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堤防填筑碾压试验报告(范例)

堤防填筑碾压试验报告(范例)
堤防填筑碾压试验报告(范例)

XXX治理工程

CB01 施工技术方案申报表

(XXX[2015]报告010号)

一、前言

1、试验目的:

1.1验证堤体填筑料的施工设计指标的合理性;

1.2确定达到设计填筑标准的施工参数(压实机械类型、铺料厚度、碾压遍数)

1.3确定合理的施工工艺参数,为确保工程质量提供合理建议。

2、试验依据

2.1《XXX工程施工技术要求》

2.2《堤防工程施工规范》SL260-2014

2.3《土工试验规程》SL237-1999

3、填筑料的设计填筑标准:

3.1堤身填筑:砂性土料压实后的相对密度不小于0.65;

3.2盖重压渗:砂性土料压实后的相对密度不小于0.60。

4、试验内容:

4.1室内试验:

为了解砂土料场的基本物理力学性质,在进行现场碾压试验前,对砂土料进行了室内相对密度试验。

具体试验内容和数量见表5.1

4.2、现场碾压试验:

本次碾压试验主要针对以下内容进行试验。

1、核实坝料设计标准的合理性

2、选择碾压机械的类型

3、选择相应的施工碾压参数

4、研究填筑的施工工艺与措施。

5、碾压遍数、铺料厚度、含水量等参数对压实干密度的影响。

二、质量保证措施

1、施工时严格按试验大纲和施工规范进行施工。

2、填筑碾压时,严格控制填料厚度及填料的含水量,并选择合适的压实时间。

3、现场试验时,认真、及时地填写试验过程中的各类数据,以保证填方试验段成果的真实性、可靠性。

4、严格遵照试验方法中提出的错车和碾压方法碾压,不允许漏压,碾压遍数不得少于4遍。

5、牵引速度一定要低档行驶,因为振动碾有一个压力和压力波传递过程,如行驶过快,使压力和压力波传递过浅,就会降低碾压效果。

6、严格按照有关规程及试验中提出的办法测定土料干密度。

7、虚心接受监理单位及业主提出的指导意见,积极请教完善质保措施。

三.碾压试验过程

1、压实参数

1.1. 铺土厚度:25cm、35cm及45cm

1.2 碾压遍数:4遍:采用静碾压1遍,振动碾压3遍;6遍:采用静压1遍,振动压4遍,再静压1遍,8遍:采用静压1遍,振动压6遍,再静压1遍

2、试验组合。试验时采用淘汰法,也叫逐步收敛法,此法每次只要变动一种参数,固定其他参数,通过试验求出该参数的适宜值。同样,变动另一个参数,用试验求得第二个参数的适宜值,依此类推。待各项参数选定后,用选定参数进行复核试验。以确定在碾压机具一定的条件下,选取合理的铺土厚度和碾压遍数。

3、试验方法。碾压试验时取土样进行室内相对密度试验,最大干密度为1.72 g/cm3,最小干密度1.51 g/cm3,(按照设计堤身填筑:砂性土料压实后的相对密度不小于0.65,转换成现场控制干密度为1.64 g/cm3;盖重压渗:砂性土料压实后的相对密度不小于0.60,转换成现场控制干密度为1.63 g/cm3)。按照碾压试验方案,铺料前到料场对准备用的料取样,对其测试含水率和进行相对密度试验,铺料完后用20吨振动碾采用进退错距进行碾压。碾压完成后,按场地布置的9个试验小区取样,试验场每单元取样数为12组,取样部位见布置图。取样时,先将上部土体修平,再用500cm3 的环刀取样试验,取11个试样试验平均值为试验值,第12个试样为单元的底部试样,取样深度为试验单元的底部,用于分析碾压对土层底部的作用和底层的土体压实度,以检验各种不同铺料厚度的底部压实度。测定压实土料的干密度、含水率。

测土料干密度采用环刀法,含水率采用烘干法。

碾压完成后,测定压实土层厚度、绘制成果表数值如表(一)

碾压试验取样含水率及干密度成果表数值见附表(二)

四、碾压试验成果分析

1、压实30cm成果分析

其碾压遍数与干密度关系曲线为有峰值曲线,4遍的干密度平均值 1.68g/cm3,底部干密度 1.63g/cm3;6遍干密度平均值(1.69g/cm3),底部干密度 1.65g/cm3;8遍的干密度平均值为1.68g/cm3,底部干密度1.67g/cm3。说明4遍底部略低、6遍、8遍的干密度值,均达到了控制干密度值。但均有不同程度的剪力破坏,特别是碾压8遍,剪力破坏严重,表面容易出现不合格点。虽然,干密度值达到了设计值,且很高,但是增加了费用。

2.压实35cm成果分析

4遍的干密度平均值1.68g/cm3,底部干密度1.63g/cm3,达不到要求。6遍干密度平均值 1.69g/cm3,底部干密度1.65g/cm3 ,8遍的干密度平均值为 1.69g/cm3,底部干密度1.65g/cm3。说明4遍不满足设计干密度值。而6遍和8遍均达到设计干密度值,干密度合格保证率高,便于施工控制,同时,观测土体表面无剪切破坏现象。因此可以采用这两种方式进行现场碾压控制。

3.压实45cm成果分析

其碾压遍数与干密度关系曲线为有峰值曲线,4遍的干密度平均值1.64g/cm3,底部干密度1.61g/cm3 ,达不到规范要求的标准。6遍干密度平均值 1.65g/cm3, 6遍的干密度平均值为

1.65g/cm3,底部干密度1.62g/cm3。从曲线上分析干密度值随碾压遍数的增加而增加,碾压6-8遍时底部干密度值为1.61 g/cm3、1.62g/cm3、1.62g/cm3,8遍表面大体合格,但中下部及底部压实度偏低,所以均不可取。

4.三种层厚比较

本次试验,取料量小,土料比较均匀,试验数值比较理想,三种铺土厚度其碾压遍数与干密度关系曲线有明显规律。从三种铺土厚度及4~8遍碾压遍数的干密度值比较上可以确定:铺土25 cm厚,碾压6遍、8遍表面都有不同程度剪力破坏,而且不经济也浪费,参数可以舍弃;碾压4遍有不合格干密度点,不满足设计要求;铺土35cm厚度碾压4遍时底部干密度达不到设计的要求,而6、8遍碾压干密度值都可达到设计干密度值,而且底层干密度满足设计要求,从经济考虑应舍弃8遍的参数,碾压6遍可取;压实45cm厚度时,碾压4遍、6遍、8遍底部干密度均达不到设计干密度值要求,且碾压4遍和6遍时表面有不合格点,8遍时担心发生表层剪切破坏。为保证工程施工质量,取铺土35cm,碾压

6遍,最科学经济。

5.施工参数的确定

本次试验共设定三种铺土厚度(25cm、35cm、45cm)、三种压实遍数(4、6、8)。每种铺土厚度、不同压实遍数的单元分别在不同深度取12个试样,共计108个试样,测其湿、干密度及含水率。从本次试验资料的成果看,含水率变化在8.0%~14.6%之间,干密度在1.61g/cm3~ 1.72g/cm3之间,变化较有规律。铺土厚度35cm,碾压6、8遍层面结合良好底部密实,干密度满足设计要求,可取。虽然碾压8遍时层面结合良好,干密度值也高于6遍,但浪费机械功,不经济。所以铺层厚度35cm碾压6遍比较经济合理。

五、经过碾压试验及室内土料辅助试验,从试验成果分析得出以下结论:

1、土料填筑采用20吨振动碾碾压是可行的,施工参数确定如下:1.1 铺料采用后退法;

1.2 平仓方式:采用160山推平仓后行走;

1.3 施工控制含水率8.0~14.6%;

1.4 按铺料厚度35cm控制;

1.5 碾压机械行车速度为1.5~

2.0km/h

1.6 碾压遍数:6遍:采用静碾压1遍,振动碾压4遍,再静碾压1遍

2、土料压实后表层依据施工规范的规定,填筑时如表面松土有含

水率过大的现象则需进行翻拌晾晒,使上下层土体结合更好。

从现场取样后挖开结合面看,层间结合情况都较好。

六、安全保证措施

1、设立专职安全员并建立旁站制度,及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。

2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。

3、试验设立明显的安全警示牌。

4、各类机械设备操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不得上机操作。

5、场内的电路布置要规范化,电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内,距离地面不小于1.5m。

七、环境保护措施

1、在机械化施工过程中,要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染,以保障人民的健康,运转中尘埃过大时要及时洒水。

2、对清理场地的表层腐植土,砍伐的荆棘丛林等废料,要运至指定的地点进行废弃。

3、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放与河流、池塘或其他水域中,也不得倾泻于饮用水源附近的土地上,以防污染水源和土壤。

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