疏水阀的正确安装指南精修订

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疏水阀的正确安装指南

疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。

1.在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。

2.

疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。

3.

疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修。

4.

凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。

5.

疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。

如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯头（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。

7.

疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。）

8.

机械型疏水阀要水平安装。

9.

蒸汽疏水阀不要串联安装。

10.每台设备应该各自安装疏水阀。

11.

热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。

12.

滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。

疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。

14.

疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。

15.

疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。

16.

疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。

17.

在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，再用小管引至疏水阀。

18.

机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。

19.

发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。

疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。

疏水阀的正确选型条件

1.

疏水阀的疏水量：

选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。（当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，所以按选用倍率2-3倍来选择疏水阀。）

2.

疏水阀的工作压差：

选用疏水阀时，不能以公称压力选疏水阀，因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级，疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。疏水阀后背压计算方式是：（当疏水阀后凝结水排入大气时，疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收，此时，疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器（回水箱）内压力三者之和。）

3.

机械型疏水阀的阀座号：

机械型疏水阀按不同的工作压差段，分成多种规格阀座孔径的“阀座号”，每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量，不同“阀座号”的疏水量有很大差别。机械型疏水阀应根据工艺条件的最高工作压差和最大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号”。不能以公称压力来定“阀座号”，如果选错“阀座号”，有可能出现疏水阀不工作或设备存水，影响设备正常运行。

4.

疏水阀的工作温度：

选用疏水阀时，要根据管道蒸汽最高温度来选择能满足工艺条件要求的疏水阀。管道蒸汽最高温度超过公称压力相对应的饱和蒸汽温度称为过热蒸汽，在过热蒸汽管道选择疏水阀时，应选用高温高压过热蒸汽专用疏水阀。

5.

疏水阀的连接尺寸：

疏水阀的工艺条件决定以后，根据疏水阀前后的工作压差、疏水量和“阀座号”，按疏水阀制造厂家的技术参数来选择疏水阀的规格尺寸。（不能按设备连接尺寸随便选配同样尺寸的疏水阀，疏水阀的连接口径不能代表疏水量的大小，同一种口径的疏水阀，疏水能力可能差别很大；所以选用疏水阀时必须根据设备的工艺条件，参照疏水阀制造厂家提供的参数来选配疏水阀才是正确的选择。）

疏水阀正确选型指南

疏水阀一定要选用质量最好的产品，要把有限的资金用在刀刃上。使用优质疏水阀所节约能源和提高生产效益的资金比购买该疏水阀的投资要高出几十倍。选用质量好的疏水阀能给企业带来巨大经济效益。疏水阀的使用面广量大，千万不可忽略，各级主管领导都应该高度重视。

选择疏水阀要求准确无误地阻汽排水，灵敏度高，能提高蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作性能可靠，背压率高、使用寿命长、维修方便是首选的条件。

1.在生产工艺的换热设备，烘干室，快速热交换器，蒸馏设备等需要快速升温，不允许存有凝结水的生产加热设备，应该选用机械型疏水阀。

机械型疏水阀不受工作温度和压力变化的影响，有水即排，过冷度小，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳工作温度。其中自由浮球式蒸汽疏水阀的结构最先进，非常灵敏，最小过冷度0℃，能排饱和温度凝结水，无蒸汽泄漏，优点最多，能使加热设备达到最佳工作效率。是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。

2.在蒸汽管道，伴热管线，采暖设备，温度要求不高的用汽设备，应该选用热静力型疏水阀。

热静力型疏水阀过冷度大，排凝结水温度低，可以充分利用高温凝结水的显热，节能效果好。其中膜盒式蒸汽疏水阀的结构最先进，无需人工调整，非常灵敏，最大过冷度有15℃和30℃的两种膜盒供选型，不怕冻，体积小，任意位置都可安装，在管道上能检修和更换阀芯，节省资金和劳力，使用寿命长，适用范围很广，是热静力型疏水阀的精品。

3.在高温高压过热蒸汽管线和设备上，应该选用过热蒸汽专用疏水阀。

过热蒸汽疏水阀能在高温、高压、小负荷的恶劣工况下分离出过热蒸汽消失时产生的高温凝结水。其中圆盘式蒸汽保温型疏水阀利用管道蒸汽对疏水阀的主汽室进行保温，结构先进，在没有凝结水的情况下，疏水阀紧紧关闭，工作质量高，使用寿命长，是高压过热蒸汽专用疏水阀。

疏水阀的结构形式与工作原理

疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。

疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。

疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀，分类为机械型、热静力型、热动力型。

一.机械型疏水阀：

机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的

过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。

机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等-----

1.

自由浮球式疏水阀：

自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，“银球”牌疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。

设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。背压率大于85%，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。

2.

自由半浮球式疏水阀：

自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，球桶即是启闭件，又是密封件。整个球面都可为密封，使用寿命很长，能抗水击，没有易损件，无故障，经久耐用，无蒸汽泄漏。背压率大于80%，能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。

当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内，阀内的双金属片排空元件把球桶弹开，阀门开启，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内，球桶产生向上浮力，同时阀内的温度升高，双金属片排空元件收缩，球桶漂向阀口，阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水，球桶失去浮力往下沉，阀门开启，凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内，阀门再关闭，间断和连续工作。

3.

杠杆浮球式疏水阀：

杠杆浮球式疏水阀基本特点与自由浮球式相同，内部结构是浮球连接杠杆带动阀芯，随凝结水的液位升降进行开关阀门。杠杆浮球式疏水阀利用双

阀座增加凝结水排量，可达到体积小排量大，最大疏水量达100吨/小时，是大型加热设备最理想的疏水阀。

4.

倒吊桶式疏水阀：

倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀芯开闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好。过冷度小，漏汽率小于3%，最大背压率为75%，连接件比较多，灵敏度不如自由浮球式疏水阀。因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门，工作压差小于0.1MPA时，不适合选用。

当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内，倒吊桶靠自身重量下坠，倒吊桶连接杠杆带动阀芯开启阀门，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶内，倒吊桶的蒸汽产生向上浮力，倒吊桶上升连接杠杆带动阀芯关闭阀门。倒吊桶上开有一小孔，当一部份蒸汽从小孔排出，另一部份蒸汽产生凝结水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶连接杠杆带动阀芯开启阀门，循环工作，间断排水。

5.

组合式过热蒸汽疏水阀：

组合式过热蒸汽疏水阀有两个隔离的阀腔，由两根不锈钢管连通上下阀腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水阀的组合，该阀结构先进合理，在过热、

高压、小负荷的工作状况下，能够及时地排放过热蒸汽消失时形成的凝结水，有效地阻止过热蒸汽泄漏，工作质量高。最高允许温度为600℃，阀体为全不锈钢，阀座为硬质合金钢，使用寿命长，是过热蒸汽专用疏水阀，取得两项国家专利，填补了国内空白。

当凝结水进入下阀腔，副阀的浮球随液位上升，浮球封闭进汽管孔。凝结水经进水导管上升到主阀腔，倒吊桶靠自重下坠，带动阀芯打开主阀门，排放凝结水。当副阀腔的凝结水液位下降时，浮球随液位下降，副阀打开。蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶里，倒吊桶产生向上的浮力，倒吊桶带动阀芯关闭主阀门。当副阀腔的凝结水液位再升高时，下一个循环周期又开始，间断排水。

二.热静力型疏水阀：

这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变形或膨胀带动阀芯启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度比较大，一般过冷度为15度到40度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显着。是在蒸汽管道，伴热管线、小型加热设备，采暖设备，温度要求不高的小型加热设备上，最理想的疏水阀。

热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式------

1.

膜盒式疏水阀：

膜盒式疏水阀的主要动作元件是金属膜盒，膜盒内充有一种汽化温度比水的饱和温度低的液体，有开阀温度低于饱和温度15℃和30℃两种可供选择。膜盒式疏水阀的反应特别灵敏，不怕冻，体积小，耐过热，任意位置都可安装。背压率大于80%，能排不凝结气体，膜盒坚固，使用寿命长，维修方便，使用范围很广。

装置刚启动时，管道出现低温冷凝水，膜盒内的液体处于冷凝状态，阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高，膜盒内充液开始蒸发，膜盒内压力上升，膜片带动阀芯向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关，起到阻汽排水作用。

2.

波纹管式疏水阀：

波纹管式疏水阀的阀芯不锈钢波纹管内充一种汽化温度低于水饱和温度的液体。随蒸汽温度变化控制阀门开关，该阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-40℃。背压率大于70%，不怕冻，体积小，任意位置都可安装，能排不凝结气体，使用寿命长。

当装置启动时，管道出现冷却凝结水，波纹管内液体处于冷凝状态，阀芯在弹簧的弹力下，处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高，波纹管内充液开始蒸发膨胀，内压增高，变形伸长，带动阀芯向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭，随蒸汽温度变化控制阀门开关，阻汽排水。

3.

双金属片式疏水阀：

双金属片疏水阀的主要部件是双金属片感温元件，随蒸汽温度升降受热变形，推动阀芯开关阀门。双金属片式疏水阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-30℃，背压率大于70%，能排不凝结气体，不怕冻，体积小，能抗水击，耐高压，任意位置都可安装。双金属片有疲劳性，需要经常调整。

当装置刚启动时，管道出现低温冷凝水，双金属片是平展的，阀芯在弹簧的弹力下，阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高，双金属片感温起元件开始弯曲变形，并把阀芯推向关闭位置。在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。双金属片随蒸汽温度变化控制阀门开关，阻汽排水。

三.热动力型疏水阀

这类疏水阀根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，所以蒸汽浪费比较大。结构简单、耐水击、最大背为50%，有噪音，阀片工作频繁，使用寿命短。

热动力型疏水阀有热动力式（圆盘式）、脉冲式、孔板式------

1.

热动力式疏水阀：

热动力式疏水阀内有一个活动阀片，既是敏感件又是动作执行件。根据蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。漏汽率3%，过冷度为8℃-15℃。

当装置启动时，管道出现冷却凝结水，凝结水靠工作压力推开阀片，迅速排放。当凝结水排放完毕，蒸汽随后排放，因蒸汽比凝结水的体积和流速大，使阀片上下产生压差，阀片在蒸汽流速的吸力下迅速关闭。当阀片关闭时，阀片受到两面压力，阀片下面的受力面积小于上面的受力面积，因疏水阀汽室里面的压力来源于蒸汽压力，所以阀片上面受力大于下面，阀片紧紧关闭。当疏水阀汽室里面的蒸汽降温成凝结水，汽室里面的压力消失。凝结水靠工作压力推开阀片，凝结水又继续排放，循环工作，间断排水。

2.

圆盘式蒸汽保温型疏水阀：

圆盘式蒸汽保温型疏水阀的工作原理和热动力式疏水阀相同，它在热动力式疏水阀的汽室外面增加一层外壳。外壳内室和蒸汽管道相通，利用管道自身蒸汽对疏水阀的主汽室进行保温。使主汽室的温度不易降温，保持汽压，疏水阀紧紧关闭。当管线产生凝结水，疏水阀外壳降温，疏水阀开始排水；在过热蒸汽管线上如果没有凝结水产生，疏水阀不会开启，工作质量高。阀体为合金钢，阀芯为硬质合金，该阀最高允许温度为550℃，经久耐用，使用寿命长，是高压、高温过热蒸汽专用疏水阀。

3.

脉冲式疏水阀：

脉冲式疏水阀有两个孔板根据蒸汽压降变化调节阀门开关，即使阀门完全关闭入口和出口也是通过第一、第二个小孔相通，始终处于不完全关闭状态，蒸汽不断溢出，漏汽量大。该疏水阀动作频率很高，磨损厉害、寿命较短。体积小、耐水击，能排出空气和饱和温度水，接近连续排水，最大背压25%，因此使用者很少。

4.

孔板式疏水阀：

孔板式疏水阀是根据不同的排水量，选择不同孔径的孔板，达到控制排水量的目的。结构简单，选择不合适会出现排水不及或大量跑汽，不适用于间歇生产的用汽设备或冷凝水量波动大的用汽设备。

蒸汽疏水阀安装注意事项详细版

文件编号：GD/FS-9662 （管理制度范本系列） 蒸汽疏水阀安装注意事项 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

蒸汽疏水阀安装注意事项详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 蒸汽疏水阀安装注意事项: 1、安装前清洗管路设备，除去杂质，以免堵塞。 2、蒸汽疏水阀应尽量安装在用汽设备的下方和易于排水的地方。 3、蒸汽疏水阀应安装在易于检修的地方，并尽可能集中排列，以利于管理。 4、各个蒸汽加热设备应单独安装蒸汽疏水阀。 5、旁路管的安装不得低于蒸汽疏水阀。 6、安装时，注意阀体上箭头方向与管路介质流动方向应一致。 7、蒸汽疏水阀进口和出口管路的介质流动方向

应有4％的向下坡度，而且管路的公称通经不小于蒸汽疏水阀的公称通经。 8、一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时，可并联安装几个蒸汽疏水阀。用在可能发生冻结的地方，必须采用防冻措施。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

疏水阀的正确安装指南

疏水阀的正确安装指南 疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。 3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修。 4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。 5. 疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。 6. 如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯头（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。 7. 疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。） 8. 机械型疏水阀要水平安装。 9. 蒸汽疏水阀不要串联安装。 10. 每台设备应该各自安装疏水阀。 11. 热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12. 滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。 13. 疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。 14. 疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15. 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16. 疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。 17. 在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，再用小管引至疏水阀。 18. 机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。 19. 发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。 疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。 疏水阀的正确选型条件 1. 疏水阀的疏水量： 选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。（当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，

疏水阀的准确选型条件.

疏水阀的正确选型条件 简介:机械型疏水阀按不同的工作压差段,分成多种规格阀座孔径的“阀座号” , 每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量, 不同“阀座号” 的疏水量有很大差别。机械型疏水阀应根据工艺条件的最高工作压差和最大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号” 。不能以公称压力来定“阀座号” , 如果选错“阀座号” , 有可能出现疏水阀不工作或设备存水, 影响设备正常运行。 1. 疏水阀的疏水量: 选用疏水阀时, 必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率 2-3倍为最大凝结水量, 来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水, 迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效率。 (当蒸汽加热设备刚开始送汽时, 设备是冷的,内部充满空气, 需要疏水阀把空气迅速排出,再排大量低温凝结水, 使设备逐渐热起来, 然后设备进入正常工作状态。由于开车时, 大量空气和低温凝结水, 较低的入口压力, 使疏水阀超负荷运行, 此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大, 所以按选用倍率 2-3倍来选择疏水阀。 2. 疏水阀的工作压差: 选用疏水阀时, 不能以公称压力选疏水阀, 因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级, 疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。疏水阀后背压计算方式是: (当疏水阀后凝结水排入大气时, 疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收,此时,疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器(回水箱内压力三者之和。 3. 机械型疏水阀的阀座号: 机械型疏水阀按不同的工作压差段,分成多种规格阀座孔径的“阀座号” , 每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量, 不同“阀座号” 的疏水量有很大差

SEPD_0205-2001_疏水阀配管设计规定

设计标准 SEPD 0205-2001 实施日期2001年月日中国石化工程建设公司 疏水阀配管设计规定 第 1 页共 6 页 目次 1 总则 2 疏水阀的布置和安装 3 疏水阀入口管道的设计 4 疏水阀出口管道的设计 1 总则 1.1范围 本规定适用于石油化工装置内蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀的配管设计。 2 疏水阀的布置和安装 2.1蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀设置点 2.1.1蒸汽管道的末端、最低点或立管的下端、蒸汽伴热管的末端应设疏水阀。对较长距离蒸汽输送管道，在装置内宜每隔50m设一个疏水阀，在装置外宜每隔80m设一个疏水阀，当蒸汽管道跨越道路时，应在跨越前的低点设疏水阀。 2.1.2蒸汽系统的减压阀前应设疏水阀、调节阀组前应设疏水阀。 2.1.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低点应设疏水阀。 2.1.4经常处于热备用状态的设备进汽管的最低点应设疏水阀。 2.1.5蒸汽透平机、蒸汽泵的蒸汽进汽管的入口切断阀前应设疏水阀。 2.1.6蒸汽分配管的底部、扩容器的底部、水平安装的波型补偿器波峰的底部和直立安装的П型补偿器上升管底部应设疏水阀。 2.1.7 其他可能积存蒸汽凝水的部位均应设疏水阀。 2.2疏水阀安装一般规定

2.2.1疏水阀安装示意图见图2.2.1-1、图2.2.1-2。 2.2.2每个蒸汽加热设备应单独设疏水阀，不能共用一个疏水阀。 2.2.3不同压力的蒸汽系统必须单独设凝水回收管网。当凝水中含油或其他化学品时，不能排入凝水回收系统。 2.2.4当凝水量超过单个疏水阀的最大排水量时，可用相同型式的疏水阀并联对称安装。 2.2.5疏水阀安装位置应便于操作和检修。 2.2.6疏水阀组一般不设旁通管。如工艺有特殊要求设置旁通管时，按工艺要求进行设计。旁通管可与疏水阀平行布置，也可以布置在疏水阀的上方，但要留有足够的检修空间。 2.2.7每根蒸汽伴热管末端设一个疏水阀。 2.2.8除特殊要求外，疏水阀组管道应保温。 2.2.9采用螺纹连接的疏水阀，应安装活接头。 2.2.10安装疏水阀时，其阀体上的指示箭头必须与凝水流向一致。 2.2.11蒸汽管道、蒸汽凝水管道均应考虑热应力和补偿。 2.3不同类型疏水阀的安装要求 2.3.1热动力型圆盘式疏水阀安装位置可水平安装或直立安装。 2.3.2热动力型脉冲式疏水阀一般安装在水平管道上，阀盖朝上。 2.3.3机械型浮球式疏水阀必须水平安装。配管设计时应不影响阀盖、管塞拆卸。长期停止使用时，要及时排出凝水，关闭疏水阀前后阀门。安装在室外应采取防冻措施。 2.3.4 热静力型双金属片式（恒温型）疏水阀安装位置可水平安装或直立安装。疏水阀本身不需保温。 2.3.5钟型浮子式（倒吊桶）疏水阀必须水平安装。启动前先充水或打开疏水阀入口阀，待凝水充满后再开疏水阀出口阀。长期停止使用时，要及时排出凝水，关闭疏水阀前后阀门。安装在室外应采取防冻措施。 3 疏水阀入口管道的设计

2021年疏水阀的正确安装指南

疏水阀的正确安装指南疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修。4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。5. 疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。6. 如果设

备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯头（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。7. 疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。）8. 机械型疏水阀要水平安装。9. 蒸汽疏水阀不要串联安装。10. 每台设备应该各自安装疏水阀。 11. 热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12. 滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。

13. 疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。14. 疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。15. 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。16. 疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。17. 在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，再用小管引至疏水阀。18. 机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。19. 发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情

疏水阀安装要求

疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作 和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。 3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。 4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。 5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。 6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。 7、疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。） 8、机械型疏水阀要水平安装。 9、蒸汽疏水阀不要串联安装。 10、每台设备应该各自安装疏水阀。 11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。 13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。 14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。 17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。 18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。 19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质 疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。

疏水阀选择步骤

疏水阀选型步骤 1．凝结水负荷，如果没有负荷，可以参照凝结水计算公式，蒸汽凝结速率和正确的选型程序。 2．安全系数或经验系数的选取用户会发现，在蒸汽疏水阀的选型过程中，必须考虑安全系数。比如，一组盘管一小时的凝结水量是250kg，但是在选择疏水阀的时候，考虑整个系统的安全运行，要求选用处理量为每小时750kg的疏水阀。这个3:1的安全系数，考虑到了凝结速率的变化，偶尔出现的压降和系统设计的各种因素。 安全系数可以从1.5到10。安全系数是以用户多年的使用经验为基础的。 结构影响安全系数比一般的负荷和压力变化更重要的是，蒸汽加热单元本身的设计。蒸汽疏水阀的经济运行与阀孔的选择为了取得最佳运行效果，需要一个适当的安全系数，如果安全系数选得太大也会引起问题。除了会增加疏水阀成本和安装费用以外，尺寸过大的疏水阀磨损会更快。而且在疏水阀发生故障时，过大的疏水阀会损失更多的蒸汽，从而会引起水击和凝结水回水系统背压过高等问题。 3．压差即疏水阀前后压力之差，如：锅炉和蒸汽主管压力或减压阀下游压力与回水管线之间的压力差。疏水阀必须能在这种压差下打开。 注：由于回水管线里有闪蒸凝结水，所以在升高该凝结水时，不要假定由于有了静压头，压差会减少 工作压差：当用汽设备满负荷工作时，疏水阀进口的蒸汽压力可能会比蒸汽主管里的压力要低。而凝结水回水总管的压力可能会比大气压力高（背压高 如果工作压差不少于最大压差的80%，那么，在选择疏水阀时使用最大压差则是安全的。所供蒸汽的调控，会引起压差的大幅度变化。用汽设备的压力可能会降到大气压力，甚至更低（到真空）。如果按照本手册的要求进行设计的话，这种情况不会妨碍凝结水的排放 4．最大允许压力疏水阀必须能够承受系统最大压力或设计压力。它不一定要在这个压差下工作，但必须能够承受这个压力。例如，最大进口压力是2.5MPa，回水管线压力是1MPa。但是疏水阀必须能承受住2.5MPa的最大允许压力。因此而确定选择疏水阀体的材质 影响压差的各种因素 除了发生压力调节阀故障，压差一般只会比正常值或设计值略低一点。压差的变化可以由进口压力或背压压力的变化而引起 进口压力可能因下列因素而低于其正常值： 1．压力控制阀或温度调节阀调制动作；

蒸汽疏水阀的安装指南

蒸汽疏水阀的安装指南 蒸汽工程师李少鹏 所有的蒸汽疏水阀都需要按照瓦特节能提供的疏水阀安装维护手册进行安装。瓦特节能提供的安装维护手册包括了正确安装疏水阀的所有信息。一个良好的疏水阀应用应该包括满足安全和功能要求的技术标准。 蒸汽疏水阀的使用不能超过其阀体上标明最大允许压力和温度(铭牌中的PMA和TMA 信息)。也不能超过最大工作压力(PMO)，否则难以确保安全有效地工作。 为确保安全可靠的隔离，在维修时应使用瓦特UB系列蒸汽用高温球阀。根据不同的应用设备，在确保完全切断的同时，避免阀上压降影响疏水阀的正常排放。 瓦特节能所有的蒸汽疏水阀均有小的排放孔和活动部件，如果管道中有杂质、焊渣、铁屑等进入疏水阀，就很容易引起堵塞，从而导致疏水阀泄漏或损害，因此，需要在疏水阀上游安装Y形过滤器。 有一些型号的疏水阀带内置Y形过滤器（如DT580系列），就不需要单独安装过滤器了。但对某些带内置挡板式过滤器的疏水阀，仍建议安装单独的Y形过滤器以便于清洁。 为了观测疏水阀工作状态，应在疏水阀上游安装冷凝水观视镜。当排水管中存在背压时，为防止进口压力降低或停机时蒸汽空间积水，应在蒸汽疏水阀下游安装止回阀。止回阀也应安装于距喷排式疏水阀下游一米处。 旁通忘记关闭会导致蒸汽泄漏或疏水阀故障，并有可能增加冷凝水回收管道压力。因此，我们不建议安装疏水旁通。 为了方便维修和检测蒸汽疏水阀，建议在疏水阀前后安装瓦特专用检测阀，在阀门关闭时，切换打开泄压口，可以方便观测蒸汽疏水阀工作状态和泄压。 蒸汽疏水阀应低于蒸汽系统安装，且疏水阀上游应有150mm左右的小口径下降管。否则在低负荷时压力平衡式疏水阀和双金属式疏水阀的密封囊/元件不能被冷凝水温度控制，便会导致疏水阀的误操作。 对于焊接方式连接的蒸汽疏水阀，应采用电弧焊方式，因为使用电弧焊连接时无需移出内部件。而采用其它焊接方式，有可能会使阀体变形或损害内部件。 应仔细确保蒸汽疏水阀正确的安装方向，尤其是对有垂直升降机构的机械型蒸汽疏水阀(如浮球式疏水阀和倒吊桶式疏水阀)。若安装方向不正确会导致疏水阀磨损、失效及蒸汽损失。应按疏水阀阀体上所示流向正确安装。瓦特热动力疏水阀虽能在任何安装方位工作，但安装于水平位置时可获得最长的使用寿命。 BW系列热静力型蒸汽疏水阀不能颠倒头朝下安装，在低负荷时，这种头朝下的安装会使密封囊或元件浸没在冷的不流动的冷凝水中，这会使疏水阀开度过大，增大了排量，反过来又试图关闭疏水阀。这两种相反的作用会导致疏水阀误操作。而且，管道中的焊渣等杂质也很容易进入阀帽中，影响密封囊/元件的正常工作。 BW压力平衡式疏水阀和BM双金属式疏水阀不能侧面安装，否则会使密封囊/元件一半浸没在冷凝水中，一半暴露在蒸汽中，导致疏水阀误操作。. 使用一个疏水阀来排放几个设备的冷凝水，这被称为群组疏水。但实际上由于各设备不同的工作压力，会导致系统积水现象。因此，我们建议应对每个设备使用单独的疏水系统。 应确保疏水管道口径正确，尤其是疏水阀排放侧管道，否则闪蒸蒸汽的流速过高会影响疏水阀的正常工作。当疏水阀工作在接近其最大排量时，下游管道可能需要增大管径，以防出现过高的流速和摩擦压降。 如果疏水阀的安装位置不得不高于疏水点，则应该使用一小口径的上升管插入U型水

蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算

蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算 上海沪工阀门厂（集团）有限公司 2010-06-10 摘要：介绍蒸汽疏水阀的类别及原理，对选型、安装进行一些探讨并提出了过热蒸汽管道、湿蒸汽管道的经常疏水量及启动疏水童的计算公式。 关健词：蒸汽疏水阀；疏水量；疏水阀选型 1 前言 蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽用汽设备中排除凝结水和其他不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。它能保证各种加热工艺设备及管线所需要温度和热量并使之正常工作。蒸汽疏水阀动作正常与否，影响着蒸汽使用设备的性能、效率和寿命。据测算供热系统节能改造中，更新性能优良的蒸汽疏水阀其费用仅占系统改造总投资的 7.5%，而节约能源量可占系统总节能量的 30%。 以下对疏水阀的选型、安装方式及蒸汽疏水量的计算进行一些探讨。 2 蒸汽疏水阀的类别及原理 疏水阀按动作原理分类主要有：浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀、倒置桶型疏水阀等。 2.1 浮球型疏水阀 浮球型疏水阀包括一个浮球和波纹管元件。自由浮球式疏水阀是利用阿基米德浮力原理，使浮球随体腔内液面的升降而升降，从而打开或关闭阀座排水孔形成排水阻汽动作。浮球型疏水阀对排放容量和工作压力广泛适应，但不推荐用于有可能发生水锤的系统中。 这类阀的特点是：适用于大排量，体积较大；使用时若超出蒸汽疏水阀的设计压力，阀门则不能打开；在寒冷地区，为了防止蒸汽疏水阀内部的凝结水冻结，必须进行保温。 浮球型疏水阀的故障主要是关闭故障，浮球可能损坏或下沉，不能保持在开的位置。 2.2 热静力型疏水阀 热静力型蒸汽疏水阀是靠蒸汽和冷却的凝结水和空气之间的温差来工作的。蒸汽增加热静力元件内部的压力，使疏水阀关闭。凝结水和不凝结气体在集水管中积存，温度开始下

蒸汽减压阀的安装指南(图)

蒸汽减压阀的安装指南 蒸汽减压阀对蒸汽系统的安全稳定运行非常重要，减压阀的使用效果与减压阀的质量和维护息息相关，也与减压阀的技术选型和正确安装有很大影响。 减压阀运输必须固定，由于减压阀重心较低，不允许倒置。开箱不要抓住不锈钢管,应抓紧阀体。移动减压阀要注意减压阀调整弹簧偏心移动。 减压阀应该正确安装，满足（瓦特PRV2000先导隔膜式减压稳压阀手册）的手册要求。典型的安装方式应该参考减压站典型设置。 减压阀前后蒸汽管道应该采用干净的无缝钢管，所有焊接部分应该有效去除焊渣等杂物。为了防止流动阻滞，保证减压阀前后流动平稳，应该增大减压阀下游管径。变径应该采用偏心大小头，避免积水导致的水锤和冲蚀可能。 减压阀上游必须安装GL200蒸汽专用过滤器，滤网采用100目不锈钢双层滤网。过滤器本体应该侧装，方便过滤器滤网取出清理，以及避免积水。大口径过滤器可以朝下安装，但要在堵头上钻孔连接蒸汽疏水阀排水，但疏水阀后要采用容易拆装的活接或法兰接口，方便清理过滤器。 减压阀应该安装在水平管道上，蒸汽流动方向要与减压阀阀体箭头指示方向一致。减压阀上游的流动应该尽量平稳，。如果采用外部取压，下游压力取压点要距离减压阀10倍

管径点，并远离阀门前后0.3米以上，避免不稳定流动导致的压力误测。当减压阀仅供单个设备使用时，取压点可以是设备的蒸汽空间。外部取压的导管应该安装切断阀以方便维护，感应管应该有一定的向下斜度。 减压阀前后要安装压力表，蒸汽压力表必须配缓存冷却管，方便调试和压力显示。 蒸汽减压阀连接的管道应该有良好的支撑，避免蒸汽减压阀受力。减压阀与管道的连接采用金属石墨缠绕垫片。减压站所有阀门通汽24小时内要进行热拧紧，以免结合部泄露和冲蚀。 减压阀下游管道口径扩管3级以上，可以安装瓦特OF系列整流降噪装置。 减压阀上游必须安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀，疏水阀前应该设有积水管；如果蒸汽输送距离较长，建议安装汽水分离器。减压阀下游如果有提升管道，也要安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀。 减压阀可以设有旁通，旁通阀的口径要与减压阀口径相同，以便减压阀不停汽维修。同时，为了维修方便，减压阀前后要安装波纹管密封截止阀。减压阀下游要设安全阀，安全阀的设定压力要大于蒸汽减压阀空负载的压力10%以上，克服安装阀的回座压差。 汽减压阀的口径不能简单等同蒸汽管道 口径，要按照蒸汽流量、压力和压差来仔细选型。如果压差超过10:1，要采用串联减压站，分步减压。减压阀工作开度应该在20%-80%之间，如果负载流量波动超过10:1，要采用并联减压站，分程控制减压。

疏水器选用规定

疏水器选用规定 根据我公司生产工艺情况，为确保节能降耗效果的实现，合理控制项目投入和维修费用，综合考虑生产的经济性，对我公司生产、改造项目疏水器选用做如下规定: 1、蒸汽作为热源的加热设备，蒸汽疏水器应选用蒸汽泄漏量最少、排水效果好的机械式疏 水阀，推荐采购的倒浮筒式疏水器，厂家可选用无锡中邦疏水器厂产品 2、需要长期保温的蒸汽夹套管路或蒸汽伴热管路，在安装位置允许的情况下，也应选用倒 浮筒式疏水器，厂家可选用无锡中邦疏水器厂产品；安装位置不允许时，可选用热静力式疏水器，推荐选用波纹管式疏水器。 3、短期加热设备和蒸汽夹套管应蒸汽泄漏量最少，价格适中的热静力式疏水器，推荐选用 波纹管式疏水器。 4、仅在开车时使用的疏水器也应选用蒸汽泄漏量最少，价格适中的热静力式疏水器，推荐 选用可调双金属片式疏水器。 5、严禁选择热动力式疏水器。 6、疏水器型号表示方法：CS ×××－××× 联接形式：1表示螺纹；2表示外螺纹；3表示内外螺纹；4表示法兰；6表示焊接； 结构形式：1表示自由浮球式；2表示自由半浮球式；3表示杠杆；4表示组合浮球式；5表示倒吊桶式；6表示膜盒式；7表示可调双金属片式；8表示波纹管式；9表示热 动力式。 阀芯材料：H不锈钢1Cr13；F氟塑料；T铜合金 压力等级：表示可使用的最高压力，单位Kg/cm2 阀体材料：C碳钢；H不锈钢1Cr13；P不锈钢0Cr19Ni9；R不锈钢00Cr17Ni14Mo2Ti；Z铸铁 7、参考标准： GB/T22654—2008 蒸汽疏水阀技术条件 GB/T12251—2005 蒸汽疏水阀试验方法 GB/T12250—2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度 GB/T12247—1989 蒸汽疏水阀分类 杭州油脂化工有限公司工程部

蒸汽阀门及配件安装指导

蒸汽阀门及配件安装指导 一、安全阀的安装要求 1.额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 2.安全阀应垂直安装在锅炉、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 3.杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 4.对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。 5.安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。 6.安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。

二、蒸汽减压阀安装 1.安装方式可以是隔膜在管道上方或下方，或在垂直管道上安装。在安装之前，要确保管道末端经过铰孔，螺纹长度切割适中。往外吹气，清除管道内所有可能损坏阀门阀座的疏松氧化层和其它外来物质。 2.在管道上安装调节阀，使其阀体上的箭头指向流体流向。 3.从隔膜腔室连接DN6或DN10平衡管到距离减压管至少18英寸远的地方，但是，最好离调节阀的距离更远一点。 4.在控制管线上安装一个针形阀。如果不稳定的压力导致调节阀波动，则这种波动通过对阀门节流将稳定下来。 三、疏水阀安装指南 疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。 3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修。 4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。

疏水阀选型参数

蒸汽疏水阀选型的技术参数 在根据制程工艺和加热需求的工况下，选择了合适的疏水阀类型，正确的疏水阀类型是是一切疏水阀选型的基础。 在选择和是的疏水阀形式（倒置桶、杠杆浮球、热静力、热动力、双金属等）以后，还必须选择正确的疏水阀口径,因为疏水阀的排量是基于排水孔的孔径、冷凝水的温度以及排水孔上下游的压差。 由于二次蒸汽的影响、对于一个给定的疏水阀在同样的上下游压差下,冷凝水的温度越低,排量也越大。瓦特节能的疏水阀排量图表中显示的是热态的冷凝水排量,在系统冷态起机时,疏水阀排量会有所增加。 起机负荷是必须予以考量的技术参数，很多情况下，客户会为了生产效率而牺牲节能。 通常情况下,起机负荷是正常工作负荷的2倍甚至更多。更为重要的是,在起机时由于蒸汽的流动受到阀门或管道通径的限制,蒸汽空间内的压力会显著降低此时,疏水阀上下游的压差也会随之降低。另外,冷凝水管道内的压力也降低疏水阀工作时的压差。瓦特节能的经验是在没有使用温控设备的系统中,按照正常工作时疏水阀上下游压差和两倍的正常工作负荷或更高来选择疏水阀,能够满足大部分使用工况。 连续调节的温度控制式需要注意的应用。在负荷降低时,连续调节的温度控制系统会减小控制阀的开度来减少进入系统内的蒸汽流量。蒸汽量减少使得蒸汽空间内的压力降低,导致疏水阀的上下游压差降低。 当系统控制温度低于疏水阀背压所对应的饱和蒸汽温度时,即使在仍有负荷的情况下,蒸汽空间的压力有可能会与疏水阀的背压相同(甚至背压等于大气压力时同样如此)。 当系统压力与疏水阀背压相同时,疏水阀就会积水,此时必须依靠冷凝水产生的重力压头来进行排水。0.5米的冷凝水高度能够产生0.05bar的重力压头,此时冷凝水就必须依靠这有限的重力压头来进行排放,在这种情况下,疏水阀必须根据正常的工作压差和正常工作负荷的4倍甚至更多来进行选型。 最高工作压力的考虑。在机械型疏水阀中,动作机构必须克服蒸汽压力作用在阀芯上的力才能动作对于浮球式和倒吊桶式疏水阀,最大工作压差受到其排放孔的孔径限制。尽管疏水 阀阀体能够耐受某一范围内的最高压力,但是对于此疏水阀而言,其最高工作压力仍然取决于排放孔的孔径.对于每一特定型号的疏水阀,排量曲线给出了其最高工作压差范围内的排量数据。 冷凝水实际排量的峰谷值和持续时间也会影响疏水阀的选型，过大的尺寸会导致疏水阀使用的寿命和泄漏问题，而过小的尺寸往往会导致疏水阀内流速太快导致内件寿命减短，流动容易被冲刷破损等问题。

蒸汽疏水阀的安装

蒸汽疏水阀的安装 安装前 安装疏水阀之前用蒸汽或压缩空气吹扫清洗管道(吹扫后应清洗所有过滤器滤网)，再将管道配到疏水阀。 疏水阀定位原则 A．便于接近以检查、维修。 B．只要可能就要装在集水点之下。 C．尽量靠近集水点安装。 疏水阀连接 参见图40-1至43-4的 典型连接图 切断阀在蒸汽主管或大型热水器等设备上排放时，疏水阀前需要安装切断阀，这样当疏水阀需要维修时，系统可以不间断。在小型蒸汽加热机械上，诸如洗衣熨斗—亡不需要装切断阀。只要在蒸汽供应管线上安装切断阀就足够了。 切断阀疏水阀有旁路时，排放管线上的疏水阀也需要切断阀，特别是在排放集管中有高压的时候。可参见有关止回阀的—节。旁通 (参见图41-3和41-4)不建议使用旁路，因为旁路会有损寸：疏水阀的功能。如果绝对需要连续工作的话，可以并联两台疏水阀，一用一备。 活接头如果只使用一只活接头的话，应该用在疏水阀的排出侧。如果使用两只，应避免横、纵向串联。最好的安装方式是直式(参见图40 1和41-3)或并联安装(参见图41-4)。 标准连接同样口径和类型的疏水阀，其进出口接管应该一样长，这样可以简化维修工作。带有同样长度的接管和单边活接头的疏水阀可以存放在仓库里。在疏水阀需要修理的时候，只要断开活接头，抽出阀门，安上备用疏水阀，拧紧活接头即可。疏水阀维修可以在维修间进行，然后，上好接管和单边活接头，重新放回仓库。 测试阀参见图40-1，这是检验阀门动作的绝好方法。使用一台小旋塞阀即可。在排放管线上装一台止回阀或切断阀，在试验时隔断疏水阀。

过滤器如果有规定或者工作条件差时，可以在疏水阀前安装过滤器来保证疏水阀的正常使用。有些类型的疏水阀对污物问题更敏感。参见前面总推荐表。 有些疏水阀带有内置式过滤器。如果带有过滤器排污阀，在打开该阀前应先关闭供汽阀。疏水阀体内的凝结水将反冲回来清洗过滤器滤网。打开蒸汽阀门时要慢。 污物罐是阻止水垢和芯沙的极好设备，同时也有消除弯头侵蚀的作用。污物罐应定期清洗。 虹吸安装要求有水封，并在疏水阀内或阀前装一个止回阀(压差控制器除外)。虹吸管的尺寸应比疏水阀的公称口径小一档，但不能小于DN15。 凝结水提升排放凝结水时不要把垂直升管的尺寸选的过大。选的比该种情况下正常尺寸小一档即可。 止回阀是经常需要的。如果在输出管线上没有装切 断阀的话，那么止回阀就是必须的了。图41—2上表 示了外置止回阀可以安装的三个位置——阿姆斯壮 倒置桶型疏水阀都可配内置型止回阀，圆盘型疏水阀 的自身具有止回阀的作用。图中表示了建议的安装位 置。 排放管线上的止回阀可以防止回流，并在试验阀打 开时隔断疏水阀。该阀的正常安装位置是B。回水管

蒸汽管道应该选择哪种疏水阀

蒸汽管道应该选用哪种疏水阀 蒸汽由锅炉内炉水加热蒸发形成，在产生和输送蒸汽过程中，不可避免的会将部分炉水携带，随同蒸汽进入蒸汽系统，瓦特节能称之为蒸汽携带。 蒸汽系统在启动时，必须加热整个蒸汽管网至蒸汽的温度，这势必会产生蒸汽的冷凝，瓦特节能把起机时加热蒸汽管网的这部分冷凝水称之为系统的启动负载。 当输送蒸汽时，由于外部环境与管道内蒸汽的温差，蒸汽持续地向环境散热，散热导致部分蒸汽冷凝，产生冷凝水。我们把蒸汽中冷凝水含水量高低定义为蒸汽的干度。瓦特节能把这部分冷凝水称之为蒸汽管网运行负载。 瓦特研究发现，即使良好的保温也无法完全避免蒸汽输送过程中的散热冷凝，当含有部分冷凝水的蒸汽将变得潮湿而富有侵蚀性，同时随着冷凝水的增多，高速流动的蒸汽会为其提供做够的“水头”，形成高动能的“水弹”或水锤。 水锤会对蒸汽系统产生一系列的破坏，管道、阀门、弯头、法兰、仪表、换热设备均有可能被水锤的冲击力而变形或损坏，严重时造成安全事故。 所以蒸汽管道必须沿程设置若干疏水阀，实现即时自动排除蒸汽冷凝水。 现实应用中，我们经常发现客户对如何选择蒸汽管道疏水阀存在误区，常见的矛盾是该选择热动力圆盘式疏水阀，还是该选择倒置桶疏水阀呢？ 我们知道圆盘热动力式疏水阀的是一个结构非常简单的疏水阀。除去阀体内的流道和与阀体一体的阀座之外，单一的活动部件是一个阀片。这种类型的疏水阀靠蒸汽加速经过疏水阀时产生的压变作用而工作。在启动阶段，由于压力的作用，冷凝水和空气越过内侧阀座经阀片下部从小孔排出。当接近饱和态的凝结水经过时，由于闪蒸作用产生的蒸汽在变压室集聚关闭疏水阀。 热动力圆盘式疏水阀可用于高压和过热蒸汽，抗水锤、震动和冰冻，适合应用在野外等的恶劣工况时热动力疏水阀的优势明显。瓦特节能认为热动力式疏水阀的缺点也非常明显，热动力式疏水阀不能在低压差下工作，当用于蒸汽管道疏水时，在暖管起机时压力较低，必须辅助开启旁通。而停机时由于无法完全排尽冷凝水，所以必须辅助人工开启旁通或并联热静力疏水阀。 热动力圆盘式疏水阀背压不能高于进口压力的50%。现场我们经常可以发现，背压到30%即可导致热动力圆盘式疏水阀泄漏量翻倍。这也导致热动力圆盘式疏水阀只适应于开始系统而不适用于闭式冷凝水回收。 热动力式疏水阀几乎没有排空能力，容易形成疏水阀气锁。对于有排空要求的应用必须并联安装一个热静力式排气阀。热动力圆盘式疏水阀为平面密封，抗污垢能力非常不好，对杂质很敏感，必须内置过滤器。圆盘式疏水阀的工作原理是阀嘴闪蒸，任何含盐（锅炉携带和冷凝水污染）的冷凝水因结盐都会导致泄漏。所以热动力圆盘式疏水阀更适合干净蒸汽的主管疏水。 热动力圆盘式疏水阀排放时有噪声，一般不用于某些场合，如医院的病房或手术室、办公楼、工厂严格噪音等区域。 热动力式疏水阀选型过大，或低温环境、较大风速、下雨、潮湿等工况，会导致疏水阀动作过频，增加磨损影响，极大地降低疏水阀使用寿命。 倒置桶疏水阀本质是一种依靠密度差工作的疏水阀，瓦特节能认为在各种疏水阀的工作原理中，倒置桶型是非常可靠的，其全部设计的核心是一个独特的杠杆系统，该系统将浮桶的重力放大以便开启受到压差作用的阀瓣。倒置桶型疏水阀只有两个运动部件――阀门杠杆悬挂件及倒置桶，不存在固定支点和复杂的连接，不会发生卡死和阻塞。 当用于蒸汽主管疏水时，起机时倒置桶型蒸汽疏水阀可以自动连续地排放空气和二氧化碳气体而没有冷滞后或空气阻。 倒置桶型疏水阀对背压具有很好的适应性，除了由于压差变小减少流量外，没有其它不利影响，倒置桶

疏水阀选型

疏水阀选型必须提供疏水阀的疏水量也叫排水量（蒸汽消耗量）、疏水阀的工作压差、工作温度等工况参数，具体说明如下： 1. 疏水阀的疏水量： 选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。（当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，所以按选用倍率2-3倍来选择疏水阀。） 2. 疏水阀的工作压差：选用疏水阀时，不能以公称压力选疏水阀，因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级，疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。疏水阀后背压计算方式是：（当疏水阀后凝结水排入大气时，疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收，此时，疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器（回水箱）内压力三者之和。） 3. 机械型疏水阀的阀座号：机械型疏水阀按不同的工作压差段，分成多种规格阀座孔径的“阀座号”，每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量，不同“阀座号” 的疏水量有很大差别。机械型疏水阀应根据工艺条件的最高工作压差和最大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号”。不能以公称压力来定“阀座号”，如果选错“阀座号”，有可能出现疏水阀不工作或设备存水，影响设备正常运行。 4. 疏水阀的工作温度：选用疏水阀时，要根据管道蒸汽最高温度来选择能满足工艺条件要求的疏水阀。管道蒸汽最高温度超过公称压力相对应的饱和蒸汽温度称为过热蒸汽，在过热蒸汽管道选择疏水阀时，应选用高温高压过热蒸汽专用疏水阀。 5. 疏水阀的连接尺寸：　疏水阀的工艺条件决定以后，根据疏水阀前后的工作压差、疏水量和“阀座号”，按疏水阀制造厂家的技术参

蒸汽疏水阀的安装要点和注意事项

蒸汽疏水阀的安装要点和注意事项蒸汽疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。疏水阀的使用效果有20%的原因归结安装的质量。疏水阀作为压力管道元件，杭州瓦特节能工程有限公司认为必须是由资质的安装人员严格按正规安装要求安装疏水阀、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 疏水阀在安装前需要仔细核对型号、口径、压差、温度、压力、连接等级和标准，建立现场吊牌和疏水阀位号相结合的数据统计，以方便疏水阀运行的管理和维修。 瓦特疏水阀在出厂前必须经过承压测试和密封性测试，如果可以提供功能性测试。并提供厂家提供的一对一的试验报告或合格证书。 对于有特殊要求的疏水阀比如要求材料证书、焊接检测证书、垫片材质证明、铸件炉批号等在安装前需核对后方可安装。 1、在蒸汽管道试压时，应将疏水阀拆下，用短管代替，至少要将疏水阀前后手动阀关闭隔离。在使用疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。即使疏水阀自带过滤器，建议还是增加外置过滤器，过滤器采用0.5-1mm的孔径，太细压降大，太粗起不到作用。 3、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。但下降管设置集污段，避免杂质直接进入疏水阀。 4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。对于机械型疏水阀安装要安装厂家的安装方位。 5、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。 6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。 7、疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。） 8、对于有可能产生汽锁的疏水阀，要在疏水阀顶部安装平衡管。 9、蒸汽疏水阀不要串联安装。对于排空能力不好的疏水阀可以并联热静力型排空阀。 10、每台设备应该各自安装疏水阀。不能群集疏水。 11、热静力型疏水阀前需要根据过冷度有至少一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。 13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。 14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。热动力疏水阀后的止回阀

热动力式疏水阀选型说明

疏水阀选型说明 对于蒸汽管道疏水及伴热疏水，经现场检查及调研，发现目前使用的疏水阀种类较多，且使用效果不好，大部分都存在不同程度的泄漏，导致能源浪费，凝液水管背压升高，疏水阀管理困难等一系问题，故建议更换合适的疏水阀，以确保及时有效的排除冷凝水，阻止蒸汽泄漏，以提高能源利用效率，真正实现节能减排目标，同时提高系统运行的稳定性、可靠性及安全性。 针对蒸汽管道疏水及伴热疏水的特点，即冷凝水量较少，但要求排水及时，否则会导致蒸汽带水，产生水锤隐患，或者导致伴热温度下降，达不到伴热要求，依据这一应用特点，推荐使用热动式疏水阀，该类型疏水阀可实现在低于饱和温度1~2℃即开始排水，保证了排水及时性，其结构紧凑，体积小，自身散热损失小，使用寿命长，安装维护方便简单。在管道疏水和伴热疏水应用上，具有其他类型疏水阀不可比拟的优势，比如双金属式疏水阀，该类型疏水阀排水温度较低，一般会低于饱和温度20~30℃左右，只有这样内部的双金属片才能在温差下产生足够的变形，来控制疏水阀，但这样不可避免会在管道内会产生积水，导致排水不及时，再比如浮球式或倒吊桶式，虽然可以在饱和温度排水，但由于自身工作原理的原因，导致设计体积较大，且结构复杂，阀体内部会积水，这样会导致阀门自身散热损失大，使用维护复杂，存在结冻风险且投资成本高等。 综上，此次针对管线及伴热的疏水阀，建议使用热动力式疏水阀，其无论在技术上还是经济性上，都是最为合适的选择。 附件： 热动力式疏水阀工作原理简介

主要特点如下： a)阀本体结构结实、简单、重量轻，使用寿命长，安装费用低。 b)操作压力范围大，不需因压力的变化而调整或更换阀口尺寸。 c)抗水锤、振动、腐蚀，本体不为冷冻破坏，可适用于过热蒸汽，可在任何 方位上操作。 d)唯一的活动部件－不锈钢碟片，保证操作可靠，减少维修，同时该碟片可 具止回阀作用。 e)自身体积小，所以自身的散热损失小，更节能。 f)该疏水阀在开关时发出“喀嚓”声，可帮助判断疏水阀是否正常工作。 g)内置过滤网，可有效保护阀芯阀座，保证阀门使用寿命。

蒸汽疏水阀工作原理

一、国内蒸汽疏水阀现状概述 蒸汽疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上，能自动地排除蒸汽使用设备和管道中的冷 凝水、空气及其它不可凝结的气体，并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。蒸汽广泛地应用于工业生产 和生活设施中，无论在蒸汽的输送管道系统，还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺，过程中所产生的冷凝水都需要通过蒸汽疏水阀排除，而不允许蒸汽泄漏。蒸汽疏水阀性能的优劣，对于蒸汽系统的正常运行，用汽设备热效率的提高及 能源的合理利用等方面具有至关重要的作用。 特别是在煤、石油及天然气等一次能源日益减少的情况下，世界各国政府都将节约能源 和开发新能源作为重要的国策。而蒸汽疏水阀在蒸汽使用系统的节能方面起着不可忽视的关键作用。据我国有关部门统计，目前全国蒸汽疏水阀拥有量约为432.4万台，大约有80%勺产品达 不到现行国家标准漏汽量小于3%的要求，其泄漏率大都在10%左右，这样一台蒸汽疏水阀就耍浪 费4.44吨标煤，全国正在使用的达不到现行国家标准的疏水阀就要浪费1432.33万吨标煤，折 合人民币186203万元，这是一笔相当可观的数字，由此可见蒸汽疏水阀的节能作用之大，及其 在国民经济发展中的地位之重要是不可等闲视之的。 随着国外能源危机的进一步加剧和现代化工业技术的迅速发展，对热能充分利用的要求 日益提高，蒸汽疏水阀的研究工作在国外更是得到了广泛的开展。国外蒸汽疏水阀生产厂家为适 应现代工业的需要，研制工作更加深入，生产发展很快。本文将结合良科公司的蒸汽疏水阀的产 品系列介绍各种类型的蒸汽疏水阀和它们的适用场合。 二、各种蒸汽疏水阀的工作原理 当蒸汽冷凝时，它会释放岀汽化的能量（潜热能）而形成冷凝水。冷凝水只含有饱和温 度下水所含有的能量（显热能）。但是为了确保蒸汽系统中维持最大的热传导效率，此冷凝水必须排岀系统之外，另外从锅炉中产生的一些不凝性气体和空气以及蒸汽系统起动时管道内的空气也必须排岀蒸汽系统，但同时必须保留有用的蒸汽，这些功能就是由一种自动装置-蒸汽疏水 阀来完成。 蒸汽疏水阀有各种不同的疏水方式，有些是感应密度的变化（如机械式）而动作，有些 是感应温度的变化而动作排放，而有些是受通过它们的热态冷凝水本身的静压及动压之变化而感 应开关的。目前疏水阀在世界范围内，按工作原理划分，主要有三大类 1、机械型蒸汽疏水阀：利用冷凝水与蒸汽之间的密度差来操作的。 机械类疏水阀的第一大类是浮球式疏水阀，目前国际上主导的产品为连杆式浮球疏水阀，其工作原理如图1所示。疏水阀除了排水阻汽功能外，要求具有良好的排空气性能，所有的良科浮球式蒸汽疏水阀均带有热静力派空气装置TV,作为标准配置。有些疏水阀除了排空气装置以 外，还带有蒸汽汽锁释放装置，主要应用于发生蒸汽堵塞冷凝水无法到达疏水阀的场合即所谓的 蒸汽汽锁情况，如使用虹吸管排除冷凝水（旋转滚筒设备）或疏水阀前有一段长管道时。 浮球式蒸汽疏水阀在冷凝水产生后立刻排出冷凝水，能够根据压力和负载的变化迅速排 岀大量的冷凝水，当对于其它类型的同口径疏水阀排量大，因此它最适合于换热要求高、设备不允许积水的各种换热设备以及带自动温度控制的设备的最佳选择。同时该类型的疏水阀岀口总是 浸没在冷凝水中，具有真正意义上排水阻汽的功能。良科可以提供各种型号的浮球式蒸汽疏水阀 能满足各种制程工艺的需要。