装载机使用安全操作规程
装载机使用安全操作规程
一、安全要求
1．作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器敏可靠。 2．起步前，应先鸣声示意，将铲头提升离地同0.5m左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶
时，不得进行升降和翻转铲头动作。严禁铲斗载人。
3．装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速前推进。
4．在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进进阻力过大，可稍
稍提升铲臂。
5．装料时，铲斗应从正面插入，防止单边受力。
6．往运输车上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。
7．铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪声
和引起故障。
8．经常注意各仪表和批示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的盍声音，发现异常，应立即停
车检查，方可继续作业。
9．作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。
二、技术操作规定
1、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区不得有障碍物及无关人员。
2、装载机运送距离不宜过长，行驶道路应平坦。
3、作业前，检查液压管路及接头处有无渗漏，液压油箱的油是否充足，轮胎气压是否符合规定，制
动器是否灵敏可靠。
4、起步前应先鸣号，将铲斗提升离地面0.5m左右，行驶中可用高速档，但不得进行升降和翻斗动
作，作业时应使用低速档，严禁铲斗载人。
5、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂，然后顺着地面，逐渐提高发
动机转速向前推进。
6、在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳作业，如推进时阻力过大，可稍微
提升铲臂。
7、装料时，铲斗应从正面插入，防止单边受力。
8、在运输车上卸料应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。
9、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到中立位置，防止安全阀作用下发出噪声引
起故障。
10、经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听发动机及其他部位的盍声音，发现异常时应立即停
车检查，方可继续作业。 11、装载机在作业中应遵守：
不准用高档取货；不准边转向，边取货；不准在斜坡路面上横向行驶；不准铲斗偏重行驶；不准在升起的铲斗下面站人或检修；不准在岸边直接铲运船上货物。
12、作业完毕，应将铲斗平放在地面上，将变速杆置于空档，拉好刹车，并整理清洁车辆各部
装载机司机职工安全操作规程
1.本工种作业人员必须遵守《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及
公司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。
2.本工种是特殊工种，所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训，熟悉并
掌握装载机的性能、构造操作、保养及安全驾驶技术，经考试合格取得操作证后，方可持证上岗操作。
3.工作前，必须穿戴好规定的防护用品。
4.工作前必须做好一切准备工作，对装载机进行严格检查，特别是发动机、液
压系统、传动装置、行走装置、安全防护装置，必须性能良好、安全可靠。
发现问题及时处理。严禁开带病车作业。
5.新装载机开始使用时，务必进行48小时的跑合运转。从空运转开始，逐步
增加负荷，空车行驶及操作工作装置各动作，使机器各摩擦部位进行磨合，使车辆顺利进入工作状态，延长机器的使用寿命。
6.使用新车辆时遵照下列事项进行：
（1）避免使发动机无负荷高速空转，尤其是发动机还没有热起来时更不可如此。
（2）无论什么季节，开始工作之前，务必进行充分预热10分钟运转。（3）要避免急行车、急转弯和无必要的急刹车。
（4）检查和维修按规定要求实施。
7.装载机司机除必须遵守本岗位技术及安全规程外，还必须遵守汽车司机的一
般技术及安全规程，不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
8.必须遵守厂内交通规则及《公司内机动车辆安全管理制度》。
9.必须严格执行例行保养规定及油料使用规定，并保持油质清洁。
10.一次起动时间不可超过5秒，要再起动时，则应间隔1分钟，如连续三次不
能起动，应查明原因再启动。
11.发动机起动后，必须在水温达55度，气压大于0.45MPa后再起步行驶。
12.高速行驶时使用两轮驱动，低速行驶和铲装使用四轮驱动。
13.行驶时，必须将铲斗斗柄和动臂靠紧。
14.行驶及作业之中，驾驶室乘员不得超过规定，其他部位严禁乘坐人员。
15.装载机下长坡时，严禁将发动机熄火或空挡滑行。在坡道行驶时，严禁紧急
制动。
16.如车辆满载到坡道时，上坡要前进，下坡要后退，严禁转弯。
17.作业前，必须周密观察现场，根据作业量分析周围环境，制订出安全稳妥的
作业方案和线路，严禁冒险蛮干。
18.铲装作业时，车速不得超过8公里/小时，用1档向料堆推进，动臂下铰点
距地面不得低于200毫米，铲斗与地面平行，距料堆前1米下降动臂使铲斗接地切进料堆。
19.当操作动臂与铲斗达到需要位置后，必须将操作杆打到中间位置。改变进退
方向和变换驱动杆必须在停车后进行。
20.不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时，应保持动臂下铰点离地
400毫米。
21.整地作业必须使车辆后退进行。在不得已进行行进中整地作业的情况下，应
保持铲斗的前倾角为0度-10度之内。
22.保养车辆时，必须停机进行，并使液压系统卸载、铲斗降到地面。
23.铲斗内不准运送易燃、易爆等危险品。
24.每次搬运货物时，运输距离一般不超过500米。
25.工作结束后，必须检查好车辆，并做好车辆清洁工作，确认无误后，方可离
车。
26.打开水箱盖应慢慢打开，以免喷出水将手烫伤。
27.车辆必须定期检查保养，如发现漏油漏水变形松动异常音响，要及时修理严
防事故发生。
28.严禁开动发动机进行检查保养。
29.禁止在检查各部的油量、进行补给以及检查蓄电池时吸烟。供给燃油时，必
须停止发动机。
30.开动车辆前，应先鸣笛发出信号，确认安全后再开动。
31.作业时不可左顾右盼，应当对行进方向和周围作业的人加以注意，有危险时
应鸣笛示警。
32.在前方视线不佳处或到狭窄的道路、路口、要降低速度行驶。必要时鸣笛告
以其他车辆或让人引导，避免野蛮操作。
33.在容易打滑的路面上、应避免高速行车、调整转弯和急刹车。
34.夜间作业时对距离的远近、地面的高低容易发生错觉，务必维持适合于照明
度的速度行走，同时要点亮前大灯和顶灯等。
35.禁止工作装置急速停止或急速下降，以防止将装卸物抛出去或使车辆翻倒。
36.在有电线、狭窄道崖子或山崖可能崩塌的地方进行作业时，必须施行确保安
全的方法，派监视员并听从其指挥。
保持对装卸物的垂直角度，不可从斜方向勉强作业，以防止车辆失去平衡，发生危险。
装载机营运管理规定（试行）装载机营运管理规定（试行）1、目的为了确保公司装载机安全高效运行，规范操作与保养，发挥装载机最佳效益，提高装载机的调度管理力度，杜绝因装载机调度配合不力而发生误工、拖工现象，特制定本规定。2、适用范围本规定适用于公司装载机的管理。3、装载机的管理机构3.1、公司装载机由安全生产部管理。生产部负责机装车队人员考勤、考核工作及装载机和吊车的分工、轮班等具体调度和日常安排工作，力争做到人均工资收入相对平衡。3.2、机装车队队长负责费用和账务核算工作；综合业务员负责车辆的维护、保养、维修工作以及配件、柴油等进购计划上报工作。3.3、财务费用核算及工资核算由公司财务部专人负责建账，并独立核算； 3.4、装载机司机人员编制进入安全生产部机装车队，发放福利等由安全生产部负责统计；4、装载机操作规程4.1、基本规定4.1.1、操作人员必须是体检合格，经过专业技术培训，掌握装载机机械性能、构造和保养规程，熟悉操作方法，并持有操作证，方可单独操作。4.1.2、学习人员只有在师傅的指导下，才许可操作。学习期满必须参加公司的专业考试，考试合格者给予转正，不合格者继 1 续学习3 个月，然后再进行考试。 4.1.3、严禁酒后操作，严禁精神失常的人操作。4.1.4、轮胎式装载机必须遵守交通部门的有关规定以及《汽车安全技术操作规程》的有关条文。4.1.5、操作人员工作时，必须穿戴好劳动保护用品。4.1.6、每天出车前必须按照装载机使用管理规定进行检查和润滑，检查和润滑不到位严禁出车。4.1.7、每天出车前必须按照使用规定对仪表、发动机声音、转向系统、制动、液压、水油管道、油面等8 个方面进行检查，检查不到位严禁出车。 4.1.8、装载机装有报警蜂鸣装置。在行驶或作业中蜂鸣器“鸣叫”时，必须立即停车检查，排除故障（发动机刚起动时的“鸣叫”为正常情况）。4.1.9、装载机不能在坡度较大的场地上作业；作业区内不准有障碍物及其他工作人员；挖掘时掌子面不得留伞檐，不得强挖顽石，不得利用铲斗吊重物或举人；推料时不得转向。 4.1.10、发动机未停止运转前，操作人员不得离开驾驶室。 4.1.11 夜间或在洞内工作时，车上灯光应齐全完好；作业区域必须有足够的照明。4.1.12、检查燃油时，不准吸烟。冬季对燃料升温时，应提前打开油箱盖子。4.1.13、检查保养，应把车辆停放在平坦地面上。检修人员进入车底前，必须用保险装置预先将操纵杆锁住。 4.1.14、机车整体吊运时，要用车体绞接制动器把前后机体锁紧，以防车体转动时发生危险。4.1.15、必须强制执行各级保养制度，认真进行润滑作用， 2 及时检查机械运转情况。 4.2、装载作业4.2.1、转载作业时应低速进行，不得采用加大油门，将铲斗高速猛冲插入料堆得方式进行装料。4.2.2、在松散不平的场地，可把举升杆放在“F”浮动位置，使铲斗做平面作业。
4.2.3、应根据不同的物料，采取不同的铲挖方式，防止铲斗载荷不均或单边受力。铲挖时铲斗切入不宜过深，一般在150—200 毫米为好。4.2.4、往运输车辆上装料时，应使用踏板制动，使铲斗微动对准车厢装载中心，防止偏装；卸料高度以铲斗前翻不碰车厢为宜。卸料应缓慢，以减轻对车厢的冲击。 4.2.5、正常作业时，经常注意各仪表和指示信号的工作情况，注意监听发动机及其它各部的工作声音，出现异常现象，应立即停车检查，待故障排除后，方可继续工作。 4.2.6、作业前对作业场所进行现场检查，是否有障碍物，场地是否夯实，能否承受装载机自重，场地边缘是否有垮落危险，判定无危险源后进行作业。
4.2.7、用装载机吊装重物时，不能超负荷起吊，铲斗下部严禁站人。4.3、交接班规定4.3.1、交接班必须在机器上或工作地点进行，4.3.2、交班人员要切实做好机器的例保工作，认真填写机器运行记录。未经交班，不得离开工作岗位。4.3.3、接班人员应提前15 分钟到达
工作地点，做好接班的准备。 3 4.3.4、交接双方要认真做到“五交” “三查” “五交”及。交生产任务，施工条件及质量要求；交机器运行及保养情况；交随车工具及油料、配件消耗情况；交事故隐患及故障处理情况；交安全措施及注意事项。“三查”及查运行及保养情况；查机器运行记录是否准确完整；查随车工具是否齐全。接班时发现问题，要查明原因，协商处理，重大问题应向机装车队负责人报告。 4.3.5、交班人员不得隐瞒事故；由于交代不清楚而发生问题应由交班人负责。 4.3.6、接班后发生问题应由接班人负责。 4.3.7、机器发生故障，应由当班人员处理完毕。若处理时间过长，应取得有管领导同意，并向接班人员交代清楚，开始接替以后，方可下班。4.3.8、交班双方要认真填写交接班记录，并共同签字。4.3.9、装载机必须保持完好性，不得带病作业，特殊情况必须征得车队管理人员同意方可作业， 4.3.10、未经管理人员同意不得私自换班、脱岗，一经发现按旷工对待，不计工作量。5、装载机日常保养规定 5.1、定期更换燃油软管和燃油管帽，燃油滤清器；更换周期 2 年。 5.2、定期更换液压系统转向泵输出软管、单稳阀（或优先阀）至转向器油管，转向器转向油缸油管，更换周期 2 年。 5.3、定期更换制动系统储气管至制动阀气管，制动阀至制动加力器气管，加力器至制动器油管，更换周期2 年。5.4、定期对装载机机油更换，更换周期 1 月，并做好记录。 5.5、定期对空气滤芯进行灰尘清理，清理周期 3 天（第三天 4 白班清理），并做好记录。 5.6、每班对润滑油部位进行润滑到位，加油不少于一次，并做好记录。 5.7、定期对加油盖子等螺栓拧紧部位进行检查，保持坚固。 5.8、冬季对油箱加温时严禁靠近发动机升明火，同时油箱盖子需拧开，便于卸压。 5.9、每班清洁车辆一次，清洁车辆时严禁水进入电气系统，泄漏燃油及机油及时清除干净。6、装载机核算体系6.1、装载机核算由机装车队队长负责。 6.4.5、装载机易损件按生产易损件对待，由公司材料库进行统一管理，采购经办人必须办理入库手续，然后由装载机司机凭领料单出库。6.4.6、奖罚资金从机装车队费用中收支。7、处罚细则7.1、装载机司机酒后上岗者，立即给予停班处理。7.2、装载机司机私自公休或公休超期，每天给予经济处罚50 元。7.3、装载机司机交接班时迟到、早退、交接班不清，每次罚款50 元。7.4、装载机工作量记录弄虚作假，每次罚款100 元，7.5、装载机司机擅自脱离岗位，每次经济罚款50 元。7.6、装载机司机因迟到、早退、脱岗私自公休等原因造成物料断档者，立即停班处理。7.7、装载机司机必须按照岗位人员或车间主任的要求进行装载作业，不服从指挥，经调查属实，每次经济罚款200 元。7.8、装载机司机由于违章操作，造成设备或其他建筑物损坏，承担相应经济赔偿责任，由会议确定。发生安全事故，按公司相关规定处理。7 7.9、装载机司机私自或与相关单位和个人勾结谋取不正当利益者（包括油料弄虚作假），一经查处给予行为人不少于谋取私利10 倍的处罚，情节严重的予以除名，并追究法律责任。7.10、装载机在公路上行驶违反交通法规面发生的罚款，由违章人员自行承担。7.11、装载机司机及机装车队负责人服从主管部门的领导，积极开展公司及生产各项工作，不服从调度的每次经济罚款100 元。7.12、作业及行驶过程中发生人员伤亡事故，根据情节承担相应责任。附加说明：本制度由部经理提出；本制度由安全生产部负责起草并解释
恪守职业道德，不侵占索取顾客财物，对装运铁精粉车辆的客户，不得强拿，强要。
装载机保养管理规定
1、每个班次，对所有工作机械各连接装置必须加注润滑油一次。
2、每48小时，对工作机械前后传动轴及万向节必须加注润滑油
一次，汽包放水一次。
3、每周对发动机风扇座处两个黄油嘴及山工车变速箱和变矩器
连接处传动轴万向节加注润滑油一次。
4、每班次停车10分钟后，检查机油，使其保持在规定范围之内。
同时检查冷却液（须加防冻液的必须加注防冻液，禁止加水；须加水的绝对不允许加注防冻液）。
5、定期必须对工作机械、二道滤吹尘一次，保持车身、发动机、
水箱及空气滤清器清洁。安装滤芯时，需安装橡胶垫片的，必须正确安装，以防进尘。
6、每次对滤芯进行吹尘时，一并检查发动机风扇及发电机皮带和
发电机接线是否松动。
7、仪表检查。发动机械后检查各仪表是否工作正常（电流表、机
油压力表、气压表、水温表、油温表）。
8、轮胎气压。铲斗满料后下车检查轮胎气压，前轮充气0.4mpa，
后轮气压0.35mpa。
9、做好车辆保养记录，用作下次保养的依据，细心开车，确保安
全生产。
铲车及叉车安全操作规程(标准版)
铲车及叉车安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0157
铲车及叉车安全操作规程(标准版) 1、场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。 2、场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。 3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效，各安全装置保持良好，严禁铲车的斗、叉上站立坐人，严禁在高压电线的最近距离下操作，在作业中，有人发出危险信号，驾驶员立即停止作业。 4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶，防止货物从货叉上滑脱，发生翻车伤人事故。 5、装卸集装箱时，要听从指挥人员指挥，慢行慢停，稳起稳落，不准在运行中进行升降作业。 6、场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况，注意视线的角度和高空障碍，不得盲目行驶作业，路面、场地有倾斜现象未采取措施，不得作业。
7、铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量，对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业，排除不安全因素后方能继续作业。 8、场内车辆驾驶员在作业过程中，凡发生各类事故，均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理，并逐级上报，不得姑息迁就，擅自处理。 9、场内铲车在装散装物资时，坚持原则，按吨位装载，注意货物装载位置，严格把好超载的源头关。装车时铲车应与车辆保持一定的距离，防止损坏车辆部件。 10、铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况，检查的项目有：刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。 11、铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时，应立即停止操作使用，并及时报告仓库设备员。待修理排除故障后方可使用。 12、驾驶铲车铲运物料时应注意：不得超负荷装载或超时间连
铲车安全操作规程62045
铲车安全操作规程 1、本工种属于特种作业工种，所属作业人员必须经过严格的技术及安全培训，熟悉并掌握铲车的性能、构造、原理、操作和维护保养技术及安全驾驶的技术，经考试合格，取得操作证，方可持证上岗。 2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。并加强观望。 3、必须随时保持铲车的完好状态，每次使用前，还必须严格检查，特别是油电路、发动机、行走系统、制动系统、液压系统及操纵系统，发现问题及时处理，不得使铲车带病工作。 4、发动机启动后，必须空运行一定时间，待油温、水温升到规定值后再起步。 5、起步前，必须检查好车前车后有无障碍物，看好行驶及作业路线。 6、起步时，必须将推铲举升离地面400毫米的位置，增强稳定性。 7、车辆不准超载使用，铲工件时，铲件升起不得超过全车高度的2/3，运行时铲件离地高度不得超过0.5m。 8、铲车驾驶室内，除司机外严禁搭乘人员。 9、作业中严禁接听手机。 10、纵坡行驶时不得超过30°，横坡行驶时不得超过10°，下陡坡时，可将铲斗落地倒车下行。下坡时严禁空档滑行。
11、严禁在陡坡上保养车辆或检修车辆。 12、向边坡、沟边铲土时，铲车不得超出边缘，深沟、陡坡地段作业时必须有专人指挥。 13、在危险边坡作业时，严禁急转弯，距坡边、崖边必须保持足够的安全距离。 铲车司机安全职责 1、铲车必须经检验合格(驾驶机构、刹车、音响信号必须良好可靠，技术状况要符合安全要求)，方准使用。 2.驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能，经考试合格并取得驾驶证方准驾驶车辆。 3.铲车不能超载，时速不得超过10公里。在转弯、调头、人多的地方，车速不得超过3公里。转弯或调头时必须正确使用转向灯。 4.铲车在工作前，应仔细检查行驶系统、超重系统和油压系统，确认无误时，方准作业。 5.铲车行驶中，车铲距离地面不得低于30厘米，也不得高于50厘米。禁止任何人员站在货物上随车行驶。 6.铲车在行驶中时速不得超过5公里。在车间内部、出门或
铁矿开采铲车司机安全操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 铁矿开采铲车司机安全操作规程 (最新版)
铁矿开采铲车司机安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、铲车必须专人驾驶，严禁乱人操作，并经考试合格，凭证操作。遵守汽车安全操作规程，矿内外行驶都要遵守交通规则。 2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好，轮胎气压是否充足，各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。 3、铲车开动前，必须先鸣喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，观察地面是否有障碍物。 4、驾驶室内只准乘坐两人（包括司机），除驾驶室任何部位不准乘人。 5、严禁超负荷铲物料，铲运长大物料，必须采取安全措施，铲运时必须与指挥人员密切联系，听从指挥。 6、铲物行走时，任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置，不得超高。 7、厂内行驶，每小时不准超过10公里，进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里，铲运精密物件速度适当减慢。
铲车安全驾驶操作规程
铲车安全驾驶操作规程 一、检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况 2．检查行车、驻车制动可靠性。 3．检查空载时铲斗系统运行情况。 4．检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。 二、起步 l．起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，再起步。2．制动气压表读数达到规定值方可起步。 3．起步时不得突然加速，应平稳起步。 三、行驶 1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。 2．在坡道上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位置，拖起动必须是正向行驶。 3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。
4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 5．应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。 四、装卸作业 1．发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负，荷作业，当水温、油温超过363K(90℃)时应停车，查找原因，待水温低于 363K(90℃)时方可作业，否则会损坏发动机。 2．禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货。3．除散粮以外，不准用高速档取货。 4．不准边行驶边起升铲斗。 5．铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。 6．装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。 7．驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。8．起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检9．禁止用铲斗举升人员从事高处作业。
10．禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。 11．在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。12．在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。13．停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。 14、安全驾驶、安全操作，如有违反安全操作规程者视情节轻重处罚。 xxxx有限公司 xx年x月x日
铲车安全操作规程
铲车操作规程 本岗位员工在操作过程中按以下规程进行操作: 一. 检查车辆 1．检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2．检查行车、驻车制动可靠性。 3．检查空载时铲斗系统运行情况。 4．检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1．起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。 2．制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3．起步时不得突然加速，应平稳起步。 三. 行驶 1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。 2．在坡道上行驶时，应使拖启动操纵杆处于接通位置，拖启动必须是正向行驶。 3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时方可作业，否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平等接触地面，然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。
6. 驾驶员离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。 10. 在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。 苏州良浦天路新型建材有限公司 2011-9-21
最完整的叉车安全操作规程
叉车安全作业操作规程 一、基本要求 1.驾驶人员必须经过相关部门考试合格，取得特殊工种操作证，方可驾驶叉车，并严格遵守各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。定期检查叉车用油、泄漏、变形、松动情况，否则会缩短其寿命，甚至叉车事故发生。检查蓄电池时严禁火花。 3.严禁带人行驶、高速行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。 4.车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车；应调整好座椅位臵，便于手脚操作。 5．运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是否充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作；打开电源前，切勿踩下加速踏板或操作操纵杆、方向开关检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 6．搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。 7．叉车操作要平稳、准确，禁止急刹车，急转弯平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制动停车。 8．严禁货叉上站人、载人运行。
9．对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货 物 10．定期检查蓄电池电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液。11．电源电量不足时（叉车电压表指示低于40V），禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位臵给叉车充电。 12．充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。 13．通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工调整充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。 二、叉车各项安全操作要求 （一）检查车辆 1.叉车作业前后，应检查外观及电池电压等。 2.检查液压、刹车系统是否漏油。 3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.叉车运行后还应检查外泄漏情况。 （二）起步 1.起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。 2.叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 3.起步必须缓慢平稳起步。 （三）行驶
车间叉车安全操作规程及注意事项(标准版)
车间叉车安全操作规程及注意 事项(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0204
车间叉车安全操作规程及注意事项(标准 版) 1.领料操作：由厂长开领料单，并把领桶领料单交给叉车司机领桶领料。 2.叉车司机把领料领桶交给仓管员，并对照领料单进行发料发桶，叉车司机认真清点无误后叉入车间。 3.叉车司机把装好的空桶、原料叉入车间时，必须做到轻叉轻放，缓慢行驶，并把所需的物品叉入车间指定地方。 4.剩余原料、空桶要及时退回给仓库。 5.下班前将垃圾及时清理干净，并随时清理废水槽废水。 6.注意事项 1）叉车司机必须经考核发证后才可上岗。 2）叉车必须由叉车司机驾驶，其他人严禁驾驶。
3）叉车司机要负责叉车的维护和保养，严格按照叉车驾驶规章制度操作。 4）叉车司机在开叉车时旁边禁止坐其他人，也不可用叉车臂载人，同时叉车臂下严禁站人。 5）叉臂与地面之间的最低距离保持在30cm，严禁叉车臂与地面摩擦。 6）叉车在进入生产区域时要戴防火罩。 7）叉车司机在行驶时要缓慢行驶，最高时速不得高于5km/h。 8）叉车司机在叉货时要轻叉轻放，防止物品的撞击、拖拉。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
采石场铲车司机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采石场铲车司机安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2154-94 采石场铲车司机安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、铲车必须专人驾驶，严禁乱人操作，并经考试合格，凭证操作。遵守汽车安全操作规程，矿内外行驶都要遵守交通规则。 2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好，轮胎气压是否充足，各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。 3、铲车开动前，必须先鸣喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，观察地面是否有障碍物。 4、驾驶室内只准乘坐两人（包括司机），除驾驶室任何部位不准乘人。 5、严禁超负荷铲物料，铲运长大物料，必须采取安全措施，铲运时必须与指挥人员密切联系，听从指
挥。 6、铲物行走时，任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置，不得超高。 7、厂内行驶，每小时不准超过10公里，进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里，铲运精密物件速度适当减慢。 8、物件铲起后，如发现不牢固，应落地进行整理。 9、铲斗在装卸时，不准踩油门过猛，可用半脚离合器逐步进行，起斗严禁用力过猛，以及不适当的顶撞，不准用一个货叉尖挑货。 10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。 11、倾斜门架、应缓慢的进行，防止货物突然滑下，使车突然受到冲击。 12、装卸车满载行驶时，禁止急刹车。 13、货物升高行驶时，应用低速档。 14、装卸车作业场地坡度太大时，不应作业，以免发生危险。 15、铲斗起斗检查和修理，一定要有可靠的支撑。
铲车司机安全操作规程
铲车司机安全操作规程 一. 每天工作前检查车辆 1．检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2．检查行车、驻车制动可靠性。 3．检查空载时铲斗系统运行情况。 4．检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1．起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。 2．制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3．起步时不得突然加速，应平稳起步。 三. 行驶 1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。 2．在坡道上行驶时，应使拖启动操纵杆处于接通位置，拖启动必须是正向行驶。 3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时方可作业，否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车
体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平等接触地面，然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。 6. 驾驶员离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。 10. 在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。 11. 停车后应将换向操纵杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。
铲车驾驶员操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 铲车驾驶员操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
铲车驾驶员操作规程(新编版) 1、驾驶员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给操作证，方准单独操作。严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。 2、在公路上行驶，需经过有关部门批准，要严格遵守《交通安全法》，服从交警和交通管理人员的指挥和检查，维护交通秩序，确保人民生命财产的安全，一般只能在厂区作业行驶。 3、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和交谈。 4、车辆发动前，应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统装置是否灵活可靠，严禁带病出车。 5、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步、行驶、作业中如遇不良条件，应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过三公里。
6、不准超载使用。铲工件时铲件升起高度不得超过全车高的三分之二。运行时铲车件离地高度大于0.5米。 7、运行中严禁任何人上下车和扒车跳下，除司机室以外的其他部位严禁乘人。 8、工作完毕，必须将车刹稳并摘档熄火，铲脚应放落在地面上。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
锅炉上煤铲车安全操作规程示范文本
锅炉上煤铲车安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉上煤铲车安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、熟知机车的结构，性能和工作原理，掌握相关技术 指标。 3、班前、班中不准喝酒，严格遵守各种规章制度。 4、司机应对机车进行日常维护保养，并做好记录。 5、开机前认真检查电气设备、控制电缆、接地线，保 证完好。 6、制动装置必须灵敏可靠。 7、运行前必须观察周围情况，鸣喇叭示警，使其他作 业人员远离到安全位置。 8、驾驶时司机要注意了望，精神集中，不得超速行 驶。
9、一人驾驶，一人理顺拖拉电缆并做现场监护，理顺电缆人员和机动车必须保持3米以上距离。 10、机车不得超载运行。 11、倒车、转弯时，防止压坏拖拉电缆。 12、司机离开岗位时，要将机动车熄火断电，防止自由滑行。 13、不得在能自动滑行的坡道上停车检修。 14、下班前，应对机车进行检查，对存在问题及检查情况进行记录。 本工种存在危险因素及防范措施 1、司机要注意行车交通安全，防止碰撞行人或障碍物。 2、司机要经常寻视厂内行车路线，清理废铁块、铁钉，防止扎坏轮胎。
铲车司机驾驶操作规程
一、一般规定 第1条铲车操作人员，必须经过专门培训，掌握设备性能、结构原理及有关安全规定，取得合格证，持证上岗。 第2条铲车司机开车前必须发出开车信号，铲车运行过程中，严禁将头和身体探出车外，严禁在驾驶室外开车，铲车司机严禁抓住操作手把进入驾驶室。 二、操作前的准备 第3条检查铲车周围必须无人或影响运行的障碍物。 第4条检查铲车各部状态必须良好，符合运行要求。各部油位、油质符合要求。 第5条检查铲车断路器、照明开关、手动急停开关、液压操作手把必须灵敏可靠，处于中位或断开位置。 第6条检查铲车制动闸必须灵敏可靠。 三、操作程序 （一）启动及运行 第7条将铲车断路器开关打至“闭合”位置，给铲车送电。 第8条进入驾驶室，将手动紧急开关打至“接通”位置。 第9条打开欲行驶方向车灯。 第10条操作主开关手把，选择行走方向。液压泵电机随机启动。 第11条操作铲斗控制杆，升起铲斗。 第12条缓慢移动导向控制手把，检查铲车导向是否正确。 第13条将制动闸踏板保持在压状态，手压警铃，发出开车信号。 第14条踩紧铲车制动闸踏板，操作推板控制手把，松开紧急制动闸。 第15条将控制器手把推至一位，缓慢松开制动闸踏板，踏下速度开关踏板，使铲车启动。 第16条铲车运行过程中需改变行走方向时，可进行如下操作： 1.松开速度开关踏板。 2.踏下制动闸踏板，使铲车终止运行。 3.将主开关手把打至反向运行位置。 4.松开制动闸踏板。 5.踏下速度控制开关踏板，使铲车重新启动。 第17条遇到紧急情况时，可进行如下操作，实现停车： 1.将手动紧急开关手把打向“断开”。 2.压下急停杆，并踩紧制动闸踏板。 （二）停车 第18条松开速度控制踏板，踏下制动闸踏板。 第19条操作推板控制手把，使推板回到铲斗后部。 第20条将主控制开关手把打至“断开”位置，停止液压泵电机运转。 第21条将车灯开关手把打至“断开”位置，关闭车灯。 第22条操作铲斗控制杆，落下铲斗。 第23条将手动紧急开关手把打至“断开”位置。 第24条将铲车断路器手把打至“断开”位置。 （三）蓄电池更换 第25条按照铲车运行程序，将铲车电池端与充电器处的电池架对正。 第26条操作铲车电池更换控制手把，使铲车电池托架水平升起。 第27条托架全部升起后，操作铲车直至与电池架相接。
厂内叉车安全操作规程模板
工作行为规范系列 厂内叉车安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-65028厂内叉车安全操作规程 Forklift safety operation regulations in the factory 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.总则 1.1为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，根据《厂内机动车辆安全管理规定》、《CRB 机动车辆运输安全规程》等制度，特制定本规程; 1.2本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。 2.叉车驾驶员安全管理要求 2.1叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件，且必须经过车辆管理机关考试合格，领取叉车驾驶证，方准驾驶叉车; 2.2驾驶员不从事叉车驾驶工作(除担任车管工作外)6个月至1年者，继续担任驾驶工作的，应经公司安全主管部门重新复试;1年以上的，应重新考核;
2.3必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况;掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作; 2.4严禁酒后驾驶;一经发现立即辞退; 2.5严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动; 2.6每天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶;不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 3.厂区叉车驾驶、作业安全管理要求 3.1检查车辆(附:叉车检查表) 3.1.1日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆; 3.1.2叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水; 3.1.3检查起动、运转及制动安全性能; 3.1.4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效; 3.1.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常; 3.1.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封
铲车司机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD326 铲车司机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD326 2 / 2 铲车司机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 5.1.驾驶人员必须有正式的驾驶执照，熟悉本机说明书，并按本机说明书中的规定，进行使用维修保养。 5.2动臂、铲斗下严禁站人。 5.3制动气压低于441kpa （4.5kgf/cm2）时，不得行驶。 5.4转弯时必须减速，禁止急转弯和急刹车，在雨雪天不得高速行驶。注意避免车在斜坡上转向。 5.5严禁在发动机熄火时下坡转向，以免液压转向失灵出事故。 5.6装载后铲斗不得超过装载位置高速行车。 5.7不允许超负荷作业行使。 5.8装载时，不允许货物重心偏置。 5.9坡道停车除拉紧手刹外，车辆要用三角木打好。 5.10装载机不得近火停靠。 5.11随时注意仪表读数是否正常。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
装载机的安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K3437 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 装载机的安全操作规程 标准版本
装载机的安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 装载机工作距离不宜过大，超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。 2 装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业。作业区内不得有障碍物及无关人员。 3 装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 4 作业前重点检查项目应符合下列要求： (1)照明、音响装置齐全有效； (2)燃油、润滑油、液压油符合规定；
(3)各连接件无松动； (4)液压及液力传动系统无泄漏现象； (5)转向、制动系统灵敏有效； (6)轮胎气压符合规定。 5 启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55℃、气压达到0.45MPa后，可起步行驶。 6 起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员严禁铲斗载人。 7 高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中，应避免突然转向。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。 8 在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员
铲车安全操作规程示范文本
铲车安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
铲车安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一. 检查车辆 1．检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2．检查行车、驻车制动可靠性。 3．检查空载时铲斗系统运行情况。 4．检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1．起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后， 先鸣笛，后起步。 2．制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3．起步时不得突然加速，应平稳起步。 三. 行驶 1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。
2．在坡道上行驶时，应使拖启动操纵杆处于接通位置，拖启动必须是正向行驶。 3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时方可作业，否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平等接触地面，然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。
(完整版)叉车安全操作规程
叉车安全操作规程 为了规范公司叉车管理，确保叉车驾驶安全、正常运行，特制订本规定。 一、生产部负责公司叉车调度、日常检查、保养、安全使用。办公室监督检查，定期维护保养及维修工作由办公室负责。 二、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。 三、没有公司的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。 四、驾驶前检查 1.检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好；叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。 2.检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露。 3.检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油等及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。 五、驾驶规定 1.凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。 2.启动叉车时，每次启动不得超过５秒钟，再次启动应隔１０～１５秒以上，若连续三次启动不成时应再隔５分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知维修人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。 3.叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。 4.叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物始能行驶。 5.车辆与道路边缘应保持一定距离，以策安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。 6.行驶时货叉应距地面200-300mm，在行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。 7.遵守工厂限速规定，车速控制在5-10km/h；严禁高速行车, 以保证安全。叉车上安装的限速设置不得私自改动。 8.在十字路口或其它看不见的地方，应减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。 9.运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。 10.叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。 11.行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来运人，或进行其它与叉
装载机安全操作规程样本
装载机使用安全操作规程 一、安全要求 1．作业前, 检查液压系统应无渗漏, 液压油箱油量应充分, 轮胎气压应符合规定, 制动器敏可靠。2．起步前, 应先鸣声示意, 将铲头提升离地同0.5m左右。作业时, 应使用低速档, 用高速档行驶 时, 不得进行升降和翻转铲头动作。严禁铲斗载人。 3．装堆积的砂土时, 铲斗宜用低速插入, 逐渐提高内燃机转速前推进。 4．在松散不平的场地作业, 可把铲臂放在浮动位置, 使铲斗平稳地推进, 如推进进阻力过大, 可稍 稍提升铲臂。 5．装料时, 铲斗应从正面插入, 防止单边受力。 6．往运输车上卸料时应缓慢, 铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。 7．铲臂向上或向下动作到最大限度时, 应速将操纵杆回到空档位置, 防止在安全阀作用下发出噪声 和引起故障。 8．经常注意各仪表和批示信号的工作情况, 察听内燃机及其它各部的盍声音, 发现异常, 应立即停 车检查, 方可继续作业。 9．作业后, 应将铲斗平放在地面上, 将操纵杆放在空档位置,
拉紧手制动器。 二、技术操作规定 1、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作, 作业区不得有障碍物及无关人员。 2、装载机运送距离不宜过长, 行驶道路应平坦。 3、作业前, 检查液压管路及接头处有无渗漏, 液压油箱的油是否充分, 轮胎气压是否符合规定, 制 动器是否灵敏可靠。 4、起步前应先鸣号, 将铲斗提升离地面0.5m左右, 行驶中可用高速档, 但不得进行升降和翻斗动 作, 作业时应使用低速档, 严禁铲斗载人。 5、装堆积的砂土时, 铲斗宜用低速插入, 将斗底置于地面, 下降铲臂, 然后顺着地面, 逐渐提高发 动机转速向前推进。 6、在松散不平的场地作业, 可把铲臂放在浮动位置, 使铲斗平稳作业, 如推进时阻力过大, 可稍微 提升铲臂。 7、装料时, 铲斗应从正面插入, 防止单边受力。 8、在运输车上卸料应缓慢, 铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。 9、铲臂向上或向下动作到最大限度时, 应速将操纵杆回到中立
场内叉车安全操作规程
叉车安全操作规程 为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，特制定本规程； 一，厂区叉车驾驶、作业安全管理要求 1，日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆；2，叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水； 3，检查起动、运转及制动安全性能；检查灯光、喇叭信号是否齐全有效； 4，叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常； 5，叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 二，起步 1，起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步； 2，制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步； 3，叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠； 三，行驶 1，厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h；货叉底端距地高度应保持30～40cm，门架须后倾； 2，进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物；载物行驶时，货叉不准升得太高，以免影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶； 3，转弯或倒车时，必须先鸣笛； 4，行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，严禁在斜坡上转向行驶；
5，叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆、物体保持安全距离；6，通过厂区内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”； 7，载物高度不得遮挡驾驶员视线；特殊情况物品影响前行视线时，叉车必须倒行； 8，倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥； 四，装卸作业 1，叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架； 2，禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备；严禁超叉车负荷作业； 3，在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车； 4，叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围；必要时应在作业区域设置警戒线； 5，禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故； 6，叉车装卸物品时，必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉使物品停留在高处； 7，.严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业； 五，停车及注意事项 1，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，禁止货叉上物品悬空时离开叉车；2，停车时必须拉紧制动手柄； 3，观察是否发动机熄火，断电，并及时拔下叉车钥匙； 4，将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
铁矿开采铲车司机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K4444 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 铁矿开采铲车司机安全操作规程标准版本
铁矿开采铲车司机安全操作规程标 准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、铲车必须专人驾驶，严禁乱人操作，并经考试合格，凭证操作。遵守汽车安全操作规程，矿内外行驶都要遵守交通规则。 2、开车前要检查刹车、方向盘、喇叭等是否良好，轮胎气压是否充足，各部螺丝是否紧固、机油、汽、柴油、水是否充足。 3、铲车开动前，必须先鸣喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，观察地面是否有障碍物。 4、驾驶室内只准乘坐两人（包括司机），除驾
驶室任何部位不准乘人。 5、严禁超负荷铲物料，铲运长大物料，必须采取安全措施，铲运时必须与指挥人员密切联系，听从指挥。 6、铲物行走时，任何人不准站在物件上或配重上。行走时铲子放到适当位置，不得超高。 7、厂内行驶，每小时不准超过10公里，进出厂门、车间、仓库及拐弯、狭路不得超过每小时3公里，铲运精密物件速度适当减慢。 8、物件铲起后，如发现不牢固，应落地进行整理。 9、铲斗在装卸时，不准踩油门过猛，可用半脚离合器逐步进行，起斗严禁用力过猛，以及不适当的顶撞，不准用一个货叉尖挑货。 10、货物应按货叉的宽度均匀的放在货叉上。
11、倾斜门架、应缓慢的进行，防止货物突然滑下，使车突然受到冲击。 12、装卸车满载行驶时，禁止急刹车。 13、货物升高行驶时，应用低速档。 14、装卸车作业场地坡度太大时，不应作业，以免发生危险。 15、铲斗起斗检查和修理，一定要有可靠的支撑。在装卸铲作业时，绝对禁止在铲斗下行走或指挥观察作业等。 16、铲车起吊时，严禁在人顶和汽车引擎上空行吊。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
铲车司机安全操作规程
铲车司机安全操作规程 本岗位员工在操作过程中按以下规程进行操作: 一. 检查车辆 1．检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2．检查行车、驻车制动可靠性。 3．检查空载时铲斗系统运行情况。 4．检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二. 起步 1．起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。 2．制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3．起步时不得突然加速，应平稳起步。 三. 行驶 1．行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。 2．在坡道上行驶时，应使拖启动操纵杆处于接通位置，拖启动必须是正向行驶。 3．改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。 4．运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。 四. 装卸作业 1. 发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过90℃时方可作业，否则会损坏发动机。 2. 禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平等接触地面，然后取货。 3. 不准边行驶边起升铲斗。 4. 铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。 5. 铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业。 6. 驾驶员离车前，应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。 7. 起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业，若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。 8. 禁止用铲斗举升人员从事高处作业。 9. 在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。犄高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。 10. 在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。