工程质量通病防治方案

椰岛公馆

质量通病防治专项方案

编制人：

审核人：

编制单位：四川新东方建设工程有限公司

编制日期：2017年3月

目录

一、编制说明 (1)

二、工程概况 (2)

三、主要的施工质量通病和防治方法 (3)

3.1、测量放线质量通病防治 (3)

3.2、土方工程质量通病防治： (4)

3.3、钢筋工程质量通病防治： (5)

3.4、模板工程质量通病防治： (5)

3.5、混凝土工程质量通病防治： (6)

3.6、防水混凝土施工质量通病防治. (9)

3.7、填充墙砌体裂缝的防治技术措施 (10)

3.8、楼地面渗漏防治技术措施 (11)

3.9、外墙渗漏防治的技术措施 (11)

3.10、门窗渗漏防治技术措施 (12)

3.11、屋面起泡、剥离、渗漏防治措施 (13)

3.12、室内标高和几何尺寸控制措施 (13)

3.13、卫、厨、阳台渗漏、倒泛水预防技术措施 (14)

3.14、管道穿墙板渗漏预防技术措施 (15)

3.15、外墙外保温工程质量通病防治措施 (15)

3.16：涂料工程质量通病防治 (16)

3.17、给排水工程质量通病防治： (16)

3.18 电气工程质量通病防治： (17)

四：质量通病防治管理保证体系 (17)

五：成品保护预防措施 (18)

质量通病防治专项方案

一、编制说明

1．1为进一步提升企业真正的竟争力，有效地组织施工管理，有目的、有针对性地克服质量通病，努力提高全员质量意识和质量管理水平,确保本工程质量创优争杯的目标实现，根据现行施工规范、质量标准，四川省建筑工程质量通病控制标准和本地质监部门要求，参照本公司一套已成熟的防控质量通病的新工法，结合工程施工特点编制本方案。

1.2编制依据:

（1）椰岛公馆有效的施工图纸。

（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

（3）《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

（4）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

（5）《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

（6）《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2012

（7）《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011

（8）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

（9）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2010

（10）《工程测量规范》GB50026-2007

（11）《建筑工程质量通病防治手册》第三版（彭圣浩编著）

（12）《建筑施工手册》第五版

（13）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

（14）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

（15）其它有关法律、法规、规范、标准和行业指导性文件

（16）本工程施工组织设计和各专项施工方案。

（17）本公司同类工程质量通病防治案例及创优经验

二、工程概况

2．1建筑主要概况：

2．2：工程管理目标：

质量：合格。

安全：重大伤亡事故为零、轻伤事故发生率控制在2‰以内。

创建目标: 文明工地

环境目标:噪声、粉尘、污水、固体废弃物排放符合国标并符合文明工地要求。

三、主要的施工质量通病和防治方法

3.1、测量放线质量通病防治

3.1.1、通病现象：根据定位点测量轴线时，校核工作无法开展。

（1）．原因分析：主控轴线选择不当，不便于或未进行测设校核。

（2）．防治措施：依据定位点平移轴线控制线，投测点设成“一”、“+”、或““艹”

形主控轴线，在测设中，要有严格的测设校核。首先应保证控制桩在平面中通视；其次，在平面中选择适当的配合校正点，还要确保定位点的位置，以便于加密和扩展。

3.1.2、标高误差偏大

（1）现象：水准测量时，产生的系统误差和偶然误差超出了容许误差范围。（2）．原因分析

(a)仪器和标尺有缺陷或未校正，产生误差。

(b)仪器架设位置与前后视点距离差偏大，产生偏差。

(c)水准仪视线未整平，视平线不平行于水准面。

(d)水准仪照准时，“十”字丝线未正对水准尺中线。照准时，焦距未调好，视差未消除

（3）预防措施

(a)测量仪器和工具应定期送有资质的检验单位检验和校正，消除系统误差。

(b)架设仪器时，力求前后视距相等，消除因视准轴与水准管轴不平行而弓起的误差；

(c)水准仪照准时，用微动螺旋使十字丝纵线正对水准尺中线，持尺者要使尺身垂直。

(d)望远镜精确调平时，确保水准气泡居中，照准后眼睛在目镜后上下移动观测，调整调焦螺旋，直到十字丝交点在目标中上下不显动，消除视差。

3.2、土方工程质量通病防治：

3.2.1土方开挖通病现象：土方超挖，土方开挖后暴露时间长，排水不畅。

预防措施及处理办法：开挖时机械开挖至要求面留20cm人工开挖，设置集水井。

○1土方超挖：如出现此现象，用C15素砼（或同垫层强度）浇筑至与要求面平。土方开挖后尽快回填，如工程实际出现此问题，应将表面浮土处理掉后用垫层代替。

○2排水：基坑周边开挖排水沟，设集水井采用潜水泵抽水，如遇排水沟堵塞等问题可将排水沟用砼浇筑避免此问题。

3.2.2:土方回填质量通病1：回填土下沉

预防措施及处理办法：

填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。不得用淤泥和淤泥质土作填料，含水量大的土采用掺白灰拌成3：7灰土的方法分层夯实。

3.2.3:回土质量通病2：回填土质量不符合要求：

预防措施及处理办法：通过环刀试验检测，回填时分层回填夯实，严格控制标高，如质量不符合则坚决返工。

3.3、钢筋工程质量通病防治：

（1）通病现象:钢筋保护层；搭接长度，锚固长度；钢筋移位；拉墙筋的位置、间距；焊接接头错位、过热；弯钩尤其是箍筋弯钩的角度。

（2）预防措施及处理办法：

○1钢筋保护层：设专门的QC小组课题，利用PDCA和现场控制使保护层达到规范要求。采用新的垫片和新型马凳确保保护层符合要求。

钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。

○2搭接与锚固：事先交底，过程中严格检查，发现问题及时整改，过长和过短的一律返工处理，同时在下料时就做好控制。

○3钢筋移位问题首先是要保证放线的准确，故应对轴线符合，有专门的符合计划。钢筋插筋后应比放的红线略小，放好后应点焊牢固，避免浇筑砼时移位。

○4拉墙筋的位置间距：按设计要求，专人安放。

○5弯钩角度需为135度，施工中可能会有一定的难度，可以在加工时先做成一面135度，一面90度，在安装好后用专门的钢筋扳手扳成135度。

○6焊接接头错位、过热：搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊，并控制电流。

3.4、模板工程质量通病防治：

（1）通病现象:常见的质量通病有：

○1未起拱、支撑系统刚度不够板梁下弯；○2梁柱节点处、模板与砖墙缝隙漏浆；○3踏

步的起始点位置；○4柱加固间距不妥爆模、；○5柱墙转角处加固不牢；提前拆模。（2）预防措施及处理办法

a.模板工程应有按施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。

b.砼梁≥4m时应按规定起拱1‰～3‰。

c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。

d．砼浇筑前,木模湿润水要足够，旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。

e．梁柱节点处的拼缝应钉牢固，如有板起壳、不平等现象应用海绵条贴牢，避免漏浆。如已出现应用磨光机磨平后补好。

f．模板与砖墙的连接必须植好拉结筋，植筋质量必须满足规范要求。

g.踏步楼梯浇筑到负弯矩筋位置，每次保证到统一高度，浇筑前做好清理工作。浇筑前做好剪刀撑、扫地杆的检查工作。

h：墙柱转角采用双螺帽加固,侧模拆除时间控制在砼浇灌完成24小时后,承重模板拆除按规范要求以达到同条件养护试块抗压强度值为依据,对提前拆模的采取经济处罚的办法，如有安全隐患的还应重新加固。

i：后浇带模板单独铺设模板，独立设置支撑，严禁在拆两侧混凝土模提前拆除支撑3.5、混凝土工程质量通病防治：

3.5.1 楼板裂缝

（1）、通病现象：楼板有弯曲、裂缝

（2）、预防措施及处理办法

○1、每层楼面的外墙转角处设置7ф10放射筋，长度为板跨的1/3，且不应小于2000mm；现浇板应在端开间及变形缝两侧设置双层双向筋，钢筋布置应不小于C8@100双层双向。

○2、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬及空调板等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于800mm的钢筋保护层方凳，其它上层板筋采用的吊凳间距为800*800（钢筋方凳采用ф10钢筋制作、长宽均为200、高

=现浇板厚-保护层，如下图1），现浇板下层钢筋采用塑料垫块。

图1

○3、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须摆放专用的施工马凳、（马凳1m宽×1m长×0.35高，高度可据楼板厚加工，采用ф20钢筋制作成网片、网格尺寸150*150），同时施工中应有专人看护和整理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

○4、各层楼面处管道井，电缆井道等预留洞口板内钢筋照常布置，未注明配筋时为C8@200双层双向。

○5、地上结构现浇板钢筋双层双向通长配筋时，板底筋在支座处搭接，板面筋在跨中1/3跨长范围内搭接，搭接按头面积百分率为50%，搭接长度为1.4La。

○6、砌体直接砌筑在板上时，板上附加2C14通长钢筋，两端各锚入支座（柱、梁、墙）内500mm。

○7、现浇板撑筋图纸未注明时按照《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ32/J16-2005)中7.2.2条布置，板厚小于140时设置几字形马凳，C8间距800梅花布置，马凳弯脚及上部水平长度不小于250mm。

○8、在混凝土浇筑完成后的12小时以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14天。普通硅酸盐水泥配置的混凝土养护时间不应少于7天。

○9、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工，当混凝土强度小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对混凝土的冲击影响。

○10、综合图纸设计要求,本工程竖向构件钢筋直径＞16采用电渣压力焊接头连接，直径≤16采用搭接连接,混合连接处箍筋必须按规范和标准加密。水平构件（梁等）上部钢筋在跨中1/3处采用搭接连接，搭接处箍筋加密，下部钢筋在每跨支座处锚固。

○11、梁纵筋为两排以上时为保证钢筋之间的距离，设C25垫铁，长度同梁宽，间距800mm，起始距离支座边100开始设置。

3.5.2 混凝土表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。

（2）预防措施及处理办法：

a.浇筑时应认真振捣、严防漏振、过振。

b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。

c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。

d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。

e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。

f.悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。

g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。

h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。

i.砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。

3.5.3 通病现象混凝土保护层偏差

预防措施及处理办法：

○1严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm。

○2施工时梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块按下图2预留18号绑扎固定低碳铁丝。

≥40m m

18号绑扎固定低碳钢丝

≥40mm 厚度

图2

○3 当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm 时，采用钢筋支架支撑钢筋，

支架间距为：不大于600mm ；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布

钢筋的直径均不小于10mm 时，采用马蹬作支架,马蹬

10@800与受支承的钢筋绑扎牢固。板厚200mm ≤h ≤300mm 时，马蹬12@800

3.5.4 混凝土构件（梁、板）的轴线、标高等几何尺寸偏差

预防措施及处理办法：

（1）施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。

（2）主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m 线、地面方

正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。同时要对其加强复核。

（3）模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。

（4）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每2

延长米内设置一处。

（5）楼(地)面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅

工程的建筑标高。

（6）根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则

布置对拉螺栓。

（7） 模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序

施工。

3.6、 防水混凝土施工质量通病防治.

通病现象: 底板、墙面漏水、渗水、洇水。

预防措施及处理办法

(1)底板混凝土必须连续浇筑, 本工程基础其余部位不得留施工缝或后浇带.

（2）外墙施工缝是基础底板防水混凝土工程中的薄弱部位，按设计要求必须留在高出底板表面500mm并设止水钢板,其余外墙上下不得留任何施工缝,不论哪一段混凝土，浇灌时必须一气呵成。

(3) 外墙水平导墙施工缝浇筑支模，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，在浇灌混凝土前再铺设同配比减半石混凝土料仔细振捣密实。

3.7、填充墙砌体裂缝的防治技术措施

3.7.1、填充墙：填充墙砌至梁、板顶时沉实不小于15天；墙顶留200高，后砌斜砼七五砖。

3.7.2、外墙的底层和顶层窗台处设置一道C20钢筋混凝土腰带（墙厚*150，主筋为4ф10，箍筋为ф6 @150）；外墙无窗时，同样在窗台标高处设置一道C25钢筋混凝土腰带（墙厚*120，主筋为4C10，箍筋为ф6@150）；其他楼层在窗台标高处设置一道通长C25钢筋混凝土板带，厚度120mm，主筋为3C8，分布钢筋为C6@200。

3.7.3、室内加气混凝土砌块填充墙，墙长大于5000mm应按图纸及规范标准设置不大于3m的构造柱，墙体门洞两侧、未与相临墙体或柱拉接的墙体端部、两种不同材料的相交处（内外墙相连处），设置构造柱。所有填充墙在每层墙高的中部增设截面高度为120mm、与墙体同宽的C25钢筋砼腰梁，配筋同窗台，主体施工时两端预埋插筋，预留插筋锚入柱或剪力墙内La,外伸预留搭接长度不小于1.6La。

3.7.4、顶层底层墙面内粉采用满铺热镀锌钢丝网粉刷进行加强，其他层墙面内粉采用满铺网格布粉刷进行加强。不同基体材料交接处粉刷时加设300宽钢板网粉刷加强带。

3.7.5、墙门洞宽大于2m时两侧除设置构造柱外，门顶过梁须和两侧构造柱一起同时浇筑，形成框体。

3.7.6、加气砼砌块进场时，要检查该批次的出厂时间，出厂停放期控制在28d以

上。准备砌筑前，洒水湿润，含水率控制在5~8％左右。

3.7.7、砌体工程在砌筑完成30天以上时，方可进行抹灰工程。

3.7.8、填充墙的拉结筋及构造柱钢筋采用化学植筋，必须准确量取位置，满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。化学植筋同时必须按要求进行拉拔检测。

3.8、楼地面渗漏防治技术措施

3.8.1、厨房、卫生间的墙体下，设置一道300mm高与墙体同厚C25钢筋砼翻边，内设置2根A6主筋，U形开口箍A6@200下插入梁内，锚入梁内300mm。

3.8.2、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

3.8.3、预留洞口处填塞前，将洞口清洗干净，毛化处理，涂刷加801胶水泥浆加强粘结，用C25细石砼（内掺抗裂防渗微膨细石混凝土）分两次仔细填塞密实，与竖向结构交接处做成圆弧形。

3.8.3、防水层施工前先将楼板四周清理干净，楼地面与墙面、竖管转角处粉成小圆弧形状，均附加300宽抗碱玻璃纤维布加强处防水层的泛水高度为300mm。

3.8.4、有地漏的房间，地面找平层向地漏找坡1~1.5％，地漏口比相邻地面低5mm。

3.8.6、有防水要求的地面施工完毕后，进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm。

3.8.7、烟道根部向上300mm的范围内，采用防水涂料加设抗碱玻璃纤维布加强处理。

3.9、外墙渗漏防治的技术措施

（1）外墙粉刷采用合格厂家的预拌商品砂浆,进场必须有商检合格证。

（2）外墙洞眼按规范要求留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面用1：3防水砂浆粉严，外墙穿墙螺杆的圆洞，采用将外口剔打扩大，用微膨胀水泥砂浆分二次填塞密实，如不能填塞密实时可在洞眼内施打发泡剂。在进行抹灰前，办理专项隐蔽验收手续。

（3）外墙粉刷前，应清理墙面污垢，批界面剂以增加与基层的黏结。基层平整度偏差超标时，进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

不同基体交接处，贴300宽钢丝网加强。

（4）外墙抹灰分层进行，每层厚度控制在7~9mm，外墙粉刷各层位置应错开，并设置在混凝土梁、墙中部。

（5）外粉刷设置分格缝，分格缝每楼层设置一条，设置在窗台位置，分格条采用5＊20mm塑料条。

（6）窗台、窗眉、阳台、雨棚、腰线和挑檐等部位粉刷的排水坡度应大于2％，滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

3.10、门窗渗漏防治技术措施

（1）外墙采用保温后门窗框与预留的门洞间隙较大，为防止该处产生裂缝、渗漏，在门窗洞口采用凹凸型企口做法，见下页附图。

（2）门窗安装前进行三项性能的见证取样检测（抗风压、气密性和水密性符合设计和规范），安装完成后，委托检测单位进行现场检验（抗风压性能和气密性不低于4级、水密性不低于3级）。

（3）门窗框安装固定前对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体间的间隙应为2cm左右。

（3）门窗固定采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。

（4）门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成形，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

（5）门窗框外侧留设5mm宽的打胶槽口，贴“u”型塑料条做槽口。打胶面应干净、干燥后施打密封胶，采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。

图3

3.11、屋面起泡、剥离、渗漏防治措施

（1）加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；当天汽潮湿工期紧张泡沫混凝土基层来不及干燥时必须做排汽屋面，排汽管采用Φ40×2、L≧600间距不大于6m×6m的不锈钢管（具体参见本公司已成型施工做法），

（2）在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固；在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。

（3）在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均使用防水涂料加设玻纤布加强处理做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）。

屋面的细石砼层保护层做好后，及时保水养护不少于14d。

（4）屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。

3.12、室内标高和几何尺寸控制措施

（1）由专人进行测量，各种测量仪器定期校验。

装修阶段严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，（墙面1米水平线、地面方正控制

线）发现超标及时处理。

（2）按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批，测量后，认真填写《建筑室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》

（3）主体结构模板施工完成后，要认真测量、校正模板的标高和平整度，如有偏差及时调整。同时要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下道工序的施工。

混凝土浇筑前应在剪力墙钢筋上做出500mm高水平控制记号点，浇筑时严格按照标高控制混凝土表面平整度。

（4）装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸。同时室内尺寸允许偏差应符合下列规定：

1）净高高度为±18mm。

2）室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm。

3）楼板水平度为5mm/2m。

3.13、卫、厨、阳台渗漏、倒泛水预防技术措施

a原因：倒泛水的主要原因是土建地坪浇捣工与管道安装工的配合不密切而引起。渗漏原因主要：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。

b预防措施：

（1）：加强职责，卫、厨、阳台地漏落水口，比设计标高低10～15mm，使地漏表面与地面形成盆子形，而地坪浇捣工应密切配合，地坪表面按设计坡度坡向下水口。

（2）、管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔堵死。

（3）、防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。

（4）、防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料楼面处应先上反30—50cm高，以便与墙面防水层接搓良好,防水层厚度必须达到2mm。

（5）、防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干

燥前不能进行试水,卫生间淋浴间按规范要求墙面防水层高度不小于1.80m高。

（6）、防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。

（7）、保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。

3.14、管道穿墙板渗漏预防技术措施

a）管道穿板渗漏的主要原因是预留孔洞在修补时吊模不稳固，孔洞周边的浮灰没清除干净，未充分浇水湿润以及细石砼的标号偏低或浇捣不密实等。

预防措施：管道穿板预留孔洞，在修补吊模前清除孔洞四周的浮灰，上吊拉紧托模，浇水湿润，底部放适量的1:2水泥砂浆，先浇灌板厚的3/5，隔天再浇平，以防一次浇灌收缩。修补孔洞由专人负责，对刚修补的孔洞严禁摇动立管并挂牌，事后按规范要求在楼地屋面立管四周管脚处用1:2水泥砂浆做好防水“小馒头”。

b）管道穿墙渗漏预防措施

管道穿墙渗漏水的原因主要是没有遵循水流往低处的原则而造成。

预防措施：管道穿外墙，不管用套管的或预留洞的，必须遵循这一原则，内高外低，管道四周可补嵌的，孔洞内需垃圾清理干净，浇水湿润，分次分层进行补

3.15、外墙外保温工程质量通病防治措施

外墙外保温主要质量通病有：裂缝、保温效果差。采取以下措施进行防治：

1、材料保证

保温材料应按国家有关标准和江苏省工程建设标准《民用建筑节能工程质量验收规程》的要求对材料进行复验。

2、施工措施

1）外墙外保温应按设计要求施工。采用松散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求；采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度。

2）凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。

3）外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。

4）外保温抗裂保护层采用玻纤网时，应在保温层表面先批刮1～2遍聚合物浆，再铺贴玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层中部。

5）保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。

6）墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工，而降低热桥位置传热阻值。

3.16：涂料工程质量通病防治

a质量通病现象；透底、接搓明显

b预防措施

（1）涂层不能太薄，不漏刷，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多，磨砂纸时不能磨穿腻子。

（2）涂刷时要上下顺刷，后一笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接，间隔时间不能太长。

（3）涂料稠度要适中，排笔蘸笔漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。

（4）刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。

（5）涂刷带颜色涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。

3.17、给排水工程质量通病防治：

3.17.1管道结露；排水管堵塞；大便器与排水管连接处漏水。

预防措施及处理办法：

冬季施工时及时做好保温工作，及时安放保温棉。与钢筋、木工、砼班组协调做好成品保护工作，避免人为恶意的破坏线管与排水管，未完工前应做好各排水管的封堵工作。大便器与排水管处应用密封胶封堵严密，周围用沥青浇好。

3.17.2管道洁具连接口渗漏水预防技术措施

（1）通病现象：管道洁具连接口渗漏水，主要原因由管接，洁具的原材料材质低劣，安装不密封而引起。

（2）预防措施：必须购正规厂家的洁具具相应的质保资料,管道在使用前采用灌水

法检查管道质量，管接与洁具的接口试接，采用一次拆装法，试接符合方可采用生料带，白漆麻丝或管接专用胶等辅助材料正式连接。在提交验收前必须对管道洁具进行全数的试压、通球、盛水等试验，避免竣工验收的抽检不具实。

3.17.3：管道堵塞预防技术措施

管道堵塞其主要原因是在安装立管和废污排放管未装洁具设备时没有加盖和加堵有效的防物进管措施。

预防措施：在安装废污排水立管和排水口时，应根据施工进度要求，对各管口随时加装临时管口闷头或闷盖（金属铁罩或木塞均可）。

3.18 电气工程质量通病防治：

（1）通病现象:

电线管套丝乱扣；跨接不牢；室内箱盒安装标高不一致；开关通断不灵。

（2）预防措施及处理办法：电线管严格按规范与交底施工，交底一定要交到职工，过程中注意及时检查。室内线盒应拉线埋设，封模板前应用铁丝扎牢，避免砼浇筑时移位。如有此类现象，一定要在粉刷前修改整好。

四：质量通病防治管理保证体系

4.1质量通病防治管理措施

定期召开与质量有关的会议，宣传防范质量通病知识，增强职工对质量通病的防范意识。实行样板引路制度，按优质的样板墙、样板间等进行操作，减少质量通病。制订质量通病防治措施：采取事前、事中、事后在措施防治主要如下内容

4．1．1事前控制阶段主要任务

(1)建立质量管理组织机构、明确分工、权责；

(2) 检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段；

(3)对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；

4.1.2 事中控制阶段主要任务

(1)完善工序质量控制，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。