滚槽机操作规程-安全技术交底 - 制度大全

滚槽机操作规程:安全技术交底-制度大全

滚槽机操作规程:安全技术交底之相关制度和职责，滚槽机操作规程安全技术交底编号1022-2工程名称中牟绿博文化产业园区绿博2号安置区班组5号地块李山中班组施工单位中建一局(集团)有限公司交底提要滚槽机操作规程交底日期2014年10月22...

滚槽机操作规程安全技术交底编号1022-2 工程名称中牟绿博文化产业园区绿博2号安置区班组5号地块李山中班组施工单位中建一局(集团)有限公司交底提要滚槽机操作规程交底日期2014年10月22日交底内容:一、滚槽机操作规程1、检查工件:所要加工的管口应平整、无毛刺,焊管内焊缝应磨平;2、将需要加工沟槽的管子架设在滚槽机下压轮和托架上,托架位置放置在管子中部略向外的位置;3、调整管子,使之与托架处水平或略高的位置,将管子端面与滚槽机的定位盘紧贴;4、启动滚槽机电机,先不要对上下滚轮加压,如果管子端面在旋转过程中总是靠在调整盘上,则转向是正确的,如果管子慢慢的从滚轮上退出来,则是反向旋转;5、徐徐扳动油泵手柄,压下滚轮至上滚轮轻微接触管子,此时关闭滚槽机电机,观察、测量所压的沟槽位置是否在规定的刻度内;6、重新启动滚槽机,继续缓慢下压上滚轮,直到达到所要求的位置。二、滚槽机注意事项及故障排除1、如果压管后,密封面呈喇叭状外翻或开裂,则可能有以下三个方面的原因:①工作间隙过大,可设法调整,如安装调整垫圈等;②下滚轮装错,可按规定规定更换下滚轮;③管子硬度过高。2、滚轮下行没有到位,而压杆下时出现回弹现象,造成这种情况可能有以下三个方面的原因:①油泵油量不足,可以加注清洁的32号机油、液压油;②油路中进入气体,可松开油路上端,压油排出气体;③单向阀密封不严,原因为油太脏或进入杂物所致,此时需要清洁油路,方法如下:a、一般故障可将油泵下端方铁左下方的18mm(单向阀顶丝)螺丝松开,拧紧回油螺栓压下油泵,循环2-3次,待赃物压下后,拧紧六角螺丝,油泵将正常工作。b、如果上述方法末达到正常的工作要求,可卸下油泵,用汽油清洗干净,卸下方铁,打开单向阀顶丝(注意:内有弹簧、钢球,请小心保管),装上油箱,在油箱内注入汽油,拧紧放油螺栓,用压杆循环压油。将汽油从单向阀安装孔内压出,再按原样装上即可。注:1、随时检查电机、减速机运转是否正常,检查减速机箱体油位,必要时加油;2、每12小时将上滚轮、大轴等黄油嘴处加注黄油一次;3、随时检查联轴器间隙,如过大可调整联轴器,并将固定螺栓拧紧,否则,易造成破裂或损坏。交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份司务长职责司炉工职责司炉职责

欢迎下载使用，分享让人快乐

滚槽机操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 滚槽机操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

滚槽机操作规程 1.0目的：制定自动滚槽机安全操作方法，状况检查及维修保养程序。 2.0适用范围：生产部装配组。 3.0工序：用于电池外壳的滚槽后，流入下一工序。 4.0操作步骤： 4.1开机前准备。 4.1.1开机前检查电器及气路部分和机床传动部分是否正常完好。 4.1.2清理机器工作台面，不得有杂物存在；调节进刀汽缸压力为0.2-0.5Mpa，调节尾气缸压力为0.25-0.55MPa。 4.1.3右将料斗,竖料道,水平料道装满电池,注意竖料道,水平料道电池的方向并摆放整齐。 4.2开机加工: 4.2.1启动电源开关,自动/手动按钮选择手动；按启动按钮一下，机器按照送料，下走，送料到位，顶紧电池，进刀，滚槽成型工序自动完成一次循环。 4.2.2选择自动再按启动按钮，机器便按设定自动运行；若机器出现故障，按下停止按钮可以随时停止机器运行。 4.3加工完毕 4.3.1清洗干净后，关闭电源和气阀开关，放掉空气过滤中的水，把电池外壳分类放好。 4.3.2清理干净工作台面，作好日常检查记录，确保各项正常。 5.0注意事项： 5.1机器出现故障或异常时，应先关闭电源系设备维修人员，切忌 第 2 页共 4 页

擅自修理。 5.2在生产过程中，要小心细致，不要损坏光电开关，滚刀和各种传感器。 5.3严禁操作者随意调节汽缸行程和进刀深度。 5.4开机时，严禁操作者戴手套或易缠绕的物品，以免造成人身伤害。 6.0维护与保养： 6.1每天开机前，应使机器运行2-3分钟，确保润滑系统有效运作。 6.2每个月要定时给机器导轨，轴承加2#锂基润滑油，以确保机器精度。 第 3 页共 4 页

钢筋滚丝机安全操作规程

钢筋滚丝机安全操作规 程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

钢筋直螺纹滚丝机安全操作规程 1．直螺纹滚丝机应按规定设置，放置平稳，安全就位，未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。 2．作业前按要求接好电源线和接地线，电源为三相380V交流电源，为保证人身安全使用带漏电保护功能的自动开关；冷却液箱中，加足溶性冷却液。 3．作业前进行检查，应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常，一切正常后方能开工生产。 4．加工前根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮，调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。 5．将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动，确保钢筋夹持牢固。 6．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。 7．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。 8．加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。

9．设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作，发现工况不良应或出现电器故障，应立即停机检查、修理，检查、修理应由机电维修人员处理。 10．班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及转动部分加润滑油。 11．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替，没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。 12．滚压机应定期进行保养，滑道及滑块应定期清理并涂油，冷却液体箱半月清理一次，减速器应定期加油，保持规定油位。

钢筋滚丝机安全操作规程

钢筋滚丝机安全操作规程 1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。 2、正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。 3、钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。 4、钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。 5、墩粗前墩粗机应先回零位，钢筋直插入、顶紧，保证墩粗段钢筋预留长度。 6、不合格的墩粗头，应切去后重新墩粗，不得对墩粗头进行二次墩粗。 7、钢筋墩粗段不得有横向裂纹。 8、钢筋墩粗段螺纹可采用套丝法加工。 9、加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0C 时应有防冻措施，不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。 10、班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。 11、设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。 12、高压油泵的维修应在室内无尘工况下进行，加油和维修过程

应严防砂尘进入油路系统。 13、班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及转动部分加润滑油。 14、未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。 15、设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。 16、操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。 17、套丝机设备操作人员，不允许戴手套，衣袖袖口必须扎 紧，衣扣必须扣牢。 18、遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。 19、项目负责人应经常对操作人员进行安全教育，提高安全意识，排查各种安全隐患。

滚槽机操作规程

滚槽机操作规程 1、检查工件：所要加工的管口应平整、无毛刺，焊管内焊缝应磨平； 2、将需要加工沟槽的管子架设在滚槽机下压轮和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置； 3、调整管子，使之与托架处水平或略高的位置，将管子端面与滚槽机的定位盘紧贴； 4、启动滚槽机电机，先不要对上下滚轮加压，如果管子端面在旋转过程中总是靠在调整盘上，则转向是正确的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则是反向旋转； 5、徐徐扳动油泵手柄，压下滚轮至上滚轮轻微接触管子，此时关闭滚槽机电机，观察、测量所压的沟槽位置是否在规定的刻度内； 6、重新启动滚槽机，继续缓慢下压上滚轮，直到达到所要求的位置。

滚槽机注意事项及故障排除 1、如果压管后，密封面呈喇叭状外翻或开裂，则可能有以下三个方面的原因： ①工作间隙过大，可设法调整，如安装调整垫圈等； ②下滚轮装错，可按规定规定更换下滚轮； ③管子硬度过高。 2、滚轮下行没有到位，而压杆下时出现回弹现象，造成这种情况可能有以下三个方面的原因： ①油泵油量不足，可以加注清洁的32号机油、液压油； ②油路中进入气体，可松开油路上端，压油排出气体； ③单向阀密封不严，原因为油太脏或进入杂物所致，此时需要清洁油路，方法如下： a、一般故障可将油泵下端方铁左下方的18mm（单向阀顶丝）螺丝松开，拧紧回油螺栓压下油泵，循环2-3次，待赃物压下后，拧紧六角螺丝，油泵将正常工作。 b、如果上述方法末达到正常的工作要求，可卸下油泵，用汽油清洗干净，卸下方铁，打开单向阀顶丝（注意：内有弹簧、钢球，请小心保管），装上油箱，在油箱内注入汽油，拧紧放油螺栓，用压杆循环压油。将汽油从单向阀安装孔内压出，再按原样装上即可。 注：1、随时检查电机、减速机运转是否正常，检查减速机箱体油位，必要时加油； 2、每12小时将上滚轮、大轴等黄油嘴处加注黄油一次； 3、随时检查联轴器间隙，如过大可调整联轴器，并将固定螺栓拧紧，否则，易造成破裂或损坏。

直螺纹滚丝机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 直螺纹滚丝机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6980-27 直螺纹滚丝机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。 2、正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。 3、钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。 4、钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。 5、墩粗前墩粗机应先回零位，钢筋直插入、顶紧，保证墩粗段钢筋预留长度。 6、不合格的墩粗头，应切去后重新墩粗，不得对墩粗头进行二次墩粗。 7、钢筋墩粗段不得有横向裂纹。 8、钢筋墩粗段螺纹可采用套丝法加工。

9、加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。 10、班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。 11、设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。 12、高压油泵的维修应在室内无尘工况下进行，加油和维修过程应严防砂尘进入油路系统。 13、班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及转动部分加润滑油。 14、未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。 15、设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。

直螺纹滚丝机安全操作规程

直螺纹滚丝机安全操作规程 1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。 2、正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。 3、钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。 4、钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。 5、墩粗前墩粗机应先回零位，钢筋直插入、顶紧，保证墩粗段钢筋预留长度。 6、不合格的墩粗头，应切去后重新墩粗，不得对墩粗头进行二次墩粗。 7、钢筋墩粗段不得有横向裂纹。 8、钢筋墩粗段螺纹可采用套丝法加工。 9、加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。 10、班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。 11、设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。 12、高压油泵的维修应在室内无尘工况下进行，加油和维修过程应严防砂尘进入油路系统。 13、班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及转动部分加润滑油。 14、未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。 15、设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。 16、操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。 17、套丝机设备操作人员，不允许戴手套，衣袖袖口必须扎紧，衣扣必须扣牢。 18、遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。 19、项目负责人应经常对操作人员进行安全教育，提高安全意识，排查各种安全隐患。 钢筋套丝机安全操作规程 1、设备必须专人负责，操作工要持证上岗。 2、使用套丝机前，要检查四片是否按顺序安装，连接是否牢固，各运转部位润滑情况是否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误后，方准进入正常作业。 3、加工钢筋时，必须使用无齿锯切断的钢筋，严禁使用切断机切断的钢筋，以防套丝不合格和损坏刀片。 4、套丝时必须确保钢筋夹牢固。 5、套丝时必须保证冷却液的流量，并及时更换冷却液，冬季套丝时，需注意保温及夜间放水工作，以防止水泵电机损坏。 6、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。 7、严禁超过设备性能规定的操作，以防发生事故。 8、严格执行十字作业法方针，确保机械处于良好工况。 9、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 10、工作完毕，要断电并锁好闸箱。

直螺纹滚丝机操作规程

直螺纹滚丝机操作规程 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

直螺纹滚丝机安全操作规程 1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。 2、正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。 3、钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。 4、钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。 5、墩粗前墩粗机应先回零位，钢筋直插入、顶紧，保证墩粗段钢筋预留长度。 6、不合格的墩粗头，应切去后重新墩粗，不得对墩粗头进行二次墩粗。 7、钢筋墩粗段不得有横向裂纹。 8、钢筋墩粗段螺纹可采用套丝法加工。 9、加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。 10、班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。 11、设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。 12、高压油泵的维修应在室内无尘工况下进行，加油和维修过程应严防砂尘进入油路系统。

13、班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及转动部分加润滑油。 14、未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。 15、设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。 16、操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。 17、套丝机设备操作人员，不允许戴手套，衣袖袖口必须扎紧，衣扣必须扣牢。 18、遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。 19、项目负责人应经常对操作人员进行安全教育，提高安全意识，排查各种安全隐患。

安全技术交底挖掘机装载机运输车辆

安全技术交底挖掘机装载机运输车辆

JL-CX-16-03 安全技术交底 工程名称绣源河流域综合治理项目启动段4.4Km土石方工程第四合同段 参加人员 安全交底内容：挖掘机操作安全技术交底 1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。 2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。 3、铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横帚或夯实地面，将使产斗和动臂因受力不当而 损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。 4、铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土，所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施，否则

将严重损伤机械和铲斗。所以，挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或 爆破法使冻土层破碎。 5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规 定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0M，轮胎距工作面边缘距离应 大于1.5M，并测试各制动器，确认正常后，方可作业。 6、作业前重点检查以下项目符合要求： （1）、照明、信号及报警装置等齐全有效； （2）、燃油、润滑油、液压油符合规定 （3）、各铰接部分连接可靠； （4）、液压系统无泄漏现象； （5）、轮胎气压符合要求。 7、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并严格按内燃机安全交底启动内燃机。 8．机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同时也提高了水温和油温，为安全作业创造条件。启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10—20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表批示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载

滚槽机操作规程(2021新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 滚槽机操作规程(2021新版)

滚槽机操作规程(2021新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.0目的：制定自动滚槽机安全操作方法，状况检查及维修保养程序。 2.0适用范围：生产部装配组。 3.0工序：用于电池外壳的滚槽后，流入下一工序。 4.0操作步骤： 4.1开机前准备。 4.1.1开机前检查电器及气路部分和机床传动部分是否正常完好。 4.1.2清理机器工作台面，不得有杂物存在；调节进刀汽缸压力为0.2-0.5Mpa，调节尾气缸压力为0.25-0.55MPa。 4.1.3右将料斗,竖料道,水平料道装满电池,注意竖料道,水平料道电池的方向并摆放整齐。 4.2开机加工: 4.2.1启动电源开关,“自动/手动”按钮选择手动；按“启动”按钮一下，机器按照“送料，下走，送料到位，顶紧电池，进刀，滚槽

成型工序自动完成一次循环。 4.2.2选择“自动”再按“启动”按钮，机器便按设定自动运行；若机器出现故障，按下“停止”按钮可以随时停止机器运行。 4.3加工完毕 4.3.1清洗干净后，关闭电源和气阀开关，放掉空气过滤中的水，把电池外壳分类放好。 4.3.2清理干净工作台面，作好日常检查记录，确保各项正常。 5.0注意事项： 5.1机器出现故障或异常时，应先关闭电源系设备维修人员，切忌擅自修理。 5.2在生产过程中，要小心细致，不要损坏光电开关，滚刀和各种传感器。 5.3严禁操作者随意调节汽缸行程和进刀深度。 5.4开机时，严禁操作者戴手套或易缠绕的物品，以免造成人身伤害。 6.0维护与保养： 6.1每天开机前，应使机器运行2-3分钟，确保润滑系统有效运作。 6.2每个月要定时给机器导轨，轴承加2#锂基润滑油，以确保机

安全技术交底-向施工单位_secret

成都地铁4号线二期机电安装及装修工程C/D标 安全、质量交底记录表 承包单位名称中电建成投、中水电十四局、 中水电五局、 交底时间年月日 近期安全形势分析 2016年一季度以来10号线一期工程、1号线三期工程、3号线一期工程先后发生多起人员伤亡事故以及火灾事故，主要表现为思想麻痹大意，只抓安全风险重点，对一般性的安全风险放松警惕，从而导致上述事故的发生。 现阶段站后工程已经进入全面交叉作业阶段，各专业承包商、土建承包商、地盘承包商在有限的空间内作业，临时用电、临边防护、设备材料吊装、动火作业、防汛工作、成品保护、轨行区施工、既有线施工等安全风险在短期内同时存在，大大增加了安全管理的难度。现阶段安全管理工作应在突出重点的基础上，坚持全面管理的要求，不放松任何一个可能的风险源。 近期常见安全风险识别 （一）防汛工作 2016年二季度开始成都进入主汛期，预计持续到8月底结束，当前成都已经先后经历多轮强降雨，防汛压力凸显。4号线二期站后工程目前还存在不少土建剩余工程，除已完工的土建结构预留孔洞、进出管线套管外，土建施工区域的防汛工作也是风险要点。 （二）临时用电 土建剩余工程、系统专业工程的施工用电管理，以及地盘承包商三级临电设

施的管理为风险要点。 （三）临边防护 扶梯吊装、屏蔽门施工、站台设备区临轨行区走道栏杆施工、站内垂直电梯施工、材料转运吊装等均会对已完成的临边防护进行局部拆除，加强临边防护的动态管理是风险要点。 （四）设备材料吊装 冷水机组、电扶梯等大型设备吊装、长大管道吊装、装修材料转运等采用电动葫芦、手动葫芦、提升井架进行吊装的工作是风险要点。 （五）动火作业 公共区样板施工、空调水管焊接、垂直电梯钢结构焊接、站台设备区临轨行区走道栏杆施工等动火作业是风险要点。 （六）轨行区施工 轨行区施工有无合法的作业令、有无按照要求配置标示标牌及防护工具、有无安全合理的施工用电等是风险要点。 （七）既有线施工 4号线二期与一期工程区间管线的接驳是风险要点。 （八）成品保护 进入车站未开箱的设备易燃包装物的防火保护是风险要点。 （九）油漆管理 设备区静电地坪开始涂刷绝缘漆、钢结构施工涂刷锈漆面漆、空调水管涂刷防锈漆面漆等工作的防火措施是风险要点。

滚丝机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 滚丝机安全操作规程简易 版

滚丝机安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、操作人员必须仔细阅读使用说明书。 2、开车前必须检查液压油位（2/3），保 证半年更换一次，加油时必须过滤器过滤。 3、检查主轴轴向调整齿轮、冷却液油位， 经常保证设备清洁、卫生。 4、确保电路系统、工作灯、各紧固件正 常。 5、加工原件时应调整好滚丝轮牙位及中心 距。 6、接通电源，开油泵、工作灯，保证油压 5-7Mpa，和冷却液正常循环流动。 7、选择工作按扭，启动主轴按键，发现异

常情况产即停车。 8、选择合格元件，平稳放置，要求轻拿轻放，只准用于本厂规定的锚杆加工，不允许私自改变加工原件。 9、任何人不允许随意拆装防护装置或机器部件，出现故障有专职人员检查维修。 10、工作完毕，按停轴、停冷却液等倒顺步骤进行，最后切断电源的，整理现场。 11、认真填写当班运行记录，搞好交接班。 12、操作时必须按规定着装，绝对不能戴手套。 13、未经许可专职车工不能让他人代替操作。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

滚石移动股份有限公司派驻海外地区管理办法

滚石移动股份有限公司派驻海外地区管理办法 第一条目的 本公司为规范同仁派驻海外工作之相关事项，特订定本办法。 第二条适用范围 由本公司台湾地区正式任用，经权责单位主管核定，派驻海外工作之人 员。 第三条派驻程序 一、因海外业务需求，得申请人员派驻海外工作，由需求单位提出，并填写 「内部签条」，经权责单位主管核准后，由人事行政部会同相关部门协助 办理。 二、公司得视其需要，要求派外人员于赴任前签署「派外人员承诺书」。 三、派驻海外时，有关必要文件之处理，如机票、签证、工作许可证等，得 委由人事行政部及相关单位协助办理，费用由公司全额负担，随同赴任 之眷属亦同。惟于派驻当地之工作许可证，于员工解任返国或离职时， 应予收回或注销。 四、派外人员及其眷属，如因个人原由，拟申办派驻当地永久居留权者，其 作业程序及相关费用，由当事人自行负责。 第四条核决权限，请参照核准权限规则。 第五条职务调动 一、派驻任期中，若有特殊原因，如业务需求改变、重大伤病、不适任或个 人因素等，经由当地最高主管批准且会签台湾权责单位，派外人员得随 时无条件调职或返国接受指派。 二、若属正常性奉调回国（如：任期届满或业务需要…...），由原派任公司 另行安排工作，并选派适当人员接任。 第六条指挥管理 派驻海外地区工作者之指挥管理权限依据本公司组织规范之。 第七条自请离职

派外人员自请离职，必须在预定离职日之前三个月提出申请，并填写「离 职报告书」，由当地权责单位主管会签后，经原派任公司核决，依相关 人事规章办法及「派外人员承诺书」之约定，办理离职手续。 第八条各项津贴及补助标准 一、津贴及补助 派驻海外人员享有交通费、搬迁补助费、房租补助、子女教育补助、医 疗保险及门诊补助等津贴，各项补助及津贴标准详附件一。 二、薪资及派驻津贴 （一）派外人员之薪资，应于派驻前，由原派任公司及当事人谈妥，确认薪资总额及两地所支领之金额；但需配合当地税法规定及符合 派驻地最低薪资水准，薪资异动时，亦比照办理。谈定薪资为总 额给付，相关个人综合所得税负由员工自行负担，不得向公司申 请两地薪资税负补贴。薪资给付方式，公司有权依实际情况予以 调整。 （二）派外人员派驻津贴以原派任地之本薪之20%计算。 （三）本薪已含每人每月NT$1,800之伙食费。 第九条出勤管理 （一）派外人员出勤管理（包含上下班时间及例假假日等规定）依派驻地当地规范之。 （二）派外人员请假需依据附件二之请假规定办理，拟请假人员得以e-mail（cc原派驻地人事行政部）或传真「请假卡」向权责主管 申请，核准后由权责主管以e-mail回复派外人员及原派任公司 人事行政部。 （三）原派任公司人事行政部直接通知派驻地人事部门准假讯息，派外人员得据以休假。 （四）派外地区人事部门需于每月15日前将前一月份派外人员之出勤报表及请假卡e-mail或传真至原派任公司人事行政部以核算薪 资。 第十条给假

直螺纹滚丝机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD251 直螺纹滚丝机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

直螺纹滚丝机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、凡从事直螺纹滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。 2、正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。 3、钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。 4、钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。 5、墩粗前墩粗机应先回零位，钢筋直插入、顶紧，保证墩粗段钢筋预留长度。 6、不合格的墩粗头，应切去后重新墩粗，不得对墩粗头进行二次墩粗。 7、钢筋墩粗段不得有横向裂纹。 8、钢筋墩粗段螺纹可采用套丝法加工。 9、加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。

安全技术交底主要内容

A.0.10 监理通知单（安全文明类） 工程名称：江苏师范大学2016年度维修改造工程编号：A.0.10 4 －01

安全技术交底主要内容 1．新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。 2．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。 3．在没有防护设施的2m高处施工作业必须系好安全带。 4．高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。 5．不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。 6．建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。 7．危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。 8．在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 9．特殊工种（电工、焊工、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。 1O．施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 11．施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经施工负责人同意。 12．施工现场的洞、坑、井架、升降口、等危险处，应有防护措施并有明显标志。 13．任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。 14．不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。 15．手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。 16．拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理，圆钉要及时拔除。 17．砌墙斩砖要朝里斩，不准朝外斩。防止碎砖堕落伤人。 18．工具用好后要随时装入工具袋。 19．不准在井架内穿行；不准在井架提升后不采取安全措施到下面去清理砂浆、混凝土等杂物。 20．脚手架上杂物、垃圾等要及时清扫。 21．脚手板两端间要扎牢，防止空头板（竹脚手片应四点扎牢）。 22．脚手架超载危险：砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超过270kg，即在脚手架上堆

滚丝机安全操作规程1

滚丝机安全操作规程 1．凡从事滚丝机进行加工工作人员必须经过技术培训，技能考核合格后方能上岗，班组成员应相对固定。 2．正式生产前应对设备进行调试和试运行，一切正常后方能开工生产。 3．钢筋下料切口，端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或拱曲，端部不直应调直后下料。 4．钢筋丝之前应将钢筋头先行墩粗。 5．墩粗前墩粗机应先回零位，钢筋直插入、顶紧，保证墩粗段钢筋预留长度。 6．不合格的墩粗头，应切去后重新墩粗，不得对墩粗头进行二次墩粗。 7．钢筋墩粗段不得有横向裂纹。 8．钢筋墩粗段螺纹可采用套丝法加工。 9．加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。 10．班前检查，操作工应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常。 11．设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作。 12．高压油泵的维修应在室内无尘工况下进行，加油和维修过程应严防砂尘进入油路系统。

13．班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及转动部分加润滑油。 14．未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。 15．设备出现的电器故障，不得由非电工人员处理。 16．操作工人进入施工现场应佩戴安全帽。 17．套丝机设备操作人员，不允许戴手套，衣袖袖口必须扎紧，衣扣必须扣牢。 18．遵守现场施工单位的安全管理规定和各项规章制度。 19．项目负责人应经常对操作人员进行安全教育，提高安全意识，排查各种安全隐患。

项目安全技术交底-挖机操作安全技术交底

工程名称工种挖机操作 施工部位土方工程交底时间 交底内容: 1、遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带；遵守施工现场的各项规章制度；禁止酒后进入施工现场；施工现场严禁吸烟；严禁赤脚、光膊进入施工现场； 2、挖机司机必须先到项目部实名制登记,经过安全教育、安全技术交底并且考试合格,且持有操作证方可上岗作业. 3、严格执行项目部《土方开挖工程施工方案》及相关工艺流程. 4、挖掘作业的施工机械,进场前必须经验收合格后方可使用； 5、挖掘作业的施工机械,每班作业前必须经空车试运转正常后,方可进行作业,进铲不得过深,提升不得过猛. 6、机械挖掘作业时,应有专人指挥,穿反光背心,防止机械伤人或坠土伤人；配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作、当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业. 7、挖掘作业过程中,应注意现场的电缆、管线等走向；杜绝挖破电缆、管线现象的发生； 8、挖掘作业时,应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土； 9、在施工中遇到下列情况之一时应立即停工,待符合作业安全条件时,方可继续施工: (1)填挖区土体不稳定,土体有可能坍塌； (2)地面冒水冒浆,机械陷车,或因雨水机械在坡道上打滑； (3)遇大雨、雷电、浓雾等恶劣天气； (4)施工标志及防护设施被损坏； (5)工作面安全净空不足. 10、挖机作业机械停放和运行要在坚实的地基上,若地基过差,应采取走道板等加固措施； 11、挖掘机械不能超标高挖土以免造成土体结构的破坏； 12、挖机向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止挖斗从汽车驾驶室上越过； 13、开挖过程中,严格按照要求放坡,操作时要随时注意土壁的变化及稳定情况,发现裂纹及坍塌可能时,人员要立即离开,并停止一切作业,待处理加固后,才能进行施工； 14、开挖过程中如遇到不能辨识的物品或事先没有遇见到的地下管道、电缆及其他埋设物时,应及时停止操作,及时报告,不得擅自处理； 15、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求.

滚槽机操作规程示范文本

滚槽机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

滚槽机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.0 目的：制定自动滚槽机安全操作方法，状况检查 及维修保养程序。 2.0 适用范围：生产部装配组。 3.0 工序：用于电池外壳的滚槽后，流入下一工序。 4.0 操作步骤： 4.1 开机前准备。 4.1.1 开机前检查电器及气路部分和机床传动部分是 否正常完好。 4.1.2 清理机器工作台面，不得有杂物存在；调节进 刀汽缸压力为0.2-0.5Mpa，调节尾气缸压力为0.25- 0.55MPa。 4.1.3 右将料斗,竖料道,水平料道装满电池,注意竖料

道,水平料道电池的方向并摆放整齐。 4.2 开机加工: 4.2.1 启动电源开关,“自动/手动”按钮选择手动；按“启动”按钮一下，机器按照“送料，下走，送料到位，顶紧电池，进刀，滚槽成型工序自动完成一次循环。 4.2.2 选择“自动”再按“启动”按钮，机器便按设定自动运行；若机器出现故障，按下“停止”按钮可以随时停止机器运行。 4.3 加工完毕 4.3.1 清洗干净后，关闭电源和气阀开关，放掉空气过滤中的水，把电池外壳分类放好。 4.3.2 清理干净工作台面，作好日常检查记录，确保各项正常。 5.0 注意事项： 5.1 机器出现故障或异常时，应先关闭电源系设备维

安全技术交底要求

5.2 安全技术交底 5.2.1 安全技术交底编写要求 一、安全技术交底编制原则 安全技术交底要依据施工组织设计中的安全措施，结合具体施工方法，结合现场的作业条件及环境，编制操作性、针对性强的安全技术交底书面材料。 二、安全技术交底主要内容 1．工程概况； 2．工程项目和分部分项工程的危险部位； 3．针对危险部位采取的具体防范措施； 4．作业中应注意的安全事项； 5．作业人员应遵守的安全操作规程和规范； 6．安全防护措施的正确操作； 7．发现事故隐患应采取的措施； 8．发现事故后应及时采取的躲避和急救措施； 9．其他。 三、安全技术交底基本要求 1．实行逐级交底：施工总承包单位向项目部、项目部向施工班组、施工班组长向作业人员分别进行交底； 2．安全技术交底内容要全面、具体、针对性强； 3．安全技术交底要按不同工程的特点和不同的施工方法，针对施工现场和周围的环境，从防护上、技术上，提出相应的安全措施和要求； 4．安全技术交底必须是以书面形式进行，交底人、接底人、专职安全员要严格履行签字手续； 5．各工种安全技术交底一般同分部分项工程安全技术交底同时进行。施工工艺复杂、技术难度大、作业条件危险的工程项目，可单独进行工种交底。 四、分部分项工程安全技术交底基本项目 1．基础工程：包括挖土工程、回填土工程、基坑支护等。 2．主体工程：包括砌筑工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、楼板安装工程、钢结构及铁件制作工程、构件吊装工程等。 3．屋面工程：包括钢筋砼屋面施工、卷材屋面施工、涂料防水层施工、瓦屋面施工、玻璃钢型屋面施工等。 4．装饰工程：内外墙装饰等。 5．门窗工程：包括木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗、钢门窗工程等。 6．脚手架工程：包括落地式脚手架、悬挑脚手架、门型脚手架、吊篮脚手架、附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）。 7．临时用电工程。 8．垂直运输机械：包括塔吊、无物料提升机、外用电梯、卷扬机等机械设备的拆装、使用。 9．施工机具及设备：木工、钢筋、混凝土、电气焊等机具设备的安装、使用。 10．水暖、通风工程。 11．电气安装工程。 12．防火工程：包括电气防火、木工棚（车间）防火、职工宿舍防火及建筑材料防火等。 13．其他工程。

安全技术交底全套

工程名称：中岳七里香堤小区B4#、B6#楼及地下车库 分部分项工程名称：土方开挖及回填土 安全技术交底内容： 1、地下管道、电缆、构筑物等应设明显标志和明确交底，必要时应请有 关部门现场指导。 2、上若夜间进行施工时，必须设足够的灯光照明。 3、机械挖土的工作范围内，不许闲人通行或进行其它工作。 4、深基坑上下人员时，应设梯子或安全通道以保证安全。 5、每天开挖前应检查基槽内边坡状况，挖土超过规定深度应做好放坡或 加设支撑，余土堆放应距离基坑边沿80cm以上。 6、向坑槽内回填土时，应先检查边壁是否安全可靠，用小车向槽内卸土 时，不得撒把，回填坑槽土方时，拆除支撑应与回填进行协调一致。 7、使用电动打夯机时，应有专人护线，操作人员应戴好绝缘手套，配电 箱应放置在安全防雨适宜的地方。 交底人签名安全员签名接受人签名

工程名称：中岳七里香堤小区B4#、B6#楼及地下车库 分部分项工程名称：施工用电 安全技术交底内容： 1、施工现场实行电工区域负责制，严禁无证非电工从事电气安装与维修工作，新安装、维修的施工用电气线路与电器设备，必须经电气负责人或有关主管检查验收后才准使用。 2、施工现场架空线路，低压配电线路与电器设备的安设应符合《施工临时用电安全技术规范》的要求，在建工程（含脚手架）与外电架空线路必须保持安全距离，如达不到规定的最小安全距离时，必须增设屏障遮栏、围栏或其它保护措施，并悬挂警告标志牌。 3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采取TN-S接零保护系统。 4、动力与照明分支线路及开关、插座应分开设置，引入进户或开关箱的支线应有防水弯及保护套，移动性动力与照明电源线应使用多股铜芯绝缘橡套线，电线安装架设应使用绝缘子，不得与金属物接触或拖拉于地面，不得使用老化破皮、绝缘性差及负载量不够的电源线。 5、配电箱、开关箱应有门、锁、防雨设施，连接电器设备的保护零线应采用绿/黄双色多股铜芯线，零线应连接于配电箱内的端子板上，开关、插座应完好

滚丝机安全操作规程及流程【干货】

滚丝机安全操作规程 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。 滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。 在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R 轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。

滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。 滚丝机安全操作规程： 1、上岗前,劳保穿戴整齐,禁止酒后上岗。 2、照明灯必须使用安全电压(36V 以下) 。 3、设备启动前应使各部位充分润滑,空车运行,检查转向是否与标牌相符。 4、主轴轴承和导轨每班加油两次以上,其它润滑点每班加油一次。 5、滚丝机投入使用前,反复点动“中心调整”按钮,排空气体,确保两个滚丝轮高度一致。 6、手动操作时,工件平稳放于支承块上,开启脚踏开关进行加工。 7、工件加工完毕,待活动主轴退回原位后,用专用工具将工件从加工区域推出,取下工件。 8、发现滚丝机异常,立刻停机检查、处理。 9、工作完成后关闭电源,清理现场。 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.

安全技术交底记录水暖1_secret

施工单位：住总集团住一 分部第四项目部 建设单位：北京创辉房地产开发有限公司 工程名称：红叶庄园西区工程部位：基础及主体面积：10300m2 安全负责人：工长：班长： 交底内容： 一、一般要求 1、从事无法采取可靠防护设施高空作业人员必须使用安全带。安全带发挂在牢固地方，不得挂在带有剪断性de物体上。 2、进入施工现场de所有人员，必须戴安全帽。 3、施工地点de孔洞口一定盖好，防止高空坠落。 4、施工中de操作人员不准从各种脚手架上爬上爬下，禁乘坐吊运大模板，吊笼等非乘人de垂直运输设备上下。 二、暖卫设备管道安装 1、机电设备de设置必须符合有关安全规定，各种手持式电动工具和移动式小型机械de使用，必须安装漏电保护装置，所有机电设备，机具使用前应检查确认性能良好，不准“带病”使用。 2、操作机械设备时，严禁带手套，并应将袖口扎紧，严禁在开机时检修机具设备。 3、施焊前要检查现场，清理周围易爆易燃物品。经安全员同意并填写用火申请，现场应设专人看火，有防火措施，施焊后及时检查周围不得有余隐患。 4、使用砂轮锯，要压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面，不得随意在机具上放东西，砂轮锯必须有防护罩，周围不存放可燃物品。 5、不得把重物放在压力案上，不许立放套丝板。 工地负责人班组名称 及人数 日期：2003/4/23

施工单位：住总集团住一 分部第四项目部 建设单位：北京创辉房地产开发有限公司 工程名称：红叶庄园西区工程部位：基础及主体面积：10300m2 安全负责人：工长：班长： 交底内容： 6、手工套丝，要防板机滑落，使用手锤，要先检查锤头是否牢固。 三、采暖给水管道de铺设与安装 1、利用手推小车运管时，应先清理好道路，并把管子放在车上绑牢，以免滑下伤人。 2、安装立管，先将洞周围清理干净，不准任意向下扔东西，在管井操作时，必须盖好上层井de防护板。 3、电气焊填写用火证，遵守消防制度，看好灭火用具，焊接点及下面不准有易燃物。 4、高空作业时止蹬滑或踩探头板。 5、高空作业检查管钳子，以免操作时管子口交不住而滑脱伤人。 四、管道de铺设与安装 1、向沟内运管，应上下配合，不许向沟内乱仍管件，以免伤人。 2、安装立，托吊管时，要上、下配合好，带好安全帽，尚未安装de楼板孔洞应临时堵严防止从洞内掉落工具或杂物。 3、安装托，吊管用de高登，临时架子，绳索等要予先检查是否牢固、平稳、结实。 4、架子上不得超重，不许有探头板。 5、运送或预制管组件，一定要码放整齐，绑扎牢固。 工地负责人班组名称 及人数 日期：2003/4/23