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试生产方案模板分析

XXXXXXXXXXX有限公司液化气综合利用项目

总

体

试

生

产

方

案

二〇一五年七月

第1章建设项目概况 (3)

1.1建设项目概况 (3)

1.2建设项目设计、施工、监理单位的情况 (6)

1.3一期工程设计主项 (7)

1.4主要生产装置工艺路线简述 (11)

1.5油品储运 (23)

1.6公用工程 (23)

1.7产品流向 (28)

第2章总体试生产方案的编制依据和原则 (28)

2.1总体试生产方案的编制依据 (28)

2.2总体试生产方案的编制原则 (29)

第3章试车的指导思想和应达到的标准 (30)

3.1指导思想 (30)

3.2试车应达标准 (31)

第4章试车应具备的条件 (34)

4.1试车体系 (34)

4.2 HSE体系 (35)

4.3工程中交与联动试车 (36)

4.4相关作业 (36)

4.5员工培训 (37)

4.6保运体系 (37)

4.7试车方案 (38)

4.8公用系统 (39)

4.9原料与辅助材料 (39)

4.10信息与自动化 (40)

4.11确认开车 (41)

第5章试车组织与指挥系统 (44)

5.1工作领导小组 (44)

5.2试车指挥部及专业组机构 (45)

5.3试车保运体系 (49)

第6章试车方案与试车进度 (49)

6.1试车安排原则 (49)

6.2试车主要进度 (50)

6.4试车程序 (53)

6.5主要控制点时间 (54)

6.6试车进度统筹关联图 (57)

第7章物料平衡 (62)

7.1投料试车负荷安排原则 (62)

7.2物料平衡 (62)

7.3试车期间产品质量 (63)

7.4试车期间主要原材料消耗指标 (65)

第8章动力燃料平衡 (66)

8.1公用工程消耗 (66)

8.2燃料平衡 (68)

第9章环境保护措施 (69)

9.1环境保护策略 (69)

9.2试车环境保护工作进度 (70)

9.3环境监测 (71)

9.4“三废”处理原则 (71)

9.5紧急情况处理方案 (72)

9.6“三废”处理措施 (72)

9.7“三废”排放汇总 (73)

第10章劳动安全及消防 (76)

10.1物质危险、有害因素辨识 (76)

10.2采取的主要安全措施 (84)

10.3安全管理机构的设置及人员配备 (124)

10.4安全卫生设施投资估算 (125)

10.5预期效果 (125)

10.6消防原则 (125)

第11章试车常见问题及对策 (129)

第12章经济效益 (130)

12.1测算说明 (130)

12.2测算汇总 (131)

第1章建设项目概况

1.1建设项目概况

公司座落于东营市广饶县滨海高效产业区内，占地面积为198000平方米，现公司拥有员工230余人，专业技术人员54余人，注册资金五千万元，其管理力量及技术实力颇为雄厚，具有广阔的发展前景。公司致力于液化气领域的新技术、新产品和新应用的研究开发与创新，不断开拓新的领域和市场，竭诚为客户提供优质产品和技术服务，不断提高现代企业管理水平、研发水平和生产装备水平，并不断扩大生产规模。

目前厂内有一套10万吨/年碳四深加工生产装置及配套的产品罐区、碳四储罐区、汽车装卸区、空压站、循环水系统、控制室、配电室、消防水系统、锅炉房。该装置安全设施于2011年9月完成竣工验收，并取得安全生产许可证。

由于公司目前液化气芳构化生产装置受轻芳烃产品及液化气价格影响，呈现效益降低甚至亏损现象，为打破目前经济效益低下的局面，根据目前可采购液化气组成，并结合先进生产技术，采用液化气烯烃异构化，转化为高异丁烯含量液化气，进一步通过醚化装置生产MTBE的工艺生产技术，以MTBE为主要目标产品，从而使公司的生产效益和社会效益得到改善。随着清洁汽油标准不断升级，要求降低汽油中的烯烃含量，国四标准中规定不能大于25%，今后还将进一步控制到25%以下，而因烯烃含量降低导致的辛烷值损失需要通过添加MTBE来弥补。本项目采用先进的烯烃异构化技术，顺应了市场对异丁烯、MTBE需求量日益增大的趋势。

MTBE作为汽油添加剂，调合低标号催化汽油，增加93#等高标号汽油品种，巩固汽油质量，可有效的解决周边地区大量直馏汽油的出路问题，产品价格高于90#汽油。目前MTBE市场价较好，随着我国汽车业的发展，

高标号汽油用量越来越大，从而带动了MTBE市场的潜在发展。

叔丁醇（TBA）为无色晶体或液体，在精细化工领域有广泛的用途，主要作为有机合成的原料及生产叔丁基化合物的烷基化原料，如生产甲基丙烯酸甲酯、叔丁基苯酚、叔丁胺等。同时，叔丁醇还可用作溶剂及汽油添加剂。

本项目位置位于胜利油田所在地东营市，附近有数量多、规模大的地方炼油厂，液化气资源丰富，原料供应可靠、有保证。目前裂解碳四一般是通过常规再利用途径脱除其中的60%～70%不饱和组分后，就作为民用液化气出售。该项目的实施能够脱除其中95%以上的烯烃和炔烃，使其成为真正清洁安全的民用液化气。

该项目位于东营市广饶县滨海高效产业区，处于规划的化工园区内。产业区地理位置优越，区域优势明显，供排水体系健全，基础设施配套健全。西邻S319省道和S320省道，距离东青高速公路李庄出入口10公里，距东营机场和广利港10公里，距离潍坊滨海经济开发区20公里，要建的黄大铁路和德龙烟铁路贯穿项目区并设有车站。

本项目新建于厂区内东部的预留用地，项目区西侧为原有装置（10万吨/年碳四深加工项目）及其配套的公辅设施。厂区有三个大门，分别位于厂区的西北角和西南角、东南角。西北角大门主要为人流入口，西南角大门为物流出入口，厂区东南角为项目建成后增加的物流出入口。

厂区布置采用功能分区布置，综合楼、办公用房、化验室等位于厂区的西北角，现有装置及其配套的公辅设施位于厂区西侧，办公区域以南。新建项目位于厂区东侧的预留用地。

本项目建设工程内容主要包括：10万吨/年MTBE异构&醚化装置、3 万吨/年叔丁醇装置、20万吨/年异辛烷装置及配套公用工程及辅助生产设施。

本项目为连续生产，根据生产工艺要求和生产特点，生产车间实行四班三运转倒班制，年操作时间为300天，管理人员按长白班配备。

主要建设内容及依托情况一览表

本项目20万吨/年异辛烷装置的工艺技术来源于河南龙润能源科技有限公司，XXXXXXXXXXX于2013年1月25日与河南龙润能源科技有限公司签订了该装置的技术转让协议书。

甲醇重整制氢工艺来源于太原市勃泰化工科技有限公司，XXXXXXXXXXX于2013年5月10日与太原市勃泰化工科技有限公司签订了该装置的技术转让协议书。

原料加氢预处理单元工艺来源于淄博联碳化学有限公司，XXXXXXXXXXX于2013年4月11日与淄博联碳化学有限公司签订了该装置的技术转让协议书。

3万吨/年叔丁醇装置的工艺技术来源于淄博齐翔腾达化工有限公司，XXXXXXXXXXX于2013年4月13日与淄博齐翔腾达化工有限公司签订了该装置的技术转让协议书。

10万吨/年异构化及MTBE装置的工艺技术来源于陕西煤业化工集团上海）胜邦化工技术有限公司，XXXXXXXXXXX于2013年6月8日与陕西煤业化工集团（上海）胜邦化工技术有限公司签订了该装置的技术转让协议书

1.2建设项目设计、施工、监理单位的情况

1 设计单位情况

项目设计单位为山东汇智工程设计有限公司，是具有建筑工程设计甲级化工石化医药行业甲级设计资质的综合性科技公司，集规划、设计、研究和工程项目管理于一体的科工贸综合性科研机构。

2 施工单位情况

项目建设施工由中国化学工程第十三建设有限公司承建，承建单位具有化工石油工程施工总承包一级、房屋建筑工程施工总承包一级、机电安装施工总承包一级、市政公用工程总承包一级等资质，具有压力容器（第Ⅲ类低中压容器，球形储罐现场阻焊）特种设备制造许可证，具有压力管道

（GA1乙级，GB1（含PE专项）、GB2，GC1级，GD2级）、锅炉（1级）特种设备安装改造维修许可证，具有安全生产许可证。资质符合国家规定要求，施工单位依据设计完成了安装工程。

3 监理单位情况

本项目由具有化工石油工程监理乙级资质的滨州润丰化工工程监理有限公司监理。

4 建设任务完成情况

液化气综合利用项目10万吨/年MTBE异构&醚化装置、3万吨/年叔丁醇装置、20万吨/年异辛烷装置及配套公用工程及辅助生产设施经过建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的共同努力，目前已经安装完毕，并对工程质量进行了初步验收，项目总体符合预期设计要求，具备吹扫、试压、试生产条件。

1.3一期工程设计主项

原料预处理单元东、叔丁醇装置、异辛烷装置由异辛烷西侧的化验、操作室进行控制，丁烯异构化及醚化装置由东侧控制室控制。

本项目总平面布置情况一览表

根据上表可知，本项目建构筑物之间的距离、装置内布置符合《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008、《化工企业总图运输设计规范》GB50489-2009的有关规定。

1.4主要生产装置工艺路线简述

1.4.1 叔丁醇工艺流程简介

该工艺包括：原料处理、水合反应器、TBA 提浓塔、TBA 精制塔。⑴原料处理部分

原料加氢精制的目的是通过加氢脱除原料中的丁二烯，加氢反应是放热反应。原料自罐区经进料泵进入碳四分离塔，脱离了重组分的碳四由塔顶经冷凝器冷凝后进入碳四回流罐，一部分打回流，一部分进加氢装置。碳四塔底重组分自压到碳五分离塔进料。碳五塔顶出成品碳五由碳五回流泵采出装置，碳五塔底重组分经冷凝器冷却后自压到罐区。碳四馏分由加氢反应器进料泵抽出经反应器进料换热器换热，加热到反应温度后进入加氢反应器，碳四馏分从加氢反应器底部进入反应器床层与氢气在催化剂的作用下反应。反应后的碳四馏分从加氢反应器顶部出来，作（TBA）叔丁醇原料使用。碳四馏分经加氢精制后，丁二烯含量≤100ppm，二甲醚≤100ppm。

（2）水合反应

混合碳四中的异丁烯和水在阳离子交换树脂的作用下，反应生成叔丁醇（TBA）。该反应在液相中进行，属放热反应。TBA合成反应器为逆流床，来自罐区的碳四组分预热到一定温度后从反应器下部进料，来自管网的去离子水预热到一定温度后从反应器上部进料，水为连续相，碳四为分散相，两相逆流操作，控制反应器的压力、水烃比及水的界位，在催化剂的作用下，碳四中的异丁烯与水反应生成TBA，反应后的剩余碳四从反应器顶部排出进缓冲罐，然后，根据现场情况，送至异构化装置；含TBA的水溶液从反应器底部排出进TBA提浓塔。（3）TBA 提浓

进入TBA提浓塔的稀醇水，通过共沸精馏，提浓至85%的TBA 从塔顶排出，进入TBA精制塔，脱醇水从提浓塔塔底排出，经树脂处

理后返回至水合反应器循环使用。

（4）TBA精制

来自提浓塔的85%TBA进入TBA精制塔，以正己烷为共沸剂，采用三元共沸技术，将TBA的纯度由85%精制到99.5%；无水TBA由塔底排出直接进罐区产品TBA罐；剩余的含醇水溶液返回至提浓塔。

1.4.2 MTBE异构&醚化装置工艺流程

装置主要包括原料预处理单元、异构化单元和MTBE单元，当采用裂解碳四作为装置原料时，裂解碳四通过预处理单元脱除碳三、碳五以上组分即可达到异构化反应原料要求，直接送至异构化单元。

1、碳四预处理单元

1）原料脱碳四部分

原料裂解碳四由P-601泵及流量调节计量后，进入脱碳四塔

C-601，通蒸汽进塔底再沸器进行加热，蒸汽量由灵敏点温度控制。原料中的碳四轻组分从塔顶排出，经冷凝器E-601进回流罐V-601，再经回流泵P-602增压后，一部分经计量后返回C-601塔作回流液，一部分通过加氢进料泵进加氢反应器R-601；C-601塔顶压力控制在

0.6MPa（表）。塔底出料由塔釜液位控制，碳五、碳六等组分从塔底排出，进碳五分离塔。

2）加氢部分（本工段设双线）

进入反应器R-601的氢气流量、碳四流量及入口温度必须严格控制，氢气与碳四二烯烃的比例为3～4：1（mol/mol）。在加氢催化剂的作用下，碳四中的丁二烯转化为相应的正丁烯；反应后的物料经循环冷却器E-604冷却后进入第一加氢液罐V-602，V-602液位控制在1/2～2/3。加氢反应为强放热反应，利用加氢循环泵P-604将反应后的物料按一定比例返回至反应器入口以控制反应温度，预加氢后碳四进第二加氢反应器R-602。

加氢过程所用的氢气来自制氢系统，氢气压力为1.5～2.0MPa，未加氢的氢气及新鲜氢气进入氢气缓冲罐V-604，再由压缩机K-601压缩后，经循环轻缓冲罐V-605缓冲后分别进反应器R-6010和R-602。3）碳四脱除碳三和碳五分离部分

加氢后的混合碳四经P-605进入脱碳三塔C-602，通蒸汽进塔再沸器E-607进行加热，蒸汽量由灵敏点温度控制。原料中的碳三轻组分从塔顶排出，经冷凝器E-608进回流罐V-605，再经回流泵P-606增压后，一部分经计量后返回C-602 塔作回流液，控制V-605液位在1/2～2/3，其余碳三进罐区。C-602塔顶压力控制在1.0～1.5MPa（表）。塔底出料由塔底液位控制，碳四馏分从塔底排出，经冷却器E-609 冷却后进异构化单元。来自C-601塔底的碳五重组分进入碳五分离塔

C-603，塔釜加热蒸气流量由灵敏点温度控制。碳五由塔顶采出，经冷凝器E-611 进回流罐V-606，再经回流泵P-607增压后，一部分经计量后返回C-603 塔作回流液，其余碳五出装置进罐区。控制V-606液位在1/2～2/3，C-603塔顶压力控制在0.2～0.3MPa（表）。塔底出料由塔底液位控制，碳六等重组分从塔底排出，出装置进罐区。

2、异构化单元

1）反应部分

原料液化气经过异构碳四进料泵（P-301）升压后进入原料汽化器（E-302），以丁烯脱重塔（C-302）塔顶气作为汽化热源使碳四进料全部汽化，汽化后原料进一步与反应产物进行换热以回收热能，最后进入异构加热炉（F-301）加热至反应温度进入异构化反应器（R-301）进行异构化反应使液化气中的正构碳四烯烃、顺反碳四烯烃异构化为异丁烯。反应产物依次通过第二异构换热器（E-304）、第一异构换热器（E-303B）、异构产物空冷器（A-301）换热、冷却后进入异构缓冲罐（D-303），进入分离部分。

2）分离部分

异构缓冲罐的气相部分通过异构压缩机（K-302）升压后冷凝，与液相部分一起通过异构产物泵（P-303）升压后送入丁烯脱轻塔（C-301）脱除轻组分，丁烯脱轻塔顶气相通过丁烯脱轻塔冷凝器（E-308）冷凝后进入丁烯脱轻塔回流罐（D-306），一部分作为塔顶回流返回丁烯脱轻塔塔顶，另一部分泵送出装置。塔底物料一部分通过丁烯脱轻塔再沸器（E-307）加热返回塔内作为热源，另一部分自压至丁烯脱重塔

（C-302）脱除重组分。

自丁烯脱轻塔来的反应产物进入丁烯脱重塔中部，塔顶气相首先通过原料汽化器（E-302）作为汽化器热源，再经过丁烯脱重塔冷凝器（E-310A/B）冷却后进入丁烯脱重塔回流罐（D-307），回流罐液相经过丁烯脱重塔回流泵升压后分两部分，一部分作为脱重塔顶回流液返回塔顶，另一部分送至MTBE单元。

3、MTBE单元

1）反应部分

自异构化单元来的碳四组分进入中间缓冲罐经过醚化碳四进料泵（P-401）升压与装置外来甲醇按比例混合，经混合器（H-301）与循环碳四组分一起通过醚化预热器（E-401）加热至反应温度后送入第一醚化反应器（R-401）发生醚化反应生成MTBE，反应产物分两路，一路经过醚化外循环泵（P-403）加压后返回循环使用，另一路经过醚化中间冷却器（E-403）冷却至反应温度进入第二醚化反应器（R-402）进行反应，使总异丁烯转化率达到90～95%，反应产物经过催化蒸馏塔进料预热器（E-411）与MTBE 产品换热后进入催化蒸馏塔（C-401）。

在催化蒸馏塔内进行MTBE分离及未转化异丁烯的进一步醚化反应，以使异丁烯的总转化率达到99%以上，催化蒸馏塔顶气相经过催化蒸馏塔冷凝器（E-404）冷却后进入催化蒸馏塔回流罐（D-402），

经过催化蒸馏塔回流泵升压后分两路，一路作为塔顶回流返回催化蒸馏塔，另一路进入甲醇萃取塔（C-402）脱除液化气组分中的甲醇。塔底物料一部分经过催化蒸馏塔再沸器（E-405）加热后返回塔底作为热源，另一路经过催化蒸馏塔进料预热器和MTBE冷却器（E-406）换热冷却后作为产品送至罐区。

2）甲醇回收部分

自反应部分来的含醇液化气进入甲醇萃取塔（C-402）与工艺水逆流接触后脱除甲醇，塔顶液化气分两路，一路作为循环物料返回丁烯缓冲罐作为反应组分循环使用，另一部作为副产品送出装置。塔底含醇水在萃取水换热器（E-409）内与萃取水换热后进入甲醇回收塔（C-403）进行甲醇回收。塔顶气相经过甲醇回收塔冷凝器（E-407）冷却后进入甲醇回收塔回流罐（D-403），液相经过甲醇回收塔回流泵（P-405）升压后分两路，一路作为塔顶回流返回甲醇回收塔，另一路作为甲醇原料返回醚化单元循环使用。塔底物料一部分经过甲醇回收塔再沸器

（E-408）加热后返回塔底部，另一部分通过萃取水换热器降温后由萃取水泵（P-406）升压，再通过萃取水冷却器（E-410）冷却后返回甲醇萃取塔循环使用。

1.4.3 异辛烷装置工艺流程

异辛烷装置由反应部分、制冷部分、流出物处理部分、分馏部分、酸碱系统和放空系统组成。

a）反应部分

烯烃与异丁烷的反应，主要是在硫酸催化剂的存在下，二者通过某些中间反应生成汽油馏分的过程。从脱轻烃塔来的碳四馏分与脱异丁烷塔顶过来的循环异丁烷混合后，与反应器净流出物在进料-流出物换热器中换冷至约13.5℃，产生的游离水经原料脱水器分出，从而使该物流中的游离水含量降至10ppm（w）以下。然后，该物流再与循环冷剂

直接混合并使温度降低至约3.5℃进入反应器。烯烃和异丁烷进料与循环的异丁烷和冷剂一起进入四台并联的反应器，在反应器中以浓硫酸做催化剂，发生烯烃与异丁烷之间的烷基化反应。每台反应器都有一个搅拌器，以使浓硫酸与烯烃在搅拌桨的作用下充分混合产生乳化，并在反应器内循环。

从反应器中引出反应完全的酸—烃乳化液，直接进入酸沉降器，以使烃类与硫酸分离。乳化液的密度小，自酸沉降器返回的酸的密度大，两者之间存在密度差，另外，由于酸沉降器位置高于反应器，密度大的酸靠重力作用流回反应器，而密度小的乳化液则向上流动进入酸沉降器。靠密度差进行酸烃两相的沉降分离。酸相流回反应器循环使用，烃相物流经减压控制阀后造成低温、低压，这路冷流体被用作冷剂，流经反应器管束，以除去烷基化反应热。换热后，汽—液相的温度约0.8℃，进入缓冲闪蒸罐。

缓冲闪蒸罐是一个带隔板，并有共同分离空间的卧式容器，隔板一侧为流出物冷剂的气—液分离物（-0.46℃），另一侧为异丁烷冷剂（-8℃）。整个缓冲罐的操作压力为0.012MPa（G）。

为了便于观察，缓冲闪蒸罐有一个分酸斗放在地面上，可借助分酸斗上的液面计观察酸烃界面。正常情况下，分酸斗内的酸位很低，一旦反应器管束发生泄漏，分酸斗内将发现大量硫酸。

98%的浓硫酸先进入流出物处理部分酸洗沉降器洗涤反应流出物，然后连续进入一级反应器。溶于反应流出物中的酸溶性油，经酸洗沉降器酸洗后带入反应器，在反应条件下再还原为烃类和酸。浓度约94%的废硫酸连续地从一级酸沉降器放出，并进入二级反应器，由二级酸沉降器连续放出的废酸浓度约90%，排放至酸放空罐，其温度为7℃。

自缓冲闪蒸罐来的反应流出物在进料-流出物换热器中与新鲜进料和循环异丁烷换热升温到29℃，进入流出物处理部分的酸洗沉降器。

反应流出物在缓冲闪蒸罐分出的汽相，去制冷压缩机系统。流出物液相和循环冷剂异丁烷在罐内有足够的汽相空间，以防止汽相中的雾沫夹带。

b）制冷部分

反应器的进料温度，要求冷到3.5℃，这一要求是由在反应进料中混入低温循环冷剂来实现的，为此要一套制冷系统来满足这一要求。

缓冲闪蒸罐汽相空间的平衡蒸汽，由挡板两侧汇集到气体出口管，进入制冷压缩机入口，考虑到设备之间有一定距离，为了保护压缩机，使之不带入管线中的油气冷凝液，在压缩机入口前设有压缩机入口分液罐。制冷压缩机为中间加气式四级离心压缩机，由电机驱动。

压缩机的入口压力会影响冷剂的温度并进一步影响到反应温度。因此，采用压控方法消除入口压力波动，即将压缩机的出口气体，经反喘振管线循环回到入口侧。由二级节能罐进入缓冲闪蒸罐的液体经过闪蒸，可以冷却循环的热气体。而压缩机入口温度，可用冷剂支管上的温控阀迅速冷却返回入口侧的热气体的方法控制。

压缩机设有四级反喘振保护系统，第一级的保护原理是：一旦压缩机入口流量接近喘振点，便由低流量选择器和流控阀的作用，很快打开调节阀，使反喘振回路立即启用；第二级防喘振系统，监测二级节能罐返回压缩机的流量与第一级流量的总和，为防止喘振，压缩机的出口气体，可以经调节阀直接减压进二级节能罐，再循环回到压缩机的第二级叶轮入口。同样，通过压缩机出口管线上的流控阀，将出口热气体流经一级节能罐，使气体降温后进入压缩机第三级叶轮进口，可保护压缩机第三和第四级叶轮，避免喘振。二、三级旁路热气流，都在返回压缩机前与一、二级节能罐进料气流混合，使热气流冷却到必要的温度。

压缩机的排出气体，在冷剂冷凝器中全部冷凝并收集在冷剂缓冲罐中。冷剂缓冲罐的压力由压控阀控制，低压时由冷剂冷凝器旁路气体补

充压力；高压时打开去火炬系统调节阀泄压，放出不凝气。缓冲罐轻烃减压，去两级节能罐。节能罐使一部分气体，不必经压缩机出口压力而膨胀到入口压力，从而节省了压缩功。两级节能罐的闪蒸气体均返回压缩机，而一级节能罐的液态烃进入二级节能罐，从二级节能罐底部出来的轻烃进入压缩机入口缓冲闪蒸罐中冷剂侧。各段闪蒸的综合效果，视冷剂降温到需要的程度而分别以汽相或液相的方式返回到压缩机和反应器，从而实现了冷剂的循环。

c）流出物处理部分

从酸沉降器出来的反应流出物中，含有少量夹带的酸和硫酸与烯烃反应生成的中性硫酸酯。这些酯类如不脱除，将在高温条件下在脱异丁烷塔内分解放出SO2，若遇到水分后，会对脱异丁烷塔顶系统造成严重的腐蚀。此外，硫酸酯还会使脱异丁烷塔底重沸器结垢。因此该部分将解决脱硫酸酯的问题。

1、酸洗系统

硫酸流经以下设备：混合喷射器，静态混合器和酸洗沉降罐。

流出物由缓冲闪蒸罐，经泵送往进料-流出物换热器向进料提供冷量后升温到29℃，进入酸洗系统。首先与循环酸和补充新酸在混合喷射器内混合。循环酸量为流出物的20%（v），新鲜酸补充量取决于反应器需要。混合喷射器安装位置低于酸洗沉降器，以形成没有酸泵的酸循环。在混合喷射器后安装静态混合器，以强化物流进入酸洗沉降器之前的进一步混合。

流出物与酸在沉降器内分离，从沉降器底部放出酸和被溶解了的硫酸酯，被送回一级反应器，流出物在沉降器的上部。

2、碱洗系统

热碱水洗系统的作用是去除残余酯和夹带酸的再精制过程。有以下主要设备：静态混合器、碱洗沉降器、碱水－异辛烷换热器、碱洗循环

泵和碱液补充泵。从酸洗系统来的流出物，与热碱水在静态混合器中充分混合，49℃的烃－碱混合物直接进入碱洗沉降器内进行分离。含硫酸盐的水溶液，用碱洗循环泵从碱洗沉降器底部抽出，送回静态混合器。（在碱水－异辛烷换热器中，被脱异丁烷塔底产品加热，换热温度要求碱洗后流出物温度达到49℃）。补充10%的新鲜碱液，维持循环碱水的pH值达到8-10。来自碱洗沉降器顶部的精制流出物被脱异丁烷塔底产品加热后进入脱异丁烷塔。

由于烃流出物要饱和部分水分，有必要向碱洗系统补水。但水也稀释了碱洗溶液的浓度。因此，循环使用的废碱水中硫酸盐的含量不会增加太多，可以维持大约5000毫克/升左右。

选择49℃的碱洗温度是为了破坏残留的硫酸酯。温度太低，不利于酸酯水解；温度太高，流出物会携带较多的水进入脱异丁烷塔，对塔的操作和腐蚀会带来不利的影响。

d）分馏部分

经酸、碱洗后，携带饱和水分的精制流出物进入脱异丁烷塔，塔顶气体经冷凝后进入回流罐，由回流泵抽出，一部分返回塔顶作为回流，一部分经循环异丁烷冷却器冷却到40℃循环回反应部分，以保证反应器总进料中适当的异丁烷和烯烃比例，多余的异丁烷送出装置。塔底丁烷和烷基化油自压进入正丁烷塔。

在汽提段有卧式热虹吸式重沸器，采用导热油加热。正丁烷塔顶蒸出的正丁烷经塔顶冷凝器冷凝后进入塔顶回流罐。冷凝液经回流泵升压后，一部分返回塔顶作为回流，另一部分经冷却器冷却到40℃后出装置。

塔底异辛烷产品，经脱异丁烷塔进料-塔底产品换热器、碱水-异辛烷换热器与塔进料和循环碱液换热，再经异辛烷冷却器冷却到40℃后，经泵送出装置。

投资策划方案范文

投资策划方案范文【篇一：投资计划书提纲】投资计划书提纲 1、投资单位基本情况主要包括公司概况、组织、股权结构、业务内容 2、主要产品及生产工艺的简要介绍 3、投资计划主要包括投资总额（土地款、基建工程款和固定设备资产）、注册资本、用地数量、达纲后的产值和税收情况、项目开发的进度（分期开发还是整体开发）等 4、投资背景主要包括项目提出背景、建设该项目的意义和必要性 5、用电用水量和燃气等需求的估算 6、产品市场预测分析 7、建筑情况主要包括总建筑面积、层数、容积率、建筑密度、绿化率以及厂房平面图等【篇二：投资创业计划书范本】创业计划书设计人：令狐毕飞日期： 2012-02-029 目录一、企业概况……………………………………………… 二、商业构想和市场分析………………………………… 三、主营产品……………………………………………… 四、定价计划……………………………………………… 五、选址计划……………………………………………… 六、促销计划……………………………………………… 七、法律形式……………………………………………… 八、启动资金……………………………………………… 九、启动资金来源………………………………………… 十、组织结构与员工……………………………………… 十一、企业运营与成本预测………………………………

十二、现金流计划………………………………………… 十三、盈利情况预测……………………………………… 十四、资产负债表………………………………………… 一、企业概况企业名称：飞宇布业法律模式：个体联系地址：贵州省桐梓县河滨北段邮电家属巷电话：0852-665143718985639538 e_mail：408281683@https://www.wendangku.net/doc/858345130.html, 经营范围：［加工］制造业商业计划简述产品或服务床上用品（纯棉斜纹 .磨绒，磨毛珊瑚绒四件套），.窗帘沙发套酒店用品各类布艺加工制作顾客贵州重庆，各个批零商所有者姓名令狐毕飞、地址、贵州省桐梓县河滨北段邮电家属巷资质相关经历、在四川南充龙门职高就读企划管理，市场营销（1997年 1998---2000年在四川南充三株公司任个汉唐市场部经理 2001—2003年在贵州桐梓南方集团任习水市场销售经理吸收就业人数 3人流动.固定资本投资 5万运营资本 15万总计 20万_ 资本来源个人电烤炉套二、商业构想和市场分析随着生活水平的不断提高顾客对此项目（珊瑚绒四件套 .沙发布艺等各类产品）的需求加大，加之我县及其相邻县份类似此项目产

建设项目试生产方案通用范本

内部编号：AN-QP-HT641 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 建设项目试生产方案通用范本

建设项目试生产方案通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。一、方案编制目的为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的本项目的生产设施，制定本试车方案。二、工程概况。山东省博兴县鲁盛化学有限公司年产20000吨二氯丙烷生产项目位于博兴县兴福镇工业园区，工程项目

项目、设备试生产方案

建设项目试生产（使用）方案申请单位：********开发有限公司项目名称：*******项目项目类型：新建经办人：***** 联系电话：******** 编写日期：2015 年10月10 日

目录一、方案编制目的?????????????????????????????????4 二、工程概况??????????????????????????????????????4 主要原材料???????????????????????????????????????4 设计生产能力及产品方案????????????????????????????4 主要设备????????????????????????????????????????5 三、工程进展????????????????????????????????????5 四、生产准备工作?????????????????????????????????6 1、人员组织准备??????????????????????????????????6 2、技术准备??????????????????????????????????????6 3、职工培训??????????????????????????????????6 4、安全准备??????????????????????????????????????6

5、物资及外部条件准备?????????????????????????????7 6、管理准备??????????????????????????????????????7 五、机械试车?????????????????????????????????8 （一）单机试车应具备下列条件：??????????????????????8 （二）联动试车应具备下列条件：?????????????????????8 六、投料试车?????????????????????????????????????8 1、投料试车应具备以下条件：????????????????????????8 2、试车启动前的检查与准备??????????????????????????10 3、工艺方法与试车生产步骤：????????????????????????10 4、设备操作要求及安全注意事项：?????????10 （一）真空泵操作及安全注意事项：?????????11 1.开车前准备工作????????????????11 2.开车操作???????????????????11

可行性研究报告模板(模板)

目录第一篇：可行性研究报告模板第二篇：可行性研究报告模板第三篇：可行性研究报告模板第四篇：可行性研究报告模板第五篇：房地产可行性研究报告正文第一篇：可行性研究报告模板xxxx项目可行性研究报告报告日期xxxx年xxxx月xxxx日 1 / 6 目录第一节项目概况一、项目背景二、投资方简介三、目标公司简介第二节拟投资行业及市场概况第三节项目实施的必要性与可行性一、项目实施的必要性二、目标公司市场分析三、项目实施的可行性第四节项目内容及实施方案第五节项目效益分析一、经营收入估算二、经营总成本估算三、经营利润与财务评价

第六节项目风险分析及对策一、市场风险及对策二、技术风险及对策三、财务风险及对策 …… 第七节投资方案一、收购定价二、预计投资总额三、资金来源与支付四、后续发展方案第六节报告结论第一节项目概况一、项目背景说明项目提出的背景、投资理由、拟投资国家的投资环境、在可行性研究前已经进行的工作情况及其成果、重要问题的决策和决策过程等情况。二、投资方简介 1、投资方基本情况及经营情况包括目标公司基本工商注册信息、产业布局、主要产品及用途、员工情况、股权结构及控股方信息、行业地位、历史沿革等。 2、投资方实力和优势分析三、目标公司简介

1、基本信息包括目标公司基本工商注册信息、产业布局、主要产品及用途、员工情况、股权结构及控股方信息、行业地位、历史沿革等。 2、经营情况（1）经营情况公司的产品在市场上进行销售、服务的发展现状，包括历年产量、销售收入等。（2）资产负债情况公司主要财务指标，要求能够反映公司盈利能力、经营能力、偿债能力等。第二节拟投资行业及市场概况 1、国内相关行业及市场概况 2、国际相关行业及市场概况第三节项目实施的必要性与可行性一、项目实施的必要性主要围绕公司战略目标，根据公司产业资源协同发展的需要以及产品规划，结合产业政策等有关因素的支持与制约，论证项目投资的必要性。二、目标公司市场分析运用统计分析原理，分析目标公司产品销售变化及市场发展趋势。 1、市场规模

板卡项目投资建设规划方案(模板)

板卡项目投资建设规划方案规划设计 / 投资分析

板卡项目投资建设规划方案说明该板卡项目计划总投资9022.24万元，其中：固定资产投资6643.14 万元，占项目总投资的73.63%；流动资金2379.10万元，占项目总投资的26.37%。达产年营业收入21256.00万元，总成本费用16223.24万元，税金及附加178.12万元，利润总额5032.76万元，利税总额5905.05万元，税后净利润3774.57万元，达产年纳税总额2130.48万元；达产年投资利润率55.78%，投资利税率65.45%，投资回报率41.84%，全部投资回收期3.89年，提供就业职位352个。坚持“实事求是”原则。项目承办单位的管理决策层要以求实、科学的态度，严格按国家《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的要求，在全面完成调查研究基础上，进行细致的论证和比较，做到技术先进、可靠、经济合理，为投资决策提供可靠的依据，同时，以客观公正立场、科学严谨的态度对项目的经济效益做出科学的评价。 ...... 主要内容：项目概况、投资背景及必要性分析、项目市场调研、产品规划分析、选址可行性分析、土建方案、工艺分析、环境影响分析、安全

管理、建设风险评估分析、项目节能可行性分析、实施方案、投资计划、经济效益可行性、综合评估等。

第一章项目概况一、项目概况（一）项目名称板卡项目（二）项目选址某某循环经济产业园（三）项目用地规模项目总用地面积23705.18平方米（折合约35.54亩）。（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数58.57%，建筑容积率1.47，建设区域绿化覆盖率5.37%，固定资产投资强度186.92万元/亩。（五）土建工程指标项目净用地面积23705.18平方米，建筑物基底占地面积13884.12平方米，总建筑面积34846.61平方米，其中：规划建设主体工程23164.60平方米，项目规划绿化面积1870.26平方米。（六）设备选型方案项目计划购置设备共计127台（套），设备购置费3090.12万元。（七）节能分析 1、项目年用电量599179.22千瓦时，折合73.64吨标准煤。

试生产方案15697926

*******试生产方案一、方案编制目的为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，安全顺利而又最经济的本项目的生产设施，制定本试车方案。二、工程概况。 *******年产2000吨油漆及500吨醇酸树脂搬迁项目位于***县**工业功能区，工程项目占地面积平方米，总投资万元，预计产值**万元以上，利税**万元以上。项目于**年**月开工建设，共有职工**人，其中技术人员**5人。项目经***县人民政府批准，建设**吨/年油漆生产线及其配套工程，主要建设醇酸树脂生产线、油漆生产线、成品仓库、原料仓库、化工原料罐区及办公、宿舍、食堂等配套工程。主要原材料：表1

设计生产能力及产品方案：表2 主要设备表3

三、工程进展项目于***年5月开工，建设油漆车间、醇酸树脂车间、供热车间、原材料仓库、成品仓库、化工贮罐区、实验楼等工程，关于2006的10月开始进行设备安装。2007年1月，项目土建工程、设备安装已基本完成： 1、总平规划设计：委托**设计院进行规划设计。 2、委托**安全评价检测中心进行项目安全预评价。 3、厂房设计委托**公司进行设计。 4、土建工程由**建筑有限公司施工。 5、特种设备由**设备安装有限公司进行安装，并经**质量技术检测中心检验合格，取得特种设备使用许可证，其它设备和水电管线由浙江宏宇建筑有限公司施工安装，并经我公司验收合格。 6、消防设施经***县消防大队验收合格。 7、防雷防静电设施经**防雷设施检测所检验合格。四、生产准备工作 1、人员组织准备。实行厂长目标责任制，厂长对工厂从迁建到工程全部交工验收的全过程负责。设立生产机构，负责抓好各项生产准备工作，按设计定员和岗位技术标准有组织管理经验的干部和有实际操作经验的专业对口的技术人员、工人为骨干。生产厂长俞先周在工厂开工时就进厂，负责设计审查、施工监督和生产准备工作。操作工、维修工、主要岗位的操作、维修人员，聘用老厂有实际操作经验的工人。 2、技术准备。技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术，主要是工艺操作、工艺控制，设备维护使用、安全等四个

可行性分析模板

目录第一节项目概况一、项目背景二、投资方简介三、目标公司简介第二节拟投资行业及市场概况第三节项目实施的必要性与可行性一、项目实施的必要性二、目标公司市场分析三、项目实施的可行性第四节项目内容及实施方案第五节项目效益分析一、经营收入估算二、经营总成本估算三、经营利润与财务评价第六节项目风险分析及对策一、市场风险及对策二、技术风险及对策三、财务风险及对策 ?? 第七节投资方案一、收购定价二、预计投资总额三、资金来源与支付四、后续发展方案第八节报告结论第一节项目概况一、项目背景说明项目提出的背景、投资理由、拟投资国家的投资环境、在可行性研究前已经进行的工作情况及其成果、重要问题的决策和决策过程等情况。二、投资方简介 1、投资方基本情况及经营情况包括目标公司基本工商注册信息、产业布局、主要产品及用途、员工情况、股权结构及控股方信息、行业地位、历史沿革等。 2、投资方实力和优势分析

三、目标公司简介 1、基本信息包括目标公司基本工商注册信息、产业布局、主要产品及用途、员工情况、股权结构及控股方信息、行业地位、历史沿革等。 2、经营情况（1）经营情况公司的产品在市场上进行销售、服务的发展现状，包括历年产量、销售收入等。（2）资产负债情况公司主要财务指标，要求能够反映公司盈利能力、经营能力、偿债能力等。第二节拟投资行业及市场概况 1、国内相关行业及市场概况 2、国际相关行业及市场概况第三节项目实施的必要性与可行性一、项目实施的必要性主要围绕公司战略目标，根据公司产业资源协同发展的需要以及产品规划，结合产业政策等有关因素的支持与制约，论证项目投资的必要性。二、目标公司市场分析运用统计分析原理，分析目标公司产品销售变化及市场发展趋势。 1、市场规模研究目标公司产品及行业的整体规模，具体包括目标公司产品及行业在指定时间的产量、销售收入等。 2、行业分析主要包括行业内主要品牌市场占有率、行业总销售量年增长率、行业发展方向、市场发展方向等。 3、竞争格局包括主要竞争企业基本资料、主要品牌经营策略、竞争品牌近三年发展情况、行业竞争态势未来发展预测等。三、项目实施的可行性主要表现在以下方面：技术可行性。主要分析目标企业产品技术现状与规划是否符合公司战略，技术部门对目标公司实施的技术在行业内进行比选和评价，合理评估其技术先进性。经济可行性。主要从企业理财的角度进行资本预算，评价项目的财务盈利能力，预测项目投资回收期、净现值等财务指标。社会影响。主要从资源配置的角度衡量项目的价值，评价项目在符合区域经济发展目标、效配置经济资源、增加供应、创造就业、改善环境等方面的效益。有风险因素及对策。主要对项目的市场风险、技术风险、财务风险、法律风险及社会风险等风险因素进行评价，

企业投资方案模板

企业投资方案模板根据拟投资方与拟经营方的初步意向，草拟此投资可行性方案，希望在此投资计划的基础上达成各方的一致共识，最终成立经营实体以实现各方期待利益。第一章投资目标 1、经营模式设立有限责任公司（或其他类别），经营范围：*******。 2、公司规模总投资：***；注册资本：***万；出资比例：甲方**%；乙方**%；出资方式：现金出资（实物出资、知识产权出资、*******）；人员规模：***人 3、企业市场预估根据企业所处该行业的实际情况进行分析。 4、经营方案开创期：企业开创期发展规划、工作重点；发展期：企业迈过开创期后进入发展期，发展期的简单规划；第二章公司组织机构及定员 1、三会：股东会、董事会、监事会 2、组织机构 3、人员构成 4、薪金福利第三章经营地址选址依据；选址目标方位；办公场所成本第四章资金来源 1、投资方式：*方现金出资；*方知识产权出资；*方实物出资。规定出资的具体操作方案，是否存在分期出资问题。 2、分期投资的处理 3、实现股权的方式：对股权有其他处理方案的可简略规定实现股权的方式，并以附件形式详细约定。第五章财务分析 1、成本项目：办公场所房租、装修、公司固定资产、员工薪酬福利、日常办公费用。 2、收入项目：主营业务简介；其他业务说明；待开发业务领域展望。 3、实现利润：成本费用及预期利润，具体以数据加以说明。第六章经营计划 1、经营注册（时间、人员计划）

2、推广及品牌建立（时间、方法） 3、营销策略：根据企业所处行业特点进行规划。第七章市场背景及预估市场总体调研。 1、我国****行业现状 2、我国****目前基本类型 3、*****行业前景展望第八章公司竞争策略产品；价格；服务；品牌第九章投资风险 1、市场及运营风险：内部风险；外部风险；外国机构竞争风险 2、政策风险 3、法律风险第十章总结针对*****行业，目前处于***期，****，是树立品牌的良好时机。附件附件一：***业务范围附件二：***设备标准附件三：股权实现方案

油漆化工企业试生产(使用)方案

建设单位名称项目名称试生产（使用）方案申请单位：项目名称：项目类型：设计单位：编制：审核：批准：编制日期：目录

一、方案编制目的为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，使新建项目试生产顺利进行，预防和控制试生产过程中生产事故的发生，保障企业员工的生命安全，最大限度地避免和减少财产损失，提高企业的经济效益和综合实力，根据国家法律法规和行业规范，结合项目的实际情况，特制定本试生产方案。二、公司概况本公司位于***********************，地理坐标为东经110°03 ″，北纬19° 56′″，占地面积10672 平方米，总投资约2000万元；固定资产投资为1500万元，其中建筑工程费用600万元，设备购置及安装费用800万元，其他费用100万元；流动资金500万元。本公司于2013年1月开工建设，共有职工50人，其中技术人员5人。本公司*****************批准，建设2500吨/年油漆生产线及其配套工程，本公司主要由生产区、生产辅助区、公用工程及总图运输四区组成。具体组成见表2-1 表2-1 三、公司进展本公司于******年***月开工，树脂车间、制漆车间、泵房、机修间、配电室、化验综合楼、消防水池、给排水系统、电源、供电系统、供热系

统、仓库、储罐、运输工程等工程，2014年5月开始进行设备安装。2014年10月，本公司土建工程、设备安装已完成。 1、本公司总平规划设计：******************进行规划设计。 2、本公司委托****************进行项目安全预评价。 3、本公司厂房设计委托******************进行设计。 4、本公司土建工程由**************************施工。 5、本公司设备由***********************进行安装，并经我公司验收合格。 6、本公司消防设施经*****************验收合格。 7、本公司防雷防静电设施由*************************进行安装并由澄******************验收合格。四、本公司主要原料、辅助材料情况 1.本公司主要原料及辅料的形态见表4-1。表4-1 本公司主要原料及辅料的形态

九江市危险化学品建设项目试生产方案

九江市危险化学品建设项目试生产方案编制提纲（试行）为加强全市新建、改建、扩建化工装置试车环节的安全生产管理工作，根据国家相关法律、法规的规定，在总结并吸取了近年来省内外化工装置试车工作经验，借鉴原化学工业部、中国石油化工股份有限公司的有关规定，制订了《九江市危险化学品建设项目试生产方案编制提纲（试行）》。本编制提纲分《试生产准备工作纲要》编制提纲、《总体试车方案》编制提纲、化工投料试车应具备的条件三大部分。一、《生产准备工作纲要》编制提纲生产准备工作是化工装置试车总体统筹控制计划的内容之一，建设（生产）单位应及早组织生产准备部门及聘请设计、施工、生产方面的专家，编制《生产准备工作纲要》，使生产准备与工程建设同步进行。具体编制提纲如下：一、概况化工工程项目简况；生产准备的总体要求、目标、任务和计划安排；与生产准备相关的化工建设项目审批（核准、备案）、设计、施工、工程监理和质量监督等主要工作情况。

二、组织准备组织准备一般包括生产准备和试车的领导机构、工作机构，明确负责人、成员、工作职责、工作标准、工作流程等相应规定，建立健全各项管理规章制度。三、人员准备．（一）根据审批的定员，编制人员配备计划，主要内容包括： 1、人员类别、来源、素质要求； 2、各级管理人员、技术人员、技能操作人员调配到岗时间。（二）人员培训 1、人员培训的组织与管理。 2、人员培训方法与步骤。 3、培训单位的选择及时间安排。 4、各级管理人员、专业技术人员、技能操作人员的培训。 5、各培训阶段及各类人员培训的考试、考核。 6、编制人员培训计划。四、技术准备（一）技术资料、图纸、操作手册的翻译编印。（二）编制各种技术规程、岗位操作法和安全操作规程。（三）编制各类综合性技术资料。（四）编制企业管理的各项规章制度。（五）编制大机组试车和系统干燥、置换及三剂装填、保护等方案，并配合施工单位编制系统吹扫、气密及化学清洗方

可行性研究报告范文及模板

可行性研究报告 1引言 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2背景 (1) 1.3定义 (1) 1.4参考资料 (1) 2可行性研究的前提 (2) 2.1要求 (2) 2.2目标 (2) 2.3条件、假定和限制 (3) 2.4进行可行性研究的方法 (3) 2.5评价尺度 (3) 3对现有系统的分析 (3) 3.1处理流程和数据流程 (4) 3.2工作负荷 (4) 3.3费用开支 (4) 3.4人员 (4) 3.5设备 (4) 3.6局限性 (4) 4所建议的系统 (4) 4.1对所建议系统的说明 (5) 4.2处理流程和数据流程 (5) 4.3改进之处 (5)

4.4影响 (5) 4.4.1对设备的影响 (5) 4.4.2对软件的影响 (5) 4.4.3对用户单位机构的影响 (5) 4.4.4对系统运行过程的影响 (6) 4.4.5对开发的影响 (6) 4.4.6对地点和设施的影响 (6) 4.4.7对经费开支的影响 (6) 4.5局限性 (6) 4.6技术条件方面的可行性 (7) 5可选择的其他系统方案 (7) 5.1可选择的系统方案1. 7 5.2可选择的系统方案2. 7 6投资及效益分析 (7) 6.1支出 (7) 6.1.1基本建设投资 (8) 6.1.2其他一次性支出 (8) 6.1.3非一次性支出 (8) 6.2收益 (9) 6.2.1一次性收益 (9) 6.2.2非一次性收益 (9) 6.2.3不可定量的收益 (9)

6.3收益／投资比 (10) 6.4投资回收周期 (10) 6.5敏感性分析 (10) 7社会因素方面的可行性 (10) 7.1法律方面的可行性 (10) 7.2使用方面的可行性 (10) 8结论 (11) GB8567——88 可行性研究报告 1引言 1.1编写目的说明编写本可行性研究报告的目的，指出预期的读者。 1.2背景说明： A. 所建议开发的软件系统的名称； B. 本项目的任务提出者、开发者、用户及实现该软件的计算中心或计算机网络； C. 该软件系统同其他系统或其他机构的基本的相互来往关系。 1.3定义列出本文件中用到的专门术语的定义和外文首字母组词的原词组。 1.4参考资料列出用得着的参考资料，如： 1. 本项目的经核准的计划任务书或合同、上级机关的批文； 2. 属于本项目的其他已发表的文件；

某项目投资合作方案模板

投资合作协议范本甲方：_________ _________ 乙方：以上各方共同投资人(以下简称“共同投资人”)经友好协商，根据中华人民共和国法律、法规的规定，双方本着互惠互利的原则，就甲乙双方合作投资项目事宜达成如下协议，以共同遵守。第一条共同投资人的投资额和投资方式甲、乙双方同意，以双方注册成立的公司(以下简称)为项目投资主体。各方出资分别：甲方占出资总额的_________%;乙方占出资总额的_________%。第二条利润分享和亏损分担共同投资人按其出资额占出资总额的比例分享共同投资的利润，分担共同投资的亏损。共同投资人各自以其出资额为限对共同投资承担责任，共同投资人以其出资总额为限对股份有限公司承担责任。共同投资人的出资形成的股份及其孳生物为共同投资人的共有财产，由共同投资人按其出资比例共有。共同投资于股份有限公司的股份转让后，各共同投资人有权按其出资比例取得财产。第三条事务执行 1.共同投资人委托甲方代表全体共同投资人执行共同投资的日常事务，包括但不限于： (1)在股份公司发起设立阶段，行使及履行作为股份有限公司发起人的权利和义务； (2)在股份公司成立后，行使其作为股份公司股东的权利、履行相应义务；

(3)收集共同投资所产生的孳息，并按照本协议有关规定处置； 2.其他投资人有权检查日常事务的执行情况，甲方有义务向其他投资人报告共同投资的经营状况和财务状况； 3.甲方执行共同投资事务所产生的收益归全体共同投资人，所产生的亏损或者民事责任，由共同投资人承担； 4.甲方在执行事务时如因其过失或不遵守本协议而造成其他共同投资人损失时，应承担赔偿责任； 5.共同投资人可以对甲方执行共同投资事务提出异议。提出异议时，应暂停该项事务的执行。如果发生争议，由全体共同投资人共同决定。 6.共同投资的下列事务必须经全体共同投资人同意： (1)转让共同投资于股份有限公司的股份； (2)以上述股份对外出质； (3)更换事务执行人。第四条投资的转让 1.共同投资人向共同投资人以外的人转让其在共同投资中的全部或部分出资额时，须经全部共同投资人同意； 2.共同投资人之间转让在共同投资中的全部或部分投资额时，应当通知其他共同出资人； 3.共同投资人依法转让其出资额的，在同等条件下，其他共同投资人有优先受让的权利。第五条其他权利和义务 1.甲方及其他共同投资人不得私自转让或者处分共同投资的股份； 2.共同投资人在股份有限公司登记之日起三年内，不得转让其持有的股份及出资额； 3.股份有限公司成立后，任一共同投资人不得从共同投资中抽回出资额； 4.股份有限公司不能成立时，对设立行为所产生的债务和费用按各共同投资人的出资比例分担。第六条违约责任

试生产方案编制内容和要求

试生产方案编制提纲（第三稿）第一章试生产方案编制的依据一、试生产方案编制的依据： ①根据国家安监总局第45号令《危险化学品建设项目安全监督管理办法》的要求，“试生产方案”应包括以下安全生产的内容： ⑴、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调试、联动试车等生产准备的完成情况； ⑵、投料试车方案； ⑶、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案； ⑷、建设项目周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况； ⑸、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况； ⑹、人力资源配置情况； ⑺、试生产（使用）起止日期。 ②江苏省安监局关于贯彻《危险化学品建设项目安全许可实施办法》有关问题的通知（苏安监[2008]180号）文件的要求，建设项目试生产（使用）方案内容包括以下生产的内容：（1）、建设项目安全设施的检测检验情况；（2）建设单位自行组织专家对安全技术规程、安全操作规程和试生产方案进行安全论证的情况，以及专家组出具的书面论证意见；（3）对参加试生产的人员，尤其是岗位操作人员进行安全教育、工艺技术交底、岗位操作技能培训等情况；

（4）进行消防设计的建设工程的消防验收意见（复印件）。第二章企业基本情况 1、企业概况介绍： 2、建设项目的基本情况介绍项目的立项批文、环保批复和土地、建设工程规划许可文件；安全评价情况和设立安全审查批准意见；安全设施设计专篇编制情况及审查等行政许可情况第三章试生产目的、时间程序及进度按排：一、试生产的目的通过试生产运行，全面检查和寻找项目建设过程中设计、施工中的缺陷和不足，检验装置、设备、设施和配套公用工程对建设项目的产能、质量、能耗、单耗的匹配性和相容性，验证工艺操作规程与工艺流程的符合性和可操作性，以及采用的自控联锁系统及安全设施的有效可靠性。通过试生产，全面考核建设项目的达标情况和安全生产条件，为建设项目的长期稳定安全运行奠定基础二、试生产进度安排 1、分产品（或车间）试生产程序及进度安排 2、试生产时间：拟从年月日开始至年月日结束为期个月。第四章建设项目试生产的主要内容 1、试生产产品和规模（含中间产品和副产品）：

项目可行性分析报告(模板)

项目可行性分析报告第一部分：项目总论一、项目概况二、可行性研究结论三、主要技术经济指标表四、项目存在问题与建议第二部分项目背景一、项目提出背景二、项目发展概况三、项目投资的必要性第三部分项目投资所在城市的基本概况一、城市基本发展情况二、城市地理位置、交通、三、城市气候与生态环境四、城市的人文环境五、城市经济状况六、城市的人口结构及人均经济状况七、城市整体发展规划及功能布局八、城市对项目的影响与建议措施第四部分市场分析一、整体房地产市场发展状况分析二、项目区域市场分析第五部分地块分析一、地块概况二、地块分析三、土地价格四、土地升值潜力初步评估五、项目取得用地的法律及政策性风险分析

六、地块SWOT分析七、项目评价第六部分项目定位一、项目目标设置二、项目整体定位策略三、项目定位建议第七部分项目整体规划分析一、项目规划设计可行性分析二、项目规划设计的主题及概念第八部分项目开发建设进度安排与销售节点一、项目分期开发设置二、工程计划三、销售节点第九部分投资估算与资金筹措一、成本预测二、税务分析三、资金筹措四、资金投放使用计划第十部分销售收入测定一、销售收入测算二、销售利润测算第十一部分财务与敏感性分析一、项目盈利能力分析二、项目盈亏平衡分析三、项目敏感性分析第十二部分综合评价一、经济评价（定性）二、社会评价（定性）三、环境评价四、市场预测

五、存在问题与建议六、总体结论及建议第十三部分竞拍和投标方式取得土地需要增加和完善的内容一、主要指标测算二、竞争对手分析三、制定策略第十四部分附件第一部分：项目总论一、项目概况

化工厂试生产(使用)方案计划

600吨/年杂醇油加工项目试生产（使用）方案安全科 2011-7-26

前言依据《山东省化工装置安全试车工作规范（试行）》及《山东省化工装置安全试车十个严禁（试行）》的通知有关要求，日照市岚山世鑫化工厂化工投料试车必须高标准、严要求，按照批准的试车方案和程序进行。在化工投料试车前应严格检查和确认是否具备试车条件。

第一部分试生产（使用）方案一、建设项目施工完成情况二、生产、储存的危险化学品品种和设计能力三、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题及对策四、采取的安全措施五、事故应急救援预案六、试生产（使用）起止日期

一、建设项目施工完成情况 1、建设项目概况化工厂由个人出资，在村建设杂醇油加工生产项目，由于该项目的生产工艺不符合国家产业政策要求，现进行改建。该企业名称已经得到市工商行政管理局核准。厂区土地使用面积1818 m2，其中原有土地使用面积为918 m2，并租用南侧900m2的土地。建设项目位于市费家湖村原淀粉小区东北角处。企业已于2012年8月取得了规划选址意见书。项目周边情况为东侧：树林，紧临；东南角处有一家废弃淀粉厂房，距离为5m；南侧：3m宽进厂区的便道，便道南侧为树林；西侧：8m之外为多家废弃厂房，距35m处有一个村级变压器；北侧：农田，距500m处为村。北侧距离围墙15m有一条10KV的高压线（杆高10m）。该项目距疏港路800m，交通较为方便。厂区内的平面布置为：厂区西北角为生产装置和控制室，西南角为储罐区，东南角为办公区，办公区北侧10m为导热油炉房。 2、建设项目施工完成情况根据设计单位的规划，整个厂区分为生产区和生活区两部分。本生产装置有导热油炉室、蒸馏塔、化盐池、办公室、消防水池等建构筑物组成。目前的施工完成情况如下：导热油炉室、蒸馏塔、化盐池、办公室、消防水池等建筑结构施工等均完成，原料储罐、成品储罐以及配电室、办公生活设施等均完成生产设施、安全设施的安装工作，并对设备安装就位、消防、配电等安全生产设施分别选择了具备资质的设计、施工单位。蒸馏釜与控制室之间设置实体防火墙，符合《石油化工企业设计防火规范》第4.2.19条的要求，装置的控制室不得与设有甲、乙

化工项目试生产方案模版

XXXX公司生产装置总体开车方案 xxxx 公司2015 年10月26日

第一章工程概况 (3) 第二章总体开车方案的编制依据和原则 (5) 第三章开车的指导思想和应达到的标准 (6) 第四章开车应具备的条件 (6) 第五章开车的组织与指挥系统 (7) 第六章开车方案与进度 (8) 第七章设备、物料、燃料、动力检查情况 (15) 第八章安全、职业卫生及消防 (19) 第九章环境保护 (32) 第十章开车过程中可能出现的难点、对策 (32)

第一章工程概况介绍企业的成立时间，位置，人员，《危险化学品安全生产许可证》，取证时间，许可范围。本公司主要产品为（），同时副产（），中间产品为（），生产规模如下表：表1-1生产装置及生产规模一览表主要装置、设施情况如下表：表1-2 主要设备一览表表1-3压力容器、特钟设备一览表

表1-4储存罐区一览表生产装置工艺描述及工艺流程图:

第二章总体开车方案的编制依据和原则第一节编制的原则因本公司生产装置停止运行4个月进行了装置的年度检修，为保证本公司生产装置安全设施满足危险化学品生产、储存的安全要求，并处于正常适用状态，提高我公司技术管理的水平，保证顺利开车和安全、稳定、连续运转，特制定本开车方案。第二节编制的依据 1.《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第13号 2.《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令第594 号 3.《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第28号 4.《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第6号 5.《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第373号 6.《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中华人民共和国国务院令第352号 7.《山东省安全生产条例》山东省人民代表大会常务委员会公告第 80号 8.《生产经营单位安全培训规定》国家安监总局令第3号，国家安全生产监督管理总局令第80号修改 9.《危险化学品建设项目安全监督管理办法》国家安全生产监督管

软件项目可行性研究报告模板

软件项目可行性研究报告模板软件项目可行性研究报告怎么写呢?下面小编整理相关报告模板，希望对大家有所帮助! 软件项目可行性研究报告模板【1】可行性研究报告(ISO标准) 编者说明: 在立项时，应该对项目进行综合分析，探讨项目的经济、社会、技术可行性，从而为决策提供基础。该模板为ISO 标准文档模板，其不仅适用于软件项目，对于其它的系统项目也适用。引言1.1 编写目的[编写本可行性研究报告的目的，指出预期的读者。] 1.2 背景a.[所建议开发的软件系统的名称;] b.[本项目的任务提出者、开发者、用户及实现该软件的计算站或计算机网络;] c.[该软件系统同其他系统或其他机构的基本的相互来往关系。] 1.3 定义[列出本文件中用到的专门术语的定义和外文首字母组词的原词组。] 1.4 参考资料[列出用得着的参考资料。] 可行性研究的前提[说明对所建议开发的软件的项目进行可行性研究的前提。] 2.1 要求[说明对所建议开发的软件的基本要求。] 2.2 目标[说明所建议系统的主要开发目标。] 2.3 条件、假定和限制[说明对这项开发中给出的条件、假定和所受到期的限制。] 2.4 进行可行性研究的方法[说明这项可行性研究将是如何进行的，所建议的系统将是如何评价的，摘要说明所使用的基本方法和策略。] 2.5 评价尺度[说明对系统进行评价时所使用的主要尺度。] 对现有系统的分析[这里的现有系统是指当前实际使用的系统，这个系统可能是计算机系统，也可能是一个机械系统甚至是一个人工系统。] [分析现有系统的目的是为了进一步阐明建议中的开发新系统或修改现有系统的必要 3.1

处理流程和数据流程[说明现有系统的基本的处理流程和数据流程。此流程可用图表即流程图的形式表示，并加以叙述。] 3.2 工作负荷[列出现有系统所承担的工作及工作量。] 3.3 费用开支[列出由于运行现有系统所引起的费用开支。] 3.4 人员[列出为了现有系统的运行和维护所需要的人员的专业技术类别和数量。] 3.5 设备[列出现有系统所使用的各种设备。] 3.6 局限性[列出本系统的主要局限性。] 所建议的系统 4.1 对所建议系统的说明[概括地说明所建议系统，并说明在第2 条中列出的那些要求将如何得到满足，说明所使用的基本方法及理论根据。] 4.2 处理流程和数据流程。[给出所建议系统的处理流程式和数据流程。] 4.3 改进之处[按2.2 条中列出的目标，逐项说明所建议系统相对于现存系统具有的改进。] 4.4 影响[说明新提出的设备要求及对现存系统中尚可使用的设备须作出的修改。] 4.4.1.对设备的影响[说明新提出的设备要求及对现存系统中尚可使用的设备须作出的修改] 4.4.2.对软件的影响[说明为了使现存的应用软件和支持软件能够同所建议系统相适应，而需要对这些软件所进行的修改和补充。] 4.4.3.对用户单位机构的影响[说明为了建立和运行所建议系统，对用户单位机构、人员的数量和技术水平等方面的全部要求。] 4.4.4.对系统运行过程的影响[说明所建议系统对运行过程的影响。] 4.4.5.对开发的影响[说明对开发的影响。] 4.4.6.对地点和设施的影响[说明对建筑物改造的要求及对环境设施的要求。] 4.4.7.对经费开支的影响[扼要说明为了所建议系统的开发，统计和维持运行而需要的各项经费开支。] 4.5 技术条件

股权投资协议模板

成都讯息科技成果转化投资有限公司与原股东关于某公司的投资协议 2017年1月中国·四川成都

本投资协议（“本协议”）由下列各方于2017年1月日在中国四川成都签订：甲方：成都讯息科技成果转化投资有限公司，一家注册于中国的有限公司，工商注册号为：510122000166241（“讯息投资”）。（以上1方称为“甲方”或“投资方”）乙方1：，一名中国国籍自然人，身份证号码为乙方2：，一名中国国籍自然人，身份证号码为乙方3：，一名中国国籍自然人，身份证号码为乙方4：，一名中国国籍自然人，身份证号码为 (以上方合成“乙方”或“创始股东”) 丙方：某公司，是一家注册于中国的有限责任公司，统一社会信用代码为：。（“公司”或“目标公司”）法定代表人或授权代表人：。本协议中，任何一方称为“一方”，合称为“各方”。

鉴于： 1.丙方公司拟进行一轮增资扩股；公司新增注册资本人民币共万元，全部由甲方以等值为万人民币认购（以下简称“本次增资”或“本次投资”），占本次增资完成后公司 %的股权。公司现有股东及其余各方放弃对本次增资的优先认购权。 2.各方同意按照本协议的约定，就公司未来的运营管理与投融资等相关事项进行规范。在友好协商的基础上，根据中华人民共和国法律及相关法规，各方订立本协议如下： 1公司基本情况 1.1公司名称公司名称：某公司，统一社会信用代码为：。 1.2注册资本截至本协议签署之日，公司现有注册资本人民币万元（大写：万元）。 1.3公司股权结构截至本协议签署之日，本次增资前公司实际股权结构如下表所示： 1.4公司经营范围公司的经营范围为：。 1.5公司住所公司住所为：。 1.6法定代表人公司的法定代表人为：。