000
300
401000
m n d v w
w =??=
=
ππ
当min /300r n w =时，工作台每分钟进给量应为：
min /3903001013.0mm n Z f f w z m =??=??=
查说明书，取
min /400mm f m =
计算切削基本工时：
mm y L 82107272=+=?++=
因此，min 205.0390
82===
f L t m m
工序04 钻、扩Φ20孔，以Φ32外圆和T2为基准，保证垂直度误差不超过0.05mm,孔的精度达到IT10。 1. 选择钻头
根据《切削手册》表2.1.2.2，选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时d o =18mm ，钻头采用双锥后磨横刀，后角αo ＝12°，二重刃长度bε=3.5mm,横刀长b=2mm,宽l=4mm,棱带长度
mm l 5.11=，1002=?°，30=β°
2.选择切削用量 （1）确定进给量
按加工要求确定进给量：查《切削手册》，r mm f /53.0~43.0=，
367.118
30
<==d
l
，由《切削手册》表2.7,系数为0.5,则：
r mm f /)265.0~215.0(5.0)53.0~43.0(=?=
按钻头强度选择:查《切削手册》表2.8,钻头允许进给量为：r mm f /0.2=； 按机床进给机构强度选择：查《切削手册》表2.9，机床进给机构允许轴向力为8330N 时，进给量为r mm f /93.0=。
以上三个进给量比较得出，受限制的进给量是工艺要求，其值为：0.215~0.265mm/r 。根据《简明手册》表4.2-16,最终选择进给量r mm f /22.0=。
由于是通孔加工，为避免即将钻穿时钻头折断，故应在即将钻穿时停止自动进给而改为手动进给。
根据《切削手册》表 2.19查出,钻孔时轴向力F f =2500N ，轴向力修正系数为1.0，故F f =2500N 。根据Z525立式钻床使用说明书，机床进给机构允许的最大轴向力为8830N ﹥F f ，故所选进给量可用。
（2）确定钻头磨钝标准及寿命
后刀面最大磨损限度（查《简明手册》）为0.6mm ，寿命min 45=T ．
（3）切削速度
查《切削手册》表2.30，切削速度计算公式为：
v y x
p m v c k f
a T d c v v
v
v z 0
= （m/min ）
其中，5.9=Cv ，mm d 180=，25.0=v z ，125.0=m ，9=p a ，0=v x ，55.0=v y ，
22.0=f ，查得修正系数：0.1=v T k ，85.0=lv k ，0.1=tv k ，故实际的切削速度：
min /5.985.022
.0160185.955
.0125.025
.0m v c =????= （4）检验机床扭矩及功率
查《切削手册》表2.20，当f≤0.26, d o ≤19mm 时，M t =31.78N?m ，修正系数均为1.0，故M C =31.78 N?m 。
查机床使用说明书：M m =144.2 N?m 。
查《切削手册》表2.23,钻头消耗功率：P c =1.3kw 。 查机床使用说明书，kw P E
26.281.08.2=?=。
由于m c M M ?，E C P P ?，故切削用量可用，即：
r mm f /22.0=，min /272r n n c ==，min /4.15m v c =
3、计算工时
min 64.022
.0272830=?+==
nf L t m 4、扩孔至Φ19.8
查《切削手册》表 2.10，扩孔进给量为：r mm f /8.0~7.0=，并由机床使用说明书最终选定进给量为：r mm f /81.0=。
根据资料，切削速度 钻v v 4.0=，其中钻v 为用钻头钻同样尺寸实心孔时的切削速度，故：min /8.35.94.0m v =?=，min /1.618.198
.31000r n s =??=
π
，根据机床使用说明书选
取：
min /97r n w =。
基本工时：
min 48.081
.0978
3081.097=?+=??++=
y L t
工序05 粗镗Φ50孔，以D1为定位基准。
机床：T60卧式镗床 单边余量
,5.2mm Z =可一次切除，则 mm a p 5.2=。根据《简明手册》4.2-20查得，
取 r mm f /52.0=。根据《简明手册》4.2-21查得，取：min /200r n
=。
计算切削基本工时：
min 13.052
.02001212=??+==
f L t m m 工序06 铣斜肩，以D1和T2为定位基准。
刀具：硬质合金三面刃铣刀 机床：X51立式铣床 根据《简明手册》查得：
1663==Z mm d w ，。根据《切削手册》查得：
,/10.0z mm f z =因此：
min /13663
27
10001000r d v
n w
s =??=
=
ππ
现采用X51立式铣床，取：min /100r n w =，故实际切削速度为：
min /8.191000
100
631000
m n d v w
w =??=
=
ππ
当min /300r n w =时，工作台每分钟进给量应为：
min /1601001610.0mm n Z f f w z m =??=??=
根据《切削手册》表4.2-37查得,取：
min /165mm f m =。
计算切削基本工时：
mm y l L 5.37255.12=+=?++=
因此：min 227.0165
5.37===
f L t m m
工序07 精铣Φ20下端面，以T2为基准。
刀具：YG6硬质合金端铣刀； 机床：X51立式铣床；
查《切削手册》表3.5，进给量为：min /0.1~5.0mm f z =，取为0.5mm/r
参考有关手册，确定min /124m v =，
采用YG6硬质合金端铣刀，12,125==z mm d w ，则：
min /316125
124
10001000r d v
n w
s =??=
=
ππ
现采用X51立式铣床，根据《简明手册》表4.2-36，取m in /300r n w =，故实际切削速度：
m i n /75.1171000
300
1251000
m n d v w
w =??=
=
ππ
当
min
/300r n w =时
，
工
作
台
每
分
钟
进
给
量
：
m i /18003
00125.0mm n z f f w z m =??=??=，取为980mm/min
本工序切削时间为：
62.0980125
17622
2=+?===f l t t m
m min
工序08 精铣Φ20上端面，以T1为基准。
切削用量同工序07 精铣时mm d y 1250
==?+
基本工时：31.0980125176=+==
f l t m
m 工序09 粗铰、精铰Φ20孔，以T2和Φ32外圆为基准。 （1）粗铰至mm 94.19φ
刀具：专用铰刀 机床：Z525立式钻床
根据有关手册的规定，铰刀的进给量为=f z 0.8～1.2mm/z,进给量取=f z 0.81mm/r ，机
床主轴转速取为n w =140r/min ，则其切削速度为：
min /77.8m d n v ==π。
机动时切削工时，830+=l =38mm ，
min 34.081
.014038
38=?=?=
f n t w m
(2) 精铰至mm 20Φ
刀具：mm d w
20=
机床：Z525立式钻床
根据有关手册的规定，铰刀的进给量取
=f 0.48mm/r ，机床主轴转速取为：
n w =140r/min ，则其切削速度为：min /8.8m d n v ==π
机动时切削工时，830+=l =38mm
min 57.048
.014038
38=?=?=
f n t w m
工序10 精铣Φ50端面，以D1为基准。
机床：X51立式铣床
刀具：硬质合金立铣刀（镶齿螺旋形刀片），由《切削手册》表3.6查得：s m v
/45.0=，
min
/08.0,6,40mm f z d z ===,即27m/min ，因
此
，
min /21440
27
10001000r d v
n w
s =??=
=
ππ。现采用X51立式铣床，取 min /210r n w =，
工作台每分钟进给量
f m 应为：min /8.100210608.0mm n z f f w z m =??=??=， 查机床使用说明书，取
min /100mm f m =。
铣削基本工时：min 84.0100
12
72=+=
t m
min 68.1284.02=?=t m
工序11 半精镗Φ50孔，以D1做定位基准。
单边余量mm z 0.1=,可一次切除，则 mm a p 0.1=。 由《切削手册》表1.6查得，进给量,/40.0~25.0r mm f z =取为0.27mm/r 。由《切
削手册》表1.1查得，min /100m v
=，则：
min /63750
100
10001000r d v
n w
w =??=
=
ππ
查《简明手册》表4.2-20，n w 取为630r/min 。
加工基本工时：min 038.05
.063012
=?=?=
f n l t
w
工序12 钻、铰Φ8锥孔，以T1和零件中线为基准。
刀具：专用刀具 机床：Z525立式钻床
确定进给量f ：根据《切削手册》表2.7查得，r mm f /26.0~22.0=，查Z525机床使用说明书，现取r mm f /22.0=。查《切削手册》表2.15，min /17m v =，计算机床
主轴转速：
min /6948
.71710001000r d v
n w
s =??==
ππ
按机床选取min /680=n w ，所以实际切削速度为：
min /66.161000
680
8.71000
m n d v w
w =??=
=
ππ
计算切削基本工时：
min 066.022.06804
6=?+=?++=
f y l t m
m 工序13 钻M6底孔，攻螺纹，以T1和零件中线为基准 （1）钻螺纹底孔8.4Φmm
机床：Z525立式钻床 刀具：高速钢麻花钻
根据《切削手册》查得，进给量为=f 0.18～0.22mm/z,现取f=0.22mm/z ，v=17m/min ，
则：
min /11288
.417
10001000r d v
n w
s =??=
=
ππ
查《简明手册》表4.2-15，取min /960r n w =。所以实际切削速度为：
min /48.141000
960
8.41000
m n d v w
w =??=
=
ππ
计算切削基本工时：
min 047.022.09604
6=?+=?++=
f y l t m
m （2）攻螺纹M6
机床：Z525立式钻床 刀具：丝锥M6，P=1mm 切削用量选为：min /6/1.0m s m v
==，机床主轴转速为：min /318r n s =，按
机床使用说明书选取：min /272r n w =，则 min /1.5m v =；机动时，mm l 1046=+=，
计算切削基本工时：
min 04.0272
110=?=?=
n f l t m 工序14 铣断，以D1为基准。
选择锯片铣刀，d=160mm ，l=4mm ，中齿，Z=40 采用X61卧式铣床
查《切削手册》，选择进给量为：z mm f /10.0=,切削速度为：min /27m v
=，则：
min /54160
27
10001000r d v
n w
s =??=
=
ππ
根据《简明手册》表4.2-39，取min /100r n w =，故实际切削速度为：
min /2.501000
100
801000
m n d v w
w =??=
=
ππ
此时工作台每分钟进给量
f m 应为：
min /400100401.0mm n Z f f w z m =??==
查《切削手册》表4.2-40，刚好有
min /400mm f m =。
计算切削基本工时：
min 255.040030
72=+=?++=
f y l t m
m
五、夹具设计
为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。并设计工序13——钻M6螺纹底孔的夹具。本夹具将用于Z525立式钻床，刀具为高速钢麻花钻。 (一)问题的提出
本夹具主要用来钻M6螺纹底孔，该孔为斜孔，跟拨叉的中线有一定的角度要求，在加工时应保证孔的角度要求。此外，在本工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，而其位置尺寸为自由公差，精度不是主要问题。 (二)夹具设计 1、定位基准选择
由零件图可知，M6螺纹孔为斜孔，相对于拨叉中线有?10的要求，为使定位误差为零，应该选择拨叉中线为定位基准保证该角度。此外，还应以Φ20孔端面为基准，从而保证螺纹孔在拨叉体上的位置。
为了提高加工效率，现决定采用手动夹紧工件快换装置，并采用快换钻套以利于在钻底孔后攻螺纹。
2、切削力及夹紧力计算 刀具：硬质合金麻花钻，mm d
8.4=。
由实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于工作台,查《切削手册》表2.3，切削力计算公式为：
F
F
F
k f
d C F y Z
F f 0=
其中：410=C F
，2.1=Z F ，75.0=y F ，mm d 8.40=，22.0=f ，k k k k hF xF MF F ??=，
k MF 与加工材料有关,取0.94；k xF 与刀具刃磨形状有关,取1.33；k hF 与刀具磨钝标准有关,
取1.0，则：
N F 108125.122.08.441075.02.1=???=
在Φ20孔两个端面只需要采用开口垫圈和六角螺母适当夹紧后本夹具即可安全工作. 3、定位误差分析
（1）定位元件尺寸及公差的确定。夹具的主要定位元件为两个定位销，这两个定位销
的尺寸与公差规定为与本零件在工作时与其相匹配轴的尺寸与公差相同，即10620?Φk 。此外，这两定位销共同保证加工孔偏斜的角度，其中心连线与工作台面成10°角。
（2）计算钻套中心线与工作台的垂直度误差。 钻套外径510g Φ与衬套孔710H Φ的最大间隙为：
026.0)011.0(015.0m ax =--=?
衬套外径615r Φ与钻模板孔715H Φ的最大间隙为：
005.0023.0018.0m ax -=-=?
则钻套中心与工作台平面的垂直度误差为：0.026-0.005=0.021。 （3）计算定位销轴与工作台的平行度误差。 定位销轴与夹具体孔的最大间隙为：
034.0001.0035.0m ax =-=?
夹具体孔的长度为14mm ，则上述间隙引起的最大平行度误差为：0.034/14，即0.24/100。 4、夹具设计及操作的简要说明
如前所述，在设计夹具时，应该考虑提高劳动生产率。为此，设计采用了快换装置。拆卸时，松开夹紧螺母1~2扣，拔下开口垫圈，实现工件的快换。攻螺纹时，松开压紧螺母即可替换可换钻套，进行攻螺纹加工。 5、钻床夹具的装配图见附图
参考文献
1、赵家奇,机械制造工艺学课程设计指导书(2版),机械工业出版社,2006年.
2、曾志新,吕明主编,机械制造技术基础,:武汉理工大学出版社,2001年.
3、李益明主编,机械制造工艺设计简明手册,机械工业出版社,1993年.
4、肖诗纲主编,切削用量手册,机械工业出版社,1993年.
5、金属切削机床夹具设计手册.上海柴油机厂工艺设备研究所编,机械工业出版社，1987年. CA6140车床拨叉零件图:
工程部机械工程师岗位职责
部门/车间：设备工程部岗位名称：___机械工程师岗位人数：___1人____ 职务 / 工种：_ 机械工程师工作地点：_ 设备工程部 直接上级的职务：设备工程部经理直接下属的职务： 工作目标： 1.确保公司机械设备的稳定运行；2.根据要求进行机械设计，并确保达到设计要求；3.完成工程部机械设备设计和维护保养方面的目标；4.组织相应的员工培训 工作内容说明： 定期性工作：_ 1.机械设备的日常巡检工作；2.配合设备管理工程师进行机械设备操作和维护保养规程的编写工作；3.指导维修车间完成机械设备的检修工作；4.根据需要进行有关机械设备的员工培训工作；5.根据要求进行机械设计工作；6.指导维修车间的机械制作工作；7.寻找合适的外协厂家完成机械制作的外协加工任务；8.根据生产实际要求，对需要引进的设备提出技术要求；9.协助采购部寻找合适的设备和零部件供应商；10.确认需要采购的金属和非金属材料规格并提出要求；11.确定机械易损件名称型号，并根据实际情况确定备件库存量；12.收集机械方面的技术材料，进行必要的技术储备； 非定期性工作： 1.维修车间的机械技工技能培训工作；2.机械设备运行数据的收集和统计工作；3.技术交流工作；4.其他临时交办的工作 负责的设备及物料：公司机械设备，检修及测量设备，相应的技术档案资料、图纸，所需的办公用品用具 职责概要：负责公司机械设备维护保养和检修工作；负责机械设备、零部件、模具夹具的设计，并确定合适的制作单位；维修车间机械技工的培训工作
通常每天工作时数： 8小时需否轮班：否 通常每人每天可完成的岗位工作量：机械设备的检修、设计及相关工作 工作环境：户外工作；外地工作；海外工作；室内一般办公室所具之环境工作中容易引致的危险，如机器√举重物√高温√高压毒气√高空工作其他 工作中需接触的部门：生产部、品质部、安环部、人力资源部 担任此职位需具备的资格或条件： 个人特征：勤奋刻苦、仔细认真、办事严谨、有高度的工作热情、服从安排 教育程度：机械专业，大学本科以上学历 工作经验：有五年以上从事机械或设备行业设计工作或生产工作经验 知识、技能：1.有较强的机械设计理论水平，能够独立完成机械设备和零部件、模具、夹具设计工作；2.有较强的协调沟通能力，能够与供应商顺利沟通 受过职业或特殊培训：机械类本科以上学历 适应力：能适应高强度、高压力的工作，能够根据工作需要加班； 判断力：能够根据自身的专业知识和经验，对工作中出现的具体问题做出准确的判断； 体力（如：身高、机敏程度、健康状况等）：身体健康，无不良嗜好； 仪表及谈吐： 人际交往能力：有较强的沟通能力，能够与机械设备和零部件的供应商交流，能够完成必要的培训工作 其他：能够遵守公司各项规章制度，作风正派，服从指挥 （岗位直接上级拟写，部门负责人审核，人力资源部复核，总经理批准。）
机械工程师岗位说明书
入门级岗位说明书 岗位基本信息 岗位名称生产工程师所属部门生产部 直属上级岗位车间主任直接下级岗位及 人数 一线生产员工 年均薪酬约8万/年职业系列 PLC 自动化软件工控机离散传感器低压电器工业以太网显示控制仪表低压变频器现场总线 DCS 嵌入式系统人机界面运动控制机器视觉机械传动现场仪表分析测试仪表 CPCI/PXI 高压变频器 PAC 无线通讯 SCADA 工业安全 岗位职能概述 负责机器的按班组正常运行；监控机器运行过程中的关键绩效考核指标；采取有效行动，处理机器运行中出现的问题，确保产品质量；协调生产线不同工序之间的合作；管理相应班组的员工，考察其工作表现；生产线现场管理和安全管理 在组织中的位置 运用材料学知识和工程理论及方法来设计，整合并提升制造系统或是相关流水线。也许会和营销人员或是产品设计师一起工作，提升产品设计品质，降低成本。一般在工厂里,我们经常所说的IE工程师\PE工程\QE工程师等都与ME工程师（制造工程师）一起，组成一个团队,他们都参与生产,服务于生产。负责提高产品质量\优化生产流程\计算人工成本以及解决产品生产中所遇到一些常见问题。 岗位职责（PE人员的职责就是以最低的成本、最快的速度创造出最优质的产品。） 重要 性 工作主要职责内容 A 1 熟悉产品生产工艺，熟悉产品性能，熟悉产品结构。 2 制造过程质量异常问题的处理和分析，推进技术改善，提高产品综合 性能。 3 降低生产成本，提高生产效率，使生产工序更加简化，统一。 B 4 懂得观察、分析工序变化带来的结果,并迅速改善制造过程中存在缺陷 等。 5 根据市场信息，进行新产品的开发试制。 C 6 与员工进行有效沟通。
全国各大院校代码
全国院校代码表 院校代码院校名称变更情况 10001北京大学北京医科大学并入 10002中国人民大学 10003清华大学 10004北京交通大学京电高专并入此校,北方交大更名10005北京工业大学建材局管干院北京水电等并入此校10006北京航空航天大学 10007北京理工大学 10008北京科技大学 10009北方工业大学 10010北京化工大学 10012北京服装学院 10013北京邮电大学 10015北京印刷学院 10016北京建筑工程学院 10017北京石油化工学院 10018北京电子科技学院 10019中国农业大学 10020北京农学院 10022北京林业大学 10023中国协和医科大学 10025首都医科大学原北京医学高等专科学校并入此校10026北京中医药大学原北京针灸骨伤学院并入此校10027北京师范大学 10028首都师范大学 10029首都体育学院原北京体育师范学院更名 10030北京外国语大学 10031北京第二外国语学院 10032北京语言大学原北京语言文化大学更名 10033北京广播学院 10034中央财经大学中央财政管理干部学院并入10036对外经济贸易大学中国金融学院并入此校 10037北京物资学院 10040外交学院 10041中国人民公安大学 10042国际关系学院 10043北京体育大学
10045中央音乐学院 10046中国音乐学院 10047中央美术学院 10048中央戏剧学院 10049中国戏曲学院 10050北京电影学院 10051北京舞蹈学院 10052中央民族大学 10053中国政法大学中央政法管理干部学院并入 10054华北电力大学（北京） 10772北京信息工程学院电子管干院北京成人电子两校并入11232北京机械工业学院 11413中国矿业大学（北京） 11414石油大学（北京） 11415中国地质大学（北京） 11417北京联合大学 11418海淀走读大学 11625中国青年政治学院 11626北京青年政治学院 11831首钢工学院 11912首都经济贸易大学 11921北京工商大学 11954中华女子学院成人转普校原代码50050变更11971中国防卫科技学院华北石油职大（河北远东）并入新建41102北京工业职业技术学院 41103北京信息职业技术学院 41104北京轻工职业技术学院 41105北京科技经营管理学院 41106北京吉利大学 41107北京农业职业学院市农管干院并入 50001北京市海淀区职工大学 50002北京市东城区职工业余大学 50004北京市崇文区职工大学 50005北京市宣武区红旗业余大学 50006北京市石景山区业余大学 50007北京市朝阳区职工大学 50008北京市机械工业局职工大学 50017首都钢铁公司职工大学 50018北京市医药总公司职工大学 50019北京市工艺美术品总公司职大与工美学校合建艺术职院待删除
机械工程师岗位职责说明.doc
机械工程师岗位职责说明 机械工程师通常指的是从事机械行业专业人士，我们最常说的机械工程师，指的是职称，也就是中级工程师。下面是我给大家带来的"机械工程师岗位职责"，欢迎阅读。 机械工程师岗位职责是什么 项目前期参与： 负责完成新产品、新项目前期的可行性分析、资料收集等工作; 机械设计： 1.组织对项目方案实施进行评审; 2.负责产品三维建模，满足客户评审需求和内部设计与工艺的需要; 3.组织项目机械部分工程评审; 4.负责产品的机械设计及二维出图，满足工艺需求; 5.负责完成图纸的校对、工艺、标准化、审核流程; 6.负责项目采购件的选型、技术协议制定、下单; 7.负责项目设计的输出完整性及资料编写; 电气设计配合： 1.为电气工程师电气原理图设计提供机械方面建议或意见; 2.参与电气元件选型，提供建议或意见;
装配、调试、交付、验收参与： 1.协助项目技术负责人监督产品、零件的外协质量、采购件质量、装配质量; 2.协助项目技术负责人跟踪机加工进度、采购件进度、装配进度; 3.参与工程项目机械部分的装配指导、调试、验收; 4.参与机械设计变更内容评审，进行设计变更; 5.负责编制产品使用说明书等交付用技术文档; 机械工程师岗位职责说明 1、负责非标准设备的开发设计，包含机构、部件、材料等的选取; 2、产品机械结构的仿真模拟; 3、编写开发项目的概要设计，技术评审，技术文件的整理 4、项目实施的协调与沟通及进行客户培训 5、设备安装调试相关的技术支持; 6、与电气工程师配合完成产品设计。 机械工程师岗位职责范文 1、实施新产品的机械设计工作，完成机械设计过程中的图纸与技术文件; 2、根据产品的总体要求进行进行相应的工装设计、开发; 3、完成图纸设计、生产工艺、说明书及相关技术文档的
机电一体化建设方案
山西机电职业技术学院 机电一体化技术专业建设方案 根据《教育部财政部关于支持高等职业学校提升专业服务产业发展能力的通知》精神，我们与山西防爆电机集团公司、长治崧宇科技有限公司等单位进行了沟通与合作，特制订本专业建设方案，通过两年重点建设，促进专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接、学历证书与职业资格证书对接、职业教育与终身学习对接，全面提升高等职业学校专业建设水平、条件装备水准和产业服务能力，大力培养高端技能型专门人才。 机电一体化技术专业建设围绕“校企合作是主导，师资建设是基础，课程建设是关键，技能训练是重点，综合素质是核心”创造性地开展工作，为山西省现代装备制造企业培养品德高尚、身心健康、基础宽厚、专业精通、素质全面，创业创新能力和竞争能力较强的高端技能型专门人才。 1 专业建设基础 1.1 办学历程 学院机电一体化技术专业成立于2002年，是学院最早开设的高职专业之一，具有多年高职层次机电专业的办学资源条件与经验积累，具备较强的实力。 1.2招生与就业 机电一体化技术专业学制为高中后三年制，全日制在校生583人。近三年以来本专业招生人数稳定在每年约200人，就业率均保持在95%以上。 1.3 人才培养模式 机电一体化技术专业实行“2+1”工学交替教学模式，即将培养过程分为职业技术课程学习和职业岗位实训两个阶段。第一阶段主要围绕专业领域核心技术能力的培养，精选课程内容，理论学习与操作训练有机结合；第二阶段主要进行岗位综合实践训练，使学生积累岗位工作经验，提高就业能力。双证书制度的实施，把职业资格证应会内容培训与考核纳入教学计划的实践体系中，有效地提高了学生的职业技能和素养，为创新人才培养模式奠定了比较坚实的基础。 1.4 课程建设 本专业坚持“创新课程体系、整合教学内容、改革教学方法”的课程改革思路，形成了模块化课程体系，并对教学内容进行了有机整合，取得了积极效果，《电气控制与PLC》已建设为省级精品课程。 1.5 师资队伍
山西机电职业技术学院材料工程系
山西机电职业技术学院材料工程系毕业综合实践报告 专业：材料成型与控制技术 班级：材料1013班 姓名：王媛俊 学号：10210339 指导老师：邱文 实践单位：山西清慧机械制造有限公司
目录： 1.山西清慧机械制造有限公司简介及公司文化 2.实践心得及体会 3.毕业论文
企业简介 山西清慧机械制造有限公司创建于2005年3月，位于晋城市巴公装备制造工业园区，东邻长晋高速及207国道，西邻太洛路，交通便利，资源丰富，是一家专业生产汽车、工程机械零部件装备制造企业，是国家可持续发展实验区积极探索产品深加工延伸产品链转型重点示范项目。公司占地面积180亩，其中建筑面积60000㎡，总资产46528万元，其中固定资产22818万元，注册资金6000万元，现有员工1180余人，其中各类专业技术人员212余人。 公司始终本着“发展清慧、奉献社会”的经营宗旨，坚持“以人为本、以质取胜”的经营理念，弘扬“清心铸人、慧心铸业”的企业文化，奉行“科技创新、精心制造、持续改进、顾客满意”的质量方针，贯彻“转型发展、跨越发展”的战略方针，厚德载物，自强不息。现已完全具备新产品研发、模具自主加工、铸造以及精加工综合生产能力。生产工艺精湛，设备先进，检测手段完善。拥有先进的机械化铸造生产线6条（148生产线2条、碱酚醛铸钢生产线2条、无砂无冒绿色铸造生产线1条、树脂砂生产线1条），德国德马吉、台湾、沈阳生产的精密加工中心、数控机床128台，三坐标测量仪、X射线探伤仪、直读光谱分析仪、金相组织分析仪、低温试验槽等检测、化验设备48台。制芯、清理、喷漆等设备22台（套），10KV专用线2条。 公司先后通过了ISO9001:2008、ISO/TS16949:2009质量认证体系。
山西机电职业技术学院学生管理规定修订
山西机电职业技术学院学生管理规定（修订） 第一章总则 第一条为规范学生管理行为，维护学院正常的教育教学秩序和生活秩序，保障学生合法权益，培养德、智、体、美等方面全面发展的社会主义建设者和接班人,依据《普通高等学院学生管理规定》（中华人民共和国教育部令第41号）以及有关法律、法规，制定本规定。 第二条本规定适用于山西机电职业技术学院对接受普通高等学历教育的专科（高职）学生的管理。 第三条学院坚持社会主义办学方向，坚持马克思主义的指导地位,全面贯彻国家教育方针；坚持以立德树人为根本，以理想信念教育为核心,培育和践行社会主义核心价值观，弘扬中华优秀传统文化和革命文化、社会主义先进文化，培养学生的社会责任感、创新精神和实践能力；坚持依法治校，科学管理，健全和完善管理制度，规范管理行为，将管理与育人相结合，不断提高管理和服务水平。 第四条学生应当拥护中国共产党领导，努力学习马克思列宁主义、毛泽东思想、中国特色社会主义理论体系，深入学习习近平总书记系列重要讲话精神和治国理政新理念新思想新战略，坚定中国特色社会主义道路自信、理论自信、制度自信、文化自信，树立中国特色社会主义共同理想；应当树立爱国主义思想，具有团结统一、爱好和平、勤劳勇敢、自强不息的精神；应当增强法治观念，遵守宪法、法律、法规，遵守公民道德规范，遵守学院管理制度，具有良好的道德品质和行为习惯；应当刻苦学习，勇于探索，积极实践，努力掌握现代科学文化知识和专业技能；应当积极锻炼身体，增进身心健康，提高个人修养，培养审美情趣。 第五条实施学生管理，应当尊重和保护学生的合法权利，教育和引导学生承担应尽的义务与责任，鼓励和支持学生实行自我管理、自我服务、自我教育、自我监督。 第二章学生的权利与义务 第六条学生在校期间依法享有下列权利： （一）参加学院教育教学计划安排的各项活动，使用学院提供的教育教学资源； （二）参加社会实践、志愿服务、勤工助学、文娱体育及科技文化创新等活动，获得就业创业指导和服务； （三）申请奖学金、助学金及助学贷款； （四）在思想品德、学业成绩等方面获得科学、公正评价，完成学院规定学业后获得相应的学历证书； （五）在校内组织、参加学生团体，以适当方式参与学院管理，对学院与学生权益相关事务享有知情权、参与权、表达权和监督权； （六）对学院给予的处理或者处分有异议，向学院、教育行政部门提出申诉，对学院、教职员工侵犯其人身权、财产权等合法权益的行为，提出申诉或者依法提起诉讼； （七）法律、法规及学院章程规定的其他权利。 第七条学生在校期间依法履行下列义务： （一）遵守宪法和法律、法规； （二）遵守学院章程和规章制度； （三）恪守学术道德，完成规定学业； （四）按规定缴纳学费及有关费用，履行获得贷学金及助学金的相应义务； （五）遵守学生行为规范，尊敬师长，养成良好的思想品德和行为习惯； （六）法律、法规及学院章程规定的其他义务。
机械工程师岗位职责
篇一：机械工程师岗位职责 1.机械设备的日常巡检工作； 2.配合设备管理工程师进行机械设备操作和维护保养规程的编写工作； 3.指导维修车间完成机械设备的检修工作； 4.根据需要进行有关机械设备的员工培训工作； 5.根据要求进行机械设计工作； 6.指导维修车间的机械制作工作； 7.寻找合适的外协厂家完成机械制作的外协加工任务； 8.根据生产实际要求，对需要引进的设备提出技术要求； 9.协助采购部寻找合适的设备和零部件供应商； 10.确认需要采购的金属和非金属材料规格并提出要求； 11.确定机械易损件名称型号，并根据实际情况确定备件库存量； 12.收集机械方面的技术材料，进行必要的技术储备； 篇二：机械工程师岗位职责 1、负责机械设备及有关零部件的图纸设计、安装和试运行； 2、制定机械设备的操作规程； 3、对机械设备中存在的缺陷及时进行技术改造或调整，确保设备运转在良好的状态； 4、制定机械设备的预防性维修、保养及大修计划，并负责对维修工作的组织实施及检查，确保维修质量； 5、对机械设备进行升级改造以提高机械效率 篇三：机械工程师岗位职责 开发与设计机械零部件；
绘制产品装配图及零部件图； 负责从设备调试开始到设备的大故障维修的履历管理，内容包括设备基本情况、维修书、改善报告书等相关文件组织填写、归档存位，定期整理工作； 对图纸、说明书、产品样本进行分类管理，测绘备件、修改图纸并确认与会签； 制定安装支援计划，验收、调试新设备，并向维修班讲解机械原理及修理要领，解决安装过程中存在的问题； 制定、统计（番禺统计）维修作业计划，制定周、月、年预防维修日历计划，制定点检预防计划； 制定零部件维修内容、修理方案及技术要求，负责维修车间零部件维修管理工作； 完成部门经理（番禺经理）临时交办的其他任务。 篇四：机械工程师岗位职责 1、负责机械组固、建档、报废、报损等相关手续的办理。 2、负责机械报表的汇总统计。 3、掌握项目经理部机械分布动态情况。 4、进行每月机械完好率、利用率的统计分析。 5、参与机械设备的检查与评比。 6、参与机械事故的调查、分析与处理。 7、负责机械设备台帐、油水更换台帐、维修台帐的建立和更新。 8、掌握和监督设备定人定机、持证上岗情况，外租机械进退场验收。负责工区之间（或工区内）机械设备的协调及核算。 9、组织机械保养计划下达、监督保养实施和维修的落实。 10、进行机械使用和维修成本的统计与分析。
山西机电职业技术学院学籍管理规定(试行)
山西机电职业技术学院学籍管理规定（试行） 为进一步深化高等学校教育教学改革，充分发挥学生学习的积极性和主动性，培养具有创新精神和实践能力的专门人才，根据教育部《普通高等学校学生管理规定》（中华人民共和国教育部第41号）结合我院实际情况，特制定本规定。 第一章入学与注册 第一条按国家招生规定录取的新生，必须持《山西机电职业技术学院录取通知书》和学院规定的有效证件，按规定日期到学院办理入学手续。因故不能按期入学的，应事先向学院请假，假期一般不得超过2周。未请假或者请假逾期的，除因不可抗力等正当事由以外，视为放弃入学资格。 新生入学后，学院在1个月内对新生入学资格进行初步审查。审查合格的办理入学手续，予以注册学籍；审查发现新生的录取通知、考生信息等证明材料，与本人实际情况不符，或者有其他违反国家招生考试规定情形的，取消入学资格。 第二条有下列情形之一的，可以申请保留入学资格，保留入学资格期限为3个月。 （一）新生开展创新创业实践不能按期报到入学的； （二）因病需要治疗，不能按期报到入学的； （三）因家庭变故，不能按期报到入学的； （四）因不可抗力原因，不能按期报到入学的； （五）经学院审核认定其他有正当理由不能按期报到入学的。 新生保留入学资格期满前应向学院申请入学，经学院审查合格后，办理入学手续。审查不合格的，取消入学资格；逾期不办理入学手续且未有正当理由的，视为放弃入学资格。 第三条学生入学后3个月内，由学院按照国家招生规定进行复查。复查内容主要包括以下方面： （一）录取手续及程序等是否合乎国家招生规定； （二）所获得的录取资格是否真实、合乎相关规定； （三）本人及身份证明与录取通知、考生档案等是否一致； （四）身心健康状况是否符合报考专业或者专业类别体检要求，能否保证在校正常学习、生活； （五）艺术、体育等特殊类型录取学生的专业水平是否符合录取要求。 复查中发现学生存在弄虚作假、徇私舞弊等情形的，确定为复查不合格，应当取消学籍；情节严重的，由招生就业处将相关材料转送生源地省级招生部门调查处理。 复查中发现学生身心状况不适宜在校学习，经学院指定的二级甲等以上医院诊断，需要在家休养的，短期治疗可达健康标准的，经本人申请，学院将视情况，批准保留入学资格1年，学生应回家或原医疗单位休养或治疗。 保留入学资格的新生,应在2周内到学生处办理相关手续。保留入学资格期间不具有学籍，不享受在校生待遇。 因病保留入学资格1年的学生经治疗康复，必须在下学年开学前提出申请入学,经学院指定的二级甲等以上医院证明，学院复查合格后,将准予按当年新生重新办理入学手续。复查不合格者或逾期不办理入学手续者,取消其入学资格。 对复查不合格以及患有疾病的学生做出取消入学资格和取消学籍处理，由学生处提出意见，院长办公会议研究决定。学院应出具书面决定书并送达本人，同时报省级教育行政部门及生源地省级招生部门备案。 第四条每学期开学时,学生必须按学院规定日期到校并办理入学注册手续。学生在注册前须先交清当年学费、住宿费。持学生证、缴纳学费、住宿费票据到所在系办理注册手续。
机械工程师岗位职责
机械工程师岗位职 责 1 2020年4月19日
机械工程师? 职位要求 个人特征：勤奋刻苦、仔细认真、办事严谨、有高度的工作热情、服从安排教育程度：机械专业，中专以上学历工作经验：有多年从事机械或设备行业设计工作或生产工作经验 知识、技能：1.有较强的机械设计理论水平，能够独立完成机械设备和零部件、模具、夹具设计工作； 2.有较强的协调沟通能力，能够与供应商顺利沟通 3. 受过职业或特殊培训：机械类本科以上学历 4.适应力：能适应高强度、高压力的工作，能够根据工作需要加班； 5.判断力：能够根据自身的专业知识和经验，对工作中出现的具体问题做出准确的判断； 6.人际交往能力：有较强的沟通能力，能够与机械设备和零部件的供应商交流，能够完成必要的培训工作 7.其它：能够遵守公司各项规章制度，作风正派，服从指挥 机械工程师? 工作内容
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 定期性工作： 1.机械设备的日常巡检工作； 2.配合设备管理工程师进行机械设备操作和维护保养规程的编写工作； 3.指导维修车间完成机械设备的检修工作； 4.根据需要进行有关机械设备的员工培训工作； 5.根据要求进行机械设计工作； 6.指导维修车间的机械制作工作； 7.寻找合适的外协厂家完成机械制作的外协加工任务； 8.根据生产实际要求，对需要引进的设备提出技术要求； 9.协助采购部寻找合适的设备和零部件供应商； 10.确认需要采购的金属和非金属材料规格并提出要求； 11.确定机械易损件名称型号，并根据实际情况确定备件库存量； 12.收集机械方面的技术材料，进行必要的技术储备；非定期性工作： 1.维修车间的机械技工技能培训工作； 2.机械设备运行数据的收集和统计工作； 3.技术交流工作； 4.其它临时交办的工作负责的设备及物料：公司机械设备，检修及测量设备，相应的技术档案资料、图纸。 3 2020年4月19日
山西机电职业技术学院东湖校区校园物业服务招标公告(2020)
山西机电职业技术学院东湖校区校园物业服务招标公告（2020） 山西垚华招标代理有限公司受山西机电职业技术学院的委托，就东湖校区校园物业服务项目组织公开招标，欢迎符合本项目资质条件的投标人参与密封投标。 一、项目名称及编号 1、项目名称：东湖校区校园物业服务 2、项目编号：购管（2020）1065号 二、项目内容 1、本次招标采购共一包，投标人对所投标包内项目必须完全响应招标文件所列内容。 2、项目预算：359.7417万元 3、采购内容：卫生保洁、设施维护保养、公寓楼管理、电梯运行检查、校园绿化等物业服务项目，具体详见招标文件。 4、具体报价范围、采购范围及所应达到的具体要求，以本招标文件中商务、技术和服务的相应规定为准。 三、投标人资格要求 1、本次采购要求投标人具备《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定的条件： （1）在中国境内登记注册，具有独立承担民事责任的能力; （2）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度; （3）具有履行合同所必需的设备和专业技术能力; （4）具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录; （5）参加政府采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录; （6）法律、行政法规规定的其他条件; 2、本次采购不接受联合体投标。 四、投标报名时间及地点 1、时间：2020年4月8日至2020年4月14日（北京时间：8:00-11:00，14：00-17：
00，法定节假日除外） 2、地点：长治市潞阳门南路淮海宾馆院内东楼二楼 3、报名时携带的资料： 企业营业执照副本、组织机构代码证副本（三证合一除外）、税务登记证副本（三证合一除外）、基本开户许可证、近半年内任意三个月纳税凭证（增值税或企业所得税）、投标截止时间前最后一次缴纳社保凭证、具备审计资格第三方出具的2018年度或2019年度的财务审计报告、《法定代表人授权委托书》、法定代表人和被授权委托人的身份证、报名期间内信用中国网站（略）查询信用记录以及中国政府采购网（略）无政府采购严重违法失信行为记录截图。 报名时需携带上述资料的原件及加盖投标单位公章的复印件两套，以及携带投标人资格要求中的所有证明资料。 五、招标文件的获取时间及地点 1、通过上述报名者请与：2020年4月8日至2020年4月14日（北京时间：8:00-11:00，14：00-17：00，法定节假日除外）在山西垚华招标代理有限公司购买招标文件。 2、地点：长治市潞阳门南路淮海宾馆院内东楼二楼 3、招标文件售价:人民币500元，现金支付，售后不退。 六、开标时间及地点（投标文件提交截止时间及地点） 1、时间：2020年4月30日15:00（北京时间），以书面形式密封提交。 2、地点：长治市潞阳门南路淮海宾馆院内东楼二楼 3、逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，采购人不予受理。 七、发布公告的媒介 本次开标公告在《中国山西政府采购网》和全国公共资源交易平台（山西省长治市）发布。 八、联系方式： 采购人：山西机电职业技术学院 地址：山西省长治市城北东街130号
山西高职学校-机电一体化技术-专业建设方案
编号 中央财政支持高等职业学校 专业建设方案 专业名称机电一体化技术专业代码 580201 学校名称晋城职业技术学院学校代码 12774 学校举办单位晋城市人民政府 学校所在地山西省（省份）晋城市（地市） 填表日期 2011 年 10 月 8 日 中华人民共和国教育部 制 中华人民共和国财政部 二○一一年九月
晋城职业技术学院机电一体化技术专业 建 设 方 案 根据《教育部财政部关于支持高等职业学校提升专业服务产业发展能力的通知》精神，我们与富士康（晋城）科技集团、山西清慧汽车配件有限公司（晋城）、北京新媒体技师学院（北京）等单位进行了沟通与合作，特制订本专业建设方案，通过两年重点建设，促进专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接、学历证书与职业资格证书对接、职业教育与终身学习对接，全面提升高等职业学校专业建设水平、条件装备水准和产业服务能力，大力培养高端技能型专门人才，使我院机电一体化技术专业的建设水平达到新的高度。 一、建设基础扎实，发展前景看好 机电一体化技术专业于2007年开始招生，现有在校生810人，毕业生191人，2011年招收新生368人，规模呈上升趋势。 050 100 150 200 250 300 350400 20072008200920102011 机电一体化专业招生人数 现有专业教师17人，其中，高级职称教师4人，“双师型”教师7人，在读博士1人，从企业聘请的技术人员3名。开设的主要课程有：
电工电子技术、机械制图与测绘、数控编程与加工技术、可编程控制技术及应用、公差配合与技术测量、金属工艺学等，以上课程实训课时数达到了50%。 建有电工电子实训室、AutoCAD实训室、PLC与单片机应用综合实训室、富士康机加实训车间和数控实训基地（含数控编程实训室）。与富士康合作共建生产性实训车间两个，总价值达900万元，基本满足本专业学生实训、实践的需要。 积极探索尝试“教、学、做一体化”教学改革，全面推行“任务驱动教学”，目前开发院级精品课程一门：《机械制图与测绘》；系级精品课程两门：《数控加工工艺与编程》、《实用电工技术》；重点建设课程：《单片机应用技术》、《可编程控制技术及应用》等。 加强校企合作和校校合作。与富士康科技集团合作，在2010、2011级学生中选拔优秀学生组成“机器人班”，将富士康科技集团的企业文化、员工手册、技术规范等内容引入课堂，满足企业生产和发展对人才的需求，使专业理论、专业技能的教学过程与企业的生产管理过程紧密结合，专业学习与顶岗实践交叉进行，逐步完成由低层次到高层次岗位顶岗实训，实训成绩与获得学分挂钩，将实训教学真正纳入人才培养过程。2009年开始与北京新媒体技师学院进行合作，学生三年级时全部被派往北京进行岗前培训与顶岗实习，提高了学生的实际操作技能，毕业时可考取维修电工中级证书、低压电工证、数控车/铣高级技工证，考证率达到了100%。 积极开展社会服务。2010年暑期，富士康科技集团把车间引入校
最新大学代号
截至2019年6月教育部公布，全国正规高等学校共计2956所，其中：普通高等学校2688所(含独立学院257所)，成人高等学校268所。 [1] (由于学校众多，仅列部分) [2] 10001北京大学10002中国人民大学10003清华大学10004北京交通大学 10005北京工业大学10006北京航空航天大学10007北京理工大学10008北京科技大学 10009北方工业大学10010北京化工大学10011北京工商大学10012北京服装学院 10013北京邮电大学10015北京印刷学院10016北京建筑大学10017北京石油化工学院 10018北京电子科技学院10019中国农业大学10020北京农学院10022北京林业大学 10024北京协和医学院10025首都医科大学10026北京中医药大学10027北京师范大学 10028首都师范大学10029首都体育学院10030北京外国语大学10031北京第二外国语学院 10032北京语言大学10033中国传媒大学10034中央财经大学10036对外经济贸易大学 10037北京物资学院10038首都经济贸易大学10040外交学院10041中国人民公安大学 10042国际关系学院10043北京体育大学10045中央音乐学院10046中国音乐学院 10047中央美术学院10048中央戏剧学院10049中国戏曲学院10050北京电影学院 10051北京舞蹈学院10052中央民族大学10053中国政法大学10054华北电力大学(北京) 11232北京信息科技大学11413中国矿业大学(北京)11414中国石油大学(北京)11415中国地质大学(北京)
机械工程师岗位职责
机械工程师岗位职责 1.机械设备的日常巡检工作； 2.配合设备副高级工程师进行机械设备操作和维护保养规程的编写工作； 3.指导维保单元完成机械设备的检修工作； 4.根据需要进行有关机械设备的员工培训工作； 5.根据要求进行机械设计工作； 6.指导维保单元的机械制作工作； 7.寻找合适的外协厂家完成机械制作的外协加工任务； 8.根据生产实际要求，对需要引进的设备提出技术要求； 9.协助物资采购单元寻找合适的设备和零部件供应商； 10.确认需要采购的金属和非金属材料规格并提出要求； 11.确定机械易损件名称型号，并根据实际情况确定备件库存量； 12.收集机械方面的技术材料，进行必要的技术储备； 13、负责机械设备及有关零部件的图纸设计、安装和试运行； 14、制定机械设备的操作规程； 15、对机械设备中存在的缺陷及时进行技术改造或调整，确保设备运转在良好的状态； 16、制定机械设备的预防性维修、保养及大修计划，并负责对维修工作的组织实施及检查，确保维修质量； 17、对机械设备进行升级改造以提高机械效率
18、开发与设计机械零部件； 19、绘制产品装配图及零部件图； 20、负责从设备调试开始到设备的大故障维修的履历管理，内容包括设备基本情况、维修书、改善报告书等相关文件组织填写、归档存位，定期整理工作； 21、对图纸、说明书、产品样本进行分类管理，测绘备件、修改图纸并确认与会签； 22、制定安装支援计划，验收、调试新设备，并向维修班讲解机械原理及修理要领，解决安装过程中存在的问题； 23、制定、统计维修作业计划，制定周、月、年预防维修日历计划，制定点检预防计划； 24、制定零部件维修内容、修理方案及技术要求，负责维保单元零部件维修管理工作； 26、负责机械组固、建档、报废、报损等相关手续的办理。 27、负责机械报表的汇总统计。 28、掌握生产技术中心机械分布动态情况。 29、进行每月机械完好率、利用率的统计分析。 30、参与机械设备的检查与评比。 31、参与机械事故的调查、分析与处理。 32、负责机械设备台帐、润滑更换台帐、维修台帐的建立和更新。 33、掌握和监督设备定人定机、持证上岗情况，外租机械进退场验收。 34、组织机械保养计划下达、监督保养实施和维修的落实。
岗位说明书的六大应用
岗位说明书的应用 岗位说明书的六大作用 1．为招聘、录用员工提供依据 ◎确定岗位的任职条件 岗位说明书里已经确定了这个岗位的任职条件，任职条件是招聘工作的基础，招聘工作需要依照任职条件来挑选人员，不满足任职条件的人，不能用。如果企业一定要用只也能降格使用，例如工资等级要下降，或者职务要略微下降。 【案例】 某公司招聘人力资源部的人事培训专员。在岗位说明书的任职条件一栏中已经明确要求：学历是大学本科以上，工作经验要求三年以上，大中型企业或者外资企业相关岗位的工作人员。只有符合这样的条件，公司才会录用这名员工来担任人力资源部的这个职位。另外，要求应聘者具有什么样的知识，要求了解哪些业务范围，在任职条件中都会有明文规定。具体招聘的时候，只要照章办事即可。 ◎岗位说明书将作为签订劳动合同的附件 岗位说明书将作为员工录用以后签订的劳动合同的附件。企业决定录用员工后，这名员工应该承担什么样的责任，以及要负责到何种程度，这些问题也已经事先在岗位说明书里约定好了，企业不需要对员工重复说明。 ◎作为入职培训的教材 员工被录用以后，岗位说明书可以作为入职培训的教材。新员工在被录用以后，一般企业要进行一次入职培训。
2．对员工进行目标管理 在对员工目标管理设计的时候，依据岗位说明书所规定的职责，通过岗位说明书可以很清晰、明确地给员工下达目标，同时也便于设计目标。 ◎岗位说明书是给员工下达目标的凭证 目标管理是现代企业管理的一种最有效的办法。给员工下达目标的凭据就是岗位说明书里面规定的职责。例如给人力资源部的培训专员下达的目标是培训的指标，而不能下达薪酬管理的指标。由此可见，岗位说明书是目标管理的一个基本依据。 ◎依据岗位说明书可清晰设计目标 在岗位说明书中，具体某个项目有几项职责，目标应该下达给谁，都有非常清楚的说明。因此，负责目标管理的主管应该随时查阅岗位说明书，以便更明确、有效地对员工进行目标管理。 3．是绩效考核的基本依据 ◎岗位说明书确定了岗位职责 在绩效考核的时候，只有通过考察岗位说明书，才会知道只有这个岗位才有这个职责，才能去考核这个岗位上工作的员工是不是尽职尽责，是不是完成了工作目标。假如在岗位说明书中根本就没有这个职责，就不能拿这个要求考核他，因为他不需要承担这样的责任。所以，岗位说明书在工作目标管理和绩效考核工作中起很大的作用，也是绩效考核的一个基本依据。 ◎岗位说明书确定了职责范围 岗位说明书明确确定了某一项职责的范围，是全责、部分还是支持，很清楚地划分了员工的职责。当某一项工作没有完成或出现问题时，责任十分清楚。 ◎岗位说明书确定了考核内容 岗位说明书还规定了考核评价内容。绩效考核的标准应该是一致的。不能是岗位说明书写的是一个样，考核标准又是另一个样。
机械工程师岗位职责要求
机械工程师岗位职责及工作指标姓名岗位名称机械工程师工作区域 任职要求资历机械相关专业本科以上学历，5年以上机械设计经验，具有良好的机械设计基础；品质认真负责，吃苦耐劳，有创新精神，有较强的事业心、责任心和团队精神； 技能熟练操作各种设计软件，具有良好的沟通、协调和解决问题能力； 知识熟悉ISO9001质量管理体系和APQP文件，熟练掌握技术开发的基本技能； 岗位职责1.自觉遵守公司各项规章制度，维护公司形象及利益； 2.严格遵守与公司签订的保密协议； 3.协助项目（或销售）经理和顾客（业主）进行技术方案的沟通、制定，使产品尽量 符合公司的现有类型（或接近类型）或标准类型，以便于公司生产、安装、管理和设计等工作的标准化、简单化、快捷化，从方案的源头进行成本的节约化、管理的简单化、产品的标准化等； 4.负责分管项目产品的工程图纸（二维）设计，运用CAD或CAXA或三维软件； 5.负责客户和外部设计的数据审核和工程图纸审核，发现问题提出修改建议和具体更 改措施，并和客户或外部设计单位进行联络沟通，使之更加合理化，标准化； 6.负责工程变更数据的同步修改和相关图纸、文件的更改； 7.负责与生产部门、模具加工部门及模具制造商协调落实产品设计意图和具体工艺要 求； 8.组织或参与设计数据、方案的讨论、评审、确认等会议； 9.参与项目启动会议以及其他各类项目会议； 10.参与产品设计开发的输入、输出和各类评审活动，并按评审要求完善组织设计工作； 11.负责产品设计质量和工程防错设计，并及时制定改善措施予以完善和解决； 12.协助项目经理负责项目成本目标计划的制定，并从技术方案上协助项目经理完成过 程费用的控制，使工程尽量完成或降低成本目标； 13.协助生产车间或施工项目现场进行工艺实施方案的策划和实施； 14.参与产品工装，模具，检具的相关评审和验证； 15.协助部门经理组织新产品的设计开发，和新产品的使用培训； 16.设计方案必须经三方签字后方可开展创新设计； 17.不得透露公司核心技术和专利产品； 18.发生事故后，必须立即上报董事长（总经理）和政府相关部门，并及时作出处理； 19.不能将在工作中接触到的任何信息出卖和用于谋取私利及泄露给第三方； 20.离职后三年内，不能在与环保同类的企业任职，不能自己或与他人合伙开办环保公司； 21.必须服从领导的其他工作安排； 22.以上工作必须尽职尽责、保质保量完成任务。 工作指标1 设计进度完成率100% 4 产品安全责任事故0起 5 客户满意度100% 2 文件归档完整率100% 报 表 《设计计划表》《设计进度表》3 产品设计一次性满意率100% 本人承诺严格履行上述岗位职责，若有违反自愿按公司相关制度承担责任； 承诺人（签字）： 身份证号： 年月日
【绩效】涵盖183个岗位的职务说明书,不用发愁
目录第1部分职位说明书 1 第1章高层管理职位 2 1.总经理（总裁）3 2.副总经理5 3.人力资源总监6 4.财务总监(CFO) 7 5.营销总监8 6.市场总监(CMO) 9 7.销售总监10 8.生产总监11 9.运营总监12 10.技术总监(CTO) 13 11.总经理助理14 第2章人力资源管理职位15 1.人力资源经理16 2.人力资源助理18 3.人力资源专员19 4.招聘主管20 5.员工培训与发展主管21 6.培训师22 7.培训专员23 8.绩效考核主管24 9.薪资福利主管25 10.薪酬分析师26 11.人力资源信息系统经理27 12.员工记录经理28 第3章财务与会计职位29 1.财务经理30 2.财务助理31 3.预算主管32 4.财务成本控制主管33 5.应收账款主管34 6.会计主管35 7.资金主管36 8.投资主管37 9.融资主管38 10.财务分析师39 11.预算专员40 12.投资分析专员41 13.资本市场分析专员42
14.核算专员43 15.税务专员44 16.出纳员45 17.簿记员46 18.收银员47 第4章行政管理职位48 1.行政经理49 2.行政助理50 3.行政主管51 4.总经理秘书52 5.秘书53 6.翻译54 7.档案员55 8.前台56 9.行政事务管理专员57 10.物业主管58 11.法律事务主管59 12.法律事务助理60 13.法律顾问61 14.公司律师62 15.战略部主管63 第5章市场营销职位64 1.市场部经理65 2.市场助理66 3.客户开发主管67 4.客户维护主管68 5.客户关系主管69 6.市场调研主管70 7.市场研究专员71 8.市场策划主管72 9.市场拓展经理73 10.促销主管74 11.广告企划主管75 12.媒介推广专员76 13.公关主管77 14.公关助理78 15.客户代表79 16.美工80 17.产品主管81 18.产品助理82 第6章销售职位83 1.销售部经理84 2.销售助理85
机械工程师岗位职责说明
机械工程师岗位职责说明 Job description document of Mechanical Engineer 编订：JinTai College
机械工程师岗位职责说明 前言：说明书是以应用文体的方式对某事或物来进行相对的详细描述，方便人们认识和了解某事或物，说明书可根据情况需要，使用图片、 图表等多样的形式，以期达到最好的说明效果。本文档根据说明书内 容要求和特点展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文 下载后内容可随意调整修改及打印。 机械工程师通常指的是从事机械行业专业人士，我们最 常说的机械工程师，指的是职称，也就是中级工程师。下面是小泰给大家带来的“机械工程师岗位职责”，欢迎阅读。 机械工程师岗位职责是什么 项目前期参与： 负责完成新产品、新项目前期的可行性分析、资料收集 等工作; 机械设计： 1.组织对项目方案实施进行评审; 2.负责产品三维建模，满足客户评审需求和内部设计与 工艺的需要;
3.组织项目机械部分工程评审; 4.负责产品的机械设计及二维出图，满足工艺需求; 5.负责完成图纸的校对、工艺、标准化、审核流程; 6.负责项目采购件的选型、技术协议制定、下单; 7.负责项目设计的输出完整性及资料编写; 电气设计配合： 1.为电气工程师电气原理图设计提供机械方面建议或意见; 2.参与电气元件选型，提供建议或意见; 装配、调试、交付、验收参与： 1.协助项目技术负责人监督产品、零件的外协质量、采购件质量、装配质量; 2.协助项目技术负责人跟踪机加工进度、采购件进度、装配进度; 3.参与工程项目机械部分的装配指导、调试、验收; 4.参与机械设计变更内容评审，进行设计变更;