锂电池安全管理规程

锂电池安全管理规程

一、目的

为加强公司锂电池组装及存储管理，防止发生火灾爆炸事故造成人员伤亡及财产损失，特制订公司锂电池安全管理规程。

二、使用范围

本管理规定适用于公司组装及存储锂电池的车间及仓库。

三、职责

1、安全科职责

综合管理部安全科负责制定、修改公司级锂电池安全管理规程并监督该管理规定的贯彻落实，将锂电池组装及存储部位作为巡查工作重点，着重检查现场安全防护及消防设施配备和运行情况以及现场安全措施的有效性，发现“三违”问题及时制止，现场安全及防护措施存在隐患及时上报处理。

2、生产部门

锂电池组装及存储部门负责制定安全生产操作规程（SOP）并根据部门情况制定相应规章制度，确保所有员工接受培训，将锂电池的生产、运输、存储作为现场安全管理的重要工作。

四、锂电池火灾危险性

1、锂电池火灾特性

锂电池能够自燃，随后会因为过热而发生爆炸。产生过热的原因包括电短路，快速放电，过度充电，制造缺陷，设计不良或机械损坏等等。过热会导致”热失控”过程的产生，也就是电池内部的放热反应会导致电池内部温度和压力以很快速率上升，从而将能量浪费掉。一旦某个电池单元进入热失控状态，它会产生足够的热量，使得相邻的电池单元也进入热失控状态。随着每个电池单元轮流破裂并释放其内含物，就会产生一种反复燃烧的火焰。这就造成电池中的可燃性电解液发生泄漏，如果使用一次性锂电池，则还会释放可燃烧的锂金属。于是就会产生一个巨大的问题，这些火灾不能像“正常”火灾一样对待，需要开展有针对性的培训，防控规划，合理存储和建立灭火系统等。

2、事故原因

●存储运输时，电池机械损伤引发热失控；

●电池组装过程中，收到挤压或刺破损坏；

●锂电池因工艺或其他问题造成内部短路，造成迅速升温、过热自燃或爆炸；

●锂电池对环境温度和湿度比较敏感，发生自燃；

●锂电池与金属物品或其他易燃易爆物品接触导致火灾事故。

五、管理要求

1、生产安全要求

生产车间必须按照公司生产要求制定标准生产操作规程（SOP）用于指导电池的组装、

运输和接收、存储和日常使用以及其他涉及到锂电池的过程。车间所有人员应接受培训并确保员工能熟练掌握安全操作规程。

2、运输要求

锂电池在运输过程中发生的机械损伤是锂电池发生事故的一个重要原因，现场生产人员转运锂电池或者组装好的成品时，应注意以下要求：

●搬运者应使用合格的搬运工具（叉车、推车等），电池运输时应轻取轻放避免锂电池

受到机械损伤；

●进行物料搬运时，无论使用何种搬运工具，都应考虑负荷、叠层、方向性等问题，

应妥善处理，以防物料掉落或损伤；

●电池纸板箱应小心装卸，粗暴装卸可能导致电池短路或受损，从而导致漏液，爆炸

或着火。

●在高温天气，应注意锂电池的防护，避免其受到阳光直射，或者在高温天气下放置

时间过长；

●空气湿度较大的夏天以及雨天，运输电池时要避免电池受潮或直接与水接触，电池

被淋，绝缘电阻会减小，可能出现自放电和生锈。

3、存储要求

●锂电池对环境温度和湿度比较敏感，锂电池应储存在通风良好、干燥和凉爽处，避

免存放或陈列在阳光直射处，高温和高湿可能损害电池性能或腐蚀电池表面，甚至导致锂电池自燃；

●锂电池的自放电受环境温度及湿度影响，高温和潮湿会加速电池的自放电，因此锂

电池存储及组装车间务必保持干燥阴凉，建议将锂电池存放在0～20度干燥阴凉环境中；湿度要求：有效控制仓库湿度，避免仓库长时间处于极端湿度（相对湿度高于90%或者低于40%）；

●严禁将锂电池与金属物体混放，以免金属物体触碰到电池正负极，造成短路，损害

电池甚至造成危险；

●锂电池长期不用应充入50%～80%的电量，并存放在干燥阴凉的环境中，每隔3个

月充一次电，以免存放时间过长，电池因自放电导致电量过低，造成不可逆的容量损失；

●电池纸箱不应堆放超过规定高度，过多电池纸箱堆放在一起底层纸箱中电池可能变

形，出现漏液现象；

●电池原有包装去掉后电池乱堆放，易引起电池短路和损坏；

●对互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火防火不同的物品，应隔离存放；

●仓库管理人员要每天检查货物信息，如发现储位不对、账物不符、品质问题及时反

馈和处理，工作结束或下班，应进行防火检查，切断电源；

●每天对仓库区域进行清洁整理工作，及时清理地面污物、杂物，并将仓库内物料整

理到指定的区域内，达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求；

●仓库内保持安全通道畅通，杜绝有堆积物，保证人员安全；

●仓库内的规划区域要有明确标识，其中物料摆放区内要分类分校区存放，且有清楚

的标识。

4、其他管理要求：

●不准在存放锂电池的库房、场地附近进行可能引起火灾的作业；

●有锂电池的地方一定要有严禁吸烟、严禁烟火等一些违禁条例规定；

●使用正规的匹配的锂电池充电器给电池充电，不要使用劣质的或其他类型电池充电

器给锂电池充电。

静止式锂电池储能系统安全要求示范文本

静止式锂电池储能系统安全要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

静止式锂电池储能系统安全要求示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 锂离子储能大概是什么样的组成和框架，简单介绍一 下。目前典型的锂离子储能单元配置基本都是用18650型 锂离子电池，圆柱型的，它可能是几十个，甚至几百个组 合在一起变成一个电池模块，这个电池模块再加上电池管 理单元就作为一个基本的储能单元配置。 关于储能装置的技术方案，我只是简单的来分分类， 不是一个非常标准化的分类。从应用规模大小来看，通常 情况下有三种类型。 第一种类型，属于小规模的运用，小规模的运用跟系 统的配置大概不大于10个千瓦的范围，当然电池储能是按 照容量来定，这里我们只是简单的粗略来分一下，按照功

率，按照装置和发电功率的大小。 这个上面是一个电池管理系统，下面是有多个电池模块这样组成一个系统。 第二种类型是中规模装置，这个电池模块跟小规模的电池模块结构可能不一样，但是总体来说它的组成还是类似的。 第三种类型是大规模装置，就是把各种各样的模块集成的多一点。 目前的大致应用领域，现在锂离子储能系统在德国也受到了国家政策的鼓励，因为德国目前来说，光伏装机容量已经达到了一定程度，再发展的空间也受到了限制。目前来说，光伏发电毕竟还是一个辅助的能源，还不是主要的能源，这跟能源特点有关系，有光了才能发电，没光了就没有，太阳好了发的就多一点，太阳少了就发的少一点，那么这个时候就要有一个类似水库的东西进行消纳，

2019锂电池仓库安全管理规范

加强公司锂电池存储的安全管理，防止发生火灾爆炸事故造成人员伤亡及财产损失，特制订公司锂电池安全管理规程。 2、适用范围 本文件适用有限公司所有电池生产、存储现场。 3、职责 3.1安环部职责 安环部负责制定、修改公司级锂电池安全管理规程并监督该管理规定的贯彻落实，将锂电池组装及存储部位作为巡查工作重点，着重检查现场安全防护及消防设施配备和运行情况以及现场安全措施的有效性，发现“三违”问题及时制止，现场安全及防护措施存在隐患及时上报处理。 3.2 仓储部门职责 锂电池组装及存储部门负责制定仓储安全操作规程并根据部门情况制定相应规章制度，确保所有员工接受培训，将锂电池的运输、存储作为现场安全管理的重要工作。 4、电池仓库管理基本要求： 4.1 因锂电池特性问题，高温及湿温会加速电池的自放电，建议不打开包装的电池应贮存在环境温度为－5℃～35℃，相对湿度不大于90％的清洁、干燥、通风的库房内，库房内不应含有腐蚀性气体。 4.2 湿度要求：有效控制仓库湿度，避免仓库长时间处于极端湿度（相对湿度高于90%）。 4.3 锂电池仓库应用砖墙实体相隔，库房必须采用封闭、防爆或其他相应的安全电气照明设备。 4.4存放电池的地点，应配备品种数量充足的消防器材（二氧化碳、干粉灭火器，消防水龙，消防沙箱）并确保处于良好状态。有条件的情况下建议安装自动雨喷淋灭火系统。不能与易燃的物料（如包装材料纸盒、纸箱等）放在同一仓库，建议用独立的仓库。 4.5 有锂电池的地方，一定要有严禁吸烟等一些违禁条例规定。 4.6电池组应远离火源和热源，不准在存放电池的库房、场地附近进行可能引起火灾的作业。 5、良品电池储存要求： 5.1电池应贮存在通风良好、干燥和凉爽处高温和高湿可能损害电池性能或腐蚀电池表面。 5.2电池纸箱不应该堆得超过来料时的到货高度，否则底层的纸箱中的电池可能变形，可能出现漏液。5.3电池应避免存放或陈列在阳光直射处或会遭受雨淋的地方。电池被淋，绝缘电阻会减小，可能出现自放电和生锈。温度上升可能损坏电池。 5.4以原有的包装存放和陈列电池，避免将去掉包装后电池乱堆放，易引起电池短路和损坏。 5.5对互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火方法不同的物品，应隔离存放。

电池返修工安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD917 电池返修工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD917 2 / 2 电池返修工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1上班时应穿戴好工作服、防护眼镜和手套。 2在敲打电池壳盖时，应注意物体飞出方向人员和物品的安全，以防伤人害物。 3如两人取极板时应互相配合协作，以防脱钩和极板壳盖压脚。 4焊极组时应遵守焊组工安全操作规程。 5使用手持电动工具时应检查电源接线、夹头等有否松动完好，拖线长度不超过6米，不跨越通道。并注意缓慢切割，切屑飞出方向严禁站人，防止切割壳体时飞出碎体伤人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

关于民航旅客行李中携带锂电池规定的公告

关于民航旅客行李中携带锂电池规定的公告 为了加强旅客行李中锂电池的航空运输安全，民航局、民航华东地区管理局先后下发《关于加强旅客行李中锂电池安全航空运输的通知》，要求民航各相关单位进一步做好旅客行李中锂电池的安全运输管理工作，对于旅客行李中携带锂电池的，按照国际民航组织《危险物品安全航空运输技术细则》以下规定执行： 旅客或机组成员为个人自用内含锂或锂离子电池芯或电池的便携式电子装置(锂电池移动 电源、手表、计算器、照相机、手机、手提电脑、便携式摄像机等)应作为手提行李携带登机，并且锂金属电池的锂含量不得超过2克，锂离子电池的额定能量值不得超过100Wh（瓦特小时）。超过100Wh但不超过160Wh的，经航空公司批准后可以装在交运行李或手提行李中的设备上。超过160Wh的锂电池严禁携带。 便携式电子装置的备用电池必须单个做好保护以防短路（放入原零售包装或以其他方式将电极绝缘，如在暴露的电极上贴胶带，或将每个电池放入单独的塑料袋或保护盒当中），并且仅能在手提行李中携带。经航空公司批准的100 -160Wh的备用锂电池只能携带两个。 飞行过程中装有启动开关的锂电池移动电源（充电宝），应当确保开关处于关闭状态。不得使用移动电源为消费电子设备充电或作为外部电源使用；不得开启移动电源的其他功能。 旅客和机组成员携带锂离子电池驱动的轮椅或其他类似的代步工具和旅客为医疗用途携带的、内含锂金属或锂离子电池芯或电池的便携式医疗电子装置的，必须依照《危险物品安全航空运输技术细则》的运输和包装要求携带并经航空公司批准。 附：锂电池安全运输提示 一、可携带的锂电池 可以作为手提行李携带含不超过100Wh（瓦特小时）锂电池的笔记本电脑、手机、照相机、手表等个人自用便携式电子设备及备用电池登机。 一般来讲，手机的锂电池额定能量多在3～10Wh；单反照相机锂电池的能量多在10～ 20Wh；便携式摄像机的锂电池能量多在20-40Wh；笔记本电脑的锂电池能量为30-100Wh多不等。因此，手机、常用便携式摄像机、单反照相机以及绝大多数手提电脑等电子设备中的锂电池通常不会超过100Wh的限制。 二、限制携带的锂电池 经航空公司批准，可以携带含超过100Wh但不超过160Wh锂电池的电子设备登机。每位旅客携带此类备用电池不能超过两个，且不能托运。 可能含有超过100Wh锂电池的设备如新闻媒体器材、影视摄制组器材、演出道具、医疗器材、电动玩具、电动工具、工具箱等。 三、禁止携带的锂电池 禁止携带或托运超过160Wh的大型锂电池或电子设备。 四、备用锂电池的保护措施 备用电池必须单个做好保护以防短路（放入原零售包装或以其他方式将电极绝缘，如在暴露的电极上贴胶带，或将每个电池放入单独的塑料袋或保护盒当中）。 五、锂电池额定能量的判定方法 若锂电池上没有直接标注额定能量Wh（瓦特小时），则锂电池额定能量可按照以下方式进行换算: 1、如果已知电池的标称电压(V )和标称容量(Ah)，可以通过计算得到额定瓦特小时的数值： Wh= V x Ah

铅酸蓄电池的安全操作规程示范文本

铅酸蓄电池的安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

铅酸蓄电池的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 对蓄电池进行任何的操作前必须保证将车辆停好，并 使之处于安全位置。 1 维护人员 蓄电池的充电、维修、更换必须由有资格的专业人员 来操作。在准备操作之前必须仔细阅读说明书，包括操作 手册、补给准备以及充电要求。 2 防火保护措施 在操作蓄电池时，现场严禁吸烟和明火。储存蓄电池 及充电时必须远离易燃物品，最少应保持2米以上的距 离，放置蓄电池的场所必须通风良好并配有消防设施。 3 蓄电池的维护 1) 每个单元电池上的螺母须保持干燥、清洁，每个接

线端和电缆线端须拧紧并用刷子涂上干净的油脂，以防止腐蚀。蓄电池裸露的接线端和接线柱必须用一个防滑的绝缘盖来盖住。 2) 每两个单元电池的电缆线应接触良好。检查每个极柱的螺母是否松动或滑牙，一旦出现，必须拧紧。 3) 保持蓄电池表面的清洁与干燥。充电完成后，应用棉线纱或刷子将溅出的酸迹擦干净，必要时可用潮湿的毛巾擦干净。 4) 蓄电池应避免过充电和过放电，同时快速充电和充电不足也应当禁止。否则有可能影响蓄电池的寿命。 5) 导电物体禁止放在蓄电池上面（包括金属的工具），否则有可能引起电池短路，甚至爆炸。 6) 禁止任何有害的液态或固态的物质溅到蓄电池表面。当使用密度计或温度计时，其表面应干净，不许有任何杂质。7) 放完电的蓄电池应及时充电，拖延时间可

锂电池安全管理制度

锂电池安全管理制度 一、目的 为加强公司锂电池组装及存储管理，防止发生火灾爆炸事故造成人员伤亡及财产损失，特制订本公司锂电池安全管理制度。 二、使用范围 本制度适用于公司组装及存储锂电池的车间及仓库。? 三、职责 1、安全科职责 人力资源部安全科负责制定、修改公司级锂电池安全管理规程并监督该管理规定的贯彻落实，将锂电池组装及存储部位作为巡查工作重点，着重检查现场安全防护及消防设施配备和运行情况以及现场安全措施的有效性，发现“三违”问题及时制止，现场安全及防护措施存在隐患及时上报处理。 2、生产部门 锂电池组装及存储部门负责制定安全生产操作规程（SOP）并根据部门情况制定相应规章制度，确保所有员工接受培训，将锂电池的生产、运输、存储作为现场安全管理的重要工作。? 四、锂电池火灾危险性 1、?锂电池火灾特性 锂电池能够自燃，随后会因为过热而发生爆炸。产生过热的原因包括电短路，快速放电，过度充电，制造缺陷，设计不良或机械损坏等等。过热会导致”热失控”过程的产生，也就是电池内部的放热反应会导致电池内部温度和压力以很快速率上升，从而将能量浪费掉。一旦某个电池单元进入热失控状态，它会产生足够的热量，使得相邻的电池单元也进入热失控状态。随着每个电池单元轮流破裂并释放其内含物，就会

产生一种反复燃烧的火焰。这就造成电池中的可燃性电解液发生泄漏，如果使用一次性锂电池，则还会释放可燃烧的锂金属。于是就会产生一个巨大的问题，这些火灾不能像“正常”火灾一样对待，需要开展有针对性的培训，防控规划，合理存储和建立灭火系统等。 2、事故原因 ?存储运输时，电池机械损伤引发热失控； ?电池组装过程中，收到挤压或刺破损坏； ?锂电池因工艺或其他问题造成内部短路，造成迅速升温、过热自燃或爆炸； ?锂电池对环境温度和湿度比较敏感，发生自燃； ?锂电池与金属物品或其他易燃易爆物品接触导致火灾事故。 五、管理要求 1、生产安全要求 生产车间必须按照公司生产要求制定标准生产操作规程（SOP）用于指导电池的组装、运输和接收、存储和日常使用以及其他涉及到锂电池的过程。车间所有人员应接受培训并确保员工能熟练掌握安全操作规程。 2、运输要求 锂电池在运输过程中发生的机械损伤是锂电池发生事故的一个重要原因，现场生产人员转运锂电池或者组装好的成品时，应注意以下要求： ?搬运者应使用合格的搬运工具（叉车、推车等），电池运输时应轻取轻放避免锂电池受到机械损伤；? ?进行物料搬运时，无论使用何种搬运工具，都应考虑负荷、叠层、方向性等问题，应妥善处理，以防物料掉落或损伤； ?电池纸板箱应小心装卸，粗暴装卸可能导致电池短路或受损，从而导致漏液，爆炸或着火。

静止式锂电池储能系统安全要求详细版

文件编号：GD/FS-7030 （操作规程范本系列） 静止式锂电池储能系统安 全要求详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

静止式锂电池储能系统安全要求详 细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 锂离子储能大概是什么样的组成和框架，简单介绍一下。目前典型的锂离子储能单元配置基本都是用18650型锂离子电池，圆柱型的，它可能是几十个，甚至几百个组合在一起变成一个电池模块，这个电池模块再加上电池管理单元就作为一个基本的储能单元配置。 关于储能装置的技术方案，我只是简单的来分分类，不是一个非常标准化的分类。从应用规模大小来看，通常情况下有三种类型。 第一种类型，属于小规模的运用，小规模的运用

跟系统的配置大概不大于10个千瓦的范围，当然电池储能是按照容量来定，这里我们只是简单的粗略来分一下，按照功率，按照装置和发电功率的大小。 这个上面是一个电池管理系统，下面是有多个电池模块这样组成一个系统。 第二种类型是中规模装置，这个电池模块跟小规模的电池模块结构可能不一样，但是总体来说它的组成还是类似的。 第三种类型是大规模装置，就是把各种各样的模块集成的多一点。 目前的大致应用领域，现在锂离子储能系统在德国也受到了国家政策的鼓励，因为德国目前来说，光伏装机容量已经达到了一定程度，再发展的空间也受到了限制。目前来说，光伏发电毕竟还是一个辅助的能源，还不是主要的能源，这跟能源特点有关系，有

矿用锂离子蓄电池安全标志现场评审准则(暂行)

附件3 矿用锂离子蓄电池安全标志现场评审准则（暂行） ★否决项●考核项■观察项 序号项目名称评审内容及要求 1 机构 1.1 注册资金★法人执照或营业执照的注册资金应不少于2000万元。 1.2 生产合法性★①营业执照应在有效期内； ★②所生产产品应在其营业执照的经营范围内。 1.3 生产场所★应具备产品生产所需要的固定场所，生产场所面积不小于5000m2，有生产场所的合法证明文件。 2 管理体系 2.1 体系文件★①应有健全的质量管理机构以及完整有效的质量管理体系文件。 ●②质量管理体系文件应具有可操作性并与现行操作相符； ●③应有明确的质量方针和目标，并传达至全体员工； ●④应建立质量否决制度。

序号项目名称评审内容及要求 2.2 内部审核与管理评审■①应有内部审核、管理评审制度； ■②应根据实际情况安排内部审核和管理评审； ■③产品质量审核内容至少应包括：《矿用锂离子蓄电池安全技术要求（试行）》规定的试验项目、生产过程和关键工序、用户质量反馈意见等； ■④对审核发现的问题，应及时制定、实施纠正措施，并对实施效果进行跟踪验证。 3 人员 3.1 技术人员★至少应具有20名获得或相当于中级及以上专业技术职称的在册技术人员。 3.2 人员素质●①相关负责人应对锂离子蓄电池安全性能有较深了解； ★②技术负责人应熟悉锂离子蓄电池性能以及其影响因素，主要技术人员应熟悉标准、《矿用锂离子蓄电池安全技术要求（试行）》、图纸、生产工艺、检验等工作； ●③关键工序的人员应该熟悉其生产工艺、设备操作规程等内容，操作熟练； ●④检验人员应该熟悉标准、检验规程等内容，操作熟练。 3.3 培训■①应制定并实施培训管理制度； ■②应有年度培训计划，并明确培训要求； ■③应有人员培训状况记录，并能反映出与产品质量有关的全部人员的培训情况； ●④应对从事特殊工种的人员进行资格培训，并持证上岗； ●⑤应有与产品相关的矿山法规、标准的培训及记录。 4 技术文件管理

锂电池存放安全规范

锂电池储存保养及安全防护规范 1．短期储存： 锂电池短期不使用（如6个月以内），电池带电量状态下，将电池储存在干燥、无腐蚀性气体、温湿度在-20°C～35℃65±20%之间的地方，高于或低于此温湿度会使电池金属部件生锈或电池出现泄漏。 2．长期储存： 1、锂电池长期不用应（如6个月以上）充入50%~70%的电量，并从仪器中取出存放在干燥阴凉的环境中，并每隔3个月充一次电池，以免存放时间过长，电池因自放电导致电量过低，造成不可逆的容量损失。 2、锂电池的自放电受环境温度及湿度的影响，高温及湿温会加速电池的自放电，建议将电池存放在10 ℃～25 ℃，65±20%的干燥环境。 3．充电及带电量控制： 3.1、充电方法：①由电池供应的原厂商使用专用的电池设备；②由客户或使用者将电池装在仪器设备中充电。 通常锂电池有比较完备的保护功能（带有保护板），对电池充电时没有太多的其它要求，但为防止保护板过充保护功能失效造成的安全问题，也不建议长时间的充电，电池充饱后即取出，另外充电时必须使用原装或电池所附带的充电器，并按说明进行操作和使用，否则可能损坏电池甚至发生危险； 3.2、带电量识别及检测方法：带电量50%~70%，通常相对应的电压范围：3.6~3.9V(不同材料体系的锂电池有区别); 客户或使用者可以使用万用表测量正负极端的电压,如装在仪器或设备中可直接读取仪器上显示的电量。 4．储存仓库的要求： 4.1、仓库能对温湿度进行控制,如有空调或除湿设备,能避免长时间处于高湿环境。 4.2、仓库有自动灭火系统，应急喷淋系统，干粉灭火器和消防沙（建筑用的沙子即可）。 4.3、不能与易燃的物料（如包装材料纸盒、纸箱等）放在同一仓库，建议用独立的仓库。 4.4、二级防火门。 4.5、按锂电池包装上的指示标识及堆码要求摆放，严禁堆层超过限度。5．应急处理方法： 锂电池长期存放可能会发生漏液，生锈，鼓胀现象；如操作不当可能发生发热，燃烧或爆炸等现象，相关的处理方法如下： 生锈的处理方法：通常见如圆柱类的锂电池（聚合物锂电池不存在此现象），初期、轻微的生锈不会影响锂电池的性能，可以正常使用。如生锈严重（如盖帽部位）将影响电池密封性能而漏液，必须报废处理。 漏液或鼓胀的处理方法：漏液是指电池中的电解液泄漏出来，通常会有刺鼻的气味，电解液有很强的腐蚀性将导致电池保护板元器件损坏，如是聚合物锂电池将会发生鼓胀。漏液和鼓胀的电池必须挑选出来，报废处理。 正常温湿度环境条件下，电池不会产生发霉，变色现象，如果发生漏液将会产生此类不良现象。

电瓶叉车充电安全操作规程

电瓶叉车充电安全操作规程 一、目的 公司电瓶叉车数量多，充电较频繁，为搞好充电时的安全管理，防止充电时发生安全事故，特制定本制度 二、适应范围 适应于公司电瓶叉车充电时的安全管理 三、细则 1、一般安全要求 1.1、充电房安全设计符合要求，防曝设施要健全，通风设施要良好，防止氧气、氢气输出超量，引起火灾。 1.2、充电房及周围禁止吸烟，严禁从事明火作业，如确实有需求，需停止充电作业2天以上并对充电设施转移方可作业。 1.3、做到充电时有人值班，值班人员要经常检查电压、电流、电液比重温度的变化情况，发现问题及时处理。 1.4、充电房须配备足量的消防器材，且完好可用。 1.5、充电房周围禁止堆放易燃、可燃物质，需设置醒目的安全标志，且确保有适当的间距。 1.6、充电结束后，应先关闭电源，再去掉电瓶夹子。 1.7、充电机操作者应具体到专人，不经领导同意他人不得擅自操作。 2、充电作业规程 2.1作业前 2.1.1应检查电源的接零(地)装置，必须牢固可靠，导线、仪表、开关等正常完好。 2.1.2必须穿戴好耐酸个体防护用品，戴好防护眼镜，及规定的其它防护用品。 2.2作业中 2.2.1充电前，应检查电瓶有无破裂或漏出电解液，确认无问题后，再开始充电，充电或检查电瓶时严禁将金属工具等物件放在电瓶上，以防电瓶短路而引起爆炸。 2.2.2充电使用的导电夹子必须夹紧，以免松动发生火花；连接的导线必须绝缘良好，防止短路。 2.2.3充电时的电压、电流不允许超过工艺规定值，电解液的温度超过45℃时应暂停充电。 2.2.4充电时应按顺序操纵各开关，不得颠倒、调整供给的电压、电流，不得超负荷。 2.2.5充电场所严禁烟火，并不准存放易燃易爆物品和食品；充电过程要加强通风，及时排出有害气体。 2.2.6电瓶充电后，必须经过1－2小时方可将电瓶盖子盖好，以防气体将电瓶爆破。 2.2.7向电瓶内装电解液时，工作人员需戴防护用具，须小心谨慎，防止满液或溅出。 2.2.8废硫酸必须妥善处理，做好回收利用和净化处理，禁止任意倒入下水道，而造成污染。 2.2.9充电结束应放好电线，切断电源，冲洗电瓶，并复查导线接头位置，防止错接引起燃烧。

圆柱锂离子电池制程安全控制管理规范

管理制度参考范本 圆柱锂离子电池制程安全控制管理规 a 撰写人: 部时门: 间

浆料粘度一致性（SPC ;控制一次性加料，出料时不需要调节粘度，保证浆料粘度符合各型号《生产规格书》的要求； 正极机头湿度控制6%R;H 增加机头干燥罩;转移涂布机，防止正极B 辊表面胶层吸潮变厚，涂布面密度降低; 评估调刀参数与面密度关系，并给出调机参考对照表;并规定涂布什么情况下调机需要进行首检确认; 涂布后涂覆量或厚度检验方法优化;涂布首检及尾检要求;厚度生产20min 点检;品质30min 巡检; 涂布头尾部鼓包首检确认; 转移涂布机调机方向：1）头部加速速比越小越好；2）C辊夹紧B 辊速度，慢较好; 3）头部段厚度调低（目前我司大多数设备无此功能）; 1.回收料应该放入不锈钢桶内，用保鲜膜密封保存，并在24hrs 内使用； 2.正常生产回收浆料，24hrs内重量低于20kg时，须在高粘度搅 拌后加入，按照高粘度搅拌参数，搅拌十分钟后，后续按照正常工艺进行，并转移至转移涂布机进行涂布; 3.管道清洁或清洗设备，24hrs 内回收料超过20kg 时，必须放入 中试罐进行分散，具体工步参见《回收料处理作业指导书》，调节粘度至3500500Mpa*s后，进行过筛后，在最后一次加入NMP寸加入，混 合后，转移至转移涂布机使用; 1.极卷搬运时，须用双手托住极卷下方，避免任何物体接触极卷 两侧； 2.制片后极卷搬运时不能接触极耳；且必须有极耳的一侧朝外，避免衣服、袖套等接触碰弯极耳； 1.装配使用镊子、剪刀、刀片、扳手等工具，必须在设备不接触半成品区域规范工具盒；

2.每次使用后，必须放入工具盒； 1.极片长度必须满足片长+/-2mm （自动卷绕时，小片卷绕时不做要求）； 2.对齐度不能超过0.3mm； 3.弧形度不能超过0.5mm/米极片; 1.自动卷绕时，将断片的头部剪切整齐，并将断片空箔位与下一 片空箔位重合，同时从极片两侧控制对齐度，贴上接带胶带;翻转后裁去多余极片，贴接带胶带; 2.小片卷绕时，将断片的头部剪切整齐，并将断片与另一端重合至少 50mm同时从极片两侧控制对齐度，贴上接带胶带；翻转后裁去多余极片，贴接带胶带; 1.前工序接带标识，接带处释放压力，不碾压； 2.每次上班时，检查确认碾压刮刀，确认刀口紧贴辊面，无间隙； 3.每班下班时，须松开刀口，并用酒精擦拭干净，不能贴住辊面，防止吸潮生锈； 4.负极碾压极片表面有颗粒掉料时，即需擦拭辊面； 1.来料收卷不齐的极卷（大于10mm需复卷两次后碾压，有特殊 要求倒带时，可压一次，并保证交下工序极片走带方向一致）； 2.正常分切过程中禁止频繁调节纠偏；如分切边缘漏箔时，应该 停机，并调低走带速度，在一个片长内调整完纠偏，并在每个小片上标识不良； 3.首检及每30min 巡检极片入料位极片是否有褶皱，如有褶皱需调机后才能生产； 6.极片毛刺检验，必须每1hrs 进行检查，显微镜加棉纱手套； 7.正负极裁切刀每2hrs 用镊子碎布蘸酒精擦拭刀口防止裁切错误时粘胶裁切产生毛刺； 8.负极裁切刀工位，每2hrs 检查切刀下方区域是否有铜粉颗粒，如铜颗粒较多，则确认毛刺状况，超标即需更换刀具；每2hrs 需用镊子夹蘸有酒精的

电池的安全技术操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4731 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电池的安全技术操作规 程正式样本

电池的安全技术操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 电池属高度易爆危险物品，电池液是腐蚀液体，易污染环境，特制定如下规定及注意事项： 一、电池的使用： ?严禁私自拆卸电池或放电，禁止烘烤电池。 ?使用现场如发现有电压低，电量不足，保险烧坏等问题时，请将电池发回公司，由公司联络供应厂家修理。 ?无论是新电池还是使用完了的电池，严禁将其正负极短路。 ?如发现电池漏液，要立即将电池与人和仪器隔

离。 ?如发现电池的接头，十芯自锁接头或D型15针接头有损坏时，禁止私自拆换，请将电池接头用绝缘胶布包好，发回公司，由公司联络供应厂家修理。 ?电池使用现场请做好使用记录，认真填写《GMWD仪器电池测试单》。 二、电池的检测： ?检查时要轻拿轻放，并保护好电池接头，不能损坏接头，也不能让接头的各针短路。 ?注意确认电池接头是否完好，十芯自锁接头和D型15针接头不能有损坏或断针现象，电池上下接头不能有松动，电池的扶正环是否完好，“o”圈是否完好。 ?将电池与测试盒接通，用万用表检测电池的导

静止式锂电池储能系统安全要求标准范本

操作规程编号：LX-FS-A11799 静止式锂电池储能系统安全要求标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

静止式锂电池储能系统安全要求标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 锂离子储能大概是什么样的组成和框架，简单介绍一下。目前典型的锂离子储能单元配置基本都是用18650型锂离子电池，圆柱型的，它可能是几十个，甚至几百个组合在一起变成一个电池模块，这个电池模块再加上电池管理单元就作为一个基本的储能单元配置。 关于储能装置的技术方案，我只是简单的来分分类，不是一个非常标准化的分类。从应用规模大小来看，通常情况下有三种类型。 第一种类型，属于小规模的运用，小规模的运用

电瓶叉车安全操作规程

叉车安全操作规程 1.驾驶人员必须经过相关部门考试合格，取得特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。定期检查叉车用油、泄漏、变形、松动情况，否则会缩短其寿命，甚至叉车事故发生。检查蓄电池时严禁火花 3.严禁带人行驶、高速行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 4.车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车；应调整好座椅位置，便于手脚操作。 5、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是否充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作；打开电源前，切勿踩下加速踏板或操作操纵杆、方向开关检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 6、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。 7、叉车操作要平稳、准确，禁止急刹车，急转弯平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车

8、严禁货叉上站人、载人运行。 9、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物 10、定期检查蓄电池电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液 11、电源电量不足时（叉车电压表指示低于40V），禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 12、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。 13、通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工调整充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。（我车间所用电瓶额定容量为 580Ah/5hr额定电压48V；充电机输出电压为65V、电流55A） 叉车各项安全要求 （一）、检查车辆 1.叉车作业前后，应检查外观及电池电压等。 2.检查液压、刹车系统是否漏油。 3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.叉车运行后还应检查外泄漏情况。

锂电池仓库安全管理规范

NJSS-拟制：锂电池仓库安全管理审核：发布日期：规范版本：A0页码：1/4批准: 文件修（制）订履历一览表

序号版次《文件审批单》编号发布日期修（制）订说明拟制审核批准备注 A0 1 2 部门/ 人员部门/ 人员是否发放是否发放发放数量序号序号发放数量 综合管理部总裁31 财务部总工程师42 销售部销售部105 技术中心技术部116电 池 制造部制造部127pack 厂 采购部采购部138 质量部质量部149 文控员备注

NJSS-拟制：锂电池仓库安全管理审核：发布日期：规范版本：A0页码：2/4批准: 、目的1 在锂电池日常储存运输中，需要相应的知识做储备，同时还需要小心谨慎。作为特别容易发生化 学反应的金属，锂电池易延伸和燃烧，所以在包装、运输、储存时没有按规定处理的话，可能会导致严重的事故——燃烧和爆炸。为加强公司锂电池存储的安全管理，防止发生火灾爆炸事故造成人员伤亡及财产损失，特制订公司锂电池安全管理规程。 2、适用范围 本文件适用有限公司所有电池生产、存储现场。3、职责

3.1 安环部职责 安环部负责制定、修改公司级锂电池安全管理规程并监督该管理规定的贯彻落实，将锂电池 组装及存储部位作为巡查工作重点，着重检查现场安全防护及消防设施配备和运行情况以及 现场安全措施的有效性，发现“三违”问题及时制止，现场安全及防护措施存在隐患及时上 报处理。 3.2 仓储部门职责 锂电池组装及存储部门负责制定仓储安全操作规程并根据部门情况制定相应规章制度，确保所有员工接受培训，将锂电池的运输、存储作为现场安全管理的重要工作。 4、电池仓库管理基本要求：

电池的安全技术操作规程示范文本

电池的安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电池的安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 电池属高度易爆危险物品，电池液是腐蚀液体，易污 染环境，特制定如下规定及注意事项： 一、电池的使用： ?严禁私自拆卸电池或放电，禁止烘烤电池。 ?使用现场如发现有电压低，电量不足，保险烧坏等问 题时，请将电池发回公司，由公司联络供应厂家修理。 ?无论是新电池还是使用完了的电池，严禁将其正负极 短路。 ?如发现电池漏液，要立即将电池与人和仪器隔离。 ?如发现电池的接头，十芯自锁接头或D型15针接头 有损坏时，禁止私自拆换，请将电池接头用绝缘胶布包

好，发回公司，由公司联络供应厂家修理。 ?电池使用现场请做好使用记录，认真填写《GMWD 仪器电池测试单》。 二、电池的检测： ?检查时要轻拿轻放，并保护好电池接头，不能损坏接头，也不能让接头的各针短路。 ?注意确认电池接头是否完好，十芯自锁接头和D型15针接头不能有损坏或断针现象，电池上下接头不能有松动，电池的扶正环是否完好，“o”圈是否完好。 ?将电池与测试盒接通，用万用表检测电池的导通情况以及电池的电压和加载电流是否在要求的范围内。 ?将合格品与不合格品区分放置，并做好标识。合格品按照正常程序办理入库手续，不合格品填写《不合格品处置单》根据领导签字确认结果处理。

锂电池的安全性设计(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锂电池的安全性设计(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锂电池的安全性设计(标准版) 为了避免因使用不当造成电池过放电或者过充电，在单体锂离子电池内设有三重保护机构。一是采用开关元件，当电池内的温度上升时，它的阻值随之上升，当温度过高时，会自动停止供电；二是选择适当的隔板材料，当温度上升到一定数值时，隔板上的微米级微孔会自动溶解掉，从而使锂离子不能通过，电池内部反应停止；三是设置安全阀（就是电池顶部的放气孔），电池内部压力上升到一定数值时，安全阀自动打开，保证电池的使用安全性。 有时，电池本身虽然有安全控制措施，但是因为某些原因造成控制失灵，缺少安全阀或者气体来不及通过安全阀释放，电池内压便会急剧上升而引起爆炸。 一般情况下，锂离子电池储存的总能量和其安全性是成反比的，随着电池容量的增加，电池体积也在增加，其散热性能变差，出事故的可能性将大幅增加。对于手机用锂离子电池，基本要求是发生

安全事故的概率要小于百万分之一，这也是社会公众所能接受的最低标准。而对于大容量锂离子电池，特别是汽车等用大容量锂离子电池，采用强制散热尤为重要。 选择更安全的电极材料，选择锰酸锂材料，在分子结构方面保证了在满电状态，正极的锂离子已经完全嵌入到负极炭孔中，从根本上避免了枝晶的产生。同时锰酸锂稳固的结构，使其氧化性能远远低于钴酸锂，分解温度超过钴酸锂100℃，即使由于外力发生内部短路（针刺），外部短路，过充电时，也完全能够避免了由于析出金属锂引发燃烧、爆炸的危险。 另外，采用锰酸锂材料还可以大幅度降低成本。 提高现有安全控制技术的性能，首先要提高锂离子电池芯的安全性能，这对大容量电池尤为重要。选择热关闭性能好的隔膜，隔膜的作用是在隔离电池正负极的同时，允许锂离子的通过。当温度升高时，在隔膜熔化前进行关闭，从而使内阻上升至2000欧姆，让内部反应停止下来。 当内部压力或温度达到预置的标准时，防爆阀将打开，开始进

无线随钻锂电池安全操作规程

锂电池安全操作规程 发行版本：C 编制部门：研究所 1目的 为了规范泥浆脉冲无线随钻测斜仪锂电池储存、拆装、使用及废弃处理，确保作业人员安全、健康及保护环境，制定本规程。 2范围

本规程适用于司泥浆脉冲无线随钻测斜仪锂电池储存、拆装、使用及废弃处理。 3职责 3.1质量安全环保部是本规定的归口管理部门，负责监督与检查本规定的执行情况。 3.2研究所负责泥浆脉冲无线随钻测斜仪锂电池储存、拆装、使用及废弃处理。 4文件内容 4.1锂电池使用基础 4.1.1锂电池基本常识 4.1.1.1泥浆脉冲无线随钻测斜仪的供电电池是工业级标准的高能长寿命锂电池组，锂电池的电压不能与锰电池或碱电池进行比较，因此，请永远不要将各种具有不同类型、不同模式或不同化学成分的电池混用。 4.1.1.2在一段时间的存储或不使用的情况下，电池会产生“钝化”现象，在锂电池阴极上会覆有一层氧化层，这样有利于减弱电池单元性能退化能力，但当要在现场使用电池时，必须去除这层钝化膜，即通常所做的电池加载。 4.1.1.3在使用时，各个电池单元会有轻微的膨胀，这取决于负载和其周围的最高环境温度。 4.1.1.4锂电池不能短路，再充电、过度放电、刺破，压碎或放置在温度超过150 C 的环境中，否则可能引起爆炸。 4.1.1.5只有掌握锂电池常识和正确的使用方法，锂电池才是非常安全的。 4.1.2锂电池组成 4.121锂电池包含阳极亚硫酰氯化液和浸于其中的一个阴极锂（或在额定温度较高的电池中使用锂合金），锂是一种能与水发生剧烈反应的金属元素，并释放出氢气。

亚硫酰氯化物是一种有毒的液态物质，无色到浅黄，刺激性气味，在水中或水蒸气中，它会分解成有毒的二氧化硫和氯化氢气体，不会出现有害的聚合物和致癌物质。 4.1.2.2每个电池单元的结构使之能够承受在使用过程中所产生的内部压力，同时，一定要记住，随着温度的升高，电池容积会承受很高的压力，电池损坏或破损时，会释放出二氧化硫，氯化氢和氢气，若电池裂缝大到会将内部部件暴露出来时，锂和亚硫酰饱和碳也将存在于上述气体中。 4.1.3锂电池危害及处理 由于锂电池内部具有很大的能量，因此潜在的危险情况有可能会发生。造成此种危险发生的原因主要是密封电池的内部或外部过热（电池内部或外部短路）造成的。过热会使电介液膨胀并超过可容体积，增加罐内的静液压，并最终造成电池爆炸，若电池已着火或爆炸，采取措施如下： 1）现场人员摒住呼吸，不要用手直接接触液体。 2）穿戴安全服（全身保护服，橡胶手套和靴子，防毒面具和面罩，最好能盖过护目镜）0 3）不要用水、潮湿的沙子、二氧化碳或苏打粉灭火器来扑灭火焰，而是应使用一 种（D级石墨火火器）o 4）使所有不相干的人员远离装置，而且尽量在户外工作。 4.1.4锂电池着火或爆炸危害健康的数据 1）最主要的危害途径：吸入 2）危害健康的情况：其蒸汽对皮肤，眼睛和黏膜有很强的刺激，所表现的症状：眼睛和黏膜受刺激。

蓄电池车安全技术操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT911 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 蓄电池车安全技术操作规程通用范本

蓄电池车安全技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 行车前检查 (1)按规定项目，标准检查车辆各部技术状况处于完好状态。重点检查转向系统、刹车系统、喇叭、灯光等，不准带病作业。 (2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车。 行驶 (3)厂内电瓶车司机在行车途中必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。 (4)在厂区、车间、货场、库区和施工现场内，应在规定的安全通道内行驶。最高时速10