生产精细化管理复习进程

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通过学习本课程，你将能够：

●了解生产管理的目的及存在的“四大瓶颈”；

●掌握实现生产流程再造的方法；

●学会如何进行工作职责的全面量化及生产管理绩效考核；

●规范交接班管理。

生产管理精细化

一、生产管理的目的

生产的投入到产出是一个流程重复的过程，今天重复昨天，明天重复今天。这种重复流程只叫生产，而不是真正意义上的生产管理。例如，一个企业的产品在四年前从投入到产出是3天，在四年后的今天还是3天，它就只有生产而没有管理。

生产管理就是在不断重复流程的过程中，不断进步。例如，一个产品，昨天从投入到产出是1小时，今天是59.9秒，这1秒钟的进步就是管理作为的体现，就是生产管理。

要实现生产管理，就要做一些有价值的工作，减少直至消除检验时间、搬运时间和停滞时间，即使一个过程减少1秒钟，也是进步。这就是生产管理的真正目的。

【案例】

生产需要管理

某企业有八百多名员工，每天都工作十五六小时，可是没有任何绩效，员工中间流传着“十天备料，十天生产，十天返工”的话。老板听了发抖，赶紧请来生产

管理专家。

生产管理专家对企业进行调查走访，看到品质部每个月的产品综合平均合格率的小数点后都带1，品质经理说这样显得更准确，生产车间的工人们抱怨连天，一

脸灰色，没有任何斗志。

于是，专家找到管生产的副总，要求让工人休息一天。副总开始说任务紧，没时间休息，后来又说如果把任务挤挤，可以休息一天。专家又找到董事长，用“明

天的订单少，可以在别的时间中挤一挤能够按时完成”来说服他让工人们休息一天。

征得董事长同意后，副总召集车间主任召开放假会议。过了很长时间，仅仅来了几个人，有的把脚放在圆桌上，有的趴在桌上睡觉。副总开始讲话：“考虑到员

工身体健康，公司决定明天放假一天。”话一出口，脚不动了，呼噜声没了，有的

人眼珠子还转一圈来证实消息的真假，当确定是真的消息时，长长地舒了口气。副

总接着说：“今天晚上的工作要做得好一点，做不好明天继续上班。”散会后，车间

主任几乎跑步到车间把好消息告诉员工。

专家让品质经理安排质检员到车间，对员工从知道放假那刻起的产品合格率进行测量，结果发现，由原来的68.1%提高到90%，而10%是技术工艺问题，这在一

夜间是很难纠正的。

在企业的生产过程中，加工时间是很短的，之所以出现工人恶性加班现象，就是因为检验时间、搬运时间和停滞时间加长。

二、生产管理中的四大瓶颈

1.物料脱节

生产或物料无计划

生产或物料无计划会造成物料进度经常跟不上，以至于经常性地停工待料，等到物料来了，交期就变短了，生产时间不足，只有加班加点赶货，生产上就会饥一顿饱一顿，毫无周期规律可循。

物料计划不准或控制不良

物料计划不准或控制不良会造成库存量增多，生产计划与实际生产脱节，仅起到形式上的作用或根本不起作用。

销售预测或产能分析不准

销售预测或产能分析不准会造成生产计划的集中性不强，紧急订单一多，生产计划的执行就成泡影，只能频繁变更计划。

计划生产及物料记录协调性差

计划生产及物料记录协调性差会造成生产经常紊乱，品质跟着失控，经常性地返工，从而影响生产计划的执行，最终形成恶性循环，影响交货期，损害公司声誉。

造成物料与生产相脱节现象的原因有两个：一是销售外因，一个是供应外因。21世纪的中国制造业最不缺的就是订单，销售已不是问题，企业需要理顺和供应商的关系，协调好生产计划与物料控制之间的关系（也叫PMC），也就是完善企业供应部与供应商之间的关系。这是解决物料与生产计划的重要内容。

2.计划不准

一个完整的生产计划要做到五个W两个H：When（什么时间）、Where（什么地点）、Who （谁做）、What（做什么东西）、Why（为什么做）、How（用什么方法）和How much（做多少

或花多少钱）。

在国内许多企业的生产计划中，只有何时、何地、何人、何物四部分，没有真正的执行能力。

要点提示

生产管理中的四大瓶颈：

①物料脱节；

②计划不准；

③交期难保；

④协调不周。

3.交期难保

交货期管理是一个综合的管理内容。

在企业生产中，任何一个环节出现问题，都会造成交货期的迟缓（如图1所示）。

图1 交货延误原因分析图

如果在生产的第一环节就推迟时间，后面的环节想不推迟都难。因此，要想真正做到交货期及时交货，必须进行业务流程再造，保证每一环节都能按时完成任务。

4.协调不周

在企业的生产管理中，各部门如果协调不周，就会给作业生产管理带来困难。

销售部门

概括来说，销售部门给生产管理带来的困难是：

第一，销售计划频繁变更；

第二，计划外任务太多；

第三，根据客户的要求中途变更产品的规格；

第四，不能按时提出销售计划，延误生产计划的制定和落实；

第五，不符合生产周期要求的短期交货项目；

第六，销售部门的人员直接对现场作业人员下达命令。

供应部门

概括来说，供应部门给生产管理带来的困难是：

第一，物料供应延误；

第二，库存储备有的过多，有的不能满足生产的要求；

第三，物料不符合要求。。

设计、工艺部门

概括来说，设计、工艺部门给生产管理带来的困难是：

第一，生产图纸或工艺技术文件延期交付，使生产安排推迟；

第二，设计与工艺频繁变更，给生产带来混乱；

第三，生产图纸或工艺不完整、不统一，造成物料供应和生产安排的遗漏和差错；

第四，使用特殊材料太多，加工方法复杂，影响作业进度；

第五，试制还未结束就投入正式生产。

生产部门

除了上述部门造成的困难，生产部门本身也存在问题：

第一，计划和安排延误，计划内容有不周之处。例如，计划任务与生产能力存在不平衡现象，工序之间的不平衡与不衔接现象等。

第二，未制定信息反馈的制度或缺乏渠道，使管理部门不了解现场情况。

第三，生产现场管理人员能力不强，使员工处于放任状态。

第四，车间布置不恰当。

第五，管理人员之间、管理人员与生产工人之间联系不密切，甚至处于某种对立状态。

第六，管理部门的力量不够，把管理工作和责任推给现场执行人员。

组织领导部门

组织领导部门对生产管理也会造成影响，主要表现在：

第一，经营方针特别是接受订货的指导思想不妥。例如，接受到技术上难以办到的订货，会给设计和制造部门带来困难，使交货延误；因接受的订单任务远大于生产能力也会造成不能按交货期交货等。

现在国内制造业不缺订单，所以处理订单时首先要有科学的指导思想——有所为有所不为，其次进行精细化管理——做好客户分类。

A类客户是最受企业欢迎的客户，又叫黄金客户或金卡客户，其订单比较大，是企业主

要的订单来源，货款不用催，会在规定时间主动打给企业。随着经济全球一体化，这类客户会越来越多，世界500强的老板在进入中国市场的同时会把欧美国家经过一二百年锤炼出来的市场交易规则带来，从而改变国内的交易市场。西方的交易理念是要想自己活着，先让别人活着，实现双赢，他们在交易时是客户先给供应商钱，让供应商有安全感。国内市场交易规则缺少的正是这方面，所以国内企业必须做精、做强，形成口碑，才能有更多A类客户。

B类客户的订单比A类客户少一点，企业只要催货款，就会给，是企业中的银卡客户。

C类客户订单少又对企业挑剔、毛病多，货款要催好几遍才给，是企业的铜卡客户。遇到这样的客户固然不大好，但订单是可做的。

D类客户是铁卡客户，货款要不到，打官司传票都找不到人。遇到这样的客户，企业管理者以保护自己企业为第一要义，要想尽一切办法将货款要回来，因为这些货款是工人的血汗钱，企业为此付出了大量的劳动。

对客户分好类后，就要围绕着客户的状态制定计划，又叫切西瓜做单。A、B、C三类客户中，A要多做，B比A少一点，C更少一点。企业可以为A类客户和B类客户加班插单，C 类就没必要加班。A、B两类客户的订单如果准时交付，客户将对企业充满信心，就会将其他供应商无力完成的订单追加给企业，企业就会越做越大。

要点提示

组织领导部门对生产管理造成的影响有：

①经营方针特别是接受订货的指导思想不妥；

②组织领导不力。

第二，组织领导不力。例如，销售、设计、物料供应、质量检验等部门之间联系不够，在安排上有问题；发现和处理问题不及时；各个部门不经过车间主管而直接向现场发布指令或提出要求，从而形成多头领导，使生产者无所适从；出现救急问题时各个部门不积极配合等。

三、如何实现生产流程再造

实现生产流程再造，也就是运用流程化和信息化提升整个企业的生产管理运行效率，是一个逐步升级的过程。

国内的很多企业都做过ERP系统，但都没有真正实现其自身拥有的价值，只是运用它做订单管理和库存管理。实际上，ERP系统就像渔民捕鱼的网，渔民要想织一张大网，就要先把几股绳搓在一起，然后再织网，这就是先流程再造后织网。然而很多企业流程没有再造，

就直接导入ERP系统，结果造成了资源的大量浪费。

网络化、信息化、流程化没有一步到位的，需要逐渐的升级过程。事实上，信息化和网络化解决的就是一个核心问题——生产和物料，从供应商到企业生产连成一个网络，建立起完整的物料体系（如图2所示）。

图2 生产流程化再造图

1.PMC——生产计划与物料控制

PMC（Product Material Control）也叫生产计划与物料控制，解决的是生产和采购之间的关系。

PC是指生产控制或生产管制，主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC是指物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

2.MRP——物料需求计划

在客户的要求越来越严格、个性化需求越来越强烈、企业的交货期越来越短的情况下，光在企业内部进行调控已经不够，还需要发展到外部。

MRP（Material Rrquirements Planning）又叫物料需求计划，是PMC的发展，强调解决生产、采购和供应商之间的关系。

MRP走到了企业外部,也就是企业怎样才能在规定的时间、规定的地点，按规定的数量得到真正需要的物料。

3.MRP2——制造资源计划

随着企业发展的深入，交货期越来越短，这就要在MPR的基础上再上升一个层次。

MRP2是MRP的升级，解决的是企业各个职能部门和供应商之间的关系，又叫制造资源计划。

MPR2把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财技术等各个环节进行有效计划、组织和控制，使它们协调运作，是生产、财务、销售、工程技术、采购一体化的系统。

4.BPR——业务流程再造

业务流程再造（BPR）是核心流程，也叫价值流。

BPR最初由美国著名企业管理大师迈克尔·哈默于1990年提出，随即成为席卷欧美等国家的管理革命浪潮。1993年，迈克尔·哈默与咨询专家詹姆斯合著出版了《企业重组——经营管理革命的宣言书》。

BPR是构建企业内部管理运行的“高速公路”。一个企业的发展靠流程，一个国家的发展靠交通。现在我们的交通越来越快，就是对其进行再造、不断再造的过程。在企业中，用以前的流程做一个产品从投入到产出要四天，如果客户只给企业一天时间，要想按时完成任务，就要进行流程再造，靠信息化、流程化的管理体制和软件协助企业解决这些问题。一个企业的信息化越健全，就与世界接轨越快。

业务流程再造主要是管理流程再造和工艺流程再造。例如，交货期总是迟缓，就做一个管理流程再造；企业的人力资源体系不健全，就专门搞一个人力资源的流程再造。

要点提示

生产流程再造包括：

① PMC——生产计划与物料控制；

② MRP——物料需求计划；

③ MRP2——制造资源计划；

④ BPR——业务流程再造；

⑤ ERP——企业信息资源系统；

⑥ SCM——供应链管理；

⑦ PLM——产品生产周期管理。

5.ERP——企业信息资源系统

ERP(Enterprise Resource Planning)是以计算机为核心的企业级的管理系统，增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能，配合企业实现JIT管理全面、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能，最终实现整个企业的资源共享，是企业进行生产管理和决策的工具。

6.SCM——供应链管理

SCM（Supplant Chain Management)是实现从供应商到最终使用者间的产品、信息及资金的双向流动，以降低寻求货品和物料、验收、制造、配销及收付款等成本，减少周期时间。

供应链的四个基础是供应商、本公司、顾客及消费者，他们要达成在第一时间能够了解信息。当企业在选择供应商的时候，不是直接考核自己的供应商，而是考核供应商的供应商。

7.PLM——产品生产周期管理

PLM叫产品生产周期的管理。

企业的作业管理、材料采购、生产计划、销售预测、产品设计、商品企划和企业战略等部门都要面对市场，这就需要根据市场需要进行设计，甚至在市场还没有东西之前就要设计出来，这叫引领世界消费或超越客户期望，通过生产管理的信息化来逐步提高企业的水平。

在企业的生产管理中，要做到精细化管理，就要借助信息化、流程化来精细运作过程，从而提高生产效率。

四、如何量化工作职责

1.量化职责分类

工作职责要全面量化，才能有效进行生产管理。

具体来说，需要量化的职责主要分为五个：

第一，部门职责与管理者职责；

第二，车间职责与管理者职责；

第三，班组职责与管理者职责，也就是班组长的职责；

第四，岗位职责与操作者作业指导书；

第五，特殊岗位职责与作业指导书量化。

2.需工作量化的八大特殊岗位

在一个有规模的企业里，要在部门和部门之间、职能与职能之间的接口处设置以下人员，并对其职能进行全面量化。

跟单员

跟单员是企业中确保交货期的人，负责销售与生产现场接口的工作，介于销售部和生产部之间的一个节点，被员工称为“催命鬼”。

跟单员是企业的小鲶鱼，当企业的交货期有困难时，就可以在销售部设置跟单员。当然，如果一个月有三次跟单失败，跟单员应该受到处罚。

计划员

计划员是企业中制定生产计划的人，负责生产计划与生产车间计划接口工作。

一般情况下，销售部知道客户的分类，所以生产计划要由销售部和生产部共同制定，然后通过计划员讲解给每个车间。

工艺员

工艺员是企业中生产现场指导的人，是介于技术部和生产部之间最重要的人员，负责技

XX项目精细化管理实施与方案

XX项目精细化管理实施方案 x项目部为进一步提高项目管理水平，夯实管理基础，着眼长远的战略措施，不断提高项目管理水平和核心竞争力，使项目管理工作更加标准化、规范化、专业化、程序化和系统化，特编制本合同段实施方案。 一.总则 1.1精细化管理的内涵 基本内涵：“精确定位、合理分工、细化责任、量化考核”。 精确定位就是指对每个部门、每个人岗位的职责都要定位准确，对每个系统的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接；合理分工是指细分工作职责和办事程序，从而建立制衡有序、管理有责、咼效运行的内部管理系统；细化责任是指通过对各业务部门的责任细化，建立完善的内部管理机制；量化考核是指将各部门的管理目标量值化，经济责任具体化，对管理行为与结果进行控制的过程，考核时做到定量准确，考核及时奖惩兑现。 1.2精细化管理的特征 可以用精、准、细、严四个字来概括。精：精是做精，精益求精，追求最好。准：准是准确的信息与决策，准确的数据与计量，准确的时间衔接和正确的工作方法细：工作作细化、管理细化特别是执行细化。严：严是严格控制偏差，严格执行标准和

制度。 1.3精细化管理的关键工作 精细化管理的关键工作是在于执行力，项目有无执行力是项目精细化管理所面临的最大问挑战。项目的执 行力是企业的生命力，没有执行力的项目就没有战斗力，没有执行力，项目就没有竞争力。具体表现为检查与落实，精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、 明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。 精细化管理有三大原则：注重细节、立足专业、科学量化。只有做到这三点，并秉其“持续改进，不断创新，追求永无止境”的核心灵魂，才能使精细化管理落实到位。 二.目标要求和实施步骤 2.1目标要求 通过实施精细化管理，最终建立起一套科学合理的项目管理机制，提升项目整体执行力，实现“质量可靠、安全耐久、形象优良、费省效宏、环保节能”的目标。 2.2实施步骤 第一步：宣传贯彻能过宣传树立精细化管理意识，营造精细化管理氛围，结合本项目的实施方案，让参与人员明确活动的目标、责任与分工，及具体措施、步骤和标准。

公司精细化管理方案

公司精细化管理工作实施方案 公司初具规模、走向正规，实施精细化管理是必然选择。有许多企业也照搬照抄的实施精细化管理，结果搞的天怨人怒，效率反而地下，效果并不理想，主要问题就是犯了教条主义。有的企业是可以实施精细化管理的，这样肯定会节约资源，避免浪费。也有的企业不适合搞精细化管理，比如说文化、科技、广告等依托智力实现效益的公司，本来就没有什么东西，你非得照葫芦画瓢，挖地三尺，在一张纸一支笔上做文章，那肯定会伤了员工的心。就像打卡一样，工厂里流水线的员工是需要打卡的，但许多搞文案策划、搞教育教学、演讲培训等脑力劳动，已经加了一夜班，你还要求他8点钟去打卡，心里肯定不舒服。 一句话，精细化管理是一种方法，只要是管理，目的是提高效益。如果不能提高效益，不符合国情或者公司的实际情况，那就没有必要搞这个东西。 话说回来了，如果搞，下面的东西看看能不能参考。 随着企业转型升级和健康发展，原始粗放的管理模式对企业长远发展的制约日渐凸显。夯实企业管理基础，不断提升企业管理水平，向标准化、规范化、专业化、程序化和系统化发展，推行切实符合企业本土的、具有特色的精细化管理势在必行。根据董事会精神，特制定本方案。 一、指导思想 依据公司制定的“五年战略规划”，紧密围绕2020年愿景目标，通过夯实基础工作，细化工作流程，实现目标激励，运用体系管理工具，实现制度化、流程化，通过信息载体，以制度检查、考核为切入点，强力推进精细化管理，切实提高企业执行力。 二、工作主题

公司开展精细化管理的主题是定位精确、流程明晰、程序具体、持续改进、细化责任、创建一流。 三、基本原则 按照管理精细化的相关文件精神，结合公司现状，在推动精细化管理过程中要坚持五项原则： 一是转变观念，坚持长期推动。精细化管理工作的核心是“精、准、细、实”。要想使企业精细化工作达到执行董事精细化管理要求，必须运用精细化管理理念和管理技术，通过提升员工素质，加强企业内部控制，强化协作管理，坚持长期推动，持续改进，方可在整体上提升企业整体效益，从而达到“精、准、细、实”。 二是关注细节，把握核心内涵。精细化管理的本质在于对战略和目标进行分解细化和责任落实，通过精细化管理工作的开展最终实现企业的战略规划能有效地贯彻到每个细节、环节并发挥作用，成为提升企业整体执行力的一个重要途径。 三是夯实基础，保障效益提升。精细化管理是一种管理理念和管理技术，不断梳理管理流程，夯实企业管理基础，通过制度建设的系统化和细化，坚持标准化、数据化和信息化的原则，使企业组织机构能够精确、高效、协同和持续运行，最终确保企业效益得到稳步提升。 四是优化指标，兼顾过程改善。精细化管理的目标体系是按照管理对象的不同进行分解量化的具体指标数字、程序、责任。为了确保精细化管理工作开展过程中每一项工作内容都能看得见、摸得着、说得准，各部门要按照公司要求设立精细化管理机构，确保每一条精细化管理指引都有专人负责整改，各项指标数字、程序、责任得到持续改进，并能够得到及时固化形成企业长效机制。 五是抓住重点，实现全面精细。精细化管理工作点多面广，不仅牵涉到生产环节，还体现在企业经营管理环节，每个环节都是一环扣

学校精细化管理实施方案

小雪街道中学 精细化管理实施方案 一、指导思想： 以党的十八大会议精神和“核心价值观”重要思想为指导，根据上级关于中小学校实施精细化管理工作的精神，结合我校实际，以 先进的理念在工作中实施细致、高效、人文化的管理，调动全体教职工爱岗敬业的工作积极性；树立爱校如家的主人翁意识；培养爱生如子的人民教师情怀；在坚持依法治校而又充满民主、人文化的氛围中促进广大教职工发挥主动性和创造性，落实“为学生的终身发展奠基” 的办学理念。以高度的历史责任感和使命感推动新课程改革和养成教育工作不断求真创新，和谐健康的育人环境，当人民满意的教师，办人民满意的学校，为小雪街道中学的基础教育改革和发展谱写和谐篇 J章O 二、工作目标： 广大教职工应充分认识到实施精细化管理有利于学校依法治校工作的有力推进，同时在广大师生中形成严谨、和谐、健康、人文化的校园气氛，感受到学校管理中既有严谨的制度、严格的要求，又有亲情关爱、俨然如家的人文关怀，从而激发广大师生积极主动配合学校管理，支持学校工作，关心学校发展，由“精细化”带来“高效化” 的变化，全面完成学校的各类工作目标，推进学校养成教育工作再上台阶，进一步深化素质教育的改革，实现

“正教风，树形象，抓管理，提质量”的终极目标。 三、具体内容： 1、行政管理： 学校发展要出台五年规划，三年计划和学期计划，从学校的办学方向、办学宗旨、办学目标、管理举措等各方面提出严密、细致、具体可行的任务和要求，做到职责明确、制度完善;学校出台的各项具体工作的计划、方案、管理制度等要细致入微，把可能出现的情况及处理办法都考虑进去，经过全体教师的讨论，教代会的论证、审议之后再予以实施；行政管理人员平时工作要深入学校工作一线，坚持“公开周工作要点”制度，并深入到师生中去，在检查、督促的同时掌握第一手素材，为工作的决策提供依据，实现学校的有序运转，同时自己在群众中要起到模范带头作用，要多关心群众生活，做教职工的知心朋友，体现管理的人文化。 2、教育教学管理： (1) 、学校以“高效课堂” 为核心来制订教育教学工作的学期计划和五年规划，使课堂改革工作贯穿于学校工作的始终。 (2) 、在课堂改革实施过程中要始终坚持高效务实的原则，在教育目标的制定上，通过班级目标的确定来定位学校教学改革目标，着重从师生良好的教、学意识，教、学行为，教、学方法，技能养成、品德习惯的培养入手来提高师生综合素质；在教育方法的使用上重点围绕行为训练法、榜样示范法、个案研究法、情感熏陶法等四种方法来进行探讨，探索小雪中学自己的课改之路；从2012 年下学期开始启动的“入校离校”的校本课题探讨，

周士量-生产管理精细化

生产管理精细化 周士量 学习导航 通过学习本课程，你将能够： ●了解生产管理的目的及存在的“四大瓶颈”； ●掌握实现生产流程再造的方法； ●学会如何进行工作职责的全面量化及生产管理绩效考核； ●规范交接班管理。 生产管理精细化 一、生产管理的目的 生产的投入到产出是一个流程重复的过程，今天重复昨天，明天重复今天。这种重复流程只叫生产，而不是真正意义上的生产管理。例如，一个企业的产品在四年前从投入到产出是3天，在四年后的今天还是3天，它就只有生产而没有管理。 生产管理就是在不断重复流程的过程中，不断进步。例如，一个产品，昨天从投入到产出是1小时，今天是59.9秒，这1秒钟的进步就是管理作为的体现，就是生产管理。 要实现生产管理，就要做一些有价值的工作，减少直至消除检验时间、搬运时间和停滞时间，即使一个过程减少1秒钟，也是进步。这就是生产管理的真正目的。 【案例】 生产需要管理 某企业有八百多名员工，每天都工作十五六小时，可是没有任何绩效，员工中间流传着“十天备料，十天生产，十天返工”的话。老板听 了发抖，赶紧请来生产管理专家。 生产管理专家对企业进行调查走访，看到品质部每个月的产品综合平均合格率的小数点后都带1，品质经理说这样显得更准确，生产车间 的工人们抱怨连天，一脸灰色，没有任何斗志。 于是，专家找到管生产的副总，要求让工人休息一天。副总开始说任务紧，没时间休息，后来又说如果把任务挤挤，可以休息一天。专家 又找到董事长，用“明天的订单少，可以在别的时间中挤一挤能够按时 完成”来说服他让工人们休息一天。

征得董事长同意后，副总召集车间主任召开放假会议。过了很长时间，仅仅来了几个人，有的把脚放在圆桌上，有的趴在桌上睡觉。副总 开始讲话：“考虑到员工身体健康，公司决定明天放假一天。”话一出口， 脚不动了，呼噜声没了，有的人眼珠子还转一圈来证实消息的真假，当 确定是真的消息时，长长地舒了口气。副总接着说：“今天晚上的工作 要做得好一点，做不好明天继续上班。”散会后，车间主任几乎跑步到 车间把好消息告诉员工。 专家让品质经理安排质检员到车间，对员工从知道放假那刻起的产品合格率进行测量，结果发现，由原来的68.1%提高到90%，而10%是技 术工艺问题，这在一夜间是很难纠正的。 在企业的生产过程中，加工时间是很短的，之所以出现工人恶性加班现象，就是因为检验时间、搬运时间和停滞时间加长。 二、生产管理中的四大瓶颈 1.物料脱节 生产或物料无计划 生产或物料无计划会造成物料进度经常跟不上，以至于经常性地停工待料，等到物料来了，交期就变短了，生产时间不足，只有加班加点赶货，生产上就会饥一顿饱一顿，毫无周期规律可循。 物料计划不准或控制不良 物料计划不准或控制不良会造成库存量增多，生产计划与实际生产脱节，仅起到形式上的作用或根本不起作用。 销售预测或产能分析不准 销售预测或产能分析不准会造成生产计划的集中性不强，紧急订单一多，生产计划的执行就成泡影，只能频繁变更计划。 计划生产及物料记录协调性差 计划生产及物料记录协调性差会造成生产经常紊乱，品质跟着失控，经常性地返工，从而影响生产计划的执行，最终形成恶性循环，影响交货期，损害公司声誉。 造成物料与生产相脱节现象的原因有两个：一是销售外因，一个是供应外因。21世纪的中国制造业最不缺的就是订单，销售已不是问题，企业需要理顺和供应商的关系，协调好生产计划与物料控制之间的关系（也叫PMC），也就是完善企业供应部与供应商之间的关系。这是解决物料与生产计划的重要内容。 2.计划不准 一个完整的生产计划要做到五个W两个H：When（什么时间）、Where（什么地点）、Who（谁做）、What（做什么东西）、Why（为什么做）、How（用什么方法）和How much（做多少或花多少钱）。

城市精细化管理实施计划方案

城市精细化管理实施方案 各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载， 篇一：城市精细化管理实施方案 为完善城市功能、优化城市环境，打造宜居城市，实现居民安居乐业、环境整洁优美、社会和谐稳定，推动临城经济社会更好更快发展，现制定如下实施方案： 一、指导思想 以建设“环境优美、设施完善、宜居宜业的繁荣、文明、和谐新临城”为目标，按照“宏观标准简单、微观管理精细”理念，启动为期三年的城市精细化管理工程，构建“大城管”格局，理顺体制，着力做好占道经营、广告牌匾、环境卫生、街道交通秩序等整治工作，精雕细刻，精益求精。 二、主要工作 构建“大城管”格局，实现管理体制上的突破

在积极推进城市管理“三级网络”建设的基础上，积极构建“大城管”格局，实现管理体制上的突破，解决部门之间交叉管理、职责不清、标准不一等严重影响我县城市管理执法方面的问题，为全面推进精细化管理工程奠定坚实的组织基础。成立由县政府主管领导任组长，建设局、工商局、公安局、交警大队、交通局、环保局、财政局等单位主要负责同志为成员的“临城县城市管理综合执法领导小组”，定期研究协调城市管理工作。领导小组下设“临城县城市管理综合执法局”具体负责日常管理工作，综合行使城市管理执法职能和环境卫生、市政、市容、绿化、规划管理以及流动商贩、露天经营、城市交通、客运秩序和其他方面的城市管理职能，达到城市管理高效、快捷、综合执法的目的。 增加环卫基础设施 在新建道路、小区等处建设垃圾转运站及公厕。同时，结合我县道路实际情况，购买必要的机械清扫车、垃圾清

运车。 加强县城功能分区规划、建设、管理力度，实行“一证管多证”模式 按照县城总体规划，合理布局，将县城划分为若干个功能分区，实施城区精细化管理。一是加大专业市场规划、建设力度。结合县城建设和城中村改造，加快各功能分区基础设施建设，着力抓好停车场、水果专业市场、蔬菜专业市场、小吃市场、汽修建材市场等市场体系建设，为经营者提供合适场所。二是疏堵结合，治理占道经营。结合市场建设，逐步取缔街道占道经营摊点。三是加强源头治理。城区的一切经营活动，必须符合县城功能分区规划。在经营业主申请办理营业手续时，经建设局审核同意后，方可到其他部门办理有关证照，以免造成管理上的混乱。 明确重点，落实责任，实现城市精细化管理的突破 1、建设局负责制定《临城县市容市貌及环境卫生精细化管理实施细则》、

何为规范化、标准化、精细化管理

一、规范化管理 规范化管理就是从企业生产经营系统的整体出发，对各环节输入的各项生产要素、转换过程、产出等制订制度、规程、指标等标准（规范），并严格地实施这些规范，以使企业协调统一地运转。 实行规范化管理在理论和实践中都证明是极为重要的。首先，这是现代化大生产的客观要求。现代企业是具有高度分工与协作的社会化大生产，只有进行规范化管理，才能把成百上千人的意志统一起来，形成合力为实现企业的目标而努力工作。其次，实行规范化管理是变人治为法治的必然选择。每个员工都有干好本职工作的愿望，但在没有“干好”的标准的情况下，往往凭领导者的主观印象进行考核和奖惩，难免出现在管理中时紧时松、时宽时严的现象，并很容易挫伤员工的积极性。 按照统一的规范进行严格管理，人和人之间可以公正比较、平等竞争。最后，实行规范化管理是提高员工总体素质的客观要求。规范使员工明确企业对自己的要求，有了努力的标准，必然能逐步提高自己的素质；员工还可以对照规范进行自我管理。因为规范是在系统原则下设计出来的，管理人员依据规范进行管理，也能提高立足本职、纵观全局的管理水平。 二、标准化管理 所谓标准，是指依据科学技术和实践经验的综合成果，在协商的基础上，对经济、技术和管理等活动中，具有多样性的、相关性征的重复事物，以特定的程序和形式颁发的统一规定。标准可分为技术标准和管理标准两大类。 技术标准是对技术活动中，需要统一协调的事物制定的技术准则。它是根据不同时期的科学技术水平和实践经验，针对具有普遍性和重复出现的技术问题，提出的最佳解决方案。 管理标准是企业为了保证与提高产品质量，实现总的质量目标而规定的各方面经营管理活动、管理业务的具体标准。若按发生作用的范围分，标准又可分为国际标准、国家标准、部颁标准和企业标准。以生产过程的地位分，又有原材料标准、零部件标准、工艺和工艺装备标准、产品标准等。在标准化工作中，又通常把标准归纳为：基础标准、产品标准、方法标准和卫生安全标准。

建设工程精细化管理实施方案

灵武矿区水电分公司 建设工程精细化管理实施方案 管理是企业永恒的主题，精细化管理是提升企业核心竞争力的基础。为响应公司精细化管理的号召，适应企业内部条件变化的新要求，进一步夯实建设工程管理基础，逐步规范并形成管理系统科学，责任目标明确，管理效果明显的精细化管理模式，加快“五型企业”建设步伐，更好的为实现神华宁夏煤业集团有限责任公司灵武矿区水电分公司（以下简称“公司”）的战略目标服务，全面提升工程质量和工程管理水平，根据《神华宁夏煤业集团公司精细化管理指导意见》，特制定本实施办法。 一、指导思想 以集团公司精细化管理指导意见为纲，坚持以精细化管理体系建设为基础，以质量管理为核心，以现场管理和过程控制为重点，以标准化的工程建设为目标，对各分部分项工程以高标准验收，将建设工程管理工作中的每一个环节、每一个步骤、每一项工作做精、做细，全面提升建设工程管理水平，最大限度地为提高公司的经济效益服务。 二、基本原则 （一）创新性原则：通过管理手段的摸索创新建设标准化工程,不维持现状,不满足现有成绩,通过观念更新,管理

手段创新, 在实践中应用，在管理模式和机制上有所突破，使我方对监理方、施工方、厂家的管理精确、高效、协调和持续运行，实现对建设工程全过程的有效控制。 （二）以人为本原则：通过以人为本的精细化管理，努力实现安全管理零缺陷、工程质量零次品、安全检查零死角、设备运行零事故、员工零“三违”，最终实现消灭轻伤以上人身事故、设备责任损坏事故和交通事故。 （三）标准化原则：按照精益管理的原则,严格划分员工岗位,细分责任,制定各类工作程序、标准等作业规范和制度,指导员工理解自身职责所在,达到每个岗位职责明确、制度健全,员工有章可循,按章办事,提高工作质量和效率,达到建设工程标准化，实现总体目标。 三、精细化管理的目标 （一）总体目标 培养员工精细化管理的理念和意识，养成精细的工作作风，使精细化成为每个员工的习惯；最大限度地减少等待、缺陷和库存，消除一切浪费；优化业务流程，每个工序、每个环节有机衔接，每个子系统都符合大系统的内在要求，实现系统高效运转；合理设置组织机构，以适应高效、便捷流程的需要；明晰各岗位职责，规范各单位业务范围和操作标准，科学制订考核标准和奖罚制度，力争用1年左右的时间，形成一套相对完善的精细化管理制度；用2至3年的时间，

《企业精细化管理实施方案三篇》

《企业精细化管理实施方案三篇》进入xx年以来，欧债危机持续发酵，蝴蝶效应显现，拖累国内经济持续低迷，使投资、消费、出口增速放缓，保增长任务艰巨。医药行业，中药材价格上涨、人工成本上升、药品降价频频、产品同质化严重、行业竞争白热化、医改政策尚不明朗等，医药企业面临前所未有的挑战。为了实现集团的年度目标任务，保障公司战略目标的顺利实现，公司必须实施精细化管理，以实现管理增效及公司又好又快发展。 一、工作原则 （一）全面覆盖，突出重点 公司的精细化管理以人、财、物为对象。公司的人、财、物分布在那里，精细化管理就延伸到那里，力求管理全覆盖、不留死角;部门工作的薄弱点、关键点在那里，精细化工作的重点就跟到那里，攻坚克难。 （二）循序渐进，实现突破 精心布署精细化工作，循序渐进推进精细化工作上台阶、见效益、成习惯。逐步形成制度、流程，职责、目标、监督、考核、奖惩、激励的有机结合。 （三）动态管理，力求创新 在精细化工作推进过程中，只有注重工作事前规划、事中监控和信息反馈，才能促进工作达到预期目标。即在工作中加强管理，寓管理于日常行为，在管理中实现目标任务。

（四）机制护航，持久开展 公司成立精细化工作领导小组，为精细化工作持续推进提供组织保障。通过对国内外形势的剖析、判断，认清实施精细化管理的紧迫性和必要性，为精细化工作持久开展统一认识。 二、工作目标 中型企业发展靠制度，所以公司必须首先健全各项管理制度。以公司制度规范工作流程、工作流程规范职工行为、职工行为保障决策落实、绩效考核激发工作热情，使精细化管理成为公司主流文化，形成良性互动。使公司各部门精确、高效、协同和持续运行，公司获得更高效率、更多利益、更强竞争力和凝聚力。逐步实现制度标准化、流程规范化、组织体系系统化、目标任务精细化、监控常态化、信息反馈及时化、重大决策科学化、绩效考核全面化、部门协调机制化、日常工作条理化、风险预防可控化，在产品质量上精益求精，创造产品质量领先的差异化竞争优势，在技术创新上占据行业制高点。对工作中的薄弱环节和管理短板，通过精细化管理，实现瓶颈突破，提高管理水平、实现管理增效。 三、管理内容 以公司的人力资源、材料供应、产品生产、技术研发、经营销售、财务管理、文化建设、安全生产等为内容，以全方位的视角，通过单项和共同发力，实现公司整体能力提升。 四、主要工作 （一）查遗补缺，健全制度

生产管理精细化

学习导航 通过学习本课程，你将能够： ●了解生产管理的目的及存在的“四大瓶颈”； ●掌握实现生产流程再造的方法； ●学会如何进行工作职责的全面量化及生产管理绩效考核； ●规范交接班管理。 生产管理精细化 一、生产管理的目的 生产的投入到产出是一个流程重复的过程，今天重复昨天，明天重复今天。这种重复流程只叫生产，而不是真正意义上的生产管理。例如，一个企业的产品在四年前从投入到产出是3天，在四年后的今天还是3天，它就只有生产而没有管理。 生产管理就是在不断重复流程的过程中，不断进步。例如，一个产品，昨天从投入到产出是1小时，今天是59.9秒，这1秒钟的进步就是管理作为的体现，就是生产管理。 要实现生产管理，就要做一些有价值的工作，减少直至消除检验时间、搬运时间和停滞时间，即使一个过程减少1秒钟，也是进步。这就是生产管理的真正目的。 【案例】 生产需要管理 某企业有八百多名员工，每天都工作十五六小时，可是没有任何绩效，员工中间流传着“十天备料，十天生产，十天返工”的话。老板听了发抖，赶紧请来生产 管理专家。 生产管理专家对企业进行调查走访，看到品质部每个月的产品综合平均合格率的小数点后都带1，品质经理说这样显得更准确，生产车间的工人们抱怨连天，一 脸灰色，没有任何斗志。 于是，专家找到管生产的副总，要求让工人休息一天。副总开始说任务紧，没时间休息，后来又说如果把任务挤挤，可以休息一天。专家又找到董事长，用“明 天的订单少，可以在别的时间中挤一挤能够按时完成”来说服他让工人们休息一天。 征得董事长同意后，副总召集车间主任召开放假会议。过了很长时间，仅仅来了几个人，有的把脚放在圆桌上，有的趴在桌上睡觉。副总开始讲话：“考虑到员 工身体健康，公司决定明天放假一天。”话一出口，脚不动了，呼噜声没了，有的 人眼珠子还转一圈来证实消息的真假，当确定是真的消息时，长长地舒了口气。副 总接着说：“今天晚上的工作要做得好一点，做不好明天继续上班。”散会后，车 间主任几乎跑步到车间把好消息告诉员工。 专家让品质经理安排质检员到车间，对员工从知道放假那刻起的产品合格率进行测量，结果发现，由原来的68.1%提高到90%，而10%是技术工艺问题，这在 一夜间是很难纠正的。

质量精细化管理实施细则

工程部质量精细化管理实施细则 为贯彻执行公司的管理战略和经营思路，加强工程部日常工作的管理，提高工作积极性和责任心。能够更好的完成各项任务，更好的遵守公司的各项规章制度；结合集团管理规章制度，保证各项工程项目的质量达到精细化管理，特制定本细则： 一、管理目标： 1、质量目标： 单位工程所含分部（子分部）工程的质量验收优良率100%。质量管理零事故，工程质量零缺陷。 2、创优目标： 满足公司创优规划要求，确保青岛市优质结构工程奖，争创省级、国家级。 二、管理措施： 1、每个项目在开工前，由工程部召开工程协调会，制定好质量标准化管理实施方案。 2、技术交底 工程开工后，工程部根据分部、分项工程对项目部进行技术交底，主要内容为：工作任务、施工详图、工作程序、操作规程、主要工艺、质量标准、检查办法及其它注意事项。该交底必须有书面交底记录，以书面或口头方式进行。 加强学习和技术交流，积极总结施工组织、施工技术、质量管理等方面的新经验，由工程部组织汇总筛选，以编印文件形式，推广、交流。 要求项目部必须对每一道工序的班组工人进行技术交底。技术交底的内容，要针对操作工人的特点，深入浅出，通俗易懂，要说明操作的要领、应注意的问题和必须要达到的标准，并对每个节点绘制简图，采用图片结合文字的方式进行交底，做到图文并茂、一目了然，解决施工操作过程中容易出现的质量通病。 3、强化现场管理，实行施工现场质量标准化管理 工程施工过程中严格执行<关于实行建筑工程质量标准化管理的

通知>青建管质字〔2011〕36号文件规定，制定出质量管理标准化实施方案，措施要明确，现场标准化管理的标示要齐全、清晰，要积极采用"四新"技术，加强过程质量控制，对重要部位、关键工序重点监控、严格把关，精细化施工，实现施工全过程的质量精细化管理。 （1）建立材料设备样品库，封样存放材料设备样品。 （2）设置工程样板，分层标识建筑做法，实现可视化管理。 （3）统一各专业平面与高程基准，解决施工尺寸冲突问题。 （4）标识水电设备位置、功能、走向，确保使用功能。 （5）标识检查、验收记录，及时发现施工质量问题。 （6）卫生间使用现浇型止水节，解决卫生间管道周边渗漏。 （7）对拉螺栓孔采用防水封堵，消除外墙渗漏。 （8）控制填充墙体的砌筑和抹灰质量，预防墙体开裂。 （9）加强成品保护，确保一次成优。 4、施工挂牌制度 主要工种、关键工序（包括柱筋绑扎、墙筋绑扎、砼浇筑）在施工过程中要在施工现场实行挂牌制度，注明管理者、操作者，施工日期，并做图文记录作为重要的施工档案保存。 5、分项工程等完成后，由项目部自检合格后，提报工程部，经工程部验收合格后，方可报建设、监理单位及上级主管部门进行验收。 三、工程质量检查： 1、巡检 集团公司工程部每天对在建工程的质量进行跟踪巡检，确保施工过程控制，发现问题下发隐患整改通知单，限期整改，报请工程部进行复检，如整改不彻底或未整改，按照集团管理规章制度进行处罚。 2、周检 集团公司分管副总、工程部每周对各工程的工程质量、技术资料等进行详细检查，发现质量问题，下发隐患整改通知单，限期整改，到期后由工程部进行复检，如整改不彻底或未整改，按照集团管理规章制度进行处罚。 3、月检

成本精细化管理制度

成本精细化管理制度

材 机 成 本 精 细 化 管 理 制 度 工地名称：项目名称：

第一章成本精细化管理制度 1.成本精细化管理的目的 成本精细化管理的目的在于进一步加强现场管理，降低工程成本，提高工程效益，实现现场标准化，成本控制化，消耗定额化，效益最大化。 2.成本精细化管理制度 成本控制是项目管理的核心,成本在企业竞争中占据至关重要的地位。加强项目成本控制，对提高企业的竞争力和经济效益具有重大的现实意义。为了公司的利益最大化，特拟定以下成本精细化管理制度： 实行成本考核制 ( 1)由项目经理首先与上级领导签订责任书，明确自己在工程施工过程中遇到不同情况时所应承担的责任。在明确责任的同时要确定责任成本（责任成本是指按照责任者的可控程度所归集的应由责任者负责的成本）。在责任成本范围内如果出现成本人为超耗视具体情况按百分比扣除项目经理奖金)。 （2）成本控制目标层层分解，层层签订责任书，并与经济利益挂钩，以强化全员经济意识。（可将责任书上墙，时刻提醒工程部内成员）。

（3）具体考核措施：可以在工程部内部成立一个考核小组在每道工序完成后，根据工程部内成员责任成本完成情况，进行商议考核。在各自责任成本范围内，成本节约了则所节约成本的2%作为奖金奖励给相关人员。如果成本超耗且是人为超耗则按超耗成本的1%扣除奖金。 （4）施工前，做好项目成本预测和计划。 （5）定期召成本分析会。主要分析内容为： ①现场已完工程量，监理已签字工程量。 ②人工消耗及费用，未来一周的每日用工计划。 ③材料消耗、运输费用，周转材料，修旧利废，材料节超 情况及原因，未来一周材料需用种类及数量。 ④机械费用发生额，维修折旧费用，未来一周机械需用种 类及数量。 ⑤对费用控制提出整改措施。 强抓材料管理和使用 （1）做好材料采购前的基础工作。 工程开工前，项目经理、施工员、材料负责人必须反复认真 的对工程设计图纸进行熟悉和分析，根据工程测定材料实际 数量，提出材料申请计划，申请计划应做到准确无误。（2）各分项工程都要控制住材料的使用。特别是钢材、木材、水泥、砂石、覆膜板等严格按定额供应，实行限额领料。

小学精细化管理实施方案

小学精细化管理实施方案 一、指导思想： 根据《县教育局关于中小学校实施精细化管理工作意见的通知》精神，以先进的管理理念在学校管理中实施细致、高效、人文化的管理，调动全体教职工爱岗敬业的工作积极性；形成爱校如家的主人翁意识；培养爱生如子的人民教师情怀；在坚持依法治校而又充满民主、人文化的氛围中促进广大教职工发挥主动性和创造性，落实“为学生的终身发展奠基”的办学理念。以高度的历史责任感和使命感推动学校新课程改革和养成教育工作不断求真创新，营建和谐健康的育人环境，当人民满意的教师，办人民满意的学校，为何坊乡的基础教育改革和发展谱写和谐音符。 二、工作目标： 让广大教职工认识到实施精细化管理有利于学校依法治校工作的有力推进，同时在广大师生中形成严谨、和谐、健康、人文化的校园气氛，感受到学校管理中既有严谨的制度、严格的要求，又有亲情关爱、俨然如家的人文关怀，从而激发广大师生积极主动配合学校管理，支持学校工作，关心学校发展，由“精细化”带来“高效化”的变化，全面完成教育局下达给学校的各类工作目标，推进学校养成教育工作再上台阶，进一步深化素质教育的改革，实现“管理出效益、管理出质量”的终极目标。 三、具体内容： 1、学校行政管理：对学校发展要出台五年规划和学期计划，从学校的办学方向、办学宗旨、办学目标、管理举措等各方面提出严密、细致、具体可行的要求，做到职责明确、制度完善;学校出台的各项具体工作的计划、方案、管理制度等要细致入微，把可能出现的情况及处理办法都考虑进去，经过一定程序的论证、审议之后再予以实施，尽可能减少具体工作中不必要的失误和损失;学校行政管理人员平时工作要深入一线，坚持“一日三巡”，走到师生中去，在检查、督促的同时掌握第一手素材，为工作的决策提供依据，实现学校的有序运转，同时自己在群众中要起到模范带头作用，要求教职工做到的自己一定率先做到，要多关心群众生活，做教职工的知心朋友，体现管理的人文化。 2、教育教学管理： (1)、学校以“养成教育”为核心来制订教育教学工作的学期计划和五年规划，使养成教育工作贯穿于学校工作始终。 (2)、在养成教育实施过程中要始终坚持务实的作风，在教育目标的制定上通过班级目标的确定来定位学校养成教育目标，着重从学生良好的行为习惯、生活习惯、学习习惯、品德习惯的培养入手来提高学生综合素质；在教育方法的使用上重点围绕行为训练法、榜样示范法、个案研究法、情感熏陶法等四种方法来进行探讨，探索刘集小学自己的养成教育之路；从2006秋开始启动省级教育科研课题“感恩教育”的课题探讨，研究课堂教学活动中如何培养学生的良好学习能力、学习习惯、学习品质，实现养成教育课题化、课堂化；继续推进创建“书香校园”读书活动的深入开展，在全体师生中形成读精品、颂经典的读书热潮，大兴读书学习之风，增强校园书香人文气息，展现刘集小学自身独特的校园文化；在养成教育管理上讲究不拘一格、百花齐放，不断推出在实施养成教育工作中典型的班级、教师和学生，在全校师生中对实施养成教育创造浓郁的氛围和统一的认识，促进每一个学生充分、全面、和谐发展。 （3）严格按《山东省中小学课程计划》的有关规定开齐各类课程，开足课时，确保学生每天1小时课外活动时间的落实，做到班班有特色，人人有特长，促进学生身心全面发展；按新课标要求搞好课堂教学“自主－互学”教学模式的研究与探讨，在教师中大兴教研教改之风，建立各种竞争机制鼓励青年骨干教师脱颖而出，不断提高课堂40分钟教学效率，强化

车间精细化管理制度(方案)

合成车间精细化管理方案 为了更好地落实并推进“对外传导”和“向内挖潜”并重策略，结合我车间现状，合成车间下一步工作将认真开展精细化管理，特成立合成车间精细化管理小组，并制定管理方案： 一、成立合成车间精细化管理组织机构 1、合成车间精细化管理组织机构图：

2、成立合成车间精细化管理小组： 组长：寇俊亮 副组长：韩雪飞 成员：李雪松、朱照红、王博、朱忠良、范晓伟、王磊（大）、王磊（小）、张振才、韩雪峰。 3、管理范围：本车间所有管辖范围 4、职责： 组长职责：全面负责精细化管理工作；本车间所有精细化管理进行检查和考核。 副组长职责：协助组长抓好各班组的精细化管理；按照精细化管理方案认真落实；组织开展精细化检查；对本车间精细化管理方面考核。 成员职责：协助组长、副组长抓好本车间的精细化管理工作，负责按制度对各班组的精细化管理情况进行监督、检查和考核，对本车间精细化管理方面的考核。 各班组班长具体负责本班组内的精细化管理、考评其他班组精细化实施程度，严格按照车间制定的精细化管理方案，开展好本班组的精细化管理，提高本班组精细化管理水平，对本班组精细化管理情况进行监督、检查和考核，对本班组精细化管理方面进行考核并对其他班组精细化管理方面进行测评。

二、精细化管理方案： 1、隐患整改方面：对于上级部门及车间查出的隐患，车间将及时下发到各班组班长，由各班组班长按照划分的包机区域、卫生区域、责任区域等将每一条隐患具体落实到个人进行整改。包机人必须在规定的时间内按要求整改，如有特殊原因无法及时整改的，必须将原因反馈到本班班长。由班长将每天的隐患整改情况汇报到车间，未完成的隐患整改应说明原因，并在隐患整改反馈单上签字确认，然后再由车间向相应部门反馈。有隐患未及时整改上报的，给予责任人50元/条的考核。如有因上级部门查出隐患而对我车间进行考核的，该考核落实到包机人。 2、员工不安全行为方面：在工作中严格遵守甲醇厂各项规章制度，另外车间实行班组人员自查量化管理，要求每位班组长严格按照《合成车间管理制度》进行对班组成员的考核，情况轻微的进行教育，严重者进行考核。 3、日常工作方面：严格遵守甲醇厂规章制度和各种工器具的操作规程，严禁出现习惯性违章。否则，一经查出，按照“三违”处理。检修设备完毕后，必须清理现场，发现一次未清理现场，给予责任人50元的考核。对于设备标识牌未按实际情况标出设备运转状态的，对包机人进行50元的考核。以上考核如果包机人能追查到切换设备或检修设备的责任人，则考核由检修责任人承担。 4、事故管理方面：一旦出现事故后，车间相关人员必须积极配合生产部进行事故调查。对于因设备检查、检修不到位引起的机电事故，相关考核由检修人员承担。对于因设备检查、检修不到位引起设备故障影

推行精细化管理是做好安全生产的关键(最新版)

推行精细化管理是做好安全生产的关键(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0120

推行精细化管理是做好安全生产的关键 (最新版) 安全生产是我们党的一个重要工作方针，也是各行各业一个永恒的主题。抓好安全生产，实现长治久安是所有管理人员动脑子最多、下功夫最大、长期探索追求的大问题。近年来，我局始终把安全生产放在首要位置，并采取一系列措施，使安全状况得到明显好转。但是，由于治黄工作的特殊性、复杂性和管理水平的参差不齐，致使安全生产工作并没有达到现实意义的长治久安。同时，我们可以看到凡是安全生产管理先进、安全形势稳定、工作效率较高的单位，都是管理规范、精细的单位。由此可见，大力推行精细化管理是促进安全生产工作的关键。 一、精细化管理是提升安全管理水平的必由之路

精细化管理,是为适应新时期、新形势建立的一种精细化管理模式。精细化管理的内涵是：精确定位、合理分工、细化责任、量化考核。精确定位就是指对每个部门、每个岗位的职责都要定位准确，对每个系统的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接；合理分工是指细分工作职责和办事程序，从而建立制衡有序、管理有责、高效运行的内部管理系统；细化目标是指通过对各业务部门的责任细化，建立完善的内部管理制度；量化考核是指将各部门的经营目标量值化，经济责任具体化，对运行行为与结果进行控制的过程，考核时做到定量准确，考核及时，奖惩兑现。治黄工作管理作为一个复杂的系统工程，面临着人员素质偏低、作业环境复杂、安全威胁较多的情况下，只有通过合理定位、规范运作、量化管理，推动精细化管理，才能逐步解决当前面临的问题。 二、推进精细化管理，可以实现安全生产的长治久安 精细化管理适应新形势下的管理需要，特别是治黄事业，转变传统的粗放管理模式，推进精细化管理，是实现治黄安全生产工作长治久安的有效途径。安全生产精细化管理就是能够使管理细化到

(最新)关于印发《精细化管理实施方案的通知》

关于印发《鑫珠春公司安全精细化管理实施办 法》的通知 公司所属各单位、机关各科室： 为认真贯彻落实河南煤化集团及焦煤集团安全工作决策部署，进一步提升安全生产管理水平，促进矿井安全管理的创新和发展，根据焦煤集团安全精细化管理有关要求，结合公司实际，特制定《鑫珠春公司安全精细化管理实施办法》，现印发给你们，望各单位认真遵照执行。 附件：鑫珠春公司安全精细化管理实施办法 二○一一年三月一日

鑫珠春公司安全精细化管理实施办法 为进一步提高企业精细化管理水平，持续进提升矿井管理软实力和安全保障能力，促进安全生产管理，结合公司实际，特制定本办法。 一、指导思想 按照“事事有人管、管理有标准、操作有规范、落实要严格”和“管理制度化、制度表格化、表格信息化、执行可视化”的思路推行全方位精细化管理。通过制度完善、流程再造、细化量化岗位工作标准、细化监督考核，使精细化管理理念贯穿整个安全生产管理的全过程，使各级管理人员、各作业岗位人员，对每一件事关安全生产的工作都要做到“五到”（想到、走到、说到、管到、做到），实现“五精”（精心、精细、精确、精致、精美），形成具有鑫珠春特色的精细化管理企业安全文化，为争创安全精细化管理示范矿井，创建“五优”矿井创造条件，奠定基础。 二、组织机构 为确保安全精细化管理工作稳步、有序、快速推进，决定成立安全精细化管理领导小组。 组长：张长明余荣强 副组长：张明军刘金良吕茂盛郑立军郑秦岭 李全喜崔立魁冯庆平

成员：王平均薛培刚郭利坤王永杰毋先进 陈玉琴陈海军孔祥辉黄随刚孙雨生 许建忠李国平何延生师敬利何宏伟 孟新立王洪俊张建民许玉明 工作职责：负责公司精细化管理方案的制定、讨论、修订、实施等工作，确保精细化管理工作顺利、有序推进。 领导小组下设办公室，办公室设在安监科。 主任：郭利坤（兼） 副主任：许建忠李国平陈玉琴陈海军 成员：由企管部、安监科、调度室、技术科等部门有关人员组成。 工作职责：负责公司精细化管理方案的草拟、修改、完善等工作，并负责精细化管理日常工作开展。 三、总体目标 （一）规划目标 1、全力争创安全管理精细化示范矿井(A级标准)和示范采煤工作面、示范掘进工作面、示范运输线、示范峒室。 2、实现安全管理“六化”。(1)采掘作业全量化操作，工程质量优良品率95％；(2)机电运输设备对标管理流程化，完好率100％；(3)实施瓦斯和水害防治技措落实精细化，效果达标评价规范可靠；(4)井下辅助运输优先机械化，劳动效率最大化；(5)隐患排查治理报告制度运行务实精细，例行制度化;(6)安全精细管理文化环境人性化。

关于全面推行精细化管理工作的实施方案定稿

段王煤业集团公司段王矿 关于全面推行精细化管理工作的实施方案 为进一步提高我矿精细化管理水平，增强企业核心竞争力，有效促进企业可持续发展，结合我矿实际，特制定本方案。 一、工作思路 由简到繁、全面铺开；由点到面、典型引路；由浅入深，稳步推进。 二、总体目标 结合段王矿实际，运用精细化管理理念和管理技术，通过提升员工素质，加强企业内部管理，提升企业整体效益，实现“五精”（精细、精准、精确、精益、精美）、“三化”（制度化、流程化、标准化）整体目标。 三、实施步骤 （一）优化组织机构明确职责分工 1、矿精细化领导小组机构及职责分工 （1）机构设置 组长：张景坤聂强 常务副组长：郭银峰 副组长：段王矿副总师以上领导 成员：矿属各单位、部门负责人 （2）职责分工 精细化领导小组全面负责全矿的精细化管理工作。负责矿精细化管理工作的组织、领导、方案审核及实施；指导全矿各单位开展精细

化管理工作；召开精细化管理工作会议，及时解决精细化管理工作开展实施过程中存在的重要问题等。 领导小组成员既要协调联动，又要分工明确。具体分工如下： ①组长:全面负责全矿的精细化管理工作。 ②常务副组长：牵头负责全矿的精细化管理工作。 ③副组长：负责各自所分管单位、部门的精细化管理工作的督促、指导。 ④成员：全面负责所在单位、部门的精细化管理工作。 2、精细化管理办公室具体职能 矿精细化管理小组下设精细化管理办公室，负责全矿精细化管理工作方案制定；负责全矿精细化管理工作的开展实施、推进、协调及监督；对各单位、各部门的精细化管理工作开展情况进行督导、检查；对精细化管理工作进行总结，组织开展精细化管理工作检查和考核；落实领导小组布置的其它工作。 3、各单位、各部门成立精细化管理机构 各单位、部门成立各自的精细化管理机构，负责本单位、部门精细化管理工作的方案制定、办法实施、推进等。要求做到分工明确，责任到人。各单位、部门主管负责人为精细化管理第一责任人。 （二）制定标准办法全面推进实施 1、优化标准制定办法 由各单位、部门精细化管理机构牵头制定各自的精细化管理实施办法，完善各自的管理制度，细化优化各岗位标准，制定各岗位精细化管理考核办法。有多少个岗位就要制定多少项考核标准，做到人人、事事、时时、处处都有标准。

“推行精细化管理”实施方案

“推行精细化管理”实施方案 为响应集团“精细管理、科学发展”的号召，利用好集团推行精细管理的有利时机，提高**厂的整体管理水平，结合**厂实际，全面推进精细化管理，制定**厂推行精细化管理方案如下： 一、**厂推行精细化管理的必要性 长期以来，**厂干部员工具有丰富的**生产经验，但由于受到文化水平和专业知识的限制，生产管理一直处于粗旷的管理模式之下，随着市场竞争的日益激烈，高产低耗成为**行业的工作重点，粗旷的生产管理模式越来越不适应现代生产的需求，**厂推行精细化管理是非常必要的。 二、成立“推行精细化管理”领导组 组长： 副组长： 组员： 下设精细化管理办公室： 主任： 成员： 三、领导组工作职责 1、**厂推进精细化管理领导组负责**厂推进精细化管理实施方案的制定，全面安排精细化管理实施过程中各阶段工作，以及精细化管理过程的总结、评估与奖惩。

各项具体工作，分阶段组织好各单位精细化管理具体实施方案的制定、《工作流程》、《岗位工作手册》编制及精细化管理实施过程的指导、监督、纠偏工作，同时负责组织对各层级人员的培训、编制车间精细化管理达标标准、精品车间评价标准，会同各专业职能部门验收达标车间、精品车间，评选标杆车间等项工作。 3、各车间科室要根据**厂精细化管理方案，结合各单位实际情况，详细制定本单位精细化管理具体实施方案，并组织全体员工付诸实施。 四、领导组具体分工 组长：负责**厂精细化管理的组织管理、协调考核及管理所用资源。 **：负责炼铁区域生产方面的精细化管理工作。 **：负责**生产方面的精细化管理工作。 **：负责**厂设备方面的精细化管理工作。 ***：负责**厂工艺操作、成本、质量方面的精细化管理工作。 组员：负责所管辖区域的精细化管理工作。 办公室：负责**厂精细化管理的宣传、组织、检查、督促、考核工作。 五、推行细化管理的实施范围、单元 1、实施范围：**厂所属12个生产车间，4个管理科室，共计16个单位。 2、生产单位按照生产的实际情况，按照班组划分最小管理单元；科室以组为最小单元。 六、推行精细化管理的具体步骤： 1、宣传动员，让全体干部员工了解什么是精细化管理，了解精细化管理的内涵，认识公司及**厂推行精细化管理的必要性，引导和培训员工对推行精细化管理的积极性，达到全员参与精细化管理的目的，各车间应制定相应的更为详尽的