剑杆织机织庛与维修

剑杆织机织疵与维修

中国品牌服装网2009-8-1 12:40:00 字号:[大][中][小]

一、开车稀路(开机后布面出现稀痕，多见于幼纱支品种和全边撑机台)

(一)、93机的处理方法：

1、刹车角度不正确。

①、断纬应刹车在305o-315o之间，刹车超过315o点动第一次可能不落爪，造成多次倒综。

②、断经不倒综时应刹车在25o-45o之间。

③、断经选择倒综时应刹在310o-320o之间。

2、布面过紧造成开车稀路，应适量放松布面张力。

3、送经无级变速皮带沾油打滑、磨损、应清洗或更换。

4、纬密链条过松、磨损。应调紧或更换。

5、后梁过高，应适当降低后梁高度。

6、改变倒综程式、增加倒综次数减少稀路。

7、平综时间过早，应适当推迟平综时间。

8、主马达皮带过松，须打紧皮带。

9、开机前拆一条纬纱，减少稀路。

10、主离合器间隙过大，离合打滑,开机启动速度慢。

(二)、天马机的处理方法：

1、放松布面张力，减少稀路产生。

2、调整送经小电箱的补偿量，其中断经和断纬独立分开微调；稀路时应增加补偿量。

3、驱动盒损坏——要找电工更换。

4、放松经纱，调整小电箱八项之中的第一项为50：0。

5、调整小电箱八项之中的第五项，利用小电位器调整至送经马达静止。特别是当更换驱动合、送经马达后一定要调零。

6、增加倒综的次数。

7、检查纬密齿轮配搭是否合理，选择合适的齿轮搭配。

8、主马达皮带过松，适当调紧主马达皮带。

9、离合器间隙过大，起动时反应过慢。应拆离合片至大约间隙0.3mm左右。

10、开机前拆一条纬纱。

11、对于着三盏灯后开车稀密路必须通知电工检修电器。

12、对于钢筘拍到布口梁则需在钢筘前加装钢片。

二、开车密路(开机后布面出现密痕，多见于高密度、布面抛，不收布，粗纱支品种)

(一)、93机的处理方法：

1、刹车角度不正确正确，点动不落爪造成多次倒综，应重新调整，假如刹车角度经常改变应：

①、更换接近开关。

②、更换210线路板。

③、更换230线路板。

2、布面过松，应适当增加布面张力要偏紧。

3、改断经为不倒综，并使其刹车在25o-45o之间为佳。

4、纬密链条磨损，平面轴承51106烂。须更换。

5、断纬开车密路要抬高后梁打紧布面张力，并检查送经，卷取蜗杆轮，各关节位，支点位，接头位，磨损过大时应通知保全组更换。

6、减少织口的开口量即综框的动程。

(二)、天马机的处理方法：

1、调整送经小电箱，减少补偿量(断经和断纬要分开调整)

2、收紧布面张力，并减少织口开口量。

3、更换驱动盒和更换送经马达。

4、当有英文闪烁时必须选择合适比例的纬密齿。

三.毕加诺机的开车稀密路：

1、整布面张力，稀路时要放松，密路时要收紧。

2、打开．1菜单，选择适当的过滤值和类型使织造时张力感应阴影摆动越小越好。

3、打开．5开机卷取量纠正菜单，调整补偿量至合适的数值。

4、打开．6菜单。进入停车/开车时的自动运动菜单：

①、选择适当的倒综模式，可选择停车后倒综或不倒综。

②、选择适当的刹车角度和开车角度。

③、选择适当的停车模式，可选择不平综或者平综，减少开车稀密路。

四.浪纹的处理

浪纹就是经缩、皱档。

主要原因是：

1.停台时间过长

2.经纱长时间处于拉伸状态，由弹性变形转为塑性变形

3.在开车时，经纱处于松弛状态，造成波浪纹(横经缩)

处理方法：

1.将开口时间推迟，可以调到适当工艺参数

2.将开口量变小

3.将张力加大

4.缩短处理停台的时间

五,纬斜的处理

纬斜是由以下原因造成：

1、整经拉经时织轴一边松一边紧，或者一边大一边小。

2、后梁和停经夹一边高一边低。

3、综框不平，可能边高边低。

4、织机卷取纱布一边有打滑现象，压布棍一侧磨损。

5、两侧边撑角度不统一，收布时两边力度有差别。

22布身较柔软，当经纱两侧张力达不到一致伸长不同时就会产生纬斜现象。

换成11平纹后，布面比较结实，交织点多，不存在斜纹纹路，因此也就正常了。

六,断经的处理.

断经纱不外乎这几方面的问题:

(一)、断口离织口处

1、检查织机导钩是否有毛次，

2、经轴经面与钢筘幅面是否相对直

3、布面张力过小，后梁过高，开口不清——降低后梁，加大布面张力。

(二)、断口在综眼处

1、部分综框内综丝过密,可以适当增加综框.

2、综丝有缺口，相邻综丝有缺口——更换。

3、布面张力过大——放松布面张力。

4、开口过大——缩小开口量。

5、后梁偏低，经架过前——调整。

(三)、断口在停经片处

1、布面张力过大——放松张力。

2、停经架位置过前——调整位置。

3、停经架位置偏低——调整。

4、经纱拉力不足——可能在加捻时丝已受损伤。

(四)、断同一位置经纱,

1、钢筘不良——磨钢筘或更换。

2、综框侧面有高低，调正综框高低。

3、整经时斜角部位偏高或偏低，这个在机上就很难调整了，只有用张力调节。

(五)、整幅无规律的断经

1、检查丝线是否有毛丝现象，这个可能是在捻丝时产生的，要求挡车工经常巡回经面，发现毛丝及时更换，机上可上滑石粉或在经面擦白腊。同时加强对捻丝质量的检验。

2、适当减小车速。

根据你信息提供的织造工艺，在剑杆机要织这样的产品是有点困难，

1、经密太高，综丝对经线的磨擦太多，很易断头。

2、经丝太细，因剑杆机的开口高度要比别的机相对要大，开口时对经丝的附加张力就大，势必会增加经丝的断头率。

3、个人认为，这样的产品再好还是要到喷气机上去做，但车速不宜过快。但喷气的厂家我不熟悉。呵呵，

我所提的几点，可结全工厂的意见作一参考，如有不当，请指正，最后祝你好运，早日解决这个问题。

2020年剑杆织机的常见故障的维修与保养 一

作者：旧在几 作品编号：2254487796631145587263GF24000022 时间：2020.12.13 剑杆织机的常见故障的维修与保养 一、指示灯1、红灯：炔经关车，处理方法：找出断头后按好直接开车。 2、绿灯：断纬关车。（注意稀密路）自理方法：平纹：只需将撑头扳起，将断纬处理后按点动开关，送剑将一根纬纱送进梭口后，拉清断纬，将撑头放，直接开车，斜纹或提花，将撑头扳起，将纹纸向后（逆时针）拨过2格，然后将断纬处理好。将活线打出后，将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。 3、黄灯：缺纬纱开车。处理方法：接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净，按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。 4、白灯：电器箱故障自我保护关车。自理方法：将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源，白灯熄掉后直接开车。如仍亮，关车叫电工修理。 二、电器常见故障及排除方法: A、储纬器1、储纬器不工作。a) 检查保险丝是否完好，中间继电器是否损坏。b) 检查引线4（9）、5（10）、6（11）接线是否脱落。 2、储纬器纱线断但不关车。a) 检查引线7与8之间、12

与13之间接线是否脱落。b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线（19，20，21，22，23）是否脱落。 3、储纬器纬纱不断但停车。检查引线7与8（125B）之间是否短路。 B、经停1、经纱断，但不停车。a）检查引线17与18是否脱落。b）检查传感器与发信盘之间的位置是否正确，传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。2、经纱不断但停车a）检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。b）停经架是否绝缘 c、纬停1、断纬不停车。a) 检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。b) 检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。 c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线，传感器是否损坏。d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。2、纬纱不断停车。a) 检查纬检器灵敏度是否太高，纬检器是否损坏。b) 检查传感器（霍尔元件）其中一只是否损坏。c) 检查传感器引线（22、23）之间是否短路。备注；发信座及传感器角度：角度0° 115° 180° 250° 295°信1 √ √ √ × × 信2 √ × × √ √ 信3 √ √ × √ × （√灯亮，×不亮） D、白灯亮1、检查离合器、制动器引线之间是否短路。

设备维修保养的基本内容

设备维修可分为计划性预防维修，从保证设备安全运行角度来说，更应强调预防性维修。计划性维修是根据设备磨损规律和设备故障规律，制定设备的维修保养和维修方式。根据维修的作用不同，维修方式可分为保养、针对性修理、计划修理、项目修理、改造维修等，选择确定维修方式的依据主要是设备及其零部件的磨损程度、性能、精度劣化以及故障发生的可能性。 1.三难保养制 设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、一级保养和二级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。 （1）日常保养 是操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。 （2）一级保养 是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是：检查、清扫、调整各设备的零部件；检查污水泵的叶轮、密封，离心泵的叶轮、密封、注油；检查配电柜线路、除尘、紧固；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；无尘土；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员配合并指导。 （3）二级保养 是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主，操作工参加。 （4）设备三级保养制的制订 为了使设备三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等，制订出各零部件的保养周期、保养内容和保养类别计划表，作为设备运行保养的依据。设备保养计划例表如表1所示，表中“Ο”表示保养检查。由于不同周期的保养类别和内容不同，在实际中可用不同符号来表示不同的保养类别，如“Ο”表

剑杆织机的常见故障的维修与保养

剑杆织机的常见故障的维修与保养 一、指示灯 1、红灯：炔经关车，处理方法：找出断头后按好直接开车。 2、绿灯：断纬关车。（注意稀密路） 自理方法：平纹：只需将撑头扳起，将断纬处理后按点动开关，送剑将一根纬纱送进梭口后，拉清断纬，将撑头放，直接开车，斜纹或提花，将撑头扳起，将纹纸向后（逆时针）拨过2格，然后将断纬处理好。将活线打出后，将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。 3、黄灯：缺纬纱开车。处理方法：接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净，按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。 4、白灯：电器箱故障自我保护关车。 自理方法：将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源，白灯熄掉后直接开车。如仍亮，关车叫电工修理。 二、电器常见故障及排除方法: A、储纬器 1、储纬器不工作。 a) 检查保险丝是否完好，中间继电器是否损坏。 b) 检查引线4（9）、5（10）、6（11）接线是否脱落。 2、储纬器纱线断但不关车。 a) 检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。 b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线（19，20，21，22，23）是否脱落。 3、储纬器纬纱不断但停车。 检查引线7与8（125B）之间是否短路。 B、经停 1、经纱断，但不停车。 a）检查引线17与18是否脱落。 b）检查传感器与发信盘之间的位置是否正确，传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。 2、经纱不断但停车 a）检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。 b）停经架是否绝缘 c、纬停 1、断纬不停车。 a) 检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。 b) 检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。 c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线，传感器是否损坏。 d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。

剑杆织机

剑杆织机右侧纬纱张力控制 挠性剑杆织机因其品种适应性广、入纬率高、技术进步快、价格适中，一直受到用户的重视，现已成为各生产厂家技术改造、扩大生产规模选用最多的织机。但是，由于剑杆织机引纬的缺陷，右侧纬纱张力控制不稳，以至造成边双纬(边百脚)、边缺纬、边纬缩、毛边、边双尾、布边不直等边部疵点。又因为造成上述边部疵点的原因复杂，不易掌握，给织机的维修和管理带来了困难，现就GTM-AS型剑杆织机织造高档厚重牛仔布，对造成纬纱张力不匀的原因及所采取控制措施分析如下。 1 右侧布边纬纱张力不匀的现象及原因 剑杆织机在引纬过程中，如果是剑头及引纬交接出现明显故障，就会引起断纬停车或造成边缺纬等疵点，容易得到控制。但是当布边纬纱张力不匀不引起疵点评分时，往往被忽视了。然而对于织制厚重高档牛仔布来说，仅仅满足疵点评分要求是不够的，因为牛仔布制作服装后要求经过高强度水洗脱色处理，如果布边纬纱张力不匀，成品牛仔布水洗后，布边就会产生布面起皱、脱色不匀、色花不齐、布边不直等问题，影响成衣质量。我公司经过多次牛仔成品布水洗试验，结合织机纬纱张力分析，从中发现：剑杆织机右侧废边纱尾的排列情况，就是右侧纬纱张力变化的直接反映。右侧废边纱尾排列情况如图1所示，可由此导出故障原因。 图1 右侧废边纱尾排列示意图 图1(a)：纬纱张力控制处于最理想的状态，右侧纬纱张力稳定均匀，成品布水洗效果最好。显示织机引纬张力控制正常，各部件配合恰到好处。 图1(b)：较好的纬纱张力控制状态，右侧纬纱张力稳定，成品布水洗效果

好，显示织机引纬张力控制正常。 图1(c)：纬纱张力控制不匀，显示织机右侧入纬张力控制不匀，一只储纬器张力大，一只储纬器张力小。严重时，成品布水洗后会出现横向条纹。 图1(d)：纬纱张力控制差，成品布水洗后，脱色不匀，色花不齐，绞边弯曲，布面不平，显示织机剑头作用不良，储纬器张力不匀，右侧入纬弹簧钩与剪刀的配合不当，剑道变形，或打纬轴瓦磨灭等比较复杂的原因。 图1(e)：纬纱张力控制小，废边纱尾经常被织进布边，形成脱纬，显示左侧入纬张力小，右侧纬纱开放器开放时间早，吸纬口吸力小。 根据废边纱尾的排列情况，我们能准确地找出原因，对影响纬纱张力变化的各部位进行预防性检修，跟踪检测控制，以使边部纬纱张力达到标准状态。 2 左侧入纬张力控制 GTM-AS型剑杆织机是消极夹持的，接纬剑的夹持张力是送纬剑的夹持张力传递的，送纬剑夹持张力小时，交给接纬剑的张力也小，易造成夹纱不牢，使纬纱还没拉到位就脱掉了，造成边部张力不匀或边部疵点，如果送纬剑夹纱过紧时，易使接纬剑直接拉断纬纱，造成纬停，由此送纬侧的张力控制是整个纬纱张力控制的基础。 (1)储纬器：①调节储纬器张力毛圈，从而调整纬纱的退绕张力；②调节储纬器张力簧片夹持力的大小，从而调整送纬剑所需的夹持力；③保持储纬器入口清洁，不能存有棉蜡等杂物；④采用双储纬器混纬时，两只储纬器退绕张力手感必须一致。 (2)剑头：剑头腔内必须清洁，弹簧灵活、轻快，外形无变形。 (3)入纬弹簧钩作用位置与剪刀剪断时间的配合：当入纬剪刀剪断纬纱时，入纬弹簧钩握住纱尾，使送纬剑夹持纬纱时能有一个稳定的张力，入纬弹簧钩的作用取决于与纬纱剪刀剪断时间的配合，如果剪断过早，纬纱不能进入入纬弹簧钩，入纬弹簧钩不起作用，造成送纬剑不能夹牢纬纱或夹不住纬纱。如果剪断时间过晚，纬纱已通过入纬弹簧钩，入纬弹簧钩同样不起作用，造成送纬剑夹纱过紧，或直接拉断纬纱。由此可见，当纬纱进入入纬弹簧钩且居中时，剪断纬纱才能发挥入纬弹簧钩稳定的作用。 3 右侧纬纱张力的控制 当纬纱接纬剑至右侧时，由开放器打开剑头施放纬纱，但在纬纱运动惯性的作用下，继续向右冲一段后被右侧吸纬口吸住，继而被右边废边经纱闭合进一步握持住，不断地被打入织口，形成较稳定的布边。右侧张力控制部件的作用是控制住被开放器施放出的纬纱。 (1)开放器：为保证开放功能正常，开放器表面不能有凹陷的磨痕，开放深度以废边纱尾长5 cm～6 cm为宜，开放器打开量以使纬纱轻松退出为准，不宜过大，以免造成纬纱的剧烈回弹。 (2)吸纬口：吸纬有力，使全部纱尾进入吸纬口，否则必须检修吸纬管道及滤尘桶、滤网等。 (3)废边经纱根数不能少于10根，开口时间比地综开口早18°～20°为宜，以保持对纱尾有一个及时稳定的握持。

织布机维修入门知识资料

入门知识资料 1、剑杆织机：用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外，其特点是换色方便，适宜多色纬织物，适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。 2、喷气织机：用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口。喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。 3、喷水织机：利用水作为引纬介质，以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。喷水织机是具有速度高、单位产量高的特点，主要适用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产。 4、片梭织机：以带夹子的小型片状梭子夹持纬纱，投射引纬。片梭织机具有引纬稳定、织物质量优，纬回丝少等优点，适用于多色纬织物、细密、厚密织物以及宽幅织物的生产。 上述四类无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来，或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子，为高速引纬提供了有利的条件。在纬纱的供给上，又直接采用筒子卷装，通过储纬装置进入引纬机构，使织机摆脱了频繁的补纬动作。因此，采用无梭织机对于增加织物品种、调整织物结构、减少织物疵点、提高织物质量、降低噪音、改善劳动条件具有重要意义。无梭织机车速高，通常比有梭织机效率高4-8倍，所以大面积的推广应用无梭织机，可以大幅度提高劳动生产率。 纺织品作为中国出口的主要商品之一，我想很多刚刚入门纺织行业在做国际贸易的朋友对纺织还是比较陌生，希望我一些浅薄的纺织知识整理后能给大家有所帮助。 一、常用概念： 1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）； 2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）； 3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。如通常见到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。 4、幅宽——面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：“45Ｘ45/108Ｘ58/60＂”即幅宽为60英寸。 5、克重——面料的克重一般为平方米面料重量的克数，克重是针织面料的一个重要的技术指标，粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。牛仔面料的

机械设备检修保养内容汇总

施工现场主要机械设备检修保养常规内容 一、需保养的机械设备： 芜湖宇旺食品有限公司待宰车间、副产品加工车间工程将使用的设备，主要有塔吊、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。 二、维修保养计划：大型设备（电梯、塔吊）维护保养1次/月，小型设备次/季，测量仪器等1次/年。 三、机械设备的保养修理制度 1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针，其作业内容以“十字作业”即：清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主；修理实行定检维修制度,即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度。 设备发生故障，应进行项目修理；（即哪部分发生故障，即修理哪部分）。 2、机械设备维修保养要求： 设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；

(3) 润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 四、各类机械日常维修保养内容 1、钢挂的保养，要定期清洁和油漆以防腐蚀，并经常检查各焊点和联接点。 2、塔吊的保养：要经常检查各主要焊接点，有否开焊，各支撑杆螺栓有否松动，在标准节上滑动的滑轮是否要调整和滑润。吊笼上各限位开关等电气设备有否异常。 3、对驱动机械的保养要求： （1）电动机和蜗轮变速箱在固定板上各连接螺栓是否牢固。 （2）联轴节上各橡胶圈视其磨损情况进行更换，同时检查电动机，与变速箱轴的同心。 （3）检查变速箱油位及是否漏油。 （4）检查电磁制动器状况及运行状况。 4、对标准节保养要求

剑杆织机织疵与维修

剑杆织机织疵与维修 更新时间：2009-8-1 12:40:00 字号：[大] [中] [小] 一、开车稀路(开机后布面出现稀痕，多见于幼纱支品种和全边撑机台) (一)、93机的处理方法： 1、刹车角度不正确。 ①、断纬应刹车在305o-315o之间，刹车超过315o点动第一次可能不落爪，造成多次倒综。 ②、断经不倒综时应刹车在25o-45o之间。 ③、断经选择倒综时应刹在310o-320o之间。 2、布面过紧造成开车稀路，应适量放松布面张力。 3、送经无级变速皮带沾油打滑、磨损、应清洗或更换。 4、纬密链条过松、磨损。应调紧或更换。 5、后梁过高，应适当降低后梁高度。 6、改变倒综程式、增加倒综次数减少稀路。 7、平综时间过早，应适当推迟平综时间。 8、主马达皮带过松，须打紧皮带。 9、开机前拆一条纬纱，减少稀路。 10、主离合器间隙过大，离合打滑,开机启动速度慢。 (二)、天马机的处理方法： 1、放松布面张力，减少稀路产生。 2、调整送经小电箱的补偿量，其中断经和断纬独立分开微调；稀路时应增加补偿量。 3、驱动盒损坏——要找电工更换。 4、放松经纱，调整小电箱八项之中的第一项为50：0。 5、调整小电箱八项之中的第五项，利用小电位器调整至送经马达静止。特别是当更换驱动合、送经马达后一定要调零。 6、增加倒综的次数。

7、检查纬密齿轮配搭是否合理，选择合适的齿轮搭配。 8、主马达皮带过松，适当调紧主马达皮带。 9、离合器间隙过大，起动时反应过慢。应拆离合片至大约间隙0.3mm左右。 10、开机前拆一条纬纱。 11、对于着三盏灯后开车稀密路必须通知电工检修电器。 12、对于钢筘拍到布口梁则需在钢筘前加装钢片。 二、开车密路(开机后布面出现密痕，多见于高密度、布面抛，不收布，粗纱支品种) (一)、93机的处理方法： 1、刹车角度不正确正确，点动不落爪造成多次倒综，应重新调整，假如刹车角度经常改变应： ①、更换接近开关。 ②、更换210线路板。 ③、更换230线路板。 2、布面过松，应适当增加布面张力要偏紧。 3、改断经为不倒综，并使其刹车在25o-45o之间为佳。 4、纬密链条磨损，平面轴承51106烂。须更换。 5、断纬开车密路要抬高后梁打紧布面张力，并检查送经，卷取蜗杆轮，各关节位，支点位，接头位，磨损过大时应通知保全组更换。 6、减少织口的开口量即综框的动程。 (二)、天马机的处理方法： 1、调整送经小电箱，减少补偿量(断经和断纬要分开调整) 2、收紧布面张力，并减少织口开口量。 3、更换驱动盒和更换送经马达。 4、当有英文闪烁时必须选择合适比例的纬密齿。 三.毕加诺机的开车稀密路： 1、整布面张力，稀路时要放松，密路时要收紧。 2、打开．1菜单，选择适当的过滤值和类型使织造时张力感应阴影摆动越小越好。 3、打开．5开机卷取量纠正菜单，调整补偿量至合适的数值。

剑杆织机的引纬机构

剑杆织机的引纬机构 摘 要 总结了剑杆织机引纬机构的现状,重点分析了几种典型引纬机构的工作原理及其各自的优缺点及创新。 关键词 剑杆织机 引纬机构 1 前言 剑杆引纬机构是剑杆织机的五大核心机构之一,它将纬纱引入梭口,形成织 物所需的纹理。剑杆织机引纬过程纬纱始终受到剑头的积极控制,引纬失误少,可靠性高,可以实现对许多引纬比较困难的纱线进行引纬,其制织品种的适应性极其广泛,尤其在色织上更具优势,配以多臂机或提花机,采用多色纬可织造出图案复杂多变、色彩绚丽的高级宽幅织物。同时剑杆织机的门幅宽,因此剑杆织机成为应用最广泛的一种无梭织机。现代织机在适应高速、高效的同时,对引纬机构的性能要求越来越高,引纬机构设计的好坏直接决定了整机性能的优劣。本文综述了目前常用引纬机构的工作原理及其优缺点,并提出一种新型的引纬机构,同时对该机构进行初步的分析。 2 剑杆织机引纬机构的研究进展 剑杆织机是无梭织机中最早发明和推广应用于生产实践的一种织机,经过多 次更新换代,当今最先进的剑杆织机已经与早期的剑杆织机大相径庭。下面分析几种典型的剑杆引纬机构。 2.1 共轭凸轮引纬机构 共轭凸轮引纬机构是应用最多的一种机构,如SM93(SOMET 公司)、GA731(杭 纺机)、TT-96(浙江泰坦)、HGA732(浙江精工)、JWG1726(经纬纺机)、LL680(无锡亨利)、JZ2(西航)、LGA783(聊城纺机)等剑杆织机采用该类型引纬机构。它采用分离筘座,引纬和打纬运动没有直接的传动关系。共轭凸轮引纬机构的运动原理如图1所示。该引纬机构有一个自由度,由共轭凸轮、连杆机构和轮系组成。共轭凸轮1使刚性角形杆H1AH2作往复摆动,摆杆AB 和杆H1AH2刚性连接,通过四连杆机构ABCD 驱动与摇杆CD 刚性连接的圆柱齿轮2作往复摆动。最后经过定轴轮系Zl 、Z2、Z3和剑轮3的放大,使与剑轮啮合的剑带4获得往复最终所有的捻度。共轭凸轮引纬机构的剑头运动规律在理论上可按照任意曲线要求来设计,如采用改进的梯形加速度的曲线控制剑头缓慢进入梭口,平稳交接剑,使得共轭凸轮引纬机构在织造过程中纬纱的张力变化较平缓,纬纱断纬、缩纬率低。整个机构的性能取决于共轭凸轮的设计,其结构比较复杂,材质要求高,同时凸轮廓线加工精度要求相当高(要求廓线误差小0.01 mm),制造难度很大,如存在误差就产生冲击。国产众多剑杆织机产品采用该引纬方式,但由于精度不够导致不能长时间高速运行。经磨损后,机构的性能会明显下降,冲击和振动加剧,影响正常的织造。 2.2 变导程螺旋引纬机构 C401系列织机采用的是变导程螺旋引纬机构,其结构比较简单,传动可简化为曲柄滑块机构。如图2所示,主轴带动曲柄AB,经过连杆BC 使滑块型螺母C 产生往复运动,螺母C 与螺杆1形成螺纹副,带动螺杆转动,从而带动螺杆轴上的剑轮2传剑。通过设计螺杆的导程,可获得所需的剑头运动规律。变导程螺旋引纬机构优点是传动链短、结构紧凑。通过设计螺纹的导程可使得剑杆进足时加速度、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术中包含线槽、管架等多项式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

制定合理的剑杆织机工艺参数

制定合理的剑杆织机工艺参数应用到牛津纺生产织造的探讨 武汉裕大华集团股份有限公司张颜新 机织物是由经纬纱在织机上交织布而形成的，在织造过程中经纱与经纱之间，经纱与纬纱之间，经纬纱与织机上各种物件之间反复发生着纵向，横向的磨擦和曲折。为了使纱线有足够的强度，耐磨性和弹性，确保纱线在织造过程中不致因上述各种破坏力的作用而发生断裂，为了使纱线减少疵点，提高光洁度，以确保织造生产效率，获得优质的产品，为了增加纱线的卷绕伸长，利于连续生产必须对经纬纱进行前准备，以达到适应织机生产的工艺调整。 剑杆织机在完成经纬纱线的交织，始终由五大运动完成，分别是开口、引纬、打纬、送经、卷取。 1、开口机构是由电子提花龙头或电子多臂机完成 2、引纬是四连杆机构或独特的螺旋推进式引纬方式，使纬纱的加速度控制在最小范围，最低限度减少对纬纱的伤害。 3、打纬是采用CAM BOX方式，独立的共轭凸轮或双侧共轭凸轮，使打纬力更大，震动更小，维护更方便。 4、送经和卷取采用的无刷异步伺服电机，采用微中心电脑控制，可以使经轴由满轴到完轴经纱张力的恒定完美控制。 基于前面对剑杆织机的认识，如何正确选择上机工艺参数？一、送纬剑与接纬剑交接时纬纱时间配合 送、接纬剑要实现准确，平稳的交接纬纱应满三个条件 a.送纬剑和接纬剑钳口部分的位移应有适当的重叠(冲程)区段。 b.两剑交接时，送进足，接出慢，应有适当的转角差。 c.交接纬纱过程中，纬纱受到来自接纬剑钳口的冲击要尽可能小。为了满足以上三条，一般接纬剑进入时间早于送剑进入时间3°～5°，这样安排的优点是接纬时两剑相对运动速度较小，纬纱保持较大的紧张状态，有利于增加接纬的可靠性。如果待送纬剑退剑时交接纬纱就会因为纬纱松弛而引起交接失误。一般送纬剑进梭口的时间在55°～75°接纬剑出梭口时间为290°～305°之间为较理想值区间。 二、开口时间 从工艺理论上讲，开口早，打纬时梭口开得大，经纱张力也大，打纬区小，经纱对纬纱的交叉包围角大，有利于构成紧密丰满的织物；开口迟打纬后经纱对纬纱的抱合力小，钢筘对经纱的摩擦亦小，断头减小，但此时纬纱易于反拔后退，使织物表面稀疏，出现上、下层经纱张力差异小，上层经纱不易作侧向移动而产生筘痕、方眼，对织物外观质量和物理性能均有一定影响。 由于剑杆引纬的特殊性，普遍存在一个经纱对剑头的挤压度问题。所以对布面丰满和纬缩需要考虑外，更重要的是考虑经纱对剑头剑带及导剑钩的挤压和磨损。故剑杆织机开口时间较迟，一般配置在主轴转角305°～330°之间，这是因为剑杆织机采用两侧进剑中央交接，然后退剑的二次运动，使经纱在引纬过程中受剑头进剑和退剑时两次摩擦，特别是在退剑时，经纱对剑头的挤压约占织机引纬过程的70%左右，所以开口时间在305°～330°之间选择。 三、上机张力 上机张力是指综平时经纱的静态张力，其大小对经纱断头率，梭口的清晰程度，打纬顺利与否，织物外观效应都产生显著影响。它是贯穿整个织造工程的工艺参数。剑杆织机梭口一般采用“小梭口、大张力”。 上机张力对经纱断头率影响较大，随着上机张力有逐渐增大，开始阶段，由于开口清晰

设备维修保养规范(表格附后)

设备维修保养规范（表格附后） 1. 目的 保持公司基础设备、生产设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本厂基础设备、生产设备的控制和管理。 3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归属管理部门，负责厂内的基础设备、生产设备的管理。 3.2生产部根据厂内基础设备、生产设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对所有设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责对所有的设备进行维修、保养及运行操作管理。 4. 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5. 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

剑杆织布机

一、指示灯 1、红灯：炔经关车，处理方法：找出断头后按好直接开车。 2、绿灯：断纬关车。（注意稀密路） 自理方法：平纹：只需将撑头扳起，将断纬处理后按点动开关，送剑将一根纬纱送进梭口后，拉清断纬，将撑头放，直接开车，斜纹或提花，将撑头扳起，将纹纸向后（逆时针）拨过2格，然后将断纬处理好。将活线打出后，将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。 3、黄灯：缺纬纱开车。处理方法：接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净，按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。 4、白灯：电器箱故障自我保护关车。 自理方法：将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源，白灯熄掉后直接开车。如仍亮，关车叫电工修理。 二、电器常见故障及排除方法: A、储纬器 1、储纬器不工作。 a) 检查保险丝是否完好，中间继电器是否损坏。 b) 检查引线4（9）、5（10）、6（11）接线是否脱落。 2、储纬器纱线断但不关车。 a) 检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。 b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线（19，20，21，22，23）是否脱落。 3、储纬器纬纱不断但停车。 检查引线7与8（125B）之间是否短路。 B、经停 1、经纱断，但不停车。 a）检查引线17与18是否脱落。 b）检查传感器与发信盘之间的位置是否正确，传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。 2、经纱不断但停车 a）检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。 b）停经架是否绝缘 c）纬停 1、断纬不停车。 a) 检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。 b) 检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。 c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线，传感器是否损坏。 d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。 2、纬纱不断停车。 a) 检查纬检器灵敏度是否太高，纬检器是否损坏。 b) 检查传感器（霍尔元件）其中一只是否损坏。 c) 检查传感器引线（22、23）之间是否短路。

设备维修保养的基本内容

设备维修保养的基本内容 设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。 一、设备维护保养 1、设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。 维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。 （1）日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。 （2）—级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。 （3）二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。（4）三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作， 必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部 件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人 参加下，一般由专职保养维修工人承担。 可编辑修改

在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。 二、设备检查 设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。 检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。 检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修理和更新提供依据。 三、设备修理

剑杆织机常见故障维修与保养

指示灯 1、红灯：炔经关车，处理方法：找出断头后按好直接开车。 2、绿灯：断纬关车。（注意稀密路） 自理方法：平纹：只需将撑头扳起，将断纬处理后按点动开关，送剑将一根纬纱送进梭口后，拉清断纬，将撑头放，直接开车，斜纹或提花，将撑头扳起，将纹纸向后（逆时针）拨过2格，然后将断纬处理好。将活线打出后，将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。 3、黄灯：缺纬纱开车。处理方法：接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净，按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。 4、白灯：电器箱故障自我保护关车。 自理方法：将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源，白灯熄掉后直接开车。如仍亮，关车叫电工修理。 二、电器常见故障及排除方法: A、储纬器 1、储纬器不工作。 a) 检查保险丝是否完好，中间继电器是否损坏。 b) 检查引线4（9）、5（10）、6（11）接线是否脱落。 2、储纬器纱线断但不关车。

a) 检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。 b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线（19，20，21，22，23）是否脱落。 3、储纬器纬纱不断但停车。 检查引线7与8（125B）之间是否短路。 B、经停 1、经纱断，但不停车。 a）检查引线17与18是否脱落。 b）检查传感器与发信盘之间的位置是否正确，传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。 2、经纱不断但停车 a）检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。 b）停经架是否绝缘 c、纬停 1、断纬不停车。 a) 检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。 b) 检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。

c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线，传感器是否损坏。 d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。 2、纬纱不断停车。 a) 检查纬检器灵敏度是否太高，纬检器是否损坏。 b) 检查传感器（霍尔元件）其中一只是否损坏。 c) 检查传感器引线（22、23）之间是否短路。 备注；发信座及传感器角度：角度0° 115° 180° 250° 295° 信1 √ √ √ × × 信2 √ × × √ √ 信3 √ √ × √ × （√灯亮，×不亮） D、白灯亮 1、检查离合器、制动器引线之间是否短路。 2、离合器、制动器是否漏电。 三、织造常见故障的发现和排除。

剑杆织机的工作原理1

剑杆织机的工作原理_1 ——开口 剑杆织机常采用凸轮、多臂和提花三种开口机构。但鉴于剑杆织机多用于花色织物的织造，因此，一般都配置多臂开口机构。 共轭凸轮开口机构 剑杆织机采用的凸轮开口机构为共轭凸轮开口机构，属积极式开口。 如图所示，凸轮2从小半径转至大半径时（此时凸轮2’从大半径转至小半径）推动综框下降，凸轮2’从小半径转至大半径时（此时2凸轮从大半径转至小半径）推动综框上升，两个依次轮流工作，因

此综框的升降运动都是积极的。由于共轭凸轮装于织机外侧，能充分利用空问，可以适当加大凸轮基圆直径和缩小凸轮大小半径之差，从而达到减小凸轮压力角的目的。此外，共轭凸轮开。 多臂开口机构 (1)STAUBL12232型多臂开口机构无梭织机（剑杆、喷气、喷水、片梭）采用最多的是瑞士STAUBI，l多臂开口机构，其原理有往复式和回转式两种。下面以STAUBLI2232型多臂机为例进行分析。

2232型多臂机的提综机构如上图，上拉刀12、下拉刀17与复位杆6等组成·运动体，由共轭凸轮驱动而实现其运动规律。共轭凸轮轴受织机主轴传动，速比为1：2。在织造过程中，拉刀与复位杆保持同步往复运动。综框的提升运动由上拉刀12或下拉刀17拉动上拉钩11或下拉钩16而实现，综框的下降运动则由复位杆6推动平衡杆18而实现。与其他多臂机，，样，平衡杆再通过提综臂使综框升降。因综框升降均由运动部件传动，所以属积极式多臂开口机构。拉刀在带动拉钩之前能做一定量的转动，消除与拉钩之间的间隙，这是由凸轮轴7上的沟槽凸轮驱动的。拉钩运动结束后，沟槽凸轮再通过连杆使拉刀倒转，恢复原来的位置。拉刀的这 种转动避免了拉钩受到的冲击，使得2232型多臂开u机构能达到450r/min的高速。2232型多臂机的选综装置为机械式，由花筒1、塑料纹板纸7、探针2、横针3、竖针4以及上连杆1()和下连杆1 4组成。塑料纹板纸7卷绕在花筒1上，靠花筒两端圆周J：的定位输送孔定位。纹板纸各孔位上是否打孔由．L机图决定，若某片综框需要提升，则在对应位置冲孔，否则不冲孔。当纹板纸的相应位置有孔时，探针2能穿过纹板纸伸入。 2)电子多臂开口机构旋转式电子多臂机是目前最先进的多臂机之一，其设计完全摆脱了以往多臂机的传统结构，以极其有效的转换机构、极短的路径，将匀速同转运动转换成有停顿的转动，再经偏心盘、连杆机构，带动综框做上下运动。

剑杆织机整体解决方案

剑杆织机整体解决方案 剑杆织机是用刚性或挠性的剑杆头/带来夹持、导引纬纱的织机。剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外，其特点是换色方便，适宜多色纬织物，适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。剑杆织机是新型织机中运用最广泛的织机之一。 剑杆织机控制系统要求能实现电子选色；断经、断纬、重纬、停车；自动寻纬；正常、故障停车位及探纬区设定，并要求人机界面能显示织机不同状况下的各参数，具备故障自诊断和系统测试功能，可对点动、启动、停车、正反寻纬、断经、断纬、重纬作检测，及多样化的选色程序设定。在管理功能上，系统须内置各班次产量、生产效率的记录，断经、断纬、重纬次数可随时查询；产量到设定值即停机，更换长轴及重新设定继续生产；在运行状态下可作加、减纬操作，便于对色，还可作织机网络化管理。 整体解决方案及其优势： 剑杆织机控制系统由欧姆龙单色触摸屏NT5Z、高性能小型PLC CP1H和SmartStep A系列伺服构成。由于CP1H自身搭载了高速脉冲输出功能，所以可以直接控制2台Smartstep A系列伺服，精确地控制织机的电子送经、电子卷取系统，最大程度上保证了布料在运动中的张力。 Servo：Smart Step 马达控制领域有着越来越走向复杂化的趋向，而对伺服系统功能的要求则是高度化、多功能化，以及更加强大的应用适应性。另外，在操作现场工作的高效率，以及良好的性价比也是不可欠缺的要素。高速度、高精度的定位是理所应当的，还要降低操作工时，缩短完成时间。操作简单，与周围的设备有良好的连接性等等，具有当今伺服系统能够实现的丰富多彩的功能的，正是OMRON公司Smart Step产品。 Smart Step适用于30W～400W容量的马达，采用全数字控制方式，指令脉冲相应可达250kHz，并具有连接简单、运行直观、参数设置方便等优点，能在短时间内达到高速度、高转矩和高精度的定位，无失调引起的位置偏差。 旋编：E6CP-A E6CP-A是欧姆龙公司推出的增量型旋转编码器，外径50，分辨率为256，最高响应频率为5kHz，允许1000r/min的最高旋转速度，可以作为机器的限位信号使用。E6CP-A能高精度地检测各种自动机械的动作时间；而且因为是采用格雷码输出，所以不会有读出错误。在材料上，更是采用了塑料机身，使得重量很轻，捆包模式下也仅约200g。

设备维修保养的基本内容

设备维修保养方式的确定 设备维修可分为计划性预防维修，从保证设备安全运行角度来说，更应强调预防性维修。计划性维修是根据设备磨损规律和设备故障规律，制定设备的维修保养和维修方式。根据维修的作用不同，维修方式可分为保养、针对性修理、计划修理、项目修理、改造维修等，选择确定维修方式的依据主要是设备及其零部件的磨损程度、性能、精度劣化以及故障发生的可能性。 1.三难保养制 设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、一级保养和二级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。 （1）日常保养 是操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。 （2）一级保养 是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是：检查、清扫、调整各设备的零部件；检查污水泵的叶轮、密封，离心泵的叶轮、密封、注油；检查配电柜线路、除尘、紧固；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；无尘土；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员配合并指导。 （3）二级保养 是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主，操作工参加。 （4）设备三级保养制的制订 为了使设备三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等，制订出各零部件的保养周期、保养内容和保养类别计划表，作为设备运行保养的依据。设备保养计划例表如表1所示，表中“Ο”表示保养检查。由于不同周期的保养类别和内容不同，在实际中可用不同符号来表示不同的保养类别，如“Ο”表示日常维护保养，“△”表示一级保养，“◇”表示二级保养等。 表1机械设备零部件保养计划例表