品质相关内容简介

1、基本概念

QC：（Quality Control）品质控制

QM: (Quality Manage) 品质管理

IQC: (Incoming Quality Control) 来料检验

IPQC: (In process Quality Control) 制程检验

FQC: (Final Quality Control) 最终检验

2、基本术语

2.1 品管：为达到质量要求所采取的作业技术与活动。

2.2 质量：反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。

2.2.1 实体是可单独描述和研究的事物。

实体可以是：A 活动或过程 B 产品 C 组织体系或人 D 以上各项的任意组合

※说明：产品是活动或过程的结果

产品：a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料，或其中的任何组合；

b.可以是有形的(如组件或流程性材料) 也可以是无形的(如知识、概念)，或者是它们的组合；

c.产品可以是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果)

2.2.2 明确或隐含之需要

a. 明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等隐含的需要则是相对明确的需要而言;

b. 需要包括：性能（可用性）、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。

性能：根据产品使用目的所提出的各项功能要求，包括正常性能、特殊性能、效率等。

合用性：产品对具体不同的消费群之适合度。

寿命（耐久性）：产品能正常使用的期限，包括使用寿命和储存寿命两种。

可靠性：产品在规定的时间内和规定条件下，完成规定功能的能力。

安全性：产品在流通和使用过程中保证安全的程度。

经济性：产品寿命周期内的总费用，包括生产成本和使用成本两方面。

环保性：产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。

维修性：产品故障维修之方便与可行性。

美观性：产品的外形、美学、造型、装璜、款式、色彩、包装等。

2.3 品质：以最低的成本创造出符合大众需求的产品或服务。

2.3.1 品质表示法

1市场品质：消费者所需求的品质；

2设计品质：公司所欲达到的目标品质，以蓝图或设计规格为准；

3制成品质：以设计品质为目标，而实际上制造出来的产品品质；

4等级概念：对功能用途相同但质量要求不同的褓所做的分类或排序（比如本公司欧洲及德国客户要求较严，而美国客户要求相对较低等）

新管理降低成本；

3为达到经济有效地符合要求的目的，需通过设定一个系统来调配相关资源。

2.5检验：对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。

可靠性（有没有断料、顶盖现象）

如检验口红的美观性（外观有没有大汽泡、颜色等）

功能（涂抹性等）

2.6 品质成本：界定管制品质之相关成本，加上评价、反馈产品及服务是否符合品质要求，

以及因不符合要求而在厂内或顾客手中所发生的成本。

2.6.1品质成本分类：

1预防成本；防止缺点和不符合要求的成本。（如品质规划、新产品审查、品管活动、厂商

辅导、内部职工教育训练等）

预防成本

管制成本

鉴定成本

品质成本

内部失败成本

失败成本

外部失败成本

2鉴定成本：评估产品品质，以维护既定品质水准的成本。（如进料检验、制程检验、品质

稽核、试验费用等）

3内部失败成本：物料和产品有缺点不符合公司规定而造成的成本。（如报废、重工

2.6.2品质成本的分配比例

预防：鉴定：失败=20% ：30% ：50%

一般情况下，品质成本占销货额比例10%以内是正常可接受的，超过15%则利润大幅下降，

超过20%则无利润可图或亏本经营。

2.7缺陷的分类

※说明：缺陷≠不合格

严重缺陷（Critical）简记为：CRI

缺陷一般分为三大类：主要缺陷（Major）简记为：MAJ

次要缺陷 (Minor) 简记为：MIN

1严重缺陷：（Critical）对使用产品的人带来危险，不安全以及对产品性带来根本影响的缺陷；

a 会带来危险

b 产品根本不能使用

2主要缺陷：（Major）能造成故障或大大降低单位产品的预定使用性能，但还不致于引起不安全情况的缺陷；

a 主要功能不能发挥 b降低了产品的使用价值 c 严重外观问题 d 影响产品的销售

3次要缺陷：(Minor) 产品性能或其它技术指标虽不符合产品技术指标的要求，但不影响产品

之有效使用的缺陷：

a 次要功能不能完全发挥，但不影响产品的正常使用；

b 轻微外观问题；

c 可以很容易修正或修补，如轻微污点；

d 不致于影响产品的销售

2.8

2.9预防措施：为防止潜在的不合格缺陷或其它不希望的情况发生，消除其原因所采取的措施。

3 品质管理发展史

3.1质量检验阶段(20世纪40年代前)

1操作者品质管制(师傅带学徒式)

在18世纪以前在早期的手工作坊场所内，产品从头到尾所有的制作，都是由同一个人完成，所以产品质量的优劣也就是由一俱负责控制。

2监督者品质控制

在19世纪，随着工场的出现，生产方式逐渐变成由多数人集中在一起作业，以一个组或班为编制单位，并设置一个组长来监督整个单位的品质管制。

3检验员之品质管制

一战后，由于工厂管理工作的日益需求，组长的精力基本上放在管理本组生产，提商效率上，已很难兼管品质，因而提出了设置专职品质检验员来协助组长工作，专判定批量产品的质量

状况，此为一个划时代的阶段，从此品管技术进入了一个新的历史纪元。

3.3全面质量管理（TQM）

20世纪60年代后，由美国质量管理专家菲根堡姆提出，其特点是三全一多样（即全面、

全员、全过程，形式和方式多样）。

组织机构内（厂内或公司内）各部门包含从产品构想、市场调查、产品设计与制造，直到售

后服务全过程，对有关品质发展、品质保持、品质改进的各项努力，综合成为一个有效组织，以便使其在最经济的水准下生产一种可以使顾客完全满意的产品。

1全公司品质管制（CWQC）

由日本川馨博士首先提出。

致力于开发、设计、生产、销售及服务，而使产品成为最经济、最有有途又能使顾客十分满

意去购买的东西，为达到此目的，必须结合公司内经营、制造、工厂、现场设计、技术研究、计划、调查、事物、资材、仓库、销售、营业、总务、人事、劳务、

此一阶段亦称为ISO9000品质保证，是至今为止最为先进的品质管制技术，是结合中心工厂、协力厂、营销公司构成一个品质管制体系，以文件化管制程序来进行品质管制。

4．新旧品质观念比较

预防：做好品质重在预防，防止不良出现，降低失败成本；

无缺点：作业标准零缺点，要求每次都是第一次就做好，不然经过多道工序后合格率极低。5．质量管理之八项原则

5.1 以顾客为关注焦点

组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾

客期望。

5.2 领导作用

领导者确立本组织统一的宗旨和方向他们应创造并保持使员工能够充分参与实现组织目标的

内部环境.

5.3

将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。

5.6 持续改进

持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。

5.7 基于事实的决策方法院

有效决策是建立在数据和信息分析基础上。

5.8 与供方互利的关系

组织与供方是相互依存的，互利的关系可增加双方创造价值的能力。

6．品管六大要素

客观、公正、弹性、理智、毅力、沟通

7．日常管理的五大任务

品质、成本、交期、安全、士气

8．品质的四大成本及九大层面

A、四大成本：预防成本、鉴定成本、内部失败成本、外部失败成本；

B、九大层面：性能、合用性、可维修性、可靠性、耐久性、安全性、经济性、美观性、环保性

9．现场品管成功的十大原则

①全员同心协力，全员参与⑥计划性

②热诚意欲品质意识⑦自主管理

③日常管理之强化⑧自主管理

①相品质系统执行

②过期或失效的文件未从现场撤走⑥无效或无用的预防及纠正措施

11．质量管理的六大任务

①维护和提高产品的质量

②控制和改善现存的问题，消除其系统原因

③防止潜在的问题发生，实现前馈控制

④记录质量管制的过程和结果

⑤维护环境

⑥降低品质成本

12．发掘问题之技巧

①问题存在的原因

a．系统原因：可控制但未控制

b．偶然原因：不可控制，偶然发生

②发掘问题的方法

预先设定规格条件，然后以此为准，力求达成

a．缺陷列举法

把缺陷全部列出，力求避免

b．希望事项列举法

c．脑力激荡法

利用集体的思维使思想互相激荡而发生连锁反应而引发的创造力

13．解决问题的四大阶段及六大步骤

1四大阶段：PDCA循环，又称戴明环，是美国质量管理学家戴明提出的。

PLAN—计划 DO—执行 CHECK—检查 ACTION—处理

2六大步骤

a．确定问题：找准问题点

b．现状掌握：调查问题的现状，不良状况程度不良比例，生产应用状况c．探索原因：从人、机、料、环、测、法等角度找原因

d．检讨确认：检查对策实施之有效性

3改善流程图

[MISSING IMAGE: , ]

[MISSING IMAGE: , ]维持

改

善

维持

改

善

维持

4分析问题提出改善对策需要注意的7个因素：（即5W2H）

A. Why为何做？

C. 为何做?有必要做?可以省去吗? b.为何这样做?可简化吗?有其它方法a. 何时开始做? b.何时完成?

D.Who何人做?

a. 由谁去做?

b.一个人或一个团体?

c.由谁来配合?

d.由谁来督导控制E. How如何做?

a. 如何做?

b.如何做准备工作?

c.如何评估成效?

F.How much 多少?

a.需要的成本多少?

b.可能达成的效益如何?

员工质量意识培训资料

员工质量意识培训 一、对品质的一些认识： 品质是检验出来的 错！品质是做出来的而不是检验出来的。检验一般是抽检，而抽检具一定的风险性；产品是由作业员一个一个的做出来的，他们对每一个产品不但进行生产，还要进行判定。 品质是很抽象的东西，需要很高深的知识才可以掌握 错！品质随时随地可见，如生活质量（吃、穿、住、用），工作质量（效果、速度、方法），产品质量（尺寸、性能、外观）等。它们可用（好、差；合格、不合格等）来形容。 就产品来说，对现场作业员，产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制，需要专检采用一些检测手段进行管制。但外观这一品质特性，很直观，浅而易见，作业员应该是可以掌握和控制的。即使是新进员工，只要经过一段时间的熟悉和了解，也就可以了。每一个产品都是作业员自己做出来的，可以这么说，在外观检测方面，作业员比检验员还有经验，还要懂得多。 品质就在我们的身边，就在我们生活当中，工作当中，并在我们做的每一件事情里面得到体现，在我们做的每一个产品里得到体现。 99%良品率意味着公司品质水平已经很高了 错！提高质量目标或者达到100%的质量目标就是降低成本，增加利润。 任何一个公司追求的质量目标都应该是100%或者说是零缺陷。如果达不到，就是我们还做得不够，还做得不好。那就应该采取措施进行改善，努力的去提高，去完善。 通过所有人都做好每件事，做好每一个产品，100%和零缺陷的质量目标是能够达到的。 顾客的要求和期望，是要100%满意，你达不到100%，我就不放心，或者我就不要你的东西。 试想，如果我们去商场买东西，不管是电视机，还是微波炉，或是其它什么东西，如果卖东西的人给你说，我们的产品只有80%好，即使说有99%好，你想你会放心买吗？ 这一点小问题，没关系的 错！比如说，做一个产品，我的上一道工序有一点小问题，没关系，到我这，也出现一点小问题，也没关系，到下一道，又有一点小问题，还是没关系，最后下来，这产品存在着很多的小问题，也就不再是小问题，它就成了大问题。 一个问题的解决，首先是要寻找问题的原因，问题的原因往往是很多，因为存在着很多小问题，那问题的解决就得从这些小问题的解决开始，一个一个突破，最终得到完全解决。 所以，小问题不容忽视。在日常工作当中，一旦发生问题，即使是小问题，我们都应当立即将其消除。绝不忽略和拖延！如果我们的每一件事都做好，每个小问题都得以消除，那就不会产生什么大问题和长期问题，我们的工作我们的产品就能做好。 许多人总是认为工作中缺陷是不可能避免的，也习惯接受缺陷并容许其不断发生。但我们在个人生活中，却常常会坚持零缺陷的标准。我们会对饭店上菜的片刻延误而喋喋不休，会对汽车的误点而

品质管理培训资料

品质学习资料 1、质量意识 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解， 这对质量意识和质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产顾客需求产品的硬件、软件和流程性材料产品质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的质量意识。 2、品质意识 品质意识就是指人们在生产经营中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想像他能做出什么好的产品。只有当一个人的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产

品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，再想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。 3、如何提高质量意识 很多时候我们都提到要提高质量意识，但究竟什么是质量意识，如何提高质量意识？不知道有多少人仔细研究过，又深入地思考过？质量意识是摸不着看不到的东西，是人们对质量的一种想法态度，一种心理，一种潜在的行为指导规范。既然质量意识是一个看不见摸不着的东西，那如何提高质量意识就更是难上加难了。 多数人的说法，提高质量意识就是要培训，培训能提高质量意识吗？能提高多少啊？有没有仔细考虑分析过？质量意识通过培训能够提高，例如经过1小时的培训，人们对质量都有了理解，但只是短时间的认识，过几天后就逐步淡忘了。质量意识的培训只能让人们对质量有个初步了解，一般不会将质量的想法、心理带入到工作中，形成有益的质量活动。 举例，一次生产了一批产品，由于交货要求急，生产中发现产品中有一个尺寸有部分产品尺寸超差，一个孔稍微小一点，但由于出货紧就这样出货了。结果全部被退货，直接损失近10万，还差点丢了这个客户，退货回来之后对全体员工进行了教育，说明了事情的经过及问题的严重性，从此以后只要有问题员工都会反映出来，领导对于出现的一些问题也很重视，从此以后产品质量不断的提高了。

品质培训资料

0 前言 一、首件应符合的条件 二、如何做好首件确认 三、首件确认的时机 四、制程中如何处理品质控制 五、品质异常的处理 六、重工、重检的处理 七、注塑件常见外观不良 0 前言 公司主要生产的产品是呼吸类（属于急救类）医疗器械产品，目前主要有面罩类、管路类（氧气类）和电刀类产品。公司的规模发展有，在美国、加拿大有销售公司，在台北、台南有研发和生产基地，在厦门有崇仁医疗生产公司和崇宜医疗销售公司，全球约有40~50%呼吸类医疗器械产品是我们公司生产的。 我们生产的产品主要是为生命垂危的人、患者、为健康生活的人提供帮助。我们从事的是一种非常令人自豪的行业，因为我们从事生产的产品是为急需帮助的人提供服务，为人类生命的延续提供机会。为此，我们必须对产品品质负极大的责任。 我们对产品的品质负责，如我们所使用的原料有毒、生产的产品有毛屑、杂质、油污等让患者吸入肺中，导致产生医疗事故的话，公司将会面临：承担医疗责任及患者的赔偿、产品的招回（可能被强制销毁）、药监局网上通报、产品重新认证等巨大的经济损失，严重的可能使公司失去市场的业务、倒闭。 综上所述，公司追求品质零缺陷，产品质量从源头做起，从我做起。 一、首件应符合的条件 首件应符合如下要求： 1、符合SIP规定 a、外观要求： 主要由作业员自检、班组长确认；QC检验； TP0001的规定； 以往产品的品质履历记录。 b、尺寸要求：主要由QC负责检测； c、功能要求：主要由QC负责检测。 说明：首件是开机生产的第一模产品，而是生产 稳定时，自检确认合格时生产的第5~10模中任一 模产品，包含所有模穴；作业员在生产时可以问 品管员此产品应注意哪些品质事项、品质重点是 什么、要检查哪些项目，品管员有义务告之。 2、符合SOP的规定 a、确认符合注塑成型条件表，确认此表已得生产主 管的认可； b、包装方式的确认：是否有包装SOP或包装方式得 到工程的认可、产品成型后，如何包装，这样包 装是否会影响产品的变形，折皱等 3、符合样品的要求

品质部新进人员培训资料

品质部新进人员培训资料 一、认识品质管理 1、什么是质量 质量是一个特性满足要求的程度。 2、什么是质量管理 质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。 3、什么是检验 检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。 4、什么是验证 验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5、确认的定义 确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 二、 QC基础知识 1、什么叫做QC 简易的讲就是质量管理。 2、质量管理发展历程 1)认识品质管理 想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。a.质量检验阶段QC（1920-1940年） 特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。 优点：不合格品通向市场之路被切断。 局限性：能够"把关"，不能"预防"。 b.质量控制阶段SQM（1940-1960年） 特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。优点：既能把关。又能预防。 c.全面质理管理TQM（90年代） 特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的出现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。

品质知识资料.

前言 *品质的定义 戴明：是一種以最經濟的手段，製造出市場最有用的製品。朱蘭：是一種合用性的。 費根堡姆：絕不是最好的，而是在某種消費條件下的最好。石川馨：一種能令消費者或使用者滿足並且乐意溝通的特質。克勞斯比：就是让顾客覺得他們得到了超過預期的价值。 *「品質」的基本架構 定義：符合顧客的需求 流程：預防不良 衡量方法：品質成本 執行標準：零缺點 *常見的品質錯誤觀念 ?差不多就好了 ?以前可以,為什麼現在不行?。 ?我們已經做得很好了。 ?提高品質就是提高成本。 ?容許存在少許的不良率。 ?品質是品管單位的事。

*影響現場品質的因素 ?人員觀念、態度、技術能力。 ?原物料品質，保存方式。 ?生產技術、方法。 ?機器設備、模、治、工具的能力與利用。 ?量測與試驗及其設備。 *品质控制基本知识 一.品质控制的演变 1.操作者控制阶段:产品质量的优劣由操作者一个人负责控制. 2.班组长控制阶段:由班组长负责整个班组的产品质量控制. 3.检验员控制阶段:设置专职品质检验员,专门负责产品质量控制. 4.统计控制阶段:采用统计方法控制产品质量,是品质控制技术的重大突破,开创了品质控制的全新局面. 5.全面质量管理(TQC:全过程的品质控制. 6.全员品质管理(CWQC:全员品管,全员参与. 二.品质检验方法 1、全数检验:将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法.适用于以下情形:①批量较小,检验简单且费用较低; ②产品必须是合格;

③产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响. 2、抽样检验:从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验, 并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动, 是一种典型的统计推断工作. ①适用于以下情形:a.对产品性能检验需进行破坏性试验; b.批量太大,无法进行全数检验; c.需较长的检验时间和较高的检验费用; d.允许有一定程度的不良品存在. ②抽样检验中的有关术语: a.检验批:同样产品集中在一起作为抽验对象;一般来说, 一个生产批即为一个检验批.可以将一个生产批分 成若干检验批,但一个检验批不能包含多个生产批,也不能随意组合检验批. b.批量:批中所含单位数量; c.抽样数:从批中抽取的产品数量; d.不合格判定数(Re:Refuse的缩写即拒收; e.合格判定数(Ac:Accept的缩写即接收; f.合格质量水平(AQL:Acceptable Quality Level的缩写. 通俗地讲即是可接收的不合格品率. 3、抽样方案的确定: 我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的.具体应用步骤如下:

品质有关的资料

各种植物（或动物）代表的品质，如松：坚韧不屈 最佳答案 人有人言，花有花语。有史以来人们对各种植物寓意的沉积，已经形成各种物语【花语】的习惯定势。中国主要的吉祥的植物有以下十种，看它们都有哪些吉祥的寓意。 梅花: 中国传统名花，它不仅是清雅俊逸的风度使古今诗人画家为它赞美，更以它的冰肌玉骨、凌寒留香被喻为民族的精华而为世人所敬重。中国历代文人志士爱梅、颂梅者极多。梅以它的高洁、坚强、谦虚的品格，给人以立志奋发的激励。在严寒中，梅开百花之先，独天下而春，因此梅又常被民间作为传春报喜的吉祥象征。有关梅的传说故事、梅的美好寓意在我国流传深远，应用极广。 竹; 青翠挺拨，奇姿出众。每当寒露突降，百草枯零时，竹却能临霜而不凋，可谓四时长茂。竹竿节节挺拨，有拨节发叶、蓬勃向上之势，受到人们的称颂。人们赋予它性格坚贞，志高万丈的高风亮节，和虚心向上，风度潇洒的“君子”美誉。它与梅、兰、菊、松一样，即有出众的奇姿，更有高尚的品格而深受文人志士的偏爱，被择入“岁塞三友”和“四君子”之列。历史上许多文人爱为它们赋诗、投墨，予以赞美。在民间传统中有用放爆竹以除旧迎新、除邪恶报平安的习俗。所以竹在中国的装饰绘画上亦被作为平安吉祥的象征。 松: 松树的丰姿雄态醉人千古。它是一种生命力极强的常青树。不管冰冻风寒，依然苍茏茂郁。人们赋予它意志刚强，坚贞不屈的品格，与竹、梅一起比作“岁寒三友”，而予以敬重。民间更爱它的常青不老，在传统装饰中它是长寿的代表。 兰花: 中国传统名花，是一种以香著称的花卉。它幽香清远，一枝在室，满屋飘香。古人赞曰：“兰之香，盖一国”，故有“国香”的别称。兰的叶终年常绿，它多而不乱，仰俯自如，姿态端秀、别具神韵。中国自古以来对兰花就有看叶胜看花之说。它的花素而不艳，亭亭玉立。兰花以它特有的叶、花、香独具四清（气清、色清、神清、韵清），给人以极高洁、清雅的优美形象。古今名人对它品价极高，被喻为花中君子。在古代文人中常把诗文之美喻为“兰章”，把友谊之真喻为“兰交”，把良友喻为“兰客”。 水仙: 冰肌玉骨，清秀优雅，仪态超俗，雅称“凌波仙子”。水仙开花于新春佳节之际，被视为新岁之瑞兆，也是吉祥之花。 菊花; 中国传统名花。它隽美多姿，然不以娇艳姿色取媚，却以素雅坚贞取胜，盛开在百花凋零之后。人们爱它的清秀神韵，更爱它凌霜盛开，西风不落的一身傲骨。中国赋予它高尚坚强的情操，以民族精神的象征视为国萃受人爱重，菊作为傲霜之花，一直为诗人所偏爱，古人尤爱以菊名志，以此比拟自己的高洁情操，坚贞不屈。从宋代起民间就有一年一度的菊花盛会。古神话传说中菊花又被赋予了吉祥、长寿的含义。如菊花与喜鹊组合表示“举家欢乐”；菊花与松树组合为“益寿延年”等，在民间应用极广。 莲花: 在佛教上被认为是西方净土的象征，是孕育灵魂之处。佛身多置于莲花之上，所以佛座亦称莲座。历代诗人赞美莲花出污泥而不染，清涟而不妖，中通外直，把莲花喻为君子，给以圣洁的形象。莲花亦称荷花。它那一茎双花的并蒂莲，是人寿年丰的预兆和纯真爱情的象

品质管理培训资料

品质管理培训资料 企业名言 心态决定一切。 不求第一，但求最佳。 今天工作不努力，明天努力找工作。用力者只算称职，用心者才算优异。把简单的事做好就不简单，把通俗的事做好就不通俗心态变则意识变，意识变则行为变；行为变则人格变，人格变则命运变。 胜利突破做事太本分的十个关键 技巧是你做事的优势；目标是你做事的动力； 灵敏是你做事的天资；效率是你做事的速度； 求人是你做事的策略；胆量是你做事的资本； 条理是你做事的命脉；信心是你做事的支撑；机会是你做事的关键；分寸是你做事的尺度。品管部部门职责 1. 订立与实施品质制度 2. 执行与推动品质活动 3. 制定与执行进料、在制品、成品品质规范 4. 分析制程品质控制能力及进行异常的改善 5. 对制程品质进行巡回检验与控制 6. 客户投拆与退货的调查、原因分析及改善措施拟订 7. 仲裁及处理企业品质异常 8. 校正与控制量规、检验仪器

9. 参与产品开发与试制 10. 制订与执行不合格品预防措施 11. 辅助供应商品质能力 12. 评估供应商品质能力与品质控制绩效 13. 制定与督导及执行品质培训计划 14. 分析品质成本 15. 收集、传导与回复品质资讯 16. 拟订品质保证方案并推动全面品质管理活动的进行品管人员的基本条件 1. 责任心强、办事公道、坚持品质原则，有优良的职业道德素养 2. 品质意识强，懂得国家品质方针政策和品质法规 3. 具有中等文化水平，掌握所需的基础技术理论和品质管理基本知识，有较强的分析和判断能力 4. 担任过某工种的实际操作，即已掌握了所担任检验工序的生产操作技能和技术知识 5. 会使用与本岗位检验有关的量具仪器，能熟练地掌握所用的测试技术 6. 受过品质检验知识培训，能独立处理检验各项作业手续事宜 7. 身体健康，无不适应本检验工作的生理缺陷，能做到正常坚持工作 5W2H 培训方案 Why 为什么培训What 培训什么，培训何内容Who 哪些人该培训When 培训时间Where 培训地点How 如何进行，如何验收成果Howmuch 顺花费多少 如何处理不合格品 1. 作业人员或制程检验人员发现产品不合格时，应根据检验标准的规定予以标识区分或移离生产线。

品质相关资料--品质检验方法

第一章品质概论 第一节品质控制的意义 随着全球市场一体化的趋势越来越明显，企业之间不断上演兼并、重组乃至强强联合的市场行为，产品市场的竞争，不再是简单的价格竞争，而是扩展到企业的研发、生产、市场推广及售后服务全过程的竞争。于是许多企业都在其产品的市场推广活动中，突出强调“以质量求生存，以信誉求发展”的企业质量方针。力求拓展市场空间，获取更大的市场份额，达到企业“持续发展”的目标。 因为“没有品质，就没有明天”，因此，许多企业在开发、生产、存储、销售及售后服务，各个领域都加强了品质管制的力度，建立企业的品质检验和品质保证系统。确保生产出“高品质、低成本、富有竞争力”的产品。 但是，使许多企业因惑的是，拥有先进的生产设备，却不一定能生产出品质优良的产品，因 为这些企业可能将产品的品质控制提升到一个战略高度来考虑，从而导致“高投入、低产出、品质差”的结果。 因此，建立运转良好的品质控制体系，用文件化的形式加以规定并严格执行，才有可能保证企业生产出优良产品，并达到持续进步的最高经营目标。 提供高品质的产品，是争取订单的有效手段！ 也是回报客户的最好方法！

第二节品质控制的发展 产品质量的品质控制发展到了今天，主要经历了如下几个阶级： 第一阶段：操作者控制阶段 在18世纪以前，由于产品生产的组织形式主要是手工作坊，产品从投入到产出所有工序的制作，都是由一个人来完成，因此产品质量的好坏也是同一个人负责控制。 第二阶段：班组长控制阶段 在19世纪，特别是工业化革命以后，生产方式逐渐变成由多数人集中在一起作业，以一个组或班为生产单位，主要由班组长负责整个班组的产品品质控制。 第三阶段：检查员控制阶段 一次世界大战后，由于工厂管理工作的日益复杂，班组长的精力基本放在组织生产、提高效率上，已很兼管品质，因此设置专职检验员，来协助班组长工作，专门负责产品质量控制。 第四阶段：统计控制阶段 利用统计手段进行品质控制，是美国管理学家修华特博士发明的，通过统计数据绘制控制图来描述抽样结果，并判别定批量产品的质量状况。 第五阶段：全面质量管理 全面质量管理源于美国，由美国著名质量管理专家菲根堡姆创建的，它将厂内品质控制延伸到产品构想、市场调研、产品设计、制造一直到售后服务的全过程的品质控制。 第六阶段：全员品管（CWQC） CWQC起源于日本，与TQC相比，它要求公司所有部门的每一位员工，通力合作完成公司的经营目标，包括产品设计、生产及售后服务全过程的品质控制，提倡全员品管，全员参与企业质量文化。

品质对于企业生存的重要性

课程2品质对于企业生存的重要性 [培训目标] 通过培训，使员工了解全面质量管理的概念，明确品质是公司每一个的责任。 [培训重点] 克劳士比质量管理原则、品质的意义、质量成本概念。 [培训难点] 准确理解和掌握品质的重要性，了解质量成本概念。 [主要概念] 全面质量管理；品质；高品质；质量成本。 [培训方法] 课堂讲授、要点讨论。 全面质量管理的概念 全面质量管理这个名称，是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。 在中国，党的十五届四中全会《决定》提出，要“搞好全员全过程的质量管理”。“全员全过程的质量管理”，就是全面质量管理（TQM—TotalQualityManagement）。自1978年以来，我国推行TQM （当时称为TQC—TotalQualityControl）已有20多年。从20多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看，它有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。 质量管理的原则 克劳士比的质量管理原则 克劳士比理论的精髓包含在他所说的“质量管理四项基本原则”（theFourAbsolutesofQuality）和根据他在美国国际电报电话公司的多学科环境中实施质量改进措施的经验总结出了“质量改进的14个步骤”。 质量管理四项基本原则是： （1）质量的定义就是符合要求，而不是“良好”或“很好”； （2）生产质量的系统是预防结果，而不是检验的结果；

（3）质量的工作标准就是零缺陷，而不是差不多； （4）质量是用不符合要求的代价来衡量的，而不是靠指数。 品质的基本定义 品质是通过一定的科学技术手段、使用预先设定的标准对产品进行衡量和评测，再由市场、客户服务共同构成市场品质分析。 产品的品质是指产品的内在素质和外在形态的综合。前者包括商品的物理性能、机械性能、化学成分和生物的物性等自然属性，后者包括商品的外形、色泽、款式或者透明度等。 品质的意义 提高产品的品质具有十分重要的意义，因为品质的优劣直接影响商品的使用价值。它是决定商品使用效能和影响商品价格的重要因素，在当前国际竞争空前激烈的条件下许多国家都把提高商品的品质，力争以质取胜，作为非价格竞争的一个主要组成部分，它是加强对外竞销的重要手段之一。因此，在出口贸易中，不断改进和提高出口商品的质，可以增强出口竞争能力，扩大销路，提高销价。而且还可以提高出口商品在国际市场的声誉，并反映出口国的科学技术和经济发展水平，在进口贸易中，严格把好进口商品质量关，使进口商品适应国内生产建设，科学研究和消费上的需要，是维护国家和人民利益，并确保提高企业经济效益的重要问题。 为了使进出口商品的品质适应国内外市场的需要．在出口商品的生产，运输，存储，销售过程中，必须加强对品质的全面管理，在进口商品的订货，运输，接受等环节中，应当在各生产环节切实把好质量关。 由于国际贸易的商品种类繁多，即使是同一种商品，在品质方面也可能因自然条件，技术和工艺水平以及原材料的使用等因素的影响而存在着种种差别。这就要求买卖双方在商订合同时首先就品质条件作出明确规定。 对出口产品品质的要求 我国出口产品为了适应全世界广大用户和消费者的需要，我们必须大力提高出口产品质量，使其符合下列具体要求： 1.针对不同市场和不同消费者的需求来确定出口商品质量； 由于世界各国经济发展不平衡，各国生产技术水平、生活习惯、消费结构、购买力和各民族的爱好互有差异，因此，我们要从国外市场的实际需要出发，搞好产销结合，使出口商品的品质、规格、花色、式

品质培训资料

品管培训资料 A部培训资料第一章ISO 000基础知识1． ISO的含义：ISO是国际标准化组织，其英文International Organiza tion Fo Standardization的缩写. 2.ISO9001与SO9002有什么根本区别? ISO90 1与ISO9002的根本区别是前者比后者多一个要素:设计/开发. .ISO的核心文件是什么? ISO的核心内容是(1)文件及资料控制, (2)品质审核,(3)纠正及预防措施 .ISO核心思想是什么？ ISO的核心思想是纠正及预防 .公司的品质最高决策者是谁？ISO9000工作的推行一般由谁来完成？ 公司的品质最高决策者是公司的最高和理者（总经理，或董事长）；ISO9000工作的推行一般由管理代表来完成，有的工厂由品保部同时代行其权力。 .ISO9000文件结构怎样？BOM单是哪一阶文件？ ISO9000文件共分四层：第一层为品质手册（质量方针），第二为程序文件，管理办法，第三层为作业规范、检验标准，第四层为记录、报表；BOM表单是第三阶文件 .ISO的精神是什么？ ISO的精神是说，写，做一致（写我所做，做我所写、证明给我看） .ISO的组成部分有？ #61548; ISO的基本原理和术语 #61548; 质量管理全系------要求

#61548; ISO9004实施 #61548; ISO19011管理体系审核指南 #61548; 其它 .94版与2000版的区别？ . 强调了“过程”管理模式 . 注重了“顾客”导向 . 提出了法律要求 . 明确了资源管理范围 . 强调了对最高管理层的要求 . 注重了目标管理 . 扩充了人力资源管理的范围等 0.2000版ISO000族文件结构是？ 核心标准其它标准技术报告小册子 SO9000 SO9001 SO9004 SO9011 ISO10012 ISO10006 SO10007 SO10013 SO10014 SO10015 SO10017  质量管理原理---选择和使用 #61618; 小型企业的应用 1。如何使用基于过程的质量管理体系表述GB/TI9000族标准？

品质部整顿相关资料

品质部相关工作资料一、品质部组织架构： 二、品质部各工作岗位职责： 1、品质部的职责： （1）品质制度的订立与实施； （2）质量管理体系的推行、保持与改进； （3）品质活动的执行与推动； （4）进料、在制品、成品品质规范的制订与执行；（5）制程品质控制能力的分析及异常的改善；（6）制程品质的巡回检验与控制；

（7）客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订； （8）企业品质异常的仲裁及处理； （9）量规、检验仪器的校正与控制； （10）产品开发与试制的参与； （11）不合格品预防措施的订立与执行； （12）协力厂品质能力的辅导； （13）协力厂品质能力与品质控制绩效的评估； （14）品质培训计划的制定与督导及执行； （15）品质成本的分析； （16）品质资讯的收集 （17）品质保证方案的拟定，并推动全面质量管理活动的进行。2、品管主管（QA主管） （1）品管计划的制订； （2）协助品质部经理完成进、出货检验职能； （3）保存进料、成品检验的检查、测试报告； （4）品质稽查计划的制订、参与推动； （5）向品质部经理提出控制进货、成品检验中发现的不合格现象再发生的方法； （6）分析进料、成品检验的每日、每周、每月报告； （7）客户投诉的调查、处理及改善措施的提出； （8）在进料、成品检验中发现的不合格得到引纠正前，控制不合格品的转序；

（9）本部门工作的领导、推动、督导。 3、品检主管（QC）主管 （1）品检计划的制订； （2）品检体系的设计及表单、程序的拟定； （3）品质鉴定与判定意见的签署； （4）协助品质部经理完成在生产中控制质量的职能； （5）保存工序检验的检查、测试报告； （6）分析工序检验的每日、每周、每月报告； （7）在工序检验中发现的不合格项得到纠正前，控制不合格品的转序； （8）所属人员工作的督导、评价； （9）向品质部经理提出有关方法、控制工序检验中发现的不合格现象重复发生。 4、品质稽查（QA工程师） （1）品质运作体系、规范的核查； （2）客户投诉的原因调查与分析； （3）改善措施的跟踪、反馈； （4）对所有品质问题的分析； （5）对每日品质信息的统计分析； （6）执行质量改进计划。 5、品质工程（QE工程师） （1）制程品质控制能力分析与品质改善；

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品质部培训资料 第一章ISO9000基础知识 第二节：品管运用工具 1.技能要求 P：plan 计划试工具的准确使用权用和熟练要求:，统计手法的适当使用权用:(品管七大手法)，异常处理程序: 不良再现手法运用.实验手法运用等: 2.计数值应用分析工具：P图（不良率管制图）、U图（单位缺点数管制图）、柏拉图、饼图、PPM/不良率推移图 3.计量值应用分析工具：直方图、?s（规格标准差分析图）、?A（制程标准差分析图）、CPK推移图、多品质特性分图 4.特检运用分析工具：各特检分析报告，雷达图，关系曲线图 5.品管七工具（新）：关联图、系统图、亲和图、矩阵图、PDPC法、箭头图法、优适法 6.戴明循环图 戴明循环图又称PDPC是日本执行的一种循环管理模式即计划（PLAN）,执行（DO），检查（CHECK），纠正措施（ACTION）几大工作循环。 戴明循环图A:改进P:计划 C:检查D:执行 7.品管七工具（旧）（详见附页）：检查表、散布图、特性要因图、直方图、管制图、层析图、柏拉图 附：七工具实例 例一：柏拉图：根据所收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生位置或客户抱怨的种类、安全事故等区分标准，找出比率最大的项目依照大小顺序排列，加上累积值的图形。 例二．鱼骨图：一个问题的特性受到一些要因的影响时，我们将这些要因加以整理，成为有相互关系而且有条理的图形，这个图形称为特性要因图 人机料 第一层原因 第三层原因 第二层原因 管理法环境 例三：散布图：互相有关链的数据，以纵轴表示结果，以横轴表示原因，点表示出分布形态，根据分布的形态来判断对应数据之间的相互关系：Y ，X 例四:图表与管制图:将繁杂的数据用最简单的图形表达,这图形就是一般所说的图表：UCL,CL,LCL 例五:直方图:将所收集的数据、特性或结果值，用一定的范围在横轴上加以区别成几个相等的区间，测定值出现的次数累积起来的面积用柱形图画出的图形:SL(下限) SU(上限) 例六：层别法：按照它们的特性加以分类、统计的一种分析方法 例七：查检表:查检表是以简单的数据用容易了解的方式制成图或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为一步分析或核对检查用。 8.朱兰三步曲： 评估实际品质表现 比较实际表现与品质标 有差异则打取行动弥补 我的对品质我的 供应者负责顾客 要求和反馈作为作为作为要求和反馈 一个一个一个 好的顾客好的处理者好的供应商 1.使供应者了1.学习和使用1.了解顾客的 解和认同我的要求质量工具的要求认同并文 并使之文件化2.持续不断改件交付能力