5高含硫气田开采工艺技术解析
高含硫气田开采工艺技术
孙万里
（西南油气田分公司采气工程研究院）
摘要：本文在对近年西南油气田分公司川东北地区罗家寨、渡口河等高含硫气田的钻井、完井工艺技术总结的基础上，针对高含硫气藏的特点，立足于加速开采，解决安全、防腐等问题的开发思路，对高含硫气田的钻井、完井方式、完井管柱、井下防腐工艺、完井投产工艺、增产工艺、测试工艺提出了相应的工艺措施及安全配套技术。
主题词：高含硫开采钻井完井增产测试
一、高含硫气田开采的难点及总体开发技术思路
1．高含硫气田概况
迄今为止，我国已在华北、川渝地区分别发现了赵兰庄、中坝、卧龙河、磨溪、威远、渡口河、铁山坡、滚子坪、罗家寨、普光等高含硫气田。
国内含硫量最高的当属我国华北的赵兰庄油田伴生气，其含硫量一般在40%—60%，最高达92%，至今未投入开发。其次是川渝部分气田，如川东卧龙河卧63井气体中H2S含量高达30%，中坝气田H2S含量4.90%-7.75%,CO2含量4.18%-5.82%。
近几年在川东北又发现了H2S含量达10%-17%，CO2含量5%-10%的渡口河、铁山坡、罗家寨、滚子坪等高含硫气田。这些高含硫气田作为西气东输的气源之一，由于H2S含量和CO2含量都较高且具有十分强的腐蚀性，因此在高含硫气田开发中必须有安全配套技术，才能确保气田长期、安全的正常开发。
2．高含硫气田开采的难点
1）硫化氢的剧毒性
硫化氢对于人畜是一种剧毒性气体，因硫化氢比空气重，所以能在低洼地区聚集。硫化氢无色、带有臭鸡蛋味，在低浓度下，通过硫化氢的气味特性能检测到它的存在。但不能依靠气味来警示危险浓度，因为处于高浓度（超过150mg/m3）的硫化氢环境中，人会由于嗅觉神经受到麻痹而快速失去嗅觉。长时间处于低硫化氢浓度的大气中也会使嗅觉灵敏度减弱。
过多暴露于硫化氢中能毒害呼吸系统的细胞，导致死亡。即使在低浓度（15～75 mg/m3）时，硫化氢也会刺激眼睛和呼吸道。间隔时间短的多次短时低浓度暴露也会刺激眼、鼻、喉，低浓度重复暴露引起的症状常在离开硫化氢环境后的一段时间内消失。即使开始没有出现症状，频繁暴露最终也会引起刺激。
2）硫化氢的强腐蚀性
来自地层的天然气中除含H2S外，通常还含有水、CO2、盐类、残酸等腐蚀性介质，气藏设施因H2S 引起的腐蚀破坏主要表现为如下类型：
（1）电化学均匀腐蚀和局部腐蚀
主要表现为局部壁厚减薄、坑蚀或点蚀穿孔，它是H2S腐蚀过程阳极铁溶解的结果。
（2）氢诱发裂纹（简称HIC）和氢鼓泡（HB）
HIC和HB是由H2S腐蚀阴极反应析出的氢原子，在H2S的催化下进入钢材内部，使材料韧性变差，甚至在没有外加应力的情况下，生成平行于板面，岩轧制方向有鼓泡倾向的裂纹，在钢铁表面则为氢鼓泡。
（3）硫化物应力开裂（SSC）
SSC是一种由H2S腐蚀阴极反应析出的氢原子，在H2S的催化下进入钢铁中后，在拉伸应力作用下，生成垂直于拉伸应力方向的氢脆开裂。
对硫化氢环境断裂而言，具有决定意义的材料的硫化物应力开裂敏感性，外界除设备受力外，还可能是不正确的热处理、冷加工和焊接残余应力等因素造成，并在此两种因素的共同作用下，导致脆性破坏，此类破坏发生的时间不仅较短，而且发生前无任何预兆，属于突发事故，难以预测和防范。
3）元素硫的沉积
国外针对酸性气体系统中元素硫对油井管和输送管的腐蚀影响的专门研究也不多，国内在“八五”期间就这一问题开展了一些室内研究工作。研究表明，沉积在金属表面的元素硫对金属具有很强的腐蚀性，其腐蚀属于接触性腐蚀。元素硫对钢的腐蚀机理也有多种说法，一种较为认可的观点是，硫的腐蚀是一种由于硫的岐化反应导致的酸腐蚀。硫作为一个固态相与钢接触，在钢铁表面生成少量的FeS，由于FeS是一种电子良导体，形成自催化的阴极去极化过程，从而增加了铁原子的溶解和更多的FeS生成，使电化学反应过程加速。
在天东5-1在线腐蚀试验装置所作的腐蚀监测现场评价试验中，发现了硫沉积现象。在立式试验罐和卧式试验罐中及腐蚀监测管段中均有大量的沉积物，图1、2。
图1 卧式罐内的沉积物图2 探针电极表面的沉积物
通过对现场取出的试验材料表面的观察，试验材料表面在有元素硫附着的部位，均可以发现元素硫使局部腐蚀加剧的痕迹。
现场试验中，由于试片表面附着有元素硫沉积物，在一定程度上增大了材料的腐蚀。在相同温度及H2S、CO2分压的试验条件下，实验室静态试验得到的L245NB的腐蚀速率为0.0148mm/a，X52的腐蚀速率为0.0157mm/a；而在现场试验装置流动态试验得到的L245NB的腐蚀速率为0.0641mm/a，X52的腐蚀速率为0.0776mm/a。现场试验条件下L245NB的腐蚀速率为实验室的4.33倍；X52的腐蚀速率为实验室的4.94倍。
对高H2S与CO2共存的酸性环境中，元素硫的沉积条件及在这种环境中，元素硫对钢材的腐蚀作用应引起重视，并作进一步研究。
3．高含硫气田开发技术思路
由于高酸性气田开发存在安全和腐蚀的问题，在开发采取相应的安全、防腐措施，并适当加快开采速度，并达到安全高效开采的目的。所以在采取安全和防腐措施的同时，要贯彻“稀井广勘，单井高产，培育高产井”的宗旨。
提高单井产能，可以有效地降低两个方面的风险：一是有效降低井筒腐蚀的风险，尽管做了大量防腐工艺研究，也能采取一些有效措施，但是在如此高的酸性介质环境中，单井井筒寿命到底有多长，还有待深入研究，存在风险。如果提高单井产量，井数减少，可以采用单井产能接替，就可以实现规模生产，满足要求，井筒埋在地下的有效期也就不必那么长，就可以降低井筒腐蚀导致气井报废的风险。二是可以降低地面集输管线、井站、集气站、截断阀室潜在的爆破、泄露的风险。单井产量的提高，可以简化地面工艺流程，管线、井站、阀室减少了，也就减少了事故点，降低了风险发生的几率。
硫化氢是剧毒物质，所以整个生产系统设计非常注重安全控制，井下安全阀，每3km或2.5km 一个截断阀室，而且是SCADA系统，自动控制，集气干线选用抗硫防爆的14mm厚X52型管材，可谓是多重保险。如果单井产量提高了，那么这个风险问题也就可以得到一定的缓解，或者说是回避（转移）。将地面的多点的分散的风险转移一部分到地下，集中到少数的几个井筒上。一旦发生事故，就能及时有效地采取应对措施。
培育高产井是个系统工程，只要地层供给能力、油管生产能力、地面集输处理能力都能达到高产，那就是可行的。
川东北高含硫就是在培育高产井的指导思想下，大量采用大斜度、水平井丛式井组。以罗家寨气田为例，采取三个丛式井组，一号钻井平台：罗家11H、罗家12H、罗家13H；2号钻井平台：罗家16H－1、罗家17H，3号钻井平台：罗家14H、罗家15H（图3）。罗家寨构造属储量丰富的整装气田，钻前工程及地面建设工程量大，地下储集的天然气中H2S含量高，对油套管的腐蚀严重，完井费用高。应用水平井丛式井组技术开发可取得以下效益：
（1）应用水平井技术，可以单井横穿数百米产层，可以成倍地提高单井产量；
（2）由于提高单井产量，可以加快开采速度，减少含H2S和CO2气体的天然气对油管的腐蚀；
（3）由于应用定向井、水平井技术，可以用丛式井技术开发该气田，达到减少修建井场、公路的工程量；
（4）由于单井的高产量和应用丛式井技术，可以极大地提高天然气集输站的利用效益。
图3 罗家寨气田井位部署图
二、高含硫气田钻井工艺技术要求
1．井场及钻井设备的布置
钻前工程前，应从气象资料中了解当地季节的主要风向。井场内的引擎、发电机、压缩机等容易产生引火源的设施及人员集中区域宜部署在井口、节流管汇、天然气火炬装置或放喷管线、液气分离器、钻井液罐、备用池和除气器等容易排出或聚集天然气的装置的上风方向。对可能遇有硫化氢的作业井场应有明显、清晰的警示标志，并遵守以下要求。
在确定井位任一侧的临时安全区的位置时，应考虑季节风向。当风向不变时，两边的临时安全区都能使用。当风向发生90o变化时，则应有一个临时安全区可以使用。当井口周围环境硫化氢浓度超过安全临界浓度时，未参加应急作业人员应撤离至安全区内。
应将风向标设置在井场及周围的点上，一个风向标应挂在被正在工地上的人员以及任何临时安全区的人员都能容易地看得见的地方。安装风向标的可能的位置是：绷绳、工作现场周围的立柱、临时安全区、道路入口处、井架上、气防器材室等。风向标应挂在有光照的地方。
在钻台上、井架底座周围、振动筛、液体罐和其他硫化氢可能聚集的地方应使用防爆通风设备（如鼓风机或风扇），以驱散工作场所弥散的硫化氢。
钻入含硫油气层前，应将机泵房、循环系统及二层台等处设置的防风护套和其他类似的围布拆除。寒冷地区在冬季施工时，对保温设施可采取相应的通风措施，以保证工作场所空气流通。
2．钻井设备及材料要求
钻井设备的制造材料应具备抗硫应力开裂的性能。采用NACE MRO175的条款作为最低的标准，
可选择更严格的规范。非金属密封件，应能承受指定的压力、温度和硫化氢环境，同时应考虑化学元素或其他钻井液条件的影响。
3．钻井液的要求：
下述措施将帮助金属抗硫化物应力腐蚀开裂：
（1）在使用除硫剂时，应密切监测钻井液中除硫剂的残留量；
（2）维持钻井液的pH为9.5～11，以避免发生能将硫化氢从钻井液中释放出来的可逆反应。
4．防喷设备的选择
用于硫化氢环境的防喷设备的检查及测试程序应按照API RP 53的相关要求执行。
环形和闸板型防喷器及相关设备的产品采购规范，以及对防喷设备的操作特性测试应按API Spec 16A的相关要求执行。
选择、安装和测试适用于硫化氢环境服务的节流管汇总成应按API RP 53及API Spec 16C的有关要求执行。
在高含硫、高压地层和区域探井的钻井作业中，在防喷器上应安装剪切闸板。
在钻具中应加装回压阀等内防喷工具，但在井漏等特殊情况下，可以不安装内防喷工具。
5．管材
管材应使用符合NACE MRO175、SY/T6194和API Spec 5D规定的材料及经测试证明适合用于硫化氢环境的材料。
应选用规格化并经回火的较低强度的管材（例如E级和X级的钻杆）及规格化并经回火的方钻杆用于含硫油气井。
对于高于646.25MPa(95000psi)屈服强度的管材，应淬火和回火。
在没有使用特种钻井液的情况下，高强度的管材（例如S135钻杆）不应用于含硫化氢的环境。
6．钻井工程设计的特殊要求
（1）若预计硫化氢分压大于0.3kPa时，应使用抗硫套管、油管等其它管材和工具。
（2）对含硫油气层上部的非油气矿藏开采层应下套管封住，套管鞋深度应大于开采层底部深度100m以上。目的层为含硫油气层以上地层压力梯度与之相差较大的地层也应下套管封隔。在井下温度高于93℃以深的井段，套管可不考虑其抗硫性能。
（3）高压含硫地区可采用厚壁钻杆。
（4）钻开高含硫地层的设计钻井液密度，其安全附加密度在规定的范围内（油井0.05～0.10g/cm3、气井0.07～0.15g/cm3）时应取上限值；或附加井底压力在规定的范围内（油井 1.5～3.5MPa 、气井3～5MPa ）时应取上限值。
（5）应储备井筒容积0.5－2倍的大于在用钻井液密度0.1g/ cm3以上钻井液。
（6）应储备满足需要的钻井液加重材料。
（7）应储备足量的除硫剂。
（8）在钻开含硫地层前50m，应将钻井液的pH值调整到9.5以上直至完井。若采用铝制钻具时，pH值控制在9.5—10.5之间。
（9）不允许在含硫油气地层进行欠平衡钻井。
7．固井防腐水泥浆体系
H2S、CO2酸性气体易溶于水及潮气中而呈酸性与水泥石水化产物反应、腐蚀水泥环。影响气井的寿命，需要采用低渗透率、低失水、零析水和抗腐蚀的水泥浆体系。
通过室内对比试验研究及现场应用，加有防腐剂和膨胀剂的水泥浆体系防腐性能最好，在一定浓度的H2S气体中能够起到较好的防腐效果。
水泥浆体系不渗透剂SD18高分子聚合物材料，吸附于水泥颗粒表面，互相桥联形成贯穿整个水泥浆体系的交联网络，能形成致密的高分子材料膜，降低水泥石渗透率而提高水泥环抗侵蚀能力。并且形成的水泥石的韧性有较大提高，有利于后期作业。
CO2、H2S在水溶液中或溶于潮气中腐蚀最为严重，其中C3AH3最易被腐蚀，而该体系加入活性硅材料SD100，它们可与Ca(0H)2反应生成水化硅酸钙新物相C-S-H-(Ⅱ)，减少水泥中的钙硅比，而C-S-H 新物相，其结构致密，可大大提高水泥石的抗CO2、H2S腐蚀的能力。
由于水泥中C3A含量对水泥石抗硫酸盐侵蚀影响大，应选用高抗硫型G级油井水泥。
一方面由于不渗透剂SD18加入，在水泥浆中形成高分子凝胶膜，保证水泥浆低失水，减少液柱压降阻止气体运移，减少水泥浆“桥堵失重”而气窜的因素。另一方面膨胀剂SD P-1高比表面、高活性、吸附能力强、吸附大量缓凝剂、稠化成直角，水泥孔隙压力得到保持，降低水泥失重程度，而SD P-1能使水泥石微膨胀，提高抗压强度，增加水泥石与套管和井壁之间连接力，阻止窜流发生。通过提高水泥石的防窜能力也是提高水泥防CO2、H2S腐蚀重要手段之一。
三、高含硫气藏完井工艺
1．完井方式
1）直井完井方式
钻井、完井过程中，尽管采取了多种储层保护措施，但损害仍然客观存在，尤其是在罗家寨高H2S气藏，孔隙/裂缝发育储层中钻进，必然造成储层较为严重的伤害。罗家寨完钻直井试井解释表皮系数在20以上（表1），表明气藏在钻井、完井过程中储层易于受到伤害，且伤害普遍比较严重。气藏所具有的非均质性特点也决定了储层需要改造。气藏已完钻直井的酸化实践证明，酸化增产措施十分有效，增产效果明显（表2）。
表1 试井解释表皮系数
表2 罗家寨直井酸化效果统计表
井号酸液酸量m3×浓度％
测试产量，104m3/d 酸化前酸化后
罗家1井胶凝酸125.0×20％45.84 135.8
罗家4井常规酸40×18％微气 1.68
罗家6井胶凝酸120.0×21％31.32 105.815
对于直井，为了解除储层损害以及为了更大的提高单井产能，有进行增产改造的必要，所以对于高酸性气井完井方式采用射孔完井方式，利于储层的增产改造。
2）大斜度、水平井完井方式
目前水平井的完井方式有裸眼完井、割缝衬管完井、射孔完井、带管外封隔器（ECP）的割缝衬管完井及砾石充填完井。根据气藏的实际情况合理选用气井的完井方式。目前罗家寨气田大斜度井、水平井采用了射孔完井方式和衬管完井方式。由于射孔完井方式工序复杂，大段水平段射孔工艺难度大，并且需要结合大型酸化作业，这就更加增大了施工的难度，使单井成本增高，以及为了达到高产的目的，尽量增大井底产层的泄流面积，所以完井方式尽量考虑采用裸眼、衬管完井，但这两种方式对井壁的稳定性要求较高，需对储层段的井壁稳定性加以论证。
利用目前成熟的理论模型，在通过室内岩心评价和测井资料开展地应力方向、大小以及岩石强度的研究的基础上，进行水平井井眼的稳定性研究，并且根据井眼轨迹方向对裸眼完井方式进行评价，结合工程实施难度进行完井方式的评价优选。
井眼轨迹沿最小水平主应力方向井眼轨迹沿最大水平主应力方向
图4 罗家寨气田罗家11H井孔隙压力衰竭对井壁地层塑性变形的影响图4为通过井壁稳定性研究得出的罗家寨气田孔隙压力衰竭对井壁地层塑性变形的影响曲线，可以看出，罗家寨气田在稳产期内井壁是稳定的，在生产期末，井眼沿最大主应力方向井壁是稳定的。井眼沿最小主应力方向井壁发生的塑性应变会超过等效塑性应变临界值，表现为岩石颗粒间的联结会断开，发生井壁岩石脱落、掉块等现象。在所研究的地质力学环境下，衬管完井方式可以达到预期要求。
在罗家11H、罗家16H－1井分别进行了射孔完井、衬管完井方式的现场试验，经实施证明两种完井方式都是可行的，由于衬管完井简化了完井施工工序，首推衬管完井方式，并在今后罗家寨气田水平井、大斜度井中实施。由于罗家寨飞仙关储层不出砂，衬管既可用割缝衬管又可用钻孔衬管，
高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训(通用版)
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训(通用版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
高含硫气田安全隐患及员工安全技术培训 (通用版) 摘要：高含硫气田因天然气中H2S含量高，具有剧毒、强腐蚀、易形成硫沉积、水合物等特点，其开发过程中的设备管理、人员健康、环境污染风险大大增加：①如果相关工艺措施不到位，设备容易出现故障，影响正常生产，甚至发生安全事故，导致人员中毒、受伤；②H2S对现场作业人员健康的威胁几乎贯穿高含硫气田开发的所有环节；③H2S放空燃烧生成的S02及其形成的酸雨达到一定浓度后容易对井站周围的植被、水土造成污染。高含硫气田开发的安全风险归根到底是人员风险，必须加强员工的安全、技术培训，提高员工安全意识和各项技能，确保气田的安全、平稳开发。通过对员工作业中可能存在的不安全行为分析，结合目前安全技术管理、培训的实践经验，提出了加强该类气田员工安全技术培训的6项措施，
对培训方式方法、培训重点等进行了对比分析，进而提出了3种适合高含硫气田开发不同阶段的安全技术培训的方法：①搭建网络培训系统，开展网络培训；②建立学习小组，开展员工自学；③组织人员到国内外有开发经验的企业进行学习。 关键词：高含硫气田；安全隐患；员工；安全；技术；培训 要确保高含硫气田的安全、平稳、高效开发，必须要做好人员、技术准备，要有一支技术精、责任心强的员工队伍作为高含硫气田开发的人力资源保障。如何培养高素质的员工队伍，满足高含硫气田开发的需要，是高含硫气田开发亟待解决的一个问题。笔者现结合高含硫气田的特点、高含硫气田开发存在的安全风险，就如何做好油气田企业的员工安全技术培训进行探讨。 1高含硫气田开发的主要安全风险 要搞好高含硫气田企业员工的安全技术培训，首先要对高含硫气田的特点、高含硫气田开发存在的安全风险等有一个较为充分的认识。在此基础上开展人员技术状况分析、培训资源调配、编制培训计划，才能更好地保证培训效果，提高培训针对性、实效性，有
稀土生产工艺流程图-+矿的开采技术
稀土生产工艺流程图 白云鄂博矿 矿石粉碎 弱磁、强磁选矿 铁精矿 强磁中矿、尾矿 稀土精矿 稀土选矿 碱法生产线 酸法生产线 火法生产线 碳酸稀土 硫酸体系萃取 稀土合盐酸体系萃取
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独居石又名磷铈镧矿。化学成分及性质：（Ce，La，Y，Th）[PO4]。成分变化很大。矿物成分中稀土氧化物含量可达50～68%。类质同象混入物有Y、Th、Ca、[SiO4]和[SO4]。独居石溶于H3PO4、HClO4、H2SO4中。 晶体结构及形态：单斜晶系，斜方柱晶类。晶体成板状，晶面常有条纹，有时为柱、锥、粒状。 物理性质：呈黄褐色、棕色、红色，间或有绿色。半透明至透明。条痕白色或浅红黄色。具有强玻璃光泽。硬度5.0～5.5。性脆。比重4.9～5.5。电磁性中弱。在X射线下发绿光。在阴极射线下不发光。 生成状态：产在花岗岩及花岗伟晶岩中；稀有金属碳酸岩中；云英岩与石英岩中；云霞正长岩、长霓岩与碱性正长伟晶岩中；阿尔卑斯型脉中；混合岩中；及风化壳与砂矿中。 用途：主要用来提取稀土元素。 中国稀土矿床在地域分布上具有面广而又相对集中的特点。截止目前为止，地质工作者已在全国三分之二以上的省（区）发现上千处矿床、矿点和矿化产地，除内蒙古的白云鄂博、江西赣南、广东粤北、四川凉山为稀土资源集中分布区外，山东、湖南、广西、云南、贵州、福建、浙江、湖北、河南、山西、辽宁、陕西、新疆等省区亦有稀土矿床发现，但是资源量要比矿化集中富集区少得多。全国稀土资源总量的98%分布在内蒙、江西、广东、四川、山东等地区，形成北、南、东、西的分布格局，并具有北轻南重的分布特点。 但是因为中国稀土占据着几个世界第一：储量占世界总储量的第一，尤其是在军事领域拥有重要意义且相对短缺的中重稀土；生产规模第一，
高含水后期分层采油技术在石油工程中的运用探讨
高含水后期分层采油技术在石油工程中的运用探讨 发表时间：2019-08-28T12:20:33.140Z 来源：《基层建设》2019年第16期作者：钟彬伟 [导读] 摘要：目前，我国的经济发展十分迅速，近些年来随着石油行业的不断发展，高含水后期分层采油技术业发展得越来越快，而且对于这方面的研究正在不断深入进行，有关成本方面也得到了很好的控制。 大庆油田有限责任公司第三采油厂黑龙江大庆 163000 摘要：目前，我国的经济发展十分迅速，近些年来随着石油行业的不断发展，高含水后期分层采油技术业发展得越来越快，而且对于这方面的研究正在不断深入进行，有关成本方面也得到了很好的控制。对于这项技术来说是具有两面性的，这样就使得高含水后期分层采油技术在具体的应用过程中存在着一些问题。 关键词：高含水；后期分层采油技术；石油工程；具体应用 引言 现如今石油能源是国际上的一个十分重要的能源，它有助于全社会的各个方面的发展，对于人类来说是又是一个不可忽略的有效的能源。所以针对于石油开采来说，对于石油的开采技术开始有了越来越高的要求，开采石油不仅需要提升石油开采的质量，也需要提高石油开采的效率。因为我国很多的大型油田的开采都已经经历了较长的时间，一般的开采方法是采用注水方式进行开采，所以我国的后期石油含水量开始越来越高。这会使得我国迎来一个长期的、高含水的石油开采时期，对于高含水的石油开采工作，如何提高石油开采的含量十分重要，本研究将针对于此采取高含水后期分层采油技术在石油工程的路应用的价值。 1油田开发高含水后期的特点 随着油田开发后期的到来，油井的产油量降低，油田的综合含水升高，导致油田产液量的增多，给油气集输处理系统带来巨大的压力。油田进入高含水采油期，修井作业的工作量也随之增加，相应地增加了油田生产的成本。油田开发的高含水采油期，机械采油设备的抽汲能力不足，机械设备的严重腐蚀，极易导致设备故障，而影响到单井的产量。由于产液量的增多，油气水三相分离处理的数量也随之增大，给油气集输增加处理工作量。对于正常运行的油田转油站和联合站而言，需要增加油气水三相分离处理设备的数量，并提高处理的能力，才能保证采输平衡，避免发生冒罐等事故。对含油污水的处理量的增多，在油田转油站将分离处理的含油污水进行掺水和热洗外，需要对其进一步净化处理，增加过滤器的数量，对含油污水进行过滤、除油处理，使其达到注入水的水质标准后，进入到注水系统，通过注水泵加压，然后经过配水间到注水井的流程，达到水驱开发的作用效果。 2石油工程采油技术利用措施 2.1分层采油技术的应用 分层采油技术主要包括两种方式，一是单管采集，二是多管采集，其中对于单管采集来说，可以通过运用封隔器，再搭配配产器共同使用，减少分层之间的影响，从而进行分层采集，实现高含水石油的开发和利用。对于多管采集来说，就是利用在油田中下多根油管，并且利用封隔器进行分层隔离。多管采集的方式就是应用多跟油管，实现高含水石油的开采，但是由于油井井口较小，下管的数量要受到限制，不可以下过多的油管，对井下高含水石油的开采有着不良影响。 2.2裂缝深部暂堵酸化工艺技术 因为在我国，油田大部分都是采用注水开采的方法来进行开采的。所以在进行油田开采的时候，相关的开采时间会随着注水的时间不断的增加，它在一定程度上，在进行开采的时候会影响开采的效率。为有效提高含水油田开采的效率，就需要不断的开发相关的公益工艺，并且不断对工艺进行革新。选择采用裂缝深部暂堵酸化工艺技术能在一定程度上提高开采的效率，它也能够为今后对于高含水油田的开采提供更加优越的技术保障，有效的对于石油公司高含水油田的开采现状予以改善。 2.3提高剩余油的开采效率 结合油田开发后期的特点，加强对剩余油分布规律的研究，获得精准的地质信息资料。为合理开采剩余油奠定基础。对于水驱无法波及的区域的剩余油，采取三次采油的技术措施，利用注入聚合物的浓度不同，扩大波及体积，能够井更多的死油区的油流驱替出井。也可以实施三元复合体系驱油技术措施，利用聚合物、碱液和表面活性剂进行驱油，通过设计最合理的注入浓度和注入的顺序，提高剩余油的驱替效果，提高单井的产量，满足油田开发后期的需要。油田开发后期剩余油的开采是一项艰巨的任务，只有开发出更多的剩余油，才能达到油田开发的产能指标。结合剩余油的分布情况，采取最佳的开采技术措施，对低渗透油藏加强注水，提高水驱的开发效率。控制高渗透层的注水压力和注水量，避免油层见水或者被水淹。达到稳油控水的开采状态，避免油田综合含水率过高，而是大幅度提高油井的产量，实现油田长期的高产稳产的目标。剩余油分布在薄差储层的情况居多，一般都是在油藏的边缘地带，通过钻探加密井的方式，重新布署注采井网，才能提高水驱的开发效率，将更多的剩余油开采出井。钻探水平井，一口井能够穿越更长的水平井段，为开采剩余油提供便利的条件。通过优化钻井工艺技术措施，利用欠平衡钻井的方式，钻探出优质的水平井筒，促使水平井段达到最佳的井眼轨迹标准，为剩余油的开采提供最佳的环境。重新布署注采井网，促使井网的布局达到最理想的开发状态。对整个油井全部见水的井筒，进行作业改造，使其成为注水井，用以驱替周围油井的对应层位，达到更好的驱替效果。从多个方面，降低了油田的含水率。通过精细地质研究，重新认识储层，结合油层的开发数据的动态分析，确定油田的产量的递减速度，合理设计油田开发后期的采油工程技术措施，不断提高油井的生产能力，才能达到油田开发的经济效益指标。 2.4分层采油技术的探讨 1）多管分层采集由于受到了地形因素的影响，在我国的油田中，一部分油田的储油层是属于散布状分布的，这样就极大地提高了采油的难度。如果采取逐一采油的方法，进度非常慢，而且花费的成本比较高，但是如果采取多管分层采油技术就可以取得比较好的效果。采取这种方法，将一根采油管分成几根，同时对分布在不同地方的储油层进行石油的开采，这样一来不仅可以大幅度提升石油开采的效率，而且还可以控制成本，在一定程度上使得石油的吨油成本得到降低。2）单管采集随着高含水油层的分层开采技术不断进步，许多以前的方法不再适应现在的开采环境，对于高含水油层的开采，采取单管开采技术主要是利用封隔器。一般来说，采取单管采集的方法可以将高含水油层分为个几个不同的层次，然后进行分层开采，这样一来就极大的方便了高含水油田的开采工作。 结语 通过对高含水后期分层采油技术在石油工程中的运用的探讨，提高分层采油技术的运行效率，最大限度地提高油井的产能，满足油田
高含硫气田安全生产十大禁令示范文本
高含硫气田安全生产十大禁令示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高含硫气田安全生产十大禁令示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒、酒后上岗。 二、严禁高处作业不系安全带。 三、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊、场 （厂）内专用机动车辆作 业。 四、严禁违反操作规程及安全管理规定进行用火、进 入受限空间、临时用电作业。 五、严禁不配戴、不使用便携式硫化氢检测仪进入含 硫化氢场所、不正确佩戴使用正压式空气呼吸器进入硫化 氢泄露区域。 六、严禁含硫化氢场所单人巡检操作或未经批准擅自 将非工作人员带入含硫化氢场所。
七、严禁非岗位人员擅自操作含硫设备、调整工艺参数。 八、严禁未经批准擅自停用安全设施。 九、严禁未经批准装卸、使用和处置危险化学品。 十、严禁违章指挥和违章作业。 违反本禁令第一～三条者，予以开除或解除劳动合同。 违反本禁令第四～九条者，给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除或解除劳动合同。 违反本禁令第十条且造成严重后果者，予以开除或解除劳动合同。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
高含硫气田管理调研报告.pdf
去年来，气矿作业区始终坚持以科学发展观为指导，认真落实分公司、气矿工作会议精神，深入践行“精细管理、挖潜增策效、强化执行、安全和谐”四大理念，多并举，多管齐下，确保气井安全平稳生产。强力推进HSE体系，全方位深入开展“创先争优”活动，团结和带领全体干部员工攻坚克难，锐意进取，作业区基层建设再上新台阶，实现了安全、清洁、和谐、快速发展，为气矿又好又快发展做出了积极贡献，成为成为落实国家能源战略的样板区。 一、基本情况 气矿采输气作业区以丰富的天然气资源泽润巴渝大地，所产天然气惠及、，输往三省和湖北等广大地区,在祖国大的建设和西部大开发以及三峡工程的建设中发挥着不可替代的作用。主要从事天然气生产和销售的专业化单位，现有员工296人，硕士研究生8人，大专以上文凭80余人，拥有数十个生产场站，所辖高峰场等三个气田及数百公里天然气输气管线广泛分布在、忠县、梁平和垫江等区、县境内。作业区目前正以日产三百多万立方米天然气的规模组织生产。采输气作业区坚持“解放思想，谋划发展”的方针，促进了两个文明建设协调发展。作业区不仅天然气产量连年上升，历年来累计开采天然气已有数十亿立方米，上交国家利税上亿元，而且还先后被市委、市人民政府、市人民政府市容管理委员会、市移民开发区管委会授予“文明单位”、“文明小区”、“市市容整洁小区”和“园林式单位”、“绿化单位”等称号。 2010天然气生产、营销创历史之最。全年生产天然气10.27亿方，超产3100万方，较去年增产1.64亿方，增产19%；集输气量27.51亿方，增长3435万方；民用气输供突破1.7亿方，较去年增长4000万方，增长30.7%，气款回收率100%，均创历史新高。同时，安全环保实现“三零”目标。通过深入推进HSE体系，全面践行“有感领导、属地管理、直线责任”，全员安全意识、安防素质显著提高，隐患查找及时有效，隐患治理成效突出，安全环保事故“零”发生。节能减排再创佳绩。全年节水505吨，节电65546度，节气26853方，各项能耗指标在去年基础上均有5个百分点的下降，资源节约型、环境友好型作业区建设稳步推进。 二、锐意创新，求真务实，是作业区高含硫气田管理成功的巨大动力 1、科技发展上创新。 在中国石油天然气股份公司和油气田分公司的大力支持下，从美国、加拿大等国引进了成套脱水装置和自动化控制装置以及增压机组。广大技术人员学以致用，充分发挥自己的聪明才智，不仅使引进的脱水装置和自控设备正常运转，大幅度提高了现场数据采集的频率和准确率，实现了原料天然气干气输送低腐技术的重大突破，填补了一项国内空白，而且在天然气开采中，还创造性地成功应用了现代试井技术，数值模拟技术和稀井高产工艺，特别是采取的排水和控水采气技术在国内天然气开采行业中居于领先地位，高峰场气田被评为“全国优质高效开发气田”。 2、班组建设上创新 将“五型”班组创建作为党政领导“一把手”工程，全面实行井站对标管理，严控创建关键节点，充分发挥典型班组的示范作用；狠抓原开发公司移交和新投产井站班组的创建指导，实现全部29个井站建制班组“五型”班组创建达标；井站管理受到李鹭光总经理等分公司领导的好评。忠县末站、黄金站获得气矿优秀“五型”班组，末站获得分公司“三?八红旗集体”。 3、高效协调上创新 作业区以互利双赢为目标，以民用气输供为杠杆，主动强化与地方各级政府的沟通协调，确保了气矿二维地震等数十项在境内开展的重点工程建设顺利实施和完成，打开勘探开发新局面，赢得了气矿和地方政府的一致赞誉。 4、关爱员工上创新 实施“民心”工程、“暖心”工程成效斐然。作业区领导班子致力于解决员工群众最关心、最直接、最现实的利益问题，充分尊重员工意愿，倾力增进员工福祉。基地182套集资房年内全面竣工并交付使用，先后解决了8名员工子女就学难等问题，受到了广大员工、家属的交口称赞。 5、基层党建上创新 作业区领导干部率先垂范，大力倡导“树先进、学先进、当先进”，围绕安全、环保、创新、和谐等主题，深入开展“党员红旗责任区”、“党员安全示范岗”等活动，“创先争优”蔚然成风，党员的先进性充分彰显，作业区生产经营管理焕发蓬勃生机。 6、管理理念上创新 以《作业区高含硫井站管理办法》为指导，按照“环保优先、安全第一、质量至上、以人为本”的管理理念，在管理上勇于创新、在技术上敢于攻坚，为高含硫气井生产提供了技术及管理支撑，为气矿高含硫气田开发管理提供了有益借鉴。五口高含硫气井全年产气达4.3亿方，撑起了作业区天然气生产“半壁江山”。 三、九个持续，科学管理，是作业区高含硫气田管理成功的基本经验和做法 （一）持续强固生产技术“攻坚关”，天然气产量刷新历史记录 1.动态分析常态化开展，实现产能最大化。作业区将动态分析工作纳入了常态化的管理机制，大力开展全员动态分析，为各专业、各井站“量身打造”动态分析模板，增强了生产措施的针对性。
矿山开采技术发展趋势
矿山开采技术发展趋势 摘要：一定时期内采矿技术的主要发展方向为：机械化大规模采矿、深井采矿、 溶浸采矿和充填采矿等工艺和技术。数字化矿山与智能开采将成为未来矿山开采的自然趋势。全面实现采矿的自动化，目前尚有较大的困难。但局部装备实现遥控系统，进行遥控开采，将可能在短期内实现。 关键词：采矿技术自动化趋势 前言 近些年来，全世界开采有用矿物总量约计200亿t，年递增率为4%～5%，其中硬岩约50亿t，由地下开采的矿量为10多亿t，主要是富矿和价值较高的有用矿物。从布局上看，有的矿山公司和钢铁联合企业的矿山几乎全是地下开采。总之，金属矿山地下开采在近期的矿山开采中仍将发挥重要的作用。随着全球性科学技术的突飞猛进，国内外地下采矿技术也发展很快，很多采矿新技术、新工艺、新材料和新设备在地下矿山得到了应用。国内外地下金属矿山采矿工艺技术和设备的发展。主要表现在采用各种采矿方法的比重和回采工艺技术装备有了很大的变化，均沿着高效率、高回采率和机械化的方向发展。采场生产能力和劳动生产率有了较大的提高，损失、贫化指标大幅度降低。笔者就近几年来金属矿山地下采矿开采在采矿方法、深井开采、采矿装备三个方面现状作一介绍,并对今后的研究方向提出一点想法。 一、地下金属矿山采矿方法 现阶段采矿方法仍以充填采矿法、空场采矿法、崩落采矿法为主。对18个重点铁矿山统计, 崩落采矿法占94.1%，空场采矿法占5.9%。黄金矿山充填采矿法占31%，空场采矿法占65%，其它占4%。有色金属矿山空场采矿法占46.1%，充填采矿法占19.6%，崩落采矿法占34.3 %。从以上统计数据看，铁矿地下开采仍以崩落采矿法为主，有色及黄金矿山地下开采仍以空场采矿法和充填采矿法为主。地下采矿技术是取得科技成果最多的一个技术领域，近十多年来，地下金属矿山充填采矿法和充填工艺技术发展迅速，崩落采矿法和空场采矿法在工艺技术上也在不断地改进、创新。因而促进金属矿地下采矿技术得到迅速发展，使部分 矿山的工艺技术达到了国际先进水平。 （一）充填采矿法 我国先后采用干式、分级尾砂胶结、全尾砂胶结、碎石水泥浆胶结等新工艺
普光气田集输系统安全控制与应急管理详细版
文件编号：GD/FS-4501 （管理制度范本系列） 普光气田集输系统安全控制与应急管理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
普光气田集输系统安全控制与应急 管理详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 摘要：我国高含硫气田大规模开发尚属首次，缺乏成熟配套的安全控制技术、标准规范和管理体系，安全生产和应急处置面临一系列技术难题。普光气田硫化氢含量高、压力高、集输系统点多线长，泄漏监测与安全控制要求高，同时由于地形复杂，人口密集，应急处置和应急疏散难度大。为此，①通过建立含硫天然气泄漏山地扩散模型，对不同生产区域的安全防护距离进行了优化，确定了我国高含硫气田的安全防护距离；集成红外、激光、电化学和无线远程监测，形成了平面布局、立体布防、全方位的天然气泄漏多元监测体系；优化气井、集输、净化、外输紧急
关断系统的逻辑关系，创建了大型高含硫气田上下游一体化的4级联锁关断系统。②应用含硫天然气泄漏山地扩散模型划分应急区域，建设了最大规模的紧急疏散通讯系统，通过应急疏散能力评估对应急道路进行了优化，研发了山地消防坦克和远程点火等装备，建立了完整的应急处置、人员疏散与应急救援体系，形成了复杂山地高含硫气田大规模应急疏散与救援技术。这些措施为该气田绿色、高效开发提供了安全保障。 关键词：普光气田；高含硫天然气；天然气泄漏；泄漏监测；紧急关断；安全控制；应急疏散；应急管理 普光气田天然气中的硫化氢含量高达15%，二氧化碳含量为8%左右，是典型的高含硫酸性气田，也是目前国内开发的硫化氢含量最高的天然气田。
国外高含硫天然气开发技术调研
含硫气藏开发专题四 国外高含硫天然气开发技术调研1—1—1
摘要 在高含硫气田的开采过程中会遇到比一般气田开发更多和更复杂的问题，由于 H2S 和CO2具有十分强的腐蚀性，而且H2S还具有极大的危险性，在完井、开采、集输及净化处理过程中对井下、集输和净化处理设备会造成严重腐蚀，所以在整个开发过程都需采用一些特殊的防范措施。本专题针对渡口河、铁山坡、罗家寨气田的情况，分四个部分进行了调研： 国外高含硫天然气田的完井投产： 完井投产主要从以下几方面进行了调研：完井方式、完井方法的选择和完井液的选择，金属对金属密封技术在完井管柱中的应用，高含硫气井的完井管柱结构，高含硫深井的油、套管的应力设计，高含硫深井的生产油管选择，完井装备的选择，完井投产中的防腐技术等。 国外高含硫天然气田的开采： 主要从井下防腐和防硫堵两方面进行了调研：国外高含硫气田井下采取的防腐措施（选用抗H2S和CO2腐蚀的材料除外），包括缓蚀剂、缓蚀剂的加注方法、腐蚀监测及监测方法；防硫沉积方面的调研包括元素硫的溶解性、硫沉积的形成；除硫措施：硫溶剂、硫溶剂的再生方法及工艺。 国外高含硫天然气田的集输： 从如下方面进行了调研：集输工艺：集气方式及管网分布、集气工艺流程、集气工艺技术和设备、集气系统主要工艺参数；集输系统的腐蚀：缓蚀处理和缓蚀剂、腐蚀系统的确定、缓蚀处理和工艺；腐蚀监测：腐蚀监测的作用和方法、腐蚀监测工程分析；集输系统抗腐蚀金属材料；国外典型高含硫气田的集输系统。 国外高含硫天然气的净化： 从如下方面进行了调研：世界主要国家高含硫天然气净化处理情况（包括脱硫、硫回收所采用的工艺及处理能力等），一些典型高含硫气田净化厂的工艺技术和生产运行状况，以及这些高含硫净化工艺的应用及技术进展情况等。 通过对上述方面的调研，认为从技术上和经济上开发渡口河、铁山坡、罗家寨气田是可行的，但是需从国外引进部分技术、设备和材料等。 1—1—2
下分层工作面安全开采技术研究
下分层工作面安全开采技术研究 摘要：煤矿的开采技术有3类技术，即：分层开采、放顶煤开采、大采高开采。当前，它们在我国的煤矿开采中都有广泛应用。本文针对特定的地质条件和煤层条件，为了实现安全生产，对分层开采实际操作过的措施进行了研究。 关键字：分层开采；人工假顶；支护 1 引言 众所周知，煤炭在我国的能源结构中占有无可替代的地位。其年产量占全世界煤炭产量的1/3以上，占我国的一次性能源消耗的70%~75%，是世界上名副其实的煤炭生产和消费大国。目前，在我国的煤炭储量中，厚度大于3.5米的厚煤层占到45%，是我国煤炭开采的主要煤层。针对厚煤层的开采技术有很多，随着技术装备的不断发展，煤矿开采技术经历了分层开采、放顶煤开采、大采高开采3个阶段。从表面上看，开采技术经历了由低到高的发展，然而，实际上不是这样，需要根据不同的技术、经济、地质等条件采用不同的技术方法，甚至是多种方法的综合，无论采用哪一种或者哪几种开采技术，针对厚煤层具有好开采的优势，都可获得较好的经济效益，但是，安全生产是实现和提高经济效益的关键和前提条件。为了实现煤炭企业的最大效益，不仅要因地制宜的采用合适的开采技术实现年产量的高产高效，而且要针对煤矿的安全生产加强管理，提高职工的安全意识和技能，落实安全责任。本文通过对某煤矿3#煤层下分层工作面的开采试验,掌握了下分层工作面安全回采的有效技术途径、措施和管理方法。对中小煤炭企业的安全生产做了有益的探索。 2.我国目前厚煤层开采技术的比较 2.1 大采高开采技术 所谓的大采高的就是指将传统的综采技术与厚煤层的特点相结合，利用机械破煤一次采全高采煤法。常见的是长壁采煤法，其一次开采全高达到3.5-7.0米。由于受工作面装备稳定性的限制，该技术大多应用于倾角较小的煤层。近年来，随着煤机制造业技术进步，特别是煤炭企业经济形势逐渐好转，国内煤机设计与制造等技术的迅速发展等，大采高开采技术在我国的大型煤炭企业得到了广泛应用。 2.2 放顶煤开采技术 放顶煤开采技术是50年代末由法国布朗基矿首先试用成功，70到80年代在世界上10多
5高含硫气田开采工艺技术解析
高含硫气田开采工艺技术 孙万里 （西南油气田分公司采气工程研究院） 摘要：本文在对近年西南油气田分公司川东北地区罗家寨、渡口河等高含硫气田的钻井、完井工艺技术总结的基础上，针对高含硫气藏的特点，立足于加速开采，解决安全、防腐等问题的开发思路，对高含硫气田的钻井、完井方式、完井管柱、井下防腐工艺、完井投产工艺、增产工艺、测试工艺提出了相应的工艺措施及安全配套技术。 主题词：高含硫开采钻井完井增产测试 一、高含硫气田开采的难点及总体开发技术思路 1．高含硫气田概况 迄今为止，我国已在华北、川渝地区分别发现了赵兰庄、中坝、卧龙河、磨溪、威远、渡口河、铁山坡、滚子坪、罗家寨、普光等高含硫气田。 国内含硫量最高的当属我国华北的赵兰庄油田伴生气，其含硫量一般在40%—60%，最高达92%，至今未投入开发。其次是川渝部分气田，如川东卧龙河卧63井气体中H2S含量高达30%，中坝气田H2S含量4.90%-7.75%,CO2含量4.18%-5.82%。 近几年在川东北又发现了H2S含量达10%-17%，CO2含量5%-10%的渡口河、铁山坡、罗家寨、滚子坪等高含硫气田。这些高含硫气田作为西气东输的气源之一，由于H2S含量和CO2含量都较高且具有十分强的腐蚀性，因此在高含硫气田开发中必须有安全配套技术，才能确保气田长期、安全的正常开发。 2．高含硫气田开采的难点 1）硫化氢的剧毒性 硫化氢对于人畜是一种剧毒性气体，因硫化氢比空气重，所以能在低洼地区聚集。硫化氢无色、带有臭鸡蛋味，在低浓度下，通过硫化氢的气味特性能检测到它的存在。但不能依靠气味来警示危险浓度，因为处于高浓度（超过150mg/m3）的硫化氢环境中，人会由于嗅觉神经受到麻痹而快速失去嗅觉。长时间处于低硫化氢浓度的大气中也会使嗅觉灵敏度减弱。 过多暴露于硫化氢中能毒害呼吸系统的细胞，导致死亡。即使在低浓度（15～75 mg/m3）时，硫化氢也会刺激眼睛和呼吸道。间隔时间短的多次短时低浓度暴露也会刺激眼、鼻、喉，低浓度重复暴露引起的症状常在离开硫化氢环境后的一段时间内消失。即使开始没有出现症状，频繁暴露最终也会引起刺激。
普光气田高含硫长井段投产方案可行性研究开题报告
本科毕业设计（论文）开题报告 题目普光高含硫长井段气 层投产方案可行性研究 学生姓名学号0603030226 教学院系石油工程学院 专业年级石油工程2006级 指导教师王永清职称教授 西南石油大学 2010 年4 月
、设计（论文）选题的目的、意义及国内外研究现状 选题目的： 结合石油天然气重大工程项目的具体工序，利用已学专业知识和发挥自学能力，全面锻炼和检验自己运用知识解决工程实际的能力。 选题的意义： 普光气田是我国的一个大型气田，同时也是高含硫、中含二氧化碳的气田，对此，在高含硫井的投产上存在许多难题，为了实现最大的经济效益，以及为了生产施工的安全和避免环境污染，必须对其投产方案措施进行可行性研究和评估。 可行性研究报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。国内外研究现状： 2009年，朱敬发表了《普光气田酸压施工对硫化氢的安全防护》，着重讨论了普光气田开发的重要措施酸压施工过程的安全防护及应对措施，对可能发生的问题采取了相应的防护措施，保证酸压施工的安全。 2008年，何生厚发表了《普光高含H2S、CO2气田开发技术难题及对策》，系统的分析了高含硫的气藏储层研究、超深钻井技术、增产技术等难题。 2009年，张庆生等人发表了《普光高含硫气田采气管住的优选》从气田投产方式、材质的选择、井口装置、管住结构以及防腐措施等方面对该气田采气工艺技术进行了全面的研究。提出了高含硫气田的投产作业方式，即:酸压（酸化压裂）生产一体化方式，酸化生产一体化方式和射孔后直接投产方式。 2009年7月，魏风玲等人对普光高含硫气田完井工艺与技术进行了深入研究，对工艺成果进行了现场推广应用，取得了显著的经济效益和社会效益，为普光气田的顺利、高效投产奠定了坚实的技术基础。 2009年6月，胡景宏、何顺利、杨学锋、王保柱基于不同渗透率的碳酸盐岩心硫沉积渗透率伤害实验，对于酸压作业井和无酸压作业井，分别建立了气体渗流数值模型。求得了定产生产情况下，酸压作业和无酸压作业井井底压力压降曲线。计算结果表明，高含硫气井可实行酸压作业，酸压增加了天然气流通能力，在配产一定的情况下，减慢了压力降落幅度，推迟了元素硫析出时间，提高了无硫生产情况下天然气采收率。该结论丰富和完善了高含硫气井酸化压裂改造作业理论。
分层采油技术研究
分层采油技术研究 摘要：我国的油田主要为多层系，非均质构造，多采用注水开发的方式。因为层系比较多，各个油层的物理特性差别较大，导致生产能力有所差别，存在着各个层次之间互相干扰的问题。基于此，本文针对消除层间干扰问题，研究了分层采油技术。 关键词：分层采油抽油杆类型 我国的油田主要为多层系，非均质构造，多采用注水开发的方式。因为层系比较多，各个油层的物理特性差别较大，导致生产能力有所差别，存在着各个层次之间互相干扰的问题。分层有杆干扰系统彻底解决了多层系，非均质构造油田的层间干扰问题，达到了适度开采高压高含水层，同时充分发挥低压、低渗透、低含水层的生产能力，延长了稳产期，提高了油田的整体的经济效益。基于此，本文针对消除层间干扰问题，研究了分层采油技术。 一、分层采油技术的类型 1、KQS2110 配产器（625 型空心配产器）分层采油管柱 KQS2110 配产器（625 型空心配产器）分层采油管柱是由水力挤压封隔器与KQS2110 配产器等组成，在采油的时候配产器最多的时候可以下到5级。因为挤压式封隔器胶筒是靠着椎体挤压的过盈实现密封的，对套管内的适应性能不强，不同内径的套管需要更椎体，就会进一步影响下井的成功率。这样类型的灌柱在油田的应用过程中，再低含水期曾经得到过广泛的应用，达到1200口井以上，封隔器一次下井的成功率达到80%以上。 2、双管多级分段采油管柱 双管多级分段采油管柱是由主管、采油树和副管构成，主管上连接着连通器、封隔器等井下工具，能够做到分层测试、化学清蜡。对于油层压力较大、层间干扰比较严重的油井较为实用。因为这样的管柱工艺比较复杂，施工难度较大等原因没有得到大面积的推广。 3、KPX2113 配产器（635 型偏心配产器）分层采油管柱 KPX2113 配产器（635 型偏心配产器）分层采油管柱是由压缩式封隔器和偏心配产器组成，主要是针对KQS2110 配产器在分层采油的时候不能做到细化，套管内径的适应能力较差，不能满足油田中、高含税气开发的需要而研究的技术。主要特点是偏配产器的级数不受限制，能够用钢丝任意投捞每个层段堵塞器以此更换油嘴，下井一次的成功年率达到90%以上。在油田开采进入高含水期以后，这样的分层油管柱分为了整体式堵水管柱和堵水管柱两大类，当前油田采用的的是机械注水管柱。
高含硫气田工程专业术语中英文对照
高含硫气田工程专业术语中英文对照 一、评估报告 名称Name 地质灾害危险性评估Geologic Disasters Assessment 压覆矿产调查评价Underground Mineral Resources Assessment 地震安全性评价Earthquake Safety Assessment 文物考古调查勘探评估Relic Archaeology Assessment 行洪论证Flood Assessment 水资源论证Water Resources Assessment 节能专篇评估Energy Conservation Assessment 通航论证评估Waterway Traffic Assessment 水土保持方案Soil & Water Reservation Assessment 二、设计专业英文缩写 油气储运专业GT 通信专业CO 油气加工专业PR 建筑专业AR 仪表专业IN 结构专业CS 总图专业PP 概算专业BE 机械专业MC 防腐专业CP 电气专业EL 测量专业SU 热工专业HV 地质专业GE 给排水专业PL 材料专业MS 三、设计文件英文缩写 文字说明GS
仪表计算数据表IC 图纸(各专业图纸) DR 设备技术规格书SP 设备表EL 设备数据表DS 材料表ML 其它表格OT 工艺管线说明表PD 四．油气储运专业 设备名称Equipment Name 井场Well Pad 集气站Gathering Station 阀室Valve Station 集气干线Gas Gathering Trunk Line 采气管线Gas Gathering Flow Line 燃料气干线Fuel Gas Trunk Line 燃料气支线Fuel Gas Branch 水套加热炉Jacket Heater 清管器发送装置Pig Launcher 清管器接收装置Pig Receiver 分离器Separator 过滤分离器Filter Separator 缓蚀剂储罐Inhibitor Tank 防冻剂储罐Antifreeze Tank 火炬Flare 测试分离器Test Separator 五、油气加工专业 1、脱硫装置SULFUR REMOVAL UNIT 设备名称Equipment Name 脱硫吸收塔Main Absorber 闪蒸气吸收塔Flash Gas Absorber 再生塔Regenerator
高含硫天然气集输管道热处理施工技术
高含硫天然气集输管道热处理施工技术 高含硫天然气集输管道热处理施工技术 摘要：本文以普光气田集输系统输气管道热处理施工为例，详细介绍了高含硫气田集输管道焊缝热处理施工的特点、难点及热处理施工技术。在集输系统施工过程中，针对此部分管道壁厚厚，材质复杂且跨越冬季施工等难点，通过优化热处理工艺，改进热处理方法等措施，克服困难，有力地保证了整个系统管道热处理施工质量，具有一定的借鉴意义。 关键词：高含硫管道热处理 高含H2S天然气藏是重要的气藏类型，资源十分丰富，主要分布于加拿大、美国、俄罗斯、法国、中国及中东等国家和地区。我国高含H2S、CO2天然气探明储量约占天然气总储量的1/6，主要分布在四川和渤海湾盆地。近年来，随着石油天然气资源需求的增加，各国加大了高含H2S天然气藏的开采。普光气田开发建设具有“压力高、含H2S高、含CO2高”的三高特点，这一特点给气田安全开发增大了危险系数。由于硫化氢对集输管道、设备有强烈腐蚀作用。含硫天然气在有游离水组成的H2S+CO2+H2O腐蚀环境下，对管道和设备的腐蚀主要表现为硫化物应力开裂腐蚀（SSC）、氢致开裂腐蚀（HIC），对管道、设备造成严重的内腐蚀。普光气田涉酸管道主要采用L360QCS、L360MCS、A333 Gr.6，Inconel825、不锈钢复合管等材质；管道最高设计压力40Mpa，管道直径最大DN700mm，管道壁厚最厚25mm。为保证高含硫天然气集输管道的焊接质量，焊接工艺评定要求对焊缝进行热处理。整个普光气田地面集输工程建设经过了两个冬季，热处理施工难度较大。为了保证热处理的施工质量，在热处理工艺的选择和热处理具体实施方面采取了新的技术措施，从而保证了管道安装施工质量。 一、热处理的作用 对普光气田高含硫天然气集输管道焊缝进行热处理主要是为了降低或消除管道焊接后焊缝的残余应力，防止焊接区出现裂纹、应力
高含硫气田开采安全技术
高含硫气田开采安全技术 一、绪论 含硫气田是指产出的天然气中含有硫化氢以及硫醇、硫醚等有机物的气田。硫化氢含量在2%～70%为高含硫化氢气田[1]。世界上已发现了400多个具有商业价值的含硫化氢气田[1,2]。而目前我国含硫气田(含硫2%～4% )气产量占全国气产量的60%。四川、渤海湾、鄂尔多斯、塔里木和准噶尔等盆地相继发现了含硫化氢天然气[1,3-10]。硫化氢含有剧毒[10],对人员有一定的危害。随着天然气勘探力度的不断加大,油气钻井的难度不断增加,含硫天然气田的开采变得格外重要，现已成为我国天然气开发的一个重要方向。 因此，对于高含硫气田开采过程的安全分析和安全管理变得格外重要。文章通过对高含硫气田开采过程进行分析，从人机物法环角度，提出安全管理的要求，并对易发情况提出应对措施。 二、我国高含硫气田概况 1. 我国高含硫气田基本情况 天然气属于清洁能源，大力发展天然气工业是中国重大能源战略决策。中国高含硫天然气资源丰富，开发潜力巨大。截至2011年，中国累计探明高含硫天然气储量约123110m ∧?，其中90%都集中在四川盆地[11]。 从20世纪50年代至2000年，中国石油天然气集团公司己在四川盆地开发动用高含硫天然气831402.510m ∧?，2000年后随着川东北地区下三叠统飞仙关组气藏和龙岗二、三叠系礁滩气藏的探明，更是迎来了高含硫天然气开采高峰（表1）[12]。随着海相天然气资源勘探力度的加大，中国高含硫天然气探明储量将进入快速增长期，为进一步加快高含硫气田开采奠定了资源基础。除天然气外，硫磺也是高含硫气田所蕴藏的宝贵资源。因此，安全、经济、高效地开采天然气并将有毒硫化氢转化为硫磺，对优化能源结构和节能减排意义重大。
普光气田集输系统安全控制与应急管理示范文本
普光气田集输系统安全控制与应急管理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
普光气田集输系统安全控制与应急管理 示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 摘要：我国高含硫气田大规模开发尚属首次，缺乏成 熟配套的安全控制技术、标准规范和管理体系，安全生产 和应急处置面临一系列技术难题。普光气田硫化氢含量 高、压力高、集输系统点多线长，泄漏监测与安全控制要 求高，同时由于地形复杂，人口密集，应急处置和应急疏 散难度大。为此，①通过建立含硫天然气泄漏山地扩散模 型，对不同生产区域的安全防护距离进行了优化，确定了 我国高含硫气田的安全防护距离；集成红外、激光、电化 学和无线远程监测，形成了平面布局、立体布防、全方位 的天然气泄漏多元监测体系；优化气井、集输、净化、外 输紧急关断系统的逻辑关系，创建了大型高含硫气田上下
游一体化的4级联锁关断系统。②应用含硫天然气泄漏山地扩散模型划分应急区域，建设了最大规模的紧急疏散通讯系统，通过应急疏散能力评估对应急道路进行了优化，研发了山地消防坦克和远程点火等装备，建立了完整的应急处置、人员疏散与应急救援体系，形成了复杂山地高含硫气田大规模应急疏散与救援技术。这些措施为该气田绿色、高效开发提供了安全保障。 关键词：普光气田；高含硫天然气；天然气泄漏；泄漏监测；紧急关断；安全控制；应急疏散；应急管理普光气田天然气中的硫化氢含量高达15%，二氧化碳含量为8%左右，是典型的高含硫酸性气田，也是目前国内开发的硫化氢含量最高的天然气田。 普光气田采用湿气集输工艺，集输系统地形复杂、点多面广，泄漏风险大[1]，准确快速监测难度大。一旦某个节点发生重大泄漏或应急事故，对上、下游的生产都会产
上向分层充填采矿法的特点及方案
世上无难事，只要肯攀登 上向分层充填采矿法的特点及方案 上向分层充填法是自下而上分层回采，每分层先采出矿石，而后填入充填料，以支撑采空区两帮和作为工作平台。该方法为工作面循环作业，凿岩爆破、出矿、充填和护顶完成一个循环后，进行下一分层的循环；回采空间和范围可以控制，人员、设备在暴露的顶板下工作，需有效地控制顶板；可以用任何充填材料进行充填。该方法一般适用于矿石稳固、围岩不稳固的倾斜和急倾斜矿体，能适应形态不规则、分枝复合变化大的矿体。除点柱式外，矿石的损失率、贫化率低，是一种适应范围广的充填采矿法。据国外85 个充填法矿山统计，上向分层充填法采出的矿石量占充填采矿法总产量的38.3%；该法在我国充填法中占60%以上。上向分层充填法按分层倾角，可分为水平分层充填法与倾斜分层充填法。目前国内外应用较为普遍的是上向水平分层充填法。倾斜分层充填法仅在使用干式充填材料的某些矿山中采用。图1 为连续回采的倾斜分层充填法。倾斜分层的优点在于出矿和充填可以借自重完成。 图1 倾斜分层采矿法a-充填阶段;b-落矿阶段;1-自行矿车;2-垫板;3-无轨装运设备上向水平分层充填法按采场结构、工作面形态和工艺特点，分为沿走向、垂直走向和点柱上向分层充填法三个基本方案。[next] （1）沿走向上向分层充填采矿法。该方案结构特点是：沿矿体走向一定的长度或整个矿体的走向长作一个采场，可以实现回采工作的平行作业，以便充分发挥设备效率，提高矿石回收率。它适用于厚度在10～15m 以下的矿体。采场宽为矿体厚度，采场长100～300m，最长达800m。图2 为红透山铜矿沿走向上向水平分层充填法。 图2 红透山铜矿沿走向（长采场）上向分层充填法1-风井;2-脱水井;3-溜矿井;4-提升井;5-斜坡道;6-充填隔墙;7-排水管;8-脱水塔;9-崩落矿柱;10-上向炮