(推荐)压力及差压变送器的量程选择
压力及差压变送器的量程选择
变送器 2010-01-05 16:12:18 阅读65 评论0 字号：大中小订阅
方原柏
The Range Selection of Pressure and Differential Pressure Transmitter
FANG Yuan-bai
摘要：压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容，选型时应遵循量程上下可
调、精确度最高、价格最低原则综合考虑。
关键词：变送器量程选择精确度
1 前言
压力及差压变送器是目前自动化仪表中最重要的一类产品，其使用非常广泛。当需要采购变送器时，应先确定所采用变送器的生产厂家及型号，然后根据使用要求确定变送器的量程。
压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容，选型时应遵循量程上下可调、精确
度最高、价格最低原则综合考虑。
2 量程上下可调原则
工艺专业要求的最大压力或差压是量程选择的基础，通常按这个压力或差压值的1.5~2.0倍确定所
选量程。
上世纪六十年代至七十年代末期，我们通常采用的是国产电动II型、III型变送器，其压力、差压产品系列的量程见表1、表2（以广东仪表厂产品为例）。
表1 压力变送器量程系列
表2 差压变送器量程系列
由表1、表2可见，这些早期的变送器产品量程比小（为2.5~6：1），除少数量程范围稍有交叉外（如表1中压力变送器230、240、250、2300、2400、2500）,其余量程均不交叉，所需要的量程在哪个量程代号范围内就必须得选哪个量程，所以基本上不存在量程选择问题。
这里提到一个量程比的问题，什么是量程比呢？以表1中DBY-220压力变送器为例，0~2.5~10kPa量程范围表示这台变送器压力测量满量程值（上限量程-下限量程）的最大值可以设定为10kPa ( 例如可以设定为0~10kPa，如变送器带正负迁移功能，则还可以设定为-10~0kPa、-5~5kPa等等)，满量程值的最小值可以设定为2.5kPa ( 例如可以设定为0~2.5kPa，如变送器带正负迁移功能，则还可以设定为
-10~-7.5kPa、-2.5~0kPa、-1.5~1.0kPa、7.5~10kPa等等)，量程范围中最大值（URL，如本例中的10kPa）与最小值（LRL，如本例中的2.5kPa）之比（URL：LRL，如本例中的10kPa：2.5kPa=4）则称之为量程比。
上世纪八十年代初，西安仪表厂引进生产的1151变送器成为国内市场的主流产品，其量程比约为6：1，相邻各量程间约有20%的交叉，如量程代号3、4、5的量程范围分别为0~1.24~7.46kPa、0~6.22~37.3kPa、0~31.1~186.4kPa，量程代号3和4之间有6.22~7.46kPa的交叉，量程代号4和5之间有31.1~37.3kPa的交叉，在这个交叉量程范围内，您既可选上一量程代号，也可选下一量程代号。此时开始出现量程选择为
问题，但如不刻意追求，似乎不管它也可以。
曾几何时，变送器的制造技术飞跃发展，产品的量程比已增大到 10：1、 20：1、40：1、100：1，甚至还有个别产品达到400：1、555：1，这时某一实际使用量程可能为2~3个量程代号覆盖，究竟选择那一个量程代号，这可能关系到变送器实际使用的精确度、灵活性及价格，是值得我们讨论的。
作者首先建议选型时一般不要走极端，不要将变送器的使用量程定在最小量程（或非常接近最小量程）或最大量程（或非常接近最大量程），因为在生产现场，变更量程的事经常发生，往往需要向上或向下调整量程，如果选型时已经考虑了量程有上下可调的余地，碰到需要调整量程的时候就不至为难了。当然，如果现场条件改变只可能是单向的，如只能向下调整，则选最大量程也无妨。
3 精确度最高原则
市场上一些中高档的变送器，其精确度达到0.2%、0.1%、0.075%、0.05%甚至0.04%。既然选用了高精确度的变送器，我们当然希望所选用的变送器在使用时也能达到最高的使用精确度。
高精确度变送器往往也具有高量程比的特点，变送器的精确度和量程比是两个独立的指标，似乎互不相关，当我们选定某一厂家某一量程代号的变送器时，其精确度似乎也应该是选型样本上所标明的那样。比如早期我们选用1151型变送器，除了DR型微差压变送器的精确度是0.5%以外，其余的大都是0.25%。早期的1151型变送器的量程比是6：1，以量程代号4为例，其量程可调范围是0～6.22～37.3kPa，用户实际使用时，不管你选用的量程是0～6.22kPa最小量程，还是0～37.3kPa最大量程，其精确度指标都是0.25%，这在选型样本“精确度”一栏中是特别注明的：精确度为“校准量程的0.25%”，也就是说，早期
变送器产品在其量程可调范围内的精确度指标是一致的。
所以我们脑子里精确度和量程比的关系一直维持早期的概念，以为大量程比高精确度变送器的精确度也是在全部可调量程范围内是一致的。我曾就大量程比高精确度变送器的精确度与实际使用量程的关系询问过一些现场技术人员、设计人员、变送器产品的营销人员，其中绝大多数人的概念与我早期的想法是一样的。而这个概念实际上是错误的（我想，这个错误不能怪用户，变送器的国家标准对此项指标未作规定，生产厂家也不刻意宣传），大量程比变送器只是在一个小的量程比范围内可达到该产品宣传的高精确度指标。以 MV2000T 量程代号C压力变送器为例，其量程范围是0.4~40kPa，按产品样本介绍，它在0~4 至0~40kPa之间调整量程时，精确度指标可以达到该产品样本所列精确度指标（0.075% 或 0.05%），但在0~0.4 至0~4kPa之间调整量程时，精确度指标就不是该产品样本所列高精确度指标，而需要按公式
±（0.005*最大量程/调节量程—0.05）%
计算附加误差（即在原有0.075% 或 0.05%基础上增加这个附加误差值）。如果选其最小量程0～0.4kPa，按上式计算，附加误差指标是0.45%，对应0.075% 或 0.05%精确度产品的总误差是0.525%或0.5%，
分别是原有误差的7倍或10倍！再看温度影响和温度系数，也是量程越小影响越大。
高精确度变送器的量程比通常很大，但我在研究 3051 变送器产品样本后发现一个有趣的现象：3051变送器的精确度一般为0.075%，量程比为100：1，但在3051系列产品中精确度最高的3051P参考级压力变送器精确度为0.05%，其量程比仅为10：1，除了其测量范围既无微压(无<6.22kPa的量程)、又无中高压（无>2460kPa的量程）外，量程比小应该是其精确度高的主要原因。
如上所述，对大量程比变送器来说，实际使用过程中存在两个精确度指标。如果把变送器类产品选型样本中所列精确度称之为“指标精确度”，那么我们可以把变送器实际使用时所能达到的精确度称之为
“实际使用精确度”。
实际使用精确度通常可依据变送器选型样本中所列与量程比有关的精确度计算公式计算，个别选型样本中没有列出保证达到指标精确度的量程比范围和超出该量程比范围时的实际使用精确度计算公式，还需向制造厂专门去函索取，选型时我们至少也应该了解所选产品保证达到指标精确度的量程比范围。
我们可以看到：大量程比的变送器在某一量程比范围内指标精确度和实际使用精确度是一致的，但超过这一量程比，实际使用精确度将低于指标精确度，而且降低的幅度是相当大的。如果您所使用的变送器也超过这一量程比，用户可以动手计算一下，看看变送器的实际使用精确度是多少。
虽然大量程比变送器的可调量程范围很宽，但当实际使用的量程比值很大时，实际使用精确度也下降得很厉害,所以大量程比变送器的真正可使用的量程比并不大。作者提出的“实际可使用量程比”的概念，它指的就是在这个范围内，变送器指标精确度与实际使用精确度相等，超出实际可使用量程比的范围，变送器虽然仍可以使用，但其实际使用精确度将低于指标精确度，精确度降低这是用户和厂家都不希望看到的结果，所以某个生产变送器的厂家在产品样本上有这样的内容：“为使变送器性能最优，建议选择量程比≤10：1（注：该厂变送器保证达到指标精确度的量程比为10：1）”，而这一段话在早半年的样本上是没有的，新的样本添加了这段话，我很赞赏厂家的这一作法。而在某些资料中建议实际可使用量程比按精确度降低为指标精确度的2.5倍考虑，如变送器保证达到指标精确度的量程比为10：1，则实际可使用量程比约为25：1~40：1（对某些产品因保证精度的量程比值很小，则实际可使用量程比远远低于此值）。在极限情况下，这相当于将变送器的精度降低了一档，例如0.1%精确度将降为0.25%，最新最高档的0.04%精确度将降为只能列入中高档的0.1%。作者认为太大的实际可使用量程比不合适，而且在多数情况下选太大的实际可使用量程比也无必要，因为大多数厂家的产品系列已经保证了每一量程都可选到高精度的量程代号，如您选用的实际使用量程比已大于10，这完全可选压力或差压较低一档量程代号的产品（可参见表
1）。
对用户来说特别应该注意的是：在变送器选型时，要使变送器的工作量程在实际可使用量程比范围内，这样可使变送器的实际使用精确度等于指标精确度。否则用户花高价钱买的是高精确度变送器，而实
际得到的是低价值低精确度变送器，实在是太不划算了。当然，在某些特殊情况下，如利用库存设备或在现场临时修改量程时，如果依据厂家提供的误差计算公式计算出来的误差仍能达到用户要求，为节省购买变送器的投资，此时实际量程不在实际可使用量程比范围内也应该是允许的。但如果在设计时、订货时变送器的实际量程不在实际可使用量程比范围内，应该说是选型、订货有误。我在几个工厂调查时，都发现有不少变送器的实际使用量程超出了实际可使用量程比。
对制造厂家来说，其产品系列覆盖全部量程应该是个常识问题，没有一个厂家不是这样做的。但我要提出的是另一个要求：产品系列的实际可使用量程比覆盖全部量程。这也应该是个常识问题，因为这样可使用户在全量程范围内得到一致的高精确度。表3列出了某公司差压变送器的实际使用量程。
表3 某公司差压变送器的实际使用量程
由表3最后一栏可见，该公司保证精确度的量程范围是连续的，因而可使用户在全量程范围内得到一致的高精确度，而且保证精确度的量程范围是前后交叉的，用户选择的余地就更大一些。遗憾的是，部分生产厂家的大量程比高精确度变送器在产品设计时就忽略了这一点，用户如果将某些厂家的实际使用量程也列出像表3一样的一张表来，有可能在最后一栏发现保证精确度的量程范围不是连续的。
前面已经谈到变送器的指标精确度和实际使用精确度、量程比和实际可使用量程比的问题，所以要想使所选变送器达到最高的使用精确度，具体选型时应该注意以下几个问题：
*所选变送器的使用量程应该在实际可使用量程比范围内，这样才能使变送器达到产品的指标精确度。某些产品因为量程系列确定不合适，无法选在实际可使用量程比范围内，此时应通过计算选择实际使
用精确度最高的量程代号。
*所选变送器的使用量程应该在该变送器使用量程范围内尽量接近其最大量程。因为变送器的很多指标是与最大量程有关，计算误差值时也是按最大量程的百分比值确定的，如零点位置影响、环境温度影响、静压影响、温度系数等等。以 MV2000T 差压变送器选型为例，变送器的使用量程若为 0~30 kPa，则C (0~0.4~40kPa) 、D (0~2.5~250kPa) 两个量程代号均可选，这两个量程代号的实际可使用量程比范围分别为4~40kPa、25~250kPa，按理说两个量程代号均可用，但计算结果表明：温度对零点的影响值C量程代号为40Pa，而D量程代号为250Pa，静压对零点的影响C量程代号为20Pa/10MPa，而D量程代号为125Pa/10MPa，两者相差6.25倍。显然，我们应该选择的是C量程代号，因为0~30kPa 与C量程代号的最大量程40kPa 更接近，而与D量程代号的最大量程250kPa相距较远。
*测量微压力或低压力时，很多公司的压力变送器产品系列不完整，无微压力、低压力甚至中等压力测量量程，用户无法使用压力变送器测量微压力或低压力，或虽可测量但量程不在实际可使用量程比范围内，测量精确度降低，此时只能用差压变送器来代替。如某厂家压力变送器的最小测量量程为30~3000kPa，但保证测量精确度的实际可使用量程为300~3000kPa，因此当最大压力测量值小于300kPa（这个压力实际仍在中等压力值范围内）时，为保证测量精确度，应该选用差压变送器代替压力变送器来测量压力。
*某些公司的产品在微压或微差压量程的精确度较低，如实际使用量程在精确度有变化的两个量程代号内，则需计算实际使用精确度才能知道究竟在那一个量程代号内其精确度最高。如EJA差压变送器120A 量程为0.1~1kPa，精确度有0.1%、0.2%两种可选，保证精确度指标的量程比为3.33:1；110A量程为0.5~10kPa,精确度为0.075%,保证精确度指标的量程比为2.5:1。若实际使用0.5、1.0 kPa两个量程，选用110A时，其实际使用精确度分别为0.375%、0.175%，选用120A时，两个量程的使用精确度是一样的，但根据精确度选择分别为0.1%、0.2%。由此我们可以得出一个倾向性的意见：0.5kPa量程选120A较好，其精确度选择可按需要定为0.1%或0.2%; 1.0kPa量程；按精确度最高原则依次应选120A的0.1%精确度、110A、120A 的0.2%精确度，但按量程上下可调原则，则应选110A,按下面所述价格最低原则，也应是110A。
4 价格最低原则
这里指的价格最低是说在确定厂家及具体型号后在量程选择时应遵循的原则。
如上所述，某一实际使用量程可能两个量程代号都合适，按精确度最高原则通常应该选与最大量程接近的量程代号。但在个别情况下，由于这两个量程代号价格相差较大，也可以这样综合考虑：牺牲一点精确度，选用量程更大的量程代号。如MV2000T差压变送器选型时，变送器的使用量程若为0~800Pa，则A (50~1000Pa) 、B (200~6000Pa) 两个量程代号均可选，这两个量程代号的实际可使用量程比范围分别为100~1000Pa、600~6000Pa，按理说两个量程代号均可用。但从精确度最高原则考虑，应选A量程代号，但从价格最低原则考虑，微差压量程加价幅度高，应选B量程代号。最后选用哪一个量程代号，应综合这两
个因素确定。
再如测量微压力或低压力时，也有压力变送器和差压变送器两种选择，依作者的观点，在保证精确度的情况下应尽量选用压力变送器，原因是压力变送器的价格通常要比同量程的差压变送器低一两千元（因其结构简单，取压口也只一个），同时差压变送器作压力测量时多余的取压口有时受环境气流的影响（如
风吹过），将带来附加误差。
仪表安装什么时候需要加隔离罐
变送器 2010-01-06 11:09:25 阅读83 评论0 字号：大中小订阅
1.对于腐蚀性介质，当测量仪表及其管道的材质不能满足抗腐蚀要求时，为保护测量仪表及其管道应采用
隔离方式，如加装隔离罐。
2.对于粘稠性，含固体物，有毒介质或在环境温度下可能气化，冷凝，凝聚，结晶，沉淀的介质，为保证
测量的准确性，可采用隔离方式。
3.注意第1条是应采用隔离方式，第2条是可采用隔离方式，程度不同。
4.一般仪表的测量引压管线，如压力变送器，差压变送器，压力表，需要根据介质情况考虑加装隔离罐。正常情况一般采用这种处理方式，也可以根据业主要求采用隔膜型仪表，比如我刚做一个项目，业主就要求采用隔膜型仪表，不用隔离罐，可能考虑的是安装方便，现场没有自动隔离液冲灌站。
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
压力表量程的选择说明
压力表量程的选择 1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，而且还应考虑被测压力变化的速度，其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3； 2、使用压力表测量脉动压力，最大工作压力不应超过量程的1/2； 3、使用压力表测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。 4、应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的1.5～3.0倍，最好是2倍。在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t／h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按1.5倍来配备压力表，应配备1.6MPa量程压力表。若用户由于生产工艺需要，实际运行在0．5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小．即选用的压力表量程太大。 热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0．7MPa，配备压力表应为1MPa或1.6MPa，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。 5、为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表； 6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为0.2MPa，即配用0.4MPa 量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力 来调整，压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
压力和差压变送器详细详解使用说明书复习进程
压力和差压变送器详细使用说明 （一）差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路 图1.2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 （1）表压压力变送器的方向 低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 （2）电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 （3）电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验
压力表选用原则
压力表选用原则 压力表的选用应根据使用工艺生产要求，针对具体情况做具体分析。在满足工艺要求的前提下，应本着节约的原则全面综合地考虑，一般应考虑以下几个方面的问题：1、类型的选用 仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、 自动记录或报警；被侧介质的性质（如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等）是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件（如湿度、温度、磁场强度、振动等）对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。 例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金（高压的采用合金钢），而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应，会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量。 氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表必须禁油。因为油进人氧气系统易引起爆炸。所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污时为止。 2、测量范围的确定 为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量 程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的最大压力值。根据“化工自控设计技术规定”，在测量稳定压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的2/3；测量脉动压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的1/2；测量高压时，最大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的最小值应不低于仪表测量上限值的1/3。从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系.提高仪表测量结果的精确度和灵敏度。
压力变送器选型参数及说明
SL2088系列压力变送器选型的参数及说明 1.产品型号：产品型号SL2088系列，森菱仪表给您提供及时完善的选型支持。 2.量程：订购的压力变送器需要测量的压力(压强)上限，通常情况下，为了应对意外出现的过载现象而使变器免于损坏，订购的压力变送器量程通常大于现场测量最大压力约1/3。例如：现场测量的量程最大约为2MPa,客户在订购时最好订购量程为3MPa的压力变送器。 3.输出信号：通常的压力变送器输出信号为电压(0-5V，0-10V等)和电流(0-20mA,4-20mA 等)信号，适用于不同的需求，电流输出信号的变送器抗干扰能力较强，有很好的远传能力。电压力输出的传感器适合于短距离的计算机采集和高频响要求。 4.供电电源：压力变送器正常工作需要合适的激励电源。通常情况下，电流输出信号的压力变送器供电为24VDC，电压力输出信号的压力变送器供电15VDC和24VDC及±15VDC都较为常见。客户也可以根据自己现场能够提供的电源与我们沟通说明情况。 5.测量精度：该参数为压力变送器按准(精)确度高低分成的等级。衡量压力变送器测量水平的重要参数。0.1%0.25%0.5%较为常见。在订购时首先要搞清楚自己的测量和控制要达到什么水平，虽然说变送器的测量精度等级越高越好，但价格往往和精度等级成正比，够用即可。 6.压力接口：压力变送器在测量过程中，需要和被测量量进行勾通。通常的勾通的方式为螺纹形式，较为常见的有M20X1.5和M12X1，当测量压力较小时也有直径为8mm的宝塔形皮插管。具体的要求要视测量压力大小和现场情况而定，客户也可提出其它要求和供应单位协商解决。 7．封装出线形式：压力变送器工作的环境较为复杂，如果变送器在较为恶劣的工作环境下又没有作出相应的防护措施，会大大影响变送器的使用寿命。例如长期工作在室外风吹日晒雨淋等，都要相对的在制作时作出防护。 8．导线长度：变送器的工作地点和控制地点往往有或长或短的一定距离，如果距离较短的话，在订购时需提醒供应单位带足够长的导线，尽量避免中间接线，如果需要接线时一定要选有带屏蔽的信号线，以免传输过程中损失信号。 9．环境与介质温度：压力变送器如果工作的环境温度和测量介质温度如果过高的话就要与我们沟通说明，上限通常以60℃为限。下限通常以-10℃为限。 10．特殊介质：当测量介有存在以下问题时请及时与我们沟通说明，以免影响正常使用。1）测量介质具有腐蚀性。 2）测量介质具有较强的渗透能力。3）测量介质有很大的温差变化量。
压力表测量范围及选型
压力表测量范围及选型 压力表的量程和精度选择方法以及安装和使用的要求 压力表量程的选择 外表选型设计规范（SH3005-1999）中规定： 测量稳固压力时，正常操作压力应为量程的1/3~2/3； 测量脉冲压力时，正常操作压力应为量程的1/3~1/2。 而《外表工手册》讲法不一： 关于弹性式压力表，在测稳固压力时，最大压力值不应超过满量程的3/4；测波动压力时，最大压力值不应超过满量程的2/3。 前者以正常操作压力来选择，后者按最大压力来选择。两者是否要合起来用？ 不知各位在工程实际中是如何选择的？ 江湖宵小发表于2008-10-30 15:52 ttlkk 发表于2008-10-30 16:30 因为现场压力等级差别较大，不同的压力范畴也比较宽。如果严格按照规范要求选用压力表，有些地点可能找不到合适的压力表，因此只有放宽范畴了。实际生产中，一样保证压力在量程的1/3~2/3即可。 jianghuiguan 发表于2008-10-30 16:33 本人从事外表工作只有半年不到，而且到现在差不多上是打杂的，但请教了我师傅后得到结论，一样选型时按照操作压力的3倍来选，但在专门情形下，会有不同，如：操作压力是100，最大压力为1000，如果按操作压力的3倍应为300，但如此专门容易损坏压力表，因此能够在压力表前安装一个过压爱护器，当输入压力过大时，它的输出压力能够保持较低，从而爱护压力表。 刚刚工作，感触专门多。期望大伙儿以后多多照管，也期望自己能早日成才!!! benteng 发表于2008-10-30 16:44
回复4楼jianghuiguan 的帖子 确实是讲操作压力是100，最大压力为1000时，如果我用过压爱护器，可选量程选为300；如果我不用过压爱护器，需选量程为1400？ jianghuiguan 发表于2008-10-30 17:48 是的，但是那样明显也是不行的，因为会带来测量不准确啊。 marklmh 发表于2008-10-30 18:17 回复1楼benteng 的帖子 2个规定并不矛盾，因此你能够按任何一个规定选择压力表，也能够保证两个规定都符合。 我一样满足化工部的规范就行了。所以如果最大压力比正常压力大专门多，就要考虑第2个规定。 liuyl258 发表于2008-10-30 19:30 在工程实际中按《外表工手册》选择压力表的量程比较合适一些。 leolei 发表于2008-10-31 23:18 是的，能够结合考虑 qaswqasw 发表于2008-11-1 19:10 这两个规范并不矛盾一个规定的是正常工作压力上来考虑，保证精度和可靠性另一个从最大压力来考虑，要紧是保证安全 一样工作压力都小于最大压力 选型时一样是在满足第二条规定下尽量也满足第一条的规定 benteng 发表于2008-11-1 20:16 嗯，比较同意12楼。化工行业，安全永久是第一位的。 从最大压力的角度选型，能够保证安全。 然而《外表选型设计规范》（SH3005-1999）里什么原因全然就没有提到最大压力呢？相信那些老专家考虑过，却没有写到里面去，不知何故。 coolboy120 发表于2008-11-3 13:27 事实上选择量程要紧依旧按照现场的介质参数和要求来结合选型，参考有关的手册要紧是为了确保测量准确和外表安全稳固:handshake
压力变送器说明书
压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司
目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)
一、概述： 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》，同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元，可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力，把被测压力参数值转换成4～20mA标准信号，可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺，在晶体硅片上制成敏感压阻，组成惠斯登电桥，作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时，电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时，可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号，经放大转换变成4～20mA标准信号输出，便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件，使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单，而且各项技术性能稳定可靠，所以安装和维护特别方便，无需现场调试。输出的标准电流信号，实现远距离传输便于用户便用。因此，本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标： 1.量程：0～；0～; 0～60MPa。 2.基本误差：≤% 3.反映时间：＜500mS 4.电源：24VDC±5% 5.输出：4～20mADC 6.负载电阻：≤350Ω 7.被测介质温度：-10～60℃ 8.重量：约㎏ 1
电容式压力、差压变送器(1151外形)简介
电容式压力、差压变送器(1151外形) 主要特点 ·压力、差压变送器应用广泛 ·量程0.1kPa至40MPa ·易于维护,可升级 ·固态、拔插式线路板 ·阻尼可调 ·本机零点和量程调整 ·小巧、坚固、易于安装的结构 ·长期稳定性 ·智能、模拟可选，可满足各种应用要求 ·100:1量程比 ·新改进的智能型压力、差压变送器量程比可达100:1 ·精度=+/-[0.02（URL/量程）-0.1]%校验量程 产品概述 电容式压力、差压变送器有多种型式，可用于差压、流量、表压、绝压、真空度、液位和比重的测量场合。根据订货信息表确定变送器的型号，指定如压力范围，输出方式和变送器基本的结构件材料等。此外，如附件、认证、特殊制造程序的选项均可选择。 工作原理 工作时，高、低压侧的隔离膜片上和灌充液将过程压力传递给中心的灌充液, 中心的灌充液将压力传递到δ—室传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受差压而变化（对于GP表压变送器，大气压力如同施加在传感膜片的低压侧一样）。AP绝压变送器，低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的最大位移量为0.004英寸（0.10毫米）。其位移量与压力成正比。测量膜片的两电容固定极板的被放大电路线性地转换成4～20mA DC的二线制电流、电压或数字HART（高速可寻址远程发送器数据公路）输出信号。 线路板模块（智能型） 变送器线路板模块采用专用集成电路（ASICS）和表面封装技术。信号块接收来自传感器膜头的数字信号和修正系数后, 对信号进行修正和线性化。线路板模块的输出部分将数字信号转换成一个模拟信号输出，
并可与HART手操器通讯。可选的液晶表头插入线路板上，可显示以压力工程单位或百分比为单位的数字输出。 数据组态（智能型） 组态数据存贮在变送器线路板上的永久性EPROM存贮器中。变送器断电数据仍能保存，因此变送器一通电立刻就可工作。 数/模专换和信号传送（智能型） 过程变量以数字数据方式存贮，可进行精确地修正和工程单位转换，之后经修正的数据被转换成一个模拟输出信号。HART手操器可直接存取传感器的数字信号，而不需数/模转换从而达到更高精度 通讯模式（智能型） 电容式智能型压力、差压变送器采用HART协议通讯,该协议采用工业标准BELL202频移健控（FSK）技术，将一个高频信号叠加在电流输出信号上实现远程通讯。而不会影响回路的一致性。 软件功能 HART协议使用户很容易对电容式智能型压力、差压变送器进行组态, 测试和具体设置。 组态 电容式智能型可以很容易地用HART手操器进行组态。组态包括两个方面。第一，对变送器可操作参数的设置，包括设置：零点和量程设置点线性或平方根输出阻尼工程单位选择。第二，可存入变送器的信息性数据，以识别变送器和对变送器作物理描述。这些数据包括： 工位号：8个字母数字字符 描述符：16个字母数字字符 信息：32个字母数字字符 法兰类型 排液/排气阀材料 O型环材料 除了以上可组态参数外，电容式智能型压力、差压变送器的软件中还包含许多非用户可修改信息；变送器类型，传感器极限，最小量程，灌充液，隔离膜片材料，膜头系列号，和变送器软件版本号。 测试 电容式智能型压力、差压变送器可进行连续自检。如发现问题，变送器则激活用户可选的模拟输出报警。用HART手操器可以查询变送器以确定问题所在，变送器向手操器输出特定信息，以便识别问题，并快速而易于检修。 具体设置 具体设置用于变送器首次设置和数字线路板维修时，它允许对传感器和模拟输出进行微调，以符工厂压力标准，另外，特性化功能使用户可避免意外或故意调整模拟输出设置点。
压力变送器说明书
一、1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧，测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器，在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置，两侧两电容器的电容量相等，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不等，通过检测，放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好，价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构，小型坚固，抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换， 5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好，质量稳定，故障率少。 6.正迁移可达500%，负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全，用户可按不同需要任意选用，自微差压至大差压，从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后，就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准，管道尺寸3"，法兰等级150磅(2.5MPa)，插入筒式远传装置后，插入筒长度一般
结构尺寸 八、1151变送器典型安装 变送器可以直接安装在测量点处，可以安装在墙上，或者使用安装板(变送器附件)夹拼在2''(约φ50mm)的管道上。 变送器压力容室上的导压连接孔为1/4-18NPT螺纹孔，接头上的导压接孔为1/2-14NPT内锥管螺纹(或M2OXl.5-18外螺纹)，根据需要可选择与引压接头1/2-14NPT锥管螺纹的过渡接头。变送器可以轻而易举地从流程1艺管道上拆下，万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头，可以改变其接孔的中心距离为5lmm,54mm,57mm三种尺寸。 为了确保接头密封，在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧，其最后拧紧力距大约为40N.m(29fs-bs)，切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便，变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面，则变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时)，则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响。即重新调零位。 九、变送器的型号命名
压力变送器的工作原理
压力变送器的工作原理 压力变送器的工作原理 压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、放大电路和支持结构件三类组成。它能将测压元件传感器测量到的气体、液体等物理压力参数变化转换成电信号(如4~20mA等)，以提供指示报警仪、记载仪、调理器等二次仪表进行显示、指示和调整。 压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后转换为成4～20mA 信号输出。 压差变送器也称差压变送器，主要由测压元件传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等组成。它能将接收的气体、液体等压力差信号转变成标准的电流电压信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 差压变送器根据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～20MPA）和微差压变送器（0～30kPa）两种。 差压变送器的测量原理是：流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感元件的两端，其差压使硅片变形（位移很小，仅μm级），以使硅片上用半导体技术制成的全动态惠斯登电桥在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV级电压信号。由于硅材料的强性极佳，所以输出信号的线性度及变差指标均很高。工作时，压力变送器将被测物理量转换成mV级的 电压信号，并送往放大倍数很高而又可以互相抵消温度漂移的差动式放大器。放大后的信号经电压电流转换变换成相应的电流信号，再经过非线性校正，最后产生与输入压力成线性对应关系的标准电流电压信号。 压力传感器工作原理 压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用 1 、应变片压力传感器原理与应用 力学传感器的种类繁多，如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式
压力差压变送器的应用及选型
压力-差压变送器的应用及选型 压力/差压变送器的应用及选型 1概述 在诸类仪表中，变送器的应用最广泛、最普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分，两线制变送器尤多；有智能和非智能之分，智能变送器渐多；有气动和电动之分，电动变送器居多；另外，按应用场合有本安型和隔爆型之分；按应用工况变送器的主要种类如下：低（微）压/低差压变送器；中压/中差压变送器；高压/高差压变送器；绝压/真空/负压差压变送器；高温/压力、差压变送器；耐腐蚀/压力、差压变送器；易结晶/压力、差压变送器。 变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。 压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变
送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况）。2压力/差压变送器介绍 差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以配合各种节流元件来测量流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。 2.1制作 从压力和差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。普通型的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力和差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液（一般为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，接受被测压力的膜片为外膜片。原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上，测出了外膜片所感受的压力。 隔离型变送器主要是针对特殊的被测量介质使用的，如被测介质离开设备后会产生结晶，而使用普通型变送器需要取出介质，会将导压管和膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必须选用隔离型。隔离型通常作成法兰式安装，即在被测设备上开口加法兰使变送器安装后它的感应膜片是设备壁的一部分，这样它不会取出被测介质，一般不会造成结晶堵塞。 当被测介质需求结晶温度较高时，可选用将膜片凸出的结构，这样可将传感膜片插入到设备内部，从而感应到的介质温度不会降低，这样测量是有保障的，即选用插入式法兰变送器。 隔离型变送器有远传型和一体型。远传型即外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接，一般毛细管为3~5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒及
压力表选型
压力表选型 (1)量程选择在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于 正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 (2)型式选择测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa 时，可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。
压力表的选择、校验和安装(图) 压力表种类、型号、量程、精度等级的选择。选择主要考虑三个方面： （1）根据被测压力的大小，确定仪表量程。对于弹性式压力表，为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须考虑到留有充分的余地，一般在被测压力较稳定的情况下，最大的压力值应不超过满量程的3/4；在被测压力波动较大的情况下，最大压力值应不超过满量程的2/3。为了保证测量精度，被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。 （2）根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度，选择时，应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低，价廉耐用的压力表。 （3）选择时要考虑被测介质的性质。如温度高低，粘度大小，腐蚀性，脏污程度，易燃易爆等。还要考虑现场的环境条件，例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。以此来确定压力表的种类、型号等。 二、压力表的校验 所谓校验，就是将被校压力表和标准压力表通以相同的压力，比较它们的指示数值。所选择的标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3，所以它的误差可以忽略，认为标准表的读数就是真实压力表的数值。如果被校仪表对于标准仪表的读数误差，不大于被校仪表的规定误差，则认为被校仪表合格。 三、压力表的安装\试压 1、测压点的选择，所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。 （1）要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。 （2）测量流动介质的压力时，应使取压力点与流动方向垂直，清除钻孔毛刺。 （3）测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体，测量气体时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。 （4）安装压力表：将合格压力表螺纹按照顺时针方向（缠生料带，缠4～5圈即可）用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，上几扣确认没有偏扣后，再用两把活动扳手上紧 （5）试压：压力表上好后缓慢打开压力表截止阀，当压力表指针起压时停止，在压力不再上升时，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无误后开大截止阀
压力变送器通用说明书
BP800/BP801 系列压力（液位）变送器使用说明书BP800系列变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 技术指标 测量范围：-0.1～60MPa 精度：0.2 、0.5级介质温度：0～70℃（高温需要定制）输出信号：二线制4～20mADC 电压：标准24VDC 负载能力：0-500Ω 不灵敏区：≤±1.0[%]FS防护等级：IP68 电气连接方式 调零位和调满度 用户在对变送器有重新检测的需求且具备检验设备的时候，可按以下步骤实施检验及调整。 打开接线盒可看到电路板上调零电位器Z及调满电位器S。接好24VDC标准电源，接进能测量4-20mADC的标准电流表（精度0.2级以上）即可进行调整。具体步骤如下： 1 零点调节：变送器置于零点压力下，调节零位电位器，使输出电流为４mA。 2 满度调节：变送器置于满点压力下，调节满度电位器，使输出电流为２０mA。 3 反复1、2次步骤直到符合要求。 注意事项 1凡供货产品均带有产品合格证及使用说明书，请认真查对其中技术参数以免出错。 2拧紧螺纹时应慢速拧紧，注意密封，不能把转矩直接加到变送器壳体上，只能加在压力接口的六角上。 3接线应严格按照我公司使用说明要求进行。 4本产品禁止随意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打、用尖锐器具捅引压孔等有可能损坏产品外表及内部线路的一切行为。
5通电后即可工作，但预热30分钟后输出稳定。 6使用中若发现异常，应关掉电源，停止使用，进行检查或向我公司技术部门联系。 7运输、储存时应恢复包装，存放在阴凉、干燥、通风的库房内。 8产品本身质量问题（人为或者安装、选型不当而导致的产品损坏除外）12个月之内免费维修. 9任何产品都有正常使用寿命，工程设计者在使用本产品时请同时设计备用方案，以免产品出现故障引起用户不必要的损失。 常见问题及解答： ①问题：压力上去后变送器输出上不去怎么办？ 回答：此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式，如接线无误再检查电源，如电源正常再察看传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明传感器没有损坏，如果无变化传感器即已经损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏，或者整个系统的其他环节的问题。 ②问题：加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。 回答：产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的，一般是因为密封圈规格原因（太软或太厚），传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。 ③问题：变送器输出信号不稳信号不稳的原因有以下几种:? 回答：压力源本身是一个不稳定的压力，仪表或压力传感器抗干扰能力不强? 传感器接线不牢、传感器本身振动很厉害、传感器故障。 ④问题：变送器接电无输出可能的原因有哪些？ 回答：接错线（仪表和传感器都要检查）、导线本身的断路或短路、电源无输出或电源不匹配、仪表损坏或仪表不匹配、传感器损坏。 ⑤变送器与指针式压力表对照偏差大 回答：首先，出现偏差是正常的现象。其次，确认正常的偏差范围确认正常误差范围的方法：计算出压力表的误差值例如：压力表量程为 30bar ，精度 1.5% ，最小刻度为 0.2bar 正常的误差为：30bar*1.5%+ 0.2*0.5 （视觉误差） =0. 55bar 压力变送器的误差值。例如：压力传感器量程为 20bar ，精度 0.5% ，仪表精度为 0.2% ，正常的误差为： 20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar 整体对照时出现的可能性误差范围应以大误差值的设备的误差范围为准，以上例来说，传感器与变送器偏差值在 0.55bar 内可视为正常。如果偏差非常大，应使用高精度仪表（至少此仪表高于压力表和传感器）进行参照。微差压变送器安装位置对零位输出的影响微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件的自重即会影响到微差压变送器的输出，因此在安装微差压变送器出现的零位变化情况属正常情况。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，如果安装条件限制，则应安装固定后调整变送器零位到标准值。 其他问题可与本公司或者本公司各地代理商联系。 山东潍坊飞电测控设备有限公司
压力表选型和压力表规格型号Word版
一、量程选择 在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 二、型式选择 测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时，可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。 压力真空表YZ-50/60/75/100/150 压力真空表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。压力真空表既能测量真空，同时能测量压力，广泛应用于石油、化工、冶金等工业。
型号命名： 技术参数： 型号 结构形式 精确度% 测量范围 MPa YZ-50Z 轴向无边 ±2.5 -0.1～0；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4； 0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1.0；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；0～100； YZ-60 径向无边 YZ-60T 径向带后边 YZ-60Z 轴向无边 YZ-60ZQ 轴向带前边 YZ-100 径向无边 ±1.6 YZ-100T 径向带后边 YZ-100Z 轴向无边 YZ-100ZQ 轴向带前边 YZ-150 径向无边 YZ-150T 径向带后边 YZ-150Z 轴向无边 YZ-150ZQ 轴向带前边 注：轴向可按要求带方形前边。 压力真空表使用工作温度：-40℃～70℃ 压力真空表执行标准：GB/T1226-2001 外形尺寸：
压力变送器说明书样本
一、 1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室, 作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上, 经过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧, 测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器, 在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置, 两侧两电容器的电容量相等, 当两侧压力不一致时, 致使测量膜片产生位移, 其位移量和压力差成正比, 故两侧电容就不等, 经过检测, 放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同, 所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好, 价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构, 小型坚固, 抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换,
5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好, 质量稳定, 故障率少。 6.正迁移可达500%, 负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全, 用户可按不同需要任意选用, 自微差压至大差压, 从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后, 就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准, 管道尺寸3", 法兰等级150磅(2.5MPa), 插入筒式远传装置后, 插入筒长度一般为50、 100,150mm用户可根据需要选择其长度。法兰式掖位交送器一般是整体体工, 只要用户需要也可提供远传结构, 同样对远传差压变送器用户也右选用一侧远传装置, 毛细管单根长度为1.5、 3、 4.5、 6、 7.5m 供用户选择。接液材料除316L不锈钢外, 还有哈氏C合金, 蒙耐尔合金、钽, 可使用于各种腐蚀介质场合。 1151DP/GP系列变送器设计精巧, 安装使用和调校都很方便简单, 电气外壳采用二腔结构, 即接线端子和放大器线路各占一腔, 密闭性较好, 具有防爆和全天候结构, 放大器线路有反向极性保护, 防止因电源极性接错而损坏变送器。曲于该变送器工作的容积变化小于0·16cm3。因此不需为补偿容积化而增加冷涣器或液位筒。
差压式压力变送器
液位计技术报告 技术报告名称：差压变送器技术报告 学院名称：电气信息学院 专业班级：测控02 学生学号：1504200327 学生姓名：余文广 学生成绩： 指导教师： 课程设计时间：至
格式说明（打印版格式，手写版不做要求） （1）任务书三项的内容用小四号宋体，1.5倍行距。 （2）目录（黑体，四号，居中，中间空四格），内容自动生成，宋体小四号。 （3）章的标题用四号黑体加粗（居中排）。 （4）章以下的标题用小四号宋体加粗（顶格排）。 （5）正文用小四号宋体，1.5倍行距；段落两端对齐，每个段落首行缩进两个字。 （6）图和表中文字用五号宋体，图名和表名分别置于图的下方和表的上方，用五号宋体（居中排）。 （7）页眉中的文字采用五号宋体，居中排。页眉统一为：武汉工程大学本科课程设计。（8）页码：封面、扉页不占页码；目录采用希腊字母Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…排列，正文采用阿拉伯数字1、2、3…排列；页码位于页脚，居中位置。 （9）标题编号应统一，如：第一章，1，1.1，……；论文中的表、图和公式按章编号，如：表1.1、表1.2……；图1.2、图1.2……；公式（1.1）、公式（1.2）。
差压变送器技术报告 引言：本差压式压力变送器技术报共分为五部分：第一部分介绍压力变送器的类型；第二部分介绍差压式压力变送器的测量原理；第三部分介绍差压式压力变送器的优点缺点适用范围；第四部分介绍一般差压变压器的结构以及设计方案；第五部分总结。 第一部分压力变送器分类 压力变送器分类。在测量仪器中，变送器的应用最广泛、最普遍，变送器大体分为压 力变送器和差压变送器。压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0～10mA、4～20mA或1～5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20～100Pa的气体压力。压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等，。 压力变送器和差压变送器的区别。单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况） 传感器和变送器之间的区别。传感器是将一个要测量的物理量转换成另一个可以读取处理的物理量,现代控制中,这种物理量就是电信号；变送器就是将传感器初级的电信号转换成标准的电信号,例如电流信号4--20mA,0--20mA,电压信号0--10V,1--5V。初级的压力传感器是压力引起应变产生毫伏信号变化，如果传感器内已经带有放大整形电路,输出标准电流或电压信号，这样的传感器也可以称为压力变送器；压力变送器的叫法，是相对于早期的压力传感器都是输出毫伏信号的,现代的压力传感器大部分已经直接输出标准信号了，所以现在的压力传感器与压力变送器就有可能合而为一了。 第二部分.液位计工作原理 差压变送器，顾名思义就是测量被测介质的压强差，即△P=ρg△h。由于油罐往往是圆柱形，其截面圆的面积S是不变的，那么，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不变，G与△P成正比关系。即只要准确地检测出△P值，与高度△h成反比，在温度变化时，虽然油品体积膨胀或缩小，实际液位升高或降低，所检测到的压力始终是保持不变的。如果用户需要显示实际液位，也可以引入介质温度补偿予以解决。 压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片，电阻应变片是一种将被测件上的压
压力差压变送器技术规格书
压力/差压变送器 技 术 规 范 书
1总则 1.1本规范适项目压力、差压变送器的设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。 1.2本规范提供的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，投标方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量标准产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3如果投标方未以书面形式对本规范书提出异议，则意味着投标方提供的压力、差压变送器完全符合本技术技术规范和有关工业标准的要求。如有任何异议，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”文标题的专门章节中加以详细说明。 1.4本规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准相冲突时，按较高标准执行。 1.5所有正式文件、所附图纸及相互通讯函件，均应使用中文。不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。部分硬件说明书记图纸可使用英文，但只作为辅助工作语言。 1.6只有招标方有权修改本规范书。经买卖双方协商，最终确定的规范书应作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。1.7在签订合同后，招标方有权提出因标准、规范和规程发生变化所产生的一些修订要求，具体事项由双方共同协商确定。 1.8卖方应提供不同型式、不同材质、不同规格、不同压力等级的阀组的分项单价报价及产品发生故障时须更换的零部件价格明细。
2设备使用环境 2.1海拔高度：1000米以下 2.2最高温度：85度 2.3最低气温：-19度 2.4相对湿度：≤95% 3技术要求 3.1供应方应明确所供设备的技术参数符合仪表数据表的技术要求并在表述中明确说明技术水平在目前的先进性。所供设备应提供标准和规范要求的检验文件、质检合格证书和相关资料。 3.2供方应提供数据表中所要求的符合质量标准的附件和备品备件，如果有其他需要附件或备品备件，供方应以书面形式在投标书中明确说明，并附详细规格参数、材质及价格明细。 3.3供方应提供技术上成熟先进的设备，不得使用实验性的设备和技术。 3.4设备应按照最新规范和标准进行设计、制造、检验、测试和安装。 3.5除以上要求外，未指定要求的技术参数应由供应商明确表述，但不仅限于此还应满足以下要求: 3.5.1所有变送器信号必须为智能型两线制4-20mA DC 叠加HART 协议信号（HART 版本6.0 或以上）。 3.5.2智能型现场变送器应能够和DCS系统进行通讯，实现远程对现场变送器进行设置、组态和维护。 3.5.3智能型压力和差压变送器应具备非易挥发性存储器。