IEC 60156-2018绝缘油 击穿电压测定法(中文翻译)

绝缘油击穿电压测定法

1 范围

本标准规定了绝缘油在交流击穿电压下的测定方法。本标准适用于测定40℃粘度不大于350mm2/s的各种绝缘油，适用于未使用过的绝缘油的交接试验，也适用于设备监测和保养时对试样状况的评定。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过引用而成为本标准的一部分。凡是注日期的引用文件，仅引用的版本适用。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括任何修正案）适用。

IEC 60475, 绝缘液体取样方法

3术语和定义

本文档中未列出任何术语和定义。

4 电气设备

4.1一般说明

电气设备由以下单元组成：

1）调压器，

2）升压变压器，

3）切换系统，

4）限流电阻，

5）测量装置。

以上两个或多个设备可在系统中以集成方式使用。

4.2 调压器

电压调节应使用自动控制系统实现测试电压的均匀升压。该设备不应引入谐波干扰（<3％），并且交流电源应无谐波。

4.3升压变压器

试验电压应是由正弦波交流电源(48 Hz-62 Hz)供电的升压变压器提供。电压值要连续增加。对电压源的控制要满足试验电压平缓均匀，有变化且无过冲或瞬变，其电压增长值(如由自耦变压器产生的)不能超过预期击穿电压的2%。变压器次级线圈中心点应接地。

4.4切换系统

如果电极之间出现持续电弧并且电极之间的电压降至低于500 V的电压，则电路应自动切断。。达到试样击穿电流时，升压变压器的初级线圈应与断路器相连，并在10 ms内断开电压。

:电流或电压感应元件的灵敏度取决于能量限制设备，只能给出近似的参考。

如本文前一版所述，如对有机硅液体进行多次击穿时需要切断时间<100μs的装置。

4.5限流电阻

为了保护设备并避免在硅油或酯油等液体击穿瞬间过度分解，应将限制击穿电流的电阻与测试系统串联插入。对于电压大于15 kV的情况，变压器及相关电路的短路电流应在10 mA ~25 mA内，这一点可通过电阻与高压变压器的初级线圈、次级线圈之一或同时相连得以实现。

4.6 测量装置

对于本标准，试验电压值定义为电压峰值除以。该电压的测量可通过将峰值电压表或其他类型的电压表与测试变压器的输人端或输出端相连，或者上述提供的专用线圈相连来测量。使用时按标准校正，该标准应达到所需侧量的全刻度。一种较满意的校正方法是变换标准法，此方法是将一种辅助测量设备置于连在高压电极间的试样杯的位置，使其具有与装有试样的试样杯相同的阻抗，辅助测量设备可按原级标准独立校正。

5 测试组件

5.1 一般说明

击穿电压测试按照此处描述的方法进行常规测试。

5.2试样杯

试样杯体积在350 mL-600 ml,之间。

试样杯由绝缘材料制成，试样杯应透明，且对绝缘油及所用清洗剂具有化学惰性，玻璃试样杯是首选。试样杯应带盖子，设计时要考虑到在清洗和保养时能容易取出电极。为了改善测试液体的均匀性，建议使用圆形底部形状的试样杯。应使用合适的溶剂或清洁的绝缘油清洗容器和盖子，以清除早期样品的残留物。清洁后，应立即盖上容器并保持关闭，直至再次使用。电极应存放在清洁的绝缘液体中。

注意：在测试酯油的情况下，优选使用类似的液体来储存电极。

试样杯见图1，图2。

注意:搅拌装置可以安装在顶部（右图）或底部（左图）。搅拌装置位置和螺旋测微计仅作为参考。

图1 具有球形电极的测试油杯的示例（电极直径12.5mm~13.0mm）

注意:搅拌装置可以安装在顶部（右图）或底部（左图）。搅拌装置位置和螺旋测微计仅作为参考。

图1 球盖电极的测试油杯的示例（电极倒角半径25mm，电极直径36mm）

5.3电极

电极由磨光的铜、黄铜或不锈钢材料制成，球形(直径12.5mm-13.0 mm)见图1，球盖形见

图2。电极轴心应水平，电极浸入试样的深度应至少为40 mm。电极任一部分离杯壁或搅拌器不小于12mm，电极间距为2.5mm士0.05mm。

注意：通常可在5000次击穿后更换或翻新电极。电极表面经过抛光后的最大粒径为10μm。根据ISO 4287 [4]，电极粗糙度分布的算术平均偏差极限可以是Ra≤0.5μm。

5.4搅拌装置

建议在整个测试过程中使用搅拌装置。搅拌器应安装在测试池中，以使液体均匀性最大化。搅拌器由双叶转子叶片构成，其有效直径20 mm-25mm,电极浸入试样的深度5mm-10mm，井以250r/min-300r/min的速率转动。搅拌不应带人空气泡，并使绝缘油以垂直向下的方向流动。设计时要考虑到清洗方便。见图1和图2。

注1：为避免电极之间产生气泡，搅拌器最好能够沿着可以去除气泡的方向旋转[5]。

注2：搅拌装置可安装在顶部或底部。在图1和2中，搅拌装置位置仅作为参考报告。

注3：也可以使用磁力搅拌装置。

6电极的制备

应清洁新电极并满足5.3的要求。电极的制备应按以下程序进行：

——用合适的挥发性溶剂清洁电极表面，并晾干;

——用细磨料粉或砂纸或布擦亮（见5.3）;

——抛光后，先用丙酮（试剂级）清洗，然后用石油溶剂清洗（试剂级：沸程约为40°C至80°C）；

——在试样杯中组装电极，填充干净，未使用的类型的绝缘液体进行测试;

——在第一次击穿测试之前，升高电极电压至试样被击穿24次。

每次清洁或更换电极后，应重复此程序。

7 试验组件的准备

建议每一种绝缘油用一只特定试样杯。试样杯不用时，应保存在干燥的地方并加盖，杯内装满经常用的干燥绝缘油。在试验时若需改变样品，用一种适当的溶剂将以前的试样残液除去，再用干燥待测试样清洗装置，排出待测试样后再将试样杯注满。

8 取样

取样应按照IEC 60475进行。

注意：击穿电压的测试对试样中微量的水或其他杂质相当敏感，需用专用采样器采样，以防止试样的

污染。除非另有要求.此项工作需经培训或有经验的人员来完成。

除非另有说明，否则在未经干燥或脱气的情况下对所接收的样品进行测试。

9 测试步骤

9.1样品准备

试样在倒人试样杯前，轻轻摇动翻转盛有试样的容器数次，以使试样中的杂质尽可能分布均匀而又不形成气泡，避免试样与空气不必要的接触，推荐实用搅拌装置以使试样均匀，推荐速度为30转/分。将试样平衡至室温，避免试样与空气不必要的接触。

9.2装样

试验前应倒掉试样杯中原来的绝缘油，立即用待测试样清洗杯壁、电极及其他各部分，再缓慢倒人试样，并避免生成气泡，测量并记录液体的温度。

10加压操作

实验室试样温度应保持在室温（20℃±5℃）。使用游标或其他工具将电极间隙距离调整为2.5 mm±0.05 mm，然后启动搅拌器。如果使用搅拌器，则应在整个测试过程中连续运行。应避

免使用金属量具以防止破坏电极表面。第一次加压是在装好试样，并检查完电极间无可见气泡5 min之后进行的，，在电极间按2.0 kV/s士。. 2 kV/s的速率缓慢加压至试样被击穿，击穿电压为电路自动断开(产生恒定电弧)或手动断开(可闻或可见放电)时的最大电压值，记录击穿电压值，单位是千伏。达到击穿电压至少暂停2min后，再进行加压，重复6次。注意电极间不要有气泡。

计算六次击穿的平均值，标准差和相关系数（标准偏差和平均击穿电压之间的比值）。

气泡。对于标称粘度高于15 mm2/s（40°C）的绝缘液体，施加电压前的静止时间应增加到15分钟至30分钟。此外，两次连续击穿之间的暂停时间也应相应增加

11报告

报告应包括：

——样品信息，可能包括绝缘液体种类;

——每次击穿的个别值，平均值，以千伏为单位

——使用的电极类型;

——试样温度（在试样杯中）;

——相关系数（％）（可选）;

——测试电压的频率（可选）;

——搅拌装置（可选）。

在单个击穿电压高于最大仪器电压量程，结果应报告为大于仪器最大测试电压值。

（例如：>80 kV）。

12测试数据的分散和再现性

12.1试验数据的分散性

单个击穿电压的分布取决于试验结果的数值，图3是由几个实验室用变压器油测得的大量数

据得出的变异系数(标准偏差/平均值)。图中实线显示的是变异系数的中间值与平均值的函数分布，虚线显示的是在95%置信区间内变异系数与平均值的函数分布。

%

上图中报告的典型变异系数仅供参考，并不代表获得结果的验收标准。

12.2再现性

经验表明，各击穿值的可重复性是在±30％范围内。

变压器绝缘油的常规试验项目

1、变压器绝缘油的常规试验项目有哪些，标准是多少 变压器油的标准： 变压器绝缘油的常规试验项目(物理－－化学性质的项目) 1》在20/40℃时℃比重不超过0.895(新油)。 2》在50℃时粘度(思格勒)不超过1.8(新油)。 3》闪光点(℃)不低于135(运行中的油不比新油降低5℃以上)。 4》凝固点(℃)不高于-25(在月平均最低气温不低于-10℃的地区，如无凝固点为-25℃的绝缘油时，允许使用凝固点为-10℃的油)。 5》机械混合物无。 6》游离碳无。 7》灰分不超过(%)0.005(运行中的油0.01)。 8》活性硫无。 9》酸价(KOH毫克/克油)不超过0.05(运行中的油0.4)。 10》钠试验的等级为2。 11》安定性：<1>氧化后的酸价不大于0.35。<2>氧化后沉淀物含量(%)0.1。 12》电气绝缘强度(标准间隙的击穿电压)不低于(KV)：<1>用于35KV及以上的变压器(40)。 <2>用于6～35KV的变压器(30)。<3>用于6KV以下的变压器(25)。 13》溶解于水的酸或殓无。 14》水分无。 15》在+5℃时的透明度(盛于试管内)透明。 16》tgδ和体积电阻(如果浸油后的变压器tgδ和C2/C50值增高则应进行测量)tgδ不超过(%)在20℃时为1(运行中为2)，在70℃时为4(运行中为7)，体积电阻(无规定值但应与最低值进行比较)。 产品参数 品牌长城GreatWall 型号10/25 基本参数 产地中国石化

供货地上海南汇 包装200L 技术参数 倾点-9/-24 ℃ 闪点162/168 ℃ 运动粘 11.20/10.67 m㎡/s 度 (40℃)

变压器油的击穿电压

变压器油的击穿电压 将电压施加于绝缘油时，随着电压增加，通过油的电流剧增，使之完全丧失所固有的绝缘性能而变成导体，这种现象称为绝缘油的击穿。绝缘油发生击穿时的临界电压值，称为击穿电压，此时的电场强度，称为油的绝缘强度，表明绝缘油抵抗电场的能力。击穿电压U (kV)和绝缘强度E (kV/cm)的关系为 E=U/d (2-26) 式中d-电极间距离(cm)。 纯净绝缘油与通常含有杂质的绝缘油具有不同的击穿机理。 前者的击穿是由于游离所引起，可用气体电介质击穿的机理来解释，即在高电场强度下，油分子碰撞游离成正离子和电子，进而形成了电子崩。电子崩向阳极发展，而积累的正电荷则聚集在阴极附近，最后形成一个具有高电导的通道，导致绝缘油的击穿。 通常绝缘油总是或多或少含有杂质，在这种情况下，杂质是造成绝缘油击穿的主要原因。油中水滴、纤维和其他机械杂质的介电系数ε比油的要大得多（纤维的ε=7，水的ε=80，而变压器油的ε≈2.3），因此在电场作用下，杂质将被吸引到电场强度较大的区域，在电极间构成杂质“小桥”，从而使油的击穿强度降低。如杂质足够多，则还能构成贯通电极间隙的“小桥”，流过较大的泄漏电流，使之强烈发热，并使油和水局部沸腾和气化，结果击穿就沿此“气桥”而发生。

下面分别分析影响绝缘油击穿电压的各主要因素。 (1)测量绝缘油击穿强度时采用的电极材料、电极形状和电极面积对油的绝缘强度有影响。根据试验数据得知，在同样的试验条件下，不同电极材料测量的同种油样绝缘强度的排列顺序为Fe<黄铜

绝缘油试验作业指导书

1.目的 本作业指导书对绝缘油试验的检验依据、检验项目及质量指标、检验方法、检验原则做出规定，其目的是规范该产品的试验活动，确保其检验质量。 2.范围 本作业指导书适用于一般实验室环境条件下，对25号绝缘油进行物理性、化学性质和电气性质的测定。 3.依据标准 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。 GB 7597-1987 电力用油（变压器油、汽轮机油）取样 DL 429.1-1991 电力系统油质试验方法透明度测定法 GB 261-1983 石油产品闪点测定法（闭口杯法） DL 429.3-1991 电力系统油质试验方法水溶性酸测定法（酸度计法） GB 7599-1987 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法（BTB）法DL 429.9-1991 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法4.安全注意事项 为了保证人身和设备安全，在进行绝缘油击穿电压测定时，油试验仪面板上接地端子必须可靠接地，人在操作时脚要踩在绝缘胶垫上。在进行闭口闪点试验时，应打开窗户，注意通风，防止闪点仪外壳带电，在电源插座中安妥接地线。闪点是通过液化气来点火，要做好液化气的管理。在实验室要注意防火、防爆，在使用液化气前，应检查液化气罐的开关，是否有泄漏现象，使用结束后应检查

液化气开关是否关好。进行水溶性酸和酸值时，要保证温度和湿度，要在有空调的试验室测定。为了不污染环境，用专门的缸将废油集中到一起，送废油站。 5.检验项目及质量指标 检验项目如下表所示，这四项都是抽样试验。 6.试验方法及仪器设备要求 6.1.取样 6.1.1.取样方法 取样方法按照中华人民共和国国家标准GB7597-1987，详见电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法，本方法适用于变压器、互感器、油开关、套管充油电气设备用油分样，试验样品采集。 6.1.2.使用仪器 取样瓶（500～1000ml磨口具塞玻璃瓶，并应贴标签）。 6.2.透明度测定 6.2.1.透明度测定法 按照中华人民共和国电力行业标准DL429.1-1991《电力系统油质试验方法透明度测定法》第1～5条的规定进行试验。 6.2.2.使用仪器 试管（内径15±1mm）、温度计（-20～50℃）。

变压器油的标准

变压器油的标准： 变压器绝缘油的常规试验项目(物理－－化学性质的项目) 1》在20/40℃时℃比重不超过0.895(新油)。 2》在50℃时粘度(思格勒)不超过1.8(新油)。 3》闪光点(℃)不低于135(运行中的油不比新油降低5℃以上)。 4》凝固点(℃)不高于-25(在月平均最低气温不低于-10℃的地区，如无凝固点为-25℃的绝缘油时，允许使用凝固点为-10℃的油)。 5》机械混合物无。 6》游离碳无。 7》灰分不超过(%)0.005(运行中的油0.01)。 8》活性硫无。 9》酸价(KOH毫克/克油)不超过0.05(运行中的油0.4)。 10》钠试验的等级为2。 11》安定性：<1>氧化后的酸价不大于0.35。<2>氧化后沉淀物含量(%)0.1。12》电气绝缘强度(标准间隙的击穿电压)不低于(KV)：<1>用于35KV及以上的变压器(40)。<2>用于6～35KV的变压器(30)。<3>用于6KV以下的变压器(25)。 13》溶解于水的酸或殓无。 14》水分无。 15》在+5℃时的透明度(盛于试管内)透明。 16》tgδ和体积电阻(如果浸油后的变压器tgδ和C2/C50值增高则应进行测量)tgδ不超过(%)在20℃时为1(运行中为2)，在70℃时为4(运行中为7)，体积电阻(无规定值但应与最低值进行比较)。 绝缘油和SF6 气体gb50150 20.0.1 绝缘油的试验项目及标准，应符合表20.0.1 的规定。 表20.0.1 绝缘油的试验项目及标准

行分析，其结果应符合表 20.0.1 中第8、11项的规定。混油后还应按表20.0.2 中的规定进行绝缘油的试验。 20.0.4 SF6新气到货后，充入设备前应按国家标准《工业六氟化硫》GB12022 验收，对气瓶的抽检率为10%，其他每瓶只测定含水量。 20.0.5 SF6气体在充入电气设备24h后方可进行试验。

电缆电压降的计算

电流通过导体（或用电器）的时候，会受到一定的阻力， 但在电压的作用下，电流能够克服这种阻力顺利通过导体（或用电器）， 但遗憾的是，流过导体（或用电器）后，电压再也没有以前那么高了，它下降了。而且电阻越大，电压下降的程度越大。 所以这种流过导体（或用电器）上（或两端）产生的电压大小的差别，就叫“电压降。 解决电压降的方法：增大导体的截面积。 如何计算电缆压降 问题1：电缆降压怎么算50kw300米采用vv电缆??? 25铜芯去线阻为R=0.0172（300/25）=0.2、其压降为U=0.2*100=20 也就是说单线压降为20V，2相为40V。 变压器低压端电压为400V400-40=360V，铝线R=0.0283（300/35）=0.25 其压降为U=0.25*100=25，末端为350V ，长时间运行对电机有影响 建议使用35铜芯或者50铝线25铜芯其压降为U=0.0172（300/35）=0.147（≈15V）15*2=30末端为370V 铝线U=0.0283（300/50）=0.1717*2=34末端为366V 可以正常使用（变压器电压段电压为400V) 50KW负荷额定电流I=P/1.732UcosΦ=50/1.732/0.38/0.8=50/0.53=94A 按安全载流量可以采用25平方毫米的铜电缆，算电压损失： R＝ρ(L/S)=0.017X300/25=0.2欧、电压损失U=IR=94X0.2=18V 如果用35平方毫米的铜电缆，算电压损失： R＝ρ(L/S)=0.017X300/35=0.15欧 电压损失U=IR=94X1.15=14V 选择导线的原则： 1)近距离按发热条件限制导线截面（安全载流量）； 2)远距离在安全载流量的基础上，按电压损失条件选择导线截面，要保证 负荷点的工作电压在合格范围； 3)大负荷按经济电流密度选择。 为了保证导线长时间连续运行所允许的电流密度称安全载流量。 一般规定是：铜线选5～8A／mm2；铝线选3～5A／mm2。 安全载流量还要根据导线的芯线使用环境的极限温度、冷却条件、敷设

变压器油的标准

变压器油的标准：变压器绝缘油的常规试验项目(物理－－化学性质的项目) 1》在20/40℃时℃比重不超过0.895(新油)。 2》在50℃时粘度(思格勒)不超过1.8(新油)。 3》闪光点(℃)不低于135(运行中的油不比新油降低5℃以上)。 4》凝固点(℃)不高于-25(在月平均最低气温不低于-10℃的地区，如无凝固点为-25℃的绝缘油时，允许使用凝固点为-10℃的油)。 5》机械混合物无。 6》游离碳无。 7》灰分不超过(%)0.005(运行中的油0.01)。 8》活性硫无。 9》酸价(KOH毫克/克油)不超过0.05(运行中的油0.4)。 10》钠试验的等级为2。 11》安定性：<1>氧化后的酸价不大于0.35。<2>氧化后沉淀物含量(%)0.1。12》电气绝缘强度(标准间隙的击穿电压)不低于(KV)：<1>用于35KV及以上的变压器(40)。<2>用于6～35KV的变压器(30)。<3>用于6KV以下的变压器(25)。13》溶解于水的酸或殓无。 14》水分无。 15》在+5℃时的透明度(盛于试管内)透明。 16》tgδ和体积电阻(如果浸油后的变压器tgδ和C2/C50值增高则应进行测量)tgδ不超过(%)在20℃时为1(运行中为2)，在70℃时为4(运行中为7)，体积电阻(无规定值但应与最低值进行比较)。 绝缘油和SF6 气体gb50150 20.0.1 绝缘油的试验项目及标准，应符合表20.0.1 的规定。

20.0.2 新油验收及充油电气设备的绝缘油试验分类，应符合表20.0.2 的规定。 表20.0.2 电气设备绝缘油试验分类

20.0.3 绝缘油当需要进行混合时，在混合前，应按混油的实际使用比例先取混油样进行分析，其结果应符合表 20.0.1 中第8、11项的规定。混油后还应按表20.0.2 中的规定进行绝缘油的试验。 20.0.4 SF6新气到货后，充入设备前应按国家标准《工业六氟化硫》GB12022 验收，对气瓶的抽检率为10%，其他每瓶只测定含水量。 20.0.5 SF6气体在充入电气设备24h后方可进行试验。

浅谈绝缘油击穿试验 (1)

浅谈绝缘油击穿试验 张*兰 摘要：本文从实际绝缘油击穿试验中总结出了影响试验准确性的关键因素，并分别进行分析及制定解决办法。 关键词：绝缘油；击穿；试验 绝缘油在充油电气设备中起绝缘、冷却和灭弧的作用，在运行中，绝缘油经常受到氧气、湿气、高温、阳光等作用，性能会逐渐变坏，给电气设备的安全运行造成很大的影响，致使它不能充分发挥作用。为确保绝缘油性能良好，必须定期地对绝缘油进行试验，绝缘油击穿试验是考验其电气绝缘性能优劣程度的重要方法及手段。 绝缘油击穿电压测定值受多种因素的影响，使其准确性不能得到有效保证。通过实际试验，总结出以下几个影响准确性的关键因素：油的取样是否合理完善、试验时的环境因素、人为因素。 一、取样对试验结果的影响 取样是试验的基础，正确的取样技术和样品保存对保证试验结果准确性是相当重要的。因为取样时各种影响因素非常多，稍不注意就会将灰尘和杂质落入取样瓶中，导致取样不准确。对此，试验班要求试验人员每次取样前必须将取样瓶先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗干净并晾干，取样时取样瓶至少冲洗三遍方可取样，取样时保证油流细小且延瓶壁缓慢流下，并禁止取样人员对着瓶口讲话。 二、环境因素的影响 试验时的环境因素如温度、湿度、其它电场，磁场甚至空气中的灰尘、颗粒等都可能影响试验结果，因此应该在洁净干燥的实验室进行试验。但是由于条件所限，我们实验室所处环境位于避阴处，所以我们就要想办法使它达到干燥洁净、温度适宜试验的场所，这样才能减少外界因素的干扰。对此我们采取了如下措施：1、室内放置温湿度计监视温湿度，配置空调保证温湿度。2、试验时给油杯加装防尘盖。3、试验仪器旁边或仪器内放置干燥剂。4、试验仪器单独搁置，远离其它试验设备。

电压降计算方法80181

电缆电压降 对于动力装置，例如发电机、变压器等配置的电力电缆，当传输距离较远时，例如900m，就应考虑电缆电压的“压降”问题，否则电缆采购、安装以后，方才发觉因未考虑压降，导致设备无法正常启动，而因此造成工程损失。 一.电力线路为何会产生“电压降”？ 电力线路的电压降是因为导体存在电阻。正因为此，所以不管导体采用哪种材料（铜，铝）都会造成线路一定的电压损耗，而这种损耗（压降）不大于本身电压的10%时一般是不会对线路的电力驱动产生后果的。 二.在哪些场合需要考虑电压降? 一般来说，线路长度不很长的场合，由于电压降非常有限，往往可以忽略“压降”的问题，例如线路只有几十米。但是，在一些较长的电力线路上如果忽略了电缆压降，电缆敷设后在启动设备可能会因电压太低，根本启动不了设备；或设备虽能启动，但处于低电压运行状态，时间长了损坏设备。 较长电力线路需要考虑压降的问题。所谓“长线路”一般是指电缆线路大于500米。 对电压精度要求较高的场合也要考虑压降。 三.如何计算电力线路的压降？ 一般来说，计算线路的压降并不复杂，可按以下步骤： 1.计算线路电流I 公式：I= P/1.732×U×cosθ 其中： P—功率，用“千瓦”U—电压，单位kV cosθ—功率因素，用0.8～0.85 2 .计算线路电阻R 公式：R=ρ×L/S 其中：ρ—导体电阻率，铜芯电缆用0.01740代入，铝导体用0.0283代入

L—线路长度，用“米”代入 S—电缆的标称截面 3.计算线路压降 公式：ΔU=I×R 举例说明： 某电力线路长度为600m，电机功率90kW，工作电压380v，电缆是70mm2铜芯电缆，试求电压降。 解：先求线路电流I I=P/1.732×U×cosθ=90÷（1.732×0.380×0.85）=161(A) 再求线路电阻R R=ρ×L/S=0.01740×600÷70=0.149(Ω) 现在可以求线路压降了： ΔU=I×R =161×0.149=23.99（V） 由于ΔU=23.99V，已经超出电压380V的5%（23.99÷380=6.3%），因此无法满足电压的要求。 解决方案：增大电缆截面或缩短线路长度。读者可以自行计算验正。 例：在800米外有30KW负荷，用70㎜2电缆看是否符合要求？ I=P/1.732*U*COS?=30/1.732*0.38*0.8=56.98A R=ρL/S=0.018*800/70=0.206欧 △U=IR=56.98*0.206=11.72<19V (5%U=0.05*380=19) 符合要求。 电压降的估算 1．用途

当前国内电力行业测定绝缘油的击穿电压采用了几种不同的方法和标准

当前国内电力行业测定绝缘油的击穿电压采用了几种不同的方法和 标准, 各方法之间有明显的差异, 导致测定结果不同。各部门对方法和标准的认识、理解不尽统一, 对结果的解释也不尽相同。 1测试方法 1.1 标准的比较 目前关于绝缘油击穿电压测试方法的标准比较常用的有GB/ T 507 -1986 《电气用油绝缘强度测定法》和DL/ T 429 - 1991 《电力系统油质试验方法》, 其中GB/ T 507 -1986 主要参照IEC 156绝缘油电气强度测定方法制定, 与IEC 156 差别很小。GB/ T 507 1986 和DL/ T 429 1991 这两种标准的测试方法( 前者简称方法一, 后者简称方法二) 差别较大, 主要差别有两点: 一是电极形状不同, 方法一采用球形和球盖形电极,方法二的电极为平板倒角形; 二是测定油杯容量不同, 方法一规定油杯容积为300~ 500 mL, 而方法二规定油杯容积不得小于200 mL ( DL/ T 429 1991 的附录中另有小电极、小油杯、小间隙的试验方法) 。在D L/ T 429 1991 中有一条注释: 经过滤处理, 脱气和干燥后的油及电压高于220 kV以上的电力设备, 应按GB 507 电气用油绝缘强度测定法, 采用球盖形电极进行试验。这两种方法的应用在相关变压器油质量测定标准中有明显的规定: GB/ T 2536 1990 变压器油和SH0040 1991 超高压变压器油中规定击穿电压的测定采用方法一; 在GB/ T 7595 2000 运行中变压器油的质量标准中规

定击穿电压的测定采用方法一或方法二; 在GB/ T 50150 1991 电气设备安装工程电气设备交接试验标准中规定绝缘油的电气强 度试验采用方法一, 但试验电极采用平板倒角形电极。 1.2 标准的执行现状 目前国内电力行业, 尤其是供电系统和安装系统, 绝大多数采用方 法二测试绝缘油击穿电压, 即以平板倒角形电极和较小的油杯进行 测试, 但又忽略了D L/ T 429 1991中的注释, 无论是什么状态的油, 从什么电压等级的电气设备中采集的油样, 统统都用方法二进 行测试。 1.2.2 原因分析 在电力系统中基本上采用方法二测试绝缘油击穿电压, 这种状况的 形成有历史沿革的原因, 也有方法一用油量大的原因。 多年来, 各用油部门一直采用方法二进行击穿电压的测试, 相应的 试验设备( 如电极、油杯) 都为适应方法二而设计。要严格执行标准, 针对不同油样, 随时更换油杯、电极, 必须对测试设备进行更新改造, 这给试验人员增添了许多麻烦。绝大多数情况下, 试验人员就用一种电极、一种油杯测试所有油样, 若试验结果能满足不同等级要求的绝缘油击穿电压标准, 这也是一种不错的选择, 而且不会产生任何分歧, 但是, 如果测定值介于合格与不合格之间, 麻烦就出现了。例如, 需测定一台500kV 运行中变压器油的击穿电压, 采用平板倒角形 电极和小油杯, 以及相配套的升压设备等试验设备, 电极之间距离 2 5 mm, 测定的结果为46 kV,这显然不满足GB/ T 7595 2000 规

绝缘油试验介绍

绝缘油试验介绍 绝缘油广泛应用于电力变压器、油断路器、充油电缆、电力电容器和套管等高压电气设备中，其作用有以下3个方面： 第一、绝缘作用。对变压器、电缆及电容器等固体绝缘进行浸渍和保护、填充绝缘中的气泡，防止外界空气和湿气侵入，保证绝缘可靠。 第二、冷却作用。对变压器等电气设备，热油经过散热器冷却，再回到变压器本体，使箱体内的绝缘油循环冷却，保持变压器温度在一定范围内。 第三、灭弧作用。油断路器中的绝缘油，除了具有绝缘作用外，还具有灭弧作用，促使断路器迅速可靠地切断电弧。 为了使绝缘油能够完成其本身的功能，它应具有较小的粘度、较低的凝固点、较高的闪点和耐压强度，以及有较好的稳定性。 在运行中，绝缘油经常受到氧气、湿气、高温、阳光等作用，性能会逐渐变坏，致使它不能充分发挥作用。为确保绝缘油性能良好，必须定期地对绝缘油进行试验。

表1 运行中变压器油质量标准 序号项目设备变压等级 kV 质量指标 检验方法 投入运行前的油运行油 1 外状透明、无杂质或悬浮物外观目视 2 水溶性酸 （pH值） ＞5.4 ≥4.2 GB／T7598 3 酸值， mgKOH／g ≤0.03 ≤0.1 GB／T7599或 GB／T 264 4 闪点（闭口），℃≥140（10号、 25号油） ≥135（45号油） 于新油原 始测定值 相比不低 于10 GB／T261 5 水分1）， mg／L 330 ~ 500 220 ≤110及以下 ≤10 ≤15 ≤20 ≤15 ≤25 ≤35 GB／T7600或 GB／T7601 6 界面张力 （25℃），mN／ m ≥35 ≥19 GB／T6541 7 介质损耗因数 （90℃） 500 ≤330 ≤0.007 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.040 GB／T5654 8 击穿电压2）， kV 500 330 66 ~220 35及以下 ≥60 ≥50 ≥40 ≥35 ≥50 ≥45 ≥35 ≥30 GB／T507或 DL／T429.9 9 体积电阻率 （90℃） Ω·m 500 ≤330 ≥6×1010 ≥1×1010 ≥5×109 GB／T5654或 DL／T421 10 油中含气量，％ （体积分数） 330 ~500 ≤1 ≤3 DL／T423 或DL／T450 11 油泥与沉淀物，％ （质量分数） ＜0.02以下可忽略不计GB／T511 12 油中溶解气体 组分 含量色谱分析 按DL／T596―1996中第6、 7、9章 见附录A（标准的附录） GB／T17623 GB／T7252

电缆电压降计算方法

一、先估算负荷电流 1．用途 这是根据用电设备的功率（千瓦或千伏安）算出电流（安）的口诀。电流的大小直接与功率有关，也与电压、相别、力率（又称功率因数）等有关。一般有公式可供计算。由于工厂常用的都是380/220伏三相四线系统，因此，可以根据功率的大小直接算出电流。 2.口诀 低压380/220伏系统每千瓦的电流，安。 千瓦、电流，如何计算？ 电力加倍，电热加半。① 单相千瓦，4.5安。② 单相380，电流两安半。③ 3．说明 口诀是以380/220伏三相四线系统中的三相设备为准，计算每千瓦的安数。对于某些单相或电压不同的单相设备，其每千瓦的安数，口诀另外作了说明。 ①这两句口诀中，电力专指电动机。在380伏三相时（力率0.8左右）,电动机每千瓦的电流约为2安.即将”千瓦数加一倍”(乘2)就是电流，安。这电流也称电动机的额定电流。 【例1】 5.5千瓦电动机按“电力加倍”算得电流为11安。 【例2】 40千瓦水泵电动机按“电力加倍”算得电流为80安。 电热是指用电阻加热的电阻炉等。三相380伏的电热设备，每千瓦的电流为1.5安。即将“千瓦数加一半”（乘1.5）就是电流，安。 【例1】 3千瓦电加热器按“电热加半”算得电流为4.5安。 【例2】 15千瓦电阻炉按“电热加半”算得电流为23安。 这句口诀不专指电热，对于照明也适用。虽然照明的灯泡是单相而不是三相，但对照明供电的三相四线干线仍属三相。只要三相大体平衡也可这样计算。此外，以千伏安为单位的电器（如变压器或整流器）和以千乏为单位的移相电容器（提

高力率用）也都适用。即时说，这后半句虽然说的是电热，但包括所有以千伏安、千乏为单位的用电设备，以及以千瓦为单位的电热和照明设备。 【例1】 12千瓦的三相（平衡时）照明干线按“电热加半”算得电流为18安。【例2】 30千伏安的整流器按“电热加半”算得电流为45安（指380伏三相交流侧）。 【例3】 320千伏安的配电变压器按“电热加半”算得电流为480安（指380/220伏低压侧）。 【例4】 100千乏的移相电容器（380伏三相）按“电热加半”算得电流为150安。 ②在380/220伏三相四线系统中，单相设备的两条线，一条接相线而另一条接零线的（如照明设备）为单相220伏用电设备。这种设备的力率大多为1，因此，口诀便直接说明“单相（每）千瓦4.5安”。计算时，只要“将千瓦数乘4.5”就是电流，安。 同上面一样，它适用于所有以千伏安为单位的单相220伏用电设备，以及以千瓦为单位的电热及照明设备，而且也适用于220伏的直流。 【例1】 500伏安（0.5千伏安）的行灯变压器（220伏电源侧）按“单相千瓦、4.5 安”算得电流为2.3安。 【例2】 1000瓦投光灯按“单相千瓦、4.5安”算得电流为4.5安。 对于电压更低的单相，口诀中没有提到。可以取220伏为标准，看电压降低多少，电流就反过来增大多少。比如36伏电压，以220伏为标准来说，它降低到1/6，电流就应增大到6倍，即每千瓦的电流为6*4.5=27安。比如36伏、60瓦的行灯每只电流为0.06*27=1.6安，5只便共有8安。 ③在380/220伏三相四线系统中，单相设备的两条线都是接到相线上的，习惯上称为单相380伏用电设备（实际是接在两相上）。这种设备当以千瓦为单位时，力率大多为1，口诀也直接说明：“单相380，电流两安半”。它也包括以千伏安为单位的380伏单相设备。计算时，只要“将千瓦或千伏安数乘2.5”就是电流，安。

绝缘油是什么

绝缘油的作用是什么？ 回答; 在高压电气设备中，有大量的充油设备（如变压器、互感器、油断路器等）。这些设备中的绝缘油主要作用如下。 （1）使充油设备有良好的热循环回路，以达到冷却散热的目的。在油浸式变压器中，就是通过油把变压器的热量传给油箱及冷却装置，再由周围空气或冷却水进行冷却的。 （2）增加相间、层间以及设备的主绝缘能力，提高设备的绝缘强度。例如油断路器同一导电回路断口之间绝缘。 （3）隔绝设备绝缘与空气接触，防止发生氧化和浸潮，保证绝缘不致降低。特别是变压器、电容器中的绝缘油，防止潮气侵入，同时还填充了固体绝缘材料中的空隙，使得设备的绝缘得到加强。 （4）在油路器中，绝缘油除作为绝缘介质之外，还作为灭弧介质，防止电弧的扩展，并促使电弧迅速熄灭。 绝缘油是什么？ 回答 ; 绝缘油是人工合成的液体绝缘材料，简称合成油。由于矿物绝缘油是多种碳氢化合物的混合物，难以除净降低绝缘性能的组分，且制取工艺复杂，易燃烧，耐热性低，介电常数不高，因而人们研究、开发了多种性能优良的合成油。

针对变压器油，绝缘油都是怎么处理的? 回答 ; 变压器油的绝缘强度指的是变压器油的击穿电压。油被击穿的临界电压称为击穿电压，常以标准油杯的油耐压数值(kV)表示。由此可知，击穿电压是变压器油绝缘性能的主要指标。油的击穿电压太低，对切换开关或选择开关不能确保主通断触头在分接变换中的可靠熄弧，电弧重燃不熄导致级间短路发生，既损坏变压器级间绝缘，又可能造成OLTC烧毁或油室爆炸的重大事故；同时，导致OLTC主绝缘强度和内部绝缘强度的严重下降，若油的最小击穿电压低于绝缘应能耐受的电压，就会出现OLTC主绝缘和内部绝缘的闪络和严重短路事故。因此，对OLTC油室使用的变压器油提出绝缘强度的要求。对于不同绝缘水平的OLTC，其变压器油的击穿电压的要求有所不同。 理想纯净的油，单位体积的击穿概率呈正态分布，但运行中受过污染的变压器油，单位体积的击穿概率已不再呈正态分布。因为油中的杂质只可能使击穿电压降低，而不可能升高。当油中存在水分、游离碳和受潮的纤维等易击穿因子时，可以起“点火作用”，使油的击穿电压大大降低，出现最小击穿电压。由此可知，对于运行中的OLTC，不仅需要关注油的击穿电压，而且更应关注可能出现的最小击穿电压。 地面上的绝缘油着火，应该用什么进行灭火？ 回答; 地面上的绝缘油着火，应该用干砂进行灭火。砂子可以隔绝空气，使火熄灭。通常灭火方式中水的密度比油大，会沉在油下面，且油水不溶，起不到灭

(完整版)绝缘油击穿电压测定法

绝缘油击穿电压测定法 GB/T 507--2002 前言 本标准等效采用国际标准IEC 156:1995《绝缘油工频击穿电压测定法》，对GB/T507--1986《绝缘油介电强度测定法》进行修订 标准与IEC 156:1995的差异: 1.部分引用标准采用我国相应现行国家标准; 2.增加方法概要和试剂两章。 本标准与GB/T 507-1986的差异为: I.名称不同; 2.测定范围不同; 3.增加对切换系统的要求; 4.变压器和相配装置应能在电压大于15 kV时产生的最小短路电流不同; 5，电压峰值因数范围不同; 6.试样杯体积不同; 7.电极间距规定了公差; 8.原标准变压器所用交流电频率为50 Hz;本标准变压器所用交流电频率为48 H- 62 Hz; 9.两次测定之问停等时间不同; 10.断路器切断时间不同; H.增加了搅拌装置和电极制备。 本标准自实施之日起，代替GB/T 507--19860本标准由中国石油化工股份有限公司提出。本标准由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院归口。 本标准起草单位:中国石油化工股份有限公司卜海高桥分公司炼油厂。 本标准主要起草人:顾贞艳、陆丽华。 本标准于1965年1月首次发布，1986年6月第一次修门。 绝缘油击穿电压测定法eqv IEC 156:1995 代替GB/ T 507 1986(91) Determination of the Insulating liquids breakdown voltageat power frequency 1范围 本标准规定了绝缘油击穿电压的测定方法。本标准适用于测定40 C粘度不大于350mm'/s的各种绝缘油，适用于未使用过的绝缘油的交接试验，也适用于设备监测和保养时对试样状况的评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过引用而成为本标准的一部分。除非在标准中另有明确规定，下述引用标准都应是现行有效标准。 GB/7 4756 石油液体手工取样法 IEC 52 球隙(一球接地)电压测定法

IEC 60156-2018绝缘油 击穿电压测定法(中文翻译)

绝缘油击穿电压测定法 1 范围 本标准规定了绝缘油在交流击穿电压下的测定方法。本标准适用于测定40℃粘度不大于350mm2/s的各种绝缘油，适用于未使用过的绝缘油的交接试验，也适用于设备监测和保养时对试样状况的评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过引用而成为本标准的一部分。凡是注日期的引用文件，仅引用的版本适用。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括任何修正案）适用。 IEC 60475, 绝缘液体取样方法 3术语和定义 本文档中未列出任何术语和定义。 4 电气设备 4.1一般说明 电气设备由以下单元组成： 1）调压器， 2）升压变压器， 3）切换系统， 4）限流电阻， 5）测量装置。 以上两个或多个设备可在系统中以集成方式使用。 4.2 调压器

电压调节应使用自动控制系统实现测试电压的均匀升压。该设备不应引入谐波干扰（<3％），并且交流电源应无谐波。 4.3升压变压器 试验电压应是由正弦波交流电源(48 Hz-62 Hz)供电的升压变压器提供。电压值要连续增加。对电压源的控制要满足试验电压平缓均匀，有变化且无过冲或瞬变，其电压增长值(如由自耦变压器产生的)不能超过预期击穿电压的2%。变压器次级线圈中心点应接地。 4.4切换系统 如果电极之间出现持续电弧并且电极之间的电压降至低于500 V的电压，则电路应自动切断。。达到试样击穿电流时，升压变压器的初级线圈应与断路器相连，并在10 ms内断开电压。 :电流或电压感应元件的灵敏度取决于能量限制设备，只能给出近似的参考。 如本文前一版所述，如对有机硅液体进行多次击穿时需要切断时间<100μs的装置。 4.5限流电阻 为了保护设备并避免在硅油或酯油等液体击穿瞬间过度分解，应将限制击穿电流的电阻与测试系统串联插入。对于电压大于15 kV的情况，变压器及相关电路的短路电流应在10 mA ~25 mA内，这一点可通过电阻与高压变压器的初级线圈、次级线圈之一或同时相连得以实现。 4.6 测量装置 对于本标准，试验电压值定义为电压峰值除以。该电压的测量可通过将峰值电压表或其他类型的电压表与测试变压器的输人端或输出端相连，或者上述提供的专用线圈相连来测量。使用时按标准校正，该标准应达到所需侧量的全刻度。一种较满意的校正方法是变换标准法，此方法是将一种辅助测量设备置于连在高压电极间的试样杯的位置，使其具有与装有试样的试样杯相同的阻抗，辅助测量设备可按原级标准独立校正。 5 测试组件

绝缘油试验作业指导书

绝缘油试验作业指导书 10.1.1 绝缘油介质损耗角正切值tanδ测试 试验目的 反映油质受到污染或老化的情况，它对油中可溶性的极性物质、老化产物或中性胶质以及油中微量的金属化合物极为灵敏。 试验仪器 绝缘油介损测量仪 其他准备工具： 干湿温度计1只 地线若干 无水乙醇若干 四氯化碳若干 乙醚若干 1只 玻璃棒或不 锈钢棒 干燥干净的 若干 绸布 试验接线

. . ~ T2T1 C N Cx M M C a R 4 C 4 I R 3 G J QS3型西林电桥试验接线图 T2-试验变压器；M-气体放电管；T1-调压器；I-零平衡（找对称）装置；C N -高压标准空气电 容器；G-检流计；C X -测定油杯 试验步骤 （1）清洗油杯 试验前先用有机溶剂将测量油杯仔细清洗并烘干，以防附着于电极上的任何污物、杂质及湿分潮气等对试验结果的影响，即保证空杯的tanδ值应小于0.01%，才能满足对测试绝缘油的准确度要求。然后用被试油冲洗测试量杯2-3次，载注入被试油，至少静置10min ，待油中气泡逸出后再进行测量。 （2）介质损耗角正切值测量 对被试油样升温至90℃，进行介质损耗角正切值测量。 （3）废油处理 试验完毕后，妥善处理好废油。应用专门容器存放，并定期集中处理。

试验标准 根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006》： 项目标准说明 介质损耗因数90℃时，注入电 气设备前≤0.5 注入电气设备后 ≤0.7 按《液体绝缘材 料工频相对介电 常数、介质损耗 因数和体积电阻 率的测量》 GB/T5654中的有 关要求进行试验 根据《输变电设备状态检修试验规程》： 项目要求 介质损耗因数（90℃）1．≤0.02（注意值），500kV及以 上；2．≤0.04（注意值），330kV及以 下 试验注意事项

绝缘油介电强度测试仪标准

绝缘油介电强度测试仪标准 中华人民共和国国家标准 UDC 665.546 :543.25 GB 507-86 代替GB507-77 1绝缘油介电强度测定法 Insulating oils-Determinationof the dielectric strength 本方法适用于验收20℃时粘度不大于50毫米2/秒的各种绝缘油。例如：变压器油、电容器油、电缆油等新油或使用过的油，但主要是用于新油。 介电强度并不是用来评定绝缘油质量的一个标准，而是一项常规试验。它是用来闸明绝缘油被水和其他悬浮物质物理污染的程度以及打算注入设备前进行干燥和过滤是否适宜。 本标准是参照采用国际电工委员会标准IEC 156《绝缘油介电强度测定法》制订的。 1 方法概要 测定方法是将放在专门设备里的被测试样经受一个按一定速率连续升压的交变电场的作用直至油击穿。测量值与所用的测量设备和采用的方法有很大关系。 2 仪器 2.1 变压器 2.1.1 试验电压是从交流(50赫)的低压电源供电的一个升压变器得到的。通过手调或自动控制装置逐渐增加初级线圈电压，经升压后的次级线圈电压施加于试验油杯的电极上。该电压应是一近似正弦的波形，其峰值因数应在2±5%℃范围。 2.1.2 变压器和相配的装置应能在电压大于15千伏时产生一个20毫安的最小短路电源。 2.2 保护装置

2.2.1 装置应良好接地。 2.2.2 进行试验时尽可能防止产生高频振荡。 2.2.3 为了保护设备和避免试油在击穿瞬间的分解，可与试验油杯串联一个电阻，以限止击穿电流。 2.2.4 高压变压器的初级电路上接一个断路器，这个断路器能在试样击穿后不超过0.02秒的时间内因试样的击穿电流作用而动作。断路器接一个无电压释放线圈以保护设备。 2.3 电压调节 2.3.1 电压调节可用下列设备之一来实现? 2.3.1.1 变比自耦变压器。 2.3.1.2 电阻分压器。 2.3.1.3 发电机磁场调节。 2.3.1.4 感应调节器。 2.3.2 电压调节最好采用自动升压系统，因为手控调节不是得到要求的匀速升压。 2.4 试验电压的测量 试验电压值是电压有效值，即电压峰值除以2。电压可以用峰值电压表或其他类型的测量电压表连接到试验变压器的输入端或输出端来测量。使用的测量仪器须用球隙校正到希望用它测量的全电压。从球隙得到的电压与辅助仪器所指示的电压的比与试验油杯或球隙是否接入有关，因此在校正过程中应将试验油杯接在电路里。如果知道球隙的接入对电压比的影响可忽略，那未在测量过程中可不接球隙。 2.5 试验油杯 2.5.1 试验油杯由杯体与电极两部分组成，两种类型的试验油杯见图1和图2。

507绝缘油击穿电压测定法

中华人民共和国国家标准 绝缘油击穿电压测定法 前言 本标准等效采用国际标准IEC; 156:1995(绝缘油工频击穿电压测定法》，对GB/T 507一19861绝缘 油介电强度测定法》进行修订。 本标准与IEC 156:1995的差异: I.部分引用标准采用我国相应现行国家标准; 2.增加方法概要和试剂两章。 本标准与GB/ T 507一1986的差异为: I.名称不同; 2.测定范围不同; 3.增加对切换系统的要求; 4.变压器和相配装置应能在电压大于15 kV时产生的最小短路电流不同; 5.电压峰值因数范围不同; 6.试样杯体积不同; 7.电极间距规定了公差; 8.原标准变压器所用交流电频率为50 Hz;本标准变压器所用交流电频率为48 Hz-52 Hz; 9.两次测定之间停等时间不同; 10.断路器切断时间不同; 11.增加了搅拌装置和电极制备。 本标准自实施之日起，代替GB/T 507一19肠。 本标准由中国石油化工股份有限公司提出。 本标准由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院归口。 本标准起草单位:中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司炼油厂。 本标准主要起草人:顾贞艳、陆丽华。 本标准于1965年1月首次发布，1986年6月第一次修订。 1范围 本标准规定了绝缘油击穿电压的测定方法。本标准适用于测定WC粘度不大于350 mm z/S。的各种绝缘油，适用于未使用过的绝缘油的交接试验，也适用于设备监测和保养时对试样状况的评定。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过引用而成为本标准的一部分。除非在标准中另有明确规定，下述引用标准都应是现行有效标准。 GB/T 4756石油液休手工取样法 IEC 52球隙(一球接地)电压测定法 IEC 60高压实验技术 3方法概要 向置于规定设备中的被测试样上施加按一定速率连续升压的交变电场，直至试样被击穿。 4试剂 4.1丙酮:分析纯。 4.2石油醚:分析纯，60'C一90.C。

关于变压器油击穿电压试验的几个问题

关于变压器油击穿电压试验的几个问题(图) 1测试方法 1.1标准的比较 目前关于绝缘油击穿电压测试方法的标准比较常用的有GB/T507—1986《电气用油绝缘强度测定法》和 DL/T429—1991《电力系统油质试验方法》，其中GB/T507—1986主要参照IEC156《绝缘油电气强度测定方法》制定，与IEC156差别很小。GB/T507—1986和DL/T429—1991这两种标准的测试方法(前者简称“方法一”，后者简称“方法二”)差别较大，主要差别有两点：一是电极形状不同，方法一采用球形和球盖形电极，方法二的电极为平板圆形;二是测定油杯容量不同，方法一规定油杯容积为300～500mL，而方法二规定油杯容积不得小于 200mL(DL/T429—1991的附录中另有小电极、小油杯、小间隙的试验方法)。在DL/T429—1991中有一条注释：“经过滤处理，脱气和干燥后的油及电压高于220kV以上的电力设备，应按GB507《电气用油绝缘强度测定法》，采用球盖形电极进行试验。”这两种方法的应用在相关变压器油质量测定标准中有明显的规定：GB/T2536—1990《变压器油》和SH0040—1991《超高压变压器油》中规定击穿电压的测定采用方法一;在GB/T7595—2000《运行中变压器油的质量标准》中规定击穿电压的测定采用方法一或方法二;在GB/T50150—1991《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》中规定绝缘油的电气强度试验采用方法一，但试验电极采用平板圆形电极。 1.2.1现状 据笔者调查了解，目前国内电力行业，尤其是供电系统和安装系统，绝大多数采用方法二测试绝缘油击穿电压，即以平板倒角形电极和较小的油杯进行测试，但又忽略了DL/T429—1991中的注释，无论是什么状态的油，从什么电压等级的电气设备中采集的油样，统统都用方法二进行测试。 1.2.2原因分析 在电力系统中基本上采用方法二测试绝缘油击穿电压，这种状况的形成有历史沿革的原因，也有方法一用油量大的原因。 多年来，各用油部门一直采用方法二进行击穿电压的测试，相应的试验设备(如电极、油杯)都为适应方法二而设计。要严格执行标准，针对不同油样，随时更换油杯、电极，必须对测试设备进行更新改造，这给试验人员增添了许多麻烦。绝大多数情况下，试验人员就用一种电极、一种油杯测试所有油样，若试验结果能满足不同等级要求的绝缘油击穿电压标准，这也是一种不错的选择，而且不会产生任何分歧，但是，如果测定值介于合格与不合格之间，麻烦就出现了。例如，需测定一台500kV运行中变压器油的击穿电压，采用平板倒角形电极和小油杯，以及相配套的升压设备等试验设备，电极之间距离2.5mm，测定的结果为46 k V，这显然不满足GB/T7595—2000规定的击穿电压不小于50 kV的要求。但是此时并不能判断此油样不合格，因为按照DL/T429—1991中的注释规定，电压高于220kV的电气设备的油击穿电压试验应按方法一进行。要判断此油样是否合格，就必须再取样，用球盖形电极