钢丝绳网片-聚合物砂浆处加层加固手册3
钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固工法施工手册
2.1 钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固技术简介
钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固技术是钢丝绳网片通过粘合强度及弯曲强度优秀的渗透性聚合物砂浆附着，与原本的混凝土形成一体，共同承担荷载作用下的弯矩和剪力，适用于承受弯矩和剪力的混凝土构件正截面、斜截面承载力加固，但加固后对原结构的外观有一定的影响，该方法能降低被加固构件的应力水平，不仅使加固的效果好，而且还能较大幅度地提高结构整体的承载力。聚合物砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补材料，其抗压强度高，固化迅速，粘接性能好，有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线。钢丝绳网片-聚合物砂浆加固技术是加固混凝土楼板、混凝土梁及桥梁等加固的理想材料。
钢丝绳网现场施工图片
钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固效果图
2.2 钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固技术的优点主要有
1、钢丝绳网强度高，其标准强度约为普通钢材的5倍，因此加固后对结构自重影响很小。
2、抗弯加固不仅可以显著提高承载力，而且可以显著提高刚度，在结构加固的过程中不影响建筑的使用，对被加固的母体表面没有平整要求，节点处理方便，可以加固有缺陷或强度低的混凝土结构。
3、解决了加固后的耐久性、抗火、耐高温等问题，加固性能可靠。
2.3 钢丝绳网加固工艺流程
钢丝绳网加固工艺流程图
2.4钢丝绳网片施工工序图例
板顶加固砼体表面凿毛
加固构件两端用角钢锚固
铝合金接头固定网片
铝合金接头端固定
铝合金接头端固定
拉杆固定网片
拉杆端的固定
网片张紧
钢丝绳网片张紧
圆柱销钉固定网片
钢丝绳网片-聚合物砂浆加固样板
2.5具体施工方法
1、施工准备
采用钢丝绳网片加固混凝土结构，应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍承担并应有施工技术措施，熟悉图纸，进行脚手架搭设等各种准备工作。
2、表面处理
对加固砼体进行凿毛、清理、修补，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出砼结构新面，用高压水枪清洗被加固构件的表面，清除酥松混凝土。对有裂缝的混凝土加固构件要先进行修补，当原构件钢筋有锈蚀现象时应对外漏的钢筋进行除锈及阻锈处理；若原构件钢筋经检测，认为已处于有锈蚀可能的状态，但混凝土保护层尚未开裂时，宜采用喷涂型阻锈剂进行处理，聚合物砂浆修补后，再进行下一道工序。
表面处理之后，抹聚合物施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，以减少聚合物砂浆在固化过程的水分流失，有利于聚合物砂浆的充分固化，使之达到设计强度值。湿润用水的水质达到普通混凝土或砂浆的用水要求。
3、定位放线
按设计图纸要求，对绷网部位的钢丝绳方向进行确认，并用墨线弹出。
4、打固定孔
固定钢丝绳网片的固定销栓的直径为６.5mm,打固定孔时用直径6 mm金刚钻头，打孔深为3.5cm，按图纸要求固定孔呈梅花型布置（也可在钢丝绳网绷紧后打孔）。
5、钢丝绳网片固定
纵筋在上，横筋在下。对钢丝绳网片进行剪裁，在钢丝绳网片的端头套上专用紧固环，并使紧固环扎紧纲丝绳线头；将钢丝绳网片的一端先用固定销栓固定或锚固，在另一端用紧线器夹紧钢丝绳网片，对钢丝绳网片进行张拉，使钢丝绳网片处于绷紧待加固状态；用T型销栓在网的纵横交叉处打孔固定或用锚固件锚固，相互间距为380 mm，呈梅花型布置。绷网的松紧要求：以纵筋手捏有弹性即可。不得出现有弯曲和未绷紧现象。
6、喷涂粘结剂
在加固构件表面均匀涂刷一层1-2mm左右厚加强粘结的粘结剂，使原结构和钢绞线网结合良好，共同受力。
7、喷涂聚合物砂浆
根据设计要求及渗透性聚合物砂浆相关配比使用说明进行材料配制，搅拌均匀无结块，配好的浆料应保证在半小时内用完。
钢绞线加固具体部位做法图：
可采用喷射器或人工抹压方式进行渗透性聚合物砂浆施工，砂浆厚度应控制在20mm~30mm，保护层厚度不小于10mm。涂抹聚合物砂浆时时，周围环境温度不宜高于30℃，避免大风、阳光暴晒。
8、表面养护
聚合物砂浆喷抹好后，进行喷水养护，保证表面湿润，条件允许可以采用覆盖养护，养护时间不得少于7天。
9、检验
施工前应确认钢绞线网、渗透性聚合物砂浆的合格证明，其指标应满足工程设计的要求，确保按照上述工序要求进行施工。聚合物砂浆涂抹质量检验评定，可参照抹灰质量要求进行检验。钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固规定应按照GB50367-2006混凝土结构加固设计规范进行设计及施工。
2.6施工注意事项
1、基层表面应清洁、无油污、无浮尘，施工时可选用高压水或气压缩机进行清洁除尘。
2、由于聚合物砂浆的流坠性比较严重，应根据实际情况采取一定措施减少聚合物砂浆的流坠问题。
3、聚合物砂浆施工时，环境温度不宜高于30℃，砂浆抹涂必须密实，不得存在空鼓现象。
4、砂浆施工后保养很重要，是高强聚合物砂浆表面发生裂纹的重要因素
2.7钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固设计及验收标准
依据《混凝土结构加固设计规范》GB50367—2006规定：
1、设计规定
1) 采用本方法时，原结构、构件按现场检验结果推定的混凝土强度等级不应低于C15级，且混凝土表面的正拉粘结强度不应低于1.5Mpa。
2)钢绞线网片—聚合物砂浆外加层应采取下列构造方式对混凝土结构构件进行加固：板和墙，可采取单面的外加层构造；也可采用对称的双面外加层构造。
采用本方法加固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不应高于60度。处于特殊环境下（如介质腐蚀、高温、高湿、放射等）的混凝土结构，其加固除应采用耐环境因素作用的聚合物配制砂浆外，尚应遵守现行国家标准工业建筑防腐蚀设计规范GB50046的规定，并采取相应的防腐措施。
3)当被加固结构、构件的表面有防火要求时，应按现行国家标准《建筑纺火设计规范》GB50016规定的耐火等级及耐火极限要求，对钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层进行防护。
2、材料规定
1)重要结构构件或结构处于腐蚀介质环境、潮湿环境和露天环境时，应选用高强度不锈钢丝绳制作网片。
2)对于正常温、湿度环境中的一般结构、构件，可采用高强镀锌钢丝绳制作的网片，但应采取有效的防锈措施。
3)（高强度钢丝绳抗拉强度标准值见附表）
高强度钢丝绳抗拉强度标准值(Mpa) 不锈钢丝绳
镀锌钢丝绳 种类 符
号 钢丝绳
公称直径
(㎜) 钢丝绳抗拉 强度标准值 f atk 钢丝绳 公称直径 (㎜)
钢丝绳抗拉 强度标准值 f atk 6×7+IWS φr 2.4～4.5 1800、1700 2.5～4.5
1650、1560 1×19 φs 2.5 1560 2.5 1560
4)对于重要构件的加固，应采用改性环氧类聚合物砂浆。
对于一般构件的加固，可选用改性环氧类聚合物砂浆或改性丙烯酸酯工聚物
乳液配制的聚合物砂浆。
5)承重结构用的聚合物砂浆分为I 级和Ⅱ级，应分别按下列规定采用： 板、墙加固,当构件混凝土强度等级为C30～C50时，应采用
I 级聚合物 浆。当构件混凝土强度等级为C25及以下时，可采用I 级或Ⅱ级聚合物砂浆。 梁和柱的加固，均应采用I 级聚合物砂浆。
6、(承重结构加固用聚合物砂浆基本性能指标)
三、 构造规定
1、网片应采取小直径不松散的高强度钢丝绳制作，绳的直径在2.5～4.5㎜范围内,当采用航空用高强度钢丝绳时，也可使用规格为2.4mm 的高强度钢丝绳。钢丝绳的结构形式应为6×7+IWS 金属股芯右交互捻钢丝绳或1×19单股左捻钢丝绳（钢绞线）。
2、网片的主筋（既纵向受力钢丝绳）与横向筋（既横向钢丝绳，也称箍筋）的交点处，应采用同品种钢材制作的绳扣束紧，主筋的端部应采用带套环的绳扣（如压管套环等）通过加压进行锚固，套环及其绳扣或压管的构造与尺寸应经设计计算确定。
2.1、采用钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层加固钢筋混凝土构件前，应先清理、修补原构件，并按聚合物砂浆产品使用说明书的规定进行界面处理，当原构件钢筋有锈蚀可能的状态，但混凝土保护层尚未开裂时，宜采用喷吐型阻锈剂进行处理。
2.2、钢丝绳网片与基材混凝土的固定，应在网片就位并张拉绷紧的情况下进行。一般情况下，应采用尼龙锚栓或胶粘螺杆植入混凝土中作为基点，以开口（绳端用套环）作为绳卡连接网片。锚栓长度不应小于55㎜；其直径d不应小于4.0㎜；净埋深不应小于40㎜；间距不应大于150㎜。构件端部固定套环用的锚栓，其净埋深不应小于60mm.当钢丝绳网片的主筋需要搭接时，其搭接长度不应小于100mm，且不应位于最大弯距区。
2.3、聚合物砂浆外加层的厚度，不应小于25㎜，也不应大于35㎜。当采用镀锌钢丝绳时，其保护层厚度不应小于15mm。聚合物砂浆外加层的表面应喷涂一层与该品种砂浆相适配的防护材料，提高外加层耐环境因素作用的能力。
四、检验及验收：
现场检验应在已完成钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层加固后结构表面进行。依据《混凝土结构加固设计规范》GB50367—2006标准
附录E 粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度现场测定方法及评定标准
a)适用范围
本方法适用于现场条件下以及结构胶粘剂或高强聚合物砂浆为粘结材料，粘合（包括浇注、喷抹）下列加固材料与基材，在均匀拉应力作用下发生内聚、粘附或混合破坏的正拉粘结强度测定：
2、试验设备
结构加固工程现场使用的粘结强度检测仪，应坚固、耐用且携带和安装方便；其技术性能不应低于国家现行标准《数显式粘结强度检测仪》JG3056的要求。检测仪应每年检定一次。
3、取样规则
3.1、粘贴、喷抹质量检验的取样，应符合下列规定：梁、柱类构件以同规格、同型号的构件为一检验批。每批构件随机抽取的受检构件应按该批构件总数的10%确定，但不得少于3根；以每根受检构件为一检验组；每组3个检验点。3.2、板、墙类构件应以同种类、同规格的构件为一检验批，每批按实际粘贴、喷抹的加固材料表面积（不论粘贴的层数）均匀划分为若干区，每区100㎡（不足100㎡，按100㎡计），且每一楼层不得少于1区；以每区为一检验组，每组3个检验点。
3.3、现场检验的布点应在粘结材料（胶粘剂或聚合物砂浆等）固化已达到可以进入下一工序之日进行。若因故需要推迟布点日期，不得超过3d.
3.4、布点时，应由独立检验单位的技术人员在每一检验点处，粘贴钢标准块以构成检验用的试件。钢标准块的间距不应大于500㎜，且有一块应粘贴在加固构件的端部。
4、试件制备
4.1、基材表面处理：检测点的基材混凝土表面应除污渍并保持干燥。
4.2、切割预切缝：从清理干净的表面向混凝土基材内部切割预切缝，切入混凝土深度为10～15㎜，缝的宽度约2㎜。预切缝形状为边长40㎜的方形或直径为50㎜的圆形，视选用的切缝机械而定。切缝完毕后，应再次清理混凝土表面。
4.3、粘贴钢标准块：应选用快固化、高强胶粘剂进行粘贴。钢标准块粘贴后应立即固定；在胶粘剂7d的固化过程中，不得受到任何扰动。
5、试验步骤
5.1、试验应在布点日期算起的第8天进行。试验时应按粘结强度测定仪的使用说明书正确安装仪器，并连接钢标准块。（参照下图）
5.2、以均匀速率连续加荷，控制在1～1.5min内破坏；记录破坏时的荷载值，并观测其破坏形式。
6、试验结果
6.1、正拉粘结强度应按下式计算：
F ti=p i/A ai
式中F ti—试件i的正拉粘结强度（MP a）
P i—试件i破坏时的荷载值（N）
A ai—钢标准块i的粘合面面积
6.2、破坏形式及其正常性判别
6.2.1、破坏形式
1）内聚破坏
—基材混凝土内聚破坏：即混凝土内部发生破坏；
—胶粘剂内聚破坏：可见于使用低性能、低质量胶粘剂的胶层中；
—聚合物砂浆内聚破坏：可见于使用低强度水泥，或低性能、低质量聚合物的聚合物砂浆层中。
2）粘附破坏（层间破坏）
—胶层与基材混凝土之间的界面破坏；
—聚合物砂浆层与基材混凝土之间的界面破坏。
3）混合破坏
粘合面出现两种或两种以上的破坏形式。
6试验结果正常性判别
1）若破坏形式为基材混凝土内聚破坏，或虽出现两种或两种以上的破坏形式，但基材混凝土内聚破坏形式的破坏面积占粘合面积85%以上，均可判为正常破坏。若破坏形式为粘附破坏、胶粘剂或聚合物砂浆内聚破坏，以及基材混凝土内聚破坏的面积少于85%的混合破坏，均应判为不正常破坏。
7、检验结果的合格评定
加固材料粘贴、喷抹质量的合格评定：
组检验结果的合格评定，应符合下列规定：
1）当组内每一试样的正拉粘结强度均达到本检验所执行规范相应指标的要求，且其破坏形式正常时，应评定该组为检验合格组。
2）若组内仅一试样达不到上述要求，允许以加倍试样重新做一组检验，如检验结果全数达到要求，仍可评定该组为检验合格组。
3）若重做试验中，仍有一个试样达不到要求，则应评定该组为检验不合格组。
7.1检验批的粘贴、喷抹质量的合格评定，应符合下列规定：
1）当批内各组均为检验合格组时，应评定该检验批构件加固材料与基材混凝土的粘合质量合格；
2）若有一组或一组以上为检验不合格组，则应评定该检验批构件加固材料与基材混凝土的粘合质量不合格；
3）若检验批由不少于20组试样组成，且检验结果仅有一组因个别试样粘结强度低而被评为检验不合格组，则仍可评定该检验批构件的粘合质量合
格。
五、施工工艺图解：
铝合金压管环套锚固要求步骤方法；
根据GB6946-93标准接头材料采用GB3191中LF2、LF21、铝合金材料制
造，化学成份符合GB3190之规定机械性能，抗拉强度δb≥170Mpa,延
伸率
δS≥20%.
1)接头号的选取：按实际钢丝绳直径d再根据钢丝绳金属截面积选取TLA4
铝合金压管环套。
2)接头质量要求：接头到绳套两边距离L必须大于或等于3倍吊钩宽度B或
15倍的直径d
3)接头的压制：压制时必须按接头号选用相应的模具，接头必须在液压机钳
上，一次缓慢压制成型。
压制时扁椭圆管、长轴必须与压力方向一致。见图解列
上下模具的接触面，在加压终了必须接触。
4)接头外观质量：表面光滑无裂纹。
六高强不锈钢丝绳网片聚合物砂浆抗弯加固设计计算：
1、抗弯承载力计算；根据实验结果，梁截面的应变分布基本符合
平截面假定，梁截面应力分布可简化如图1所示，图中f w W 为钢丝绳极限抗拉强度，根据韩国汉城产业大学金成勋教授的实验报告，f W =1535.5Mpa；A W 为钢丝绳截面总面积；η1 为钢丝绳应力发挥综合系数；h＋△为纲丝绳中轴线距混凝土梁上表面的距离，其中h为混凝土梁体高度，实验中h=300mm，△为钢丝绳轴心距梁底的高度。
图1梁截面应力分布图
由平衡条件可得：
f c bx=f y A s＋η1 f w A w (1)
M=f y A s(h o－x/2)＋η1 f w A w(h＋△－x/2) (2)
加固构件多数为二次受力构件，如果加固时原构件中钢筋应力水平较高，钢丝绳不易达到强度设计值，因此需要对上列公式进行修正，引入钢丝绳与原梁共同工作系数η2 ，根据碳纤维加固的实验研究可以取η2 =0.8～1.0。需要说明的是在本文进行理论计算中所有材料强度值均采用实验实测值，在实际设计中材料强度应采用设计强度值，钢筋和混凝土的强度设计值可根据有关规范取值，而钢丝绳强度设计值宜在实侧屈服强度的基础上乘以0.85的折减系数，因此f W =1280×0。85=1100 MPa综上所述，利用高强不锈钢丝绳网片进行对梁的加固时（采用单层加固）的设计公式为：
f c bx=f y A s＋η1η2f w A w (3)
M=f y A s(h o－x/2)＋η1η2 f w A w(h＋△－x/2) (4)
式中，f W 为钢丝绳抗拉强度设计值，取f W =1100Mpa；A W 为钢丝绳截面总面积；η1 为钢丝绳应力发挥系数对普通混凝土加固取为0.8～
1.0；η2 为钢丝绳原梁共同工作系数，根据加固情况取0.8～1.0；h ＋△为钢丝绳形心距混凝土梁上表面的距离，其中h 为混凝土梁，△为钢丝绳形心距梁底的高度，本次加固中采用的钢丝绳为ф3.2，故钢丝绳形心距混凝土梁上表面的距离为h ＋3.2＋3.2≈h ＋5,如果采用ф3.2，故钢丝绳形心距混凝土梁上表面的距离为h ＋3.2＋3.2/2≈h ＋5，如果采用ф
2.4钢丝绳，则此项为h ＋
3.6，其他变量根据混凝土设计规范取值。根据6根加固梁实验中测得的梁破坏时的钢丝绳应变，可知其应力发挥水平在（0.9～0.95）之间，因此η1 =0.9， η2 =0.8。
2、抗弯刚度计算：
将截面加固钢丝绳的截面面积按刚度效果换算钢筋面积，然后按《规范》中计算钢筋混凝土梁截面的刚度的方法来进行计算。因固矩形截面刚度计算公式如下；公式中A q 一截面加固钢丝绳网片截面面积；A ′q 一截面加固钢丝绳网片换算成钢筋后的截面面积；A ′S 一加固后截面的换算钢筋面积；q 一截面加固厚度；h ′一加固后截面高度。
P P f h A E P h A E p n h A E B E ss k tk s s E s s k s s s ?++?=?++=?
?+=62.0)665.01.1(15.1'62.015.12''20020ψψ (1) q s q s q s s A E E A A A A +
=+='' (2) 0'bh A P s
= (3)
)
(5.0''5.0'q h b A bh A P s s te +== (4)
s ss A h M
'87.00=δ (5)
3、抗剪承载力计算：
Ⅴu =Ⅴc ＋Ⅴw (1) Ⅴw =(η1η2 2f w A w 1 /s) h w (2)
V C ---原钢筋混凝土受剪承载力 V W --钢丝绳能承担受剪承载力 η1 ---钢丝绳应力发挥系数取0.80 η2 ----共同工作系数取0.80 f W ----钢丝绳抗拉强度取1100 Mpa A WI ----单根钢丝绳面积 S ----钢丝绳间距取30mm
七、钢丝绳网片-聚合物砂浆换算公式
钢筋抗拉强度*钢筋面积=钢丝绳强度*钢丝绳面积（钢丝绳强度大于钢筋的3至5倍 ）钢丝绳1050N/mm 2
1、As:钢筋面积
2、 fy:钢筋抗拉强度 公式：fyAs=fy ′As ′ As= (fy ′As ′/fy ′v)= ～
一级钢： fy=210N/mm 2 二级钢： fy=300N/ mm 2
三级钢 ：fy=360N/mm 2
fy ′:钢丝绳抗拉强度：取fy ′=1050N/mm 2
高强不锈钢绞线抗拉强度试验结果 钢绞线型号
最大抗拉强度 (N/mm 2) 弹性模量 (N/mm 2) Ф2.4mm
1706 1.05×105 Ф3.2mm
1535 1.16×105 Ф4.5mm
1679 1.26×105
钢丝绳-聚合物砂浆加固施工说明
钢丝绳网片-聚合物砂浆加固施工说明 1、施工准备 采用钢丝绳网片加固混凝土结构，施工队伍应先熟悉图纸，进行脚手架搭设等各种准备工作。 2、表面处理 对加固的构件进行凿毛、清理、修补，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出构件新面，用高压水枪清洗被加固构件的表面，清除酥松混凝土。对有裂缝的混凝土加固构件要先进行修补，当原构件钢筋有锈蚀现象时应对外漏的钢筋进行除锈及阻锈处理；若构件钢筋经检测，认为已处于有锈蚀可能的状态，但混凝土保护层尚未开裂时，宜采用喷涂型阻锈剂进行处理，聚合物砂浆修补后，再进行下一道工序。表面处理之后，抹聚合物施工前应采用高压水冲洗并保持潮湿状态，以减少聚合物砂浆在固化过程的水分流失，有利于聚合物砂浆的充分固化，使之达到设计强度值。湿润用水的水质达到普通混凝土或砂浆的用水要求。 3、定位放线 按设计图纸要求，对绷网部位的钢丝绳方向进行确认，并用墨线弹出。 4、打固定孔 固定钢丝绳网片的固定销栓的直径为6.5㎜，打固定孔时用直径6㎜金刚钻头，打孔深为350㎜，按图纸要求固定孔呈梅花型布置（也可在钢丝绳网绷紧后打孔）。
5、钢丝绳网片固定 纵筋在上，横筋在下。对钢丝横网片进行剪裁，在钢丝绳网片的端头套上专用紧固环，并使紧固环扎紧钢丝绳网片的一端先固定或锚固，在另一端用紧线器夹紧钢丝绳网片，对钢丝绳进行张拉，使钢丝绳网片处于绷紧待加固状态；用T型销栓在网的纵横交叉处打孔固定或用锚固件锚固，相互间距为380㎜，呈梅花型布置。绷网的松紧要求；以纵筋手捏有弹性即可。不得出现有弯曲和未绷紧现象。钢丝绳网片在绷紧状态下离原构件的距离不应小于10㎜. 6、喷涂粘结剂 在加固构件表面均匀涂刷一层1-2㎜左右厚加强粘结的粘结剂，使原结构和钢绞丝网结合良好，共同受力。 7、喷涂聚合物砂浆、 根据设计要求及渗透性聚合物砂浆相关配比使用说明进行材料配置，搅拌均匀无结块，配好的浆料应保证在半小时内用完。 可采用机械喷涂或人工抹压方式进行渗透性聚合物砂浆施工，砂浆厚度应控制在20~40㎜，保护层厚度不小于15㎜。涂抹聚合物砂浆时，周围环境温度不宜高于30℃，避免大风、阳光暴晒。 8、表面养护 聚合物砂浆喷抹好后，进行喷水养护，保证表面湿润，建议采用覆盖养护，养护时间不得小于7天。 9、检验 施工前应确认钢绞线网、渗透性聚合物砂浆的合格证明，其指标应
聚合物砂浆施工方案
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聚合物砂浆施工方案 1.主要材料 聚合物砂浆分为Ⅰ级和Ⅱ级，应按设计文件说明采用，其性能应符合下表的规定。 表1承重结构加固用聚合物砂浆基本性能 检验项目砂浆等级劈裂抗拉强 度（MPa） 正拉粘结强度 （MPa） 抗折强度 （MPa ） 抗压强度 （MPa） 钢套筒粘结抗剪 强度标准值（MPa） Ⅰ级≥7.0 ≥2.5且为混 凝土内聚破坏≥12≥55≥12 Ⅱ级≥5.5≥10≥45≥9 参照《混凝土结构加固设计规范》GB50367 — 2006 注：1、检验应在浇注的试件达到28d养护周期时立即进行，若因故需推迟检测日期，除应征得到有关各方同意外，尚不应超过3d。 2、表中的性能指标除标有强度标准值外，均为平均值。 2.施工设备 序号设备名称规格用途备注1砂浆搅拌机15L砂浆搅拌 2砂浆喷射机4000KW砂浆喷射 3空压机 1.8L砂浆喷射 3.施工工艺流程 3.1结构表面清理、湿润 将构件加固面上因作业带来的浮尘、浮潭清理干净； 基面在清理干净后应浇水湿润，浇水至少两遍，第一遍可在涂刷界面剂（如有）前5～ 8h进行，第二遍浇水应在涂刷界面剂之前2h左右进行，浇水应充分，且不得有明水残 留； 喷水应使基面达到饱和面干含水状态（完全吸水饱和但表面无明水）。 3.2聚合物砂浆施工 聚合物砂浆的施工应在界面剂干燥后进行；且在砂浆施工前应确保基面是干净无杂物 水渍污染； 1)聚合物砂浆的配置 应严格按照聚合物砂浆使用说明进行拌制聚合物砂浆，控制拌制比例，必要时应进行 称量；
钢丝网水泥砂浆护坡施工工艺标准
钢丝网水泥砂浆护坡施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于深基坑开挖、道路路堑边坡的防护工程。 钢丝网水泥砂浆护坡系在坡面上铺设钢丝网,按一定间距楔入锚筋,抹水泥砂 浆形成护面层,以保护边坡表层土免受风化和冲刷,使土体具有一定的强度和稳定性,在一定荷载的作用下不会发生强度破坏和失稳。其中护面层起盖面作用,水泥砂浆内加钢丝网,增加了护面强度,可承受荷载。锚筋楔入土体,既可使护面层与主体连结成整体,又可抵抗水平土压力作用,因而可增强土体的稳定。这种护坡具有可保护边坡,使开挖边坡加陡,省去横向支挡结构,节约施工用料和用地,减少土方开挖量,保证安全施工,降低施工措施费用等特点。 2. 施工准备 2.1 材料准备 2.1.1 水泥 32.5或42.5级矿渣水泥或普通水泥,水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等 的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 2.1.2 砂 中砂,使用前过5mm孔径筛,含泥量小于5%。 2.1.3 钢丝网、锚筋
钢丝网六角形,20号。锚筋直径φ6~φ10mm,长40mm。 2.1.4 其他射钉、铁皮条带等。 2.2 机具准备 2.2.1机械设备 砂浆搅拌机、机动翻斗车等。 2.2.2 主要工具 铁锹、磅秤、射钉枪、手推胶轮车、溜槽、胶皮管、大锤、铁抹子、木抹子、刮杠、托灰板等。 2.3 作业条件及人员准备 2.3.1 削除护坡桩外部滞留的土体,使护坡桩外露。 2.3.2 清除坡面、坡顶、坡底的虚土、杂物,防止出现烂根现象,增加水泥砂浆与土体的粘结力。 1 2.3.3 增设好脚手架,采用固定式或移动式或临时脚手架。 2.3.4 各专业施工人员经培训,合格后方可上岗。 3. 工艺流程 3.1钢丝网水泥砂浆护坡有两种做法:一是在土坡面铺钢丝网水泥护坡;一是在护坡灌注桩表面和上部土坡面均铺设钢丝网水泥护坡。
EC2000聚合物加固砂浆
EC2000聚合物加固砂浆(EC2000-RC抹灰型加固修补砂浆)产品特点：◇耐火、耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良。◇强度高，抹灰操作性好。◇与原混凝土结构的粘结性能良。◇无收缩，基本不会产生裂缝。◇二氧化碳、氯化物等的透过性差，可以预防混凝土的碳化和防止混凝土内部钢筋的腐蚀。◇力学性质与混凝土相近，耐冻融及耐久性很好。◇耐其他化学药品的阻抗性很好，且本材料无毒，对人体无害。使用方法：按照水灰比1：4-5的比例加水搅拌。取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用低转速（每分钟1000转以下）电动搅拌棒搅拌约3-5分钟，静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。根据具体施工要求进行抹灰或修补即可。每次配料宜在2小时内用完。环境温度高于35℃，应设遮阳设备，以免材料直接在阳光下曝晒失水。适用范围：混凝土构筑物加固抹灰。具有渗透性，可用于不锈钢绞线网加固。用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝，漏洞和露筋等缺陷处理。包装贮存：本品包装规格为25kg/袋。本品宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中，保质期6个月。本品无毒、无味、无辐射，符合环保要求，可按一般货舱物贮存运输。 EC2000聚合物防水砂浆 防水:可做浴室、卫生间、地下室、及蓄水池的防水层，环保无毒。 防腐:可作为有腐蚀性气体腐蚀的厂房混凝土构筑物的维修。 柔性粘贴:可用于冷热温差变化较大场合或变动基层上粘贴瓷砖、马赛克、大理石等。亦可用于粘贴聚苯板。 光面抹灰:可用于聚苯板、铜板、铝板、瓷砖表面等光滑基层进行抹灰施工。亦可做墙体、顶棚保温层苯板罩面抹灰。
修补:用于修补混凝出现的蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损、漏筋等缺陷。 基本信息 中文名称 EC2000聚合物防水砂浆 技术性能 DBJ01-63-2002 适用 防腐，修补 工具清洗 经常保持工人清洁 废料处理 已经硬化的材料可作建筑垃圾处理 运用 可做浴室、卫生间防水层 施工温度 注意事项 干燥硬化:砂浆的干燥硬化过程主要是水泥水化硬化及聚合物成膜过程，硬化时间与温度及空气相对温度有关，在20℃即65%相对湿度下，下一步工序必须在72小时后才能进 行。 施工温度:室外作业施工温度5℃以上，禁止在雨天和5级以上大风天施工。 养护措施及工具清洗: 一般砂浆的保护措施，工具水洗，经常保持工人清洁。
聚合物砂浆修补方案
修 补施工方案 有限公司10月16
第一部分编制综合说明 1.工程概况： 本工程为框剪结构，本层楼板设计混凝土强度等级为C35, 楼板钢筋保护层厚度为15mm，设计楼面活荷载为2KN/m2。露筋及疏松砂浆情况 2.修补编制依据 2.1本工程建筑、结构施工图纸 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)； 2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.4《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 2.5《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 2.6《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 2.7《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 2.8《工程测量规范》（BG50026-93）； 2.9《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 2.10《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－88）； 第二部分施工方案 一、聚合物修补砂浆修补 1. 聚合物修补砂浆技术优点 聚合物修补砂浆是采用进口乳胶漆和特殊添加剂配置而成的改性水泥砂浆。聚合物修补砂浆对原有结构构件进行表面处理，使整个结构重
新满足使用要求。聚合物修补砂浆具有强度高、韧性好，能大幅度提高原有构件的强度。被广泛应用于建筑、桥梁等钢筋混凝土受弯和大偏心受压构件的加固及表面混凝土受损的修补。 聚合物砂浆产品特点： 1.1在截面加固施工中，无需模板，施工程序简化，施工速度快。 1.2聚合物修补砂浆具有耐火、耐高温性、耐腐蚀、耐老化等特点； 1.3聚合物修补砂浆强度高，收缩率低、极限拉伸应变大、密实性好，与原混凝土表面粘结强度高；施工后，与原混凝土构件相容性好，质量易于保证效果好； 1.4聚合物修补砂浆拌和物具有良好工作性能，可小面积施工。 1.5本工法，适用于修补有缺陷的混凝土结构。 聚合物砂浆适用范围：建筑混凝土缺陷修补。 2本工程应用范围 本工程应用在楼板表面疏松部位修补，以提高钢筋抗腐蚀、碳化能力。3聚合物修补砂浆施工总则 3.1、为使本工程聚合物修补砂浆施工做到技术可靠、确保质量，须按如下施工程序进行操作。 3.2、聚合物修补砂浆施工应由专业施工队伍进行。 3.3、聚合物修补砂浆修复混凝土结构时，除应符合施工程序外，还应遵守国家现行的有关技术标准、规范规定。 3.4、材料性能要求 本工程聚合物修补砂浆为建材厂生产的“SM-103聚合物修补砂浆”，其性能如下表所示：
改造加固 聚合物砂浆施工方案
保利鑫城楼板加固工程 聚 合 物 砂 浆 施 工 方 案 编制人： 审核人： 徐州鼎力建筑加固工程有限公司 2016年03月25日 目录 2.工程概况 ..........................................................
3.施工准备 .......................................................... 3.1机具准备.................................................... 3.2劳动力准备.................................................. 4.工艺流程 .......................................................... 5.施工方法 .......................................................... 5.1测量放线.................................................... 5.2剔凿工程.................................................... 5.3高压水气清洗................................................ 5.4钢筋除锈.................................................... 5.5环保型钢筋阻锈剂涂刷........................................ 5.6结构界面胶喷涂.............................................. 5.7聚合物砂浆喷涂.............................................. 5.8聚合物砂浆封闭剂............................................ 5.9粘贴碳纤维加固补强................................................................... (10) 6.质量保证措施 ...................................................... 6.1聚合物砂浆.................................................. 6.2结构界面胶.................................................. 7.安全保证措施 ...................................................... 7.1临时用电安全管理............................................ 7.2高处作业及垂直交叉作业安全管理.............................. 1.编制依据 1)《建筑抗震鉴定标准》GB50023-2009 2)《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008 3)《建筑抗震设计规范》GB50011-2001(2008年版)
K聚合物砂浆在混凝土表面修补加固中的应用
Ｋ聚合物砂浆在混凝土表面修补加固中的应用 要ＴＫ聚合物砂浆是一种新型的混凝土表面修补加固材料，具有粘结强度高、干缩变形小、抗压模量低，抗氯离子和硫酸盐离子侵蚀能力强的特点，而且可显著提高护筋阻锈能力，还具有一定的补偿收缩性能，同时价格比同类产品低。本文结合江苏省淮海农场多个混凝土建筑物工程现场修补加固和防碳化喷涂实例，介绍了ＴＫ聚合物砂浆的主要性能、使用范围和ＴＫ聚合物砂浆施工质量控制方法，并提出施工过程中的注意事项。 关键词ＴＫ聚合物砂浆混凝土表面修补加固施工方法质量控制注意事项 １概况 １９９９年１２月～２０００年４月，笔者对淮海农场混凝土建筑物进行了全面调查，并用回弹仪测验了建筑物的混凝土强度，用酸酞试液测验了碳化深度。通过调查发现，现有混凝土建筑物耐久性不良。主要表现在：①混凝土碳化和裂缝问题普遍存在；②沿海地区钢筋混凝土结构受氯离子侵蚀引起的钢筋锈蚀严重；③临水混凝土表面冻融松散剥落破坏；④混凝土表面冲磨破坏、机械磨损、磨蚀破坏以及化学侵蚀； ⑤碱骨料反应破坏等。这些问题严重影响混凝土建筑物寿命和外观，甚至危及混凝土建筑物的正常运行和安全。为了提高混凝土建筑物的耐久性，延长建筑物的使用寿命，其后我们对淮海农场内的３座大梁混凝土
剥落且有露筋现象的公路桥、１５座出现大面积混凝土碳化且钢筋锈蚀严重的农田排灌泵站的工作桥、５座出现大面积混凝土剥落、碳化和钢筋锈蚀严重的节制闸机架桥等工程采用ＴＫ聚合物砂浆(由水利部天津水利水电勘测设计研究院科学研究所研制)进行修补加固，总面积达３０５０ｍ２，防碳化喷涂面积约３４００ｍ２。经过现场检查验收，没有发现因材料或施工原因而出现裂缝现象，防碳化涂层没有发现脱落起皮现象。在施工中，我们曾对只有３ｄ龄期修补砂浆进行凿除检查，结果凿除的砂浆普遍能粘下老混凝土面。经过２ａ的多次运行，没有发现脱落和出现裂缝现象，这说明ＴＫ聚合物砂浆是一种理想的修补材料。 ２ＴＫ聚合物砂浆的主要性能及适用范围 ＴＫ聚合物砂浆是一种新型的混凝土表面修补材料，是以少量水溶性聚合物改性剂，再掺入一定量的活性成分、膨胀成分而配制成的ＴＫ聚合物防渗、防碳化、防腐砂浆。由于聚合物及活性成分的掺入，改善了聚合物水泥砂浆的物理、力学及耐久性能。主要体现在：(１)活性作用。聚合物乳液中有表面活性剂，能够起减水作用。同时对水泥颗粒有分散作用，改善砂浆和易性，降低用水量，从而减少水泥的毛细孔等有害孔，提高砂浆的密实性和抗渗透能力。 (２)桥键作用。聚合物分子中的活性基因与水泥水化中游离的Ｃａ２＋、Ａｌ３＋、Ｆｅ２＋等离子进行交换，形成特殊的桥键，在水泥颗料周围发生物理、化学吸附，成连续相，具有高度均一性，降低了整体的弹性模量，改善了水泥浆物理的组织结构及内部应力状态，使得承
砌块墙钢丝网加固及天棚抹灰施工工艺
砌块墙钢丝网加固及天棚抹灰施工工艺 1.施工工艺流程 （1）构件表面处理除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm 基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。 （2）绑扎钢筋网考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构件端部抗剪性能，防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏，钢筋网可选用冷轧带肋钢筋；为适应加固结构应力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。 （3）植入抗剪销钉采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于60mm；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋、无机材料植筋；应在植入销钉24 小时后才能进行下一道工序。 （4）界面剂以及复合砂浆的配置在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有利于界面剂与加固构件的良好粘结。界面剂是涂刷在原混凝土构件表
面，用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。复合砂浆应根据当时的气温、施工要求，在现场确定合适的复合砂浆配合比，采用人工拌合，随拌随用，尽量在2小时内使用完毕。当施工时间温度过高时，应适当缩少拌成后的使用时间。 （5）涂抹复合砂浆及养护人工加压涂抹复合砂浆到梁上，分三次涂抹，第一次将钢筋网与待加固段混凝土表面的空隙抹实，初凝后立即抹第二次，复合砂浆将钢筋网全部覆盖，初凝后再抹第三次至设计厚度，每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半，尽量避免反复压抹，同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。在复合砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布，24 小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护，及时浇水，湿养护7天，自然养护28天。 2.施工技术要求 （1）为减轻复合砂浆钢筋网加固层的应力应变滞后，充分发挥加固层效能，加固前应适量卸载； （2）选用冷轧带肋钢筋网加固时，应采用绑扎，尽量避免焊接对小直径冷轧带肋钢筋本身的损伤； （3）剪切销钉一般应采用表面变形钢筋；剪切销钉植筋锚固深度：有机胶植筋不应小于5d（d 为植筋直径），且不应小于40mm；对于无机材料植筋应不小于8d（d为植筋直径），
聚合物加固砂浆
聚合物加固砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆；抗压强度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线；操作简便，可潮湿基层施工，健康环保。使施工步骤变得简单、方便，耐久性与混凝土同步，缩短工期，可确保经济性。 混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋缺陷时，可用聚合物砂浆修补型进行修补加固；加厚保护层，凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等；提高混凝土的耐久性延长混凝土寿命；具有很好的抗渗性、抗裂性、耐老化及耐碱性能；对各种材料都有很好的粘合力。 聚合物加固砂浆用途：利用不锈钢钢绞线网的加固方法适用于所有结构易弯曲的结构物的加固。特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构――钢筋混凝土桥梁的平板横梁上，还适用于桥墩的中央部位及主塔轴部，以及道路的龟裂部位。同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。本加固方法的基本原理是：不锈钢丝网通过粘合强度及弯曲强度优秀的渗透性聚合灰浆附着，与原本的混凝土形成一体。不锈钢丝网使刚性增加，在提高耐荷力的同时，可防止因聚合灰浆导致的耐久性
降低。 聚合物砂浆的用法： 基层要求及处理方面，基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。 聚合物砂浆的材料配制方面，将粉料：水按质量比100：13称取放置。将实际用量90％的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10％水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5－1小时内用完。 聚合物砂浆施工方面，在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂（甲：乙＝3：1）。聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。 聚合物砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5－10M,待前一层指触于时方可进行下层施工。
聚合物砂浆修补方案
聚合物砂浆修补方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
修补施工方 案 有限公司10月16
第一部分编制综合说明 1.工程概况： 本工程为框剪结构，本层楼板设计混凝土强度等级为C35, 楼板钢筋保护层厚度为15mm，设计楼面活荷载为2KN/m2。露筋及疏松砂浆情况 2.修补编制依据 本工程建筑、结构施工图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 《工程测量规范》（BG50026-93）； 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－88）； 第二部分施工方案 一、聚合物修补砂浆修补 1. 聚合物修补砂浆技术优点 聚合物修补砂浆是采用进口乳胶漆和特殊添加剂配置而成的改性水泥砂浆。聚合物修补砂浆对原有结构构件进行表面处理，使整个结构重新满足使用要求。聚合物修补砂浆具有强度高、韧性好，能大幅度提高原有构件的强度。被广泛应用于建筑、桥梁等钢筋混凝土受弯和大偏心受压构件的加固及表面混凝土受损的修补。
聚合物砂浆产品特点： 在截面加固施工中，无需模板，施工程序简化，施工速度快。 聚合物修补砂浆具有耐火、耐高温性、耐腐蚀、耐老化等特点； 聚合物修补砂浆强度高，收缩率低、极限拉伸应变大、密实性好，与原混凝土表面粘结强度高；施工后，与原混凝土构件相容性好，质量易于保证效果好； 聚合物修补砂浆拌和物具有良好工作性能，可小面积施工。 本工法，适用于修补有缺陷的混凝土结构。 聚合物砂浆适用范围：建筑混凝土缺陷修补。 2本工程应用范围 本工程应用在楼板表面疏松部位修补，以提高钢筋抗腐蚀、碳化能力。3聚合物修补砂浆施工总则 、为使本工程聚合物修补砂浆施工做到技术可靠、确保质量，须按如下施工程序进行操作。 、聚合物修补砂浆施工应由专业施工队伍进行。 、聚合物修补砂浆修复混凝土结构时，除应符合施工程序外，还应遵守国家现行的有关技术标准、规范规定。 、材料性能要求 本工程聚合物修补砂浆为建材厂生产的“SM-103聚合物修补砂浆”，其性能如下表所示： 聚合物修补砂浆性能表1
钢筋网水泥砂浆面层加固墙体施工方案
合肥市第八中学1#教学楼、2#教学楼结构抗震加固 钢筋网水泥砂浆面层加固墙体 施工方案 安徽华力建设集团有限公司 二0一0年七月 施工方案审批表
目录 第一章、编制依据 3 第二章：编制目的 4 第三章：施工准备 4 第四章：钢筋网水泥砂浆面层加固墙体： 4 第五章：质量要求 5 第六章：安全环境保护 6 第一章、编制依据 1．1、合肥市第八中学1#教学楼、2#教学楼结构抗震加固工程工程施工图纸 1．2、主要规范、规程： a、《砼结构结构加固设计规范》（CECS146：2003） b、《砼结构加固技术规程》（JGJ/T10—95） c、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； d、《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）及《建筑抗震设计规范局部修订》（2008版）； e、安徽华力建设集团有限公司的企业标准。
1．3、施工组织设计 第二章：编制目的 使新老结构有机地结合牢固，使墙体加固后的抗剪强度和抗侧加强，确保工程质量。 第三章：施工准备 1、劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。 2、施工用水、电、及材料机械到位。 3、完成剔凿、拆除等工作量。 第四章：钢筋网水泥砂浆面层加固墙体： 4．1、基层处理 1、保证加固层与原墙面可靠粘结，对原墙有损坏或酥碱较严重的部位，应先进行局部拆砌，修补； 2、对墙面原有强度较低、粘结不牢的粉饰层、光滑的面砖或石料饰面层等必须铲除，并用钢丝刷和压力水刷洗干净，对粘结良好无空膨的原有水泥砂浆粉饰层可不铲除，但应凿毛，并将表面油污等用高压水刷洗干净。以确保面层与基层可靠粘结。 4．2、钢筋网铺设
国内外关于钢丝网水泥砂浆用于RC结构加固的研究_蒋隆敏
20卷2期 2004年6月世 界 地 震 工 程WORLD EARTHQUAKE E NGINEERING Vol .20,No .2Jun .,2004收稿日期:2003-08-16; 修订日期:2004-03-18 基金项目:湖南省自然科学基金资助课题(批准号02J JY3043). 作者简介:蒋隆敏(1963-),女,副教授,湖南株洲人,主要从事新型钢丝网复合砂浆加固压弯构件动力特性的研究. 文章编号:1007-6069(2004)02-0139-06 国内外关于钢丝网水泥砂浆用于RC 结构加固的研究 蒋隆敏1 张毛心2 (1.株洲工学院土木系,湖南株洲412008;2.湖南大学土木工程学院,湖南长沙410082) 摘要:介绍了钢丝网水泥砂浆的基本特点,对国内外将钢丝网水泥砂浆用于钢筋混凝土(RC )结构加 固的研究及应用情况进行了综合论述;重点阐述了被加固的RC 房屋结构受弯构件的加固机理和工 作性能,提出了今后应重点解决的问题。 关键词:钢丝网水泥砂浆;RC 结构加固;加固机理;工作性能 中图分类号:TU973.23 文献标识码:A Research on strengthening methods of RC structure with ferrocement laminates at home and abroad JIANG Long -min 1 ZH ANG Mao -xin 2 (1.Department of Ci vil Engineering ,Zhuzhou Engineering Ins titute ,Zhuzhou 412008,China ; 2.College of Civil Engineering ,Hunan University ,Changs ha 410082,China ) A bstract :The basic nature of ferr ocement is intr oduced in this paper .The research and practice on strengthening of RC structure with ferrocement laminates at home and abroad are discussed .Emphasis is placed on the mechanism and be -haviour of RC flexural members of the strengthening building .The main problems to be solved in the future are present -ed . Key words :ferrocement ;strengthening method of RC structure ;mechanism of strengthening ;mechanical behaviour 1 引言 从国内外研究及运用现状来看,研究比较深入并已较多用于实际工程的RC 结构加固方法有:加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、外贴纤维增强复合材料加固法、预应力加固法、增设支点加固法、增设支撑体系及剪力墙加固法、增设拉结连系加固法、裂缝修补技术等。近几年工程上碳纤维加固方法比较受青睐,并有较多的研究。上述各加固法各有其优点,但也都有一定的应用范围[1]。 钢丝网水泥是一种典型的用于薄壁结构的复合材料,即是一种由钢丝网增强的水泥复合砂浆,关于钢丝网水泥结构的设计和建造美国混凝土委员会(ACI )已对其进行了报道[2,3]。钢丝网水泥与钢筋混凝土一样属无机复合胶凝材料,它也是一种理想的RC 结构的加固材料,它拥有较高的拉强重量比和较高的韧性、延展性及耐久性,比普通水泥砂浆有大得多的抗裂能力,容易被浇注成任意的形状,适合于各种轮廓外形的结构单元的修复和加固[4]。 上述各种加固方法中的界面粘贴技术,现今国内外均采用以环氧树脂为主剂的有机结构胶,而砂浆这一
聚合物砂浆修补方案
修补施工方 案 有限公司10月16
第一部分编制综合说明 1.工程概况： 本工程为框剪结构，本层楼板设计混凝土强度等级为C35, 楼板钢筋保护层厚度为15mm，设计楼面活荷载为2KN/m2。露筋及疏松砂浆情况 2.修补编制依据 2.1本工程建筑、结构施工图纸 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)； 2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.4《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 2.5《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 2.6《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 2.7《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 2.8《工程测量规范》（BG50026-93）； 2.9《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 2.10《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－88）；
第二部分施工方案 一、聚合物修补砂浆修补 1. 聚合物修补砂浆技术优点 聚合物修补砂浆是采用进口乳胶漆和特殊添加剂配置而成的改性水泥砂浆。聚合物修补砂浆对原有结构构件进行表面处理，使整个结构重新满足使用要求。聚合物修补砂浆具有强度高、韧性好，能大幅度提高原有构件的强度。被广泛应用于建筑、桥梁等钢筋混凝土受弯和大偏心受压构件的加固及表面混凝土受损的修补。 聚合物砂浆产品特点： 1.1在截面加固施工中，无需模板，施工程序简化，施工速度快。 1.2聚合物修补砂浆具有耐火、耐高温性、耐腐蚀、耐老化等特点； 1.3聚合物修补砂浆强度高，收缩率低、极限拉伸应变大、密实性好，与原混凝土表面粘结强度高；施工后，与原混凝土构件相容性好，质量易于保证效果好； 1.4聚合物修补砂浆拌和物具有良好工作性能，可小面积施工。 1.5本工法，适用于修补有缺陷的混凝土结构。 聚合物砂浆适用范围：建筑混凝土缺陷修补。 2本工程应用范围 本工程应用在楼板表面疏松部位修补，以提高钢筋抗腐蚀、碳化能力。 3聚合物修补砂浆施工总则 3.1、为使本工程聚合物修补砂浆施工做到技术可靠、确保质量，须按如下施工程序进行操作。
钢筋网砂桨面层加固墙体
第一节钢筋网砂桨面层加固墙体 一、特点及适用范围 钢筋网砂浆面层加固，是在面层砂浆中配设一道钢筋网或钢板网或焊接钢丝网，达到提高墙体承载力和变形性能（延性）的一种加固方法．优点是出平面抗弯强度有较大幅度提高，平面内抗剪强度和延性提高较多，墙体抗裂性有较大幅度改善，尤其是钢板网和焊接钢丝网，适用于静力加固和中高烈度的抗震加固． 二、设计构造 <1>砂浆强度等级宜≥M10，宜采用水泥砂浆，厚度35~40mm。 <2>钢筋网宜采用细密点焊钢筋网，规格宜为?4@(120~150)×(120~150)，亦可采用?6@(200~300)×(200~300)。钢板网规格为“GW0.8×15×40~GWl.0×15×40。焊接钢丝网一般采用镀锌电焊网，规格为DHW1.8×50.8×50.8~DWH2.5×50.8×50.8，其质量必须符合相应产品标准。 <3>钢筋网、钢板网及焊接钢丝网与墙体的固定，双面加固时采用S 形?6钢筋以钻孔穿墙对拉，间距宜为900mm，并且呈梅花状布置；单面加固时采用L型?6构造锚固钢筋以凿洞填M10水泥砂浆锚固，孔洞尺寸为60mm×60mm，深120~180mm，构造锚固钢筋间距为600mm，呈梅花状交错排列。对于空斗墙宜双面配筋加固，锚固筋应设在眠砖与斗砖交接灰缝中。 <4>竖向钢筋应连续贯通穿过楼板。为避免钻孔太密，造成楼板过大损伤，在楼板处可采用集中配筋方式穿过，钢筋规格为?12@600，上下搭接各400mm，端部焊?6横筋两道，以便与钢筋网、钢板网及焊接钢丝网扎结。 <5>钢筋网砂桨面层应深入地下，埋深≥500mm，地下部分厚度扩大
为150~200mm。 三、施工要点 <1>钢筋网、钢板网及焊接钢丝网在墙面的固定应平整牢固，与墙面净距宜≥5mm，网外表保护层厚度应≥10mm。 <2>墙体或楼板钻孔时不得伤及原有钢筋，贯通墙体或楼板的钢筋插入孔洞后，应采用水泥砂浆填实；当孔洞较大时，采用细石混凝土填实。 <3>门窗润口处，若门窗樘离垮面缝隙过小，U型筋无法穿过封头，可在门窗撞上钻孔，抹面可到门窗樘面。 <4>其它要求与砂浆面层加固相同。 四、施工方法
钢丝网砂浆施工方法
钢丝网砂浆是一种由钢丝网（钢丝直径为0.5～1.5mm）、水泥、砂（最大粒径2mm）和水组成的复合材料，其中钢丝网又分焊接钢丝网与编织钢丝网。钢丝网砂浆是在混凝土表面铺设钢丝网，然后压抹或浇注水泥砂浆，使其与原结构共同工作，以提高结构承载力的一种方法。由于钢丝网比较柔软，可以紧贴被加固结构表面，施工质量容易保证。 施工方法 （1）构件表面处理 除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm 基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。 （2）绑扎钢筋网：将钢丝网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。 （3）界面剂以及复合砂浆的配置 在绑扎好的钢丝网上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构件表面，有利于界面剂与加固构件的良好粘结。界面剂是涂刷在原混凝土构件表面，用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂，可采用A、B 两组份界面剂，A 组份为树脂系列减水剂，B 组份为水泥基复合超细掺合料的无机界面粉剂。在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。 （4）涂抹复合砂浆及养护 人工加压涂抹复合砂浆，分三次涂抹，第一次将钢丝网与待加固段混凝土表面的空隙抹实，初凝后立即抹第二次，复合砂浆将钢丝网全部覆盖，初凝后再抹第三次至设计厚度，每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半，尽量避免反复压抹，同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。在复合
砂浆抹面完成后应及时盖上塑料布，24 小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护，及时浇水，湿养护7 天，自然养护28 天。 （5）复合砂浆抹面完成后应及时加强养护，在复合砂浆养护期间不得拆卸临时支架，避免扰动；可用小木锤轻轻敲击表面或采用超声波检查加固层的粘接效果，不得有空洞。
聚合物砂浆修补方案
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修 补施工方案有限公司10月16
第一部分编制综合说明 1.工程概况： 本工程为框剪结构，本层楼板设计混凝土强度等级为C35, 楼板钢筋保护层厚度为15mm，设计楼面活荷载为2KN/m2。露筋及疏松砂浆情况 2.修补编制依据 本工程建筑、结构施工图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 《工程测量规范》（BG50026-93）； 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－88）； 第二部分施工方案 一、聚合物修补砂浆修补 1. 聚合物修补砂浆技术优点 聚合物修补砂浆是采用进口乳胶漆和特殊添加剂配置而成的改性水泥砂浆。聚合物修补砂浆对原有结构构件进行表面处理，使整个结构重新满足使用要求。聚合物修补砂浆具有强度高、韧性好，能大幅度
提高原有构件的强度。被广泛应用于建筑、桥梁等钢筋混凝土受弯和大偏心受压构件的加固及表面混凝土受损的修补。 聚合物砂浆产品特点： 在截面加固施工中，无需模板，施工程序简化，施工速度快。 聚合物修补砂浆具有耐火、耐高温性、耐腐蚀、耐老化等特点； 聚合物修补砂浆强度高，收缩率低、极限拉伸应变大、密实性好，与原混凝土表面粘结强度高；施工后，与原混凝土构件相容性好，质量易于保证效果好； 聚合物修补砂浆拌和物具有良好工作性能，可小面积施工。 本工法，适用于修补有缺陷的混凝土结构。 聚合物砂浆适用范围：建筑混凝土缺陷修补。 2本工程应用范围 本工程应用在楼板表面疏松部位修补，以提高钢筋抗腐蚀、碳化能力。 3聚合物修补砂浆施工总则 、为使本工程聚合物修补砂浆施工做到技术可靠、确保质量，须按如下施工程序进行操作。 、聚合物修补砂浆施工应由专业施工队伍进行。 、聚合物修补砂浆修复混凝土结构时，除应符合施工程序外，还应遵守国家现行的有关技术标准、规范规定。 、材料性能要求 本工程聚合物修补砂浆为建材厂生产的“SM-103聚合物修补砂浆”，其性能如下表所示：
TK聚合物砂浆在混凝土表面修补加固中的应用参考文本
TK聚合物砂浆在混凝土表面修补加固中的应用参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
TK聚合物砂浆在混凝土表面修补加固 中的应用参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 概况1999年12月～20xx年4月，笔者对淮 海农场混凝土建筑物进行了全面调查，并用回弹仪测验了 建筑物的混凝土强度，用酸酞试液测验了碳化深度。通过 调查发现，现有混凝土建筑物耐久性不良。主要表现在： ①混凝土碳化和裂缝问题普遍存在；②沿海地区钢筋混凝 土结构受氯离子侵蚀引起的钢筋锈蚀严重；③临水混凝土 表面冻融松散剥落破坏；④混凝土表面冲磨破坏、机械磨 损、磨蚀破坏以及化学侵蚀；⑤碱骨料反应破坏等。这些 问题严重影响混凝土建筑物寿命和外观，甚至危及混凝土 建筑物的正常运行和安全。为了提高混凝土建筑物的耐久 性，延长建筑物的使用寿命，其后我们对淮海农场内的3
钢筋网水泥砂浆对砖砌体的抗震加固及施工
钢筋网水泥砂浆对砖砌体的抗震加固及施工 摘要：砖砌体结构抗震性能差用钢筋网水泥砂浆对砖砌体结构进行加固，能有效提高结构的抗震性能，本文论述了钢筋网水泥砂浆面层加固砖砌体原理及施工方法。 关键词：钢筋网水泥砂浆；砖砌体 在我国房屋建筑中，砖砌体结构仍占有较大的比例，只是砖砌体结构的抗拉、抗弯及抗剪强度均较低，在遭受地震荷载作用时极易造成脆性破坏。国内外历次震害经验表明：砖砌体结构房屋的毁坏和倒塌是造成人员伤亡的主要因素。为此，研究砌体结构的抗震加固就具有重要的实际意义。用钢筋网水泥砂浆加固砖墙(简称“夹板墙”)是抗震加固措施之一。在海城、唐山地震之后，得到广泛地应用。它是对开裂或未开裂墙体加固，以提高其抗震能力的一种有效的方法。本文论述采用钢筋网水泥砂浆面层加固砖砌体以提高砖砌体结构抗震性能的研究成果和施工方法。 1 钢筋网水泥砂浆加固的试验研究 塔什干乌兹别克力学与抗震结构研究院对塔什干震后的砖房采用钢筋网水泥砂浆的加固进行了大量的试验研究工作。他们采用足尺砖墙进行加固试验，在加固前后，利用测微震仪表测定建筑物各方向在地震前后的自振周期，显示出加固后砖房自振周期确己减短，表明加固后建筑物刚度有很大增长，经加固的墙体，可使抗水平力强度提高1.8—3倍，前苏联中央建筑结构科学院对砖砌体采用钢筋网水泥砂浆面层加固，也曾做过一些试验。试验结果表明，采用双面钢筋网水泥砂浆面层加固砖砌体，可使初裂荷载和破坏荷载均较未加固砌体提高40％；采用双面混凝土面层配筋加固的墙体，则强度可提高一倍。 我国的许多学者对采用夹板墙加固砖墙的抗震性能也做了大量的试验研究工作。文献做了用双面钢筋网水泥砂浆面层加固砖砌体单片墙与普通墙的抗震性能对比试验。试件的承载力，各阶段的刚度值和延性。 从中数据可以看出，用夹板墙加固砖墙后，墙体的抗剪能力有较大程度的提高，在试件开裂前夹板墙的刚度较普通墙有一定的提高，但开裂后，提高程度减小，当试件达到极限荷载时，加固对刚度的影响不明显：加固后墙体的变形能力及延性有了明显提高。根据试验，从开始加荷到试件破坏，夹板墙各组成部分之间存在着良好的共同工作性能。 综合国内外试验研究结果来看，用钢筋网水泥砂浆加固砖墙可以较大幅度地提高砖墙的抗剪能力、延性，从而从本质上改变砖墙的脆性性质。 钢筋网水泥砂浆加固墙体后，楼层抗震能力的增强系数可按下列公式计算。 2钢笳网水泥砂浆加固砖砌体的施工方法 2．1施工步骤； 原墙面清底——钻孔——清洗原墙面——刷素水泥砂浆——铺设钢筋，安设锚筋——浇水湿润墙面——逐层抹水泥砂浆——结硬后进行养护——装饰施工 2．2材料面层的砂浆强度等级，宜采用M10，特殊情况下可采用M15；钢筋直径宜为4mm～6mm。 2．3施工要点 保证加固层与原墙面可靠粘结，对原墙有损坏或酥碱较严重的部位，应先进行局部拆砌，