防爆泄压面积计算
防爆泄压面积计算 Prepared on 22 November 2020
2-2#生产车间改造泄压面积计算
一、概况：
原车间轴线长48米宽米，混凝土柱轻钢屋面，柱牛腿高米，设计为戊类厂房，现业主要求改为喷漆车间。改变使用性质后，为甲类有爆炸危险的厂房。
二、泄爆口的选择：
原设计屋面做法为厚彩钢板、50厚纤维保温棉、铝箔+250X250不锈钢丝网、型钢檩条（檩条间距1300），其屋面自重为18kg/m2<60kg/m2,屋面可以作为泄爆口。
三、计算依据：
《建筑设计防火规范（GB50016-2006）》第 3.6.3条，公式：A=10CV2/3。
四、长径比的计算：
1、长径比计算+x2/（）=>3,不满足规范要求，等分为两段计算。
2、等分后长径比计算 x+x2/（）=<3，满足规范要求。
五、厂房需要的泄压面积计算：
1、查表GB50016-2006表3.6.3，C=
2、厂房的容积3
3、每段的泄压面积A12/3=
4、整个厂房需要的泄压面积A=2xA1=
六、实际屋面泄爆口面积计算：
1、屋面面积S1=砼天沟面积S2=++=
2、钢梁面积S3=实际泄压面积A0=S1-S2-S3=
七、结论：
实际泄压面积A0>需要泄压面积A，满足规范要求。
泄爆面积计算书
除尘器泄爆面积计算书 一、容器耐压初算 根据SolidWorks应力分析可知，普通的Q235钢板3mm厚时的变形情况如下： 1、间距500mm，20000pa平均分布，四边固定时， σmax=200.3Mpa<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S=5.28mm 此时材料会出现弹性形变，但在材料容许屈服强度以内 2、间距600mm，15000pa平均分布，四边固定时， σmax=214.8Mpa<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S=7.61mm 此时材料会出现弹性形变，但在材料容许屈服强度以内 3、间距600mm，20000pa平均分布，四边固定时， σmax=286.4Mpa<材料抗拉强度σ=370Mpa 最大位移S=10.14mm 此时材料会发生塑性形变，但不会拉断 二、除尘器泄爆条件的选择 根据GB/T 15605-1995规定， 1、包围体耐压强度等于或者大于0.02Mpa时可按规定中第五章——高强度包围体泄爆的相关规定进行计算 2、包围体耐压强度低于0.02Mpa时，可按规定中第八章——低
强度包围体泄爆的相关规定继续计算 由于通过上面容器耐压初算，可知，设备在20000pa时候不会产生剧烈破坏，而对于同一种粉尘同一种工况的泄爆，包围体强度越高，需要的泄爆面积也越小， 相反，为保证设计的可靠性，我们可以暂定设备耐压强度为高强度包围体里最弱的一档，即认为设备耐压程度为0.02Mpa。 三、条件验证 根据GB/T 15605-1995规定,高强度包围体泄爆的相关计算应当满足下列条件： 目前CF(A)1500-28AL与CF(A)1500-42AL均满足 1、最大泄爆压力为0.02Mpa 2、开启压力原则上是可以随意设置，但国标上给出的开启压力，及诺莫图法所设置的开启压力仅为3档：0.01Mpa、0.02Mpa和0.05Mpa，也就是说，一般无特殊要求，常规泄爆的开启压力为这三档，通过大量的咨询，除尘器行业所用开启压力99%都是选择 0.01Mpa，如果另外特别订制会有几方面问题： a、价格偏高 b、交货周期长 c、供货单位设计能力存在差距
防爆基本技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 防爆基本技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
防爆基本技术措施 1.爆炸极限 可燃气体、可燃液体或可燃粉尘与空气均匀混合形成的预混可燃物，遇点火源能发生燃烧或爆炸所应满足的一定的浓度范围，称为该可燃物的爆炸浓度极限，简称爆炸极限。其中，恰好能引起燃烧或爆炸的最低浓度称为该可燃物(气体、液体或粉尘)的爆炸下限(也叫着火下限)；恰好能引起燃烧或爆炸的最高浓度称为该可燃物(气体、液体或粉尘)的爆炸上限(也叫着火上限)。爆炸下限超低，爆炸极限范围越宽，其危险性越大。 2.可燃物化学性爆炸的条件 可燃物化学性爆炸必须同时具备下列三个条件才能发生： (1)存在着足够的可燃物，包括可燃性气体、蒸气或粉尘； (2)可燃物与空气(或氧气)混合并且达到爆炸极限，形成爆炸性混合物； (3)爆炸性混合物应受到有足够点火能量的点火源的点火作用。 3.可燃混合物的爆炸机理 可燃混合物的爆炸机理有两种，即热爆炸机理和链反应爆炸机理。 热爆炸机理认为：当燃烧在某一定空间内进行时，如果释放的热量来不及散发就会使反应温度不断提高，温度的提高又会促使反应速度加快，如此反复作用，使反应速度加快到爆炸等级，从而导致爆炸的发生。 链反应爆炸机理则认为：化学反应体系在某种能量(如热或光等) 作用下发生连锁反应，连锁反应一般分为链引发，链传递和链终止三个阶段。根据链式反应理论，增加化学反应混合物的温度可使连锁反应的速度增加，使因热运动而生成的游离基数量增加；有些物质在吸收了一 第 2 页共 4 页
常见泄压设施
常见泄压设施 作者：佚名来源：本站编辑发布时间：2008年01月24日 点击数：504 【字体：小大】【收藏】【打印文章】 泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。 （1）安全阀。安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。安全阀的选用，应根据压力容器的工作压力、温度、介质特征来确定。选用时，除了注意正确选型，还要注意它的压力范围和排气量。 （2）防爆片。防爆片又叫防爆膜（板），它的作用是侧重于排除设备内的气体、蒸汽或粉尘等发生化学性爆炸时产生的压力。一般使用在以下几种场合： ①存在爆炸或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合，这种场合弹簧式安全阀由于惯性而不相适应； ②不允许介质有任何泄漏的场合，而安全阀一般总有微量的泄漏； ③生产过程中产生大量沉淀或粘附物、妨碍安全阀正常动作的场合。 （3）防爆门（窗）。防爆门（窗）实际上是一个防爆翻版。一般装设在燃烧炉（室）壁上。 防爆门的总面积一般不少于2500cm2/m3（按燃烧室内净容积计算）。为防止气体喷出时将人烧伤或翻开的盖子将人打伤，防爆门应装设在人不常去地方，高度不低于2m。 （4）防爆球阀。有的加热炉在燃烧室底部设置防爆球阀。 （5）防爆帽。防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂性的安全泄压装置。防爆帽的样式较多，它的主要原件就是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短管。当容器内的压力超过规定，使薄弱断面上的拉伸压力达到材料的强度极限时，防爆帽即从此处断裂，气体由管孔中排出。 （6）放空管。当反应物料发生剧烈反应，采取加强冷却、减少投料等措施不能阻止超温、超压、爆聚、分解爆炸事故发生的设备，应设置自动或就地手控紧急放空管。厂内有火炬时，紧急放空管可经阻火器连接到通往火炬的管道。 （7）放空火炬。放空火炬平时应加强检查和维护，以保证其燃烧的正常功能，以便生产不正常时所排出的物料能够及时烧掉。
防爆泄压面积计算
防爆泄压面积计算集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
2-2#生产车间改造泄压面积计算一、概况： 原车间轴线长48米宽37.4米，混凝土柱轻钢屋面，柱牛腿高8.35米，设计为戊类厂房，现业主要求改为喷漆车间。改变使用性质后，为甲类有爆炸危险的厂房。 二、泄爆口的选择： 原设计屋面做法为0.5厚彩钢板、50厚纤维保温棉、铝箔+250X250不锈钢丝网、150X60X20X2.5C型钢檩条（檩条间距1300），其屋面自重为18kg/m2<60kg/m2,屋面可以作为泄爆口。 三、计算依据： 《建筑设计防火规范（GB50016-2006）》第3.6.3条，公式3.6.3：A=10CV2/3。 四、长径比的计算： 1、长径比计算47.76x(37.26+8.35)x2/（）=3.49>3,不满足规范要求，等分为两 段计算。 2、等分后长径比计算23.88x(37.26+8.35)x2/（）=1.75<3，满足规范要求。 五、厂房需要的泄压面积计算： 1、查表GB50016-2006表3.6.3，C=0.110 2、厂房的容积3 3、每段的泄压面积A12/3=418.83m2 4、整个厂房需要的泄压面积A=2xA1=837.65m2 六、实际屋面泄爆口面积计算： 1、屋面面积S1=47.76x37.26=1779.54m2 2、砼天沟面积S2=(0.72+0.9+0.72)x47.76=117.76m2
3、钢梁面积S3=(37.26-0.72-0.9-0.72)x0.25x7=61.11m2 4、实际泄压面积A0=S1-S2-S3=1606.67m2 七、结论： 实际泄压面积A >需要泄压面积A，满足规范要求。
气体灭火系统防护区泄压口设置
气体灭火系统防护区泄 压口设置 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
气体灭火系统防护区泄压口设置 氟丙烷、IG541与二氧化碳气体灭火系统的灭火剂充装在高压容器内，释放后，会使得防护区内的压强在短时间内急剧增加，如果不做好泄压措施，可能破坏防护区的维护结构，灭火剂不能在防护区内有效保持，使得灭火失败。因此防护区需要设置泄压口。（PS:泄压口分为械式泄压口和电动式泄压口，当建筑物室内发生爆炸或燃烧时屋内气体压力随之急剧上升,当压力值达到 P =时泄压口通过泄爆配件或装置使窗开启并释放压力从而保护建筑免受损坏及控制危险，电动式的采用连接直流电源和敏感装置组成，机械式的采用泄爆配件和五金配件组合而成！） 七氟丙烷、IG541灭火系统 七氟丙烷、IG541气体灭火剂喷入防护区内，会显着地增加防护区的内压，如果没有适当的泄压口，防护区的围护结构将可能承受不起增长的压力而遭破坏。 因此防护区应设置泄压口，七氟丙烷灭火系统的泄压口应位于防护区净高的2/3以上。规范没有对IG541的泄压口高度做出要求，但因为IG541较空气重，也应该设置在防护区的上部。 由于七氟丙烷灭火剂比空气重，为了减少灭火剂从泄压口流失，泄压口应开在防护区净高的2/3以上，即泄压口下沿不低于防护区净高的2/3。当泄压口开启后，泄压口开启后，从泄压口出去的主要是空气。当然也有一定的灭火剂从此流失。在灭火设计用量公式中，对于喷放过程阶段内的流失量已经在设计用量中考虑。
防护区设置的泄压口，宜设在外墙上。防护区存在外墙的，就应该设在外墙上；防护区不存在外墙的，可考虑设在与走廊相隔的内墙上。 泄压口面积按相应气体灭火系统设计规定计算。 二氧化碳灭火系统 防护区应设置泄压口，并宜设在外墙上，其高度应大于防护区净高的2/3。 因为二氧化碳比空气重，容易在空气下面扩散。所以为了防止防护区因设置泄压口而造成过多的二氧化碳流失，泄压口的位置应开在防护区的上部。 防护区存在外墙的，就应该设在外墙上；防护区不存在外墙的，可考虑设在与走廊相隔的内墙上。 当防护区设有防爆泄压孔时，可不单独设置泄压口。 采用全淹没灭火系统保护的大多数防护区，都不是完全封闭的，有门、窗的防护区一般都有缝隙存在，通过门窗四周缝隙所泄漏的二氧化碳，可防止空间内压力过量升高，这种防护区一般不需要再开泄压口。此外，已设有防爆泄压口的防护区，也不需要再设泄压口。 气溶胶灭火系统是否需要设置泄压口 《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005对气溶胶灭火系统防护区泄压口设置要求有矛盾的地方： 条文： 按条文规定，七氟丙烷，IG541、气溶胶灭火系统都应设置泄压口。七氟丙烷、IG541灭火系统规范给出了相应的计算公式，但是气溶胶灭火系统并没有给出计算公式。
防爆设计要求
在工业厂房建筑的设计中，不同生产工艺对建筑物有不同的要求。精密仪器仪表的生产厂房要求恒温、恒湿、洁净等；而一些热车间、有粉尘的车间要求有良好的通风和除尘设施；对于化工、医药、石油化工等工业企业的厂房，由于生产过程中有爆炸的危险，因此在厂房设计时，除满足生产工艺要求外，必须认真考虑防止爆炸问题，一旦发生爆炸事故，尽可能使生命财产的损失减少到最小程度。现就工业厂房防爆的设计问题谈一些看法。? 爆炸是在瞬间发生的，人在爆炸的当时是来不及采取任何措施的，因此工业厂房防爆设计应该贯彻“安全第一，预防为主”的方针。设计中一定要严格执行国家现行有关规定、法规，采取有效的防爆措施、合理的抗爆结构，解决处理好泄压设施等。通过技术手段，保障安生生产，防止发生爆炸和燃烧事故。? 1设计中防爆的基本技术措施? （1）对整个厂区都存在有爆炸危险的工厂（如乳化炸药厂），在整体规划设计时，要根据建筑物内危险品的生产工序、生产品种、生产特征、危险程度等因素，确定建筑物的危险等级后进行分区规划，危险品生产区内的建筑物与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂生活设施等的距离，都应分别根据建筑物的危险等级和存药量计算后，按规范要求取其最大值。当相互间距离因厂地限制不能满足要求时，要做防护屏障，如采用防护堤、钢筋混凝土墙等形式。对A级建筑物必须设置防护屏障。要根据实际情况，因地制宜，充分利用地形地貌，以达最佳合理布局。? ?（2）对于一般工业厂区内有生产和使用爆炸物品的厂房和车间，应尽量集中布置在同一个区域内，与一般厂房、车间的距离要满足安全距离的要求，这样便于对防火墙等防爆建筑结构的统一处理。? （3）有爆炸危险的车间，应布置在单层厂房内，如因工艺需要厂房为多层时，则应放在最上一层。? （4）在一般厂房、车间内设有局部防爆房间时，应将此房间尽量*外墙设置，采用特制的易于向外开启的窗，这样泄压面积容易解决，也便于灭火。? （5）在厂房中，危险性大的车间和危险性小的车间，同样应该用坚固的防火墙隔开（砖墙或钢筋混凝土墙）。宜在外墙上开门，利用外廊或阳台进行车间相互间的工作联系；或在防火墙上作双门斗，尽量使两个门错开，用门斗来减弱爆炸冲击波的威力，缩小爆炸影响范围。?
建筑物的防爆泄压措施
建筑物的防爆泄压措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 为了减少建筑物因爆炸而造成的破坏，常常采用一些防爆泄压措施。主要措施有以下几种： 1、考虑影响爆炸威力和破坏力的各种因素，建筑物的泄压面积与厂房容积之比一般为0.05-0.10平方米/立方米。对于爆炸威力较强的爆炸混合物场所，还应加大泄压面积与厂房容积之比值，可采用0.2平方米/立方米。对于那些有丙酮、汽油、甲醇、乙炔、氢气等的厂房，这个比值应尽量大于0.2平方米/立方米。 2、如果从泄压效果考虑，建筑物宜采用轻
质屋盖和轻质墙体，其容重应小于120克/平方米。建筑物上应采用结构上易于脱落的屋面板，或在坚固难脱落的屋顶结构上镶上石棉板、铁皮等轻质易撕开的材料。 3、建筑物上根据要求设置采光天窗和大面积的特制屋顶通气管。 4、建筑物上设置向外开启的门、窗，当室内压力增大时，可以自动开启或使玻璃破碎而泄压。 还应注意的是，泄压面积的分布应考虑不影响邻近建筑物的安全。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
泄压装置的检测
泄压装置的检测 SY/T6499-2000 1概述 1． 1范围 本标准描述了普遍用于石油和石化工业的自动泄压装置。作为用户工厂中这些装置的检验和管理的指南，本标准的目的是确保这些装置良好的工作性能。本标准所涉及的内容包括弹簧泄压阀、液压先导操作泄压阀和爆破片等。 本标准的内容并不取代对调整装置本身的需求。本标准不包括贮罐上薄弱的焊缝和部位、防爆门、易熔塞、控制阀和其他以外动力源为能量操作或手动操作的装置。本标准也不包括在制造厂的检验和试验，其检验和试验通常在相应的规范和购货要求中说明。 本标准不包含对检验和维修泄压装置的机械人员的培训要求。如需查阅这部分内容，请看SY/T6507—2000《压力容器检验规范维护检验、定级、修理和改造》，其中给出了质量系统的要求并指明了维修部门如何建立和制定培训计划以培养合格人员。 1． 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 SY/T6507—2000 压力容器检验规范维护检验、定级、修理和改造 API RP 520 I 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装第一部分尺寸确定和选择（第5版） API RP 520 II炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装推荐作法第二部分安装（第3版） API RP 521 泄压和减压系统指南（第3版，1990年11月） API Std 527 泄压阀阀座的紧密度（第3版） API Std 620 大型焊接低压储罐的设计和制造（第8版，1990年6月） ASME 锅炉及压力容器规范 ASME PTC 25.3 安全阀和泄压阀 2 泄压装置 2． 1概述 泄压装置通过在预设压力下自动开启，防止工艺系统和储存容器因超压而破坏，从而保护人员和设备。其基本类型包括弹簧式泄压阀、先导泄压阀、爆破片、配重装置、压力负荷式安全装置和压力或真空通风阀。 泄压装置由入口处静压力启动，并被设计为在紧急情况或非正常条件下启动，防止内部流体或蒸汽压力上升超过设定值。该类装置还可以设计成防止设备内部真空度过大。 2．2泄压装置类型 2．2．1泄压阀 2．2．1．1概述 泄压阀是一种在其工作介质侧静压过大时开启，使介质流出直至恢复正常压力值的自动泄压装置。该装置在工作介质侧达到一定的静压时开启，防止介质压力增长到超过预先确定的最大安全值。一旦系统压力下降至低于该阀的整定压力，恢复到正常情况时，该阀就会自动关闭，以防止介质过量流失。整定压力（开启压力）和回座压力取决于阀的类型和调整。
防爆泄压面积计算
2-2#生产车间改造泄压面积计算 一、概况： 原车间轴线长48米宽37.4米，混凝土柱轻钢屋面，柱牛腿高8.35米，设计为戊类厂房，现业主要求改为喷漆车间。改变使用性质后，为甲类有爆炸危险的厂房。 二、泄爆口的选择： 原设计屋面做法为0.5厚彩钢板、50厚纤维保温棉、铝箔+250X250不锈钢丝网、150X60X20X2.5C型钢檩条（檩条间距1300），其屋面自重为18kg/m2<60kg/m2,屋面可以作为泄爆口。 三、计算依据： 《建筑设计防火规范（GB50016-2006）》第 3.6.3条，公式 3.6.3：A=10CV2/3。 四、长径比的计算： 1、长径比计算47.76x(37.26+8.35)x2/（37.26x8.35x4） =3.49>3,不满足规范要求，等分为两段计算。 2、等分后长径比计算23.88 x(37.26+8.35)x2/ （37.26x8.35x4）=1.75<3，满足规范要求。 五、厂房需要的泄压面积计算： 1、查表GB50016-2006表3.6.3，C=0.110 2、厂房的容积V=23.88x37.26x8.35=7429.57m3 3、每段的泄压面积A1=10x0.11x7429.572/3=418.83m2 4、整个厂房需要的泄压面积A=2xA1=837.65m2
六、实际屋面泄爆口面积计算： 1、屋面面积S1=47.76x37.26=1779.54m2 2、砼天沟面积S2=(0.72+0.9+0.72)x47.76=117.76m2 3、钢梁面积S3=(37.26-0.72-0.9-0.72)x0.25x7=61.11m2 4、实际泄压面积A0=S1-S2-S3=1606.67m2 七、结论： 实际泄压面积A0>需要泄压面积A，满足规范要求。
危化品公司防火防爆防泄漏管理制度
某某有限公司 防火防爆防泄漏管理制度 一、目的 为了防止火灾、爆炸、中毒、泄漏事故发生，建立了防火防爆防中毒防泄漏一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序；本制度适用于防火防爆防泄漏管理，由各部门、各车间认真执行。 二、适用范围 适用于所有危险化学品的安全管理。 三、一般要求： (1)应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，安全办登记审批划定" 固定动火区" ，固定动火区以外一律为禁火区。 (2)禁止产生明火的机动车辆进入罐区、厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。 (3)禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 (4)易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48 小时的使用量。 ( 5)使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。 (6)在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。 (7)具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应
防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。 （8）必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行"安全生产动火制度" 的规定。 （9）要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 （10）危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10 欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4 欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3 欧姆。 （11）未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 （12）化工生产甲类区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。 （13）所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。 （14）设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。 （15）一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的" 化工厂设备管道的保温规范" （HGJ1047-79规定的颜色进行涂色。 （16）根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。 （17）生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停 车联锁装置 18）生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必
防爆泄压提升机
移动式装车皮带机 立项目的及组织实施方式： 立项目的：随着社会的不断发展，各企业安全生产的意识越来越强烈，现有普通粮食提升机在运行时由于机筒内外压强不一致导致粉尘爆炸的问题令各企业有了更高的需求，我公司针对粮食输送机械设备的广阔市场，结合本公司在研发中的经验积累，确定完全有能力自主研发防爆型粮食输送提升机，并实现量产化。通过认真研究，公司决定研发这一款包括预防粉料等易爆物料爆炸功能的防爆型粮食输送提升机高新技术产品，从而有效的解决了以上问题，提升了我公司在相关领域的竞争力，同时也能减少相关的安全生产事故，带来一定的经济和社会效益。 组织实施方式：我公司组织成立项目研发组，由技术经理担任组长，销售生产设计人员若干名，按照粮食输送设备国家标准及行业标准进行项目研发。经公司各部门研究讨论后确定了研发和生产防爆型粮食输送提升机产品的研发目标，明确了设计阶段的工作内容。公司根据立项的可行性报告、立项建议书的要求，给予预算XXXX万元的研发经费，项目经费按计划要求管理，专款专用。 项目核心技术、创新点： 核心技术： 1.在提升机顶部安装专用防爆口； 2.在提升机机筒侧壁安装若干个专用泄压口； 创新点： 将泄爆装置设置为由风帽、筒体和帽盖组成的结构。当提升机运转时会产生压强，当压强大到一定程度之后会引起提升机机筒爆裂。提升机顶部安装的泄爆装置将产生的正压从泄爆口和防爆口排出，使提升机机筒内外压强保持一致，从而消除了产生爆炸的安全隐患，提高安全生产的稳定系数。 取得的阶段性成果： 1.本项目完成了产品设计及优化，用户反馈各项性能指标均达到要求。且防爆型粮食输送提升机工作可靠性稳定，安全性能远大于普通产品。 2.本项目自主研发防爆技术，属国内前列，在国内处于先进地位。。 3.本项目的研发，还取得了一项技术诀窍：提升机专用泄爆装置制作及加工工艺。 4.目前本项目已实现量产，产品遍布全国及海外，为公司取得了良好的经济效益。 产品（服务）关键技术、主要技术指标： 关键技术： 1.采用在提升机顶部安装专用防爆口及机筒侧壁安装若干个专用泄压口等装置，提高了该设备的安全性； 2.提升机的顶部及上中下部均设有泄爆口提高了产品的耐用性和可靠性。
工业厂房防爆设计的一般要求
工业厂房防爆设计的一般要求 工业厂房防爆设计除设置泄压设施外,有爆炸危险的甲、乙类厂房还要考虑采取以下防爆措施: (1)此类厂房宜独立设置,并宜采用敞开或半敞开式的厂房。 (2)此类厂房宜采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排架结构,钢柱宜采用防火保护层。 (3)有爆炸危险的甲、乙类生产部位,宜设在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层靠外墙处。 (4)有爆炸危险的设备应尽量避开厂房的梁柱等承重构件布置。 (5)此类厂房总控制室单独设置。在厂房内不应设置办公室、休息室。 (6)使用与生产甲、乙、丙类可燃液体的厂房管沟不应与相邻厂房的管沟相通。该厂房的下水道应有水封及隔油设施。 1设计中防爆的基本技术措施 (1)对整个厂区都存在有爆炸危险的工厂(如乳化炸药厂),在整体规划设计时,要根据建筑物内危险品的生产工序、生产品种、生产特征、危险程度等因素,确定建筑物的危险等级后进行分区规划,危险品生产区内的建筑物与其周围村庄、公路、铁路、城镇与本厂生活设施等的距离,都应分别根据建筑物的危险等级与存药量计算后,按规范要求取其最大值。当相互间距离因厂地限制不能满足要求时,要做防护屏障,如采用防护堤、钢筋混凝土墙等形式。对A级建筑物必须设置防护屏障。要根据实际情况,因地制宜,充分利用地形地貌,以达最佳合理布局。 (2)对于一般工业厂区内有生产与使用爆炸物品的厂房与车间,应尽量集中布置在同一个区域内,与一般厂房、车间的距离要满足安全距离的要求,这样便于对防火墙等防爆建筑结构的统一处理。 (3)有爆炸危险的车间,应布置在单层厂房内,如因工艺需要厂房为多层时,则应放在最上一层。 (4)在一般厂房、车间内设有局部防爆房间时,应将此房间尽量*外墙设置,采用特制的易于向外开启的窗,这样泄压面积容易解决,也便于灭火。 (5)在厂房中,危险性大的车间与危险性小的车间,同样应该用坚固的防火墙隔开(砖墙或钢筋混凝土墙)。宜在外墙上开门,利用外廊或阳台进行车间相互间的工作联系;或在防火墙上作双门斗,尽量使两个门错开,用门斗来减弱爆炸冲击波的威力,缩小爆炸影响范围。
012防火防爆安全管理制度
防火防爆安全管理制度 一、范围 本制度适用于国电玉林六坪顶风电场工程生产过程中及相关工作的防火防爆安全管理。 二、职责 本工程防火防爆安全管理工作由安全环保部负责。全体人员均有责任严格执行防火防爆制度及有关规定，预防在先，防止事故发生。 三、基本要求 1、生产区域内禁止吸烟，也不得因到厂外吸烟而擅离岗位。进入生产区域禁带火种，尤其禁止携带火种进入易燃易爆危险场所。 2、禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库、罐区。凡经允许需要进入上述区域的机动车辆必须配装阻火器或采取其他安全措施。 3、禁止使用汽油等易燃液体擦洗设备、工具或衣服等。 4、易燃、易爆物品必须存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油棉纱、油纸等易燃物品，现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。 5、使用搬运危险化学品或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不得抛掷、滚动或拖拉。 6、在易燃易爆场所或在带有易燃、易爆物质的设备、管道、容器上工作时，禁止使用撞击易产生火花的工具，必须采取相应安全可靠的措施。 7、易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤服装和带铁钉的鞋。 8、易燃、易爆场所电气设备的布置和安装（包括临时用设备）必须符合防火防爆的要求。 9、高压线下严禁堆放可燃物。易燃、易爆厂房、仓库和装置，与高压线的间距要大于高压线塔杆高的1.5倍。 10、设置在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸部位的检测仪表、报警和安全联锁装置必须正常使用且安全可靠。 11、在有可燃气体可能泄漏扩散处设置的可燃气体浓度监测器必须完好，加强监测，并严格按规定，定期校验。 12、必须加强明火管理，对生产过程中的加热用火、维修用火及其他用火等，
防火防爆安全装置
防火防爆安全装置 防火防爆安全装置分为哪几类？其作用是什么？ 防火防爆安全装置分为阻火设备和防爆泄压设备两大类。它们在系统发生异常状况时能够阻止灾害发生或不使事态扩大，减少事故损失。单向阀又叫什么阀？其作用是什么？ 单向阀又叫止逆阀、止回阀。其作用是只允许流体向一个方向流动，如果出现逆流时，阀门即自动关闭，可以防止高压流体窜入低压系统。因此也有防止火焰倒窜的作用。生产中常用的单向阀有升降式、摇板式、球式等。水封井的作用是什么？ 水封井是安全液封的一种，设置在含有可燃气体，易燃液体蒸气或油污的污水管道上，以防止燃烧、爆炸沿水管蔓延。防爆泄压设备有哪几种？其作用是什么？ 防爆泄压设备包括安全阀、防爆片、防爆门和放空管等。系统内一旦压强剧增或发生爆炸，可以通过这些设施将压力释放出去，从而减少压力对设备的破坏和爆炸带来的损失。阻火闸门的作用和原理是什么？阻火闸门是为了阻止火焰沿通风管道蔓延而设置的阻火装置。 在正常情况下，阻火闸门受制于成环状或条状的易熔元件的控制，处于开启状态，一旦着火，温度升高，易熔元件熔化，阻火闸门失去控制，闸门自动关闭，阻断火的蔓延。易熔元件通常用低熔点合金或有机材料制成。也有的阻火闸门是手动的，即在遇火警时由人迅速关闭。安全阀的作用是什么？分为哪几种？
安全阀是为了防止设备和容器内异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置。当设备内压力超高时，安全阀自动开启，待压力降至安全范围时再自动关闭，防止设备因压力过高而发生爆炸。一般安全阀定压为操作压力的l.05～1.10倍。 安全阀按其结构和作用原理分为重力式、杠杆式、弹簧式等等。工作温度高而压力不太高时选用杠杆式较合适；高压设备宜选用弹簧式；一般常用的是弹簧式安全阀。设置安全阀应注意什么？ 设置安全阀时应注意以下几点： （1）容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。 （2）安全阀用于泄放可燃液体时，安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。（3）一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米（m）以上且不应朝向15米（m）以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶，并高出房顶2米（m）以上。 （4）当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。防爆片通常在什么场合下使用？ 防爆片一般安装在如下几种场合： （1）存在爆燃或异常反应使压力骤增的可能性的场合。 （2）不允许介质有任何泄漏的场合。 （3）由于物料结晶、沉淀、聚合形成粘结物而妨碍安全阀使用的场合。
城市燃气站房防爆泄压的分析1
第23卷第4期煤气与热力Vol . 23 No . 4 2003 年 4 月Gas & Heat Apr. 2003 文章编号:1000 - 4416 (2003) 04 - 0200 - 04 X 城市燃气站房防爆泄压的分析 田贯三1,李振鸣2,王焱兴3 (1. 清华大学建筑技术科学系 ,北京 100084 ; 2. 山东建筑工程学院 ,山东济南 250014 ; 3. 佳木斯煤气公司 ,黑龙江佳木斯 154002) 摘要:计算了常用的3种城市燃气不同空气系数下的理论燃烧温度和爆炸压力。针对目前国内城市燃气站房防爆泄压存在的问题,利用有约束可燃气体爆炸泄压模型,对有密封材料泄压面积的最大爆炸压力进行了详细的分析和讨论,论述了合理布置可燃气体站房泄压面积的方法。 关键词:燃气输配;泄压面积;密封材料;爆破常数;最大爆炸压力;防爆 中图分类号:TU996 ; O389文献标识码:A Analysis on Explosive Pressure Relief for Urban Gas Supply Houses TIAN Guan san1 , LI Zhen ming2 , WANG Yan xing3 (1. Qinghua University , Beijing 100084 , China ; 2. Shandong Architecture and Engineering Institute , ’250014 , China2; 3. Jiamusi 2 , 2 154002 , China) Ji nan Gas Company Jiamusi Abstract : The theoretical combustion temperature and explosive pressure are calculated with different air con2centration for three kinds of urban gas. By using the model of bounded explosion ,the maximum explosion pres2 sure of the gas supply house with explosive pressure relief area is discussed in detail . The reasonable design methods are presented for designing the explosive pressure relief area. Key words : gas transmission and distribution ; pressure relief area ; seal material ; explosion constant ;maxi2mum explosive pressure ; explosion prevention 1 引言 2 城市燃气爆炸压力的计算 城市燃气供应系统的各种站房,如加压机房、计 2. 1 理论燃烧温度的计算 量间、气化间、混气间、灌瓶间、调压室等,都属于甲城市燃气主要有天然气、人工煤气和液化石油类危险性建筑。当这些建筑为封闭式时,按国家标气(LPG)。对这3种燃气从爆炸下限到化学计量比准《建筑设计防火规范》规定,应设置必要的泄压设所对应的燃烧温度进行了计算,结果见图1 ,2。3种施。但目前许多燃气站房在设置泄压面积的大小、可燃气体达到爆炸下限时,焦炉煤气与空气混合物形式和位置存在许多问题,因此许多可燃气体站房的空气系数α= 5. 04 ,天然气与空气混合物的空气发生爆炸时,站房的结构严重破坏,本文对这些问题系数α= 1. 97 ,LPG与空气混合物的空气系数α= 进行分析研究。 2. 05 。图 1 ,2 为不同空气系数时的理论燃烧温度 , 由于焦炉煤气的空气系数变化范围大,因此燃烧温
化工企业火灾爆炸的预防措施
化工企业火灾爆炸事故不仅全球各地都有发生，而且一个工厂各个车间都有可能发生。从工艺操作、设备管道、生产维修到设计制造，违章指挥、违章作业、管理漏洞等都有。 造成这种状况的原因有：化工企业原料多变，生产条件变化大；工艺复杂，操作控制点多，而且相互影响；设备种类多，数量大，开停车频繁，检修量大；自动化程度低、安全联锁装置不齐；相当数量的工人、企业负责人文化水平低，安全技术素质低，安全意识不强，防范事故能力不高；执行操作规程、检修规程的严肃性较差。 一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多，如锅炉缺水爆炸事故、煤气发生炉夹套和汽包憋压爆炸事故、变换饱和热水塔爆炸事故、合成塔内件破坏及氨水槽爆炸事故等。 这些重复事故发生的重要原因之一，就是事故案例教育培训效果差。对上级的事故通报传达、研究、重视不够，或在安全作业证考核方面必要内容缺少所造成。从而不能吸取事故教训，提高警惕，采取措施，使这些年来危险性较大的事故一出再出。化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之，造成全厂生产装置破坏的有之，因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多，这些严重后果中还包括一些职工付出的生命代价，事故发生后，不仅厂里恢复生产需要加倍紧张工作，而且给社会增加了不安定因素。火灾爆炸事故的恶性后果，使化工企业的安全状况始终处于被动状态。因此，必须对火灾爆炸事故的原因加以研究，以防事故的发生。 一、火灾爆炸事故的原因 (一) 可燃气体泄漏。由于可燃气体外泄容易与空气形成爆炸性混合气体，因此，可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事故。可燃性气体泄漏有以下几种情况： (1) 设备的动静xx 处泄漏； (2) 设备管道腐蚀泄漏； (3) 水封因断水，未加水跑气泄漏； (4) 设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。 这类事故大致是由于生产设备管理混乱，密封材料材质或检修不合要求，操作维
建筑物的防爆泄压措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD277 建筑物的防爆泄压措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
建筑物的防爆泄压措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为了减少建筑物因爆炸而造成的破坏，常常采用一些防爆泄压措施。主要措施有以下几种： 1、考虑影响爆炸威力和破坏力的各种因素，建筑物的泄压面积与厂房容积之比一般为0.05-0.10平方米/立方米。对于爆炸威力较强的爆炸混合物场所，还应加大泄压面积与厂房容积之比值，可采用0.2平方米/立方米。对于那些有丙酮、汽油、甲醇、乙炔、氢气等的厂房，这个比值应尽量大于0.2平方米/立方米。 2、如果从泄压效果考虑，建筑物宜采用轻质屋盖和轻质墙体，其容重应小于120克/平方米。建筑物上应采用结构上易于脱落的屋面板，或在坚固难脱落的屋顶结构上镶上石棉板、铁皮等轻质易撕开的材料。 3、建筑物上根据要求设置采光天窗和大面积的特制屋顶通气管。 4、建筑物上设置向外开启的门、窗，当室内压力增大时，可以自动开启或使玻璃破碎而泄压。
泄爆面积计算书
泄爆面积计算书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
除尘器泄爆面积计算书 一、容器耐压初算 根据SolidWorks应力分析可知，普通的Q235钢板3mm厚时的变形情况如下： 1、间距500mm，20000pa平均分布，四边固定时， σmax=<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S= 此时材料会出现弹性形变，但在材料容许屈服强度以内 2、间距600mm，15000pa平均分布，四边固定时， σmax=<材料屈服强度σ=235Mpa 最大位移S= 此时材料会出现弹性形变，但在材料容许屈服强度以内 3、间距600mm，20000pa平均分布，四边固定时， σmax=<材料抗拉强度σ=370Mpa 最大位移S= 此时材料会发生塑性形变，但不会拉断 二、除尘器泄爆条件的选择 根据GB/T 15605-1995规定， 1、包围体耐压强度等于或者大于时可按规定中第五章——高强度包围体泄爆的相关规定进行计算 2、包围体耐压强度低于时，可按规定中第八章——低强度包围体泄爆的相关规定继续计算 由于通过上面容器耐压初算，可知，设备在20000pa时候不会产生剧烈破坏，而对于同一种粉尘同一种工况的泄爆，包围体强度越高，需要的泄爆面积也越小， 相反，为保证设计的可靠性，我们可以暂定设备耐压强度为高强度包围体里最弱的一档，即认为设备耐压程度为。 三、条件验证 根据GB/T 15605-1995规定,高强度包围体泄爆的相关计算应当满足下列条件： 目前CF(A)1500-28AL与CF(A)1500-42AL均满足 1、最大泄爆压力为 2、开启压力原则上是可以随意设置，但国标上给出的开启压力，及诺莫图法所设置的开启压力仅为3档：、和，也就是说，一般无特殊要求，常规泄爆的开启压力为这三档，通过大量的咨询，除尘器行业所用开启压力99%都是选择，如果另外特别订制会有几方面问题：
建筑物的防爆措施
建筑物的防爆措施 建筑物的防爆措施一般包括两个方面的内容，一是防爆泄压，二是合理考 虑建筑布局及建筑本身的平面布置。 (一)建筑物防爆泄压的措施 1.有爆炸危险的甲、乙类厂房宜采有敞开或半敞开式的厂房。且宜采用钢 筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排架结构，钢柱宜作防火保护层。 2.有爆炸危险的甲、乙类厂房，应设置必要的泄压设施。泄压设施宜采用 轻质屋盖、易于泄压的门窗或轻质墙体作为泄压面积。 作为泄压面积的轻质屋盖、轻质墙体其每平方米重量不宜超过1203kg。 3.泄压面积与厂房体积的比值宜采用0.05----0.22。爆炸介质威力较强或爆 炸压力上升速度较快的厂房，应尽量加大比值。 体积超过1000平方米的建筑，如采用上述比值有困难时，可适当降低， 但不宜小于0.03。 4.散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房，宜采用全部或局部轻 质屋盖作为泄压设施。顶棚应尽量平整，避免死角，厂房上部空间要通风良好。 5.散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸 危险的乙类厂房，应采用不发生火花的地面。如采用绝缘材料作整体面层时， 应采取防静电措施。地面下不宜设地沟，如必须设置时，其盖板应严密，并应 采用非燃烧材料紧密填实;与相邻厂房连通处，应采用非燃烧材料密封。 散发可燃粉尘、纤维的厂房内表面应平整、光滑，并易于清扫。
(二)有爆炸危险厂房的总体布局和平面布置 1.有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置。 2.泄压面积的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路，并宜靠近容易发生爆炸的部位。 3.有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层外墙处。 有爆炸危险的设备应尽量避开厂房的梁、柱等承重构件布置。 4.有爆炸危险的甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。如必须贴邻本厂房设置时应采用一、二级耐火等级建筑，并应采用耐火极限不低于3h的非燃烧体防护墙隔开和设置直通室外或疏散楼梯的安全出口。 5.有爆炸危险的甲、乙类厂房总控制室应独立设置;其分控制室可毗邻外墙设置，并应用耐火极限不低于3h的非燃烧体墙与其他部分隔开。 (三)其他有关规定 1.使用和生产甲、乙、丙类液体的厂房管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通，该厂房的下水道应设有隔油设施。 2.使用和生产甲、乙、丙类液体的厂房，发生生产事故时易造成液体在地面流淌或滴漏至地下管沟里，万一遇火源即会引起燃烧爆炸事故，为避免殃及相邻厂房，故规定地面管沟不应与相邻与厂房相通。并考虑到甲、乙、丙类液体通过下水道流失也易造成事故，故规定下水道需设水封设施。
防火防爆安全装置(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 防火防爆安全装置(通用版)
防火防爆安全装置(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 安全装置是保护设备或生产装置安全运行，防止异常情况下发生爆炸的装置。凡是有燃烧爆炸危险性的生产装置，都应装设有相应的安全装置。 一、防爆泄压装置 泄压装置：是一种超压保护装置。 功能：当容器在正常的工作压力下运行时，它保持严密不漏，而一旦容器内压力超过规定，它就能自动、迅速、足够量地把容器内部的气体排出，使容器内的压力始终保持在最高许可压力范围以内。同时，它还有自动报警的作用，使操作人员采取措施。 1．泄压装置的种类 按结构形式可分为：阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。 1）阀型安全泄压装置--常用的安全阀 特点： l仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，当容器内压力降至正常操
作压力时，它即自动关闭。 l这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排出而造成生产中断和浪费，因此被广泛采用。 缺点： l密封性较差； l由于弹簧的惯性作用，阀的开启常有滞后现象； l用于一些不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。 2）断裂型安全泄压装置----爆破片和防爆帽 爆破片用于中、低压容器；防爆帽多用于高压和超高压容器。 特点： l密封性能好； l泄压反应较快； l气体内所含的污物对它的影响较小等。 缺点： l泄压后不能继续使用，而且容器也得停止运行，更换新的； l一般只被用于超压可能性较少而且不宜装设阀型安全泄压装置的容器上。